EP1916475A2 - Mixing device for a oil or a gas burner - Google Patents

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EP1916475A2
EP1916475A2 EP07019499A EP07019499A EP1916475A2 EP 1916475 A2 EP1916475 A2 EP 1916475A2 EP 07019499 A EP07019499 A EP 07019499A EP 07019499 A EP07019499 A EP 07019499A EP 1916475 A2 EP1916475 A2 EP 1916475A2
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combustion air
mixing device
diaphragm
cone
flow
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
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    • F23D2900/11402—Airflow diaphragms at burner nozzle

Definitions

  • the invention relates to a mixing device for an oil or gas burner according to the preamble of claim 1.
  • An oil burner is for example from the EP 0 683 883 B1 known. It consists of a burner housing, which has a support tube with an arranged in this prechamber and an adjoining flame tube. In the support tube, a nozzle with a fuel jet nozzle is arranged in the prechamber, and in the flame tube, the fuel jet spreads. Between the pre-chamber and the combustion chamber is a diaphragm with a central opening through which the fuel jet passes. With a blower entering the combustion chamber combustion air flow is generated. This includes a partial stream close to the fuel jet and a recirculation-stabilizing partial flow.
  • the radially outer recirculation-stabilizing partial flow has the shape of a flow pattern corresponding to an annular flow interrupted in the circumferential direction, so that an inner recirculation flow running back from the blue-burning flame to the non-combusting part of the fuel jet is formed in the combustion chamber.
  • the recirculation-stabilizing partial flow of the combustion air stabilizes the inner recirculation flow.
  • the shows DE 197 41 508 A1 a mixing device for an oil or gas burner with a parallel to the diaphragm aligned, disc-like perforated plate element to equalize the combustion air flow upstream of the diaphragm. This extends over the entire cross section of the combustion air duct and is flowed through in the axial direction.
  • the invention has for its object to provide a compact constructed mixing device for an oil or gas burner and to optimize the quality of combustion and robustness in different operating conditions.
  • the mixing device for an oil or gas burner is characterized in that the diaphragm has a single central, arranged coaxially with the fuel nozzle flow opening for the combustion air. Through this flow opening, a first inner combustion air stream surrounding the fuel nozzle and a second outer combustion air stream surrounding the inner combustion air pass through.
  • the two combustion air streams are divided at the distribution device. For this purpose, upstream of the diaphragm, coaxial with the fuel nozzle, a tapering towards the aperture, arranged with its base emanating from the manifold cone.
  • the distributor device preferably consists of a disc-shaped perforated plate.
  • the cone is fixed with its base on the distributor device and opens out in the region of the diaphragm so that an annular gap is formed both towards the edge of the flow opening in the diaphragm and towards the fuel nozzle. It is advantageous if the cone encloses approximately an angle of 70 ° to 130 ° and the radius of its base corresponds at most to half the radius of the distributor device.
  • the cone has a closed lateral surface.
  • the cone but also have a perforated surface provided with openings.
  • the openings on the lateral surface of the cone are preferably designed slit-like and aligned approximately axially.
  • the openings on the lateral surface may protrude as fan-shaped exhibitions with tabs in the outer combustion air duct and optionally have a spin-generating effect.
  • Flow cross sections and flow resistances are selected according to the invention such that the first inner combustion air flow surrounding the fuel nozzle is smaller than the second outer, the inner surrounding combustion air flow.
  • the free cross-section of the flow opening for the combustion air in the first inner combustion air duct surrounding the fuel nozzle is smaller than in the outer combustion air duct.
  • the tip of the cone opens approximately at the level of the flow opening in the aperture or at a distance upstream of the inside of the aperture.
  • the distributor and Strömungsleit adopted in the Ausmündungs Scheme of the combustion air duct are inventively designed very simple, so that a cost-effective, easy to produce overall construction for the mixing device is formed.
  • the arrangement is very maintenance and cleaning friendly.
  • the mixing device consists of a flame tube 1, which surrounds a combustion chamber 2, in which a fuel jet from a fuel nozzle 3 propagates. This is upstream of the combustion chamber 2, just behind a diaphragm 4 with a flow opening 5 for the combustion air, mounted on a so-called nozzle 6.
  • the combustion air flow is conveyed into the housing 7 or through the distributor device 8 in the form of a disk-shaped perforated plate to the aperture 4.
  • the combustion air flow is split at the distributor device 8 into a first inner and a second outer partial flow. Both coaxial partial flows are in the range the confluence of the fuel nozzle 3 again brought together close to the fuel jet and pass through the flow opening 5 therethrough.
  • a cone 9 is fixed to the distribution device 8 with its base and opens in the region of the aperture 4 at a distance from the edge of the flow opening 5 and to the fuel nozzle 3.
  • the cone 9 can according to FIG. 1 have a closed lateral surface or according to FIG. 2 a perforated surface 10 provided with openings.

Abstract

The device has a combustion air channel attached at a blower, and opening out into an upstream of face plate (4) to a housing (7). The plate includes a flow opening (5) provided in an orifice area of the combustion air channel. The plate includes a central flow opening arranged coaxial to a fuel nozzle (3) for a combustion air, where inner combustion air stream surrounds the nozzle via the opening. Outer combustion air stream surrounds the inner combustion air stream close to a fuel stream via the opening, where the inner and outer air streams at a distributor mechanism (8) are divided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mischeinrichtung für einen Öl- oder Gasbrenner nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a mixing device for an oil or gas burner according to the preamble of claim 1.

Ein Ölbrenner ist beispielsweise aus der EP 0 683 883 B1 bekannt. Er besteht aus einem Brennergehäuse, welches ein Stützrohr mit einer in diesem angeordneten Vorkammer und ein sich daran anschließendes Flammrohr aufweist. Im Stützrohr ist in der Vorkammer ein Düsenstock mit einer einen Brennstoffstrahl erzeugenden Düse angeordnet, und in das Flammrohr breitet sich der Brennstoffstrahl aus. Zwischen der Vorkammer und der Brennkammer befindet sich eine Blende mit einer zentralen Öffnung, durch welche der Brennstoffstrahl hindurch tritt. Mit einem Gebläse wird der in die Brennkammer eintretende Verbrennungsluftstrom erzeugt. Dieser umfasst einen brennstoffstrahlnahen Teilstrom sowie einen rezirkulationsstabilisierenden Teilstrom. Der radial außen liegende rezirkulationsstabilisierende Teilstrom besitzt die Form eines einem in Umfangsrichtung unterbrochenen Ringstromes entsprechenden Strömungsbildes, so dass sich in der Brennkammer eine von der blau brennenden Flamme zum nichtbrennenden Teil des Brennstoffstrahls zurück verlaufende innere Rezirkulationsströmung ausbildet. Außerdem stabilisiert der rezirkulationsstabilisierende Teilstrom der Brennluft die innere Rezirkulationsströmung.An oil burner is for example from the EP 0 683 883 B1 known. It consists of a burner housing, which has a support tube with an arranged in this prechamber and an adjoining flame tube. In the support tube, a nozzle with a fuel jet nozzle is arranged in the prechamber, and in the flame tube, the fuel jet spreads. Between the pre-chamber and the combustion chamber is a diaphragm with a central opening through which the fuel jet passes. With a blower entering the combustion chamber combustion air flow is generated. This includes a partial stream close to the fuel jet and a recirculation-stabilizing partial flow. The radially outer recirculation-stabilizing partial flow has the shape of a flow pattern corresponding to an annular flow interrupted in the circumferential direction, so that an inner recirculation flow running back from the blue-burning flame to the non-combusting part of the fuel jet is formed in the combustion chamber. In addition, the recirculation-stabilizing partial flow of the combustion air stabilizes the inner recirculation flow.

Weiterhin zeigt die DE 197 41 508 A1 eine Mischeinrichtung für einen Öl- oder Gasbrenner mit einem parallel zur Blende ausgerichteten, scheibenartigen Lochblechelement zur Vergleichmäßigung des Verbrennungsluftstromes stromaufwärts der Blende. Dieses erstreckt sich über den gesamten Querschnitt des Verbrennungsluftkanals und wird in axialer Richtung durchströmt.Furthermore, the shows DE 197 41 508 A1 a mixing device for an oil or gas burner with a parallel to the diaphragm aligned, disc-like perforated plate element to equalize the combustion air flow upstream of the diaphragm. This extends over the entire cross section of the combustion air duct and is flowed through in the axial direction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kompakt aufgebaute Mischeinrichtung für einen Öl- oder Gasbrenner zu schaffen sowie die Verbrennungsqualität und Robustheit in unterschiedlichen Betriebszuständen zu optimieren.The invention has for its object to provide a compact constructed mixing device for an oil or gas burner and to optimize the quality of combustion and robustness in different operating conditions.

Erfindungsgemäß wurde dies mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This has been achieved with the features of claim 1 according to the invention. Advantageous developments can be found in the dependent claims.

Die Mischeinrichtung für einen Öl- oder Gasbrenner ist dadurch gekennzeichnet, dass die Blende eine einzige zentrale, koaxial zur Brennstoffdüse angeordnete Strömungsöffnung für die Verbrennungsluft aufweist. Durch diese Strömungsöffnung treten ein erster innerer, die Brennstoffdüse umgebender Verbrennungsluftstrom sowie ein zweiter äußerer, den inneren umgebenden Verbrennungsluftstrom brennstoffstrahlnah hindurch. Die beiden Verbrennungsluftströme werden an der Verteilereinrichtung aufgeteilt. Dazu ist stromaufwärts vor der Blende, koaxial zur Brennstoffdüse, ein sich zur Blende hin verjüngender, mit seiner Basis von der Verteilereinrichtung ausgehender Kegel angeordnet. Die Verteilereinrichtung besteht vorzugsweise aus einem scheibenförmigen Lochblech.The mixing device for an oil or gas burner is characterized in that the diaphragm has a single central, arranged coaxially with the fuel nozzle flow opening for the combustion air. Through this flow opening, a first inner combustion air stream surrounding the fuel nozzle and a second outer combustion air stream surrounding the inner combustion air pass through. The two combustion air streams are divided at the distribution device. For this purpose, upstream of the diaphragm, coaxial with the fuel nozzle, a tapering towards the aperture, arranged with its base emanating from the manifold cone. The distributor device preferably consists of a disc-shaped perforated plate.

Der Kegel ist mit seiner Basis an der Verteilereinrichtung fixiert und mündet im Bereich der Blende so aus, dass sowohl zum Rand der Strömungsöffnung in der Blende als auch zur Brennstoffdüse hin ein Ringspalt entsteht. Vorteilhaft ist es, wenn der Kegel etwa einen Winkel von 70° bis 130° einschließt und der Radius seiner Basis maximal dem halben Radius der Verteilereinrichtung entspricht.The cone is fixed with its base on the distributor device and opens out in the region of the diaphragm so that an annular gap is formed both towards the edge of the flow opening in the diaphragm and towards the fuel nozzle. It is advantageous if the cone encloses approximately an angle of 70 ° to 130 ° and the radius of its base corresponds at most to half the radius of the distributor device.

In einer ersten Ausführungsform besitzt der Kegel eine geschlossene Mantelfläche. Alternativ dazu kann der Kegel aber auch eine mit Durchbrechungen versehene Mantelfläche besitzen. Dann sind die Durchbrechungen auf der Mantelfläche des Kegels vorzugsweise schlitzartig gestaltet und etwa axial ausgerichtet. Auch können die Durchbrechungen auf der Mantelfläche als fächerförmige Ausstellungen mit Laschen in den äußeren Verbrennungsluftkanal hinein ragen und wahlweise eine Drall erzeugende Wirkung besitzen.In a first embodiment, the cone has a closed lateral surface. Alternatively, the cone but also have a perforated surface provided with openings. Then the openings on the lateral surface of the cone are preferably designed slit-like and aligned approximately axially. Also, the openings on the lateral surface may protrude as fan-shaped exhibitions with tabs in the outer combustion air duct and optionally have a spin-generating effect.

Strömungsquerschnitte und Strömungswiderstände werden erfindungsgemäß so gewählt, dass der erste innere, die Brennstoffdüse umgebende Verbrennungsluftstrom kleiner ist als der zweite äußere, den inneren umgebenden Verbrennungsluftstrom. Im Bereich der Blende, an der Ausmündung des Kegels, ist der freie Querschnitt der Strömungsöffnung für die Verbrennungsluft im ersten inneren, die Brennstoffdüse umgebenden Verbrennungsluftkanal kleiner als im äußeren Verbrennungsluftkanal. Vorzugsweise mündet die Spitze des Kegels etwa auf Höhe der Strömungsöffnung in der Blende oder mit einem Abstand stromaufwärts vor der Innenseite der Blende aus.Flow cross sections and flow resistances are selected according to the invention such that the first inner combustion air flow surrounding the fuel nozzle is smaller than the second outer, the inner surrounding combustion air flow. In the region of the orifice, at the mouth of the cone, the free cross-section of the flow opening for the combustion air in the first inner combustion air duct surrounding the fuel nozzle is smaller than in the outer combustion air duct. Preferably, the tip of the cone opens approximately at the level of the flow opening in the aperture or at a distance upstream of the inside of the aperture.

Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine kompakt aufgebaute Mischeinrichtung für einen Öl- oder Gasbrenner geschaffen sowie die Verbrennungsqualität und Robustheit in unterschiedlichen Betriebszuständen optimiert. Es entsteht ein Ölbrenner mit blau brennender Flamme mit einem sehr guten Startverhalten durch die spezielle Anströmung der Blende. Dies sind die positiven Folgen der guten Durchmischung von Brennstoff undWith the measures according to the invention is a compact constructed mixing device for an oil or gas burner and optimized combustion quality and robustness in different operating conditions. The result is an oil burner with blue burning flame with a very good start behavior due to the special flow of the aperture. These are the positive consequences of good fuel mixing and

Verbrennungsluft sowie der turbulenten Einströmung der Verbrennungsluft in die Brennkammer. Unerwünscht hohe Temperaturen an der Brennstoffdüse können bei bekannten Brennern insbesondere nach Abschaltung auftreten. Der erfindungsgemäße Kegel schirmt die Brennstoffdüse sehr gut ab, so dass zulässige Temperaturwerte nicht überschritten werden.Combustion air and the turbulent inflow of combustion air into the combustion chamber. Undesirable high temperatures at the fuel nozzle may occur in known burners, especially after shutdown. The cone according to the invention shields the fuel nozzle very well, so that permissible temperature values are not exceeded.

Die Verteiler- und Strömungsleiteinrichtungen im Ausmündungsbereich des Verbrennungsluftkanals sind erfindungsgemäß sehr einfach gestaltet, so dass ein kostengünstiger, gut zu fertigender Gesamtaufbau für die Mischeinrichtung entsteht. Zudem ist die Anordnung sehr wartungs- und reinigungsfreundlich.The distributor and Strömungsleiteinrichtungen in the Ausmündungsbereich of the combustion air duct are inventively designed very simple, so that a cost-effective, easy to produce overall construction for the mixing device is formed. In addition, the arrangement is very maintenance and cleaning friendly.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigt jeweils eine Mischeinrichtung eines Öl- oder Gasbrenners in einem senkrechten Längsschnitt:

Fig. 1:
mit einem Kegel mit einer geschlossenen Mantelfläche und
Fig. 2:
mit einem Kegel mit Durchbrechungen auf der Mantelfläche und ohne eine Darstellung der Brennstoffdüse.
The drawing shows an embodiment of the invention. It shows in each case a mixing device of an oil or gas burner in a vertical longitudinal section:
Fig. 1:
with a cone with a closed lateral surface and
Fig. 2:
with a cone with openings on the lateral surface and without a representation of the fuel nozzle.

Die Mischeinrichtung besteht aus einem Flammrohr 1, welches eine Brennkammer 2 umgibt, in die sich ein Brennstoffstrahl aus einer Brennstoffdüse 3 ausbreitet. Diese ist stromaufwärts zur Brennkammer 2, kurz hinter einer Blende 4 mit einer Strömungsöffnung 5 für die Verbrennungsluft, auf einem so genannten Düsenstock 6 angebracht. Mit einem Gebläse wird der Verbrennungsluftstrom in das Gehäuse 7 bzw. durch die Verteilereinrichtung 8 in Form eines scheibenförmigen Lochbleches zur Blende 4 gefördert.
Der Verbrennungsluftstrom wird an der Verteilereinrichtung 8 in einen ersten inneren und einen zweiten äußeren Teilstrom aufgeteilt. Beide koaxialen Teilströme werden im Bereich der Ausmündung der Brennstoffdüse 3 wieder brennstoffstrahlnah zusammengeführt und treten durch die Strömungsöffnung 5 hindurch. Zur Aufteilung der Verbrennungsluftströme ist an der Verteilereinrichtung 8 ein Kegel 9 mit seiner Basis fixiert und mündet im Bereich der Blende 4 mit Abstand zum Rand der Strömungsöffnung 5 und zur Brennstoffdüse 3 aus. Der Kegel 9 kann gemäß Fig. 1 eine geschlossene Mantelfläche oder gemäß Fig. 2 eine mit Durchbrechungen 10 versehene Mantelfläche besitzen.The mixing device consists of a flame tube 1, which surrounds a combustion chamber 2, in which a fuel jet from a fuel nozzle 3 propagates. This is upstream of the combustion chamber 2, just behind a diaphragm 4 with a flow opening 5 for the combustion air, mounted on a so-called nozzle 6. With a blower, the combustion air flow is conveyed into the housing 7 or through the distributor device 8 in the form of a disk-shaped perforated plate to the aperture 4.
The combustion air flow is split at the distributor device 8 into a first inner and a second outer partial flow. Both coaxial partial flows are in the range the confluence of the fuel nozzle 3 again brought together close to the fuel jet and pass through the flow opening 5 therethrough. To divide the combustion air flows, a cone 9 is fixed to the distribution device 8 with its base and opens in the region of the aperture 4 at a distance from the edge of the flow opening 5 and to the fuel nozzle 3. The cone 9 can according to FIG. 1 have a closed lateral surface or according to FIG. 2 a perforated surface 10 provided with openings.

Claims (12)

Mischeinrichtung für einen Öl- oder Gasbrenner, bestehend aus einem Düsenstock (6) mit aufgesetzter Verteilereinrichtung (8) für Verbrennungsluft und einer zentralen Brennstoffdüse (3), einem in einen Brennraum ragenden Flammrohr (1) sowie einer Blende (4) mit mindestens einer Strömungsöffnung (5) für die Verbrennungsluft im Ausmündungsbereich eines Verbrennungsluftkanals, welcher an ein Gebläse angeschlossen ist und in einem Gehäuse (7) stromaufwärts der Blende (4) einmündet,
dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (4) eine zentrale, koaxial zur Brennstoffdüse (3) angeordnete Strömungsöffnung (5) für die Verbrennungsluft aufweist, durch die ein erster innerer, die Brennstoffdüse (3) umgebender Verbrennungsluftstrom sowie ein zweiter äußerer, den inneren umgebenden Verbrennungsluftstrom brennstoffstrahlnah hindurch treten, und dass die beiden Verbrennungsluftströme an der Verteilereinrichtung (8) aufgeteilt werden.Mixing device for an oil or gas burner, comprising a nozzle assembly (6) with attached distributor device (8) for combustion air and a central fuel nozzle (3), a projecting into a combustion chamber flame tube (1) and a diaphragm (4) with at least one flow opening (5) for the combustion air in the discharge area of a combustion air duct, which is connected to a fan and in a housing (7) opens upstream of the diaphragm (4),
characterized in that the diaphragm (4) has a central coaxial with the fuel nozzle (3) arranged flow opening (5) for the combustion air through which a first inner, the fuel nozzle (3) surrounding the combustion air flow and a second outer, the inner surrounding combustion air flow near the fuel jet, and that the two combustion air streams are distributed at the distributor device (8). Mischeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufteilung der Verbrennungsluftströme stromaufwärts vor der Blende (4), koaxial zur Brennstoffdüse (3), ein sich zur Blende (4) hin verjüngender, mit seiner Basis von der Verteilereinrichtung (8) ausgehender Kegel (9) angeordnet ist.Mixing device according to claim 1,
characterized in that for dividing the combustion air streams upstream of the diaphragm (4), coaxially with the fuel nozzle (3), a to the diaphragm (4) towards tapering, with its base of the distributor device (8) outgoing cone (9) is arranged. Mischeinrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilereinrichtung (8) aus einem scheibenförmigen Lochblech besteht.Mixing device according to claims 1 or 2,
characterized in that the distributor device (8) consists of a disc-shaped perforated plate. Mischeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kegel (9) mit seiner Basis an der Verteilereinrichtung fixiert ist und im Bereich der Blende (4) so ausmündet, dass sowohl zum Rand der Strömungsöffnung (5) in der Blende (4) als auch zur Brennstoffdüse (3) hin ein Ringspalt entsteht.Mixing device according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the cone (9) is fixed with its base on the distributor device and in the region of the diaphragm (4) opens so that both the edge of the flow opening (5) in the diaphragm (4) and the fuel nozzle (3) towards an annular gap arises. Mischeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kegel (9) etwa einen Winkel von 70° bis 130° einschließt und dass der Radius seiner Basis maximal dem halben Radius der Verteilereinrichtung (8) entspricht.Mixing device according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the cone (9) encloses approximately an angle of 70 ° to 130 ° and that the radius of its base corresponds to a maximum of half the radius of the distributor device (8). Mischeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kegel (9) eine geschlossene Mantelfläche besitzt.Mixing device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the cone (9) has a closed lateral surface. Mischeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kegel (9) eine mit Durchbrechungen (10) versehene Mantelfläche besitzt.Mixing device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the cone (9) has a through openings (10) provided with lateral surface. Mischeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen auf der Mantelfläche des Kegels schlitzartig gestaltet und etwa axial ausgerichtet sind.Mixing device according to one of claims 1 to 5 or 7,
characterized in that the openings are designed slit-like on the lateral surface of the cone and are aligned approximately axially. Mischeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass Laschen an den Durchbrechungen (10) auf der Mantelfläche als fächerförmige Ausstellungen in den äußeren Verbrennungsluftkanal hinein ragen und wahlweise eine Drall erzeugende Wirkung besitzen.Mixing device according to one of claims 1 to 5, 7 or 8,
characterized in that tabs on the openings (10) protrude on the lateral surface as a fan-shaped exhibitions in the outer combustion air duct and optionally have a spin-generating effect. Mischeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass durch gewählte Strömungsquerschnitte und Strömungswiderstände der erste innere, die Brennstoffdüse (3) umgebende Verbrennungsluftstrom kleiner ist als der zweite äußere, den inneren umgebenden Verbrennungsluftstrom.Mixing device according to one of claims 1 to 9,
characterized in that selected by flow cross sections and flow resistance of the first inner, the fuel nozzle (3) surrounding the combustion air flow is smaller than the second outer, the inner surrounding combustion air flow. Mischeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Blende (4), an der Ausmündung des Kegels (9), der freie Querschnitt der Strömungsöffnung für die Verbrennungsluft im ersten inneren, die Brennstoffdüse (3) umgebenden Verbrennungsluftkanal kleiner ist als im äußeren Verbrennungsluftkanal.Mixing device according to one of claims 1 to 10,
characterized in that in the region of the diaphragm (4), at the mouth of the cone (9), the free cross section of the flow opening for the combustion air in the first inner, the fuel nozzle (3) surrounding combustion air duct is smaller than in the outer combustion air duct. Mischeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze des Kegels (9) etwa auf Höhe der Strömungsöffnung (5) in der Blende (4) oder mit einem Abstand stromaufwärts vor der Innenseite der Blende (4) ausmündet.Mixing device according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the tip of the cone (9) opens approximately at the level of the flow opening (5) in the diaphragm (4) or at a distance upstream of the inside of the diaphragm (4).
EP07019499A 2006-10-19 2007-10-05 Mixing device for a oil or a gas burner Withdrawn EP1916475A3 (en)

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EP1916475A2 true EP1916475A2 (en) 2008-04-30
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