EP2006025A1 - Buse de pulvérisation comprenant des rainures axiales d'alimentation équilibrée de la chambre tourbillonnaire - Google Patents
Buse de pulvérisation comprenant des rainures axiales d'alimentation équilibrée de la chambre tourbillonnaire Download PDFInfo
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- EP2006025A1 EP2006025A1 EP08290552A EP08290552A EP2006025A1 EP 2006025 A1 EP2006025 A1 EP 2006025A1 EP 08290552 A EP08290552 A EP 08290552A EP 08290552 A EP08290552 A EP 08290552A EP 2006025 A1 EP2006025 A1 EP 2006025A1
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
Definitions
- the invention relates to a spray nozzle for mounting in a push button of a liquid distribution system, such a push button and such a dispensing system.
- the dispensing system is intended to equip bottles used in perfumery, in cosmetics or for pharmaceutical treatments.
- this type of bottle contains a liquid which is returned by a dispensing system comprising a pump or a manually operated valve, said system being actuated by a push button to allow the spraying of the liquid.
- Such push buttons are conventionally made in two parts: an actuating body and a liquid spray nozzle which are associated with each other to form the push button.
- the spray nozzle may be arranged to form an aerosol with the liquid, in particular by being provided with a so-called vortex chamber.
- the vortex chamber is arranged to rotate very quickly the liquid to give it speed.
- the swirl chamber is extended at its center by a dispensing orifice, the liquid can escape at high speed by splitting into droplets forming the aerosol.
- the aerosol is formed of fine droplets of various sizes, and takes approximately the shape of a cone which is characterized by its angle, the more or less oval shape of the section perpendicular to the axis of distribution and by the distribution of the droplets In this section.
- the characteristics of the aerosol are dependent on the orientation of the nozzle in the push button. Since this orientation can not be imposed on the assembly lines, the result is that randomly different aerosols are obtained with dispensing systems comprising the same nozzle - push button assembly.
- the characteristics of the aerosol can not be guaranteed, which is detrimental for technical reasons impacting the use of the aerosol but also for reasons of human health since too fine droplets can be inhaled by the user .
- the invention aims to solve the problems of the prior art by providing in particular a spray nozzle for producing an aerosol whose characteristics are independent of the angular positioning of the nozzle in the push button.
- the invention proposes a spray nozzle intended to be mounted in a push button of a liquid distribution system, said nozzle comprising a body provided with a mounting chimney which is delimited by a front wall in which a dispensing orifice is formed, the inner face of said front wall being provided with a swirl chamber in communication with the dispensing orifice, of at least two radial channels for supplying liquid of said swirl chamber, and an annular conduit for supplying liquid into the upstream end of said channels, wherein the internal side wall of the stack is provided with at least two axial grooves which extend respectively between a upstream end opening into the rear edge of the chimney and a downstream end opening into the annular duct, said grooves being arranged angularly so that each e downstream end of a groove is equidistant from the two upstream ends of the channel which are adjacent to it on both sides along the annular duct.
- the invention proposes a push button for a liquid distribution system, said push button comprising a body in which a distribution path is formed, said distribution path having a downstream end which opens into a housing formed in said body, said push button further comprising such a spray nozzle, said nozzle being associated in said housing with the downstream end of the distribution path in communication with the axial grooves.
- the invention provides a liquid distribution system comprising a pump or a manually operated valve on which such a push button is mounted to allow the spraying of the liquid.
- a spray push button for a liquid dispensing system is described below, said liquid being of any kind, especially used in perfumery, in cosmetics or for pharmaceutical treatments.
- the push button comprises a body 1 in which a distribution path is formed.
- the body 1 has an annular skirt appearance 2 which is surmounted by a housing 3 for mounting the push button on the dispensing system.
- the push button comprises an upper zone 4 allowing the user to exert a digital support on said push button in order to move it axially.
- the dispensing system may comprise a nozzle (not shown) which is sealed in the housing 3.
- the dispensing system further comprises means for mounting on a bottle containing the liquid and means for sampling the liquid inside said bottle which are arranged to supply the nozzle with liquid under pressure.
- the dispensing system comprises a manually operated pump or, in the case where the liquid is packaged under pressure in the bottle, a manually operated valve.
- a manually operated pump or, in the case where the liquid is packaged under pressure in the bottle, a manually operated valve.
- the pump or the valve is actuated to supply the nozzle with liquid under pressure.
- the body 1 also has an annular housing 5 of axis perpendicular to that of the mounting housing 3, the downstream end of the distribution path opening into said housing.
- the spray nozzle which is mounted in the housing 5 is described below, said nozzle comprising a body provided with a mounting chimney 6 which is delimited by a front wall 7 in which a dispensing orifice 8 is formed.
- the chimney 6 has an internal geometry which is cylindrical of revolution.
- the nozzle is arranged collinearly to the axis of the housing 5 to allow lateral spraying of the liquid relative to the body 1 of the push button.
- the inner face of the front wall 7 is provided with a swirl chamber 9 in communication with the dispensing orifice 8 so as to form an aerosol. Furthermore, two radial channels 10 are also formed on the inner face to allow the liquid supply of the vortex chamber 9. In the embodiment shown, the channels 10 feed the vortex chamber 9 tangentially so as to promote the rotating the liquid in the chamber 9 which has a cylindrical geometry of revolution, the dispensing orifice 8 being formed in the center of said chamber.
- the inner face of the front wall is also provided with an annular conduit 11 for feeding the liquid into the upstream end of the supply channels 10 of the vortex chamber 9.
- the vortex chamber 9, the radial channels 10 and the annular conduit 11 of feed are formed recessed in the front wall 7.
- the internal side wall of the chimney is provided with two axial grooves 12 which are respectively between an upstream end opening into the rear edge 13 of the chimney 6 and a downstream end opening into the annular duct 11.
- the grooves 12 allow liquid supply of the vortex chamber 9 through successively the annular duct 11 and the radial channels 10.
- the grooves 12 are arranged angularly so that each downstream end of a groove 12 is equidistant from the two upstream ends of the channel 10 which are adjacent to it on both sides.
- the liquid fractions feeding each of the channels 10 have traveled exactly the same path along the annular conduit 11, so as to have the same dynamic characteristics.
- the number of grooves 12 may be equal to the number of channels 10.
- the downstream ends of the grooves 12 and the upstream ends of the channels 10 may respectively be angularly distributed, said downstream ends of the grooves 12 being offset angularly relative to each other. at said upstream ends of the channels 10 by a step equal to 360 ° divided by twice the number of channels 10.
- two grooves 12 are formed axially 180 ° from each other on the inner side wall of the chimney 6, and two channels 10 are formed symmetrically with their upstream orifices 180 ° from each other.
- the downstream ends of the grooves 12 are offset angularly with respect to said upstream ends of the channels 10 by a pitch equal to 90 °.
- the liquid fractions must travel 45 ° along the annular duct 11 to feed the channels 10.
- This embodiment is particularly advantageous in combination with a distribution path comprising a single axial conduit 17 for feeding the nozzle. Indeed, in this case, even in case of imbalance of the supply of grooves 12, the supply of all channels 10 remains balanced.
- three grooves at 120 ° from each other are formed to feed three equally angularly distributed channels at 120 °, the downstream ends of the grooves being angularly offset from said upstream ends of the channels by an equal pitch at 60 °.
- the liquid fractions must travel 30 ° along the annular duct to supply the channels.
- the outer face of the rear edge 13 of the chimney is provided with a radial projection 14 anchoring in the bore of the housing 5. Furthermore, the housing 5 comprises a central stud 15 on which the inner side wall of the chimney 6 is imperviously sealed leaving free the grooves 12 so as to allow their supply of liquid through the distribution path.
- the distribution path comprises from upstream to downstream, a radial duct 16, an axial duct 17 and an annular duct 18 formed around the pad 15, the upstream end of the grooves 12 opening into said annular duct.
- the front wall of the chimney 6 is supported on the end of the stud 15, the swirl chamber 9, the radial channels 10 and the annular conduit 11 of supply being delimited axially between said wall and said end.
- the annular housing 5 may be coaxial with the housing 3 and the radial duct 16.
- the swirl chamber 9 is merged with the dispensing orifice 8.
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Abstract
Description
- L'invention concerne une buse de pulvérisation destinée à être montée dans un bouton poussoir d'un système de distribution d'un liquide, un tel bouton poussoir ainsi qu'un tel système de distribution.
- Dans une application particulière, le système de distribution est destiné à équiper des flacons utilisés en parfumerie, en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques. En effet, ce type de flacon contient un liquide qui est restitué par un système de distribution comprenant une pompe ou une valve à actionnement manuel, ledit système étant actionné par un bouton poussoir pour permettre la pulvérisation du liquide.
- De tels boutons poussoirs sont classiquement réalisés en deux parties : un corps d'actionnement et une buse de pulvérisation du liquide qui sont associés entre eux pour former le bouton poussoir. En particulier, la buse de pulvérisation peut être agencée pour former un aérosol avec le liquide, notamment en étant pourvue d'une chambre dite tourbillonnaire.
- Pour ce faire, la chambre tourbillonnaire est agencée pour faire tourner très rapidement le liquide afin de lui donner de la vitesse. Ainsi, en prévoyant que la chambre tourbillonnaire soit prolongée en son centre par un orifice de distribution, le liquide peut s'échapper à forte vitesse en se fractionnant en gouttelettes formant l'aérosol.
- L'aérosol est formé de fines gouttelettes de tailles variées, et revêt approximativement la forme d'un cône qui est caractérisé par son angle, la forme plus ou moins ovalisée de la section perpendiculaire à l'axe de distribution et par la répartition des gouttelettes dans cette section.
- Avec les buses de pulvérisation selon l'art antérieur, les caractéristiques de l'aérosol sont dépendantes de l'orientation de la buse dans le bouton poussoir. Or, cette orientation ne pouvant pas être imposée sur les chaînes de montage, il en résulte qu'on obtient des aérosols aléatoirement différents avec des systèmes de distribution comprenant un même ensemble buse - bouton poussoir.
- Par conséquent les caractéristiques de l'aérosol ne peuvent pas être garanties, ce qui est préjudiciable pour des raisons techniques impactant l'utilisation de l'aérosol mais aussi pour des raisons de santé humaine puisque de trop fines gouttelettes peuvent être inhalées par l'utilisateur.
- L'invention a pour but de résoudre les problèmes de !'art antérieur en proposant notamment une buse de pulvérisation assurant la production d'un aérosol dont les caractéristiques sont indépendantes du positionnement angulaire de la buse dans le bouton poussoir.
- A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose une buse de pulvérisation destinée à être montée dans un bouton poussoir d'un système de distribution d'un liquide, ladite buse comprenant un corps pourvu d'une cheminée de montage qui est délimitée par une paroi avant dans laquelle un orifice de distribution est formé, la face interne de ladite paroi avant étant pourvue d'une chambre tourbillonnaire en communication avec l'orifice de distribution, d'au moins deux canaux radiaux pour l'alimentation en liquide de ladite chambre tourbillonnaire, et d'un conduit annulaire d'amené du liquide dans l'extrémité amont desdits canaux, dans laquelle la paroi latérale interne de la cheminée est pourvue d'au moins deux rainures axiales qui s'étendent respectivement entre une extrémité amont débouchant dans le bord arrière de la cheminée et une extrémité aval débouchant dans le conduit annulaire, lesdites rainures étant disposées angulairement de sorte que chaque extrémité aval d'une rainure soit équidistante des deux extrémités amont de canal qui lui sont adjacentes de part et d'autre le long du conduit annulaire.
- Selon un deuxième aspect, l'invention propose un bouton poussoir pour un système de distribution d'un liquide, ledit bouton poussoir comprenant un corps dans lequel un chemin de distribution est formé, ledit chemin de distribution présentant une extrémité aval qui débouche dans un logement formé dans ledit corps, ledit bouton poussoir comprenant en outre une telle buse de pulvérisation, ladite buse étant associée dans ledit logement avec l'extrémité aval du chemin de distribution en communication avec les rainures axiales.
- Selon un troisième aspect, l'invention propose un système de distribution d'un liquide comprenant une pompe ou une valve à actionnement manuel sur laquelle un tel bouton poussoir est monté pour permettre la pulvérisation du liquide.
- D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
- les
figures 1 représentent une buse de pulvérisation selon un mode de réalisation de l'invention, respectivement vue en perspective (figure 1 a) et vue de l'arrière (figure 1 b) ; - la
figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un bouton poussoir comprenant une buse de pulvérisation selon lafigure 1 ; - la
figure 2a est une vue en coupe selon la ligne B-B de lafigure 2 . - En relation avec les
figures 2 , on décrit ci-dessous un bouton poussoir de pulvérisation pour un système de distribution d'un liquide, ledit liquide pouvant être de toute nature, notamment utilisé en parfumerie, en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques. - Le bouton poussoir comprend un corps 1 dans lequel un chemin de distribution est formé. En outre, le corps 1 présente une jupe annulaire d'aspect 2 qui est surmontée par un logement 3 de montage du bouton poussoir sur le système de distribution. Par ailleurs, le bouton poussoir comprend une zone supérieure 4 permettant à l'utilisateur d'exercer un appui digital sur ledit bouton poussoir afin de pouvoir le déplacer axialement.
- En particulier, le système de distribution peut comprendre un gicleur (non représenté) qui est inséré de façon étanche dans le logement 3. De façon connue, le système de distribution comprend par ailleurs des moyens de montage sur un flacon contenant le liquide et des moyens de prélèvement du liquide à l'intérieur dudit flacon qui sont agencés pour alimenter le gicleur en liquide sous pression.
- Pour ce faire, le système de distribution comprend une pompe à actionnement manuel ou, dans le cas où le liquide est conditionné sous pression dans le flacon, une valve à actionnement manuel. Ainsi, lors d'un déplacement manuel du bouton poussoir, la pompe ou la valve est actionnée pour alimenter le gicleur en liquide sous pression.
- Le corps 1 présente également un logement annulaire 5 d'axe perpendiculaire à celui du logement de montage 3, l'extrémité aval du chemin de distribution débouchant dans ledit logement.
- En relation avec les
figures 1 , on décrit ci-dessous la buse de pulvérisation qui est montée dans le logement 5, ladite buse comprenant un corps pourvu d'une cheminée 6 de montage qui est délimitée par une paroi avant 7 dans laquelle un orifice de distribution 8 est formé. La cheminée 6 présente une géométrie interne qui est cylindrique de révolution. La buse est disposée colinéairement à l'axe du logement 5 pour permettre une pulvérisation latérale du liquide relativement au corps 1 du bouton poussoir. - La face interne de la paroi avant 7 est pourvue d'une chambre tourbillonnaire 9 en communication avec l'orifice de distribution 8 de sorte à former un aérosol. Par ailleurs, deux canaux radiaux 10 sont également formés sur la face interne pour permettre l'alimentation en liquide de la chambre tourbillonnaire 9. Dans le mode de réalisation représenté, les canaux 10 alimentent la chambre tourbillonnaire 9 de façon tangentielle de sorte à favoriser la rotation du liquide dans la chambre 9 qui présente une géométrie cylindrique de révolution, l'orifice de distribution 8 étant formé au centre de ladite chambre.
- Selon des modes de réalisation non représentés, d'autres géométries de chambres tourbillonnaires, une alimentation différente de ladite chambre et/ou plus de deux, notamment trois, canaux d'alimentation sont utilisés.
- La face interne de la paroi avant est également pourvue d'un conduit annulaire 11 d'amenée du liquide dans l'extrémité amont des canaux d'alimentation 10 de la chambre tourbillonnaire 9. En particulier, la chambre tourbillonnaire 9, les canaux radiaux 10 et le conduit annulaire 11 d'amenée sont formés en creux dans la paroi avant 7.
- La paroi latérale interne de la cheminée est pourvue de deux rainures axiales 12 qui s'entendent respectivement entre une extrémité d'amont débouchant dans le bord arrière 13 de la cheminée 6 et une extrémité aval débouchant dans le conduit annulaire 11. Ainsi, les rainures 12 permettent l'alimentation en liquide de la chambre tourbillonnaire 9 par l'intermédiaire de successivement le conduit annulaire 11 et les canaux radiaux 10.
- Pour permettre l'équilibrage de l'alimentation de la chambre tourbillonnaire 9, les rainures 12 sont disposées angulairement de sorte que chaque extrémité aval d'une rainure 12 soit équidistante des deux extrémités amont de canal 10 qui lui sont adjacentes de part et d'autre le long du conduit annulaire 11. Par conséquent, les fractions de liquide alimentant chacun des canaux 10 ont parcouru exactement le même chemin le long du conduit annulaire 11, de sorte à présenter les mêmes caractéristiques dynamiques. Ainsi, quelle que soit l'orientation de la buse dans le bouton poussoir, on obtient un aérosol identique et dont l'alimentation en liquide est équilibrée.
- En particulier, le nombre de rainures 12 peut être égal au nombre de canaux 10. En outre, les extrémités aval des rainures 12 et les extrémités amont des canaux 10 peuvent être respectivement équiréparties angulairement, lesdites extrémités aval des rainures 12 étant décalées angulairement par rapport auxdites extrémités amont des canaux 10 d'un pas égal à 360° divisé par deux fois le nombre de canaux 10.
- Sur les
figures 1 , deux rainures 12 sont formées axialement à 180° l'une de l'autre sur la paroi latérale interne de la cheminée 6, et deux canaux 10 sont formés symétriquement avec leurs orifices amont à 180° l'un de l'autre. Les extrémités aval des rainures 12 sont décalées angulairement par rapport auxdites extrémités amont des canaux 10 d'un pas égal à 90°. Ainsi, de part et d'autre de l'extrémité aval des rainures 12, les fractions de liquide doivent parcourir 45° le long du conduit annulaire 11 pour alimenter les canaux 10. - Cette réalisation est particulièrement avantageuse en combinaison avec un chemin de distribution comprenant un seul conduit axial 17 d'alimentation de la buse. En effet, dans ce cas, même en cas de déséquilibre de l'alimentation des rainures 12, l'alimentation de tous les canaux 10 reste équilibrée.
- En variante non représentée, trois rainures à 120° l'une de l'autre sont formées pour alimenter trois canaux également répartis angulairement à 120°, les extrémités aval des rainures étant décalées angulairement par rapport auxdites extrémités amont des canaux d'un pas égal à 60°. Ainsi, de part et d'autre de l'extrémité aval des rainures, les fractions de liquide doivent parcourir 30° le long du conduit annulaire pour alimenter les canaux.
- Sur les
figures 2 , la face externe du bord arrière 13 de la cheminée est pourvue d'une saillie radiale 14 d'ancrage dans l'alésage du logement 5. Par ailleurs, le logement 5 comprend un plot central 15 sur lequel la paroi latérale interne de la cheminée 6 est emmanchée de façon étanche en laissant libre les rainures 12 de sorte à permettre leur alimentation en liquide par le chemin de distribution. - Pour ce faire, le chemin de distribution comprend d'amont en aval, un conduit radial 16, un conduit axial 17 et un conduit annulaire 18 formé autour du plot 15, l'extrémité amont des rainures 12 débouchant dans ledit conduit annulaire.
- Par ailleurs, la paroi avant de la cheminée 6 est en appui sur l'extrémité du plot 15, la chambre tourbillonnaire 9, les canaux radiaux 10 et le conduit annulaire 11 d'amenée étant délimités axialement entre ladite paroi et ladite extrémité.
- En variante, notamment dans le cas d'un embout nasal, le logement annulaire 5 peut être coaxial avec le logement 3 et le conduit radial 16. Dans une autre variante, la chambre tourbillonnaire 9 est confondue avec l'orifice de distribution 8.
Claims (10)
- Buse de pulvérisation destinée à être montée dans un bouton poussoir d'un système de distribution d'un liquide, ladite buse comprenant un corps pourvu d'une cheminée (6) de montage qui est délimitée par une paroi avant (7) dans laquelle un orifice de distribution (8) est formé, la face interne de ladite paroi avant étant pourvue :- d'une chambre tourbillonnaire (9) en communication avec l'orifice de distribution (8) ;- d'au moins deux canaux radiaux (10) pour l'alimentation en liquide de ladite chambre tourbillonnaire ; et- d'un conduit annulaire (11) d'amenée du liquide dans l'extrémité amont desdits canaux,ladite buse étant caractérisée en ce que la paroi latérale interne de la cheminée (6) est pourvue d'au moins deux rainures axiales (12) qui s'étendent respectivement entre une extrémité amont débouchant dans le bord arrière (13) de la cheminée (6) et une extrémité aval débouchant dans le conduit annulaire (11), lesdites rainures étant disposées angulairement de sorte que chaque extrémité aval d'une rainure (12) soit équidistante des deux extrémités amont de canal (10) qui lui sont adjacentes de part et d'autre le long du conduit annulaire (11).
- Buse de pulvérisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le nombre de rainures (12) est égal au nombre de canaux (10).
- Buse de pulvérisation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les extrémités aval des rainures (12) et les extrémités amont des canaux (10) sont respectivement équirépartis angulairement, lesdites extrémités aval des rainures (12) étant décalées angulairement par rapport auxdites extrémités amont des canaux (10) d'un pas égal à 360° divisé par deux fois le nombre de canaux (10).
- Buse de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la chambre tourbillonnaire (9), les canaux radiaux (10) et le conduit annulaire (11) d'amenée sont formés en creux dans la paroi avant (7).
- Buse de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la face externe du bord arrière (13) de la cheminée (6) est pourvue d'une saillie radiale (14) d'ancrage dans le bouton poussoir.
- Bouton poussoir pour un système de distribution d'un liquide, ledit bouton poussoir comprenant un corps (1) dans lequel un chemin de distribution est formé, ledit chemin de distribution présentant une extrémité aval qui débouche dans un logement (5) formé dans ledit corps, ledit bouton poussoir comprenant en outre une buse de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, ladite buse étant associée dans ledit logement avec l'extrémité aval du chemin de distribution en communication avec les rainures axiales (12).
- Bouton poussoir selon la revendication 6, caractérisé en ce que le logement (5) comprend un plot central (15) sur lequel la paroi latérale interne de la cheminée (6) est emmanchée en laissant libres les rainures (12).
- Bouton poussoir selon la revendication 7, caractérisé en ce que le chemin de distribution comprend d'amont en aval, un conduit radial (16), un conduit axial (17) et un conduit annulaire (18) formé autour du plot (15), l'extrémité amont des rainures (12) débouchant dans ledit conduit annulaire.
- Bouton poussoir selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la paroi avant (7) de la cheminée (6) est en appui sur l'extrémité du plot (15), la chambre tourbillonnaire (9), les canaux radiaux (10) et le conduit annulaire (11) d'amenée étant délimités axialement entre ladite paroi et ladite extrémité.
- Système de distribution d'un liquide comprenant une pompe ou une valve à actionnement manuel sur laquelle un bouton poussoir selon l'une quelconque des revendications 6 à 9 est monté pour permettre la pulvérisation du liquide.
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