EP1927691A1 - Weft holding device and method for a rapier weaving machine - Google Patents

Weft holding device and method for a rapier weaving machine Download PDF

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EP1927691A1
EP1927691A1 EP07119160A EP07119160A EP1927691A1 EP 1927691 A1 EP1927691 A1 EP 1927691A1 EP 07119160 A EP07119160 A EP 07119160A EP 07119160 A EP07119160 A EP 07119160A EP 1927691 A1 EP1927691 A1 EP 1927691A1
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EP
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thread
gripper
weft thread
rapier
channel
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EP07119160A
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Marcel Christe
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Itema Switzerland Ltd
Original Assignee
Sultex AG
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Publication date
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    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/125—Weft holding devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/18—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick two weft inserters meeting at or near the middle of the shed and transferring the weft from one to the other

Definitions

  • the invention relates to a safety gear and a method for holding a registered weft in a rapier according to the preamble of claim 1 and 6 and a rapier with such a safety gear or equipped for carrying out such a method.
  • the weft thread is introduced into a shed by means of a gripper gripper fastened to a gripper bar or a flexible belt and taken over by a gripper gripper at a transfer point in the middle part of the shed and transported onward.
  • the Bringergreifer has the task to pick up the presented weft safely, enter the same in the shed and precisely feed the gripper rapier.
  • the gripper rapier has the task of forwarding the weft thread until it has reached a release position outside the shed.
  • Each of the grippers includes a rapier head with a thread clamp to clamp the weft during weft insertion.
  • rapier looms In the release position outside the shed the thread clamp of the gripper rapier is opened and the clamped therein end of the thread released. So that the weft thread remains stretched, rapier looms usually provide a catch strip which is closed immediately after the weft insertion and before the shed, and a suction nozzle or a suction channel, which receives the thread end and holds.
  • JP 09-059848 A discloses a suction device for rapier looms, which surrounds the weft thread on the arrival side between the release point and the shed on three or four sides and in which a suction is formed, which is connected to a suction. This makes it possible to suck the released thread end from several directions and hold in the suction.
  • the object of the invention is to provide a safety gear and a method for holding a registered weft yarn in a rapier and a rapier with such a safety gear or equipped to carry out such a method by which even coarse weft yarns can be kept safe after the entry ,
  • the inventive catching device for holding a registered weft thread in a rapier with at least one gripper, which is movable along a gripper track comprises a stationary mounted on the rapier holding channel to receive a yarn end of the inserted weft yarn and hold.
  • the safety device comprises a stationarily mounted on the rapier loom Ablenkdüse, for example, a Ablenkdüse with clocked Blasstrom to deflect the thread end of the registered weft thread to the holding channel.
  • the retaining channel is designed for the connection of a suction line.
  • the retaining channel and the deflection nozzle can be mounted in the region of the gripper track, for example on opposite sides of the gripper track.
  • the retaining channel and the deflecting nozzle are designed and / or the catching device is provided with fastening elements such that the retaining channel and the deflecting nozzle can be mounted in the region of the rapier track.
  • the deflection nozzle can be mounted such that the blowing flow of the same is directed transversely to the gripper track.
  • the deflection nozzle and the retaining channel can be mounted so that the blowing flow of the deflection nozzle is partially or completely absorbed by the retaining channel.
  • the registered weft thread is released by the gripper and a yarn end of the inserted weft thread from a stationary on the rapier arranged holding channel and held.
  • the thread end of the inserted weft thread is deflected by means of a deflection nozzle, which is arranged stationarily on the rapier weaving machine, towards the holding channel.
  • the thread end of the inserted weft thread is held in the holding channel by means of a blowing and / or suction flow.
  • a blowing stream is generated transversely to the gripper track by means of the deflection nozzle.
  • the thread end of the inserted weft thread is blown by means of a blowing flow of the deflection nozzle into the holding channel and / or held therein.
  • the invention comprises a looper with a safety gear according to one of the embodiments described above or equipped for carrying out a method according to one of the embodiments described above.
  • the safety gear, the method and rapier weaving machine according to the present invention have the advantage that even with coarser weft yarns the thread ends can no longer get behind the reed. This makes it possible to achieve a better fabric quality, especially with coarser weft yarns, than is possible on rapier weaving machines with conventional safety devices. In addition, the disturbance-related downtime of the rapier can be reduced compared to rapier with conventional safety gear and the failure.
  • the manufacturing costs and the energy and maintenance costs compared to conventional safety gear for rapier weaving machines can be reduced because the suction fan and provided between holding channel and suction fan filter unit can be reduced or omitted altogether, and because the generation of a directional blow stream requires less energy than the generation of a wide suction flow in the area of the hook path. At the same time the maintenance of the filter unit can be reduced or avoided altogether.
  • the Figures 1 and 2 show an embodiment of a safety gear according to the present invention in a rapier loom from above or in an oblique view.
  • the rapier weaving machine comprises at least one gripper 6, which, for example, as in Fig. 1 shown, may be designed as a gripper rapier.
  • the in Fig. 1 shown gripper is along a gripper track 6a in the direction 6a 'back and forth to enter a weft thread 9 in a shed, which is formed from warp threads 10, 10.1, 10.2.
  • a gripper guide 2 may be provided.
  • the gripper can, as in Fig. 1 shown to be provided with a thread clamp to clamp the weft during weft insertion.
  • the safety gear 1 shown comprises a retaining channel 5, which is arranged stationarily on the rapier loom and can be fastened, for example by means of a fastening element 7.2 on the gripper guide 2 to receive the thread end of the registered weft thread 9 and hold.
  • the catching device shown comprises a catching nozzle 3, which is arranged stationarily on the rapier weaving machine and can be fastened to the hook guide 2, for example by means of fastening elements 7.1, 7.1 ', 7.1 "Advantageously, the catching nozzle 3 is connected to a line 3a to supply a blowing fluid By means of the deflection nozzle 3, a blowing stream 4 can be generated in order to deflect the thread end of the inserted weft thread toward the holding channel 5. If necessary, the blowing stream can be clocked.
  • a blowing stream 4 can be generated transversely to the hook path 6a by means of the deflection nozzle 3.
  • the yarn end of the inserted weft yarn is blown by means of the Ablenkdüse 3 in an opening 5a of the holding channel 5, for example by the Ablenkdüse and the holding channel are mounted so that the blowing of the Ablenkdüse is directed to the holding channel and / or partially or completely from Holding channel can be added.
  • the retaining channel 5 is designed for the connection of a suction line, so that the thread end of the inserted weft thread can be conveyed by means of a blowing and / or suction flow in the opening 5a of the holding channel 5.
  • the inserted weft thread can then be held in the holding channel 5 by means of the blowing and / or suction flow.
  • the rapier can, as in the Figures 1 and 2 shown to be equipped with a Riet 8 to strike the registered weft thread 9 to a stop edge 12.
  • the thread end of the inserted weft thread 9 is thereby, as described above, deflected by the blowing stream 4 of the Ablenkdüse 3 to the holding channel 5, so that the thread end can not reach behind the same during the stop movement of Riets. Thanks to this measure, tissue disorders that can occur due to thread ends woven behind the reed are avoided.
  • the thread ends of the previously inserted weft threads 9 ', 9 ", 9'" remain in the holding channel 5 until they are pulled out of the holding channel by the advance of the fabric 11 produced by the weaving process. The thread ends pulled out of the holding channel are at this time far enough away from the reed 8 that there is no longer any danger that they will be woven.
  • the rapier weaving machine comprises at least one gripper 6, which is moved along a gripper track 6a for the insertion of the weft thread.
  • the gripper Of the Registered weft thread 9 is then released by the gripper and received the thread end of the inserted weft thread from a stationary arranged on the rapier holding channel 5 and held.
  • the thread end of the inserted weft thread is deflected by means of a Ablenkdüse 3, which is stationary on the rapier loom, to the holding channel 5 out.
  • a blowing stream 4 is generated transversely to the hook path 6a by means of the deflection nozzle 3.
  • the thread end of the inserted weft thread 9 is blown into the holding channel 5 by means of the blowing stream 4 of the deflection nozzle 3.
  • the thread end of the inserted weft thread 9 is held in the holding channel 5 by means of a blowing and / or suction flow.
  • the invention comprises a rapier loom with a safety gear according to one of the embodiments described above and / or equipped to carry out a method as described above.
  • the safety gear and the method according to the above description are suitable for holding fine and coarse weft yarns in rapier weaving machines. Thanks to the use of a deflection nozzle, the energy and maintenance costs can be reduced compared to conventional safety devices for rapier weaving machines, which are provided with only one suction channel.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

The catch (1) to hold an inserted weft yarn is at a gripper loom, with at least one grip sliding along a gripper path. A static holding channel (5), mounted at the loom, secures the ends of the inserted wefts (9',9") by suction. A jet (3), mounted at the loom, delivers a jet stream (4) to deflect the weft ends towards the holding channel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fangvorrichtung und ein Verfahren zum Halten eines eingetragenen Schussfadens in einer Greiferwebmaschine gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 und 6 sowie eine Greiferwebmaschine mit einer derartigen Fangvorrichtung oder ausgerüstet zur Ausführung eines derartigen Verfahrens.The invention relates to a safety gear and a method for holding a registered weft in a rapier according to the preamble of claim 1 and 6 and a rapier with such a safety gear or equipped for carrying out such a method.

In herkömmlichen Greiferwebmaschinen wird der Schussfaden mittels eines an einer Greiferstange oder einem flexiblen Band befestigten Bringergreifers in ein Webfach eingetragen und an einer Übergabestelle im mittleren Teil des Webfaches von einem Nehmergreifer übernommen und weiterbefördert. Der Bringergreifer hat die Aufgabe den vorgelegten Schussfaden sicher aufzunehmen, denselben ins Webfach einzutragen und präzise dem Nehmergreifer zuzuführen. Der Nehmergreifer hat die Aufgabe, den Schussfaden weiterzubefördern, bis derselbe eine Freigabeposition ausserhalb des Webfaches erreicht hat. Jeder der Greifer umfasst einen Greiferkopf mit einer Fadenklemme, um den Schussfaden während dem Schusseintrag festzuklemmen. In der Freigabeposition ausserhalb des Webfaches wird die Fadenklemme des Nehmergreifers geöffnet und das darin festgeklemmte Fadenende freigegeben. Damit der Schussfaden gestreckt bleibt, ist bei Greiferwebmaschinen üblicherweise eine Fangleiste vorgesehen, die unmittelbar nach dem Schusseintrag und noch vor dem Webfach geschlossen wird, sowie eine Absaugdüse oder ein Absaugkanal, der das Fadenende aufnimmt und festhält.In conventional rapier looms, the weft thread is introduced into a shed by means of a gripper gripper fastened to a gripper bar or a flexible belt and taken over by a gripper gripper at a transfer point in the middle part of the shed and transported onward. The Bringergreifer has the task to pick up the presented weft safely, enter the same in the shed and precisely feed the gripper rapier. The gripper rapier has the task of forwarding the weft thread until it has reached a release position outside the shed. Each of the grippers includes a rapier head with a thread clamp to clamp the weft during weft insertion. In the release position outside the shed the thread clamp of the gripper rapier is opened and the clamped therein end of the thread released. So that the weft thread remains stretched, rapier looms usually provide a catch strip which is closed immediately after the weft insertion and before the shed, and a suction nozzle or a suction channel, which receives the thread end and holds.

Im Dokument JP 09-059848 A ist eine Absaugvorrichtung für Greiferwebmaschinen offenbart, welche den Schussfaden auf der Ankunftsseite zwischen der Freigabestelle und dem Webfach auf drei oder vier Seiten umgibt und in welcher eine Absaugnut ausgebildet ist, die mit einer Absaugung verbunden ist. Damit ist es möglich, das freigegebene Fadenende aus mehreren Richtungen abzusaugen und in der Absaugnut festzuhalten.In the document JP 09-059848 A discloses a suction device for rapier looms, which surrounds the weft thread on the arrival side between the release point and the shed on three or four sides and in which a suction is formed, which is connected to a suction. This makes it possible to suck the released thread end from several directions and hold in the suction.

Bei groben Schussgarnen reicht die Saugströmung herkömmlicher Absaugvorrichtungen und -düsen jedoch nicht immer aus, um das Fadenende während dem Anschlag des Webblattes festzuhalten, da das Fadenende erst nach dem Anschlag des Webblattes durch die Absaugvorrichtung oder -düse aufgenommen wird und die Anschlagbewegung des Webblattes eine Luftströmung erzeugt, die das Fadenende hinter das Webblatt zieht. Dabei besteht die Gefahr, dass das Fadenende hinter dem Webblatt eingewoben wird, und somit das Webfach im Kantenbereich nicht mehr geöffnet werden kann. Beim nächsten Schusseintrag werden dann die Kettfäden im betroffenen Bereich durch den Nehmergreifer zerrissen.In coarse weft yarns, however, the suction flow of conventional suction devices and nozzles is not always sufficient to hold the thread end during the stop of the reed, since the thread end is taken only after the stop of the reed by the suction device or nozzle and the stop movement of the reed an air flow produced, which pulls the thread end behind the reed. There is a risk that the thread end is woven behind the reed, and thus the shed in the edge area can not be opened. At the next weft insertion then the warp threads in the affected area are torn by the taker gripper.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fangvorrichtung und ein Verfahren zum Halten eines eingetragenen Schussfadens in einer Greiferwebmaschine zur Verfügung zu stellen sowie eine Greiferwebmaschine mit einer derartigen Fangvorrichtung oder ausgerüstet zur Ausführung eines derartigen Verfahrens, mittels welchen auch grobe Schussgarne nach dem Eintrag sicher gehalten werden können.The object of the invention is to provide a safety gear and a method for holding a registered weft yarn in a rapier and a rapier with such a safety gear or equipped to carry out such a method by which even coarse weft yarns can be kept safe after the entry ,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die in Anspruch 1 definierte Fangvorrichtung, das in Anspruch 6 definierte Verfahren und die in Anspruch 10 definierte Greiferwebmaschine gelöst.This object is achieved in accordance with the invention by the catching device defined in claim 1, the method defined in claim 6 and the rapier weaving machine defined in claim 10.

Die erfindungsgemässen Fangvorrichtung zum Halten eines eingetragenen Schussfadens in einer Greiferwebmaschine mit mindestens einem Greifer, der entlang einer Greiferbahn bewegbar ist, umfasst einen stationär auf der Greiferwebmaschine montierbaren Haltekanal, um ein Fadenende des eingetragenen Schussfadens aufzunehmen und zu halten. Zusätzlich umfasst die Fangvorrichtung eine stationär auf der Greiferwebmaschine montierbare Ablenkdüse, beispielsweise eine Ablenkdüse mit getaktetem Blasstrom, um das Fadenende des eingetragenen Schussfadens zum Haltekanal hin abzulenken. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist der Haltekanal für den Anschluss einer Saugleitung ausgebildet.The inventive catching device for holding a registered weft thread in a rapier with at least one gripper, which is movable along a gripper track comprises a stationary mounted on the rapier holding channel to receive a yarn end of the inserted weft yarn and hold. In addition, the safety device comprises a stationarily mounted on the rapier loom Ablenkdüse, for example, a Ablenkdüse with clocked Blasstrom to deflect the thread end of the registered weft thread to the holding channel. In an advantageous embodiment, the retaining channel is designed for the connection of a suction line.

In einer vorteilhaften Ausführungsform können der Haltekanal und die Ablenkdüse im Bereich der Greiferbahn montiert werden, zum Beispiel auf gegenüberliegenden Seiten der Greiferbahn. D.h., der Haltekanal und die Ablenkdüse sind so ausgebildet und/oder die Fangvorrichtung so mit Befestigungselementen versehen, dass der Haltekanal und die Ablenkdüse im Bereich der Greiferbahn montierbar sind. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Ablenkdüse so montiert werden, dass der Blasstrom derselben quer zur Greiferbahn gerichtet ist. Vorteilhafterweise können die Ablenkdüse und der Haltekanal so montiert werden, dass der Blasstrom der Ablenkdüse teilweise oder ganz vom Haltekanal aufgenommen wird.In an advantageous embodiment, the retaining channel and the deflection nozzle can be mounted in the region of the gripper track, for example on opposite sides of the gripper track. In other words, the retaining channel and the deflecting nozzle are designed and / or the catching device is provided with fastening elements such that the retaining channel and the deflecting nozzle can be mounted in the region of the rapier track. In a further advantageous embodiment, the deflection nozzle can be mounted such that the blowing flow of the same is directed transversely to the gripper track. Advantageously, the deflection nozzle and the retaining channel can be mounted so that the blowing flow of the deflection nozzle is partially or completely absorbed by the retaining channel.

In dem erfindungsgemässen Verfahren zum Halten eines eingetragenen Schussfadens in einer Greiferwebmaschine mit einem Webfach und mindestens einem Greifer, der den Schussfaden entlang einer Greiferbahn in das Webfach einträgt, wird der eingetragene Schussfaden vom Greifer freigegeben und ein Fadenende des eingetragenen Schussfadens von einem stationär auf der Greiferwebmaschine angeordneten Haltekanal aufgenommen und gehalten. Zusätzlich wird das Fadenende des eingetragenen Schussfadens mittels einer Ablenkdüse, die stationär auf der Greiferwebmaschine angeordnet ist, zum Haltekanal hin abgelenkt. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante wird das Fadenende des eingetragenen Schussfadens mittels einer Blas- und/oder Saugströmung im Haltekanal gehalten.In the inventive method for holding a registered weft thread in a rapier loom with a shed and at least one gripper, which enters the weft thread along a gripper track in the shed, the registered weft thread is released by the gripper and a yarn end of the inserted weft thread from a stationary on the rapier arranged holding channel and held. In addition, the thread end of the inserted weft thread is deflected by means of a deflection nozzle, which is arranged stationarily on the rapier weaving machine, towards the holding channel. In an advantageous embodiment variant, the thread end of the inserted weft thread is held in the holding channel by means of a blowing and / or suction flow.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird mittels der Ablenkdüse ein Blasstrom quer zur Greiferbahn erzeugt. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird das Fadenende des eingetragenen Schussfadens mittels eines Blasstromes der Ablenkdüse in den Haltekanal geblasen und/oder darin gehalten.In an advantageous embodiment of the method, a blowing stream is generated transversely to the gripper track by means of the deflection nozzle. In a further advantageous embodiment of the method, the thread end of the inserted weft thread is blown by means of a blowing flow of the deflection nozzle into the holding channel and / or held therein.

Weiter umfasst die Erfindung eine Geiferwebmaschine mit einer Fangvorrichtung gemäss einer der oben beschriebenen Ausführungsformen oder ausgerüstet zur Ausführung eines Verfahrens gemäss einer der oben beschriebenen Ausführungsformen.Furthermore, the invention comprises a looper with a safety gear according to one of the embodiments described above or equipped for carrying out a method according to one of the embodiments described above.

Die Fangvorrichtung, das Verfahren und die Greiferwebmaschine gemäss vorliegender Erfindung haben den Vorteil, dass auch bei gröberen Schussgarnen die Fadenenden nicht mehr hinter das Webblatt gelangen können. Damit lässt sich speziell mit gröberen Schussgarnen eine bessere Gewebequalität erzielen, als dies auf Greiferwebmaschinen mit herkömmlichen Fangvorrichtungen möglich ist. Darüber hinaus können im Vergleich zu Greiferwebmaschinen mit herkömmlichen Fangvorrichtungen auch die störungsbedingten Stillstandszeiten der Greiferwebmaschine reduziert werden. Weiter vorteilhaft ist, dass Dank der oben beschriebenen Fangvorrichtung und des oben beschriebenen Verfahrens die Herstellungskosten und der Energie- und Wartungsaufwand gegenüber herkömmlichen Fangvorrichtungen für Greiferwebmaschinen gesenkt werden können, da das Sauggebläse und die zwischen Haltekanal und Sauggebläse vorgesehene Filtereinheit verkleinert oder ganz weggelassen werden können, und da die Erzeugung eines gerichteten Blasstromes weniger Energie benötigt als die Erzeugung einer breit gefächerten Saugströmung im Bereich der Greiferbahn. Gleichzeitig kann der Wartungsaufwand für die Filtereinheit gesenkt beziehungsweise ganz vermieden werden.The safety gear, the method and rapier weaving machine according to the present invention have the advantage that even with coarser weft yarns the thread ends can no longer get behind the reed. This makes it possible to achieve a better fabric quality, especially with coarser weft yarns, than is possible on rapier weaving machines with conventional safety devices. In addition, the disturbance-related downtime of the rapier can be reduced compared to rapier with conventional safety gear and the failure. It is also advantageous that thanks to the safety gear described above and the method described above, the manufacturing costs and the energy and maintenance costs compared to conventional safety gear for rapier weaving machines can be reduced because the suction fan and provided between holding channel and suction fan filter unit can be reduced or omitted altogether, and because the generation of a directional blow stream requires less energy than the generation of a wide suction flow in the area of the hook path. At the same time the maintenance of the filter unit can be reduced or avoided altogether.

Die obige Beschreibung von Ausführungsformen dient lediglich als Beispiel. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Ansprüchen und der Zeichnung hervor. Darüber hinaus können im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch einzelne Merkmale aus den beschriebenen oder gezeigten Ausführungsformen und -varianten miteinander kombiniert werden, um neue Ausführungsformen zu bilden.The above description of embodiments is merely an example. Further advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims and the drawings. In addition, in the context of the present invention, individual features of the described or shown embodiments and variants can be combined with each other to form new embodiments.

Im Folgenden wird die Erfindung an Hand des Ausführungsbeispiels und an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
ein Ausführungsbeispiel einer Fangvorrichtung gemäss vorliegender Erfindung in einer Greiferwebmaschine von oben, und
Fig. 2
eine Schrägansicht des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1,
In the following the invention will be explained in more detail with reference to the embodiment and with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
an embodiment of a safety gear according to the present invention in a rapier loom from above, and
Fig. 2
an oblique view of the embodiment of Fig. 1 .

Die Figuren 1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Fangvorrichtung gemäss vorliegender Erfindung in einer Greiferwebmaschine von oben beziehungsweise in Schrägansicht. Die Greiferwebmaschine umfasst mindestens einen Greifer 6, der beispielsweise, wie in Fig. 1 gezeigt, als Nehmergreifer ausgebildet sein kann. Der in Fig. 1 gezeigte Greifer ist entlang einer Greiferbahn 6a in Richtung 6a' hin- und herbewegbar, um einen Schussfaden 9 in ein Webfach einzutragen, welches aus Kettfäden 10, 10.1, 10.2 gebildet wird. Zur Führung des Greifers 6 kann eine Greiferführung 2 vorgesehen sein. Der Greifer kann, wie in Fig. 1 gezeigt, mit einer Fadenklemme versehen sein, um den Schussfaden während dem Schusseintrag festzuklemmen. Fig. 1 zeigt den Schussfaden nach dem Schusseintrag, wobei die Fadenklemme geöffnet ist, um den eingetragenen Schussfaden freizugeben. Die gezeigte Fangvorrichtung 1 umfasst einen Haltekanal 5, der stationär auf der Greiferwebmaschine angeordnet ist und beispielsweise mittels eines Befestigungselementes 7.2 an der Greiferführung 2 befestigt sein kann, um das Fadenende des eingetragenen Schussfadens 9 aufzunehmen und zu halten. Zusätzlich umfasst die gezeigte Fangvorrichtung eine Fangdüse 3, die stationär auf der Greiferwebmaschine angeordnet ist und beispielsweise mittels Befestigungselementen 7.1, 7.1', 7.1" an der Greiferführung 2 befestigt sein kann. Vorteilhafterweise ist die Fangdüse 3 mit einer Leitung 3a verbunden, um ein Blasfluid zu zuführen. Mittels der Ablenkdüse 3 kann ein Blasstrom 4 erzeugt werden, um das Fadenende des eingetragenen Schussfadens zum Haltekanal 5 hin abzulenken. Bei Bedarf kann der Blasstrom getaktet werden.The Figures 1 and 2 show an embodiment of a safety gear according to the present invention in a rapier loom from above or in an oblique view. The rapier weaving machine comprises at least one gripper 6, which, for example, as in Fig. 1 shown, may be designed as a gripper rapier. The in Fig. 1 shown gripper is along a gripper track 6a in the direction 6a 'back and forth to enter a weft thread 9 in a shed, which is formed from warp threads 10, 10.1, 10.2. To guide the gripper 6, a gripper guide 2 may be provided. The gripper can, as in Fig. 1 shown to be provided with a thread clamp to clamp the weft during weft insertion. Fig. 1 shows the weft after weft insertion, with the thread clamp is open to release the weft inserted. The safety gear 1 shown comprises a retaining channel 5, which is arranged stationarily on the rapier loom and can be fastened, for example by means of a fastening element 7.2 on the gripper guide 2 to receive the thread end of the registered weft thread 9 and hold. In addition, the catching device shown comprises a catching nozzle 3, which is arranged stationarily on the rapier weaving machine and can be fastened to the hook guide 2, for example by means of fastening elements 7.1, 7.1 ', 7.1 "Advantageously, the catching nozzle 3 is connected to a line 3a to supply a blowing fluid By means of the deflection nozzle 3, a blowing stream 4 can be generated in order to deflect the thread end of the inserted weft thread toward the holding channel 5. If necessary, the blowing stream can be clocked.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind der Haltekanal 5 und die Ablenkdüse 3, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, im Bereich der Greiferbahn 6a montiert, zum Beispiel auf gegenüberliegenden Seiten der Greiferbahn. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist mittels der Ablenkdüse 3 ein Blasstrom 4 quer zur Greiferbahn 6a erzeugbar.In an advantageous embodiment, the retaining channel 5 and the deflection nozzle 3, as in the Figures 1 and 2 shown mounted in the region of the gripper track 6a, for example on opposite sides of the gripper track. In According to a further advantageous embodiment, a blowing stream 4 can be generated transversely to the hook path 6a by means of the deflection nozzle 3.

In einer vorteilhaften Ausführungsvariante wird das Fadenende des eingetragenen Schussfadens mittels der Ablenkdüse 3 in eine Öffnung 5a des Haltekanals 5 geblasen, beispielsweise indem die Ablenkdüse und der Haltekanal so montiert werden, dass der Blasstrom der Ablenkdüse zum Haltekanal gerichtet ist und/oder teilweise oder ganz vom Haltekanal aufgenommen werden kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante ist der Haltekanal 5 für den Anschluss einer Saugleitung ausgebildet, so dass das Fadenende des eingetragenen Schussfadens mittels einer Blas- und/oder Saugströmung in die Öffnung 5a des Haltekanals 5 befördert werden kann. Je nach Ausführungsvariante kann der eingetragene Schussfaden anschliessend mittels der Blas- und/oder Saugströmung im Haltekanal 5 gehalten werden.In an advantageous embodiment, the yarn end of the inserted weft yarn is blown by means of the Ablenkdüse 3 in an opening 5a of the holding channel 5, for example by the Ablenkdüse and the holding channel are mounted so that the blowing of the Ablenkdüse is directed to the holding channel and / or partially or completely from Holding channel can be added. In a further advantageous embodiment, the retaining channel 5 is designed for the connection of a suction line, so that the thread end of the inserted weft thread can be conveyed by means of a blowing and / or suction flow in the opening 5a of the holding channel 5. Depending on the embodiment variant, the inserted weft thread can then be held in the holding channel 5 by means of the blowing and / or suction flow.

Die Greiferwebmaschine kann, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, mit einem Riet 8 ausgestattet sein, um den eingetragenen Schussfaden 9 an eine Anschlagkante 12 anzuschlagen. Das Fadenende des eingetragenen Schussfadens 9 wird dabei, wie oben stehend beschrieben, durch den Blasstrom 4 der Ablenkdüse 3 zum Haltekanal 5 hin abgelenkt, so dass das Fadenende während der Anschlagbewegung des Riets nicht hinter dasselbe gelangen kann. Dank dieser Massnahme werden Gewebestörungen vermieden, die durch hinter dem Riet eingewobene Fadenenden entstehen können. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante verbleiben die Fadenenden der früher eingetragenen Schussfäden 9', 9", 9'" im Haltekanal 5, bis sie durch das Vorrücken des durch den Webvorgang erzeugten Gewebes 11 aus dem Haltekanal gezogen werden. Die aus dem Haltekanal gezogenen Fadenenden sind zu diesem Zeitpunkt soweit vom Riet 8 entfernt, dass keine Gefahr mehr besteht, dass sie eingewoben werden.The rapier can, as in the Figures 1 and 2 shown to be equipped with a Riet 8 to strike the registered weft thread 9 to a stop edge 12. The thread end of the inserted weft thread 9 is thereby, as described above, deflected by the blowing stream 4 of the Ablenkdüse 3 to the holding channel 5, so that the thread end can not reach behind the same during the stop movement of Riets. Thanks to this measure, tissue disorders that can occur due to thread ends woven behind the reed are avoided. In an advantageous embodiment variant, the thread ends of the previously inserted weft threads 9 ', 9 ", 9'" remain in the holding channel 5 until they are pulled out of the holding channel by the advance of the fabric 11 produced by the weaving process. The thread ends pulled out of the holding channel are at this time far enough away from the reed 8 that there is no longer any danger that they will be woven.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verfahrens zum Halten eines eingetragenen Schussfadens in einer Greiferwebmaschine wird im Folgenden an Hand der Figuren 1 und 2 beschrieben. Im Ausführungsbeispiel umfasst die Greiferwebmaschine mindestens einen Greifer 6, der zum Eintragen des Schussfadens entlang einer Greiferbahn 6a bewegt wird. Der eingetragene Schussfaden 9 wird sodann vom Greifer freigegeben und das Fadenende des eingetragenen Schussfadens von einem stationär auf der Greiferwebmaschine angeordneten Haltekanal 5 aufgenommen und gehalten. Zusätzlich wird das Fadenende des eingetragenen Schussfadens mittels einer Ablenkdüse 3, die stationär auf der Greiferwebmaschine angeordnet ist, zum Haltekanal 5 hin abgelenkt.An embodiment of the inventive method for holding a registered weft thread in a rapier loom is described below with reference to the Figures 1 and 2 described. In the exemplary embodiment, the rapier weaving machine comprises at least one gripper 6, which is moved along a gripper track 6a for the insertion of the weft thread. Of the Registered weft thread 9 is then released by the gripper and received the thread end of the inserted weft thread from a stationary arranged on the rapier holding channel 5 and held. In addition, the thread end of the inserted weft thread is deflected by means of a Ablenkdüse 3, which is stationary on the rapier loom, to the holding channel 5 out.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird mittels der Ablenkdüse 3 ein Blasstrom 4 quer zur Greiferbahn 6a erzeugt. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird das Fadenende des eingetragenen Schussfadens 9 mittels des Blasstromes 4 der Ablenkdüse 3 in den Haltekanal 5 geblasen. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante wird das Fadenende des eingetragenen Schussfadens 9 mittels einer Blas- und/oder Saugströmung im Haltekanal 5 gehalten.In an advantageous embodiment of the method, a blowing stream 4 is generated transversely to the hook path 6a by means of the deflection nozzle 3. In a further advantageous embodiment of the method, the thread end of the inserted weft thread 9 is blown into the holding channel 5 by means of the blowing stream 4 of the deflection nozzle 3. In an advantageous embodiment variant, the thread end of the inserted weft thread 9 is held in the holding channel 5 by means of a blowing and / or suction flow.

Weiter umfasst die Erfindung eine Greiferwebmaschine mit einer Fangvorrichtung gemäss einer der oben beschriebenen Ausführungsformen und/oder ausgerüstet zu Ausführen eines Verfahrens gemäss obiger Beschreibung.Furthermore, the invention comprises a rapier loom with a safety gear according to one of the embodiments described above and / or equipped to carry out a method as described above.

Die Fangvorrichtung und das Verfahren gemäss obiger Beschreibung eignen sich zu Halten von feinen und groben Schussgarnen in Greiferwebmaschinen. Dank der Verwendung einer Ablenkdüse kann der Energie- und Wartungsaufwand gegenüber herkömmlichen Fangvorrichtungen für Greiferwebmaschinen, die lediglich mit einem Absaugkanal versehen sind, gesenkt werden.The safety gear and the method according to the above description are suitable for holding fine and coarse weft yarns in rapier weaving machines. Thanks to the use of a deflection nozzle, the energy and maintenance costs can be reduced compared to conventional safety devices for rapier weaving machines, which are provided with only one suction channel.

Claims (10)

Fangvorrichtung zum Halten eines eingetragenen Schussfadens in einer Greiferwebmaschine mit mindestens einem Greifer (6), der entlang einer Greiferbahn (6a) bewegbar ist, welche Fangvorrichtung (1) einen stationär auf der Greiferwebmaschine montierbaren Haltekanal (5) umfasst, um ein Fadenende des eingetragenen Schussfadens (9) aufzunehmen und zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass die Fangvorrichtung zusätzlich eine stationär auf der Greiferwebmaschine montierbare Ablenkdüse (3) umfasst, insbesondere eine Ablenkdüse mit getaktetem Blasstrom um das Fadenende des eingetragenen Schussfadens zum Haltekanal (5) hin abzulenken.Catching device for holding a registered weft thread in a rapier weaving machine with at least one gripper (6) which is movable along a gripper track (6a), which catching device (1) comprises a holding channel (5) which can be mounted stationarily on the rapier weaving machine, around a thread end of the inserted weft thread (9) to receive and hold, characterized in that the safety device additionally comprises a stationary mounted on the rapier Ablenkdüse (3), in particular a Ablenkdüse with clocked Blasstrom to deflect the thread end of the inserted weft thread to the holding channel (5) out. Fangvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Haltekanal (5) für den Anschluss einer Saugleitung ausgebildet ist.Safety gear according to claim 1, wherein the retaining channel (5) is designed for the connection of a suction line. Fangvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 umfassend zusätzlich Befestigungselemente (7.1, 7.1', 7.1", 7.2), um den Haltekanal (5) und die Ablenkdüse (3) im Bereich der Greiferbahn (6a) zu montieren, insbesondere auf gegenüberliegenden Seiten der Greiferbahn zu montieren.Safety gear according to one of claims 1 or 2, additionally comprising fastening elements (7.1, 7.1 ', 7.1 ", 7.2) in order to mount the retaining channel (5) and the deflection nozzle (3) in the region of the hook track (6a), in particular on opposite sides of the hook To assemble the hook path. Fangvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Ablenkdüse (3) so montierbar ist, dass ein Blasstrom (4) derselben quer zur Greiferbahn (6a) gerichtet ist.Safety gear according to one of the preceding claims, wherein the deflection nozzle (3) is mountable such that a blowing flow (4) thereof is directed transversely to the gripper track (6a). Fangvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Ablenkdüse (3) und der Haltekanal (5) so montierbar sind, dass der Blasstrom (4) der Ablenkdüse teilweise oder ganz vom Haltekanal aufgenommen wird.Safety gear according to one of the preceding claims, wherein the deflection nozzle (3) and the retaining channel (5) are mountable so that the blowing flow (4) of the deflection nozzle is partially or completely received by the retaining channel. Verfahren zum Halten eines eingetragenen Schussfadens in einer Greiferwebmaschine mit einem Webfach und mindestens einem Greifer (6), der den Schussfaden entlang einer Greiferbahn (6a) in das Webfach einträgt, in welchem Verfahren der eingetragene Schussfaden (9) vom Greifer freigegeben wird und ein Fadenende des eingetragenen Schussfadens von einem stationär auf der Greiferwebmaschine angeordneten Haltekanal (5) aufgenommen und gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Fadenende des eingetragenen Schussfadens mittels einer Ablenkdüse (3), die stationär auf der Greiferwebmaschine angeordnet ist, zum Haltekanal (5) hin abgelenkt wird.A method for holding a registered weft thread in a rapier loom with a shed and at least one gripper (6), which enters the weft thread along a gripper track (6a) in the shed, in which method the registered weft thread (9) is released by the gripper and a thread end of the inserted weft thread is received and held by a holding channel (5) arranged stationarily on the rapier weaving machine, characterized in that the thread end of the inserted weft thread is deflected toward the holding channel (5) by means of a deflection nozzle (3) which is stationary on the rapier weaving machine becomes. Verfahren nach Anspruch 6, in welchem mittels der Ablenkdüse (3) ein Blasstrom (4) quer zur Greiferbahn (6a) erzeugt wird.Method according to Claim 6, in which a blowing stream (4) is produced transversely to the hook track (6a) by means of the deflection nozzle (3). Verfahren nach einem der Ansprüche 6 oder 7, in welchem das Fadenende des eingetragenen Schussfadens (9) mittels eines Blasstromes (4) der Ablenkdüse (3) in den Haltekanal (5) geblasen wird.Method according to one of claims 6 or 7, in which the thread end of the inserted weft thread (9) by means of a blowing stream (4) of the deflection nozzle (3) is blown into the retaining channel (5). Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, in welchem das Fadenende des eingetragenen Schussfadens (9) mittels einer Blas- und/oder Saugströmung im Haltekanal (5) gehalten wird.Method according to one of claims 6 to 8, in which the thread end of the inserted weft thread (9) by means of a blowing and / or suction flow in the retaining channel (5) is held. Geiferwebmaschine mit einer Fangvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder ausgerüstet zur Ausführung eines Verfahrens gemäss einem der Ansprüche 5 bis 9.Liquefier with a safety gear according to one of claims 1 to 5 or equipped for carrying out a method according to one of claims 5 to 9.
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