EP1609524A1 - Method and device for conditioning of organic substrate - Google Patents

Method and device for conditioning of organic substrate Download PDF

Info

Publication number
EP1609524A1
EP1609524A1 EP05012037A EP05012037A EP1609524A1 EP 1609524 A1 EP1609524 A1 EP 1609524A1 EP 05012037 A EP05012037 A EP 05012037A EP 05012037 A EP05012037 A EP 05012037A EP 1609524 A1 EP1609524 A1 EP 1609524A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stirrer
substrate
conditioning
cutting
mixer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05012037A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Büchner
Gerhard Dr. Langhans
Thomas Wegner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Strabag Umweltanlagen GmbH
Original Assignee
Linde KCA Dresden GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde KCA Dresden GmbH filed Critical Linde KCA Dresden GmbH
Publication of EP1609524A1 publication Critical patent/EP1609524A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/83Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
    • B01F33/833Devices with several tools rotating about different axis in the same receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83611Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83613Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by grinding or milling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/25Mixing waste with other ingredients
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/47Mixing of ingredients for making paper pulp, e.g. wood fibres or wood pulp
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections

Definitions

  • the invention relates to a method for conditioning of substrate as a precursor of a Fermentation and a device for carrying out the method.
  • the invention is based on the object, a method of the type mentioned and an apparatus for carrying out the method in such a way that a efficient and economical conditioning of also very different substrates for the subsequent fermentation is guaranteed.
  • the invention is based on the idea of using a separate stirring machine high energy density within a small volume using special To ensure stirring systems that ensure a defined wetting in the catchment area and at the same time segregation and digestion of still undestroyed plant cells enable.
  • a vertical one appears downwardly conveying worm stirrer with one below the worm stirrer installed stirrer, in particular toothed disc stirrer, a favorable conveyor, Mixing and comminution effect in solid suspensions over a wide Concentration or digestion area and the associated Viscosity changes.
  • this material is constantly pressed into the zone of action of the cutting stirrer, so that even with highly viscous tixotropy no stagnation zone around the Schneidrrockers can arise, but a defined forced exchange of Medium is guaranteed.
  • the performance of the worm stirrer and / or the Schneidrrockers is preferably adjusted to changing toughness of the substrate to be supplied adjusted.
  • the Toughness of the substrate can vary widely between water-like and pasty during the Ansetzzeit fluctuate.
  • An adjustable stirrer drive allows the preferred automatic adjustment of stirrer speed and power consumption to the changing process conditions.
  • the invention further relates to a device for conditioning substrate with a a fermentation reactor upstream conditioning.
  • the conditioner means a downwardly conveying screw agitator and a arranged below the Schneckenragitators Schneidrrockers, in particular Sprocket stirrer having.
  • Strombrecher can in a known manner, the rotation of the entire Suppress suspension amount in the container and thus the construction of Support shear force gradients.
  • the process described preferably runs in batch mode for the respective generation a Dosiercharge, as thus digestion and homogenization of Batch quality are best to regulate.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

In a process to prepare vegetable matter for fermentation, the raw materials descent vertically through a screw mixer prior to arrival at a cutting tooth mixer station. The power applied to the vertical worm mixer and/or the toothed cutting mixer is varied in accordance with the consistence of the raw material. Water is admixed as required to the incoming raw materials. Also claimed is a commensurate assembly in which there is a sheer gradient between the worm mixer and cutting tooth mixer station.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for conditioning of substrate as a precursor of a Fermentation and a device for carrying out the method.

Im zerkleinerten oder gemahlenen Zustand bereitgestellte organische Substrate für eine Vergärung bereiten aufgrund ihrer schwierigen Benetzbarkeit und des sich häufig anschließenden Quellvorganges in der Suspension große technologische Probleme für ein sicheres und störungsfreies Handling.In the comminuted or ground state provided organic substrates for fermentation due to their difficult wettability and frequent subsequent swelling process in the suspension major technological problems for a safe and trouble-free handling.

Die übliche Praxis, verschiedene vergärbare Stoffe in einem großvolumigen Annahme- und Dosierspeicher vor dem Gärreaktor zusammen zu mischen scheitert insbesondere vielfach bei den zunehmend zum Einsatz kommenden nachwachsenden Rohstoffen in Form von Energiepflanzen. Diese werden gemahlen, geschrotet oder gehäkselt angeliefert. In pulverförmiger Lieferform sind sie schwer benetzbar, während die häufig gehäkselten Silagen aufgrund der zu einem großen Teil unzerstört erhalten gebliebenen Pflanzenzellen Einschlüsse an Gasen und Speicherstoffen mit Dichten kleiner der von Wasser enthalten. Im Ergebnis von schlechter Benetzbarkeit, Einschlüssen und der verarbeitungsbedingten Partikelformen, die ein Verklumpen und Verhaken der Substanzen begünstigen, kommt es bei Zuführung der beschriebenen Substrate in die Vorlagebehälter immer wieder zu Betriebsstörungen durch aufschwimmende Haufwerke. Diese sind mit den nach üblicher Praxis in den Behältern installierten Misch- und Rührorganen nicht oder nur sehr ineffektiv unterzumischen.The usual practice of treating various fermentable substances in a large-volume intake and dosing storage in front of the fermentation reactor to mix together fails in particular often in the increasingly used renewable resources in Form of energy plants. These are ground, crushed or crocheted delivered. In powdered form they are difficult to wet, while the frequent Hardened silage due to the preserved to a large extent undestroyed remained plant cells inclusions of gases and storage materials with densities smaller than that of water. As a result of poor wettability, Inclusions and the processing-related particle shapes, the clumping and Prevent entanglement of the substances, it comes in feeding the described Substrate in the storage container repeatedly due to malfunction floating debris. These are with the usual practice in the containers installed mixer and agitators not or only very ineffective mix.

Vielfach wird deshalb versucht, das Problem durch eine Direktdosierung in den Gärreaktor zu umgehen. Dabei verwendet man Kolben- oder Schneckendosierer einschließlich Schleusenkammern, um die Substrate trocken entgegen dem statischen Druck des Flüssigkeitsfüllstandes in den Reaktor zu pressen. Abgesehen von dem betriebstechnischen Risiko dieser Methode bleibt weiterhin das Problem aufrahmender Schwimmschichten, noch verstärkt durch die Flotationswirkung des Biogases. Die üblicherweise in Gärreaktoren eingesetzten Systeme zur Schwimmdeckenbekämpfung sind nicht dafür ausgelegt, dominante Mengen wiederaufschwimmenden Materials ständig erneut unterzumischen, sondern kreisen sie letztendlich als den Prozess störende Stoffe aus. Diese Praxis ist jedoch für ein noch gut gärfähiges Substrat ungeeignet.In many cases, therefore, trying to solve the problem by direct dosing in the Bypass fermenter. It uses piston or screw feeder including lock chambers to keep the substrates dry against the static Press the pressure of the liquid level into the reactor. Except for the operational risk of this method, the problem remains more framing Swimming layers, reinforced by the flotation effect of the biogas. The Floating cover control systems commonly used in fermentation reactors are not designed to contain dominant amounts of re-floating material Constantly re-mixing, but ultimately circling it as the process disturbing substances. However, this practice is for a substrate which is still well fermentable not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so auszugestalten, dass eine effiziente und wirtschaftliche Konditionierung auch stark unterschiedlicher Substrate für die nachfolgende Vergärung gewährleistet wird.The invention is based on the object, a method of the type mentioned and an apparatus for carrying out the method in such a way that a efficient and economical conditioning of also very different substrates for the subsequent fermentation is guaranteed.

Diese Aufgabe wird verfahrensseitig erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Substrat einem vertikal nach unten fördernden Schneckenrührer aufgegeben wird und anschließend an einen unterhalb des Schneckenrührers vorgesehenen Schneidrührer, übergeben wird.This object is achieved procedurally according to the invention that the Substrate is placed a vertically downwardly promoting screw agitator and subsequently to a cutting stirrer provided below the screw agitator, is handed over.

Unter Schneidrührer sind alle denkbaren Rührer zu verstehen, die neben einer Mischfunktion, auch eine Zerkleinerungsfunktion, insbesondere Schneidfunktion, aufweisen. Mit besonderem Vorteil werden Zahnscheibenrührer eingesetzt.Under Schneidrührer are all conceivable stirrers to understand, in addition to a Mixing function, also a comminution function, in particular cutting function, exhibit. With particular advantage Zahnscheibenrührer be used.

Auf diese Weise wird eine effiziente und kostengünstige Konditionierung der oben beschriebenen Eingangssubstrate in eine Vergärungsanlage unter Einsatz am Markt verfügbarer Technologiekomponenten in neuer Kombination mit überraschenden Wirkungen gewährleistet. Dabei wird neben dem Benetzen und verklumpungsfreien Einmischen der Materialien in eine vorgelegte Flüssigkeit insbesondere auch ein weitgehender Aufschluss noch intakter Pflanzenzellen ermöglicht. Dadurch werden flotationsfördernde Einschlüsse freigesetzt und gleichzeitig wird durch ihre unmittelbare Verfügbarkeit für den bakteriellen anaeroben Metabolismus der verfahrenstechnische Wirkungsgrad der Vergärung verbessert.In this way, an efficient and cost-effective conditioning of the above described input substrates in a fermentation plant for use on the market available technology components in a new combination with surprising Ensures effects. It is next to the wetting and lump-free Mixing the materials in a given liquid in particular a extensive digestion of intact plant cells. This will be Flotation-promoting inclusions are released and at the same time, their immediate Availability for bacterial anaerobic metabolism of process engineering Improved fermentation efficiency.

Die Erfindung beruht auf der Überlegung, mittels einer separaten Rührmaschine eine hohe Energiedichte innerhalb eines kleinen Volumens unter Einsatz spezieller Rührsysteme zu gewährleisten, die eine definierte Benetzung im Einzugsbereich sicher stellen und gleichzeitig Segregation und Aufschluss noch unzerstörter Pflanzenzellen ermöglichen. The invention is based on the idea of using a separate stirring machine high energy density within a small volume using special To ensure stirring systems that ensure a defined wetting in the catchment area and at the same time segregation and digestion of still undestroyed plant cells enable.

Prinzipiell kommen an sich bekannte Rührsysteme in Frage, die eine zentrische vertikale Abströmung erzeugen, so dass Oberflächenmaterial ständig angesaugt und wieder in die Flüssigkeit eingemischt wird. Bekannte Systeme dieser Art sind Schneckenrührer, Propellerrührer und Schrägblattrührer. Nachteilig für den definierten Einsatzfall ist jedoch, dass sie zwar starke gerichtete Strömungen erzeugen, jedoch eine geringe Schneidwirkung auf mit der Strömung schlupfarm geführte Feststoffpartikel haben. Außerdem nimmt die vertikale Saugwirkung bei den schnell laufenden Propeller- und Schrägblattrührern mit zunehmender Medienkonsistenz ab. In tixotropen, pastösen Materialien entsteht im Rührerbereich eine Zone lokaler Medienverflüssigung in Folge Scherung, in der durch weitgehende Rührenergie-Dissipation starke unerwünschte Erwärmung stattfindet, ohne dass im hochzähen Außenbereich des Mediums eine nennenswerte weitere Mischung erfolgt. Der gleiche unerwünschte Nebeneffekt tritt auf, wenn hochtourige Zahnscheibenrührer, die an sich in niedrig konzentrierter Feststoffsuspension eine gute Zerkleinerungswirkung aufweisen, in hochviskosen Suspensionen eingesetzt werden.In principle, known agitating systems come into consideration, which are centric generate vertical outflow, so that surface material is constantly sucked in and out is mixed again in the liquid. Known systems of this type are Worm stirrer, propeller stirrer and inclined blade stirrer. Disadvantageous for the defined However, use case is that they produce strong directional flows, however a small cutting effect on slip-poor with the flow Have solid particles. In addition, the vertical suction effect in the fast decreases running propeller and Schrägblattrührern with increasing media consistency. In In the stirrer area, tixotropic, pasty materials create a local area Media liquefaction in consequence of shear, in which by extensive stirring energy dissipation Strong unwanted warming takes place without being in the tough Outside of the medium a noteworthy further mixture takes place. The same undesirable side effect occurs when high-speed toothed disc stirrers, which in themselves in low concentrated solid suspension a good crushing effect have to be used in highly viscous suspensions.

Überraschender Weise zeigt sich bei erfindungsgemäßer Kombination eines vertikal nach unten fördernden Schneckenrührers mit einem unterhalb des Schneckenrührers installierten Schneidrührer, insbesondere Zahnscheibenrührer, ein günstiger Förder-, Misch- und Zerkleinerungseffekt in Feststoffsuspensionen über einen weiten Konzentrations- bzw. Aufschlussbereich und die damit verbundenen Viskositätsänderungen.Surprisingly, in a combination according to the invention, a vertical one appears downwardly conveying worm stirrer with one below the worm stirrer installed stirrer, in particular toothed disc stirrer, a favorable conveyor, Mixing and comminution effect in solid suspensions over a wide Concentration or digestion area and the associated Viscosity changes.

Durch die Saugwirkung des Schneckenrührers wird ständig Oberflächenmaterial angesaugt und wieder untergemischt. Die Zufuhr frischer Feststoffe und bedarfsweise von Verdünnungswasser erfolgt bevorzugt in diesem definierten zentrischen Abstrom, so dass eine gute Benetzung und Suspendierung gewährleistet ist.Due to the suction effect of the worm stirrer is constantly surface material sucked in and mixed again. The supply of fresh solids and as needed dilution water is preferably carried out in this defined centric effluent, so that a good wetting and suspension is guaranteed.

Gleichzeitig wird dieses Material stetig in die Wirkzone des Schneidrührers gedrückt, so dass auch bei hochviskoser Tixotropie keine Stagnationszone um den Schneidrührers entstehen kann, sondern ein definierter Zwangsaustausch des Mediums gewährleistet ist.At the same time, this material is constantly pressed into the zone of action of the cutting stirrer, so that even with highly viscous tixotropy no stagnation zone around the Schneidrührers can arise, but a defined forced exchange of Medium is guaranteed.

Die Leistung des Schneckenrührers und/oder des Schneidrührers wird vorzugsweise sich ändernden Zähigkeiten des zuzuführenden Substrats geregelt angepasst. Die Zähigkeiten des Substrats können in weiten Bereichen zwischen wasserähnlich und pastös während der Ansetzzeit schwanken. Ein regelbarer Rührerantrieb ermöglicht die bevorzugt automatische Anpassung von Rührerdrehzahl und Leistungsaufnahme an die wechselnden Prozessbedingungen.The performance of the worm stirrer and / or the Schneidrührers is preferably adjusted to changing toughness of the substrate to be supplied adjusted. The Toughness of the substrate can vary widely between water-like and pasty during the Ansetzzeit fluctuate. An adjustable stirrer drive allows the preferred automatic adjustment of stirrer speed and power consumption to the changing process conditions.

Die Erfindung betrifft femer eine Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat mit einer einem Gärreaktor vorgeschalteten Konditioniereinrichtung.The invention further relates to a device for conditioning substrate with a a fermentation reactor upstream conditioning.

Vorrichtungsseitig wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Konditioniereinrichtung einen nach unten fördernden Schneckenrührer und einen unterhalb des Schneckenrührers angeordneten Schneidrührers, insbesondere Zahnscheibenrührer, aufweist.On the device side, the object is achieved by the fact that the conditioner means a downwardly conveying screw agitator and a arranged below the Schneckenrührers Schneidrührers, in particular Sprocket stirrer having.

Unterstützt wird die erwünschte Zerkleinerungswirkung zum Aufschluss des organischen Materials durch eine Anordnung des Zahnscheibenrührers in Bodennähe der Konditioniereinrichtung. Damit besteht ein großes Schergefälle zwischen Rührer und Behälter, wodurch Partikelschlupf und damit die Zerkleinerungswirkung des Rührers verbessert werden.The desired comminuting effect is supported for the digestion of the organic material by an arrangement of Zahnscheibenrührers near the ground the conditioning device. This results in a large shear gradient between stirrer and container, whereby particle slippage and thus the crushing effect of Stirrer can be improved.

Als besonders geeignete Vorrichtung hat sich für den beschriebenen Verwendungszweck eine angepasste Variante des aus der Papierindustrie und Bioabfallwirtschaft bekannten Pulpers erwiesen. Dazu wird der Pulper ohne Systeme zur Störstoffauskreisung und mit einem kombinierten Schnecken-/Schneidrührerrührsystem ausgerüstet und mit einer definierten Zuführung für das einzumischende Material in den Schneckenrührerabstrom versehen.As a particularly suitable device has been described for the Intended use an adapted variant of from the paper industry and Bioabfallwirtschaft known Pulpers proven. For this purpose, the pulper without systems for contaminant removal and with a combined screw / Schneidrührerrührsystem equipped and with a defined feeder for the material to be mixed in the Schneckenrührerabstrom provided.

Strombrecher können in bekannter Weise das Rotieren der gesamten Suspensionsmenge in dem Behälter unterdrücken und damit den Aufbau von Scherkraftgradienten unterstützen.Strombrecher can in a known manner, the rotation of the entire Suppress suspension amount in the container and thus the construction of Support shear force gradients.

Der beschriebene Prozess läuft bevorzugt im Batch-Betrieb zur jeweiligen Erzeugung einer Dosiercharge ab, da somit Aufschlussgrad und Vergleichmäßigung der Chargenqualität am besten zu regeln sind. The process described preferably runs in batch mode for the respective generation a Dosiercharge, as thus digestion and homogenization of Batch quality are best to regulate.

Es ist jedoch auch ein kontinuierlicher Durchfluss möglich, wenn insbesondere das Hauptaugenmerk auf die Einmischung zur Erzeugung einer stabilen Suspension und weniger auf den definierten Partikelaufschluss gerichtet ist.However, it is also a continuous flow possible, especially if the Main attention to the interference to produce a stable suspension and less directed to the defined particle disruption.

Claims (7)

Verfahren zur Konditionierung von Substrat als Vorstufe einer Vergärung, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat einem vertikal nach unten fördernden Schneckenrührer aufgegeben wird und anschließend an einen unterhalb des Schneckenrührers vorgesehenen Schneidrührerr übergeben wird.A method of conditioning substrate as a precursor of a fermentation, characterized in that the substrate is fed to a vertically downwardly conveying screw mixer and then passed to a provided below the Schneckenrührers Schneidrührerr. Verfahren Nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat an einen als Zahnscheibenrührer ausgebildeten Schneidrührer übergeben wird.Process According to claim 1, characterized in that the substrate is transferred to a cutting stirrer designed as a toothed disc stirrer. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistung des Schneckenrührers und/oder des Schneidrührers sich ändernden Zähigkeiten des zuzuführenden Substrats geregelt angepasst wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the performance of the worm stirrer and / or the Schneidrührers is adapted to changing toughness of the substrate to be supplied adjusted. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass frisches Substrat und/oder Verdünnungswasser in den vom Schneckenrührer nach unten gerichteten Förderstrom eingeleitet wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that fresh substrate and / or dilution water is introduced into the flow directed downwards by the screw stirrer. Vorrichtung zur Konditionierung von Substrat mit einer einem Gärreaktor vorgeschalteten Konditioniereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniereinrichtung einen nach unten fördernden Schneckenrührer und einen unterhalb des Schneckenrührers angeordneten Schneidrührer aufweist.Device for conditioning of substrate with a conditioning device upstream of a fermentation reactor, characterized in that the conditioning device has a downwardly conveying worm stirrer and a cutting stirrer arranged below the worm stirrer. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidrührer als Zahnscheibenrührer ausgebildet ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the cutting stirrer is designed as a toothed disc stirrer. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidrührer in Bodennähe der Konditioniereinrichtung angeordnet ist, so dass ein Schergefälle zwischen Schneidrührer und Boden entsteht.Apparatus according to claim 5, characterized in that the cutting stirrer is arranged near the bottom of the conditioning, so that a shear gradient between Schneidrührer and bottom arises.
EP05012037A 2004-06-24 2005-06-03 Method and device for conditioning of organic substrate Withdrawn EP1609524A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004030558A DE102004030558A1 (en) 2004-06-24 2004-06-24 Method and apparatus for conditioning substrate as a precursor to fermentation
DE102004030558 2004-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1609524A1 true EP1609524A1 (en) 2005-12-28

Family

ID=34937228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05012037A Withdrawn EP1609524A1 (en) 2004-06-24 2005-06-03 Method and device for conditioning of organic substrate

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1609524A1 (en)
JP (1) JP2006007215A (en)
CN (1) CN1768915A (en)
DE (1) DE102004030558A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007048137C5 (en) * 2007-10-05 2019-06-19 Wilhelm Niemann Gmbh & Co. Process and preparation of organic materials for biogas plants
DE102009013068A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 Mt-Energie Gmbh & Co. Kg Device for supplying biomass into a biomass container of a biogas plant, comprises storage container, screw conveyor passing between the storage- and biomass container, and feeding device connected with liquid reservoir and screw conveyor

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1381024A (en) * 1972-05-26 1975-01-22 Farmhand Uk Ltd Mobile equipment for milling and mixing animal foodstuffs
DE3236121A1 (en) * 1981-03-31 1984-03-29 Josef 7951 Eberhardzell Sproll Appliance for supplying and dispensing cattle fodder
DE3343275A1 (en) * 1983-11-30 1985-06-05 J. Engelsmann Ag, 6700 Ludwigshafen Scraper-screw mixer
US4932595A (en) * 1989-02-22 1990-06-12 John Brown Inc. Size reduction system for plastic articles
IT1239057B (en) * 1990-04-20 1993-09-20 Seko Spa Cutter mixer machine for cattle feed products
EP0647605A1 (en) * 1993-09-29 1995-04-12 LINDE-KCA-Dresden GmbH Process of treating biologically decomposable materials
EP0813944A2 (en) * 1996-06-20 1997-12-29 Wanner-Technik GmbH Mill for pulverizing solids
US5803375A (en) * 1996-01-26 1998-09-08 Alteen Distributors Ltd. Vertical mixer
EP1082896A1 (en) * 1999-09-09 2001-03-14 Giuseppe Loppoli Cutter-mixer wagon with vertical axis for fodder and grass silage having rotor with modified profile
EP1082895A1 (en) * 1999-09-09 2001-03-14 Giuseppe Loppoli Cutter-mixer wagon with vertical axis for fodder and grass silage
EP1084612A1 (en) * 1999-09-13 2001-03-21 Giuseppe Loppoli Cutter-mixer wagon with vertical axis for fodder and grass silage having adjustable unloading means
EP1114798A1 (en) * 1999-12-28 2001-07-11 Akira Horigane Method and apparatus for producing processed product of organic material

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1381024A (en) * 1972-05-26 1975-01-22 Farmhand Uk Ltd Mobile equipment for milling and mixing animal foodstuffs
DE3236121A1 (en) * 1981-03-31 1984-03-29 Josef 7951 Eberhardzell Sproll Appliance for supplying and dispensing cattle fodder
DE3343275A1 (en) * 1983-11-30 1985-06-05 J. Engelsmann Ag, 6700 Ludwigshafen Scraper-screw mixer
US4932595A (en) * 1989-02-22 1990-06-12 John Brown Inc. Size reduction system for plastic articles
IT1239057B (en) * 1990-04-20 1993-09-20 Seko Spa Cutter mixer machine for cattle feed products
EP0647605A1 (en) * 1993-09-29 1995-04-12 LINDE-KCA-Dresden GmbH Process of treating biologically decomposable materials
US5803375A (en) * 1996-01-26 1998-09-08 Alteen Distributors Ltd. Vertical mixer
EP0813944A2 (en) * 1996-06-20 1997-12-29 Wanner-Technik GmbH Mill for pulverizing solids
EP1082896A1 (en) * 1999-09-09 2001-03-14 Giuseppe Loppoli Cutter-mixer wagon with vertical axis for fodder and grass silage having rotor with modified profile
EP1082895A1 (en) * 1999-09-09 2001-03-14 Giuseppe Loppoli Cutter-mixer wagon with vertical axis for fodder and grass silage
EP1084612A1 (en) * 1999-09-13 2001-03-21 Giuseppe Loppoli Cutter-mixer wagon with vertical axis for fodder and grass silage having adjustable unloading means
EP1114798A1 (en) * 1999-12-28 2001-07-11 Akira Horigane Method and apparatus for producing processed product of organic material

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006007215A (en) 2006-01-12
CN1768915A (en) 2006-05-10
DE102004030558A1 (en) 2006-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0876311B1 (en) Process for biologically treating organic materials and device for carrying out this process
DE2852499A1 (en) MIXERS FOR DICKERS, e.g. FOR FILTER CAKE, SLUDGE OR THE LIKE
DE102006005066B3 (en) Apparatus and method for producing biogas from organic matter
EP1987129A1 (en) Fermentation device comprising a coupled substrate and sediment transport mechanism and method for operating the fermentation device
DE102007055563A1 (en) Method and device for treating sludge
DE19617734C1 (en) Preparation of slurried, mixed trade and industry bio-wastes for fermentation
EP3087171A1 (en) Method and device for obtaining biogas
EP0621336A2 (en) Control of a fermentation plant
EP3450536A1 (en) Method for optimising the operation of a grafting current fermenter for the anaerobic fermentation of organic waste
DE4231293A1 (en) Method and device for treating waste materials, in particular organic catering waste
DE1102534B (en) Device for mixing, crushing and optionally moistening powdery, fine-grained or fibrous materials
EP2554638B1 (en) Method and device for mechanical or mechanical-biological treatment of waste
WO2009071053A2 (en) Device and method for producing biogas from organic matters
EP1609524A1 (en) Method and device for conditioning of organic substrate
EP1541239A1 (en) Device for shredding of solids, adding of liquid and transporting of made suspension into converting plant
EP2803729B1 (en) Process for the production of biogas by continuous fermentation of substrate mixtures and biogas plant for the continuous fermentation of substrate mixtures
DE10354597B4 (en) Process for producing biogas and plant for carrying out this process
WO2007006480A1 (en) Treatment of sewage sludge by means of low-pressure degassing
WO2024149533A1 (en) System for pretreating solid feed materials for generating biogas, biogas system and method for generating biogas
DE102007048137C5 (en) Process and preparation of organic materials for biogas plants
DE102021002380A1 (en) Drum reactor and method of operating a drum reactor
EP0861213A1 (en) Method for filter thickening
DE29520977U1 (en) Device for thickening and conveying sewage sludge
CH638382A5 (en) Method of producing a mouldable slurry of tobacco/binder and apparatus for carrying out the method
DE3641542A1 (en) Process and plant for treating organic residues, in particular for waste disposal and waste water purification, producing biogas

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20060530

17Q First examination report despatched

Effective date: 20060623

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20060623

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B02C 23/02 20060101ALI20080107BHEP

Ipc: B02C 18/22 20060101ALI20080107BHEP

Ipc: B01F 15/00 20060101ALI20080107BHEP

Ipc: B01F 13/10 20060101ALI20080107BHEP

Ipc: B01F 7/24 20060101AFI20080107BHEP

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: STRABAG UMWELTANLAGEN GMBH

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20080612