EP1714043A1 - Vis de fixation comprenant une tete a empreinte mixte pour outils de manoeuvre plat et cruciforme - Google Patents

Vis de fixation comprenant une tete a empreinte mixte pour outils de manoeuvre plat et cruciforme

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EP1714043A1
EP1714043A1 EP05717489A EP05717489A EP1714043A1 EP 1714043 A1 EP1714043 A1 EP 1714043A1 EP 05717489 A EP05717489 A EP 05717489A EP 05717489 A EP05717489 A EP 05717489A EP 1714043 A1 EP1714043 A1 EP 1714043A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cruciform
imprint
axis
fixing screw
cavity
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05717489A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thierry Favalessa
Jean-Jacques Gourcerol
Bernard Lescure
Christophe Lequeux
Claude Nouhaud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Legrand SNC
Legrand France SA
Original Assignee
Legrand SNC
Legrand France SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Legrand SNC, Legrand France SA filed Critical Legrand SNC
Publication of EP1714043A1 publication Critical patent/EP1714043A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F16B23/0007—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool
    • F16B23/0023—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool substantially cross-shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F16B23/0007—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool
    • F16B23/0015—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool substantially rectangular, e.g. one-slot head
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F16B23/0092—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool with a head engageable by two or more different tools

Definitions

  • the present invention relates generally to the members suitable for fixing a part to a n other part or to any support. It relates more particularly to a fixing screw comprising a head provided with a mixed impression.
  • TECHNOLOGICAL BACKGROUND Generally, as shown in FIG.
  • such a fixing screw 1 already known, comprises in its head 2 a mixed impression formed by a first impression 3 and a second impression 4 superimposed, said first impression 3 being a straight cavity extending along an axis X, adapted to receive a flat end of a maneuvering tool, and said second cavity 4 being a cruciform cavity adapted to receive a cruciform end of a maneuvering tool, this second cavity 4 comprising two wings 5, 6 extending respectively along two perpendicular axes X1, Y1, a
  • the document DE 7146470 describes a fixing screw comprising a head provided with a straight impression and a cruciform impression offset by any angle relative to one another.
  • the relative positioning of the two imprints of the head of the fixing screw described in this document is not optimized because nothing is said about the value of the angle of offset of the two imprints, and, one can only deduce from the figures in this document that this angle is equal to 90, 45 and 20 degrees.
  • the present invention provides a new fixing screw, the head of which comprises a mixed impression in which the cruciform impression is oriented relative to the straight impression. in a precise and optimized way to find its effective areas of support for the cruciform tip of the operating tool for tightening and loosening. More particularly, the invention proposes a fixing screw comprising a head provided with a mixed imprint comprising a first imprint and a second superimposed imprint, said first imprint being a straight imprint extending along an axis X, adapted to receive a flat end.
  • said second imprint being a cruciform imprint adapted to receive a cruciform end of an operating tool, this second imprint comprising two wings extending respectively along two perpendicular axes X1, Y1, one of the two wings axis X1 extending mainly in the bottom of said first right footprint.
  • This fixing screw is characterized in that the axis X1 of said wing of the second cruciform impression is offset by an angle ⁇ of between 5 and 15 degrees, preferably of the order of 8 degrees, relative to the axis X of the first right imprint.
  • - the offset of the axis X1 is taken in a clockwise direction;
  • - Said mixed imprint has a third cruciform imprint whose center is coincident with that of said second cruciform imprint, this third imprint comprising two wings extending respectively along two axes X2, Y2 perpendicular including one of the two wings of axis X2 s' mainly extends in the bottom of said first straight imprint, the axis X2 of said wing of the third cruciform imprint being offset, in the direction opposite to the offset of the axis X1, by a non-zero angle ⁇ relative to the axis X;
  • - the angle ⁇ is between 5 and 15 degrees, preferably of the order of 8 degrees;
  • - the angles a and ⁇ are identical;
  • each cruciform impression is included in a conical envelope;
  • each cruciform imprint has effective zones of support for the tip of the operating tool for
  • FIG. 1 is a schematic top view of a fixing screw according to the prior art
  • - Figure 2 is a schematic top view of a first embodiment of a fixing screw according to the invention
  • - Figure 3 is a schematic top view of a second embodiment of a fixing screw according to the invention
  • - Figure 4 is a schematic side perspective view of the tip of a Phillips screwdriver engaged in the mixed cavity of the head of the fixing screw of Figure 2
  • - Figure 5A is a sectional view along the plane AA of Figure 4
  • - Figure 5B is a sectional view along the plane AA of the tip of a Phillips screwdriver engaged in the mixed cavity of the head of the fixing screw of Figure 3.
  • FIG. 2 and 4 we shows a fixing screw 100 comprising a threaded body 102 surmounted by a head 101.
  • the head 101 has a circular shape.
  • the head 101 of the fixing screw 100 is provided in its front face with a mixed cavity comprising a first cavity 110 and a second cavity 120 superimposed.
  • the first imprint 110 is a straight imprint which extends along an axis X, along a diameter of said head 101. This first straight imprint
  • the second imprint 120 is a cruciform imprint (standardized) adapted to receive the cruciform end or tip 201 of an operating tool 200.
  • This second imprint 120 comprises in a conical envelope V of center C two wings 121, 122 which s 'extend respectively along two perpendicular axes X1.Y1.
  • One 121 of the two wings 121, 122 of axis X1 mainly extends in the bottom of said first straight imprint 110.
  • the first straight imprint 110 has a width greater than the width of the wings 121, 122 of the second cruciform imprint 120.
  • the axis X1 of said wing 121 of the second cruciform impression 120 which extends in the bottom of said first straight impression 110 is offset by a non-zero angle relative to the X axis of the first right imprint 110.
  • the offset of the X1 axis is taken clockwise (materialized by the arrow S).
  • the axis Y1 of the other wing 122 of the second cruciform imprint 120 is offset in the same direction by the angle ⁇ relative to the axis Y perpendicular to the axis X of the first straight imprint 110.
  • the second cruciform impression 120 has effective zones 121 A, 122A, 122B for supporting the cruciform tip 201 of the operating tool 200 for tightening and loosening. These effective bearing zones 121 A, 122A, 122B are formed on the side walls opposite the wings 121, 122 of said cruciform imprint 120. As shown more particularly in FIGS.
  • the first imprint 110 ' is a straight imprint which extends along an axis X, along a diameter of said head 101'.
  • This first straight imprint 110 ′ is delimited by a bottom and two side walls 111 ′, 112 ′ facing each other. It is adapted to receive a flat end of a standard operating tool, not shown.
  • the second imprint 120 ′ is a cruciform imprint (standardized) adapted to receive the cruciform end or tip of an operating tool.
  • the third imprint 130 ′ is also a cruciform imprint
  • the two cruciform impressions 120 ′, 130 ′ are identical and therefore accept the cruciform point of the same operating tool.
  • the second imprint 120 ′ comprises in a conical envelope V of center C two wings 121 ′, 122 ′ which extend respectively along two perpendicular axes X1.Y1.
  • a 121 ′ of the two wings 121 ′, 122 ′ of axis X1 extends mainly in the bottom of said first straight imprint 110 ′.
  • the third imprint 130 ' comprises in a conical envelope V of center C two wings 131', 132 'which extend respectively along two perpendicular axes X2.Y2 including one 131' of the two wings 131 ', 132' of axis X2 s 'extends mainly in the background said first straight imprint 110.
  • the first straight imprint 110 has a width greater than the width of the wings 121 ', 122', 131 ', 132' of each of the second and third cruciform imprints 120 ', 130'.
  • the axis X1 of said wing 121 ′ of the second cruciform imprint 120 ′ which extends in the bottom of said first straight imprint 110 ′ is offset by a non-zero angle ⁇ relative to the axis X of the first straight imprint 110 'and the axis X2 of said wing 131' of the third cruciform imprint 130 'is offset, in the opposite direction to the offset from the axis X1, by a non-zero angle ⁇ relative to the axis X.
  • the offset of the X1 axis is taken clockwise (materialized by the arrow S) and therefore the offset of the X2 axis is taken counterclockwise (materialized by the arrow T ).
  • the axis Y1 of the other wing 122 ′ of the second cruciform imprint 120 ′ is also offset by the angle ⁇ relative to the axis Y perpendicular to the axis X of the first straight imprint 110 and l 'axis Y2 of the other wing 132' of the third cruciform imprint 130 'is also offset by the angle ⁇ relative to the axis Y.
  • the second cruciform imprint 120' and the third cruciform imprint 130 'of the fixing screw 100 'according to the invention shown in Figure 3 are angularly offset respectively in the direction S of the angle ⁇ and in the direction T of the angle ⁇ relative to the imprint cruciform 4 of the head 2 of the fixing screw 1 of the prior art shown in Figure 1.
  • the angle a is between 5 and 15 degrees, preferably of the order of 8 degrees.
  • the angle ⁇ is between 5 and 15 degrees, preferably around 8 degrees.
  • the angles ⁇ and ⁇ are identical. As shown in FIGS.
  • the second cruciform impression 120 ′ has effective zones 121 ′ A, 122 ′ A, for supporting the cruciform tip of the operating tool for tightening and the third cruciform impression 130 ′ has effective zones 131'B, 132'B for supporting the cruciform tip of the operating tool for loosening.
  • These effective bearing zones 121 ′ A, 122 ′ A, 131 ′ B, 132 ′ B are formed respectively on the side walls opposite the wings 121 ′, 122 ′, 131 ′, 132 ′ of said cruciform imprints 120 ', 130'. As shown more particularly in FIGS.
  • the arrangement of the mixed impression of the fixing screw 100 'according to the invention shown in Figures 3 and 5B allows to obtain a greater clamping and loosening efficiency of the cruciform tip operating tool which, when tightening and loosening, partially bears against the side walls opposite the right footprint 110 '.
  • the phenomenon of shifting when the cruciform tip operating tool is tightened is eliminated because its cruciform tip is at tightening and loosening an additional support against the side walls facing the right footprint 110 '.
  • the present invention is in no way limited to the embodiments described and shown, but a person skilled in the art will know how to make any variant according to his spirit.

Landscapes

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Abstract

La présente invention concerne une vis de fixation (100) comprenant une tête (101) pourvue d'une empreinte mixte comportant une première empreinte (110) et une deuxième empreinte (120) superposées, ladite première empreinte étant une empreinte droite s'étendant selon un axe X, adaptée à recevoir une extrémité plate d'un outil de manoeuvre, et ladite deuxième empreinte étant une empreinte cruciforme adaptée à recevoir une extrémité cruciforme d'un outil de manoeuvre, cette deuxième empreinte comportant deux ailes (121, 122) s'étendant respectivement selon deux axes X1, Y1 perpendiculaires, une des deux ailes d'axe X1 s'étendant principalement dans le fond ladite première empreinte droite. Selon l'invention, l'axe X1 de ladite aile de la deuxième empreinte cruciforme est décalé d'un angle α compris entre 5 et 15 degrés, préférentiellement de l'ordre de 8 degrés, par rapport à l'axe X de la première empreinte droite.

Description

Vis DE FIXATION COMPRENANT UNE TÊTE A EMPREINTE MIXTE POUR OUTILS DE MANŒUVRE PLAT ET CRUCIFORME
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale les organes adaptés à la fixation d'une pièce sur u ne autre pièce ou sur un support quelconque. Elle concerne plus particulièrement une vis de fixation comprenant une tête pourvue d'une empreinte mixte. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE Généralement, comme le montre la figure 1 , une telle vis de fixation 1 déjà connue, comprend dans sa tête 2 une empreinte mixte formée d'une première empreinte 3 et d'une deuxième empreinte 4 superposées, ladite première empreinte 3 étant une empreinte droite s'étendant selon un axe X, adaptée à recevoir une extrémité plate d'un outil de manœuvre, et ladite deuxième empreinte 4 étant une empreinte cruciforme adaptée à recevoir une extrémité cruciforme d'un outil de manœuvre, cette deuxième empreinte 4 comportant deux ailes 5,6 s'étendant respectivement selon deux axes X1 ,Y1 perpendiculaires, une
5 des deux ailes d'axe X1 s'étendant principalement dans le fond de ladite première empreinte droite 3. Dans cette vis de fixation 1 déjà connue l'axe X1 et l'axe X sont confondus. Ainsi, du fait que l'empreinte droite 3 est nécessairement plus large que chaque aile 5,6 de l'empreinte cruciforme 4, la majeure partie de l'aile 5 qui s'étend selon l'axe X1 disparaît, seule la partie en pointe de cette empreinte cruciforme apparaît dans le fond de l'empreinte droite 3. De ce fait les zones efficaces de serrage et de desserrage 7,8,11 ,12 de l'empreinte cruciforme 4 contre lesquelles s'appuie l'extrémité cruciforme de l'outil de manœuvre pour visser ou dévisser ladite vis de fixation 1 sont largement réduites car les zones efficaces de serrage et de desserrage 7,8 situées sur l'aile 5 s'étendant selon l'axe X1 dans le fond de l'empreinte droite 3 sont pratiquement inexistantes. En pratique, l'efficacité de l'outil de manœuvre coopérant avec ladite empreinte cruciforme 4 intégrée dans l'empreinte droite 3 est réduite de moitié par rapport à celle du même outil coopérant avec une empreinte cruciforme non intégrée. De plus, il arrive très souvent au serrage ou au desserrage que la pointe de l'outil de manœuvre ripe de ladite empreinte cruciforme 4 ce qui provoque la détérioration non seulement de ladite empreinte cruciforme 4 mais aussi de l'empreinte droite 3. Le document DE 7146470 décrit une vis de fixation comprenant une tête pourvue d'une empreinte droite et d'une empreinte cruciforme décalées d'un angle quelconque l'une par rapport à l'autre. Toutefois le positionnement relatif des deux empreintes de la tête de la vis de fixation décrite dans ce document n'est pas optimisé car rien n'est dit sur la valeur de l'angle de décalage des deux empreintes, et, on peut seulement déduire des figures de ce document que cet angle est égal à 90, 45 et 20 degrés. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier aux inconvénients de l'état de la technique précité, la présente invention propose une nouvelle vis de fixation dont la tête comprend une empreinte mixte dans laquelle l'empreinte cruciforme est orientée par rapport à l'empreinte droite de manière précise et optimisée pour retrouver ses zones efficaces d'appui de la pointe cruciforme de l'outil de manœuvre pour le serrage et le desserrage. Plus particulièrement l'invention propose une vis de fixation comprenant une tête pourvue d'une empreinte mixte comportant une première empreinte et une deuxième empreinte superposées, ladite première empreinte étant une empreinte droite s'étendant selon un axe X, adaptée à recevoir une extrémité plate d'un outil de manœuvre, et ladite deuxième empreinte étant une empreinte cruciforme adaptée à recevoir une extrémité cruciforme d'un outii de manœuvre, cette deuxième empreinte comportant deux ailes s'étendant respectivement selon deux axes X1 ,Y1 perpendiculaires, une des deux ailes d'axe X1 s'étendant principalement dans le fond de ladite première empreinte droite. Cette vis de fixation est caractérisée en ce que l'axe X1 de ladite aile de la deuxième empreinte cruciforme est décalé d'un angle α compris entre 5 et 15 degrés, préférentiellement de l'ordre de 8 degrés, par rapport à l'axe X de la première empreinte droite. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de la vis de fixation selon l'invention sont les suivantes : - le décalage de l'axe X1 est pris dans le sens des aiguilles d'une montre ; - ladite empreinte mixte comporte une troisième empreinte cruciforme dont le centre est confondu avec celui de ladite deuxième empreinte cruciforme, cette troisième empreinte comportant deux ailes s'étendant respectivement selon deux axes X2,Y2 perpendiculaires dont une des deux ailes d'axe X2 s'étend principalement dans le fond ladite première empreinte droite, l'axe X2 de ladite aile de la troisième empreinte cruciforme étant décalé, dans le sens inverse du décalage de l'axe X1 , d'un angle β non nul par rapport à l'axe X ; - l'angle β est compris entre 5 et 15 degrés, préférentiellement de l'ordre de 8 degrés ; - les angles a et β sont identiques ; - chaque empreinte cruciforme est comprise dans une enveloppe conique ; - chaque empreinte cruciforme présente des zones efficaces d'appui de la pointe de l'outil de manœuvre pour le serrage et le desserrage, ces zones efficaces d'appui étant formées sur les parois latérales en vis-à-vis des ailes de l'empreinte cruciforme ; et - certaines des zones efficaces d'appui s'étendent dans les parois latérales en vis-à-vis de l'empreinte droite. DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique de dessus d'une vis de fixation selon l'état de la technique; - la figure 2 est une vue schématique de dessus d'un premier mode de réalisation d'une vis de fixation selon l'invention ; - la figure 3 est une vue schématique de dessus d'un deuxième mode de réalisation d'une vis de fixation selon l'invention ; - la figure 4 est une vue schématique en perspective de côté de la pointe d'un tourne-vis cruciforme engagée dans l'empreinte mixte de la tête de la vis de fixation de la figure 2 ; - la figure 5A est une vue en coupe selon le plan A-A de la figure 4 ; et - la figure 5B est une vue en coupe selon le plan A-A de la pointe d'un tourne-vis cruciforme engagée dans l'empreinte mixte de la tête de la vis de fixation de la figure 3. Sur les figures 2 et 4 on a représenté une vis de fixation 100 comprenant un corps fileté 102 surmonté d'une tête 101. Ici la tête 101 présente une forme circulaire. Selon le mode de réalisation représenté, la tête 101 de la vis de fixation 100 est pourvue dans sa face avant d'une empreinte mixte comportant une première empreinte 110 et une deuxième empreinte 120 superposées. La première empreinte 110 est une empreinte droite qui s'étend selon un axe X, selon un diamètre de ladite tête 101. Cette première empreinte droite
110 est délimitée par un fond et deux parois latérales 111 ,112 en vis-à-vis. Elle est adaptée à recevoir une extrémité plate d'un outil de manœuvre standard non représenté. La deuxième empreinte 120 est une empreinte cruciforme (normalisée) adaptée à recevoir l'extrémité ou la pointe cruciforme 201 d'un outil de manœuvre 200. Cette deuxième empreinte 120 comporte dans une enveloppe conique V de centre C deux ailes 121 ,122 qui s'étendent respectivement selon deux axes X1.Y1 perpendiculaires. Une 121 des deux ailes 121 ,122 d'axe X1 s'étend principalement dans le fond de ladite première empreinte droite 110. Il y a une complémentarité de formes au jeu près entre ladite deuxième empreinte cruciforme 120 et la pointe cruciforme 201 de l'outil de manœuvre 200 de sorte que lorsque ladite pointe cruciforme 201 de l'outil de manœuvre 200 est engagée dans ladite deuxième empreinte cruciforme 120, ses ailes 201A.201 B viennent en butée contre les parois latérales des ailes 121 ,122 de ladite deuxième empreinte cruciforme 120. De manière connue, la première empreinte droite 110 présente une largeur supérieure à la largeur des ailes 121 ,122 de la deuxième empreinte cruciforme 120. Avantageusement selon l'invention, comme le montrent les figures 2 et 5A, l'axe X1 de ladite aile 121 de la deuxième empreinte cruciforme 120 qui s'étend dans le fond de ladite première empreinte droite 110 est décalé d'un angle non nul par rapport à l'axe X de la première empreinte droite 110. Ici, le décalage de l'axe X1 est pris dans le sens des aiguilles d'une montre (matérialisé par la flèche S). Bien entendu, l'axe Y1 de l'autre aile 122 de la deuxième empreinte cruciforme 120 est décalé dans le même sens de l'angle α par rapport à l'axe Y perpendiculaire à l'axe X de la première empreinte droite 110. Plus généralement, l'empreinte cruciforme 120 de la vis de fixation 100 selon l'invention représentée sur la figure 2 est décalée angulairement dans le sens S de l'angle α par rapport à l'empreinte cruciforme 4 de la tête 2 de la vis de fixation 1 de l'état de la technique représentée sur la figure 1. L'angle α est compris entre 5 et 15 degrés, préférentiellement de l'ordre de 8 degrés. Comme le montrent les figures 2 et 5A, la deuxième empreinte cruciforme 120 présente des zones efficaces 121 A, 122A, 122B d'appui de la pointe cruciforme 201 de l'outil de manœuvre 200 pour le serrage et le desserrage. Ces zones efficaces d'appui 121 A, 122A, 122B sont formées sur les parois latérales en vis-à-vis des ailes 121 ,122 de ladite empreinte cruciforme 120. Comme le montre plus particulièrement les figures 2 et 5A, du fait du décalage de ladite deuxième empreinte cruciforme 120 de l'angle α par rapport aux axes X,Y, on voit apparaître pour la pointe cruciforme 201 de l'outil de manœuvre 200 des zones efficaces d'appui 121 A au serrage qui sont issues des parois latérales de ladite aile 121 d'axe X1 de la deuxième empreinte cruciforme 120. Ces zones efficaces d'appui 121A au serrage mordent dans les parois latérales 111 ,112 en vis-à-vis de ladite première empreinte droite 110 et dans la masse de la tête 101 de la vis de fixation 100. Ces zones efficaces d'appui au serrage n'existent pas dans l'empreinte cruciforme 4 de l'empreinte mixte de la tête 2 de la vis de fixation 1 de l'état de la technique représentée sur la figure 1 car l'aile 5 correspondante qui s'étend selon l'axe X de l'empreinte droite 3 de plus grande largeur a disparu en majeure partie dans ladite empreinte droite. Ainsi, l'agencement de l'empreinte mixte de la vis de fixation 100 selon l'invention représentée sur les figures 2 et 5A permet d'obtenir une meilleure prise de la vis de fixation 100 par l'outil de manœuvre 200 cruciforme et une plus grande efficacité de serrage de l'outil de manœuvre à pointe cruciforme qui lors du serrage prend partiellement appui contre les parois latérales en vis-à-vis de l'empreinte droite. En outre, grâce à l'agencement de l'empreinte mixte de la vis de fixation 100 selon l'invention, le phénomène de ripage au serrage de l'outil de manœuvre à pointe cruciforme est éliminé du fait que sa pointe cruciforme trouve au serrage un appui supplémentaire contre les parois latérales en vis-à-vis de l'empreinte droite. Sur les figures 3 et 5B on a représenté une variante de réalisation de l'invention selon laquelle la vis de fixation 100' comprend une tête 101' pourvue dans sa face avant d'une empreinte mixte comportant une première empreinte
110', une deuxième empreinte 120' et une troisième empreinte 130' superposées. La première empreinte 110' est une empreinte droite qui s'étend selon un axe X, selon un diamètre de ladite tête 101'. Cette première empreinte droite 110' est délimitée par un fond et deux parois latérales 111', 112' en vis-à-vis. Elle est adaptée à recevoir une extrémité plate d'un outil de manœuvre standard non représenté. La deuxième empreinte 120' est une empreinte cruciforme (normalisée) adaptée à recevoir l'extrémité ou la pointe cruciforme d'un outil de manœuvre. La troisième empreinte 130' est également une empreinte cruciforme
(normalisée) dont le centre C est confondu avec celui de ladite deuxième empreinte 120'. Les deux empreintes cruciformes 120', 130' sont identiques et acceptent donc la pointe cruciforme d'un même outil de manœuvre. La deuxième empreinte 120' comporte dans une enveloppe conique V de centre C deux ailes 121 ',122' qui s'étendent respectivement selon deux axes X1.Y1 perpendiculaires. Une 121 ' des deux ailes 121 ', 122' d'axe X1 s'étend principalement dans le fond de ladite première empreinte droite 110'. La troisième empreinte 130' comporte dans une enveloppe conique V de centre C deux ailes 131 ',132' qui s'étendent respectivement selon deux axes X2.Y2 perpendiculaires dont une 131' des deux ailes 131', 132' d'axe X2 s'étend principalement dans le fond ladite première empreinte droite 110. II y a une complémentarité de formes au jeu près entre chacune des deuxième et troisième empreintes cruciformes 120', 130' et la pointe cruciforme de l'outil de manœuvre de sorte que lorsque ladite pointe cruciforme de l'outil de manœuvre 200 est engagée dans ladite deuxième ou dans la troisième empreinte cruciforme 120', 130', ses ailes viennent en butée contre les parois latérales des ailes 121 ', 122', 131 ', 132' de ladite deuxième ou de la troisième empreinte cruciforme 120', 130'. La première empreinte droite 110 présente une largeur supérieure à la largeur des ailes 121', 122', 131 ', 132' de chacune des deuxième et troisième empreintes cruciformes 120', 130'. Avantageusement selon l'invention, comme le montrent les figures 3 et
5B, l'axe X1 de ladite aile 121' de la deuxième empreinte cruciforme 120' qui s'étend dans le fond de ladite première empreinte droite 110' est décalé d'un angle α non nul par rapport à l'axe X de la première empreinte droite 110' et l'axe X2 de ladite aile 131' de la troisième empreinte cruciforme 130' est décalé, dans le sens inverse du décalage de l'axe X1 , d'un angle β non nul par rapport à l'axe X. Ici, le décalage de l'axe X1 est pris dans le sens des aiguilles d'une montre (matérialisé par la flèche S) et donc le décalage de l'axe X2 est pris dans le sens trigonométrique (matérialisé par la flèche T). Bien entendu, l'axe Y1 de l'autre aile 122' de la deuxième empreinte cruciforme 120' est également décalé de l'angle α par rapport à l'axe Y perpendiculaire à l'axe X de la première empreinte droite 110 et l'axe Y2 de l'autre aile 132' de la troisième empreinte cruciforme 130' est également décalé de l'angle β par rapport à l'axe Y. Plus généralement, la deuxième empreinte cruciforme 120' et la troisième empreinte cruciforme 130' de la vis de fixation 100' selon l'invention représentée sur la figure 3 sont décalées angulairement respectivement dans le sens S de l'angle α et dans le sens T de l'angle β par rapport à l'empreinte cruciforme 4 de la tête 2 de la vis de fixation 1 de l'état de la technique représentée sur la figure 1. L'angle a est compris entre 5 et 15 degrés, préférentiellement de l'ordre de 8 degrés. L'angle β est compris entre 5 et 15 degrés, préférentiellement de l'ordre de 8 degrés. Ici, les angles α et β sont identiques. Comme le montrent les figures 3 et 5B, la deuxième empreinte cruciforme 120' présente des zones efficaces 121 'A, 122'A, d'appui de la pointe cruciforme de l'outil de manœuvre pour le serrage et la troisième empreinte cruciforme 130' présente des zones efficaces 131'B, 132'B d'appui de la pointe cruciforme de l'outil de manœuvre pour le desserrage. Ces zones efficaces d'appui 121 'A, 122'A, 131 'B, 132'B sont formées respectivement sur les parois latérales en vis-à-vis des ailes 121 ',122', 131 ',132' desdites empreintes cruciformes 120', 130'. Comme le montre plus particulièrement les figures 3 et 5B, du fait du décalage des deuxième et troisième empreintes cruciformes 120', 130' des angles α et β par rapport aux axes X,Y, on voit apparaître pour la pointe cruciforme de l'outil de manœuvre des zones efficaces d'appui 121 'A au serrage et des zones efficaces d'appui 131'B au desserrage qui sont issues respectivement des parois latérales de ladite aile 121' d'axe X1 de la deuxième empreinte cruciforme 120' et des parois latérales de ladite aile 131 ' d'axe X2 de la troisième empreinte cruciforme 130'. Ces zones efficaces d'appui 121'A,131'B au serrage et au desserrage mordent dans les parois latérales 111 ',112' en vis-à-vis de ladite première empreinte droite 110' et dans la masse de la tête 101 ' de la vis de fixation 100'. Ces zones efficaces d'appui au serrage et au desserrage n'existent pas dans l'empreinte cruciforme 4 de l'empreinte mixte de la tête 2 de la vis de fixation 1 de l'état de la technique représentée sur la figure 1 car l'aile 5 correspondante qui s'étend selon l'axe X de l'empreinte droite 3 de plus grande largeur a disparu en majeure partie dans ladite empreinte droite. Ainsi, l'agencement de l'empreinte mixte de la vis de fixation 100' selon l'invention représentée sur les figures 3 et 5B permet d'obtenir une plus grande efficacité de serrage et de desserrage de l'outil de manœuvre à pointe cruciforme qui lors du serrage et du desserrage prend partiellement appui contre les parois latérales en vis-à-vis de l'empreinte droite 110'. En outre, grâce à l'agencement de l'empreinte mixte de la vis de fixation 100' selon l'invention, le phénomène de ripage au serrage de l'outil de manœuvre à pointe cruciforme est éliminé du fait que sa pointe cruciforme trouve au serrage et au desserrage un appui supplémentaire contre les parois latérales en vis-à-vis de l'empreinte droite 110'. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.

Claims

REVENDICATIONS
1. Vis de fixation (100 ;100') comprenant une tête (101 ;101') pourvue d'une empreinte mixte comportant une première empreinte (110 ;110') et une deuxième empreinte (120 ;120') superposées, ladite première empreinte (110 ;110') étant une empreinte droite s'étendant selon un axe X, adaptée à recevoir une extrémité plate d'un outil de manœuvre, et ladite deuxième empreinte (120 ;120') étant une empreinte cruciforme adaptée à recevoir une extrémité cruciforme d'un outil de manœuvre, cette deuxième empreinte (120 ; 120') comportant deux ailes (121 ,122 ;121',122') s'étendant respectivement selon deux axes X1.Y1 perpendiculaires, une (121 ;121') des deux ailes d'axe X1 s'étendant principalement dans le fond de ladite première empreinte droite, caractérisée en ce que l'axe X1 de ladite aile (121 ;121') de la deuxième empreinte cruciforme (120 ; 120') est décalé d'un angle α compris entre 5 et 15 degrés, préférentiellement de l'ordre de 8 degrés, par rapport à l'axe X de la première empreinte droite (110 ;110').
2. Vis de fixation (100 ;100') selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le décalage de l'axe X1 est pris dans le sens des aiguilles d'une montre.
3. Vis de fixation (100') selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite empreinte mixte comporte une troisième empreinte cruciforme (130') dont le centre est confondu avec celui de ladite deuxième empreinte cruciforme (120'), cette troisième empreinte (130') comportant deux ailes (131 ', 132') s'étendant respectivement selon deux axes X2.Y2 perpendiculaires dont une (131') des deux ailes d'axe X2 s'étend principalement dans le fond ladite première empreinte droite (110'), l'axe X2 de ladite aile (131') de la troisième empreinte cruciforme (130') étant décalé, dans le sens inverse du décalage de l'axe X1 , d'un angle β non nul par rapport à l'axe X.
4. Vis de fixation (100') selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'angle β est compris entre 5 et 15 degrés, préférentiellement de l'ordre de 8 degrés.
5. Vis de fixation (100') selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que les angles α et β sont identiques
6. Vis de fixation (100 ;100') selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chaque empreinte cruciforme (120 ; 120', 130') est comprise dans une enveloppe conique (V).
7. Vis de fixation (100 ; 100') selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque empreinte cruciforme
( 1 20 ; 120' , 1 30') présente des zo nes efficaces d'appui (121A,122A,122B ;121 'A,122'A ;131'B,132'B) de la pointe de l'outil de manœuvre pour le serrage et le desserrage, ces zones efficaces d'appui étant formées sur les parois latérales en vis-à-vis des ailes (121 ,122 ;121',122',131',132') de l'empreinte cruciforme (120 ; 120', 130').
8. Vis de fixation (100 ,100') selon la revendication 7, caractérisée en ce que certaines (121A ;121'A,131'B) des zones efficaces d'appui s'étendent dans les parois latérales (111 ,112 ;111 ',112') en vis-à-vis de l'empreinte droite (110 ;110').
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