EP1674805A1 - Chaudiére comportant un insert muni de coupelles placé dans le tube de chauffe - Google Patents
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- EP1674805A1 EP1674805A1 EP05292762A EP05292762A EP1674805A1 EP 1674805 A1 EP1674805 A1 EP 1674805A1 EP 05292762 A EP05292762 A EP 05292762A EP 05292762 A EP05292762 A EP 05292762A EP 1674805 A1 EP1674805 A1 EP 1674805A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
- F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
- F24H1/263—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body with a dry-wall combustion chamber
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/0005—Details for water heaters
- F24H9/001—Guiding means
- F24H9/0026—Guiding means in combustion gas channels
Definitions
- the present invention relates to a boiler with a tubular heating body provided with a baffling system, intended for domestic or industrial heating.
- EP0191147A1 discloses a gas or oil boiler having a substantially cylindrical vertical water jacket, a combustion chamber for a burner located at the upper end of the boiler and at least a heating tube mounted in the water jacket and leading from the combustion chamber to a flue gas collector located at the lower end of the boiler.
- the heating tube contains pot-shaped conductive inserts which are inserted one above the other. The upper edge of these pots is in contact with the wall of the heating tube.
- the lower part of the pot located at a distance from the wall of the tube has radially oriented passage openings for several jets of smoke directed towards the wall of the tube.
- the heating tube has at least the lower half of its length an inner side resistant to corrosion.
- the flue gas collector has a cavity below the hole in the heating tube that receives the condensate and can be drained.
- the heat exchanger of the boilers according to this prior art is saturated in its upper part because the temperature difference between the combustion products and the water is very high, the boiling phenomena of the water of the exchanger are even likely to appear in some cases of extreme use in the upper zone of the heating body. This phenomenon can lead to the destruction of the wall of the water jacket, the vaporization of the water abruptly decreasing the thermal conductivity and accelerating the process of overheating.
- the present invention relates, in its most general sense, to a boiler comprising a heating body whose walls communicate with a water jacket, the heating element being provided in its upper part of a burner and at least one transverse insert, characterized in that said insert is constituted by an assembly of annular cups having a central opening preferably having a section greater than 30% of the inner section of the heating body
- the annular baffle system according to the invention makes it possible to increase the number of baffles and consequently the efficiency of the exchanger, by increasing the weight of the assembly very little.
- the mass of the baffling system according to the invention is significantly lower than that of the solutions of the prior art using pots, the bottom of which represents a significant part of the mass.
- the annular cups have a peripheral edge substantially in a first transverse plane, extended by a tubular portion coaxial with the heating body, this tubular portion being extended by an inner ring substantially in a second transverse plane.
- the first transverse plane is closer to the burner than said second transverse plane.
- the tubular portion of the cups has perforations.
- said cups are integral with a hollow central tubular hub.
- the wall of said central tubular hub has perforations.
- the perforations are formed in an intermediate section and in that said hub is closed by a transverse plug disposed below the intermediate section.
- the insert is hollow and has a plug in its lower part.
- a central tube plugged in the center or in its lower part makes it possible to circulate a part of the products of combustion in the center of the tube to reduce the exchange in the upper part of the exchanger (reduction of speeds and decrease of the amount of combustion product introduced into the exchanger).
- the central tube pierced in different places allows to introduce very hot combustion products at selected levels of the exchanger.
- the burner produces a peripheral flame oriented substantially radially.
- said cups have a lower extension for stacking the superposed cups.
- said cups have a tubular extension whose section substantially corresponds to the section of the central opening.
- said cups are preassembled in series of N cups.
- the insert is closed at its upper part by a stopper closing the inner channel of the insert.
- the insert is closed at its upper part by a cup-shaped plug or dome closing the inner channel of the insert.
- the plug has a centering means cooperating with a complementary means provided in the bottom of the burner.
- This centering means may be constituted by an erect nipple which is housed in a complementary cavity (56) provided in the bottom of the burner, in order to block the stack of cups in the centered position.
- FIG. 1 represents a cross-sectional view of a first embodiment of a boiler according to the invention, with a peripheral flame burner.
- the boiler has a heating body (1) arranged vertically. It contains a tubular water jacket (2) separated from a heating tube (3) by a cylindrical wall (4).
- the burner (5) is immersed in the heating tube (3). In the example described, it is a radial burner, producing peripheral flames (6).
- An insert (7) is disposed vertically inside the heating tube (3). It is formed by a hollow tubular element (8) having a section greater than half of the inner section of the heating tube (3).
- This insert also comprises four cups (9 to 12) welded to the tubular element (7), and coming into contact with the cylindrical wall (4) separating the heating tube (3) from the water jacket (2).
- These cups (9 to 10) have a central opening for the passage of the tubular element (7). They have a cup shape, with a peripheral edge (13) coming into contact with the wall (4) and extending in a transverse plane. This edge (13) is extended by a tubular portion (14) having perforations (16). This tubular portion (14) is connected to the element tubular (7) by an annular portion (15) extending in a transverse plane.
- the tubular element (7) is open at its upper part. Its bottom is closed by a plug (17).
- a duct In the lower part of the heating body, a duct (18) allows the evacuation of fumes.
- FIG. 2 represents an alternative embodiment which differs only in that the burner (5) is a plunging burner producing a flame (20) directed mainly along the longitudinal axis of the heating body.
- FIG. 3 represents another variant embodiment in which the burner (5) is a radial burner.
- the tubular element (7) has perforations (21) at mid-height, to allow passage of a portion of the fumes coming through the upper opening, the rest of the fumes flowing through the system of baffles formed by the cups (9 to 12 ').
- the tubular element (7) is closed by a plug (22) at mid-height, below the perforations (21).
- Figures 4 and 5 show partial views respectively in cross section and in perspective of a cup, according to another embodiment.
- the cups are not welded to a tubular element as in the previous three examples. These are stackable and self-centered cups.
- the cup according to this alternative embodiment resembles a savarin mold. It has a substantially annular cavity (30) delimited by a tubular outer wall (14) and a slightly conical inner wall (31) and closed by a bottom (15).
- the outer wall (14) is extended by a peripheral edge (13) coming to contact of the wall (4) separating the heating tube from the water jacket.
- the inner wall (31) has at its lower part a shoulder (32) bearing on the upper edge (33) of the inner tubular wall of the previous cup.
- the inner wall (31) has a tubular portion of enlarged section, below said shoulder (32) and then a tubular portion of slightly reduced section.
- this shoulder in the form of a protruding rod formed on the inner surface of a tubular wall of constant section, or in the form of a conical inner wall of decreasing section upwards.
- the outer wall (13) is provided with two sets of lights (16) each having a diameter corresponding substantially to one quarter of the height of the wall (13).
- the channel delimited by the inner walls (31) of the superimposed cups is plugged by a closure plate (35) increasing the flow of fumes passing through the consecutive cups.
- Figure 6 shows a sectional view of a boiler according to another embodiment of which Figure 7 is an enlarged perspective view of the insert.
- the heating body comprises a radial burner (5).
- the cups (40 to 53) can be mounted on a central hollow mandrel or be made in the form of stackable cups, as in the previous example.
- the insert is closed at its upper part by a dome (54) closing the inner channel (58) of the insert and forcing the flow of fumes through the upper cup (40), then, passing through the orifices (16), through all the cups (41 to 53).
- the last cup rests on the bottom (60) of the heating body.
- the dome (54) has an erect nipple (55) housed in a complementary cavity (56) provided in the bottom (57) of the burner (5), in order to block the stack of cups (40 to 53) in centered position.
- This solution is particularly useful for boilers installed in places leaving only a reduced space in height. It allows the removal of the insert by extracting the cups one by one, or in sets of two or three cups, rather than the removal of the insert in its entirety, which would require a height available at least equal to the length of the insert.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne une chaudière à corps de chauffe tubulaire munie d'un système de chicanage, destinée au chauffage domestique ou industriel.
- On connaît le principe général de telles chaudières. À titre d'exemple, le brevet européen EP0981024 décrit une chaudière comprenant :
- une chemise d'eau qui est raccordée à une conduite d'aller et une conduite de retour,
- une chambre de combustion située dans la partie supérieure de la chemise d'eau,
- un brûleur qui est joint à la chambre de combustion, et
- au moins un tube de chauffe qui traverse vers le bas depuis le brûleur la chemise d'eau, communique avec une conduite de fumées et contient un certain nombre d'éléments directeurs de fumées,
- le tube de chauffe sortant vers le haut de la chemise d'eau et sa partie supérieure formant la chambre de combustion,
- le brûleur étant un brûleur plongeant et étant placé, dirigé vers le bas, sur l'extrémité supérieure du tube de chauffe, et
- les éléments directeurs de fumées étant en forme de pot, leur bord supérieur saillant radialement vers l'extérieur étant contigu au tube de chauffe et leur paroi latérale présentant des ouvertures de passage du genre buse.
- Un autre brevet européen, publié sous le numéro EP0191147A1 décrit une chaudière à gaz ou à huile comportant une chemise d'eau verticale sensiblement cylindrique, une chambre de combustion pour un brûleur situé à l'extrémité supérieure de la chaudière et au moins un tube chauffant monté dans la chemise d'eau et conduisant de la chambre de combustion à un collecteur de fumées situé à l'extrémité inférieure de la chaudière. Le tube chauffant contient des pièces d'insertion conductrice en forme de pots qui sont insérés les unes au-dessus des autres. Le bord supérieur de ces pots est au contact de la paroi du tube chauffant. La partie basse du pot située à une certaine distance de la paroi du tube comporte des ouvertures de passage orientées radialement pour plusieurs jets de fumée dirigés vers la paroi du tube. Le tube chauffant comporte au moins sur la moitié inférieure de sa longueur un côté intérieur résistant à la corrosion. Le collecteur de fumées comporte, sous l'orifice du tube chauffant, une cavité qui reçoit les condensats et peut être vidangée.
- Ces différentes réalisations ne sont pas satisfaisantes, car les pots proches du brûleur sont très exposés à la température élevée des produits de combustion et au rayonnement du brûleur ce qui provoque rapidement une dégradation et une déformation des fonds de ces pots.
- Par ailleurs, l'échangeur des chaudières selon cet art antérieur est saturé dans sa partie haute car la différence de température entre les produits de combustion et l'eau est très élevée, des phénomènes d'ébullition de l'eau de l'échangeur sont même susceptibles d'apparaître dans certains cas d'utilisation extrême dans la zone supérieure du corps de chauffe. Ce phénomène peut aboutir à la destruction de la paroi de la chemise d'eau, la vaporisation de l'eau diminuant brutalement la conductivité thermique et accélérant le processus de surchauffe.
- Un autre problème des échangeurs de l'état de la technique est la restitution importante de chaleur emmagasinée par les chicanes après l'arrêt du brûleur. On a donc intérêt à diminuer au maximum la masse du système de chicanage.
- Afin de remédier à ces inconvénients des chaudières selon l'art antérieur, la présente invention concerne selon son acception la plus générale une chaudière comportant un corps de chauffe dont les parois communiquent avec une chemise d'eau, le corps de chauffe étant muni dans sa partie supérieure d'un brûleur et d'au moins un insert transversal, caractérisé en ce que ledit insert est constitué par un assemblage de coupelles annulaires présentant une ouverture centrale présentant préférentiellement une section supérieure à 30% de la section intérieure du corps de chauffe
- Le système de chicanes annulaires selon l'invention permet d'augmenter le nombre de chicanes et en conséquence le rendement de l'échangeur, en augmentant très peu le poids de l'ensemble. La masse du système de chicanage selon l'invention est nettement inférieure à celui des solutions de l'art antérieur mettant en oeuvre des pots, dont le fond représente une partie significative de la masse.
- De préférence, les coupelles annulaires présentent une bordure périphérique sensiblement dans un premier plan transversal, prolongée par une partie tubulaire coaxiale avec le corps de chauffe, cette partie tubulaire étant prolongée par une couronne intérieure sensiblement dans un second plan transversal.
- Avantageusement, le premier plan transversal est plus proche du brûleur que ledit second plan transversal.
- Selon un mode de réalisation préféré, la partie tubulaire des coupelles présente des perforations.
- Selon un premier mode de réalisation, lesdites coupelles sont solidaires d'un moyeu tubulaire central creux.
- Selon un mode de réalisation particulier, la paroi dudit moyeu tubulaire central présente des perforations.
- Selon une variante préférée, les perforations sont formées dans une section intermédiaire et en ce que ledit moyeu est obturé par un bouchon transversal disposé en dessous de la section intermédiaire.
- Selon une autre variante, l'insert est creux et présente un bouchon dans sa partie inférieure.
- Lorsque le bouchage du tube central est réalisé au milieu ou au fond du tube, il sera moins sollicité en température par les produits de combustion et par le rayonnement du brûleur.
- L'utilisation d'un tube central bouché au centre ou dans sa partie basse permet de faire circuler une partie des produits de combustion au centre du tube pour diminuer l'échange dans la partie supérieure de l'échangeur (diminution des vitesses et diminution de la quantité de produit de combustion introduit dans l'échangeur). Le tube central percé en différents endroits permet d'introduire des produits de combustion très chauds à des niveaux choisis de l'échangeur.
- Selon un mode de mise en oeuvre particulier, le brûleur produit une flamme périphérique orientée sensiblement radialement.
- Selon une deuxième variante, lesdites coupelles présentent un prolongement inférieur pour le gerbage des coupelles superposées.
- Avantageusement, lesdites coupelles présentent un prolongement tubulaire dont la section correspond sensiblement à la section de l'ouverture centrale.
- Selon un mode de réalisation particulier, lesdites coupelles sont préassemblées par séries de N coupelles.
- Selon une variante, l'insert est fermé à sa partie supérieure par un bouchon venant obturer le canal intérieur de l'insert.
- Selon une autre variante, l'insert est fermé à sa partie supérieure par un bouchon en forme de coupelle ou de dôme venant obturer le canal intérieur de l'insert.
- Avantageusement, le bouchon présente un moyen de centrage venant coopérer avec un moyen complémentaire prévoir dans le fond du brûleur.
- Ce moyen de centrage peut être constitué par un téton en érection venant se loger dans une cavité complémentaire (56) prévue dans le fond du brûleur, afin de bloquer l'empilement de coupelles en position centrée.
- L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, se référant aux dessins annexés correspondant à des modes de réalisation non limitatifs, où :
- la figure 1 représente une vue en coupe transversale d'un premier exemple de réalisation d'une chaudière selon l'invention, avec un brûleur à flamme périphérique,
- la figure 2 représente une vue en coupe transversale d'un deuxième exemple de réalisation d'une chaudière selon l'invention, avec un brûleur à flamme axiale,
- la figure 3 représente une vue en coupe transversale d'un troisième exemple de réalisation d'une chaudière selon l'invention, avec un brûleur à flamme périphérique,
- les figures 4 et 5 représentent des vues partielles respectivement en coupe transversale et en perspective d'une coupelle
- la figure 6 représente une vue en coupe d'une chaudière selon un autre exemple de réalisation,
- la figure 7 représente une vue agrandie en perspective d'un insert pour une chaudière selon l'exemple précédent
- les figures 8 à 13 représentent des vues de différentes variantes de réalisation des coupelles selon l'invention.
- La figure 1 représente une vue en coupe transversale d'un premier exemple de réalisation d'une chaudière selon l'invention, avec un brûleur à flamme périphérique. La chaudière présente un corps de chauffe (1) disposé verticalement. Il contient une chemise d'eau (2) tubulaire, séparé d'un tube de chauffe (3) par une paroi cylindrique (4).
- Le brûleur (5) plonge dans le tube de chauffe (3). Dans l'exemple décrit, il s'agit d'un brûleur radial, produisant des flammes périphériques (6).
- Un insert (7) est disposé verticalement à l'intérieur du tube de chauffe (3). Il est formé par un élément tubulaire creux (8) présentant une section supérieur à la moitié de la section intérieure du tube de chauffe (3).
- Cet insert comporte aussi quatre coupelles (9 à 12) soudées sur l'élément tubulaire (7), et venant au contact avec la paroi cylindrique (4) séparant le tube de chauffe (3) de la chemise d'eau (2).
- Ces coupelles (9 à 10) présentent une ouverture centrale pour le passage de l'élément tubulaire (7). Elles présentent une forme de cuvette, avec un bord périphérique (13) venant en contact avec la paroi (4) et s'étendant dans un plan transversal. Ce bord (13) est prolongé par une partie tubulaire (14) présentant des perforations (16). Cette partie tubulaire (14) est reliée à l'élément tubulaire (7) par une partie annulaire (15) s'étendant dans un plan transversal.
- L'élément tubulaire (7) est ouvert à sa partie supérieure. Son fond est fermé par un bouchon d'obturation (17).
- Dans la partie inférieure du corps de chauffe, un conduit (18) permet l'évacuation des fumées.
- La figure 2 représente une variante de réalisation qui ne diffère que par le fait que le brûleur (5) est un brûleur plongeant produisant une flamme (20) dirigée principalement selon l'axe longitudinal du corps de chauffe.
- La figure 3 représente une autre variante de réalisation dans laquelle le brûleur (5) est un brûleur radial.
- L'élément tubulaire (7) présente des perforations (21) à mi-hauteur, pour permettre le passage d'une partie des fumées venant à travers l'ouverture supérieure, le reste des fumées circulant par le système de chicanes formées par les coupelles (9 à 12').
- L'élément tubulaire (7) est obturé par un bouchon (22) à mi-hauteur, en dessous des perforations (21).
- Les figures 4 et 5 représentent des vues partielles respectivement en coupe transversale et en perspective d'une coupelle, selon un autre mode de réalisation.
- Les coupelles ne sont pas soudées sur un élément tubulaire comme dans les trois exemples précédents. Il s'agit de coupelles gerbables et auto-centrées.
- La coupelle selon ce mode alternatif de réalisation ressemble à un moule à savarin. Il présente une cavité (30) sensiblement annulaire, délimitée par une paroi extérieure tubulaire (14) et une paroi intérieure légèrement conique (31) et fermée par un fond (15). La paroi extérieure (14) est prolongée par une bordure périphérique (13) venant au contact de la paroi (4) séparant le tube de chauffe de la chemise d'eau.
- La paroi intérieure (31) présente à sa partie inférieure un épaulement (32) venant en appui sur le bord supérieur (33) de la paroi tubulaire intérieure de la coupelle précédente. Pour cela, la paroi intérieure (31) présente une partie tubulaire de section élargie, en dessous dudit épaulement (32) et ensuite une partie tubulaire de section légèrement réduite.
- Mais il serait également possible de réaliser cet épaulement sous la forme d'un jonc protubérant formé à la surface intérieure d'une paroi tubulaire de section constante, ou encore sous la forme d'une paroi intérieure conique de section décroissante vers le haut.
- La paroi extérieure (13) est munie de deux séries de lumières (16) présentant chacune un diamètre correspondant sensiblement au quart de la hauteur de la paroi (13).
- Dans ce mode de réalisation, le canal délimité par les parois intérieures (31) des coupelles superposées est bouché par une plaque d'obturation (35) augmentant le flux de fumées traversant les coupelles consécutives.
- La figure 6 représente une vue en coupe d'une chaudière selon un autre exemple de réalisation dont la figure 7 est une vue agrandie en perspective de l'insert.
- Dans cette variante de réalisation, le corps de chauffe comporte un brûleur radial (5). Les coupelles (40 à 53) peuvent être montées sur un mandrin creux central ou être réalisées sous la forme de coupelles gerbables, comme dans l'exemple précédent.
- L'insert est fermé à sa partie supérieure par un dôme (54) venant obturer le canal intérieur (58) de l'insert et forçant les flux de fumées à traverser la coupelle supérieure (40), puis, en passant à travers les orifices (16), à traverser l'ensemble des coupelles (41 à 53).
- La dernière coupelle repose sur le fond (60) du corps de chauffe.
- Le dôme (54) présente un téton en érection (55) venant se loger dans une cavité complémentaire (56) prévue dans le fond (57) du brûleur (5), afin de bloquer l'empilement de coupelles (40 à 53) en position centrée.
- Cette solution est particulièrement utile pour les chaudières installées dans des endroits ne laissant subsister qu'un espace réduit en hauteur. Il permet le retrait de l'insert par l'extraction des coupelles une à une, ou par séries de deux ou trois coupelles, plutôt que le retrait de l'insert dans sa totalité, ce qui nécessiterait une hauteur disponible au moins égale à la longueur de l'insert.
- Les figures 8 à 13 représentent des vues de différentes variantes de réalisation des coupelles selon l'invention :
- les coupelles peuvent être soudées sur un manchon tubulaire (7) par un cordon de soudure annulaire formé à la jonction entre le fond (15) de la coupelle et le manchon tubulaire (figure 8) ;
- elles peuvent présenter un emboutissage tubulaire (70) venant former une surface d'appui tubulaire venant épouser la surface du manchon tubulaire (figure 9). Cet emboutissage est formé vers l'intérieur de la coupelle, pour former une partie tubulaire remontant dans la coupelle :
- l'emboutissage peut également être réalisé dans l'autre sens, pour former un prolongement tubulaire (71) dépassant la surface inférieure (15) de la coupelle (figure 10) ;
- la coupelle peut encore présenter un manchon intérieur (73) avec un premier tronçon inférieur (74) et un deuxième tronçon supérieur (75) de section moindre, l'épaulement (76) formé à la limite de ces deux sections constituant la zone d'appui du bord du manchon intérieur du manchon précédent. La hauteur du deuxième tronçon (75) correspond sensiblement à la hauteur de la paroi extérieure (14) de la coupelle (figure 11) ;
- Le fond (15) peut présenter des ouvertures (74) pour la réinjection d'une partie des fumées (figure 12) ;
- La paroi intérieure (73) peut également présenter des ouvertures (76) pour assurer un transfert des fumées entre les coupelles et le canal médian (figure 13) ;
- L'invention est décrite dans ce qui précède en référence à des modes de réalisation non limitatifs.
Claims (19)
- Chaudière comportant un corps de chauffe (1) dont les parois (4) communiquent avec une chemise d'eau (2), le corps de chauffe étant muni dans sa partie supérieure d'un brûleur (5) et d'au moins un insert (7) traversant longitudinalement le corps de chauffe, caractérisé en ce que ledit insert (7) est constitué par un assemblage de coupelles annulaires (9) présentant une ouverture centrale.
- Chaudière selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite ouverture centrale de chacune des coupelles présente une section supérieure à 30% de la section du tube de chauffe (3).
- Chaudière selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les coupelles annulaires (40 à 53) présentent une bordure périphérique (13) sensiblement dans un premier plan transversal, prolongée par une partie tubulaire (14) coaxiale avec le corps de chauffe, cette partie tubulaire (14) étant prolongée par une couronne intérieure (15) sensiblement dans un second plan transversal.
- Chaudière selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit premier plan transversal est plus proche du brûleur que ledit second plan transversal.
- Chaudière selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que ladite partie tubulaire (14) présente des perforations (16).
- Chaudière selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites coupelles (40 à 53) sont solidaires d'un moyeu tubulaire (7) central creux.
- Chaudière selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi dudit moyeu tubulaire (7) central présente des perforations.
- Chaudière selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdites perforations sont formées dans une section intermédiaire et en ce que ledit moyeu est obturé par un bouchon transversal disposé en dessous de la section intermédiaire.
- Chaudière selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit insert est creux et fermé dans sa partie centrale.
- Chaudière selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit insert est creux et présente un bouchon dans sa partie inférieure.
- Chaudière selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisée en ce que le brûleur produit une flamme périphérique orientée sensiblement radialement.
- Chaudière selon l'une au moins des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que lesdites coupelles présentent un prolongement inférieur pour le gerbage des coupelles superposées.
- Chaudière selon la revendication 12, caractérisée en ce que lesdites coupelles présentent un prolongement tubulaire dont la section correspond sensiblement à la section de l'ouverture centrale.
- Chaudière selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que lesdites coupelles sont préassemblées par séries de N coupelles.
- Chaudière selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'insert est fermé à sa partie supérieure par un bouchon (54) venant obturer le canal intérieur (58) de l'insert.
- Chaudière selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'insert est fermé à sa partie supérieure par un bouchon en forme de dôme (54) venant obturer le canal intérieur (58) de l'insert.
- Chaudière selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'insert est fermé à sa partie supérieure par un bouchon en forme de coupelle venant obturer le canal intérieur (58) de l'insert.
- Chaudière selon l'une quelconque des revendication 15 à 17, caractérisée en ce que ledit bouchon présente un moyen de centrage venant coopérer avec un moyen complémentaire prévu dans le fond du brûleur.
- Chaudière selon la revendication 15, caractérisée en ce que ledit moyen de centrage est constitué par un téton en érection (55) venant se loger dans une cavité complémentaire (56) prévue dans le fond (57) du brûleur (5), afin de bloquer l'empilement de coupelles (40 à 53) en position centrée.
Applications Claiming Priority (1)
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EP05292762A Withdrawn EP1674805A1 (fr) | 2004-12-21 | 2005-12-21 | Chaudiére comportant un insert muni de coupelles placé dans le tube de chauffe |
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- 2004-12-21 FR FR0413667A patent/FR2879726B1/fr active Active
-
2005
- 2005-12-21 EP EP05292762A patent/EP1674805A1/fr not_active Withdrawn
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PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 007, no. 068 (M - 201) 19 March 1983 (1983-03-19) * |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2012073A1 (fr) | 2007-02-05 | 2009-01-07 | Frisquet SA | Echangeur thermique pour chaudière, chaudière equipée d'un tel échangeur et procédé de fabrication d'un tel échangeur |
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Publication number | Publication date |
---|---|
FR2879726B1 (fr) | 2007-02-23 |
FR2879726A1 (fr) | 2006-06-23 |
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