EP1644190A1 - Qualitätskontrolle gerasteter bilddatenbestände - Google Patents
Qualitätskontrolle gerasteter bilddatenbeständeInfo
- Publication number
- EP1644190A1 EP1644190A1 EP03817329A EP03817329A EP1644190A1 EP 1644190 A1 EP1644190 A1 EP 1644190A1 EP 03817329 A EP03817329 A EP 03817329A EP 03817329 A EP03817329 A EP 03817329A EP 1644190 A1 EP1644190 A1 EP 1644190A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- output
- evaluation device
- evaluated
- quality parameter
- image data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 10
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001303 quality assessment method Methods 0.000 description 3
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41B—MACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
- B41B27/00—Control, indicating, or safety devices or systems for composing machines of various kinds or types
Definitions
- the invention relates to a method for checking rastered image data, in which the quality-related parameters that go beyond the resolution and image size are checked using the digital raster data inventory.
- Verification after the output has been carried out for example on a film imagesetter or a CTP system, using control elements which are output together with the image database and which can be evaluated visually or by measurement technology.
- Off set printing machines are integrated. Since the created printing form is difficult to access in such a case, a quality check after output, in this case the illustration of the printing form, is only possible with increased effort. Another disadvantage is that the effort for the quality control cannot usually be calculated extra by a visual or metrological evaluation of control elements. In the practical case of a service provider who carries out exposure orders for his customers in the form of an output on imagesetters or CTP systems, this check is carried out at his own expense in order to protect himself from possible recourse claims in the event of incorrect exposures.
- the object of the invention is to provide a method which enables precise and objective evaluation and control of output-relevant quality parameters of rastered image data, and ensures that quality defects which are due to the nature of the rastered image data are reliably detected before output can be.
- the object is to check rastered image data with an evaluation device with regard to output-relevant quality parameters and to determine deviations from the respective reference variables.
- the invention provides a method which ensures an objective assessment of the quality parameters checked, and which can be carried out essentially by machine, whereby both the error rate is minimized and costs for manual work and intervention are avoided.
- Either targeted individual areas or the rasterized image database as a whole can be the subject of the quality assessment.
- the quality parameters raster frequency, raster angle, area coverage, halftone dot shape, overfilling / overprinting, total color application, color space used, moiree, minimum or maximum area coverage, smallest point size in the light should be checked and evaluated, smallest open point in depth, as well as grid type.
- An analysis of the pixel pattern is carried out with the aid of the evaluation devices within the imported image part, which is the subject of the quality evaluation. For example, an analysis of the spacing of the grid individual points allows the grid frequency to be determined.
- the grid angle can be derived from the position of the grid points in relation to a zero direction, whereas the analysis of the point edge of the individual points provides information about the point shape used.
- the overfill can be determined, for example, by the overlap of the color separations.
- the quality parameter Moiree is particularly important in connection with raster data stocks.
- the values of the output-relevant quality parameters determined by the evaluation device are compared with values of corresponding reference parameters and thus evaluated.
- This can consist, for example, either in the form of a generated warning, or in blocking the output of the order concerned on the selected output device.
- the invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment using the single figure:
- the example relates to the application of the invention in connection with a digital offset printing press, in which the printing form is imaged in the printing press.
- rastered image data (3) generated by a Postscript RIP (2) are made available, which are initially stored as 1-bit tiffs in a local image memory (4) on the hard disk of the RIP system ,
- the rasterized image data stock (3) contains a control wedge (5) in a defined area, which was inserted before the calculation of the rasterized image data by the Postscript RIP and has defined tonal values in defined fields.
- the rasterized image data in 1-bit Tiff format are to be transferred from the local image data memory (4) of the RIP system (2) to an internal image data memory (6) in the digital offset printing machine (7) in order to be transferred to the imaging unit (8) to be available to the printing press to create the printing form.
- This transmission is preceded by the evaluation device (9), which first reads in the area of the rasterized image database (3) which contains the inserted control element.
- the evaluation device (9) then analyzes the individual fields of the control wedge (5), the area coverage and raster frequency being determined in each case. These values are compared with values of reference parameters which, together with corresponding ones
- the checked, rasterized image database is transferred to the internal image data memory (6) in the digital offset printing machine (7).
Landscapes
- Image Processing (AREA)
- Testing, Inspecting, Measuring Of Stereoscopic Televisions And Televisions (AREA)
- Image Analysis (AREA)
Abstract
Um ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, das eine genaue und objektive Bewertung und Kontrolle ausgabespezifisch relevanter Qualitätsparameter gerasterter Bilddaten ermöglicht, und sicher stellt, dass Qualitätsmängel, die in der Beschaffenheit der gerasterten Bilddaten begründet sind, vor der Ausgabe zuverlässig erkannt werden können, ist vorgesehen, dass in diesem Verfahren zur Qualitätskontrolle gerasterter Bilddatenbestände mittels einer Auswerteeinrichtung in gerasterten Bilddatenbeständen über die technische Eignung für die Ausgabe hinausgehende, ausgabespezifische Qualitätsparameter ermittelt und durch Vergleich mit mindestens einem Bezugsparameter für mindestens ein gewähltes Ausgabeverfahren bewertet werden.
Description
Qualitätskontrolle gerasteter Bilddatenbestände
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kontrolle gerasterter Bilddaten, bei dem die Prüfung über die Auflösung und Bildgrösse hinausgehender, ausgaberelevanter Qualitätsparameter anhand des digitalen Rasterdatenbestands vorgenommen wird.
Es sind eine ganz Reihe von Prüfmitteln und Verfahren entwickelt worden, um die Qualität der Ausgabe von gerasterten Bilddatenbeständen auf geeigneten Ausgabegeräten zu prüfen und zu besichern. In der Regel wird diese
Überprüfung nach erfolgter Ausgabe beispielsweise auf einem Filmbelichter oder einem CTP-System anhand gemeinsam mit dem Bilddatenbestand ausgegebener Kontrollelemente, die visuell oder messtechnisch ausgewertet werden können, durchgeführt.
Diese Vorgehensweise hat in der Praxis verschiedenste Nachteile. Ein wesentliches Problem ist, dass vorhandene Mängel, die bereits in der Beschaffenheit der gerasterten Bilddaten begründet sind, in vielen Fällen erst nach erfolgter Ausgabe erkannt werden. Tritt dieser Fall ein, so sind in jedem Fall die bei der Ausgabe der fehlerhaften gerasterten Bilddaten angefallenen Kosten zu tragen. Im bereits angeführten Beispiel einer Ausgabe einer digital bebilderten Druckplatte auf einem CTP-System betrifft dies die Kosten für das verwendete Verbrauchsmaterial, u.a. die digital bebilderte Druckplatte, die als solches nicht verwendbar ist und mit entsprechend korrigierten Bilddaten neu bebildert werden muss, zuzüglich der Kosten für die Produktionsmaschinen und die eingesetzte Arbeitskraft.
Darüber hinaus gewinnen Ausgabegeräten an Bedeutung, bei denen eine Kontrolle nach der Ausgabe nicht ohne weiteres möglich ist. Zu nennen sind in diesem Zusammenhang Bebilderungssysteme, die in digitale
Off setdruckmaschinen integriert sind. Da in einem solchen Fall die erstellte Druckform nur schwer zugänglich ist, ist eine Qualitätsprüfung nach erfolgter Ausgabe, in diesem Falle der Bebilderung der Druckform, nur mit erhöhtem Aufwand möglich.
Ein weiterer Nachteil ist, dass die Aufwände für die Qualitätskontrolle durch eine visuelle oder messtechnische Auswertung von Kontrollelementen in der Regel nicht extra berechnet werden können. Im Praxisfall eines Dienstleisters, der für seine Kunden Belichtungsaufträge in Form einer Ausgabe auf Filmbelichter oder CTP-Systeme ausführt, erfolgt diese Überprüfung auf eigene Kosten, um sich vor eventuellen Regressansprüchen bei fehlerhaften Belichtungen zu schützen.
Darüber hinaus von Nachteil ist der hohe Anteil manueller Arbeitsschritte, der mit der Qualitätsbewertung auf Grundlage mit ausgegebener Kontrollmittel verbunden ist. Entsprechend hoch ist die Fehlerquote.die dazu führt.dass eine ganze Reihe von Qualitätsmängeln in der Praxis unentdeckt bleiben und im Verlauf der weiteren Produktion zu erheblichen Kosten führen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, das eine genaue und objektive Bewertung und Kontrolle ausgabespezifisch relevanter Qualitätsparameter gerasterter Bilddaten ermöglicht, und sicher stellt, dass Qualitätsmängel, die in der Beschaffenheit der gerasterten Bilddaten begründet sind, vor der Ausgabe zuverlässig erkannt werden können.
Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, gerasterte Bilddaten mit einer Auswerteeinrichtung hinsichtlich ausgaberelevanter Qualitätsparameter zu prüfen und Abweichungen von den jeweiligen Bezugsgrössen zu ermitteln.
Mit der Erfindung wird ein Verfahren zur Verfügung gestellt, das eine objektive Beurteilung der abgeprüften Qualitätsparameter gewährleistet, und das im wesentlichen maschinell durchgeführt werden kann, wodurch sowohl die Fehlerquote minimiert als auch Kosten für manuelle Arbeiten und Eingriffe vermieden werden.
Dabei können entweder gezielt einzelne Bereiche oder der gerasterte Bilddatenbestand als Ganzes Gegenstand der Qualitätsbewertung sein.
Sinnvollerweise wird die Qualitätsbewertung rechnerbasiert mittels geeigneter Software durchgeführt.
Insbesondere abgeprüft und bewertet werden sollen die Qualitätsparameter Rasterfrequenz, Rasterwinkel, Flächendeckung, Rasterpunktform, Überfüllung/Überdrucken, Gesamtfarbauftrag, verwendeter Farbraum, Moiree, minimale bzw. maximale Flächendeckung, kleinste Punktgrösse im Licht,
kleinster offener Punkt in der Tiefe, sowie Rastertyp.
Dabei wird mithilfe der Auswerteeinrichtungen innerhalb des eingelesenen Bildteils, der Gegenstand der Qualitätsbewertung ist, eine Analyse der Pixelmuster durchgeführt. Beispielsweise erlaubt eine Analyse des Abstandes der Rastereinzelpunkte, die Rasterfrequenz zu ermitteln.
Aus der Lage der Rasterpunkte zu einer Nullrichtung kann der Rasterwinkel abgeleitet werden, wohingegen die Analyse des Punktrandes der Einzelpunkte Aufschluss gibt über die verwendete Punktform.
Darüberhinaus erfordern verschiedene ausgaberelevante Qualitätsparameter eine vergleichende Untersuchung mehr als eines gerasterten Bilddatenbestandes. So bedingt eine Bewertung der gewählten Überfüllungsparameter eine zusammenhängende Untersuchung mehrerer, für den Druck des betreffenden Bogens benötigter Separationen.
In diesem Zusammenhang kann die Überfüllung beispielsweise durch den Überlapp der Farbseparationen ermittelt werden.
Besondere Bedeutung in Verbindung mit Rasterdatenbeständen kommt dem Qualitätsparameter Moiree zu.
Eine automatisierte Abprüfung dieses Qualitätsparameters, beispielsweise anhand der Auswertung periodischer Flächendeckungsänderungen innerhalb der gerasterten Bilddatenbestände, kann hier für die notwendige Produktionssicherheit sorgen.
Die von der Auswerteeinrichtung ermittelten Werte der ausgaberelevanten Qualitätssparameter werden mit Werten entsprechender Bezugsparameter verglichen und damit bewertet.
Weicht mindestens ein ermitteltes Ergebnis der Bewertung eines ausgaberelevanten Qualitätsparameters von dem Wert des Bezugsparameters über einen ebenfalls gespeicherten Grenzwert hinaus ab, so ist es sinnvoll, ein entsprechendes Signal auszugeben und ein geeignetes Fehlerhandling anzuschliessen.
Dieses kann beispielsweise entweder in Form einer generierten Warnung bestehen, oder aber darin, die Ausgabe des betroffenen Auftrages auf dem gewählten Ausgabegerät zu sperren.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels mittels der einzigen Figur exemplarisch näher erläutert werden:
Das Beispiel bezieht sich auf die Anwendung der Erfindung in Verbindung mit einer digitalen Offsetdruckmaschine, bei der die Bebilderung der Druckform in der Druckmaschine vorgenommen wird.
Von der Druckvorstufe (1)werden von einem Postscript-RIP (2) erzeugte, gerasterte Bilddaten (3) zur Verfügung gestellt, die als 1 -Bit-Tiffs zunächst in einem lokalen Bildspeicher (4)auf der Festplatte des RIP-Systems gespeichert werden.
In den gerasterten Bilddatenbestand (3)ist in einem definierten Bereich ein Kontrollkeil (5) enthalten, der vor der Berechnung der gerasterten Bilddaten durch den Postscript-RIP eingefügt wurde, und in definierten Feldern definierte Tonwerte aufweist.
Vom lokalen Bilddatenspeicher (4)des RIP-Systems (2)sollen die gerasterten Bilddaten im 1-Bit-Tiff-Format auf einen internen Bilddatenspeicher (6) in der digitalen Offsetdruckmaschine (7) übertragen werden, um dort der Bebilderungseinheit (8) in der Druckmaschine zur Erstellung der Druckform zur Verfügung zu stehen.
Dieser Übertragung vorgeschaltet ist die Auswerteeinrichtung (9), die zunächst den Bereich des gerasterten Bilddatenbestandes (3) einliest, der das eingefügte Kontrollelement enthält. Anschliessend analysiert die Auswerteeinrichtung (9) die einzelnen Felder des Kontrollkeils (5), wobei Flächendeckung und Rasterfrequenz jeweils ermittelt werden. Diese Werte werden mit Werten von Bezugsparametern verglichen, die, gemeinsam mit entsprechenden
Grenzwerten, auftragsbezogen in einer Datenbank (10) hinterlegt wurden.
Tritt eine Grenzwertüberschreitung auf, so wird ein entsprechendes Signal generiert und eine Übertragung des betroffenen gerasterten Bilddatenbestandes, verbunden mit einer Fehlermeldung, abgewiesen bzw. nicht durchgeführt.
Tritt eine Grenzwertüberschreitung nicht auf, so wird die Übertragung des geprüften, gerasterten Bilddatenbestandes auf den internen Bilddatenspeicher (6) in der digitalen Offsetdruckmaschine (7) vorgenommen.
Claims
Patentansprüche
1. Verfahren zur Qualitätskontrolle gerasterter Bilddatenbestände, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Auswerteeinrichtung in gerasterten Bilddatenbeständen über die technische Eignung für die Ausgabe hinausgehende, ausgabespezifische Qualitätsparameter ermittelt und durch Vergleich mit mindestens einem Bezugsparameter für mindestens ein gewähltes Ausgabeverfahren bewertet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sowohl gerasterte Bilddateien als Ganzes als auch selektiv Bereiche des gerasterten Bilddatenbestandes mittels der Auswerteeinrichtung bewertet werden können.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Bewertung ausgaberelevanter Qualitätsparameter mittels der Auswerteeinrichung mehr als eine gerasterte Bilddatei einbezogen wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einerAuswerteeinrichtung gerasterte Bilddatenbestände bewertet werden können, die eine höhere Datentiefe als ein Bit aufweisen.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswertung rechnerbasiert mittels geeigneter Software durchgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Rasterfrequenz " bewertet wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Rasterwinkel " bewertet wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Flächendeckung " bewertet wird.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Rasterpunktform" bewertet wird.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Überfüllung/Überdrucken" bewertet wird.
1 1. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Gesamtfarbauftrag" bewertet wird.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Verwendeter Farbraum" bewertet wird.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Moiree " bewertet wird.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Minimale Flächendeckung" bewertet wird.
15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Maximale Flächendeckung" bewertet wird.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Kleinste Punktgröße im Licht" bewertet wird.
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Kleinester offener Punkt in der Tiefe" bewertet wird.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung der ausgaberelevante Qualitätsparameter "Rastertyp " bewertet wird.
19. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die gerasterten Bilddatenbestände jeweils mindestens ein Kontrollelement eingefügt ist, das die Ermittlung über die technische Eignung für die Ausgabe hinausgehender, ausgabespezifischer Qualitätsparameter mittels einer Auswerteeinrichtung erleichtert.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass in den gerasterten Bilddatenbestand eingefügte Kontrollelemente mit einer Kennung für die Auffindung der Position innerhalb der gerasterten Bilddatei versehen sind.
21 . Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Ergebnis der mittels der Auswerteeinrichtung bewerteten, ausgaberelevanten Qualitätsparameter durch eine visuell oder maschinell auswertbare Kennzeichnung in mindestens einen gerasterten Bilddatenbestände eingefügt werden.
22. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Bezugsparametersätze, die mindestens einen Bezugsparameter enthalten, gespeichert werden und von der Auswerteeinrichtung bei Bedarf abgerufen werden können.
23. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zu jedem Bezugsparameter mindestens ein Grenzwert gespeichert ist.
25. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Grenzwertüberschreitung ein Signal ausgegeben wird.
26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Ausgabe eines Signals aufgrund einer Grenzwertüberschreitung ein geeignetes Fehlerhandling nachgeschaltet ist.
27. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auch solche Qualitätsparameter mit abgeprüft werden, die über die eigentliche Ausgabe hinaus für die weitere Verwendung der erzeugten Ausgabe in anderen Ausgabegeräten, insbesondere in Druckmaschinen, von Bedeutung sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2003/007156 WO2005002853A1 (de) | 2003-07-04 | 2003-07-04 | Qualitätskontrolle gerasteter bilddatenbestände |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1644190A1 true EP1644190A1 (de) | 2006-04-12 |
Family
ID=33560726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP03817329A Withdrawn EP1644190A1 (de) | 2003-07-04 | 2003-07-04 | Qualitätskontrolle gerasteter bilddatenbestände |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1644190A1 (de) |
| JP (1) | JP2007507010A (de) |
| CN (1) | CN1802256A (de) |
| NO (1) | NO20060569L (de) |
| WO (1) | WO2005002853A1 (de) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2985332B2 (ja) * | 1991-03-25 | 1999-11-29 | ソニー株式会社 | カラービデオ静止画像処理システム |
| IL120986A (en) * | 1997-06-03 | 2001-03-19 | Creoscitex Corp Ltd | System and method for preparing printing members in particular for printing members re-make in ctp systems |
| US6381343B1 (en) * | 2000-04-07 | 2002-04-30 | Lotsadots, Inc. | Remote print press proofing system |
-
2003
- 2003-07-04 JP JP2005503309A patent/JP2007507010A/ja active Pending
- 2003-07-04 WO PCT/EP2003/007156 patent/WO2005002853A1/de not_active Ceased
- 2003-07-04 EP EP03817329A patent/EP1644190A1/de not_active Withdrawn
- 2003-07-04 CN CN03826742.XA patent/CN1802256A/zh active Pending
-
2006
- 2006-02-03 NO NO20060569A patent/NO20060569L/no not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO2005002853A1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2005002853A1 (de) | 2005-01-13 |
| JP2007507010A (ja) | 2007-03-22 |
| NO20060569L (no) | 2006-03-01 |
| CN1802256A (zh) | 2006-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0012724B1 (de) | Verfahren zur maschinellen Beurteilung der Druckqualität eines Druckerzeugnisses sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung | |
| EP0527285B1 (de) | Verfahren zum Beurteilen von bedruckten Bogen | |
| EP2463101B1 (de) | System und Verfahren zur Erzeugung und Inspektion von Drucken mit statischen und variablen Inhalten | |
| WO2005094054A1 (de) | Verfahren zur frühzeitigen erkennung einer abweichung in von einer druckmaschine erzeugten druckbildern einer laufenden produktion | |
| DE112015003903T5 (de) | Gerät zum Prüfen von Druckerzeugnissen, Verfahren zum Prüfen von Druckerzeugnissen und Programm | |
| EP3556091B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum fusionieren von bilddaten von einem multikamerasystem für ein kraftfahrzeug | |
| DE69810528T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung von Wert- oder Sicherheitsgegenständen, insbesondere Banknoten | |
| DE102017105704B3 (de) | Verfahren zur Überprüfung einer Druckform, insbesondere eines Tiefdruckzylinders | |
| EP0759192B1 (de) | Prozesskontrollstreifen und verfahren zur aufzeichnung | |
| EP1578609B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur echzeitkontrolle von druckbildern | |
| EP3482348A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur kategorisierung einer bruchfläche eines bauteils | |
| DE102006056858B4 (de) | Verfahren zum Überprüfen der Druckqualität | |
| EP1291179A2 (de) | Prüfmittel und Verfahren zur Kontrolle des Offset- und Digitaldrucks | |
| EP2960058B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur markenlosen steuerung und regelung eines digitalen druckprozesses | |
| DE69331569T2 (de) | Verfahren zur Zuweisung einer Farbindikation zu Bildelementen in einem Farbeproduktionssystem | |
| EP3948649B1 (de) | Maskierung von in einem bild enthaltenen objekten | |
| EP1644190A1 (de) | Qualitätskontrolle gerasteter bilddatenbestände | |
| EP3628489B1 (de) | Registermessung ohne registermarken | |
| DE102018114912A1 (de) | Verfahren zum Klassifizieren einer Farbe einer Fahrbahnmarkierung mittels eines statistischen Fahrbahnmarkierungsbestimmungsmodells, elektronische Recheneinrichtung sowie Fahrerassistenzsystem | |
| EP3104299B1 (de) | Erstellung von marken in der vorstufe eines druckprozesses | |
| DE69906198T2 (de) | Verfahren zur Steuerung von einem Druckerzeugnis | |
| DE102020131607A1 (de) | Verfahren zum Bereitstellen eines Trainingsdatensatzes, Verfahren zum Betrieb einer selbstlernenden Bauteildefekt-Erkennungseinrichtung und Selbstlernende Bauteildefekt-Erkennungseinrichtung | |
| EP4205027B1 (de) | Verfahren zur bestimmung der speicherfunktionalität einer speicherfolie für röntgenbilder | |
| DE102008033171A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Inline-Qualitätssicherung an Druckmaschinen | |
| DE102018207725B3 (de) | Auflösungsbereinigte Druckvorschau |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20060206 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: MANROLAND AG |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20091012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20100223 |