EP1715272A1 - Luftwärmetauscher - Google Patents

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EP1715272A1
EP1715272A1 EP06007702A EP06007702A EP1715272A1 EP 1715272 A1 EP1715272 A1 EP 1715272A1 EP 06007702 A EP06007702 A EP 06007702A EP 06007702 A EP06007702 A EP 06007702A EP 1715272 A1 EP1715272 A1 EP 1715272A1
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EP
European Patent Office
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heat exchanger
air
elements
air heat
exchanger elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06007702A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Anke Norman
Franz Feuerstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Aerospace Lindenberg GmbH
Original Assignee
Liebherr Aerospace Lindenberg GmbH
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/16Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being mounted on an insulating base
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00Air heaters
    • F24H3/02Air heaters with forced circulation
    • F24H3/04Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element
    • F24H3/0405Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0021Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for aircrafts or cosmonautics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2255/00Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
    • F28F2255/02Flexible elements

Definitions

  • the invention relates to an air heat exchanger in air distribution systems with flexible surface heat exchanger elements, in particular for use in aircraft.
  • Object of the present invention is to provide an air heat exchanger, which is relatively easier to manufacture and assemble.
  • an air heat exchanger with the features of claim 1. Accordingly, the individual surface heat exchanger elements are interconnected via webs. These bars themselves are unheated. In these webs ladder are arranged, which connect the individual heat exchanger conductors in the individual areas. The webs serve only the mechanical connection of the surface heat exchanger elements. The corresponding conductors are usually - but not necessarily - electrical conductors.
  • the surface heat exchanger elements can be made variable in shape, size and heat exchanger performance. Thus, they can lead to a much better utilization of the flow-through cross section of the air-conducting line.
  • the flexible heat exchanger elements In order to bring about a uniform surface temperature of the flexible heat exchanger elements in the direction of the flow-through length, they can also be equipped over the length with variable power density. As a result, at a given maximum temperature, which must not be exceeded, a uniform over the pipe length temperature can be set.
  • additional heat transfer body for example plates and / or ribs.
  • the additional heat transfer bodies can simultaneously serve as a carrier and as a spacer for the surface heat exchanger elements.
  • the above-mentioned object of the present invention is achieved in particular by a method according to claim 8. Accordingly, the surface heat exchanger elements are manufactured together with the webs connecting them as a unitary element.
  • the aforementioned air heat exchanger is used as an air heater, preferably for use in aircraft.
  • FIGS. 2a to 2c show the various steps of producing an air heat exchanger 20.
  • This consists initially of a series of surface heat exchanger elements 10, which are connected to each other via webs 14.
  • the webs 14 are constructed substantially in the same way as the heat exchanger elements 10, which constitute surface heating elements in the present embodiment. Instead of corresponding surface heating elements, these can of course also be designed as surface cooling elements when used in an air conditioning system.
  • the webs include unheated conductors, which connect the heating conductors of the individual flexible heat exchanger elements 10, in a manner not shown here.
  • the unheated webs 14 are constructed in principle the same as the individual flexible heating elements 10, whereby they can be produced in the same work process. This makes it possible to produce several flexible heating elements 10 and the necessary unheated webs 14 in a composite simultaneously in the same process.
  • the heat exchanger elements 10 After the manufacturing process in a flat position, as shown in Fig. 2a, the heat exchanger elements 10 are bent around the respective webs 14, as shown in Fig. 2b. This results in a package of surface heat exchanger elements, which can be introduced, for example, in a pipeline.
  • the surface heat exchanger elements 10 as it is not shown here, each having a different width. As a result, they adapt better to the pipe interior.
  • the flexible surface heat exchanger elements 10 can, as indicated for example in FIG. 2c, be connected to heat transfer bodies 16 which release the heat by convection to the medium flowing around, for example air.
  • heat transfer ribs may also be present, which can not be seen in FIG. 2c.
  • the heat sinks, in particular in the form of ribs, can simultaneously serve as carriers of the flexible surface heat exchanger elements. This makes a very compact design possible.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Luftwärmetauscher in Luftverteilersystemen mit flexiblen Flächenwärmetauscherelementen, insbesondere für die Anwendung in Flugzeugen. Erfindungsgemäß sind die einzelnen Flächenwärmetauscherelemente untereinander über Stege verbunden. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung von Luftwärmetauschern sowie eine Verwendungen desselben.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Luftwärmetauscher in Luftverteilersystemen mit flexiblen Flächenwärmetauscherelementen, insbesondere für die Anwendung in Flugzeugen.
  • Zur Erwärmung der Luft werden Heizgeräte in Luftverteilersysteme eingebaut. Aus Sicherheitsgründen sind auf dem Flugzeugsektor Heizelemente mit hohen Oberflächentemperaturen nicht erwünscht. Daher werden dort sogenannte Flächenheizelemente verwendet. Diese können aufgrund ihrer großen Oberfläche trotz niedriger Temperaturen eine hohe Wärmeleistung übertragen. Ziel ist es, eine möglichst große Oberfläche auf kleinem Raum zu installieren, um möglichst viel Wärme übertragen zu können. Die Wärmeleistung soll dabei kontrolliert abgegeben werden und unerlaubte Übertemperaturen sollen vermieden werden. Das wird durch den Einsatz von Sensoren und Sicherungen gewährleistet. Daher sollen die Elemente kostengünstige herstellbar sein und eine möglichst große Leistung bei geringem Gewicht und kleiner Baugröße erzielen.
  • Es sind bereits Luftheizgeräte bekannt, die einen Aufbau aufweisen, wie er in der beigefügten Figur 1 gezeigt wurde. Hier sind in einem aufzuheizenden luftführenden Rohr 12 flexible Flächenheizelemente 10 eingesetzt, die im hier dargestellten Ausführungsbeispiel parallel zueinander angeordnet sind. Hier sind die Flächenheizelemente freistehend in Form von Platten gebildet. Alternativ zu der hier dargestellten Ausführungsvariante können die Flächenheizelemente auch aus koaxial angeordneten Rohren bestehen. Zusätzlich können auch wärmeabnehmende Kühlkörper, beispielsweise in Form von Wärmetauscherlamellen vorgesehen sein.
  • Bei diesen vorbekannten Systemen besteht ein sehr hoher Kontaktierungsaufwand, da die einzelnen Flächenheizelemente über Lötstellen, Steckverbindungen und dergleichen miteinander verbunden werden müssen. Hierdurch wird bei der Fertigung derartiger Elemente die Gefahr von Fehlstellen wesentlich vergrößert. Insbesondere bei der Herstellung koaxialer Flächenheizelemente ergibt sich ein wesentlich höherer Montageaufwand im Vergleich zu plattenförmigen Elementen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Luftwärmetauscher zu schaffen, der vergleichsweise einfacher herzustellen und zu montieren ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Luftwärmetauscher mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Demnach werden die einzelnen Flächenwärmetauscherelemente untereinander über Stege miteinander verbunden. Diese Stege selbst sind unbeheizt. In diesen Stegen sind Leiter angeordnet, die die einzelnen Wärmetauscherleiter in den einzelnen Flächen miteinander verbinden. Die Stege dienen nur der mechanischen Verbindung der Flächenwärmetauscherelemente. Die entsprechenden Leiter sind üblicherweise - aber nicht zwingend - elektrische Leiter.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen.
  • Demnach können die Flächenwärmetauscherelemente in Form, Größe und Wärmetauscherleistung variabel ausgeführt sein. Somit können sie eine wesentlich bessere Ausnutzung des durchströmten Querschnitts der luftführenden Leitung führen.
  • So können sie beispielsweise in runden Rohren in bestimmten Bereichen stärker durchströmt werden und damit eine größere Wärmetauscherleistung erbringen.
  • Um eine gleichmäßige Oberflächentemperatur der flexiblen Wärmetauscherelemente in Richtung der durchströmten Länge zu bewirken, können diese auch über die Länge mit variabler Leistungsdichte ausgestattet sein. Dadurch kann bei einer vorgegebenen Maximaltemperatur, die nicht überschritten werden darf, eine über die Rohrlänge gleichmäßige Temperatur eingestellt werden.
  • Besonders vorteilhaft sind zusätzliche Wärmeübertragungskörper vorgesehen, beispielsweise Platten und/oder Rippen. Die zusätzlichen Wärmeübertragungskörper können gleichzeitig als Träger und als Abstandshalter für die Flächenwärmetauscherelemente dienen.
  • Die eingangs genannte Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird insbesondere auch durch ein Verfahren nach Anspruch 8 gelöst. Demnach werden die Flächenwärmetauscherelemente zusammen mit den diese verbindenden Stegen als ein einheitliches Element gefertigt.
  • Besonders vorteilhafte Verfahrensausgestaltungen ergeben sich aus den sich an den Verfahrensanspruch 8 anschließenden Unteransprüchen. Demnach können die Sensoren oder andere Sicherungen zur Temperaturüberwachung sowie zu diesen führenden Verbindungsleitungen gleich während des Herstellprozesses der Flächenwärmetauscherelemente und der diese verbindenden Stege integriert werden.
  • Nach der Herstellung der Flächenwärmetauscherelemente und der Stege jeden Elementes wird dieses in die endgültige Form gebogen. Soweit das Wärmetauscherelement in eine Rohrleitung eingebracht ist, wird dieses dann hinterher in die Rohrleitung eingesetzt. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Luftwärmetauschers braucht nicht mehr jedes einzelne Flächenwärmetauscherelement einzeln angeschlossen werden. Vielmehr reicht es aus, das ganze Flächenwärmetauscherelement an die Wärmetauscherfluidleitung anzuschließen.
  • Besonders vorteilhaft wird der vorgenannte Luftwärmetauscher als Luftheizgerät, vorzugsweise zur Anwendung in Flugzeugen verwendet.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels gezeigt. Es zeigen:
  • Fig. 1:
    einen teilweise geschnittenen Luftwärmetauscher nach dem Stand der Technik und
    Fig. 2:
    mehrere Darstellungen eines Teils eines Luftwärmeaustauschers in verschiedenen Bauzuständen entsprechend der vorliegenden Erfindung.
  • In den Figuren 2a bis 2c sind die verschiedenen Herstellschritte eines Luftwärmetauschers 20 dargestellt. Dieser besteht zunächst mal aus einer Reihe von Flächenwärmetauscherelementen 10, die jeweils über Stege 14 miteinander verbunden sind. Die Stege 14 sind im Wesentlichen in gleicher Weise aufgebaut wie die Wärmetauscherelemente 10, die im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel Flächenheizelemente darstellen. Statt entsprechender Flächenheizelemente können diese natürlich auch als Flächenkühlelemente bei Einsatz in einer Klimaanlage ausgebildet sein.
  • Die Stege beinhalten in hier nicht dargestellter Art und Weise unbeheizte Leiter, die die Heizleiter der einzelnen flexiblen Wärmetauscherelemente 10 verbinden. Die unbeheizten Stege 14 sind vom Prinzip her gleich aufgebaut wie die einzelnen flexiblen Heizelemente 10, wodurch sie im selben Arbeitsprozess hergestellt werden können. Dadurch ist es möglich, mehrere flexible Heizelemente 10 und die notwendigen unbeheizten Stege 14 in einem Verbund gleichzeitig im selben Prozess herzustellen. Nach dem Herstellprozess in ebener Lage, wie sie in Fig. 2a dargestellt ist, werden die Wärmetauscherelemente 10 um die jeweiligen Stege 14 gebogen, wie dies in Fig. 2b gezeigt ist. Somit ergibt sich ein Paket aus Flächenwärmetauscherelementen, das beispielsweise in eine Rohrleitung eingebracht werden kann.
  • Dabei können in vorteilhafter Weise die Flächenwärmetauscherelemente 10, wie es hier nicht näher dargestellt ist, jeweils eine unterschiedliche Breite aufweisen. Dadurch passen sie sich besser an den Rohrinnenraum an. Die flexiblen Flächenwärmetauscherelemente 10 können, wie beispielsweise in der Fig. 2c angedeutet ist, mit Wärmeübertragungskörpern 16 verbunden sein, die die Wärme durch Konvektion an das umströmende Medium, also beispielsweise Luft, abgeben. Zusätzlich können auch noch Wärmeübertragungsrippen vorhanden sein, was in der Fig. 2c nicht zu erkennen ist. Die Kühlkörper, insbesondere in Rippenform können gleichzeitig als Träger der flexiblen Flächenwärmetauscherelemente dienen. Hierdurch ist eine sehr kompakte Bauweise möglich.

Claims (12)

  1. Luftwärmetauscher in Luftverteilersystemen mit flexiblen Flächenwärmetauscherelementen, insbesondere für die Anwendung in Flugzeugen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die einzelnen Flächenwärmetauscherelemente untereinander über Stege verbunden sind.
  2. Luftwärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege aus einem flexiblen, biegbaren Material bestehen.
  3. Luftwärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege gleich aufgebaut sind wie die Flächenwärmetauscherelemente.
  4. Luftwärmetauscher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenwärmetauscherelemente in Form, Größe und Wärmetauscherleistung variabel ausgeführt sind.
  5. Luftwärmetauscher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenwärmetauscherelemente eine über ihre Länge variable Wärmetauscherleistung aufweisen, um eine gleichmäßige Oberflächentemperatur in Richtung der durchströmten Länge zu erreichen.
  6. Luftwärmetauscher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenwärmetauscherelemente mit zusätzlichen Wärmeübertragungskörpern, vorzugsweise in Platten und/oder Rippenform, verbunden sind.
  7. Luftwärmetauscher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenwärmetauscherelemente plattenförmig ausgebildet sind.
  8. Luftwärmetauscher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Wärmeübertragungskörper als Träger und als Abstandshalter für die Flächenwärmetauscherelemente dienen.
  9. Verfahren zur Herstellung eines Luftwärmetauschers nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenwärmetauscherelemente zusammen mit den diese verbindenden Stegen als ein einheitliches Element gefertigt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Sensoren zur Temperaturüberwachung sowie ihre Verbindungsleitungen in die Flächenwärmetauscherelemente während des Herstellprozesses integriert werden.
  11. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenwärmetauscherelemente zunächst zusammen mit den sie verbindenden Stegen eben hergestellt und dann in die endgültige Form gebogen und gegebenenfalls in eine Rohrleitung eingebracht werden.
  12. Verwendung eines Luftwärmetauschers nach einem der vorangehenden Ansprüche als Luftheizgerät.
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