EP1999787A1 - Clamping device for a cooling body arrangement - Google Patents

Clamping device for a cooling body arrangement

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Publication number
EP1999787A1
EP1999787A1 EP07723127A EP07723127A EP1999787A1 EP 1999787 A1 EP1999787 A1 EP 1999787A1 EP 07723127 A EP07723127 A EP 07723127A EP 07723127 A EP07723127 A EP 07723127A EP 1999787 A1 EP1999787 A1 EP 1999787A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
evaporator
heat sink
refrigerant
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07723127A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Steffen GRÖZINGER
Horst ROTENHÖFER
Henry Madsen
Henrik Olsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr Industry GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG
Noise Limit ApS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG, Noise Limit ApS filed Critical Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG
Publication of EP1999787A1 publication Critical patent/EP1999787A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/42—Fillings or auxiliary members in containers or encapsulations selected or arranged to facilitate heating or cooling
    • H01L23/427—Cooling by change of state, e.g. use of heat pipes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/40—Mountings or securing means for detachable cooling or heating arrangements ; fixed by friction, plugs or springs
    • H01L23/4093—Snap-on arrangements, e.g. clips
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/46—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements involving the transfer of heat by flowing fluids
    • H01L23/467—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements involving the transfer of heat by flowing fluids by flowing gases, e.g. air
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Definitions

  • the invention relates to a clamping device according to the preamble of claim 1, a heat sink assembly according to the preamble of claim 12 and a device for cooling according to the preamble of claim 13.
  • Such a cooling device is known from WO 2005/055319 A2.
  • the known system has an evaporator for receiving heat of an electronic component and a capacitor for delivering the heat to the environment. From an outlet of the evaporator extends a riser, which opens into the condenser. In the riser, bubbles of vaporized refrigerant rise from the evaporator into the condenser, thus causing circulation of the refrigerant in the system.
  • the basic idea of the invention is to use a heat sink in the clamping direction in a receptacle of the clamping device, so that on one side of the heat sink against the clamping direction, such as top, no space for the clamping device and / or the clamping operation is needed.
  • Retaining elements for transmitting a clamping force in the clamping direction on the heat sink are no longer necessarily arranged on the upper side of the heat sink, but can cooperate with corresponding counter elements of the heat sink next to the heat sink.
  • the heat sink can be inserted into the clamping device to form a heat sink assembly, after which the heat sink assembly is clamped to a heat-emitting component.
  • 1 is a perspective view of a device for cooling electronic components
  • 2 is an exploded view of a device for cooling electronic components
  • FIG. 3 shows a side view of a device for cooling electronic components
  • FIG. 6 shows a plan view of a device for cooling electronic components
  • FIG. 7 shows a longitudinal section of a distribution container of a gas cooler
  • Fig. 8 is a side view of a device for cooling of electronic
  • FIG. 9 is a perspective view of a clamping device for pressing a heat sink to a heat-emitting component
  • Fig. 10 six side views of a clamping device for pressing a heat sink to a heat-emitting component.
  • the cooling device 110 has an evaporator 120, a condenser 130, a first refrigerant line 140 and a second refrigerant line hidden in FIG. 1.
  • the first refrigerant line 140 connects an evaporator outlet 150 with a concealed condenser inlet
  • the second refrigerant line connects a concealed condenser outlet with a likewise concealed evaporator inlet.
  • the evaporator 120 is inserted into a tensioning device 160, with which the cooling device 110 is stretched onto the heat-emitting component.
  • the capacitor 130 has a filling device 165, which is soldered to a tubular distribution container of the capacitor 130.
  • the capacitor 130 is sandwiched between a substantially rectangular cover 170 having a recess 180 and an axial fan 190.
  • the existing from the evaporator 120, the condenser 130 and the first and second refrigerant line refrigerant circuit is first evacuated before use via the filling device 165 and then filled with refrigerant, preferably using the known from the art refrigerant R134a is used.
  • the evaporator 120 transfers heat from the exothermic component to the refrigerant therein, which at least partially vaporizes and enters the condenser 130 via the first refrigerant line 140.
  • the condenser 130 transfers heat from the refrigerant in it to air flowing convectively or driven by the axial fan 190 through a tube-fin block of the condenser 130 and through the recess 180.
  • the refrigerant in the condenser 130 is cooled and optionally at least partially condensed. Subsequently, the refrigerant flows from the condenser 130 via the second refrigerant line back into the evaporator.
  • FIG. 2 shows an exploded view of a cooling device 210, which essentially corresponds to the cooling device 110 in FIG. 1.
  • the cooling device 210 has an evaporator 220, a condenser 230, a first refrigerant line 240 and a second cold line 245.
  • the first refrigerant line 240 connects an evaporator exit 250 to a concealed condenser entrance
  • the second refrigerant line 245 connects a concealed condenser exit to a concealed evaporator entrance.
  • the evaporator 220 is inserted into a tensioning device 260, with which the cooling device 210 in FIG. 2 is tensioned downward onto the heat-emitting component.
  • the tensioning device 260 has a first tension element 262 and a second tension element 263 as well as a tension web 264 arranged between the first and the second tension element.
  • first tension member 262 mounted in a nose on the heat-emitting component or a frame part connected to her counterpart and then also trained as eyelet and downwardly facing second tension element 263 pressed down and also hooked into a counterpart, whereby on the tensioning web 264 a clamping force on the inserted into a receptacle 266 of the clamping web 264 evaporator 220 acts, which presses the evaporator to the heat-emitting component down ,
  • the clamping direction is thus in Figs. 1 and 2 down.
  • the condenser 230 has a filling device 265, which is soldered to a tubular distribution container 232 of the capacitor 230.
  • the capacitor 230 is enclosed between on the one hand a substantially rectangular cover 270 with a frame 275 enclosing the capacitor 230 and a recess 280 and on the other hand an axial fan 290.
  • the evaporator 220 transfers heat from the exothermic component to the refrigerant therein in a protective sheath 222 and a cooling plate 224 which at least partially vaporizes.
  • the cooling plate preferably has cooling elements, such as ribs, knobs or pins, which project into the evaporator to be flowed around by refrigerant.
  • a lid 226 closes the evaporator 220 and optionally receives the cooling elements in it.
  • the refrigerant passes into the condenser 230 via the first refrigerant line 240.
  • the condenser 230 transfers heat from the refrigerant Air convectionally or driven by the axial fan 290 flows through a tube-and-fin interface 234 of the condenser 230 and through the recess 280 of the cover 270.
  • the axial fan 290 has a fan wheel with a hub 292, fan blades 294 and an outer ring 296, which circulates in a fan housing 298, driven by an electric fan motor concealed by the hub.
  • the refrigerant flows through a hidden condenser inlet into the distribution container 232 of the condenser 230 and is distributed to the flat tubes 236 of the tube-and-fin block 232, which in turn are soldered into tube openings of the distribution container 232.
  • the cooled and optionally condensed refrigerant is collected in the collecting container 238 and then flows back into the evaporator 220 via a condenser outlet via the second refrigerant line 245.
  • the condenser 230 and preferably also the evaporator 230 and the first and second refrigerant lines are made of a metal, preferably aluminum, or an alloy, preferably aluminum alloy, and soldered.
  • the cover 270, the individual parts of the axial fan 290 with the exception of the fan motor and / or the clamping device 260 are preferably made of plastic, preferably by an injection molding process.
  • the cooling device 310 has an evaporator 320, a condenser 330, a first refrigerant line 340 and a second refrigerant line 345.
  • the first refrigerant line 340 connects an evaporator exit 350 to a condenser inlet concealed by a cover 370
  • the second refrigerant line 345 connects a concealed condenser exit to an evaporator entrance 352.
  • An axial fan 390 connects to the condenser 330 and is located near the evaporator 320. so that between the axial fan 390 and the evaporator 320 no space for the application of a tensioning device remains.
  • the evaporator 320 transfers heat from a heat-emitting component via a cooling plate 324 to refrigerant therein, which at least partially vaporizes.
  • a lid 326 closes the evaporator 320 and receives any existing cooling elements in it.
  • the refrigerant passes into the condenser 330 via the first refrigerant line 340.
  • the condenser 330 transfers heat from the refrigerant to air, which flows convectionally or driven by the axial fan 390 through the condenser 330.
  • the cooled and possibly condensed refrigerant flows via a condenser outlet into the second refrigerant line 345 and from there back into the evaporator 320.
  • the circulation of the refrigerant is indicated in FIG. 3 by arrows.
  • the evaporator outlet 350 is arranged geodetically higher than the evaporator inlet 352. Since vapor bubbles in the refrigerant in the evaporator optionally rise, a transfer of the vapor bubbles via the evaporator outlet 350 into the first refrigerant line 340 is thus supported, but a passage of the vapor bubbles via the evaporator inlet 352 into the second refrigerant line 345 is hindered.
  • the circulation of the refrigerant is assisted in that the first refrigerant passage 340 has a diameter preferably larger by about one quarter than the second refrigerant passage 345.
  • FIG. 4 shows a cooling device 410 in a longitudinal section.
  • the cooling device 410 has an evaporator 420, a condenser 430, a first refrigerant line 440, and a second refrigerant line 445.
  • the first refrigerant line 440 connects an evaporator outlet 450 to a condenser inlet 455, and the second refrigerant line 445 connects a condenser outlet 458 to an evaporator inlet located in front of the drawing plane and therefore invisible.
  • a refrigerant shown in black passes from the evaporator 420 via the evaporator outlet 450, the first refrigerant line 440 and the condenser inlet 455 into a substantially cylindrical distribution container 432 of the condenser 430.
  • the condenser 430 transfers heat from the refrigerant Air flowing through the tube-rib block 434 of the condenser 430. After a transfer of heat to the air, the cooled and optionally condensed refrigerant is collected in a collecting container 438 and flows via the condenser outlet 458 into the second refrigerant line 445 and from there back into the evaporator 420.
  • the evaporator outlet 450 is arranged geodetically higher than the evaporator inlet. Moreover, the circulation of the refrigerant is assisted in that the first refrigerant pipe 440 has a diameter that is preferably larger than the second refrigerant pipe 445 by about one quarter.
  • a diameter of 10 mm for the first refrigerant pipe 440 and a diameter of 8 mm for the second refrigerant line are advantageous for the circulation of the refrigerant.
  • a simple construction may be provided by the provision of an outwardly projecting collar 451 on the evaporator exit 450 and / or an outwardly projecting collar 459 on the condenser outlet 458.
  • the collar 451 and the collar 459 each have a similar or larger internal diameter than the first or Second refrigerant line, so that no bottleneck for the refrigerant is formed.
  • the first and the second refrigerant line then have for attaching a first flared pipe end 441 and a second flared pipe end 446 with internal dimensions corresponding to the outer Shen dimensions of the collar 451 and the collar 459, on.
  • FIG. 5 shows a cooling device 510 in a cross section, which essentially corresponds to the cooling device 410 in FIG. 4.
  • the cooling device 510 has an evaporator 520, a condenser 530, a first refrigerant line not arranged in the drawing plane, and a second refrigerant line 545.
  • the second refrigerant line 545 connects a condenser outlet 558 with an evaporator inlet 552 and leaves the drawing plane in sections and is therefore not completely shown.
  • tube openings 531 are provided, into which flat tubes 536 are inserted and soldered.
  • the flat tubes 536 are divided by longitudinal dividing walls 539 into flow channels 535, wherein the flow channels 535 during a condensation of the Refrigerants are partially filled with refrigerant and in which condensed
  • Refrigerant also y gcenkuüih lilti w WiiIrUr 4 .
  • a simple construction may be provided by the provision of an outwardly projecting collar 559 at the condenser exit 558.
  • the collar 459 has a similar or larger internal diameter than the second refrigerant conduit 545 so that no constriction is created for the refrigerant.
  • the second refrigerant line 545 has a second flared pipe end 546 with inner dimensions corresponding to the outer dimensions of the collar 459 for attachment.
  • the cooling device 610 shows a cooling device 610, which is provided for cooling a heat-emitting component, not shown, preferably a processor of a calculating machine.
  • the cooling device 610 has an evaporator 620, a condenser 630, a first refrigerant line 640, and a second refrigerant line 645.
  • the evaporator 620 is inserted into a tensioning device 660, with which the cooling device 610 is tensioned onto the heat-emitting component.
  • the condenser 630 has a filling device 665, which is soldered to a tubular distribution container 632 of the capacitor 630.
  • the capacitor 630 is enclosed between a cover, not shown, and an axial fan 690.
  • the existing from the evaporator 620, the condenser 630 and the first and second refrigerant line refrigerant circuit is first evacuated before use via the filling device 665 and then filled with refrigerant.
  • FIG. 6 shows the distribution container 632 has a capacitor input 655 for insertion and soldering of the first refrigerant line 640 and a filling opening 656 for soldering the filling device 665.
  • the substantially cylindrical filling device 665 is arranged as a nozzle on the longitudinal side of the tubular distribution container 632.
  • a third refrigerant line is connected to a valve housing 666 of the filling device 665 designed as a valve by screwing a coupling element arranged at the end of the third refrigerant line onto the valve housing 666.
  • the coupling element displaces a valve insert 668 in a channel 669 in Fig. 7 to the left in a filling position, wherein a spring element not shown within the valve core 668, which is supported via a stop element 667 at the filling opening 656 of the distribution container 632 or on the valve housing 666 , is tense.
  • the cooling device 610 is first evacuated via the channel 669 and the third refrigerant line released through the valve insert 668 in the filling position, and then filled with refrigerant via the third refrigerant line and the channel 669. Subsequently, the coupling element is unscrewed again from the filling device, wherein the spring element in the valve insert 668, possibly supported by an overpressure of the refrigerant in the cooling device 610, the valve insert 668 moves in Fig. 7 to the right in a closed position in which the valve core 668th the channel 669 blocked and seals by means of at least one sealing ring.
  • FIG. 8 shows the cooling device 610 from FIG. 6 in a side view.
  • the tube-ribbed network 634 is arranged between the cylindrical distribution container 632 and a likewise cylindrical collecting container 638 of the condenser 630.
  • the filling device is arranged at right angles to the tube-rib network on the distribution container.
  • FIG. 9 shows a tensioning device 910, which is provided for pressing a cooling body on to a heat-emitting component, for example to a processor of a calculating machine, in a perspective view.
  • the tensioning device 910 has a first tension element 920 and a second tension element 930 as well as a tension web 940 arranged therebetween.
  • the chuck 940 has a receptacle 950 for a heat sink and a concealed first retaining element 960 and a second retaining element 970.
  • the heat sink in Fig. 9 is first inserted from above into the receptacle.
  • a lateral first projection of the heat sink is thereby pushed under the holding element 960 formed as a shoulder, after which a first projection opposite the second projection of the heat sink is pressed under the second holding element 970.
  • This is made possible by an elastic receding of the rear part web 945 of the clamping web 940 and facilitated by an inclined ramp 975 of the second holding element 970.
  • a supernatant of the cooling plate relative to the lid of the evaporator serves as a projection.
  • the heat sink has a stop for the clamping device 910 upwards, so that the clamping device 910 is fixed after insertion of the heat sink into the receptacle 950 on the heat sink.
  • the first and / or second refrigerant line fixedly connected to the evaporator and used as a stop serves as a stop.
  • the heat sink assembly obtained in this way is finally tensioned onto the heat-emitting component or a frame connected to it, for example an electronic circuit board.
  • a frame connected to it for example an electronic circuit board.
  • first designed as a downwardly facing eyelet first pulling element 920 mounted in a nose on the frame and then the second tension member 930 depressed and also hooked into a nose.
  • the clamping device 910 has a receptacle 980 for a tool, such as a screwdriver, in the region of the second pulling element 930.
  • FIG. 10 shows six side views of a clamping device 1010, the
  • Clamping device 910 in Fig. 9 substantially corresponds, from six different sides.
  • the tensioning device 1010 has a first pulling element 1020 and a second tension member 1030 and a clamping web 1040 arranged therebetween.
  • the clamping web 1040 has a receptacle 1050 for a heat sink and a first holding element 1060 and a second holding element 1070.
  • the heat sink For pressing the heat sink to the heat-emitting component, the heat sink is first inserted in the clamping direction in the recording. A lateral first projection of the heat sink is thereby pushed under the holding element 1060 formed as a step, after which a first projection opposite the second projection of the heat sink is pressed under the second holding element 1070. This is made possible by an elastic retraction of the rear part web 1045 of the clamping web 1040 and facilitated by an inclined ramp 1075 of the second holding element 1070.
  • the heat sink assembly obtained in this way is finally tensioned onto the heat-emitting component or a frame connected to it, for example an electronic circuit board.
  • a frame connected to it for example an electronic circuit board.
  • the clamping device 1010 has a receptacle 1080 for a tool, such as a screwdriver, in the region of the second pulling element 1030.
  • the second pulling element 1030 is designed as a bow which can be pivoted outwards, preferably a metal bow, and has a projection 1035 as an assembly aid.
  • the second traction element 1030 can thus be swung in the depressed state easily into the counterpart intended for this purpose, for example in a nose, and then released via the projection 1035.
  • the clamping web 1040 is then stretched and generates a clamping force which is transmitted via the tension elements as a tensile force and the heat sink as a compressive force on the heat-emitting component, so that a sufficient heat transfer from the heat-emitting component is ensured on the heat sink.
  • the invention has been described by way of example with reference to a cooling device for an electronic component, but is not limited to the described embodiments. It should be noted that the present invention is otherwise applicable. All described objects can be combined with each other. Likewise, all features of each item described are arbitrarily combinable or replaceable with all the features of the other items.

Abstract

The invention relates to a clamping device for pressing a cooling body in a clamping direction against a heat-dissipating component.

Description

SPANNVORRICHTUNG FÜR EINE KÜHLKÖRPERANORDNUNG CLAMPING DEVICE FOR A REFRIGERATOR ASSEMBLY
Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 , eine Kühlkörperanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 12 sowie eine Vorrichtung zur Kühlung nach dem Oberbeg- riff des Patentanspruches 13.The invention relates to a clamping device according to the preamble of claim 1, a heat sink assembly according to the preamble of claim 12 and a device for cooling according to the preamble of claim 13.
Eine derartige Kühlvorrichtung ist aus der WO 2005/055319 A2 bekannt. Das bekannte System weist einen Verdampfer zur Aufnahme von Wärme eines elektronischen Bauteils sowie einen Kondensator zur Abgabe der Wärme an die Umgebung auf. Von einem Ausgang des Verdampfers erstreckt sich ein Steigrohr, welches in den Kondensator mündet. In dem Steigrohr steigen Blasen verdampften Kältemittels von dem Verdampfer in den Kondensator und bewirken so eine Umwälzung des Kältemittels in dem System.Such a cooling device is known from WO 2005/055319 A2. The known system has an evaporator for receiving heat of an electronic component and a capacitor for delivering the heat to the environment. From an outlet of the evaporator extends a riser, which opens into the condenser. In the riser, bubbles of vaporized refrigerant rise from the evaporator into the condenser, thus causing circulation of the refrigerant in the system.
Eine Befestigung von Kühlkörpern auf wärmeabgebenden Komponenten erfolgt oft mittels eines Spannsteges aus Blech, der an Nasen eines Rahmens der wärmeabgebenden Komponente eingehängt ist. Hierbei verläuft der Spannsteg mittig über den Kühlkörper und überträgt die aufzubringende Spannkraft auf den Kühlkörper. Nachteilig hierbei ist, dass für ein Aufsetzen des Spannsteges auf den Kühlkörper ein gewisser Freiraum freigehalten werden muss, der später ungenutzt bleibt und nicht immer ohne weiteres zur Verfügung steht.An attachment of heat sinks on heat-emitting components is often carried out by means of a clamping web of sheet metal, which is hooked on lugs of a frame of the heat-emitting component. In this case, the clamping web runs centrally over the heat sink and transmits the applied clamping force to the heat sink. The disadvantage here is that for a touchdown the clamping bridge on the heat sink a certain space must be kept free, which later remains unused and is not always readily available.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine platzsparende Befestigung eines Kühlkörpers an einer wärmeabgebenden Komponente aufzufinden.It is an object of the present invention to find a space-saving attachment of a heat sink to a heat-emitting component.
Diese Aufgabe wird durch eine Spannvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 , durch eine Kühlkörperanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruches 12 sowie durch eine Kühlvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 13 gelöst.This object is achieved by a clamping device with the features of claim 1, by a heat sink assembly having the features of claim 12 and by a cooling device having the features of claim 13.
Grundgedanke der Erfindung ist es, einen Kühlkörper in Spannrichtung in eine Aufnahme der Spannvorrichtung einzusetzen, so dass auf einer Seite des Kühlkörpers entgegen der Spannrichtung, wie Oberseite, kein Platz für die Spannvorrichtung und/oder den Spannvorgang benötigt wird. Haltelemente zur Übertragung einer Spannkraft in Spannrichtung auf den Kühlkörper sind nicht mehr notwendigerweise auf der Oberseite des Kühlkörpers angeordnet, sondern können neben dem Kühlkörper mit entsprechenden Gegenelementen des Kühlkörpers zusammenwirken. Auf diese Weise kann der Kühlkörper in die Spannvorrichtung unter Bildung einer Kühlkörperanordnung eingesetzt werden, wonach die Kühlkörperanordnung auf eine wärmeabgebende Komponente spannbar ist. Andererseits ist es möglich, die Spannvorrichtung zunächst auf eine wärmeabgebende Komponente zu spannen und anschließend den Kühlkörper in die Spannvorrichtung einzusetzen.The basic idea of the invention is to use a heat sink in the clamping direction in a receptacle of the clamping device, so that on one side of the heat sink against the clamping direction, such as top, no space for the clamping device and / or the clamping operation is needed. Retaining elements for transmitting a clamping force in the clamping direction on the heat sink are no longer necessarily arranged on the upper side of the heat sink, but can cooperate with corresponding counter elements of the heat sink next to the heat sink. In this way, the heat sink can be inserted into the clamping device to form a heat sink assembly, after which the heat sink assembly is clamped to a heat-emitting component. On the other hand, it is possible to first tension the tensioning device on a heat-emitting component and then insert the heat sink in the tensioning device.
Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche und/oder werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims and / or are explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Kühlung von elektronischen Bauelementen, Fig. 2 eine Explosionsansicht einer Vorrichtung zur Kühlung von elektronischen Bauelementen,1 is a perspective view of a device for cooling electronic components, 2 is an exploded view of a device for cooling electronic components,
Fig. 3 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Kühlung von elektronischen Bauelementen,3 shows a side view of a device for cooling electronic components,
Fig. 4 einen Längsschnitt einer Vorrichtung zur Kühlung von elektronischen Bauelementen,4 shows a longitudinal section of a device for cooling electronic components,
Fig. 5 einen Querschnitt einer Vorrichtung zur Kühlung von elektronischen Bauelementen,5 shows a cross section of a device for cooling electronic components,
Fig. 6 eine Aufsicht einer Vorrichtung zur Kühlung von elektronischen Bauelementen,6 shows a plan view of a device for cooling electronic components,
Fig. 7 einen Längsschnitt eines Verteilbehälters eines Gaskühlers,7 shows a longitudinal section of a distribution container of a gas cooler,
Fig. 8 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Kühlung von elektronischenFig. 8 is a side view of a device for cooling of electronic
Bauelementen,components
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer Spannvorrichtung zum Andrücken eines Kühlkörpers an eine wärmeabgebende Komponente, und9 is a perspective view of a clamping device for pressing a heat sink to a heat-emitting component, and
Fig. 10 sechs Seitenansichten einer Spannvorrichtung zum Andrücken eines Kühlkörpers an eine wärmeabgebende Komponente.Fig. 10 six side views of a clamping device for pressing a heat sink to a heat-emitting component.
Fig. 1 zeigt eine Kühlvorrichtung 110, die zur Kühlung einer nicht dargestellten wärmeabgebenden Komponente, bevorzugt eines Prozessors einer Rechenmaschine vorgesehen ist. Die Kühlvorrichtung 110 weist einen Ver- dampfer 120, einen Kondensator 130, eine erste Kältemittelleitung 140 und eine in Fig. 1 verdeckte zweite Kältemittelleitung auf. Die erste Kältemittelleitung 140 verbindet einen Verdampferausgang 150 mit einem verdeckten Kondensatoreingang und die zweite Kältemittelleitung verbindet einen verdeckten Kondensatorausgang mit einem ebenfalls verdeckten Verdampfer- eingang. Der Verdampfer 120 ist in eine Spannvorrichtung 160 eingesetzt, mit der die Kühlvorrichtung 110 auf die wärmeabgebende Komponente gespannt wird.1 shows a cooling device 110, which is provided for cooling a heat-emitting component, not shown, preferably a processor of a calculating machine. The cooling device 110 has an evaporator 120, a condenser 130, a first refrigerant line 140 and a second refrigerant line hidden in FIG. 1. The first refrigerant line 140 connects an evaporator outlet 150 with a concealed condenser inlet, and the second refrigerant line connects a concealed condenser outlet with a likewise concealed evaporator inlet. The evaporator 120 is inserted into a tensioning device 160, with which the cooling device 110 is stretched onto the heat-emitting component.
Der Kondensator 130 weist eine Befüllvorrichtung 165 auf, welche an einem rohrförmigen Verteilbehälter des Kondensators 130 angelötet ist. Der Kondensator 130 ist zwischen einer im Wesentlichen rechteckigen Abdeckung 170 mit einer Aussparung 180 und einem Axiallüfter 190 eingefasst.The capacitor 130 has a filling device 165, which is soldered to a tubular distribution container of the capacitor 130. The capacitor 130 is sandwiched between a substantially rectangular cover 170 having a recess 180 and an axial fan 190.
Der aus dem Verdampfer 120, dem Kondensator 130 und der ersten und zweiten Kältemittelleitung bestehende Kältemittelkreislauf wird vor einem Einsatz über die Befüllvorrichtung 165 erst evakuiert und dann mit Kältemittel befüllt, wobei vorzugsweise das aus der Technik bekannte Kältemittel R134a zur Anwendung kommt.The existing from the evaporator 120, the condenser 130 and the first and second refrigerant line refrigerant circuit is first evacuated before use via the filling device 165 and then filled with refrigerant, preferably using the known from the art refrigerant R134a is used.
Im Betrieb überträgt der Verdampfer 120 Wärme von der wärmeabgebenden Komponente auf das in ihm befindliche Kältemittel, welches zumindest teilweise verdampft und über die erste Kältemittelleitung 140 in den Kondensator 130 gelangt. Der Kondensator 130 überträgt Wärme von dem in ihm befindlichen Kältemittel auf Luft, die konvektiv oder von dem Axiallüfter 190 angetrieben durch einen Rohr-Rippen-Block des Kondensators 130 und durch die Aussparung 180 strömt. Somit wird das Kältemittel in dem Kondensator 130 gekühlt und gegebenenfalls zumindest teilweise kondensiert. Anschließend strömt das Kältemittel von dem Kondensator 130 über die zweite Kältemittelleitung wieder zurück in den Verdampfer.In operation, the evaporator 120 transfers heat from the exothermic component to the refrigerant therein, which at least partially vaporizes and enters the condenser 130 via the first refrigerant line 140. The condenser 130 transfers heat from the refrigerant in it to air flowing convectively or driven by the axial fan 190 through a tube-fin block of the condenser 130 and through the recess 180. Thus, the refrigerant in the condenser 130 is cooled and optionally at least partially condensed. Subsequently, the refrigerant flows from the condenser 130 via the second refrigerant line back into the evaporator.
Fig. 2 zeigt eine Kühlvorrichtung 210, welche im Wesentlichen der Kühlvorrichtung 110 in Fig. 1 entspricht, in Explosionsdarstellung. Die Kühlvorrichtung 210 weist einen Verdampfer 220, einen Kondensator 230, eine erste Kältemittelleitung 240 und eine zweite Kaltem ittelleitung 245 auf. Die erste Kältemittelleitung 240 verbindet einen Verdampferausgang 250 mit einem verdeckten Kondensatoreingang und die zweite Kältemittelleitung 245 verbindet einen verdeckten Kondensatorausgang mit einem ebenfalls verdeckten Verdampfereingang. Der Verdampfer 220 ist in eine Spannvorrichtung 260 eingesetzt, mit der die Kühlvorrichtung 210 in Fig. 2 nach unten auf die vvärmeabgebende Komponente gespannt wird. Die Spannvorrichtung 260 weist hierzu ein erstes Zugelement 262 und ein zweites Zugelement 263 sowie einen zwischen dem ersten und dem zweiten Zugelement angeordneten Spannsteg 264 auf. Zum Andrücken der Kühlvorrichtung 210 an die wärmeabgebende Komponente wird zunächst das als Öse ausgebildete und in Fig. 2 nach unten weisende erste Zugelement 262 in ein als Nase an der wärmeabgebenden Komponente oder einem mit ihr verbundenen Rahmenteil ausgebildetes Gegenstück eingehängt und danach das ebenfalls als Öse ausgebildete und nach unten weisende zweite Zugelement 263 nach unten gedrückt und ebenfalls in ein Gegenstück eingehängt, wodurch über den Spannsteg 264 eine Spannkraft auf den in eine Aufnahme 266 des Spannsteges 264 eingesetzten Verdampfer 220 einwirkt, welche den Verdampfer an die wärmeabgebende Kompo- nente nach unten andrückt. Die Spannrichtung ist also in Fig. 1 und 2 nach unten.FIG. 2 shows an exploded view of a cooling device 210, which essentially corresponds to the cooling device 110 in FIG. 1. The cooling device 210 has an evaporator 220, a condenser 230, a first refrigerant line 240 and a second cold line 245. The first refrigerant line 240 connects an evaporator exit 250 to a concealed condenser entrance, and the second refrigerant line 245 connects a concealed condenser exit to a concealed evaporator entrance. The evaporator 220 is inserted into a tensioning device 260, with which the cooling device 210 in FIG. 2 is tensioned downward onto the heat-emitting component. For this purpose, the tensioning device 260 has a first tension element 262 and a second tension element 263 as well as a tension web 264 arranged between the first and the second tension element. For pressing the cooling device 210 to the heat-emitting component, first formed as an eyelet and in Fig. 2 downwardly facing first tension member 262 mounted in a nose on the heat-emitting component or a frame part connected to her counterpart and then also trained as eyelet and downwardly facing second tension element 263 pressed down and also hooked into a counterpart, whereby on the tensioning web 264 a clamping force on the inserted into a receptacle 266 of the clamping web 264 evaporator 220 acts, which presses the evaporator to the heat-emitting component down , The clamping direction is thus in Figs. 1 and 2 down.
Der Kondensator 230 weist eine Befüllvorrichtung 265 auf, welche an einem rohrförmigen Verteilbehälter 232 des Kondensators 230 angelötet ist. Der Kondensator 230 ist zwischen einerseits einer im Wesentlichen rechteckigen Abdeckung 270 mit einem den Kondensator 230 umgreifenden Rahmen 275 und einer Aussparung 280 und andererseits einem Axiallüfter 290 einge- fasst.The condenser 230 has a filling device 265, which is soldered to a tubular distribution container 232 of the capacitor 230. The capacitor 230 is enclosed between on the one hand a substantially rectangular cover 270 with a frame 275 enclosing the capacitor 230 and a recess 280 and on the other hand an axial fan 290.
Im Betrieb überträgt der Verdampfer 220 über in einer Schutzhülle 222 befindliche Wärmeleitpaste und eine Kühlplatte 224 Wärme von der wärmeabgebenden Komponente auf das in ihm befindliche Kältemittel, welches zumindest teilweise verdampft. Zur verbesserten Wärmeübertragung weist die Kühlplatte bevorzugt Kühlelemente, wie beispielsweise Rippen, Noppen oder Stifte auf, welche in den Verdampfer hineinragen, um von Kältemittel umströmt zu werden. Ein Deckel 226 schließt den Verdampfer 220 und nimmt gegebenenfalls die Kühlelemente in sich auf.In operation, the evaporator 220 transfers heat from the exothermic component to the refrigerant therein in a protective sheath 222 and a cooling plate 224 which at least partially vaporizes. For improved heat transfer, the cooling plate preferably has cooling elements, such as ribs, knobs or pins, which project into the evaporator to be flowed around by refrigerant. A lid 226 closes the evaporator 220 and optionally receives the cooling elements in it.
Über die erste Kältemittelleitung 240 gelangt das Kältemittel in den Konden- sator 230. Der Kondensator 230 überträgt Wärme von dem Kältemittel auf Luft, die konvektiv oder von dem Axiallüfter 290 angetrieben durch einen Rohr-Rippen-Biock 234 des Kondensators 230 und durch die Aussparung 280 der Abdeckung 270 strömt. Der Axiallüfter 290 weist hierzu ein Lüfterrad mit einer Nabe 292, Lüfterschaufeln 294 und einem Außenring 296 auf, wel- ches in einem Lüftergehäuse 298 umläuft, angetrieben durch einen von der Nabe verdeckten elektrischen Lüftermotor.The refrigerant passes into the condenser 230 via the first refrigerant line 240. The condenser 230 transfers heat from the refrigerant Air convectionally or driven by the axial fan 290 flows through a tube-and-fin interface 234 of the condenser 230 and through the recess 280 of the cover 270. For this purpose, the axial fan 290 has a fan wheel with a hub 292, fan blades 294 and an outer ring 296, which circulates in a fan housing 298, driven by an electric fan motor concealed by the hub.
Das Kältemittel strömt durch einen verdeckten Kondensatoreingang in den Verteilbehälter 232 des Kondensators 230 ein und wird auf die Flachrohre 236 des Rohr-Rippen-Blockes 232 verteilt, welche wiederum in Rohröffnungen des Verteilbehälters 232 eingelötet sind. Nach einem Wärmeübertrag auf die die Rippen 237 umströmende Luft wird das gekühlte und gegebenenfalls kondensierte Kältemittel in dem Sammelbehälter 238 gesammelt und strömt anschließend über einen Kondensatorausgang über die zweite Käl- temittelleitung 245 wieder zurück in den Verdampfer 220.The refrigerant flows through a hidden condenser inlet into the distribution container 232 of the condenser 230 and is distributed to the flat tubes 236 of the tube-and-fin block 232, which in turn are soldered into tube openings of the distribution container 232. After a heat transfer to the air flowing around the ribs 237, the cooled and optionally condensed refrigerant is collected in the collecting container 238 and then flows back into the evaporator 220 via a condenser outlet via the second refrigerant line 245.
Der Kondensator 230 und vorzugsweise auch der Verdampfer 230 und die erste und zweite Kältemittelleitung sind aus einem Metall, bevorzugt Aluminium, oder einer Legierung, bevorzugt Aluminiumlegierung, hergestellt und gelötet. Die Abdeckung 270, die Einzelteile des Axiallüfters 290 mit Ausnahme des Lüftermotors und/oder die Spannvorrichtung 260 sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt, bevorzugt durch ein Spritzgussverfahren.The condenser 230 and preferably also the evaporator 230 and the first and second refrigerant lines are made of a metal, preferably aluminum, or an alloy, preferably aluminum alloy, and soldered. The cover 270, the individual parts of the axial fan 290 with the exception of the fan motor and / or the clamping device 260 are preferably made of plastic, preferably by an injection molding process.
Fig. 3 zeigt eine Kühlvorrichtung 310 in einer Seitenansicht. Die Kühlvorrich- tung 310 weist einen Verdampfer 320, einen Kondensator 330, eine erste Kältemittelleitung 340 und eine zweite Kältemittelleitung 345 auf. Die erste Kältemittelleitung 340 verbindet einen Verdampferausgang 350 mit einem von einer Abdeckung 370 verdeckten Kondensatoreingang und die zweite Kältemittelleitung 345 verbindet einen verdeckten Kondensatorausgang mit einem Verdampfereingang 352. Ein Axiallüfter 390 schließt sich an den Kondensator 330 an und befindet sich in der Nähe des Verdampfers 320, so dass zwischen dem Axiallüfter 390 und dem Verdampfer 320 kein Raum für das Aufbringen einer Spannvorrichtung verbleibt. Im Betrieb überträgt der Verdampfer 320 über eine Kühlplatte 324 Wärme von einer wärmeabgebenden Komponente auf in ihm befindliches Kältemittel, welches zumindest teilweise verdampft. Ein Deckel 326 schließt den Verdampfer 320 und nimmt gegebenenfalls vorhandene Kühlelemente in sich auf.3 shows a cooling device 310 in a side view. The cooling device 310 has an evaporator 320, a condenser 330, a first refrigerant line 340 and a second refrigerant line 345. The first refrigerant line 340 connects an evaporator exit 350 to a condenser inlet concealed by a cover 370, and the second refrigerant line 345 connects a concealed condenser exit to an evaporator entrance 352. An axial fan 390 connects to the condenser 330 and is located near the evaporator 320. so that between the axial fan 390 and the evaporator 320 no space for the application of a tensioning device remains. In operation, the evaporator 320 transfers heat from a heat-emitting component via a cooling plate 324 to refrigerant therein, which at least partially vaporizes. A lid 326 closes the evaporator 320 and receives any existing cooling elements in it.
Über die erste Kältemittelleitung 340 gelangt das Kältemittel in den Kondensator 330. Der Kondensator 330 überträgt Wärme von dem Kältemittel auf Luft, die konvektiv oder von dem Axiallüfter 390 angetrieben durch den Kon- densator 330 strömt. Nach einem Wärmeübertrag auf die Luft strömt das gekühlte und gegebenenfalls kondensierte Kältemittel über einen Kondensatorausgang in die zweite Kältemittelleitung 345 und von dort wieder zurück in den Verdampfer 320. Die Zirkulation des Kältemittels ist in Fig. 3 durch Pfeile angedeutet.The refrigerant passes into the condenser 330 via the first refrigerant line 340. The condenser 330 transfers heat from the refrigerant to air, which flows convectionally or driven by the axial fan 390 through the condenser 330. After a transfer of heat to the air, the cooled and possibly condensed refrigerant flows via a condenser outlet into the second refrigerant line 345 and from there back into the evaporator 320. The circulation of the refrigerant is indicated in FIG. 3 by arrows.
Um eine Zirkulation des Kältemittels in der gewünschten Weise zu fördern, ist der Verdampferausgang 350 geodätisch höher als der Verdampfereingang 352 angeordnet. Da gegebenenfalls Dampfblasen im Kältemittel in dem Verdampfer nach oben steigen, wird somit ein Übertritt der Dampfbla- sen über den Verdampferausgang 350 in die erste Kältemittelleitung 340 unterstützt, ein Übertritt der Dampfblasen über den Verdampfereingang 352 in die zweite Kältemittelleitung 345 hingegen behindert.In order to promote a circulation of the refrigerant in the desired manner, the evaporator outlet 350 is arranged geodetically higher than the evaporator inlet 352. Since vapor bubbles in the refrigerant in the evaporator optionally rise, a transfer of the vapor bubbles via the evaporator outlet 350 into the first refrigerant line 340 is thus supported, but a passage of the vapor bubbles via the evaporator inlet 352 into the second refrigerant line 345 is hindered.
Darüberhinaus wird die Zirkulation des Kältemittels dadurch unterstützt, dass die erste Kältemittelleitung 340 einen vorzugsweise um etwa ein Viertel größeren Durchmesser besitzt als die zweite Kältemittelleitung 345. Vorteilhaft ist ein Durchmesser von 10 mm für die erste Kältemittelleitung 340 und ein Durchmesser von 8 mm für die zweite Kältemittelleitung.Moreover, the circulation of the refrigerant is assisted in that the first refrigerant passage 340 has a diameter preferably larger by about one quarter than the second refrigerant passage 345. Advantageously, a diameter of 10 mm for the first refrigerant passage 340 and a diameter of 8 mm for the second refrigerant line.
Ebenfalls vorteilhaft für die Zirkulation des Kältemittels sind der zumindest waagrechte Verlauf und größtenteils stetige Anstieg der ersten Kältemittelleitung 340 von dem Verdampferausgang 350 zu dem Kondensatoreingang sowie das stetige Gefälle der zweiten Kältemittelleitung 345 von dem Kondensatorausgang zu dem Verdampfereingang 352. Fig. 4 zeigt eine Kühlvorrichtung 410 in einem Längsschnitt. Die Kühlvorrichtung 410 weist einen Verdampfer 420, einen Kondensator 430, eine erste Kältemittelleitung 440 und eine zweite Kältemittelleitung 445 auf. Die erste Kältemittelleitung 440 verbindet einen Verdampferausgang 450 mit einem Kondensatoreingang 455 und die zweite Kältemittelleitung 445 verbindet einen Kondensatorausgang 458 mit einem vor der Zeichenebene angeordneten und daher nicht sichtbaren Verdampfereingang.Also advantageous for the circulation of the refrigerant are the at least horizontal course and largely continuous rise of the first refrigerant line 340 from the evaporator outlet 350 to the condenser inlet and the steady gradient of the second refrigerant line 345 from the condenser exit to the evaporator inlet 352. 4 shows a cooling device 410 in a longitudinal section. The cooling device 410 has an evaporator 420, a condenser 430, a first refrigerant line 440, and a second refrigerant line 445. The first refrigerant line 440 connects an evaporator outlet 450 to a condenser inlet 455, and the second refrigerant line 445 connects a condenser outlet 458 to an evaporator inlet located in front of the drawing plane and therefore invisible.
Über die erste Kältemittelleitung 440 gelangt ein schwarz dargestelltes Käl- temittel von dem Verdampfer 420 aus über den Verdampferausgang 450, die erste Kältemittelleitung 440 und den Kondensatoreingang 455 in einen im Wesentlichen zylindrischen Verteilbehälter 432 des Kondensators 430. Der Kondensator 430 überträgt Wärme von dem Kältemittel auf Luft, die durch den Rohr-Rippen-Block 434 des Kondensators 430 strömt. Nach ei- nem Wärmeübertrag auf die Luft wird das gekühlte und gegebenenfalls kondensierte Kältemittel in einem Sammelbehälter 438 gesammelt und strömt über den Kondensatorausgang 458 in die zweite Kältemittelleitung 445 und von dort wieder zurück in den Verdampfer 420.Via the first refrigerant line 440, a refrigerant shown in black passes from the evaporator 420 via the evaporator outlet 450, the first refrigerant line 440 and the condenser inlet 455 into a substantially cylindrical distribution container 432 of the condenser 430. The condenser 430 transfers heat from the refrigerant Air flowing through the tube-rib block 434 of the condenser 430. After a transfer of heat to the air, the cooled and optionally condensed refrigerant is collected in a collecting container 438 and flows via the condenser outlet 458 into the second refrigerant line 445 and from there back into the evaporator 420.
Um eine Zirkulation des Kältemittels in der gewünschten Weise zu fördern, ist der Verdampferausgang 450 geodätisch höher als der Verdampfereingang angeordnet. Darüberhinaus wird die Zirkulation des Kältemittels dadurch unterstützt, dass die erste Kältemittelleitung 440 einen vorzugsweise um etwa ein Viertel größeren Durchmesser besitzt als die zweite Kältemittel- leitung 445. Vorteilhaft ist ein Durchmesser von 10 mm für die erste Kältemittelleitung 440 und ein Durchmesser von 8 mm für die zweite Kältemittelleitung. Ebenfalls vorteilhaft für die Zirkulation des Kältemittels sind der zumindest waagrechte Verlauf und größtenteils stetige Anstieg der ersten Kältemittelleitung 440 sowie das stetige Gefälle der zweiten Kältemittelleitung 445.In order to promote a circulation of the refrigerant in the desired manner, the evaporator outlet 450 is arranged geodetically higher than the evaporator inlet. Moreover, the circulation of the refrigerant is assisted in that the first refrigerant pipe 440 has a diameter that is preferably larger than the second refrigerant pipe 445 by about one quarter. Advantageously, a diameter of 10 mm for the first refrigerant pipe 440 and a diameter of 8 mm for the second refrigerant line. Also advantageous for the circulation of the refrigerant are the at least horizontal course and mostly steady rise of the first refrigerant line 440 and the steady slope of the second refrigerant line 445.
Vorteilhaft ist es, den Strömungswiderstand für das in der Kühlvorrichtung 410 zirkulierende Kältemittel zu verringern, indem die erste Kältemittelleitung 440 in den Kondensatoreingang 455 mit einem Überstand hineingesteckt und auf den Verdampferausgang 450 aufgesteckt wird. Ein ähnlicher Vorteil wird dadurch erreicht, dass die zweite Kältemittelleitung 445 in den Ver- dampfereingang mit einem Überstand hineingesteckt und auf den Kondensa- torausgang 458 aufgesteckt wird. Hierdurch werden Engsteüen für das Kältemittel und/oder eine Wirbelbildung des Kältemittels verhindert beziehungsweise zumindest verringert, so dass die Zirkulation des Kältemittels in der gewünschten Richtung auf kostengünstige und einfache bauliche Weise gefördert wird. Durch das Einstecken wird unter Umständen eine Rückströmung kondensierten Kältemittels in die erste Kältemittelleitung 440 beziehungsweise verdampfenden Kältemittels in die zweite Kältemittelleitung 445 vermieden oder zumindest gebremst.It is advantageous to reduce the flow resistance for the refrigerant circulating in the cooling device 410 by inserting the first refrigerant line 440 into the condenser inlet 455 with a projection and plugging it onto the evaporator outlet 450. A similar benefit is achieved by having the second refrigerant line 445 in the The steam inlet is inserted with a projection and plugged into the capacitor output 458. As a result, bottoms for the refrigerant and / or vortex formation of the refrigerant are prevented or at least reduced, so that the circulation of the refrigerant in the desired direction is promoted in a cost-effective and simple structural manner. By plugging in some circumstances a backflow condensed refrigerant in the first refrigerant line 440 or evaporating refrigerant in the second refrigerant line 445 avoided or at least slowed down.
Eine einfache Bauweise ist unter Umständen durch das Vorsehen eines nach außen abstehenden Kragens 451 am Verdampferausgang 450 und/oder eines nach außen abstehenden Kragens 459 am Kondensatorausgang 458. Vorzugsweise haben der Kragen 451 und der Kragen 459 jeweils einen ähnlichen oder größeren Innendurchmesser als die erste beziehungsweise zweite Kältemittelleitung, so dass keine Engstelle für das Kältemittel entsteht. Die erste und die zweite Kältemittelleitung weisen dann für das Aufstecken ein erstes aufgeweitetes Rohrende 441 beziehungsweise ein zweites aufgeweitetes Rohrende 446 mit Innenabmessungen, die den Au- ßenabmessungen des Kragens 451 beziehungsweise des Kragens 459 entsprechen, auf.A simple construction may be provided by the provision of an outwardly projecting collar 451 on the evaporator exit 450 and / or an outwardly projecting collar 459 on the condenser outlet 458. Preferably, the collar 451 and the collar 459 each have a similar or larger internal diameter than the first or Second refrigerant line, so that no bottleneck for the refrigerant is formed. The first and the second refrigerant line then have for attaching a first flared pipe end 441 and a second flared pipe end 446 with internal dimensions corresponding to the outer Shen dimensions of the collar 451 and the collar 459, on.
Fig. 5 zeigt eine Kühlvorrichtung 510 in einem Querschnitt, welche der Kühlvorrichtung 410 in Fig. 4 im Wesentlichen entspricht. Die Kühlvorrichtung 510 weist einen Verdampfer 520, einen Kondensator 530, eine nicht in der Zeichenebene angeordnete erste Kältemittelleitung und eine zweite Kältemittelleitung 545 auf. Die zweite Kältemittelleitung 545 verbindet einen Kondensatorausgang 558 mit einem Verdampfereingang 552 und verlässt abschnittsweise die Zeichenebene und ist daher nicht vollständig dargestellt.FIG. 5 shows a cooling device 510 in a cross section, which essentially corresponds to the cooling device 410 in FIG. 4. The cooling device 510 has an evaporator 520, a condenser 530, a first refrigerant line not arranged in the drawing plane, and a second refrigerant line 545. The second refrigerant line 545 connects a condenser outlet 558 with an evaporator inlet 552 and leaves the drawing plane in sections and is therefore not completely shown.
In dem Sammelbehälter 558 des Kondensators 530 sind Rohröffnungen 531 vorgesehen, in welche Flachrohre 536 eingesteckt und gelötet sind. Die Flachrohre 536 sind durch Längstrennwände 539 in Strömungskanäle 535 unterteilt, wobei die Strömungskanäle 535 während einer Kondensation des Kältemittels teilweise mit Kältemittel gefüllt sind und in denen kondensiertesIn the collecting container 558 of the condenser 530, tube openings 531 are provided, into which flat tubes 536 are inserted and soldered. The flat tubes 536 are divided by longitudinal dividing walls 539 into flow channels 535, wherein the flow channels 535 during a condensation of the Refrigerants are partially filled with refrigerant and in which condensed
Kältemittel ebenfalls y gcenkuüih lilti w WiiIrUr4.Refrigerant also y gcenkuüih lilti w WiiIrUr 4 .
Eine einfache Bauweise ist unter Umständen durch das Vorsehen eines nach außen abstehenden Kragens 559 am Kondensatorausgang 558. Vorzugsweise hat der Kragen 459 einen ähnlichen oder größeren Innendurchmesser als die zweite Kältemittelleitung 545, so dass keine Engstelle für das Kältemittel entsteht. Die zweite Kältemittelleitung 545 weist für das Aufstecken ein zweites aufgeweitetes Rohrende 546 mit Innenabmessungen, die den Außenabmessungen des Kragens 459 entsprechen, auf.A simple construction may be provided by the provision of an outwardly projecting collar 559 at the condenser exit 558. Preferably, the collar 459 has a similar or larger internal diameter than the second refrigerant conduit 545 so that no constriction is created for the refrigerant. The second refrigerant line 545 has a second flared pipe end 546 with inner dimensions corresponding to the outer dimensions of the collar 459 for attachment.
Fig. 6 zeigt eine Kühlvorrichtung 610, die zur Kühlung einer nicht dargestellten wärmeabgebenden Komponente, bevorzugt eines Prozessors einer Rechenmaschine vorgesehen ist. Die Kühlvorrichtung 610 weist einen Ver- dampfer 620, einen Kondensator 630, eine erste Kältemittelleitung 640 und eine zweite Kältemittelleitung 645 auf. Der Verdampfer 620 ist in eine Spannvorrichtung 660 eingesetzt, mit der die Kühlvorrichtung 610 auf die wärmeabgebende Komponente gespannt wird.6 shows a cooling device 610, which is provided for cooling a heat-emitting component, not shown, preferably a processor of a calculating machine. The cooling device 610 has an evaporator 620, a condenser 630, a first refrigerant line 640, and a second refrigerant line 645. The evaporator 620 is inserted into a tensioning device 660, with which the cooling device 610 is tensioned onto the heat-emitting component.
Der Kondensator 630 weist eine Befüllvorrichtung 665 auf, welche an einem rohrförmigen Verteilbehälter 632 des Kondensators 630 angelötet ist. Der Kondensator 630 ist zwischen einer nicht dargestellten Abdeckung und einem Axiallüfter 690 eingefasst.The condenser 630 has a filling device 665, which is soldered to a tubular distribution container 632 of the capacitor 630. The capacitor 630 is enclosed between a cover, not shown, and an axial fan 690.
Der aus dem Verdampfer 620, dem Kondensator 630 und der ersten und zweiten Kältemittelleitung bestehende Kältemittelkreislauf wird vor einem Einsatz über die Befüllvorrichtung 665 erst evakuiert und dann mit Kältemittel befüllt.The existing from the evaporator 620, the condenser 630 and the first and second refrigerant line refrigerant circuit is first evacuated before use via the filling device 665 and then filled with refrigerant.
Fig. 7 zeigt den Schnitt A-A aus Fig. 6. Der Verteilbehälter 632 weist einen Kondensatoreingang 655 für ein Einstecken und Einlöten der ersten Kältemittelleitung 640 sowie eine Befüllöffnung 656 für ein Einlöten der Befüllvorrichtung 665 auf. Die im Wesentlichen zylindrische Befüllvorrichtung 665 ist als Stutzen längsseitig am rohrförmigen Verteilbehälter 632 angeordnet. Zum Befüllen der Kühlvorrichtung 610 wird eine dritte Kältemittelleitung an ein Ventilgehäuse 666 der als Ventil ausgebildeten Befüllvorrichtung 665 angeschlossen, indem ein am Ende der dritten Kältemittelleitung angeordnetes Kupplungselement auf das Ventilgehäuse 666 aufgeschraubt wird. Dabei verschiebt das Kupplungselement einen Ventileinsatz 668 in einem Kanal 669 in Fig. 7 nach links in eine Befüllposition, wobei ein nicht gezeigtes Federelement innerhalb des Ventileinsatzes 668, welches über ein Anschlagelement 667 an der Befüllöffnung 656 des Verteilbehälters 632 oder an dem Ventilgehäuse 666 abgestützt ist, gespannt wird.6 shows the distribution container 632 has a capacitor input 655 for insertion and soldering of the first refrigerant line 640 and a filling opening 656 for soldering the filling device 665. The substantially cylindrical filling device 665 is arranged as a nozzle on the longitudinal side of the tubular distribution container 632. For filling the cooling device 610, a third refrigerant line is connected to a valve housing 666 of the filling device 665 designed as a valve by screwing a coupling element arranged at the end of the third refrigerant line onto the valve housing 666. In this case, the coupling element displaces a valve insert 668 in a channel 669 in Fig. 7 to the left in a filling position, wherein a spring element not shown within the valve core 668, which is supported via a stop element 667 at the filling opening 656 of the distribution container 632 or on the valve housing 666 , is tense.
Die Kühlvorrichtung 610 wird zunächst über den in der Befüllposition durch den Ventileinsatz 668 freigegebenen Kanal 669 und die dritte Kältemittelleitung evakuiert und anschließend über die dritte Kältemittelleitung und den Kanal 669 mit Kältemittel befüllt. Anschließend wird das Kupplungselement wieder von der Befüllvorrichtung abgeschraubt, wobei das Federelement in dem Ventileinsatz 668, unter Umständen unterstützt durch einen Überdruck des Kältemittels in der Kühlvorrichtung 610, den Ventileinsatz 668 in Fig. 7 nach rechts in eine Verschlussposition bewegt, in der der Ventileinsatz 668 den Kanal 669 versperrt und mittels zumindest eines Dichtringes abdichtet.The cooling device 610 is first evacuated via the channel 669 and the third refrigerant line released through the valve insert 668 in the filling position, and then filled with refrigerant via the third refrigerant line and the channel 669. Subsequently, the coupling element is unscrewed again from the filling device, wherein the spring element in the valve insert 668, possibly supported by an overpressure of the refrigerant in the cooling device 610, the valve insert 668 moves in Fig. 7 to the right in a closed position in which the valve core 668th the channel 669 blocked and seals by means of at least one sealing ring.
Fig. 8 zeigt die Kühlvorrichtung 610 aus Fig. 6 in einer Seitenansicht. Das Rohr-Rippen-Netz 634 ist dabei zwischen dem zylindrischen Verteilbehälter 632 und einem ebenfalls zylindrischen Sammelbehälter 638 des Kondensators 630 angeordnet. Die Befülleinrichtung ist rechtwinklig zu dem Rohr- Rippen-Netz am Verteilbehälter angeordnet. Hierdurch wird eine platzsparende Bauweise bei gleichzeitiger guter Zugänglichkeit der Befüllvorrichtung erreicht.FIG. 8 shows the cooling device 610 from FIG. 6 in a side view. The tube-ribbed network 634 is arranged between the cylindrical distribution container 632 and a likewise cylindrical collecting container 638 of the condenser 630. The filling device is arranged at right angles to the tube-rib network on the distribution container. As a result, a space-saving design is achieved while good accessibility of the filling.
Fig. 9 zeigt eine Spannvorrichtung 910, die für ein Andrücken eines Kühlkör- pers an eine wärmeabgebende Komponente, beispielsweise an einen Prozessor einer Rechenmaschine vorgesehen ist, in einer perspektivischen Ansicht. Die Spannvorrichtung 910 weist ein erstes Zugelement 920 und ein zweites Zugelement 930 sowie einen dazwischen angeordneten Spannsteg 940 auf. Der Spannsteg 940 weist eine Aufnahme 950 für einen Kühlkörper sowie ein verdecktes erstes Halteelement 960 und ein zweites Halteelement 970 auf.FIG. 9 shows a tensioning device 910, which is provided for pressing a cooling body on to a heat-emitting component, for example to a processor of a calculating machine, in a perspective view. The tensioning device 910 has a first tension element 920 and a second tension element 930 as well as a tension web 940 arranged therebetween. The chuck 940 has a receptacle 950 for a heat sink and a concealed first retaining element 960 and a second retaining element 970.
Zum Andrücken des Kühlkörpers an die wärmeabgebende Komponente wird zunächst der Kühlkörper in Fig. 9 von oben in die Aufnahme eingesetzt. Ein seitlicher erster Vorsprung des Kühlkörpers wird dabei unter das als Absatz ausgebildete Halteelement 960 geschoben, wonach ein dem ersten Vorsprung gegenüberliegender zweiter Vorsprung des Kühlkörpers unter das zweite Halteelement 970 gedrückt wird. Dies wird durch ein elastisches Zu- rückweichen des hinteren Teilsteges 945 des Spannsteges 940 ermöglicht und durch eine schräge Rampe 975 des zweiten Halteelementes 970 erleichtert. Im Falle der Verwendung eines Verdampfers gemäß einer der Fig. 1 bis 8 als Kühlkörper dient beispielsweise ein Überstand der Kühlplatte gegenüber dem Deckel des Verdampfers als Vorsprung.For pressing the heat sink to the heat-emitting component, the heat sink in Fig. 9 is first inserted from above into the receptacle. A lateral first projection of the heat sink is thereby pushed under the holding element 960 formed as a shoulder, after which a first projection opposite the second projection of the heat sink is pressed under the second holding element 970. This is made possible by an elastic receding of the rear part web 945 of the clamping web 940 and facilitated by an inclined ramp 975 of the second holding element 970. In the case of using an evaporator according to one of FIGS. 1 to 8 as a heat sink, for example, a supernatant of the cooling plate relative to the lid of the evaporator serves as a projection.
Vorteilhafterweise weist der Kühlkörper einen Anschlag für die Spannvorrichtung 910 nach oben auf, so dass die Spannvorrichtung 910 nach dem Einsetzen des Kühlkörpers in die Aufnahme 950 am Kühlkörper fixiert ist. Im Falle der Verwendung eines Verdampfers gemäß einer der Fig. 1 bis 8 als Kühlkörper dient beispielsweise die fest mit dem Verdampfer verbundene, insbesondere gelötete erste und/oder zweite Kältemittelleitung als Anschlag.Advantageously, the heat sink has a stop for the clamping device 910 upwards, so that the clamping device 910 is fixed after insertion of the heat sink into the receptacle 950 on the heat sink. In the case of using an evaporator according to one of FIGS. 1 to 8 as a heat sink, for example, the first and / or second refrigerant line fixedly connected to the evaporator and used as a stop serves as a stop.
Die auf diese Weise erhaltene Kühlkörperanordnung wird schließlich auf die wärmeabgebende Komponente oder einen mit ihr verbundenen Rahmen, beispielsweise eine Elektronikplatine, gespannt. Hierzu wird zunächst das als nach unten weisende Öse ausgebildete erste Zugelement 920 in eine Nase an dem Rahmen eingehängt und anschließend das zweite Zugelement 930 niedergedrückt und ebenfalls in eine Nase eingehängt. Um das Niederdrücken zu erleichtern, weist die Spannvorrichtung 910 im Bereich des zweiten Zugelementes 930 eine Aufnahme 980 für ein Werkzeug, wie beispielsweise einen Schraubenzieher, auf.The heat sink assembly obtained in this way is finally tensioned onto the heat-emitting component or a frame connected to it, for example an electronic circuit board. For this purpose, first designed as a downwardly facing eyelet first pulling element 920 mounted in a nose on the frame and then the second tension member 930 depressed and also hooked into a nose. In order to facilitate the depression, the clamping device 910 has a receptacle 980 for a tool, such as a screwdriver, in the region of the second pulling element 930.
Fig. 10 zeigt sechs Seitenansichten einer Spannvorrichtung 1010, die der10 shows six side views of a clamping device 1010, the
Spannvorrichtung 910 in Fig. 9 im Wesentlichen entspricht, von sechs ver- schiedenen Seiten. Die Spannvorrichtung 1010 weist ein erstes Zugelement 1020 und ein zweites Zugelement 1030 sowie einen dazwischen angeordneten Spannsteg 1040 auf. Der Spannsteg 1040 weist eine Aufnahme 1050 für einen Kühlkörper sowie ein erstes Halteelement 1060 und ein zweites Halteelement 1070 auf.Clamping device 910 in Fig. 9 substantially corresponds, from six different sides. The tensioning device 1010 has a first pulling element 1020 and a second tension member 1030 and a clamping web 1040 arranged therebetween. The clamping web 1040 has a receptacle 1050 for a heat sink and a first holding element 1060 and a second holding element 1070.
Zum Andrücken des Kühlkörpers an die wärmeabgebende Komponente wird zunächst der Kühlkörper in Spannrichtung in die Aufnahme eingesetzt. Ein seitlicher erster Vorsprung des Kühlkörpers wird dabei unter das als Absatz ausgebildete Halteelement 1060 geschoben, wonach ein dem ersten Vor- sprung gegenüberliegender zweiter Vorsprung des Kühlkörpers unter das zweite Halteelement 1070 gedrückt wird. Dies wird durch ein elastisches Zurückweichen des hinteren Teilsteges 1045 des Spannsteges 1040 ermöglicht und durch eine schräge Rampe 1075 des zweiten Halteelementes 1070 erleichtert.For pressing the heat sink to the heat-emitting component, the heat sink is first inserted in the clamping direction in the recording. A lateral first projection of the heat sink is thereby pushed under the holding element 1060 formed as a step, after which a first projection opposite the second projection of the heat sink is pressed under the second holding element 1070. This is made possible by an elastic retraction of the rear part web 1045 of the clamping web 1040 and facilitated by an inclined ramp 1075 of the second holding element 1070.
Die auf diese Weise erhaltene Kühlkörperanordnung wird schließlich auf die wärmeabgebende Komponente oder einen mit ihr verbundenen Rahmen, beispielsweise eine Elektronikplatine, gespannt. Hierzu wird zunächst das als nach unten weisende Öse ausgebildete erste Zugelement 1020 in eine Nase an dem Rahmen eingehängt und anschließend das zweite Zugelement 1030 niedergedrückt und ebenfalls in eine Nase eingehängt. Um das Niederdrücken zu erleichtern, weist die Spannvorrichtung 1010 im Bereich des zweiten Zugelementes 1030 eine Aufnahme 1080 für ein Werkzeug, wie beispielsweise einen Schraubenzieher, auf.The heat sink assembly obtained in this way is finally tensioned onto the heat-emitting component or a frame connected to it, for example an electronic circuit board. For this purpose, first designed as a downwardly facing eyelet first pulling element 1020 mounted in a nose on the frame and then the second tension member 1030 depressed and also hooked into a nose. In order to facilitate the depression, the clamping device 1010 has a receptacle 1080 for a tool, such as a screwdriver, in the region of the second pulling element 1030.
Darüberhinaus ist das zweite Zugelement 1030 als nach außen schwenkbarer Bügel, vorzugsweise Metallbügel, ausgebildet und weist einen Vorsprung 1035 als Montagehilfe auf. Das zweite Zugelement 1030 kann damit selbst oder über den Vorsprung 1035 im niedergedrückten Zustand leicht in das dafür vorgesehene Gegenstück, beispielsweise in eine Nase eingeschwenkt und anschließend losgelassen werden. Der Spannsteg 1040 ist dann gespannt und erzeugt eine Spannkraft, die über die Zugelemente als Zugkraft und über den Kühlkörper als Druckkraft auf die wärmeabgebende Komponente übertragen wird, so dass ein ausreichender Wärmeübergang von der wärmeabgebenden Komponente auf den Kühlkörper gewährleistet ist. Die Erfindung wurde anhand einer Kühlvorrichtung für ein elektronisches Bauteil beispielhaft beschrieben, ist jedoch nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Es wird darauf aufmerksam gemacht, dass die vorliegende Erfindung auch anderweitig einsetzbar ist. Sämtliche beschriebenen Gegenstände sind beliebig untereinander kombinierbar. Ebenso sind sämtliche Merkmale jedes beschriebenen Gegenstandes beliebig mit sämtlichen Merkmalen der anderen Gegenstände kombinierbar oder durch sie ersetzbar. Moreover, the second pulling element 1030 is designed as a bow which can be pivoted outwards, preferably a metal bow, and has a projection 1035 as an assembly aid. The second traction element 1030 can thus be swung in the depressed state easily into the counterpart intended for this purpose, for example in a nose, and then released via the projection 1035. The clamping web 1040 is then stretched and generates a clamping force which is transmitted via the tension elements as a tensile force and the heat sink as a compressive force on the heat-emitting component, so that a sufficient heat transfer from the heat-emitting component is ensured on the heat sink. The invention has been described by way of example with reference to a cooling device for an electronic component, but is not limited to the described embodiments. It should be noted that the present invention is otherwise applicable. All described objects can be combined with each other. Likewise, all features of each item described are arbitrarily combinable or replaceable with all the features of the other items.

Claims

P a t e n t a n ε p r ü c h e P atentan ε pr u che
1. Spannvorrichtung zum Andrücken eines Kühlkörpers in einer Spannrichtung an eine wärmeabgebende Komponente, insbesondere an ein elektronisches Bauelement, insbesondere an eine Prozessoreinheit, mit einem ersten und einem zweiten Zugelement zur Übertragung einer Spannkraft entgegen der Spannrichtung auf die wärmeabgebende Komponente, mit einem zwischen dem ersten und dem zweiten Zugelement angeordneten Spannsteg, welcher mindestens ein Halteelement zur Übertragung der Spannkraft in Spannrichtung auf den Kühlkörper aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannsteg eine Aufnahme für den Kühlkörper aufweist, in die der Kühlkörper im We- sentlichen in Spannrichtung einsetzbar ist.1. Clamping device for pressing a heat sink in a clamping direction to a heat-emitting component, in particular to an electronic component, in particular to a processor unit, with a first and a second tension member for transmitting a clamping force against the clamping direction on the heat-emitting component, with a between the first and the second tension element arranged clamping web, which has at least one holding element for transmitting the clamping force in the clamping direction on the heat sink, characterized in that the clamping web has a receptacle for the heat sink, in which the heat sink is essentially used in the clamping direction.
2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spannsteg zwei oder mehr Halteelemente zur Übertragung der Spannkraft in Spannrichtung auf den Kühlkörper aufweist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping web has two or more holding elements for transmitting the clamping force in the clamping direction on the heat sink.
3. Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Halteelement in der Aufnahme für den Kühlkörper angeordnet ist.3. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that a holding element is arranged in the receptacle for the heat sink.
4. Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens ein Halteelement als Vorsprung ausgebildet ist, welcher mit einer Vertiefung am Kühlkörper zusammenwirkt.4. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one holding element is designed as a projection which cooperates with a recess on the heat sink.
5. Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens ein Halteelement als Vertiefung ausgebildet ist, welche mit einem Vorsprung am Kühlkörper zusammenwirkt. 5. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one holding element is formed as a recess, which cooperates with a projection on the heat sink.
6. Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens ein Haiteeiernent ais Absatz ausgebildet ist, welcher mit einem Absatz am Kühlkörper zusammenwirkt.6. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one Haiteeiernent ais paragraph is formed, which cooperates with a shoulder on the heat sink.
7. Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens ein Halteelement als Clips ausgebildet ist, welcher während des Einsetzens des Kühlkörpers in die Aufnahme elastisch zurückweicht.7. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one retaining element is designed as a clip, which elastically recedes during insertion of the heat sink into the receptacle.
8. Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite Zugelement als insbesondere im Wesentlichen in Spannrichtung weisende Öse ausgebildet ist.8. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second tension element is designed as a particular substantially in the clamping direction facing eye.
9. Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite Zugelement als beweglicher, insbesondere um eine bevorzugt im Wesentlichen senkrecht zur Spannrichtung orientierte Schwenkachse schwenkbarer Bügel ausgebildet ist.9. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second tension element is designed as a movable, in particular about a preferably oriented substantially perpendicular to the clamping direction pivot axis pivotable bracket.
10. Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder zweite Zugelement einen Vorsprung als Montage- und/oder Demontagehilfe aufweist.10. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second tension element has a projection as an assembly and / or disassembly aid.
11. Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung im Bereich des ersten und/oder des zweiten Zugelementes eine Aufnahme aufweist, in die ein Werkzeug mit einer Druckkraft zur Entspannung des Zugele- mentes einsetzbar ist.11. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device in the region of the first and / or the second tension element has a receptacle into which a tool with a compressive force for the relaxation of the tension element can be used.
12. Kühlkörperanordnung mit einem Kühlkörper für eine wärmeabgebende Komponente, insbesondere ein elektronisches Bauelement, insbesondere eine Prozessoreinheit, und mit einer Spannvorrichtung zum Andrücken des Kühlkörpers in einer Spannrichtung an die wärmeab- gebende Komponente, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet und der Kühlkörper in die Aufnahme eingesetzt ist.12. Heatsink arrangement with a heat sink for a heat-emitting component, in particular an electronic component, in particular a processor unit, and with a clamping device for pressing the heat sink in a clamping direction to the heat dissipation giving component, characterized in that the clamping device is designed according to one of the preceding claims and the heat sink is inserted into the receptacle.
13. Vorrichtung zur Kühlung, insbesondere von elektronischen Bauelementen, insbesondere einer Prozessoreinheit, mit einem Verdampfer zur Aufnahme von Wärme in ein Kältemittel insbesondere durch Verdampfung, mit einem Gaskühler zum Kühlen des Kältemittels insbesondere durch Kondensation, mit einer ersten Kältemittelleitung zur kommunizierenden Verbindung eines Verdampferausgangs mit einem13. A device for cooling, in particular of electronic components, in particular a processor unit, with an evaporator for receiving heat in a refrigerant, in particular by evaporation, with a gas cooler for cooling the refrigerant, in particular by condensation, with a first refrigerant line for communicating connection of an evaporator outlet one
Gaskühlereingang, mit einer zweiten Kältemittelleitung zur kommunizierenden Verbindung eines Gaskühlerausgangs mit einem Verdampfereingang, und mit einer Spannvorrichtung zum Andrücken des Verdampfers in einer Spannrichtung an eine wärmeabgebende Kompo- nente, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet und der Verdampfer in die Aufnahme eingesetzt ist.Gas cooler inlet, with a second refrigerant line for communicating a gas cooler outlet with an evaporator inlet, and with a clamping device for pressing the evaporator in a clamping direction to a heat-emitting component, characterized in that the clamping device formed according to one of the preceding claims and the evaporator in the Recording is used.
14. Kühlvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Fluidförderungseinrich- tung, wie Lüfter, zur Durchleitung eines Mediums, insbesondere Gases, insbesondere Kühlluft, durch den Gaskühler aufweist.14. Cooling device according to one of the preceding claims, characterized in that the device has a Fluidförderungseinrich- device, such as fans, for the passage of a medium, in particular gas, in particular cooling air, through the gas cooler.
15. Kühlvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidförderungseinrichtung oder der Gaskühler auf dem Verdampfer oder in der Nähe des Verdampfers angeordnet ist oder sich an den Verdampfer anschließt.15. Cooling device according to one of the preceding claims, characterized in that the fluid conveying device or the gas cooler is arranged on the evaporator or in the vicinity of the evaporator or adjoins the evaporator.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Vorrichtung für eine derartige Montage in oder an eine wärmeabgebende Komponente vorgesehen ist, dass der Gaskühler geodätisch höher als der Verdampfer angeordnet ist, so dass das Kältemittel von selbst durch Verdampfung vom Verdampfer zum Gaskühler und nach Kondensation vom Gaskühler zum Ver- dampfer strömt. 16. Device according to one of the preceding claims, character- ized in that the device is provided for such a mounting in or on a heat-emitting component, that the gas cooler is arranged geodetically higher than the evaporator, so that the refrigerant by itself by evaporation from Evaporator flows to the gas cooler and after condensation from the gas cooler to the evaporator.
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