EP1960843A2 - Mouvement horloger - Google Patents

Mouvement horloger

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Publication number
EP1960843A2
EP1960843A2 EP06819643A EP06819643A EP1960843A2 EP 1960843 A2 EP1960843 A2 EP 1960843A2 EP 06819643 A EP06819643 A EP 06819643A EP 06819643 A EP06819643 A EP 06819643A EP 1960843 A2 EP1960843 A2 EP 1960843A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axis
movement
lever
control
hammer
Prior art date
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Granted
Application number
EP06819643A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1960843B1 (fr
Inventor
François Trifoni
Stephen Forsey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vaucher Manufacture Fleurier SA
Complitime SA
Original Assignee
Vaucher Manufacture Fleurier SA
Complitime SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Vaucher Manufacture Fleurier SA, Complitime SA filed Critical Vaucher Manufacture Fleurier SA
Priority to EP06819643.5A priority Critical patent/EP1960843B1/fr
Publication of EP1960843A2 publication Critical patent/EP1960843A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1960843B1 publication Critical patent/EP1960843B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04—Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G04B3/048—Operation exclusively by axial movement of a push-button, e.g. for chronographs
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04F—TIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
    • G04F7/08—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
    • G04F7/0804—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with reset mechanisms
    • G04F7/0814—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with reset mechanisms with double hammer, i.e. one hammer acts on two counters
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04F—TIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
    • G04F7/08—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
    • G04F7/0842—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with start-stop control mechanisms
    • G04F7/0847—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with start-stop control mechanisms with column wheel

Definitions

  • the present invention relates to a movement for a timepiece of mechanical or automatic type.
  • the invention relates to a control device, implemented in such a movement, intended to cooperate with an external control member once the movement mounted in a timepiece box.
  • the watch movement according to the invention comprises at least first and second movable control elements relative to a frame of the movement and intended to cooperate with the same external control member in response to an activation of the latter .
  • the display means include chronograph counters, minutes and hours.
  • the available space may be missing on one of the faces of the movement, so that parts constituting the same mechanism may be arranged on the bridge side, the other side of the dial movement.
  • the chronograph and minute counter and reset devices are arranged on the bridge side of the movement, the hour counter control and reset devices being arranged on the dial side.
  • a watch fitted with such a movement must have a single control device to reset all the counters simultaneously. In other words, this control member must be arranged so as to act simultaneously on the reset devices, on the one hand, the chronograph and minute counters and, on the other hand, the hours counter.
  • the pin When moving, the pin passes a notch in the hammers of minutes and seconds. Simultaneously, the pusher sharply sinks further into the platen to press a bearing surface of a reset hammer of the hour counter disposed on the platinum side of the movement, in a conventional manner.
  • the same pusher acts sequentially on two resetting members arranged on either side of the platen of the movement.
  • the main object of the present invention is to overcome the disadvantage of the abovementioned prior art, by proposing a watch movement having a structure offering greater flexibility in the dimensioning and positioning of an external control member intended to act jointly on two movement control elements. Such flexibility is the result of better control of the transmission of movements of the external control member to the movable control elements of the movement.
  • the present invention relates to a movement of the type described above, characterized in that it comprises an intermediate linkage unit pivotally mounted about an axis X extending substantially along the thickness of the movement, on a building element of the movement.
  • the intermediate block has a receiving zone, remote from the X axis, intended to undergo a force in response to activation of the control member.
  • the intermediate block comprises at least two contact zones, each of which is arranged to exert a force on one of the respective control elements, the contact zones being situated respectively on either side of the next receiving zone. the direction of the X axis.
  • the control elements, on the one hand, and the intermediate link block, on the other hand can be positioned precisely with respect to the frame of the movement, thus ensuring a good relative positioning of the all of these elements.
  • the positioning and sizing of its receiving zone are considerably more flexible than in the case of the bearing surfaces mentioned above, in relation with the state of the art.
  • the reception area can be realized with a surface large enough to allow greater flexibility, compared to the state of the art, in the choice of the structure of the external control member and in its positioning in a watch case in which the movement must be housed.
  • the movement according to the present invention further comprises means for implementing a chronograph function including, in particular, chronograph, minute and hour counters, as well as levers and hammers of reset.
  • the movement also comprises a hollow pin around which is engaged, rotatably, the intermediate block connecting, that being arranged to act on the reset hammers.
  • the tenon preferably has an annular bead on which the intermediate block pivots about the X axis and arranged so that the block can also pivot slightly about at least a second axis perpendicular to the X axis.
  • This last characteristic advantageously makes it possible to increase the allowable tolerances on the adjustment of the hammers with respect to the counters, to the extent that the conventional clock settings of hammers can be omitted.
  • the additional pivoting of the intermediate block provides a dynamic adjustment function of the hammer stroke of the hour counter relative to hammers minutes and seconds.
  • Figure 1 shows a simplified elevational view of a first part of the reset members for chronograph movement according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 1 shows a simplified elevational view of a second part of reset members for the chronograph movement of Figure 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of a construction detail of the movement of FIG. 1, and
  • FIG. 4 is a sectional view of a construction detail of the movement, according to a preferred variant, produced along a plane perpendicular to the mean plane of the movement and containing the line L of FIG. 3.
  • the chronograph function watch movement according to a preferred embodiment of the present invention is intended to be arranged in a conventional-type analog display chronograph watch (not shown).
  • Such a watch comprises in particular respective display members seconds, minutes and hours measured, respectively carried by counters of seconds, minutes and hours.
  • FIGS 1 and 2 show, in a simplified manner, the constituent elements of the clockwork according to the present invention involved especially during the reset of the counters of seconds, minutes and hours.
  • the elements of the watch movement essential to understanding the invention have been mainly represented, for the sake of clarity.
  • the position of some components is sometimes defined with reference to one hour. This position corresponds to the position of the index displaying the given time on a conventional dial.
  • FIG. 1 and 2 a peripheral portion of the plate 1 of the movement has been shown in the region intended to cooperate with external control members (not shown) in the corresponding timepiece.
  • a reset lever 2 is arranged to be actuated by an external reset control member, shown schematically by an axis line bearing the reference R in the figures. More specifically, the lever 2 has a pivot-type connection, of axis X, with the plate 1 and follows a rotational movement relative to the plate in response to a pressure exerted on the external control member.
  • the position of an organ or time setting rod (not shown) has also been schematized by a center line bearing the reference T.
  • the position of an organ additional control has been schematized by a line of axis bearing the reference S, the control member being intended to activate or deactivate the chronograph function.
  • the axis R is positioned at four o'clock while the T-axis is positioned at three o'clock and the S axis at two o'clock.
  • a reset hammer 4 is positioned relative to the plate, so as to be moved in response to an action on the external reset control member.
  • the nature of the displacement of the hammer 4 is not directly related to the present invention and can be of any type suitable for the implementation of the latter.
  • it is arranged so as to be pivotable relative to the plate 1 of the watch movement, about the axis X.
  • the base 5 of the hammer 4 comprises a circular opening 6 which is superimposed on a similar opening 7 of the reset lever and whose function will be explained later, in connection with the description of FIG.
  • the reset lever 2 comprises an additional pin 8, in its part remote from the axis X, intended to serve as a support for the end of a spring (not shown) exerting on the lever 2 a force, schematized by an arrow referenced F1 in Figure 1, tending to maintain it in its rest position, that is to say in the position shown in thick lines in Figure 1. It is preferably provided a notch made of conventional way on the spring to allow fast action of the reset command.
  • the hammer 4 is provided with two bearing surfaces 9 and 10 to be moved in contact with cores 11 and 12 during the reset operation of the chronograph counters.
  • the cores 11 and 12 and the hammers have been shown schematically in that they are conventional and do not present no particular difficulty for the skilled person.
  • Each of the hearts is mounted on a chronograph counter wheel (not shown) carrying an indication hand of a timed unit of time.
  • a pointer 13 indicating the second timed and a pointer 14 indicating the minute timed have been schematized in the figures.
  • the needles 13 and 14 have been represented in their initial positions in FIG. 1, which corresponds to a stop situation after resetting the chronograph function.
  • the hammer 4 is shown in solid lines in its raised position to allow the possible rotation of the cores 11, 12 of the chronograph mobiles with respect to their respective axes of rotation 15 and 16.
  • the hammer is also shown in fine lines with the 4A, when actuated by the external control member to reset the chronograph counters to zero, the cores 11 and 12 then being oriented in accordance with Figure 1.
  • the control device of the watch movement comprises in particular a control lever 17 extending substantially between the positions two hours and six hours, along the periphery of the plate 1.
  • the general embodiment of the lever control 17 is conventional.
  • a first end 18 of the control lever arranged at two o'clock, is located opposite the external control member when the movement is housed in a timepiece case.
  • the second end 19 of the control lever carries a control hook 20 of the type known in the state of the art.
  • the control device comprises a plate 21 made integral with the control lever 17 by means of a plurality of screws 22.
  • the plate 21 has a shape such that it is superimposed on a part of the control lever, substantially from the three o'clock position to the second end 19.
  • the column wheel 25 comprises a ratchet 26, on which the control hook 20 acts, as well as columns 27 secured to the ratchet 26 and whose number is, preferably, equal to half the number of teeth of the ratchet.
  • the column wheel 25 rotates by half a step, in the opposite direction of the clockwise direction, in response to each pressure exerted on the control lever 17, a step corresponding to the angle separating a column. of the next column.
  • a jumper (not shown) for a column wheel is conventionally arranged to lock the ratchet toothing in each of its positions, two adjacent positions being separated by an angular half-pitch.
  • the columns 27 interact with a plurality of elements constituting the movement according to the present invention, according to the angular state of the column wheel 25 with respect to the plate 1.
  • the columns 27 control the movements of a latch 28 of the hours counter, pivotally mounted on the plate by a span screw 29.
  • the latch comprises a pin 30 against which a spring (not shown) exerts a force F2, towards the column wheel 25, and a spout 31 cooperating with the columns 27 to rotate the latch in one direction or the other, in a known manner.
  • the latch further comprises a pin 32 passing through the plate to control an hour counter mechanism (described in connection with the description of Figure 2) located on the dial side of the movement.
  • FIG. 2 is a simplified representation of the hour counter mechanism in an elevation view.
  • the pin 32 of the hour counter rocker acts on a blocker 34, pivotally mounted on the plate, to rotate it relative to its pivot 33.
  • the blocker 34 thus moves to alternately blocking and releasing an hour counter wheel 35 for driving a timed hour hand.
  • the drive of the wheel 35 is made in known manner by a reference 38, itself driven from the drum of a barrel movement (not shown).
  • the return includes a conventional friction system (not visible) to avoid damaging mechanism of the hours counter when the blocker acts on the wheel 35 or during resetting operations.
  • the mechanism also comprises a hammer 40 resetting the hour counter, mounted on the plate to rotate relative to the axis X and retained by a spring (not visible) secured to the plate.
  • the hammer is arranged to cooperate with a heart 41 carried by the hour counter in order to perform the reset of the latter.
  • the hammer 40 has a base 42 disposed in the peripheral region of the plate 1, having an opening 43 of similar shape to that of the hammer 4 of the minutes and seconds counters and the reset lever 2 .
  • the base 42 of the hammer 40 is intended to undergo a pressure when the external control member for the reset is actuated, as will be detailed below, in connection with the description of Figures 3 and 4.
  • the blocker 34 has an end portion 44 disposed opposite the outer resetting member. When the latter is actuated to act on the hammer 40, it exerts a slight pressure on the end portion 44 arriving at the end of stroke, in order to lift the blocker of the wheel 35 and allow the rotation thereof .
  • Figure 3 shows a perspective view in partial section of the region of the movement according to the present invention in the region located towards the four o'clock position. It is noted that a space is provided between the control lever 17 and the wafer 21, in the region of the base 5 of the hammer 4 reset, the latter being interposed between the control lever 17 and the wafer 21. Such a structural feature makes it possible to guarantee a good wedging of the base 5 of the hammer between the two portions of planes defined by the elements of the control 17 and 21. It can be provided that the distal portion of the hammer, namely that bearing the bearing surfaces 9 and 10, rests on suitable support surfaces (not visible) of the chronograph bridge.
  • control lever 17 advantageously has a pivot about the pivot axis X of the lever 2 and the hammer 4 reset.
  • a hollow pin 52 of X axis is driven into a hole 53 adapted to the plate 1 by having a first end 54 located beyond the plate on the dial side of the movement, while its second end 55 is located in the region of the chronograph bridges.
  • the axial positioning of the pin 52 is ensured by the abutment of a bearing surface 56, formed in one piece with the tenon, against the plate.
  • An intermediate block 57 is engaged, free in rotation, on the pin 52 by a main portion 58 having a hole 59 along the axis X.
  • the main portion of the block extends substantially along the periphery of the platinum towards the four o'clock position.
  • the four o'clock position is symbolized by the simplified representation of a pushbutton 60 arranged in the direction of the axis R of FIG.
  • the main portion 58 ends, substantially facing the four o'clock position, in a second portion 61 of generally cylindrical shape with an axis parallel to the axis X.
  • the median zone of the second portion is disposed next the axis R and defines a receiving zone (denoted by the reference 100 in Figure 4) on which the pusher is likely to act.
  • the second cylindrical portion 61 carries, on either side of the receiving zone, cylindrical fingers 62, 63 of diameter smaller than the diameter of the second portion and connected thereto by short frustoconical portions.
  • a first finger 62 extends from the second portion into the region of the chronograph bridges, while the second finger 63 extends from the second portion into the region of the platen.
  • a shaft 64 is also engaged inside the post 52 while being free to rotate X axis.
  • the shaft has a first end 65 cooperating with the first end 54 of the tenon, via a bead of diameter. adapted, while its second end 66 is located outside the tenon, in the region of the chronograph bridges.
  • the shaft 64 has, opposite the second end 55 of the pin, a bead similar to that of its first end.
  • the shaft 64 further comprises an annular surface 67 at a short distance from its second end 66, defining a first shoulder, dial side, and a second shoulder, side bridges.
  • a plurality of components of the movement control mechanisms according to the invention have the same axis X of rotation relative to the frame of the movement, namely in especially the platinum.
  • the reset lever 2 is engaged on the pin 52 so as to be rotatable thereon.
  • the lever is rotatably connected to the intermediate connecting block 57 by a cooperation of its opening 7 with the second portion 61 of the intermediate block, their respective diameters being adapted.
  • the control lever 17 is driven on the shaft 64 being positioned in abutment against the first shoulder of the shaft, while the plate 21 is engaged around the second end 66 of the shaft on the side of his second shoulder.
  • the hammer 4 is arranged around the bearing 67 of the shaft, between the control lever 17 and the plate 21, these elements to ensure the axial retention.
  • the opening 6 of the base of the hammer cooperates with the first finger 62 of the intermediate connecting block to make the hammer secured to the block during X axis rotation movements.
  • first finger 62 of the intermediate block extends beyond the hammer to define a stop for a spring 68 reset control.
  • This spring exerts a pressure on the first finger in a direction opposite to the direction of the pressure exerted during the activation of the push button 60, tending to return the block 57 to its rest position, which is that represented in FIG.
  • control lever 17 and the plate 21 have similar clearances 69 and 70, to allow movement of the first finger 62 and the second portion 61 of the intermediate block, its bridges side of the main portion , when operating the reset lever.
  • the post 52 On the side of its first end 54, the post 52 ensures the positioning and guiding of a gun 71 carrying the hammer 40 of the hours counter, the barrel being free to rotate relative to the tenon.
  • the hammer hour counter is driven on the barrel so as to be secured to the latter during rotational movements relative to the axis X.
  • the second finger 63 the intermediate link block is engaged in the opening 43 of the hour meter hammer.
  • the precise positioning of the intermediate block 57 relative to the plate 1 of the movement ensures the proper positioning of the three contact zones acting on the hammer 4 seconds and minutes, the hammer 40 hours and the lever 2 of delivery at zero, with respect to these elements during the actuation of the push button.
  • this positioning is made independent of the position and the dimensions of the end of the push button acting on the receiving zone 100 of the intermediate link block.
  • a latch lever 2 of reset lever 2 is preferably provided.
  • this flip-flop may be arranged to pivot between two extreme positions depending on the state of the column wheel 25. In a position of the latter corresponding to a time measurement interval, the rocker is arranged opposite the reset lever so as to block the pivoting of the latter. In this situation, the actuation of the reset push button is disabled.
  • Figure 4 shows a sectional view of a detail of the control mechanisms of Figure 3, according to a preferred embodiment of the present invention.
  • the hollow stud 52 is provided with a bead 80 arranged opposite a position situated substantially at half the height of the main block 58 of the intermediate connecting block 57. respective diameters of this bead 80 and the hole 59 of the intermediate block are adjusted so that the block can rotate freely relative to the pin. Insofar as the outer diameter of the stud is slightly smaller than the diameter of the hole of the intermediate block, the block is able to pivot slightly around an infinity of axes contained in the median plane of the bead 80.
  • Such an additional feature is particularly advantageous in the case of a chronograph movement, when the intermediate block is arranged to control the movement of the hammers.
  • the adjustment of the bearing surfaces of the hammers is generally a delicate operation in the assembly of a chronograph movement. This operation is even more delicate in the case of a movement such as that shown in which two hammers are arranged respectively on one side and the other of the movement.
  • the hammers 4, 40 are driven in rotation simultaneously by the first and second fingers 62, 63 of the intermediate block. It is possible then that once the bearing surfaces for the seconds and minutes counters are in contact with the corresponding cores, the support surface for the hour meter has not quite managed to put back the heart of the hour counter in its zero position, due to a slightly short length of the hammer 40. Of course, the opposite situation is also to be considered, namely a short stroke of the hammer of the seconds and minutes counters compared to that of the hour counter.
  • the ability of the intermediate block 57 to rotate provides some clearance in the race of the bearing surfaces of the hammers during resetting operations. Indeed, in the situation described above, the fact that the hammer 40 of the hour counter is not in abutment will cause the pivoting of the intermediate block 57 about an axis perpendicular to the axis X intersecting the bead 80 to allow to lengthen the stroke of the corresponding bearing surface and thus a precise zeroing of the hours counter.
  • timepiece movement according to the present invention is not limited to the implementation of a column wheel as a rotary control element, a conventional cam that can be used in a fashionable manner. alternative.
  • this ball-type connection allows a first dynamic adjustment of the two bearing surfaces of the hammer 4, while the pivoting of the intermediate linking block 57 with respect to the bead 80 makes it possible to combine the first adjustment with an additional dynamic adjustment. of the hammer 40 stroke of the hour meter.
  • the hammer of the hour meter may also include a bent contact tab, alternatively, without impairing the qualities of the present invention in terms of accuracy.
  • number or order of elements controlled simultaneously by the movements of the intermediate link block are not limiting.
  • a similar block could be used to control, for example, a wake-up mechanism including an alarm clock status indicator, a countdown timer, or any other device for which external action is required and which involves actuation. at least two pieces arranged in different planes. It is also possible that the actuation of the two parts is not simultaneous, as needed, without departing from the scope of the present invention.

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Abstract

La présente invention concerne un mouvement horloger comportant au moins deux éléments (4, 40) de commande mobiles relativement à un bâti (1) du mouvement et, destinés à coopérer avec un même organe (60) de commande extérieur en réponse à une activation de ce dernier, ces éléments étant agencés à distance l'un de l'autre dans la direction de l'épaisseur du mouvement. Ce dernier comporte un bloc intermédiaire de liaison (57) monté pivotant, autour d'un axe X s'étendant sensiblement suivant l'épaisseur du mouvement, sur un élément de bâti du mouvement et présentant une zone de réception (100), à distance de l'axe X, destinée à subir une force en réponse à une activation de l'organe de commande. Le bloc intermédiaire comprend en outre au moins deux zones de contact (62, 63) dont chacune est agencée pour exercer une force sur l'un des éléments de commande respectif, ces zones de contact étant respectivement situées de part et d'autre de la zone de réception (100) suivant la direction de l'axe X. Grâce à ces caractéristiques, la précision dans la transmission du mouvement de l'organe de commande extérieur aux deux éléments mobiles est améliorée.

Description

Description
MOUVEMENT HORLOGER
Domaine technique
[0001] La présente invention concerne un mouvement pour pièce d'horlogerie de type mécanique ou automatique. En particulier, l'invention concerne un dispositif de commande, mis en œuvre dans un tel mouvement, destiné à coopérer avec un organe de commande extérieur une fois le mouvement monté dans une boîte de pièce d'horlogerie.
[0002] Plus précisément, le mouvement horloger selon l'invention comporte au moins un premier et un deuxième éléments de commande mobiles relativement à un bâti du mouvement et destinés à coopérer avec un même organe de commande extérieur en réponse à une activation de ce dernier.
Etat de la technique
[0003] Un tel cas se présente, par exemple, dans un mouvement horloger comportant des moyens de mise en œuvre d'une fonction chronographe, dont les moyens d'affichage comprennent des compteurs de chronographe, de minutes et d'heures. Dans ce genre de pièces, la place disponible peut faire défaut sur l'une des faces du mouvement, de telle sorte que des pièces constitutives d'un même mécanisme peuvent être disposées les unes côté pont, les autres côté cadran du mouvement. Par exemple, dans certains chronographes, les dispositifs de commande et de remise à zéro des compteurs de chronographe et de minutes sont disposés du côté ponts du mouvement, les dispositifs de commande et de remise à zéro du compteur d'heures étant disposés du côté cadran du mouvement. Une montre munie d'un tel mouvement doit comporter un seul organe de commande pour remettre à zéro tous les compteurs de manière simultanée. Autrement dit, cet organe de commande doit être ménagé de manière à agir simultanément sur les dispositifs de remise à zéro, d'une part, des compteurs de chronographe et de minutes et, d'autre part, du compteur d'heures.
[0004] Un exemple de mouvement de ce type est décrit dans l'ouvrage intitulé "Théorie d'horlogerie", de C-A. Reymondin et al. et édité par la Fédération des Ecoles Techniques (Suisse), à la page 244. L'extrait correspondant, situé dans le chapitre relatif aux mouvements de chronographe, décrit le fonctionnement d'un compteur d'heures de chronographe conventionnel. Il ressort des illustrations agencées sur cette page que, pour effectuer la remise à zéro du compteur d'heures, des organes de commande communs avec ceux utilisés pour la remise à zéro des compteurs de minutes et de secondes sont mis en œuvre. Plus précisément, un poussoir est arrangé dans la platine du mouvement pour déplacer une goupille de verrouillage des marteaux de remise à zéro des compteurs de minutes et de secondes, lorsqu'il est pressé. La goupille et ces marteaux sont conventionnellement disposés du côté ponts du mouvement. Lors de son déplacement, la goupille franchit un cran ménagé dans les marteaux de minutes et secondes. Simultanément, le poussoir s'enfonce brusquement davantage dans la platine pour presser une surface d'appui d'un marteau de remise à zéro du compteur d'heures disposé du côté platine du mouvement, de manière conventionnelle. Ainsi, au cours d'une même opération de remise à zéro, le même poussoir agit séquentiellement sur deux organes de remise à zéro disposés de part et d'autre de la platine du mouvement.
[0005] De telles structures posent toutefois un certain nombre de problèmes de positionnement, de tolérances et de réglage.
[0006] Dans le cas particulier d'un mouvement de chronographe avec compteur d'heures, ces problèmes sont d'autant plus importants qu'ils peuvent entraîner des conséquences sur la qualité et/ou la simultanéité de la remise à zéro des moyens d'affichage des temps mesurés. En effet, les déplacements des marteaux de remise à zéro, provoqués par les déplacements des leviers commandés par l'organe de commande extérieur, doivent être extrêmement précis. Une telle précision nécessite une grande maîtrise de la liaison entre l'organe de commande et les leviers de remise à zéro.
[0007] L'exigence de cette précision est encore plus forte dans le cas d'un mouvement mettant en œuvre un embrayage de type vertical et dans lequel l'un au moins des marteaux n'est pas libéré, lors d'une opération de remise à zéro, mais est activement abaissé sous l'effet de l'action de l'utilisateur. Dans ce cas, le mouvement du marteau dépend directement de celui du levier de remise à zéro.
Divulgation de l'invention
[0008] La présente invention a pour but principal de pallier l'inconvénient de l'art antérieur susmentionné, en proposant un mouvement horloger présentant une structure offrant une plus grande souplesse dans le dimensionnement et le positionnement d'un organe de commande extérieur destiné à agir conjointement sur deux éléments de commande du mouvement. Une telle souplesse est le fruit d'une meilleure maîtrise de la transmission des déplacements de l'organe de commande extérieur aux éléments de commande mobiles du mouvement.
A cet effet, la présente invention concerne un mouvement du type décrit plus haut, caractérisé par le fait qu'il comporte un bloc intermédiaire de liaison monté pivotant, autour d'un axe X s'étendant sensiblement suivant l'épaisseur du mouvement, sur un élément de bâti du mouvement. Le bloc intermédiaire présente une zone de réception, à distance de l'axe X, destinée à subir une force en réponse à une activation de l'organe de commande. En outre, le bloc intermédiaire comprend au moins deux zones de contact dont chacune est agencée pour exercer une force sur l'un des éléments de commande respectif, les zones de contact étant respectivement situées de part et d'autre de la zone de réception suivant la direction de l'axe X.
[0009] Grâce à ces caractéristiques, les éléments de commande, d'une part, et le bloc intermédiaire de liaison, d'autre part, peuvent être positionnés précisément par rapport au bâti du mouvement, garantissant ainsi un bon positionnement relatif de l'ensemble de ces éléments. En outre, dans le cas où le bloc intermédiaire de liaison est agencé pour entrer directement au contact de l'organe de commande extérieur, lorsque ce dernier est actionné, le positionnement et le dimensionnement de sa zone de réception s'avèrent nettement plus souples que dans le cas des surfaces d'appui mentionnées précédemment, en relation avec l'état de la technique. La zone de réception peut être réalisée avec une surface suffisamment importante pour permettre une plus grande flexibilité, par rapport à l'état de la technique, dans le choix de la structure de l'organe de commande extérieur ainsi que dans son positionnement dans une boîte de montre dans laquelle le mouvement doit être logé.
[0010] De manière préférée, le mouvement selon la présente invention comporte en outre des moyens de mise en œuvre d'une fonction chronographe comprenant, notamment, des compteurs de chronographe, de minutes et d'heures, ainsi que des leviers et marteaux de remise à zéro. Le mouvement comprend également un tenon creux autour duquel est engagé, à rotation, le bloc intermédiaire de liaison, celui étant agencé pour agir sur les marteaux de remise à zéro. Le tenon présente, de préférence, un bourrelet annulaire sur lequel pivote le bloc intermédiaire, autour de l'axe X, et agencé de manière que le bloc puisse également pivoter légèrement autour d'au moins un deuxième axe perpendiculaire à l'axe X. Cette dernière caractéristique permet avantageusement d'augmenter les tolérances admissibles sur l'ajustement des marteaux par rapport aux compteurs, à tel point que les réglages horlogers conventionnels de marteaux peuvent être omis. En effet, le pivotement supplémentaire du bloc intermédiaire assure une fonction d'ajustement dynamique de la course du marteau du compteur d'heures par rapport aux marteaux des minutes et des secondes.
Brève description des dessins
[0011] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation préféré qui suit, faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels:
[0012] - la figure 1 représente une vue en élévation simplifiée d'une première partie des organes de remise à zéro pour mouvement de chronographe selon un mode de réalisation préféré de la présente invention;
[0013] - la figure 2 représente une vue en élévation simplifiée d'une deuxième partie des organes de remise à zéro pour le mouvement de chronographe de la figure 1 ; [0014] - la figure 3 est une vue en perspective d'un détail de construction du mouvement de la figure 1 , et
[0015] - la figure 4 est une vue en coupe d'un détail de construction du mouvement, suivant une variante préférée, réalisée selon un plan perpendiculaire au plan moyen du mouvement et contenant la ligne L de la figure 3.
Mode(s) de réalisation de l'invention
[0016] Le mouvement d'horlogerie à fonction chronographe selon un mode de réalisation préféré de la présente invention est destiné à être disposé dans une montre chronographe à affichage analogique (non représentée) de type conventionnel.
[0017] Une telle montre comporte notamment des organes d'affichage respectifs des secondes, des minutes et des heures mesurées, portés respectivement par des compteurs de secondes, de minutes et d'heures.
[0018] Les figures 1 et 2 représentent, de manière simplifiée, des éléments constitutifs du mouvement d'horlogerie selon la présente invention entrant en jeu notamment lors de la remise à zéro des compteurs de secondes, de minutes et d'heures. On a principalement représenté les éléments du mouvement d'horlogerie essentiels à la bonne compréhension de l'invention, dans un souci de clarté.
[0019] D'autre part, dans la description qui suit, la position de certains composants est parfois définie en référence à une heure. Cette position correspond à celle qu'occupe, sur un cadran conventionnel, l'index affichant l'heure donnée.
[0020] Sur les figures 1 et 2, une portion périphérique de la platine 1 du mouvement a été représentée dans la région destinée à coopérer avec des organes de commande extérieurs (non représentés) dans la pièce d'horlogerie correspondante. Un levier 2 de remise à zéro est agencé pour être actionné par un organe de commande extérieur de remise à zéro, schématisé par un trait d'axe portant la référence R sur les figures. Plus précisément, le levier 2 présente une liaison de type pivot, d'axe X, avec la platine 1 et suit un mouvement de rotation par rapport à la platine en réponse à une pression exercée sur l'organe de commande extérieur. [0021] D'autre part, la position d'un organe ou tige de mise à l'heure (non représenté) a également été schématisée par un trait d'axe portant la référence T. De même, la position d'un organe de commande supplémentaire a été schématisée par un trait d'axe portant la référence S, cet organe de commande étant destiné à activer ou désactiver la fonction chronographe. A titre indicatif non limitatif, on peut noter que, lorsque le mouvement horloger est monté dans une boîte pour assembler une pièce d'horlogerie, l'axe R est positionné à quatre heures tandis que l'axe T est positionné à trois heures et l'axe S à deux heures.
[0022] Un marteau de remise à zéro 4 est positionné par rapport à la platine, de manière à être déplacé en réponse à une action sur l'organe de commande extérieur de remise à zéro.
[0023] La nature du déplacement du marteau 4 n'est pas directement liée à la présente invention et peut être de tout type adapté à la mise en œuvre de cette dernière. Ainsi, dans le présent mode de réalisation, il est agencé de façon à pouvoir pivoter par rapport à la platine 1 du mouvement horloger, autour de l'axe X. On constate par ailleurs, sur la figure 1 , que la base 5 du marteau 4 comporte une ouverture circulaire 6 qui est superposée à une ouverture 7 similaire du levier de remise à zéro et dont la fonction sera exposée plus loin, en relation avec la description de la figure 3.
[0024] Le levier 2 de remise à zéro comporte une goupille 8 supplémentaire, dans sa partie éloignée de l'axe X, destinée à servir d'appui pour l'extrémité d'un ressort (non représenté) exerçant sur le levier 2 une force, schématisée par une flèche référencée par F1 sur la figure 1 , tendant à le maintenir dans sa position de repos, c'est-à-dire dans la position représentée en traits épais sur la figure 1. On prévoit préférablement un crantage réalisé de manière conventionnelle sur le ressort pour permettre une action rapide de la commande de remise à zéro.
[0025] Le marteau 4 est muni de deux surfaces d'appui 9 et 10 destinées à être déplacées au contact de cœurs 11 et 12 lors de l'opération de remise à zéro des compteurs de chronographe.
[0026] Les cœurs 11 et 12 et les marteaux ont été représentés de manière schématique dans la mesure où ils sont conventionnels et ne présentent pas de difficulté particulière pour l'homme du métier. Chacun des coeurs est monté sur un mobile de compteur de chronographe (non représentés) portant une aiguille d'indication d'une unité de temps chronométré.
[0027] Ainsi, une aiguille 13 d'indication de la seconde chronométrée et une aiguille 14 d'indication de la minute chronométrée ont été schématisées sur les figures. Les aiguilles 13 et 14 ont été représentées dans leurs positions initiales sur la figure 1 , ce qui correspond à une situation d'arrêt après remise à zéro de la fonction chronographe. Le marteau 4 est représenté en traits pleins dans sa position relevé pour permettre la rotation éventuelle des cœurs 11 , 12 des mobiles de chronographe par rapport à leurs axes de rotation respectifs 15 et 16. On a également représenté le marteau, en traits fins avec la référence 4A, lorsqu'il est actionné par l'organe de commande extérieur pour remettre les compteurs de chronographe à zéro, les cœurs 11 et 12 étant alors orientés conformément à la figure 1.
[0028] D'autre part, on a représenté un dispositif de commande sur la figure 1 destiné à initier ou à arrêter des mesures d'intervalles de temps.
[0029] Le dispositif de commande du mouvement d'horlogerie selon la présente invention comporte notamment un levier de commande 17 s'étendant sensiblement entre les positions deux heures et six heures, en longeant la périphérie de la platine 1. La réalisation générale du levier de commande 17 est conventionnelle.
[0030] Une première extrémité 18 du levier de commande, disposée à deux heures, est située en regard de l'organe de commande extérieur lorsque le mouvement est logé dans un boîtier de pièce d'horlogerie.
[0031] La seconde extrémité 19 du levier de commande porte un crochet de commande 20 de type connu dans l'état de la technique. Conformément au mode de réalisation préféré représenté et décrit, le dispositif de commande comprend une plaquette 21 rendue solidaire du levier de commande 17 au moyen d'une pluralité de vis 22. La plaquette 21 présente une forme telle qu'elle se superpose à une partie importante du levier de commande, sensiblement depuis la position trois heures jusqu'à la seconde extrémité 19. Une des vis 22, disposée au niveau de la seconde extrémité 19 du levier de commande, traverse un trou adapté (non visible) ménagé dans le crochet de commande 20 pour rendre ce dernier solidaire à la fois du levier de commande 17 et de la plaquette 21 , tout en étant libre de pivoter par rapport à l'axe de la vis 22.
[0032] Une activation du levier de commande 17, par une translation de l'organe de commande suivant l'axe S, entraîne un déplacement du crochet de commande 20 agissant sur un élément de commande rotatif, représenté ici sous la forme d'une roue à colonnes 25.
[0033] La roue à colonnes 25 comporte un rochet 26, sur lequel le crochet de commande 20 agit, ainsi que des colonnes 27 solidaires du rochet 26 et dont le nombre est, de manière préférée, égal à la moitié du nombre de dents du rochet. Ainsi, la roue à colonnes 25 effectue une rotation d'un demi pas, dans le sens opposé au sens de rotation horaire, en réponse à chaque pression exercée sur le levier de commande 17, un pas correspondant à l'angle séparant une colonne 27 de la colonne suivante. Un sautoir (non représenté) de roue à colonnes est disposé de manière conventionnelle pour verrouiller la denture du rochet dans chacune de ses positions, deux positions adjacentes étant séparées d'un demi-pas angulaire.
[0034] Les colonnes 27 interagissent avec une pluralité d'éléments constitutifs du mouvement selon la présente invention, suivant l'état angulaire de la roue à colonnes 25 par rapport à la platine 1.
[0035] En particulier, les colonnes 27 commandent les déplacements d'une bascule 28 du compteur d'heures, montée pivotante sur la platine par une vis à portée 29. La bascule comporte une goupille 30 contre lequel un ressort (non représenté) exerce une force F2, en direction de la roue à colonnes 25, ainsi qu'un bec 31 coopérant avec les colonnes 27 pour faire tourner la bascule dans un sens ou dans l'autre, de manière connue.
[0036] La bascule comporte en outre une goupille 32 traversant la platine pour commander un mécanisme de compteur d'heures (décrit en relation avec la description de la figure 2) situé du côté cadran du mouvement.
[0037] La figure 2 représente de manière simplifiée le mécanisme de compteur d'heures dans une vue en élévation. [0038] De manière conventionnelle, la goupille 32 de la bascule du compteur d'heures agit sur un bloqueur 34, monté à pivot sur la platine, pour le faire tourner par rapport à son pivot 33. Le bloqueur 34 se déplace ainsi pour alternativement bloquer et libérer une roue 35 du compteur d'heures destinée à entraîner une aiguille des heures chronométrées. L'entraînement de la roue 35 est réalisé de manière connue par un renvoi 38, lui-même entraîné à partir du tambour d'un barillet du mouvement (non représenté). Le renvoi comporte un système conventionnel de friction (non visible) pour éviter d'endommager mécanisme du compteur d'heures lorsque le bloqueur agit sur la roue 35 ou encore lors des opérations de remise à zéro.
[0039] Le mécanisme comprend également un marteau 40 de remise à zéro du compteur d'heures, monté sur la platine à rotation par rapport à l'axe X et retenu par un ressort (non visible) solidaire de la platine. Le marteau est agencé pour coopérer avec un cœur 41 porté par le compteur d'heures dans le but d'effectuer la remise à zéro de ce dernier. D'autre part, le marteau 40 présente une base 42, disposée dans la région périphérique de la platine 1 , présentant une ouverture 43 de forme similaire à celles du marteau 4 des compteurs de minutes et de secondes et du levier 2 de remise à zéro. La base 42 du marteau 40 est destinée à subir une pression lorsque l'organe de commande extérieur pour la remise à zéro est actionné, comme cela va être détaillé ci-dessous, en relation avec la description des figures 3 et 4.
[0040] On constate également, sur la figure 2, que le bloqueur 34 présente une portion d'extrémité 44 disposée en regard de l'organe extérieur de remise à zéro. Lorsque ce dernier est actionné pour agir sur le marteau 40, il exerce une légère pression sur la portion d'extrémité 44 en arrivant en fin de course, dans le but de soulever le bloqueur de la roue 35 et permettre la rotation de celle-ci.
[0041] La figure 3 représente une vue en perspective et en coupe partielle de la région du mouvement selon la présente invention dans la région située vers la position quatre heures. [0042] On constate qu'un espace est ménagé entre le levier de commande 17 et la plaquette 21 , dans la région de la base 5 du marteau 4 de remise à zéro, ce dernier étant intercalé entre le levier de commande 17 et la plaquette 21. Une telle caractéristique structurelle permet de garantir un bon calage de la base 5 du marteau entre les deux portions de plans définies par les éléments de la commande 17 et 21. On peut prévoir que la partie distale du marteau, à savoir celle portant les surfaces d'appui 9 et 10, repose sur des surfaces de support adaptées (non visibles) du pont de chronographe.
[0043] En outre, il est également apparent de cette figure que le levier de commande 17 présente avantageusement un pivotement autour de l'axe X de pivotement du levier 2 et du marteau 4 de remise à zéro.
[0044] On notera que, dans cette configuration, un espace doit être prévu, entre le levier 2 de remise à zéro et le marteau 4, suffisant pour que le levier de commande 17 puisse s'y mouvoir librement.
[0045] Un tenon 52 creux d'axe X est chassé dans un trou 53 adapté de la platine 1 en présentant une première extrémité 54 située au-delà de la platine du côté cadran du mouvement, tandis que sa seconde extrémité 55 est située dans la région des ponts de chronographe. Le positionnement axial du tenon 52 est assuré par la disposition en butée d'une portée 56, formée d'une pièce avec le tenon, contre la platine.
[0046] Un bloc intermédiaire de liaison 57 est engagé, libre en rotation, sur le tenon 52 par une portion principale 58 comportant un trou 59 suivant l'axe X. La portion principale du bloc s'étend en longeant sensiblement la périphérie de la platine en direction de la position quatre heures. La position quatre heures est symbolisée par la représentation simplifiée d'un bouton poussoir 60 disposé suivant la direction de l'axe R de la figure 1.
[0047] La portion principale 58 se termine, sensiblement en regard de la position quatre heures, en une seconde portion 61 de forme générale cylindrique d'axe parallèle à l'axe X. Ainsi, la zone médiane de la seconde portion est disposée suivant l'axe R et définit une zone de réception (repérée par la référence 100 sur la figure 4) sur laquelle le poussoir est susceptible d'agir. [0048] La seconde portion 61 cylindrique porte, de part et d'autre de la zone de réception, des doigts 62, 63 cylindriques de diamètre inférieur au diamètre de la seconde portion et reliés à cette dernière par de courtes portions tronconiques. Un premier doigt 62 s'étend depuis la seconde portion jusque dans la région des ponts de chronographe, tandis que le second doigt 63 s'étend depuis la seconde portion jusque dans la région de la platine.
[0049] Un arbre 64 est par ailleurs engagé à l'intérieur du tenon 52 tout en étant libre en rotation d'axe X. L'arbre présente une première extrémité 65 coopérant avec la première extrémité 54 du tenon, via un bourrelet de diamètre adapté, tandis que sa seconde extrémité 66 est située en dehors du tenon, dans la région des ponts de chronographe. L'arbre 64 présente, en regard de la seconde extrémité 55 du tenon, un bourrelet similaire à celui de sa première extrémité. Ces deux bourrelets cylindriques définissent ainsi deux régions de pivotement ajustées de l'arbre 64 par rapport au tenon 52.
[0050] L'arbre 64 comporte en outre une portée annulaire 67 à faible distance de sa seconde extrémité 66, définissant un premier épaulement, côté cadran, ainsi qu'un second épaulement, côté ponts.
[0051] Comme cela a déjà été mentionné en relation avec la description de la figure 1 , une pluralité de constituants des mécanismes de commande du mouvement selon I' invention présentent un même axe X de rotation par rapport au bâti du mouvement, à savoir en particulier la platine.
[0052] Ainsi, en suivant l'axe X depuis le bloc intermédiaire de liaison 57 en direction des ponts de chronographe, le bloc est suivi du levier 2 de remise à zéro, du levier de commande 17, du marteau 4 des secondes et minutes et de la plaquette 21.
[0053] Le levier 2 de remise à zéro est engagé sur le tenon 52 de manière à pouvoir tourner sur celui-ci. En outre, le levier est rendu solidaire en rotation du bloc intermédiaire de liaison 57 par une coopération de son ouverture 7 avec la seconde portion 61 du bloc intermédiaire, leurs diamètres respectifs étant adaptés. [0054] Le levier de commande 17 est chassé sur l'arbre 64 en étant positionné en appui contre le premier épaulement de l'arbre, tandis que la plaquette 21 est engagée autour de la seconde extrémité 66 de l'arbre du côté de son second épaulement.
[0055] Le marteau 4 est agencé autour de la portée 67 de l'arbre, entre le levier de commande 17 et la plaquette 21 , ces éléments permettant d'en garantir le maintien axial. L'ouverture 6 de la base du marteau coopère avec le premier doigt 62 du bloc intermédiaire de liaison pour rendre le marteau solidaire du bloc lors des mouvements de rotation d'axe X.
[0056] On constate en outre sur la figure 3 que le premier doigt 62 du bloc intermédiaire s'étend au-delà du marteau pour définir une butée pour un ressort 68 de commande de remise à zéro. Ce ressort exerce une pression sur le premier doigt dans une direction opposée à la direction de la pression exercée lors de l'activation du bouton poussoir 60, tendant à ramener le bloc 57 dans sa position de repos qui est celle représentée sur la figure 3.
[0057] Par ailleurs, le levier de commande 17 et la plaquette 21 présentent des dégagements similaires 69 et 70, pour permettre le déplacement du premier doigt 62 et de la seconde portion 61 du bloc intermédiaire, de son du côté ponts de la portion principale, lors de l'actionnement du levier de remise à zéro.
[0058] Du côté de sa première extrémité 54, le tenon 52 assure le positionnement et le guidage d'un canon 71 portant le marteau 40 du compteur d'heures, le canon étant libre de tourner par rapport au tenon.
[0059] D'une part, le marteau du compteur d'heures est chassé sur le canon de manière à être solidaire de ce dernier lors des mouvements en rotation par rapport à l'axe X. D'autre part, le second doigt 63 du bloc intermédiaire de liaison est engagé dans l'ouverture 43 du marteau du compteur d'heures.
[0060] Les avantages de la structure selon la présente invention apparaissent clairement avec la représentation de la figure 3. On constate en effet que six éléments constitutifs des mécanismes de commande pivotent sur un même axe, à savoir l'axe X, ce qui procure une grande simplification des structures connues. [0061] En outre, la mise en œuvre du bloc intermédiaire de liaison 57 permet l'entraînement simultané en rotation de trois de ces éléments, en réponse à l'actionnement du bouton poussoir 60 disposé à quatre heures. Grâce à cette caractéristique, l'implantation du bouton poussoir dans la boîte de montre est simplifiée car la région du bloc intermédiaire de liaison susceptible de remplir la fonction de la zone de réception 100 du bouton poussoir est étendue. En outre, le positionnement précis du bloc intermédiaire 57 relativement à la platine 1 du mouvement garantit le bon positionnement des trois zones de contact agissant sur le marteau 4 des secondes et minutes, sur le marteau 40 d'heures et sur le levier 2 de remise à zéro, par rapport à ces éléments lors des actionnements du bouton poussoir. De plus, ce positionnement est rendu indépendant de la position et des dimensions de l'extrémité du bouton poussoir agissant sur la zone de réception 100 du bloc intermédiaire de liaison.
[0062] Un avantage supplémentaire de la structure représentée sur la figure 3 réside dans le fait que le premier doigt 62 du bloc intermédiaire remplit également la fonction de butée pour le ressort 72 de remise à zéro, cette fonction nécessitant traditionnellement la mise en place d'une pièce rapportée supplémentaire sur le marteau 4 de secondes et minutes.
[0063] Par ailleurs, une bascule de verrouillage du levier 2 de remise à zéro est préférablement prévue. A titre d'exemple, cette bascule peut être agencée pour pivoter entre deux positions extrêmes en fonction de l'état de la roue 25 à colonnes. Dans une position de cette dernière correspondant à un intervalle de mesure du temps, la bascule est disposée en regard du levier de remise à zéro de manière à bloquer le pivotement de ce dernier. Dans cette situation, l'actionnement du bouton poussoir de remise à zéro est neutralisé.
[0064] La figure 4 représente une vue en coupe d'un détail des mécanismes de commande de la figure 3, selon une variante de réalisation préférée de la présente invention.
[0065] On constate, sur cette figure, que le tenon 52 creux est muni d'un bourrelet 80 ménagé en regard d'une position située sensiblement à mi- hauteur du bloc principal 58 du bloc intermédiaire de liaison 57. Les diamètres respectifs de ce bourrelet 80 et du trou 59 du bloc intermédiaire sont ajustés de manière que le bloc puisse pivoter librement par rapport au tenon. Dans la mesure où le diamètre externe du tenon est légèrement inférieur au diamètre du trou du bloc intermédiaire, le bloc est susceptible de pivoter légèrement autour d'une infinité d'axes contenus dans le plan médian du bourrelet 80.
[0066] Une telle caractéristique supplémentaire est particulièrement avantageuse dans le cas d'un mouvement de chronographe, lorsque le bloc intermédiaire est agencé pour commander le mouvement des marteaux. En effet, l'ajustement des surfaces d'appui des marteaux est généralement une opération délicate dans le montage d'un mouvement de chronographe. Cette opération est encore plus délicate dans le cas d'un mouvement tel que celui représenté dans lequel deux marteaux sont disposés respectivement d'un côté et de l'autre du mouvement. En plus de l'ajustement des surfaces d'appui destinées à effectuer la mise à zéro des compteurs de secondes et de minutes, l'une par rapport à l'autre, il convient d'ajuster précisément la surface d'appui destinée à effectuer la remise à zéro du compteur d'heures par rapport aux deux premières.
[0067] Typiquement, lorsque l'organe 60 de commande extérieur pour la remise à zéro est actionné, les marteaux 4, 40 sont entraînés en rotation de manière simultanée par les premier et second doigts 62, 63 du bloc intermédiaire. Il se peut alors qu'une fois que les surfaces d'appui pour les compteurs de secondes et de minutes sont au contact des cœurs correspondants, la surface d'appui pour le compteur d'heures ne soit pas tout à fait parvenue à remettre le cœur du compteur d'heures dans sa position zéro, du fait d'une longueur légèrement trop courte du marteau 40. Bien entendu, la situation inverse est également à envisager, à savoir une course trop courte du marteau des compteurs de secondes et de minutes par rapport à celle du compteur d'heures.
[0068] Une telle situation nécessite l'intervention d'un horloger pour ajuster les dimensions respectives des marteaux lors de la fabrication d'un mouvement conventionnel. [0069] Dans le mouvement selon la variante de réalisation préférée, la faculté du bloc intermédiaire 57 à pivoter procure un certain jeu dans la course des surfaces d'appui des marteaux lors des opérations de remise à zéro. En effet, dans la situation décrite ci-dessus, le fait que le marteau 40 du compteur d'heures ne soit pas en butée va entraîner le pivotement du bloc intermédiaire 57 autour d'un axe perpendiculaire à l'axe X coupant le bourrelet 80, pour permettre d'allonger la course de la surface d'appui correspondante et donc une mise à zéro précise du compteur d'heures.
[0070] En outre, on peut noter que du fait de la hauteur importante de la seconde portion du bloc intermédiaire, un bras de levier suffisant peut être obtenu, au niveau du second doigt 63 du bloc 57, pour garantir le jeu nécessaire à une remise à zéro précise, sans nuire à la sensation ressentie par l'utilisateur d'une telle montre. Une amplitude de pivotement faible du bloc intermédiaire de liaison suffit à assurer une course suffisante à la surface d'appui du marteau d'heures, tout en diminuant les tolérances à respecter lors de la fabrication du marteau de façon notable.
[0071] Bien entendu, le mouvement de pièce d'horlogerie selon la présente invention n'est pas limité à la mise en œuvre d'une roue à colonnes en tant qu'élément de commande rotatif, une came conventionnelle pouvant être utilisée de manière alternative.
[0072] Dans une variante supplémentaire de réalisation, on peut prévoir la mise en œuvre d'un marteau des compteurs de secondes et de minutes en deux parties reliées par une liaison de type rotule, tel que décrit dans la demande européenne No 05 111 267.0 au nom de la Demanderesse déposée le même jour que la présente demande. De manière avantageuse, cette liaison de type rotule permet un premier ajustement dynamique des deux surfaces d'appui du marteau 4, tandis que le pivotement du bloc intermédiaire de liaison 57 par rapport au bourrelet 80 permet de combiner le premier ajustement avec un ajustement dynamique supplémentaire de la course du marteau 40 du compteur d'heures.
[0073] En outre, le marteau du compteur d'heures peut également comporter une languette de contact recourbée, de manière alternative, sans nuire aux qualités de la présente invention en termes de précision. De même, le nombre ou l'ordre des éléments commandés simultanément par les mouvements du bloc intermédiaire de liaison ne sont pas limitatifs. Un bloc similaire pourrait être utilisé pour commander, par exemple un mécanisme de réveil comprenant un indicateur de l'état de fonctionnement du réveil, un compte à rebours, ou encore tout autre dispositif pour lequel une action extérieure est nécessaire et qui implique l'actionnement d'au moins deux pièces disposées dans des plans différents. On peut également prévoir que l'actionnement des deux pièces n'est pas simultané, en fonction des besoins, sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims

Revendications
1. Mouvement horloger comportant au moins un premier et un deuxième éléments (4, 40) de commande mobiles relativement à un bâti (1) du mouvement et destinés à coopérer avec un même organe (60) de commande extérieur en réponse à une activation de ce dernier, caractérisé en ce qu'il comporte un bloc intermédiaire de liaison (57) monté pivotant, autour d'un axe X s'étendant sensiblement suivant l'épaisseur du mouvement, sur un élément de bâti (1) du mouvement et présentant une zone de réception (100), à distance dudit axe X, destinée à subir une force en réponse à une activation dudit organe de commande, et en ce que ledit bloc intermédiaire (57) comprend au moins deux zones de contact (62, 63) dont chacune est agencée pour exercer une force sur l'un desdits éléments de commande respectif, lesdites zones de contact (62, 63) étant respectivement situées de part et d'autre de ladite zone de réception (100) suivant la direction dudit axe X.
2. Mouvement horloger selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte un arbre (64) monté pivotant par rapport audit élément de bâti (1), autour dudit axe X, et sur lequel l'un au moins desdits éléments de commande mobiles (4) est monté à rotation.
3. Mouvement horloger selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit bloc intermédiaire de liaison (57) est agencé pour entrer au contact desdits éléments (4, 40) de commande mobiles de manière simultanée en réponse à une activation dudit organe (60) de commande extérieur.
4. Mouvement horloger selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit bloc intermédiaire de liaison (57) est engagé pivotant autour d'un tenon (52) creux, d'axe X, chassé dans l'un desdits éléments fixes du bâti (1) et à l'intérieur duquel pivote ledit arbre (64).
5. Mouvement horloger selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit bloc intermédiaire de liaison (57) comporte une portion principale (58) s'étendant suivant une direction générale sensiblement perpendiculaire à la direction dudit axe X et comprenant, à proximité d'une première extrémité, un trou (59) par lequel il est engagé autour dudit tenon (52), et, à proximité de sa seconde extrémité (61), un premier et un second doigts (62, 63) s'étendant de part et d'autre de ladite portion principale (58), suivant des directions respectives sensiblement parallèles à la direction dudit axe X, et portant chacun l'une desdites zones de contact.
6. Mouvement horloger selon la revendication 5, lorsque le mouvement présente des moyens de mise en œuvre d'une fonction chronographe, notamment un premier compteur d'une première unité de temps et un deuxième compteur d'une deuxième unité de temps ainsi qu'un premier et un deuxième marteaux (4, 40) de remise à zéro, respectivement, desdits premier et deuxième compteurs, caractérisé en ce qu'un premier desdits éléments de commande mobiles est solidaire dudit premier marteau tandis que l'autre élément de commande mobile est solidaire dudit deuxième marteau.
7. Mouvement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un levier (2) de remise à zéro monté pivotant sur ledit tenon (52) et solidaire en rotation dudit bloc intermédiaire de liaison (57), ledit levier de remise à zéro portant un doigt (8) destiné à coopérer avec un ressort (68) cranté solidaire dudit bâti.
8. Mouvement horloger selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend également une bascule de verrouillage dudit levier (2) de remise à zéro susceptible de se déplacer entre une première et une deuxième positions extrêmes, correspondant respectivement à des états de marche et d'arrêt de ladite fonction chronographe, ladite bascule de verrouillage étant agencée en regard dudit levier de remise à zéro dans ladite première position extrême au moins pour limiter le pivotement de ce dernier.
9. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ledit tenon (52) présente une portée (56) contre laquelle ledit bloc intermédiaire de liaison (57) est disposé en appui, ainsi qu'un bourrelet (80) annulaire de diamètre externe légèrement inférieur au diamètre dudit trou (59) et ménagé en regard d'une région médiane dudit bloc principal (58) pour définir une liaison de type rotule entre ledit tenon (52) et ledit bloc intermédiaire (57).
10. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un levier de commande (17) destiné à être pivoté en réponse à une activation d'un organe (60) de commande supplémentaire, ledit levier de commande étant solidaire dudit arbre (64) d'axe X.
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