EP1774143A1 - Dispositif de commande a electroaimant pour une soupape de moteur a combustion interne - Google Patents

Dispositif de commande a electroaimant pour une soupape de moteur a combustion interne

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EP1774143A1
EP1774143A1 EP05717690A EP05717690A EP1774143A1 EP 1774143 A1 EP1774143 A1 EP 1774143A1 EP 05717690 A EP05717690 A EP 05717690A EP 05717690 A EP05717690 A EP 05717690A EP 1774143 A1 EP1774143 A1 EP 1774143A1
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EP
European Patent Office
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valve
electromagnet
plate
magnetization
remanent
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EP05717690A
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EP1774143B1 (fr
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Emmanuel Sedda
Christophe Fageon
Jean-Paul Yonnet
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PSA Automobiles SA
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
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Publication date
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    • F01L9/20Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by electric means
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    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
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    • F01L9/20Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by electric means
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    • F01L2009/2146Latching means
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    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1638Armatures not entering the winding

Definitions

  • the present invention relates to a valve control device for an internal combustion engine as well as an engine equipped with such a device.
  • Valves are essential parts of internal combustion engines. They allow the operation of the latter by alternating two positions: A first position called “open” allows exchanges between the inside and the outside of a cylinder using this valve, for example to inject fuel into this cylinder. A second position called “closed” prevents any exchange between the inside and the outside of this cylinder, for example to allow the compression of injected fuel.
  • the valves are actuated by relatively complex mechanical connections with the rest of the engine. In recent times, electrically controlled valve engines have been developed, this control allowing to choose at will the opening and closing times.
  • Such a device comprises springs and at least one or two electromagnets, the latter receiving control signals for positioning the valve in the open or closed position.
  • a known device of this type is shown in FIG. 1. It comprises a helical spring 12 surrounding a rod 14 integral with a valve 10 and pressing, on one side, against a stop 16 integral with this rod 14 and, on the other hand, against a stop 18 surrounding an opening 20 of the body of the corresponding cylinder 21. With the rod 14 (or valve stem) cooperates another rod 22 carrying a plate 26 of magnetic material. Between the rods 22 and 14, there is a clearance 24 allowing the rod 22 to slide even though the rod 14 remains stationary when the rod 22 is at the end of its stroke upwards in FIG. 1. The plate 26 is installed between two electromagnets 28 and 30 crossed by the rod 22. These two electromagnets 28 and
  • the end 32 of the rod 22 which is opposite the link 24 cooperates with the first end of another spring 34.
  • the second end of this spring 34 is fixed to a support 36 secured to a frame 37.
  • the springs 34 and 12 maintain the plate 26 equidistant from the two electromagnets
  • This position can be adjusted by varying the position of the support 36 relative to the chassis 37.
  • the electromagnet 28 When the electromagnet 28 is activated, it attracts the plate 26 and the latter comes into contact with part of the magnetic circuit of this electromagnet 28. This displacement causes the rod 22 and the rod 14 to slide along an axis 27 coincident with the axis of these rods - such that the head 38 of the valve 10 is brought to rest on its seat. The valve 10 is then closed.
  • the electromagnet 30 When the electromagnet 30 is activated, the latter attracts the plate 26 which comes into contact with part of the magnetic circuit of this second electromagnet, driving the rod 22 and the rod 14 along the axis 27, the head 38 moving away therefore from his seat.
  • the valve 10 is then in the open position.
  • the springs 12 and 34 are associated with the movement of the rods 14 and 22 by compressing or relaxing according to the movements of the latter, a resonant electromechanical system being thus formed.
  • the magnetic circuits 29 and 31 of the electromagnets are of the so-called polarized type, that is to say that they comprise a permanent magnet. This allows a magnetic blocking of the plate 26 in the respectively open or closed position at zero or low current in the electromagnet, respectively 30 or 28.
  • the present invention results from the observation that such a control device is not energetically optimized.
  • the present invention overcomes these drawbacks. It relates to an electromechanical valve control device for an internal combustion engine, characterized in that the magnetic circuit of the electromagnet and / or the plate include a magnetic material having a remanent magnetization when the valve is in the open or closed position, said remanent magnetization being reversible so as to be canceled upon a change of position of the valve and having a coercive field included between 10 Oersted and 600 Oersted. Materials with remanent and reversible magnetization are also commonly called semi-hard or hysteresis materials.
  • the materials used in the invention have a high remanent induction as well as an intermediate coercive field compared to soft materials and hard materials.
  • the hysteresis of a magnetic material is defined by two magnetic quantities: the coercive field and the induction.
  • the coercive field is often less than 1 Oersted (80 A / m).
  • the hysteresis cycle is as wide as possible. It is agreed that the field of permanent magnets begins with materials which have a coercive field of at least 600 Oersted (5000 Ampere per meter).
  • the other magnetic quantity, induction B characterizes the capacity to have an induced magnetization. It is understood that it is advantageously as high as possible in one invention.
  • a material having a high induction value as well as an intermediate coercive field can thus be magnetized in a remanent and reversible manner.
  • the magnetization of the plate and / or the magnetic circuit of the electromagnet can thus be modified. This makes it possible to have a plate and / or a magnetic circuit which is magnetized when the valve is held in position. This holding is therefore possible with zero or weak current in the electromagnet.
  • a coercive field value of 10 Oersteds provides correct position hold in valve applications. Such maintenance is not ensured by a simple material having a remanent magnetization of the Hard Steel type (carbon for example) sometimes used. Such residual magnetism is of the type observed with a temporarily magnetized steel part which manages to attract nails, for example. Such a coercive field value also makes it possible to demagnetize the plate and / or the magnetic circuit of the electromagnet just before the transition from one position to another so as not to have to provide significant force during. the transition. Since the magnetization modifications do not require a large amount of energy, the electrical energy consumption of the device is reduced compared to a known device.
  • the material having a remanent and reversible magnetization has a coercive field included between 50 Oersted and 500 Oersted.
  • a selective coercive field interval particularly suitable for valve applications, ensures good support and minimizes the energy required to demagnetize the material.
  • This material is advantageously chosen from Iron-Cobalt-Vanadium alloys or from Alnico (Aluminum-Nickel-Cobalt) alloys with low coercive field.
  • the material having a remanent and reversible magnetization is in laminated form. The laminated form is obtained when the material is produced in a strip. This is the case for FeCoVa for example.
  • FIG. 1 already described, represents a device known valve control
  • Figures 2a, 2b, 2c, 2d and 2e are diagrams illustrating the operation of a control device 1 according to the invention. In the example proposed in FIGS.
  • the plate is the element of the device including a material with remanent and reversible magnetization.
  • the control device according to the invention includes an electromagnet 28 and a plate 26 which is integral with a valve not shown in Figures 2a to 2e.
  • the electromagnet 28 comprises a coil represented by two crosses on the sections presented in FIGS. 2a to 2e and a magnetic circuit 29 made of magnetic material. Without pre-magnetization of the plate 26 and without current in the coil, as shown in FIG. 2a, no force is created between the plate 26 and the electromagnet 28. When the current i in the coil is established, thus as shown in FIG. 2b, a flow Fb is created which magnetizes the plate 26 made of semi-hard material.
  • the plate then creates in turn and according to the direction of the current in the coil, a so-called residual flux Fp.
  • the remanent flux Fp created by the remanent magnetization of the plate 26 in the magnetic circuit 29 of the electromagnet 28 makes it possible to maintain a significant induction in the magnetic circuit 29 of the electromagnet 28 and therefore generate an electromagnetic force between the plate 26 and the electromagnet 28. This force does not practically depend on the intensity of the current previously applied to the coil.
  • the plate 26 can then be held in position with a zero or weak current in the same way as with a plate having permanent magnetization. Upon application of a current in the opposite direction to the current previously applied in the coil, the plate 26 demagnetizes.
  • the magnetization of the plate is effected by the flux of the coil each time the plate is attracted by the electromagnet, for example at start-up or during a transition.
  • the remanent magnetization of the pallet makes it possible to maintain a significant induction in the magnetic circuit. This makes it possible to obtain a holding force which may be sufficient to obtain holding at zero or low current in the coil.
  • a demagnetization current is applied to demagnetize the tray.
  • the advantages of the invention are in particular to obtain a blocking in the open or closed position at zero or low current and, at the same time, to allow transitions that are inexpensive in energy since the magnetization can be canceled at the time of the transition.
  • the cycle of application of the current to the coil is a function of the cycle desired for the opening and closing of the valve. For example, when according to an embodiment presented above, the positioning of the valve in a second position is obtained by the action of a second electromagnet acting on the plate, the current intended to pass through this second electromagnet is synchronized with the current negative traversing the first electromagnet to demagnetize the plate.
  • the transition is inexpensive in energy because the plate is released by the first electromagnet at the moment when it is called upon to move towards the second electromagnet.
  • An additional advantage of the invention lies in the fact that the semi-hard materials have a higher apparent permeability than that of the magnets. This therefore generates better efficiency of the coil.
  • a device according to the invention does not present a risk of irreversible demagnetization of the plate, such a defect being all the more detrimental in applications requiring high reliability such as a motor.
  • the invention has been presented with a plate made of semi-hard material.
  • the plate includes a soft magnetic material and the magnetic circuit of the electromagnet includes a magnetic material with remanent and reversible magnetization. It is also possible to envisage that the plate and the magnetic circuit of the electromagnet both include a semi-hard magnetic material.
  • the positioning of the valve in a second position can also be achieved by the action of known means, in particular mechanical. In this case, only one position, open or closed, is ensured according to the invention. The other position can for example use a spring.

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Description

DISPOSITIF DE CϋMMBNDE A EIJSCTROAIMftNT POUR ONE SOUPAPE DE MOTEUR À COMBUSTION INTERNE
La présente invention concerne un dispositif de commande de soupape pour un moteur à combustion interne ainsi qu'un moteur équipé d'un tel dispositif. Les soupapes sont des éléments essentiels des moteurs à combustion interne. Elles permettent le fonctionnement de ces derniers en alternant deux positions: Une première position dite "ouverte" permet des échanges entre l'intérieur et l'extérieur d'un cylindre utilisant cette soupape, par exemple pour injecter un carburant dans ce cylindre. Une deuxième position dite "fermée" empêche tout échange entre l'intérieur et l'extérieur de ce cylindre, par exemple pour permettre la compression de carburant injecté. Dans un moteur classique, les soupapes sont actionnées grâce à des liaisons mécaniques relativement complexes avec le reste du moteur. Dans la période récente, des moteurs à soupapes commandées électriquement ont été développés, cette commande permettant de choisir à volonté les moments d'ouverture et de fermeture. Un tel dispositif comporte des ressorts et au moins un ou deux électroaimants, ces derniers recevant des signaux de commande pour positionner la soupape en position ouverte ou fermée. Un dispositif connu de ce type est représenté sur la figure 1. Il comprend un ressort 12 hélicoïdal entourant une tige 14 solidaire d'une soupape 10 et s 'appuyant, d'un côté, contre une butée 16 solidaire de cette tige 14 et, d'un autre côté, contre une butée 18 entourant une ouverture 20 du corps du cylindre 21 correspondant. Avec la tige 14 (ou queue de soupape) coopère une autre tige 22 portant un plateau 26 en matériau magnétique. Entre les tiges 22 et 14, on prévoit un jeu 24 permettant à la tige 22 de coulisser alors même que la tige 14 reste immobile lorsque la tige 22 est en fin de course vers le haut de la figure 1. Le plateau 26 est installé entre deux électroaimants 28 et 30 traversés par la tige 22. Ces deux électroaimants 28 et
30 incluent chacun une bobine, représentée conventionnellement dans la coupe de la figure 1 par deux croix, et un circuit magnétique, respectivement 29 et 31, en matériau magnétique.
L'extrémité 32 de la tige 22 qui est opposée à la liaison 24 coopère avec la première extrémité d'un autre ressort 34. La seconde extrémité de ce ressort 34 est fixée à un appui 36 solidaire d'un châssis 37. Les ressorts 34 et 12 maintiennent le plateau 26 équidistant des deux électroaimants
28 et 30 lorsque ces derniers ne génèrent pas de champ magnétique. Cette position peut être réglée en faisant varier la position de l'appui 36 par rapport au châssis 37. Lorsque l' électroaimant 28 est activé, il attire le plateau 26 et ce dernier vient au contact d'une partie du circuit magnétique de cet électroaimant 28. Ce déplacement entraîne un coulissement de la tige 22 et de la tige 14 - suivant un axe 27 confondu avec l'axe de ces tiges - tel que la tête 38 de la soupape 10 est amenée à reposer sur son siège. La soupape 10 est alors fermée. Lorsque l' électroaimant 30 est activé, ce dernier attire le plateau 26 qui vient au contact d'une partie du circuit magnétique de ce second électroaimant, entraînant la tige 22 et la tige 14 suivant l'axe 27, la tête 38 s'éloignant par conséquent de son siège. La soupape 10 est alors en position ouverte. Les ressorts 12 et 34 sont associés au mouvement des tiges 14 et 22 en se comprimant ou en se détendant suivant les mouvements de ces dernières, un système électromécanique résonnant étant ainsi formé. Dans certaines réalisations, pour des raisons d'économie d'énergie lors du maintien de la soupape en position ouverte ou fermée, les circuits magnétiques 29 et 31 des électroaimants sont du type dits polarisés, c'est-à-dire qu'ils comportent un aimant permanent. Ceci permet un blocage magnétique du plateau 26 en position respectivement ouverte ou fermée à courant nul ou faible dans l'électroaimant, respectivement 30 ou 28. Mais il est par conséquent nécessaire de fournir un effort lors des transitions d'une position à une autre car il faut vaincre la force magnétique générée par l'aimant permanent. Un tel effort est coûteux en énergie. La présente invention résulte de la constatation qu'un tel dispositif de commande n'est pas énergétiquement optimisé. La présente invention remédie à ces inconvénients. Elle concerne un dispositif électromécanique de commande de soupape pour moteur à combustion interne, caractérisé en ce que le circuit magnétique de l'électroaimant et/ou le plateau incluent un matériau magnétique présentant une aimantation rémanente lorsque la soupape est en position ouverte ou fermée, ladite aimantation rémanente étant réversible de manière à être annulée lors d'un changement de position de la soupape et présentant un champ coercitif inclus entre 10 Oersted et 600 Oersted. Les matériaux présentant une aimantation rémanente et réversible sont aussi appelés communément matériaux semi-durs ou à hystérésis. Les matériaux utilisés dans l'invention possèdent une induction rémanente élevée ainsi qu'un champ coercitif intermédiaire en comparaison aux matériaux doux et aux matériaux durs. En effet, l'hystérésis d'un matériau magnétique est défini par deux grandeurs magnétiques : le champ coercitif et l'induction. Dans les matériaux doux, le cycle d'hystérésis est très étroit ce qui ne permet pas d'observer une aimantation rémanente. Leur champ coercitif est souvent inférieur à 1 Oersted (80 A/m) . Dans les aimants permanents, le cycle d'hystérésis est aussi large que possible. Il est convenu que le domaine des aimants permanents commence avec les matériaux qui présentent un champ coercitif d'au moins 600 Oersted {5000 Ampère par mètre) . Un des inconvénients de tels matériaux est qu'il est difficile de leur faire subir une désaimantation. L'autre grandeur magnétique, l'induction B, caractérise la capacité à posséder une aimantation induite. On comprend bien qu'elle est avantageusement aussi élevée que possible dans 1' invention. Un matériau possédant une valeur d'induction élevée ainsi qu'un champ coercitif intermédiaire peut ainsi être aimanté de manière rémanente et réversible. En fonction du moment au sein d'un cycle d'ouverture et de fermeture de la soupape, l'aimantation du plateau et/ou du circuit magnétique de l'électroaimant peut ainsi être modifiée. Cela permet d'avoir un plateau et/ou un circuit magnétique aimanté lors du maintien en position de la soupape. Ce maintien est donc possible avec un courant nul ou faible dans l'électroaimant. Une valeur de champ coercitif de 10 Oersteds permet d'obtenir un maintien en position correct dans les applications de soupape. Un tel maintien n'est pas assuré par un simple matériau présentant une aimantation rémanente de type Aciers Durs (au carbone par exemple) utilisés parfois. Un tel magnétisme résiduel est du type de celui observé avec une pièce en acier passagèrement aimantée et qui parvient à attirer des clous par exemple. Une telle valeur de champ coercitif permet également de désaimanter le plateau et/ou le circuit magnétique de l'électroaimant juste avant la transition d'une position à une autre de manière à ne pas avoir à fournir d'effort important lors de . la transition. Les modifications d'aimantation ne nécessitant pas une grande quantité d'énergie, la consommation en énergie électrique du dispositif est réduite par rapport à un dispositif connu. Selon un mode de réalisation préféré, le matériau présentant une aimantation rémanente et réversible a un champ coercitif inclus entre 50 Oersted et 500 Oersted. Un tel intervalle sélectif de champ coercitif, particulièrement adapté aux applications soupape, permet d'assurer un bon maintien et de minimiser l'énergie nécessaire pour désaimanter le matériau. Ce matériau est avantageusement choisi parmi les alliages Fer-Cobalt-Vanadium ou parmi les alliages Alnico (Aluminium-Nickel-Cobalt) à faible champ coercitif. Selon une mise en œuvre avantageuse, le matériau présentant une aimantation rémanente et réversible est sous forme laminée. La forme laminée est obtenue lorsque le matériau est produit en bande. Cela est le cas pour les FeCoVa par exemple. La forme laminée réduit les pertes par courants induits. Dans une réalisation, le positionnement de la soupape en une seconde position {fermée ou ouverte) est obtenu par l'action d'un second électroaimant agissant sur le plateau, le circuit magnétique du second électroaimant et/ou le plateau incluant un matériau présentant une aimantation rémanente et réversible. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront avec la description faite ci-dessous, cette dernière étant effectuée à titre descriptif et non limitatif en faisant référence aux dessins ci-après sur lesquels: la figure 1, déjà décrite, représente un dispositif de commande de soupape connu, les figures 2a, 2b, 2c, 2d et 2e sont des schémas illustrant le fonctionnement d'un dispositif de commande selon 1' invention. Dans l'exemple proposé dans les figures 2a à 2e, le plateau est l'élément du dispositif incluant un matériau à aimantation rémanente et réversible. Le dispositif de commande selon l'invention inclut un électroaimant 28 et un plateau 26 qui est solidaire d'une soupape non représentée sur les figures 2a à 2e. L'électroaimant 28 comprend une bobine représentée par deux croix sur les sections présentées dans les figures 2a à 2e et un circuit magnétique 29 en matériau magnétique. Sans pré-magnétisation du plateau 26 et sans courant dans la bobine, ainsi que présenté sur la figure 2a, aucune force n'est créée entre le plateau 26 et l'électroaimant 28. A l'établissement du courant i dans la bobine, ainsi que représenté sur la figure 2b, se crée un flux Fb qui magnétise le plateau 26 en matériau semi-dur. Le plateau crée alors à son tour et suivant le sens du courant dans la bobine, un flux dit rémanent Fp. A l'interruption du courant dans la bobine, le flux rémanent Fp créé par l'aimantation rémanente du plateau 26 dans le circuit magnétique 29 de l'électroaimant 28 permet de conserver une induction notable dans le circuit magnétique 29 de l'électroaimant 28 et donc de générer une force électromagnétique entre le plateau 26 et l'électroaimant 28. Cette force ne dépend pratiquement pas de l'intensité du courant précédemment appliquée à la bobine. Le plateau 26 peut alors être maintenu en position avec un courant nul ou faible de la même manière qu'avec un plateau possédant une aimantation permanente. A l'application d'un courant de sens inverse par rapport au courant précédemment appliqué dans la bobine, le plateau 26 se démagnétise. Le flux rémanent Fp disparaît alors. Il faut noter que si le courant appliqué est trop important, selon le phénomène d'hystérésis caractéristique de ces matériaux, le plateau 26 va se démagnétiser de nouveau mais dans un sens inverse des précédents. Dans l'application visée, cette situation est à éviter car il se produirait alors à nouveau une attirance entre le plateau 26 et l'électroaimant 28. La connaissance des grandeurs caractéristiques de la boucle d'hystérésis du matériau permet aisément d'éviter de défaut. A l'interruption du courant de sens inverse dans la bobine, le dispositif de commande est à nouveau dans la situation présentée sur la figure 2a c'est-à-dire sans pré magnétisation ou avec une pré magnétisation réduite et ainsi, sans force exercée sur le plateau 26. L'application d'un courant de sens inverse à la bobine permet donc de relâcher le plateau 26 qui devient aisé à mobiliser pour réaliser la transition d'une position à une autre. Un faible effort est alors nécessaire pour réaliser la transition. En résumé, l'aimantation du plateau s'effectue par le flux de la bobine à chaque fois que le plateau est attiré par l'électroaimant, par exemple au démarrage ou lors d'une transition. Pendant le maintien en position ouverte ou fermée, l'aimantation rémanente de la palette permet de conserver une induction notable dans le circuit magnétique. Cela permet d'obtenir une force de maintien qui peut être suffisante pour obtenir le maintien à courant nul ou faible dans la bobine. Pour lâcher le plateau par exemple lors d'une transition, un courant de démagnétisation est appliqué pour désaimanter le plateau. Les avantages de l'invention sont notamment d'obtenir un blocage en position ouverte ou fermée à courant nul ou faible et, en même temps, de permettre des transitions peu coûteuses en énergie puisque l'aimantation peut être annulée au moment de la transition. Le cycle d'application du courant à la bobine, défini par l'intensité et le sens du courant et les durées d'application, est fonction du cycle désiré pour l'ouverture et de fermeture de la soupape. Par exemple, lorsque selon une réalisation présentée ci-dessus, le positionnement de la soupape en une seconde position est obtenu par l'action d'un second électroaimant agissant sur le plateau, le courant destiné à parcourir ce second électroaimant est synchronisé avec le courant négatif parcourant le premier électroaimant pour désaimanter le plateau. Dans ce cas, la transition est peu coûteuse en énergie car le plateau est relâché par le premier électroaimant au moment où il est appelé à se déplacer vers le second électroaimant. Un avantage supplémentaire de l'invention réside dans le fait que les matériaux semi-durs présentent une perméabilité apparente plus grande que celle des aimants . Cela engendre donc une meilleure efficacité de la bobine. De plus, un dispositif selon l'invention ne présente pas de risque de désaimantation irréversible du plateau, un tel défaut étant d'autant plus préjudiciable dans des applications nécessitant une grande fiabilité telle qu'un moteur. Dans la description des figures 2a à 2e, l'invention a été présentée avec un plateau réalisé en matériau semi-dur. Selon une variante de l'invention, le plateau inclut un matériau magnétique doux et le circuit magnétique de l'électroaimant inclut un matériau magnétique à aimantation rémanente et réversible. Il est aussi possible d'envisager que le plateau et le circuit magnétique de l'électroaimant incluent tous deux un matériau magnétique semi-dur. Bien que l'invention ait été décrite en accord avec les modes de réalisation présentés, un homme du métier reconnaîtra qu'il existe des alternatives aux modes de réalisation présentés et que ces variantes restent dans l'esprit et sous la portée de la présente invention. Par exemple, le positionnement de la soupape dans une seconde position peut aussi être réalisée selon l'action de moyens connus, notamment mécaniques. Dans ce cas, seulement une position, ouverte ou fermée, est assurée selon l'invention. L'autre position peut par exemple mettre en œuvre un ressort.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de commande de l'ouverture et de la fermeture d'une soupape (38) de moteur à combustion interne, le positionnement de la soupape (38) en au moins une position
(ouverte ou fermée) étant obtenu par l'action d'un électroaimant (28) incluant une bobine et un circuit magnétique (29) et agissant sur un plateau (26) commandant le positionnement de la soupape, caractérisé en ce que le circuit magnétique (29) de l'électroaimant (28) et/ou le plateau (26) incluent un matériau magnétique présentant une aimantation rémanente lorsque la soupape (38) est en position ouverte ou fermée, l'aimantation rémanente étant réversible de manière à être annulée lors d'un changement de position de la soupape (38) et présentant un champ coercitif inclus entre 10 Oersted et 600 Oersted.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau présentant une aimantation rémanente et réversible présente un champ coercitif inclus entre 50 Oersted et 500 Oersted.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau présentant une aimantation rémanente et réversible est choisi parmi les alliages Fer-Cobalt-Vanadium.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau présentant une aimantation rémanente et réversible est choisi parmi les alliages Aluminium-Nickel-Cobalt à faible champ coercitif.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau présentant une aimantation rémanente et réversible est sous forme laminée.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le positionnement de la soupape en une seconde position (fermée ou ouverte) est obtenu par l'action d'un second electroaimant (30) agissant sur le plateau (26), le circuit magnétique (31) du second électroaimant (30) et/ou le plateau (26) incluant aussi dudit matériau magnétique.
7. Moteur à combustion interne comprenant un dispositif de commande selon l'une des revendications 1 à 6.
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