EP1638168A1 - Borne de connexion sans vis à deux entrées doubles - Google Patents

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EP1638168A1
EP1638168A1 EP04077570A EP04077570A EP1638168A1 EP 1638168 A1 EP1638168 A1 EP 1638168A1 EP 04077570 A EP04077570 A EP 04077570A EP 04077570 A EP04077570 A EP 04077570A EP 1638168 A1 EP1638168 A1 EP 1638168A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cage
terminal
disconnecting
tubes
electrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04077570A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Christophe Grondin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alombard SAS
Original Assignee
Alombard SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alombard SAS filed Critical Alombard SAS
Priority to EP04077570A priority Critical patent/EP1638168A1/fr
Publication of EP1638168A1 publication Critical patent/EP1638168A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/4833—Sliding arrangements, e.g. sliding button

Definitions

  • the present invention relates to a connection terminal for electrical equipment such as a socket outlet or a switch for distributing electrical energy.
  • the present invention more particularly relates to a terminal comprising at least four connection devices.
  • connection terminals with or without clamping screw.
  • the screw connection terminals allow a tightening of the electrical conductors ensured by a screw.
  • the tightening of the electrical conductors is provided by means other than a screw.
  • the invention more particularly refers to screwless connection terminals.
  • the screwless terminals generally consist of a metal cage in which is inserted a metal elastic element.
  • the metal cage comprises at least two independent clamping devices for connecting at least two electrical conductors, to meet the requirement of standards in the field.
  • the metal cage thus comprises at least two sleeves collaborating with a blade of the clamping element allowing the insertion of a first electrical conductor into a first sheath and a second electrical conductor into a second sheath, and holding by pinching conductors between the metal blade and the inner face of the sheath. Guiding and locking means of the conductor are implemented on the cage and / or the clamping element to prevent the driver from escaping the sheath.
  • screwless terminal proposing at least two electrical conductor inputs disposed either on the same side of the metal cage, on the two opposite sides of the cage, or on any two faces of the cage. These terminals do not offer more than two connection devices to perform, for example, additional driver subcoupling.
  • the present invention aims to provide a screwless terminal comprising at least four connection devices enclosing a single clamping element of electrical conductors in a small footprint.
  • a screwless terminal for electrical equipment comprising a parallelepiped-shaped cage comprising at least four connecting sleeves each of which can accommodate an electrical conductor, and an elastic element for clamping the electrical conductors inserted into the cage in the terminal, characterized in that the cage is provided with a first pair of parallel and juxtaposed connecting sleeves separated by a recess and arranged opposite a second pair of juxtaposed and parallel sleeves separated by the same recess and in that the clamping element is unique and common to each sleeve and is inserted into the recess of the housing.
  • the cage is in one piece and consists of a U-shaped cross-section whose legs are extended by circular ends facing each other and oriented inside the U to form two tubes, each tube being divided in their middle by an opening receiving a stop belonging to the electrical equipment, each end of the tubes forming a connecting sleeve.
  • each tube is provided on two intermediate zones between its middle and each of its ends of a recess.
  • the clamping element consists of a single piece with open triangular section and cut tip, said triangle being formed of a rectangular base extended by two sides each having a pair of bent elastic tongues. and inclined at an angle close to 45 °, each tongue having at its free end a clamping blade and a disconnecting finger, the clamping element being placed inside the cage of the terminal so that each clamping blade is introduced in the rest position in each recess tubes to pinch the electrical conductor inserted into the sleeve on the blade and that each associated disconnection finger is located outside the two tubes of the cage.
  • the length of the resilient tongues in the rest position allows each blade to penetrate into each recess of a sheath and form an angle of approximately 45 ° with the longitudinal axis of the tube, forming the sleeve, directed towards the center of the tube thus making it easier to introduce an electrical conductor.
  • the screwless terminal is inserted into a suitable housing of a mechanism of an electrical equipment, said housing comprising at least four openings on its side walls, these openings being arranged opposite the ends of the tubes of the cage and being sized to pass an electrical conductor.
  • each disconnecting finger of the clamping element consists of a curved end of greater length than the part constituting the associated clamping blade, said curved end portion cooperating with a finger belonging to an element. disconnector mounted in the housing of the electrical equipment so as to slide perpendicular to the direction of introduction of the electrical conductors and the axis of symmetry of the tubes.
  • the housing of the electrical equipment comprises an access well to the second face of the disconnection element opposite to that in contact with the disconnecting fingers, this second face of the disconnecting element being provided. a notch to accommodate a sharp tool when disconnecting electrical conductors.
  • an immobilizing means holds the screwless terminal in the housing of the electrical equipment (4).
  • the screwless terminal (1) comprises a single-piece cage (10) comprising at least four connecting sleeves (11a, 12a, 11b, 12b) for electrical conductors. and a clamping member (2) inserted in the cage of the terminal (10).
  • the metal cage (10) consists of a parallelepipedal monoblock comprising a front lateral face (13a), a rear lateral face (13b), a lower face (14a), an upper face (14b) and two longitudinal faces (15a, 15b).
  • the monoblock (10) is open on its front face (13a) and its upper face (14b) thus forming a U-shaped cross section.
  • the legs of the U-section corresponding to the longitudinal faces (15a, 15b) are each extended. by circular ends vis-à-vis one another and oriented towards the inside of the U to form two tubes (150a, 150b).
  • Each sleeve surrounds a conduit that can be cylindrical.
  • the cage (10) thus formed in U comprises a recess (16) for receiving a clamping element (2).
  • Each tube (150a, 150b) comprises a lower portion (151a, 151b) facing the recess (16) of the cage (10) and an upper portion (152a, 152b) directed outwardly of the cage (10). .
  • Each end (156a, 157a, 156b, 157b) of the sleeves (11a, 12a, 11b, 12b) is open to receive and guide an electrical conductor (3) (see Figures 4A, 4B and 5) thus forming the inputs of the connection terminal.
  • the sleeves (11a, 12a, 11b, 12b) prevent the electrical conductors from escaping the cage (10).
  • Each sleeve (11a, 12a, 11b, 12b) is provided on the one hand in the middle of its upper part with an opening (155a, 155b) and on the other hand, on two intermediate zones between its middle and each of its ends (156a, 157a, 156b, 157b) of a recess (153a, 154a, 153b, 154b).
  • the clamping element (2) consists of a single metal part (10) with omega-shaped cross-section or open-cut and cut-off triangle.
  • the triangle is formed of a rectangular base (20) whose width is slightly less than the width of the recess (16) of the terminal cage (10), thus allowing the passage of the clamping element (2) in the recess (16).
  • the rectangular base (20) is extended on two opposite sides by a pair of resilient tongues (21a, 22a, 21b, 22b) bent and inclined toward the rectangular base (20) at an angle that may be 45 °.
  • Each elastic tongue (21a, 22a, 21b, 22b) comprises on its free end a clamping blade (210a, 220a, 210b, 220b) and a projecting disconnection finger (211a, 221a, 211b, 221b). ) aligned and separated from each other by a clearance (212a, 222a, 212b, 222b).
  • Each clamping blade (210a, 220a, 210b, 220b) is located on the outermost edge of the rectangular base (20).
  • the clamping blades (210a, 220a, 210b, 220b) are arranged in such a way that they allow penetration into the recesses (153b, 154b in FIG.
  • each clearance (212a, 222a, 212b, 222b) of an elastic tongue (21a, 22a, 21b, 22b) accommodates the edge, directed towards outside, the opening of a sheath receiving the blade associated with said release.
  • the disconnecting fingers (211a, 221a, 211b, 221b) of the tongues (21a, 22a, 21b, 22b) of the clamping element (2) are thus located between the two tubes (150a, 150b FIG. 1) of the cage (10) and protrude slightly from these two tubes (150a, 150b).
  • the metal clamping element (2) makes it possible to clamp and contact the electrical conductors (3) inserted in the connection sleeves (11a, 12a, 11b, 12b) and thereby make the electrical contact between these same electrical conductors.
  • the screwless terminal (1) can be incorporated in an electrical apparatus (4).
  • the electrical equipment (4) comprises a base (40) and electrical elements (41) mounted on the base (40).
  • the base (40) comprises a portion similar to a base (400), a casing (401) of parallelepipedal shape molded on the base (400) and having walls (402a, 402b) protruding placed perpendicular to the surface of the base (400) and forming a chamber or housing (403).
  • the chamber (403) is substantially identical in size to the dimensions of the terminal (1) and can accommodate the latter.
  • the projecting walls (402a, 402b) of the chamber (403) placed opposite the openings of the sleeves (11a, 12a, 11b, 12b) of the terminal (1) each comprise two openings (404a, 404b) being circular and being placed opposite the ends (156a, 157a, 156b, 157b) of the sleeves (11a, 12a, 11b, 12b) for inserting an electrical conductor (3).
  • the openings of the walls (404a, 404b) are of equal or larger dimensions to the ends (156a, 157a, 156b, 157b) of the tubes (150a, 150b).
  • the electrical equipment (4) comprises a complementary element (405) for holding the screwless terminal (1) in the chamber (403) of the cage (40) of the electrical equipment (4).
  • the base (40) comprises in the bottom of the chamber (403) and near the middle of the bottom, an immobilizing means for immobilizing the cage assembly (10) and clamping element (2). ), having bosses (409), which are shown in Figure 5 in number two.
  • the cage (10) and the clamping member (2) associated each comprise two holes (17, 23 a single hole is shown) for receiving the bosses (409) of the base (400 ).
  • the holes (17) of the cage (10) pass through the lower face (13a) near the middle of this face.
  • the holes (23) of the clamping element (2) pass through the rectangular base (20) and are positioned in such a manner that they face the holes (17) of the cage (10) when the clamping element (2) is inserted into the recess (16) of the cage (10).
  • the inner face (420) of the complementary element (405) of the electrical equipment (4), directed towards the chamber (401) and opposite the openings (155a, 155b) of the sleeves (150a, 150b ), comprises at least two stops (a single abutment 406 being shown) projecting which may be of parallelepipedal shape and placed so that they are each accommodated in an opening (155a, 155b) located on the middle of the upper part ( 152a, 152b) of each tube (150a, 150b) of the cage (10) of the screwless terminal (1) (see Figures 1 and 2).
  • a disconnecting element (6) is mounted in a hole (407) of the complementary element (405) of the electrical equipment (4) so as to slide perpendicularly to the insertion direction of the electrical conductors (3) and to the axis of symmetry of the tubes (150a, 150b).
  • This orifice (407) passes through the complementary element (405) of the electrical equipment (4) supporting the electrical elements (41).
  • Each disconnecting finger (211a, 221a, 211b, 221b) consists of a curved end of greater length than the part constituting the associated clamping blade (210a, 220a, 210b, 220b), said part of curved end cooperating with a beveled finger (62a, 62b) belonging to the disconnecting element (6).
  • the push button (6) releases the blades (210a, 220a, 210b, 220b) obstructing the conduit ducts (150a, 150b).
  • the pushbutton (6) may be of parallelepipedal shape comprising a lower part (60) directed towards the terminal (1) and an upper part (61) on the opposite face.
  • the width of the push button (6) is of dimension less than or equal to the free space between the two sleeves (150a, 150b), thus allowing the passage of the push button (6) between the two sleeves (150a, 150b).
  • Two protuberances or fingers (62a, 62b) extend the width of the lower portion (60) of the pushbutton (6) perpendicularly to the same portion and are each supported against a pair of fingers disconnecting device (211a, 221a, 211b, 221b) from the clamping element (2).
  • the orifice (407) of the lid (405) comprises a guide means such as a guide blade (408) extending around the orifice (407) and towards the chamber (403) of the base (40) .
  • This slat (408) is shorter than the length of the protuberances (62a, 62b) of the push button (6) and allows to guide vertically the push button (6) when a user presses it.
  • the protuberances (62a, 62b) of the push button (6) comprise on their free end a shoulder (63a, 63b) directed towards the outside of the push button (6) and resting on the free end of the guide blade.
  • the face (61) of the disconnecting member (6) is provided with a notch (64) for accommodating a tool, such as a screwdriver, for pressing the pushbutton (6).
  • connection sleeves 11a, 12a, 11b, 12b
  • the withdrawal of an electrical conductor is obtained by a combined action on the push button (6) and the withdrawal of the electrical conductor out of the duct of the sleeve (11a, 12a, 11b, 12b).
  • the latter returns in its place between the guide tongue (408) of the lid (405) of the electrical apparatus (4) and the disconnecting fingers (211a, 221a, 211b , 221b) of the clamping element (2) under the elastic action of the tongue (21a, 22a, 21b, 22b) which returns to its rest position.
  • the electrical conductors (3) remaining in the connection terminals are again blocked in the ducts by the blades (210a, 220a, 210b, 220b) of the resilient tongues (21a, 22a, 21b, 22b).
  • the screwless terminal can, when serving as a connection terminal of electrical equipment of the kind plug socket or switch, allow to connect the electrical conductors regardless of their direction of entry into the box in which said apparatus is installed and to limit the unnecessary lengths of conductors.
  • Electrical equipment with such terminals can advantageously allow the extension of the electrical circuit by what is commonly called a transplanting and regardless of the input position of each conductor.
  • the screwless terminal (1) can also be used on junction terminal blocks, circuit breakers or switches of any type.

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  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une borne sans vis (1) pour appareillage électrique comportant une cage (10) de forme parallélépipédique comportant au moins quatre fourreaux de connexion (11a, 12a, 11b, 12b) accueillant chacun un conducteur électrique (3) et un élément de serrage (2) des conducteurs électriques dans les fourreaux de connexion (11a, 12a, 11b, 12b), caractérisée en ce que la cage (10) est muni d'une première paire de fourreaux de connexion (11a, 12a) juxtaposées et parallèles séparées par un évidement (16) et disposées en vis-à-vis d'une seconde paire de fourreaux de connexion (11b, 12b) juxtaposées et parallèles séparées par le même évidement (16) et en ce que l'élément de serrage (2) est unique et commun à chaque fourreau de connexion (11a, 12a, 11b, 12b) et est inséré dans l'évidement (16) de la cage (10).

Description

  • La présente invention concerne une borne de connexion pour appareillage électrique tel qu'un socle de prise de courant ou un interrupteur permettant de distribuer de l'énergie électrique. La présente invention concerne de manière plus particulière une borne comprenant aux moins quatre dispositifs de connexion.
  • Il est connu dans l'art antérieur des bornes de connexion avec ou sans vis de serrage. Dans le premier cas, les bornes de connexion à vis permettent un serrage des conducteurs électriques assuré par une vis. Dans le second cas, le serrage des conducteurs électriques est assuré par un autre moyen qu'une vis. L'invention se réfère plus particulièrement aux bornes de connexion sans vis. Les bornes sans vis sont généralement constituées d'une cage métallique dans laquelle est inséré un élément élastique métallique. La cage métallique comprend au moins deux dispositifs de serrage indépendants pour assurer la connexion d'au moins deux conducteurs électriques, pour répondre à l'exigence des normes en la matière. La cage métallique comprend donc au moins deux fourreaux collaborant avec une lame de l'élément de serrage permettant l'insertion d'un premier conducteur électrique dans un premier fourreau et d'un second conducteur électrique dans un second fourreau, et le maintien par pincement des conducteurs entre la lame métallique et la face interne du fourreau. Des moyens de guidage et de blocage du conducteur sont mis en oeuvre sur la cage et/ou l'élément de serrage pour éviter que le conducteur ne s'échappe du fourreau. Il existe plusieurs configurations de borne sans vis proposant au moins deux entrées de conducteur électrique disposées soit sur le même côté de la cage métallique, soit sur les deux faces opposées de la cage, soit sur deux faces quelconques de la cage. Ces bornes ne proposent pas plus de deux dispositifs de connexion pour effectuer par exemple un repiquage de conducteur supplémentaire. Ces dispositifs ne proposent pas non plus de choisir la position d'entrée des conducteurs dans la borne de l'appareillage électrique du fait de l'agencement des bornes de l'appareillage et du volume disponible dans l'enveloppe de l'appareillage. Néanmoins, il est possible d'augmenter le nombre de bornes de connexion sur une même borne mais cela entraîne aussi une augmentation de volume de la borne, ce qui n'est pas forcément compatible avec la place disponible dans l'appareillage électrique.
  • La présente invention a pour objet de proposer une borne sans vis comportant au moins quatre dispositifs de connexion renfermant un unique élément de serrage des conducteurs électriques dans un encombrement réduit.
  • Ce but est atteint par une borne sans vis pour appareillage électrique comportant une cage de forme parallélépipédique comportant au moins quatre fourreaux de connexion pouvant accueillir chacun un conducteur électrique et, un élément élastique de serrage des conducteurs électriques inséré dans la cage dans la borne, caractérisé en ce que la cage est munie d'une première paire de fourreaux de connexion juxtaposés et parallèles séparées par un évidement et disposées en vis-à-vis d'une seconde paire de fourreaux juxtaposés et parallèles séparées par le même évidement et en ce que l'élément de serrage est unique et commun à chaque fourreau et est inséré dans l'évidement du boîtier.
  • Selon une autre particularité, la cage est monobloc et est constituée d'une section transversale en forme de U dont les jambes se prolongent par des extrémités circulaires en vis-à-vis l'une de l'autre et orientées à l'intérieur du U pour former deux tubes, chaque tube étant divisé en leur milieu par une ouverture accueillant une butée appartenant à l'appareillage électrique, chaque extrémité des tubes formant un fourreau de connexion.
  • Selon une autre particularité, chaque tube est pourvu sur deux zones intermédiaires entre son milieu et chacune de ses extrémités d'un évidement.
  • Selon une autre particularité, l'élément de serrage est constitué d'une unique pièce à section en forme de triangle ouvert et à pointe coupée, ledit triangle étant formé d'une base rectangulaire prolongée de deux côtés comportant chacun une paire de languettes élastiques recourbées et inclinées selon un angle proche de 45°, chaque languette ayant à son extrémité libre une lame de serrage et un doigt de déconnexion, l'élément de serrage étant placé à l'intérieur de la cage de la borne de façon que chaque lame de serrage soit introduite en position de repos dans chaque évidement des tubes pour pincer le conducteur électrique inséré dans le fourreau sur la lame et que chaque doigt de déconnexion associé soit situé à l'extérieur des deux tubes de la cage.
  • Selon une autre particularité, la longueur des languettes élastiques en position de repos permet à chaque lame de pénétrer dans chaque évidement d'un fourreau et de former un angle d'environ 45° avec l'axe longitudinal du tube, formant le fourreau, dirigé vers le centre du tube permettant ainsi de faciliter l'introduction d'un conducteur électrique.
  • Selon une autre particularité, la borne sans vis est insérée dans un boîtier approprié d'un mécanisme d'un appareillage électrique, ledit boîtier comprenant aux moins quatre ouvertures sur ses parois latérales, ces ouvertures étant disposées en vis-à-vis des extrémités des tubes de la cage et étant de taille adaptée pour y laisser passer un conducteur électrique.
  • Selon une autre particularité, chaque doigt de déconnexion de l'élément de serrage est constitué d'une extrémité courbée de longueur plus importante que la partie constituant la lame de serrage associée, ladite partie d'extrémité recourbée coopérant avec un doigt appartenant à un élément de déconnexion monté dans le boîtier de l'appareillage électrique de façon à coulisser perpendiculairement au sens d'introduction des conducteurs électriques et à l'axe de symétrie des tubes.
  • Selon une autre particularité, le boîtier de l'appareillage électrique comporte un puits d'accès à la seconde face de l'élément de déconnexion opposée à celle en contact avec les doigts de déconnexion, cette seconde face de l'élément de déconnexion étant pourvue d'une encoche pour y accueillir un outil pointu lors de la déconnexion des conducteurs électriques.
  • Selon une autre particularité, un moyen d'immobilisation maintient la borne sans vis dans le boîtier de l'appareillage électrique (4).
  • D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 représente une vue en perspective une borne sans vis comportant une cage et un élément de serrage ;
    • la figure 2 représente une vue en perspective de la cage ;
    • la figure 3 représente une vue en perspective de l'élément de serrage ;
    • les figures 4A, 4B représentent une vue en coupe selon la coupe A-A de la figure 1 de la borne sans vis incorporée dans un appareillage électrique, le dispositif étant représenté respectivement sans et avec un conducteur électrique engagé dans la borne ;
    • la figure 5 représente une vue en coupe selon la coupe B-B de la figure 1 de la borne sans vis incorporée dans un appareillage électrique.
  • Le dispositif va être, à présent, décrit en rapport aux figures 1 à 3. La borne sans vis (1) comprend une cage (10) monobloc comportant aux moins quatre fourreaux de connexion (11a, 12a, 11b, 12b) pour conducteurs électriques et un élément de serrage (2) inséré dans la cage de la borne (10). Selon un mode de réalisation de la présente invention, la cage métallique (10) est constituée d'un monobloc parallélépipédique comprenant une face latérale avant (13a), une face latérale arrière (13b), une face inférieure (14a), une face supérieure (14b) et deux faces longitudinales (15a, 15b). Le monobloc (10) est ouvert sur sa face avant (13a) et sa face supérieure (14b) formant ainsi une section transversale en forme de U. Les jambes de la section en U correspondant aux faces longitudinales (15a, 15b) sont prolongées chacune par des extrémités circulaires en vis-à-vis l'une de l'autre et orientées vers l'intérieur du U pour former deux tubes (150a, 150b). Chaque fourreau enveloppe un conduit pouvant être de forme cylindrique. La cage (10) ainsi formée en U comprend un évidement (16) permettant de recevoir un élément de serrage (2). Chaque tube (150a, 150b) comprend une partie inférieure (151a, 151b) dirigée vers l'évidement (16) de la cage (10) et une partie supérieure (152a, 152b) dirigée vers l'extérieur de la cage (10). Chaque extrémité (156a, 157a, 156b, 157b) des fourreaux (11 a, 12a, 11 b, 12b) est ouverte pour recevoir et guider un conducteur électrique (3) (voir figures 4A, 4B et 5) formant ainsi les entrées de la borne de connexion. Les fourreaux (11a, 12a, 11b, 12b) permettent d'éviter que les conducteurs électriques ne s'échappent de la cage (10). Chaque fourreau (11 a, 12a, 11b, 12b) est pourvu d'une part au milieu de sa partie supérieure d'une ouverture (155a, 155b) et d'autre part, sur deux zones intermédiaires entre son milieu et chacune de ses extrémités (156a, 157a, 156b, 157b) d'un évidement (153a, 154a, 153b, 154b).
  • L'élément de serrage (2) est constitué d'une seule pièce métallique (10) à section en forme d'oméga ou de triangle ouvert et à pointes coupées. Le triangle est formé d'une base rectangulaire (20) dont la largeur est légèrement inférieure à la largeur de l'évidement (16) de la cage à bornes (10), permettant ainsi le passage de l'élément de serrage (2) dans l'évidement (16). La base rectangulaire (20) est prolongée sur deux côtés opposés par une paire de languettes élastiques (21a, 22a, 21b, 22b) courbées et inclinées vers la base rectangulaire (20), selon un angle pouvant être de 45°. Chaque languette élastique (21a, 22a, 21 b, 22b) comprend sur son extrémité libre une lame de serrage (210a, 220a, 210b, 220b) et un doigt de déconnexion en saillie (211 a, 221 a, 211 b, 221 b) alignés et séparés l'un de l'autre par un dégagement (212a, 222a, 212b, 222b). Chaque lame de serrage (210a, 220a, 210b, 220b) est située sur le bord le plus extérieur à la base rectangulaire (20). Les lames de serrage (210a, 220a, 210b, 220b) sont agencées de telle manière qu'elles permettent de pénétrer dans les évidements (153b, 154b figure 1) des fourreaux (11a, 12a, 11b, 12b) de la cage (10), lorsque l'élément de serrage (2) est inséré au centre de l'évidement (16) de la cage (10). Chaque lame de serrage (210b, 220b), lorsque les languettes élastiques (21a, 22a, 21 b, 22b) sont en position de repos, dépasse à l'intérieur de l'ouverture d'un tube (150b figures 4A, 4B) pour obstruer le conduit et forme un angle d'environ de 45° avec l'axe longitudinal du conduit du fourreau (150b), l'angle étant dirigé vers le milieu du fourreau (150b) pour faciliter l'insertion du conducteur électrique (3). Une fois inséré, le conducteur électrique (3) est bloqué par la lame (210b figure 4B) qui le serre contre la paroi interne du fourreau (150b). L'élément de serrage (2) ainsi placé dans la cage (10), chaque dégagement (212a, 222a, 212b, 222b) d'une languette élastique (21 a, 22a, 21 b, 22b) accueille le bord, dirigé vers l'extérieur, de l'ouverture d'un fourreau recevant la lame associée audit dégagement. Les doigts de déconnexion (211 a, 221 a, 211b, 221 b) des languettes (21 a, 22a, 21 b, 22b) de l'élément de serrage (2) sont ainsi situés entre les deux tubes (150a, 150b figure 1) de la cage (10) et dépassent légèrement de ces deux tubes (150a, 150b). En position de repos, l'élément de serrage métallique (2) permet le serrage et le contact des conducteurs électriques (3) insérés dans les fourreaux de connexion (11 a, 12a, 11 b, 12b) et réalise ainsi le contact électrique entre ces mêmes conducteurs électriques.
  • En se référant aux figures 4A, 4B et 5, la borne sans vis (1) peut être incorporée dans un appareillage électrique (4). Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, l'appareillage électrique (4) comprend un socle (40) et des éléments électriques (41) monté sur le socle (40). Le socle (40) comporte une partie assimilée à une embase (400), un boîtier (401) de forme parallélépipédique moulée sur l'embase (400) et comportant des parois (402a, 402b) saillantes placées perpendiculairement à la surface de l'embase (400) et formant une chambre ou logement (403). La chambre (403) est de dimension sensiblement identique aux dimensions de la borne (1) et permet d'accueillir cette dernière. Les parois saillantes (402a, 402b) de la chambre (403) placées en vis-à-vis des ouvertures des fourreaux (11a, 12a, 11 b, 12b) de la borne (1) comprennent chacune deux ouvertures (404a, 404b) pouvant être circulaires et étant placées en vis-à-vis des extrémités (156a, 157a, 156b, 157b) des fourreaux (11a, 12a, 11b, 12b) permettant d'y insérer un conducteur électrique (3). Les ouvertures des parois (404a, 404b) sont de dimensions égales ou supérieures aux extrémités (156a, 157a, 156b, 157b) des tubes (150a, 150b). L'appareillage électrique (4) comprend un élément (405) complémentaire permettant de maintenir la borne sans vis (1) dans la chambre (403) de la cage (40) de l'appareillage électrique (4). En se référant à la figure 5, le socle (40) comprend dans le fond de la chambre (403) et à proximité du milieu de ce fond, un moyen d'immobilisation pour immobiliser l'ensemble cage (10) et élément de serrage (2), comportant des bossages (409), qui sont représentés sur la figure 5 au nombre de deux. En se référant aux figures 2 et 3, la cage (10) et l'élément de serrage (2) associé comprennent chacun deux trous (17, 23 un seul trou est représenté) permettant de recevoir les bossages (409) du socle (400). Les trous (17) de la cage (10) traversent la face inférieure (13a) à proximité du milieu de cette face. Les trous (23) de l'élément de serrage (2) traversent la base rectangulaire (20) et sont placés de telle manière qu'ils sont en vis-à-vis des trous (17) de la cage (10), quand l'élément de serrage (2) est inséré dans l'évidement (16) de la cage (10).
  • La face interne (420) de l'élément complémentaire (405) de l'appareillage électrique (4), dirigée vers la chambre (401) et en vis-à-vis des ouvertures (155a, 155b) des fourreaux (150a, 150b), comprend au moins deux butées (une seule butée 406 étant représentée) en saillie pouvant être de forme parallélépipédique et placées de telle sorte qu'elles sont accueillies chacune dans une ouverture (155a, 155b) située sur le milieu de la partie supérieure (152a, 152b) de chaque tube (150a, 150b) de la cage (10) de la borne sans vis (1) (voir figures 1 et 2). Ces butées une fois introduites dans les ouvertures (155a, 155b) des tubes (150a, 150b) permettent d'obstruer le conduit des tubes (150a, 150b) séparant ainsi chaque tube (150a, 150b) en deux parties égales formant ainsi deux fourreaux de connexion (11a, 12a, 11 b, 12b) par tube (150a, 150b). Ces butées (406) permettent également de limiter la course des conducteurs électriques (3) dans les tubes (150a, 150b).
  • Pour retirer un conducteur électrique (3 voir figure 5) inséré et bloqué dans un fourreau (150b), un élément de déconnexion (6), appelé bouton poussoir dans la suite de la description, est monté dans un orifice (407) de l'élément complémentaire (405) de l'appareillage électrique (4) de façon à coulisser perpendiculairement au sens d'introduction des conducteurs électriques (3) et à l'axe de symétrie des tubes (150a, 150b). Cet orifice (407) traverse l'élément complémentaire (405) de l'appareillage électrique (4) supportant les éléments électriques (41). Chaque doigt de déconnexion (211 a, 221 a, 211 b, 221 b) est constitué d'une extrémité courbée de longueur plus élevée que la partie constituant la lame de serrage (210a, 220a, 210b, 220b) associée, ladite partie d'extrémité recourbée coopérant avec un doigt biseauté (62a, 62b) appartenant à l'élément de déconnexion (6). Lors d'un appui sur le bouton poussoir (6) par un utilisateur, le bouton poussoir (6) permet de dégager les lames (210a, 220a, 210b, 220b) obstruant les conduits des fourreaux (150a, 150b). Dans le mode de réalisation présenté sur la figure 5, le bouton poussoir (6) peut être de forme parallélépipédique comportant une partie inférieure (60) dirigée vers la borne (1) et une partie supérieure (61) sur la face opposée. La largeur du bouton poussoir (6) est de dimension inférieure ou égale à l'espace libre entre les deux fourreaux (150a, 150b), permettant ainsi le passage du bouton poussoir (6) entre les deux fourreaux (150a, 150b). Deux protubérances ou doigts (62a, 62b) prolongent la largeur de la partie inférieure (60) du bouton poussoir (6) de manière perpendiculaire à cette même partie et sont chacune monté en appui en vis-à-vis d'une paire de doigts de déconnexion (211 a, 221 a, 211 b, 221 b) de l'élément de serrage (2). L'orifice (407) du couvercle (405) comprend un moyen de guidage tel qu'une lamelle de guidage (408) prolongeant le pourtour de l'orifice (407) et se dirigeant vers la chambre (403) du socle (40). Cette lamelle (408) est de longueur inférieure à la longueur des protubérances (62a, 62b) du bouton poussoir (6) et permet de guider verticalement le bouton poussoir (6) lorsqu'un utilisateur appuie dessus. Les protubérances (62a, 62b) du bouton poussoir (6) comprennent sur leur extrémité libre un épaulement (63a, 63b) dirigé vers l'extérieur du bouton poussoir (6) et s'appuyant sur l'extrémité libre de la lamelle de guidage (408) afin de bloquer le bouton poussoir (6) dans l'orifice (407) du couvercle (405) entre la lamelle de guidage (408) et les doigts de déconnexion (211 a, 221 a, 211b, 221 b) de l'élément de serrage (2). La face (61) de l'élément de déconnexion (6) est pourvue d'une encoche (64) pour y accueillir un outil, tel qu'un tournevis, pour appuyer sur le bouton poussoir (6).
  • En se référant particulièrement aux figures 4A, 4B et 5, lors de l'introduction d'un conducteur électrique (3) dans le conduit d'un fourreau (150b), l'extrémité du conducteur électrique (3) pousse sur la lame (210b) de l'élément de serrage (2) et bute ensuite sur une butée (406) de l'élément complémentaire (405) de l'appareillage électrique (4). Le conducteur électrique (3) est maintenu en place par pincement contre la paroi interne du fourreau (150b) et la lame de serrage (210b), sous l'action élastique de la languette (21b) de l'élément de serrage (2). Ainsi le retrait du conducteur électrique (3) est impossible du fait de l'angle fermé formé par la lame (210a) et le conduit (voir figure 4B). En se référant à la figure 5, lorsqu'un utilisateur veut déconnecter un conducteur électrique (3) de la borne (1), il appuie sur le bouton poussoir (6) à l'aide d'un tournevis, par exemple, placé dans l'encoche (64) du bouton poussoir (6). Le bouton poussoir (6) va appuyer simultanément sur les doigts de déconnexion (211a, 221 a, 211b, 221 b) des languettes (21a, 22a, 21b, 22b) de l'élément de serrage (2) courbant ainsi les languettes (21a, 22a, 21b, 22b) vers la base rectangulaire (20) de l'élément de serrage (2) et entraînant également les lames de serrage (210a, 220a, 210b, 220b) des languettes (21a, 22a, 21b, 22b) qui y sont solidaire pour libérer et desserrer les conducteurs électriques restant logés dans les conduits des fourreaux. L'utilisateur n'aura plus qu'à tirer sur le ou les conducteurs électriques qu'il veut déconnecter des fourreaux de connexion (11a, 12a, 11b, 12b) de la borne sans vis (1). Le retrait d'un conducteur électrique s'obtient par une action combinée sur le bouton poussoir (6) et le retrait du conducteur électrique hors du conduit du fourreau (11a, 12a, 11b, 12b). Lorsque l'utilisateur lâche le bouton poussoir (6), ce dernier revient à sa place entre la languette de guidage (408) du couvercle (405) de l'appareil électrique (4) et les doigts de déconnexion (211a, 221a, 211b, 221b) de l'élément de serrage (2) sous l'action élastique de la languette (21a, 22a, 21b, 22b) qui revient à sa position de repos. En même temps, les conducteurs électriques (3) restés dans les bornes de connexion sont, de nouveau, bloqués dans les conduits par les lames (210a, 220a, 210b, 220b) des languettes élastiques (21a, 22a, 21b, 22b).
  • Dans le mode de réalisation préférentiel décrit ci-dessus, la borne sans vis peut, lorsqu'elle sert de borne de connexion d'un appareillage électrique du genre socle de prise de courant ou interrupteur, permettre de connecter les conducteurs électriques quelle que soit leur direction d'entrée dans la boîte dans laquelle est installé ledit appareillage et de limiter les longueurs inutiles de conducteurs. L'appareillage électrique doté de telles bornes peut avantageusement permettre le prolongement du circuit électrique par ce qu'il est commun d'appeler un repiquage et ce, quelle que soit la position d'entrée de chaque conducteur.
  • Dans une variante de réalisation, la borne sans vis (1) peut être également utilisée sur des borniers de jonctions, des disjoncteurs ou des interrupteurs de tout type.
  • Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus.

Claims (9)

  1. Borne sans vis (1) pour appareillage électrique comportant une cage (10) de forme parallélépipédique comportant au moins quatre fourreaux de connexion (11 a, 12a, 11b, 12b) pouvant accueillir chacun un conducteur électrique (3) et un élément élastique de serrage (2) des conducteurs électriques inséré dans la cage de la borne, caractérisée en ce que la cage (10) est munie d'une première paire de fourreaux de connexion (11a, 12a) juxtaposées et parallèles séparées par un évidement (16) et disposées en vis-à-vis d'une seconde paire de fourreaux de connexion (11b, 12b) juxtaposées et parallèles séparées par le même évidement (16) et en ce que l'élément de serrage (2) est unique et commun à chaque fourreau de connexion (11 a, 12a, 11b, 12b) et est inséré dans l'évidement (16) de la cage (10).
  2. Borne sans vis (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la cage (10) est monobloc et est constituée d'une section transversale en forme de U dont les jambes (15a, 15b) se prolongent par des extrémités circulaires en vis-à-vis l'une de l'autre et orientées à l'intérieur du U pour former deux tubes (150a, 150b), chaque tube (150a, 150b) étant divisé en son milieu par une ouverture (155a, 155b) accueillant une butée (406) appartenant à l'appareillage électrique (4), chaque extrémité (156a, 157a, 156b, 157b) des tubes (150a, 150b) formant un fourreau de connexion (11a, 11b, 12a, 12b).
  3. Borne sans vis (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque tube (150a, 150b) est pourvu sur deux zones intermédiaires entre son milieu et chacune de ses extrémités (156a, 157a, 156b, 157b) d'un évidement (153a, 154a, 153b, 154b).
  4. Bornes sans vis (1) selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que l'élément de serrage (2) est constitué d'une unique pièce à section en forme de triangle ouvert et à pointes coupées, ledit triangle étant formé d'une base rectangulaire (20) prolongées de deux côtés comportant chacun une paire de languettes (21a, 22a, 21b, 22b) élastiques recourbées et inclinées selon un angle proche de 45°, chaque languette (21a, 22a, 21b, 22b) ayant à son extrémité libre une lame de serrage (210a, 220a, 210b, 220b) et un doigt de déconnexion (211a, 221a, 211b, 221b), l'élément de serrage (2) étant placé à l'intérieur de la cage (10) de la borne (1) de façon que chaque lame de serrage (210a, 220a, 210b, 220b) soit introduite en position de repos dans chaque évidement (153a, 154a, 153b, 154b) des tubes (150a, 150b) pour pincer le conducteur électrique inséré dans le fourreau sur la lame et que chaque doigt de déconnexion (211a, 221a, 211b, 221b) associé soit situé à l'extérieur des deux tubes (150a, 150b) de la cage (10).
  5. Borne sans vis (1) selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la longueur des languettes élastiques (21a, 22a, 21b, 22b) en position de repos permet à chaque lame (210a, 220a, 210b, 220b) de pénétrer dans chaque évidement (153a, 154a, 153b, 154b) d'un fourreau (11a, 12a, 11b, 12b) et de former un angle d'environ 45° avec l'axe longitudinal du tube (150a, 150b), formant le fourreau, dirigé vers le centre du tube (150a, 150b) permettant ainsi de faciliter l'introduction d'un conducteur électrique (3).
  6. Borne sans vis (1) selon une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle est insérée dans un boîtier (401) approprié d'un mécanisme d'un appareillage électrique (4), ledit boîtier comprenant aux moins quatre ouvertures (404a, 404b) sur ses parois latérales (402a, 402b), ces ouvertures (404a, 404b) étant disposées en vis-à-vis des extrémités (156a, 157a, 156b, 157b) des tubes (150a, 150b) de la cage (10) et étant de taille adaptée pour y laisser passer un conducteur électrique (3).
  7. Borne sans vis (1) selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque doigt de déconnexion (211a, 221a, 211b, 221b) de l'élément de serrage (2) est constitué d'une extrémité courbée de longueur plus importante que la partie constituant la lame de serrage (210a, 220a, 210b, 220b) associée, ladite partie d'extrémité recourbée coopérant avec un doigt (62a, 62b) appartenant à un élément de déconnexion (6) monté dans le boîtier (401) de l'appareillage électrique (4) de façon à coulisser perpendiculairement au sens d'introduction des conducteurs électriques (3) et à l'axe de symétrie des tubes (150a, 150b).
  8. Borne sans vis (1) selon une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le boîtier (401) de l'appareillage électrique (4) comporte un puits d'accès à la seconde face de l'élément de déconnexion (6) opposée à celle en contact avec les doigts de déconnexion (3), cette seconde face de l'élément de déconnexion (6) étant pourvue d'une encoche (64) pour y accueillir un outil pointu lors de la déconnexion des conducteurs électriques (3).
  9. Borne sans vis (1) selon une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'un moyen d'immobilisation (409, 17, 23) maintient la borne sans vis (1) dans le boîtier (401) de l'appareillage électrique (4).
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