EP1659895A1 - Adhesive closing part - Google Patents

Adhesive closing part

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EP1659895A1
EP1659895A1 EP04741226A EP04741226A EP1659895A1 EP 1659895 A1 EP1659895 A1 EP 1659895A1 EP 04741226 A EP04741226 A EP 04741226A EP 04741226 A EP04741226 A EP 04741226A EP 1659895 A1 EP1659895 A1 EP 1659895A1
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EP
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adhesive
tape
carrier tape
fastener part
cover
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Gottlieb Binder GmbH and Co KG
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Abstract

The invention relates to an adhesive closing part comprising a support band (10) that is provided with hooking elements (12) which are disposed thereupon, and a cover band (18) that covers the support band (10) on the side facing away from the hooking elements (12) and is wider than the support band (10) such that lateral edge zones (20) of the cover band (18) extend beyond the associated longitudinal edges of the support band (10) on both sides. At least one additional cover band is provided whose free lateral edge zones also extend beyond the associated longitudinal edges of the support band (10) such that another sealing system is created in addition to the first sealing system, resulting in an overall improvement of the sealing effect.

Description

Haftverschlußteil Fastener part
Die Erfindung betrifft ein Haftverschlußteil mit einem Trägerband mit auf diesem angeordneten Verha ungselementen sowie mit einem das Trägerband auf der von den Verhakungselementen abgewandten Seite überdek- kenden Abdeckbaπd, das breiter ist als das Trägerband, so dass sich freie Seitenrandbereiche des Abdeckbandes beidseits über die zugeordneten Längsränder des Trägerbandes hinaus erstrecken.The invention relates to an adhesive fastener part with a carrier tape with retaining elements arranged thereon and with a covering tape covering the carrier tape on the side facing away from the hooking elements, which is wider than the carrier tape, so that free side edge regions of the masking tape extend over the assigned longitudinal edges on both sides extend the carrier tape.
Derartige Haftverschlußteile werden vielfältigst eingesetzt, beispielsweise in der Kraftfahrzeugtechnik, der Bodenverlegetechnik, für Bekleidung jedwe- der Art und für spezielle Anwendungen im Maschinenbau. Die Haftverschlüsse haben sich auf diesen Gebieten als eine lösbare und funktionssichere Verbindungs- und Verschlußtechnik bewährt. Sofern solche Haftverschlußteile für Flug- und Fahrgastsitze eingesetzt werden, dienen sie dazu, Sitzbezüge an Schaumkörperteilen zu befestigen, wobei die einen Haftver- schlußteile in das Polsterschaummaterial beim Herstellen des jeweiligen Sitzes mit eingeschäumt werden und das Haftverschlußteil mit den korrespondierenden Verhakungselementen am Polsterbezugmaterial festgelegt, insbesondere festgenäht wird. Für die Herstellung der Schaumkörperteile werden die Haftverschlußteile in sog. Aufnahmepfeifen einer Einschäum- form eingelegt und durch Einbringen von Schaummaterial in die freien Querschnitte der Einschäumform, vorzugsweise von PU-Schaum, werden die Haftverschlußteile beim Einschäumvorgang an den Schaumkörperteilen befestigt. Die eingesetzten Pfeifen stehen in der Regel über die sonstigen Wandungen der Einschäumform vor und bilden so später im Schaumkörperteil nutartige Vertiefungen, in die der Polsterbezugstoff mit dem anderen korrespondierenden Haftverschlußteil dann eingreift. Auf diese Art und Weise lassen sich Naht- und Formgeometrien am jeweiligen Sitz nachvollziehen.Adhesive fastener parts of this type are used in a wide variety of ways, for example in motor vehicle technology, floor laying technology, for clothing of all kinds and for special applications in mechanical engineering. The fasteners have proven themselves in these areas as a releasable and functionally reliable connection and closure technology. If such fastener parts are used for aircraft and passenger seats, they serve to attach seat covers to foam body parts, the one fastener parts being foamed into the upholstery foam material when the respective seat is being manufactured and the fastener part with the corresponding hooking elements being fixed to the upholstery cover material, in particular is sewn on. For the production of the foam body parts, the adhesive fastener parts are placed in so-called pick-up pipes of a foaming mold and are made by introducing foam material into the free cross-sections of the foaming mold, preferably of PU foam the touch fastener parts attached to the foam body parts during the foaming process. The pipes used usually protrude beyond the other walls of the foaming mold and thus later form groove-like depressions in the foam body part, in which the upholstery material then engages with the other corresponding adhesive fastener part. In this way, seam and shape geometries can be traced on the respective seat.
Durch die DE-A-199 56 01 1 ist ein Haftverschlußteil für eine dahingehende Verwendung im Sitzbereich bekannt mit einem Trägerband und auf dem Trägerband angeordneten Verhakungselementen, wobei das Trägerband mindestens ein biegesteifes Verstärkungselement aufweist, das sich vorzugsweise in der Art eines Biegedrahtes längs des Trägerbandes erstreckt. Mit dieser bekannten Lösung ergeben sich in Schäumformen bessere Verle- geei genschaften für Haftverschlußteile und aufgrund der Biegesteif igkeit des Verstärkungselementes behalten die einmal in der jeweiligen Einschäumform eingelegten Haftverschlußteile ihre dortige Lage bei. Bei der bekannten Lösung wird das streifenförmige Abdeckband bündig und einlagig auf die Oberseite der Einschäumform aufgelegt, so dass nicht ausgeschlossen werden kann, dass beim eigentlichen Einschäumvorgang, vorzugsweise mittels Polyurethanschaum, dieser das Abdeckband von den Randseiten der Einschäumform abhebt und dergestalt in das Innere der kanalförmigen Einschäumform eindringt, in der das Trägerband mit Biegedraht und den Verhakungselementen aufgenommen ist. Ein Eindringen des Schaumes in die Zwischenbereiche der Verhakungselemente macht aber deren Verschlußfähigkeit hinfällig, so dass diese für einen wirksamen Eingriff mit korrespondierenden Verschlußelementen der jeweils anderen Komponente nicht mehr wirksam zur Verfügung stehen können, was insgesamt die Haftcharakteristik der bekannten Haftverschlußteile reduziert. Um diesem Nachteil zu begegnen, ist in der DE-A-100 39 940 bei einem gattungsgemäßen Haftverschlußteil bereits vorgeschlagen worden, ein Abdeckband vorzusehen, das breiter ist als das Trägerband, wobei die beiden freien Seitenrandbereiche des Abdeckbandes in Richtung auf das Trägerband hin längs einer in Längsrichtung verlaufenden Falzlinie über sich selbst umgefaltet sind, so dass die Endränder der freien Seitenrandbereiche des Abdeckbandes den Längsrändern des Trägerbandes zugekehrt sind. Hierdurch weist das Abdeckband beidseitig eine Art Dichtlippe auf, die sich jeweils längs des die Verhakungselemente aufweisenden Bereiches erstreckt, und an den Wandteilen der Einschäumform anliegt, die die Formmulde umgeben, in der die Verhakungselemente während des Schäumvorganges aufgenommen sind. Durch das in die Einschäumform eingebrachte Schaummaterial wird diese Dichtlippe gegen die zugekehrten Wandteile der Form angedrückt, wobei die Dichtlippe sich aufgrund der gewissen Nachgiebigkeit im Bereich der Falzlinie, an die die Dichtfläche bildenden Wandbereiche anschmiegt, so dass die gewünschte Verbesserung der Abdichtwirkung als Schaumbarriere erzielt wird. Um dem Haftverschlußteil wiederum eine gewisse Biegesteifigkeit zu verleihen, was die Handhabung beim Einlegen in die Einschäumform deutlich erleichtert, weist auch diese bekannte Lösung ein biegesteifes Element in Form eines Biegedrahtes auf.From DE-A-199 56 01 1, an adhesive fastener part for use in the seating area is known with a carrier tape and hooking elements arranged on the carrier tape, the carrier tape having at least one rigid reinforcing element, which is preferably in the manner of a bending wire along the carrier tape extends. With this known solution, better laying properties for adhesive fastener parts result in foam molds and, due to the flexural strength of the reinforcing element, the adhesive fastener parts once inserted in the respective foam mold retain their position there. In the known solution, the strip-shaped masking tape is placed flush and in one layer on the top of the foaming mold, so that it cannot be ruled out that during the actual foaming process, preferably by means of polyurethane foam, it lifts the masking tape from the edge sides of the foaming mold and thus into the interior of the channel-shaped mold Foam mold penetrates, in which the carrier tape with the bending wire and the hooking elements is received. Penetration of the foam into the intermediate areas of the interlocking elements, however, renders their locking capacity obsolete, so that they can no longer be effectively available for effective engagement with corresponding locking elements of the other component, which overall reduces the adhesive characteristics of the known adhesive fastener parts. In order to counter this disadvantage, it has already been proposed in DE-A-100 39 940 in a generic fastener part to provide a masking tape that is wider than the carrier tape, the two free side edge regions of the masking tape in the direction of the carrier tape along one are folded over themselves in the longitudinal direction of the fold line, so that the end edges of the free side edge regions of the masking tape face the longitudinal edges of the carrier tape. As a result, the cover band has a type of sealing lip on both sides, which extends in each case along the region having the hooking elements, and bears against the wall parts of the foaming mold which surround the mold cavity in which the hooking elements are received during the foaming process. Due to the foam material introduced into the foam mold, this sealing lip is pressed against the facing wall parts of the mold, the sealing lip nestling against the wall areas forming the sealing surface due to the certain flexibility in the area of the fold line, so that the desired improvement in the sealing effect as a foam barrier is achieved , In order to give the touch-and-close fastener part a certain degree of flexural rigidity, which considerably facilitates handling when inserting it into the foaming mold, this known solution also has a flexurally rigid element in the form of a bending wire.
Trotz dieser Dichtlippenausbildung kann es auch bei dieser bekannten Lösung ungewollt zu einem Eindringen von Schaummaterial in Richtung der Verhakungselemente kommen und insbesondere hat es sich gezeigt, dass die bekannte Lösung dort ihre Grenzen findet, wo die Einschäumform aus gestalterischen Gründen eine solche Ausgestaltung aufweist, bei der die bekannte Lösung mit ihren Seitenrandbereichen nicht bündig und eben mit der Oberseite einer Einschäumform abschließt. Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Haftverschlußteile dahingehend weiter zu verbessern, dass unter Beibehalten ihrer Vorteile sie noch eine bessere Abdichtwirkung gegenüber dem in einer Einschäumform einzubringenden Formschaum aufweisen und dass sie darüber hinaus sich an eine Vielzahl von Geometrien einer vorgebbaren Einschäumform anpassen lassen. Eine dahingehende Aufgabe löst ein Haftverschlußteil mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit.Despite this formation of sealing lips, this known solution can also inadvertently penetrate foam material in the direction of the interlocking elements and, in particular, it has been shown that the known solution has its limits where the foaming mold has such a design for design reasons, in which the known solution with its side edge areas is not flush and even with the top of a foaming mold. Based on this prior art, the object of the invention is to further improve the known adhesive fastener parts in such a way that, while maintaining their advantages, they have an even better sealing effect than the molded foam to be introduced in a foam mold and that they also conform to a large number of geometries can be adapted to a predefinable foam shape. A related object is solved by a fastener part with the features of claim 1 in its entirety.
Dadurch, dass gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 mindestens ein weiteres Abdeckband vorhanden ist, das sich mit seinen freien Seitenrandbereichen gleichfalls über die zuordenbaren Längsränder des Trägerbandes hinaus erstreckt, ist zusätzlich zu dem ersten Abdichtsy- stem in Form eines überstehenden Abdeckbandes mindestens ein weiteres vergleichbares Abdichtsystem realisiert, so dass, sollte das erste dem Schaum zunächst zugewandte Abdecksystem versagen, das zweite Abdecksystem die abdichtende Wirkung gegenüber dem Formschaum übernehmen kann. Auch hat es sich gezeigt, dass das jeweilige Abdeckband in seiner geometrischen Flächenausgestaltung frei gestaltet werden kann, so dass mit der erfindungsgemäßen Lösung sich ein größerer Varianzbereich an Einschäumformen und deren Querschnitten beherrschen läßt.Characterized in that according to the characterizing part of claim 1 there is at least one additional cover tape, which also extends with its free side edge regions beyond the assignable longitudinal edges of the carrier tape, in addition to the first sealing system in the form of a protruding cover tape, at least one further comparable one Sealing system implemented, so that should the first covering system initially facing the foam fail, the second covering system can take over the sealing effect against the molded foam. It has also been shown that the respective masking tape can be freely designed in terms of its geometric surface configuration, so that the solution according to the invention can be used to control a larger range of variations in foam shapes and their cross sections.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftver- Schlußteils ist dabei vorgesehen, die jeweiligen in einer Stapelfolge übereinander angeordneten Abdeckbänder in ihrer Breite unterschiedlich auszubilden. Vorzugsweise ist dabei ferner vorgesehen, dass in der Gebrauchsstellung des Haftverschlußteils das in der Stapelfolge jeweils oben liegende Abdeckband um ein Viertel bis um die Hälfte, vorzugsweise etwa ein Drit- tel, breiter ist als das unmittelbar nachfolgende, darunterliegende Abdeckband.In a preferred embodiment of the adhesive closure part according to the invention, it is provided that the respective cover tapes arranged one above the other in a stacking sequence have different widths. Preferably, it is further provided that in the use position of the adhesive fastener part, the cover tape located at the top of the stacking sequence is increased by a quarter to a half, preferably about a third. tel, is wider than the immediately following masking tape below.
Bei einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform weisen das jeweilige Abdeckband, das Trägerband, die Verhakungselemente und/oder das Klebstoffmittel zumindest teilweise ferromagnetische Eigenschaften auf, so dass das Haftverschlußteil mit Hilfe einer magnetischen Halteeinrichtung an der Einschäumform in Stellung gehalten werden kann, beispielsweise durch Permanentmagnetleisten in der Einschäumform oder in der sog. Auf- nahrnepfeife der Einschäumform, die in Ausrichtung des bandartigen Haftverschlußteils dort eingebettet sind.In a further, particularly preferred embodiment, the respective masking tape, the carrier tape, the interlocking elements and / or the adhesive have at least partially ferromagnetic properties, so that the adhesive fastener part can be held in position by means of a magnetic holding device on the foam mold, for example by permanent magnetic strips in the foaming mold or in the so-called pick-up whistle of the foaming mold, which are embedded there in the alignment of the band-like fastener part.
Um dem an sich flexiblen Haftverschlußteil mit seinen Komponenten eine gewisse Biegesteifigkeit zu verleihen, was die Handhabung des Haftver- schlußteils beim Einlegen in die Einschäumform bzw. in die Einschäumpfeife deutlich erleichtert, und zwar insbesondere dann, wenn vorgegebene Längen des Haftverschlußteils in komplizierten dreidimensionalen Strukturen in die betreffende Einschäumform einzulegen sind, kann in die zwischen Abdeckband und Trägerband befindliche Klebstoffschicht ein Verstei- fungsprofil eingebettet sein. Hierbei kann es sich um einen Eisendraht handeln, der gegen Korrosion mit einer Beschichtung versehen, insbesondere verzinkt ist. Bei Verwendung eines ferromagnetischen Versteifungsdrahtes kann dieser auch zur magnetischen Lagesicherung des Haftverschlußteils an der Einschäumform mit beitragen.In order to give the flexible fastener part with its components a certain degree of flexural rigidity, which considerably simplifies the handling of the fastener part when inserted into the foam mold or the whistling pipe, in particular when given lengths of the fastener part in complicated three-dimensional structures in a stiffening profile can be embedded in the adhesive layer located between the masking tape and the carrier tape. This can be an iron wire, which is provided with a coating against corrosion, in particular galvanized. When using a ferromagnetic stiffening wire, this can also contribute to the magnetic securing of the fastener part on the foam mold.
Die Verhakungselemente des erfindungsgemäßen Haftverschlußteils können aus Stengel-, haken-, Schlaufen-, flausch- oder pilzartigen Verschlußteilen gebildet sein. Im folgenden wird eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftverschlußteils anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung dieThe interlocking elements of the fastener part according to the invention can be formed from stem, hook, loop, fluff or mushroom-like fastener parts. In the following an embodiment of the fastener part according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing. In principle and not to scale, show the
Fig.1 eine stirnseitige Ansicht auf das erfindungsgemäße Haftverschlußteil;1 shows an end view of the adhesive fastener part according to the invention;
Fig.2 eine stirnseitige Ansicht auf einen Teil einer Einschäumform (Einschäumpfeife) mit eingesetztem Haftverschlußteil gemäß der Darstellung nach der Fig.1 in Gebrauchsstellung.2 shows an end view of part of a foaming mold (foaming pipe) with an inserted fastener part as shown in FIG. 1 in the use position.
Das erfindungsgemäße Haftverschlußteil weist ein Trägerband 10 auf. Auf der einen Seite des Trägerbandes 10 sind in Reihen nebeneinander und hintereinander angeordnete Verhakungselemente 12 vorhanden. Beispielsweise kann es sich bei dem Haftverschlußteil um einen sog. Mikrohaftver- schluß handeln, bei dem 200 bis 400 Verhakungselemente pro cm2 an einem Trägerband 10 mit einer Dicke von 0,1 bis 0,3 mm vorgesehen sind. Ein Verfahren zum Herstellen des Trägerbandes eines derartigen Mikrohaft- verschlusses ist beispielhaft in der DE-C-198 28 856 offenbart. Bei diesem bekannten Verfahren wird ein thermoplastischer Kunststoff mittels eines Extrusionswerkzeuges dem Spalt zwischen einem Druckwerkzeug und einem Formwerkzeug zugeführt, bei dem als formgebendes Element ein durchgehende Hohlräume aufweisendes Sieb verwendet wird und bei dem die Verhakungselemente durch den in den Hohlräumen des Siebes zumindest teilweise erhärtenden Kunststoff gebildet wird. Neben dem genannten Siebformgebungsverfahren kann auch ein sonstiges Extrusions- oder Gieß- verfahren zur Herstellung des Trägerbandes 10 mit Verhakungselementen 12 eingesetzt werden.The adhesive fastener part according to the invention has a carrier tape 10. On one side of the carrier tape 10 there are hooking elements 12 arranged side by side and one behind the other in rows. For example, the adhesive closure part can be a so-called micro-adhesive closure, in which 200 to 400 interlocking elements per cm 2 are provided on a carrier tape 10 with a thickness of 0.1 to 0.3 mm. A method for producing the carrier tape of such a micro-adhesive closure is disclosed by way of example in DE-C-198 28 856. In this known method, a thermoplastic material is fed to the gap between a printing tool and a molding tool by means of an extrusion tool, in which a sieve having continuous cavities is used as the shaping element and in which the interlocking elements are formed by the plastic which at least partially hardens in the cavities of the sieve becomes. In addition to the sieve shaping process mentioned, another extrusion or casting Processes for producing the carrier tape 10 with interlocking elements 12 are used.
Das Trägerband 10 weist ein biegesteifes profilartiges Versteifungselement auf, das sich längs der gesamten Länge des Trägerbandes 10 erstreckt. Dieses Versteifungsprofil besteht beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Draht 14, insbesondere in Form eines Metalldrahtes. Diese Draht 14 ist über ein schichtförmiges Klebstoffmittel 16 mit dem Trägerband 10 auf dessen den Verhakungselementen 12 abgewandten Rückseite fest verbun- den. Das genannte schichtartige Klebstoffmittel 16 kann beispielsweise aus einem feuchtigkeitsvernetzenden Polyurethan (PU) bestehen, aber auch ein Acrylat-Klebstoff oder ein sonstiges geeignetes Klebstoffmittel sein. Das Klebstoff mittel 16 deckt im wesentlichen die eine Seite des Trägerbandes 10 ab und ist mit diesem fest verbunden. Die Durchmesserverhältnisse sind dabei derart gewählt, dass die Dicke des Klebstoffmittelauftrages in Form der Klebstoffschicht in etwa dem Querschnitt des Drahtes 14 entspricht. Es ist aber gemäß der Darstellung nach den Figuren auch möglich, dass das Klebstoffmittel 16 von seiner Dicke her den Draht 14 mit seinem vorgegebenen Querschnitt nur teilweise aufnimmt und dergestalt einbettet.The carrier tape 10 has a rigid profile-like stiffening element that extends along the entire length of the carrier tape 10. In the exemplary embodiment shown, this stiffening profile consists of a wire 14, in particular in the form of a metal wire. This wire 14 is firmly connected to the carrier tape 10 on its rear side facing away from the interlocking elements 12 via a layer-shaped adhesive 16. The above-mentioned layer-like adhesive 16 can consist, for example, of a moisture-crosslinking polyurethane (PU), but it can also be an acrylate adhesive or another suitable adhesive. The adhesive medium 16 essentially covers one side of the carrier tape 10 and is firmly connected to it. The diameter ratios are chosen such that the thickness of the adhesive application in the form of the adhesive layer corresponds approximately to the cross section of the wire 14. However, according to the illustration according to the figures, it is also possible for the adhesive 16 to only partially absorb the wire 14 with its predetermined cross section and thus embed it.
An das genannte Klebstoff mittel 16 schließt sich ein erstes Abdeckband 18 an, das breiter ist als das Trägerband 10, so dass sich freie Seitenrandbereiche 20 des Abdeckbandes 10 beidseits über die zugeordneten Längsränder des Trägerbandes 10 hinaus erstrecken. Wie des weiteren die Figuren zei- gen, ist in Übereinanderanordnung dem ersten Abdeckband 18 nachfolgend ein weiteres streifenförmiges Klebstoff mittel 16 aufgebracht, das der Fixierung eines weiteren zweiten Abdeckbandes 22 längs dessen Unterseite dient. Auch dieses weitere Abdeckband 22 erstreckt sich mit seinen beiden freien Seitenrandbereichen 24 über die zuordenbaren Längsränder des Trä- gerbandes 10 hinaus. Die Breiten der jeweils eingesetzten Abdeckbänder 18,22 sind frei vorgebbar und orientieren sich in ihrer Ausgestaltung an den Querschnittsformen der jeweiligen Einschäumpfeife als Schaumformteil. Demgemäß besteht die Möglichkeit, auch in asymmetrischer Anordnung ein Abdeckband 18 oder 22 breiter oder gleich breit auszugestalten, wie das jeweils benachbart gegenüberliegende Abdeckband 22 bzw. 18. Ferner braucht die erfindungsgemäße Anordnung nicht auf eine 2er-Anordnung an Abdeckbändern beschränkt zu sein, sondern in Abhängigkeit des Anwendungsfalles kann die Stapelanzahl entsprechend erhöht werden. Bei der gezeigten Anordnung des Haftverschlußteils in seiner Gebrauchsstellung ist aber das obenliegende Abdeckband 22 etwa um ein Drittel breiter als das unmittelbar nachfolgende, darunterliegende Abdeckband 18.At the said adhesive 16 there is a first cover band 18, which is wider than the carrier band 10, so that free side edge regions 20 of the cover band 10 extend on both sides beyond the associated longitudinal edges of the carrier band 10. As the figures also show, a further strip-shaped adhesive 16 is applied in a stacked arrangement to the first cover band 18, which serves to fix a further second cover band 22 along its underside. This additional cover band 22 also extends with its two free side edge regions 24 over the assignable longitudinal edges of the carrier. gerbandes 10 addition. The widths of the masking tapes 18, 22 used in each case can be freely specified and are oriented in their design to the cross-sectional shapes of the respective foaming pipe as a molded foam part. Accordingly, it is also possible to design a cover band 18 or 22 wider or the same width as the respective opposite cover band 22 or 18, even in an asymmetrical arrangement. Furthermore, the arrangement according to the invention need not be limited to a two-part arrangement of cover bands, but rather in Depending on the application, the number of stacks can be increased accordingly. In the arrangement of the adhesive fastener part shown in its position of use, however, the cover tape 22 on top is about one third wider than the immediately following cover tape 18 below.
Das jeweilige Abdeckband 18,22 kann aus einem textilen Werkstoff, aus einem Vlies oder aus einem vorzugsweise offenporigen Kunststoffgewebe bestehen, um dergestalt eine gute Verhaftung des Schaumes zumindest mit dem oberen Abdeckband 22 zu erreichen. Dergestalt ist dann eine sichere Verbindung des Haftverschlußteils mit dem nicht näher dargestellten Formschaum erreicht.The respective masking tape 18, 22 can consist of a textile material, of a fleece or of a preferably open-pore plastic fabric in order to achieve good adhesion of the foam at least with the upper masking tape 22. In this way, a secure connection of the adhesive fastener part with the molded foam, not shown, is achieved.
Die Darstellung nach der Fig.2 bezieht sich auf die Verwendung eines Haftverschlußteils gemäß der Darstellung nach der Fig.1. In der Fig.2 ist im Querschnitt ein Teil einer Einschäumform als Formgebungswerkzeug gezeigt, die man in der Fachsprache auch mit Einschäumpfeife 26 bezeichnet. Die dahingehende Einschäumpfeife 26 bildet im Querschnitt eine kanalartige Einschäumform aus mit einem Bodenteil 28 sowie mit zwei vertikal in gleicher Richtung und gleicher Höhe vorkragenden Seitenwänden 30. Ferner ist im Bodenteil 28 der Einschäumpfeife 26 ein leistenförmiger Magnetkörper 32 eingelassen, der als Teil eines ferromagnetischen Haftsystems mit den korrespondierenden Bestandteilen des Haftverschlußteils nach der Fig.1 zusammenwirkt. Hierzu kann vorgesehen sein, dass das jeweilige Abdeckband 18,22 und/oder das Trägerband 10 und/oder die Verhakungselemente 12 und/oder das Klebstoffmittel 16 zumindest teilweise ferromagnetische Eigenschaften aufweisen. Die hierzu vorzugsweise eingesetzten Eisenpartikel können in das jeweilige Element des Haftverschlußteils integriert und/oder in der Art einer Beschichtung auf der jeweiligen Komponente aufgebracht sein. Ferner besteht die Möglichkeit, ein ferromagnetisches Pulver in der Art einer Beschichtungspaste aufzutragen. In Abhängigkeit, welche Komponenten des Haftverschlußteils man ferromagnetisch, wie beschrieben, ausrüstet, ergibt sich aber vorzugsweise eine vollflächige Anlage mit dem Magnetkörper 32 der Einschäumform 26.The illustration according to FIG. 2 relates to the use of an adhesive closure part according to the illustration according to FIG. 1. 2 shows in cross section part of a foaming mold as a shaping tool, which is also referred to in technical terms as a foaming pipe 26. The foaming pipe 26 in question forms a channel-like foaming mold in cross section with a base part 28 and with two side walls 30 projecting vertically in the same direction and at the same height. Furthermore, a strip-shaped magnetic body 32 is embedded in the base part 28 of the foaming pipe 26, which also forms part of a ferromagnetic adhesive system the corresponding components of the fastener part cooperates according to Fig.1. For this purpose, it can be provided that the respective masking tape 18, 22 and / or the carrier tape 10 and / or the interlocking elements 12 and / or the adhesive 16 have at least partially ferromagnetic properties. The iron particles preferably used for this purpose can be integrated into the respective element of the adhesive closure part and / or applied to the respective component in the manner of a coating. There is also the possibility of applying a ferromagnetic powder in the manner of a coating paste. Depending on which components of the touch-and-close fastener part are equipped ferromagnetically as described, however, there is preferably a full-surface contact with the magnetic body 32 of the foaming mold 26.
Wie die Darstellung nach der Fig.2 des weiteren zeigt, ist die Verwendung des beschriebenen erfindungsgemäßen Haftverschlußteils derart, dass es in das kanalartige Einschäumwerkzeug 26 eingelegt mit den beiden Seitenrandbereichen 20 des ersten Abdeckbandes 18 in innerer Anlage ist mit den Seitenwänden 30 des Einschäumwerkzeuges 26 und dass das weitere Abdeckband 22 mit seinen beiden Seitenrandbereichen 24 von oben her zu- mindest teilweise die freien Enden 34 dieser Seitenwände 30 übergreift. Dringt nun Schaummaterial in die Einschäumform ein, wird dieses über den ersten Abdichtbereich gebildet zwischen den beiden Seitenrandbereichen 24 und freien Enden 34 der Seitenwände 30 zurückgehalten und etwaig dennoch eindringendes Schaumaterial wird dann über das zweite Abdicht- System, bestehend aus den Seitenrandbereichen 20 des Abdeckbandes 18 und der Innenseite der beiden Seitenwände 30 des Einschäumwerkzeuges 26 zurückgedrängt. Dabei wird die Dichtwirkung des zweiten Abdichtsystems noch dadurch erhöht, dass der einströmende Schaum das Abdeck- band 18 mit seinen beiden Seitenrandbereichen 20 gegen die Seitenwände 30 drückt.As the illustration according to FIG. 2 also shows, the use of the adhesive closure part according to the invention described is such that it is inserted into the channel-like foaming tool 26 with the two side edge regions 20 of the first masking tape 18 in inner contact with the side walls 30 of the foaming tool 26 and that the additional cover band 22 with its two side edge regions 24 at least partially overlaps the free ends 34 of these side walls 30 from above. If foam material penetrates into the foam mold, it is retained over the first sealing area between the two side edge areas 24 and free ends 34 of the side walls 30, and any foam material that may nevertheless penetrate is then removed via the second sealing system, consisting of the side edge areas 20 of the masking tape 18 and the inside of the two side walls 30 of the foaming tool 26 pushed back. The sealing effect of the second sealing system is increased by the fact that the inflowing foam covers the band 18 presses with its two side edge regions 20 against the side walls 30.
Als besonders günstig für die Wirksamkeit der Abdichtung hat es sich er- wiesen, die jeweiligen Seitenrandbereiche 20,24 flügelartig über das sonstige Trägerband 10 vorstehen zu lassen, insbesondere winkelförmige Abknickbereiche vorzusehen, wobei sich die Seitenrandbereiche 20 gegenüber der Horizontalen in einem Winkelbereich zwischen 20° bis 45°, vorzugsweise von 30°, erstrecken und die weiteren zweiten Seitenrandberei- ehe 24 gegenüber der Horizontalen um einen Winkel von 30° bis 60°, vorzugsweise von ca. 45°.It has proven to be particularly favorable for the effectiveness of the seal to allow the respective side edge regions 20, 24 to protrude like wings over the other carrier tape 10, in particular to provide angular kink regions, the side edge regions 20 being at an angle between 20 ° and the horizontal extend to 45 °, preferably of 30 °, and the further second side edge regions 24 relative to the horizontal by an angle of 30 ° to 60 °, preferably of approximately 45 °.
Das erfindungsgemäße Haftverschlußteil ist insbesondere für Flug- oder Fahrgastsitze geeignet und dient dazu, Sitzbezüge an Schaumkörperteilen zu befestigen, wobei die einen Haftverschlußteile in das Polsterschaummaterial beim Herstellen des jeweiligen Sitzes mit eingeschäumt werden und das Haftverschlußteil mit den korrespondierenden Verhakungselementen am Polsterbezugsmaterial festgelegt wird. The adhesive fastener part according to the invention is particularly suitable for aircraft or passenger seats and is used to attach seat covers to foam body parts, the one adhesive fastener parts being foamed into the upholstery foam material when producing the respective seat and the adhesive fastener part being fixed to the upholstery cover material with the corresponding interlocking elements.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1 . Haftverschlußteil mit einem Trägerband (10) mit auf diesem angeordneten Verhakungselementen (12) sowie mit einem das Trägerband (10) auf der von den Verhakungselementen (12) abgewandten Seite überdek- kenden Abdeckband (18), das breiter ist als das Trägerband (10), so dass sich freie Seitenrandbereiche (20) des Abdeckbandes (18) beidseits über die zugeordneten Längsränder des Trägerbandes (10) hinaus erstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein weiteres Abdeckband (22) vorhanden ist, das sich mit seinen freien Seitenrandbereichen (24) gleichfalls über die zuordenbaren Längsränder des Trägerbandes (10) hinaus erstreckt.1 . Adhesive fastener part with a carrier tape (10) with hooking elements (12) arranged thereon and with a cover tape (18) covering the carrier tape (10) on the side facing away from the hooking elements (12), which is wider than the carrier tape (10) , so that free side edge regions (20) of the cover band (18) extend on both sides beyond the assigned longitudinal edges of the carrier band (10), characterized in that at least one further cover band (22) is present, which with its free side edge regions (24) also extends beyond the assignable longitudinal edges of the carrier tape (10).
2. Haftverschlußteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Abdeckbänder (18,22) in ihrer Breite unterschiedlich und in einer Stapelfolge übereinander angeordnet sind.2. A fastener part according to claim 1, characterized in that the respective cover tapes (18, 22) are different in their width and are arranged one above the other in a stacking sequence.
3. Haftverschlußteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in seiner Gebrauchsstellung das in der Stapelfolge jeweils oben liegende Abdeckband (22) ein Viertel bis um die Hälfte, vorzugsweise etwa ein Drittel, breiter ist als das unmittelbar nachfolgende, darunterliegende Abdeckband (18).3. A fastener part according to claim 2, characterized in that in its position of use, the cover band (22) located at the top of the stacking sequence is a quarter to a half, preferably approximately a third, wider than the immediately following cover band (18) below.
4. Haftverschlußteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass das jeweilige Abdeckband (18) über ein Klebstoffmittel (16) mit dem benachbarten Abdeckband (22) oder mit dem Trägerband (10) verbunden ist. 4. adhesive fastener part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the respective cover tape (18) is connected to the adjacent cover tape (22) or to the carrier tape (10) by means of an adhesive (16).
5. Haftverschlußteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Abdeckband (18,22) aus einem textilen Werkstoff, aus einem Vlies oder aus einem Kunststoffgewebe besteht und dass die Verhakungselemente (12) aus Polyamid oder Polypropylen bestehen.5. adhesive fastener part according to one of claims 1 to 4, characterized in that the respective masking tape (18,22) consists of a textile material, a fleece or a plastic fabric and that the interlocking elements (12) consist of polyamide or polypropylene.
6. Haftverschlußteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (10) mit den Verhakungselementen (12) durch einen Extrusions- oder Gießvorgang erhalten ist.6. adhesive fastener part according to one of claims 1 to 5, characterized in that the carrier tape (10) with the interlocking elements (12) is obtained by an extrusion or casting process.
7. Haftverschlußteil nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Abdeckband (18,22), das Trägerband (10), die Verhakungselemente (12) und/oder das Klebstoffmittel (16) zumindest teilweise ferromagnetische Eigenschaften aufweisen.7. The fastener part according to one of claims 4 to 6, characterized in that the respective cover tape (18, 22), the carrier tape (10), the interlocking elements (12) and / or the adhesive (16) have at least partially ferromagnetic properties.
8. Haftverschlußteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Aussteifungselement aufweist, das vorzugsweise als Biegedraht (14) ausgebildet sich längs des Trägerbandes (10) erstreckt und Bestandteil eines ferromagnetischen Verbindungssystems ist.8. adhesive fastener part according to one of claims 1 to 7, characterized in that it has a stiffening element, which is preferably formed as a bending wire (14) extends along the carrier tape (10) and is part of a ferromagnetic connection system.
9. Verwendung eines Haftverschlußteils nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass es in ein kanalartiges Einschäumwerkzeug (26) eingelegt zumindest mit den beiden Seitenrandbereichen (20) eines Abdeckbandes (18), in Anlage ist mit den Seitenwänden (30) des Einschäumwerkzeuges (26) und dass zumindest ein weiteres Abdeckband (22) mit seinen beiden Seitenrandbereichen (24) zumindest teilweise die freien Enden (34) dieser Seitenwände (30) übergreift. 9. Use of an adhesive closure part according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is inserted into a channel-like foaming tool (26) at least with the two side edge regions (20) of a masking tape (18), in contact with the side walls (30) of the Foaming tool (26) and that at least one additional cover band (22) with its two side edge regions (24) at least partially overlaps the free ends (34) of these side walls (30).
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