EP1741881A2 - Valve spring retainer with radial force enhancment - Google Patents

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EP1741881A2
EP1741881A2 EP06013500A EP06013500A EP1741881A2 EP 1741881 A2 EP1741881 A2 EP 1741881A2 EP 06013500 A EP06013500 A EP 06013500A EP 06013500 A EP06013500 A EP 06013500A EP 1741881 A2 EP1741881 A2 EP 1741881A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
tongues
spring plate
valve
spring
Prior art date
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Granted
Application number
EP06013500A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1741881B1 (en
EP1741881A3 (en
Inventor
Thomas Dr.-Ing. Muhr
Jochen Dr.-Ing. Asbeck
Vladimir Kobelev
Karsten Westerhoff
Jörg Dieter Brecht
Andreas Hees
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Muhr und Bender KG
Original Assignee
Muhr und Bender KG
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Publication date
Application filed by Muhr und Bender KG filed Critical Muhr und Bender KG
Publication of EP1741881A2 publication Critical patent/EP1741881A2/en
Publication of EP1741881A3 publication Critical patent/EP1741881A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1741881B1 publication Critical patent/EP1741881B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/46—Component parts, details, or accessories, not provided for in preceding subgroups
    • F01L1/462—Valve return spring arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/10—Connecting springs to valve members

Definitions

  • the invention relates to a spring plate for a valve spring of an internal combustion engine, which is directly connectable to the valve stem of a gas exchange valve under engagement in an annular groove in the valve stem.
  • Spring plates of this type hold and center the valve springs of gas exchange valves which are arranged concentrically to the valve stem and in particular supported by a second spring plate on the cylinder head.
  • the valve actuation via the exertion of compressive forces on the over the spring plate protruding free end of the valve stem by cams, rocker arms or drag lever, wherein between these actuators and the spring plate clearance compensation devices can be used.
  • Object of the present invention is to provide a comparison with these known devices improved short and stiff spring plate and an arrangement of such a spring plate and a gas exchange valve.
  • the object remains to propose a device for mounting such an arrangement.
  • the solution consists in a spring plate for a valve spring of an internal combustion engine, which is directly connected to the valve stem of a gas exchange valve under engagement in an annular groove in the valve stem, with an annular disc for resting on the valve spring and individual from this annular disc radially inwardly directed Abstützzungen whose inner ends have in plan view of the spring plate recesses for engagement in the annular groove, wherein the support tongues are designed so that in axial support of the annular disc from the valve spring side and axial loading of the support tongues in the direction of the valve spring side out the distance between the inner Ends of the individual support tongues is reduced, or wherein the support tongues are designed so that when axial support of the annular disc from the valve spring side and axial loading of the support tongues toward the Ventitfederseite the system pressure between the inner ends of the individual support tongues is increased.
  • the solution further consists in a corresponding arrangement of a gas exchange valve of an internal combustion engine having a valve stem with an annular groove and a spring plate for a valve spring which is directly connected to the valve stem under engagement with the annular groove, wherein the spring plate with an annular disc for resting on the valve spring and individual from this annular disc radially outwardly directed support tongues whose inner ends in view of the annular disc recesses for engagement in the annular groove is provided, wherein in axial support of the annular disc by the valve spring and axial loading of the support tongues by a ring flank in the annular groove in the direction of the valve spring side, the distance between the inner ends of the individual support tongues is reduced, or wherein the support tongues are designed so that in axial support of the annular disc by the valve spring and under axial load of the support tongues by a ring flank in the annular groove in the direction of the valve spring side towards the system pressure between the inner ends of the individual support tongues is increased.
  • the radially directed supporting force of the spring plate on the valve stem is thus increased with increasing spring force by depressing the valve stem according to the first variant so that a rigid connection is formed and a turning of the support tabs is excluded, or according to the second variant, the mutual Supporting force between the supporting tongues increases, so that the spring plate braces as a structural element and thus prevents a turning of the supporting tongues.
  • the inner annular edges of the support tongues are spaced axially relative to a support line for the valve spring on the annular disc in the direction of the end of the valve stem. It is further provided that straight lines include an obtuse angle through the inner annular edges of the support tongues and the support line for the valve spring on the annular disc, which opens in the direction of the valve spring. It is further proposed that the number of Abstützzept is limited to two. Hereby, a much stiffer design without substantial increase in mass can be achieved. The production of the spring plate and the mountability of the arrangement are also significantly simplified.
  • Structurally preferred embodiments go to the fact that in the axial section through the spring plate in the middle by the supporting tongues in each case a half-disc half, each with a support tongue S-shaped or Z-shaped.
  • the spring plate is provided that are formed in plan view of the spring plate between the supporting tongues and the annular disc two opposing crescent-shaped Ausbrechungen side to the support tongues.
  • the recesses at the inner ends of the support tongues complement each other in a plan view of the spring plate to the circle.
  • the recesses at the inner ends of the support tongues complement each other in plan view of the spring plate to an oval whose shorter inner dimension extends in the direction of the supporting tongues. While in the first alternative, a substantially uniform edge load is achieved in an advantageous manner, in the second alternative, a slight tilting of the spring plate for self-aligning on the valve stem in adaptation to the valve spring is possible.
  • the solution further consists in a device for mounting an aforementioned arrangement of spring plate and gas exchange valve with support means on which the spring plate can hang up with the top of the annular disc, lying within the support means traction means which are axially adjustable relative to the support means, and with a Pair of traction claws, which are actuated by the traction means and relative are radially movable to the support means and the traction means, wherein the Glasklauen are guided in a radially outwardly pivoted position by the crescent-shaped Ausbrechungen of the spring plate and engage behind the supporting tongues of the valve spring side in a radially inwardly pivoted position.
  • a first embodiment relates to a mounting device with an outer support sleeve, at the annular first sleeve end of the spring plate can hang up with the top of the annular disc, an inner tension sleeve, which is retractable into the support sleeve and two radially bendable Wegklauen which extended in out of the support sleeve Position radially bend and can be passed through the crescent-shaped Ausbrechungen the spring plate and hang when retracting the tension sleeve in the support sleeve inwardly pivoting on the underside of the support tongues and bend under extension of the insertion, so that the valve stem of the valve spring side is inserted into the spring plate ,
  • a simple form of the actuating means may be that the tension sleeve has an external thread on which a nut is turned on, which is supported on the support sleeve axially opposite to the annular first sleeve end on the second end of the sleeve.
  • tension sleeve relative to the support sleeve supported Axialverstellstoff, which are in particular hydraulically, pneumatically, electrically or electromagnetically adjustable.
  • a second embodiment relates to a mounting device with a housing with external support tongues, on the ends of the spring plate can hang up with the top of the washer, an internal tie bolt which is retractable between the support tongues and carries two radially swinging Glasklauen which extended in out of the support tongues Position are radially swing out and can be passed through the crescent-shaped Ausbrechungen of the spring plate, and hang when retracting the tie bolt between the support tongues inwardly pivoting on the underside of the support tongues and this under Expand extension of the insertion, so that the valve stem is inserted from the valve spring side in the spring plate.
  • the Switzerlandklauen are guided between two guide jaws, which are arranged crosswise with the support tongues.
  • the preferred production of the spring plate according to the invention is that the product is first pulled and punched from an annular disk or a blank. Thereafter, a heat treatment, a subsequent shot peening and grinding at least the end face to rest in the annular groove and the inner edges, which form the insertion.
  • FIG. 1 and FIG. 2 The individual illustrations of FIG. 1 and FIG. 2 will be described together below.
  • an outer annular disc 12 and two of these radially inwardly projecting support tongues 13 can be seen.
  • the number of supporting tongues 13 is limited to two here in a preferred manner.
  • the spring plate 11 in total and in particular the support tongues 13 are symmetrical to a sectional plane AA through the center axis Z of the spring plate 11.
  • the inner ends 14 of the support tongues 13 have in the tension-free position of the spring plate 11 shown here a distance d from each other in the direction of the sectional plane BB ,
  • the front ends 14 of the support tongues 13 have approximately semicircular recesses 15, which together form an insertion opening 16.
  • the support tongues 13 can be axially and radially supported in an annular groove of a valve stem of a gas exchange valve of an internal combustion engine under engagement in the annular groove.
  • the shape of the recesses 15 can complement each other to form a circle or form an oval whose major axis extends in the direction of the sectional plane AA.
  • the insertion opening 16 formed by the recesses 15 can also be designed as a polygon in plan view, which inscribes the previously described curves (circle or oval).
  • the support tongues 13 are configured such that between the support tongues 13 and the annular disc 12 two opposite crescent-shaped Ausbrechungen 17 form. With a circular line the support or support line 18 is marked for a valve spring on the annular disc 12.
  • the diameter ⁇ 18 of the support line 18 thus corresponds to the mean turn diameter of an associated helical valve spring.
  • the intended position of the valve spring is assumed below the spring plate in the representation of the plan view of Figure 1b. Visible is thus the top of the spring plate, which hangs with its underside on the valve spring, which is not shown.
  • the supporting tongues 13 are deformed in the region of the inner ends 14 to form a centrally divided support sleeve 19, which forms two slots 24 of constant width (d) between the supporting tongues 13.
  • the substantially constant wall thickness having material of the entire spring plate 11 is reduced in the region of the support sleeve 19.
  • the insertion opening 16 is made of an inner cylinder section 20 with a diameter ⁇ 20 and an inner cone section 21 with an acute opening angle ⁇ 21 formed.
  • the opening angle ⁇ 21 may preferably be in the order of 5-10 °, in particular at 8.5 °.
  • the wall thickness of the support sleeve 19 is decreasing in particular toward the free end of the support sleeve 19, wherein an outer cone surface 22 forms a larger opening angle ⁇ 22 than the inner cone portion 21, wherein the opening angle ⁇ 22 preferably in the order of 20-30 °, in particular at 26 ° can lie.
  • section BB can be seen that the spring plate halves are each S-shaped curved in section through the supporting tongues 13 and pass approximately tangentially into the support sleeve 19.
  • FIGS. 3 and 4 will be described together below. It is shown the aborted illustrated valve stem 31 of a gas exchange valve in which a small distance from a pressure surface 32 for a cam or the like, an annular groove 33 is formed in a rectangular shape, the groove bottom has the diameter 033. This diameter ⁇ 33 is greater than the diameter ⁇ 20 of the cylinder portion 20 of the support sleeve 19 of the spring plate 11 in the relaxed state.
  • the spring plate 11 is mounted in the annular groove 33, wherein it is supported by the support edge 23 and its end face 25 on a ring flank 34 of the annular groove 33 and with the cylinder portion 20 of the support sleeve 19 is biased against the bottom of the annular groove.
  • a mounting device 51 comprises an outer support sleeve 52 with an inner cone 53 at a in the representation c) left first sleeve end 54.
  • a tension sleeve 56 is inserted axially displaceable.
  • an outer cone 57 is formed, which can cooperate with the inner cone 53 when moving the tension sleeve 56 within the support sleeve 52 in the representation c) in the direction to the right.
  • the front end of the tension sleeve 56 has a central trough recess 58, which serves to form two opposing jaws 59 with inwardly facing hook 60.
  • the tension sleeve 56 further comprises an external thread 61, on which a nut 62 is turned on, which is supported on the right second sleeve end 63 of the support sleeve 52.
  • the tension sleeve 56 is shown in a shifted to the left position, in which the claws 59 are relaxed and pivoted outwardly and the claws 59 with the hooks 60 through the breakouts 17 of an inner cone 55 at the first sleeve end 54th launched spring plate 11 according to the invention can be passed.
  • the tension sleeve 56 is displaced by turning the nut 62 relative to the support sleeve 52 to the right, then the outer cone 57 slides on the inner cone 53, so that the claws 59 elastically biased inward bend.
  • the hooks 60 come in radial overlap with the lateral edges of the support tongues 13, so that they are bent under extension of the insertion opening 16. This deformation takes place so far that the valve stem of a gas exchange valve can be pushed through its full diameter through the insertion 16 until the annular groove in the valve stem reaches the axial position of the support tongues 13 and it is possible by loosening the nut 62 that the support tongues 13 with their inner ends 14 engage in the annular groove on the valve stem.
  • the mounting device 51 can then be withdrawn from the arrangement valve stem and spring plate again.
  • any other Axialkrafter Weger suitable adaption occur. These can be hydraulic or pneumatically actuated or else electromagnetically or electromotively.
  • FIG. 6 and FIG. 7 will be described jointly below.
  • an inventive spring plate 11 ' are an outer annular disc 12' and two of this radially inwardly projecting Abstütrzungen 13 'can be seen.
  • the number of supporting tongues 13 ' is limited to two here in a preferred manner.
  • the spring plate 11 'overall and in particular the support tongues 13' are symmetrical to a sectional plane AA through the central axis Z of the spring plate 11 '.
  • the inner ends 14 'of the support tongues 13' lie in the position shown here of the spring plate 11 'in the sectional plane AA stress-free or supporting with pressure bias touching to each other.
  • the front ends 14 'of the support tongues 13' have recesses 15 'which form an insertion opening 16'.
  • the support tongues 13' can be axially supported in an annular groove of a valve stem of a gas exchange valve of an internal combustion engine by engaging in the annular groove.
  • the shape of the recesses 15 ' can complement each other to form a circle or form an oval whose major axis extends in the direction of the sectional plane AA.
  • the insertion opening 16 'formed by the recesses 15' can also be designed as a polygon in plan view, which inscribes the previously described curves (circle or oval).
  • the support tongues 13 ' are designed so that between the support tongues 13' and the annular disc 12 'form two opposite crescent-shaped Ausbrechungen 17'.
  • a circular line the support or support line 18 for a valve spring on the annular disc 12 'is marked.
  • the diameter ⁇ 18 of the support line 18 thus corresponds to the mean turn diameter of an associated helical valve spring.
  • the intended position of the valve spring is assumed below the spring plate in the representation of the plan view of Figure 1b. Visible is thus the top of the spring plate, which hangs with its underside on the valve spring, which is not shown.
  • the support tongues 13 ' are deformed in the region of the inner ends 14' to a centrally divided support sleeve 19 ', which forms two slots 24' of wedge-shaped form between the support tongues 13 '.
  • the substantially constant wall thickness having material of the entire spring plate 11 ' is reduced in the region of the support sleeve 19'.
  • the insertion opening 16 ' is made of an inner cylinder portion 20' with a diameter ⁇ 20 and an inner Conical section 21 'formed with an opening angle ⁇ 21'.
  • the opening angle ⁇ 21 ' may preferably be in the order of 40-60 °, in particular at 50 °.
  • the wall thickness of the support sleeve 19 ' is decreasing in particular toward the free end of the support sleeve 19', wherein an outer cone surface 22 forms an opening angle ⁇ 22, which may preferably be in the order of 20-30 °, in particular at 26 °.
  • the spring plate halves are each S-shaped curved in section through the supporting tongues 13 'and pass approximately tangentially into the support sleeve 19'.
  • valve stem 31 'of a gas exchange valve shown in which at a small distance from a pressure surface 32' for a cam or the like, an annular groove 33 'is formed in a rectangular shape, the groove base has the diameter ⁇ 33'.
  • This diameter ⁇ 33 ' is smaller than the diameter 020 of the cylinder portion 20' of the support sleeve 19 'of the spring plate 11' in the relaxed state.
  • a mounting device 71 comprises a housing 91 with two outer support tongues 72. Offset from one another by 90 ° with respect to the support tongues 72 are two opposing guide jaws 73.
  • a tension bolt is used axially displaceable, are hinged to the two claws 79 articulated. In a first position, the draw bolt is displaced to the right in the housing, the claws 79 are relaxed and pivoted outwards. In this case, the claws 79 can be passed with hooks 80 through the breakouts 17 of a spring plate 11 placed on the support tongues according to the invention.
  • the tension bolt in the housing 91 is displaced to the left, then the pawls 79 are caused to pivot inward.
  • the hooks 60 come in radial overlap with the lateral edges of the support tongues 13, so that they are bent under extension of the insertion opening 16. This deformation takes place so far that the valve stem of a gas exchange valve can be pushed with its full diameter through the insertion 16 until the annular groove in the valve stem reaches the axial position of the support tongues 13 and is made possible by advancing the tension bolt that the support tongues 13 with their inner Ends 14 engage in the annular groove on the valve stem, In the relaxed position of the jaws 79 then the device 71 can be withdrawn from the valve stem assembly and spring plate again.
  • any Axialkrafterzeuger suitable design can be used. These can be actuated hydraulically or pneumatically or else electromagnetically or electromotively.
  • FIG. 12 shows a tension bolt 76 with two articulated claws 79 as an assembly.
  • the articulated linkage via bearing eyes 77 in the jaws 79. sit on a pin 78 which is inserted transversely through the tie bolt.
  • the claws 79 have inwardly directed hooks 80 and are with their outside guided by the guide jaws. In the advanced position of the pull bolt 76, they can pivot with their free ends radially outward.
  • outer cone portions on the jaws may cooperate with inner cone portions in the guide jaws.

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Abstract

The valve spring disk (11) can be directly engaged in an annular groove in the valve stem. The valve spring rests on an annular disk (12) and two support tongues (13) extending radially inward from it. The radially inner edges of the tongues have recesses for fitting in the annular groove, reducing the tongue end spacing for axial support from the spring side.

Description

Die Erfindung betrifft einen Federteller für eine Ventilfeder einer Brennkraftmaschine, der unmittelbar mit dem Ventilschaft eines Gaswechselventils unter Eingriff in eine Ringnut im Ventilschaft verbindbar ist. Federteller dieser Art halten und zentrieren die Ventilfedern von Gaswechselventilen, die konzentrisch zum Ventilschaft angeordnet sind und sich insbesondere über einen zweiten Federteller am Zylinderkopf abstützen. Hierbei erfolgt die Ventilbetätigung über die Ausübung von Druckkräften auf das über den Federteller überstehende freie Ende des Ventilschafts durch Nocken, Kipphebel oder Schlepphebel, wobei zwischen diesen Betätigungselementen und dem Federteller Spielausgleichsvorrichtungen eingesetzt sein können.The invention relates to a spring plate for a valve spring of an internal combustion engine, which is directly connectable to the valve stem of a gas exchange valve under engagement in an annular groove in the valve stem. Spring plates of this type hold and center the valve springs of gas exchange valves which are arranged concentrically to the valve stem and in particular supported by a second spring plate on the cylinder head. In this case, the valve actuation via the exertion of compressive forces on the over the spring plate protruding free end of the valve stem by cams, rocker arms or drag lever, wherein between these actuators and the spring plate clearance compensation devices can be used.

Federteller der obenbezeichneten Art sind beispielsweise aus den Patenten US 3 612 016 , US 5 343 835 und US 5 381 765 bekannt.Spring plates of the type referred to above, for example, from the patents US Pat. No. 3,612,016 . US 5,343,835 and US 5,381,765 known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen gegenüber diesen bekannten Vorrichtungen verbesserten kurzen und steifen Federteller sowie eine Anordnung aus einem solchen Federteller und einem Gaswechselventil bereitzustellen.Object of the present invention is to provide a comparison with these known devices improved short and stiff spring plate and an arrangement of such a spring plate and a gas exchange valve.

Die Aufgabe besteht weiterhin darin, eine Vorrichtung zur Montage einer derartigen Anordnung vorzuschlagen.The object remains to propose a device for mounting such an arrangement.

Die Lösung besteht in einem Federteller für eine Ventilfeder einer Brennkraftmaschine, die unmittelbar mit dem Ventilschaft eines Gaswechselventils unter Eingriff in eine Ringnut im Ventilschaft verbindbar ist, mit einer Ringscheibe zur Auflage auf der Ventilfeder und einzelnen von dieser Ringscheibe aus nach radial innen gerichteten Abstützzungen, deren innere Enden in Aufsicht auf den Federteller Ausnehmungen zum Eingriff in die Ringnut haben, wobei die Abstützzungen so gestaltet sind, daß bei axialer Abstützung der Ringscheibe von der Ventilfederseite her und axialer Belastung der Abstützzungen in Richtung zur Ventilfederseite hin der Abstand zwischen den inneren Enden der einzelnen Abstützzungen vermindert wird, oder wobei die Abstützzungen so gestaltet sind, daß bei axialer Abstützung der Ringscheibe von der Ventilfederseite her und axialer Belastung der Abstützzungen in Richtung zur Ventitfederseite hin der Anlagedruck zwischen den inneren Enden der einzelnen Abstützzungen vergrößert wird.The solution consists in a spring plate for a valve spring of an internal combustion engine, which is directly connected to the valve stem of a gas exchange valve under engagement in an annular groove in the valve stem, with an annular disc for resting on the valve spring and individual from this annular disc radially inwardly directed Abstützzungen whose inner ends have in plan view of the spring plate recesses for engagement in the annular groove, wherein the support tongues are designed so that in axial support of the annular disc from the valve spring side and axial loading of the support tongues in the direction of the valve spring side out the distance between the inner Ends of the individual support tongues is reduced, or wherein the support tongues are designed so that when axial support of the annular disc from the valve spring side and axial loading of the support tongues toward the Ventitfederseite the system pressure between the inner ends of the individual support tongues is increased.

Die Lösung besteht weiter in einer entsprechenden Anordnung aus einem Gaswechselventil einer Brennkraftmaschine mit einem Ventilschaft mit einer Ringnut und einem Federteller für eine Ventilfeder, der unmittelbar mit dem Ventilschaft unter Eingriff in die Ringnut verbunden ist, wobei der Federteller mit einer Ringscheibe zur Auflage auf der Ventilfeder und einzelne von dieser Ringscheibe aus nach radial innen gerichteten Abstützzungen, deren innere Enden in Aufsicht auf die Ringscheibe Ausnehmungen zum Eingriff in die Ringnut haben, versehen ist, wobei bei axialer Abstützung der Ringscheibe durch die Ventilfeder und bei axialer Belastung der Abstützzungen durch eine Ringflanke in der Ringnut in Richtung zur Ventilfederseite der Abstand zwischen den inneren Enden der einzelnen Abstützzungen vermindert wird, oder wobei die Abstützzungen so gestaltet sind, daß bei axialer Abstützung der Ringscheibe durch die Ventilfeder und bei axialer Belastung der Abstützzungen durch eine Ringflanke in der Ringnut in Richtung zur Ventilfederseite hin der Anlagedruck zwischen den inneren Enden der einzelnen Abstützzungen vergrößert wird.The solution further consists in a corresponding arrangement of a gas exchange valve of an internal combustion engine having a valve stem with an annular groove and a spring plate for a valve spring which is directly connected to the valve stem under engagement with the annular groove, wherein the spring plate with an annular disc for resting on the valve spring and individual from this annular disc radially outwardly directed support tongues whose inner ends in view of the annular disc recesses for engagement in the annular groove is provided, wherein in axial support of the annular disc by the valve spring and axial loading of the support tongues by a ring flank in the annular groove in the direction of the valve spring side, the distance between the inner ends of the individual support tongues is reduced, or wherein the support tongues are designed so that in axial support of the annular disc by the valve spring and under axial load of the support tongues by a ring flank in the annular groove in the direction of the valve spring side towards the system pressure between the inner ends of the individual support tongues is increased.

Bei Belastung der Anordnung im Betrieb wird somit bei zunehmender Federkraft durch Niederdrücken des Ventilschafts nach der ersten Variante die radial gerichtete Abstützkraft des Federtellers am Ventilschaft vergrößert so daß eine steife Verbindung entsteht und ein Umschlagen der Abstützzungen ausgeschlossen ist, bzw. nach der zweiten Variante die gegenseitige Abstützkraft zwischen den Abstützzungen vergrößert, so daß sich der Federteller als Konstruktionselement aussteift und so ein Umschlagen der Abstützzungen ausgeschlossen bleibt.When loading the arrangement during operation, the radially directed supporting force of the spring plate on the valve stem is thus increased with increasing spring force by depressing the valve stem according to the first variant so that a rigid connection is formed and a turning of the support tabs is excluded, or according to the second variant, the mutual Supporting force between the supporting tongues increases, so that the spring plate braces as a structural element and thus prevents a turning of the supporting tongues.

Hierbei ist in bevorzugter Ausführungsform vorgeschlagen, daß die inneren Ringkanten der Abstützzungen gegenüber einer Auflagelinie für die Ventilfeder an der Ringscheibe axial in Richtung zum Ende des Ventilschafts beabstandet sind. Weiterhin ist vorgesehen, daß Geraden durch die inneren Ringkanten der Abstützzungen und die Auflagelinie für die Ventilfeder an der Ringscheibe einen stumpfen Winkel einschließen, der sich in Richtung zur Ventilfeder öffnet. Es wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Anzahl der Abstützzungen auf zwei begrenzt wird. Hiermit läßt sich eine wesentlich steifere Ausführung ohne wesentliche Vergrößerung der Masse erzielen. Die Herstellung des Federtellers und die Montierbarkeit der Anordnung werden darüberhinaus wesentlich vereinfacht.Here, in a preferred embodiment, it is proposed that the inner annular edges of the support tongues are spaced axially relative to a support line for the valve spring on the annular disc in the direction of the end of the valve stem. It is further provided that straight lines include an obtuse angle through the inner annular edges of the support tongues and the support line for the valve spring on the annular disc, which opens in the direction of the valve spring. It is further proposed that the number of Abstützzungen is limited to two. Hereby, a much stiffer design without substantial increase in mass can be achieved. The production of the spring plate and the mountability of the arrangement are also significantly simplified.

Konstruktiv bevorzugte Ausführungsformen gehen dahin, daß im Axialschnitt durch den Federteller mittig durch die Abstützzungen jeweils eine Ringscheibenhälfte mit jeweils einer Abstützzunge S-förmig oder Z-förmig verläuft. Nach einer bevorzugten Form des Federtellers ist vorgesehen, daß in Aufsicht auf den Federteller zwischen den Abstützzungen und der Ringscheibe zwei sich gegenüberliegende sichelförmige Ausbrechungen seitlich zu den Abstützzungen gebildet werden.Structurally preferred embodiments go to the fact that in the axial section through the spring plate in the middle by the supporting tongues in each case a half-disc half, each with a support tongue S-shaped or Z-shaped. According to a preferred form of the spring plate is provided that are formed in plan view of the spring plate between the supporting tongues and the annular disc two opposing crescent-shaped Ausbrechungen side to the support tongues.

In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß die Ausnehmungen an den inneren Enden der Abstützzungen sich in Aufsicht auf den Federteller zum Kreis ergänzen. Alternativ hierzu ist es möglich, daß die Ausnehmungen an den inneren Enden der Abstützzungen sich in Aufsicht auf den Federteller zu einem Oval ergänzen, dessen kürzeres Innenmaß in Richtung der Abstützzungen verläuft. Während bei der ersten Alternative eine im wesentlichen gleichmäßige Kantenbelastung in vorteilhafter Weise erreicht wird, ist bei der zweiten Alternative ein leichtes Kippen des Federtellers zum Selbstausrichten auf dem Ventilschaft in Anpassung an die Ventilfeder möglich.In a further embodiment it can be provided that the recesses at the inner ends of the support tongues complement each other in a plan view of the spring plate to the circle. Alternatively, it is possible that the recesses at the inner ends of the support tongues complement each other in plan view of the spring plate to an oval whose shorter inner dimension extends in the direction of the supporting tongues. While in the first alternative, a substantially uniform edge load is achieved in an advantageous manner, in the second alternative, a slight tilting of the spring plate for self-aligning on the valve stem in adaptation to the valve spring is possible.

Die Lösung besteht weiterhin in einer Vorrichtung zur Montage einer vorgenannten Anordnung aus Federteller und Gaswechselventil mit Abstützmitteln, auf die sich der Federteller mit der Oberseite der Ringscheibe auflegen kann, mit innerhalb der Abstützmittel liegenden Zugmitteln, die gegenüber den Abstützmitteln axial verstellbar sind, und mit einem Paar Zugklauen, die von den Zugmitteln betätigbar sind und relativ zu den Abstützmitteln und den Zugmitteln radial beweglich sind, wobei die Zugklauen in einer radial nach außen geschwenkten Stellung durch die sichelförmigen Ausbrechungen des Federtellers hindurchführbar sind und in einer radial nach innen geschwenkten Stellung die Abstützzungen von der Ventilfederseite hintergreifen.The solution further consists in a device for mounting an aforementioned arrangement of spring plate and gas exchange valve with support means on which the spring plate can hang up with the top of the annular disc, lying within the support means traction means which are axially adjustable relative to the support means, and with a Pair of traction claws, which are actuated by the traction means and relative are radially movable to the support means and the traction means, wherein the Zugklauen are guided in a radially outwardly pivoted position by the crescent-shaped Ausbrechungen of the spring plate and engage behind the supporting tongues of the valve spring side in a radially inwardly pivoted position.

Ein erstes Ausführungsbeispiel betrifft eine Montagevorrichtung mit einer außenliegenden Stützhülse, an deren kreisringförmigem ersten Hülsenende sich der Federteller mit der Oberseite der Ringscheibe auflegen kann, einer innenliegenden Zughülse, die in die Stützhülse einziehbar ist und zwei radial ausbiegbare Zugklauen umfaßt, die in aus der Stützhülse ausgefahrener Stellung radial ausbiegen und durch die sichelförmigen Ausbrechungen des Federtellers hindurchführbar sind und sich beim Zurückziehen der Zughülse in die Stützhülse nach innen einschwenkend auf die Unterseite der Abstützzungen auflegen und diese unter Erweiterung der Einstecköffnung ausbiegen, so daß der Ventilschaft von der Ventilfederseite in den Federteller einführbar ist.A first embodiment relates to a mounting device with an outer support sleeve, at the annular first sleeve end of the spring plate can hang up with the top of the annular disc, an inner tension sleeve, which is retractable into the support sleeve and two radially bendable Zugklauen which extended in out of the support sleeve Position radially bend and can be passed through the crescent-shaped Ausbrechungen the spring plate and hang when retracting the tension sleeve in the support sleeve inwardly pivoting on the underside of the support tongues and bend under extension of the insertion, so that the valve stem of the valve spring side is inserted into the spring plate ,

Eine einfache Form der Betätigungsmittel kann hierbei darin liegen, daß die Zughülse ein Außengewinde hat, auf das eine Mutter aufgedreht ist, die sich an der Stützhülse axial entgegengesetzt zum kreisringförmigen ersten Hülsenende am zweiten Hülsen-ende abstützt.A simple form of the actuating means may be that the tension sleeve has an external thread on which a nut is turned on, which is supported on the support sleeve axially opposite to the annular first sleeve end on the second end of the sleeve.

Für eine Serienmontage wäre es vorzuziehen, daß die Zughülse gegenüber der Stützhülse abgestützte Axialverstellmittel aufweist, die insbesondere hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder elektromagnetisch verstellbar sind.For a series assembly, it would be preferable that the tension sleeve relative to the support sleeve supported Axialverstellmittel, which are in particular hydraulically, pneumatically, electrically or electromagnetically adjustable.

Ein zweites Ausführungsbeispiel betrifft eine Montagevorrichtung mit einem Gehäuse mit außenliegenden Stützzungen, auf deren Enden sich der Federteller mit der Oberseite der Ringscheibe auflegen kann, einem innenliegenden Zugbolzen, der zwischen die Stützzungen einziehbar ist und zwei radial ausschwenkbare Zugklauen trägt, die in aus den Stützzungen ausgefahrener Stellung radial ausschwenkbar sind und durch die sichelförmigen Ausbrechungen des Federtellers hindurchführbar sind, und die sich beim Zurückziehen des Zugbolzens zwischen die Stützzungen nach innen einschwenkend auf die Unterseite der Abstützzungen auflegen und diese unter Erweiterung der Einstecköffnung ausbiegen, so daß der Ventilschaft von der Ventilfederseite in den Federteller einführbar ist.A second embodiment relates to a mounting device with a housing with external support tongues, on the ends of the spring plate can hang up with the top of the washer, an internal tie bolt which is retractable between the support tongues and carries two radially swinging Zugklauen which extended in out of the support tongues Position are radially swing out and can be passed through the crescent-shaped Ausbrechungen of the spring plate, and hang when retracting the tie bolt between the support tongues inwardly pivoting on the underside of the support tongues and this under Expand extension of the insertion, so that the valve stem is inserted from the valve spring side in the spring plate.

Hierbei ist insbesondere vorgesehen, daß die Zugklauen zwischen zwei Führungsbacken geführt sind, die über Kreuz mit den Stützzungen angeordnet sind.In this case, it is particularly provided that the Zugklauen are guided between two guide jaws, which are arranged crosswise with the support tongues.

Auch für die Montagevorrichtung wird vorgeschlagen, daß der Zugbolzen gegenüber den Stützzungen mittelbar abgestützte Axialverstellmittel aufweist, die insbesondere hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder elektromagnetisch sind.It is also proposed for the mounting device that the tension bolt relative to the support tongues indirectly supported Axialverstellmittel, which are in particular hydraulic, pneumatic, electric or electromagnetic.

Die bevorzugte Herstellung der erfindungsgemäßen Federteller besteht darin, daß zunächst aus einer Ringscheibe oder einer Ronde das Erzeugnis gezogen und gestanzt wird. Danach erfolgt eine Wärmebehandlung, ein anschließendes Kugelstrahlen und ein Schleifen zumindest der Stirnfläche zur Anlage in der Ringnut sowie der Innenkanten, die die Einstecköffnung bilden.The preferred production of the spring plate according to the invention is that the product is first pulled and punched from an annular disk or a blank. Thereafter, a heat treatment, a subsequent shot peening and grinding at least the end face to rest in the annular groove and the inner edges, which form the insertion.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie erfindungsgemäße Vorrichtungen zu deren Montage sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend beschrieben.

Figur 1
zeigt einen erfindungsgemäßen Federteller in einer ersten Ausführung
  • a) in isometrischer 3D-Darstellung
  • b) in Draufsicht
  • c) im Schnitt entlang der Linie A-A nach Darstellung b)
  • d) im Schnitt gemäß der Schnittlinie B-B nach Darstellung b)
  • e) in einer vergrößerten Einzelheit der Darstellung c)
  • f) in einer vergrößerten Einzelheit der Darstellung d);
Figur 2
zeigt einen Federteller nach Figur 1 a in vergrößerter bezifferter Darstellung;
Figur 3
zeigt das Ende eines Ventilschafts eines Gaswechselventils zur Verbindung mit einem erfindungsgemäßen Federteller nach Figur 1;
Figur 4
zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung aus einem Federteller nach Figur 1 und dem Ventilschaft eines Gaswechselventils;
Figur 5
zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Montage einer erfindungsgemäßen Anordnung in einer ersten Ausführung
  • a) in isometrischer 3D-Darstellung
  • b) in axialer Ansicht mit einem aufgelegten Federteller
  • c) im Längsschnitt nach der Schnittlinie A-A aus Darstellung b)
  • d) in axialer Ansicht auf das entgegengesetzte Ende der Vorrichtung;
Figur 6
zeigt einen erfindungsgemäßen Federteller in einer zweiten Ausführung
  • a) in isometrischer 3D-Darstellung
  • b) in Draufsicht
  • c) im Schnitt entlang der Linie A-A nach Darstellung b)
  • d) im Schnitt gemäß der Schnittlinie B-B nach Darstellung b);
Figur 7
zeigt einen Federteller nach Figur 6a in vergrößerter bezifferter Darstellung;
Figur 8
zeigt das Ende eines Ventilschafts eines Gaswechselventils zur Verbindung mit einem erfindungsgemäßen Federteller nach Figur 6;
Figur 9
zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung aus einem Federteller nach Figur 6 und dem Ventilschaft eines Gaswechselventils;
Figur 10
zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Montage einer erfindungsgemäßen Anordnung in einer zweiten Ausführung mit einem eingesetzten Federteller in seitlicher Ansicht;
Figur 11
zeigt die Vorrichtung nach Figur 10 in isometrischer 3D-Darstellung;
Figur 12
zeigt Einzelheiten der Vorrichtung nach Figur 10 und 11 in 3D-Darstellung.
Preferred embodiments of the invention and devices according to the invention for their assembly are shown in the drawings and will be described below.
FIG. 1
shows a spring plate according to the invention in a first embodiment
  • a) in isometric 3D representation
  • b) in plan view
  • c) in section along the line AA according to illustration b)
  • d) in section along the section line BB according to illustration b)
  • e) in an enlarged detail of the illustration c)
  • f) in an enlarged detail of the representation d);
FIG. 2
shows a spring plate according to Figure 1 a in an enlarged numbered representation;
FIG. 3
shows the end of a valve stem of a gas exchange valve for connection to a spring plate according to the invention of Figure 1;
FIG. 4
shows an inventive arrangement of a spring plate of Figure 1 and the valve stem of a gas exchange valve;
FIG. 5
shows a device according to the invention for mounting an inventive arrangement in a first embodiment
  • a) in isometric 3D representation
  • b) in axial view with an applied spring plate
  • c) in longitudinal section along the section line AA from illustration b)
  • d) in axial view on the opposite end of the device;
FIG. 6
shows a spring plate according to the invention in a second embodiment
  • a) in isometric 3D representation
  • b) in plan view
  • c) in section along the line AA according to illustration b)
  • d) in section along the section line BB according to representation b);
FIG. 7
shows a spring plate according to Figure 6a in an enlarged numbered representation;
FIG. 8
shows the end of a valve stem of a gas exchange valve for connection to a spring plate according to the invention of Figure 6;
FIG. 9
shows an inventive arrangement of a spring plate of Figure 6 and the valve stem of a gas exchange valve;
FIG. 10
shows a device according to the invention for mounting an inventive arrangement in a second embodiment with an inserted spring plate in a side view;
FIG. 11
shows the device of Figure 10 in isometric 3D representation;
FIG. 12
shows details of the device according to Figures 10 and 11 in 3D representation.

Die einzelnen Darstellungen der Figur 1 und die Figur 2 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. An einem erfindungsgemäßen Federteller 11 sind eine äußere Ringscheibe 12 und zwei von dieser radial nach innen vorstehende Abstützzungen 13 zu erkennen. Die Zahl der Abstützzungen 13 ist hier in bevorzugter Weise auf zwei beschränkt. Der Federteller 11 insgesamt und insbesondere die Abstützzungen 13 sind symmetrisch zu einer Schnittebene A-A durch die Mittelachse Z des Federtellers 11. Die inneren Enden 14 der Abstützzungen 13 weisen in der hier dargestellten spannungsfreien Stellung des Federtellers 11 einen Abstand d voneinander in Richtung der Schnittebene B-B auf. Die vorderen Enden 14 der Abstützzungen 13 weisen etwa halbkreisförmige Ausnehmungen 15 auf, die gemeinsam eine Einstecköffnung 16 bilden. Mit den Ausnehmungen 15 können sich die Abstützzungen 13 in einer Ringnut eines Ventilschafts eines Gaswechselventils eines Verbrennungsmotors unter Eingriff in die Ringnut axial und radial abstützen. Die Form der Ausnehmungen 15 kann sich gemeinsam zu einem Kreis ergänzen oder ein Oval bilden, dessen größere Achse sich in Richtung der Schnittebene A-A erstreckt. Grundsätzlich kann die von den Ausnehmungen 15 gebildete Einstecköffnung 16 auch in Draufsicht als Vieleck ausgebildet sein, das die zuvor beschriebenen Kurven (Kreis oder Oval) einbeschreibt. Die Abstützzungen 13 sind so ausgestaltet, daß sich zwischen den Abstützzungen 13 und der Ringscheibe 12 zwei sich gegenüberliegende sichelförmige Ausbrechungen 17 bilden. Mit einer Kreislinie ist die Auflage- bzw. Abstützlinie 18 für eine Ventilfeder an der Ringscheibe 12 gekennzeichnet. Der Durchmesser ∅18 der Auflagelinie 18 entspricht damit dem mittleren Windungsdurchmesser einer zugeordneten schraubenförmigen Ventilfeder. Die bestimmungsgemäße Lage der Ventilfeder ist unterhalb des Federtellers in der Darstellung der Draufsicht nach Figur 1b anzunehmen. Sichtbar ist somit die Oberseite des Federtellers, der sich mit seiner Unterseite auf die Ventilfeder auflegt, die nicht dargestellt ist. Die Abstützzungen 13 sind im Bereich der inneren Enden 14 zu einer mittig geteilten Abstützhülse 19 verformt, die zwischen den Abstützzungen 13 zwei Schlitze 24 mit konstanter Breite (d) bildet. Das im wesentlichen konstante Wanddicke aufweisende Material des gesamten Federtellers 11 ist im Bereich der Abstützhülse 19 reduziert. Die Einstecköffnung 16 ist aus einem inneren Zylinderabschnitt 20 mit einem Durchmesser ∅20 und einem inneren Konusabschnitt 21 mit einem spitzen Öffnungswinkel α21 ausgebildet. Der Öffnungswinkel α21 kann bevorzugt in der Größenordnung von 5-10°, insbesondere bei 8,5° liegen. Die Wandstärke der Abstützhülse 19 ist insbesondere zum freien Ende der Abstützhülse 19 hin abnehmend, wobei eine äußere Konusfläche 22 einen größeren Öffnungswinkel α22 als der innere Konusabschnitt 21 bildet, wobei der Öffnungswinkel α22 bevorzugt in der Größenordnung von 20-30°, insbesondere bei 26° liegen kann. Im Schnitt B-B ist erkennbar, daß die Federtellerhälften im Schnitt durch die Abstützzungen 13 jeweils S-förmig geschwungen sind und annähernd tangential in die Abstützhülse 19 übergehen. Mit einer inneren Abstützkante 23 an einer Stirnfläche 25 am freien Ende der Abstützhülse 19, stützt sich der Federteller 11 in einer Ringnut am Ventilschaft bei Belastung durch die Ventilfeder ab. Geraden durch die Auflagelinie 18 auf der Federtellerunterseite und durch die Abstützkante 23, die ebenfalls eingezeichnet sind, spannen einen stumpfen Öffnungswinkel α23 auf, der sich zur Ventilfederseite öffnet. Dies bedeutet in anderer Umschreibung, daß ein axialer Abstand zwischen der Auflagelinie 18 auf der Federtellerunterseite und der Abstützkante 23, die einen kleineren Durchmesser als die Auflagelinie 18 hat, vorhanden ist. Hiermit wird bewirkt, daß bei Belastung des Federtellers 11 durch die Ventilfeder einerseits, die auf die Ringscheibe 12 einwirkt, und durch den Ventilschaft andererseits, der mittels einer Ringnut auf die Abstützzungen 13 einwirkt, eine infinitesimale Verformung der Abstützzungen 13 bewirkt wird, die tendenziell die Breite der Schlitze 24 verringert, so daß sich die Abstützhülse 19 mit erhöhter radialer Vorspannung im Nutgrund der Ringnut im Ventilschaft anlegt. Die effektiven Biegebewegungen der Abstützzungen 13 sind hierbei äußerst gering, da die Abstützzungen 13 nach der Montage bereits spielfrei, insbesondere mit radialer Vorspannung in der Ringnut des Ventilschafts einsitzen können.The individual illustrations of FIG. 1 and FIG. 2 will be described together below. On an inventive spring plate 11, an outer annular disc 12 and two of these radially inwardly projecting support tongues 13 can be seen. The number of supporting tongues 13 is limited to two here in a preferred manner. The spring plate 11 in total and in particular the support tongues 13 are symmetrical to a sectional plane AA through the center axis Z of the spring plate 11. The inner ends 14 of the support tongues 13 have in the tension-free position of the spring plate 11 shown here a distance d from each other in the direction of the sectional plane BB , The front ends 14 of the support tongues 13 have approximately semicircular recesses 15, which together form an insertion opening 16. With the recesses 15, the support tongues 13 can be axially and radially supported in an annular groove of a valve stem of a gas exchange valve of an internal combustion engine under engagement in the annular groove. The shape of the recesses 15 can complement each other to form a circle or form an oval whose major axis extends in the direction of the sectional plane AA. In principle, the insertion opening 16 formed by the recesses 15 can also be designed as a polygon in plan view, which inscribes the previously described curves (circle or oval). The support tongues 13 are configured such that between the support tongues 13 and the annular disc 12 two opposite crescent-shaped Ausbrechungen 17 form. With a circular line the support or support line 18 is marked for a valve spring on the annular disc 12. The diameter ∅18 of the support line 18 thus corresponds to the mean turn diameter of an associated helical valve spring. The intended position of the valve spring is assumed below the spring plate in the representation of the plan view of Figure 1b. Visible is thus the top of the spring plate, which hangs with its underside on the valve spring, which is not shown. The supporting tongues 13 are deformed in the region of the inner ends 14 to form a centrally divided support sleeve 19, which forms two slots 24 of constant width (d) between the supporting tongues 13. The substantially constant wall thickness having material of the entire spring plate 11 is reduced in the region of the support sleeve 19. The insertion opening 16 is made of an inner cylinder section 20 with a diameter ∅20 and an inner cone section 21 with an acute opening angle α21 formed. The opening angle α21 may preferably be in the order of 5-10 °, in particular at 8.5 °. The wall thickness of the support sleeve 19 is decreasing in particular toward the free end of the support sleeve 19, wherein an outer cone surface 22 forms a larger opening angle α22 than the inner cone portion 21, wherein the opening angle α22 preferably in the order of 20-30 °, in particular at 26 ° can lie. In section BB can be seen that the spring plate halves are each S-shaped curved in section through the supporting tongues 13 and pass approximately tangentially into the support sleeve 19. With an inner support edge 23 on an end face 25 at the free end of the support sleeve 19, the spring plate 11 is supported in an annular groove on the valve stem when loaded by the valve spring. Straight lines through the support line 18 on the spring plate underside and through the support edge 23, which are also shown, create an obtuse opening angle α23, which opens to the valve spring side. This means in other words that an axial distance between the support line 18 on the spring plate underside and the support edge 23, which has a smaller diameter than the support line 18, is present. This causes that upon loading of the spring plate 11 by the valve spring on the one hand, which acts on the annular disc 12, and by the valve stem on the other hand, which acts by means of an annular groove on the support tongues 13, an infinitesimal deformation of the support tongues 13 is effected, which tends to Width of the slots 24 is reduced, so that the support sleeve 19 applies with increased radial bias in the groove bottom of the annular groove in the valve stem. The effective bending movements of the supporting tongues 13 are in this case extremely low, since the support tongues 13 can already sit without clearance after installation, in particular with radial prestress in the annular groove of the valve stem.

Die Figuren 3 und 4 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Es ist der abgebrochen dargestellte Ventilschaft 31 eines Gaswechselventils gezeigt, in dem mit geringem Abstand von einer Druckfläche 32 für einen Nocken oder dergleichen eine Ringnut 33 in Rechteckform ausgebildet ist, deren Nutgrund den Durchmesser 033 hat. Dieser Durchmesser ∅33 ist größer als der Durchmesser ∅20 des Zylinderabschnitts 20 der Abstützhülse 19 des Federtellers 11 im entspannten Zustand. In Figur 3 ist der Federteller 11 in der Ringnut 33 montiert, wobei er sich mit der Abstützkante 23 bzw. seiner Stirnfläche 25 an einer Ringflanke 34 der Ringnut 33 abstützt und mit dem Zylinderabschnitt 20 der Abstützhülse 19 unter Vorspannung am Grund der Ringnut anliegt.FIGS. 3 and 4 will be described together below. It is shown the aborted illustrated valve stem 31 of a gas exchange valve in which a small distance from a pressure surface 32 for a cam or the like, an annular groove 33 is formed in a rectangular shape, the groove bottom has the diameter 033. This diameter ∅33 is greater than the diameter ∅20 of the cylinder portion 20 of the support sleeve 19 of the spring plate 11 in the relaxed state. In Figure 3, the spring plate 11 is mounted in the annular groove 33, wherein it is supported by the support edge 23 and its end face 25 on a ring flank 34 of the annular groove 33 and with the cylinder portion 20 of the support sleeve 19 is biased against the bottom of the annular groove.

Die einzelnen Darstellungen der Figur 5 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Eine erfindungsgemäße Montagevorrichtung 51 umfaßt eine außenliegende Stützhülse 52 mit einem Innenkonus 53 an einem in Darstellung c) links liegenden ersten Hülsenende 54. In die Stützhülse 52 ist eine Zughülse 56 axial verschiebbar eingesetzt. An der Zughülse 56 ist ein Außenkonus 57 ausgebildet, der mit dem Innenkonus 53 bei Verschieben der Zughülse 56 innerhalb der Stützhülse 52 in Darstellung c) in Richtung nach rechts zusammenwirken kann. Das vordere Ende der Zughülse 56 hat eine mittige Trogausnehmung 58, die zur Ausformung zweier sich gegenüberliegender Klauen 59 mit nach innen weisenden Haken 60 dient. Die Zughülse 56 umfaßt weiterhin ein Außengewinde 61, auf das eine Mutter 62 aufgedreht ist, die sich am rechtsliegenden zweiten Hülsenende 63 der Stützhülse 52 abstützt. Im Längsschnitt der Darstellung c) ist die Zughülse 56 in einer nach links verschobenen Stellung gezeigt, in der die Klauen 59 entspannt und nach außen geschwenkt sind und die Klauen 59 mit den Haken 60 durch die Ausbrechungen 17 eines auf einen Innenkonus 55 am ersten Hülsenende 54 aufgelegten erfindungsgemäßen Federtellers 11 hindurchgeführt werden können. Wird ausgehend von dieser Position die Zughülse 56 durch Andrehen der Mutter 62 gegenüber der Stützhülse 52 nach rechts verschoben, so gleitet der Außenkonus 57 auf dem Innenkonus 53 auf, so daß sich die Klauen 59 elastisch vorgespannt nach innen einbiegen. Hierbei kommen die Haken 60 in radiale Überdeckung mit den seitlichen Rändern der Abstützzungen 13, so daß diese unter Erweiterung der Einstecköffnung 16 aufgebogen werden. Diese Verformung erfolgt so weit, daß der Ventilschaft eines Gaswechselventils mit seinem vollen Durchmesser durch die Einstecköffnung 16 hindurchgeschoben werden kann, bis die Ringnut im Ventilschaft die axiale Position der Abstützzungen 13 erreicht und es durch Losdrehen der Mutter 62 ermöglicht wird, daß die Abstützzungen 13 mit ihren inneren Enden 14 in die Ringnut am Ventilschaft eingreifen. In der entspannten Stellung der Klauen 59 kann dann die Montagevorrichtung 51 von der Anordnung aus Ventilschaft und Federteller wieder abgezogen werden. Anstelle der Gewinde-Mutter-Kombination zum Erzeugen der Zugkräfte auf die Zughülse können jegliche anderen Axialkrafterzeuger geeigneter Anpassung treten. Diese können hydraulisch oder pneumatisch betätigt sein oder auch elektromagnetisch oder elektromotorisch.The individual representations of FIG. 5 will be described together below. A mounting device 51 according to the invention comprises an outer support sleeve 52 with an inner cone 53 at a in the representation c) left first sleeve end 54. In the support sleeve 52, a tension sleeve 56 is inserted axially displaceable. On the tension sleeve 56, an outer cone 57 is formed, which can cooperate with the inner cone 53 when moving the tension sleeve 56 within the support sleeve 52 in the representation c) in the direction to the right. The front end of the tension sleeve 56 has a central trough recess 58, which serves to form two opposing jaws 59 with inwardly facing hook 60. The tension sleeve 56 further comprises an external thread 61, on which a nut 62 is turned on, which is supported on the right second sleeve end 63 of the support sleeve 52. In the longitudinal section of the illustration c) the tension sleeve 56 is shown in a shifted to the left position, in which the claws 59 are relaxed and pivoted outwardly and the claws 59 with the hooks 60 through the breakouts 17 of an inner cone 55 at the first sleeve end 54th launched spring plate 11 according to the invention can be passed. If, starting from this position, the tension sleeve 56 is displaced by turning the nut 62 relative to the support sleeve 52 to the right, then the outer cone 57 slides on the inner cone 53, so that the claws 59 elastically biased inward bend. Here, the hooks 60 come in radial overlap with the lateral edges of the support tongues 13, so that they are bent under extension of the insertion opening 16. This deformation takes place so far that the valve stem of a gas exchange valve can be pushed through its full diameter through the insertion 16 until the annular groove in the valve stem reaches the axial position of the support tongues 13 and it is possible by loosening the nut 62 that the support tongues 13 with their inner ends 14 engage in the annular groove on the valve stem. In the relaxed position of the jaws 59, the mounting device 51 can then be withdrawn from the arrangement valve stem and spring plate again. Instead of the thread-nut combination for generating the tensile forces on the tension sleeve, any other Axialkrafterzeuger suitable adaption occur. These can be hydraulic or pneumatically actuated or else electromagnetically or electromotively.

Die einzelnen Darstellungen der Figur 6 und die Figur 7 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. An einem erfindungsgemäßen Federteller 11' sind eine äußere Ringscheibe 12' und zwei von dieser radial nach innen vorstehende Abstütrzungen 13' zu erkennen. Die Zahl der Abstützzungen 13' ist hier in bevorzugter Weise auf zwei beschränkt. Der Federteller 11' insgesamt und insbesondere die Abstützzungen 13' sind symmetrisch zu einer Schnittebene A-A durch die Mittelachse Z des Federtellers 11'. Die inneren Enden 14' der Abstützzungen 13' liegen in der hier dargestellten Stellung des Federtellers 11' in der Schnittebene A-A spannungsfrei oder sich mit Druckvorspannung abstützend berührend aneinander an. Die vorderen Enden 14' der Abstützzungen 13' weisen Ausnehmungen 15' auf, die eine Einstecköffnung 16' bilden. Mit den Ausnehmungen 15' können sich die Abstützzungen 13' in einer Ringnut eines Ventilschafts eines Gaswechselventils eines Verbrennungsmotors unter Eingriff in die Ringnut axial abstützen. Die Form der Ausnehmungen 15' kann sich gemeinsam zu einem Kreis ergänzen oder ein Oval bilden, dessen größere Achse sich in Richtung der Schnittebene A-A erstreckt. Grundsätzlich kann die von den Ausnehmungen 15' gebildete Einstecköffnung 16' auch in Draufsicht als Vieleck ausgebildet sein, das die zuvor beschriebenen Kurven (Kreis oder Oval) einbeschreibt. Die Abstützzungen 13' sind so ausgestaltet, daß sich zwischen den Abstützzungen 13' und der Ringscheibe 12' zwei sich gegenüberliegende sichelförmige Ausbrechungen 17' bilden. Mit einer Kreislinie ist die Auflage- bzw. Abstützlinie 18 für eine Ventilfeder an der Ringscheibe 12' gekennzeichnet. Der Durchmesser ∅18 der Auflagelinie 18 entspricht damit dem mittleren Windungsdurchmesser einer zugeordneten schraubenförmigen Ventilfeder. Die bestimmungsgemäße Lage der Ventilfeder ist unterhalb des Federtellers in der Darstellung der Draufsicht nach Figur 1b anzunehmen. Sichtbar ist somit die Oberseite des Federtellers, der sich mit seiner Unterseite auf die Ventilfeder auflegt, die nicht dargestellt ist. Die Abstützzungen 13' sind im Bereich der inneren Enden 14' zu einer mittig geteilten Abstützhülse 19' verformt, die zwischen den Abstützzungen 13' zwei Schlitze 24' von keilförmiger Form bildet. Das im wesentlichen konstante Wanddicke aufweisende Material des gesamten Federtellers 11' ist im Bereich der Stützhülse 19' reduziert. Die Einstecköffnung 16' ist aus einem inneren Zylinderabschnitt 20' mit einem Durchmesser Ø20 und einem inneren Konusabschnitt 21' mit einem Öffnungswinkel α21' ausgebildet. Der Öffnungswinkel α21' kann bevorzugt in der Größenordnung von 40-60°, insbesondere bei 50° liegen. Die Wandstärke der Abstützhülse 19' ist insbesondere zum freien Ende der Abstützhülse 19' hin abnehmend, wobei eine äußere Konusfläche 22 einen Öffnungswinkel α22 bildet, der bevorzugt in der Größenordnung von 20-30°, insbesondere bei 26° liegen kann. Im Schnitt B-8 ist erkennbar, daß die Federtellerhälften im Schnitt durch die Abstützzungen 13' jeweils S-förmig geschwungen sind und annähernd tangential in die Abstützhülse 19' übergehen. Mit einer Stirnfläche 25', insbesondere mit einer inneren Abstützkante 23 am freien Ende der Abstützhülse 19', stützt sich der Federteller 11' in einer Ringnut am Ventilschaft bei Belastung durch die Ventilfeder ab. Geraden durch die Auflagelinie 18' auf der Federtellerunterseite und durch die Abstützkante 23', die ebenfalls eingezeichnet sind, spannen einen stumpfen Öffnungswinkel α23' auf, der sich zur Ventilfederseite öffnet. Dies bedeutet in anderer Umschreibung, daß ein axialer Abstand zwischen der Auflagelinie 18' auf der Federtellerunterseite und der Abstützkante 23, die einen kleineren Durchmesser als die Auflagelinie 18' hat, vorhanden ist. Hiermit wird bewirkt, daß bei Belastung des Federtellers 11' durch die Ventilfeder einerseits, die auf die Ringscheibe 12 einwirkt, und durch den Ventilschaft andererseits, der mittels einer Ringnut auf die Abstützzungen 13' einwirkt, eine infinitesimale Verformung der Abstützzungen 13' bewirkt wird, die tendenziell die keüförmige Form der Schlitze 24' erweitert, so daß sich die Abstützhülse 19' mit erhöhter axialer Vorspannung axial an der Ringflanke 34 der Ringnut 33 im Ventilschaft anlegt. Die effektiven Biegebewegungen der Abstützzungen 13' sind hierbei äußerst gering, da die Abstützzungen 13' nach der Montage bereits spielfrei, insbesondere mit radialer Vorspannung aneinander anliegen, wobei die Abstützhülse 19' mit radialem Spiel in der Ringnut des Ventilschafts einsitzt.The individual illustrations of FIG. 6 and FIG. 7 will be described jointly below. On an inventive spring plate 11 'are an outer annular disc 12' and two of this radially inwardly projecting Abstütrzungen 13 'can be seen. The number of supporting tongues 13 'is limited to two here in a preferred manner. The spring plate 11 'overall and in particular the support tongues 13' are symmetrical to a sectional plane AA through the central axis Z of the spring plate 11 '. The inner ends 14 'of the support tongues 13' lie in the position shown here of the spring plate 11 'in the sectional plane AA stress-free or supporting with pressure bias touching to each other. The front ends 14 'of the support tongues 13' have recesses 15 'which form an insertion opening 16'. With the recesses 15 ', the support tongues 13' can be axially supported in an annular groove of a valve stem of a gas exchange valve of an internal combustion engine by engaging in the annular groove. The shape of the recesses 15 'can complement each other to form a circle or form an oval whose major axis extends in the direction of the sectional plane AA. In principle, the insertion opening 16 'formed by the recesses 15' can also be designed as a polygon in plan view, which inscribes the previously described curves (circle or oval). The support tongues 13 'are designed so that between the support tongues 13' and the annular disc 12 'form two opposite crescent-shaped Ausbrechungen 17'. With a circular line the support or support line 18 for a valve spring on the annular disc 12 'is marked. The diameter ∅18 of the support line 18 thus corresponds to the mean turn diameter of an associated helical valve spring. The intended position of the valve spring is assumed below the spring plate in the representation of the plan view of Figure 1b. Visible is thus the top of the spring plate, which hangs with its underside on the valve spring, which is not shown. The support tongues 13 'are deformed in the region of the inner ends 14' to a centrally divided support sleeve 19 ', which forms two slots 24' of wedge-shaped form between the support tongues 13 '. The substantially constant wall thickness having material of the entire spring plate 11 'is reduced in the region of the support sleeve 19'. The insertion opening 16 'is made of an inner cylinder portion 20' with a diameter Ø20 and an inner Conical section 21 'formed with an opening angle α21'. The opening angle α21 'may preferably be in the order of 40-60 °, in particular at 50 °. The wall thickness of the support sleeve 19 'is decreasing in particular toward the free end of the support sleeve 19', wherein an outer cone surface 22 forms an opening angle α22, which may preferably be in the order of 20-30 °, in particular at 26 °. In section B-8 it can be seen that the spring plate halves are each S-shaped curved in section through the supporting tongues 13 'and pass approximately tangentially into the support sleeve 19'. With an end face 25 ', in particular with an inner support edge 23 at the free end of the support sleeve 19', the spring plate 11 'is supported in an annular groove on the valve stem under load by the valve spring. Straight lines through the support line 18 'on the underside of the spring plate and through the support edge 23', which are also drawn, create an obtuse opening angle α23 ', which opens to the valve spring side. This means, in other words, that an axial distance between the support line 18 'on the spring plate underside and the support edge 23, which has a smaller diameter than the support line 18', is present. This causes that upon loading of the spring plate 11 'by the valve spring on the one hand, which acts on the annular disc 12, and by the valve stem on the other hand, which acts on the supporting tongues 13' by means of an annular groove, an infinitesimal deformation of the supporting tongues 13 'is effected which tends to widen the tapered shape of the slots 24 ', so that the support sleeve 19' with increased axial bias axially against the annular edge 34 of the annular groove 33 in the valve stem applies. The effective bending movements of the supporting tongues 13 'are extremely small here, since the support tongues 13' abut against each other after assembly, already without clearance, in particular with radial prestressing, wherein the support sleeve 19 'is seated with radial clearance in the annular groove of the valve stem.

Die Figuren 8 und 9 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Es ist der abgebrochen dargestellte Ventilschaft 31' eines Gaswechselventils gezeigt, in dem mit geringem Abstand von einer Druckfläche 32' für einen Nocken oder dergleichen eine Ringnut 33' in Rechteckform ausgebildet ist, deren Nutgrund den Durchmesser ∅33' hat. Dieser Durchmesser ∅33' ist kleiner als der Durchmesser 020 des Zylinderabschnitts 20' der Abstützhülse 19' des Federtellers 11' im entspannten Zustand. In Figur 9 ist der Federteller 11' in der Ringnut 33' montiert, wobei er sich mit der Abstützkante 23' bzw. seiner Stirnfläche 25' an einer Ringflanke 34' der Ringnut 33' abstützt, während die Abstützhülse 19' radiales Spiel gegenüber dem Nutgrund der Ringnut 33' hat, so daß der Federteller 11' mit der nicht gezeigten Ventilfeder relativ zum Ventilschaft des Gaswechselventils frei drehbar ist.Figures 8 and 9 will be described together below. It is the aborted illustrated valve stem 31 'of a gas exchange valve shown in which at a small distance from a pressure surface 32' for a cam or the like, an annular groove 33 'is formed in a rectangular shape, the groove base has the diameter ∅33'. This diameter ∅33 'is smaller than the diameter 020 of the cylinder portion 20' of the support sleeve 19 'of the spring plate 11' in the relaxed state. In Figure 9, the spring plate 11 'mounted in the annular groove 33', wherein it is with the support edge 23 'and its end face 25' on a ring flank 34 'of the annular groove 33' is supported, while the support sleeve 19 'radial clearance relative to the groove bottom of the annular groove 33', so that the spring plate 11 'with the valve spring, not shown relative to the valve stem of the Gas exchange valve is freely rotatable.

Die Figuren 10 und 11 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Eine erfindungsgemäße Montagevorrichtung 71 umfaßt ein Gehäuse 91 mit zwei außenliegenden Stützzungen 72. Um 90° gegenüber den Stützzungen 72 versetzt sind zwei sich gegenüberliegende Führungsbacken 73 angeordnet. Im Gehäuse 91 ist ein Zugbolzen axial verschiebbar eingesetzt, an dem zwei Klauen 79 gelenkig angelenkt sind. In einer ersten Stellung ist der Zugbolzen im Gehäuse nach rechts verschoben, wobei die Klauen 79 entspannt und nach außen geschwenkt sind. Hierbei können die Klauen 79 mit Haken 80 durch die Ausbrechungen 17 eines auf den Stützzungen aufgelegten erfindungsgemäßen Federtellers 11 hindurchgeführt werden. Wird ausgehend von dieser Stellung der Zugbolzen im Gehäuse 91 nach links verschoben, so wird bewirkt, daß die Klauen 79 nach innen einschwenken. Hierbei kommen die Haken 60 in radiale Überdeckung mit den seitlichen Rändern der Abstützzungen 13, so daß diese unter Erweiterung der Einstecköffnung 16 aufgebogen werden. Diese Verformung erfolgt so weit, daß der Ventilschaft eines Gaswechselventils mit seinem vollen Durchmesser durch die Einstecköffnung 16 hindurchgeschoben werden kann, bis die Ringnut im Ventilschaft die axiale Position der Abstützzungen 13 erreicht und durch Vorschieben des Zugbolzens ermöglicht wird, daß die Abstützzungen 13 mit ihren inneren Enden 14 in die Ringnut am Ventilschaft eingreifen, In der entspannten Stellung der Klauen 79 kann dann die Vorrichtung 71 von der Anordnung aus Ventilschaft und Federteller wieder abgezogen werden. Zum Erzeugen der Zugkräfte auf den Zugbolzen können jegliche Axialkrafterzeuger geeigneter Ausführung Verwendung finden. Diese können hydraulisch oder pneumatisch betätigt sein oder auch elektromagnetisch oder elektromotorisch.FIGS. 10 and 11 will be described together below. A mounting device 71 according to the invention comprises a housing 91 with two outer support tongues 72. Offset from one another by 90 ° with respect to the support tongues 72 are two opposing guide jaws 73. In the housing 91, a tension bolt is used axially displaceable, are hinged to the two claws 79 articulated. In a first position, the draw bolt is displaced to the right in the housing, the claws 79 are relaxed and pivoted outwards. In this case, the claws 79 can be passed with hooks 80 through the breakouts 17 of a spring plate 11 placed on the support tongues according to the invention. If, starting from this position, the tension bolt in the housing 91 is displaced to the left, then the pawls 79 are caused to pivot inward. Here, the hooks 60 come in radial overlap with the lateral edges of the support tongues 13, so that they are bent under extension of the insertion opening 16. This deformation takes place so far that the valve stem of a gas exchange valve can be pushed with its full diameter through the insertion 16 until the annular groove in the valve stem reaches the axial position of the support tongues 13 and is made possible by advancing the tension bolt that the support tongues 13 with their inner Ends 14 engage in the annular groove on the valve stem, In the relaxed position of the jaws 79 then the device 71 can be withdrawn from the valve stem assembly and spring plate again. To generate the tensile forces on the tie bolt any Axialkrafterzeuger suitable design can be used. These can be actuated hydraulically or pneumatically or else electromagnetically or electromotively.

In Figur 12 ist ein Zugbolzen 76 mit zwei gelenkig angelenkten Klauen 79 als Baugruppe gezeigt. Die gelenkige Anlenkung erfolgt über Lageraugen 77 in den Klauen 79. die auf einem Zapfen 78 aufsitzen, der quer durch den Zugbolzen gesteckt ist. Die Klauen 79 haben nach innen gerichtete Haken 80 und sind mit ihrer Außenseite von den Führungsbacken geführt. In vorgeschobener Stellung des Zugbolzens 76 können sie mit ihren freien Enden nach radial außen schwenken. Um die Schwenkbewegungen der Klauen 79 zu bewirken, können Außenkonusabschnitte an den Klauen mit Innenkonusabschnitten in den Führungsbacken zusammenwirken.FIG. 12 shows a tension bolt 76 with two articulated claws 79 as an assembly. The articulated linkage via bearing eyes 77 in the jaws 79. sit on a pin 78 which is inserted transversely through the tie bolt. The claws 79 have inwardly directed hooks 80 and are with their outside guided by the guide jaws. In the advanced position of the pull bolt 76, they can pivot with their free ends radially outward. To effect the pivoting movements of the claws 79, outer cone portions on the jaws may cooperate with inner cone portions in the guide jaws.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1111
Federtellerspring plate
1212
Ringscheibewasher
1313
Abstützzungesupporting tongue
1414
inneres Endeinner end
1515
Ausnehmungrecess
1616
Einstecköffnunginsertion
1717
Ausbrechungbreak-away
1818
Auflageliniesupport line
1919
Abstützhülsesupport sleeve
2020
Zylinderabschnittcylinder section
2121
Konusabschnittcone section
2222
Konusflächeconical surface
2323
Abstützkantesupporting edge
2424
Schlitzslot
2525
Stirnflächeface
3131
Ventilschaftvalve stem
3232
Wirkflächeeffective area
3333
Ringnutring groove
3434
Ringflankering side
5151
Vorrichtungcontraption
5252
Stützhülsesupport sleeve
5353
Innenkonusinner cone
5454
Innenkonusinner cone
5555
erstes Hülsenendefirst sleeve end
5656
Zughülsepulling sleeve
5757
Außenkonusouter cone
5858
TrogausnehmungTrogausnehmung
5959
Klaueclaw
6060
Hakenhook
6161
Außengewindeexternal thread
6262
Muttermother
6363
zweites Hülsenendesecond sleeve end
7171
Vorrichtungcontraption
7272
Stützzungesupport tongue
7373
Führungsbackeguide jaw
7676
Zugbolzentension bolt
7777
Augeeye
7878
Zapfenspigot
7979
Klaueclaw
8080
Hakenhook
9191
Gehäusecasing

Claims (22)

Federteller (11) für eine Ventilfeder einer Brennkraftmaschine, der unmittelbar mit dem Ventilschaft (31) eines Gaswechselventils unter Eingriff in eine Ringnut (33) im Ventilschaft (31) verbindbar ist,
mit einer Ringscheibe (12) zur Auflage auf der Venülfeder und einzelnen von dieser Ringscheibe (12) aus nach radial innen gerichteten Abstützzungen (13), deren innere Enden (14) in Aufsicht auf den Federteller (11) Ausnehmungen (15) zum Eingriff in die Ringnut (33) haben,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstützzungen (13) so gestaltet sind, daß bei axialer Abstützung der Ringscheibe (12) von der Ventilfederseite her und axialer Belastung der Abstützzungen (13) in Richtung zur Ventilfederseite hin der Abstand zwischen den inneren Enden (14) der einzelnen Abstützzungen (13) vermindert wird (Figuren 1-4).Spring plate (11) for a valve spring of an internal combustion engine, which is directly connectable to the valve stem (31) of a gas exchange valve under engagement in an annular groove (33) in the valve stem (31),
with an annular disc (12) for resting on the Venülfeder and individual from this annular disc (12) radially inwardly directed support tongues (13) whose inner ends (14) in plan view of the spring plate (11) recesses (15) for engagement in have the annular groove (33),
characterized,
in that the support tongues (13) are designed so that the distance between the inner ends (14) of the individual support tongues (13) in axial direction of the annular disk (12) from the valve spring side and axial loading of the support tongues (13) towards the valve spring side ) is reduced (Figures 1-4). Federteller (11) für eine Ventilfeder einer Brennkraftmaschine, der unmittelbar mit dem Ventilschaft (31) eines Gaswechselventils unter Eingriff in eine Ringnut (33) im Ventilschaft (31) verbindbar ist,
mit einer Ringscheibe (12) zur Auflage auf der Ventilfeder und einzelnen von dieser Ringscheibe (12) aus nach radial innen gerichteten Abstützzungen (13), deren innere Enden (14) in Aufsicht auf den Federteller (11) Ausnehmungen (15) zum Eingriff in die Ringnut (33) haben,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstützzungen (13) so gestaltet sind, daß bei axialer Abstützung der Ringscheibe (12) von der Ventilfederseite her und axialer Belastung der Abstützzungen (13) in Richtung zur Ventilfederseite hin der Anlagedruck zwischen den inneren Enden (14) der einzelnen Abstützzungen (13) vergrößert wird (Figuren 6-9).Spring plate (11) for a valve spring of an internal combustion engine, which is directly connectable to the valve stem (31) of a gas exchange valve under engagement in an annular groove (33) in the valve stem (31),
with an annular disc (12) for resting on the valve spring and individual from this annular disc (12) from radially inwardly directed support tongues (13), whose inner ends (14) have, in plan view of the spring plate (11) recesses (15) for engagement in the annular groove (33),
characterized,
in that the support tongues (13) are designed such that upon axial support of the annular disc (12) from the valve spring side and axial loading of the support tongues (13) towards the valve spring side, the contact pressure between the inner ends (14) of the individual support tongues (13 ) is enlarged (Figures 6-9). Federteller nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die inneren Enden (14) der Abstützzungen (13) zu einer von Schlitzen (24) geteilten Abstützhülse (19) ausgeformt sind.Spring plate according to one of claims 1 or 2,
characterized,
in that the inner ends (14) of the supporting tongues (13) are formed into a support sleeve (19) divided by slots (24). Federteller nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß innere Abstützkanten (23) der Abstützzungen (13) gegenüber einer Auflagelinie (18) für die Ventilfeder an der Ringscheibe (12) axial in Richtung zum Ende des Ventilschafts beabstandet sind.Spring plate according to one of claims 1 to 3,
characterized,
in that inner support edges (23) of the supporting tongues (13) are spaced axially relative to a bearing line (18) for the valve spring on the annular disc (12) in the direction of the end of the valve stem. Federteller nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß Geraden durch die inneren Abstützkanten (23) der Abstützzungen (13) und die Auflagelinie (18) für die Ventilfeder an der Ringscheibe (12) einen stumpfen Winkel einschließen, der sich in Richtung zur Ventilfeder öffnet.Spring plate according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that straight lines form an obtuse angle through the inner support edges (23) of the support tongues (13) and the support line (18) for the valve spring on the annular disc (12), which opens in the direction of the valve spring. Federteller nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Axialschnitt (B-B) durch den Federteller (11) mittig durch die Abstützzungen (13) jeweils eine Ringscheibenhälfte (12) mit jeweils einer Abstützzunge (13) S-förmig oder Z-förmig verläuft.Spring plate according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that in the axial section (BB) by the spring plate (11) centrally through the supporting tongues (13) in each case an annular disc half (12), each with a support tongue (13) S-shaped or Z-shaped. Federteller nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei sich radial gegenüberliegende Abstützzungen (13) vorgesehen sind.Spring plate according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that two radially opposite support tongues (13) are provided. Federteller nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Aufsicht auf den Federteller (11) zwischen den Abstützzungen (13) und der Ringscheibe (12) zwei sich gegenüberliegende sichelförmige Ausbrechungen (17) seitlich zu den Abstützzungen (13) gebildet werden.Spring plate according to one of claims 1 to 7,
characterized,
that in view of the spring plate (11) between the support tongues (13) and the annular disc (12) two opposite crescent-shaped Ausbrechungen (17) are formed laterally to the support tongues (13). Anordnung aus einem Gaswechselventil einer Brennkraftmaschine mit einem Ventilschaft (31) mit einer Ringnut (33) und einem Federteller (11) für eine Ventilfeder, der unmittelbar mit dem Ventilschaft (31) unter Eingriff in die Ringnut (33) verbunden ist, wobei der Federteller (11) mit einer Ringscheibe (12) zur Auflage auf der Ventilfeder und einzelnen von dieser Ringscheibe (12) aus nach radial innen gerichteten Abstützzungen (13), deren innere Enden (14) in Aufsicht auf die Ringscheibe Ausnehmungen (15) zum Eingriff in die Ringnut (33) haben, versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstützzungen (13) so gestaltet sind, daß bei axialer Abstützung der Ringscheibe (12) durch die Ventilfeder und bei axialer Belastung der Abstützzungen (13) durch eine Ringflanke (34) in der Ringnut (33) in Richtung zur Ventitfederseite hin der Abstand zwischen den inneren Enden (14) der einzelnen Abstützzungen (13) vermindert wird.Arrangement of a gas exchange valve of an internal combustion engine having a valve stem (31) with an annular groove (33) and a spring plate (11) for a valve spring, which is directly connected to the valve stem (31) under engagement in the annular groove (33), wherein the spring plate (11) with an annular disc (12) for resting on the valve spring and individual from this annular disc (12) from radially inwardly directed support tongues (13), the inner ends (14) in plan view of the annular disc recesses (15) for engagement in have the annular groove (33) is provided,
characterized,
that the support tongues (13) are designed so that when axial support of the annular disc (12) by the valve spring and axial loading of the support tongues (13) by a ring edge (34) in the annular groove (33) in the direction of the Ventitfederseite out the distance between the inner ends (14) of the individual support tongues (13) is reduced. Anordnung aus einem Gaswechselventil einer Brennkraftmaschine mit einem Ventilschaft (31) mit einer Ringnut (33) und einem Federteller (11) für eine Ventilfeder, der unmittelbar mit dem Ventilschaft (31) unter Eingriff in die Ringnut (33) verbunden ist, wobei der Federteller (11) mit einer Ringscheibe (12) zur Auflage auf der Ventilfeder und einzelnen von dieser Ringscheibe (12) aus nach radial innen gerichteten Abstützzungen (13), deren innere Enden (14) in Aufsicht auf die Ringscheibe Ausnehmungen (15) zum Eingriff in die Ringnut (33) haben, versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstützzungen (13) so gestaltet sind, daß bei axialer Abstützung der Ringscheibe (12) durch die Ventilfeder und bei axialer Belastung der Abstützzungen (13) durch eine Ringflanke (34) in der Ringnut (33) in Richtung zur Ventilfederseite hin der Anlagedruck zwischen den inneren Enden (14) der einzelnen Abstützzungen (13) vergrößert wird.Arrangement of a gas exchange valve of an internal combustion engine having a valve stem (31) with an annular groove (33) and a spring plate (11) for a valve spring, which is directly connected to the valve stem (31) under engagement in the annular groove (33), wherein the spring plate (11) with an annular disc (12) for resting on the valve spring and individual from this annular disc (12) from radially inwardly directed support tongues (13), the inner ends (14) in plan view of the annular disc recesses (15) for engagement in have the annular groove (33) is provided,
characterized,
in that the support tongues (13) are designed so that, upon axial support of the annular disc (12) by the valve spring and with axial loading of the support tongues (13) through a ring flank (34) in the annular groove (33) towards the valve spring side, the system pressure between the inner ends (14) of the individual support tongues (13) is increased. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die inneren Enden (14) der Abstützzungen (13) zu einer von Schlitzen geteilten Abstützhülse (19) ausgeformt sind.Arrangement according to one of claims 9 or 10,
characterized,
in that the inner ends (14) of the support tongues (13) are formed into a support sleeve (19) divided by slots. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß innere Abstützkanten (23) der Abstützzungen (13) gegenüber einer Auflagelinie (18) für die Ventilfeder an der Ringscheibe (12) axial in Richtung zum Ende des Ventilschafts (31) beabstandet sind.Arrangement according to one of claims 9 to 11,
characterized,
in that inner support edges (23) of the support tongues (13) are spaced axially relative to a support line (18) for the valve spring on the annular disc (12) in the direction of the end of the valve stem (31). Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß Geraden durch die inneren Abstützkanten (23) der Abstützzungen (13) und die Auflagelinie (18) für die Ventilfeder an der Ringscheibe (12) einen stumpfen Winkel einschließen, der sich in Richtung zur Ventilfeder öffnet.Arrangement according to one of claims 9 to 12,
characterized,
that straight lines form an obtuse angle through the inner support edges (23) of the support tongues (13) and the support line (18) for the valve spring on the annular disc (12), which opens in the direction of the valve spring. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Axialschnitt (B-B) durch den Federteller (11) mittig durch die Abstützzungen (13) jeweils eine Ringscheibenhälfte (12) mit jeweils einer Abstützzunge (13) S-förmig oder Z-förmig verläuft.Arrangement according to one of claims 9 to 13,
characterized,
that in the axial section (BB) by the spring plate (11) centrally through the supporting tongues (13) in each case an annular disc half (12), each with a support tongue (13) S-shaped or Z-shaped. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ringnut (33) als Rechtecknut ausgebildet ist.Arrangement according to one of claims 9 to 14,
characterized,
that the annular groove (33) is formed as a rectangular groove. Vorrichtung zur Montage einer Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 15,
mit Abstützmitteln (52, 72), auf die sich der Federteller (11) mit der Oberseite der Ringscheibe (12) auflegen kann, mit innerhalb der Abstützmittel (52, 72) liegenden Zugmitteln (56, 76), die gegenüber den Abstützmitteln axial verstellbar sind und mit einem Paar Zugklauen (59, 79), die von den Zugmitteln betätigbar sind und relativ zu den Abstützmitteln und den Zugmitteln radial beweglich sind, wobei die Zugklauen in einer radial nach außen geschwenkten Stellung durch die sichelförmigen Ausbrechungen (17) des Federtellers (11) hindurchführbar sind und in einer radial nach innen geschwenkten Stellung die Abstützzungen (13) von der Ventilfederseite hintergreifen.Device for mounting an arrangement according to one of claims 9 to 15,
with support means (52, 72) on which the spring plate (11) can rest with the upper side of the annular disc (12) with traction means (56, 76) lying within the support means (52, 72), which are axially adjustable relative to the support means are and with a pair of Zugklauen (59, 79) which are actuated by the traction means and are radially movable relative to the support means and the traction means, the Zugklauen in a radially outwardly pivoted position by the crescent-shaped Ausbrechungen (17) of the spring plate ( 11) can be guided and in a radially inwardly pivoted position engage behind the supporting tongues (13) of the valve spring side. Vorrichtung nach Anspruch 16,
mit einer außenliegenden Stützhülse (52) an deren erstem Hülsenende (54) sich der Federteller (11) mit der Oberseite der Ringscheibe (12) auflegen kann, einer innenliegenden Zughülse (56), die in die Stützhülse (52) einziehbar ist
und zwei radial ausbiegbare Zugklauen (59) umfaßt, die in aus der Stützhülse (52) ausgefahrener Stellung radial nach außen ausbiegen und durch die sichelförmigen Ausbrechungen (17) des Federtellers (11) hindurchführbar sind und sich beim Zurückziehen der Zughülse (56) in die Stützhülse (52) nach innen einschwenkend auf die Unterseite der Abstützzungen (13) auflegen und diese unter Erweiterung der Einstecköffnung (16) ausbiegen, so daß der Ventilschaft (31) von der Ventilfederseite in den Federteller (11) einführbar ist.Device according to claim 16,
with an outer support sleeve (52) at the first sleeve end (54), the spring plate (11) can hang with the top of the annular disc (12), an inner tension sleeve (56) which is retractable into the support sleeve (52)
and two radially bendable Zugklauen (59), in the extended out of the support sleeve (52) position radially outwardly and by the crescent-shaped Ausbrechungen (17) of the spring plate (11) are guided and retracting the tension sleeve (56) in the Insert the support sleeve (52) inward on the underside of the support tongues (13) and bend them out, widening the insertion opening (16), so that the valve stem (31) can be inserted into the spring seat (11) from the valve spring side. Vorrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zughülse (56) ein Außengewinde (61) hat, auf das eine Mutter (62) aufgedreht ist, die sich an der Stützhülse (52) axial entgegengesetzt zum ersten Hülsenende (54) am zweiten Hülsenende (63) abstützt.Device according to claim 17,
characterized,
that the tension sleeve (56) has an external thread (61) on which a nut (62) is turned, which is supported on the support sleeve (52) axially opposite to the first sleeve end (54) on the second sleeve end (63). Vorrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zughülse (56) gegenüber der Stützhülse (52) abgestützte Axialverstellmittel aufweist, die insbesondere hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder elektromagnetisch verstellbar sind.Device according to claim 17,
characterized,
that the tension sleeve (56) relative to the support sleeve (52) supported Axialverstellmittel has, in particular, hydraulically, pneumatically, electrically or electromagnetically adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 16,
mit außenliegenden Stützzungen (72) auf deren Enden sich der Federteller (11) mit der Oberseite der Ringscheibe (12) auflegen kann, einem innenliegenden Zugbolzen (76), der zwischen die Stützzungen (72) einziehbar ist und zwei radial ausschwenkbare Zugklauen (79) trägt, die in aus den Stützzungen (72) ausgefahrener Stellung radial ausschwenkbar sind und durch die sichelförmigen Ausbrechungen (17) des Federtellers hindurchführbar sind, und die sich beim Zurückziehen des Zugbolzens (76) zwischen die Stützzungen (72) nach innen einschwenkend auf die Unterseite der Abstützzungen (13) auflegen und diese unter Erweiterung der Einstecköffnung (16) ausbiegen, so daß der Ventilschaft (31) von der Ventilfederseite in den Federteller (11) einführbar ist.Device according to claim 16,
with external support tongues (72) on the ends of which the spring plate (11) can rest with the upper side of the annular disc (12), an inner draw bolt (76) which is retractable between the support tongues (72) and two radially swing-out tensile jaws (79) carries, which are in radially out of the support tabs (72) extended position and can be passed through the crescent-shaped Ausbrechungen (17) of the spring plate, and when retracting the tension bolt (76) between the support tongues (72) inwardly pivoting on the underside put on the supporting tongues (13) and bend them under extension of the insertion opening (16), so that the valve stem (31) can be inserted from the valve spring side into the spring plate (11). Vorrichtung nach Anspruch 20
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zugklauen (79) zwischen zwei Führungsbacken (73) geführt sind, die über Kreuz mit den Stützzungen (72) angeordnet sind.Apparatus according to claim 20
characterized,
in that the pulling claws (79) are guided between two guide jaws (73) which are arranged crosswise with the support tongues (72). Vorrichtung nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zugbolzen (76) gegenüber den Stützzungen (72) mittelbar abgestützte Axialverstellmittel aufweist, die insbesondere hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder elektromagnetisch sind.Device according to claim 20,
characterized,
in that the tension bolt (76) has axially displaced means, which are supported in an axial direction relative to the support tongues (72) and are in particular hydraulic, pneumatic, electrical or electromagnetic.
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