EP1705129A1

EP1705129A1 - Bouchon en matière plastique

Info

Publication number: EP1705129A1
Application number: EP06290452A
Authority: EP
Inventors: Philippe Nusbaum; Yannick Celerier
Original assignee: Bericap SARL
Current assignee: Bericap SARL
Priority date: 2005-03-23
Filing date: 2006-03-21
Publication date: 2006-09-27
Anticipated expiration: 2026-03-21
Also published as: FR2883552B1; EP1705129B1; FR2883552A1; ATE421944T1; DE602006005015D1

Abstract

L'invention concerne un bouchon en matière plastique du type comprenant une base (1), une coiffe (2) de fermeture et un dispositif d'articulation (3) monobloc entre la base (1) et la coiffe (2). Il comprend une bande de liaison (4) reliée d'un côté par sa première partie extrême (41) à une bague (13) rapportée sur et autour de la base (1) et du côté opposé par sa seconde partie extrême (42) à la coiffe (2), ladite bande de liaison (4) comportant une zone transversale amincie déformable (43) définissant au moins sensiblement un axe de pivotement (X) de la coiffe (2) par rapport à la base (1). Il comporte également un étrier (5) en forme de bande, situé par rapport à la bande de liaison (4) à proximité et au droit d'elle en direction axiale du bouchon, et localisé à l'extérieur du bouchon, ledit étrier (5) étant relié par ses extrémités à la bande de liaison (4), la forme et les dimensions dudit étrier (5) étant choisies de manière à le rendre suffisamment rigide dans son ensemble mais néanmoins déformable.

Description

L'invention concerne un bouchon en matière plastique et un ensemble comprenant un bouchon et un récipient.
Le bouchon selon l'invention est du type comportant une base à fixer au voisinage du goulot de la bouteille et une coiffe montée articulée entre une position de fermeture du récipient et une position d'ouverture.
Elle vise plus particulièrement le dispositif d'articulation du bouchon situé entre sa base et sa coiffe.
Le document FR-A- 2 350 272 décrit un bouchon verseur dont l'ouverture résiste aux enfants, qui comprend une structure à genouillère servant à tenir le couvercle en position d'ouverture ou de fermeture et facilitant l'utilisation du bouchon comme bouchon résistant aux enfants.
Le document US- 5 400 912 décrit un bouchon pouvant être moulé fermé, ayant une coiffe plate et un dispositif d'articulation attenant à la face d'extrémité libre de la coiffe. Ce dispositif d'articulation comporte d'une part deux zones plates formant charnières coaxiales mais écartées l'une de l'autre, et d'autre part une charnière en U qui est située entre les deux zones plates formant charnières. Cette charnière en U est située vers l'intérieur du bouchon.
Le document EP-0 309 396 décrit un bouchon présentant une base à fixer sur le col d'un récipient, la base étant reliée par une charnière à une coiffe de fermeture du récipient. Au niveau du plan de jonction entre la base et la coiffe, ces dernières présentent des diamètres différents, de sorte qu'il existe un espace vide périphérique au col du récipient, entre la base et la coiffe. La charnière est située vers l'intérieur du bouchon de sorte que quand la coiffe est en position fermée, la charnière n'est pas visible.
Le document WO-2004/007313 décrit un dispositif de fermeture comportant un capot articulé à une bague par une lanière, et la bague est conçue pour se fixer sur une base vissée sur le col d'un récipient. Les zones sensibles du bouchon sont réalisées de telle manière qu'elles sont susceptibles d'être en contact d'un liquide lorsque le dispositif est plongé dans le liquide ou lorsque le liquide est pulvérisé sur le dispositif, et aptes à être ensuite traitée afin d'éliminer le liquide, de sorte à permettre l'aseptisation du bouchon.
Les dispositifs précités présentent certains inconvénients. En effet, et par exemple, les bouchons moulés ouverts sont plus chers de fabrication, à cause des dimensions plus importantes des moules et à cause des machines qu'il faut impérativement prévoir pour refermer les bouchons après conditionnement des produits dans les récipients.
L'invention a pour objectif de réaliser un bouchon en matière plastique du type comprenant une base, une coiffe de fermeture, du type de ceux qui permettent à un utilisateur de « boire directement au goulot », c'est-à-dire de porter à leur bouche le bouchon afin de boire le contenu du récipient.
Un autre objectif de l'invention est de réaliser un bouchon confortable pour un utilisateur, autrement dit un bouchon qui soit réalisé de telle manière qu'il ne gêne pas l'utilisateur lorsqu'il le porte à sa bouche.
Un autre objectif de l'invention est de réaliser un bouchon apte à subir des traitements d'aseptisation.
Un autre objectif de l'invention est de réaliser un bouchon qui comporte un dispositif d'articulation de la coiffe sur la base, le dispositif d'articulation étant tel qu'il présente un point mort lorsque la coiffe est écartée de la base par pivotement lors de l'ouverture du bouchon et un effet ressort lorsque la coiffe a dépassé le dit point mort, de manière telle que lorsque l'utilisateur ouvre le bouchon en écartant par pivotement la coiffe de la base, la coiffe dépasse rapidement le point mort, puis grâce à l'effet ressort se positionne d'elle-même écartée de la base.
L'invention répond à tous ces objectifs. Selon un premier aspect, elle concerne un bouchon du type considéré dont le dispositif d'articulation comprend:

une bande de liaison reliée d'un côté par sa première partie extrême à une bague rapportée sur et autour de la base et du côté opposé par sa seconde partie extrême à la coiffe, ladite bande de liaison comportant une zone transversale amincie déformable définissant au moins sensiblement un axe localisé à l'extérieur du bouchon,
et un étrier en forme de bande, situé par rapport à la bande de liaison à proximité et au droit d'elle en direction axiale du bouchon, et localisé à l'extérieur du bouchon, l'étrier étant relié d'un côté à la première partie extrême de la bande de liaison par une première partie extrême amincie déformable autour d'un premier axe d'articulation transversal et relié du côté opposé à la seconde partie extrême de la bande de liaison par une seconde partie extrême amincie déformable autour d'un second axe d'articulation transversal, la forme et les dimensions dudit étrier étant choisies de manière à le rendre suffisamment rigide dans son ensemble mais néanmoins déformable.

En position fermée de la coiffe, la jonction entre l'extrémité de la coiffe et la bague définit un plan de joint. Au niveau de ce plan de joint, la coiffe et la bague sont de diamètres sensiblement égaux de sorte qu'il n'existe aucune fente entre la bague et la coiffe.
Cette disposition assure une meilleure étanchéité que celle qui est assurée par le dispositif décrit dans le document EP-0 309 396 présenté ci avant.
Selon d'autres caractéristiques du bouchon, la zone transversale amincie déformable de la bande de liaison est linéaire ou étroite. La bande de liaison présente une forme sensiblement symétrique par rapport à la zone transversale amincie déformable, à savoir une première et une seconde parties extrêmes massives et de grande épaisseur et une zone transversale amincie déformable de plus faible épaisseur. La première et / ou la seconde partie extrême de la bande de liaison est incurvée à concavité tournée vers l'extérieur du bouchon, la face de la bande de liaison qui est opposée à l'étrier étant, dans la configuration correspondant au bouchon ouvert, sensiblement plane.
L'épaisseur des première et seconde parties extrêmes massives de la bande de liaison peut être de l'ordre de trois à six fois l'épaisseur de la zone transversale amincie déformable. La longueur de la bande de liaison est de l'ordre de quatre à six fois l'épaisseur de ses première et seconde parties extrêmes massives.
Dans une réalisation, la bande de liaison a une longueur de l'ordre de 8 mm, la zone transversale amincie déformable une épaisseur de l'ordre de 0,3 mm et les première et seconde parties extrêmes massives une épaisseur moyenne de l'ordre de 1 mm.
La zone transversale amincie déformable de la bande de liaison a une largeur de l'ordre de grandeur de son épaisseur. La bande de liaison et l'étrier ont une même largeur transversale de l'ordre de 1,5 mm. Ils sont réalisés de telle manière que, quand la coiffe est en position fermée, il existe une ouverture de passage pour un liquide aseptique entre la bande et la coiffe.
Avec la disposition décrite, la bande de liaison est apte à se trouver dans deux configurations extrêmes, à savoir d'une part une configuration correspondant au bouchon fermé, dans laquelle elle est repliée sur elle même, les première et seconde parties extrêmes massives étant alors situées sensiblement au droit l'une de l'autre en direction axiale du bouchon, et d'autre part une configuration correspondant au bouchon ouvert, dans laquelle elle est sensiblement plane, la course de pivotement de la coiffe autour de l'axe de pivotement étant de l'ordre de 180°. L'étrier a une forme générale courbe en U dans lequel se loge la bande de liaison lorsque celle-ci est dans sa configuration correspondant au bouchon fermé.
Plus précisément, l'étrier a une forme de U dont les branches sont légèrement évasées. L'étrier a une forme de U d'épaisseur sensiblement constante, à l'exception des parties extrêmes libres des branches qui sont amincies qui forment les première et seconde parties extrêmes amincies déformables de l'étrier définissant le premier et le second axe d'articulation transversal.
Dans une réalisation, l'étrier a une épaisseur de l'ordre de grandeur de l'épaisseur de la bande de liaison entre ses première et seconde parties extrêmes et la zone transversale amincie déformable définissant l'axe de pivotement de la coiffe par rapport à la base. L'épaisseur des parties extrêmes libres des branches de l'étrier est de l'ordre de grandeur de l'épaisseur de la zone transversale amincie déformable de la bande de liaison. La longueur des parties extrêmes libres des branches de l'étrier est de l'ordre de grandeur de leur épaisseur.
Dans une réalisation, l'étrier a une longueur de l'ordre de 5 mm et une épaisseur de l'ordre de 1 mm, les parties extrêmes libres des branches ayant une épaisseur de l'ordre de 0,3 mm.
Dans la réalisation envisagée, la bande de liaison et l'étrier sont réalisés en polypropylène.
Dans une variante de réalisation, la bande de liaison et l'étrier pourraient être réalisés dans un matériau plastique présentant des propriétés physiques similaires à celles du polypropylène.
Plus particulièrement, la bande de liaison et l'étrier sont réalisés de façon monobloc au moins avec les parties de la base et de la coiffe du bouchon qui sont attenantes au dispositif d'articulation. Plus précisément encore, la bande de liaison, l'étrier, la base et la coiffe sont réalisés de façon monobloc à l'état fermé du bouchon.
Les dispositions décrites sont tout particulièrement adaptées au cas où la première partie extrême de la bande de liaison est attenante à la bague qui est montée rigidement sur une partie de la base du bouchon faisant corps.
Dans ce cas, le corps peut comporter une partie de fixation sur le col d'un récipient, de forme cylindrique, pourvue de moyens d'accrochages susceptibles de coopérer avec des moyens d'accrochage complémentaires du récipient, et une partie formant goulot, la bague étant montée dans une rainure située entre la partie de fixation et la partie formant goulot. La partie du corps formant goulot présente une forme générale de tronc de cône ou de pseudo-tronc de cône. Le corps est pourvu d'un filetage de fixation au col du récipient et d'une bague d'inviolabilité à ponts ou équivalent frangibles.
D'autre part, la bague sur laquelle est fixée la bande de liaison comporte au moins un pont frangible ou équivalent de liaison avec la coiffe. Ce pont frangible est situé diamétralement à l'opposé du dispositif d'articulation.
En outre, la coiffe comporte diamétralement à l'opposé du dispositif d'articulation une forme ergonomique pour le doigt, notamment le pouce, de l'utilisateur en vue d'ouvrir le bouchon. Cette forme ergonomique comporte une face latérale tronconique incurvée à concavité tournée vers l'extérieur du bouchon et une partie en saillie en direction transversale diamétralement opposée au dispositif d'articulation, sur la face transversale d'extrémité opposée à la bague.
Avec la disposition constructive décrite, le point mort est atteint après une course de l'ordre de 90°.
Suivant un mode de réalisation avantageux, la coiffe présente un diamètre voisin du diamètre d'une partie de la base sur laquelle elle est placée en position de fermeture du bouchon, pour assurer une fermeture étanche du bouchon par serrage radial.
Au regard de l'art antérieur, le bouchon selon l'invention présente les avantages suivants :

Du fait que le bouchon est conçu pour être moulé fermé, il assure une meilleure étanchéité au voisinage de la partie du corps formant goulot que les bouchons qui sont moulés ouvert. En effet, les bouchons qui sont réalisés par moulage en position ouverte ont tendance se fermer moins bien que ceux qui sont réalisés par moulage en position fermée.
Également, le moulage du bouchon en position fermée permet d'équiper le bouchon d'un témoin d'inviolabilité, tel qu'une bague d'inviolabilité reliée à la coiffe par des ponts frangibles. Suivant ce mode de réalisation, le dispositif d'articulation relie la bague d'inviolabilité et la coiffe, et l'ensemble est rapporté sur le corps de la base venant se visser sur le goulot d'un récipient, tel qu'une bouteille par exemple.
Le moulage en position fermé réduit les coûts de production du bouchon. En effet, le moule nécessaire à sa réalisation est de dimension plus petite que le moule nécessaire à la réalisation d'un bouchon en position ouverte. D'autre part, il est inutile de prévoir une machine de fermeture du bouchon.
La réalisation du dispositif d'articulation permet l'aseptisation du bouchon.
Du fait de la présence de la bande de liaison et de l'étrier, le dispositif d'articulation est plus résistant que les dispositifs de l'art antérieur, ces derniers ayant tendance à se casser lorsqu'une force de torsion leur est appliquée.
Du fait que le dispositif d'articulation se trouve à l'extérieur du bouchon, l'utilisateur n'est pas gêné par ce dispositif lorsqu'il porte le bouchon à sa bouche.

Selon un second aspect, l'invention concerne un ensemble comportant un récipient et un bouchon tel qu'il vient d'être décrit.
D'autres avantages et caractéristiques du bouchon selon l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, en faisant notamment référence aux figures 1 à 6 parmi lesquelles :

La figure 1 illustre un bouchon selon un mode de réalisation avantageux en vue de côté ;
La figure 2 montre le bouchon de la figure 1 en vue de côté, la coiffe du bouchon étant représentée en position ouverte ;
La figure 3 montre le bouchon de la figure 1 et 2 en vue de profil;
La figure 4 représente le bouchon des figures 1 à 3 en vue de dos;
La figure 5 est un agrandissement du dispositif d'articulation représenté en figure 2 ;
Et la figure 6 illustre en vue de coupe d'un dispositif d'articulation selon l'invention.

La figure 1 représente un bouchon selon l'invention qui est réalisé en matière plastique, et plus particulièrement en polypropylène.
Le bouchon comprend une base 1, une coiffe 2 et un dispositif 3 d'articulation de la coiffe 2 sur la base 1 entre une position fermée, illustré sur la figure 1, et une position ouverte illustrée sur la figure 2.
Le dispositif d'articulation 3 est réalisé monobloc entre la coiffe 2 et une bague 13 rapportée sur et autour de la base 1 .
On prévoit de réaliser la coiffe dans un matériau transparent, de manière à laisser apparaître un embout de la base 1 qui est conçu pour être porté à la bouche d'un utilisateur. Cette réalisation permet ainsi à un utilisateur de reconnaître le bouchon.
Suivant l'invention, et comme le montre plus particulièrement la figure 2, le dispositif d'articulation 3 comporte une bande de liaison 4 et un étrier 5.
La bande de liaison 4 est reliée d'un côté par sa première partie extrême 41 à la bague 13 et du côté opposé par sa seconde partie extrême 42 à la coiffe 2.
La bande de liaison 4 comporte une zone transversale amincie 43 qui est déformable et qui définit au moins sensiblement un axe de pivotement X (figure 3) de la coiffe 2 par rapport à la base 1 entre une position ouverte de la coiffe et une position fermée.
Pour ce faire, la zone transversale amincie 43 de la bande de liaison 4 est réalisée linéaire ou étroite, comme le montre les figures 1, 2, 3, 5 et 6.
La bande de liaison 4 présente une forme sensiblement symétrique par rapport à la zone transversale amincie 43, c'est-à-dire une première partie 44 et une seconde partie 45 qui sont extrêmes, massives et de grande épaisseur (figures 5 et 6), la zone transversale amincie 43 étant de plus faible épaisseur.
Comme l'illustrent plus particulièrement les figures 1, 2 et 3, la première 44 et la seconde 45 partie extrême de la bande de liaison 4 sont incurvées à concavité tournée vers l'extérieur du bouchon, la face de la bande de liaison 4 qui est opposée à l'étrier étant, dans la configuration correspondant au bouchon ouvert (figure 2), sensiblement plane.
L'épaisseur des première 44 et seconde 45 parties extrêmes massives de la bande de liaison 4 est de l'ordre de trois à six fois l'épaisseur de la zone transversale amincie déformable.
Aussi, la longueur de la bande de liaison 4 est de l'ordre de quatre à six fois l'épaisseur de ses première 44 et seconde 45 parties extrêmes massives.
Dans le cadre de ce mode de réalisation, la bande de liaison 4 a une longueur de l'ordre de 8 mm, la zone transversale amincie déformable 43 présente une épaisseur de l'ordre de 0,3 mm et les première 44 et seconde 45 parties extrêmes massives une épaisseur moyenne de l'ordre de 1 mm.
La largeur de la zone transversale 43 est sensiblement égale à son épaisseur, soit 0,3 mm.
L'étrier 5 présente une forme de bande courbe. Dans le cadre de ce mode de réalisation, l'étrier 5 présente une forme de bande conformée en U en position ouverte (figure 5). Il devra toutefois être compris que l'invention n'est pas limitée à la réalisation d'un étrier en forme de U, car l'étrier pourrait présenter toute forme courbe.
Dans le cadre du mode de réalisation présentement décrit et représenté sur la figure 6, l'étrier est situé par rapport à la bande de liaison 4 à proximité et au droit d'elle en direction axiale du bouchon. L'étrier 5 est réalisé de telle manière qu'il est la partie du bouchon la plus éloignée de la coiffe, de manière à venir entourer l'étrier.
Comme le montrent les figures 1, 2 et 3, l'étrier 5 est localisé à l'extérieur du bouchon.
Comme représenté sur la figure 6, l'étrier 5 est relié d'un côté à la première partie extrême 41 de la bande de liaison 4 par une première partie extrême amincie 51 qui est déformable autour d'un premier axe d'articulation transversal (figure 1). La partie extrême amincie 51 comporte un créneau 51a sur toute sa largeur. La partie 51 se prolonge sur la branche 53 par une section chanfreinée 53a de raccordement.
L'étrier 5 est relié du côté opposé à la seconde partie extrême 42 de la bande de liaison 4 par une seconde partie extrême amincie 52 qui est déformable autour d'un second axe d'articulation transversal.
La partie amincie 52 se rattache à la section en U de l'étrier par une zone 54 de raccordement à bord intérieur curviligne.
La paroi intérieure de la bague 13 présente dans la zone de raccordement à la bande de liaison, une dépouille 41 a qui se prolonge par un bossage 44a de liaison disposé sur la partie extrême massive 44 de la bande de liaison.
La paroi intérieure de la zone de raccordement entre, d'une part, la seconde partie extrême 42 de la bande de liaison et, d'autre part, la seconde partie extrême amincie 52 de l'étrier 5, présente un épaulement intérieur à angle vif 42a. La paroi intérieure de la partie extrême massive 45 présente une courbure 45a qui fait face au bossage 44a en position de fermeture du dispositif d'articulation (figure 6).
Conformément à l'invention, l'étrier 5 est conçu de manière à être suffisamment rigide dans son ensemble mais néanmoins déformable, pour conférer au dispositif d'articulation :

un point mort lorsque la coiffe est écartée de la base par pivotement lors de l'ouverture du bouchon,
et un effet ressort lorsque la coiffe a dépassé ledit point mort.

De cette manière, lorsque l'utilisateur manoeuvre le bouchon en écartant ou en rapprochant par pivotement la coiffe de la base, la coiffe dépasse rapidement le point mort, puis grâce à l'effet ressort se positionne d'elle-même dans une position d'ouverture ou dans une position de fermeture.
Plus particulièrement, la position de pleine ouverture de la coiffe correspond à une position stable obtenue par tension de l'étrier sous l'action du déploiement de la bande de liaison.
En position d'ouverture, l'étrier est sous contrainte et il subit l'effet de tension de la bande de liaison qui forme un arc-boutement entre la coiffe et la base.
Dans le cadre du mode de réalisation illustré sur les figures, la bande de liaison et l'étrier ont une largeur transversale de l'ordre de 1,5 mm.
Pour assurer le passage de la coiffe de sa position fermée illustrée en figure 1 à sa position ouverte illustrée en figure 2, la bande de liaison est conçue pour présenter deux configurations extrêmes, à savoir d'une part une configuration correspondant à la position fermée de la coiffe, et d'autre part une configuration correspondant à la position ouverte de la coiffe.
Quand elle adopte sa configuration fermée, la bande de liaison 4 est repliée sur elle-même. Les première 44 et seconde 45 parties extrêmes massives sont alors situées sensiblement au droit l'une de l'autre en direction axiale du bouchon (figures 1 et 3).
Quand elle adopte sa configuration ouverte, la bande de liaison 4 est sensiblement plane, la course de pivotement de la coiffe autour de l'axe de pivotement étant de l'ordre de 180° (voir figure 2).
Cette course, ou rotation de 180° est possible grâce à la forme de la bande au voisinage de la zone transversale amincie 43.
Comme on peut le voir sur la figure 4, la bande de liaison 4 présente un plat 46 perpendiculaire au plan de jonction entre les deux parties de la bande dans la zone transversale amincie 43.
Les deux parties de la bande de liaison étant montées articulées, libre en rotation autour de l'axe X (figure 3), l'une de ces parties peut réaliser une rotation par rapport à l'axe d'articulation jusqu'à ce que le plat 46 de cette partie vienne en appui contre le plat 46 de l'autre partie. Ce mouvement correspond à un angle de rotation de 180°.
Comme on peut le voir sur les figures 1 et 3, l'étrier 5 a une forme générale de U dans lequel se loge la bande de liaison 4 lorsque celle-ci est dans sa configuration correspondant au bouchon fermé.
Quand la coiffe est en position ouverte, l'étrier 5 a également une forme générale de U. Toutefois, comme on le voit plus particulièrement sur la figure 2, les branches du U sont légèrement évasées.
Contrairement on peut le voir notamment sur la figure 2, l'étrier 5 a une forme de U d'épaisseur sensiblement constante, à l'exception des parties extrêmes libres et des branches qui sont amincies qui forment les première 51 et seconde 52 parties extrêmes amincies déformables de l'étrier définissant le premier et le second axe d'articulation transversal.
L'étrier 5 présente une épaisseur de l'ordre de grandeur de l'épaisseur de la bande de liaison 4 entre ses première et seconde parties extrêmes 51 et 52, et la zone transversale amincie 43 de la bande de liaison 4 qui définit l'axe de pivotement de la coiffe 2 par rapport à la base 1.
Concernant l'épaisseur des parties extrêmes 51 et 52 de l'étrier, elle est de l'ordre de grandeur de l'épaisseur de la zone transversale amincie déformable 43 de la bande de liaison 4.
La longueur des parties extrêmes 51 et 52 de l'étrier est de l'ordre de grandeur de leur épaisseur.
Selon le mode de réalisation illustré sur les figures, l'étrier 5 a une longueur de l'ordre de 5 mm et une épaisseur de l'ordre de 1 mm, et les parties extrêmes libres 51 et 52 présentent une épaisseur de l'ordre de 0,3 mm.
La bande de liaison 4 et l'étrier 5 sont réalisés de façon monobloc au moins avec les parties de la base 1 et de la coiffe 2 du bouchon qui sont attenantes au dispositif d'articulation 3.
La base 1 comporte un corps 11 venant se fixer sur le col d'une bouteille, le col étant de forme cylindrique.
Pour ce faire, le corps 11 est pourvu d'un filetage interne coopérant avec le filetage externe complémentaire réalisé sur le col de la bouteille.
Afin d'assurer au consommateur que le bouchon n'a pas été dévissé, le corps 11 est relié à une bague d'inviolabilité 15 par des ponts frangibles.
Le corps de la base comporte également une partie formant goulot 12.
Cette partie formant goulot 12 présente une forme générale de tronc de cône ou de pseudo-tronc de cône, comme illustré sur la figure 2. Cette forme permet au consommateur de porter le bouchon à sa bouche, et de boire directement le liquide contenu dans la bouteille.
La bague 13 qui est rapportée sur et autour de la base 1, est montée dans une rainure 14 ménagée autour du corps, entre la partie de fixation et la partie formant goulot 12.
La première partie extrême 41 de la bande de liaison est attenante à la bague 13.
Dans le cadre de ce mode de réalisation, on prévoit de réaliser la bande de liaison 4, l'étrier 5, la bague 13 et la coiffe 2 de façon monobloc, par moulage et en position fermée de la coiffe.
La jonction entre l'extrémité de coiffe 2 et la bague 13 définit un plan P de joint en position fermée de la coiffe 2 (figure 1), au niveau duquel la coiffe et la bague sont de diamètres sensiblement égaux de sorte qu'il n'existe aucune fente entre la bague et la coiffe.
De plus, la bague 13 sur laquelle est fixée la bande de liaison 4 comporte au moins deux ponts frangible 16 de liaison avec la coiffe (figure 3).
Comme on peut le voir sur la figure 3, les ponts frangibles 16 sont situés diamétralement à l'opposé du dispositif d'articulation 3.
La bague 13 est également équipée d'un ergot 17 permettant à l'utilisateur de rompre les ponts frangibles 16, en tirant sur l'ergot, pour ouvrir la coiffe lors d'une première utilisation.
L'étanchéité du bouchon est obtenue notamment par serrage radial de la coiffe sur la base. Pour assurer cette fermeture étanche, la coiffe présente un diamètre voisin du diamètre d'une partie 18 de la base sur laquelle elle est placée en position de fermeture du bouchon.
La coiffe 2 comporte, diamétralement à l'opposé du dispositif d'articulation, un logement 21 de forme ergonomique pour y poser le pouce, de sorte que l'utilisateur ouvre le bouchon d'une seule main, en exerçant une simple poussée avec son pousse dans le logement 21 de la coiffe.
Comme on peut le voir sur la figure 3, la forme ergonomique de la coiffe comporte une face latérale tronconique incurvée à concavité tournée vers l'extérieur du bouchon et une partie en saillie en direction transversale diamétralement opposée au dispositif d'articulation, sur la face transversale d'extrémité opposée à la bague 13.
Enfin, un moletage est réalisé sur le corps 11 pour faciliter sa préhension quand un utilisateur souhaite dévisser entièrement le bouchon.
Les éléments principaux du bouchon selon l'invention ayant été exposés, un mode de fabrication du bouchon va maintenant être décrit.
Le bouchon détaillé ci avant est réalisé en deux pièces.
La première pièce consiste en le corps 11 solidaire du goulot 12 et de la bague d'inviolabilité 15, et la seconde pièce consiste en la coiffe 2, le dispositif d'articulation 3 et la bague 13.
Le corps 11, le goulot 12 et la bague d'inviolabilité 15 sont réalisés en une seule pièce par injection de matière plastique dans un moule. Plus particulièrement, la matière plastique consiste en du polypropylène destiné au conditionnement de produits alimentaires, ou tout autre matériau équivalent du point de vue de ses capacités de déformation.
La coiffe 2, la bague 13 et le dispositif d'articulation 3 sont également réalisés en une seule pièce par injection de matière plastique dans un moule, de sorte que la coiffe 2 se trouve en position fermée, reliée à la bague 13 par les ponts frangibles 16. La matière plastique utilisée pour réaliser cette seconde pièce est également le polypropylène destiné au conditionnement alimentaire.
La première pièce est insérée à force autour du col de la bouteille, de sorte que les ponts frangibles reliant la bague d'inviolabilité 15 au corps 11 ne soient pas rompus avant une première utilisation.
La seconde pièce est insérée à force autour du goulot 12, en introduisant la bague 13 dans la rainure 14, de manière à ce que les ponts frangibles 16 ne soient pas rompus avant une première utilisation.
Le bouchon est utilisé comme suit :
Pour une première ouverture de la coiffe, l'utilisateur tire sur l'ergot 17 pour rompre les ponts frangibles 16, de manière à libérer la coiffe 2.
Il place son pouce dans le logement 21 et exerce une pression suffisamment forte pour que la course de pivotement de la coiffe atteigne le point mort du bouchon, c'est-à-dire l'angle au-delà duquel la coiffe s'ouvre dans une position maximale par rappel élastique exercé par l'étrier tendant à reprendre sa forme originelle.
Dans le cadre de ce mode de réalisation, le point mort est atteint après une course de pivotement de l'ordre de 90°autour de l'axe X représenté en figure 3.
Si la course de pivotement n'atteint pas les 90°, la coiffe est automatiquement rappelée dans sa position fermée par rappel élastique de l'étrier tendant à reprendre sa forme originelle.
Quand la coiffe se trouve en position ouverte, elle ne gêne pas l'utilisateur portant le goulot 12 à sa bouche du fait de l'angle de 180° existant entre la coiffe 2 et la bague 13.
Il en va de même pour la charnière qui ne gêne pas non plus l'utilisateur quand il porte le goulot 12 à sa bouche.

Claims

Bouchon en matière plastique du type comprenant une base (1), une coiffe (2) de fermeture et un dispositif d'articulation (3) monobloc entre la base (1) et la coiffe (2), caractérisé en ce que le dispositif d'articulation (3) comprend:
- une bande de liaison (4) reliée d'un côté par sa première partie extrême (41) à une bague (13) rapportée sur et autour de la base (1) et du côté opposé par sa seconde partie extrême (42) à la coiffe (2), ladite bande de liaison (4) comportant une zone transversale amincie déformable (43) définissant au moins sensiblement un axe de pivotement (X) de la coiffe (2) par rapport à la base (1),

- et un étrier (5) en forme de bande, situé par rapport à la bande de liaison (4) à proximité et au droit d'elle en direction axiale du bouchon, et localisé à l'extérieur du bouchon, ledit étrier (5) étant relié d'un côté à la première partie extrême (41) de la bande de liaison (4) par une première partie extrême amincie (51) déformable autour d'un premier axe d'articulation transversal, et relié du côté opposé à la seconde partie extrême (42) de la bande de liaison (4) par une seconde partie extrême amincie (52) déformable autour d'un second axe d'articulation transversal, la forme et les dimensions dudit étrier (5) étant choisies de manière à le rendre suffisamment rigide dans son ensemble mais néanmoins déformable,
et en ce que l'étrier (5) confère au dispositif d'articulation:

- un point mort lorsque la coiffe (2) est écartée de la base par pivotement lors de l'ouverture du bouchon,

- et un effet ressort lorsque la coiffe (2) a dépassé le dit point mort,
de manière que lorsque l'utilisateur manoeuvre le bouchon en écartant ou en rapprochant par pivotement la coiffe (2) de la base (1), la coiffe (2) dépasse rapidement le point mort, puis grâce à l'effet ressort se positionne d'elle-même dans une position d'ouverture ou dans une position de fermeture,
la jonction entre l'extrémité de coiffe (2) et la bague (13) définissant un plan de joint en position fermée de la coiffe, au niveau duquel la coiffe (2) et la bague (13) sont de diamètres sensiblement égaux de sorte qu'il n'existe aucune fente entre la bague (13) et la coiffe (2).
Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone transversale amincie déformable (43) de la bande de liaison (4) est linéaire ou étroite.
Bouchon selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande de liaison (4) présente une forme sensiblement symétrique par rapport à la zone transversale amincie déformable (43), à savoir une première (44) et une seconde (45) parties extrêmes massives et de grande épaisseur, et une zone transversale amincie déformable (43) de plus faible épaisseur.
Bouchon selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première (44) et / ou la seconde (45) partie extrême de la bande de liaison (4) est incurvée à concavité tournée vers l'extérieur du bouchon, la face de la bande de liaison (4) opposée à l'étrier (5) étant, dans la configuration correspondant au bouchon ouvert, sensiblement plane.
Bouchon selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'épaisseur des première (44) et seconde (45) parties extrêmes massives de la bande de liaison (4) est de l'ordre de trois à six fois l'épaisseur de la zone transversale amincie déformable (43).
Bouchon selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la longueur de la bande de liaison (4) est de l'ordre de quatre à six fois l'épaisseur de ses première (44) et seconde (45) parties extrêmes massives.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la bande de liaison (4) a une longueur de l'ordre de 8 mm, la zone transversale amincie déformable (43) une épaisseur de l'ordre de 0,3 mm et les première (44) et seconde (45) parties extrêmes massives une épaisseur moyenne de l'ordre de 1 mm.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone transversale amincie déformable (43) de la bande de liaison (4) a une largeur de l'ordre de grandeur de son épaisseur.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande de liaison (4) et l'étrier (5) ont une même largeur transversale de l'ordre de 1,5 mm.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que la bande de liaison (4) est apte à se trouver dans deux configurations extrêmes, à savoir d'une part une configuration correspondant au bouchon fermé, dans laquelle elle est repliée sur elle même, les première (44) et seconde (45) parties extrêmes massives étant alors situées sensiblement au droit l'une de l'autre en direction axiale du bouchon, et d'autre part une configuration correspondant au bouchon ouvert, dans laquelle elle est sensiblement plane, la course de pivotement de la coiffe autour de l'axe de pivotement étant de l'ordre de 180°.
Bouchon selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étrier (5) a une forme générale courbe en U dans lequel se loge la bande de liaison (4) lorsque celle-ci est dans sa configuration correspondant au bouchon fermé.
Bouchon selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étrier (5) a une forme de U dont les branches sont légèrement évasées.
Bouchon selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que l'étrier (5) a une forme de U d'épaisseur sensiblement constante, à l'exception des parties extrêmes libres des branches qui sont amincies qui forment les première et seconde parties extrêmes amincies déformables (51, 52) de l'étrier (5) définissant le premier et le second axe d'articulation transversal.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étrier (5) a une épaisseur de l'ordre de grandeur de l'épaisseur de la bande de liaison (4) entre ses première et seconde parties extrêmes (51, 52) et la zone transversale amincie (43) déformable définissant l'axe de pivotement (X) de la coiffe par rapport à la base.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'épaisseur des parties extrêmes des branches de l'étrier (5) est de l'ordre de grandeur de l'épaisseur de la zone transversale amincie déformable (43) de la bande de liaison (4).
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur des parties extrêmes (51, 52) des branches de l'étrier (5) est de l'ordre de grandeur de leur épaisseur.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étrier (5) a une longueur de l'ordre de 5 mm et une épaisseur de l'ordre de 1 mm, les parties extrêmes libres (51, 52) des branches ayant une épaisseur de l'ordre de 0,3 mm.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande de liaison (4) et l'étrier (5) sont réalisés en polypropylène ou tout autre matériau équivalent du point de vu de ses capacités de déformation.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande de liaison (4) et l'étrier (5) sont réalisés de façon monobloc au moins avec les parties de la base (1) et de la coiffe (2) du bouchon qui sont attenantes au dispositif d'articulation.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande de liaison (4), l'étrier (5), la base (1) et la coiffe (2) sont réalisés de façon monobloc à l'état fermé du bouchon.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première partie extrême (41) de la bande de liaison (4) est attenante à une bague (13) montée rigidement sur une partie (14) de la base (1) du bouchon faisant corps (11), le corps (11) et la bague (13) constituant ladite base.
Bouchon selon la revendication 21, caractérisé en ce que le corps (11) comporte une partie de fixation sur le col d'un récipient, de forme cylindrique, pourvue de moyens d'accrochages susceptibles de coopérer avec des moyens d'accrochage complémentaires du récipient, et une partie formant goulot (12), la bague (13) étant montée dans une rainure (14) située entre la partie de fixation et la partie formant goulot (11).
Bouchon selon la revendication 22, caractérisé en ce que la partie du corps formant goulot (12) présente une forme générale de tronc de cône ou de pseudo-tronc de cône.
Bouchon selon la revendication 21, 22 ou 23, caractérisé en ce que le corps (11) est pourvu d'un filetage de fixation au col du récipient et d'une bague d'inviolabilité (15) à ponts ou équivalent frangibles.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications 21 à 24, caractérisé en ce que la bague (13) sur laquelle est fixée la bande de liaison (4) comporte au moins un pont frangible (16) ou équivalent de liaison avec la coiffe.
Bouchon selon la revendication 25, caractérisé en ce que le pont frangible (16) est situé diamétralement à l'opposé du dispositif d'articulation.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la coiffe (2) comporte diamétralement à l'opposé du dispositif d'articulation une forme (21) ergonomique pour le doigt, notamment le pouce, de l'utilisateur en vue d'ouvrir le bouchon.
Bouchon selon la revendication 27, caractérisé en ce que la forme ergonomique (21) de la coiffe (2) comporte une face latérale tronconique incurvée à concavité tournée vers l'extérieur du bouchon et une partie en saillie en direction transversale diamétralement opposée au dispositif d'articulation, sur la face transversale d'extrémité opposée à la bague (13).
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le point mort est atteint après une course de l'ordre de 90°.
Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la coiffe (2) présente un diamètre voisin du diamètre de la partie (18) de la base (1) sur laquelle elle est placée en position de fermeture du bouchon, pour assurer une fermeture étanche du bouchon par serrage radial.
Ensemble comportant un récipient et un bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 29.