EP1782714A1

EP1782714A1 - Spring core

Info

Publication number: EP1782714A1
Application number: EP06121407A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Grothaus
Original assignee: AGRO Federkernproduktions GmbH
Current assignee: AGRO Federkernproduktions GmbH
Priority date: 2005-11-08
Filing date: 2006-09-28
Publication date: 2007-05-09
Also published as: DE102005053123A1; US20070101507A1

Abstract

The spring frame has a number of helical wound springs. A part of the spring (1) is formed in end area in longitudinal direction for the purpose of bulge (2,3). Both the end areas of the spring are provided with a bulge, between which a middle part (4) is formed. The inclinations of the coil of the spring wire are similar or different area wise.

Description

Die Erfindung betrifft einen Federkern, mit einer Vielzahl schraubenförmig gewundener Federn.The invention relates to a spring core, with a plurality of helically wound springs.

Die Federn derartiger Federkerne werden üblicherweise aus Draht hergestellt und sind beispielsweise als Bonell- oder Tonnenfedern bekannt.The springs of such spring cores are usually made of wire and are known for example as Bonell- or barrel springs.

Die daraus gebildeten Federkerne sind in ihrem Federverhalten überlinear, d.h. gleichmäßig, wobei zu jedem Zeitpunkt der Benutzung des Federkernes der gleiche Härtegrad vorliegt.The spring cores formed therefrom are overlinear in their spring behavior, i. even, with the same degree of hardness at each time of use of the spring core.

Zur Verbesserung des Federungskomforts gehen Forderungen dahin, zunächst beim Benutzen einer den Federkern beinhaltenden Matratze ein weiches Einsinken bestimmter Körperregionen zu ermöglichen, ehe eine stärkere Unterstützung zum Tragen kommt.In order to improve the comfort of the spring, there are demands to first allow a soft sinking in of certain body regions when using a mattress containing the spring core, before a stronger support comes into effect.

Um dies zu erreichen, ist versucht worden, durch Aufbringen von Polsterungen eine gewisse Weichheit zu erzielen, jedoch ist dieses Aufpolstern der Matratze nicht geeignet, den Anforderungen im weitesten Sinne gerecht zu werden, zumal die Elastizität einer solchen Aufpolsterung nicht vergleichbar ist mit einer Federung.To achieve this, attempts have been made to achieve a certain softness by applying upholstery, but this padding of the mattress is not suitable to meet the requirements in the broadest sense, especially since the elasticity of such upholstery is not comparable to a suspension.

Aus der DE 29722598U1 ist ein Federkern bekannt, bei dem eine Verbesserung des Liegekomforts dadurch erzielt werden soll, dass die Federn der einzelnen Reihen unterschiedlich hoch sind. Dies hat jedoch eine Veränderung der Federcharakteristik zur Folge, die prinzipiell kein befriedigendes Ergebnis mit sich bringt.From the DE 29722598U1 is known a spring core, in which an improvement in the comfort of lying is to be achieved by the fact that the springs of each row are of different heights. However, this results in a change of the spring characteristic, which in principle brings no satisfactory result.

Darüber hinaus ist die Herstellung eines solchen Federkerns aufwendiger und problematischer als bei einem solchen, dessen Federn insgesamt gleich hoch sind.In addition, the production of such a spring core is more complicated and problematic than in one whose springs are the same overall high.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Federkern der gattungsgemäßen Art so weiter zu entwickeln, dass sein Liegekomfort bei geringstmöglichem Fertigungsaufwand verbessert wird.The invention is therefore based on the object to develop a spring core of the generic type so that its comfort is improved at the lowest possible production cost.

Diese Aufgabe wird durch einen Federkern mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a spring core with the features of claim 1.

Durch diese Ausbildung der einzelnen, insgesamt den Federkern bildenden Federn ergibt sich ein progressiveres Federverhalten, durch das eine sehr sensitive Federung erreicht wird, wobei sich die Oberfläche des Federkerns äußerst weich anfühlt.Through this design of the individual springs forming a total of the spring core results in a more progressive spring behavior, by which a very sensitive suspension is achieved, with the surface of the spring core feels extremely soft.

In gewünschtem Umfang können insbesondere hervorstehende Körperregionen zunächst einmal tiefer in die Matratze einsinken, während nach einem Zusammendrücken der Ausbauchung eine härtere Federcharakteristik zur Wirkung kommt, die den Liegenden optimal stützt.To the desired extent, in particular protruding body regions can first sink deeper into the mattress, while after compression of the bulge a harder spring characteristic comes into action, which optimally supports the lying.

Durch die progressive Federkraft wird eine bemerkenswerte Erholung beispielsweise der Wirbelsäule erreicht, so dass der neue Federkern den gestellten Anforderungen an einen hohen Federungskomfort in optimaler Weise entspricht.The progressive spring force achieves a remarkable recovery, for example, of the spinal column, so that the new spring core optimally meets the requirements for high suspension comfort.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, beide Endbereiche jeder Feder im Sinne einer Ausbauchung zu formen, wodurch sich neben dem optimierten Liegekomfort eine größere Belastungsfähigkeit des Federkerns ergibt.According to an advantageous embodiment of the invention is provided to form both end portions of each spring in the sense of a bulge, which in addition to the optimized sleeping comfort results in a greater load capacity of the spring core.

Durch bereichsweise unterschiedliche Steigungen der Drahtwindung kann ebenfalls das Federverhalten der Feder beeinflusst werden, wobei ein zu den Enden hin flacher und zur Mitte hin steiler Anstieg die zunächst weiche und dann härtere Federung bei Benutzung des Federkerns unterstützt.By partially different slopes of the wire turn also the spring behavior of the spring can be influenced, with a flat towards the ends and steeply towards the middle increase the initially soft and then harder spring support when using the spring core.

Die erfindungsgemäß ausgebildeten Federn können im Sinne eines Bonellfederkerns durch einen Spiraldraht miteinander verbunden sein. Bevorzugt finden sie jedoch als Taschenfedern Verwendung, d.h. sie sind von einer Gewebetasche umhüllt, wobei eine Mehrzahl von Federn einen Strang ergeben und diese Stränge, nebeneinander angeordnet, im Bereich der eingetaschten Federn miteinander verklebt sind. Hierbei erfolgt eine Verklebung beispielsweise durch einen Heißkleber, der an den Ausbauchungen aufgetragen ist.The inventively designed springs may be connected to each other in the sense of a Bonellfederkerns by a spiral wire. However, they are preferably used as pocket springs, i. they are enveloped by a fabric bag, wherein a plurality of springs give a strand and these strands, juxtaposed, are glued together in the region of the pocketed springs. In this case, an adhesive bond, for example, by a hot melt adhesive, which is applied to the bulges.

Statt einer unmittelbaren Verklebung der Stränge können auch Zwischenlagen aus einem elastischen Stoff, vorzugsweise einem Schaumstoff, vorgesehen sein, die zwischen zwei Strängen angeordnet sind und mit den benachbarten Stränge verklebt sind.Instead of an immediate bonding of the strands and intermediate layers of an elastic material, preferably a foam may be provided, which are arranged between two strands and are glued to the adjacent strands.

Die Taschen, die die Federn einhüllen, sind der Form der neuen Feder angepasst. In an sich bekannter Weise werden zur Bildung der Taschen sich über die gesamte Länge eines Strangs erstreckende Gewebestreifen eingesetzt, die im Bereich zweier aufeinanderfolgender Federn durch Ultraschallschweißen, entsprechend der Form der Feder, miteinander verbunden werden, unter Ausbildung der besagten Taschen.The pockets that envelop the springs are adapted to the shape of the new spring. In known manner, to form the pockets over the entire length of a strand extending fabric strips are used, which are connected in the region of two successive springs by ultrasonic welding, according to the shape of the spring, to form the said pockets.

Zwischen den Federn, sowohl in einem Strang wie auch zwischen zwei Strängen, können auch anders geformte Federn angeordnet sein, beispielsweise Tonnenfedern, wobei dann die mittlere Ausbauchung der Tonne in die mittlere Einschnürung der neuen Feder eingesetzt ist. im Fall, dass eine neue Feder mit lediglich einer Ausbauchung zum Einsatz kommt, kann die gegenüberliegende Seite des Federkems durch die eingesetzten Tonnenfedern bestimmt werden, so dass sich eine Wendematratze mit unterschiedlichen Liegeeigenschaften ergibt.Between the springs, both in a strand as well as between two strands, also differently shaped springs may be arranged, for example barrel springs, in which case the average bulge of the barrel is inserted into the central constriction of the new spring. in the event that a new spring with only one bulge is used, the opposite side of the spring core be determined by the barrel springs used, so that there is a turning mattress with different lying properties.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.Embodiments of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen:

Figur 1: eine Einzelfeder eines erfindungsgemäßen Federkerns in einer Seitenansicht
Figur 2: einen Teilausschnitt eines Federkerns ebenfalls in einer Seitenansicht
Figur 3: den Teilausschnitt nach Figur 2 in einer Draufsicht
Figur 4: einen Teilausschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Federkerns in einer Seitenansicht.
Figuren 5 u. 6: jeweils einen Teilausschnitt eines Federkerns im Verbindungsbereich zweier Einzelfedern

Show it:

FIG. 1: a single spring of a spring core according to the invention in a side view
FIG. 2: a partial section of a spring core also in a side view
FIG. 3: the partial section of Figure 2 in a plan view
FIG. 4: a partial section of another embodiment of a spring core in a side view.
FIGS. 5 and 5 6: in each case a partial section of a spring core in the connecting region of two individual springs

In der Figur 1 ist eine schraubenförmig gewundene Feder eines Federkerns dargestellt, die insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehen sind.In the figure 1, a helically wound spring of a spring core is shown, which are provided overall with the reference numeral 1.

An ihren beiden Endbereichen ist diese Feder 1 erfindungsgemäß im Sinne einer Ausbauchung 2,3 geformt, während der zwischenliegende, mittlere Teil als Taille 4 bezeichnet werden kann.At its two end regions, this spring 1 is shaped according to the invention in the sense of a bulge 2, 3, while the intermediate middle part can be referred to as waist 4.

Es ist deutlich zu erkennen, dass ausgehend von einem kleinen Durchmesser der Windungen dieser sich ansteigend vergrößert, bis er sich anschließend wieder verringert und in den Bereich der Taille 4 übergeht, um sodann sich wieder zu erweitern und letztlich zu verringern, so dass sich die neue Form ergibt, die besonders deutlich in der Figur 2 erkennbar ist. Bezogen auf die Querachse der Feder 1 ist diese also spiegelsymmetrisch geformt.It can clearly be seen that, starting from a small diameter of the turns, it increases in an increasing manner until it subsequently decreases again and transitions into the region of the waist 4, in order then to expand again and ultimately to reduce, so that the new shape results, which can be seen particularly clearly in FIG. Based on the transverse axis of the spring 1, this is thus mirror-symmetrical.

In der Figur 2 sind nebeneinander liegende Federn 1 dargestellt, die von Taschen 5 umhüllt sind. Diese Taschen 5 bestehen aus einem textilen Material und fassen eine Reihe nebeneinander liegender einzelner Federn 1 zu einem Strang oder einer Reihe zusammen, wobei die Tasche 5 dadurch gebildet sind, dass zwar die einzelnen Federn 1 beidseitig überdeckende Gewebestreifen zwischen zwei einzelnen Feder durch Ultraschallverschweißung miteinander verbunden sind. Eine solche Schweißnaht ist in der Figur 3 mit dem Bezugszeichen 7 versehen.In Figure 2 adjacent springs 1 are shown, which are enveloped by pockets 5. These pockets 5 are made of a textile material and summarize a series of adjacent individual springs 1 to form a strand or a series, wherein the bag 5 are formed by the fact that although the individual springs 1 on both sides overlapping fabric strips between two individual spring connected by ultrasonic welding are. Such a weld is provided with the reference numeral 7 in FIG.

In dieser Figur ist auch zu erkennen, dass zwischen zwei Federsträngen eine elastische Zwischenlage 6, vorzugsweise aus einem Schaumstoff angeordnet ist, die mit den beiden benachbarten Federsträngen verklebt ist und die somit ein Verbindungselement bildet. Die Zwischenlagen 6 in ihrer Gesamtheit führen daher zur Komplettierung des Federkerns.In this figure it can also be seen that between two spring strands an elastic intermediate layer 6, preferably made of a foam, which is glued to the two adjacent spring strands and thus forms a connecting element. The intermediate layers 6 in their entirety therefore lead to the completion of the spring core.

Je nach Breite der Zwischenlage 6 verändert sich der Abstand der einzelnen Federstränge zueinander, wodurch sich naturgemäß eine Veränderung der Federcharakteristik des Federkerns ergibt.Depending on the width of the intermediate layer 6, the distance between the individual spring strands changes to each other, which naturally results in a change in the spring characteristic of the spring core.

Anstelle einer solchen Zwischenlage, die sich über die gesamte Länge der Federstränge erstreckt, können die zwischen zwei Federsträngen gebildeten Zwischenräume durch einzelne Zwischenstücke gefüllt sein, die ebenfalls mit den angrenzenden Federn 1 bzw. deren Taschen 5 verbunden sind. Solche Zwischenstücke können ebenfalls aus Schaumstoff gebildet sein, aber auch aus Federn, vorzugsweise Tonnenfedern, bestehen. In diesem Fall liegen die Tonnenfedern seitlich an den Taillen 4 der angrenzenden Federn 1 an. Bei dem in der Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Feder 1 lediglich an einem Ende eine Ausbauchung 2 auf, während sich der verjüngte Teil, d.h. die Taille 4 bis in den anderen Endbereich fortsetzt.Instead of such an intermediate layer which extends over the entire length of the spring strands, the spaces formed between two spring strands may be filled by individual intermediate pieces, which are also connected to the adjacent springs 1 and their pockets 5. Such spacers may also be formed of foam, but also springs, preferably barrel springs exist. In this case, the barrel springs lie laterally against the waist 4 of the adjacent springs 1. In the embodiment shown in Figure 4, the spring 1 only at one end a bulge 2, while the tapered part, ie the waist 4 continues into the other end region.

Entsprechend dieser Ausformung liegt im Bereich der Taille 4 einer Tonnenfeder 9 an, die ebenfalls als Taschenfeder ausgebildet ist und deren Tasche mit der Tasche der Feder 1 verbunden ist, vorzugsweise durch Verkleben.According to this shape is in the region of the waist 4 a barrel spring 9, which is also designed as a pocket spring and the bag is connected to the pocket of the spring 1, preferably by gluing.

In diesem Fall überragt die Tonnenfeder 9 die Feder 1, auf der der Ausbauchung 2 gegenüberliegenden Seite, sodass eine sogenannte Wendematratze gebildet ist, deren Federcharakteristik auf beiden Seiten unterschiedlich ist.
Eine Verbindung der Reihen kann beispielsweise durch Deckschichten 10 erfolgen, die aus einem Vlies bestehen und auf der einen Seite mit den ausgebauchten Federn 1 und auf der anderen Seite mit den Tonnenfedern 9 verbunden sind. Durch die unterschiedlichen Federcharakteristiken der beiden Gebrauchsseiten ergeben sich naturgemäß verschiedene Liegeeigenschaften, sodass hierdurch individuellen Wünschen entsprochen werden kann.In this case, the barrel spring 9 projects beyond the spring 1, on the opposite side of the bulge 2, so that a so-called turning mattress is formed whose spring characteristic is different on both sides.
A compound of the rows can be made for example by cover layers 10, which consist of a nonwoven and are connected on one side with the bulged springs 1 and on the other side with the barrel springs 9. Due to the different spring characteristics of the two sides of use arise naturally different lying characteristics, so that this individual wishes can be met.

In den Figuren 5 und 6 ist jeweils als Einzeleinheit ein Verbindungsbereich zu erkennen, durch den die beidseitig die einzelnen Federn 1 überdeckenden Gewebestreifen zwischen zwei Federn 1 miteinander verbunden sind, wodurch die Taschen 5 gebildet sind.In FIGS. 5 and 6, a connecting region can be seen in each case as a single unit, by means of which the fabric strips overlapping the individual springs 1 on both sides are connected to one another between two springs 1, whereby the pockets 5 are formed.

Dabei ist zu erkennen, dass die Schweißnähte 7 derart angeordnet sind, dass die Federn 1 fest in den Taschen 5 eingespannt sind, so dass eine seitliche Auslenkung praktisch ausgeschlossen ist.It can be seen that the welds 7 are arranged such that the springs 1 are firmly clamped in the pockets 5, so that a lateral deflection is virtually eliminated.

Während der Zwischenbereich zwischen zwei außenliegenden Schweißnähten 7, die jeweils eine Tasche 5 begrenzen, bei dem in der Figur 5 gezeigten Ausführungsbeispiel durch weitere Schweißnähte 7 verstärkt ist, ist dieser Zwischenbereich bei dem in der Figur 6 gezeigten Beispiel frei von solchen zusätzlichen Schweißnähten.While the intermediate region between two outer welds 7, each defining a pocket 5, is reinforced by further welds 7 in the embodiment shown in FIG. 5, this intermediate region is free of such additional welds in the example shown in FIG.

Prinzipiell ist durchaus auch die Kombination mit anderen Federn möglich, je nachdem welche Liegeeigenschaften gewünscht sind.In principle, the combination with other springs is quite possible, depending on which reclining features are desired.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1st spring
2nd bulge
3rd bulge
4th waist
5th bag
6. Clipboard
7. Weld
8. Adhesive point
9. barrel spring
10. cover layer

Claims

Spring core, with a plurality of helically wound springs (1), characterized in that at least a part of the springs (1) is formed at least in an end region in the longitudinal axis direction in the sense of a bulge 2.3.

Spring core according to claim 1, characterized in that both end portions of the spring (1) are provided with a bulge 2,3, between which a waist (4) is formed.

Spring core according to claim 1 or 2, characterized in that the slopes of the turns of the spring wire are the same or partially different.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that the pitch of the turns to the respective end regions is shallower or steeper and in the direction of the waist (4) steeper or shallower.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that the springs (1) are connected to each other in the sense of a Bonellfederkernes by a spiral wire.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that the springs (1) are designed as pocket springs.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that a number of pocket springs are connected to a spring strand.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that a spring strand with the adjacent spring strand in the region of the bulge (2) of the individual pocket springs are glued together.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that an elastic intermediate layer (6) is arranged between two spring strands.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate layer (6) consists of a foam.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that the clipboard (6) is glued to the pocket springs or to the spring strands.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that in the intermediate space formed by a plurality of springs (1), a spring different from the springs (1) is inserted.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that the different spring is designed as a barrel spring (9).

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that the barrel spring (9) rests in the waist (4) of the associated springs.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that the barrel spring (9) projects beyond the springs (1) on one side.

Spring core according to one of the preceding claims, characterized in that the springs (1) in their entirety and / or the barrel springs (9) in each case by a cover layer (10) are interconnected.