EP1872677A1 - Chaussure de sport pour planche de glisse - Google Patents

Chaussure de sport pour planche de glisse Download PDF

Info

Publication number
EP1872677A1
EP1872677A1 EP06425441A EP06425441A EP1872677A1 EP 1872677 A1 EP1872677 A1 EP 1872677A1 EP 06425441 A EP06425441 A EP 06425441A EP 06425441 A EP06425441 A EP 06425441A EP 1872677 A1 EP1872677 A1 EP 1872677A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
polycarbonate
shoe
insert
part according
sports
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06425441A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1872677B1 (fr
Inventor
Giovanni Girolimetto
Massimo Poloni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lisa Lange International SARL
Original Assignee
Lisa Lange International SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lisa Lange International SARL filed Critical Lisa Lange International SARL
Priority to AT06425441T priority Critical patent/ATE410932T1/de
Priority to DE602006003202T priority patent/DE602006003202D1/de
Priority to EP06425441A priority patent/EP1872677B1/fr
Publication of EP1872677A1 publication Critical patent/EP1872677A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1872677B1 publication Critical patent/EP1872677B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/24—Ornamental buckles; Other ornaments for shoes without fastening function
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00—Footwear characterised by the material
    • A43B1/0072—Footwear characterised by the material made at least partially of transparent or translucent materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/0036—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design
    • A43B3/0078—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design provided with logos, letters, signatures or the like decoration
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0427—Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/0482—Ski or like boots characterised by type or construction details made from materials with different rigidities

Definitions

  • the invention relates to a sports shoe, especially for a gliding board such as ski, surf, or skating shoe, having to cope with sometimes conflicting constraints in terms of comfort, rigidity and decoration. It relates more precisely the structure of the side walls of such shoes. It also relates to its manufacturing process.
  • a ski boot for example, requires considerable rigidity of a portion of its sidewalls extending from the tibia to the sole in order to allow the user to precisely guide the gliding apparatus and to feel the response of the skier. gear to his solicitations.
  • the shoes generally consist of parts in a rigid plastic material.
  • these shoes must also have acceptable comfort and attractive aesthetics, while keeping the cost as low as possible to meet commercial success.
  • a first solution of the prior art is to manufacture a shoe according to a bi-injection process, which allows the complementary and combined use of two plastic materials of different mechanical characteristics, the thickness and stiffness of each material being provided on the shoe according to mechanical constraints and comfort constraints.
  • This solution also makes it possible to optimize the amount of material needed in any location of the shoe and to optimize the overall weight of the shoe.
  • This structure in two materials bi or surinjected gives some response to the requirements of rigidity and comfort.
  • this solution is sometimes insufficient in terms of rigidity. Increasing its rigidity would require increasing the thickness of its wall, which would increase its weight and cost unsatisfactorily.
  • this technique is limited to an application with certain plastic materials compatible with each other and with properties such that they can be injected with the same injection devices. Thus, polyurethane and polyethylene are generally used.
  • this solution offers possibilities for decorating shoes quite limited.
  • a second solution provides for the insertion of reinforcements positioned on predefined locations of the side walls of the shoes requiring greater rigidity.
  • These reinforcements are composed of a fiber reinforced plastic frame.
  • the final shoe is formed by super-injecting at least one plastic material on the reinforcement (s) disposed (s) in the injection mold, the plastic material being compatible with that of the reinforcement frame.
  • the plastic material being compatible with that of the reinforcement frame.
  • This solution makes it possible to obtain more rigid shoes.
  • it has the disadvantage of being limited to certain plastic materials determined.
  • it is expensive because of the use of fibers.
  • it does not make it easy to obtain decorations.
  • the present invention aims to provide a sports shoe structure having good rigidity, acceptable comfort, and suitable for decorations, without increasing its weight and at a lower cost.
  • the sports shoe has at least a side wall portion surrounding the foot or the lower leg comprising a polycarbonate portion, to be able to benefit from the double advantage of rigidity and high transparency of this material, while maintaining solutions at an acceptable cost.
  • the polycarbonate will thus fulfill a first mechanical function within the wall of the shoe, while allowing without additional cost the implementation of a wide range of decorations by choosing transparent.
  • this polycarbonate is in the form of an insert at least partially embedded in the wall of the shoe by over-injection of a second plastic material which is advantageously a polyurethane.
  • inserts 2 in polycarbonate and / or several injections of plastic materials can be provided, without departing from the scope of the present invention.
  • a polycarbonate insert will preferably have a thickness between 1 and 2 millimeters.
  • a similar shoe could be obtained by the addition of polycarbonate inserts on an incomplete plastic shell, and thus not implemented in the form of inserts as described above.
  • the result obtained is in all cases a shoe wall part of which comprises a polycarbonate element, which element is not a simple decorative addition of small dimensions but an essential element of the structure of the side wall of the shoe filling a mechanical function, increasing the rigidity of the side walls of shoes.
  • the invention has been implemented on a ski boot collar. It could however also be implemented on a ski boot shell, on an ice skate or on wheels, on a shoe on, on any sports shoe requiring at least a rigid side wall portion.
  • the invention has moreover been advantageously implemented by the combination, the combination of a polycarbonate part with a polyurethane but another plastic material than polyurethane could be envisaged.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Partie de chaussure de sport caractérisée en ce qu'elle présente au moins une partie de paroi latérale entourant le pied ou le bas de jambe combinant une partie (2) en polycarbonate, partie qui remplit une fonction mécanique lors de la pratique du sport, avec une partie (3) dans un second matériau plastique.

Description

  • L'invention concerne une chaussure de sport, en particulier pour planche de glisse telle que ski, surf, ou chaussure de patinage, devant faire face à des contraintes parfois contradictoires en terme de confort, rigidité et décoration. Elle concerne plus précisément la structure des parois latérales de telles chaussures. Elle concerne aussi son procédé de fabrication.
  • Une chaussure de ski par exemple exige une rigidité importante d'une partie de ses parois latérales s'étendant du tibia à la semelle afin de permettre à l'utilisateur de guider de manière précise l'engin de glisse et de ressentir la réponse de l'engin à ses sollicitations. Pour cela, les chaussures se composent en général de parties dans un matériau plastique rigide. D'autre part, ces chaussures doivent aussi présenter un confort acceptable et une esthétique attrayante, tout en gardant un coût le plus bas possible pour rencontrer un succès commercial. Ces différentes contraintes contradictoires induisent des compromis caractérisés dans l'art antérieur par des structures de chaussure et des procédés de fabrication des chaussures complexes et non satisfaisants.
  • Une première solution de l'art antérieur consiste à fabriquer une chaussure selon un procédé de bi-injection, ce qui permet l'utilisation complémentaire et combinée de deux matériaux plastiques de caractéristiques mécaniques différentes, l'épaisseur et la rigidité de chaque matériau étant prévues sur la chaussure en fonction des contraintes mécaniques et des contraintes de confort. Cette solution permet aussi d'optimiser la quantité de matière nécessaire en tout endroit de la chaussure et d'optimiser le poids global de la chaussure. Cette structure en deux matériaux bi ou surinjectés donne une certaine réponse aux exigences de rigidité et de confort. Toutefois, cette solution est parfois insuffisante en terme de rigidité. L'augmentation de sa rigidité exigerait l'augmentation de l'épaisseur de sa paroi, ce qui augmenterait son poids et son coût de manière non satisfaisante. De plus, cette technique est limitée à une application avec certains matériaux plastiques compatibles entre eux et aux propriétés telles qu'ils peuvent être injectés avec les mêmes dispositifs d'injection. Ainsi, le polyuréthane et le polyéthylène sont généralement utilisés. Enfin, cette solution offre des possibilités de décoration des chaussures assez limitées.
  • Une seconde solution, décrite par exemple dans le document EP1462019 , prévoit l'insertion de renforts positionnés sur des emplacements prédéfinis des parois latérales des chaussures exigeant une plus grande rigidité. Ces renforts sont composés d'une armature en matière plastique armée de fibres. La chaussure finale est formée en surinjectant au moins un matériau plastique sur le ou les renfort(s) disposé(s) dans le moule d'injection, ce matériau plastique étant compatible avec celui de l'armature du renfort. Afin d'obtenir un résultat formant une bonne cohésion, il est préconisé d'utiliser le même matériau plastique pour l'armature et le reste de la chaussure. Cette solution permet d'obtenir des chaussures plus rigides. Toutefois, elle présente l'inconvénient d'être limitée à certains matériaux plastiques déterminés. De plus, elle est coûteuse du fait de l'utilisation de fibres. Enfin, elle ne permet pas d'obtenir facilement des décorations.
  • Il existe donc un besoin d'une nouvelle structure des parois latérales des chaussures de sport, représentant un autre compromis entre les contraintes de rigidité, de confort et décoration rappelées précédemment, et qui ne présente pas les inconvénients des solutions de l'art antérieur.
  • Plus précisément, la présente invention a pour but de proposer une structure de chaussure de sport présentant une bonne rigidité, un confort acceptable, et apte à des décorations, sans augmenter son poids et à moindre coût.
  • Elle a aussi pour objet de proposer un procédé de fabrication optimisé d'une telle chaussure.
  • Selon le concept de l'invention, la chaussure de sport présente au moins une partie de paroi latérale entourant le pied ou le bas de jambe comprenant une partie en polycarbonate, pour pouvoir bénéficier du double avantage de rigidité et de grande transparence de ce matériau, tout en conservant des solutions à un coût acceptable. Le polycarbonate remplira donc une première fonction mécanique au sein de la paroi de la chaussure, tout en permettant sans surcoût la mise en oeuvre d'une gamme importante de décorations en le choisissant transparent.
  • De manière avantageuse, ce polycarbonate se présente sous la forme d'un insert au moins partiellement noyé dans la paroi de la chaussure par une surinjection d'un second matériau plastique qui est avantageusement un polyuréthane.
  • Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d'un mode d'exécution particulier fait à titre non-limitatif en relation avec la figure jointe :
    • La figure 1 est une vue en perspective arrière d'une chaussure de ski selon un mode d'implémentation de l'invention ;
    • Selon le mode d'exécution de l'invention représenté sur la figure 1, la chaussure présente un collier 1 avec un insert 2 en polycarbonate au niveau de la paroi latérale arrière, dont le contour est représenté par des traits tirés, soudé au moins sur sa périphérie 5 à un polyuréthane 3 qui définit le reste de la paroi du collier 1. Pour des raisons esthétiques et pour améliorer la liaison mécanique de l'insert 2, le polyuréthane 3 présente des parties 4 surinjectées sur des surfaces plus centrales de l'insert 2, le traversant d'une extrémité vers une autre sur l'exemple représenté.
  • L'invention porte aussi sur le procédé de fabrication d'une telle partie de chaussure, comprenant les étapes suivantes :
    • mise en forme d'un insert en polycarbonate par thermoformage et positionnement dans un moule de fabrication de chaussure ;
    • injection d'un polyuréthane dans le moule de fabrication, de manière à se superposer avec au moins certaines surfaces de l'insert 2, mais pas la totalité de ces surfaces, de manière à former la partie de chaussure par une adhésion du polyuréthane avec l'insert en polycarbonate.
  • Bien entendu, plusieurs inserts 2 en polycarbonate et/ou plusieurs injections de matériaux plastiques peuvent être prévus, sans sortir du cadre de la présente invention. Un tel insert en polycarbonate présentera préférentiellement une épaisseur entre 1 et 2 millimètres.
  • En remarque, il n'est pas possible d'utiliser le polycarbonate avec les dispositifs habituels de mise en oeuvre du procédé d'injection à base de polyuréthane, ce qui écarte son implémentation par les techniques de bi-injection de l'art antérieur rappelées précédemment. De plus, les solutions existantes préconisaient toutes l'utilisation de renforts à base de matériaux plus rigides à base de fibres. Enfin, il existait un préjugé contre une possible liaison du polycarbonate avec un autre matériau plastique habituel d'une chaussure lors d'une surinjection, qui explique que toutes les solutions existantes envisageaient l'utilisation de matériaux plastiques identiques au plastique surinjecté, pour garantir à coup sûr l'adhésion des différents éléments de la chaussure. Ces différents obstacles parmi d'autres expliquent pourquoi l'art antérieur ne s'était jamais orienté vers la solution de l'invention.
  • En variante, une chaussure semblable pourrait être obtenue par l'ajout d'éléments rapportés en polycarbonate sur une coque incomplète en matériau plastique, et donc non implémentés sous la forme d'inserts tel que décrit précédemment. Le résultat obtenu est dans tous les cas une paroi de chaussure dont une partie comprend un élément en polycarbonate, élément qui n'est pas un simple ajout décoratif de petites dimensions mais un élément essentiel de la structure de la paroi latérale de la chaussure remplissant une fonction mécanique, augmentant la rigidité des parois latérales des chaussures.
  • Finalement, l'invention atteint bien les objets recherchés et présente les avantages suivants :
    • la partie de chaussure présente une paroi latérale avec des zones très rigides, du fait de la présence des inserts en polycarbonate, matériau dont la rigidité est importante. Cela apporte une amélioration en terme de rigidité par rapport aux premières solutions de l'art antérieur obtenues par bi-injections, rappelées précédemment ;
    • le coût global de la solution est peu élevé car le polycarbonate est meilleur marché que les renforts à base de fibres. De plus, l'opération de thermoformage d'un insert en polycarbonate est bon marché. Ainsi, cette solution est moins coûteuse que les secondes solutions renforcées de l'art antérieur présentées précédemment ;
    • la présence de zones apparentes en polycarbonate au sein de la paroi de la chaussure permet de plus l'implémentation d'une multitude de nouveaux procédés de décoration très avantageux, comme cela va être décrit ci-après.
  • En effet, il est possible d'utiliser des inserts 2 en polycarbonate transparent, éventuellement coloré, ce qui permet de visualiser des décorations réalisées sous la paroi transparente. Cette solution exploite ainsi une seconde propriété très avantageuse du polycarbonate qui est sa grande transparence, qui offre ainsi les variantes suivantes de décoration :
    • il est possible de visualiser des parties du chausson de confort positionné à l'intérieur de la tige rigide de la chaussure ;
    • il est possible de visualiser des décorations ou plus généralement effets esthétiques positionnés directement sur la face intérieure de l'élément en polycarbonate transparent. Par exemple, de telles décorations peuvent être obtenues par tout marquage, par l'adhésion d'un support de décoration de type auto-collant, par la combinaison d'états de surface différents obtenus par exemple par sablage, usinage ou traitement chimique, et par toutes combinaisons de telles solutions ;
    • en variante, la paroi de la tige rigide peut se composer de deux couches superposées, la couche formée par l'élément en polycarbonate recouvrant une couche en polyuréthane. Dans une telle configuration, une décoration peut être positionnée entre les deux couches ;
    • en variante, plusieurs décorations parmi les solutions mentionnées ci-dessus peuvent être au moins partiellement combinées et/ou superposées dans des plans différents au niveau de la paroi transparente en polycarbonate, en ajoutant par exemple une décoration de la surface extérieure de la paroi transparente en polycarbonate, afin de réaliser une décoration présentant des effets de profondeur ou reliefs.
  • Dans les modes d'exécution précédents, l'invention a été implémentée sur un collier de chaussure de ski. Elle pourrait toutefois aussi être implémentée sur une coque de chaussure de ski, sur un patin à glace ou à roulettes, sur une chaussure de sur, sur toute chaussure de sport nécessitant au moins une partie de paroi latérale rigide. L'invention a de plus été avantageusement implémentée par l'association, la combinaison d'une partie en polycarbonate avec un polyuréthane mais un autre matériau plastique que le polyuréthane pourrait être envisagé.

Claims (12)

  1. Partie de chaussure de sport caractérisée en ce qu'elle présente au moins une partie de paroi latérale entourant le pied ou le bas de jambe combinant une partie (2) en polycarbonate, partie qui remplit une fonction mécanique lors de la pratique du sport, avec une partie (3) dans un second matériau plastique.
  2. Partie de chaussure de sport selon la revendication 1 caractérisée en ce que la partie de paroi latérale en polycarbonate consiste en au moins un insert (2) soudé au moins sur sa périphérie (5) à un second matériau plastique (3) surinjecté.
  3. Partie de chaussure de sport selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que la partie de paroi latérale en polycarbonate consiste en un élément ajouté sur une paroi incomplète de chaussure en matériau plastique.
  4. Partie de chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie (2) de paroi latérale en polycarbonate présente des zones non recouvertes par le second matériau plastique (3) qui sont en contact direct avec l'extérieur et qui comprennent du polycarbonate transparent.
  5. Partie de chaussure de sport selon la revendication précédente caractérisée en ce qu'une décoration est réalisée directement sur la surface intérieure de la partie en polycarbonate transparent de la chaussure.
  6. Partie de chaussure de sport selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'une seconde décoration réalisée sur la surface en contact avec l'extérieur de la partie de paroi en polycarbonate est combinée avec la décoration réalisée sur sa face intérieure, pour former un effet de profondeur par les deux décorations disposées dans des plans distincts.
  7. Partie de chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le second matériau plastique (3) est un polyuréthane.
  8. Partie de chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle est une coque ou un collier d'une chaussure de ski, de surf, ou d'un patin:
  9. Partie de chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie (2) en polycarbonate présente une épaisseur comprise entre 1 et 2 millimètres.
  10. Procédé de fabrication d'une partie de chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    - mise en forme d'un insert (2) en polycarbonate par thermoformage et positionnement dans un moule de fabrication de chaussure ;
    - surinjection d'un second matériau plastique (3) dans le moule de fabrication, de manière à former la partie de chaussure par une adhésion du second matériau plastique avec l'insert (2) en polycarbonate.
  11. Procédé de fabrication d'une partie de chaussure de sport selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape supplémentaire consistant en une décoration de l'insert (2) en polycarbonate.
  12. Procédé de fabrication d'une partie de chaussure selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la seconde étape comprend une surinjection telle qu'elle recouvre la périphérie (5) de l'insert (2) en polycarbonate et en ce qu'elle ne recouvre pas la totalité de sa surface pour la laisser au moins partiellement apparente.
EP06425441A 2006-06-28 2006-06-28 Chaussure de sport pour planche de glisse Expired - Fee Related EP1872677B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT06425441T ATE410932T1 (de) 2006-06-28 2006-06-28 Sportschuh für gleitbrett
DE602006003202T DE602006003202D1 (de) 2006-06-28 2006-06-28 Sportschuh für Gleitbrett
EP06425441A EP1872677B1 (fr) 2006-06-28 2006-06-28 Chaussure de sport pour planche de glisse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06425441A EP1872677B1 (fr) 2006-06-28 2006-06-28 Chaussure de sport pour planche de glisse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1872677A1 true EP1872677A1 (fr) 2008-01-02
EP1872677B1 EP1872677B1 (fr) 2008-10-15

Family

ID=37056393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06425441A Expired - Fee Related EP1872677B1 (fr) 2006-06-28 2006-06-28 Chaussure de sport pour planche de glisse

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1872677B1 (fr)
AT (1) ATE410932T1 (fr)
DE (1) DE602006003202D1 (fr)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4455768A (en) * 1980-04-17 1984-06-26 Etablissements Francois Salomon Et Fils S.A. Ski boot with flex control
FR2587884A1 (fr) * 1985-09-27 1987-04-03 Articles Sport Cie Fse Chaussure de ski identifiable
FR2629691A1 (fr) * 1988-04-06 1989-10-13 Paradis Frederic Chaussure de ski alpin articulee a l'avant du pied
WO1998018357A1 (fr) * 1996-10-25 1998-05-07 Atomic Austria Gmbh Chaussure de ski
US20020088146A1 (en) * 1998-10-13 2002-07-11 Mark Joseph Composite ski boot
EP1462019A1 (fr) 2003-03-24 2004-09-29 Lange International S.A. Chaussure de sport pour la planche de glisse
EP1584251A1 (fr) * 2004-04-08 2005-10-12 Lange International S.A. Chaussure de sport avec décoration

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4455768A (en) * 1980-04-17 1984-06-26 Etablissements Francois Salomon Et Fils S.A. Ski boot with flex control
FR2587884A1 (fr) * 1985-09-27 1987-04-03 Articles Sport Cie Fse Chaussure de ski identifiable
FR2629691A1 (fr) * 1988-04-06 1989-10-13 Paradis Frederic Chaussure de ski alpin articulee a l'avant du pied
WO1998018357A1 (fr) * 1996-10-25 1998-05-07 Atomic Austria Gmbh Chaussure de ski
US20020088146A1 (en) * 1998-10-13 2002-07-11 Mark Joseph Composite ski boot
EP1462019A1 (fr) 2003-03-24 2004-09-29 Lange International S.A. Chaussure de sport pour la planche de glisse
EP1584251A1 (fr) * 2004-04-08 2005-10-12 Lange International S.A. Chaussure de sport avec décoration

Also Published As

Publication number Publication date
DE602006003202D1 (de) 2008-11-27
EP1872677B1 (fr) 2008-10-15
ATE410932T1 (de) 2008-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1642706B1 (fr) Chaussure de sport en matériau très rigide
EP1685771B1 (fr) Partie bicouche de chaussure de sport avec zone de déformation
EP0804103B1 (fr) Procede d'assemblage d'une chaussure
FR2595552A1 (fr) Semelle interne de chaussure
EP1210883B1 (fr) Semelle de chaussure de ski de fond
EP2132998A1 (fr) Chausson pour chaussure de sport
EP1584251A1 (fr) Chaussure de sport avec décoration
EP0498963B1 (fr) Ski alpin destiné à glisser sur la neige et la glace
EP1872677B1 (fr) Chaussure de sport pour planche de glisse
FR2682011A1 (fr) Chaussure de sport notamment de ski de fond comportant des moyens de rigidification en torsion et d'assouplissement en flexion.
EP3103630B1 (fr) Chaussure de sport co-injectée
EP1795082B1 (fr) Chaussure de sport avec décoration
EP1872931B1 (fr) Chaussure de sport avec decoration par structure de surface
EP3050454B1 (fr) Chausson pour chaussure de sport
EP1559452B1 (fr) Planche de glisse sur neige pour enfants et procédé de fabrication
EP1652439A1 (fr) Coque de chaussure de sport avec chaussette de confort
EP2620067A1 (fr) Chaussure de sport avec parties en matériau très rigide
EP1695640B1 (fr) Chaussure de sport avec une paroi comprenant deux couches distinctes bi-injectées
FR2774605A1 (fr) Procede de fabrication d'un element rigide de structure d'un article de sport
EP1938703B1 (fr) Chausson de chaussure avec surface intérieure en plusieurs parties
EP2471398B1 (fr) Talon de patin avec insert
EP1810586A1 (fr) Procédé de décoration d'une chaussure de sport
FR2628300A1 (fr) Procede de fabrication d'un article chaussant de type mocassin, dont la semelle evidee comporte un insert
FR3043894B1 (fr) Bas de coque pour chaussure de ski et chaussure de ski incluant un tel bas de coque
WO2005065912A1 (fr) Procede de fabrication d’une planche de glisse et planche obtenue par un tel procede

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20070614

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT DE FR IT RO

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE FR IT RO

REF Corresponds to:

Ref document number: 602006003202

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20081127

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081015

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20090716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081015

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20180621

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20180627

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20190625

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602006003202

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200101

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190628

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630