EP1712369A2 - Composite and process to manufacture a double side printed composite - Google Patents

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EP1712369A2
EP1712369A2 EP06001346A EP06001346A EP1712369A2 EP 1712369 A2 EP1712369 A2 EP 1712369A2 EP 06001346 A EP06001346 A EP 06001346A EP 06001346 A EP06001346 A EP 06001346A EP 1712369 A2 EP1712369 A2 EP 1712369A2
Authority
EP
European Patent Office
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sections
folding axis
composite
blank
adhesive
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06001346A
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German (de)
French (fr)
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EP1712369A3 (en
Inventor
Maximilian R. Seidl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SLC Seidl-Lichthardt Consult and Marketing GmbH
Original Assignee
SLC Seidl-Lichthardt Consult and Marketing GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by SLC Seidl-Lichthardt Consult and Marketing GmbH filed Critical SLC Seidl-Lichthardt Consult and Marketing GmbH
Publication of EP1712369A2 publication Critical patent/EP1712369A2/en
Publication of EP1712369A3 publication Critical patent/EP1712369A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F11/00—Filing appliances with separate intermediate holding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D1/00—Books or other bound products
    • B42D1/08—Albums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F3/00—Sheets temporarily attached together involving perforations; Means therefor; Sheet details therefor
    • B42F3/003—Perforated or punched sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42P—INDEXING SCHEME RELATING TO BOOKS, FILING APPLIANCES OR THE LIKE
    • B42P2241/00—Parts, details or accessories for books or filing appliances
    • B42P2241/22—Sheets or cards with additional means allowing easy feeding through printers

Definitions

  • the invention relates to a composite and a method for producing a double-sided printed composite.
  • the invention is therefore based on the object to provide a composite and a method for producing a double-sided printed composite, so that an easy-to-use possibility is given to produce a double-sided printed composite.
  • the composite according to the invention has a blank with an upper side and a lower side, which is subdivided by a folding axis arranged in its center into two sections which can be folded around the folding axis, the upper side being printable in the unfolded state of the composite in a printer and two sections are then folded around the folding axis.
  • a strip-like adhesive is present in the region of the folding axis in order to fix the folded sections together in the region of the folding edge.
  • the two sections of the composite described above are printed in the unfolded state in a printer and then folded around the folding axis, wherein the two sections are fixed together by the adhesive in the region of the folding axis.
  • the adhesive is covered with a cover element, in particular a siliconized cover element, which can be removed before folding.
  • the adhesive is applied substantially only on one of the two sections, in particular a carrier-free adhesive or an adhesive with a support below 25 g / m 2 is used.
  • the folding axis is formed by a cut in the blank, wherein the depth of the cut 0.5 to 0.9 times, preferably 0.6 times to 0.8 times the thickness of the blank is.
  • At least one of the two sections in the region of a side opposite the folding axis side edge with Abheftausstanzungen for filing the composite in a book, folder or the like. is provided.
  • a stitching strip between the two folded sections is attached to the side opposite the folding axis side edge.
  • the printer When printing the blank, the printer is controlled such that the center of the entire, the two sections covering pressure field coincides with the folding axis.
  • the blank can be printed borderless in particular on all sides.
  • FIGS. 1a-1d show a printable blank 1 according to a first exemplary embodiment, which is divided by a folding axis 10 arranged in its center into two sections 11, 12 which can be folded around the folding axis.
  • the folding axis 10 can be realized in different ways and should allow the folding of the two sections 11 and 12.
  • the folding axis is formed by a cut in the blank, the depth of the cut being 0.5 to 0.9 times, preferably 0.6 to 0.8 times, the thickness of the blank.
  • a strip-like applied adhesive 13 is provided in the region of the folding axis in order to fix the folded sections together in the region of the folding edge.
  • the adhesive is covered with a cover element 19, in particular a siliconized cover element.
  • the cover is expediently formed slightly wider than the strip-like applied adhesive, whereby the composite receives additional stability during printing, in particular in the region of the folding axis.
  • the two sections 11, 12 in the region of their folding axis 10 opposite side edges 11.1 and 12.1 Abheftausstanzonne 14 for filing the blank in a book, folder or the like.
  • the shape and the distance of the Abheftausstanzungen are doing to the adapted to the appropriate system of departure.
  • the Abheftausstanzungen 14 of the two sections 11, 12 are arranged symmetrically to the folding axis 10, so that the Abheftausstanzungen of the two sections when folding come into coincidence.
  • the blank 1 shown in FIG. 1a is printed on its upper side 1a in the region of the two sections 11, 12 in a printing process in a printer.
  • the cover member 19 is removed and the two sections are folded around the folding axis 10 such that the unprinted lower surfaces 1b of the sections lie on top of each other, as shown in Figs. 1c and 1d.
  • the adhesive 13 fixes the two sections 11 and 12 in the region of the folding axis.
  • the two sections lie flat one upon the other after folding, with a clean side edge of the composite forming in the region of the folding axis 10.
  • the user also gets the impression that it is a double-sided page.
  • the adhesive zone 15 is provided parallel to the folding axis in the vicinity of the Abheftausstanzungen 14 of the section 11.
  • FIGS. 2a-2c shows a printable blank 1 ', which in turn is subdivided into two sections 11', 12 'which can be folded around the folding axis 10 such that the unprinted undersides of the sections 11', 12 'lie on each other.
  • the difference from the first embodiment is that only the portion 11 'is provided with Abheftausstanzache 14, wherein the portion 11' correspondingly longer than the portion 12 'is formed, so that the Abheftausstanzungen 14 after folding the two sections not through the section 12 'are concealed, as can be seen from Fig. 2b.
  • an adhesive zone 15 on at least one of the two sections 11', 12 'advantageous so that accidental unfolding of the composite is avoided.
  • the adhesive zone 15 is arranged so that the two sections 11 ', 12' are glued together. For the printing process, the adhesive zone is again covered by a cover member, not shown.
  • a composite is shown which shows a printable blank 1 "and an additional narrow stapling strip 16, the stapling strip having the punched-out portions 14 and being connected in the unfolded state to the portion 11" of the printed blank.
  • the stitching strip 16 is expediently mounted on the side of the section 11 "which is not to be printed, so that the stitching strip is arranged after the folding between the two sections (see Fig. 3c).
  • the stitching strip 16 is, for example, according to the in DE 20 2005 016 041 or the DE 20 2005 019 573 formed stitching strip and in particular has an adhesive zone, with which it can be attached to the underside of the section 11 ".
  • a further adhesive zone 15 is preferably provided in order to bond the section 12 "to the section 11" or the fastening strip 16 on its side opposite the folding axis.
  • the stitching strip 16 is suitably made of a plastic material, whereby a secure hold of the composite in the book, folder or the like. Can be guaranteed. In addition, a tearing of the punched holes in repeated removal of the composite from the book or folder or the like., Is avoided.
  • the exemplary embodiments of the printable blanks described above make it possible to produce a composite printed on both sides without having to worry about the orientation in which the blank has to be inserted into the printer.
  • the sections are preferably quadrangular, wherein the corners in the region of the folding axis rounded (see Fig. 2b) can be formed.
  • the thickness of the blank can be reduced significantly, in particular to half, compared with a sheet printed on both sides in a conventional manner.
  • double-sided photo papers have a paper weight of 280g. So here can be used on a paper, which has a weight of less than 150g. It should be added that only one of the two sides must be equipped with a suitable surface for the intended pressure.
  • each section can be provided with one or more images or text arrangements.
  • the two sections which later form the two sides of the composite, are simultaneously printed in one printing operation. If the two sides of the sections oriented transversely to the printing direction are to be printed borderlessly, the printer is expediently controlled in such a way that the center of the entire printing field covering the two sections coincides with the folding axis.
  • the orientation of the pressure field with respect to a pressure medium is usually no major difficulty.
  • the pressure field 17 is basically proportionally increased by a certain percentage.
  • the printer manufacturers additionally shift the print field in the insertion direction so that only a very small projection remains at the front edge.
  • the relatively large protrusion at the end is unproblematic insofar as that the end of the medium to be printed 18 is detected by a sensor and then the further pressure is set.
  • the displacement of the pressure field has the consequence that the center 18a of the medium to be printed 18 no longer coincides with the center 17a pressure field 17, but is shifted by the dimension a, as can be seen from FIG. 5.
  • offset can be individually adjusted by the software to the respective printer.
  • the size of the blanks are suitably adapted to the usual image formats, for example 2: 3, with appropriate printer drivers being selected. Particularly advantageous here is the choice of printer driver 4 * 6 inches, which also allows a borderless printing in most printers. For example, when using the Legal size, you can arrange two 4 ⁇ 6 inch images or photos on each section. In principle, however, any other format is suitable as long as the output format is not larger than the printable format with a given printer.

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Abstract

The method involves sectioning printable layout into two sections by a folding axis (10). A laminate is provided in a region of side edges with filing punch. The sections are printed in an opened condition in a printing process in a printer and are folded around the folding axis such that the non-printed sides of the sections lie on top of each other, after the printing process for producing double sided printing bond around the axis.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbund und ein Verfahren zum Herstellen eines beidseitig bedruckten Verbundes.The invention relates to a composite and a method for producing a double-sided printed composite.

Bei der Herstellung von selbst gedruckten Photo-Alben oder so genannten "Scrap-Books" ist es für den Anwender wünschenswert, wenn das Album oder Buch beidseitig bedruckte Seiten aufweist. Sofern kein Drucker zum beidseitigen Bedrucken eines Blattes zur Verfügung steht, ist jedoch der Aufwand zur Herstellung von beidseitig bedruckten Seiten relativ aufwendig, da für jedes Blatt zwei Druckdurchläufe erforderlich sind und die Orientierung des Drucks auf der Vorder-und Rückseite unterschiedlich ist.When producing self-printed photo albums or so-called "scrapbooks", it is desirable for the user if the album or book has double-sided printed pages. Unless a printer is available for double-sided printing of a sheet, however, the effort to produce printed on both sides is relatively expensive, since two printing passes are required for each sheet and the orientation of the print on the front and back is different.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Verbund und ein Verfahren zum Herstellen eines beidseitig bedruckten Verbundes anzugeben, so dass eine einfach zu handhabende Möglichkeit gegeben wird, einen beidseitig bedruckten Verbund herzustellen.The invention is therefore based on the object to provide a composite and a method for producing a double-sided printed composite, so that an easy-to-use possibility is given to produce a double-sided printed composite.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 bzw. 7 gelöst.According to the invention this object is solved by the features of claims 1 and 7, respectively.

Der erfindungsgemäße Verbund weist einen Zuschnitt mit einer Oberseite und einer Unterseite auf, der durch eine in seiner Mitte angeordnete Faltachse in zwei Abschnitte unterteilt ist, die um die Faltachse zusammenklappbar sind, wobei die Oberseite im aufgeklappten Zustand des Verbundes in einem Drucker bedruckbar ist und die beiden Abschnitte anschließend um die Faltachse zusammenklappbar sind. Auf der Unterseite des Zuschnitts ist im Bereich der Faltachse ein streifenartig aufgebrachter Kleber vorhanden, um die zusammengeklappten Abschnitte miteinander im Bereich der Faltkante zu fixieren.The composite according to the invention has a blank with an upper side and a lower side, which is subdivided by a folding axis arranged in its center into two sections which can be folded around the folding axis, the upper side being printable in the unfolded state of the composite in a printer and two sections are then folded around the folding axis. On the underside of the blank, a strip-like adhesive is present in the region of the folding axis in order to fix the folded sections together in the region of the folding edge.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines bedruckten Verbundes werden die beiden Abschnitte des oben beschriebenen Verbundes im aufgeklappten Zustand in einem Drucker bedruckt und anschließend um die Faltachse zusammengeklappt, wobei die beiden Abschnitte im Bereich der Faltachse durch den Kleber miteinander fixiert werden.In the method according to the invention for producing a printed composite, the two sections of the composite described above are printed in the unfolded state in a printer and then folded around the folding axis, wherein the two sections are fixed together by the adhesive in the region of the folding axis.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche.Further embodiments of the invention are the subject of the claims.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Kleber mit einem Abdeckelement, insbesondere einem silikonisierten Abdeckelement, abgedeckt, welches vor dem Zusammenklappen ablösbar ist.According to a preferred embodiment, the adhesive is covered with a cover element, in particular a siliconized cover element, which can be removed before folding.

Der Kleber ist im wesentlichen nur auf einem der beiden Abschnitte aufgebracht, wobei insbesondere ein trägerfreier Kleber oder ein Kleber mit einem Träger unter 25 g/m2 verwendet wird.The adhesive is applied substantially only on one of the two sections, in particular a carrier-free adhesive or an adhesive with a support below 25 g / m 2 is used.

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung wird die Faltachse durch einen Schnitt in dem Zuschnitt gebildet, wobei die Tiefe des Schnitts das 0,5- bis 0,9-fache, vorzugsweise das 0,6-fache bis 0,8-fache, der Dicke des Zuschnitts beträgt.In a particular embodiment of the invention, the folding axis is formed by a cut in the blank, wherein the depth of the cut 0.5 to 0.9 times, preferably 0.6 times to 0.8 times the thickness of the blank is.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist wenigstens einer der beiden Abschnitte im Bereich einer der Faltachse gegenüberliegenden Seitenkante mit Abheftausstanzungen zum Abheften des Verbundes in einem Buch, Ordner oder dgl. versehen ist. In einer anderen Ausgestaltung ist an der der Faltachse gegenüberliegenden Seitenkante ein Heftstreifen zwischen den beiden zusammengeklappten Abschnitten befestigt.In another embodiment, at least one of the two sections in the region of a side opposite the folding axis side edge with Abheftausstanzungen for filing the composite in a book, folder or the like. Is provided. In another embodiment, a stitching strip between the two folded sections is attached to the side opposite the folding axis side edge.

Beim Bedrucken des Zuschnitts wird der Drucker derart angesteuert, dass die Mitte des gesamten, die beiden Abschnitte abdeckenden Druckfeldes mit der Faltachse zusammenfällt. Dabei kann der Zuschnitt insbesondere allseitig randlos bedruckt werden.When printing the blank, the printer is controlled such that the center of the entire, the two sections covering pressure field coincides with the folding axis. In this case, the blank can be printed borderless in particular on all sides.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele und der Zeichnung näher erläutert.Further advantages and embodiments of the invention will be explained in more detail below with reference to the description of some embodiments and the drawings.

In der Zeichnung

Fig. 1a
Unteransicht eines bedruckbaren Zuschnitts gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig.1b
Schnittdarstellung des Zuschnitts gemäß Fig. 1a
Fig. 1c
Draufsicht des Zuschnitts gemäß Fig. 1a im zusammengeklappten Zustand,
Fig. 1d
Seitenansicht des zusammengeklappten Zuschnitts gemäß Fig. 1c,
Fig. 2a
Unteransicht eines bedruckbaren Zuschnitts gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2b
Draufsicht des Zuschnitts gemäß Fig. 2a im zusammengeklappten Zustand,
Fig. 2c
Seitenansicht des zusammengeklappten Zuschnitts gemäß Fig. 2b,
Fig. 3a
Unteransicht eines bedruckbaren Zuschnitts gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel,
Fig. 3b
Ansicht des Zuschnitts gemäß Fig. 3a im zusammengeklappten Zustand,
Fig. 3c
Seitenansicht des zusammengeklappten Zuschnitts gemäß Fig. 3b,
Fig. 4a
Aufsicht eines bedruckbaren Zuschnitts gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel,
Fig. 4b
eine Seitenansicht des Zuschnitts gemäß Fig. 4a und
Fig. 5
schematische Darstellung der Vergrößerung des Druckfeldes beim Randlosdruck.
In the drawing
Fig. 1a
Bottom view of a printable blank according to a first embodiment,
1b shows
Sectional view of the blank according to FIG. 1a
Fig. 1c
Top view of the blank according to FIG. 1a in the folded state, FIG.
Fig. 1d
Side view of the folded blank according to FIG. 1c,
Fig. 2a
Bottom view of a printable blank according to a second embodiment,
Fig. 2b
Top view of the blank according to FIG. 2a in the folded state, FIG.
Fig. 2c
Side view of the folded blank according to FIG. 2b,
Fig. 3a
Bottom view of a printable blank according to a third embodiment,
Fig. 3b
View of the blank according to FIG. 3a in the folded state, FIG.
Fig. 3c
Side view of the folded blank according to FIG. 3b,
Fig. 4a
Top view of a printable blank according to a fourth embodiment,
Fig. 4b
a side view of the blank according to Fig. 4a and
Fig. 5
schematic representation of the enlargement of the pressure field in borderless printing.

In den Figuren 1a-1d wird ein bedruckbarer Zuschnitt 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel gezeigt, der durch eine in seiner Mitte angeordnete Faltachse 10 in zwei Abschnitte 11, 12 unterteilt ist, die um die Faltachse zusammenklappbar sind.FIGS. 1a-1d show a printable blank 1 according to a first exemplary embodiment, which is divided by a folding axis 10 arranged in its center into two sections 11, 12 which can be folded around the folding axis.

Die Faltachse 10 kann auf unterschiedliche Art und Weise realisiert werden und soll das Zusammenklappen der beiden Abschnitte 11 und 12 ermöglichen. Vorzugsweise wird die Faltachse durch einen Schnitt in dem Zuschnitt gebildet wird, wobei die Tiefe des Schnitts das 0,5- bis 0,9-fache, vorzugsweise das 0,6-fache bis 0,8-fache, der Dicke des Zuschnitts beträgt.The folding axis 10 can be realized in different ways and should allow the folding of the two sections 11 and 12. Preferably, the folding axis is formed by a cut in the blank, the depth of the cut being 0.5 to 0.9 times, preferably 0.6 to 0.8 times, the thickness of the blank.

Auf der Unterseite des Zuschnitts ist im Bereich der Faltachse ein streifenartig aufgebrachter Kleber 13 vorgesehen, um die zusammengeklappten Abschnitte miteinander im Bereich der Faltkante zu fixieren. Während des Druckvorganges ist der Kleber mit einem Abdeckelement 19, insbesondere einem silikonisierten Abdeckelement, abgedeckt. Das Abdeckelement ist zweckmäßigerweise etwas breiter als der streifenartig aufgebrachte Kleber ausgebildet, wodurch der Verbund beim Drucken insbesondere im Bereich der Faltachse zusätzliche Stabilität erhält.On the underside of the blank, a strip-like applied adhesive 13 is provided in the region of the folding axis in order to fix the folded sections together in the region of the folding edge. During the printing process, the adhesive is covered with a cover element 19, in particular a siliconized cover element. The cover is expediently formed slightly wider than the strip-like applied adhesive, whereby the composite receives additional stability during printing, in particular in the region of the folding axis.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die beiden Abschnitte 11, 12 im Bereich ihrer der Faltachse 10 gegenüberliegenden Seitenkanten 11.1 bzw. 12.1 Abheftausstanzungen 14 zum Abheften des Zuschnitts in einem Buch, Ordner oder dgl. auf. Die Form und der Abstand der Abheftausstanzungen sind dabei an das entsprechende Abheftsystem angepasst. Die Abheftausstanzungen 14 der beiden Abschnitte 11, 12 sind symmetrisch zur Faltachse 10 angeordnet, so dass die Abheftausstanzungen der beiden Abschnitte beim Zusammenklappen in Deckung zueinander kommen.In the illustrated embodiment, the two sections 11, 12 in the region of their folding axis 10 opposite side edges 11.1 and 12.1 Abheftausstanzungen 14 for filing the blank in a book, folder or the like. On. The shape and the distance of the Abheftausstanzungen are doing to the adapted to the appropriate system of departure. The Abheftausstanzungen 14 of the two sections 11, 12 are arranged symmetrically to the folding axis 10, so that the Abheftausstanzungen of the two sections when folding come into coincidence.

Bei der Herstellung eines beidseitig bedruckten Verbundes wird der in Fig. 1a gezeigte Zuschnitt 1 auf seiner Oberseite 1a im Bereich der beiden Abschnitte 11, 12 in einem Druckvorgang in einem Drucker bedruckt. Nach dem Druckvorgang wird das Abdeckelement 19 entfernt und die beiden Abschnitte werden derart um die Faltachse 10 gefaltet, dass die nicht bedruckten Unterseiten 1b der Abschnitte aufeinander liegen, wie das in Fig. 1c und 1d gezeigt ist. Der Kleber 13 fixiert dabei die beiden Abschnitten 11 und 12 im Bereich der Faltachse.In the production of a double-sided composite, the blank 1 shown in FIG. 1a is printed on its upper side 1a in the region of the two sections 11, 12 in a printing process in a printer. After the printing operation, the cover member 19 is removed and the two sections are folded around the folding axis 10 such that the unprinted lower surfaces 1b of the sections lie on top of each other, as shown in Figs. 1c and 1d. The adhesive 13 fixes the two sections 11 and 12 in the region of the folding axis.

Wird für den Kleber 13 insbesondere ein trägerloser Kleber verwendet, liegen die beiden Abschnitte nach dem Zusammenklappen plan aufeinander, wobei sich im Bereich der Faltachse 10 eine saubere Seitenkante des Verbundes ausbildet. Der Benutzer gewinnt zudem den Eindruck, dass es sich um eine doppelseitig bedruckte Seite handelt.If, in particular, a carrierless adhesive is used for the adhesive 13, the two sections lie flat one upon the other after folding, with a clean side edge of the composite forming in the region of the folding axis 10. The user also gets the impression that it is a double-sided page.

Nachdem beide Abschnitte 11, 12 mit Abheftausstanzungen 14 versehen sind, kann sich der Verbund nach dem Zusammenklappen und dem Abheften in einem Buch, Ordner oder dgl. nicht mehr ungewollt öffnen.After both sections 11, 12 are provided with Abheftausstanzungen 14, the composite after folding and filing in a book, folder or the like. No more unintentionally open.

Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch denkbar, wenigstens einen der beiden Abschnitte 11, 12 auf der nicht zu bedruckenden Seite mit einer zweiten Klebezone 15 zu versehen ist, die während des Druckvorganges wiederum durch ein Schutzelement 20 abgedeckt sein kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Klebezone 15 parallel zur Faltachse in der Nähe der Abheftausstanzungen 14 des Abschnitts 11 vorgesehen. Es wäre aber auch denkbar, stattdessen oder zusätzlich an den quer zur Faltachse 10 verlaufenden Seitenkanten des oder der Abschnitte Klebezonen vorzusehen.In the context of the invention, however, it is conceivable to provide at least one of the two sections 11, 12 on the non-printing side with a second adhesive zone 15, which in turn may be covered by a protective element 20 during the printing process. In the illustrated embodiment, the adhesive zone 15 is provided parallel to the folding axis in the vicinity of the Abheftausstanzungen 14 of the section 11. However, it would also be conceivable to provide adhesive zones instead or in addition to the lateral edges of the section or sections extending transversely to the folding axis 10.

Das in Fig. 2a-2c dargestellte zweite Ausführungsbeispiel zeigt einen bedruckbaren Zuschnitt 1', der wiederum in zwei Abschnitte 11', 12' unterteilt ist, die um die Faltachse 10 derart gefaltet werden können, dass die nicht bedruckten Unterseiten der Abschnitte 11', 12' aufeinander liegen.The second exemplary embodiment illustrated in FIGS. 2a-2c shows a printable blank 1 ', which in turn is subdivided into two sections 11', 12 'which can be folded around the folding axis 10 such that the unprinted undersides of the sections 11', 12 'lie on each other.

Der Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass lediglich der Abschnitt 11' mit Abheftausstanzungen 14 versehen ist, wobei der Abschnitt 11' entsprechend länger als der Abschnitt 12' ausgebildet ist, so dass die Abheftausstanzungen 14 nach dem Zusammenklappen der beiden Abschnitte nicht durch den Abschnitt 12' verdeckt werden, wie das aus Fig. 2b ersichtlich ist.The difference from the first embodiment is that only the portion 11 'is provided with Abheftausstanzungen 14, wherein the portion 11' correspondingly longer than the portion 12 'is formed, so that the Abheftausstanzungen 14 after folding the two sections not through the section 12 'are concealed, as can be seen from Fig. 2b.

Da bei diesem Ausführungsbeispiel der Abschnitt 12' keine Abheftausstanzungen aufweist, ist eine Klebezone 15 auf wenigstens einem der beiden Abschnitte 11', 12' vorteilhaft, damit ein ungewolltes Aufklappen des Verbundes vermieden wird. Die Klebezone 15 ist dabei so angeordnet, dass die beiden Abschnitte 11', 12' miteinander verklebt werden. Für den Druckvorgang ist die Klebezone wiederum durch ein nicht dargestellte Abdeckelement abgedeckt.Since in this embodiment, the portion 12 'has no Abheftausstanzungen, an adhesive zone 15 on at least one of the two sections 11', 12 'advantageous so that accidental unfolding of the composite is avoided. The adhesive zone 15 is arranged so that the two sections 11 ', 12' are glued together. For the printing process, the adhesive zone is again covered by a cover member, not shown.

Im Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 3a-3c ist ein Verbund gezeigt, der einen bedruckbaren Zuschnitt 1" und einen zusätzlichen schmalen Heftstreifen 16 zeigt, wobei der Heftstreifen die Ausstanzungen 14 aufweist und der im aufgeklappten Zustand mit dem Abschnitt 11 " des bedruckten Zuschnitts verbunden wird. Der Heftstreifen 16 ist dabei zweckmäßigerweise auf der nicht zu bedruckenden Seite des Abschnitts 11" angebracht, so dass der Heftstreifen nach dem Zusammenklappen zwischen den beiden Abschnitten angeordnet ist. (siehe Fig. 3c).In the exemplary embodiment according to FIGS. 3a-3c, a composite is shown which shows a printable blank 1 "and an additional narrow stapling strip 16, the stapling strip having the punched-out portions 14 and being connected in the unfolded state to the portion 11" of the printed blank. The stitching strip 16 is expediently mounted on the side of the section 11 "which is not to be printed, so that the stitching strip is arranged after the folding between the two sections (see Fig. 3c).

Der Heftstreifen 16 ist beispielsweise gemäß dem in der DE 20 2005 016 041 oder der DE 20 2005 019 573 dargestellten Heftstreifen ausgebildet und weist insbesondere eine Klebezone auf, mit der er an der Unterseite des Abschnitt 11" befestigt werden kann.The stitching strip 16 is, for example, according to the in DE 20 2005 016 041 or the DE 20 2005 019 573 formed stitching strip and in particular has an adhesive zone, with which it can be attached to the underside of the section 11 ".

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird vorzugsweise eine weitere Klebezone 15 vorgesehen, um den Abschnitt 12" auch an seiner der Faltachse gegenüberliegenden Seite mit dem Abschnitt 11" bzw. dem Heftstreifen 16 zu verkleben.In this exemplary embodiment, a further adhesive zone 15 is preferably provided in order to bond the section 12 "to the section 11" or the fastening strip 16 on its side opposite the folding axis.

Der Heftstreifen 16 wird zweckmäßigerweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt, wodurch ein sicherer Halt des Verbundes im Buch, Ordner oder dgl. gewährleistet werden kann. Außerdem wird dadurch ein Einreißen der Ausstanzungen bei wiederholtem Entnehmen des Verbundes aus dem Buch bzw. Ordner oder dgl., vermieden.The stitching strip 16 is suitably made of a plastic material, whereby a secure hold of the composite in the book, folder or the like. Can be guaranteed. In addition, a tearing of the punched holes in repeated removal of the composite from the book or folder or the like., Is avoided.

Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele der bedruckbaren Zuschnitte ermöglichen ein einfaches Herstellen eines beidseitig bedruckten Verbundes, ohne dass man sich Gedanken darüber machen muss, in welcher Orientierung der Zuschnitt in den Drucker eingeführt werden muss.The exemplary embodiments of the printable blanks described above make it possible to produce a composite printed on both sides without having to worry about the orientation in which the blank has to be inserted into the printer.

Die Abschnitte sind vorzugsweise viereckig ausgebildet, wobei die Ecken im Bereich der Faltachse abgerundet (siehe Fig. 2b) ausgebildet werden können.The sections are preferably quadrangular, wherein the corners in the region of the folding axis rounded (see Fig. 2b) can be formed.

Bei dem oben beschriebenen Verfahren zur Herstellung eines beidseitig bedruckten Verbundes kann die Stärke des Zuschnitts gegenüber eines auf herkömmliche Weise beidseitig bedruckten Blattes deutlich, insbesondere auf die Hälfte, reduziert werden. Üblicherweise haben beidseitig bedruckbare Photopapiere ein Papiergewicht von 280g. Hier kann also auf ein Papier zurückgegriffen werden, welches ein Gewicht von weniger als 150g aufweist. Es kommt hinzu, dass lediglich eine der beiden Seiten mit einer für den vorgesehenen Druck geeigneten Oberfläche ausgestattet werden muss.In the method described above for producing a double-sided composite, the thickness of the blank can be reduced significantly, in particular to half, compared with a sheet printed on both sides in a conventional manner. Usually double-sided photo papers have a paper weight of 280g. So here can be used on a paper, which has a weight of less than 150g. It should be added that only one of the two sides must be equipped with a suitable surface for the intended pressure.

Bei der Herstellung des beidseitig bedruckten Verbundes wird zweckmäßigerweise eine Software eingesetzt, durch die jeder Abschnitt mit ein oder mehreren Bildern bzw. Text-Arrangements versehen werden kann.In the production of the double-sided composite, a software is expediently used by which each section can be provided with one or more images or text arrangements.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines beidseitig bedruckten Verbundes werden die beiden Abschnitte, die später die beiden Seiten des Verbundes bilden, gleichzeitig in einem Druckvorgang bedruckt. Sollen dabei die beiden quer zur Druckrichtung orientierten Seiten der Abschnitte randlos bedruckt werden, wird der Drucker zweckmäßigerweise derart angesteuert, dass die Mitte des gesamten die beiden Abschnitte abdeckenden Druckfeldes mit der Faltachse zusammenfällt.In the method according to the invention for producing a double-sided composite, the two sections, which later form the two sides of the composite, are simultaneously printed in one printing operation. If the two sides of the sections oriented transversely to the printing direction are to be printed borderlessly, the printer is expediently controlled in such a way that the center of the entire printing field covering the two sections coincides with the folding axis.

Die Ausrichtung des Druckfeldes bezüglich eines Druckmediums stellt üblicherweise keine größere Schwierigkeit dar. Bei einem Randlosdruck ergibt sich aber die in Fig. 4 schematisch dargestellte Problematik. Beim randlosen Druck wird das Druckfeld 17 grundsätzlich um einen bestimmten Prozentsatz proportional vergrößert. Damit im Bereich der vorderen Druckkante keine unnötige Tinte ins "Leere" gespritzt wird, verschieben die Druckerhersteller das Druckfeld zusätzlich in Einführrichtung, so dass an der vorderen Kante nur noch ein sehr geringer Überstand verbleibt. Der relativ große Überstand am Ende ist insofern unproblematisch, als dass durch einen Sensor das Ende des zu bedruckenden Mediums 18 erkannt wird und dann der weitere Druck eingestellt wird. Die Verschiebung des Druckfeldes hat jedoch zur Folge, dass die Mitte 18a des zu bedruckenden Mediums 18 nicht mehr mit der Mitte 17a Druckfeldes 17 übereinstimmt, sondern um das Maß a verschoben ist, wie das aus Fig. 5 ersichtlich wird.The orientation of the pressure field with respect to a pressure medium is usually no major difficulty. For a borderless printing, however, the problem schematically illustrated in FIG. 4 results. In borderless printing, the pressure field 17 is basically proportionally increased by a certain percentage. To prevent unnecessary ink from being sprayed into the "empty" area in the area of the front print edge, the printer manufacturers additionally shift the print field in the insertion direction so that only a very small projection remains at the front edge. The relatively large protrusion at the end is unproblematic insofar as that the end of the medium to be printed 18 is detected by a sensor and then the further pressure is set. However, the displacement of the pressure field has the consequence that the center 18a of the medium to be printed 18 no longer coincides with the center 17a pressure field 17, but is shifted by the dimension a, as can be seen from FIG. 5.

Beim Bedrucken der oben beschriebenen Zuschnitte wären die beiden Bilder der beiden Abschnitte unterschiedlich weit von der Faltachse entfernt. Die führt sowohl bei einem nahtlosen Übergang der Bilder auf beiden Abschnitten als auch bei einem freien Zwischenstreifen zwischen den Bildern zu einem störenden Bildeindruck. Da dieser Versatz a zwischen der Mitte des Druckfeldes und der Mitte des zu bedruckenden Mediums bei allen Druckerherstellern etwa zwei bis vier Prozent der Länge entspricht, kann diese Verschiebung bei der zu verwendenden Software berücksichtigt werden, um die Mitte des gesamten, die beiden Abschnitte abdeckenden Druckfeldes mit der Faltachse zusammenfallen zu lassen.When printing the blanks described above, the two images of the two sections would be different distances from the folding axis. This leads to a disturbing image impression both with a seamless transition of the images on both sections as well as with a free intermediate strip between the images. Since this offset a between the center of the print field and the center of the medium to be printed equals about two to four percent of the length for all printer manufacturers, this shift in the software to be used can be taken into account around the center of the entire print field covering the two sections to coincide with the folding axis.

Vorzugsweise lässt sich Versatz individuell durch die Software an den jeweiligen Drucker anpassen.Preferably, offset can be individually adjusted by the software to the respective printer.

Die Größe der Zuschnitte werden zweckmäßigerweise an die üblichen Bildformate, beispielsweise 2 : 3, angepasst, wobei entsprechende Druckertreiber ausgewählt werden. Besonders vorteilhaft ist hierbei die Wahl des Druckertreibers 4*6 Zoll, der in den meisten Druckern auch einen randlosen Druck ermöglicht. Bei der Verwendung des Formats "Legal" können beispielsweise auf jedem Abschnitt zwei 4*6-Zollbilder oder Fotos angeordnet werden. Prinzipiell ist aber auch jedes andere Format geeignet, solange das Ausgangsformat nicht größer ist als das mit einem gegebenen Drucker druckbare Format.The size of the blanks are suitably adapted to the usual image formats, for example 2: 3, with appropriate printer drivers being selected. Particularly advantageous here is the choice of printer driver 4 * 6 inches, which also allows a borderless printing in most printers. For example, when using the Legal size, you can arrange two 4 × 6 inch images or photos on each section. In principle, however, any other format is suitable as long as the output format is not larger than the printable format with a given printer.

Claims (10)

Verbund mit einem eine Oberseite (1a) und eine Unterseite (1b) aufweisenden Zuschnitt (1), der durch eine in seiner Mitte angeordnete Faltachse (10) in zwei Abschnitte (11, 12) unterteilt ist, die um die Faltachse zusammenklappbar sind, wobei die Oberseite im aufgeklappten Zustand des Verbundes in einem Drucker bedruckbar ist und die beiden Abschnitte anschließend um die Faltachse
zusammenklappbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass auf der Unterseite des Zuschnitts im Bereich der Faltachse ein streifenartig aufgebrachter Kleber (13) vorhanden ist, um die zusammengeklappten Abschnitte miteinander im Bereich der Faltkante zu fixieren.Composite with a top (1a) and a bottom (1b) having blank (1), which is divided by a center arranged in its folding axis (10) into two sections (11, 12) which are collapsible about the folding axis, wherein the top in the unfolded state of the composite in a printer is printable and the two sections then around the folding axis
are collapsible,
characterized in that on the underside of the blank in the region of the folding axis, a strip-like applied adhesive (13) is provided to fix the folded sections together in the region of the folding edge. Verbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (13) mit einem Abdeckelement (19), insbesondere einem silikonisierten Abdeckelement, abgedeckt ist, welches vor dem Zusammenklappen ablösbar ist.Composite according to claim 1, characterized in that the adhesive (13) is covered with a cover member (19), in particular a siliconized cover member, which is detachable prior to folding. Verbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (13) im wesentlichen nur auf einem der beiden Abschnitte aufgebracht ist.Composite according to claim 1, characterized in that the adhesive (13) is applied substantially only on one of the two sections. Verbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Kleber (13) um einen trägerfreien Kleber oder um einen Kleber mit einem Träger unter 25 g/m2 handelt.Composite according to claim 1, characterized in that the adhesive (13) is a carrier-free adhesive or an adhesive with a carrier of less than 25 g / m 2 . Verbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltachse (10) durch einen Schnitt in dem Zuschnitt gebildet wird, wobei die Tiefe des Schnitts das 0,5- bis 0,9-fache, vorzugsweise das 0,6-fache bis 0,8-fache, der Dicke des Zuschnitts beträgt.Composite according to claim 1, characterized in that the folding axis (10) is formed by a cut in the blank, the depth of the cut being 0.5 to 0.9 times, preferably 0.6 times to 0, 8 times the thickness of the blank. Verbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der beiden Abschnitte (11) im Bereich einer der Faltachse gegenüberliegenden Seitenkante mit Abheftausstanzungen (14) zum Abheften des Verbundes in einem Buch, Ordner oder dgl. versehen istComposite according to claim 1, characterized in that at least one of the two sections (11) in the region of one of the folding axis opposite Side edge with Abheftausstanzungen (14) for filing the composite in a book, folder or the like. Is provided Verbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der der Faltachse (10) gegenüberliegenden Seitenkante ein Heftstreifen (16) zwischen den beiden Abschnitten (11, 12) befestigt ist.Composite according to claim 1, characterized in that on the folding axis (10) opposite side edge a stitching strip (16) between the two sections (11, 12) is attached. Verfahren zum Herstellen eines bedruckten Verbundes gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Abschnitte (11, 12) im aufgeklappten Zustand in einem Drucker bedruckt werden und anschließend um die Faltachse (10) zusammengeklappt werden, wobei die beiden Abschnitte im Bereich der Faltachse miteinander fixiert werden.A method for producing a printed composite according to one or more of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the two sections (11, 12) are printed in the unfolded state in a printer and then folded around the folding axis (10), wherein the both sections are fixed together in the region of the folding axis. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucker derart angesteuert wird, dass die Mitte des gesamten, die beiden Abschnitte (11, 12) abdeckenden Druckfeldes (17) mit der Faltachse (10) zusammenfällt.A method according to claim 7, characterized in that the printer is driven such that the center of the entire, the two sections (11, 12) covering the pressure field (17) coincides with the folding axis (10). Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt (1) allseitig randlos bedruckt wird, wobei der Drucker derart angesteuert wird, dass die Mitte (17a) des gesamten, die beiden Abschnitte abdeckenden Druckfeldes (17) mit der in der Mitte (18a) des Zuschnitts (1) angeordneten Faltachse zusammenfällt.A method according to claim 7, characterized in that the blank (1) is printed borderless on all sides, wherein the printer is driven such that the center (17a) of the entire, the two sections covering pressure field (17) with the in the center (18a ) of the blank (1) arranged folding axis coincides.
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