EP1870636A1 - Smoke-free method for burning gases in a flare plant - Google Patents

Smoke-free method for burning gases in a flare plant Download PDF

Info

Publication number
EP1870636A1
EP1870636A1 EP06747738A EP06747738A EP1870636A1 EP 1870636 A1 EP1870636 A1 EP 1870636A1 EP 06747738 A EP06747738 A EP 06747738A EP 06747738 A EP06747738 A EP 06747738A EP 1870636 A1 EP1870636 A1 EP 1870636A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gases
gas
pressure
flare
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06747738A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1870636A4 (en
Inventor
Leonid Nikolaevich Parfenov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1870636A1 publication Critical patent/EP1870636A1/en
Publication of EP1870636A4 publication Critical patent/EP1870636A4/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/08—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases using flares, e.g. in stacks
    • F23G7/085—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases using flares, e.g. in stacks in stacks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves

Definitions

  • the invention relates to a method for the combustion of gases on a torch or other plant. It can be used in the oil, gas, petrochemical, chemical, coking, and other industries where thermal gas detoxification is performed when disposal during process operations and / or emergency emissions to the atmosphere is not possible ,
  • smokeless combustion of the gases in the traditional flare systems is only possible if a small design range for gas consumption is adhered to. It is usually a minimal, continuous one Consumption.
  • smokeless combustion of the gases is ensured by a forced supply of energy (steam and / or air or / or water).
  • the steam is supplied to increase the turbulence.
  • the air ensures the completeness of the combustion.
  • Water is also supplied to increase the gas turbulence by the generating steam.
  • the steam increases the volume of the evaporable water by at least 1700 times ( II Strezhevsky, AI Elnatanov, "Torch Installations", Moscow, in "Chimija", 1989, p. 39, 40, 59 ).
  • a method for the smokeless combustion of gases with the use of a locking device with a variable diameter is known.
  • the locking device generates a pressure difference in the upper part of the torch head. This ensures a calculated velocity of the gas outflow into the combustion zone (Patent RU 2 248 502 ).
  • the defect of the latter method is as follows.
  • the smokeless combustion of the gases at the flare plant takes place under a variable consumption and under different compositions. This combustion is ensured by an increased pressure of the calculated pressure range for gases in the torch head under the gas barrier.
  • a movable locking device is used. This barrier device makes it difficult to burn the gases within the low-pressure systems, if these systems do not have sufficient overpressure.
  • the overpressure is required to produce the rate of smokeless combustion and the continuous combustion of small volumes of gas (purge and shut-off gases, continuous process emissions). This is true if the pressure of these small gas volumes is less than the design pressure in the high pressure flare system.
  • the object of the invention is to ensure smokeless combustion of fuel gases with variable parameters at the flare plant without forced supply of water vapor and / or air and / or water.
  • the changeable Parameters include the consumption, content and pressure of different flare systems.
  • the gases to be combusted have a variable content and consumption. These gases flow out of the burner head of a flare plant into the burning zone.
  • the gases have arbitrary, adjustable, calculated velocities of 1m / s up to hundreds and thousands m / s. This is achieved by generating a calculated total pressure of 0.00001 MPa to 30.0 MPa in the head (and in the flare system). This calculated total pressure refers to this content and consumption of the gases and has a kinetic nature and a static nature.
  • the necessary turbulence of the flow and the necessary diameter for the supply of circulating air are generated.
  • the said turbulence and the specific diameter provide the required gas-air ratio.
  • the gases flow out of the burner head at an angle of at least -160 ° to a maximum of + 160 ° with respect to the flow axis of the combustible gases.
  • the shape of the limited strength of the turbulence streams of these gases ensures an increase in the cross-section in the capture of the fresh outside air.
  • the gas stream or streams Upon exiting the insert or inserts, the gas stream or streams will interact with the gas streams from the vacuum systems. Thereafter, the discharge of the gas flow or the gas flows. In this case, this gas stream or these gas streams have a high kinetic energy.
  • the output increases the velocity of the gases to a level necessary for smokeless combustion.
  • Fig. 1 the function of the flare system is shown.
  • This torch plant is used to carry out the process for smokeless combustion of gases.
  • the combustion takes place with the following variable parameters: the consumption, the composition and the pressure of several flare systems with different pressures.
  • the combustion is carried out without forced supply of water vapor and / or air and / or water.
  • the high energy gases 5 to be burned are fed into a wellbore of a torch 1 (here a coaxial torch).
  • the supply takes place via a separate passage tube 2 from the flare system.
  • the gases from the vacuum flare systems are supplied for combustion via separate through-tubes 3 and / or 4 to n.
  • the upper part of the passage tube 2 for the torch 1 is provided with an insert (or inserts) 6.
  • the insert 6 is rectangular.
  • the insert 6 directs and forms the streams of combustible gases 7. If there is no gas stream 5 from the flare plant, the exit of gases from the insert 6 will be through a moving part, i. by a gas lock 8 (control device), closed. With an increase in the consumption of the gases 5, the pressure in the gas lock 8 is also increased.
  • the gas barrier 8 increases the gap between the insert 6 and the
  • Gas lock 8 (the lower position is shown in dashed lines).
  • the high kinetic energy gas streams 7 cooperate with the low velocity combustible gas streams 9, 10, ... n, expel and expel the latter gases at an increased rate.
  • the increased velocity is the amount of gases with high kinetic energy and the velocities of the gases 5 with high kinetic energy and gases 9, 10, ... n with low, kinetic energy directly and the amount of gases with low, kinetic energy indirectly proportional.
  • the size of the gap is set at the location of the gas outlet by means of the weight 11 on train 12.
  • the regulation of the variable value of the gap is also possible with the aid of a spring and / or lever device and / or a pneumatic and / or electromagnetic and / or other known drive method.
  • the pressure within the flare system may be lower than required to ensure the combustion of larger amounts of gas.
  • through-tubes 13 or a through-tube 13 for the gases are provided. These passage tubes 13 pass the gases past the movable gap gas barrier 8 into the combustion zone.
  • the application of the above-mentioned method for combustion of the gases excludes an energy expenditure in the form of forced feeding of steam and / or air and / or water. It improves the quality of the combustion of the gases and improves the ecological characteristics of the environment, since the formation of toxic carbon oxide (nitric oxide CO) is reduced by a hundred and a thousand times.
  • toxic carbon oxide nitric oxide CO

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbrennung von Gasen an einer Fackel- oder anderen Anlage und kann in der Öl-, Gas-, Petrochemie-, Chemie-, Kokereiindustrie und in anderen Industriebranchen verwendet werden, in denen eine thermische Gasentgiftung durchgeführt wird, wenn eine Entsorgung während der verfahrenstechnischen Abläufe und/oder beim Notausstoß in die Atmosphäre nicht möglich ist. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine rauchlose Verbrennung von Brenngasen mit veränderlichen Parametern an der Fackelanlage ohne Zwangszuführung von Wasserdampf und/oder Luft und/oder Wasser sicherzustellen. Die veränderlichen Parameter umfassen den Verbrauch, den Gehalt und den Druck unterschiedlicher Fackelsysteme.The invention relates to a process for the combustion of gases on a torch or other plant and can be used in the oil, gas, petrochemical, chemical, coking and other industries in which a thermal gas detoxification is carried out when a Disposal is not possible during the process engineering processes and / or during emergency release to the atmosphere. The object of the invention is to ensure smokeless combustion of fuel gases with variable parameters at the flare plant without forced supply of water vapor and / or air and / or water. The variable parameters include the consumption, the content and the pressure of different flare systems.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbrennung von Gasen an einer Fackel- oder anderen Anlage. Sie kann in der Öl-, Gas-, Petrochemie-, Chemie-, Kokereiindustrie und in anderen Industriebranchen verwendet werden, in denen eine thermische Gasentgiftung durchgeführt wird, wenn eine Entsorgung während der verfahrenstechnischen Abläufe und/oder beim Notausstoß in die Atmosphäre nicht möglich ist.The invention relates to a method for the combustion of gases on a torch or other plant. It can be used in the oil, gas, petrochemical, chemical, coking, and other industries where thermal gas detoxification is performed when disposal during process operations and / or emergency emissions to the atmosphere is not possible ,

Die Regelvorschriften im Bereich des Umweltschutzes fordern, dass die Gase rauchlos (ohne Bildung von Ruß) mit einem minimalen Gehalt an Kohlenoxid (CO) im Verbrennungsprodukt verbrannt werden.Environmental regulations require the gases to be burned smokelessly (without formation of soot) with a minimum level of carbon monoxide (CO) in the combustion product.

Bekannt ist, dass eine rauchlose Verbrennung der Gase in den traditionellen Fackelanlagen nur bei der Einhaltung eines geringen Auslegungsbereichs für den Gasverbrauch möglich ist. In der Regel handelt es sich um einen minimalen, kontinuierlichen Verbrauch. Bei der Erhöhung des Gasverbrauchs (bis zu einer bestimmten Grenze) wird eine rauchlose Verbrennung der Gase durch eine Zwangszuführung von Energien (Dampf oder/oder Luft oder/oder Wasser) sichergestellt. Der Dampf wird zur Erhöhung der Turbulenz zugeführt. Die Luft sorgt für die Vollständigkeit der Verbrennung. Wasser wird ebenso für die Erhöhung der Gasturbulenz durch den erzeugenden Dampf zugeführt. Der Dampf erhöht das Volumen des verdunstbaren Wassers mindestens um das 1700-fache ( I. I. Strezhewskij, A. I. Elnatanow, "Fackelanlagen", Moskau, in "Chimija", 1989, S. 39, 40, 59 ).It is known that smokeless combustion of the gases in the traditional flare systems is only possible if a small design range for gas consumption is adhered to. It is usually a minimal, continuous one Consumption. When increasing the gas consumption (up to a certain limit), smokeless combustion of the gases is ensured by a forced supply of energy (steam and / or air or / or water). The steam is supplied to increase the turbulence. The air ensures the completeness of the combustion. Water is also supplied to increase the gas turbulence by the generating steam. The steam increases the volume of the evaporable water by at least 1700 times ( II Strezhevsky, AI Elnatanov, "Torch Installations", Moscow, in "Chimija", 1989, p. 39, 40, 59 ).

Bekannt ist ein Verfahren zur rauchlosen Verbrennung von Gasen mit der Anwendung einer Sperrvorrichtung mit einem variierbaren Durchmesser. Die Sperrvorrichtung erzeugt eine Druckdifferenz im oberen Teil des Fackelkopfs. Dadurch wird eine berechnete Geschwindigkeit des Gasausflusses in die Verbrennungszone sichergestellt (Patent RU 2 248 502 ).A method is known for the smokeless combustion of gases with the use of a locking device with a variable diameter. The locking device generates a pressure difference in the upper part of the torch head. This ensures a calculated velocity of the gas outflow into the combustion zone (Patent RU 2 248 502 ).

Der Mangel des letztgenannten Verfahrens besteht in Folgendem. Die rauchlose Verbrennung der Gase an der Fackelanlage erfolgt unter einem veränderlichen Verbrauch und unter unterschiedlichen Zusammensetzungen. Diese Verbrennung wird durch einen erhöhten Druck des berechneten Druckbereichs für Gase im Fackelkopf unter der Gassperre sichergestellt. Dabei wird eine bewegliche Sperrvorrichtung Zuhilfe genommen. Diese Sperrvorrichtung erschwert die Verbrennung der Gase innerhalb der Niederdrucksysteme, wenn diese Systeme keinen ausreichenden Überdruck aufweisen. Der Überdruck ist zur Erzeugung der Geschwindigkeit der rauchlosen Verbrennung und der kontinuierlichen Verbrennung von geringen Gasvolumen (Spül- und Absperrgase, kontinuierliche Prozessemissionen) erforderlich. Das gilt, wenn der Druck dieser geringen Gasvolumen kleiner als der Auslegungsdruck im Hochdruck-Fackelsystem ist.The defect of the latter method is as follows. The smokeless combustion of the gases at the flare plant takes place under a variable consumption and under different compositions. This combustion is ensured by an increased pressure of the calculated pressure range for gases in the torch head under the gas barrier. In this case, a movable locking device is used. This barrier device makes it difficult to burn the gases within the low-pressure systems, if these systems do not have sufficient overpressure. The overpressure is required to produce the rate of smokeless combustion and the continuous combustion of small volumes of gas (purge and shut-off gases, continuous process emissions). This is true if the pressure of these small gas volumes is less than the design pressure in the high pressure flare system.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine rauchlose Verbrennung von Brenngasen mit veränderlichen Parametern an der Fackelanlage ohne Zwangszuführung von Wasserdampf und/oder Luft und/oder Wasser sicherzustellen. Die veränderlichen Parameter umfassen den Verbrauch, den Gehalt und den Druck unterschiedlicher Fackelsysteme.The object of the invention is to ensure smokeless combustion of fuel gases with variable parameters at the flare plant without forced supply of water vapor and / or air and / or water. The changeable Parameters include the consumption, content and pressure of different flare systems.

Die genannte Aufgabe wird folgenderweise gelöst. Die zu verbrennenden Gase weisen einen veränderlichen Gehalt und Verbrauch auf. Diese Gase strömen aus dem Brennerkopf einer Fackelanlage in die Brennzone hinaus. Die Gase weisen beliebige, regelbare bzw. gleichbleibende, berechnete Geschwindigkeiten von 1m/s bis zu Hunderten und Tausenden m/s auf. Das wird dadurch erreicht, dass im Kopf (und in der Fackelanlage) ein berechneter Gesamtüberdruck von 0,00001 MPa bis 30,0 MPa erzeugt wird. Dieser berechnete Gesamtüberdruck bezieht sich auf diesen Gehalt und Verbrauch der Gase und weist eine kinetische Natur und eine statische Natur auf. Bei den Gasaustrittsgeschwindigkeiten ab 1 m/s bis zu 3-8 Schallgeschwindigkeiten werden die notwendige Turbulenz des Stroms und der notwendige Durchmesser für die Zuführung der Umluft erzeugt. Diese Geschwindigkeiten sind für den unterschiedlichen Verbrauch und Gehalt des Gases notwendig, wobei diese Parameter vorher für diese Zeit nicht bestimmt wurden. Die besagte Turbulenz sowie der bestimmte Durchmesser sorgen für das erforderliche Gas-Luft-Verhältnis. Die Gase strömen aus dem Brennerkopf unter einem Winkel von minimal -160° bis maximal +160° in Bezug auf die Strömungsachse der brennbaren Gase hinaus. Dabei stellt die Form der begrenzten Stärke der Turbulenzströme dieser Gase eine Vergrößerung des Querschnitts beim Einfangen der frischen Außenluft sicher. Gleichzeitig wird auch ermöglicht, das Löschen der Flamme zu vermeiden. Das hängt damit zusammen, dass die Erhöhung des Gasverbrauchs (bzw. der Geschwindigkeit) von der Stelle des Gasaustritts gleichzeitig mit einer Bremsung des Gasstroms, einer Verminderung der Stromgeschwindigkeit und einer Erhöhung des Volumens erfolgt. Beim Austritt aus dem Einsatz bzw. den Einsätzen wirkt bzw. wirken der Gasstrom bzw. die Gasströme mit den Gasströmen aus den Unterdrucksystemen zusammen. Danach erfolgt der Ausstoß des Gasstroms bzw. der Gasströme. Dabei weist dieser Gasstrom bzw. weisen diese Gasströme eine hohe kinetische Energie auf. Durch den Ausstoß wird die Geschwindigkeit der Gase bis zu einem Wert erhöht, der für eine rauchlose Verbrennung notwendig ist. Es sind Durchgänge im Fackelsystem für Gase mit einer hohen Energie in die Brennzone vorgesehen. Dabei strömen die Gase an einer beweglichen Gas-Spaltsperre vorbei.The stated task is solved in the following way. The gases to be combusted have a variable content and consumption. These gases flow out of the burner head of a flare plant into the burning zone. The gases have arbitrary, adjustable, calculated velocities of 1m / s up to hundreds and thousands m / s. This is achieved by generating a calculated total pressure of 0.00001 MPa to 30.0 MPa in the head (and in the flare system). This calculated total pressure refers to this content and consumption of the gases and has a kinetic nature and a static nature. At the gas outlet velocities from 1 m / s up to 3-8 sound velocities, the necessary turbulence of the flow and the necessary diameter for the supply of circulating air are generated. These speeds are necessary for the different consumption and content of the gas, these parameters have not previously been determined for this time. The said turbulence and the specific diameter provide the required gas-air ratio. The gases flow out of the burner head at an angle of at least -160 ° to a maximum of + 160 ° with respect to the flow axis of the combustible gases. In this case, the shape of the limited strength of the turbulence streams of these gases ensures an increase in the cross-section in the capture of the fresh outside air. At the same time it is also possible to avoid extinguishing the flame. This is because increasing the gas consumption (or velocity) from the gas outlet location is simultaneous with gas flow deceleration, flow rate reduction, and volume increase. Upon exiting the insert or inserts, the gas stream or streams will interact with the gas streams from the vacuum systems. Thereafter, the discharge of the gas flow or the gas flows. In this case, this gas stream or these gas streams have a high kinetic energy. The output increases the velocity of the gases to a level necessary for smokeless combustion. There are passages in the torch system for Gases with a high energy provided in the combustion zone. The gases flow past a movable gas gap lock.

In Fig. 1 ist die Funktion der Fackelanlage dargestellt. Diese Fackelanlage dient zur Ausführung des Verfahrens zur rauchlosen Verbrennung von Gasen. Die Verbrennung erfolgt mit folgenden, variablen Parametern: dem Verbrauch, der Zusammensetzung und dem Druck mehrerer Fackelsysteme mit unterschiedlichen Drücken. Die Verbrennung wird ohne Zwangszuführung von Wasserdampf und/oder Luft und/oder Wasser vorgenommen.In Fig. 1, the function of the flare system is shown. This torch plant is used to carry out the process for smokeless combustion of gases. The combustion takes place with the following variable parameters: the consumption, the composition and the pressure of several flare systems with different pressures. The combustion is carried out without forced supply of water vapor and / or air and / or water.

Die zu verbrennenden Gase 5 mit einer hohen Energie werden in ein Bohrloch einer Fackel 1 (hier einer koaxialen Fackel) zugeführt. Die Zuführung erfolgt über ein gesondertes Durchgangsrohr 2 aus der Fackelanlage. Die Gase aus den Unterdruck-Fackelsystemen werden zur Verbrennung über getrennte Durchgangsrohre 3 und/oder 4 bis n zugeführt. Der obere Teil des Durchgangrohrs 2 für die Fackel 1 ist mit einem Einsatz (oder Einsätzen) 6 versehen. In Fig. 1 ist eine der Varianten dargestellt, in der der Einsatz 6 rechteckig ausgebildet ist. Der Einsatz 6 (Einsätze) richtet und bildet die Ströme der verbrennbaren Gase 7 aus. Wenn es keinen Gasstrom 5 aus der Fackelanlage gibt, wird der Austritt der Gase aus dem Einsatz 6 durch einen beweglichen Teil, d.h. durch eine Gassperre 8 (Regeleinrichtung), geschlossen. Bei einer Erhöhung des Verbrauchs der Gase 5 wird der Druck in der Gassperre 8 auch erhöht. Die Gassperre 8 vergrößert den Spalt zwischen dem Einsatz 6 und derThe high energy gases 5 to be burned are fed into a wellbore of a torch 1 (here a coaxial torch). The supply takes place via a separate passage tube 2 from the flare system. The gases from the vacuum flare systems are supplied for combustion via separate through-tubes 3 and / or 4 to n. The upper part of the passage tube 2 for the torch 1 is provided with an insert (or inserts) 6. In Fig. 1, one of the variants is shown, in which the insert 6 is rectangular. The insert 6 (inserts) directs and forms the streams of combustible gases 7. If there is no gas stream 5 from the flare plant, the exit of gases from the insert 6 will be through a moving part, i. by a gas lock 8 (control device), closed. With an increase in the consumption of the gases 5, the pressure in the gas lock 8 is also increased. The gas barrier 8 increases the gap between the insert 6 and the

Gassperre 8 (die untere Stellung ist gestrichelt gezeichnet).Gas lock 8 (the lower position is shown in dashed lines).

Die Druckerhöhung des Gases 5 verursacht:

  • eine Erhöhung der Geschwindigkeit (bis zur berechneten Grenze) des Gasaustritts 7 aus dem Brennerkopf,
  • eine Vergrößerung der geometrischen Abmessungen des Gasstroms,
  • eine Vergrößerung der Kontaktfläche der Flammenfackel mit der Außenluft und der Turbulenz der Gasströme 7.
The pressure increase of the gas 5 causes:
  • an increase in the speed (up to the calculated limit) of the gas outlet 7 from the burner head,
  • an increase in the geometric dimensions of the gas stream,
  • an increase in the contact area of the flame torch with the outside air and the turbulence of the gas streams. 7

Die Gasströme 7 mit hoher, kinetischer Energie wirken mit den Strömen der brennbaren Gase niedriger Geschwindigkeiten 9, 10, ... n zusammen, stoßen sie aus und stoßen die letztgenannten Gase mit einer erhöhten Geschwindigkeit aus. Die erhöhte Geschwindigkeit ist der Menge der Gase mit hoher, kinetischer Energie und der Geschwindigkeiten der Gase 5 mit hoher, kinetischer Energie und Gase 9, 10, ... n mit niedriger, kinetischer Energie direkt und der Menge der Gase mit niedriger, kinetischer Energie indirekt proportional. In diesem Einzellfall wird der Gesamtdruck (kinetische Druck und statische Druck) unter der beweglichen Gassperre 8 mit Hilfe eines Gewichts 11 am Zug 12 (mit Hilfe der Gravitation) geregelt. Somit wird auch die Größe des Spalts an der Stelle des Gasaustritts mittels des Gewichts 11 am Zug 12 eingestellt. Die Regelung des veränderlichen Werts des Spalts ist auch mit Hilfe einer Feder- und/oder Hebeleinrichtung und/oder eines pneumatischen und/oder elektromagnetischen und/oder anderen bekannten Antriebsverfahren möglich.The high kinetic energy gas streams 7 cooperate with the low velocity combustible gas streams 9, 10, ... n, expel and expel the latter gases at an increased rate. The increased velocity is the amount of gases with high kinetic energy and the velocities of the gases 5 with high kinetic energy and gases 9, 10, ... n with low, kinetic energy directly and the amount of gases with low, kinetic energy indirectly proportional. In this individual case, the total pressure (kinetic pressure and static pressure) under the movable gas barrier 8 by means of a weight 11 on the train 12 (with the help of gravity) regulated. Thus, the size of the gap is set at the location of the gas outlet by means of the weight 11 on train 12. The regulation of the variable value of the gap is also possible with the aid of a spring and / or lever device and / or a pneumatic and / or electromagnetic and / or other known drive method.

Der Druck innerhalb des Fackelsystems kann niedriger sein, als es zur Sicherstellung der Verbrennung von größeren Mengen an Gas erforderlich ist. Um in diesem Fall die Gase mit geringen Verbrauchswerten (beispielsweise Spül- oder Sperrgase oder kontinuierliche Prozessemissionen) bei einem niedrigeren Druck verbrennen zu können, werden Durchgangsrohre 13 bzw. wird ein Durchgangsrohr 13 für die Gase vorgesehen. Diese Durchgangsrohre 13 führen die Gase an der beweglichen Spalt-Gassperre 8 vorbei in die Brennzone.The pressure within the flare system may be lower than required to ensure the combustion of larger amounts of gas. In this case, in order to be able to burn the gases with low consumption values (for example, flushing gases or continuous process emissions) at a lower pressure, through-tubes 13 or a through-tube 13 for the gases are provided. These passage tubes 13 pass the gases past the movable gap gas barrier 8 into the combustion zone.

Die Anwendung des oben genannten Verfahrens zur Verbrennung der Gase schließt einen Energieaufwand in Form der Zwangszuführung von Dampf und/oder Luft und/oder Wasser aus. Sie verbessert die Qualität der Verbrennung der Gase und verbessert die ökologischen Kennwerte der Umgebungen, da die Bildung von giftigem Kohlenoxid (Stickoxid CO) um das Hundert- und Tausendfache vermindert wird.The application of the above-mentioned method for combustion of the gases excludes an energy expenditure in the form of forced feeding of steam and / or air and / or water. It improves the quality of the combustion of the gases and improves the ecological characteristics of the environment, since the formation of toxic carbon oxide (nitric oxide CO) is reduced by a hundred and a thousand times.

Claims (1)

Verfahren zur rauchlosen Verbrennung von Gasen in einer Fackelanlage,
dadurch gekennzeichnet, dass - die brennbaren Gase mit einem veränderlichen Gehalt und/oder Verbrauch und/oder Druck aus dem Brennerkopf der Fackelanlage in die Brennzone mit beliebigen, notwendigen, regelbaren und berechneten Geschwindigkeiten ab 1m/s bis zu 3-8 Schallgeschwindigkeiten durch Beeinflussung mittels einer beweglichen Gassperre, vorzugsweise einer geregelten Gassperre, und mit einem Gesamtdrucks (kinetisch Druck und statischer Druck) des brennbaren Gases ab 0,00001 MPa bis 30,0 MPa proportional zur notwendigen Geschwindigkeit des Gasstroms ausströmen und - die brennbaren Gase mit niedriger, kinetischer Energie anderer Fackelsysteme durch Gase mit hoher, kinetischer Energie ausgestoßen werden, damit die Gase hoher, kinetischer Energie zur Brennzone an der beweglichen Gassperre vorbei unter den Unterdrücken der Hochdruck-Fackelsysteme durchströmen können. Process for smokeless combustion of gases in a flare plant,
characterized in that - The combustible gases with a variable content and / or consumption and / or pressure from the burner head of the flare system in the combustion zone with any necessary, controllable and calculated speeds from 1m / s to 3-8 sound velocities by influencing by means of a movable gas barrier preferably a controlled gas barrier, and with a total pressure (kinetically pressure and static pressure) of the combustible gas from 0.00001 MPa to 30.0 MPa proportional to the necessary velocity of the gas stream flow out and The low kinetic energy flammable gases of other flare systems are expelled by high kinetic energy gases to allow the high kinetic energy gases to flow through to the combustion zone past the mobile gas barrier under the high pressure flare system suppression.
EP06747738A 2005-04-08 2006-04-03 Smoke-free method for burning gases in a flare plant Withdrawn EP1870636A4 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005110256/06A RU2289755C1 (en) 2005-04-08 2005-04-08 Method for smoke-free gas combustion in flare unit
PCT/RU2006/000159 WO2006107241A1 (en) 2005-04-08 2006-04-03 Smoke-free method for burning gases in a flare plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1870636A1 true EP1870636A1 (en) 2007-12-26
EP1870636A4 EP1870636A4 (en) 2009-04-29

Family

ID=37073725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06747738A Withdrawn EP1870636A4 (en) 2005-04-08 2006-04-03 Smoke-free method for burning gases in a flare plant

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1870636A4 (en)
RU (1) RU2289755C1 (en)
WO (1) WO2006107241A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107327852A (en) * 2017-05-22 2017-11-07 南通中远船务工程有限公司 FPSO flared gases recovery system control methods
CN108397771A (en) * 2017-02-08 2018-08-14 丰田自动车株式会社 Hydrogen gas combustor device

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2386897C2 (en) * 2007-06-13 2010-04-20 Леонид Николаевич Парфёнов Parfyonov flame device
RU2562329C2 (en) * 2012-06-01 2015-09-10 Леонид Николаевич Парфенов Parfenov's smokeless flare device
RU2554684C1 (en) * 2013-12-30 2015-06-27 Дмитрий Витальевич Арсибеков Universal flare facility
CN106196099B (en) * 2016-07-01 2018-09-18 山东东明石化集团有限公司 Torch heat tracing system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3547567A (en) * 1968-07-25 1970-12-15 Smoke Ban Mfg Inc Flare stack combustion tip
US4021189A (en) * 1975-01-16 1977-05-03 Porta-Test Manufacturing Ltd. Gas burner
GB2216250A (en) * 1988-02-23 1989-10-04 Brian Grady Gas burner head

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU877241A1 (en) * 1979-09-06 1981-10-30 Горьковский Государственный Институт По Проектированию Предприятий Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности Torch system
SU1078198A1 (en) * 1982-09-20 1984-03-07 Горьковский Государственный Институт По Проектированию Предприятий Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности Device for measuring consumption of torch gases
AT391196B (en) * 1987-09-28 1990-08-27 Vaillant Gmbh METHOD FOR BURNING A PRE-MIXED GAS PRIMARY-AIR MIXTURE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
SU1746134A2 (en) * 1990-06-13 1992-07-07 Алма-Атинский городской центр научно-технического творчества молодежи "Контакт" Jumbo burner
RU2003925C1 (en) * 1991-03-25 1993-11-30 Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефт ного машиностроени Head of flame plant
RU2095686C1 (en) * 1995-12-04 1997-11-10 Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственной компании "Кедр-89" Burner device for flare unit
RU2248502C2 (en) * 2002-08-29 2005-03-20 Парфёнов Леонид Николаевич Method of smokeless combustion of gas

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3547567A (en) * 1968-07-25 1970-12-15 Smoke Ban Mfg Inc Flare stack combustion tip
US4021189A (en) * 1975-01-16 1977-05-03 Porta-Test Manufacturing Ltd. Gas burner
GB2216250A (en) * 1988-02-23 1989-10-04 Brian Grady Gas burner head

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2006107241A1 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108397771A (en) * 2017-02-08 2018-08-14 丰田自动车株式会社 Hydrogen gas combustor device
CN107327852A (en) * 2017-05-22 2017-11-07 南通中远船务工程有限公司 FPSO flared gases recovery system control methods

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006107241A1 (en) 2006-10-12
EP1870636A4 (en) 2009-04-29
RU2289755C1 (en) 2006-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60105093T2 (en) Fuel dilution method and apparatus for NOx reduction
DE2614611C3 (en) Plant for the production of inert gases for fighting fires in mines
DE60011541T2 (en) Method and apparatus for NOx reduction
EP0815902B1 (en) Method for lighting fire and apparatus for carrying out said process
EP1870636A1 (en) Smoke-free method for burning gases in a flare plant
DE2841637A1 (en) BURNER SYSTEM FOR BURNING GAS OR LIQUID FUELS
DE60125892T2 (en) combustion chamber
DE102006038309A1 (en) Device for the thermal deburring of workpieces
DE2725202A1 (en) AIR FASTENED FLUE COMBUSTION DEVICE ON FLARE CHIMNEYS
DE2643797A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THERMAL CLEANING OF EXHAUST AIR
EP0768493B1 (en) Method and device for igniting a gas fan burner
DE2339521A1 (en) DEVICE FOR FLARING LOW QUALITY GAS
DE3705406C2 (en)
WO2019016307A1 (en) Burner
DE2612302C2 (en) Process for the incineration of waste water containing organic components
DE202011107309U1 (en) Burner with ignition aid device
DE102014013474A1 (en) Process for combustion of exhaust gas with oxygen supply
DE202011005262U1 (en) Burner with ignition aid
DE2319177C3 (en) Device for the smokeless combustion of flammable gases
DE2815376C3 (en) Device to avoid pressure surges in pipelines
DE226274C (en)
DE19548739A1 (en) Process for fuel distribution in axially symmetric burner chamber
DE2709075A1 (en) FIREPLACE FOR SMOKELESS COMBUSTION OF FUEL EMISSIONS THAT TEND TO BE SMOKE
DE2351418A1 (en) Burner system for destruction of waste gases - giving complete combustion at varying flow rates with min. air pollution
DE519565C (en) Process for the simultaneous supply of upper air from the fire bridge and from nozzles over the loading door in firing systems

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20071108

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
A4 Supplementary search report drawn up and despatched

Effective date: 20090326

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090720

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20121031