EP1981713A2 - Method for selecting a format for a section to be printed - Google Patents

Method for selecting a format for a section to be printed

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Publication number
EP1981713A2
EP1981713A2 EP07711404A EP07711404A EP1981713A2 EP 1981713 A2 EP1981713 A2 EP 1981713A2 EP 07711404 A EP07711404 A EP 07711404A EP 07711404 A EP07711404 A EP 07711404A EP 1981713 A2 EP1981713 A2 EP 1981713A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
format
printing
signature
printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07711404A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dieter Reichhart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hiflex Software GmbH
Original Assignee
Hiflex Software GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hiflex Software GmbH filed Critical Hiflex Software GmbH
Publication of EP1981713A2 publication Critical patent/EP1981713A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices

Definitions

  • the invention relates to a method for selecting a printing sheet format, wherein initially a folded sheet having pages in a page format of a printing unit, on a printing sheet, which has the sheet format is arranged, and wherein for the production of the printing unit of the printed sheet and printed to "the Falzboge ⁇ so far trimmed and then the folded sheet is collated to the printing unit, which is finally cut into the page format.
  • a multi-page printing unit in generally known printing technology production methods, for example in offset, letterpress, gravure, flexographic or digital printing, several pages are printed together on a large-format printed sheet.
  • a 16-page DIN A4 size magazine can be printed on a single sheet in the standard 63 x 88 cm (double-sided) format.
  • the planar paper product is cut as a "raw sheet” from the paper store if necessary to a printable for the printing press format "sheet”, the sheet can be cut in the further course of the production of the printing unit to "partial sheets", printing or Partial sheets are folded as “folded sheets” in the folding machine or in a folding unit folded (or “broken"), given to a “ingot” case, finally stapled or bound in the saddle binder or perfect binder in the "Bund” and finally at the other edges is cut in the block.
  • a folded sheet is folded by cross-fold or parallel fold: In cross-rupture, each further break of the sheet is transverse, in the parallel break parallel to the previous, the zigzag or Leporellofalz done the fractures parallel and alternating direction, the fold folds lie parallel and the paper is wound. A combination of cross-fold and parallel-fold is called mixed-fold.
  • the individual pages of the printing unit are arranged on the required signatures so that they appear after folding and collating in the printing unit in the desired sequence and in the correct orientation.
  • the margins outside the pages of the print engine on the signature - between adjacent pages and around the pages - serve at least partially at one edge of each page of the binding, the remainder are separated as "bleed areas" at the latest during bookbinding processing as part of the production of the printing unit ,
  • the edge areas offer space for the grippers of the printing, folding and cutting machines, for the gate and for various printing elements, in particular for trimming, printing and printing in the course of the production of the printing unit Register marks, and for color or grayscale calibration strips, bars, or wedges that check print quality for image printing and adjust the exact color guide.
  • the trimming area of the first page of a sheet traditionally adopts the "sheet standard," that is, the title in short, the sheet number and the number of printed pages, and other marks facilitate handling of the printed and / or folded sheet
  • Sheet-shaped "barred marks" on each finished folded backs of sheets facilitate the intuitive acquisition of the correct sequence when collecting folded sheets, for example on a saddle stitcher: if the sheets are arranged correctly, the warping marks are visible in a staircase shape. Small "cut marks” on the sheet indicate where the sheet should be cut or cut, and "fold marks", how to fold a sheet.
  • the position of the pages and printing elements relative to one another on the printed sheet is referred to as a "signature” (for example, according to "Handbuch der Printmedien: Technologien und, electronicssvon", Helmut Kipphan, Berlin: Springer, 2000).
  • CAD systems provide a combination of dimensions
  • an automatic plausibility check on the other hand dimensions associated with the change of a measure (for example the page format) (for example the width of a trimming area, the position or size of a marking) can be tracked automatically .
  • Ausch automatschemata can be archived with little effort and are thus used as a basis for later similar applications available.
  • Such a highly specialized CAD system which supports the manual selection of a sheet format by such an archive of given imposition schemes, is sold, for example, under the trade name "Upfront” by Kodak.
  • dropping schemes are referred to as "section plans" in FIG a library provided.
  • the Library defines the actual dimensions of the sheets and covers, the individual pages of the printing unit, the trim areas and the printing and non-printing elements, and the location and numbering of the pages on the sheet.
  • a working method for such a CAD system from DE 19921 120 C2 is known as a "method and system for imposition of print data".
  • Selecting a sheet format and specifying a signature for a special imposition scheme not defined in the library, for a special fractional font resulting from a special format, for a print engine with a page format not defined in the library, or only for a non-cataloged page number requires this system - In the best case, based on a possibly similar existing scheme - the manual definition of a new signature.
  • the selection of several different possible signature formats, based on the creation of several different possible imposition schemes and signatures and finally their comparison in order to optimize the production of a printing unit under production engineering, operational or economic aspects, are uneconomic with the known method.
  • the invention has for its object to enable an automated determination of the first sheet format, the imposition and the signature.
  • a minimum longitudinal dimension as the sum of the longitudinal dimensions of the signatures and adjacent in the direction required edge areas and on the other hand, a minimum transverse dimension Sum of Quures of the signatures and required adjacent in the transverse direction edge areas are calculated and that the final sheet format is chosen such that a longitudinal dimension of the sheet format at least equal to the minimum longitudinal dimension and a transverse dimension of the sheet format is at least equal to the minimum transverse dimension.
  • the lengths and widths of the individual technically required edge regions arise, according to the specification of the print sheet layout, again in real production plants for real jobs for the production of a printing unit usually unambiguously - or in a manageable number of variants - from the other parameters of the printing unit.
  • This subsequent step of the method according to the invention is thus easy to automate.
  • the purely algebraic summation of the side dimensions and the dimensions of the required marginal areas in the running and transverse direction results in a "minimal" (theoretical) sheet format, which is only to be compared with the sheet formats available - again in real production plants only in a very limited selection.
  • the method according to the invention makes possible an automatic selection of a possible signature size by the structured selection of the parameters not specified on behalf of the customer for the production of the printing unit-first of the printing sheet layout, then of the required marginal areas and therefrom of a minimal printing sheet format.
  • the method according to the invention all possible for the production of a concrete printing unit theoretically possible sheet sizes - the number in real graphic production plants is usually limited - determined, it is on this basis, the selection of a production engineering, process-technical and economic aspects optimal printed sheet format turn to automate well.
  • a printing element in a required edge region which adjoins an edge of the folding sheet is preferably arranged in such a way that it overlaps into a cut region on the folded sheet, whereby a width of the required edge region transverse to the edge is determined in such a way, that the printing element maintains a safe distance to a side adjacent to the trimming area.
  • a safety margin initially captures an aspect of the experiential knowledge of the skilled person involved in the determination of imposition schemes:
  • the person skilled in the art knows intuitively or from a work instruction which distance printing elements, such as a color wedge, must adhere to from the side edge of a printing unit on a printed sheet.
  • this empirical knowledge flows in a particularly easy-to-automate form into the inventive method a.
  • a non-printing element in a required edge region which adjoins an edge of the folding sheet is arranged such that it overlaps in a side on the folding sheet, wherein a width of the required edge region transversely to the edge is determined such that the non-printing element is located outside of a useful area of the page.
  • This unprinted edge can accommodate non-printing elements - especially "grippers" for printing, folding and cutting machines - so that the width of the trimming area is not unnecessarily increased.
  • ⁇ br/> ⁇ br/> The method according to the invention makes it possible to take into account such unprinted border areas by purely algebraic width the distance required from the edge of the page to the working area and the sum is limited by the width of the non-printing element.
  • the sheet layout is particularly preferably selected from a list of sheet layouts.
  • the number of printing sheet layouts which are technically possible and economically producible in a graphic production operation is generally limited. Based on information about the available execution systems - in particular pre-press systems, printing, folding, cutting and binding machines - a list of these print sheet layouts can be created and provided as the basis of a method according to the invention.
  • the printed sheet format is preferably selected from a list of available printed sheet formats.
  • the number of technically possible and economical to use sheetfed formats is limited in real graphic production plants: First, the largest format by the existing platesetters and printing machines and the smallest is given by the page format of the printing unit. Economically useful is especially for small runs the use of existing on-sheet printing sheet sizes or - while avoiding waste - of integer parts of existing formats. Based on this information, a list of the available signature formats can be created and provided as the basis of a method according to the invention.
  • a required type and location of edge areas and a required type and location of printing and non-printing Elements on the sheet determined.
  • the nature and location of required margins, as well as printing and non-printing elements, is essentially dictated by the parameters of the printing unit and the executing systems.
  • Parameters that are specified for a printing unit are, in particular, the type of binding (thread stitching, adhesive or ring binding) and the type of folding (cross-fold, parallel or mixed folding).
  • the required edge areas are in particular overfolds, plant trims and milling edges.
  • Printing elements are in particular color and grayscale calibration elements, gripper, flutter, folding and cutting marks.
  • each possible (and thus also for each inventively selected) sheet format is in a real graphic production operation - for example, by the respective used folding and breakage scheme and by specifications or implications for the use of certain folding and cutting machines and paper qualities, as well as for the use of special exporting systems - Determined a cost-determinable production cost.
  • a ranking list of several selected according to the invention can be obtained from these cost components Sheets are created according to cost and production criteria and an optimal sheet format is selected.
  • a comparison of the possible signature formats can be made, in particular, on the basis of the criterion of the resulting paper trimming which is most relevant from the point of view of cost: the trimming essentially results as the difference between the sum of the area of the effective regions and the surface of the printed sheet format.
  • other commercially relevant factors can be taken into account in comparison, in particular procurement and storage costs, storage capacities and maximum storage periods of a paper, restrictions on the machines to be used in production as well as actual utilization of the possible machines in the context of scheduling to cost for external (partial) processing and agreed surcharges for compliance or penalties for non-compliance with deadlines.
  • the invention thus makes it possible, with reasonable outlay, to determine all possible signature formats and their automated comparison from a business point of view, in comparison to the known manual methods.
  • the sheet format of the sheet is selected according to one of the methods described above and that subsequently a longitudinal excess, namely a difference from the longitudinal dimension of Print sheet format and the minimum longitudinal dimension proportionally the longitudinal dimensions and / or a transverse interference, namely a difference from the transverse dimension of the sheet format and the minimum transverse dimension proportionately the Quäh the required edge areas is added.
  • the method according to the invention is explained below by way of example with reference to the determination of the imposition scheme for producing a printing unit in an offset printing shop.
  • the offset printing company has a request from a customer for the conditions of the production of the printing unit.
  • a management information system (MIS) is installed for integrated production planning and control.
  • the MIS has a calculation module that supports the preparation of an offer for the production of the printing unit.
  • FIG. 12 shows an eleventh screen detail from the surface of the calculation module on a screen of a computer workstation at which an operator of the MIS triggers and tracks a method according to the invention from the definition of the print job to the completion of the determination of the imposition scheme.
  • the screen section 1 according to FIG. 1 initially shows a mask 2 in which the operator has manually defined parameters of the printing unit 6 according to the request:
  • the request relates to the production of 100,000 pieces of a long-edge, wire-stitched 6 "brochure" in portrait format DIN A4 (21 x 29.7 cm) .
  • the printing unit 6 is to be printed on both sides and be four-color throughout, whereby - this is coded in the table by the color choice 3 "4-4-4" - the same four colors are used respectively for front and back of the sheet.
  • the print will not be cropped - the distance between the printable area available for printing and the edges of the paper is 1, 5 at the page head and foot, and 7 cm at the side edges, and should be printed on paper-quality, almost wood-free paper ", Sort” Sprint Bildertik ".
  • the envelope double-coated glossy paper with a basis weight of 170 g / m 2 is used.
  • the operator After completion of the definition of the parameters of the printing unit 6, the operator has operated a button 4 in the screen 1 via a mouse connected to the computer workstation, whereupon an "autopilot" implemented in the MIS first automatically determines a proposal for a tree structure 5 of the printing unit 6 and this proposal is shown below the mask 2.
  • the proposal for the tree structure 5 is based on a stored in the MIS configuration file, which is sorted among other things depending on the parameters of the product parts "envelope" 7 and “content” 8 of the printing unit 6 according to manufacturing effort list
  • the term “division” here refers to a unit of pages not further cut in the context of the production of a printing unit 6, quasi the indivisible "atom" of the printing unit 6.
  • a division has at most the dimensions of the printing sheet and comprises at most the same number Pages like
  • the "autopilot” proposes the production of the content 8 of the printing unit 6 into two partitions 9, 10 to 16 and eight pages (and the cover 7 in a division 11 to four pages).
  • the screen detail 12 according to FIG. 2 shows in a dimensioned representation a proposal automatically determined by the MIS for a folding sheet 13 for producing the envelope 7.
  • the proposal for the folding sheet 13 is again based on a configuration file stored in the MIS, which depends on the parameters of the Printing unit 6 for any subdivision 9, 10, 11 contains type and minimum dimensions of required trims. From this list, the MIS has determined the present proposal based on the parameters in the request.
  • the MIS are for the four-sided division 11 of the envelope 7 (on the screen filled red) ubenbetre 14, a (green filled) Gegenstromberough 15 and two (yellow filled) soberoughe 16 (set blue) widths 17 each 0, 3 cm defined.
  • the screen section 34 according to FIG. 3 shows in a dimensioned illustration a proposal for a folding sheet 35 automatically determined by the MIS based on the configuration file for producing the 16-sided distribution 9 of the content 8.
  • the representation corresponds to that of the signaturesheet 13 according to FIG.
  • the second fold 46 running in the running direction 43 is provided with a (red) number 47 and in a legend 48 as a "fold upwards on the half of the page".
  • the third fold 49 extending transversely to the running direction 43 is provided with a (green) number 50 and described in the legend as "fold upwards on a quarter of the page”.
  • the screen cutout 51 according to FIG. 4 shows, by way of example, the folded sheet 35 from FIG. 3 in a further dimensioned representation, wherein, within the plant trim 36, opposing trimming 37 and side trimmings 38, respectively, bordering the edges 27 of the sides 22 by rectangular marks 52 encircles along the edges 27 Safety distance is shown symbolically with a width 53 of 0.2 cm.
  • the screen section 54 according to FIG. 5 shows in a dimensioned illustration a proposal for a folding sheet 55 determined by the MIS for producing the eight-sided distribution 10 of the content 8.
  • the representation again corresponds to that in FIG. 2.
  • Also for the eight-sided distribution 10 of the content 8 in addition to ubenbetree 56, Gegenstrombeonce 57 and 58 Sobetreen an overfold 59 defined.
  • This results for the signatures 55 a minimum longitudinal dimension 60 of 60.6 cm in the running direction 61 of the sheet and a minimum transverse dimension 62 of 43.1 cm in the transverse direction 63rd
  • the screen section 64 shows a selection of print sheet layouts 65, 66, 67 which are in turn predefined in a configuration file in the MIS, which are subdivided in each case into rows 68 and into columns 68.
  • the benefits 68 of a printed sheet layout 65, 66, 67 can in this case correspond to the equally large "fields" when subdivided into lines of the same height and columns of the same width, but they can also have different sizes by combining adjacent fields within a printed sheet layout 65, 66, 67.
  • the MIS provides one not shown graphical interface for the creation and for the processing of sheet layouts 65, 66, 67 ready.
  • the MIS selects each of these print sheet layouts 65, 66, 67 in succession and assigns each signatures 68 of the respectively selected print sheet layout 65, 66, 67 a signatures 13, 35, 55 too.
  • all signatures 13, 35, 55 are oriented identically so that the front sides of all signatures 13, 35, 55 lie on the same side of the respective printing sheet this, that on each sheet at the long edges in each case a gripper of at least 0.3 cm and at the short edges of a side edge of at least 0.3 cm, a total of a peripheral edge region with a width of 0.3 cm and on a the longitudinal edges in addition - due to the selected color and as quality specification - a FarbkalibrierstMail is to provide a width of at least 0.5 cm.
  • the MIS determines the resulting widths of the unprinted areas along the edges of the respective print sheet: According to the request, the distance 26 between payload area 24, 25 and edge 27 of the finished trimmed printing unit 6 at the page header and foot is 1.5 and at the side edges, respectively each 1.7 cm.
  • the folded sheets 13, 35, 55 according to FIGS. 2 to 5 proposed by the MIS have contact cuts 14, 36, 56, opposing trimmings 15, 37, 57 and side trimmings 16, 38, 58 of 0.3 cm each, the folded sheet 55 for the production the eight-sided division 10 of the content 8 according to Figure 5 an additional overfold 59 of 0.5 cm.
  • the MIS supports the automatic variation of the direction of folded sheets 13, 35, 55 on a sheet: For this purpose, each folded sheet 13, 35, 55 - and thus the direction of the paper on the pages contained on the signatures 13, 35, 55 pages 22 of the printing unit 6 - on each benefit 68 of each signature sheet 65, 66, 67 alternatively rotated 90 °. According to the present request, however, in the MIS for both the manufacture of the envelope 7 and the content 8, the variation of the running direction is excluded, so that the additionally possible alternatives are not taken into account.
  • the screen section 69 according to FIG.
  • the MIS first selects from a list 70 the available quality 71 "image print, almost wood-free glossy double-brushed” and from another list 72 the grammage 73 "170 g / s available for this quality 71. m 2 ". In accordance with the predetermined parameters, the MIS then again displays in a third list 74 as available raw sheets 75 only those which correspond to the filter 76 "sprint image print" with regard to the type of paper.
  • the MIS determines the available printing sheet formats 79, 80 according to the table 78 in FIG. 8.
  • the formats 77 of the raw sheets 75 are those in the full formats 81 and as halves 82 and quarter 83 of the raw sheet 75 available sheet sizes 79, 80 listed.
  • the first number 84 indicates the smaller one
  • the second number 85 indicates the larger edge size (in cm)
  • the final one 86 indicates the "direction": In the direction "S" ("narrow web"), the paper fiber runs parallel to the long, in running direction "B" ("wide web”) parallel to the short edge of the press sheet.
  • the MIS selects from the available signature formats 79, 80 the one which is on the one hand no smaller than the respective minimum signature format and, on the other hand, on the basis of the minimum signature formats determined for the signature layouts 65, 66, 67 minimizes the waste, so the percentage utilization as the area ratio of the printed signatures 13, 35, 55 to the surface of the sheet is maximum.
  • sheet load should be at least 80% for stock sizes and at least 90% for special sizes.
  • the print sheet layouts 65, 66, 67, signatures and arrangements of the signatures 13, 35, 55 on the signatures, which are taken into account for a signaturesheet 13, 35, 55, can be viewed in FIG be limited in different ways by configuring the MIS. For example, depending on the grammage of the paper used, the number of breaks, and the type of finish, it may be required that the last break occurs in the direction of travel of the paper. Arrangements of the signatures 13, 35, 55, in which this criterion is not met, are then not considered. Furthermore, depending on the edition and format of the printing unit 6, selected signature formats, paper qualities or types of printing may be preferred by a "bonus" or by a "penalty” only in exceptional cases.
  • a quality requirement may also include a restriction in that all parts - or all copies - of a printing unit 6 have the same running direction of the paper or that all sides 22 on a printing sheet have the same orientation, that is not the head of a page 22 on a signatures 13, 35, 55 bears against the head of one side 22 on another folded sheet 13, 35, 55 or a side foot against a side foot.
  • the screen detail 87 according to FIG. 9 shows a proposal, as described above, for selecting a printing sheet format 80 of the printing sheet 88 for the production of the envelope 7 of the printing unit 6 with a corresponding signature 89.
  • the MIS proposes four signatures 13 according to FIG corresponding to the print sheet layout 65 labeled "LY_5" in FIG. 6 in two columns 90 and two rows 91 on a print sheet format 80 "63 ⁇ 88 B".
  • a (not shown) minimum longitudinal dimension of the sheet results from each twice the minimum longitudinal dimension 18 of the folded sheet 13 of 42.6 cm and the width 92 of the peripheral edge portion 93 of 0.3 cm, a total of 85.8 cm.
  • a (not shown) minimum transverse dimension of the sheet results as a sum of two times the minimum transverse dimension 20 of the folding sheet 13 of 30.3 cm and the width 92 of the peripheral edge portion 93 and in addition the width 94 of the FarbkalibrierstMails 95 of 0.5 cm, in total 61.7 cm.
  • the minimum sheet format for the production of the envelope 7 with this sheet layout 65 is thus 61.7 x 85.8 cm. From the sheet formats 79, 80 available for the production of the envelope 7 according to FIG. 8, only the full formats 81 of the four largest available raw sheets 75 have a sufficient size.
  • the MIS selects the Breitbahnformat so that the last - in the case of the envelope 7 only - fold runs in the direction of the paper and so along the fold no broken fibers of be visible on the outside.
  • the screen detail 96 according to FIG. 10 shows a proposal for selecting a signature format of the printing sheet 97 for producing the 16-sided division 9 of the content 8 of the printing unit 6 with a corresponding signature 98 as determined above by the MIS.
  • the MIS proposes a Folded sheet 35 according to Figure 3 according to the in Figure 6 with "LY 1" designated sheet layout 66 (in a column and a line) on the sheet format "63 x 88 S" to print.
  • a (not shown) minimal longitudinal dimension of the sheet results from the minimum longitudinal dimension 42 of the folding sheet 35 of 86.2 cm and twice the width 92 of the peripheral edge portion 99 of 0.3 cm, a total of 86.8 cm.
  • a (not shown) minimum transverse dimension of the sheet results from the minimum transverse dimension 44 of the folding sheet 35 of 60.6 cm and twice the width 92 of the peripheral edge portion 99 and additionally the width 94 of the FarbkalibrierstMails 100 of 0.5 cm, 61 in total , 7 cm.
  • the minimum printed sheet format for the production of the 16-sided division 9 of the content 8 with this printed sheet layout 66 is thus 61.7 ⁇ 86.8 cm.
  • the screen detail 101 according to FIG. 11 shows a proposal, as described above, for selecting a print sheet format of the print sheet 102 for the production of the eight-sided distribution 10 of the content 8 of FIG
  • the MIS proposes a folded sheet 55 according to FIG. 5 corresponding to the printed sheet layout 67 labeled "LY_2" in FIG. 6 in two columns 104 (and one row) again on the sheet format "63 ⁇ 88 S". to print.
  • a (not shown) minimum longitudinal dimension of the sheet results from twice each of the minimum transverse dimension 52 of the folding sheet 55 of 43.1 cm and the width 92 of the peripheral edge portion 105 of 0.3 cm, a total of 86.8 cm.
  • a (not shown) minimum transverse dimension of the sheet results from the minimum longitudinal dimension 60 of the folding sheet 55 of 60.6 cm and twice the width 92 of the peripheral edge portion 105 and in addition the width 94 of the FarbkalibrierstMails 106 of 0.5 cm, a total of 61 , 7 cm.
  • the minimum printed sheet format for the production of the eight-sided distribution 10 with this printed sheet layout 67 is thus 61.7 ⁇ 86.8 cm.
  • the MIS inserts additional printing elements - in particular cutting, folding and collating marks - on the sheets as far as required by the parameters of the printing unit 6 and at the same time automatically distributes the technically not required for the purpose of optimizing the production process and costs Excess dimensions of the selected over the minimum sheet sizes on the trimmings.
  • the MIS also takes into account the possibility of positioning printing elements in such a way that they overlap in the cut areas of the signatures 13, 35, 55, if the safety distance from the sides 22 is maintained MIS is also the dimensions of the signatures 13, 35, 55 compared to the original proposals, but for technical reasons, certain parameters are fixed or restricted in the change, for example, all levertree 14, 36, 56 of the signatures 13, 35, 55 of a printing 6th be the same width, the machine grippers can not overlap with imprinted edge regions of the signatures 13, 35, 55 - in particular with overfolds 39, 59 - and the sides 22, but not in areas to be printed.
  • Balancing can, among other things, automatically take into account that the dimensions of the signatures 13, 35, 55 minimum or the distance 26 between the edge of the sheet and the printed Nutz Scheme 24, 25 maximum is to be and that for the dimensions of elements on the signatures 13, 35, 55 minimum and maximum values, for example for rollovers 39, 59 of 5 bis 15 mm and for trimmings of 3 to 10 mm.
  • the screen section 107 according to FIG. 12 initially shows again the mask 2 from FIG. 1 with the parameters manually defined by the operator and below the mask 2 the tree structure 5 of the printing unit 6 from FIG. 1 via the product parts to the partitions 9, 10, 11 of the "autopilot", the MIS seamlessly supplements this representation with a flow chart 108 for the production of the printing unit 6 in the manner of a process node network, by first assigning the divisions 9, 10, 11 to the printing process 109 of the individual sheets, which are subsequently cut by the cutting process 110 as required divided into partial sheets, and as folding sheets (13, 35, 55 as shown in the figures) transferred by folding operations 111 to a common format and finally by stapling operations 112 (including final trimming) are merged on the saddle stitcher to the printing unit 6 as a final product.
  • the screen section 107 according to FIG. 12 furthermore contains overviews 113 of the data on the signatures, on the partial and signatures as well as on the final processing of the printing unit 6, which informs the operator of the MIS to answer the request - for example in a telephone call with the customer To provide an overview of all relevant data of the proposed manufacturing process.
  • the operator always has the opportunity to intervene in the calculation of the proposals, to manually determine individual values - such as the selection of a specific blank sheet or the arrangement and orientation of the signatures on the signatures - and the calculation with the changes Continue to defaults.
  • Figures are

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Record Information Processing For Printing (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for selecting a format (79, 80) for a section to be printed, in which at least one signature (13, 35, 55) with pages (22) in a page format of a printed article (6), is placed on a section to be printed (88, 97, 102) with a section format and to produce the printed article (6), the section to be printed (88, 97, 102) is printed and cut, if required, to the signature (13, 35, 55) size. The signature is then collated to form the printed article (6) and the latter is cut into the page format. The aim of the invention is to permit the automatic determination of the section format (79, 80), the imposition scheme and the register sheet (89, 98, 103). To achieve this, a section layout is selected and the signature is allocated to one sub-section. The longitudinal dimension (18, 42, 60) and the transversal dimension (20, 44, 62) of the signature are determined, together with the dimensions of border regions (93, 99, 105) outside the signature (13, 35, 55) that are required for technical reasons. A minimum longitudinal dimension is then calculated as the sum of the longitudinal dimension (18, 42, 60) of the signature and the required adjoining border regions (93, 99, 105) in the running direction and a minimum transversal dimension is calculated as the sum of the transversal dimensions (20, 44, 62) of the signature and the required adjoining border regions (93, 99, 105) in the transversal direction. Finally, the section format (79, 80) is selected in such a way that a longitudinal dimension or transversal dimension of said format (79, 80) is at least equal to the minimum longitudinal dimension or the minimum transversal dimension.

Description

Verfahren zur Auswahl eines DruckbogenformatsMethod for selecting a sheet format
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Auswahl eines Druckbogenformats, wobei zunächst ein Falzbogen, der Seiten in einem Seitenformat eines Druckwerks aufweist, auf einem Druckbogen, der das Druckbogenformat aufweist, angeordnet wird und wobei zur Herstellung des Druckwerks der Druckbogen bedruckt und zu" dem Falzbogeή soweit erforderlich beschnitten und anschließend der Falzbogen zu dem Druckwerk zusammengetragen wird, das schließlich in das Seitenformat geschnitten wird.The invention relates to a method for selecting a printing sheet format, wherein initially a folded sheet having pages in a page format of a printing unit, on a printing sheet, which has the sheet format is arranged, and wherein for the production of the printing unit of the printed sheet and printed to " the Falzbogeή so far trimmed and then the folded sheet is collated to the printing unit, which is finally cut into the page format.
Zur Herstellung eines mehrseitigen Druckwerks in allgemein bekannten drucktechnischen Herstellungsverfahren, beispielsweise im Offset-, Hoch-, Tief-, Flexo- oder Digitaldruck werden mehrere Seiten gemeinsam auf einem großformatigen Druckbogen gedruckt. Beispielsweise kann eine 16-seitige Zeitschrift im DIN-Format A4 auf einem einzelnen Druckbogen in dem Standardformat 63 x 88 cm (doppelseitig) gedruckt werden.To produce a multi-page printing unit in generally known printing technology production methods, for example in offset, letterpress, gravure, flexographic or digital printing, several pages are printed together on a large-format printed sheet. For example, a 16-page DIN A4 size magazine can be printed on a single sheet in the standard 63 x 88 cm (double-sided) format.
Zur Herstellung eines Druckwerks wird die plane Papierware als „Rohbogen" aus dem Papierlager falls erforderlich auf ein für die Druckmaschine verarbeitbares Druckbogenformat zum „Druckbogen" beschnitten, der Druckbogen kann im weiteren Verlauf der Herstellung des Druckwerks zu „Teilbögen" zerschnitten werden, Druck- oder Teilbögen werden als „Falzbögen" in der Falzmaschine oder in einem Falzaggregat gefalzt (oder „gebrochen"), zu einem „Rohblock" gegebenen Falls zusammengetragen, der schließlich beispielsweise im Sammelhefter oder im Klebebinder im „Bund" geheftet oder gebunden und an den übrigen Kanten im Block geschnitten wird.To produce a printing unit, the planar paper product is cut as a "raw sheet" from the paper store if necessary to a printable for the printing press format "sheet", the sheet can be cut in the further course of the production of the printing unit to "partial sheets", printing or Partial sheets are folded as "folded sheets" in the folding machine or in a folding unit folded (or "broken"), given to a "ingot" case, finally stapled or bound in the saddle binder or perfect binder in the "Bund" and finally at the other edges is cut in the block.
Durch Variationen dieses Grundprinzips entsteht die bekannte Vielfalt gebundener Druckwerke: Beispielsweise kann der Block zur Herstellung einer Illustrierten mit einem Umschlag aus einem schwereren, aufwändiger bedruckten Papier versehen werden, zur Herstellung eines Buchs werden mehrere Rohblöcke durch Fadenheftung an einen gemeinsamen Rücken gebunden.By variations of this basic principle creates the well-known variety bound printing units: For example, the block for producing a magazine with an envelope made of a heavier, elaborate printed paper are provided to produce a book several rough blocks are bound by stitching to a common back.
Ein Falzbogen wird gefalzt durch Kreuzbruch oder Parallelfalz: Beim Kreuzbruch erfolgt jeder weitere Bruch des Bogens quer, beim Parallelbruch parallel zum Vorangehenden, beim Zickzack- oder Leporellofalz erfolgen die Brüche parallel und in wechselnder Richtung, beim Wickelfalz liegen die Falzbrüche parallel und das Papier wird aufgewickelt. Eine Kombination von Kreuzbruch und Parallelfalzung wird als Gemischtfalzung bezeichnet.A folded sheet is folded by cross-fold or parallel fold: In cross-rupture, each further break of the sheet is transverse, in the parallel break parallel to the previous, the zigzag or Leporellofalz done the fractures parallel and alternating direction, the fold folds lie parallel and the paper is wound. A combination of cross-fold and parallel-fold is called mixed-fold.
Durch das Falzen und Brechen wird der Bogen in „Laufrichtung", in der die Papierfasern verlaufen und in der der Bogen Druck-, Falz- und Schneidmaschinen durchläuft und senkrecht hierzu in der „Querrichtung" gegliedert. Diese durch eine Falz- und Bruchfolge definierte Gliederung des Bogens wird durch die Anzahl der jeweils in Laufrichtung und quer zur Laufrichtung eines Bogens hintereinander liegenden Seiten des Druckwerks bezeichnet: Beispielsweise wird die Gliederung für die oben genannte Herstellung einer 16-seitigen A4-Zeitschrift auf einem Standardbogen 63 x 88 cm im Kreuzbruch mit „4 x 2" (vier Seiten in der Laufrichtung und zwei Seiten in der Querrichtung hintereinander) bezeichnet.By folding and breaking the sheet in the "direction" in which the paper fibers run and in which the sheet passes printing, folding and cutting machines and perpendicular to this in the "transverse direction" articulated. This defined by a folding and breaking sequence of the sheet is referred to by the number of successive in the direction and transverse to the direction of a sheet pages of the printing unit: For example, the outline for the above-mentioned production of a 16-page A4 magazine on a Standard arch 63 x 88 cm in cross-fold with "4 x 2" (four sides in the direction and two sides in the transverse direction one behind the other).
Entsprechend dieser Gliederung werden die einzelnen Seiten des Druckwerks auf den erforderlichen Falzbögen derart angeordnet, dass sie nach dem Falzen und Zusammentragen im Druckwerk in der gewünschten Folge und in der richtigen Orientierung erscheinen. Die Randbereiche außerhalb der Seiten des Druckwerks auf dem Druckbogen — zwischen benachbarten Seiten und um die Seiten herum — dienen an einer Kante jeder Seite zumindest teilweise der Bindung, die übrigen werden im Rahmen der Herstellung des Druckwerks spätestens bei der buchbinderischen Verarbeitung als „Beschnittbereiche" abgetrennt.According to this structure, the individual pages of the printing unit are arranged on the required signatures so that they appear after folding and collating in the printing unit in the desired sequence and in the correct orientation. The margins outside the pages of the print engine on the signature - between adjacent pages and around the pages - serve at least partially at one edge of each page of the binding, the remainder are separated as "bleed areas" at the latest during bookbinding processing as part of the production of the printing unit ,
Die Randbereiche, insbesondere die im fertigen Druckwerk nicht mehr enthaltenen Beschnittbereiche, bieten im Verlauf der Herstellung des Druckwerks Platz für die Greifer der Druck-, Falz- und Schneidemaschinen, für den Anschnitt und für verschiedene druckende Elemente, insbesondere für Beschnitt-, Druck- und Registermarken und für Färb- oder Graustufenkalibrierungsstreifen, -balken oder -keile, anhand derer die Druckqualität beim Bilddruck überprüft und die exakte Farbführung eingestellt wird.The edge areas, in particular the trim areas no longer present in the finished printing unit, offer space for the grippers of the printing, folding and cutting machines, for the gate and for various printing elements, in particular for trimming, printing and printing in the course of the production of the printing unit Register marks, and for color or grayscale calibration strips, bars, or wedges that check print quality for image printing and adjust the exact color guide.
Der Beschnittbereich der ersten Seite eines Druckbogens nimmt beispielsweise im Buchdruck traditionell die „Bogennorm", also in Kurzform den Buchtitel mit der Auflagenbezeichnung und die Bogensignatur mit der laufenden Nummer und der Anzahl der Druckseiten auf. Andere Markierungen erleichtern die Handhabung des bedruckten und/oder gefalzten Druckbogens. BalkenfÖrmige „Flattermarken" auf jedem fertig gefalzten Bogenrücken erleichtern beim Zusammentragen der Falzbögen beispielsweise auf einem Sammelhefter die intuitive Erfassung der richtigen Reihenfolge: Bei richtiger Anordnung der Bögen sind die Flattermarken treppenförmig zu sehen. Kleine „Schneidmarken" auf dem Druckbogen zeigen an, an welcher Stelle der Bogen beschnitten oder getrennt werden soll und „Falzmarken", wie ein Bogen zu falzen ist.For example, the trimming area of the first page of a sheet traditionally adopts the "sheet standard," that is, the title in short, the sheet number and the number of printed pages, and other marks facilitate handling of the printed and / or folded sheet Sheet-shaped "barred marks" on each finished folded backs of sheets facilitate the intuitive acquisition of the correct sequence when collecting folded sheets, for example on a saddle stitcher: if the sheets are arranged correctly, the warping marks are visible in a staircase shape. Small "cut marks" on the sheet indicate where the sheet should be cut or cut, and "fold marks", how to fold a sheet.
Die Position der Seiten und druckenden Elemente zueinander auf dem Druckbogen wird (beispielsweise gemäß " Handbuch der Printmedien: Technologien und Produktionsverfahren; Helmut Kipphan. Berlin: Springer, 2000) als „Standbogen" bezeichnet.The position of the pages and printing elements relative to one another on the printed sheet is referred to as a "signature" (for example, according to "Handbuch der Printmedien: Technologien und Produktionsverfahren", Helmut Kipphan, Berlin: Springer, 2000).
Die Auswahl von Druckbogenformaten, Ausschießschemata und Standbögen erfolgt in allgemein bekannter Weise mit Unterstützung hoch spezialisierter CAD- („Computer Aided Design"-) Systeme. Gegenüber dem manuellen Entwurf bieten derartige Systeme eine Vielzahl von Vorteilen: Durch die Verknüpfung von Maßen bieten CAD-Systeme einerseits eine automatische Plausibilitätskontrolle, andererseits können bei der Änderung eines Maßes (beispielsweise des Seitenformats) verknüpfte Maße (beispielsweise die Breite eines Beschnittbereichs, die Lage oder Größe einer Markierung) automatisch nachgeführt werden. Insbesondere können Auschießschemata mit geringem Aufwand archiviert werden und stehen so als Grundlage für spätere ähnliche Anwendungen zur Verfügung.Press sheet formats, imposition sheets and signatures are selected in a well-known manner with the support of highly specialized Computer Aided Design (CAD) systems.These systems offer a number of advantages over manual design: CAD systems provide a combination of dimensions On the one hand an automatic plausibility check, on the other hand dimensions associated with the change of a measure (for example the page format) (for example the width of a trimming area, the position or size of a marking) can be tracked automatically .In particular Auschießschemata can be archived with little effort and are thus used as a basis for later similar applications available.
Ein solches hoch spezialisiertes CAD-System, das die manuelle Auswahl eines Druckbogenformats durch ein derartiges Archiv vorgegebener Ausschießschemata unterstützt, wird beispielsweise unter dem Handelsnamen „Upfront" von Kodak vertrieben. In dem bekannten CAD-System werden Auschießschemata als so genannte „section plans" in einer Bibliothek bereitgestellt. Für jedes Ausschießschema werden in der Bibliothek die konkreten Maße der Druck- und Falzbögen, der einzelnen Seiten des Druckwerks, der Beschnittbereiche und der druckenden und nicht-druckenden Elemente sowie die Lage und Benummerung der Seiten auf dem Bogen definiert.Such a highly specialized CAD system, which supports the manual selection of a sheet format by such an archive of given imposition schemes, is sold, for example, under the trade name "Upfront" by Kodak.On the known CAD system, dropping schemes are referred to as "section plans" in FIG a library provided. For each imposition scheme, the Library defines the actual dimensions of the sheets and covers, the individual pages of the printing unit, the trim areas and the printing and non-printing elements, and the location and numbering of the pages on the sheet.
Weiterhin ist ein Arbeitsverfahren für ein solches CAD-System aus der DE 19921 120 C2 als „Verfahren und System zum Ausschießen von Druckdaten" bekannt. Die Auswahl eines Druckbogenformats und Bestimmung eines Standbogens für ein in der Bibliothek nicht definiertes spezielles Ausschießschema, für eine sich aus einem Spezialformat ergebende außergewöhnliche Bruchfolge, für ein Druckwerk mit einem in der Bibliothek nicht definierten Seitenformat oder nur einer nicht katalogisierten Seitenzahl erfordert bei Einsatz dieses Systems - im günstigsten Fall basierend auf einem möglichst ähnlichen vorhandenen Schema - die manuelle Definition eines neuen Standbogens. Die Auswahl mehrerer verschiedener möglicher Druckbogenformate, darauf basierend die Erstellung mehrerer verschiedener möglicher Ausschießschemata und Standbögen und schließlich deren Vergleich, um die Herstellung eines Druckwerks unter fertigungstechnischen, ablauftechnischen oder wirtschaftlichen Gesichtspunkten zu optimieren, sind mit dem bekannten Verfahren unwirtschaftlich.Furthermore, a working method for such a CAD system from DE 19921 120 C2 is known as a "method and system for imposition of print data". Selecting a sheet format and specifying a signature for a special imposition scheme not defined in the library, for a special fractional font resulting from a special format, for a print engine with a page format not defined in the library, or only for a non-cataloged page number, requires this system - In the best case, based on a possibly similar existing scheme - the manual definition of a new signature. The selection of several different possible signature formats, based on the creation of several different possible imposition schemes and signatures and finally their comparison in order to optimize the production of a printing unit under production engineering, operational or economic aspects, are uneconomic with the known method.
Aufgabetask
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine automatisierte Bestimmung zunächst des Druckbogenformats, des Ausschießschemas und des Standbogens zu ermöglichen.The invention has for its object to enable an automated determination of the first sheet format, the imposition and the signature.
Lösungsolution
Ausgehend von dem bekannten manuellen Verfahren zur Auswahl eines Druckbogenformats aus einer Bibliothek wird nach der Erfindung vorgeschlagen, dass zunächst ein Druckbogenlayout, das in einer Laufrichtung und einer Querrichtung des Druckbogens den Druckbogen in einander benachbarte Nutzen unterteilt, gewählt und der Falzbogen einem Nutzen zugeordnet wird, dass sodann in der Laufrichtung Längsmaße und in der Querrichtung Quermaße des Falzbogens und von technisch erforderlichen Randbereichen außerhalb der Falzbögen bestimmt werden, dass anschließend einerseits ein minimales Längsmaß als Summe der Längsmaße des Falzbogens und von in der Laufrichtung benachbarten erforderlichen Randbereichen und andererseits ein minimales Quermaß als Summe der Quermaßen des Falzbogens und von in der Querrichtung benachbarten erforderlichen Randbereichen berechnet werden und dass zuletzt das Druckbogenformat derart gewählt wird, dass ein Längsmaß des Druckbogenformats mindestens gleich dem minimalen Längsmaß und ein Quermaß des Druckbogenformats mindestens gleich dem minimalen Quermaß ist. Die automatisierte Bestimmung eines möglichen und darauf basierend die Auswahl eines optimalen Druckbogenformats scheitert beim Einsatz des manuell mit Unterstützung des bekannten Systems durchgeführten Verfahrens letztlich an der Vielzahl möglicher Kombinationen der relevanten Parameter sowohl des Druckwerks als auch der für die Herstellung des Druckwerks vorgesehenen ausführenden Systeme. Die Wahl eines möglichen Druckbogenlayouts - noch ohne Festlegung der exakten Abstände der Seiten des Druckwerks auf dem Druckbogen - ist als erster Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens in realen vernetzten grafischen Produktionsbetrieben in aller Regel hingegen vergleichsweise einfach zu automatisieren, da einerseits die Anzahl herstellbarer Druckbogenlayouts wegen technischer Restriktionen der verfügbaren ausführenden Systeme eng begrenzt ist und andererseits aus diesen nur eine weiter eingeschränkte Auswahl zur Herstellung der für ein konkretes Druckwerk gewünschten Seitenzahl geeignet ist.Starting from the known manual method for selecting a printed sheet format from a library, it is proposed according to the invention that initially a printed sheet layout which divides the printed sheet into adjacent uses in one running direction and one transverse direction of the printed sheet is selected and the folding sheet is assigned a benefit. that then in the direction of longitudinal dimensions and in the transverse direction transverse dimensions of the signatures and technically required edge regions outside the signatures are determined, that then on the one hand a minimum longitudinal dimension as the sum of the longitudinal dimensions of the signatures and adjacent in the direction required edge areas and on the other hand, a minimum transverse dimension Sum of Quures of the signatures and required adjacent in the transverse direction edge areas are calculated and that the final sheet format is chosen such that a longitudinal dimension of the sheet format at least equal to the minimum longitudinal dimension and a transverse dimension of the sheet format is at least equal to the minimum transverse dimension. The automated determination of a possible and, based thereon, the selection of an optimal signature format ultimately fails when using the method performed manually with the assistance of the known system due to the multiplicity of possible combinations of the relevant parameters of both the printing unit and the printing systems provided for the production of the printing unit. The choice of a possible sheet layout - even without specifying the exact distances between the pages of the printing unit on the sheet - as a rule, however, comparatively easy to automate as a first step of the process in real networked graphic production plants, on the one hand the number producible sheet layouts due to technical restrictions the available exporting systems is limited and on the other hand from these only a further limited selection is suitable for producing the desired page number for a specific print engine.
Die Längen und Breiten der einzelnen technisch erforderlichen Randbereiche ergeben sich nach Vorgabe des Druckbogenlayouts wiederum in realen Produktionsbetrieben für reale Aufträge zur Herstellung eines Druckwerks zumeist eindeutig - oder in einer überschaubaren Anzahl von Varianten - aus den weiteren Parametern des Druckwerks. Auch dieser folgende Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist somit gut zu automatisieren. Die rein algebraische Summierung der Seitenmaße und der Maße der erforderlichen Randbereiche in Lauf- und Querrichtung ergibt ein „minimales" (theoretisches) Druckbogenformat, dass lediglich noch mit den - wiederum in realen Produktionsbetrieben nur in eng begrenzter Auswahl - verfügbaren Druckbogenformaten abzugleichen ist.The lengths and widths of the individual technically required edge regions arise, according to the specification of the print sheet layout, again in real production plants for real jobs for the production of a printing unit usually unambiguously - or in a manageable number of variants - from the other parameters of the printing unit. This subsequent step of the method according to the invention is thus easy to automate. The purely algebraic summation of the side dimensions and the dimensions of the required marginal areas in the running and transverse direction results in a "minimal" (theoretical) sheet format, which is only to be compared with the sheet formats available - again in real production plants only in a very limited selection.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht durch die strukturierte Auswahl der im Auftrag des Kunden nicht vorgegebenen Parameter für die Herstellung des Druckwerks - zunächst des Druckbogenlayouts, dann der erforderlichen Randbereiche und daraus eines minimalen Druckbogenformats - eine automatische Auswahl eines möglichen Druckbogenformats. Werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren alle für die Herstellung eines konkreten Druckwerks theoretisch möglichen Druckbogenformate - deren Anzahl in realen grafischen Produktionsbetrieben in aller Regel begrenzt ist - bestimmt, so ist auf dieser Grundlage die Auswahl eines unter fertigungstechnischen, ablauftechnischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten optimalen Druckbogenformats wiederum gut zu automatisieren.The method according to the invention makes possible an automatic selection of a possible signature size by the structured selection of the parameters not specified on behalf of the customer for the production of the printing unit-first of the printing sheet layout, then of the required marginal areas and therefrom of a minimal printing sheet format. Are the method according to the invention all possible for the production of a concrete printing unit theoretically possible sheet sizes - the number in real graphic production plants is usually limited - determined, it is on this basis, the selection of a production engineering, process-technical and economic aspects optimal printed sheet format turn to automate well.
Bevorzugt wird im Rahmen eines erfindungsgemäßen Verfahrens ein druckendes Element in einem erforderlichen Randbereich, der an eine Kante des Falzbogens angrenzt, derart angeordnet, dass es in einen Beschnittbereich auf dem Falzbogen überlappt, wobei eine Breite des erforderlichen Randbereichs quer zu der Kante derart bestimmt wird, dass das druckende Element einen Sicherheitsabstand zu einer an den Beschnittbereich angrenzenden Seite einhält.In the context of a method according to the invention, a printing element in a required edge region which adjoins an edge of the folding sheet is preferably arranged in such a way that it overlaps into a cut region on the folded sheet, whereby a width of the required edge region transverse to the edge is determined in such a way, that the printing element maintains a safe distance to a side adjacent to the trimming area.
Die Definition eines Sicherheitsabstands erfasst zunächst einen Aspekt des Erfahrungswissens des mit der Bestimmung von Ausschießschemata befassten Fachmanns: Der Fachmann weis intuitiv oder aus einer Arbeitsanweisung, welchen Abstand druckende Elemente wie beispielsweise ein Farbkeil vom Seitenrand eines Druckwerks auf einem Druckbogen einhalten müssen. Mit der erfindungsgemäßen Anweisung, dieses Wissen in Form eines Sicherheitsabstands (zahlenmäßig) zu definieren und rein algebraisch die Breite des erforderlichen Randbereichs nach unten durch die Breite eines druckenden Elements zuzüglich dieses Sicherheitsabstands zu begrenzen, fließt dieses Erfahrungswissen in einer besonders einfach zu automatisierenden Form in das erfindungsgemäße Verfahren ein.The definition of a safety margin initially captures an aspect of the experiential knowledge of the skilled person involved in the determination of imposition schemes: The person skilled in the art knows intuitively or from a work instruction which distance printing elements, such as a color wedge, must adhere to from the side edge of a printing unit on a printed sheet. With the instruction according to the invention of defining this knowledge in the form of a safety margin (numerically) and limiting the width of the required marginal area downwards by the width of a printing element plus this safety margin, this empirical knowledge flows in a particularly easy-to-automate form into the inventive method a.
In einer weiterhin bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein nicht-druckendes Element in einem erforderlichen Randbereich, der an eine Kante des Falzbogens angrenzt, derart angeordnet, dass es in eine Seite auf dem Falzbogen überlappt, wobei eine Breite des erforderlichen Randbereichs quer zu der Kante derart bestimmt wird, dass das nicht-druckende Element außerhalb eines Nutzbereichs der Seite angeordnet wird.In a further preferred embodiment of the method according to the invention, a non-printing element in a required edge region which adjoins an edge of the folding sheet is arranged such that it overlaps in a side on the folding sheet, wherein a width of the required edge region transversely to the edge is determined such that the non-printing element is located outside of a useful area of the page.
Grafische Elemente — insbesondere Bilder oder Hintergrundgestaltungen — können sich in einem Druckwerk bis zur Kante einer Seite erstrecken oder sogar über die Kante hinaus in einer benachbarten Seite fortgesetzt werden. Soll der Druck unmittelbar an einer geschnittenen Kante enden, so wird bei der Herstellung des Druckwerks zunächst über diese Kante hinaus gedruckt und mit dem Abtrennen des Beschnittbereichs der Druck „angeschnitten". Häufig ist jedoch der bedruckte Nutzbereich kleiner als das Seitenformat eines Druckwerks. Beispielsweise sind - aus Sicht des Nutzers - aus ästhetischen und ergonomischen sowie — bei der Herstellung - aus technischen Gründen Nutzbereiche mit Text in Büchern und Zeitschriften in aller Regel zu allen Kanten einer Seite von einem umlaufenden, nicht bedruckten Rand umgeben.Graphic elements-in particular images or background designs-can extend in a printing unit up to the edge of a page or even continue beyond the edge in an adjacent page. If the print ends immediately at a cut edge, the printing is first printed beyond this edge during the production of the printing unit, and the print is "cut" with the removal of the cropping area, but often the printed area of use is smaller than the page size a printing unit. For example, from the point of view of the user, aesthetic and ergonomic and, in the case of production, for technical reasons, areas of use with text in books and magazines are generally surrounded by a peripheral, non-printed edge to all edges of a page.
Dieser unbedruckte Rand kann nicht-druckende Elemente - insbesondere „Greifer" für Druck-, Falz- und Schneidmaschinen - aufnehmen, so dass die Breite des Beschnittbereichs nicht unnötig erhöht wird. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Berücksichtigung solcher unbedruckten Randbereiche, indem rein algebraisch der Breite des auf dem Druckbogen erforderlichen Randbereichs der Abstand von der Kante der Seite bis zum Nutzbereich zugeschlagen und die Summe durch die Breite des nicht- druckenden Elements begrenzt wird.This unprinted edge can accommodate non-printing elements - especially "grippers" for printing, folding and cutting machines - so that the width of the trimming area is not unnecessarily increased. <br/> <br/> The method according to the invention makes it possible to take into account such unprinted border areas by purely algebraic width the distance required from the edge of the page to the working area and the sum is limited by the width of the non-printing element.
Besonders bevorzugt wird im Rahmen eines erfindungsgemäßen Verfahrens das Druckbogenlayout aus einer Liste von Druckbogenlayouts gewählt. Die Anzahl der in einem grafischen Produktionsbetrieb technisch möglichen und wirtschaftlich herzustellenden Druckbogenlayouts ist in aller Regel begrenzt. Basierend auf Informationen über die verfügbaren ausführenden Systeme - insbesondere Druckvorstufensysteme, Druck-, Falz-, Schneid- und Bindemaschinen - kann eine Liste dieser Druckbogenlayouts erstellt und als Grundlage eines erfindungsgemäßen Verfahrens bereitgestellt werden.Within the scope of a method according to the invention, the sheet layout is particularly preferably selected from a list of sheet layouts. The number of printing sheet layouts which are technically possible and economically producible in a graphic production operation is generally limited. Based on information about the available execution systems - in particular pre-press systems, printing, folding, cutting and binding machines - a list of these print sheet layouts can be created and provided as the basis of a method according to the invention.
Weiterhin wird bevorzugt im Rahmen eines erfindungsgemäßen Verfahrens das Druckbogenformat aus einer Liste verfügbarer Druckbogenformate gewählt. Auch die Anzahl der technisch möglichen und wirtschaftlich einzusetzenden Druckbogenformate ist in realen grafischen Produktionsbetrieben begrenzt: Zunächst ist das größte Format durch die vorhandenen Plattenbelichter und Druckmaschinen und das kleinste durch das Seitenformat des Druckwerks vorgegeben. Wirtschaftlich sinnvoll ist insbesondere für kleine Auflagen der Einsatz von am Lager vorhandenen Druckbogenformaten oder - unter Vermeidung von Verschnitt - von ganzzahligen Teilen der vorhandenen Formate. Basierend auf diesen Informationen kann eine Liste der verfügbaren Druckbogenformate erstellt und als Grundlage eines erfindungsgemäßen Verfahrens bereitgestellt werden. Vorzugsweise wird im Rahmen eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bestimmung der Längsmaße und Quermaße der technisch erforderlichen Randbereiche zunächst aus Parametern des Druckwerks sowie aus Parametern von für die Herstellung vorgesehenen ausführenden Systemen eine erforderliche Art und Lage von Randbereichen sowie eine erforderliche Art und Lage druckender und nicht-druckender Elemente auf dem Druckbogen bestimmt. Die Art und Lage von erforderlichen Randbereichen sowie von druckenden und von nicht-druckenden Elementen ist durch die Parameter des Druckwerks und der ausführenden Systeme im Wesentlichen vorgegeben. Beispielsweise sind in der Druckart „Schön- und Wiederdruck" mit automatischem Wenden des Druckbogens für die Druckmaschine Maschinengreifer (also nicht bedruckte Flächen, an denen der Bogen gegriffen werden kann) an gegenüber liegenden Kanten des Druckbogens erforderlich, in die Druckmaschinen integrierte automatische Lesegeräte setzen eine genau definierte Art und Lage von Färb- und Graustufenkalibrierungselementen voraus, Ordnungssysteme für Druckplatten erfordern deren Kennzeichnung mit Klartext oder Barcodes an genau vorgegebenen Positionen.Furthermore, in the context of a method according to the invention, the printed sheet format is preferably selected from a list of available printed sheet formats. Also, the number of technically possible and economical to use sheetfed formats is limited in real graphic production plants: First, the largest format by the existing platesetters and printing machines and the smallest is given by the page format of the printing unit. Economically useful is especially for small runs the use of existing on-sheet printing sheet sizes or - while avoiding waste - of integer parts of existing formats. Based on this information, a list of the available signature formats can be created and provided as the basis of a method according to the invention. Preferably, in the context of a method according to the invention for determining the longitudinal dimensions and transverse dimensions of the technically required edge regions first of all parameters of the printing unit as well as from parameters of intended for the production exporting systems a required type and location of edge areas and a required type and location of printing and non-printing Elements on the sheet determined. The nature and location of required margins, as well as printing and non-printing elements, is essentially dictated by the parameters of the printing unit and the executing systems. For example, in the printing mode "fine and reprint" with automatic turning of the press sheet for the press machine grippers (ie, non-printed areas where the sheet can be gripped) are required on opposite edges of the press sheet, automatic readers integrated into the presses set one Precisely defined type and position of color and grayscale calibration elements preceded, order systems for printing plates require their labeling with plain text or barcodes at exactly predetermined positions.
Parameter, die für ein Druckwerk vorgegeben werden, sind insbesondere die Bindungsart (Fadenheftung, Klebe- oder Ringbindung) und die Falzart (Kreuzbruch, Parallel- oder Gemischtfalzung). Für ausführende Systeme in einer vernetzten grafischen Produktion, also insbesondere Druckvorstufensysteme, Druck-, Falz- und Schneidmaschinen sind die erforderlichen Randbereiche insbesondere Überfalze, Anlagebeschnitte und Fräsränder. Druckende Elemente sind insbesondere Färb- und Graustufenkalibrierungselemente, Greifer-, Flatter-, Falz- und Schneidmarken.Parameters that are specified for a printing unit are, in particular, the type of binding (thread stitching, adhesive or ring binding) and the type of folding (cross-fold, parallel or mixed folding). For executing systems in a networked graphic production, ie in particular pre-press systems, printing, folding and cutting machines, the required edge areas are in particular overfolds, plant trims and milling edges. Printing elements are in particular color and grayscale calibration elements, gripper, flutter, folding and cutting marks.
Für jedes mögliche (und damit auch für jedes erfindungsgemäß ausgewählte) Druckbogenformat ist in einem realen grafischen Produktionsbetrieb - beispielsweise durch das jeweils verwendete Falz- und Bruchschema und durch Vorgaben oder Implikationen zur Verwendung bestimmter Falz- und Schneidemaschinen und Papierqualitäten, sowie zur Verwendung spezieller ausführender Systeme - ein kostenmäßig bestimmbarer Fertigungsaufwand bestimmt. Über diese Kostenanteile kann ergänzend bereits frühzeitig eine Rangliste mehrerer erfindungsgemäß ausgewählter Druckbogenformate nach kostenmäßigen und fertigungstechnischen Kriterien erstellt und ein optimales Druckbogenformat ausgewählt werden.For each possible (and thus also for each inventively selected) sheet format is in a real graphic production operation - for example, by the respective used folding and breakage scheme and by specifications or implications for the use of certain folding and cutting machines and paper qualities, as well as for the use of special exporting systems - Determined a cost-determinable production cost. In addition, early on, a ranking list of several selected according to the invention can be obtained from these cost components Sheets are created according to cost and production criteria and an optimal sheet format is selected.
Ein Vergleich der möglichen Druckbogenformate kann insbesondere auf Basis des - unter Kostenaspekten höchst relevanten - Kriteriums des anfallenden Papierverschnitts erfolgen: Der Verschnitt ergibt sich im Wesentlichen als Differenz zwischen der Summe der Fläche der Nutzbereiche und der Fläche des Druckbogenformats. Darüber hinaus können aber auch weitere betriebswirtschaftlich relevante Faktoren im Vergleich berücksichtigt werden, insbesondere Beschaffungs- und Lagerkosten, Lagerkapazitäten und maximale Lagerdauern eines Papiers, Beschränkungen bezüglich der in der Fertigung zu verwendenden Maschinen sowie tatsächliche Auslastungen der möglichen Maschinen im Rahmen der Terminplanung bis hin zu Kosten für externe (Teil-)Bearbeitung und zu vereinbarten Aufschlägen bei Einhaltung oder Vertragsstrafen bei Nicht-Einhaltung von Terminen. Die Erfindung ermöglicht so neben der automatisierten Auswahl eines möglichen Druckbogenformats - gegenüber den bekannten manuellen Verfahren - mit vertretbarem Aufwand die Ermittlung aller möglichen Druckbogenformate sowie deren automatisierten Vergleich unter betriebswirtschaftlichen Gesichtspunkten.A comparison of the possible signature formats can be made, in particular, on the basis of the criterion of the resulting paper trimming which is most relevant from the point of view of cost: the trimming essentially results as the difference between the sum of the area of the effective regions and the surface of the printed sheet format. In addition, other commercially relevant factors can be taken into account in comparison, in particular procurement and storage costs, storage capacities and maximum storage periods of a paper, restrictions on the machines to be used in production as well as actual utilization of the possible machines in the context of scheduling to cost for external (partial) processing and agreed surcharges for compliance or penalties for non-compliance with deadlines. In addition to the automated selection of a possible signature format, the invention thus makes it possible, with reasonable outlay, to determine all possible signature formats and their automated comparison from a business point of view, in comparison to the known manual methods.
Ausgehend von dem bekannten Verfahren zur Bestimmung eines Standbogens durch manuelle Auswahl eines Ausschießschemas aus einer Bibliothek wird nach der Erfindung vorgeschlagen, dass zunächst das Druckbogenformat des Druckbogens nach einem der vorstehend beschriebenen Verfahren ausgewählt wird und dass anschließend ein Längsübermaß, nämlich eine Differenz aus dem Längsmaß des Druckbogenformats und dem minimalen Längsmaß anteilsmäßig den Längsmaßen und/oder ein Querübermaß, nämlich eine Differenz aus dem Quermaß des Druckbogenformats und dem minimalen Quermaß anteilsmäßig den Quermaßen der erforderlichen Randbereiche zugeschlagen wird.Starting from the known method for determining a signature by manually selecting an imposition from a library is proposed according to the invention that first the sheet format of the sheet is selected according to one of the methods described above and that subsequently a longitudinal excess, namely a difference from the longitudinal dimension of Print sheet format and the minimum longitudinal dimension proportionally the longitudinal dimensions and / or a transverse interference, namely a difference from the transverse dimension of the sheet format and the minimum transverse dimension proportionately the Quäh the required edge areas is added.
Durch die Verteilung der Überlänge und -breite des erfindungsgemäß ausgewählten Druckbogenformats gegenüber dem „minimalen" Druckbogenformat werden die Toleranzen im Herstellungsprozess für das Druckwerk vergrößert und damit die Fehleranfälligkeit bei der Herstellung des Druckwerks - beispielsweise durch leichte Verschiebungen bei Schnitten zwischen Falzbögen oder bei der Positionierung von Maschinengreifern - verringert. Insgesamt werden so technisch bedingte Reserven (in Form von Übermaßen des Papiers) zur Verbesserung des Produktionsablaufs und der Produktionskosten optimal genutzt.Due to the distribution of the excess length and width of the present invention selected sheet format compared to the "minimal" sheet format tolerances in the manufacturing process for the printing unit and thus increases the susceptibility to errors in the production of the printing unit - for example, by slight shifts in sections between signatures or in the positioning of Machine grippers - reduced. Overall, so technically conditioned reserves (in the form of excess paper) are used optimally to improve the production process and production costs.
Ausführungsbeispielembodiment
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend beispielhaft anhand der Bestimmung des Ausschießschemas zur Herstellung eines Druckwerks in einer Offsetdruckerei erläutert. Der Offsetdruckerei liegt eine Anfrage eines Kunden zu den Konditionen der Herstellung des Druckwerks vor. In der Offsetdruckerei ist zur integrierten Produktionsplanung und -Steuerung ein Management Information System (MIS) installiert. Das MIS weist neben andern Modulen ein Kalkulationsmodul auf, das die Erstellung eines Angebots für die Herstellung des Druckwerks unterstützt. Die Figuren zeigenThe method according to the invention is explained below by way of example with reference to the determination of the imposition scheme for producing a printing unit in an offset printing shop. The offset printing company has a request from a customer for the conditions of the production of the printing unit. In offset printing, a management information system (MIS) is installed for integrated production planning and control. In addition to other modules, the MIS has a calculation module that supports the preparation of an offer for the production of the printing unit. The figures show
Fig. 1 einen ersten Bildschirmausschnitt,1 shows a first screen section,
Fig. 2 einen zweiten Bildschirmausschnitt,2 shows a second screen section,
Fig. 3 einen dritten Bildschirmausschnitt,3 shows a third screen detail,
Fig. 4 einen vierten Bildschirmausschnitt,4 shows a fourth screen detail,
Fig. 5 einen fünften Bildschirmausschnitt,5 shows a fifth screen detail,
Fig. 6 einen sechsten Bildschirmausschnitt,6 a sixth screen section,
Fig. 7 einen siebten Bildschirmausschnitt,eine7 shows a seventh screen detail, a
Fig. 8 eine Tabelle verfugbarer Druckbogenformate,8 is a table of available printing sheet formats,
Fig. 9 einen achten Bildschirmausschnitt und9 an eighth screen detail and
Fig. 10 einen neunten Bildschirmausschnitt und10 shows a ninth screen detail and
Fig. 11 einen zehnten Bildschirmausschnitt und11 a tenth screen detail and
Fig. 12 einen elften Bildschirmausschnitt aus der Oberfläche des Kalkulationsmoduls auf einem Bildschirm eines Computerarbeitsplatzes, an dem ein Bediener des MIS ein erfindungsgemäßes Verfahren von der Definition des Druckauftrags bis zum Abschluss der Bestimmung des Ausschießschemas auslöst und verfolgt.12 shows an eleventh screen detail from the surface of the calculation module on a screen of a computer workstation at which an operator of the MIS triggers and tracks a method according to the invention from the definition of the print job to the completion of the determination of the imposition scheme.
Der Bildschirmausschnitt 1 gemäß Figur 1 zeigt zunächst eine Maske 2, in der der Bediener manuell gemäß der Anfrage Parameter des Druckwerks 6 definiert hat: Die Anfrage betrifft die drucktechnische Herstellung von 100.000 Stück einer entlang der langen Kante gefalzten, drahtgehefteten Druckwerk 6 „Broschur" im Hochformat DIN A4 (21 x 29,7 cm). Das Druckwerk 6 soll beidseitig bedruckt werden und durchgehend vierfarbig sein, wobei - dies ist in der Tabelle durch die Farbwahl 3 „4-4-4" kodiert - dieselben vier Farben jeweils für Vorder- und Rückseite des Druckbogens verwendet werden. Der Druck wird nicht angeschnitten - der Abstand zwischen dem für den Druck verfügbaren Nutzbereich und den Kanten des Papiers beträgt am Seitenkopf und -fuß jeweilsl,5 und an den Seitenrändern jeweilsl, 7 cm - und soll auf Papier mit der Qualität „Bilderdruck, fast holzfrei", Sorte „Sprint Bilderdruck" erfolgen. Für den 24-seitigen Inhalt der Broschur soll Papier mit einem Flächengewicht von 115 g/m2, für den Umschlag doppelt gestrichenes Hochglanzpapier mit einem Flächengewicht von 170 g/m2 verwendet werden.The screen section 1 according to FIG. 1 initially shows a mask 2 in which the operator has manually defined parameters of the printing unit 6 according to the request: The The request relates to the production of 100,000 pieces of a long-edge, wire-stitched 6 "brochure" in portrait format DIN A4 (21 x 29.7 cm) .The printing unit 6 is to be printed on both sides and be four-color throughout, whereby - this is coded in the table by the color choice 3 "4-4-4" - the same four colors are used respectively for front and back of the sheet. The print will not be cropped - the distance between the printable area available for printing and the edges of the paper is 1, 5 at the page head and foot, and 7 cm at the side edges, and should be printed on paper-quality, almost wood-free paper ", Sort" Sprint Bilderdruck ". For the 24-page content of the brochure paper with a basis weight of 115 g / m 2 , for the envelope double-coated glossy paper with a basis weight of 170 g / m 2 is used.
Nach Abschluss der Definition der Parameter des Druckwerks 6 hat der Bediener mittels einer an dem Computerarbeitsplatz angeschlossenen Mouse in der Bildschirmansicht 1 eine Schaltfläche 4 bedient, worauf ein in dem MIS implementierter „Autopilot" zunächst automatisch einen Vorschlag für eine Baumstruktur 5 des Druckwerks 6 ermittelt und diesen Vorschlag unterhalb der Maske 2 darstellt. Der Vorschlag für die Baumstruktur 5 basiert auf einer in dem MIS hinterlegten Konfigurationsdatei, die eine unter anderem abhängig von den Parametern der Produktteile „Umschlag" 7 und „Inhalt" 8 des Druckwerks 6 nach fertigungstechnischem Aufwand sortierte Liste möglicher Aufteilungen enthält. Als „Aufteilung" wird hier eine im Rahmen der Fertigung eines Druckwerks 6 nicht weiter geschnittene Einheit von Seiten, quasi das unteilbare „Atom" des Druckwerks 6 bezeichnet. Eine Aufteilung weist höchstens die Abmessungen des Druckbogens auf und umfasst höchstens dieselbe Anzahl Seiten wie dieser. Hier schlägt der „Autopilot" die Herstellung des Inhalts 8 des Druckwerks 6 in zwei Aufteilungen 9, 10 zu 16 und acht Seiten (und des Umschlags 7 in einer Aufteilung 11 zu vier Seiten) vor.After completion of the definition of the parameters of the printing unit 6, the operator has operated a button 4 in the screen 1 via a mouse connected to the computer workstation, whereupon an "autopilot" implemented in the MIS first automatically determines a proposal for a tree structure 5 of the printing unit 6 and this proposal is shown below the mask 2. The proposal for the tree structure 5 is based on a stored in the MIS configuration file, which is sorted among other things depending on the parameters of the product parts "envelope" 7 and "content" 8 of the printing unit 6 according to manufacturing effort list The term "division" here refers to a unit of pages not further cut in the context of the production of a printing unit 6, quasi the indivisible "atom" of the printing unit 6. A division has at most the dimensions of the printing sheet and comprises at most the same number Pages like Here, the "autopilot" proposes the production of the content 8 of the printing unit 6 into two partitions 9, 10 to 16 and eight pages (and the cover 7 in a division 11 to four pages).
Der Bildschirmausschnitt 12 gemäß Figur 2 zeigt in einer vermaßten Darstellung einen von dem MIS automatisch ermittelten Vorschlag für einen Falzbogen 13 zur Herstellung des Umschlags 7. Der Vorschlag für den Falzbogen 13 basiert wiederum auf einer in dem MIS hinterlegten Konfigurationsdatei, die abhängig von den Parametern des Druckwerks 6 für jede mögliche Aufteilung 9, 10, 11 Art und minimale Maße erforderlicher Beschnitte enthält. Aus dieser Liste hat das MIS - anhand der Parameter gemäß der Anfrage - den vorliegenden Vorschlag ermittelt.The screen detail 12 according to FIG. 2 shows in a dimensioned representation a proposal automatically determined by the MIS for a folding sheet 13 for producing the envelope 7. The proposal for the folding sheet 13 is again based on a configuration file stored in the MIS, which depends on the parameters of the Printing unit 6 for any subdivision 9, 10, 11 contains type and minimum dimensions of required trims. From this list, the MIS has determined the present proposal based on the parameters in the request.
Gemäß dem Vorschlag des MIS sind für die vierseitige Aufteilung 11 des Umschlags 7 ein (am Bildschirm rot gefüllter) Anlagebeschnitt 14, ein (grün gefüllter) Gegenanlagebeschnitt 15 und zwei (gelb gefüllte) Seitenbeschnitte 16 mit (blau gesetzten) Breiten 17 von jeweils 0,3 cm definiert. Damit ergibt sich für den Falzbogen 13 ein (rot gesetztes) minimales Längsmaß 18 von 42,6 cm in der Laufrichtung 19 des Druckbogens und ein (gleichfalls rot gesetztes) minimales Quermaß 20 von 30,3 cm in der Querrichtung 21. Darüber hinaus sind in dem Bildschirmausschnitt die Seiten 22 mit Seitenziffern 23 versehen, die zu bedruckenden Nutzbereiche 24, 25 sind auf den Seiten 22 (grau gefüllt) markiert, deren Abstände 26 zu den Kanten 27 der Seiten 22 sind jeweils (blau gesetzt) bemaßt, die Falzanlage ist durch eine (rote) Marke 28 gekennzeichnet, der Falz 29 ist (blau) gezeichnet und mit einer (grünen) Nummer 30 versehen sowie in einer Legende 31 durch einen nach oben gerichteten Pfeil 32 und (grüne) Bezeichnung 33 als „Falz nach oben auf der Hälfte der Seite" beschrieben. Zur Kennzeichnung der Seite 22, die entsprechend der vorgesehenen Falzart „liegen bleibt" ist deren Nutzbereich 25 darüber hinaus (in in der Zeichnungsfigur nicht dargestellter Weise) durch dunklere Markierung hervorgehoben. In dem Bildschirmausschnitt sind die Anlage-, Gegenanlage- und Seitenbeschnitte 14, 15, 16 gegenüber den Seiten 22 deutlich verbreitert dargestellt. Diese unproportionale Darstellung ermöglicht dem Bediener des MIS die intuitive optische Erfassung der Lage der Beschnitte im Kontext des gesamten Falzbogens 13.According to the proposal of the MIS are for the four-sided division 11 of the envelope 7 (on the screen filled red) Anlagebeschnitt 14, a (green filled) Gegenanlagebeschnitt 15 and two (yellow filled) Seitenbeschnitte 16 (set blue) widths 17 each 0, 3 cm defined. This results for the signatures 13 a (red set) minimum longitudinal dimension 18 of 42.6 cm in the direction of the sheet 19 and a (also set red) minimum transverse dimension 20 of 30.3 cm in the transverse direction 21. In addition, in the sides of the screen 22 are provided with page numbers 23, the user areas to be printed 24, 25 are marked (gray filled) on the sides 22, the distances 26 to the edges 27 of the pages 22 are set (blue), the folding system is through a (red) mark 28 is marked, the fold 29 is drawn (blue) and provided with a (green) number 30 and in a legend 31 by an upward arrow 32 and (green) designation 33 as "fold up on the Half of the page. "To mark the side 22, which" remains lying "according to the intended folding type is their useful range 25 beyond (in the manner not shown in the drawing) by darker M highlighted. In the screen section, the investment, Gegenanlage- and Seitenbeschnitte 14, 15, 16 are shown with respect to the sides 22 significantly widened. This disproportionate presentation allows the operator of the MIS to intuitively record the position of the cuts in the context of the entire signature 13.
Der Bildschirmausschnitt 34 gemäß Figur 3 zeigt in einer vermaßten Darstellung einen wiederum von dem MIS basierend auf der Konfigurationsdatei automatisch ermittelten Vorschlag für einen Falzbogen 35 zur Herstellung der 16-seitigen Aufteilung 9 des Inhalts 8. Die Darstellung entspricht derjenigen des Falzbogens 13 gemäß Figur 2. Gemäß dem Vorschlag des MIS ist für die 16-seitige Aufteilung 9 des Inhalts 8 zusätzlich zu Anlagebeschnitt 36, Gegenanlagebeschnitt 37 und Seitenbeschnitten 38 ein Überfalz 39 mit einer Breite 40 von 0,5 cm jeweils beidseits des ersten Falzes 41 definiert. Damit ergibt sich für den Falzbogen 35 ein minimales Längsmaß 42 von 86,2 cm in der Laufrichtung 43 des Druckbogens und ein minimales Quermaß 44 von 60,6 cm in der Querrichtung 45. Der in Laufrichtung 43 verlaufende zweite Falz 46 ist mit einer (roten) Nummer 47 versehen und in einer Legende 48 als „Falz nach oben auf der Hälfte der Seite", der wieder quer zur Laufrichtung 43 verlaufende dritte Falz 49 mit einer (grünen) Nummer 50 versehen und in der Legende als „Falz nach oben auf einem Viertel der Seite" beschrieben.The screen section 34 according to FIG. 3 shows in a dimensioned illustration a proposal for a folding sheet 35 automatically determined by the MIS based on the configuration file for producing the 16-sided distribution 9 of the content 8. The representation corresponds to that of the signaturesheet 13 according to FIG. According to the proposal of the MIS for the 16-sided division 9 of the content 8 in addition to Anlagebeschnitt 36, Gegenanlagebeschnitt 37 and side trimmings 38 an overfold 39 with a width 40 of 0.5 cm respectively defined on both sides of the first fold 41. This results in a minimal longitudinal dimension 42 of 86.2 cm in the direction of 43 for the sign 35 of the signature and a minimum transverse dimension 44 of 60.6 cm in the transverse direction 45. The second fold 46 running in the running direction 43 is provided with a (red) number 47 and in a legend 48 as a "fold upwards on the half of the page". , the third fold 49 extending transversely to the running direction 43 is provided with a (green) number 50 and described in the legend as "fold upwards on a quarter of the page".
Der Bildschirmausschnitt 51 gemäß Figur 4 zeigt beispielhaft den Falzbogen 35 aus Figur 3 in einer weiteren vermaßten Darstellung, wobei innerhalb von Anlagebeschnitt 36, Gegenanlagebeschnitt 37 und Seitenbeschnitten 38 jeweils angrenzend an die Kanten 27 der Seiten 22 durch rechteckige Marken 52 ein entlang der Kanten 27 umlaufender Sicherheitsabstand mit einer Breite 53 von 0,2 cm symbolisch dargestellt ist. Gegenüber den Darstellungen in den vorgenannten Bildschirmausschnitten 1, 34 sind hier der Anlagebeschnitt 36, der Gegenanlagebeschnitt 37 und die Seitenbeschnitte 38 sowie innerhalb dieser die Marken noch einmal deutlich verbreitert dargestellt, um die intuitive Erfassung der Lage des Sicherheitsbereichs zu ermöglichen.The screen cutout 51 according to FIG. 4 shows, by way of example, the folded sheet 35 from FIG. 3 in a further dimensioned representation, wherein, within the plant trim 36, opposing trimming 37 and side trimmings 38, respectively, bordering the edges 27 of the sides 22 by rectangular marks 52 encircles along the edges 27 Safety distance is shown symbolically with a width 53 of 0.2 cm. Compared with the representations in the aforementioned screen cutouts 1, 34, here are the Anlagebeschnitt 36, the Gegenanlagebeschnitt 37 and the Seitenbeschnitte 38 and within these the brands again shown significantly widened to allow the intuitive detection of the location of the security area.
Der Bildschirmausschnitt 54 gemäß Figur 5 zeigt in einer vermaßten Darstellung einen von dem MIS ermittelten Vorschlag für einen Falzbogen 55 zur Herstellung der achtseitigen Aufteilung 10 des Inhalts 8. Die Darstellung entspricht wiederum derjenigen in Figur 2. Auch für die achtseitige Aufteilung 10 des Inhalts 8 ist zusätzlich zu Anlagebeschnitt 56, Gegenanlagebeschnitt 57 und Seitenbeschnitten 58 ein Überfalz 59 definiert. Damit ergibt sich für den Falzbogen 55 ein minimales Längsmaß 60 von 60,6 cm in der Laufrichtung 61 des Druckbogens und ein minimales Quermaß 62 von 43,1 cm in der Querrichtung 63.The screen section 54 according to FIG. 5 shows in a dimensioned illustration a proposal for a folding sheet 55 determined by the MIS for producing the eight-sided distribution 10 of the content 8. The representation again corresponds to that in FIG. 2. Also for the eight-sided distribution 10 of the content 8 in addition to Anlagebeschnitt 56, Gegenanlagebeschnitt 57 and 58 Seitenbeschnitten an overfold 59 defined. This results for the signatures 55 a minimum longitudinal dimension 60 of 60.6 cm in the running direction 61 of the sheet and a minimum transverse dimension 62 of 43.1 cm in the transverse direction 63rd
Der Bildschirmausschnitt 64 gemäß Figur 6 zeigt eine Auswahl von wiederum in einer Konfigurationsdatei in dem MIS vordefiniert hinterlegten Druckbogenlayouts 65, 66, 67, die jeweils Zeilen- und spaltenweise in Nutzen 68 unterteilt sind. Die Nutzen 68 eines Druckbogenlayouts 65, 66, 67 können hierbei den gleichmäßig großen „Feldern" bei Unterteilung in Zeilen gleicher Höhe und Spalten gleicher Breite entsprechen, sie können aber auch durch Zusammenfassen benachbarter Felder innerhalb eines Druckbogenlayouts 65, 66, 67 unterschiedliche Größen aufweisen. Neben der Möglichkeit, Druckbogenlayouts 65, 66, 67 in der Konfigurationsdatei in einem Textformat zu kodieren, stellt das MIS eine nicht weiter dargestellte grafische Oberfläche für die Erstellung und für die Bearbeitung von Druckbogenlayouts 65, 66, 67 bereit.The screen section 64 according to FIG. 6 shows a selection of print sheet layouts 65, 66, 67 which are in turn predefined in a configuration file in the MIS, which are subdivided in each case into rows 68 and into columns 68. The benefits 68 of a printed sheet layout 65, 66, 67 can in this case correspond to the equally large "fields" when subdivided into lines of the same height and columns of the same width, but they can also have different sizes by combining adjacent fields within a printed sheet layout 65, 66, 67. In addition to the ability to encode sheet layouts 65, 66, 67 in the configuration file in a text format, the MIS provides one not shown graphical interface for the creation and for the processing of sheet layouts 65, 66, 67 ready.
Zur Auswahl eines Druckbogenformats zur Herstellung eines der Falzbögen 13, 35, 55 für das Druckwerk 6 wählt das MIS nacheinander jedes dieser Druckbogenlayouts 65, 66, 67 und ordnet jedem Nutzen 68 des jeweils gewählten Druckbogenlayouts 65, 66, 67 einen Falzbogen 13, 35, 55 zu. Entsprechend der gemäß der Anfrage vorgegebenen Druckart „Schön- und Widerdruck" werden alle Falzbögen 13, 35, 55 gleich orientiert, so dass die Vorderseiten aller Falzbögen 13, 35, 55 auf derselben Seite des jeweiligen Druckbogens liegen. Aus einer im MIS hinterlegten Konfigurationsdatei entnimmt dieses, dass auf jedem Druckbogen an den langen Kanten jeweils ein Greifer von mindestens 0,3 cm sowie an den kurzen Kanten ein Seitenrand von gleichfalls mindestens 0,3 cm, insgesamt also ein umlaufender Randbereich mit einer Breite von 0,3 cm und an einer der Längskanten zusätzlich - aufgrund der gewählten Farbigkeit und als Qualitätsvorgabe - ein Farbkalibrierstreifen mit einer Breite von mindestens 0,5 cm vorzusehen ist.In order to select a print sheet format for producing one of the signatures 13, 35, 55 for the printing unit 6, the MIS selects each of these print sheet layouts 65, 66, 67 in succession and assigns each signatures 68 of the respectively selected print sheet layout 65, 66, 67 a signatures 13, 35, 55 too. Corresponding to the printing type "perfecting printing" specified in accordance with the request, all signatures 13, 35, 55 are oriented identically so that the front sides of all signatures 13, 35, 55 lie on the same side of the respective printing sheet this, that on each sheet at the long edges in each case a gripper of at least 0.3 cm and at the short edges of a side edge of at least 0.3 cm, a total of a peripheral edge region with a width of 0.3 cm and on a the longitudinal edges in addition - due to the selected color and as quality specification - a Farbkalibrierstreifen is to provide a width of at least 0.5 cm.
Das MIS ermittelt die sich ergebenden Breiten der unbedruckten Flächen entlang der Kanten des jeweiligen Druckbogens: Gemäß der Anfrage beträgt der Abstand 26 zwischen Nutzbereich 24, 25 und Kante 27 des fertig beschnittenen Druckwerks 6 am Seitenkopf und -fuß jeweils 1,5 und an den Seitenrändern jeweils 1,7 cm. Die von dem MIS vorgeschlagenen Falzbögen 13, 35, 55 gemäß den Figuren 2 bis 5 weisen Anlagebeschnitte 14, 36, 56, Gegenanlagebeschnitte 15, 37, 57 und Seitenbeschnitte 16, 38, 58 von jeweils 0,3 cm, der Falzbogen 55 zur Herstellung der achtseitigen Aufteilung 10 des Inhalts 8 gemäß Figur 5 einen zusätzlichen Überfalz 59 von 0,5 cm auf.The MIS determines the resulting widths of the unprinted areas along the edges of the respective print sheet: According to the request, the distance 26 between payload area 24, 25 and edge 27 of the finished trimmed printing unit 6 at the page header and foot is 1.5 and at the side edges, respectively each 1.7 cm. The folded sheets 13, 35, 55 according to FIGS. 2 to 5 proposed by the MIS have contact cuts 14, 36, 56, opposing trimmings 15, 37, 57 and side trimmings 16, 38, 58 of 0.3 cm each, the folded sheet 55 for the production the eight-sided division 10 of the content 8 according to Figure 5 an additional overfold 59 of 0.5 cm.
Das MIS unterstützt die automatische Variation der Laufrichtung von Falzbögen 13, 35, 55 auf einem Druckbogen: Hierzu kann jeder Falzbogen 13, 35, 55 - und damit die Laufrichtung des Papiers auf den auf dem Falzbogen 13, 35, 55 enthaltenen Seiten 22 des Druckwerks 6 - auf jedem Nutzen 68 jedes Druckbogenlayouts 65, 66, 67 alternativ um 90 ° gedreht angeordnet werden. Entsprechend der vorliegenden Anfrage ist jedoch in dem MIS sowohl für die Herstellung des Umschlags 7 als auch des Inhalts 8 die Variation der Laufrichtung ausgeschlossen, so dass die zusätzlich möglichen Alternativen nicht berücksichtigt werden. Der Bildschirmausschnitt 69 gemäß Figur 7 zeigt einen von dem MIS ermittelten Vorschlag zur Auswahl eines Rohbogens zur Herstellung des Umschlags 7 für das Druckwerk 6, der auf einer wiederum in einer Konfigurationsdatei in dem MIS hinterlegten, nach Qualität, Grammatur und Papiersorte strukturierten Liste der für die Herstellung in der Offsetdruckerei einsetzbaren Rohbögen beruht. Für den Umschlag 7 wählt das MIS gemäß den in der Anfrage definierten Parametern zunächst aus einer Liste 70 die verfügbare Qualität 71 „Bilderdruck, fast holzfrei glänzend doppelt gestrichen" und aus einer weiteren Liste 72 die für diese Qualität 71 verfügbare Grammatur 73 „170 g/m2". Entsprechend den vorgegebenen Parametern stellt das MIS sodann wiederum in einer dritten Liste 74 als verfügbare Rohbögen 75 lediglich diejenigen dar, die hinsichtlich der Papiersorte dem Filter 76 „Sprint Bilderdruck" entsprechen.The MIS supports the automatic variation of the direction of folded sheets 13, 35, 55 on a sheet: For this purpose, each folded sheet 13, 35, 55 - and thus the direction of the paper on the pages contained on the signatures 13, 35, 55 pages 22 of the printing unit 6 - on each benefit 68 of each signature sheet 65, 66, 67 alternatively rotated 90 °. According to the present request, however, in the MIS for both the manufacture of the envelope 7 and the content 8, the variation of the running direction is excluded, so that the additionally possible alternatives are not taken into account. The screen section 69 according to FIG. 7 shows a proposal for selecting a blank sheet for the production of the cover 7 for the printing unit 6, which is stored in a configuration file in the MIS, structured according to quality, grammage and paper type Production in the offset printing company applicable raw sheets is based. For envelope 7, according to the parameters defined in the query, the MIS first selects from a list 70 the available quality 71 "image print, almost wood-free glossy double-brushed" and from another list 72 the grammage 73 "170 g / s available for this quality 71. m 2 ". In accordance with the predetermined parameters, the MIS then again displays in a third list 74 as available raw sheets 75 only those which correspond to the filter 76 "sprint image print" with regard to the type of paper.
Zu den Formaten 77 der für die Herstellung des Umschlags 7 gemäß Figur 7 verfügbaren Rohbögen 75 ermittelt das MIS jeweils gemäß der Tabelle 78 in Figur 8 die verfügbaren Druckbogenformate 79, 80: Zu den Formaten 77 der Rohbögen 75 sind die jeweils in den Vollformaten 81 sowie als Hälften 82 und Viertel 83 des Rohbogens 75 verfügbaren Druckbogenformate 79, 80 aufgeführt. In den Druckbogenformaten 79, 80 bezeichnet die erste Zahl 84 jeweils das kleinere, die zweite Zahl 85 das größere Kantenmaß gemessen (in cm) und der abschließende Buchstabe 86 die „Laufrichtung": Bei Laufrichtung „S" („Schmalbahn") verläuft die Papierfaser parallel zur langen, bei Laufrichtung „B" („Breitbahn") parallel zur kurzen Kante des Druckbogens.For the formats 77 of the raw sheets 75 available for the production of the envelope 7 according to FIG. 7, the MIS determines the available printing sheet formats 79, 80 according to the table 78 in FIG. 8. The formats 77 of the raw sheets 75 are those in the full formats 81 and as halves 82 and quarter 83 of the raw sheet 75 available sheet sizes 79, 80 listed. In the sheet formats 79, 80, the first number 84 indicates the smaller one, the second number 85 indicates the larger edge size (in cm), and the final one 86 indicates the "direction": In the direction "S" ("narrow web"), the paper fiber runs parallel to the long, in running direction "B" ("wide web") parallel to the short edge of the press sheet.
Für jeden der Falzbögen 13, 35, 55 wählt das MIS anhand der für die Druckbogenlayouts 65, 66, 67 jeweils ermittelten minimalen Druckbogenformate aus den verfügbaren Druckbogenformaten 79, 80 dasjenige, das einerseits nicht kleiner ist als das jeweilige minimale Druckbogenformat und bei dessen Verwendung andererseits der Verschnitt minimiert, also die prozentuale Auslastung als Flächenverhältnis der gedruckten Falzbögen 13, 35, 55 zur Fläche des Druckbogens maximal ist. hu Allgemeinen sollte die Auslastung des Druckbogens bei Verwendung von Lagerformaten mindestens 80 % und bei Sonderformaten mindestens 90 % betragen.For each of the signatures 13, 35, 55, the MIS selects from the available signature formats 79, 80 the one which is on the one hand no smaller than the respective minimum signature format and, on the other hand, on the basis of the minimum signature formats determined for the signature layouts 65, 66, 67 minimizes the waste, so the percentage utilization as the area ratio of the printed signatures 13, 35, 55 to the surface of the sheet is maximum. In general, sheet load should be at least 80% for stock sizes and at least 90% for special sizes.
Die für einen Falzbogen 13, 35, 55 berücksichtigten Druckbogenlayouts 65, 66, 67, Druckbögen und Anordnungen der Falzbögen 13, 35, 55 auf den Druckbögen können in unterschiedlicher Weise durch Konfiguration des MIS eingeschränkt werden. Beispielsweise kann abhängig von der Grammatur des verwendeten Papiers, von der Anzahl der Brüche und von der Art der Endverarbeitung gefordert werden, dass der letzte Bruch in der Laufrichtung des Papiers erfolgt. Anordnungen der Falzbögen 13, 35, 55, bei denen dieses Kriterium nicht erfüllt ist, werden dann nicht berücksichtigt. Weiterhin können abhängig von Auflage und Format des Druckwerks 6 ausgewählte Druckbogenformate, Papierqualitäten oder Druckarten durch einen „Bonus" bevorzugt oder durch einen „Malus" nur in Ausnahmefällen berücksichtigt werden. Eine Qualitätsanforderung kann außerdem eine Beschränkung dahingehend enthalten, dass alle Teile - oder alle Exemplare - eines Druckwerks 6 dieselbe Laufrichtung des Papiers aufweisen oder dass alle Seiten 22 auf einem Druckbogen dieselbe Ausrichtung aufweisen, dass also nicht der Kopf einer Seite 22 auf einem Falzbogen 13, 35, 55 an den Kopf einer Seite 22 auf einem anderen Falzbogen 13, 35, 55 oder ein Seitenfuß an einen Seitenfuß anliegt.The print sheet layouts 65, 66, 67, signatures and arrangements of the signatures 13, 35, 55 on the signatures, which are taken into account for a signaturesheet 13, 35, 55, can be viewed in FIG be limited in different ways by configuring the MIS. For example, depending on the grammage of the paper used, the number of breaks, and the type of finish, it may be required that the last break occurs in the direction of travel of the paper. Arrangements of the signatures 13, 35, 55, in which this criterion is not met, are then not considered. Furthermore, depending on the edition and format of the printing unit 6, selected signature formats, paper qualities or types of printing may be preferred by a "bonus" or by a "penalty" only in exceptional cases. A quality requirement may also include a restriction in that all parts - or all copies - of a printing unit 6 have the same running direction of the paper or that all sides 22 on a printing sheet have the same orientation, that is not the head of a page 22 on a signatures 13, 35, 55 bears against the head of one side 22 on another folded sheet 13, 35, 55 or a side foot against a side foot.
Der Bildschirmausschnitt 87 gemäß Figur 9 zeigt einen von dem MIS wie vorstehend beschrieben ermittelten Vorschlag zur Auswahl eines Druckbogenformats 80 des Druckbogens 88 für die Herstellung des Umschlags 7 des Druckwerks 6 mit einem entsprechenden Standbogen 89. Das MIS schlägt vor, vier Falzbögen 13 gemäß Figur 2 entsprechend dem in Figur 6 mit „LY_5" bezeichneten Druckbogenlayout 65 in zwei Spalten 90 und zwei Zeilen 91 auf einem Druckbogenformat 80 „63 x 88 B" zu drucken. Ein (nicht dargestelltes) minimales Längsmaß des Druckbogens ergibt sich aus jeweils zweimal dem minimalen Längsmaß 18 des Falzbogens 13 von 42,6 cm und der Breite 92 des umlaufenden Randbereichs 93 von 0,3 cm, insgesamt also 85,8 cm. Ein (nicht dargestelltes) minimales Quermaß des Druckbogens ergibt sich als Summe aus jeweils zweimal dem minimalen Quermaß 20 des Falzbogens 13 von 30,3 cm und der Breite 92 des umlaufenden Randbereichs 93 sowie zusätzlich der Breite 94 des Farbkalibrierstreifens 95 von 0,5 cm, insgesamt also 61,7 cm. Das minimale Druckbogenformat für die Herstellung des Umschlags 7 mit diesem Druckbogenlayout 65 beträgt also 61,7 x 85,8 cm. Aus den für die Herstellung des Umschlags 7 gemäß Figur 8 verfugbaren Druckbogenformaten 79, 80 weisen lediglich die Vollformate 81 der vier größten verfügbaren Rohbögen 75 eine ausreichende Größe auf. Bei Herstellung von je vier Falzbögen 13 gleichzeitig auf dem Druckbogenformat 79 „63 x 88 S" oder auf dem Druckbogenformat 80 „63 x 88 B" beträgt die Auslastung jeweils 4 x 30,3 x 42,6/(63 x = 93 %. Diese Auslastung stellt das Maximum aller alternativ für die Herstellung des Umschlags 7 berechneten Kombinationen dar. Das MIS wählt das Breitbahnformat, damit der letzte — im Falle des Umschlags 7 einzige - Falz in der Laufrichtung des Papiers verläuft und so entlang des Falzes keine gebrochenen Fasern von außen sichtbar werden. .The screen detail 87 according to FIG. 9 shows a proposal, as described above, for selecting a printing sheet format 80 of the printing sheet 88 for the production of the envelope 7 of the printing unit 6 with a corresponding signature 89. The MIS proposes four signatures 13 according to FIG corresponding to the print sheet layout 65 labeled "LY_5" in FIG. 6 in two columns 90 and two rows 91 on a print sheet format 80 "63 × 88 B". A (not shown) minimum longitudinal dimension of the sheet results from each twice the minimum longitudinal dimension 18 of the folded sheet 13 of 42.6 cm and the width 92 of the peripheral edge portion 93 of 0.3 cm, a total of 85.8 cm. A (not shown) minimum transverse dimension of the sheet results as a sum of two times the minimum transverse dimension 20 of the folding sheet 13 of 30.3 cm and the width 92 of the peripheral edge portion 93 and in addition the width 94 of the Farbkalibrierstreifens 95 of 0.5 cm, in total 61.7 cm. The minimum sheet format for the production of the envelope 7 with this sheet layout 65 is thus 61.7 x 85.8 cm. From the sheet formats 79, 80 available for the production of the envelope 7 according to FIG. 8, only the full formats 81 of the four largest available raw sheets 75 have a sufficient size. When producing four signatures 13 simultaneously on the sheet format 79 "63 x 88 S" or on the sheet format 80 "63 x 88 B", the utilization is 4 x 30.3 x 42.6 / (63 x = 93%. This utilization is the maximum of all alternatively calculated for the production of the envelope 7 combinations. The MIS selects the Breitbahnformat so that the last - in the case of the envelope 7 only - fold runs in the direction of the paper and so along the fold no broken fibers of be visible on the outside.
Der Bildschirmausschnitt 96 gemäß Figur 10 zeigt einen von dem MIS wie vorstehend beschrieben ermittelten Vorschlag zur Auswahl eines Druckbogenformats des Druckbogens 97 für die Herstellung der 16-seitigen Aufteilung 9 des Inhalts 8 des Druckwerks 6 mit einem entsprechenden Standbogen 98. Das MIS schlägt vor, einen Falzbogen 35 gemäß Figur 3 entsprechend dem in Figur 6 mit „LY 1" bezeichneten Druckbogenlayout 66 (in einer Spalte und einer Zeile) auf dem Druckbogenformat „63 x 88 S" zu drucken. Ein (nicht dargestelltes) minimales Längsmaß des Druckbogens ergibt sich aus dem minimalen Längsmaß 42 des Falzbogens 35 von 86,2 cm und zweimal der Breite 92 des umlaufenden Randbereichs 99 von 0,3 cm, insgesamt also 86,8 cm. Ein (nicht dargestelltes) minimales Quermaß des Druckbogens ergibt sich aus dem minimalen Quermaß 44 des Falzbogens 35 von 60,6 cm und zweimal der Breite 92 des umlaufenden Randbereichs 99 sowie zusätzlich der Breite 94 des Farbkalibrierstreifens 100 von 0,5 cm, insgesamt also 61,7 cm. Das minimale Druckbogenformat für die Herstellung der 16- seitigen Aufteilung 9 des Inhalts 8 mit diesem Druckbogenlayout 66 beträgt also 61,7 x 86,8 cm. Bei Herstellung von einem Falzbogen 35 auf dem Druckbogenformat „63 x 88 B" beträgt die Auslastung 60,6 x 86,2/(63 x 88) = 94 %. Diese Auslastung stellt das Maximum aller alternativ für die Herstellung der 16-seitigen Aufteilung 9 des Inhalts 8 berechneten Kombinationen dar.The screen detail 96 according to FIG. 10 shows a proposal for selecting a signature format of the printing sheet 97 for producing the 16-sided division 9 of the content 8 of the printing unit 6 with a corresponding signature 98 as determined above by the MIS. The MIS proposes a Folded sheet 35 according to Figure 3 according to the in Figure 6 with "LY 1" designated sheet layout 66 (in a column and a line) on the sheet format "63 x 88 S" to print. A (not shown) minimal longitudinal dimension of the sheet results from the minimum longitudinal dimension 42 of the folding sheet 35 of 86.2 cm and twice the width 92 of the peripheral edge portion 99 of 0.3 cm, a total of 86.8 cm. A (not shown) minimum transverse dimension of the sheet results from the minimum transverse dimension 44 of the folding sheet 35 of 60.6 cm and twice the width 92 of the peripheral edge portion 99 and additionally the width 94 of the Farbkalibrierstreifens 100 of 0.5 cm, 61 in total , 7 cm. The minimum printed sheet format for the production of the 16-sided division 9 of the content 8 with this printed sheet layout 66 is thus 61.7 × 86.8 cm. When producing a signature sheet 35 on the sheet format "63 x 88 B", the utilization is 60.6 x 86.2 / (63 x 88) = 94% This utilization represents the maximum of all alternatively for the production of the 16-sided division 9 of the contents 8 calculated combinations.
Der Bildschirmausschnitt 101 gemäß Figur 11 zeigt einen von dem MIS wie vorstehend beschrieben ermittelten Vorschlag zur Auswahl eines Druckbogenformats des Druckbogens 102 für die Herstellung der achtseitigen Aufteilung 10 des Inhalts 8 des Druckwerks 6 mit einem entsprechenden Standbogen 103. Das MIS schlägt vor, einen Falzbogen 55 gemäß Figur 5 entsprechend dem in Figur 6 mit „LY_2" bezeichneten Druckbogenlayout 67 in zwei Spalten 104 (und einer Zeile) wiederum auf dem Druckbogenformat „63 x 88 S" zu drucken. Ein (nicht dargestelltes) minimales Längsmaß des Druckbogens ergibt sich aus je zweimal dem minimalen Quermaß 52 des Falzbogens 55 von 43,1 cm und der Breite 92 des umlaufenden Randbereichs 105 von 0,3 cm, insgesamt also 86,8 cm. Ein (nicht dargestelltes) minimales Quermaß des Druckbogens ergibt sich aus dem minimalen Längsmaß 60 des Falzbogens 55 von 60,6 cm und zweimal der Breite 92 des umlaufenden Randbereichs 105 sowie zusätzlich der Breite 94 des Farbkalibrierstreifens 106 von 0,5 cm, insgesamt also 61,7 cm. Das minimale Druckbogenformat für die Herstellung der achtseitigen Aufteilung 10 mit diesem Druckbogenlayout 67 beträgt also 61,7 x 86,8 cm. Bei Herstellung von je zwei Falzbögen 55 gleichzeitig auf dem Druckbogenformat „63 x 88 B" beträgt die Auslastung 2 x 43,1 x 60,6/(63 x 88) = 94 %. Diese Auslastung stellt das Maximum aller alternativ für die Herstellung der achtseitigen Aufteilung 9 des Inhalts 8 berechneten Kombinationen dar.The screen detail 101 according to FIG. 11 shows a proposal, as described above, for selecting a print sheet format of the print sheet 102 for the production of the eight-sided distribution 10 of the content 8 of FIG The MIS proposes a folded sheet 55 according to FIG. 5 corresponding to the printed sheet layout 67 labeled "LY_2" in FIG. 6 in two columns 104 (and one row) again on the sheet format "63 × 88 S". to print. A (not shown) minimum longitudinal dimension of the sheet results from twice each of the minimum transverse dimension 52 of the folding sheet 55 of 43.1 cm and the width 92 of the peripheral edge portion 105 of 0.3 cm, a total of 86.8 cm. A (not shown) minimum transverse dimension of the sheet results from the minimum longitudinal dimension 60 of the folding sheet 55 of 60.6 cm and twice the width 92 of the peripheral edge portion 105 and in addition the width 94 of the Farbkalibrierstreifens 106 of 0.5 cm, a total of 61 , 7 cm. The minimum printed sheet format for the production of the eight-sided distribution 10 with this printed sheet layout 67 is thus 61.7 × 86.8 cm. When producing two signatures 55 at a time on the sheet format "63 x 88 B", the workload is 2 x 43.1 x 60.6 / (63 x 88) = 94% This utilization represents the maximum of all alternatively for the production of the eight-sided division 9 of the content 8 calculated combinations.
Im Anschluss an die Auswahl der Druckbogenformate fügt das MIS zusätzliche druckende Elemente - insbesondere Schneid-, Falz- und Flattermarken - soweit nach den Parametern des Druckwerks 6 erforderlich auf den Druckbögen ein und verteilt zugleich automatisch zwecks Optimierung von Produktionsablauf und -kosten die technisch nicht erforderlichen Übermaße der gewählten gegenüber den minimalen Druckbogenformaten auf die Beschnitte. Im Rahmen dieses als „Ausgleichen" bezeichneten Vorgangs berücksichtigt das MIS gegebenen Falls auch die Möglichkeit, druckende Elemente so zu positionieren, dass sie - bei Einhaltung des Sicherheitsabstands zu den Seiten 22 - in Beschnittbereiche der Falzbogen 13, 35, 55 überlappen. Hierbei modifiziert das MIS auch die Maße der Falzbögen 13, 35, 55 gegenüber den ursprünglichen Vorschlägen, wobei jedoch aus technischen Gründen bestimmte Parameter fixiert oder in der Veränderung eingeschränkt werden. Beispielsweise müssen alle Anlagebeschnitte 14, 36, 56 der Falzbögen 13, 35, 55 eines Druckwerks 6 gleich breit sein, die Maschinengreifer können mit nicht bedruckten Randbereichen der Falzbögen 13, 35, 55 - insbesondere mit Überfalzen 39, 59 - und der Seiten 22, dürfen aber nicht in zu bedruckende Bereiche überlappen. Im Rahmen des „Ausgleichens" können im Rahmen unterschiedlicher Strategien (beispielsweise „High Quality" oder „Normal") unterschiedliche Zielsetzungen mit gegebenen Falls unterschiedlichen Ergebnissen definiert werden. Beim Ausgleichen kann unter anderem automatisch berücksichtigt werden, dass die Abmaße der Falzbögen 13, 35, 55 minimal oder der Abstand 26 zwischen der Kante des Druckbogens und dem bedruckten Nutzbereich 24, 25 maximal werden soll und dass für die Abmaße von Elementen auf dem Falzbogen 13, 35, 55 Minimal- und Maximalwerte, beispielsweise für Überfalze 39, 59 von 5 bis 15 mm und für Beschnitte von 3 bis 10 mm eingehalten werden müssen.Subsequent to the selection of the sheet formats, the MIS inserts additional printing elements - in particular cutting, folding and collating marks - on the sheets as far as required by the parameters of the printing unit 6 and at the same time automatically distributes the technically not required for the purpose of optimizing the production process and costs Excess dimensions of the selected over the minimum sheet sizes on the trimmings. In the context of this process, referred to as "balancing", the MIS also takes into account the possibility of positioning printing elements in such a way that they overlap in the cut areas of the signatures 13, 35, 55, if the safety distance from the sides 22 is maintained MIS is also the dimensions of the signatures 13, 35, 55 compared to the original proposals, but for technical reasons, certain parameters are fixed or restricted in the change, for example, all Anlagebeschnitte 14, 36, 56 of the signatures 13, 35, 55 of a printing 6th be the same width, the machine grippers can not overlap with imprinted edge regions of the signatures 13, 35, 55 - in particular with overfolds 39, 59 - and the sides 22, but not in areas to be printed. In the context of "balancing", different objectives can be defined with different results, if applicable, in the context of different strategies (for example, "high quality" or "normal".) Balancing can, among other things, automatically take into account that the dimensions of the signatures 13, 35, 55 minimum or the distance 26 between the edge of the sheet and the printed Nutzbereich 24, 25 maximum is to be and that for the dimensions of elements on the signatures 13, 35, 55 minimum and maximum values, for example for rollovers 39, 59 of 5 bis 15 mm and for trimmings of 3 to 10 mm.
Der Bildschirmausschnitt 107 gemäß Figur 12 zeigt zunächst wieder die Maske 2 aus Figur 1 mit den vom Bediener manuell definierten Parametern sowie unterhalb der Maske 2 die Baumstruktur 5 des Druckwerks 6 aus Figur 1 über die Produktteile zu den Aufteilungen 9, 10, 11. Nach Abschluss des „Autopiloten" ergänzt das MIS diese Darstellung nahtlos durch ein Ablaufdiagramm 108 für die Herstellung des Druckwerks 6 nach Art eines Vorgangsknotennetzplans, indem es zunächst die Aufteilungen 9, 10, 11 dem Druckvorgang 109 der einzelnen Druckbögen zuordnet, die anschließend soweit erforderlich durch Schneidvorgang 110 in Teilbögen geteilt, und als Falzbögen (13, 35, 55 gemäß den Figuren) durch Falzvorgänge 111 auf ein gemeinsames Format überführt und schließlich durch Heftvorgänge 112 (einschließlich abschließendem Beschnitt) auf dem Sammelhefter zum Druckwerk 6 als Endprodukt zusammengeführt werden.The screen section 107 according to FIG. 12 initially shows again the mask 2 from FIG. 1 with the parameters manually defined by the operator and below the mask 2 the tree structure 5 of the printing unit 6 from FIG. 1 via the product parts to the partitions 9, 10, 11 of the "autopilot", the MIS seamlessly supplements this representation with a flow chart 108 for the production of the printing unit 6 in the manner of a process node network, by first assigning the divisions 9, 10, 11 to the printing process 109 of the individual sheets, which are subsequently cut by the cutting process 110 as required divided into partial sheets, and as folding sheets (13, 35, 55 as shown in the figures) transferred by folding operations 111 to a common format and finally by stapling operations 112 (including final trimming) are merged on the saddle stitcher to the printing unit 6 as a final product.
Der Bildschirmausschnitt 107 gemäß Figur 12 enthält darüber hinaus Übersichten 113 der Daten zu den Druckbögen, zu den Teil- und Falzbögen sowie zur Endverarbeitung des Druckwerks 6, die dem Bediener des MIS für die Beantwortung der Anfrage - beispielsweise in einem Telefonat mit dem Kunden - einen Überblick über alle relevanten Daten des vorgeschlagenen Herstellungsprozesses ermöglichen. Darüber hinaus hat der Bediener in dem MIS jederzeit die Möglichkeit, in die Berechnung der Vorschläge einzugreifen, einzelne Werte - wie beispielsweise die Auswahl eines speziellen Rohbogens oder die Anordnung und Ausrichtung der Falzbögen auf den Druckbögen - manuell zu bestimmen und die Berechnung mit den so geänderten Vorgaben fortzusetzen. Figuren sindThe screen section 107 according to FIG. 12 furthermore contains overviews 113 of the data on the signatures, on the partial and signatures as well as on the final processing of the printing unit 6, which informs the operator of the MIS to answer the request - for example in a telephone call with the customer To provide an overview of all relevant data of the proposed manufacturing process. In addition, in the MIS, the operator always has the opportunity to intervene in the calculation of the proposals, to manually determine individual values - such as the selection of a specific blank sheet or the arrangement and orientation of the signatures on the signatures - and the calculation with the changes Continue to defaults. Figures are
Bildschirmausschnittscreen capture
Maskemask
Farbwahlcolor selection
Schaltflächebutton
BaumstrukturThreaded
Druckwerkprinting unit
Produktteil „Umschlag"Product part "Envelope"
Produktteil „Inhalt"Product part "Content"
Aufteilung (16-Seiter)Distribution (16-page)
Aufteilung (8-Seiter)Distribution (8-page)
Aufteilungdivision
Bildschirmausschnittscreen capture
Falzbogensignatures
Anlagebeschnittcontact cutoff
Gegenanlagebeschnittopposite contact cutoff
Seitenbeschnittside trimming
Breitewidth
Längsmaßlongitudinal size
Laufrichtungdirection
Quermaßtransverse dimension
Querrichtungtransversely
Seitepage
Seitenzifferpage number
Nutzbereichuseful region
Nutzbereichuseful region
Abstanddistance
Kanteedge
Markebrand
Falzfold
Nummer Legende Pfeil Bezeichnung Bildschirmausschnitt Falzbogen Anlagebeschnitt Gegenanlagebeschnitt Seitenbeschnitt Überfalz Breite Falz Längsmaß Laufrichtung Quermaß Querrichtung Falz Nummer Legende Falz Nummer Bildschirmausschnitt Marke Breite Bildschirmausschnitt Falzbogen Anlagebeschnitt Gegenanlagebeschnitt Seitenbeschnitt Überfalz Längsmaß Laufrichtung Quermaß Querrichtung Bildschirmausschnitt Druckbogenlayout Druckbogenlayout Druckbogenlayout Nutzen Bildschirmausschnitt Liste Qualität Liste Grammatur Liste Rohbogen Filter Format Tabelle Druckbogenformat Druckbogenformat Vollformate Hälften Viertel Zahl Zahl Buchstabe Bildschirmausschnitt Druckbogen Standbogen Spalte Zeile Breite 93 Randbereichnumber Legend Arrow Designation Screen cut Fold sheet Investment trim Counter edge trim Side trim Overfold Width Fold Longitudinal direction Direction Crosscut Cross direction Fold Number Legend Fold number Screen cutout Mark Width Screen cut Fold sheet Investment trim Counter edge trim Side trim Overfold Longitudinal Direction Direction Cross-section Cross-section Screen section Sheet layout Layout sheet layout Sheet layout Layouts Screen list List Quality List Grammage List Raw sheet Filter Format Table Sheet format Sheet format Full-format Halves Quarter Number Number Letter Screen section Sheet Arc Sheet column Column Width Width 93 border area
94 Breite94 width
95 Farbkalibrierstreifen95 color calibration strips
96 Bildschirmausschnitt96 screen section
97 Druckbogen97 printed sheet
98 Standbogen98 signature
99 Randbereich99 edge area
100 Farbkalibrierstreifen100 color calibration strips
101 Bildschirmausschnitt101 screen section
102 Druckbogen102 printed sheet
103 Standbogen103 signature
104 Spalte104 column
105 Randbereich105 border area
106 Farbkalibrierstreifen106 color calibration strips
107 Bildschirmausschnitt107 Screen section
108 Ablaufdiagramm108 flowchart
109 Druckvorgang109 Printing
110 Schneidvorgang110 cutting process
111 Falzvorgang111 folding process
112 Heftvorgang112 stapling operation
113 Übersicht 113 Overview

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Auswahl eines Druckbogenformats (79, 80), wobei mindestens ein Falzbogen (13, 35, 55), der Seiten (22) in einem Seitenformat eines Druckwerks (6) aufweist, auf einem Druckbogen (88, 97, 102), der das Druckbogenformat (79, 80) aufweist, angeordnet wird und wobei zur Herstellung des Druckwerks (6) der Druckbogen (88, 97, 102) bedruckt und zu dem Falzbogen (13, 35, 55) soweit erforderlich beschnitten und anschließend der Falzbogen (13, 35, 55) zu dem Druckwerk (6) zusammengetragen wird, das schließlich in das Seitenformat geschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst ein Druckbogenlayout (65, 66, 67), das in einer Laufrichtung und einer Querrichtung des Druckbogens (88, 97, 102) den Druckbogen (88, 97, 102) in einander benachbarte Nutzen (68) unterteilt, gewählt und der Falzbogen (13, 35, 55) einem Nutzen (68) zugeordnet wird, dass sodann in der Laufrichtung Längsmaße (18, 42, 60) und in der Querrichtung Quermaße (20, 44, 62) des Falzbogens (13, 35, 55) und von technisch erforderlichen Randbereichen (93, 99, 105) außerhalb des Falzbogens (13, 35, 55) bestimmt werden, dass anschließend einerseits ein minimales Längsmaß als Summe der Längsmaße (18, 42, 60) des Falzbogens (13, 35, 55) und von in der Laufrichtung benachbarten erforderlichen Randbereichen (93, 99, 105) und andererseits ein minimales Quermaß als Summe der Quermaße (20, 44, 62) des Falzbogens (13, 35, 55) und von in der Querrichtung benachbarten erforderlichen Randbereichen (93, 99, 105) berechnet werden und dass zuletzt das Druckbogenformat (79, 80) derart gewählt wird, dass ein Längsmaß des Druckbogenformats (79, 80) mindestens gleich dem minimalen Längsmaß und ein Quermaß des Druckbogenformats (79, 80) mindestens gleich dem minimalen Quermaß ist.Method for selecting a signature format (79, 80), wherein at least one signature (13, 35, 55) having pages (22) in a page format of a printing unit (6) is printed on a signature (88, 97, 102) , which has the sheet format (79, 80) is arranged, and wherein for the production of the printing unit (6) of the printed sheets (88, 97, 102) printed and trimmed to the folded sheet (13, 35, 55) as necessary and then the folded sheet (13, 35, 55) to the printing unit (6), which is finally cut into the page format, characterized in that first a printing sheet layout (65, 66, 67), in a running direction and a transverse direction of the printing sheet (88 , 97, 102) divides the printed sheet (88, 97, 102) into adjacent ones (68), selects and associates the folded sheet (13, 35, 55) with a utility (68), which is then dimensioned longitudinally (18 , 42, 60) and in the transverse direction transverse dimensions (20, 44, 62) of the folded sheet (13, 35, 55) u nd technically required edge regions (93, 99, 105) outside the fold sheet (13, 35, 55) are determined, then on the one hand a minimum longitudinal dimension as a sum of the longitudinal dimensions (18, 42, 60) of the signatures (13, 35, 55 ) and on the other hand, a minimum transverse dimension as the sum of the transverse dimensions (20, 44, 62) of the signatures (13, 35, 55) and of adjacent edge regions adjacent in the transverse direction (US Pat. 93, 99, 105) and that finally the sheet format (79, 80) is selected such that a longitudinal dimension of the sheet format (79, 80) is at least equal to the minimum longitudinal dimension and a transverse dimension of the signature format (79, 80) at least equal to minimum transverse dimension.
2. Verfahren nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein druckendes Element in einem erforderlichen Randbereich, der an eine Kante des Falzbogens angrenzt, derart angeordnet wird, dass es in einen Beschnittbereich auf dem Falzbogen überlappt, wobei eine Breite (92) des erforderlichen Randbereichs quer zu der Kante derart bestimmt wird, dass das druckende Element einen Sicherheitsabstand zu einer an den Beschnittbereich angrenzenden Seite einhält. A method according to the preceding claim, characterized in that a printing element in a required edge area adjoining an edge of the signatures sheet is arranged to overlap in a trimming area on the signatures, having a width (92) of the required Edge region transverse to the edge is determined such that the printing element maintains a safe distance to an adjacent to the trim area page.
3. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein nicht-druckendes Element in einem erforderlichen Randbereich, der an eine Kante des Falzbogens angrenzt, derart angeordnet wird, dass es in eine Seite (22) auf dem Falzbogen überlappt, wobei eine Breite des erforderlichen Randbereichs quer zu der Kante derart bestimmt wird, dass das nicht-druckende Element außerhalb eines Nutzbereichs der Seite angeordnet wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a non-printing element in a required edge region adjacent to an edge of the signatures, is arranged so that it overlaps in a side (22) on the signatures, wherein a Width of the required edge region across the edge is determined such that the non-printing element is located outside of a useful range of the page.
4. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckbogenlayout aus einer Liste von Druckbogenlayouts gewählt wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the printed sheet layout is selected from a list of sheet layouts.
5. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckbogenformat aus einer Liste verfügbarer Druckbogenformate gewählt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheet format is selected from a list of available signature formats.
6. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bestimmung der Längsmaße und Quermaße der technisch erforderlichen Randbereiche zunächst aus Parametern des Druckwerks (6) sowie aus Parametern von für die Herstellung vorgesehenen ausführenden Systemen eine erforderliche Art und Lage von Randbereichen sowie eine erforderliche Art und Lage druckender und nicht-druckender Elemente auf dem Druckbogen bestimmt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that for determining the longitudinal dimensions and transverse dimensions of the technically required edge regions first from parameters of the printing unit (6) and from parameters of intended for the production exporting systems a required type and location of edge areas and a required type and location of printing and non-printing elements on the sheet is determined.
7. Verfahren zur Bestimmung eines Standbogens (89, 98, 103), der zur Herstellung eines Druckwerks (6) eine Anordnung von in einer Laufrichtung eines Druckbogens (88, 97, 102) und in einer Querrichtung des Druckbogens (88, 97, 102) jeweils aufeinander folgenden Seiten in einem Endformat des Druckwerks (6) definiert, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst das Druckbogenformat (79, 80) des Druckbogens (88, 97, 102) gemäß einem Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche ausgewählt wird und dass anschließend ein Längsübermaß, nämlich eine Differenz aus dem Längsmaß des Druckbogenformats (79, 80) und dem minimalen Längsmaß anteilsmäßig den Längsmaßen und/oder ein Querübermaß, nämlich eine Differenz aus dem Quermaß des Druckbogenformats (79, 80) und dem minimalen Quermaß anteilsmäßig den Quermaßen der erforderlichen Randbereiche zugeschlagen wird. 7. A method for determining a signature (89, 98, 103), for producing a printing unit (6) an arrangement of in a running direction of a printing sheet (88, 97, 102) and in a transverse direction of the printing sheet (88, 97, 102 ) each successive pages in an end format of the printing unit (6), characterized in that first the printing sheet format (79, 80) of the printing sheet (88, 97, 102) is selected according to a method according to one of the preceding claims and that subsequently a Longitudinal excess, namely a difference between the longitudinal dimension of the printed sheet format (79, 80) and the minimum longitudinal dimension proportionally the longitudinal dimensions and / or a transverse interference, namely a difference between the transverse dimension of the sheet format (79, 80) and the minimum transverse dimension proportionately the Quähes required Edge areas is added.
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