EP1827850A1 - Printer - Google Patents

Printer

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Publication number
EP1827850A1
EP1827850A1 EP05803116A EP05803116A EP1827850A1 EP 1827850 A1 EP1827850 A1 EP 1827850A1 EP 05803116 A EP05803116 A EP 05803116A EP 05803116 A EP05803116 A EP 05803116A EP 1827850 A1 EP1827850 A1 EP 1827850A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
printer according
printer
print head
receiving frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05803116A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stefan Wagler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zuend Systemtechnik AG
Original Assignee
Zuend Systemtechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zuend Systemtechnik AG filed Critical Zuend Systemtechnik AG
Publication of EP1827850A1 publication Critical patent/EP1827850A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/08—Conveyor bands or like feeding devices

Definitions

  • the invention relates to a printer for printing sheets, plates and endless roll materials according to the preamble of patent claim 1.
  • Printers of this type are known. They are used for printing large-area plates made of metal, plastic or wood, sheets or endless roll materials, such as paper, textiles, foils, etc.
  • the known printers comprise a housing having a printing table or a printing surface, via which a print head unit is drivably mounted along a rectilinear path and, moreover, can be lowered onto the workpiece to be printed or moved away from it.
  • a printer of this type usually includes which promote the printing material by friction, one or two transport rollers'.
  • endless roll material can be printed.
  • the printing direction or conveying direction of the endless roll material is always the same.
  • endless roll material also plates, which on the or the transport rollers lie, be printed.
  • Overprinting, for example, a white pre-print with ink, is not possible with the necessary accuracy, since neither the endless roll material, nor lying on the transport rollers plates with sufficient accuracy forward and backward can be passed under the print head unit.
  • Positionally movable printing systems are also known.
  • the print head unit together with its guide over the workpiece, which is held on the printing table, movable or the entire printing table is designed to be movable under the print head unit.
  • the latter devices are usually built as single-purpose machines and can not be switched to printing on endless roll material.
  • the masses of the printing table or printhead unit along with their leadership are relatively large, so that only low speeds are possible.
  • An object of the present invention is to provide a printer in such a way that on this workpieces are printed absolutely positionally stable, in particular small-sized objects and overprints can be reproduced produced.
  • the printing of endlessly supplied, band-shaped material such as films, etc.
  • a receiving frame connected via a positive connection with a feed drive and serving as a plate printing aid makes it possible to guide the printed matter absolutely precisely and to produce reproducible overprints on a printer constructed conventionally for the printing of endlessly fed material.
  • the receiving frame can be moved not only in a conveying direction exactly, but in both directions, so that overprints are possible.
  • the necessary for the drive of the receiving frame drive means interfere with the conventional printing of endless webs or lying on a transport roller, only frictionally engaged in a transport direction plate-shaped workpieces.
  • Conventional printers can be rebuilt or retrofitted with minimum technical and financial outlay by adding traction means incoming to the retainer frame to the end faces of the transport roller or elsewhere and used as a printer for reproducible printing or printing on small size print media.
  • an upstream white print or downstream white print or a post-treatment of the surface to be printed can take place, for example, with a varnish.
  • UV dryers arranged on the front side of the print heads, prints can be produced economically and with low energy consumption, since the UV dryers only have to cover the width of a print head.
  • the printing of small plates, which can not be held by the transport rollers, can be printed individually or simultaneously.
  • the removal and loading of items to be printed from the printer can always be done from the same side of the machine (front or back).
  • Figure 1 shows a schematic cross section through a
  • Figure 2 shows a schematic cross section through the
  • Figure 3 shows a schematic cross section through the Printer with a plate printing aid for the precise printing of plate-shaped materials, after the registration of the plate printing aid as well as the printing medium,
  • Figure 4 shows a schematic cross section through the
  • Figure 5 shows a schematic cross section through the
  • Figure 7 shows a schematic cross section through the
  • Figure 10 is a perspective view of the printer.
  • reference symbol 1 represents the entirety of a printer 1. This includes - in addition to a number of other, for the understanding of the present invention not necessary and therefore unspecified described parts - a printhead unit 3, in which a plurality of printheads 25 are installed in series. On the front side of the print head unit 3, for example, two UV dryers 5 are grown, which cure the printing ink immediately after the printing process. In addition, a white printhead 26 can each be inserted between the UV dryers 5 and the color print heads 25.
  • the print head unit 3 is arranged movably on a rail 7 in the direction of the arrows P. The print head unit 3 can additionally be moved vertically in the direction of the arrows Y.
  • two horizontal drive and transport rollers 11 and 13 are arranged on a frame in the example shown.
  • the two driven by a drive not shown transport rollers 11,13 are arranged below the print head unit 3, that the nozzles of the print heads 25 to the area between the two parallel transport rollers 11,13 are directed.
  • a plate, preferably a vacuum plate 15 is inserted, on which the material to be printed rests flat.
  • the vacuum plate 15 comprises a bottom and laterally closed box, which is covered at the top by a perforated plate 17 and which sucks on the vacuum plate 15 to be printed Good 19 during printing sucks ( Figure 1).
  • the print material 19 consists of an endlessly fed belt, which is guided by a feed roller, not shown, over a number of carrier rollers 21 via the first transport roller 11. From the first transport roller 11, the print material 19 leads via the vacuum plate 15 under the print heads 25 arranged at the bottom against the printing material 19 directed nozzles to the second transport roller 13, on the also a low pressure roller 23rd can be arranged. From there, the now printed print material 19 is guided directly or indirectly via support rollers 21 to the take-up reel (not shown).
  • FIG. 2 shows the same printer 1, wherein now the print material 19 is not fed and transported as an endless belt, but rather from a rigid plate 27 which in turn is driven by at least one of the transport rollers 11,13 under the print head unit 3 is passed.
  • the endlessly supplied Druckgut 19 and the plate 27 can be transported by the transport rollers 11,13 only by friction and only in the direction of the arrow T reproducible. A reversal of the transport direction to overprint certain areas on the printing material 19 or on the plate 27 is therefore not possible because of the unavoidable slippage and the loss of precision.
  • Figures 3 to 9 show the same printer 1 with an inventive plate printing aid in the form of a receiving frame 28.
  • toothed pinion 29 are placed at a distance a, which are each with a rack 31 in combing engagement.
  • the rack 31 either forms two parallel spaced at a distance frame parts 33 of the receiving frame 28 or they are attached to the undersides of the frame parts 33 of the receiving frame 28. In the schematic illustrations, the racks 31 are integrated in the frame parts 33.
  • the receiving frame 28 serves as a carrier for a rigid or flaccid printing material 19, which can be positioned on a stop 35 on the receiving frame 28. It consists of a closed plate, a grid or the like. Instead of a stop 35 can for the Positioning or registration of the printed material 19 with respect to the receiving frame 28 also be used other means.
  • the registration of the receiving frame 28 with respect to the printheads 25 takes place on a feeler or sensor element 37, which can be lowered after registering the position of the receiving frame 28.
  • Hold-down roller which presses on the top of the frame members 33, but not shown in the figures, ensures the maintenance of the positive connection between the pinion gear 29 and the rack 31.
  • the second transport roller 13 assumes in this embodiment, only supporting function.
  • After lowering the stylus element 37 of the receiving frame 28, driven by the pinion 29 is guided together with the printing material 19 under the print heads 25.
  • the printing is done by moving the printhead unit 3 along the rail 7, i.
  • the still wet printing ink is dried by one of the UV driers 5.
  • the effective width of the UV dryer 5 corresponds to the narrow side of the successive, i.e. in series arranged print heads 25, which are respectively arranged in the direction of travel P before and after the UV dryers 5.
  • FIG. 6 shows the printing process shortly before completion. From the printheads 25 only a narrow area at the end of the printed material 19 is subjected to color. After completion of the printing process according to FIG. 7, the print head unit 3 is moved upwards, ie lifted further from the print material 19. Subsequently, the printing material 19 removed from the receiving frame 28, ie removed from the printer 1 and replaced by new printing material 19, which, as soon as it is positioned on the receiving frame 28, is guided under the print head 25 to the back of the printer 1. A readjustment of the plate printing aid 28 with respect to the pinion 29 is not necessary because the engagement of the pinion 29 in the rack 31 has not been canceled ( Figure 9). Instead of the positive connection between sprockets and racks can also occur another positive connection element.
  • a perforated tape or a Hole row may be attached, in which engage the knobs on a Noppenrad.
  • the racks could also be replaced by timing belts. It is also not mandatory to attach the pinion 29 on the shaft of the transport roller 11; they can also be arranged at another suitable location.
  • the inventive printer 1 can be operated for printing endlessly fed webs without transport rollers.

Abstract

A printer (1) comprises two spaced-apart pinions (29) intermeshing with two racks (31) which form frame elements of a stereotype printing assist system or which are fastened to the bottom side of the frame elements of the stereotype printing assist system. The pinions (29) allow to move the stereotype printing assist system forwards and backwards true to the real position, thereby allowing a reproducible overprint or printing of small-sized products (19) to be imprinted using a one-dimensionally mobile print head unit (3).

Description

PrinterPrinter
Gegenstand der Erfindung ist ein Printer zum Drucken von Bögen, Platten und Endlos-Rollenmaterialien gemäss Oberbegriff des- Patentanspruchs 1.The invention relates to a printer for printing sheets, plates and endless roll materials according to the preamble of patent claim 1.
Printer dieser Gattung sind bekannt. Sie dienen zum Bedrucken grossflächiger Platten aus Metall, Kunststoff oder Holz, Bögen oder Endlos-Rollenmaterialien, wie Papier, Textilien, Folien etc.Printers of this type are known. They are used for printing large-area plates made of metal, plastic or wood, sheets or endless roll materials, such as paper, textiles, foils, etc.
Die bekannten Printer umfassen ein Gehäuse mit einem Drucktisch oder einer Druckfläche, über welcher eine Druckkopfeinheit entlang einer geradlinig verlaufenden Bahn antreibbar gelagert und zudem auf das zu bedruckende Werkstück absenkbar bzw. von diesem wegfahrbar gelagert ist. Weiter umfasst ein Printer dieser Gattung meist eine oder zwei Transportwalzen,' welche das Druckgut durch Reibschluss zu fördern.The known printers comprise a housing having a printing table or a printing surface, via which a print head unit is drivably mounted along a rectilinear path and, moreover, can be lowered onto the workpiece to be printed or moved away from it. Next, a printer of this type usually includes which promote the printing material by friction, one or two transport rollers'.
Mit solchen Printern kann Endlos-Rollenmaterial bedruckt werden. Die Druckrichtung bzw. Förderrichtung des Endlos- Rollenmaterials ist stets dieselbe. Anstelle von Endlos- Rollenmaterial können auch Platten, welche auf der oder den Transportwalzen liegen, bedruckt werden. Ein Überdrucken, beispielsweise eines Weiss-Vordruckes mit Farbe, ist nicht mit der notwendigen Genauigkeit möglich, da weder das Endlos-Rollenmaterial, noch die auf den Transportwalzen liegenden Platten mit genügender Genauigkeit vor- und rückwärts unter der Druckkopfeinheit hindurchführbar sind.With such printers, endless roll material can be printed. The printing direction or conveying direction of the endless roll material is always the same. Instead of endless roll material also plates, which on the or the transport rollers lie, be printed. Overprinting, for example, a white pre-print with ink, is not possible with the necessary accuracy, since neither the endless roll material, nor lying on the transport rollers plates with sufficient accuracy forward and backward can be passed under the print head unit.
Positionstreu verfahrbare Drucksysteme sind ebenfalls bekannt. Bei diesen sind entweder die Druckkopfeinheit mitsamt deren Führung über dem Werkstück, das auf dem Drucktisch festgehalten wird, verfahrbar oder der gesamte Drucktisch ist unter der Druckkopfeinheit verfahrbar ausgebildet. Die letztgenannten Vorrichtungen sind meist als Einzweckmaschinen gebaut und können nicht auf das Bedrucken von Endlos-Rollenmaterial umgestellt werden. Zudem sind die Massen des Drucktisches oder der Druckkopfeinheit samt deren Führung verhältnismässig gross, so dass nur geringe Fahrgeschwindigkeiten möglich sind.Positionally movable printing systems are also known. In these, either the print head unit together with its guide over the workpiece, which is held on the printing table, movable or the entire printing table is designed to be movable under the print head unit. The latter devices are usually built as single-purpose machines and can not be switched to printing on endless roll material. In addition, the masses of the printing table or printhead unit along with their leadership are relatively large, so that only low speeds are possible.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen Printer derart auszubilden, dass auf diesem Werkstücke absolut positionstreu bedruckbar sind, wobei insbesondere kleinformatige Gegenstände und auch Überdrucke reproduzierbar herstellbar sind. Zudem soll auf dem Printer das Bedrucken von endlos zugeführtem, bandförmigem Material wie Folien etc. möglich sein. Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Printer gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen des Printers sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.An object of the present invention is to provide a printer in such a way that on this workpieces are printed absolutely positionally stable, in particular small-sized objects and overprints can be reproduced produced. In addition, should be possible on the printer, the printing of endlessly supplied, band-shaped material such as films, etc. This object is achieved by a printer according to the features of claim 1. Particularly advantageous embodiments of the printer are described in the dependent claims.
Ein über eine formschlüssige Verbindung mit einem Vorschubantrieb verbundener, als Plattendruckhilfe dienender Aufnahmerahmen ermöglicht es, auf einem herkömmlich aufgebauten, für das Bedrucken von endlos zugeführtem Material dienenden Printer das Druckgut absolut präzise zu führen und reproduzierbare Überdrucke herzustellen. Der Aufnahmerahmen kann nicht nur in einer Förderrichtung exakt verfahren werden, sondern in beiden Richtungen, so dass Überdrucke möglich werden. Die für den Antrieb des Aufnahmerahmens notwendigen Antriebsmittel stören das herkömmliche Bedrucken von Endlos- Materialbahnen oder von auf einer Transportrolle liegenden, nur in einer Transportrichtung reibschlüssig führbaren plattenförmigen Werkstücke nicht. Herkömmliche Printer können mit minimalstem technischen und finanziellem Aufwand durch Hinzufügen von einen Formschluss mit dem Aufnahmerahmen eingehenden Antriebsmitteln an den Stirnseiten der Transportwalze oder an anderer Stelle umgebaut oder nachgerüstet werden und als Printer für reproduzierbare Drucke oder Druck auf kleinformatige Druckträger eingesetzt werden. Durch die Anordnung der Farb-Druckköpfe mit mindestens einem dazu in Serie angeordneten Weiss-Druckkopf kann ein vorgelagerter Weissdruck oder nachgelagerter Weissdruck oder eine Nachbehandlung der zu bedruckenden Fläche beispielsweise mit einem Lack erfolgen. Mit stirnseitig zu den Druckköpfen angeordneten UV-Trocknern können Drucke wirtschaftlich und mit geringem Energieaufwand hergestellt werden, da die UV-Trockner nur die Breite eines Druckkopfes abdecken müssen. Das Bedrucken von kleinen Platten, welche nicht, von den Transportwalzen gehalten werden können, lassen sich einzeln oder gleichzeitig bedrucken.A receiving frame connected via a positive connection with a feed drive and serving as a plate printing aid makes it possible to guide the printed matter absolutely precisely and to produce reproducible overprints on a printer constructed conventionally for the printing of endlessly fed material. The receiving frame can be moved not only in a conveying direction exactly, but in both directions, so that overprints are possible. The necessary for the drive of the receiving frame drive means interfere with the conventional printing of endless webs or lying on a transport roller, only frictionally engaged in a transport direction plate-shaped workpieces. Conventional printers can be rebuilt or retrofitted with minimum technical and financial outlay by adding traction means incoming to the retainer frame to the end faces of the transport roller or elsewhere and used as a printer for reproducible printing or printing on small size print media. By arranging the color print heads with at least one white printhead arranged in series therewith, an upstream white print or downstream white print or a post-treatment of the surface to be printed can take place, for example, with a varnish. With UV dryers arranged on the front side of the print heads, prints can be produced economically and with low energy consumption, since the UV dryers only have to cover the width of a print head. The printing of small plates, which can not be held by the transport rollers, can be printed individually or simultaneously.
Die Entnahme und das Beladen von zu bedruckenden Gegenständen vom Printer kann immer von der gleichen Maschinenseite (vorne oder hinten) erfolgen.The removal and loading of items to be printed from the printer can always be done from the same side of the machine (front or back).
Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigenReference to an illustrated embodiment, the invention is explained in detail. Show it
Figur 1 einen schematischen Querschnitt durch einenFigure 1 shows a schematic cross section through a
Printer im Einsatz als Rollenprinter fürPrinter in use as roller printer for
Endlosmaterial, Figur 2 einen schematischen Querschnitt durch denEndlosmaterial, Figure 2 shows a schematic cross section through the
Printer im Einsatz zum einfachen Bedrucken von plattenförmigem Material, Figur 3 einen schematischen Querschnitt durch den Printer mit einer Plattendruckhilfe zum präzisen Drucken von plattenförmigen Materialien, nach der Registration der Plattendruckhilfe sowie des Druckmediums,Printer in use for easy printing of plate-shaped material, Figure 3 shows a schematic cross section through the Printer with a plate printing aid for the precise printing of plate-shaped materials, after the registration of the plate printing aid as well as the printing medium,
Figur 4 einen schematischen Querschnitt durch denFigure 4 shows a schematic cross section through the
Printer mit einer Plattendruckhilfe zum präzisen Drucken von plattenförmigen Materialien zu Beginn des Druckvorgangs,Printer with a plate printing aid for the precise printing of plate-shaped materials at the beginning of the printing process,
Figur 5 einen schematischen Querschnitt durch denFigure 5 shows a schematic cross section through the
Printer mit einer Plattendruckhilfe zum präzisen Drucken von plattenförmigen Materialien während des Druckvorgangs,Printer with a plate printing aid for the precise printing of plate-shaped materials during the printing process,
Figur 6 einen schematischen Querschnitt durch den6 shows a schematic cross section through the
Printer mit einer Plattendruckhilfe zum präzisen Drucken von plattenförmigen Materialien kurz vor Abschluss des Druckvorgangs,Printer with a plate printing aid for the precise printing of plate-shaped materials shortly before the end of the printing process,
Figur 7 einen schematischen Querschnitt durch denFigure 7 shows a schematic cross section through the
Printer mit einer Plattendruckhilfe zum präzisen Drucken von plattenförmigen Materialien nach Beendigung des Druckvorgangs,Printer with a plate printing aid for the precise printing of plate-shaped materials after the end of the printing process,
Figur 8 einen schematischen Querschnitt durch den8 shows a schematic cross section through the
Printer mit einer Plattendruckhilfe zum präzisen Drucken von plattenförmigen Materialien bei der Entnahme des Druckgutes,Printer with a plate printing aid for the precise printing of plate-shaped materials during the removal of the printed matter,
Figur 9 einen schematischen Querschnitt durch den9 shows a schematic cross section through the
Printer mit einer Plattendruckhilfe zum präzisen Drucken von plattenförmigen Materialien nach dem Auflegen eines neuen Druckgutes auf die Plattendruckhilfe und Zurückführen in die Startposition, Figur 10 eine perspektivische Aufsicht auf den Printer.Printer with a plate printing aid for the precise printing of plate-shaped materials after Laying a new print on the plate printing aid and returning to the starting position, Figure 10 is a perspective view of the printer.
In der perspektivischen Übersichts-Darstellung gemäss Figur 10 ist mit Bezugszeichen 1 die Gesamtheit eines Printers 1, dargestellt. Dieser umfasst - nebst einer Anzahl weiterer, für das Verständnis der vorliegenden Erfindung nicht notwendiger und daher nicht näher beschriebener Teile - eine Druckkopfeinheit 3, in welcher eine Mehrzahl von Druckköpfen 25 in Serie eingebaut sind. Stirnseitig an der Druckkopfeinheit 3 sind beispielsweise zwei UV-Trockner 5 angebaut, welche unmittelbar nach dem Druckvorgang die Druckfarbe aushärten. Zwischen den UV- Trocknern 5 und den Farbdruckköpfen 25 kann zudem je ein Weiss-Druckkopf 26 eingesetzt sein. Die Druckkopfeinheit 3 ist auf einer Schiene 7 in Richtung der Pfeile P verfahrbar angeordnet. Die Druckkopfeinheit 3 kann zusätzlich in Richtung der Pfeile Y vertikal verfahren werden. Unterhalb der Schiene 7, auch Balken genannt, sind an einem Gestell im dargestellten Beispiel zwei horizontal liegende Antriebs- und Transportwalzen 11 und 13 angeordnet. Die beiden durch einen nicht dargestellten Antrieb angetriebenen Transportwalzen 11,13 sind derart unterhalb der Druckkopfeinheit 3 angeordnet, dass die Düsen der Druckköpfe 25 auf den Bereich zwischen den beiden parallel liegenden Transportwalzen 11,13 gerichtet sind. Im Druckbereich zwischen den beiden Transportwalzen 11,13 ist als Drucktisch eine Platte, vorzugsweise eine Vakuumplatte 15 eingelegt, auf der das zu bedruckende Gut flach aufliegt. Die Vakuumplatte 15 umfasst einen unten und seitlich geschlossenen Kasten, welcher oben durch eine gelochte Platte 17 abgedeckt ist und das über die Vakuumplatte 15 geführte zu bedruckende Gut 19 während der Bedruckung ansaugt (Figur 1) . In der Grundausstattung des Printers 1 gemäss Figur 1 besteht das Druckgut 19 aus einem endlos zugeführten Band, welches von einer nicht dargestellten Speiserolle über eine Anzahl von Trägerrollen 21 über die erste Transportwalze 11 geführt wird. Über der ersten Transportwalze 11 liegt eine federbelastete Niederhalterolle 23. Von der ersten Transportwalze 11 führt das Druckgut 19 über die Vakuumplatte 15 unter den Druckköpfen 25 mit an der Unterseite angeordneten gegen das Druckgut 19 gerichteten Düsen zur zweiten Transportwalze 13, über der ebenfalls eine Niederdruckrolle 23 angeordnet sein kann. Von dort wird das nun bedruckte Druckgut 19 direkt oder indirekt über Trägerrollen 21 zur Aufnahmerolle (nicht dargestellt) geführt.In the perspective overview representation according to FIG. 10, reference symbol 1 represents the entirety of a printer 1. This includes - in addition to a number of other, for the understanding of the present invention not necessary and therefore unspecified described parts - a printhead unit 3, in which a plurality of printheads 25 are installed in series. On the front side of the print head unit 3, for example, two UV dryers 5 are grown, which cure the printing ink immediately after the printing process. In addition, a white printhead 26 can each be inserted between the UV dryers 5 and the color print heads 25. The print head unit 3 is arranged movably on a rail 7 in the direction of the arrows P. The print head unit 3 can additionally be moved vertically in the direction of the arrows Y. Below the rail 7, also called beam, two horizontal drive and transport rollers 11 and 13 are arranged on a frame in the example shown. The two driven by a drive not shown transport rollers 11,13 are arranged below the print head unit 3, that the nozzles of the print heads 25 to the area between the two parallel transport rollers 11,13 are directed. In the printing area between the two transport rollers 11,13 as a printing table, a plate, preferably a vacuum plate 15 is inserted, on which the material to be printed rests flat. The vacuum plate 15 comprises a bottom and laterally closed box, which is covered at the top by a perforated plate 17 and which sucks on the vacuum plate 15 to be printed Good 19 during printing sucks (Figure 1). In the basic configuration of the printer 1 according to FIG. 1, the print material 19 consists of an endlessly fed belt, which is guided by a feed roller, not shown, over a number of carrier rollers 21 via the first transport roller 11. From the first transport roller 11, the print material 19 leads via the vacuum plate 15 under the print heads 25 arranged at the bottom against the printing material 19 directed nozzles to the second transport roller 13, on the also a low pressure roller 23rd can be arranged. From there, the now printed print material 19 is guided directly or indirectly via support rollers 21 to the take-up reel (not shown).
Figur 2 stellt denselben Printer 1 dar, wobei nun das Druckgut 19 nicht als endloses Band zugeführt und transportiert wird, sondern aus einer starren Platte 27 besteht, welche wiederum angetrieben von mindestens einer der Transportwalzen 11,13 unter der Druckkopfeinheit 3 hindurchgeführt wird. Wie beim endlos zugeführten Druckgut 19 kann auch die Platte 27 von den Transportwalzen 11,13 nur reibschlüssig und nur in Richtung des Pfeiles T reproduzierbar transportiert werden. Eine Umkehr der Transportrichtung, um bestimmte Bereiche auf dem Druckgut 19 bzw. auf der Platte 27 zu Überdrucken, ist wegen des unvermeidlichen Schlupfes und dem Verlust an Präzision daher nicht möglich.FIG. 2 shows the same printer 1, wherein now the print material 19 is not fed and transported as an endless belt, but rather from a rigid plate 27 which in turn is driven by at least one of the transport rollers 11,13 under the print head unit 3 is passed. As with the endlessly supplied Druckgut 19 and the plate 27 can be transported by the transport rollers 11,13 only by friction and only in the direction of the arrow T reproducible. A reversal of the transport direction to overprint certain areas on the printing material 19 or on the plate 27 is therefore not possible because of the unavoidable slippage and the loss of precision.
Die Figuren 3 bis 9 zeigen den gleichen Printer 1 mit einer erfindungsgemässen Plattendruckhilfe in Gestalt eines Aufnahmerahmens 28. An den Stirnseiten der ersten Transportwalze 11 sind in einem Abstand a Zahnritzel 29 aufgesetzt, welche je mit einer Zahnstange 31 in kämmmendem Eingriff stehen. Die Zahnstange 31 bildet entweder zwei parallel im Abstand a liegende Rahmenteile 33 des Aufnahmerahmens 28 oder sie sind an den Unterseiten der Rahmenteile 33 des Aufnahmerahmens 28 befestigt. In den schematischen Darstellungen sind die Zahnstangen 31 in den Rahmenteilen 33 integriert.Figures 3 to 9 show the same printer 1 with an inventive plate printing aid in the form of a receiving frame 28. At the end faces of the first transport roller 11 toothed pinion 29 are placed at a distance a, which are each with a rack 31 in combing engagement. The rack 31 either forms two parallel spaced at a distance frame parts 33 of the receiving frame 28 or they are attached to the undersides of the frame parts 33 of the receiving frame 28. In the schematic illustrations, the racks 31 are integrated in the frame parts 33.
Der Aufnahmerahmen 28 dient als Träger für ein starres oder schlaffes Druckgut 19, welches an einem Anschlag 35 auf dem Aufnahmerahmen 28 positioniert werden kann. Er besteht aus einer geschlossenen Platte, einem Gitterrost oder dgl. Anstelle eines Anschlages 35 können für die Positionierung bzw. Registrierung des Druckgutes 19 bezüglich des Aufnahmerahmens 28 auch andere Mittel eingesetzt sein. Die Registrierung des Aufnahmerahmens 28 bezüglich der Druckköpfe 25 erfolgt an einem Taster- oder Sensorelement 37, welches nach der Registrierung der Lage des Aufnahmerahmens 28 absenkbar ist. EineThe receiving frame 28 serves as a carrier for a rigid or flaccid printing material 19, which can be positioned on a stop 35 on the receiving frame 28. It consists of a closed plate, a grid or the like. Instead of a stop 35 can for the Positioning or registration of the printed material 19 with respect to the receiving frame 28 also be used other means. The registration of the receiving frame 28 with respect to the printheads 25 takes place on a feeler or sensor element 37, which can be lowered after registering the position of the receiving frame 28. A
Niederhalterolle, welche auf die Oberseite der Rahmenteile 33 drückt, jedoch in den Figuren nicht dargestellt ist, gewährleistet die Aufrechterhaltung der formschlüssigen Verbindung zwischen dem Zahnritzel 29 und der Zahnstange 31. Die zweite Transportwalze 13 übernimmt bei diesem Ausführungsbeispiel einzig tragende Funktion. Nach dem Absenken des Tasterelements 37 wird der Aufnahmerahmen 28, angetrieben vom Ritzel 29 zusammen mit dem Druckgut 19 unter die Druckköpfe 25 geführt. Die Bedruckung erfolgt durch Verfahren der Druckkopfeinheit 3 entlang der Schiene 7, d.h. quer zur Förderrichtung T des auf dem Aufnahmerahmen 28 liegenden Druckgutes 19. Unmittelbar im Anschluss an die Bedruckung wird die noch nasse Druckfarbe von einem der UV-Trockner 5 getrocknet. Die Wirkbreite der UV-Trockner 5 entspricht der Schmalseite der hintereinander, d.h in Serie angeordneten Druckköpfe 25, welche in Fahrrichtung P jeweils vor bzw. nach den UV-Trocknern 5 angeordnet sind.Hold-down roller, which presses on the top of the frame members 33, but not shown in the figures, ensures the maintenance of the positive connection between the pinion gear 29 and the rack 31. The second transport roller 13 assumes in this embodiment, only supporting function. After lowering the stylus element 37 of the receiving frame 28, driven by the pinion 29 is guided together with the printing material 19 under the print heads 25. The printing is done by moving the printhead unit 3 along the rail 7, i. Immediately after the printing, the still wet printing ink is dried by one of the UV driers 5. The effective width of the UV dryer 5 corresponds to the narrow side of the successive, i.e. in series arranged print heads 25, which are respectively arranged in the direction of travel P before and after the UV dryers 5.
In Figur 5 erfolgt die Bedruckung des Druckgutes 19 durch alle Düsen der Druckkopfeinheit 3, d.h. mit optimaler Leistung. Aus dieser Figur ist weiter ersichtlich, dass auf dem Aufnahmerahmen 28 auch sehr kleine einzeln ohne Aufnahmerahmen 28 nicht führbare und festklemmbare zu bedruckende Güter bedruckt werden können. Wenn der Aufnahmerahmen 28 im Auflagebereich des Druckgutes 19 perforiert ist, kann das Druckgut 19 auf dem Aufnahmerahmen 28 zusätzlich durch die Vakuumplatte 15 festgehalten werden. Selbstverständlich können auch andere Mittel zum Festhalten kleiner und grosserer Druckgüter 19 eingesetzt werden.In Figure 5, the printing of the printed material 19 through all the nozzles of the printhead unit 3, ie with optimum performance. From this figure it is further apparent that on the frame 28 also very small individually without frame 28 not feasible and festklemmbare to be printed goods can be printed. If the receiving frame 28 is perforated in the support region of the printed material 19, the print material 19 can be additionally held on the receiving frame 28 by the vacuum plate 15. Of course, other means for holding small and larger items 19 can be used.
Figur 6 zeigt den Druckvorgang kurz vor dem Abschluss . Aus den Druckköpfen 25 wird nur noch ein schmaler Bereich am Ende des Druckgutes 19 mit Farbe beaufschlagt. Nach Beendigung des Druckvorganges gemäss Figur 7 wird die Druckkopfeinheit 3 nach oben gefahren, d.h. vom Druckgut 19 weiter abgehoben. Anschliessend kann das Druckgut 19 vom Aufnahmerahmen 28 abgenommen, d.h. aus dem Printer 1 entnommen und durch neues Druckgut 19 ersetzt werden, welches, sobald es auf dem Aufnahmerahmen 28 positioniert ist, unter dem Druckkopf 25 hindurch zur Rückseite des Printers 1 geführt wird. Eine Neujustierung der Plattendruckhilfe 28 bezüglich des Zahnritzels 29 ist nicht nötig, da der Eingriff des Zahnritzels 29 in der Zahnstange 31 nicht aufgehoben worden ist (Figur 9) . Anstelle der formschlüssigen Verbindung zwischen Zahnritzeln und Zahnstangen kann auch ein anderes Formschluss-Verbindungselement treten. Beispielsweise können am Aufnahmerahmen 28 ein Lochband oder eine Lochreihe angebracht sein, in welche die Noppen an einem Noppenrad eingreifen. Die Zahnstangen könnten auch durch Zahnriemen ersetzt werden. Es ist auch nicht zwingend, die Zahnritzel 29 auf der Welle der Transportwalze 11 anzubringen; sie können auch an anderer geeigneter Stelle angeordnet sein. Der erfindungsgemässe Printer 1 kann zum Bedrucken von endlos zugeführten Materialbahnen auch ohne Transportwalzen betrieben werden.FIG. 6 shows the printing process shortly before completion. From the printheads 25 only a narrow area at the end of the printed material 19 is subjected to color. After completion of the printing process according to FIG. 7, the print head unit 3 is moved upwards, ie lifted further from the print material 19. Subsequently, the printing material 19 removed from the receiving frame 28, ie removed from the printer 1 and replaced by new printing material 19, which, as soon as it is positioned on the receiving frame 28, is guided under the print head 25 to the back of the printer 1. A readjustment of the plate printing aid 28 with respect to the pinion 29 is not necessary because the engagement of the pinion 29 in the rack 31 has not been canceled (Figure 9). Instead of the positive connection between sprockets and racks can also occur another positive connection element. For example, on the receiving frame 28, a perforated tape or a Hole row may be attached, in which engage the knobs on a Noppenrad. The racks could also be replaced by timing belts. It is also not mandatory to attach the pinion 29 on the shaft of the transport roller 11; they can also be arranged at another suitable location. The inventive printer 1 can be operated for printing endlessly fed webs without transport rollers.
Sämtliche Bewegungsabläufe werden von einer nicht dargestellten elektronischen Steuerung vorgenommen. All movements are performed by an electronic control, not shown.

Claims

Patentansprüche claims
1. Printer (1) zum Drucken von Bögen, Platten oder Endlos-Rollenmaterialien, umfassend einen Druckbereich, eine Druckkopfeinheit (3) , welche entlang einer Schiene (7) auf einem Balken quer zur Förderrichtung (T) des Druckguts (19) über dem Druckbereich verfahrbar ist, sowie eine elektronische Steuerung zum Steuern der Transportmittel (11,13) für das Druckgut, der Fahrbewegungen der Druckkopfeinheit (3) sowie der auf der Druckkopfeinheit (3) angeordneten Druckköpfe (25) , dadurch gekennzeichnet/ dass zwei in einem axialen Abstand (a) liegende und antreibbare Antriebsräder (29) im Druckbereich angeordnet und dazu geeignet und ausgebildet sind, in zwei parallel und im Abstand (a) der Antriebsräder (29) angeordneten, über dem Druckbereich liegenden, für einen formschlüssigen Eingriff der Antriebsräder (29) ausgestalteten Mitteln (31) an einem als Plattendruckhilfe dienenden Aufnahmerahmen (28) formschlüssig einzugreifen.A printer (1) for printing sheets, plates or endless roll materials, comprising a printing area, a print head unit (3), which along a rail (7) on a beam transversely to the conveying direction (T) of the printed material (19) over the Printable range is movable, and an electronic control for controlling the transport means (11,13) for the printing material, the movements of the print head unit (3) and on the print head unit (3) arranged printheads (25), characterized in that / two in an axial Distance (a) lying and drivable drive wheels (29) arranged in the pressure range and are suitable and designed, in two parallel and at a distance (a) of the drive wheels (29) disposed above the pressure range, for a positive engagement of the drive wheels (29 ) configured means (31) engage positively on a serving as a plate printing support frame (28).
2. Printer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Antriebsräder (29) Zahnritzel oder Noppenräder eingesetzt sind. 2. Printer according to claim 1, characterized in that are used as drive wheels (29) pinion or Noppenräder.
3. Printer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (31) am Aufnahmerahmen (28) Zahnstangen, Zahnriemen oder Lochbänder umfassen.3. Printer according to claim 2, characterized in that the means (31) on the receiving frame (28) comprise toothed racks, toothed belts or perforated belts.
4. Printer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmerahmen (28) als geschlossene Platte, als Lochplatte oder als Gitterrost ausgebildet ist.4. Printer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the receiving frame (28) is designed as a closed plate, as a perforated plate or as a grid.
5. Printer nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnstangenpaar (31) auf den Scheiteln einer Transportwalze (13) aufliegt.5. Printer according to one of claims 3 or 4, characterized in that the rack pair (31) rests on the vertices of a transport roller (13).
6. Printer nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass über den Zahnritzeln (29) Niederhalterollen von oben auf dem Aufnahmerahmen (33) anliegend abrollen.6. Printer according to one of claims 2 to 5, characterized in that over the sprockets (29) Niederhalterollen roll from above on the receiving frame (33) fitting.
7. Printer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Druckbereich mindestens ein vertikal verfahrbares Tastelement (37) zum Abtasten und Positionieren des Aufnahmerahmens (28) angeordnet ist.7. Printer according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the printing area at least one vertically movable scanning element (37) for scanning and positioning of the receiving frame (28) is arranged.
8. Printer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Druckkopfeinheit (3) Farb- Druckköpfe (25) in Bewegungsrichtung (P) der Druckkopfeinheit (3) in Serie angeordnet sind und dass zusätzlich in Serie dazu mindestens ein Weiss- Druckkopf (39) angeordnet ist.8. Printer according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the print head unit (3) color print heads (25) in the direction of movement (P) of Printhead unit (3) are arranged in series and that in addition at least one white printhead (39) is arranged in series therewith.
9. Printer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer Schmalseite der in Serie liegenden Druckköpfe (25,39) ein UV-Trockner (5) angeordnet ist, dessen Wirkbreite (b) sich mindestens über die Druckbreite (B) der Druckköpfe (25,39) erstreckt.9. Printer according to claim 8, characterized in that on at least one narrow side of the printhead lying in series (25,39), a UV dryer (5) is arranged, the effective width (b) at least over the printing width (B) of the print heads (25,39).
10. Printer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsräder (39) an den stirnseitigen Enden einer Transportwalze (11) ausgebildet oder angeordnet sind. 10. Printer according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drive wheels (39) at the front ends of a transport roller (11) are formed or arranged.
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