EP1862603A1 - Dispositif de raccordement pour tuyau de trop-plein d'appareil sanitaire - Google Patents

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Publication number
EP1862603A1
EP1862603A1 EP07290668A EP07290668A EP1862603A1 EP 1862603 A1 EP1862603 A1 EP 1862603A1 EP 07290668 A EP07290668 A EP 07290668A EP 07290668 A EP07290668 A EP 07290668A EP 1862603 A1 EP1862603 A1 EP 1862603A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe
groove
seal
annular cavity
primer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07290668A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Yannick Mazet
Philippe Marey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanitaire Accessoires Services SAS
Original Assignee
Sanitaire Accessoires Services SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanitaire Accessoires Services SAS filed Critical Sanitaire Accessoires Services SAS
Publication of EP1862603A1 publication Critical patent/EP1862603A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/22—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks
    • E03C1/23—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms
    • E03C1/232—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms combined with overflow devices

Definitions

  • the field of the present invention is that of the sealed connection for overflow pipes of sanitary appliances such as sinks, sinks, baths, etc ..., and in particular for bath bungs.
  • the overflow devices of a sink, sink, or bath are made by means of a flexible pipe, consisting of successive corrugations, which enters the drain intended to recover the water to be discharged, and the tightness with the bung is ensured by a set consisting of a bearing surface on the bung, a conical seal surrounding the pipe which is supported on this face of the bung, a sliding nut on the pipe and a thread on the bung intended to receive the nut in question.
  • the conical seal is compressed against the bearing face of the bung by the nut so as to deform, to exert pressure on the corrugations of the pipe and to provide the necessary seal.
  • the present invention aims to overcome these disadvantages by providing a safe sealing system and able to withstand accidental tearing.
  • the invention relates to a connecting device for an overflow pipe sanitary appliance comprising a rigid body serving as a receptacle and a water recovery pipe to be evacuated characterized in that said rigid bung body comprises two coaxial pipe primers providing an annular cavity adapted to receive said recovery pipe and in that said recovery pipe circumferentially has on its penetrating part in said cavity a groove in which is positioned a seal sealing between said pipe and one of said tube primers.
  • This embodiment has the advantage of ensuring a good seal due to the seal and to ensure through the groove a good positioning of the seal when introducing the recovery pipe into the bung.
  • the establishment of a seal also creates a friction force between the various parts that prevents the accidental tearing of said pipe.
  • the groove of the connecting device is positioned on the outer face of the recovery pipe and is adapted to receive a seal sealing between said pipe and the coaxial female outer tube primer.
  • the outer diameter of the male inner tube primer is equal to or slightly greater than the inner diameter of the recovery tube and ends with a frustoconical portion allowing force introduction of said male inner tube primer in said recovery tube.
  • the groove is positioned on the inner face of the pipe and is adapted to receive a gasket sealing between said recovery pipe and the inner male pipe primer and on the other hand the inner diameter the female outer tube primer is equal to or slightly less than that outside the recovery pipe and ends with a frustoconical portion allowing forcing said pipe with its seal into said female inner tube primer.
  • the connecting device comprises on one of its coaxial tube primers a locking means capable of cooperating with a means for locking the recovery pipe so as to secure said pipe in position in the annular cavity with said rigid body.
  • the recovery pipe has a succession of grooves regularly spaced so as to allow an adjustment of its length by sectioning while having a groove at its end.
  • the groove has the opposite side to that of the end of the pipe entering the annular cavity, the shape of an edge. This configuration makes it possible to hold the seal firmly when fitting the pipe into the female tube primer of the bung
  • the groove has on the side of the end of the pipe entering the annular cavity a frustoconical shape flaring towards said end of the pipe.
  • the locking means installed on the recovery pipe is a groove and the locking means installed on the outer pipe primer is a lug having a projecting portion directed on the side of the recovery pipe and resiliently biased towards its co-operating position. with the throat of said pipe.
  • This configuration makes it possible to secure the pipe in position in the cavity with the bung and to increase the efforts to be made to separate them and thus prevent an accidental tearing.
  • the groove having the function of locking the position of the recovery pipe in position has an edge serving as a stop for the corresponding lug, which has the shape of a flared cone frustum towards the end of the pipe entering said annular cavity. .
  • This connection is capable of receiving a pipe for recovering the overflow water to be discharged 1.
  • the radial connection has the shape of an annular cavity between two tube primers, one of which is called a male whose outer diameter is equal to or slightly greater than the inside diameter of the pipe 1 and the other so-called female 6 whose inner diameter is slightly greater than the outside diameter of the pipe 1.
  • the bottom of this annular cavity is preferably plugged so as to constitute a stop surface for the pipe when it is fitted into the cavity.
  • the pipe 1 is made with successive corrugations so as to give it sufficient flexibility to be curved in the desired direction, whatever the direction, and thus can be implemented, even in places sometimes difficult to access.
  • a seal preferably ring, the dimensions of which fill the portion of the annular cavity left free between the female tube primer 6 and the pipe 1 , is positioned around the pipe 1 near the end intended to enter the annular cavity formed by the two tube primers.
  • the invention proposes making grooves 4 on the outside of the pipe at regular intervals. These intervals are arranged to allow to have a groove at the end of the pipe or at least close to it when it was necessary to cut said pipe before installation in order to adapt its length to the distance available between the evacuation overflow and the drain.
  • the groove 4 located closest to the end of the pipe serves as a housing for the O-ring 3 when it is fitted by fitting the pipe 1 into the annular cavity of the bung 2.
  • the assembly is set up as follows. The operator positions a seal 3 around the pipe 1 in the groove 4 located closest to the end of said pipe 1. It then positions the pipe vis-à-vis the two primers of male and female tubes 5 and 6 grows the pipe equipped with its seal to enter the cavity located between the two tube primers. In the first place the pipe is positioned on the male tube primer 5 whose part facing the pipe 1 has the shape of a truncated cone to facilitate the introduction of said pipe 1.
  • the outer diameter of the male part 5 is equal to or even slightly greater than that of the inner part of the pipe 1 but only exceeds it by a value consistent with the deformations allowed by the elasticity of the material which constitutes the pipe . Due to these diameters very close, the inlet of the male part 5 in the pipe 1 is forced and thus creates a first seal between the pipe and the bung.
  • the end of the pipe is positioned opposite the female part 6 of the bung.
  • the seal 3 is held longitudinally in place by the groove 4 which prevents it from backing up and then does not come to be positioned at the bottom of the cavity. It is also compressed radially between the tube primer 6 and the pipe 1 which ensures a second seal between the pipe and the bung.
  • the configuration of these two sealing systems is such that it allows automatic reinforcement of one of the two seals when the other tends to decrease due to dimensional variations of one or other of the components.
  • the second advantage provided by the invention lies in the multiplication of friction created between the various elements so as to prevent accidental tearing of the pipe on the bung.
  • the press fitting of the pipe on the male part 5 creates a first friction force likely to oppose a certain resistance to tearing accidental.
  • the compression of the seal 3 also has the function of ensuring a friction between the pipe 1 and the tube primer 6 of the bung when it is in place. All this, with adaptations on the relative diameters of the pipe and tube primers that are within the reach of the skilled person, allows to ensure that the pipe can not be torn from the bung by an accidental pulling force which is less than that normally provided for the disassembly of the device.
  • the disassembly of the connection is done in reverse by pulling on the pipe 1 which emerges from the annular cavity between the two tube primers 5 and 6.
  • the seal is held in place on the pipe during this operation by the groove 4 and is thus removed simultaneously with it.
  • the bung 12 has on a part of its female tube primer 16 a locking device adapted to cooperate with a locking device positioned on the pipe 11.
  • this first locking device can have the form of a tab 18 elastically attached to the tube primer 16.
  • the tab is made in the form of a tongue cut on three sides in the lower part of the tube primer 16 and maintained at the latter by the fourth side, which acts as a spring. It also has a portion on its free end that protrudes inside said tube primer and is adapted to engage as a pawl in the locking device of the pipe 11.
  • the pipe 11 has as second locking device, in addition to the groove 4 intended to receive the seal 3, a second groove 17 on which engages the free end of the locking tab 18 .
  • the assembly process is the same as before with the establishment of the seal 3 in the groove 4, the positioning of the pipe 11 vis-à-vis the annular cavity between the tube primers 15 and 16 and with the depressing the pipe 11 in this cavity.
  • the pipe is force-fitted around the male part 15 to achieve a first seal and the seal 3 is held in place during this operation by the groove 4 to ensure, once again, once in place, a second seal.
  • the described configuration in which the first seal is created by a seal placed between the outer part of the pipe 1 and the inner part of the female tube primer 6 can very well be achieved by a seal placed between the inner part of the pipe and the outer part of the male tube primer 5.
  • the second seal would in this case be achieved by a forced introduction of the pipe 1 into the outer tube primer 6.

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Abstract

Dispositif de raccordement pour tuyau de trop-plein d'appareil sanitaire comprenant un corps rigide (2, 12) servant de réceptacle et un tuyau de récupération de l'eau à évacuer (1, 11) caractérisé en ce que le corps rigide formant bonde comporte deux amorces coaxiales de tubes (5 et 6, 15 et 16) ménageant une cavité annulaire apte à recevoir ledit tuyau de récupération (1, 11) et en ce que ledit tuyau de récupération comporte de façon circonférentielle sur sa partie pénétrant dans ladite cavité une gorge (4) dans laquelle est positionné un joint (3) faisant étanchéité entre ledit tuyau et au moins une desdites amorces de tubes. La bonde peut également comporter une amorce de tube intérieur mâle (5, 15) tel que son diamètre extérieur est légèrement supérieur à celui intérieur du tuyau (1, 11) et tel qu'il se termine par un portion tronconique permettant l'introduction à force de ladite amorce de tube intérieur mâle dans ledit tuyau.

Description

  • Le domaine de la présente invention est celui du raccordement étanche pour tuyaux de trop-plein d'appareils sanitaires du type lavabos, éviers, baignoires, etc..., et en particulier pour bondes de baignoire.
  • Les dispositifs de trop-plein d'un lavabo, évier, ou baignoire, couramment utilisés sont réalisés au moyen d'un tuyau flexible, constitué d'annelures successives, qui pénètre dans la bonde destinée à récupérer l'eau à évacuer, et dont l'étanchéité avec la bonde est assurée par un ensemble constitué d'une face d'appui sur la bonde, d'un joint conique entourant le tuyau qui vient s'appuyer sur cette face de la bonde, d'un écrou coulissant sur le tuyau et d'un filetage sur la bonde destiné à recevoir l'écrou en question. Le joint conique est comprimé contre la face d'appui de la bonde par l'écrou de façon, en se déformant, à exercer une pression sur les annelures du tuyau et à assurer l'étanchéité nécessaire.
  • Cette configuration a pour inconvénients que l'étanchéité dépend du serrage de l'écrou et qu'elle est aléatoire puisque le joint appuie sur une surface du tuyau tout à fait irrégulière du fait des annelures.
    On connaît également d'autres systèmes basés sur le principe d'un emmanchement entre deux tubes rigides, l'étanchéité étant réalisée par un joint torique, ou bien encore basés sur un simple emmanchement direct du tuyau de trop-plein sur la sortie de trop-plein de la bonde, sans joint d'étanchéité. Dans ces deux derniers cas, le risque est l'arrachement accidentel du tuyau qui n'est pas verrouillé par un écrou.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un système d'étanchéité sûr et capable de résister à un arrachement accidentel.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de raccordement pour tuyau de trop-plein d'appareil sanitaire comprenant un corps rigide servant de réceptacle et un tuyau de récupération de l'eau à évacuer
    caractérisé en ce que ledit corps rigide formant bonde comporte deux amorces coaxiales de tubes ménageant une cavité annulaire apte à recevoir ledit tuyau de récupération et en ce que ledit tuyau de récupération comporte de façon circonférentielle sur sa partie pénétrant dans ladite cavité une gorge dans laquelle est positionné un joint faisant étanchéité entre ledit tuyau et l'une desdites amorces de tubes.
  • Cette réalisation a comme avantage d'assurer une bonne étanchéité du fait du joint et de garantir grâce à la gorge un bon positionnement de ce joint lors de l'introduction du tuyau de récupération dans la bonde. La mise en place d'un joint crée par ailleurs une force de frottement entre les différentes pièces qui s'oppose à l'arrachement accidentel dudit tuyau.
  • De façon préférentielle la gorge du dispositif de raccordement est positionnée sur la face extérieure du tuyau de récupération et est apte à recevoir un joint faisant étanchéité entre ledit tuyau et l'amorce coaxiale de tube extérieur femelle.
  • Avantageusement le diamètre extérieur de l'amorce de tube intérieur mâle est égal ou légèrement supérieur à celui intérieur du tuyau de récupération et se termine par un portion tronconique permettant l'introduction à force de ladite amorce de tube intérieur mâle dans ledit tuyau de récupération.
  • Le fait que les diamètres soient sensiblement égaux et, de ce fait, que l'emmanchement se fasse à force crée une seconde étanchéité entre le tuyau de récupération et la bonde par son amorce de tube intérieur. Là encore cette fonction d'étanchéité se double de la création d'une force de frottement qui tend à s'opposer à l'arrachement accidentel dudit tuyau.
  • Dans une autre configuration possible, d'une part la gorge est positionnée sur la face intérieure du tuyau et est apte à recevoir un joint faisant étanchéité entre ledit tuyau de récupération et l'amorce de tube intérieur mâle et d'autre part le diamètre intérieur de l'amorce de tube extérieur femelle est égal ou légèrement inférieur à celui extérieur du tuyau de récupération et se termine par une portion tronconique permettant l'introduction à force dudit tuyau muni de son joint dans ladite amorce de tube intérieur femelle.
  • De façon avantageuse le dispositif de raccordement comporte sur l'une de ses amorces de tubes coaxiaux un moyen de verrouillage apte à coopérer avec un moyen de verrouillage du tuyau de récupération de façon à solidariser ledit tuyau en position dans la cavité annulaire avec ledit corps rigide.
  • La résistance à un arrachement accidentel en est ainsi encore renforcée.
  • Dans une configuration particulière de l'invention le tuyau de récupération présente une succession de gorges régulièrement espacées de manière à permettre un ajustement de sa longueur par sectionnement tout en présentant une gorge en son extrémité.
  • Avantageusement la gorge présente du coté opposé à celui de l'extrémité du tuyau entrant dans la cavité annulaire, la forme d'une arête.
    Cette configuration permet de bien tenir le joint lors de l'emmanchement du tuyau dans l'amorce de tube femelle de la bonde
  • De façon préférentielle la gorge présente du coté de l'extrémité du tuyau entrant dans la cavité annulaire une forme tronconique s'évasant vers ladite extrémité du tuyau.
  • Avantageusement le moyen de verrouillage installé sur le tuyau de récupération est une gorge et le moyen de verrouillage installé sur 1' amorce de tube extérieur est une patte présentant une partie en saillie dirigée du coté du tuyau de récupération et rappelée élastiquement vers sa position de coopération avec la gorge dudit tuyau.
  • Cette configuration permet de solidariser le tuyau en position dans la cavité avec la bonde et d'augmenter les efforts à faire pour les séparer et ainsi de prévenir un arrachement accidentel.
  • De façon préférentielle la gorge ayant pour fonction le verrouillage en position du tuyau de récupération présente une arête servant de butée à la patte correspondante qui a la forme d'un tronc de cône évasé en direction de l'extrémité du tuyau entrant dans ladite cavité annulaire.
  • Ceci permet de réaliser le désenclenchement du système de verrouillage formé par la patte et la gorge, en créant une rampe destinée à écarter la patte de la gorge lors d'une action de désolidarisation volontaire de la bonde et du tuyau.
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, de plusieurs modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, en référence aux dessins schématiques annexés.
  • Sur ces dessins :
    • La figure 1 est une vue en perspective d'une bonde et d'un tuyau de trop-plein d'appareil sanitaire selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • La figure 2 est une vue de coté de la bonde et du tuyau de trop-plein en place dans la bonde;
    • La figure 3 est une vue en coupe du détail de la jonction entre la bonde et le tuyau de la figure 2;
    • la figure 4 est une vue en perspective d'une bonde et d'un tuyau de trop-plein d'appareil sanitaire selon un second mode de réalisation de l'invention;
    • La figure 5 est une vue de coté de la bonde et du tuyau de trop-plein en place dans la bonde dans ce deuxième mode de réalisation;
    • la figure 6 est une vue en coupe du détail de la jonction entre la bonde et le tuyau de la figure 5;
  • En se référant aux figures 1 à 3, on voit une bonde 2 destinée à l'évacuation d'eau par l'intermédiaire de son trou central pour les eaux usées en provenance directe de l'écoulement de vidange et par l'intermédiaire d'un raccordement radial pour les eaux provenant du système de trop-plein. Ce raccordement est apte à recevoir un tuyau de récupération de l'eau de trop-plein à évacuer 1. Le raccordement radial a la forme d'une cavité annulaire comprise entre deux amorces de tubes, l'une dite mâle 5 dont le diamètre extérieur est égal ou légèrement supérieur au diamètre intérieur du tuyau 1 et l'autre dite femelle 6 dont le diamètre intérieur est légèrement supérieur au diamètre extérieur du tuyau 1. Le fond de cette cavité annulaire est de préférence bouché de façon à constituer une surface de butée pour le tuyau lorsqu'il est emmanché dans la cavité.
  • Le tuyau 1 est réalisé avec des annelures successives de façon à lui donner une flexibilité suffisante pour pouvoir être courbé dans le sens souhaité, quel que soit ce sens, et ainsi pouvoir être mis en place, même dans des endroits parfois difficilement accessibles.
  • Pour participer à la réalisation de l'étanchéité entre la bonde et le tuyau 1, un joint, de préférence torique, dont les dimensions permettent de remplir la partie de la cavité annulaire laissée libre entre l'amorce de tube femelle 6 et le tuyau 1, est positionné autour du tuyau 1 à proximité de l'extrémité destinée à entrer dans la cavité annulaire formée par les deux amorces de tubes. De façon à assurer un bon positionnement du joint 3 et par conséquent une bonne étanchéité, l'invention propose de réaliser des gorges 4 sur la partie extérieure du tuyau à des intervalles réguliers. Ces intervalles sont disposés de façon à permettre de disposer d'une gorge à l'extrémité du tuyau ou tout au moins proche de celle-ci lorsqu'il a fallu couper ledit tuyau avant son installation dans le but d'adapter sa longueur à la distance disponible entre le trop-plein d'évacuation et la bonde.
  • La gorge 4 située la plus proche de l'extrémité du tuyau sert de logement au joint torique 3 lorsqu'il est mis en place par emmanchement du tuyau 1 dans la cavité annulaire de la bonde 2.
  • La mise en place de l'assemblage s'effectue de la façon suivante. L'opérateur positionne un joint 3 autour du tuyau 1 dans la gorge 4 située la plus proche de l'extrémité dudit tuyau 1. Il positionne ensuite le tuyau en vis-à-vis des deux amorces de tubes mâle 5 et femelle 6 et pousse le tuyau équipé de son joint pour le faire entrer dans la cavité située entre les deux amorces de tubes. En premier lieu le tuyau se positionne sur l'amorce de tube mâle 5 dont la partie faisant face au tuyau 1 a la forme d'un tronc de cône pour faciliter l'introduction dudit tuyau 1.
  • Préférentiellement le diamètre extérieur de la partie mâle 5 est égal ou même très légèrement supérieur à celui de la partie intérieure du tuyau 1 mais ne le dépasse que d'une valeur cohérente avec les déformations permises par l'élasticité de la matière qui constitue le tuyau. Du fait de ces diamètres très voisins, l'entrée de la partie mâle 5 dans le tuyau 1 s'effectue à force et crée ainsi une première étanchéité entre le tuyau et la bonde.
  • En second lieu l'extrémité du tuyau vient se positionner en regard de la partie femelle 6 de la bonde. Lors de l'emmanchement du tuyau dans la cavité annulaire, le joint 3 est maintenu longitudinalement en place par la gorge 4 ce qui évite qu'il ne recule et alors ne vienne pas se positionner en fond de cavité. Il est par ailleurs compressé radialement entre l'amorce de tube 6 et le tuyau 1 ce qui assure une deuxième étanchéité entre le tuyau et la bonde.
  • La configuration de ces deux systèmes d'étanchéité est telle qu'elle permet un renforcement automatique d'une des deux étanchéités lorsque l'autre tend à diminuer du fait de variations dimensionnelles de l'un ou autre des composants.
  • Le deuxième avantage apporté par l'invention, par comparaison avec les dispositifs de l'art antérieur, réside dans la multiplication des frottements créés entre les divers éléments de façon à empêcher un arrachement accidentel du tuyau sur la bonde. Tout d'abord l'emmanchement à force du tuyau sur la partie mâle 5 crée une première force de frottement susceptible d'opposer une certaine résistance à un arrachement accidentel. Ensuite la compression du joint 3 a également pour fonction d'assurer un frottement entre le tuyau 1 et l'amorce de tube 6 de la bonde lorsqu'il est en place. Tout ceci, moyennant des adaptations sur les diamètres relatifs du tuyau et des amorces de tubes qui sont à la portée de l'homme du métier, permet de faire en sorte que le tuyau ne puisse être arraché de la bonde par une force de traction accidentelle qui soit inférieure à celle normalement prévue pour le désassemblage du dispositif.
  • Aucune autre opération que cet emmanchement à force du tuyau dans la cavité annulaire n'est à effectuer pour la mise en place du raccordement, ce qui permet un gain de temps appréciable par rapport aux systèmes de l'art antérieur.
  • Le désassemblage du raccordement se fait de façon inverse en tirant sur le tuyau 1 qui se dégage de la cavité annulaire située entre les deux amorces de tubes 5 et 6. Le joint est maintenu en place sur le tuyau lors de cette opération par la gorge 4 et est ainsi retiré simultanément avec celui-ci.
  • En se référant aux figures 4 à 6, on va maintenant décrire un deuxième mode de réalisation. Les éléments de l'assemblage identiques au premier mode de réalisation sont désignés par le même chiffre de référence et ne sont pas décrits à nouveau. Ceux qui sont structurellement différents mais ont des fonctions analogues sont référencés par le même chiffre augmenté d'une dizaine.
  • Ici, la bonde 12 présente sur une partie de son amorce de tube femelle 16 un dispositif de verrouillage apte à coopérer avec un dispositif de verrouillage positionné sur le tuyau 11. Comme représenté sur la figure 4 ce premier dispositif de verrouillage peut avoir la forme d'une patte 18 élastiquement rattachée à l'amorce de tube 16. Dans cette forme de réalisation la patte est réalisée sous la forme d'une languette découpée sur trois cotés dans la partie inférieure de l'amorce de tube 16 et maintenue à cette dernière par le quatrième coté, qui fait office de ressort de rappel. Elle présente également une portion sur son extrémité libre qui fait saillie à l'intérieur de ladite amorce de tube et est apte à s'enclencher comme un cliquet dans le dispositif de verrouillage du tuyau 11.
  • Pour coopérer avec cette patte 18, le tuyau 11 présente comme deuxième dispositif de verrouillage, en plus de la gorge 4 destinée à recevoir le joint 3, une seconde gorge 17 sur laquelle vient s'enclencher l'extrémité libre de la patte de verrouillage 18.
  • Le processus de montage est le même que précédemment avec la mise en place du joint 3 dans la gorge 4, le positionnement du tuyau 11 en vis-à-vis de la cavité annulaire comprise entre les amorces de tubes 15 et 16 et avec l'enfoncement du tuyau 11 dans cette cavité. Le tuyau est emmanché à force autour de la partie mâle 15 pour réaliser une première étanchéité et le joint 3 est maintenu en place pendant cette opération par la gorge 4 pour assurer, là encore, une fois mis en place, une seconde étanchéité.
  • Dans ce deuxième mode de réalisation, lorsque le tuyau 11 progresse dans la cavité annulaire en direction du fond de celle-ci, la patte de verrouillage 18 est repoussée radialement vers l'extérieur par le tuyau 11 et ses annelures, jusqu'à ce que ladite patte arrive en face de la gorge 17 du tuyau. A ce moment l'élasticité de l'attache de la patte 18 à son support 16 exerce une force de rappel dirigée radialement vers l'intérieur et l'extrémité libre de la patte 18 vient se positionner dans la gorge 17.
  • Cette patte s'oppose alors au retrait du tuyau de la bonde par le cliquet qu'elle réalise avec la gorge 17 qui lui fait face. Les opérations à réaliser par l'opérateur pour l'assemblage du dispositif sont donc identiques à celles du premier mode de réalisation.
  • Pour assurer le retrait du tuyau de la bonde, l'opérateur doit en premier lieu faire en sorte de soulever l'extrémité libre de la patte 18 pour la faire sortir du cliquet qu'elle constitue avec la gorge 17 et ainsi libérer le tuyau longitudinalement. Ce soulèvement est obtenu comme indiqué sur la figure 6 par la forme particulière donnée à la gorge 17 et en particulier par sa face servant de blocage à l'extrémité de la patte 18. Cette face de blocage a la forme d'un tronc de cône, qui peut être plus ou moins incliné en fonction de l'intensité de la force d'arrachement que l'on veut obtenir.
  • En tirant sur le tuyau pour le désassembler de la bonde, l'opérateur tire sur cette face tronconique et fait monter dessus l'extrémité de la patte 18, ce qui l'écarte du tuyau et finalement désenclenche le cliquet. Il poursuit ensuite sa traction de la même façon que dans le cas du premier mode de réalisation, jusqu'au désassemblage complet de la bonde et du tuyau.
  • Il est bien évident que le mode de fixation du tuyau sur la bonde, du type cliquet exposé ci-dessus, avec une patte rappelée élastiquement et une gorge lui faisant face n'est qu'un exemple parmi d'autres des possibilités de couplage du tuyau de trop-plein sur la bonde.
  • De même la configuration décrite dans laquelle la première étanchéité est créée par un joint placé entre la partie extérieure du tuyau 1 et la partie intérieure de l'amorce de tube femelle 6 peut très bien être réalisée par un joint placé entre la partie intérieure du tuyau et la partie extérieure de l'amorce de tube mâle 5. La seconde étanchéité serait dans ce cas réalisée par une introduction à force du tuyau 1 dans l'amorce de tube extérieur 6.
  • Bien que l'invention ait été décrite en relation avec plusieurs modes de réalisations particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.

Claims (12)

  1. Dispositif de raccordement de tuyau de trop-plein pour appareil sanitaire comprenant un corps rigide (2, 12) servant de réceptacle et un tuyau de récupération de l'eau à évacuer (1, 11) caractérisé en ce que le corps rigide formant bonde comporte deux amorces coaxiales de tubes (5 et 6, 15 et 16) ménageant une cavité annulaire apte à recevoir ledit tuyau de récupération (1, 11) et en ce que ledit tuyau de récupération comporte de façon circonférentielle sur sa partie pénétrant dans ladite cavité une gorge (4) dans laquelle est positionné un joint (3) faisant étanchéité entre ledit tuyau et au moins une desdites amorces de tubes.
  2. Dispositif de raccordement selon la revendication 1 dans lequel ladite gorge (4) est positionnée sur la face extérieure du tuyau 1 et est apte à recevoir un joint (3) faisant étanchéité entre ledit tuyau et l'amorce de tube extérieur femelle (6, 16).
  3. Dispositif de raccordement selon la revendication 2 dans lequel le diamètre extérieur de l'amorce de tube intérieur mâle (5, 15) est égal ou légèrement supérieur à celui intérieur du tuyau (1, 11) et se termine par une portion tronconique permettant l'introduction à force de ladite amorce de tube intérieur mâle dans ledit tuyau.
  4. Dispositif de raccordement selon la revendication 1 dans lequel ladite gorge est positionnée sur la face intérieure du tuyau (1) et est apte à recevoir un joint (3) faisant étanchéité entre ledit tuyau et l'amorce de tube intérieur mâle et en ce que le diamètre intérieur de l'amorce de tube extérieur femelle (6, 16) est égal ou légèrement inférieur à celui extérieur du tuyau (1, 11) et se termine par une portion tronconique permettant l'introduction à force dudit tuyau dans ladite amorce de tube intérieur femelle.
  5. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel le corps rigide (12) comporte sur une de ses amorces coaxiales de tubes (15, 16) un moyen de verrouillage (18) apte à coopérer avec un moyen de verrouillage (17) du tuyau (11) de façon à solidariser le tuyau en position dans la cavité annulaire avec ledit corps rigide.
  6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5 dans lequel le tuyau (1, 11) présente une succession de gorges (4) régulièrement espacées de manière à permettre un ajustement de la longueur du tuyau par sectionnement tout en présentant une gorge en son extrémité.
  7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6 dans lequel la gorge (4) présente du coté opposé à celui de l'extrémité du tuyau entrant dans la cavité annulaire la forme d'une arête.
  8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 dans lequel la gorge (4) présente du coté de l'extrémité du tuyau entrant dans la cavité annulaire une forme tronconique s'évasant vers ladite extrémité du tuyau.
  9. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 8 dans lequel le moyen de verrouillage (17) du tuyau (11) est une gorge et le moyen de verrouillage (18) du corps rigide (12) est une patte présentant une partie en saillie dirigée du coté du tuyau et rappelée élastiquement vers sa position de coopération avec ladite gorge dudit moyen de verrouillage (17) du tuyau (11).
  10. Dispositif selon la revendication 9 dans lequel ladite gorge dudit moyen de verrouillage (17) présente une arête de butée de la patte (18) ayant la forme d'un tronc de cône évasé en direction de l'extrémité du tuyau entrant dans ladite cavité annulaire.
  11. Dispositif d'évacuation des eaux pour appareil sanitaire comprenant un dispositif de raccordement selon l'une des revendications ci-dessus.
  12. Appareil sanitaire équipé d'un dispositif d'évacuation des eaux selon la revendication précédente.
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