EP1682685A1 - Method for the introduction of inorganic solid bodies into hot liquid melts - Google Patents

Method for the introduction of inorganic solid bodies into hot liquid melts

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EP1682685A1
EP1682685A1 EP04797628A EP04797628A EP1682685A1 EP 1682685 A1 EP1682685 A1 EP 1682685A1 EP 04797628 A EP04797628 A EP 04797628A EP 04797628 A EP04797628 A EP 04797628A EP 1682685 A1 EP1682685 A1 EP 1682685A1
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EP
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plastic
mixture
inorganic solids
hot
additive
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EP04797628A
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German (de)
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Inventor
Djamschid Amirzadeh-Asl
Dieter FÜNDERS
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Venator Germany GmbH
Original Assignee
Sachtleben Chemie GmbH
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/02—Making special pig-iron, e.g. by applying additives, e.g. oxides of other metals
    • C21B5/023—Injection of the additives into the melting part
    • C21B5/026—Injection of the additives into the melting part of plastic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material

Definitions

  • the invention relates to a method for introducing inorganic solids into hot, liquid melts.
  • Metallurgical melts and / or slags are considered hot, liquid melts, which e.g. in an oven.
  • Additives that chemically influence the properties of both liquid metals and liquid slags can be used, as can additives that physically influence the consistency of the respective reactants.
  • the melting point is reduced in order to influence the metallurgical reaction kinetics of the systems in such a way that the reaction is made possible in the first place and, moreover, accelerated.
  • BESTATIGUNGSKOPIE - Tertiary metallurgy In this final phase of the metallurgical production stages, an attempt is made to adjust the properties of the end products at the last possible point immediately before the casting process by adding metallurgically active substances, as well as by physical means by adding exogenous germs, the solidification structure of the to physically influence the respective metals to be cast.
  • additives in sack-like packaging forms e.g. Sacks or big bags, either by hand or using crane systems.
  • the cavities of the cored wire (often consisting of a metallic alloying agent) contain the respective aggregate (s).
  • injection systems usually consist of a weighing and bunker system with a downstream gas pressure injection system.
  • gas pressure systems are adapted to the respective requirements of the application objectives (e.g. high or low pressure systems).
  • compressed air, nitrogen or other gases can be used as the conveying gases.
  • the furnace e.g. blast furnace
  • the solid aggregate can be introduced into the furnace chamber against the furnace pressure using a fixed blowing lance. If solid aggregates are to be blown into the boundary layer between liquid iron and liquid slag in the furnace (e.g.
  • the blowing pressure must be adapted to the physical conditions of the metallurgical system.
  • the injection lance must remain movable so that it can be flexibly adapted to the respective phases of the scrap melting process.
  • the object of the invention is to overcome the disadvantages of the prior art and to show a new process with which, in particular, fine-particle, inorganic additives can be introduced into metallurgical melting systems.
  • the inorganic solids are preferably added in fine-grained form. It is particularly preferred that 90% of the inorganic solid particles have grain sizes of 0.01 ⁇ m to 5 mm, very particularly preferably 0.1 ⁇ m to 2 mm.
  • the proportion of inorganic solids in the plastic is preferably 0.5 to 90% by weight, particularly preferably 2 to 70% by weight and very particularly preferably 5 to 50% by weight, in each case based on the mixture.
  • the materials containing iron oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, calcium oxide, silicates or slag formers can be industrial residues.
  • the additive very particularly preferably contains synthetic titanium dioxide.
  • the plastic preferably also contains the element nitrogen.
  • used plastic is preferred as the plastic.
  • the mixture of plastic and aggregate can be produced in different ways:
  • the plastic is mixed in solid form (preferably as granules, matrix agglomerate or pot agglomerate) with the inorganic solids.
  • the inorganic solids are preferably added to the plastic during the production of the plastic granulate. In the mixture obtained, the additive adheres to the plastic surface. This mixture is added to the hot, liquid substances (metallurgical melts and slags).
  • the plastic is mixed in liquid (molten) form with the inorganic solids.
  • the plastic-aggregate mixture can then be ground or shredded.
  • the plastic-aggregate mixture is in an appropriate form (e.g. as a powder or granulate)
  • the mixture can be introduced into the hot, liquid melts, preferably by blowing.
  • the plastic-aggregate mixture can also be used in lump form. For this purpose, moldings of the desired shape size can be produced from the mixture by pressing.
  • the additive can be metered very well by being introduced in a mixture with the plastic and can be introduced into the hot, liquid melts in a distributed form. This applies in particular to dust-like aggregates. Dusty, industrial residues containing iron oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, calcium oxide, silicates or slag formers can be used for industrial recycling. These residues are preferably mixed with synthetic titanium dioxide and then mixed with the plastic as described.
  • the plastic not only serves as a transport medium for the aggregate, but can also act as a reducing agent and / or energy source (in some cases replaces heavy oil or coal).
  • the additive contains titanium, in particular synthetic titanium compounds
  • the plastic in the hot, liquid melt contributes to the desired formation of titanium carbides and, if the element nitrogen is present, titanium nitrides and titanium carbonitrides. These connections improve e.g. the refractory properties of the furnace wall in furnace systems.

Abstract

A method is disclosed for the introduction of inorganic solid bodies into hot, liquid melts, whereby inorganic solid bodies are added to a plastic containing a hydrocarbon and the mixture obtained is added to the hot, liquid melt.

Description

Verfahren zum Einbringen von anorganischen Festkörpern in heiße, flüssige SchmelzenProcess for the introduction of inorganic solids into hot, liquid melts
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen von anorganischen Festkörpern in heiße, flüssige Schmelzen.The invention relates to a method for introducing inorganic solids into hot, liquid melts.
Als heiße, flüssige Schmelzen werden hier metallurgische Schmelzen und/oder Schlacken angesehen, welche sich z.B. in einem Ofen befinden.Metallurgical melts and / or slags are considered hot, liquid melts, which e.g. in an oven.
In der Metallurgie müssen in den diversen Verarbeitungsstufen oftmals Zuschlagstoffe zu den heißen, flüssigen Metallen bzw. Schlacken gegeben werden. Dieses betrifft sowohl die Eisen- und Stahlindustrie, als auch die Nichteisen-Metallurgie. Zuschlagstoffe werden z.B. in folgenden metallurgischen Prozessen eingesetzt:In metallurgy, additives often have to be added to the hot, liquid metals or slags in the various processing stages. This affects both the iron and steel industry and non-ferrous metallurgy. Aggregates are e.g. used in the following metallurgical processes:
- Primärmetallurgie: Produkte zur Verflüssigung der Schlackenbildner während der Einschmelzphase und Zuschlagstoffe für die Hochofenindustrie zwecks Verlängerung der Haltbarkeit der feuerfesten Auskleidung des Hochofengestells- Primary metallurgy: products for the liquefaction of the slag formers during the melting phase and additives for the blast furnace industry in order to extend the durability of the refractory lining of the blast furnace frame
- Sekundärmetallurgie: Zuschlagstoffe zu den TOP-Schlacken von Schmelzen, um die metallurgische Eigenschaften der Schmelzen auf die gewünschten Werte einzustellen. Dabei können Zuschlagstoffe eingesetzt werden, die auf chemischem Wege die Eigenschaften sowohl der flüssigen Metalle und flüssigen Schlacken direkt beeinflussen, als auch Zuschlagstoffe, die auf physikalischem Wege die Konsistenz der jeweiligen Reaktionspartner beeinflussen. In der Regel wird bei der physikalischen Beeinflussung eine Schmelzpunktemiedrigung_.der- -Schlacken— V-erfolgt,_um—die_metallurgische Reaktionskinetik der Systeme dahingehend zu beeinflussen, die Reaktion überhaupt erst zu ermöglichen und obendrein noch zu beschleunigen.- Secondary metallurgy: Additives to the top slags of melts in order to adjust the metallurgical properties of the melts to the desired values. Additives that chemically influence the properties of both liquid metals and liquid slags can be used, as can additives that physically influence the consistency of the respective reactants. As a rule, when the physical influence is affected, the melting point is reduced in order to influence the metallurgical reaction kinetics of the systems in such a way that the reaction is made possible in the first place and, moreover, accelerated.
BESTATIGUNGSKOPIE - Tertiärmetallurgie: In dieser Endphase der metallurgischen Produktionsstufen wird versucht, an der zuletzt möglichen Stelle unmittelbar vor dem Gießprozeß durch Zugabe von metallurgisch wirksamen Substanzen sowohl auf chemischem Wege die Eigenschaften der Endprodukte einzustellen, als auch auf physikalischem Wege durch Zugabe von exogenen Keimen das Erstarrungsgefüge der jeweiligen zu vergießenden Metalle physikalisch zu beeinflussen.BESTATIGUNGSKOPIE - Tertiary metallurgy: In this final phase of the metallurgical production stages, an attempt is made to adjust the properties of the end products at the last possible point immediately before the casting process by adding metallurgically active substances, as well as by physical means by adding exogenous germs, the solidification structure of the to physically influence the respective metals to be cast.
Um die in Zuschlagstoffe in den jeweiligen Verarbeitungsstufen in die heißen, flüssigen Schmelzen (Metalle, bzw. Schlacken) einbringen zu können, bedient man sich u.a. der folgenden bekannten Technologien :In order to be able to introduce the additives in the respective processing stages into the hot, liquid melts (metals or slags), one of the following is used: of the following known technologies:
- Zugabe der normalen, grobkörnigen Zuschlagstoffe aus diversen, meist vollautomatischen Wiege- und Bunkersystemen, über einfache Transportrutschen und Trichtersysteme.- Add the normal, coarse-grained aggregates from various, mostly fully automatic weighing and bunker systems, via simple transport chutes and funnel systems.
- Zugabe von Zuschlagstoffen in sackartigen Verpackungsformen, z.B. Säcke oder Big Bags, entweder per Hand oder mittels Krananlagen.Addition of additives in sack-like packaging forms, e.g. Sacks or big bags, either by hand or using crane systems.
- Zugabe der Zuschlagstoffe mittels Fülldrähten. Dabei enthalten die Hohlräume der Fülldrähte (oftmals bestehend aus einem metallischen Legierungsmittel) den/die jeweiligen Zuschlagstoff(e).- Adding the aggregates using cored wires. The cavities of the cored wire (often consisting of a metallic alloying agent) contain the respective aggregate (s).
- Zugabe der Zuschlagstoffe mittels Injektionsanlagen. Diese bestehen in der Regel aus einem Wiege- und Bunkersystem mit einem nachgeschalteten Gasüberdruckeinblassystem. Gasüberdrucksysteme sind maschinentechnisch den jeweiligen Anforderungen der Einsatzziele (z.B. Hoch- oder Niederdruckanlage) angepasst. Als Fördergase können je nach Bedarf Pressluft, Stickstoff oder sonstige Gase zum Einsatz gelangen. Sollen Zuschlagstoffe ohne direkten Flüssigkeitskontakt in den Ofen (z.B. Hochofen) eingeblasen werden, so kann über eine fest montierte Einblaslanze der feste Zuschlagstoff gegen den Ofendruck in den Ofenraum eingegeben werden. Sollen zum Zwecke des Schlackeschäumens feste Zuschlagstoffe in die Grenzschicht zwischen flüssigem Eisen und flüssiger Schlacke in den Ofen (z.B. Elektroofen) einblasen werden, so ist der Einblasdruck den physikalischen Verhältnissen des metallurgischen Systems anzupassen. Auch muss in diesem Fall die Injektionslanze beweglich bleiben, um sich den jeweiligen Phasen des Schrott- Einschmelzprozesses flexibel anpassen zu können.- Adding the aggregates using injection systems. These usually consist of a weighing and bunker system with a downstream gas pressure injection system. In terms of machine technology, gas pressure systems are adapted to the respective requirements of the application objectives (e.g. high or low pressure systems). Depending on requirements, compressed air, nitrogen or other gases can be used as the conveying gases. If aggregates are to be blown into the furnace (e.g. blast furnace) without direct liquid contact, the solid aggregate can be introduced into the furnace chamber against the furnace pressure using a fixed blowing lance. If solid aggregates are to be blown into the boundary layer between liquid iron and liquid slag in the furnace (e.g. electric furnace) for the purpose of foaming slag, the blowing pressure must be adapted to the physical conditions of the metallurgical system. In this case, too, the injection lance must remain movable so that it can be flexibly adapted to the respective phases of the scrap melting process.
Allen Systemen ist gemeinsam, dass die physikalische Konsistenz der Zuschlagstoffe einen maßgeblichen Einfluß auf die Zugabetechnologie ausübt. Grobkörnige Produkte fallen aufgrund ihres Eigengewichtes problemlos durch die aufsteigenden Prozessgase in den Schmelzbereich. Produkte mittlerer Körnung werden durch die Auftriebskräfte der Prozessgase bzw. der Absaugkräfte der Filteranlagen hingegen abgesaugt, bevor sie ihre gewünschte Wirkung in den flüssigen Medien entwickeln können. Aus diesem Grunde werden sie vorher in Säcke oder Big-Bags verpackt und dann als Ganzes dem System zugefügt. Feinkörnige Zuschlagstoffe können auch durch eine vorherige Verpackung in Big-Bags oder Säcken nicht davor geschützt werden, nach dem Abbrennen der Säcke doch noch durch die Thermik bzw. Absaugkräfte den flüssigen Medien entzogen zu werden und in ungewollter Weise in den Filteranlagen angehäuft zu werden.All systems have in common that the physical consistency of the additives has a significant influence on the addition technology. Due to their own weight, coarse-grained products easily fall into the melting range due to the rising process gases. Medium grain products, on the other hand, are sucked off by the buoyancy of the process gases or the suction forces of the filter systems before they can develop their desired effect in the liquid media. For this reason, they are packed in bags or big bags beforehand and then added to the system as a whole. Fine-grained aggregates cannot be protected from being packed in big bags or sacks from being sucked out of the liquid media by the thermals or suction forces after the sacks have burned down and being accumulated in the filter systems in an undesired manner.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und ein neues Verfahren aufzuzeigen, mit dem insbesondere feinteilige, anorganische Zuschlagstoffe in metallurgische Schmelzsysteme eingebracht werden können. Gelöst-wird-die-Äufgabe-durch-ein-Verfahren^zum- Einbringen. on ^anorganischen , Festkörpern (= Zuschlagstoffe) in heiße, flüssige Schmelzen, wobei einem Kohlenwasserstoff enthaltenden Kunststoff anorganische Festkörper zugegeben werden und das erhaltene Gemisch in die heißen, flüssigen Schmelzen gegeben wird. Bevorzugt werden die anorganischen Festkörper in feinkörniger Form zugegeben. Besonders bevorzugt haben 90 % der anorganischen Festkörperteilchen Korngrößen von 0,01 μm bis 5 mm, ganz besonders bevorzugt von 0,1 μm bis 2 mm.The object of the invention is to overcome the disadvantages of the prior art and to show a new process with which, in particular, fine-particle, inorganic additives can be introduced into metallurgical melting systems. The task is solved by means of a procedure ^ for introduction. on ^ inorganic, solid bodies (= additives) in hot, liquid melts, whereby inorganic solids are added to a hydrocarbon-containing plastic and the mixture obtained is added to the hot, liquid melts. The inorganic solids are preferably added in fine-grained form. It is particularly preferred that 90% of the inorganic solid particles have grain sizes of 0.01 μm to 5 mm, very particularly preferably 0.1 μm to 2 mm.
Bevorzugt liegt der Anteil der anorganischen Festkörper im Kunststoff bei 0,5 bis 90 Gew.-% besonders bevorzugt bei 2 bis 70 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt bei 5 bis 50 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gemisch.The proportion of inorganic solids in the plastic is preferably 0.5 to 90% by weight, particularly preferably 2 to 70% by weight and very particularly preferably 5 to 50% by weight, in each case based on the mixture.
Bevorzugt werden als anorganische Festkörper (= Zuschlagstoff) Titan enthaltende Stoffe und/oder Eisenoxid, Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Caiciumoxid, Silikate oder Schlackebildner enthaltende Stoffe einzeln oder als Mischung eingesetzt. Insbesondere die Eisenoxid, Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Caiciumoxid, Silikate oder Schlackebildner enthaltende Stoffe können industrielle Rückstände sein. Ganz besonders bevorzugt enthält der Zuschlagstoff synthetisches Titandioxid.Substances containing titanium and / or iron oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, calcium oxide, silicates or slag formers are preferably used individually or as a mixture as inorganic solids (= additive). In particular, the materials containing iron oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, calcium oxide, silicates or slag formers can be industrial residues. The additive very particularly preferably contains synthetic titanium dioxide.
Bevorzugt enthält der Kunststoff neben Kohlenwasserstoffen auch noch das Element Stickstoff. Aus wirtschaftlichen Gründen wird als Kunststoff bevorzugt Altkunststoff eingesetzt.In addition to hydrocarbons, the plastic preferably also contains the element nitrogen. For economic reasons, used plastic is preferred as the plastic.
Das Gemisch aus Kunststoff und Zuschlagstoff kann auf verschiedene Art und Weise hergestellt werden:The mixture of plastic and aggregate can be produced in different ways:
- Der Kunststoff wird in fester Form (bevorzugt als Granulat, Matrizenagglomerat oder Topfagglomerat) mit den anorganischen Festkörpern gemischt. Bevorzugt werden die anorganischen Festkörper dem Kunststoff bei der Herstellung des Kunststoffgranulates zugegeben. In der erhaltenen Mischung haftet der Zuschlagstoff auf der Kunststoffoberfläche. Dieses Gemisch wird in die heißen, flüssigen Stoffe (metallurgische Schmelzen und Schlacken) gegeben. - Der Kunststoff wird in flüssiger (geschmolzener) Form mit den anorganischen Festkörpern gemischt. Bevorzugt wird das Gemisch aus aufgeschmolzenem Kunststoff und anorganischen Festkörpern (= Zuschlagstoff) abgekühlt, wobei sich das Gemisch verfestigt. Danach kann das Kunststoff-Zuschlagstoff- Gemisch aufgemahlen oder geschreddert werden.- The plastic is mixed in solid form (preferably as granules, matrix agglomerate or pot agglomerate) with the inorganic solids. The inorganic solids are preferably added to the plastic during the production of the plastic granulate. In the mixture obtained, the additive adheres to the plastic surface. This mixture is added to the hot, liquid substances (metallurgical melts and slags). - The plastic is mixed in liquid (molten) form with the inorganic solids. The mixture of melted plastic and inorganic solids (= additive) is preferably cooled, the mixture solidifying. The plastic-aggregate mixture can then be ground or shredded.
Wenn das Kunststoff-Zuschlagstoff-Gemisch in entsprechender Form (z.B. als Pulver oder Granulat) vorliegt, kann das Einbringen des Gemisches in die heißen, flüssigen Schmelzen bevorzugt durch Einblasen erfolgen. Das Kunststoff-Zuschlag-Gemisch kann auch in stückiger Form eingesetzt werden. Dazu können aus dem Gemisch mittels Pressen Formkörper der jeweils gewünschten Formgröße hergestellt werden.If the plastic-aggregate mixture is in an appropriate form (e.g. as a powder or granulate), the mixture can be introduced into the hot, liquid melts, preferably by blowing. The plastic-aggregate mixture can also be used in lump form. For this purpose, moldings of the desired shape size can be produced from the mixture by pressing.
Von Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass sich der Zuschlagstoff durch das Einbringen im Gemisch mit dem Kunststoff sehr gut dosieren und in verteilter Form in die heißen, flüssigen Schmelzen einbringen lässt. Dies gilt insbesondere für staubförmige Zuschlagstoffe. So können staubförmige, industrielle Reststoffe, die Eisenoxid, Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Caiciumoxid, Silikate oder Schlackebildner enthalten, einer industriellen Verwertung zugeführt werden. Dabei werden diese Reststoffe bevorzugt mit synthetischem Titandioxid und dann wie beschrieben mit dem Kunststoff gemischt.It is an advantage of the method according to the invention that the additive can be metered very well by being introduced in a mixture with the plastic and can be introduced into the hot, liquid melts in a distributed form. This applies in particular to dust-like aggregates. Dusty, industrial residues containing iron oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, calcium oxide, silicates or slag formers can be used for industrial recycling. These residues are preferably mixed with synthetic titanium dioxide and then mixed with the plastic as described.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, dass der Kunststoff nicht nur als Transportmedium für den Zuschlagstoff dient, sondern auch als Reduktionsmittel und/oder Energieträger (ersetzt z.T. Schweröl oder Kohle) wirken kann. Für den Fall, dass der Zuschlagstoff Titan, insbesondere synthetische Titanverbindungen,- enthält, trägt der Kunststoff in der heißen, - flüssigen Schmelze zur erwünschten Bildung von Titancarbiden und, falls das Element Stickstoff zugegen ist, Titannitriden und Titancarbonitriden bei. Diese Verbindungen verbessern z.B. in Ofensystemen die Feuerfesteigenschaften der Ofenwand. Another advantage of the method according to the invention is that the plastic not only serves as a transport medium for the aggregate, but can also act as a reducing agent and / or energy source (in some cases replaces heavy oil or coal). In the event that the additive contains titanium, in particular synthetic titanium compounds, the plastic in the hot, liquid melt contributes to the desired formation of titanium carbides and, if the element nitrogen is present, titanium nitrides and titanium carbonitrides. These connections improve e.g. the refractory properties of the furnace wall in furnace systems.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Einbringen von anorganischen Festkörpern in heiße, flüssige Schmelzen, dadurch gekennzeichnet, dass einem Kohlenwasserstoff enthaltenden Kunststoff anorganische Festkörper zugegeben werden und das erhaltene Gemisch in die heißen, flüssigen Schmelzen gegeben wird.1. A process for introducing inorganic solids into hot, liquid melts, characterized in that inorganic solids are added to a hydrocarbon-containing plastic and the mixture obtained is added to the hot, liquid melts.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass 90 % der anorganischen Festkörperteilchen Korngrößen von 0,01 μm bis 5 mm haben.2. The method according to claim 1, characterized in that 90% of the inorganic solid particles have grain sizes of 0.01 microns to 5 mm.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass 90 % der anorganischen Festkörperteilchen Korngrößen von 0,1 μm bis 2 mm haben.3. The method according to claim 2, characterized in that 90% of the inorganic solid particles have grain sizes of 0.1 microns to 2 mm.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der anorganischen Festkörper im Kunststoff bei 0,5 bis 90 Gew.-% liegt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the proportion of inorganic solids in the plastic is 0.5 to 90 wt .-%.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der anorganischen Festkörper im Kunststoff bei 2 bis 70 Gew.-% liegt.5. The method according to claim 4, characterized in that the proportion of inorganic solids in the plastic is 2 to 70 wt .-%.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als anorganische Festkörper (= Zuschlagstoff) Titan enthaltende Stoffe, und/oder Eisenoxid, Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Caiciumoxid, Silikate oder Schlackebildner enthaltende Stoffe einzeln oder als Mischung eingesetzt werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that substances containing titanium and / or iron oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, calcium oxide, silicates or slag formers are used individually or as a mixture as inorganic solids (= additive).
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschlagstoff synthetisches Titandioxid enthält.7. The method according to claim 6, characterized in that the additive contains synthetic titanium dioxide.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff das Element Stickstoff enthält. 8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic contains the element nitrogen.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Kunststoff Altkunststoff eingesetzt wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that waste plastic is used as the plastic.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff in fester Form mit den anorganischen Festkörpern gemischt wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the plastic is mixed in solid form with the inorganic solids.
11.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff in flüssiger (geschmolzener) Form mit den anorganischen Festkörpern (Zuschlagstoff) gemischt wird.11. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the plastic is mixed in liquid (molten) form with the inorganic solids (additive).
12. Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gemisch aus aufgeschmolzenem Kunststoff und anorganischen Festkörpern abgekühlt wird und sich das Gemisch verfestigt.12. The method according to claim 11, characterized in that the mixture of melted plastic and inorganic solids is cooled and the mixture solidifies.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das verfestigte Kunststoff-Zuschlagstoff-Gemisch aufgemahlen oder geschreddert wird.13. The method according to claim 12, characterized in that the solidified plastic-additive mixture is ground or shredded.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbringen des Kunststoff-Zuschlagstoff-Gemisches in die heißen, flüssigen Schmelzen durch Einblasen erfolgt.14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the introduction of the plastic-additive mixture into the hot, liquid melts is carried out by blowing.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass des Kunststoff-Zuschlagstoff-Gemisch in stückiger Form (z.B. als Formkörper) in die heißen, flüssigen Schmelzen eingebracht wird. 15. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the plastic-additive mixture is introduced into the hot, liquid melts in lumpy form (for example as a shaped body).
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