EP1780369A1 - Flexible extruded seal for windows, doors etc - Google Patents

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Publication number
EP1780369A1
EP1780369A1 EP06013617A EP06013617A EP1780369A1 EP 1780369 A1 EP1780369 A1 EP 1780369A1 EP 06013617 A EP06013617 A EP 06013617A EP 06013617 A EP06013617 A EP 06013617A EP 1780369 A1 EP1780369 A1 EP 1780369A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
sealing
seal
section
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06013617A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Arthur Förster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deventer Profile & Co KG GmbH
Original Assignee
Deventer Profile & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deventer Profile & Co KG GmbH filed Critical Deventer Profile & Co KG GmbH
Publication of EP1780369A1 publication Critical patent/EP1780369A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2314—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes characterised by the material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
    • E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
    • E06B7/2309—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a hollow sealing part

Definitions

  • the invention relates to an elastic extruded sealing profile for windows, doors or the like.
  • the profile back opposite a support web is provided, which opens at one end in a protruding from the profile back crossbar and at its other end in the underside of a sealing web, which protrudes on both sides of the support web on this and at its profile back facing end via a Connecting web is connected to one end of the profile back.
  • the door or similar. is executed, in which a strand sealing profile is to be introduced, which are similar to the extruded profile when closing the window or door leaf. acting loads quite different, depending on whether it is a blunt einFEenden window or door leaf or a folded-over wing, as he z. B. is used in turn-tilt wings.
  • the present invention seeks to provide an elastic extruded seal available, which results in a very good sealing effect not only when used for butt-in sash, but also when applied to folded sash and in particular the risk of unwanted Matterkrempelns the head area is avoided.
  • a shape is created by the concave shape of the two upper, consecutively extending webs (connecting web and sealing web), which allows this extruded profile in both types of wing constructions (blunt and overturning) with excellent sealing effect to use equally well, wherein, in the case of an application with a blunt wing, undesired overturning, i. H. the disadvantageous squashing of the head portion of the seal, is avoided.
  • the connecting web between the sealing ridge and the profile back characterized in that it has a slight, concave towards the inside of the hollow cross section and rounded over its length vaulted shape, especially when using a blunt einrehenden frame, the sealing ridge pivoted with increasing sealing engagement until its parallel alignment with the profile back and at the same time also a slight movement parallel to the sealing back in this pivoting movement dissolves, does not bulge further, but, on the contrary, increasingly covert and ultimately runs when reaching the closed-end state of the wing then as good as straight.
  • the slightly curved in cross section corresponding to a concave curvature sealing ridge is first at increasing closing process where it forms a roof-shaped projecting kink at its confluence with the connecting web, around the point of this roof-shaped projection pivots around, as this kink also as a hinge point acts.
  • This kink also as a hinge point acts.
  • the concave curvature of the sealing web is aligned by the mating surface of the sash approximately on reaching the closing end position approximately parallel to the seal back and transferred by the flat contact surface on the casement also in a corresponding rectilinear alignment with the result that at the end portions of the contact surface due to the elastically constructed restoring forces arched initial shape increased pressure forces are built up so that a particularly good sealing effect is achieved in these end areas.
  • the support bar opens at an angle of about 90 ° on the underside of the sealing web in this, whereby the supporting forces built up by him during sealing engagement on the sealing bar are particularly effectively introduced into this.
  • connection point between the sealing web and connecting web, seen in the unloaded state of the seal and inside the hollow cross-section of the profile back is about as far as the point of entry of the support web in the crosspiece, whereby upon reaching the seal -End ein the connecting bridge also exactly rectilinear (without constraint hereby) can be aligned.
  • the support bar is designed so that it bulges in sealing engagement when the sealing bar is aligned approximately parallel to the profile back of the sash, towards the profile back bulges out and is supported in the context of this bulge on the profile back. This results in reaching the closing end position of the sash a particularly good support of the head portion of the seal against the closing pressure, both on top of then rectilinear connection web, as below on the support bar, so that a particularly good sealing effect by the achievable, relatively large pressure forces in the friction surface can be achieved.
  • the formation of the desired bulge of the support web in sealing engagement be ensured that the support web is provided on its inner side in the hollow cross-section with a thickness locally diminishing recess or groove, which can serve as a hinge point and their location chosen is that when sealing engagement with an alignment of the sealing ridge approximately parallel to the profile back, seen in the direction of the support bar to the sealing ridge out, immediately behind the contact area of the support ridge lies on the profile back.
  • this hinge point on the support web while the same can be effected during sealing engagement so that the contact surface or support surface of the support web on profile back at Dichtend ein so that the area of the support web between this contact point and the junction of the support web in the bottom of the Seal bar relatively short and therefore very stiff can be.
  • a good introduction of the supporting forces from the profile back into the sealing web can be achieved against the system pressure of the sash.
  • the connecting web and the sealing web on their side facing away from the hollow cross-section each have a wear layer which usually also at the same time as a layer with particularly favorable frictional properties (ie the occurrence of only low frictional forces at Friction engagement).
  • the support web and / or the sealing web and / or the connecting web and / or the cross web are preferably made of foamed material.
  • a further, particularly preferred embodiment of the strand seal according to the invention also consists in that the support web, seen in the unloaded state of the seal, in cross-section has a substantially rectilinear profile, whereby just at the beginning of the sealing engagement a relatively strong support effect on the sealing web against the pressure of the Wing frame can be constructed.
  • the strand seal according to the invention shows when used with folded over very excellent sealing properties, but they do not lose even when used in blunt einrehendem wing and also can be used for this purpose. At the same time, however, the shape of its head section is relatively uncomplicated, which allows a simple and therefore cost-effective production.
  • Fig. 1 shows a (greatly enlarged) cross section through an elastic strand sealing profile 1, as in windows, doors o. is used.
  • the strand sealing profile 1 comprises a formed as a closed hollow cross-section 2 head portion having a profile back 3 and a support web 4 opposite thereto, at its one (in Fig. 1: the upper) end at an angle ⁇ of about 90 ° in the bottom of a Sealing web 5 opens.
  • the sealing ridge 5 is on both sides of the support web 4 on this before, as Fig. 1 shows well.
  • the supernatant of the sealing web 5 at its freely projecting from the support web 4 end ie in Fig. 1: the right end
  • the support web 4 runs into a transverse web 7 projecting approximately perpendicularly from the profile back 3.
  • Both the sealing web 5, as well as the connecting web 6 extend in cross-section, as shown in FIG. 1, slightly concave (seen from the outside of the extruded sealing profile 1) bent inwardly over its entire extent, in the form of a round running Curvature towards the interior of the hollow section 2 out.
  • the curvature is not very strong and is preferably so large that at the point of maximum concavity (ie in the middle of the respective arched ridge 5 and 6), the Einwölbe depth on the Outside of the respective web has a size which is in the range of about 8 to about 15% of the chord length (ie length of the chord which connects the two ends of each web on the upper side in the unloaded state of the seal).
  • a curvature is selected, which is in the unloaded state of the seal at its maximum vaulted point about 10% of said chord length of the respective web 5 and 6 respectively.
  • concave rounded webs 5 and 6 run (again in the unloaded state of the string seal) together at their junction to form an outwardly directed roof-shaped projection 11, wherein in the hollow cross-section of the head region of there at the location of the roof-shaped Projection 11 present angle ⁇ is an obtuse angle, which is preferably in the range of 140 ° to 150 °, most preferably, however, at 145 °.
  • Fig. 1 is in the unloaded state of the strand seal the end of the roof-shaped projection 11 at about the same height level as the upper end surface 12 of the free end of the profile back 3, which at this end there is a stored Dehnsperre 13 (in the form a stretch resistant material).
  • a wall thickness of the support web 4 locally reducing, in the embodiment shown in cross-section circular portion formed recess (groove) 14 is formed.
  • This groove 14 is during compression of the sealing web 5 in sealing engagement a hinge point on the support bar 4 such that this pivoting in sealing engagement in the direction of the profile back 3, at the location of the groove 14 as a defined hinge point a Verschwingen its lower, in the crosspiece 7 opening part and its upper, in the sealing ridge 5 incoming part favors each other.
  • the position of the groove 14 is chosen so that at sealing engagement, as can be seen from the sequence of Fig. 2a to 2e (in the various phases of a sealing engagement between the initial contact of the sealing ridge 5 with the mating surface of the sash up to Close final position of the latter are shown) results in the course of sealing engagement a bulge 40 of the upper portion of the support bar 4, which is increasingly pronounced until ultimately, as shown in Fig. 2e, the end of the lower portion of the support web 4 against the profile back. 3 is present and is supported on this over a certain investment area 16 away.
  • the groove 14 Immediately behind this support point, as seen in the further course of the support bar 4 in the direction of the sealing bar 5, the groove 14, as shown in FIG.
  • Sealing web 5 and connecting web 6 are provided on their side facing away from the hollow cross-section 2 outside each with a passing over the roof-shaped projection 11 wear layer 17 which consists of a harder elastic material than that of the two webs 5, 6.
  • both the support web 4, as well as the sealing web 5 and the connecting web 6 are made of a foamed thermoplastic elastomer, while the profile back 3, the crosspiece 7 and the foot area 8 with the foot web 9 made of a non-foamed elastic material consist.
  • the latter parts of the extruded sealing profile 1, the z. B. has a slightly greater hardness than the foamed other parts of the seal (except the expansion lock 13).
  • the wear layer 17 generally also has particularly favorable sliding properties (ie the occurrence of relatively low frictional forces during frictional engagement between the sealing web 5 and the casement 15), wherein it also generally does not consist of a foamed material. However, it can also consist of a foamed material, which then However, significantly harder than the remaining material of the seal (except that of the expansion lock 13) should be.
  • the support web 4 is substantially rectilinear. It can be provided on its side facing away from the hollow cross-section 2 at the point where it enters the transverse web 7, also advantageously with a small notch 18, which facilitates the pivoting of its lower part in the direction of the profile back 3 back in frictional engagement.
  • FIGS. 2 a to 2 e which show different successive stages of the closing operation of the sash frame 15, is in detail very clearly recognizable, as the support web 4 with increasing approach of the sash 15 in the direction of the profile back 3 and (perpendicular thereto) on the transverse web 7 increasingly bulges toward the profile back 3 out, wherein this bulge takes place substantially in the region between the groove 14 and the mouth of the support web 4 in the sealing ridge 5.
  • the lower portion of the support web 4 between the groove 14 and the mouth of the support bar 4 in the crossbar 5 essentially retains its straight course and pivots only about the point of entry into the crosspiece 7 in the direction of the arrow X.
  • FIG. 2a to 2e further show that the wing frame 15 with its the strand seal profile 1 facing the front corner edge touches the sealing ridge 5 at the beginning of the sealing engagement at the freely projecting end portion (Fig. 2a), wherein the concave deflection of the sealing ridge 5 with increasing approach of the casement 15 at the profile back 3 is increasingly canceled (Fig. 2b, Fig. 2c) until shortly before reaching the closing end position, Fig. 2e shows, the sealing ridge 5 has a straight course (Fig. 2d).
  • the head region of the extruded sealing profile 1 is identical to that of FIG. 1, wherein here in the foot section 8 a foot support web 24 running obliquely downwards from the crosspiece 7 is provided for further stiffening of the foot section 8 of the seal.
  • the head region of the extruded sealing profile is slightly higher than in the case of the other embodiments, with the support web 4 slightly larger in its overall length in an intermediate region between the groove 14 and its point of entry into the transverse web 7 with an additional intermediate web 25 is provided, which extends from the support bar 4 to the sealing back 3 and in turn, in cross-section, has an approximately circular arc-shaped course, as shown in FIG. 5, to which reference is made. It opens at its in Fig. 5 below lying, ie the crosspiece 7 facing side in the support web 4 to form a thickness of the support web 4 there locally reducing recess 26, which in turn a hinge point during compression of the support web 4 in the direction of the Profile back 3 forms at sealing engagement.
  • FIG. 6 to 8 show cross sections through three further embodiments of a strand sealing profile 1 according to the invention, in which the foot portion 8 is no longer in an extension of the profile back 3, but rather, approximately in the middle of the profile back 3, facing away from the hollow cross section 2 Side in the form of a Harpunenfußes 30 with this on both sides projecting, obliquely upwardly inclined locking webs 31 protrudes. Otherwise, however, the construction of the seal is in principle the same as in FIG.
  • FIG. 7 corresponds to that of FIG. 6, in which case only in addition to the profile back 3 in the direction of the interior of the hollow section 2 out approximately perpendicular projecting stop 32 is mounted, against which the sealing ridge 5 on its underside in the Close final position of the (not shown) sash can additionally create supporting.
  • FIG. 8 differs from that of FIG. 6 essentially in that here the profile back 3 on its (in FIG. 8 right) one side does not protrude so far beyond the harpoon foot 30 as on the other side.
  • this shorter side of its lateral supernatant then joins the cross bar 7, but here, unlike the embodiments of Figs. 6 and 7, not perpendicular to the profile back 3, but at an acute angle of this runs upwards and at his opens the upper end at an acute angle in the support web 4, as shown geometrically in Fig. 8 in detail, to which reference is made.
  • the transverse web 7, as well as supporting web 4, sealing web 5 and connecting web 6, made of foamed material (and indeed integrally with the other said webs) is executed.
  • the seal according to FIG. 8 is softer overall in its deflection behavior than the seal forms from FIGS. 6 and 7, which is preferred in certain applications.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

The flexible strand seal (1) has a closed hollow cross section (2) having a head section and which has a back (3) and a foot section (8) having a seal provided in a retaining groove of a window. A sealing bar (5) and connecting post (6) are provided in an unloaded condition of the seal and in cross section the seal is concave. The bar and post are influenced by an angle of a projection (11) being arranged outward under an obtuse angle. A back (4) is provided which pushes away and adjusts a sealing bar with a sealing interference being parallel to the profile back arranged against the bulge.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elastisches Strangdichtungsprofil für Fenster, Türen oder dgl., mit einem als geschlossener Hohlquerschnitt ausgebildeten Kopfabschnitt, der einen Profilrücken aufweist, von dem ein Fußabschnitt zum Verankern der Dichtung in einer Haltenut des Fensters, der Türe oder dgl. absteht, wobei im Hohlquerschnitt dem Profilrücken gegenüberliegend ein Stützsteg vorgesehen ist, der an seinem einen Ende in einen vom Profilrücken vorspringenden Quersteg und an seinem anderen Ende in die Unterseite eines Dichtsteges einmündet, welcher beidseits des Stützsteges über diesen vorsteht und an seinem dem Profilrücken zugewandten Ende über einen Verbindungssteg mit einem Ende des Profilrückens verbunden ist.The invention relates to an elastic extruded sealing profile for windows, doors or the like., With a designed as a closed hollow cross section head portion having a profile back, from which a foot portion for anchoring the seal in a retaining groove of the window, the door or the like. wherein in the hollow cross-section the profile back opposite a support web is provided, which opens at one end in a protruding from the profile back crossbar and at its other end in the underside of a sealing web, which protrudes on both sides of the support web on this and at its profile back facing end via a Connecting web is connected to one end of the profile back.

Je nach dem, wie die Konstruktion des Fensters, der Türe o.ä. ausgeführt ist, bei der ein Strangdichtungsprofil eingeführt werden soll, sind die auf das Strangdichtungsprofil beim Schließen des Fenster oder Türflügels o.ä. einwirkenden Belastungen durchaus unterschiedlich, je nach dem, ob es sich dabei um einen stumpf eindrehenden Fenster- oder Türflügel oder um einen überfalzten Flügel handelt, wie er z. B. bei Dreh-Kipp-Flügeln eingesetzt wird.Depending on how the construction of the window, the door or similar. is executed, in which a strand sealing profile is to be introduced, which are similar to the extruded profile when closing the window or door leaf. acting loads quite different, depending on whether it is a blunt eindrehenden window or door leaf or a folded-over wing, as he z. B. is used in turn-tilt wings.

Während bei überfalzten Flügeln der meist als Hohlquerschnitt ausgebildete Kopf des Dichtungsprofiles beim Schließen des Flügels im wesentlichen senkrecht zum Profilrücken zusammengedrückt wird, überlagert sich dieser Schließbewegung bei stumpf eindrehenden Flügeln auch noch eine zusätzliche Bewegungskomponente angenähert parallel zur Ausrichtung des Profilrückens, wodurch am Dichtsteg auch eine starke, in Richtung dessen Längserstreckung wirksame Reibkraftkomponente auftritt, die dazu führen kann, daß der Kopfbereich der Dichtung nicht nur in Richtung zum Dichtrücken hin, sondern auch parallel zu diesem verquetscht wird ("überkrempelt").While in folded-over the most trained as a hollow cross-section head of the sealing profile is compressed when closing the wing substantially perpendicular to the profile back, this closing movement blunts at blunt turning wings also an additional component of movement approximately parallel to the alignment of the profile back, making the sealing bar and a strong , in the direction of the longitudinal extent effective frictional force component occurs, which can lead to the fact that the head portion of the seal is not only in the direction of the sealing back, but also parallel to this squeezed ("rolled over").

Aus der DE 197 14 465 C1 ist ein elastisches Strangdichtungsprofil bekannt, das sich in der Praxis hervorragend in seiner Anwendung bei überfalzten Flügelrahmen bewährt hat. Allerdings zeigt es sich, daß bei einem Einsatz für stumpf eindrehende Fenster oder Türen bisweilen die Gefahr eines unerwünschten Überkrempelns des Dichtungskopfes auftritt.From the DE 197 14 465 C1 is an elastic strand sealing profile known, which has proven to be excellent in practice in its application in over-folded sash. However, it turns out that when used for blunt-turning windows or doors sometimes the risk of unwanted Überkrempelns the sealing head occurs.

Ein elastisches Strangdichtungsprofil der eingangs genannten Art ist aus der DE 196 02 292 A1 bekannt, das sich ebenfalls bei Einsatz an überfalzten Flügelrahmen bestens bewährt hat, bei dem es aber bei einer Verwendung für stumpf eindrehende Fenster oder Türen wiederum zum Auftreten eines unerwünschten Überkrempelns kommen kann.An elastic strand sealing profile of the type mentioned is from the DE 196 02 292 A1 known, which has also proven itself in use on folded over sash well, but in which it can come in turn for use for blunt-turning windows or doors to the occurrence of unwanted Überkrempelns.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein elastisches Strangdichtungsprofil zur Verfügung zu stellen, das nicht nur bei der Verwendung für stumpf eindrehende Flügelrahmen, sondern auch bei Anwendung an überfalzten Flügelrahmen eine sehr gute Dichtwirkung ergibt und dabei insbesondere die Gefahr eines unerwünschten Überkrempelns des Kopfbereiches vermieden ist.Proceeding from this, the present invention seeks to provide an elastic extruded seal available, which results in a very good sealing effect not only when used for butt-in sash, but also when applied to folded sash and in particular the risk of unwanted Überkrempelns the head area is avoided.

Erfindungsgemäß wird dies bei einem elastischen Strangdichtungsprofil der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß Dichtsteg und Verbindungssteg, jeweils im unbelasteten Zustand der Dichtung sowie im Querschnitt und von der Außenseite der Dichtung her gesehen, einen konkav gerundeten Verlauf aufweisen, wobei beide Stege unter Ausbildung eines dachförmig nach außen gerichteten Vorsprungs unter einem stumpfen Winkel zusammenlaufen, der, im Inneren des Hohlquerschnitts gesehen, bevorzugt 140° bis 150°, insbesondere jedoch etwa 145°, beträgt.According to the invention this is achieved in an elastic strand sealing profile of the type mentioned in that the sealing web and connecting web, each in the unloaded state of the seal and in cross-section and from the outside of the seal ago, have a concave rounded course, both webs to form a roof-shaped outwardly directed projection converge at an obtuse angle, which, viewed in the interior of the hollow cross section, preferably 140 ° to 150 °, but in particular about 145 °.

Bei der erfindungsgemäßen Dichtung wird durch die konkave Form der beiden oberen, hintereinander verlaufenden Stege (Verbindungssteg und Dichtsteg) eine Formgebung geschaffen, die es gestattet, dieses Strangdichtungsprofil bei beiden Arten von Flügelkonstruktionen (stumpf eindrehend und überfalzt) bei hervorragender Dichtwirkung gleichermaßen einsetzen zu können, wobei im Fall einer Anwendung bei stumpf eindrehendem Flügel ein unerwünschtes Überkrempeln, d. h. das nachteilige Verquetschten des Kopfbereiches der Dichtung, vermieden wird.In the seal according to the invention, a shape is created by the concave shape of the two upper, consecutively extending webs (connecting web and sealing web), which allows this extruded profile in both types of wing constructions (blunt and overturning) with excellent sealing effect to use equally well, wherein, in the case of an application with a blunt wing, undesired overturning, i. H. the disadvantageous squashing of the head portion of the seal, is avoided.

Es zeigt sich dabei, daß der Verbindungssteg zwischen Dichtsteg und Profilrücken dadurch, daß er eine leichte, konkav in Richtung auf das Innere des Hohlquerschnitts hin und insgesamt gerundet über seine Länge hinweg eingewölbte Formgebung aufweist, gerade beim Einsatz eines stumpf eindrehenden Rahmens, der den Dichtsteg bei zunehmendem Dichteingriff bis zu dessen paralleler Ausrichtung zum Profilrücken verschwenkt und bei dieser Verschwenkbewegung gleichzeitig auch noch eine geringe Bewegung parallel zum Dichtrücken auflöst, sich nicht etwa weiter auswölbt, sondern, ganz im Gegenteil, zunehmend entwölbt und letztlich bei Erreichen des Schließ-Endzustandes des Flügels dann so gut wie geradlinig verläuft. Bei den dabei ablaufenden Vorgängen bewirkt der eingewölbte Verbindungssteg - anders als ein V-förmig eingewölbter Verbindungssteg, der sich leicht einklappen läßt - durchaus einen Widerstand gegen eine Verkleinerung des Abstands vom Dichtsteg zum Profilrücken, was in der Schließ-Endstellung des Flügels gerade auch im dortigen Endbereich des Dichtsteges einen guten Andruck an die Gegenfläche am Flügelrahmen und damit auch dort eine gute Dichtwirkung zeigt.It turns out that the connecting web between the sealing ridge and the profile back, characterized in that it has a slight, concave towards the inside of the hollow cross section and rounded over its length vaulted shape, especially when using a blunt einrehenden frame, the sealing ridge pivoted with increasing sealing engagement until its parallel alignment with the profile back and at the same time also a slight movement parallel to the sealing back in this pivoting movement dissolves, does not bulge further, but, on the contrary, increasingly covert and ultimately runs when reaching the closed-end state of the wing then as good as straight. In the case running operations causes the vaulted connecting web - unlike a V-shaped vaulted connecting web, which can be folded easily - quite a resistance to a reduction in the distance from the sealing bar to the profile back, which in the closed end position of the wing just in there End of the sealing land a good pressure on the counter surface on the sash and thus there shows a good sealing effect.

Der im Querschnitt ebenfalls entsprechend einer konkaven Einwölbung leicht gekrümmte Dichtsteg wird zunächst bei zunehmendem Schließvorgang dort, wo er bei seiner Einmündung in den Verbindungssteg mit diesem eine dachförmig vorspringende Knickstelle ausbildet, um die Stelle dieses dachförmigen Vorsprungs herum verschwenkt, da diese Knickstelle auch als eine Gelenkstelle wirkt. Gleichzeitig wird durch die etwa parallel zum Dichtrücken verlaufende Bewegungskomponente des Flügelrahmens bei Anlauf der Endkante desselben gegen die konkave "Oberflächenmulde" des Dichtsteges dieser bei gleichzeitigem Verschwenken um die genannte Knickstelle in eine Richtung bewegt und verschwenkt, die im wesentlichen senkrecht zu seiner Längserstreckung gerichtet ist und damit direkt von dem in den Dichtsteg auf dessen Unterseite einmündenden Stützsteg aufgenommen wird. Dieser baut seinerseits eine Gegenkraft gegen das Verschwenken des Dichtsteges auf, wobei auch die Einmündestelle des Stützsteges in den Dichtsteg als Gelenkstelle wirkt, um die herum nun der Dichtsteg im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Dadurch übt er an seinem auf der Seite des Profilrückens liegenden Ende einen Zug auf den dort einmündenden Verbindungssteg aus, der diesen aus der gewölbten in eine gestreckte Lage überführt. Die konkave Einwölbung des Dichtsteges wird von der Gegenfläche des Flügelrahmens bei Erreichen der Schließendstellung etwa parallel zum Dichtungsrücken ausgerichtet und durch die ebene Anlagefläche am Flügelrahmen auch in eine entsprechend geradlinige Ausrichtung überführt mit der Folge, daß an den Endabschnitten der Anlagefläche infolge der elastisch aufgebauten Rückstellkräfte der vorgewölbten Ausgangsform erhöhte Andruckkräfte aufgebaut werden, so daß auch in diesen Endbereichen eine besonders gute Abdichtwirkung erreicht wird. Durch das Überführen der konkav vorgewölbten Form des Dichtsteges bei Beginn des Dichteingriffs in eine geradlinig ausgerichtete Lage bei Dicht-Endstellung wandert die Stelle, an der der Flügelrahmen zu Beginn des Dichteingriffs in Anlage zum Dichtsteg gelangt und bei dem es sich um den unteren Endbereich des letzteren handelt, bereits per se etwas parallel zum Profilrücken durch die auftretende Längung bei Ausgleich der Wölbung, ohne daß es dabei gleich zu einer Relativbewegung zwischen dem Flügelrahmen und dem Dichtsteg kommt, weil diese Bewegung durch das Aufheben der Auswölbung vom Dichtsteg selbst schon aufgenommen wird. Dadurch wird dem Auftreten eines unerwünschten Überkrempelns schon von vorneherein entgegengewirkt.The slightly curved in cross section corresponding to a concave curvature sealing ridge is first at increasing closing process where it forms a roof-shaped projecting kink at its confluence with the connecting web, around the point of this roof-shaped projection pivots around, as this kink also as a hinge point acts. At the same time is moved by the running approximately parallel to the sealing back movement component of the sash at the start of the end edge of the same against the concave "surface trough" of the sealing web with simultaneous pivoting about said kink in one direction and pivoted, which is directed substantially perpendicular to its longitudinal extent and so that it is absorbed directly by the opening into the sealing ridge on the underside support web. This in turn builds up a counterforce against the pivoting of the sealing web, wherein the point of entry of the support web in the sealing web acts as a hinge point, around which now the sealing web is pivoted in a clockwise direction. As a result, at its end located on the side of the profile back, it exerts a pull on the connecting web which opens out there, which transfers it from the arched to an extended position. The concave curvature of the sealing web is aligned by the mating surface of the sash approximately on reaching the closing end position approximately parallel to the seal back and transferred by the flat contact surface on the casement also in a corresponding rectilinear alignment with the result that at the end portions of the contact surface due to the elastically constructed restoring forces arched initial shape increased pressure forces are built up so that a particularly good sealing effect is achieved in these end areas. By transferring the concave bulging shape of the sealing web at the beginning of the sealing engagement in a rectilinear position at sealing end position migrates to the point at which the sash at the beginning of the sealing engagement comes into contact with the sealing land and in which it is the lower end of the latter is already per se something parallel to the profile back by the occurring elongation in balancing the curvature, without causing the same to a relative movement between the sash and the sealing bar, because this movement already absorbed by canceling the bulge of the sealing bar itself becomes. As a result, the occurrence of an undesirable Überkrempelns counteracted from the outset.

Bevorzugt mündet der Stützsteg unter einem Winkel von etwa 90° auf der Unterseite des Dichtsteges in diesen ein, wodurch die von ihm bei Dichteingriff aufgebauten Abstützkräfte auf den Dichtsteg besonders wirkungsvoll in diesen eingeleitet werden.Preferably, the support bar opens at an angle of about 90 ° on the underside of the sealing web in this, whereby the supporting forces built up by him during sealing engagement on the sealing bar are particularly effectively introduced into this.

Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Strangdichtungsprofils besteht darin, daß die Verbindungsstelle zwischen Dichtungssteg und Verbindungssteg, im unbelasteten Zustand der Dichtung sowie im Inneren des Hohlquerschnitts gesehen, vom Profilrücken etwa soweit entfernt ist wie die Einmündestelle des Stützsteges in den Quersteg, wodurch bei Erreichen der Dicht-Endstellung der Verbindungssteg auch genau geradlinig (ohne Zwangsbedingung hierbei) ausgerichtet sein kann.A particularly preferred embodiment of the extruded seal according to the invention is that the connection point between the sealing web and connecting web, seen in the unloaded state of the seal and inside the hollow cross-section of the profile back is about as far as the point of entry of the support web in the crosspiece, whereby upon reaching the seal -Endstellung the connecting bridge also exactly rectilinear (without constraint hereby) can be aligned.

In anderer bevorzugter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Strangdichtung ist der Stützsteg so ausgebildet, daß er bei Dichteingriff dann, wenn der Dichtsteg vom Flügelrahmen etwa parallel zum Profilrücken ausgerichtet ist, sich in Richtung zum Profilrücken hin auswölbt und sich im Rahmen dieser Auswölbung am Profilrücken abstützt. Dadurch ergibt sich bei Erreichen der Schließ-Endstellung des Flügelrahmens eine besonders gute Abstützung des Kopfbereiches der Dichtung entgegen dem Schließdruck, und zwar sowohl oben am dann geradlinig ausgerichteten Verbindungssteg, wie unten über den Stützsteg, so daß eine besonders gute Dichtwirkung durch die erzielbaren, relativ großen Andruckkräfte in der Reibfläche erreicht werden kann.In another preferred embodiment of the strand seal according to the invention, the support bar is designed so that it bulges in sealing engagement when the sealing bar is aligned approximately parallel to the profile back of the sash, towards the profile back bulges out and is supported in the context of this bulge on the profile back. This results in reaching the closing end position of the sash a particularly good support of the head portion of the seal against the closing pressure, both on top of then rectilinear connection web, as below on the support bar, so that a particularly good sealing effect by the achievable, relatively large pressure forces in the friction surface can be achieved.

Besonders bevorzugt kann dabei die Ausbildung der gewünschten Auswölbung des Stützsteges bei Dichteingriff dadurch gewährleistet werden, daß der Stützsteg auf seiner im Hohlquerschnitt innen liegenden Seite mit einer seine Dicke örtlich verkleinernden Einbuchtung bzw. Nut versehen ist, die als Gelenkstelle dienen kann und deren Lage so gewählt ist, daß sie bei Dichteingriff bei einer Ausrichtung des Dichtsteges ungefähr parallel zum Profilrücken, in Richtung des Stützsteges zum Dichtsteg hin gesehen, unmittelbar hinter dem Anlagebereich des Stützsteges am Profilrücken liegt. Durch geeignete Lage dieser Gelenkstelle am Stützsteg kann dabei eine Auswölbung desselben bei Dichteingriff so bewirkt werden, daß die Anlagefläche bzw. Abstützfläche des Stützsteges am Profilrücken bei Dichtendstellung so liegt, daß der Bereich des Stützsteges zwischen dieser Anlagestelle und der Einmündung des Stützsteges in die Unterseite des Dichtsteges relativ kurz und damit sehr steif ausgeführt werden kann. Hierdurch läßt sich eine gute Einleitung der Abstützkräfte vom Profilrücken in den Dichtsteg entgegen dem Anlagedruck des Flügelrahmens erreichen.Particularly preferred in this case the formation of the desired bulge of the support web in sealing engagement be ensured that the support web is provided on its inner side in the hollow cross-section with a thickness locally diminishing recess or groove, which can serve as a hinge point and their location chosen is that when sealing engagement with an alignment of the sealing ridge approximately parallel to the profile back, seen in the direction of the support bar to the sealing ridge out, immediately behind the contact area of the support ridge lies on the profile back. By appropriate location of this hinge point on the support web while the same can be effected during sealing engagement so that the contact surface or support surface of the support web on profile back at Dichtendstellung so that the area of the support web between this contact point and the junction of the support web in the bottom of the Seal bar relatively short and therefore very stiff can be. As a result, a good introduction of the supporting forces from the profile back into the sealing web can be achieved against the system pressure of the sash.

Besonders von Vorteil ist es auch, wenn bei einem erfindungsgemäßen Strangdichtungsprofil der Verbindungssteg und der Dichtsteg auf ihrer dem Hohlquerschnitt abgewandten Außenseite jeweils eine Verschleißschicht aufweisen, die sich in der Regel auch gleichzeitig als eine Schicht mit besonders günstigen Reibeigenschaften (d. h. dem Auftreten nur geringer Reibkräfte bei Reibeingriff) darstellt.It is also particularly advantageous if, in a strand sealing profile according to the invention, the connecting web and the sealing web on their side facing away from the hollow cross-section each have a wear layer which usually also at the same time as a layer with particularly favorable frictional properties (ie the occurrence of only low frictional forces at Friction engagement).

Weiterhin bevorzugt wird bei einem elastischen Strangdichtungsprofil der Stützsteg und/oder der Dichtsteg und/oder der Verbindungssteg und/oder der Quersteg aus geschäumtem Material gefertigt.Furthermore, in an elastic extruded sealing profile, the support web and / or the sealing web and / or the connecting web and / or the cross web are preferably made of foamed material.

Eine weitere, besonders vorzugsweise Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Strangdichtung besteht auch darin, daß der Stützsteg, im unbelasteten Zustand der Dichtung gesehen, im Querschnitt einen im wesentlichen geradlinigen Verlauf aufweist, wodurch gerade bei Beginn des Dichteingriffs eine relativ starke Stützwirkung auf den Dichtsteg entgegen dem Andruck des Flügelrahmens aufgebaut werden kann. Die erfindungsgemäße Strangdichtung zeigt beim Einsatz bei überfalzten Flügeln ganz vorzügliche Dichtungseigenschaften, die sie aber auch bei Einsatz bei stumpf eindrehendem Flügel nicht verliert und auch hierfür bestens eingesetzt werden kann. Gleichzeitig ist aber auch die Formgebung ihres Kopfabschnittes relativ unkompliziert, was eine einfache und damit kostengünstige Herstellung erlaubt.A further, particularly preferred embodiment of the strand seal according to the invention also consists in that the support web, seen in the unloaded state of the seal, in cross-section has a substantially rectilinear profile, whereby just at the beginning of the sealing engagement a relatively strong support effect on the sealing web against the pressure of the Wing frame can be constructed. The strand seal according to the invention shows when used with folded over very excellent sealing properties, but they do not lose even when used in blunt einrehendem wing and also can be used for this purpose. At the same time, however, the shape of its head section is relatively uncomplicated, which allows a simple and therefore cost-effective production.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:

Fig.1
einen vergrößerten Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elastischen Strangdichtungsprofiles;
Fig. 2 a bis e
eine schematische Darstellung des Strangdichtungsprofiles aus Fig. 1 beim Schließvorgang eines Flügelrahmens bei verschiedenen Stadien des Schließvorganges, sowie
Fig. 3 bis 8
Querschnitte durch sechs weitere Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Strangdichtungsprofiles.
The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawing in principle. Show it:
Fig.1
an enlarged cross-section through a first embodiment of an elastic strand sealing profile according to the invention;
Fig. 2 a to e
a schematic representation of the rope sealing profile of Fig. 1 during the closing process of a sash at different stages of the closing process, as well
Fig. 3 to 8
Cross sections through six further embodiments of a strand sealing profile according to the invention.

In der folgenden Figurenbeschreibung werden mehrere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Strangdichtungsprofile beschrieben, wobei gleiche Teile in den unterschiedlichen Ausführungsbeispielen auch mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.In the following description of the figures, several embodiments of extruded sealing strips according to the invention are described, wherein identical parts in the different embodiments are also provided with the same reference numerals.

Fig. 1 zeigt einen (stark vergrößerten) Querschnitt durch ein elastisches Strangdichtungsprofil 1, wie es bei Fenstern, Türen o.ä. eingesetzt wird.Fig. 1 shows a (greatly enlarged) cross section through an elastic strand sealing profile 1, as in windows, doors o. is used.

Das Strangdichtungsprofil 1 umfaßt einen als geschlossener Hohlquerschnitt 2 ausgebildeten Kopfabschnitt, der einen Profilrücken 3 sowie einen diesem gegenüberliegenden Stützsteg 4 aufweist, der an seinem einen (in Fig. 1: dem oberen) Ende unter einem Winkel α von etwa 90° in die Unterseite eines Dichtsteges 5 einmündet.The strand sealing profile 1 comprises a formed as a closed hollow cross-section 2 head portion having a profile back 3 and a support web 4 opposite thereto, at its one (in Fig. 1: the upper) end at an angle α of about 90 ° in the bottom of a Sealing web 5 opens.

Der Dichtsteg 5 steht beidseits des Stützsteges 4 über diesen vor, wie Fig. 1 gut zeigt. Dabei ist bei der dargestellten Ausführungsform der Überstand des Dichtsteges 5 an seinem vom Stützsteg 4 frei vorspringenden Ende (also in Fig. 1: dem rechten Ende) nur etwa halb so groß wie der Überstand auf der gegenüberliegenden Seite, wobei der Dichtsteg 5 an seinem dortigen, dem Profilrücken 3 zugewandten Ende über einen Verbindungssteg 6 mit dem zugeordneten (in Fig. 1: dem oberen) Ende des Profilrückens 3 verbunden ist.The sealing ridge 5 is on both sides of the support web 4 on this before, as Fig. 1 shows well. In this case, in the illustrated embodiment, the supernatant of the sealing web 5 at its freely projecting from the support web 4 end (ie in Fig. 1: the right end) only about half as large as the supernatant on the opposite side, wherein the sealing web 5 at its local , the profile back 3 facing end via a connecting web 6 with the associated (in Fig. 1: the upper) end of the profile back 3 is connected.

An seinem anderen, vom Dichtsteg 5 abgewandten Ende läuft der Stützsteg 4 in einen vom Profilrücken 3 etwa senkrecht vorspringenden Quersteg 7 ein.At its other end facing away from the sealing web 5, the support web 4 runs into a transverse web 7 projecting approximately perpendicularly from the profile back 3.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 findet sich unterhalb des Quersteges 7, in Verlängerung des Dichtrückens 3, ein Fußabschnitt 8 der Strangdichtung, an dessen frei vorspringendem (unteren) Ende ein schräg nach oben auf die Seite, auf der auch der Hohlquerschnitt 2 vorliegt, hochlaufender Fußsteg 9 angebracht ist, der beim Einstecken des Fußabschnitts 8 in eine (in Fig. 1 nicht dargestellte) Haltenut eines Fensters, einer Türe oder dgl. elastisch nach oben verbogen wird und infolge seiner elastischen Rückstellkraft im voll eingeschobenen Zustand einem Herausrutschen der Dichtung aus der Haltenut entgegenwirkt. Zur besseren Verankerung des Fußbereiches 8 in dieser Haltenut ist an der Unterseite des Fußsteges 9 noch ein spitzer Verrastungsvorsprung 10 angebracht, der sich im eingesteckten Zustand der Dichtung gegen die entsprechende Seitenwand der Haltenut anlegt und eine zusätzliche Verbesserung der Verankerung der Dichtung in der Haltenut ergibt.In the embodiment of Figure 1 is below the crossbar 7, in extension of the sealing back 3, a foot portion 8 of the strand seal, at its freely projecting (lower) end an obliquely upward to the side on which the hollow cross-section 2 is present hochlaufender footbridge 9 is mounted, which is bent elastically upwards upon insertion of the foot portion 8 in a (not shown in Fig. 1) retaining a window, a door or the like. And due to its elastic restoring force in the fully inserted state from slipping out of the seal counteracts the holding. For better anchoring of the foot area 8 in this holding groove 9 is still a sharp Verrastungsvorsprung 10 attached to the underside of the foot bar, which applies in the inserted state of the seal against the corresponding side wall of the retaining and results in an additional improvement of the anchoring of the seal in the retaining.

Sowohl der Dichtsteg 5, wie auch der Verbindungssteg 6 verlaufen im Querschnitt, wie dies Fig. 1 zeigt, über ihre gesamte Erstreckung hinweg leicht konkav (von der Außenseite des Strangdichtungsprofils 1 aus gesehen) nach innen hin gebogen, und zwar in Form einer rund ausgeführten Wölbung in Richtung auf das Innere des Hohlquerschnitts 2 hin. Die Wölbung ist dabei nicht sehr stark und ist bevorzugt so groß, daß an der Stelle maximaler Einwölbung (d. h. in der Mitte des jeweils gewölbten Steges 5 bzw. 6) die Einwölbtiefe auf der Außenseite des betreffenden Steges eine Größe hat, die im Bereich von etwa 8 bis etwa 15 % der Sehnenlänge (d. h. Länge der Sehne, welche im unbelasteten Zustand der Dichtung die beiden Enden jedes Steges auf dessen Oberseite miteinander verbindet) beträgt. Besonders bevorzugt wird jedoch eine Wölbung gewählt, die im unbelasteten Zustand der Dichtung an ihrer maximal eingewölbten Stelle etwa 10 % der genannten Sehnenlänge des betreffenden Steges 5 bzw. 6 beträgt.Both the sealing web 5, as well as the connecting web 6 extend in cross-section, as shown in FIG. 1, slightly concave (seen from the outside of the extruded sealing profile 1) bent inwardly over its entire extent, in the form of a round running Curvature towards the interior of the hollow section 2 out. The curvature is not very strong and is preferably so large that at the point of maximum concavity (ie in the middle of the respective arched ridge 5 and 6), the Einwölbe depth on the Outside of the respective web has a size which is in the range of about 8 to about 15% of the chord length (ie length of the chord which connects the two ends of each web on the upper side in the unloaded state of the seal). Particularly preferred, however, a curvature is selected, which is in the unloaded state of the seal at its maximum vaulted point about 10% of said chord length of the respective web 5 and 6 respectively.

Die beiden, in ihrem Verlauf im Querschnitt jeweils konkav gerundeten Stege 5 und 6 laufen (wiederum im unbelasteten Zustand der Strangdichtung) an ihrer Verbindungsstelle unter Ausbildung eines nach außen gerichteten dachförmigen Vorsprungs 11 zusammen, wobei im Hohlquerschnitt des Kopfbereiches der dort an der Stelle des dachförmigen Vorsprungs 11 vorliegenden Winkel β ein stumpfer Winkel ist, der bevorzugt im Bereich von 140° bis 150°, ganz besonders bevorzugt jedoch bei 145°, liegt.The two, in their course in cross section in each case concave rounded webs 5 and 6 run (again in the unloaded state of the string seal) together at their junction to form an outwardly directed roof-shaped projection 11, wherein in the hollow cross-section of the head region of there at the location of the roof-shaped Projection 11 present angle β is an obtuse angle, which is preferably in the range of 140 ° to 150 °, most preferably, however, at 145 °.

Bei dem Strangdichtungsprofil der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist, im unbelasteten Zustand der Dichtung und im Inneren des Hohlquerschnitts 2 gesehen, die Verbindungsstelle zwischen Dichtsteg 5 und Verbindungssteg 6 vom Profilrücken 3 um eine Länge a entfernt, die ebenso groß ist wie die Entfernung der Einmündestelle des Stützsteges 4 in den Quersteg 7, wie dies in Fig. 2a eingezeichnet ist.In the strand sealing profile of the embodiment of FIG. 1, seen in the unloaded state of the seal and inside the hollow section 2, the junction between the sealing web 5 and connecting web 6 from the profile back 3 by a length a , which is as large as the distance of the junction of the support bar 4 in the transverse web 7, as shown in Fig. 2a.

Wie aus Fig. 1 weiterhin entnommen werden kann, liegt im unbelasteten Zustand der Strangdichtung das Ende des dachförmigen Vorsprungs 11 auf etwa demselben Höhenniveau wie die obere Endfläche 12 des freien Endes des Profilrückens 3, der an diesem Endbereich dort eine eingelagerte Dehnsperre 13 (in Form eines dehnungsresistenten Materials) aufweist.As can be further seen from Fig. 1, is in the unloaded state of the strand seal the end of the roof-shaped projection 11 at about the same height level as the upper end surface 12 of the free end of the profile back 3, which at this end there is a stored Dehnsperre 13 (in the form a stretch resistant material).

Am Stützsteg 4 ist auf dessen dem Hohlquerschnitt 2 zugewandten Innenseite in einem Abstand von der Einmündestelle des Stützsteges 4 in den Dichtsteg 5 eine die Wandstärke des Stützsteges 4 lokal verringernde, im gezeigten Ausführungsfall im Querschnitt kreisabschnittförmig ausgebildete Vertiefung (Nut) 14 ausgebildet. Diese Nut 14 stellt beim Einfedern des Dichtsteges 5 bei Dichteingriff eine Gelenkstelle am Stützsteg 4 derart dar, daß dieser, der bei Dichteingriff sich in Richtung auf den Profilrücken 3 hin schwenkt, an der Stelle der Nut 14 als definierter Gelenkstelle ein Verschwingen seines unteren, in den Quersteg 7 einmündenden Teiles und seines oberen, in den Dichtsteg 5 einlaufenden Teiles zueinander begünstigt.On the support web 4 is on the hollow section 2 facing inside at a distance from the junction of the support web 4 in the sealing ridge 5, a wall thickness of the support web 4 locally reducing, in the embodiment shown in cross-section circular portion formed recess (groove) 14 is formed. This groove 14 is during compression of the sealing web 5 in sealing engagement a hinge point on the support bar 4 such that this pivoting in sealing engagement in the direction of the profile back 3, at the location of the groove 14 as a defined hinge point a Verschwingen its lower, in the crosspiece 7 opening part and its upper, in the sealing ridge 5 incoming part favors each other.

Die Lage der Nut 14 ist dabei so gewählt, daß bei Dichteingriff, wie dies sich aus der Abfolge der Fig. 2a bis 2e ergibt (bei der verschiedene Phasen eines Dichteingriffs zwischen der anfänglichen Berührung des Dichtsteges 5 mit der Gegenfläche des Flügelrahmens bis zur Schließendstellung des letzteren dargestellt sind) sich im Verlauf des Dichteingriffs eine Auswölbung 40 des oberen Abschnitts des Stützsteges 4 ergibt, die sich immer stärker ausprägt, bis letztlich, wie aus Fig. 2e ersichtlich, das Ende des unteren Abschnitts des Stützsteges 4 gegen den Profilrücken 3 anliegt und sich an diesem über einen gewissen Anlagebereich 16 hinweg abstützt. Unmittelbar hinter dieser Abstützstelle, im weiteren Verlauf des Stützsteges 4 in Richtung auf den Dichtsteg 5 hin gesehen, liegt die Nut 14, wie Fig. 2e zeigt, die aber infolge der Auswölbung stark aufgeklappt ist, wobei sie durch diese Lage die Möglichkeit schafft, daß zwischen der Anlagefläche 16 und dem in der Schließendstellung des Flügelrahmens 15 etwa parallel zum Profilrücken 3 ausgerichteten Dichtsteg 5 ein nur relativ kurzer Verlauf des Stützsteges 4 entsprechend der aus Fig. 2e ersichtlichen, etwa viertelkreisförmigen Abbiegung des letzteren entsteht. Dabei kann durch die senkrechte Einmündung des Stützsteges 4 in die Unterseite des Dichtsteges 5 auch die Einleitung der Abstützkräfte senkrecht zur Endlage des Dichtsteges 5 und auch senkrecht zur Ausrichtung des Profilrückens 3 stattfinden. Dies ergibt einen besonders steife Abstützung des Dichtsteges 5.The position of the groove 14 is chosen so that at sealing engagement, as can be seen from the sequence of Fig. 2a to 2e (in the various phases of a sealing engagement between the initial contact of the sealing ridge 5 with the mating surface of the sash up to Close final position of the latter are shown) results in the course of sealing engagement a bulge 40 of the upper portion of the support bar 4, which is increasingly pronounced until ultimately, as shown in Fig. 2e, the end of the lower portion of the support web 4 against the profile back. 3 is present and is supported on this over a certain investment area 16 away. Immediately behind this support point, as seen in the further course of the support bar 4 in the direction of the sealing bar 5, the groove 14, as shown in FIG. 2e shows, but is greatly expanded due to the bulge, whereby this situation creates the possibility that between the contact surface 16 and in the closing end position of the sash 15 approximately parallel to the profile back 3 aligned sealing ridge 5 only a relatively short course of the support web 4 corresponding to the apparent from Fig. 2e, approximately quarter-turn of the latter arises. It can take place by the vertical junction of the support bar 4 in the bottom of the sealing bar 5 and the initiation of the supporting forces perpendicular to the end position of the sealing bar 5 and also perpendicular to the alignment of the profile back 3. This results in a particularly stiff support of the sealing web. 5

Dichtsteg 5 und Verbindungssteg 6 sind auf ihrer dem Hohlquerschnitt 2 abgewandten Außenseite jeweils mit einer über den dachförmigen Vorsprung 11 hinweglaufenden Verschleißschicht 17 versehen, die aus einen härteren elastischen Material als dem der beiden Stege 5, 6 besteht.Sealing web 5 and connecting web 6 are provided on their side facing away from the hollow cross-section 2 outside each with a passing over the roof-shaped projection 11 wear layer 17 which consists of a harder elastic material than that of the two webs 5, 6.

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 sind sowohl der Stützsteg 4, wie auch der Dichtsteg 5 und der Verbindungssteg 6 aus einem geschäumten thermoplastischen Elastomer gefertigt, während der Profilrücken 3, der Quersteg 7 und der Fußbereich 8 mit dem Fußsteg 9 aus einem ungeschäumten elastischen Werkstoff bestehen. Allerdings könnten durchaus auch die letztgenannten Teile des Strangdichtungsprofils 1 ebenfalls aus einem geschäumten Werkstoff gefertigt sein, der z. B. eine etwas größere Härte als die geschäumten anderen Teile der Dichtung (ausgenommen die Dehnsperre 13) aufweist. Selbstverständlich besteht die Möglichkeit, alle geschäumten Teile der Dichtung aus demselben Material mit gleichem Schämungsgrad, damit auch mit gleicher Härte, herzustellen, wenn dies, aus welchen Gründen auch immer, z. B. für einen bestimmten Einsatzfall zweckmäßig sein sollte.In the embodiment of Fig. 1, both the support web 4, as well as the sealing web 5 and the connecting web 6 are made of a foamed thermoplastic elastomer, while the profile back 3, the crosspiece 7 and the foot area 8 with the foot web 9 made of a non-foamed elastic material consist. However, could also be made of a foamed material quite well, the latter parts of the extruded sealing profile 1, the z. B. has a slightly greater hardness than the foamed other parts of the seal (except the expansion lock 13). Of course, it is possible to produce all the foamed parts of the seal of the same material with the same degree of bulk, thus with the same hardness, if this, for whatever reason, for. B. should be appropriate for a particular application.

Die Verschleißschicht 17 weist in der Regel auch besonders günstige Gleiteigenschaften (d. h. das Auftreten relativ geringer Reibkräfte beim Reibeingriff zwischen den Dichtsteg 5 und dem Flügelrahmen 15) auf, wobei sie in der Regel ebenfalls nicht aus einem geschäumten Material besteht. Sie kann jedoch durchaus auch aus einem geschäumten Material bestehen, das dann allerdings deutlich härter als das restliche Material der Dichtung (ausgenommen das der Dehnsperre 13) sein sollte.The wear layer 17 generally also has particularly favorable sliding properties (ie the occurrence of relatively low frictional forces during frictional engagement between the sealing web 5 and the casement 15), wherein it also generally does not consist of a foamed material. However, it can also consist of a foamed material, which then However, significantly harder than the remaining material of the seal (except that of the expansion lock 13) should be.

Aus Fig. 1 sowie den Fig. 2a bis 2e ist auch entnehmbar, daß im unbelasteten Zustand der Dichtung der Stützsteg 4 im wesentlichen geradlinig verläuft. Er kann an seiner dem Hohlquerschnitt 2 abgewandten Außenseite an der Stelle, an der er in den Quersteg 7 einläuft, auch vorteilhafterweise mit einer kleinen Einkerbung 18 versehen sein, die das Verschwenken seines unteren Teils in Richtung auf den Profilrücken 3 hin bei Reibeingriff erleichtert.From Fig. 1 and Figs. 2a to 2e is also removed that in the unloaded state of the seal, the support web 4 is substantially rectilinear. It can be provided on its side facing away from the hollow cross-section 2 at the point where it enters the transverse web 7, also advantageously with a small notch 18, which facilitates the pivoting of its lower part in the direction of the profile back 3 back in frictional engagement.

Aus den Fig. 2a bis 2e, die unterschiedliche, zeitlich aufeinanderfolgende Stadien des Schließvorgangs des Flügelrahmens 15 zeigen, ist im einzelnen sehr anschaulich erkennbar, wie der Stützsteg 4 mit zunehmender Annäherung des Flügelrahmens 15 in Richtung auf den Profilrücken 3 und (senkrecht hierzu) auf den Quersteg 7 hin sich zunehmend zum Profilrücken 3 hin auswölbt, wobei diese Auswölbung im wesentlichen im Bereich zwischen der Nut 14 und der Einmündestelle des Stützsteges 4 in den Dichtsteg 5 stattfindet. Dabei behält jedoch der untere Abschnitt des Stützsteges 4 zwischen der Nut 14 und der Einmündung des Stützsteges 4 in den Quersteg 5 im wesentlichen seinen geradlinigen Verlauf und verschwenkt sich nur um die Einmündestelle in den Quersteg 7 in Richtung des Pfeils X.From FIGS. 2 a to 2 e, which show different successive stages of the closing operation of the sash frame 15, is in detail very clearly recognizable, as the support web 4 with increasing approach of the sash 15 in the direction of the profile back 3 and (perpendicular thereto) on the transverse web 7 increasingly bulges toward the profile back 3 out, wherein this bulge takes place substantially in the region between the groove 14 and the mouth of the support web 4 in the sealing ridge 5. However, the lower portion of the support web 4 between the groove 14 and the mouth of the support bar 4 in the crossbar 5 essentially retains its straight course and pivots only about the point of entry into the crosspiece 7 in the direction of the arrow X.

Die Fig. 2a bis 2e zeigen ferner, daß der Flügelrahmen 15 mit seiner dem Strangdichtungsprofil 1 zugewandten vorderen Eckkante den Dichtsteg 5 zu Beginn des Dichteingriffs an dessen frei vorstehendem Endbereich berührt (Fig. 2a), wobei die konkave Durchbiegung des Dichtsteges 5 mit zunehmender Annäherung des Flügelrahmens 15 an den Profilrücken 3 immer mehr aufgehoben wird (Fig. 2b, Fig. 2c), bis kurz vor Erreichen der Schließendstellung, die Fig. 2e zeigt, der Dichtsteg 5 einen geradlinigen Verlauf aufweist (Fig. 2d).2a to 2e further show that the wing frame 15 with its the strand seal profile 1 facing the front corner edge touches the sealing ridge 5 at the beginning of the sealing engagement at the freely projecting end portion (Fig. 2a), wherein the concave deflection of the sealing ridge 5 with increasing approach of the casement 15 at the profile back 3 is increasingly canceled (Fig. 2b, Fig. 2c) until shortly before reaching the closing end position, Fig. 2e shows, the sealing ridge 5 has a straight course (Fig. 2d).

Gleichfalls ist aus den Fig. 2a bis 2e erkennbar, daß der Verbindungssteg 6, ausgehend von seiner anfänglichen konkaven Wölbung, bei zunehmender Annäherung des Flügelrahmens 15 an den Profilrücken 3 ebenfalls einen immer mehr geradlinigen Verlauf einnimmt, bis er bei Schließendstellung (Fig. 2e) insgesamt geradlinig verläuft. Die Schließendstellung, wie sie aus Fig. 2e erkennbar ist, zeigt, daß der Dichtsteg 5 sowohl in seinem unteren Endbereich, wie auch an seinem oberen Ende sich jeweils über den Stützsteg 4 bzw. den Verbindungssteg 6 senkrecht zur Kontaktfläche am Flügelrahmen 15 am Profilrücken 3 abstützt, so daß über die (gerade) Anlagefläche des Dichtsteges 5 am Flügelrahmen 15 hinweg eine gute Abstützung vorliegt und der Aufbau relativ großer Gegendruckkräfte sowie damit einer guten Dichtwirkung erreichbar ist.Likewise, it can be seen from FIGS. 2 a to 2 e that the connecting web 6, starting from its initial concave curvature, likewise assumes an increasingly linear course as the sash frame 15 approaches the profile back 3 until it reaches the closing end position (FIG. 2 e). overall straight. The closing end position, as can be seen from Fig. 2e, shows that the sealing web 5 both in its lower end region, as well as at its upper end in each case via the support web 4 and the connecting web 6 perpendicular to the contact surface on the sash 15 on the profile back third supported, so that on the (straight) contact surface of the sealing ridge 5 on the sash 15 away a good support is present and the construction of relatively large counter-pressure forces and thus a good sealing effect can be achieved.

Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen Querschnitte durch drei weitere Ausführungsbeispiele eines elastischen Strangdichtungsprofiles:3, 4 and 5 show cross sections through three further embodiments of an elastic strand sealing profile:

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist, im Vergleich zu der nach Fig. 1, der vom Dichtrücken 3 etwa rechtwinkelig vorstehenden Quersteg 7 durch zwei zueinander unter einem stumpfen Winkel angestellte Querstege 20, 21 ersetzt, deren oberer (Quersteg 20) schräg nach oben in den Profilrücken 3 einmündet, während der untere schräg nach unten am Endbereich des Fußabschnitts 8 in diesen einläuft. Dadurch entsteht unterhalb des Hohlquerschnitts 2 noch ein weiterer geschlossener Hohlquerschnitt 23, der eine besonders steife Ausgestaltung des unterhalb des Hohlquerschnitts 2 des Kopfbereiches liegenden Dichtungsabschnitts ergibt.In the embodiment of FIG. 3, in comparison to that of FIG. 1, of the sealing back 3 approximately perpendicular projecting transverse web 7 replaced by two employees each other at an obtuse angle transverse webs 20, 21, the upper (transverse web 20) obliquely upward opens into the profile back 3, while the lower runs obliquely downwards at the end of the foot section 8 in this. This results below the hollow cross-section 2 still another closed hollow section 23, which results in a particularly rigid design of lying below the hollow section 2 of the head portion seal portion.

Der Stützsteg 4 mündet dabei etwa an der Stelle in die beiden schrägen Querstege 20, 21 ein, an der diese zusammenlaufen und von der aus zu einem gemeinsamen, nach außen überstehenden Endabschnitt 22 zusammenlaufen, der als obere Abdeckung der Haltenut dient, wenn diese Dichtung in eine Haltenut eingesetzt ist.The support bar 4 discharges approximately at the point in the two oblique transverse webs 20, 21 at which they converge and from which converge to form a common, outwardly projecting end portion 22, which serves as the upper cover of the retaining groove, if this seal in a retaining groove is inserted.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 4 ist der Kopfbereich des Strangdichtungsprofiles 1 gleich dem aus Fig. 1, wobei hier im Fußabschnitt 8 noch ein vom Quersteg 7 schräg nach unten verlaufender Fuß-Stützsteg 24 zu einer weiteren Versteifung des Fußabschnitts 8 der Dichtung vorgesehen ist.In the embodiment according to FIG. 4, the head region of the extruded sealing profile 1 is identical to that of FIG. 1, wherein here in the foot section 8 a foot support web 24 running obliquely downwards from the crosspiece 7 is provided for further stiffening of the foot section 8 of the seal.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 ist der Kopfbereich des Strangdichtungsprofiles etwas höher als bei den anderen Ausführungsformen ausgebildet, wobei hier der in seiner Gesamtlänge etwas größere Stützsteg 4 in einem mittleren Bereich zwischen der Nut 14 und seiner Einmündestelle in den Quersteg 7 mit einem zusätzlichen Zwischensteg 25 versehen ist, der vom Stützsteg 4 zum Dichtrücken 3 verläuft und seinerseits, im Querschnitt, einen etwa kreisbogenförmigen Verlauf aufweist, wie ihn Fig. 5 zeigt, auf die insoweit verwiesen sei. Er mündet an seiner in Fig. 5 unten liegendenden, d. h. dem Quersteg 7 zugewandten, Seite in den Stützsteg 4 unter Ausbildung einer die Dicke des Stützsteges 4 dort lokal verringernden Ausnehmung 26 ein, die wiederum eine Gelenkstelle beim Einfedern des Stützsteges 4 in Richtung auf den Profilrücken 3 bei Dichteingriff ausbildet. Auf der Oberseite ist der Zwischensteg 25, wie Fig. 5 zeigt, mit kleinen Einkerbungen 27 versehen, die bei Dichteingriff ein Einfedern des Stützsteges 4 und dabei eine Vergrößerung des Krümmungsradius des Zwischensteges 25 erleichtern.In the embodiment according to FIG. 5, the head region of the extruded sealing profile is slightly higher than in the case of the other embodiments, with the support web 4 slightly larger in its overall length in an intermediate region between the groove 14 and its point of entry into the transverse web 7 with an additional intermediate web 25 is provided, which extends from the support bar 4 to the sealing back 3 and in turn, in cross-section, has an approximately circular arc-shaped course, as shown in FIG. 5, to which reference is made. It opens at its in Fig. 5 below lying, ie the crosspiece 7 facing side in the support web 4 to form a thickness of the support web 4 there locally reducing recess 26, which in turn a hinge point during compression of the support web 4 in the direction of the Profile back 3 forms at sealing engagement. On the top of the gutter 25, as shown in FIG. 5, provided with small notches 27, which in sealing engagement a compression of the support web 4 and thereby facilitate an increase in the radius of curvature of the intermediate web 25.

Die Fig. 6 bis 8 zeigen Querschnitte durch drei weitere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Strangdichtungsprofiles 1, bei dem der Fußabschnitt 8 jedoch nicht mehr in einer Verlängerung des Profilrückens 3 liegt, sondern vielmehr, etwa in der Mitte des Profilrückens 3, auf der dem Hohlquerschnitt 2 abgewandten Seite in Form eines Harpunenfußes 30 mit an diesem beidseits vorstehenden, schräg nach oben geneigten Raststegen 31, vorsteht. Ansonsten ist der Aufbau der Dichtung jedoch prinzipiell dem aus Fig. 1 gleich.6 to 8 show cross sections through three further embodiments of a strand sealing profile 1 according to the invention, in which the foot portion 8 is no longer in an extension of the profile back 3, but rather, approximately in the middle of the profile back 3, facing away from the hollow cross section 2 Side in the form of a Harpunenfußes 30 with this on both sides projecting, obliquely upwardly inclined locking webs 31 protrudes. Otherwise, however, the construction of the seal is in principle the same as in FIG.

Die Ausführungsform nach Fig. 7 entspricht der aus Fig. 6, wobei hier lediglich noch zusätzlich ein am Profilrücken 3 in Richtung auf das Innere des Hohlquerschnitts 2 hin etwa senkrecht vorspringender Anschlag 32 angebracht ist, gegen den sich der Dichtsteg 5 auf seiner Unterseite bei der Schließendstellung des (nicht gezeigten) Flügelrahmens zusätzlich noch abstützend anlegen kann.The embodiment of FIG. 7 corresponds to that of FIG. 6, in which case only in addition to the profile back 3 in the direction of the interior of the hollow section 2 out approximately perpendicular projecting stop 32 is mounted, against which the sealing ridge 5 on its underside in the Close final position of the (not shown) sash can additionally create supporting.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 8 schließlich unterscheidet sich von der der Fig. 6 im wesentlich dadurch, daß hier der Profilrücken 3 auf seiner (in Fig. 8 rechts liegenden) einen Seite nicht soweit über den Harpunenfuß 30 hinausragt wie auf der anderen Seite. Auf dieser kürzeren Seite seines seitlichen Überstandes schließt sich dann der Quersteg 7 an, der hier jedoch, anders als bei den Ausführungsformen der Fig. 6 und 7, nicht senkrecht zum Profilrücken 3, sondern unter einem spitzen Winkel von diesem nach oben abläuft und an seinem oberen Ende unter einem spitzen Winkel in den Stützsteg 4 einmündet, so wie dies geometrisch in Fig. 8 im einzelnen dargestellt ist, worauf verwiesen wird.Finally, the embodiment according to FIG. 8 differs from that of FIG. 6 essentially in that here the profile back 3 on its (in FIG. 8 right) one side does not protrude so far beyond the harpoon foot 30 as on the other side. On this shorter side of its lateral supernatant then joins the cross bar 7, but here, unlike the embodiments of Figs. 6 and 7, not perpendicular to the profile back 3, but at an acute angle of this runs upwards and at his opens the upper end at an acute angle in the support web 4, as shown geometrically in Fig. 8 in detail, to which reference is made.

Bei dieser letztgenannten Ausführungsform ist auch der Quersteg 7, ebenso wie Stützsteg 4, Dichtsteg 5 und Verbindungssteg 6, aus geschäumtem Material (und zwar einstückig mit den anderen genannten Stegen) ausgeführt. Die Dichtung gemäß Fig. 8 ist in ihrem Einfederungsverhaltung insgesamt weicher als die Dichtungsformen aus den Fig. 6 und 7, was bei bestimmten Anwendungsfällen bevorzugt wird.In this latter embodiment, the transverse web 7, as well as supporting web 4, sealing web 5 and connecting web 6, made of foamed material (and indeed integrally with the other said webs) is executed. The seal according to FIG. 8 is softer overall in its deflection behavior than the seal forms from FIGS. 6 and 7, which is preferred in certain applications.

Claims (9)

Elastisches Strangdichtungsprofil (1) für Fenster, Türen oder dgl., mit einem als geschlossener Hohlquerschnitt (2) ausgebildeten Kopfabschnitt, der einen Profilrücken (3) aufweist, von dem ein Fußabschnitt (8) zum Verankern der Dichtung in einer Haltenut des Fensters, der Türe oder dgl. absteht, wobei im Hohlquerschnitt (2) dem Profilrücken (3) gegenüberliegend ein Stützsteg (4) vorgesehen ist, der an seinem einen Ende in einen vom Profilrücken (3) vorspringenden Quersteg (7) und an seinem anderen Ende in die Unterseite eines Dichtsteges (5) einmündet, welcher beidseits des Stützsteges (4) über diesen vorsteht und an seinem dem Profilrücken (3) zugewandten Ende über einen Verbindungssteg (6) mit einem Ende des Profilrückens (3) verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß Dichtsteg (5) und Verbindungssteg (6), jeweils im unbelasteten Zustand der Dichtung und im Querschnitt sowie von der Außenseite der Dichtung her gesehen, einen konkav gerundeten Verlauf aufweisen, wobei beide Stege (5; 6) unter Ausbildung eines dachförmigen Vorsprungs (11) nach außen hin unter einem stumpfen Winkel (β) zusammenlaufen.Elastic extruded profile (1) for windows, doors or the like, having a head section formed as a closed hollow cross-section (2), having a profile back (3), of which a foot section (8) for anchoring the seal in a retaining groove of the window Door or the like protrudes, wherein in the hollow cross-section (2) the profile back (3) opposite a support web (4) is provided, which at one end in a projecting from the profile back (3) crosspiece (7) and at its other end in the Bottom of a sealing web (5) opens, which on both sides of the support web (4) projects beyond this and at its profile back (3) facing the end via a connecting web (6) is connected to one end of the profile back (3),
characterized,
in that the sealing web (5) and connecting web (6), each in the unloaded state of the seal and in cross-section and from the outside of the seal, have a concavely rounded profile, wherein both webs (5, 6) form a roof-shaped projection (11 ) converge outwardly at an obtuse angle (β). Elastische Strangdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstelle zwischen Dichtsteg (5) und Verbindungssteg (6), im unbelasteten Zustand der Dichtung und im Inneren des Hohlquerschnitts (2) gesehen, vom Profilrücken (3) etwa soweit entfernt (a) ist wie die Einmündestelle des Stützsteges (4) in den Quersteg (7).Elastic strand seal according to claim 1, characterized in that the connection point between the sealing web (5) and connecting web (6), in the unloaded state of the seal and in the interior of the hollow cross-section (2) seen from the profile back (3) is about as far removed (a) as the entry point of the support bar (4) in the crosspiece (7). Elastische Strangdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im unbelastetem Zustand der Dichtung der stumpfe Winkel (β), unter dem Dichtsteg (5) und Verbindungssteg (6) zusammenlaufen, im Inneren des Hohlquerschnitts (2) 140° bis 150°, insbesondere 145°, beträgt.Elastic extruded seal according to claim 1 or 2, characterized in that in the unloaded state of the seal the obtuse angle (β), under the sealing web (5) and connecting web (6) converge, in the interior of the hollow cross-section (2) 140 ° to 150 °, especially 145 °. Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (4) so ausgebildet ist, daß er bei einer Ausrichtung des Dichtsteges (5) bei Dichteingriff etwa parallel zum Profilrücken (3) sich unter Ausbildung einer Auswölbung zum Profilrücken (3) hin gegen diesen abstützt.Elastic extruded seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support web (4) is designed so that it is approximately aligned parallel to the profile back (3) during an alignment of the sealing web (5) to form a bulge to the profile back (3). 3) supported against it. Elastische Strangdichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (4) auf seiner im Hohlquerschnitt (2) innen liegenden Seite mit einer Nut (14) versehen ist, deren Lage so gewählt ist, daß sie bei Dichteingriff bei einer Ausrichtung des Dichtsteges (5) ungefähr parallel zum Profilrücken (3), in Richtung des Stützsteges (4) zum Dichtsteg (5) hin gesehen, unmittelbar auf den Anlagebereich (16) des Stützsteges (4) am Profilrücken (3) folgt.Elastic extruded seal according to claim 4, characterized in that the support web (4) is provided on its inside in the hollow cross-section (2) side with a groove (14) whose position is selected so that they in sealing engagement with an alignment of the sealing web ( 5) approximately parallel to the profile back (3), seen in the direction of the support web (4) to the sealing web (5), immediately following the contact area (16) of the support web (4) on the profile back (3). Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Verbindungssteg (6) und Dichtsteg (5) auf ihrer dem Hohlquerschnitt (2) abgewandten Außenseite eine Verschleißschicht (17) aufweisen.Elastic extruded seal according to one of claims 1 to 5, characterized in that connecting web (6) and sealing web (5) have a wear layer (17) on their outside facing away from the hollow cross section (2). Elastisches Strangdichtungsprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Stützsteg (4) und/oder Dichtsteg (5) und/oder Verbindungssteg (6) und/oder Quersteg (7) aus geschäumtem Material bestehen.Elastic extruded sealing profile according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the support web (4) and / or sealing web (5) and / or connecting web (6) and / or cross web (7) consist of foamed material. Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß, im unbelasteten Zustand der Dichtung, der Stützsteg (4) im Querschnitt im wesentlichen geradlinig verläuft.Elastic strand seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that , in the unloaded state of the seal, the support web (4) extends in cross-section substantially rectilinear. Elastische Strangdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (4) unter einem Einlaufwinkel (α) von etwa 90° in die Unterseite des Dichtsteges (5) einmündet.Elastic strand seal according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support web (4) opens at an inlet angle (α) of about 90 ° in the underside of the sealing web (5).
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