EP1580489A1 - Unit for a compact heating installation - Google Patents

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EP1580489A1
EP1580489A1 EP04006831A EP04006831A EP1580489A1 EP 1580489 A1 EP1580489 A1 EP 1580489A1 EP 04006831 A EP04006831 A EP 04006831A EP 04006831 A EP04006831 A EP 04006831A EP 1580489 A1 EP1580489 A1 EP 1580489A1
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EP
European Patent Office
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valve housing
housing
pump
pump housing
valve
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EP04006831A
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German (de)
French (fr)
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EP1580489B9 (en
EP1580489B1 (en
Inventor
Olav Jensen
Bent Dössing
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Grundfos AS
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Priority to AT04006831T priority patent/ATE430290T1/en
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Publication of EP1580489A1 publication Critical patent/EP1580489A1/en
Application granted granted Critical
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/142—Connecting hydraulic components
    • F24H9/144—Valve seats, piping and heat exchanger connections integrated into a one-piece hydraulic unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/48—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water

Definitions

  • the invention relates to a structural unit for a compact heating system, especially for a gas boiler with two heating circuits, one for the Space heating and one for hot water.
  • Building units of this kind are increasingly being used today in compact heating systems, especially installed in gas water heaters. They include in addition to a centrifugal pump unit usually other components, such as air separator, safety valve, changeover valve and like. They are called a structural unit, d. H. as installation and assembly unit designed so that a simple and space-saving arrangement ensures all essential units within the heating system is. In addition, such a unit assembly and Easy to maintain, as only at a few central locations accessibility to the otherwise tight installation space must be ensured and in the Incidentally, in case of repair, the unit completely replaced and Factory or elsewhere overhauled by the specialist and a recycling can be supplied.
  • EP 0874 201 A2 is such a unit for a Compact heating system known.
  • the unit indicates as essential Elements a centrifugal pump and a switching valve on which between two heating circuits, one for domestic water heating and one can switch for space heating.
  • the changeover valve is in arranged a valve housing, which is designed as a separate component which is with a suction-side connection of the pump the back of the pump housing is connected.
  • the structural unit according to the invention is for a compact heating system provided with two heating circuits, one for space heating and one for domestic water heating.
  • the two heating circuits are going through a changeover valve as needed with a primary circuit of the heating system connected, in which a primary heat exchanger for heating the water is arranged in the heating circuit.
  • the plants become Usually operated so that in the ground state of the heating circuit for the Space heating is heated and the heating circuit for domestic water heating only when requested by heated service water, for example via a pressure switch, is activated. At this moment the first heating circuit for the room heating is interrupted.
  • This is one Switching provided, which in a valve housing, which represents a part of the unit is arranged.
  • the unit has a circulation pump, which the water or fluid in the Heating circuits circulated, especially the water through the primary circuit inflated.
  • the circulation pump is arranged in a pump housing.
  • the pump housing and the valve housing at least partially integrally formed with each other.
  • the intersection of valve housing and pump housing is thus a connection between the valve housing and the pump housing created. That means the inside of the valve body and the inside the pump housing are in the intersection of the housing so together in connection that a flow passage between both Housing is created. So can fluid directly from the valve body into the pump housing and from there to the circulation pump, or in reverse, flow.
  • valve housing Due to the interlocking arrangement of valve and pump housing is a very compact unit created. Furthermore, the one-piece design of pump housing reduces and valve housing the installation effort. At least that's how it can be a part of the pump housing with at least a part of Valve body in one piece, preferably by injection molding Plastic are manufactured. This allows a very cost effective Production.
  • the flow passage connects the interior of the valve housing with the suction side of the circulation pump.
  • the valve or switching valve which usually in such compact heating systems as 2/3-way valve is formed, is preferably in the return of the heating circuits arranged, d. H. by switching the switching element in the valve is either the return of the heating circuit for space heating or the return of the heating circuit for domestic water heating with the Suction side of the pump connected.
  • the pressure side of the pump is in this Case connected to the primary circuit, so that the pump through one of the two heating circuits flowing water to the primary heat exchanger promotes in which it is heated.
  • cuts the valve housing preferably a calming space on the Suction side of the pump, which is intended to forward the flow to calm the entry into the circulation pump.
  • an air separator can be arranged.
  • valve housing is substantially cylindrical, in particular circular cylindrical, formed, wherein it is in its peripheral region the pump housing cuts.
  • the pump housing is attached tangentially to the valve body and cuts it in the area of a circle segment or segment,
  • the pump housing is preferably cylindrical, in particular circular cylindrical formed, wherein an end face is closed and the valve housing the pump housing in the region of this, preferably the back Front side cuts. This means that the pump housing engages its end face into a portion of the circumference of the valve housing a defined space.
  • the pump housing extends in the installed position preferably horizontally from the front to the back of the Assembly unit, with the pump inserted from the front into the pump housing is. In this arrangement, since the valve housing is preferably back formed on the pump housing, wherein it from the Pump housing limited space cuts.
  • the longitudinal axis of the pump housing extends in the installed position of Unit preferably horizontal from front to back while the longitudinal axis of the valve housing extends vertically.
  • the axes are more preferably spaced apart, d. H. the valve housing is radially offset, off-center preferably at the front of the Pump housing arranged.
  • the valve housing preferably has two connecting pieces for connection with the two heating circuits on, starting from the Connecting pieces each a pipe section in the interior of the valve housing extends, the free ends of the two pipe sections from each other are spaced, opposite each other and as valve seats are formed. Between the free ends of the pipe sections is the Switching member arranged, which depending on the switching position on one of formed as a valve seat ends of the pipe sections and thus shoots the appropriate pipe section. At the same time it is doing the other pipe section at its valve seat, the switching element end facing the surrounding space inside open the valve housing, so that a flow path over this is released into the interior of the pump housing. On This way, a flow path between one of the two heating circuits and the interior of the pump housing, preferably the suction side the pump can be switched optionally.
  • the two pipe sections are preferably aligned with each other, so that a compact valve arrangement is provided.
  • an outer side of the two pipe sections and an inner wall of the valve housing a free space formed which in the interface between the pump housing and Valve housing with the interior of the pump housing in conjunction stands to the flow passage from the valve housing to the Form pump housing.
  • the pipe sections arranged concentrically with the valve housing in its interior, so that the outer wall of the pipe sections radially spaced from the Inner wall of the valve housing is arranged and an annular Free space is formed, which the pipe sections on their outside surrounds.
  • the valve housing cuts in the area of this clearance the pump housing, allowing a connection of this clearance to the interior of the pump housing, preferably to the suction side of the Pump is created.
  • At least one of the two pipe sections extends, preferably both pipe sections in the direction of the longitudinal axis of the valve housing.
  • a first connecting piece is preferably on a first end face of the Valve housing formed and preferably extends in the longitudinal direction of the valve housing. With this first connecting piece is one of the two heating circuits, preferably connected for space heating.
  • the first end face is preferably formed open and the connection piece with the associated first pipe section is designed as an insert, which is sealingly inserted into the open first end face.
  • This allows the interior of the valve body optionally with the second pipe section arranged therein by injection molding by means of a Forming core, which through the open first end of the Valve housing can be removed.
  • the connecting piece with The first pipe section can then as a prefabricated extra component in the open front side are plugged in to close them and at the same time the first pipe section inside the valve housing to arrange. This allows a cost-effective production with simple Assembly.
  • a second connection piece on a peripheral surface the valve housing, preferably near one of the first end face formed away from the end face.
  • This second connection piece serves the connection of the valve housing with the second heating circuit, preferably that for domestic water heating.
  • This heating circuit for the hot water is heated in particular by a secondary heat exchanger formed, in which the hot water of the Fluid or water is heated in the second heating circuit.
  • the two Connecting pieces are preferably in the range of opposite Ends of the valve body arranged so that the two pipe sections starting from the two end faces of the valve housing extend towards each other and the switching member in the central region of the Valve housing between the facing and from each other spaced open ends of the pipe sections is arranged.
  • the second connecting piece preferably extends substantially normal to the longitudinal axis of the valve housing and preferably normal to the longitudinal axis of the pump housing. Thus extends the second connecting piece preferably also normal to the first Spigot.
  • a particularly preferred arrangement is the one in which the pump housing in the installed position of the unit extends horizontally from front to back and the valve body at the rear of the pump housing vertically from bottom to top extends, wherein the second connecting piece normal to the longitudinal axis the valve body and the pump housing, d. H. in the lateral direction extends. This allows, for example, that a secondary heat exchanger for hot water heating laterally to the valve body can be recognized.
  • the second connection piece and the subsequent second pipe section are preferably formed integrally with the valve housing. So these parts can in one operation, for example by injection molding be formed of plastic, reducing the number of required Assembly steps is reduced.
  • the second connection piece and at least part of the subsequent second pipe section preferably with the help of a Schwenkziehkernes formed by injection molding.
  • a Schwenkziehkern is arcuately curved and moves along a circular path in the direction of its curvature.
  • a connecting piece can be formed, which is transverse, in particular normal to the subsequent second pipe section extends, wherein between pipe section and connecting piece a curved transition region is formed.
  • a curved one Pipe section can be formed with the help of the Schwenkziehkernes be that no lost cores are required.
  • Which subsequent straight region of the second pipe section, which the switching member faces, by another preferably be formed linearly moving pulling core, which be pulled out through the open end of the valve body can.
  • the pump housing has a, preferably formed integrally with the pump housing pressure nozzle for Connection of a heating circuit, in particular a primary circuit of the heating system on.
  • the one-piece design of the pressure nozzle with the Pump housing also reduces the number of required assembly steps to complete the unit.
  • the discharge nozzle is preferably by means of a fferziehkerns in Injection molding formed.
  • the use of a screwdriver core allows a fluidically favorable curvature of the Train pressure sockets without resorting to the use of lost ones To be reliant on nuclei.
  • the fferziehkern is along the Curvature of the formed pressure port in a screwing Movement, d. H. in a combined rotary and linear motion taken from the trained discharge nozzle.
  • the first connection piece of the valve housing extends to a first side, in particular the underside of the structural unit
  • the discharge nozzle of the pump housing preferably extends opposite to a second side facing away from the first side the assembly and the second port of the valve body preferably extends transversely to the discharge nozzle and the first Anschussstutzen.
  • This embodiment allows in installation position of the unit in a compact heating system, an arrangement in which the discharge nozzle rises up to one above the unit arranged arranged primary heat exchanger.
  • the first connection piece the valve housing preferably extends down d. H. to Bottom of the unit and the compact heating system, on which the connecting pipes for the space heating arrive.
  • the second connection piece the valve body extends horizontally in lateral Direction to a arranged directly on the unit secondary heat exchanger for domestic water heating. This extend the first and the second connecting piece of the valve housing and the Pressure port of the pump housing substantially in one plane, so that the depth of the compact heating system is kept low.
  • the Valve housing at its upper end in the installed position over the flow passage extended to the pump housing, wherein in the area above the flow passage in the valve housing an air separator is arranged.
  • This means the valve body is over the open cutting area between the pump housing and valve housing extended, thus creating a receiving space for the air separator, which arranged there space-saving can be without having to enlarge the pump housing.
  • Prefers has the valve housing to a second provided at the upper end open front side, in which the air separator used becomes. This open configuration of the second end face also has the Advantage that can be removed by this also pulling cores, allowing a simple configuration of the interior of the valve housing without using lost cores. If not Air separator is used, alternatively, the opening at the second end side of the valve housing by a closure or plug be closed. Alternatively, the pump housing formed on the suction side of the pump for receiving an air separator be.
  • the assembly consists essentially of a Pump housing 2 and an integrally adjoining valve housing 4.
  • a circulating pump 6 is used in the pump housing 2.
  • the valve housing 4 is a 2/3-way valve for switching arranged the pump current between two heating circuits.
  • the associated Switching member inside the valve housing 4 is replaced by a Valve drive 8 is actuated in the form of an electric motor.
  • the assembly has three connecting pieces 10, 12 and 14. It is the connecting piece 10 as a discharge nozzle on the pump housing. 2 educated.
  • the discharge nozzle 10 is in communication with the pressure side the circulation pump 6 and serves for connection to a primary circuit a compact heating system, in which a primary heat exchanger for heating the heating water, for example via a gas burner, is arranged.
  • the connecting pieces 13 and 14 are formed on the valve housing 4 and are arranged with the inside of the valve housing 4 Switching device in connection.
  • the connecting piece 12 which at the Bottom of the valve housing 4 arranged in its axial extension is used to connect to a heating circuit for space heating.
  • the Anschussstutzen 14 is at the opposite end of the valve housing 4 arranged and extends in the radial lateral direction from the valve housing 4.
  • the connecting piece 14 is used for connection with a second heating circuit for domestic water heating. In This second heating circuit is a secondary heat exchanger in the compact heating system arranged, over which the hot water heated becomes.
  • the 2/3-way valve in the valve housing 4 is used for selective connection the connecting piece 12 and 14, d. H. the two connected Heating circuits, with the suction side of the circulation pump 6. That means depending on the position of the switching element inside the valve housing 4 by actuation of the valve drive 8 is that of the circulation pump 6 generated pump current through the first heating circuit for the Space heating or through the second heating circuit for domestic water heating directed.
  • the pump housing 2 and the valve housing 4 are as one piece Component made of plastic by injection molding. Cut or the pump housing 2 and the valve housing 4 penetrate each other. That is, that defined by pump housing 2 and valve housing 4 geometric base body, in the example shown two cylinders, cut each other or interlock. So is between pump housing 2 and valve housing 4 in the interior of a flow passage created, which the interior of the valve housing 4 with the Suction side of the circulation pump 6 connects.
  • Fig. 1 The installation position of the unit in a compact heating system is usually as shown in Fig. 1, d. H. the connecting piece 12 is on the bottom and the discharge nozzle 10 are arranged at the top and the stator housing of the circulation pump 6 is at the front of the Assembly arranged.
  • Fig. 2 shows a plan view of the back the assembly, d. H. on the closed rear of the pump housing Second
  • the pump housing 2 has a substantially cylindrical interior 16 (see FIGS. 3-5), which, as shown in FIG rear end face 17 is formed closed. From the front Front side, the circulation pump 6 is used, as shown in FIG. 3 will be explained.
  • the valve housing 4 is also substantially cylindrically shaped.
  • the longitudinal axis A of the valve housing 4th extends substantially normal and spaced from the longitudinal axis B of the pump housing 2.
  • the valve housing 4 is such to the rear end face 17 (the facing in Fig. 2 the viewer End face) of the pump housing 2 added that the cylinder contour of the Valve housing 4, the pump housing 2 on the front side off-center cuts. That is, the pump housing 2 and valve housing. 4 interlock
  • the pump housing has in addition a number of reinforcing ribs 18 and mounting holes 20 on.
  • FIG. 3 shows a front view of the assembly according to FIGS. 1 and 2, wherein the circulation pump 6 is removed from the pump housing 2 is.
  • the interior 16 of the pump housing. 2 formed substantially cylindrical for receiving the circulation pump 6 is.
  • the interior 16 of the pump housing 2 is a normal to Arranged longitudinal axis B of the pump housing 2 extending partition wall 21, in the interior of the central suction port 22 for the circulation pump 6 is formed.
  • Fig. 4 shows a sectional view of the assembly with reference to the line IV-IV in FIG. 4 shows how the cylindrical valve housing 4 and the cylindrical pump housing 2 on the front side of the pump housing 2 cut.
  • the valve housing 4 is provided with a peripheral surface attached to the front side of the pump housing 2, wherein the valve housing 4 and the pump housing 2 with their outer contours so intertwined that an opening or a flow passage 24 is formed between the two.
  • the flow passage 24 connects the interior of the valve housing 4 with the interior 16 of the Pump housing 2 and in particular with the suction port 22 for the Circulation pump 6 (not shown in Fig. 4).
  • the outer walls of the Pump housing 2 and the valve housing 4 are as a one-piece component made of plastic, so that a simple and cost-effective production is possible.
  • Fig. 5 shows a sectional view of the assembly along the line V-V in Fig. 3.
  • the structure of the valve housing 4 is explained in detail.
  • the valve housing 4 is formed substantially cylindrical and extends along the longitudinal axis A in the installed position of the module in the vertical direction. At the lower end, the valve housing 4 an opening 26 into which the connecting piece 12 as an insert is used. In this case, the connecting piece 12 is sealing with the opening 26 connected. Inside the connecting piece 12 extends a first pipe section 28 in the interior of the valve housing 4. In this case the pipe section 28 extends concentrically to the longitudinal axis A and spaced from the inner wall of the valve housing 4. The the connecting piece 12 remote free end of the pipe section 28 forms a first valve seat 30.
  • a second pipe section 32 in the interior of the valve housing 4.
  • the pipe section 32 extends concentrically to the longitudinal axis A and spaced from the inner wall of the valve housing. 4
  • the free end of the pipe section 32 forms a second valve seat 34.
  • the pipe sections 32 and 38 extend in alignment, so in that the first and second valve seats 30 and 34 are opposed to each other.
  • the valve seats 30 and 34 are spaced from each other.
  • the switching member 36 is arranged, which is movable by the valve drive 8.
  • the switching element 36 be moved so that it either on the first valve seat 30 or At the second valve seat 34 sealingly abuts, So is optionally one the pipe sections 28 and 32 closed, while the other pipe section at its free end, d. H. in the region of the valve seat 30, 34 to the interior 38 of the valve housing 4 is open.
  • annular Free space 38 is formed between the outer walls of the pipe sections 28 and 30 as well the inner wall of the valve housing 4 between the outer walls of the pipe sections 28 and 30 as well the inner wall of the valve housing 4 .
  • the annular space 38 is in Cutting area between pump housing 2 and valve housing 4, d. H. via the flow passage 24 in communication with the interior 16 of the pump housing 2 and thus the suction mouth 22 of the circulation pump 6.
  • the switching element 36 connects to one of the pipe sections 28 and 30 via the interior 38 and the flow passage 24 with the suction side made of the pump.
  • the two Heating circuits of the compact heating system d. H. the heating circuit for the Space heating and the heating circuit for domestic water heating with the connecting pieces 12 and 14 of the valve housing 4 connected.
  • the terminals of the two Heating circuits are optionally closed at the valve seats 30 and 34, so that always the respectively not closed connection with the Suction side of the pump is connected. In this way, in the 2/3-way valve by movement of the switching member 36 of the circulation pump 6 generated pump current between the two heating circuits, which are connected to the connecting pieces 12 and 14, switched.
  • pump housing 2 and valve housing 4 In addition to the cost-effective one-piece design of pump housing 2 and valve housing 4 has the above-described Embodiment of the pump housing 2 and the valve housing 4 the Advantage on it, without using lost cores by injection molding can be formed and at the same time the number of required Assembly operations is kept low.
  • the pump housing 2 and the valve housing 4 initially without the inserted connecting piece 12 and formed the partition 21. This allows, through the opening 26th of the valve housing 4 take drawing cores, which the training the interior 38 and the second pipe section 32 inside the Allow valve housing 4. At the same time, from the interior 16 of the pump housing 2 from the open front another Pulling core are taken, which the interior 16 of the pump housing 2 defined during injection molding. At the same time touch each other Injection into the interior 16 of the pump housing 2 and the Interior 38 of the valve housing 4 defining pulling cores in the cutting area between pump housing 2 and valve housing 4, so that the Flow passage 24 is formed.
  • the helically wound discharge nozzle 10 can via a fferziehkern be formed. This allows a streamlined Curvature of the pressure nozzle 10 to the interior 16 of the pump housing 2 out. To remove the core, which is the interior of the Druckstutzens 10 forms, this is in a screw movement, d. H. a combination of rotary and linear movement, from the discharge nozzle 10 pulled out.
  • the connecting piece 14 with the substantially 90 ° bent transition area 40 (see also Fig. 2) to the second pipe section 32 toward, formed by a Schwenkziehkern become.
  • a pulling core is arcuately curved and can be pivoted in the direction of the center line of the arc on a circular path and be pulled out of the connecting piece 14. In this way, even in the range of required curvatures the flow channels dispensed with the use of lost cores become. This allows the connection piece 14 and the adjoining pipe section 32 integral with the valve housing. 4 train.
  • Another core may be injection molded through the opening 42 of the valve housing 4 are arranged and removed from the front. In the opening 42, the valve drive 8 is later with the switching element 36 used sealing.
  • the separately formed connecting piece 12 with the first pipe section 28 inserted sealing.
  • the partition 21, which has in its central region the suction mouth 22 is from the front used in the interior 16 of the pump housing 2.
  • FIG. 6 shows a rear view of the assembly similar to FIG. 2 according to FIG a second embodiment of the invention, in this second embodiment the invention, the valve housing 4 at the connecting piece 12 far side, d. H. in the installation position upper end, over the connection area to the pump housing 2, d. H. the Flow passage 24, extended out to an air separator 44th take.
  • the extension 46 which receives the air separator 44 is also integral with the valve housing 4 and the pump housing. 2 educated.
  • the extension 46 at the upper end of the valve housing 4 is laterally offset from the longitudinal axis A of the valve housing, so that the longitudinal axis C of the extension 46 spaced parallel to the Longitudinal axis A of the valve housing 4 extends. In this way, in the shown example of the air separator 44 in the same plane next to the pressure port 10 are arranged.

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Abstract

Construction unit for a compact heating system comprises a pump housing (2) made at least partly in one piece with a valve housing (4). The valve housing is connected to the outer side of the pump housing so that the valve housing intersects the pump housing. In the intersecting region the interior of the valve housing and the interior of the pump housing are interconnected and form a flow path. Preferred Features: The flow path connects the interior of the valve housing to the intake side of a circulation pump (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage, insbesondere für eine Gastherme mit zwei Heizkreisen, einem für die Raumheizung und einem für die Warmwasserbereitung.The invention relates to a structural unit for a compact heating system, especially for a gas boiler with two heating circuits, one for the Space heating and one for hot water.

Baueinheiten dieser Art werden heutzutage vermehrt in Kompaktheizungsanlagen, insbesondere in Gasthermen eingebaut. Sie umfassen neben einem Kreiselpumpenaggregat in der Regel weitere Bauteile, wie beispielsweise Luftabscheider, Sicherheitsventil, Umschaltventil und dergleichen. Sie werden als Baueinheit, d. h. als Einbau- und Montageeinheit konzipiert, so dass eine einfache und Platz sparende Anordnung aller wesentlicher Aggregate innerhalb der Heizungsanlage gewährleistet ist. Darüber hinaus ist eine solche Baueinheit montage- und wartungsfreundlich, da nur an wenigen zentralen Stellen die Zugänglichkeit zu den sonst engen Einbauraum gewährleistet sein muss und im Übrigen im Reparaturfall die Baueinheit komplett ausgetauscht und werksseitig oder anderenorts vom Spezialisten überholt und einer Wiederverwertung zugeführt werden kann.Building units of this kind are increasingly being used today in compact heating systems, especially installed in gas water heaters. They include in addition to a centrifugal pump unit usually other components, such as air separator, safety valve, changeover valve and like. They are called a structural unit, d. H. as installation and assembly unit designed so that a simple and space-saving arrangement ensures all essential units within the heating system is. In addition, such a unit assembly and Easy to maintain, as only at a few central locations accessibility to the otherwise tight installation space must be ensured and in the Incidentally, in case of repair, the unit completely replaced and Factory or elsewhere overhauled by the specialist and a recycling can be supplied.

Beispielsweise aus EP 0874 201 A2 ist eine derartige Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage bekannt. Die Baueinheit weist als wesentliche Elemente eine Kreiselpumpe sowie ein Umschaltventil auf, welches zwischen zwei Heizkreisen, einem für die Brauchwassererwärmung und einem für die Raumheizung umschalten kann. Das Umschaltventil ist in einem Ventilgehäuse angeordnet, welches als separates Bauteil ausgebildet ist, welche mit einem saugseitigen Anschluss der Pumpe an der Rückseite des Pumpengehäuses verbunden ist. Diese Ausbildung hat den Nachteil, dass sie viel Raum beansprucht und darüber hinaus eine Vielzahl von Montageschritten erfordert. Dies verteuert die Fertigung der Baueinheit.For example, from EP 0874 201 A2 is such a unit for a Compact heating system known. The unit indicates as essential Elements a centrifugal pump and a switching valve on which between two heating circuits, one for domestic water heating and one can switch for space heating. The changeover valve is in arranged a valve housing, which is designed as a separate component which is with a suction-side connection of the pump the back of the pump housing is connected. This training has the disadvantage that it takes up a lot of space and beyond requires a variety of assembly steps. This increases the cost of production the building unit.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage mit zwei Heizkreisen zu schaffen, welche möglichst kompakt aufgebaut ist und eine kostengünstige Herstellung ermöglicht.It is therefore an object of the invention to provide an improved structural unit for a Compact heating system with two heating circuits to create what possible is compact and allows a cost-effective production.

Diese Aufgabe wird durch eine Baueinheit mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by a structural unit with the specified in claim 1 Characteristics solved. Preferred embodiments result from the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Baueinheit ist für eine Kompaktheizungsanlage mit zwei Heizkreisen vorgesehen, einem für die Raumheizung und einem für die Brauchwassererwärmung. Die beiden Heizkreise werden durch ein Umschaltventil je nach Bedarf mit einem Primärkreis der Heizungsanlage verbunden, in welchem ein Primärwärmetauscher zur Erwärmung des Wassers im Heizungskreislauf angeordnet ist. Die Anlagen werden üblicherweise so betrieben, dass im Grundzustand der Heizkreis für die Raumheizung beheizt wird und der Heizkreis für die Brauchwassererwärmung nur bei Anforderung von erwärmtem Brauchwasser, beispielsweise über einen Druckschalter, aktiviert wird. In diesem Moment wird der erste Heizkreis für die Raumheizung unterbrochen. Dazu ist ein Schaltorgan vorgesehen, welches in einem Ventilgehäuse, welches einen Teil der Baueinheit darstellt, angeordnet ist. Ferner weist die Baueinheit eine Umwälzpumpe auf, welche das Wasser bzw. Fluid in den Heizkreisläufen umwälzt, insbesondere das Wasser durch den Primärkreislauf pumpt. Die Umwälzpumpe ist in einem Pumpengehäuse angeordnet. Erfindungsgemäß sind das Pumpengehäuse und das Ventilgehäuse zumindest teilweise einstückig miteinander ausgebildet. Dabei ist das Ventilgehäuse derart an das Pumpengehäuse angesetzt bzw. in dieses integriert, dass das Ventilgehäuse das Pumpengehäuse schneidet. Im Schnittbereich von Ventilgehäuse und Pumpengehäuse wird somit eine Verbindung zwischen Ventilgehäuse und Pumpengehäuse geschaffen. Das heißt das Innere des Ventilgehäuses und das Innere des Pumpengehäuses stehen im Schnittbereich der Gehäuse so miteinander in Verbindung, dass ein Strömungsdurchgang zwischen beiden Gehäusen geschaffen wird. So kann Fluid direkt aus dem Ventilgehäuse in das Pumpengehäuse und von dort zu der Umwälzpumpe, oder umgekehrt, strömen. Durch die ineinander greifende Anordnung von Ventil- und Pumpengehäuse wird eine sehr kompakte Baueinheit geschaffen. Ferner reduziert die einstückige Ausgestaltung von Pumpengehäuse und Ventilgehäuse den Montageaufwand. So kann zumindest ein Teil des Pumpengehäuses mit zumindest einem Teil des Ventilgehäuses einstückig, vorzugsweise im Spritzgussverfahren aus Kunststoff gefertigt werden. Dies ermöglicht eine sehr kostengünstige Herstellung.The structural unit according to the invention is for a compact heating system provided with two heating circuits, one for space heating and one for domestic water heating. The two heating circuits are going through a changeover valve as needed with a primary circuit of the heating system connected, in which a primary heat exchanger for heating the water is arranged in the heating circuit. The plants become Usually operated so that in the ground state of the heating circuit for the Space heating is heated and the heating circuit for domestic water heating only when requested by heated service water, for example via a pressure switch, is activated. At this moment the first heating circuit for the room heating is interrupted. This is one Switching provided, which in a valve housing, which represents a part of the unit is arranged. Furthermore, the unit has a circulation pump, which the water or fluid in the Heating circuits circulated, especially the water through the primary circuit inflated. The circulation pump is arranged in a pump housing. According to the invention, the pump housing and the valve housing at least partially integrally formed with each other. there is the valve housing so attached to the pump housing or in This integrates that the valve body cuts the pump housing. In the intersection of valve housing and pump housing is thus a connection between the valve housing and the pump housing created. That means the inside of the valve body and the inside the pump housing are in the intersection of the housing so together in connection that a flow passage between both Housing is created. So can fluid directly from the valve body into the pump housing and from there to the circulation pump, or in reverse, flow. Due to the interlocking arrangement of valve and pump housing is a very compact unit created. Furthermore, the one-piece design of pump housing reduces and valve housing the installation effort. At least that's how it can be a part of the pump housing with at least a part of Valve body in one piece, preferably by injection molding Plastic are manufactured. This allows a very cost effective Production.

Bevorzugt verbindet der Strömungsdurchgang das Innere des Ventilgehäuses mit der Saugseite der Umwälzpumpe. Das Ventil bzw. Schaltventil, welches bei derartigen Kompaktheizungsanlagen üblicherweise als 2/3-Wegeventil ausgebildet ist, wird bevorzugt im Rücklauf der Heizkreise angeordnet, d. h. durch Umschalten des Schaltorgans in dem Ventil wird entweder der Rücklauf des Heizkreises für die Raumheizung oder der Rücklauf des Heizkreises für die Brauchwassererwärmung mit der Saugseite der Pumpe verbunden. Die Druckseite der Pumpe ist in diesem Fall mit dem Primärkreis verbunden, so dass die Pumpe das durch einen der beiden Heizkreise strömende Wasser zu dem Primärwärmetauscher fördert, in dem es erwärmt wird. Bei dieser Anordnung schneidet das Ventilgehäuse vorzugsweise einen Beruhigungsraum an der Saugseite der Pumpe, welcher dazu vorgesehen ist, die Strömung vor dem Eintritt in die Umwälzpumpe zu beruhigen. Ferner kann in diesem Raum ein Luftabscheider angeordnet werden. Preferably, the flow passage connects the interior of the valve housing with the suction side of the circulation pump. The valve or switching valve, which usually in such compact heating systems as 2/3-way valve is formed, is preferably in the return of the heating circuits arranged, d. H. by switching the switching element in the valve is either the return of the heating circuit for space heating or the return of the heating circuit for domestic water heating with the Suction side of the pump connected. The pressure side of the pump is in this Case connected to the primary circuit, so that the pump through one of the two heating circuits flowing water to the primary heat exchanger promotes in which it is heated. In this arrangement cuts the valve housing preferably a calming space on the Suction side of the pump, which is intended to forward the flow to calm the entry into the circulation pump. Furthermore, in this Space an air separator can be arranged.

Weiter bevorzugt ist das Ventilgehäuse im Wesentlichen zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch, ausgebildet, wobei es in seinem Umfangsbereich das Pumpengehäuse schneidet. Das bedeutet das Pumpengehäuse ist tangential an das Ventilgehäuse angesetzt und schneidet dieses im Bereich eines Kreisabschnittes bzw. Segmentes,More preferably, the valve housing is substantially cylindrical, in particular circular cylindrical, formed, wherein it is in its peripheral region the pump housing cuts. This means the pump housing is attached tangentially to the valve body and cuts it in the area of a circle segment or segment,

Das Pumpengehäuse ist vorzugsweise zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch ausgebildet, wobei eine Stirnseite geschlossen ist und das Ventilgehäuse das Pumpengehäuse im Bereich dieser, vorzugsweise rückseitigen Stirnseite schneidet. Das heißt das Pumpengehäuse greift mit seiner Stirnseite in einen Teilbereich des vom Umfang des Ventilgehäuses definierten Raumes ein. Das Pumpengehäuse erstreckt sich in Einbaulage vorzugsweise horizontal von der Vorderseite zur Rückseite der Baueinheit, wobei die Pumpe von vorne in das Pumpengehäuse eingesetzt ist. Bei dieser Anordnung ist da Ventilgehäuse vorzugsweise rückseitige an dem Pumpengehäuse ausgebildet, wobei es den vom dem Pumpengehäuse begrenzten Raum schneidet.The pump housing is preferably cylindrical, in particular circular cylindrical formed, wherein an end face is closed and the valve housing the pump housing in the region of this, preferably the back Front side cuts. This means that the pump housing engages its end face into a portion of the circumference of the valve housing a defined space. The pump housing extends in the installed position preferably horizontally from the front to the back of the Assembly unit, with the pump inserted from the front into the pump housing is. In this arrangement, since the valve housing is preferably back formed on the pump housing, wherein it from the Pump housing limited space cuts.

Weiter bevorzugt verlaufen die Längsachsen von Pumpengehäuse und Ventilgehäuse normal und vorzugsweise beabstandet zueinander. Die Längsachse des Pumpengehäuses erstreckt sich in Einbaulage der Baueinheit vorzugsweise horizontal von vorne nach hinten, während sich die Längsachse des Ventilgehäuses vertikal erstreckt. Die Achsen sind weiter bevorzugt voneinander beabstandet, d. h. das Ventilgehäuse ist radial versetzt, außermittig vorzugsweise an der Stirnseite des Pumpengehäuses angeordnet.More preferably, the longitudinal axes of pump housing and run Valve housing normal and preferably spaced from each other. The The longitudinal axis of the pump housing extends in the installed position of Unit preferably horizontal from front to back while the longitudinal axis of the valve housing extends vertically. The axes are more preferably spaced apart, d. H. the valve housing is radially offset, off-center preferably at the front of the Pump housing arranged.

Das Ventilgehäuse weist vorzugsweise zwei Anschlussstutzen zum Verbinden mit den beiden Heizkreisen auf, wobei sich ausgehend von den Anschlussstutzen jeweils ein Rohrabschnitt in das Innere des Ventilgehäuses erstreckt, die freien Enden der beiden Rohrabschnitte voneinander beabstandet sind, einander gegenüberliegen und als Ventilsitze ausgebildet sind. Zwischen den freien Enden der Rohrabschnitte ist das Schaltorgan angeordnet, welches je nach Schaltstellung an einem der als Ventilsitz ausgebildeten Enden der Rohrabschnitte anliegt und somit den entsprechenden Rohrabschnitt verschießt. Gleichzeitig wird dabei der jeweils andere Rohrabschnitt an seinem als Ventilsitz ausgebildeten, dem Schaltorgan zugewandten Ende zum umgebenden Raum im Inneren des Ventilgehäuses hin geöffnet, so dass über dieses ein Strömungsweg in das Innere des Pumpengehäuses freigegeben wird. Auf diese Weise kann ein Strömungsweg zwischen einem der beiden Heizkreises und dem Inneren des Pumpengehäuses, vorzugsweise der Saugseite der Pumpe, wahlweise geschaltet werden. Die beiden Rohrabschnitte sind dabei vorzugsweise fluchtend zueinander ausgebildet, so dass eine kompakte Ventilanordnung geschaffen wird.The valve housing preferably has two connecting pieces for connection with the two heating circuits on, starting from the Connecting pieces each a pipe section in the interior of the valve housing extends, the free ends of the two pipe sections from each other are spaced, opposite each other and as valve seats are formed. Between the free ends of the pipe sections is the Switching member arranged, which depending on the switching position on one of formed as a valve seat ends of the pipe sections and thus shoots the appropriate pipe section. At the same time it is doing the other pipe section at its valve seat, the switching element end facing the surrounding space inside open the valve housing, so that a flow path over this is released into the interior of the pump housing. On This way, a flow path between one of the two heating circuits and the interior of the pump housing, preferably the suction side the pump can be switched optionally. The two pipe sections are preferably aligned with each other, so that a compact valve arrangement is provided.

Weiter bevorzugt ist zwischen einer Außenseite der beiden Rohrabschnitte und einer Innenwandung des Ventilgehäuses ein Freiraum ausgebildet, welcher im Schnittbereich zwischen Pumpengehäuse und Ventilgehäuse mit dem Inneren des Pumpengehäuses in Verbindung steht, um den Strömungsdurchgang von dem Ventilgehäuse zu dem Pumpengehäuse auszubilden. Vorzugsweise sind die Rohrabschnitte konzentrisch zu dem Ventilgehäuse in dessen Inneren angeordnet, so dass die Außenwandung der Rohrabschnitte radial beabstandet zur Innenwandung des Ventilgehäuses angeordnet ist und ein ringförmiger Freiraum gebildet wird, welcher die Rohrabschnitte an ihrer Außenseite umgibt. Das Ventilgehäuse schneidet dabei im Bereich dieses Freiraumes das Pumpengehäuse, so dass eine Verbindung dieses Freiraumes zum Inneren des Pumpengehäuses, vorzugsweise zur Saugseite der Pumpe geschaffen wird. Je nach Schaltstellung des Schaltorgans zwischen den freien Enden der Rohrabschnitte wird somit ein Strömungsweg von einem der Rohrabschnitte durch den ringförmigen Freiraum über den Strömungsdurchgang in das Innere des Pumpengehäuses geschaffen. Die Anordnung der Rohrabschnitte im Inneren des Ventilgehäuses beabstandet zu dessen Innenwandung ermöglicht einen kompakten Aufbau des Ventilgehäuses.Further preferred is between an outer side of the two pipe sections and an inner wall of the valve housing a free space formed which in the interface between the pump housing and Valve housing with the interior of the pump housing in conjunction stands to the flow passage from the valve housing to the Form pump housing. Preferably, the pipe sections arranged concentrically with the valve housing in its interior, so that the outer wall of the pipe sections radially spaced from the Inner wall of the valve housing is arranged and an annular Free space is formed, which the pipe sections on their outside surrounds. The valve housing cuts in the area of this clearance the pump housing, allowing a connection of this clearance to the interior of the pump housing, preferably to the suction side of the Pump is created. Depending on the switching position of the switching between The free ends of the pipe sections thus becomes a flow path from one of the pipe sections through the annular space via the flow passage into the interior of the pump housing created. The arrangement of the pipe sections inside the valve housing spaced from the inner wall allows one compact construction of the valve housing.

Besonders bevorzugt erstreckt sich zumindest einer der beiden Rohrabschnitte, vorzugsweise beide Rohrabschnitte in Richtung der Längsachse des Ventilgehäuses. Somit wird ein schlankes und kompaktes Ventilgehäuse ermöglicht. Die gerade Ausgestaltung und koaxiale Anordnung von Rohrabschnitten und Ventilgehäuse ermöglicht eine Ausbildung der Rohrabschnitte und des Ventilgehäuses mittels Ziehkernen, so dass auf verlorene Kerne beim Spritzguss verzichtet werden kann, wodurch die Herstellungskosten reduziert werden.Particularly preferably, at least one of the two pipe sections extends, preferably both pipe sections in the direction of the longitudinal axis of the valve housing. Thus, a slim and compact valve body allows. The straight configuration and coaxial arrangement of pipe sections and valve housing allows training the pipe sections and the valve housing by means of drawing cores, so that can be dispensed with lost cores during injection molding, which the manufacturing costs are reduced.

Ein erster Anschlussstutzen ist bevorzugt an einer ersten Stirnseite des Ventilgehäuses ausgebildet und erstreckt sich vorzugsweise in Längsrichtung des Ventilgehäuses. Mit diesem ersten Anschlussstutzen wird einer der beiden Heizkreise, vorzugsweise der für die Raumheizung verbunden.A first connecting piece is preferably on a first end face of the Valve housing formed and preferably extends in the longitudinal direction of the valve housing. With this first connecting piece is one of the two heating circuits, preferably connected for space heating.

Die erste Stirnseite ist bevorzugt offen ausgebildet und der Anschlussstutzen mit dem zugehörigen ersten Rohrabschnitt ist als Einsatz ausgebildet, welcher in die offene erste Stirnseite dichtend eingesetzt ist. Dies ermöglicht, das Innere des Ventilgehäuses gegebenenfalls mit dem zweiten darin angeordneten Rohrabschnitt im Spritzguss mittels eines Ziehkernes auszubilden, welcher durch die offene erste Stirnseite des Ventilgehäuses entnommen werden kann. Der Anschlussstutzen mit dem ersten Rohrabschnitt kann dann als vorgefertigtes Extrabauteil in die offene Stirnseite eingesteckt werden, um diese zu verschließen und gleichzeitig den ersten Rohrabschnitt im Inneren des Ventilgehäuses anzuordnen. Dies ermöglicht eine kostengünstige Fertigung mit einfacher Montage. The first end face is preferably formed open and the connection piece with the associated first pipe section is designed as an insert, which is sealingly inserted into the open first end face. This allows the interior of the valve body optionally with the second pipe section arranged therein by injection molding by means of a Forming core, which through the open first end of the Valve housing can be removed. The connecting piece with The first pipe section can then as a prefabricated extra component in the open front side are plugged in to close them and at the same time the first pipe section inside the valve housing to arrange. This allows a cost-effective production with simple Assembly.

Weiter bevorzugt ist ein zweiter Anschlussstutzen an einer Umfangsfläche des Ventilgehäuses, vorzugsweise nahe einer der ersten Stirnseite abgewandten Stirnseite ausgebildet. Dieser zweite Anschlussstutzen dient der Verbindung des Ventilgehäuses mit dem zweiten Heizkreis, vorzugsweise dem für die Brauchwassererwärmung. Dieser Heizkreis für die Brauchwassererwärmung wird insbesondere durch einen Sekundärwärmetauscher gebildet, in welchem das Brauchwasser von dem Fluid bzw. Wasser in dem zweiten Heizkreis erwärmt wird. Die beiden Anschlussstutzen sind vorzugsweise im Bereich von entgegengesetzten Enden des Ventilgehäuses angeordnet, so dass sich die beiden Rohrabschnitte ausgehend von den beiden Stirnseiten des Ventilgehäuses aufeinander zu erstrecken und das Schaltorgan im Mittelbereich des Ventilgehäuses zwischen den einander zugewandeten und von einander beabstandeten offenen Enden der Rohrabschnitte angeordnet ist.Further preferred is a second connection piece on a peripheral surface the valve housing, preferably near one of the first end face formed away from the end face. This second connection piece serves the connection of the valve housing with the second heating circuit, preferably that for domestic water heating. This heating circuit for the hot water is heated in particular by a secondary heat exchanger formed, in which the hot water of the Fluid or water is heated in the second heating circuit. The two Connecting pieces are preferably in the range of opposite Ends of the valve body arranged so that the two pipe sections starting from the two end faces of the valve housing extend towards each other and the switching member in the central region of the Valve housing between the facing and from each other spaced open ends of the pipe sections is arranged.

Der zweite Anschlussstutzen erstreckt sich dabei vorzugsweise im Wesentlich normal zu der Längsachse des Ventilgehäuses und vorzugsweise normal zur Längsachse des Pumpengehäuses. Somit erstreckt sich der zweite Anschlussstutzen vorzugsweise ebenfalls normal zu dem ersten Anschlussstutzen. Eine besonders bevorzugte Anordnung ist diejenige, bei der sich das Pumpengehäuse in der Einbaulage der Baueinheit horizontal von vorne nach hinten erstreckt und sich das Ventilgehäuse an der Rückseite des Pumpengehäuses vertikal von unten nach oben erstreckt, wobei sich der zweite Anschlussstutzen normal zur Längsachse des Ventilgehäuses und des Pumpengehäuses, d. h. in seitlicher Richtung erstreckt. Dies ermöglicht beispielsweise, dass ein Sekundärwärmetauscher zur Brauchwassererwärmung seitlich an das Ventilgehäuse angesetzt werden kann.The second connecting piece preferably extends substantially normal to the longitudinal axis of the valve housing and preferably normal to the longitudinal axis of the pump housing. Thus extends the second connecting piece preferably also normal to the first Spigot. A particularly preferred arrangement is the one in which the pump housing in the installed position of the unit extends horizontally from front to back and the valve body at the rear of the pump housing vertically from bottom to top extends, wherein the second connecting piece normal to the longitudinal axis the valve body and the pump housing, d. H. in the lateral direction extends. This allows, for example, that a secondary heat exchanger for hot water heating laterally to the valve body can be recognized.

Der zweite Anschlussstutzen sowie der anschließende zweite Rohrabschnitt sind bevorzugt einstückig mit dem Ventilgehäuse ausgebildet. So können diese Teile in einem Arbeitsgang beispielsweise im Spritzgussverfahren aus Kunststoff ausgebildet werden, wodurch die Zahl der erforderlichen Montageschritte verringert wird.The second connection piece and the subsequent second pipe section are preferably formed integrally with the valve housing. So these parts can in one operation, for example by injection molding be formed of plastic, reducing the number of required Assembly steps is reduced.

Dabei werden der zweite Anschlussstutzen und zumindest ein Teil des anschließenden zweiten Rohrabschnittes bevorzugt mit Hilfe eines Schwenkziehkernes im Spritzgussverfahren ausgebildet. Ein solcher Schwenkziehkern ist bogenförmig gekrümmt ausgebildet und bewegt sich entlang einer Kreisbahn in Richtung seiner Krümmung. Auf diese Weise kann ein Anschlussstutzen ausgebildet werden, welcher sich quer, insbesondere normal zu dem anschließenden zweiten Rohrabschnitt erstreckt, wobei zwischen Rohrabschnitt und Anschlussstutzen ein gekrümmter Übergangsbereich ausgebildet wird. Ein solch gekrümmter Rohrabschnitt kann mit Hilfe des Schwenkziehkernes so ausgebildet werden, dass keine verlorenen Kerne erforderlich sind. Der sich anschließende gerade Bereich des zweiten Rohrabschnittes, welcher dem Schaltorgan zugewandt ist, kann durch einen weiteren, sich vorzugsweise linear bewegenden Ziehkern ausgebildet werden, welcher durch die offene Stirnseite des Ventilgehäuses herausgezogen werden kann.In this case, the second connection piece and at least part of the subsequent second pipe section preferably with the help of a Schwenkziehkernes formed by injection molding. Such a Schwenkziehkern is arcuately curved and moves along a circular path in the direction of its curvature. To this Way, a connecting piece can be formed, which is transverse, in particular normal to the subsequent second pipe section extends, wherein between pipe section and connecting piece a curved transition region is formed. Such a curved one Pipe section can be formed with the help of the Schwenkziehkernes be that no lost cores are required. Which subsequent straight region of the second pipe section, which the switching member faces, by another, preferably be formed linearly moving pulling core, which be pulled out through the open end of the valve body can.

Zweckmäßigerweise weist das Pumpengehäuse einen, vorzugsweise einstückig mit dem Pumpengehäuse ausgebildeten Druckstutzen zum Anschluss eines Heizkreises, insbesondere eines Primärkreises der Heizungsanlage auf. Die einstückige Ausbildung des Druckstutzens mit dem Pumpengehäuse verringert ebenfalls die Zahl der erforderlichen Montageschritte zur Fertigstellung der Baueinheit.Conveniently, the pump housing has a, preferably formed integrally with the pump housing pressure nozzle for Connection of a heating circuit, in particular a primary circuit of the heating system on. The one-piece design of the pressure nozzle with the Pump housing also reduces the number of required assembly steps to complete the unit.

Der Druckstutzen ist bevorzugt mit Hilfe eines Schraubziehkerns im Spritzgussverfahren ausgebildet. Die Verwendung eines Schraubziehkernes ermöglicht eine strömungstechnisch günstige Krümmung des Druckstutzens auszubilden, ohne auf die Verwendung von verlorenen Kernen angewiesen zu sein. Der Schraubziehkern wird entlang der Krümmung des ausgebildeten Druckstutzens in einer schraubenden Bewegung, d. h. in einer kombinierten Dreh- und Linearbewegung aus dem ausgebildeten Druckstutzen entnommen.The discharge nozzle is preferably by means of a Schraubziehkerns in Injection molding formed. The use of a screwdriver core allows a fluidically favorable curvature of the Train pressure sockets without resorting to the use of lost ones To be reliant on nuclei. The Schraubziehkern is along the Curvature of the formed pressure port in a screwing Movement, d. H. in a combined rotary and linear motion taken from the trained discharge nozzle.

Besonders bevorzugt erstreckt sich der erste Anschlussstutzen des Ventilgehäuses zu einer ersten Seite, insbesondere der Unterseite der Baueinheit, der Druckstutzen des Pumpengehäuses erstreckt sich bevorzugt entgegengesetzt zu einer der ersten Seite abgewandten zweiten Seite der Baugruppe und der zweite Anschlussstutzen des Ventilgehäuses erstreckt sich bevorzugt quer zu dem Druckstutzen und dem ersten Anschussstutzen. Diese Ausgestaltung ermöglicht in Einbaulage der Baueinheit in einer Kompaktheizungsanlage eine Anordnung, bei welcher der Druckstutzen sich nach oben zu einem oberhalb der Baueinheit angeordneten Primärwärmetauscher erstreckt. Der erste Anschlussstutzen des Ventilgehäuses erstreckt sich vorzugsweise nach unten d. h. zur Unterseite der Baueinheit und der Kompaktheizungsanlage, an welcher die Anschlussrohre für die Raumheizung ankommen. Der zweite Anschlussstutzen des Ventilgehäuses erstreckt sich horizontal in seitlicher Richtung zu einem direkt an der Baueinheit angeordneten Sekundärwärmetauscher zur Brauchwassererwärmung. Dabei erstrecken sich der erste und der zweite Anschlussstutzen des Ventilgehäuses sowie der Druckstutzen des Pumpengehäuses im Wesentlichen in einer Ebene, so dass die Bautiefe der Kompaktheizungsanlage gering gehalten wird.Particularly preferably, the first connection piece of the valve housing extends to a first side, in particular the underside of the structural unit, the discharge nozzle of the pump housing preferably extends opposite to a second side facing away from the first side the assembly and the second port of the valve body preferably extends transversely to the discharge nozzle and the first Anschussstutzen. This embodiment allows in installation position of the unit in a compact heating system, an arrangement in which the discharge nozzle rises up to one above the unit arranged arranged primary heat exchanger. The first connection piece the valve housing preferably extends down d. H. to Bottom of the unit and the compact heating system, on which the connecting pipes for the space heating arrive. The second connection piece the valve body extends horizontally in lateral Direction to a arranged directly on the unit secondary heat exchanger for domestic water heating. This extend the first and the second connecting piece of the valve housing and the Pressure port of the pump housing substantially in one plane, so that the depth of the compact heating system is kept low.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung kann das Ventilgehäuse an seinem in Einbaulage oberen Ende über den Strömungsdurchgang zu dem Pumpengehäuse hinaus verlängert sein, wobei im Bereich oberhalb des Strömungsdurchganges in dem Ventügehäuse ein Luftabscheider angeordnet ist. Dies bedeutet, das Ventilgehäuse ist über den offenen Schnittbereich zwischen Pumpengehäuse und Ventilgehäuse hinaus verlängert und schafft so einen Aufnahmeraum für den Luftabscheider, welcher dort Platz sparend angeordnet werden kann, ohne das Pumpengehäuse vergrößern zu müssen. Bevorzugt weist das Ventilgehäuse dazu eine zweite am oberen Ende vorgesehene offene Stirnseite auf, in welcher der Luftabscheider eingesetzt wird. Diese offene Ausgestaltung der zweiten Stirnseite hat ferner den Vorteil, dass durch diese ebenfalls Ziehkerne entnommen werden können, so dass eine einfache Ausgestaltung des Inneren des Ventilgehäuses ohne Verwendung verlorener Kerne ermöglicht wird. Wenn kein Luftabscheider eingesetzt wird, kann alternativ die Öffnung an der zweiten Stirnseite des Ventilgehäuses durch einen Verschluss bzw. Stopfen verschlossen werden. Alternativ kann auch das Pumpengehäuse an der Saugseite der Pumpe zur Aufnahme eines Luftabscheiders ausgebildet sein.According to a particular embodiment of the invention, the Valve housing at its upper end in the installed position over the flow passage extended to the pump housing, wherein in the area above the flow passage in the valve housing an air separator is arranged. This means the valve body is over the open cutting area between the pump housing and valve housing extended, thus creating a receiving space for the air separator, which arranged there space-saving can be without having to enlarge the pump housing. Prefers has the valve housing to a second provided at the upper end open front side, in which the air separator used becomes. This open configuration of the second end face also has the Advantage that can be removed by this also pulling cores, allowing a simple configuration of the interior of the valve housing without using lost cores. If not Air separator is used, alternatively, the opening at the second end side of the valve housing by a closure or plug be closed. Alternatively, the pump housing formed on the suction side of the pump for receiving an air separator be.

Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben. In diesen zeigt:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht der Baueinheit bestehend aus Umwälzpumpe und 2/3-Wegeventil,
Fig. 2
eine Rückansicht der Baueinheit gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Frontansicht der Baueinheit gemäß Figuren 1 und 2,
Fig. 4
eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5
eine Schnittansicht entlang der Linie V-V in Fig. 3 und
Fig. 6
eine Rückansicht der Baueinheit gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings. In these shows:
Fig. 1
a perspective view of the assembly consisting of circulation pump and 2/3-way valve,
Fig. 2
a rear view of the assembly of FIG. 1,
Fig. 3
a front view of the assembly of Figures 1 and 2,
Fig. 4
a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5
a sectional view taken along the line VV in Fig. 3 and
Fig. 6
a rear view of the assembly according to a second embodiment of the invention.

Wie in Fig. 1 gezeigt, besteht die Baueinheit im Wesentlichen aus einem Pumpengehäuse 2 und einem einstückig daran anschließenden Ventilgehäuse 4. In das Pumpengehäuse 2 ist eine Umwälzpumpe 6 eingesetzt. In dem Ventilgehäuse 4 ist ein 2/3-Wegeventil zur Umschaltung des Pumpenstroms zwischen zwei Heizkreisen angeordnet. Das zugehörige Schaltorgan im Inneren des Ventilgehäuses 4 wird durch einen Ventilantrieb 8 in Form eines Elektromotors betätigt.As shown in Fig. 1, the assembly consists essentially of a Pump housing 2 and an integrally adjoining valve housing 4. In the pump housing 2, a circulating pump 6 is used. In the valve housing 4 is a 2/3-way valve for switching arranged the pump current between two heating circuits. The associated Switching member inside the valve housing 4 is replaced by a Valve drive 8 is actuated in the form of an electric motor.

Die Baueinheit weist drei Anschlussstutzen 10, 12 und 14 auf. Dabei ist der Anschlussstutzen 10 als Druckstutzen an dem Pumpengehäuse 2 ausgebildet. Der Druckstutzen 10 steht in Verbindung mit der Druckseite der Umwälzpumpe 6 und dient zur Verbindung mit einem Primärkreislauf eine Kompaktheizungsanlage, in welche ein Primärwärmetauscher zur Erwärmung des Heizungswassers, beispielsweise über einen Gasbrenner, angeordnet ist.The assembly has three connecting pieces 10, 12 and 14. It is the connecting piece 10 as a discharge nozzle on the pump housing. 2 educated. The discharge nozzle 10 is in communication with the pressure side the circulation pump 6 and serves for connection to a primary circuit a compact heating system, in which a primary heat exchanger for heating the heating water, for example via a gas burner, is arranged.

Die Anschlussstutzen 13 und 14 sind an dem Ventilgehäuse 4 ausgebildet und stehen mit dem im Inneren des Ventilgehäuses 4 angeordneten Schaltorgan in Verbindung. Der Anschlussstutzen 12, welcher an der Unterseite des Ventilgehäuses 4 in dessen axialer Verlängerung angeordnet ist, dient zur Verbindung mit einem Heizkreis für die Raumheizung. Der Anschussstutzen 14 ist am entgegengesetzten Ende des Ventilgehäuses 4 angeordnet und erstreckt sich in radialer seitlicher Richtung von dem Ventilgehäuse 4. Der Anschlussstutzen 14 dient zur Verbindung mit einem zweiten Heizkreis für die Brauchwassererwärmung. In diesem zweiten Heizkreis ist in der Kompaktheizungsanlage ein Sekundärwärmetauscher angeordnet, über welchen das Brauchwasser erwärmt wird.The connecting pieces 13 and 14 are formed on the valve housing 4 and are arranged with the inside of the valve housing 4 Switching device in connection. The connecting piece 12, which at the Bottom of the valve housing 4 arranged in its axial extension is used to connect to a heating circuit for space heating. The Anschussstutzen 14 is at the opposite end of the valve housing 4 arranged and extends in the radial lateral direction from the valve housing 4. The connecting piece 14 is used for connection with a second heating circuit for domestic water heating. In This second heating circuit is a secondary heat exchanger in the compact heating system arranged, over which the hot water heated becomes.

Das 2/3-Wegeventil in dem Ventilgehäuse 4 dient zur wahlweisen Verbindung der Anschlussstutzen 12 und 14, d. h. der beiden daran angeschlossenen Heizkreise, mit der Saugseite der Umwälzpumpe 6. Das bedeutet je nach Stellung des Schaltorgans im Inneren des Ventilgehäuses 4 durch Betätigung des Ventilantriebs 8 wird der von der Umwälzpumpe 6 erzeugte Pumpenstrom durch den ersten Heizkreis für die Raumheizung oder durch den zweiten Heizkreis für die Brauchwassererwärmung geleitet.The 2/3-way valve in the valve housing 4 is used for selective connection the connecting piece 12 and 14, d. H. the two connected Heating circuits, with the suction side of the circulation pump 6. That means depending on the position of the switching element inside the valve housing 4 by actuation of the valve drive 8 is that of the circulation pump 6 generated pump current through the first heating circuit for the Space heating or through the second heating circuit for domestic water heating directed.

Das Pumpengehäuse 2 sowie das Ventilgehäuse 4 sind als einstückiges Bauteil aus Kunststoff im Spritzguss gefertigt. Dabei schneiden bzw. durchdringen das Pumpengehäuse 2 sowie das Ventilgehäuse 4 einander. Das heißt die von Pumpengehäuse 2 und Ventilgehäuse 4 definierten geometrischen Grundkörper, im gezeigten Beispiel zwei Zylinder, schneiden einander bzw. greifen ineinander. So wird zwischen Pumpengehäuse 2 und Ventilgehäuse 4 im Inneren ein Strömungsdurchgang geschaffen, welcher das Innere des Ventilgehäuses 4 mit der Saugseite der Umwälzpumpe 6 verbindet.The pump housing 2 and the valve housing 4 are as one piece Component made of plastic by injection molding. Cut or the pump housing 2 and the valve housing 4 penetrate each other. That is, that defined by pump housing 2 and valve housing 4 geometric base body, in the example shown two cylinders, cut each other or interlock. So is between pump housing 2 and valve housing 4 in the interior of a flow passage created, which the interior of the valve housing 4 with the Suction side of the circulation pump 6 connects.

Die Einbaulage der Baueinheit in einer Kompaktheizungsanlage ist üblicherweise so wie in Fig. 1 gezeigt, d. h. der Anschlussstutzen 12 ist an der Unterseite und der Druckstutzen 10 an der Oberseite angeordnet und das Statorgehäuse der Umwälzpumpe 6 ist an der Vorderseite der Baueinheit angeordnet. Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Rückseite der Baugruppe, d. h. auf die geschlossene Rückseite des Pumpengehäuses 2.The installation position of the unit in a compact heating system is usually as shown in Fig. 1, d. H. the connecting piece 12 is on the bottom and the discharge nozzle 10 are arranged at the top and the stator housing of the circulation pump 6 is at the front of the Assembly arranged. Fig. 2 shows a plan view of the back the assembly, d. H. on the closed rear of the pump housing Second

Das Pumpengehäuse 2 weist einen im Wesentlichen zylindrischen Innenraum 16 (siehe Fig. 3 - 5) auf, welcher, wie in Fig. 2 gezeigt an der hinteren Stirnseite 17 geschlossen ausgebildet ist. Von der vorderen Stirnseite her wird die Umwälzpumpe 6 eingesetzt, wie anhand von Fig. 3 erläutert werden wird. Das Ventilgehäuse 4 ist ebenfalls im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Die Längsachse A des Ventilgehäuses 4 erstreckt sich im Wesentlichen normal und beabstandet zu der Längsachse B des Pumpengehäuses 2. Dabei ist das Ventilgehäuse 4 derart an die rückseitige Stirnseite 17 (die in Fig. 2 dem Betrachter zugewandte Stirnseite) des Pumpengehäuses 2 angefügt, dass die Zylinderkontur des Ventilgehäuses 4 das Pumpengehäuse 2 an dessen Stirnseite außermittig schneidet. Das heißt das Pumpengehäuse 2 und Ventilgehäuse 4 greifen ineinander. Insbesondere das Pumpengehäuse weist zusätzlich eine Anzahl von Verstärkungsrippen 18 sowie Befestigungslöchern 20 auf.The pump housing 2 has a substantially cylindrical interior 16 (see FIGS. 3-5), which, as shown in FIG rear end face 17 is formed closed. From the front Front side, the circulation pump 6 is used, as shown in FIG. 3 will be explained. The valve housing 4 is also substantially cylindrically shaped. The longitudinal axis A of the valve housing 4th extends substantially normal and spaced from the longitudinal axis B of the pump housing 2. Here, the valve housing 4 is such to the rear end face 17 (the facing in Fig. 2 the viewer End face) of the pump housing 2 added that the cylinder contour of the Valve housing 4, the pump housing 2 on the front side off-center cuts. That is, the pump housing 2 and valve housing. 4 interlock In particular, the pump housing has in addition a number of reinforcing ribs 18 and mounting holes 20 on.

Fig. 3 zeigt eine Frontansicht der Baugruppe gemäß Figuren 1 und 2, wobei die Umwälzpumpe 6 aus dem Pumpengehäuse 2 entnommen ist. In Fig. 3 ist zu erkennen, dass das Innere 16 des Pumpengehäuses 2 im Wesentlich zylindrisch zur Aufnahme der Umwälzpumpe 6 ausgebildet ist. Im Innenraum 16 des Pumpengehäuses 2 ist eine sich normal zur Längsachse B des Pumpengehäuses 2 erstreckende Trennwand 21 angeordnet, in deren Inneren zentral der Saugmund 22 für die Umwälzpumpe 6 ausgebildet ist.3 shows a front view of the assembly according to FIGS. 1 and 2, wherein the circulation pump 6 is removed from the pump housing 2 is. In Fig. 3 it can be seen that the interior 16 of the pump housing. 2 formed substantially cylindrical for receiving the circulation pump 6 is. In the interior 16 of the pump housing 2 is a normal to Arranged longitudinal axis B of the pump housing 2 extending partition wall 21, in the interior of the central suction port 22 for the circulation pump 6 is formed.

Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht der Baugruppe anhand der Linie IV-IV in Fig. 3. In Fig. 4 ist zu erkennen, wie sich das zylindrische Ventilgehäuse 4 und das zylindrische Pumpengehäuse 2 an der Stirnseite des Pumpengehäuses 2 schneiden. Dabei ist das Ventilgehäuse 4 mit einer Umfangsfläche an die Stirnseite des Pumpengehäuses 2 angesetzt, wobei das Ventilgehäuse 4 und das Pumpengehäuse 2 mit ihren Außenkonturen so ineinander greifen, dass eine Öffnung bzw. ein Strömungsdurchgang 24 zwischen beiden gebildet wird. Der Strömungsdurchgang 24 verbindet das Innere des Ventilgehäuses 4 mit dem Innenraum 16 des Pumpengehäuses 2 und insbesondere mit dem Saugmund 22 für die Umwälzpumpe 6 (in Fig. 4 nicht gezeigt). Die Außenwandungen des Pumpengehäuses 2 sowie des Ventilgehäuses 4 sind dabei als ein einstückiges Bauteil aus Kunststoff ausgebildet, so dass eine einfache und kostengünstige Fertigung möglich ist.Fig. 4 shows a sectional view of the assembly with reference to the line IV-IV in FIG. 4 shows how the cylindrical valve housing 4 and the cylindrical pump housing 2 on the front side of the pump housing 2 cut. In this case, the valve housing 4 is provided with a peripheral surface attached to the front side of the pump housing 2, wherein the valve housing 4 and the pump housing 2 with their outer contours so intertwined that an opening or a flow passage 24 is formed between the two. The flow passage 24 connects the interior of the valve housing 4 with the interior 16 of the Pump housing 2 and in particular with the suction port 22 for the Circulation pump 6 (not shown in Fig. 4). The outer walls of the Pump housing 2 and the valve housing 4 are as a one-piece component made of plastic, so that a simple and cost-effective production is possible.

Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht der Baueinheit entlang der Linie V-V in Fig. 3. In Fig. 5 wird der Aufbau des Ventilgehäuses 4 näher erläutert. Fig. 5 shows a sectional view of the assembly along the line V-V in Fig. 3. In Fig. 5, the structure of the valve housing 4 is explained in detail.

Das Ventilgehäuse 4 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und erstreckt sich entlang der Längsachse A in Einbaulage der Baugruppe in vertikaler Richtung. Am unteren Stirnende weist das Ventilgehäuse 4 eine Öffnung 26 auf, in welche der Anschlussstutzen 12 als ein Einsatz eingesetzt ist. Dabei ist der Anschlussstutzen 12 dichtend mit der Öffnung 26 verbunden. Im Inneren des Anschlussstutzens 12 erstreckt sich ein erster Rohrabschnitt 28 in das Innere des Ventilgehäuses 4. Dabei erstreckt sich der Rohrabschnitt 28 konzentrisch zur Längsachse A und beabstandet zur Innenwandung des Ventilgehäuses 4. Das dem Anschlussstutzen 12 abgewandte freie Ende des Rohrabschnittes 28 bildet einen ersten Ventilsitz 30.The valve housing 4 is formed substantially cylindrical and extends along the longitudinal axis A in the installed position of the module in the vertical direction. At the lower end, the valve housing 4 an opening 26 into which the connecting piece 12 as an insert is used. In this case, the connecting piece 12 is sealing with the opening 26 connected. Inside the connecting piece 12 extends a first pipe section 28 in the interior of the valve housing 4. In this case the pipe section 28 extends concentrically to the longitudinal axis A and spaced from the inner wall of the valve housing 4. The the connecting piece 12 remote free end of the pipe section 28 forms a first valve seat 30.

Ausgehend von dem zweiten Anschlussstutzen 14 an dem dem Anschlussstutzen 12 entgegengesetzten Ende des Ventilgehäuses 4 erstreckt sich ein zweiter Rohrabschnitt 32 in das Innere des Ventilgehäuses 4. Auch der Rohrabschnitt 32 erstreckt sich konzentrisch zur Längsachse A und beabstandet zur Innenwandung des Ventilgehäuses 4. Das freie Ende des Rohrabschnittes 32 bildet einen zweiten Ventilsitz 34. Die Rohrabschnitte 32 und 38 erstrecken sich fluchtend zueinander, so dass der erste und der zweite Ventilsitz 30 und 34 einander gegenüberliegen. Die Ventilsitze 30 und 34 sind beabstandet zueinander. Zwischen den Ventilsitzen 30 und 34 ist das Schaltorgan 36 angeordnet, welches durch den Ventilantrieb 8 bewegbar ist. Dabei kann das Schaltorgan 36 so bewegt werden, dass es entweder an dem ersten Ventilsitz 30 oder an dem zweiten Ventilsitz 34 dichtend anliegt, So wird wahlweise einer der Rohrabschnitte 28 und 32 verschlossen, während der andere Rohrabschnitt an seinem freien Ende, d. h. im Bereich des Ventilsitzes 30, 34 zum Innenraum 38 des Ventilgehäuses 4 hin geöffnet ist.Starting from the second connecting piece 14 at the connecting piece 12 opposite end of the valve housing 4 extends a second pipe section 32 in the interior of the valve housing 4. Also, the pipe section 32 extends concentrically to the longitudinal axis A and spaced from the inner wall of the valve housing. 4 The free end of the pipe section 32 forms a second valve seat 34. The pipe sections 32 and 38 extend in alignment, so in that the first and second valve seats 30 and 34 are opposed to each other. The valve seats 30 and 34 are spaced from each other. Between the valve seats 30 and 34, the switching member 36 is arranged, which is movable by the valve drive 8. In this case, the switching element 36 be moved so that it either on the first valve seat 30 or At the second valve seat 34 sealingly abuts, So is optionally one the pipe sections 28 and 32 closed, while the other pipe section at its free end, d. H. in the region of the valve seat 30, 34 to the interior 38 of the valve housing 4 is open.

Zwischen den Außenwandungen der Rohrabschnitte 28 und 30 sowie der Innenwandung des Ventilgehäuses 4 ist ein im Wesentlichen ringförmiger Freiraum 38 ausgebildet. Der ringförmige Freiraum 38 steht im Schnittbereich zwischen Pumpengehäuse 2 und Ventilgehäuse 4, d. h. über den Strömungsdurchgang 24 in Verbindung mit dem Innenraum 16 des Pumpengehäuses 2 und damit dem Saugmund 22 der Umwälzpumpe 6. Auf diese Weise wird je nach Schaltstellung des Schaltorganes 36 eine Verbindung mit einem der Rohrabschnitte 28 und 30 über den Innenraum 38 und über den Strömungsdurchgang 24 mit der Saugseite der Pumpe hergestellt. Wie oben beschrieben, werden die beiden Heizkreise der Kompaktheizungsanlage, d. h. der Heizkreis für die Raumheizung sowie der Heizkreis für die Brauchwassererwärmung mit den Anschlussstutzen 12 und 14 des Ventilgehäuses 4 verbunden. Durch Bewegung des Schaltorgans 36 können die Anschlüsse der beiden Heizkreise an den Ventilsitzen 30 und 34 wahlweise verschlossen werden, so dass immer der jeweils nicht verschlossene Anschluss mit der Saugseite der Pumpe verbunden ist. Auf diese Weise wird in dem 2/3-Wegeventil durch Bewegung des Schaltorgans 36 der von der Umwälzpumpe 6 erzeugte Pumpenstrom zwischen den beiden Heizkreisen, welche an den Anschlussstutzen 12 und 14 angeschlossen sind, umgeschaltet.Between the outer walls of the pipe sections 28 and 30 as well the inner wall of the valve housing 4 is a substantially annular Free space 38 is formed. The annular space 38 is in Cutting area between pump housing 2 and valve housing 4, d. H. via the flow passage 24 in communication with the interior 16 of the pump housing 2 and thus the suction mouth 22 of the circulation pump 6. In this way, depending on the switching position of the switching element 36 connects to one of the pipe sections 28 and 30 via the interior 38 and the flow passage 24 with the suction side made of the pump. As described above, the two Heating circuits of the compact heating system, d. H. the heating circuit for the Space heating and the heating circuit for domestic water heating with the connecting pieces 12 and 14 of the valve housing 4 connected. By Movement of the switching member 36, the terminals of the two Heating circuits are optionally closed at the valve seats 30 and 34, so that always the respectively not closed connection with the Suction side of the pump is connected. In this way, in the 2/3-way valve by movement of the switching member 36 of the circulation pump 6 generated pump current between the two heating circuits, which are connected to the connecting pieces 12 and 14, switched.

Neben der kostengünstigen einstückigen Ausgestaltung von Pumpengehäuse 2 und Ventilgehäuse 4 weist die vorangehend beschriebene Ausgestaltung des Pumpengehäuses 2 und des Ventilgehäuses 4 den Vorteil auf, dass es ohne Verwendung verlorener Kerne im Spritzgussverfahren ausgebildet werden kann und gleichzeitig die Anzahl der erforderlichen Montagevorgänge gering gehalten wird.In addition to the cost-effective one-piece design of pump housing 2 and valve housing 4 has the above-described Embodiment of the pump housing 2 and the valve housing 4 the Advantage on it, without using lost cores by injection molding can be formed and at the same time the number of required Assembly operations is kept low.

Im Spritzgussverfahren werden das Pumpengehäuse 2 und das Ventilgehäuse 4 zunächst ohne den eingesetzten Anschlussstutzen 12 sowie die Trennwand 21 ausgebildet. Dies ermöglicht, durch die Öffnung 26 des Ventilgehäuses 4 Ziehkerne zu entnehmen, welche die Ausbildung des Innenraumes 38 sowie des zweiten Rohrabschnitts 32 im Inneren des Ventilgehäuses 4 ermöglichen. Gleichzeitig kann aus dem Innenraum 16 des Pumpengehäuses 2 von der offenen Vorderseite her ein weiterer Ziehkern entnommen werden, welcher den Innenraum 16 des Pumpengehäuses 2 beim Spritzguss definiert. Dabei berühren sich beim Spritzguss die in den Innenraum 16 des Pumpengehäuses 2 sowie den Innenraum 38 des Ventilgehäuses 4 definierenden Ziehkerne im Schnittbereich zwischen Pumpengehäuse 2 und Ventilgehäuse 4, so dass der Strömungsdurchgang 24 gebildet wird.In the injection molding process, the pump housing 2 and the valve housing 4 initially without the inserted connecting piece 12 and formed the partition 21. This allows, through the opening 26th of the valve housing 4 take drawing cores, which the training the interior 38 and the second pipe section 32 inside the Allow valve housing 4. At the same time, from the interior 16 of the pump housing 2 from the open front another Pulling core are taken, which the interior 16 of the pump housing 2 defined during injection molding. At the same time touch each other Injection into the interior 16 of the pump housing 2 and the Interior 38 of the valve housing 4 defining pulling cores in the cutting area between pump housing 2 and valve housing 4, so that the Flow passage 24 is formed.

Der schraubenförmig gewundene Druckstutzen 10 kann über einen Schraubziehkern ausgebildet werden. Dies ermöglicht eine strömungsgünstige Krümmung des Druckstutzens 10 zum Innenraum 16 des Pumpengehäuses 2 hin. Zum Entnehmen des Kerns, welcher das Innere des Druckstutzens 10 ausbildet, wird dieser in einer Schraubenbewegung, d. h. einer Kombination von Dreh- und Linearbewegung, aus dem Druckstutzen 10 herausgezogen.The helically wound discharge nozzle 10 can via a Schraubziehkern be formed. This allows a streamlined Curvature of the pressure nozzle 10 to the interior 16 of the pump housing 2 out. To remove the core, which is the interior of the Druckstutzens 10 forms, this is in a screw movement, d. H. a combination of rotary and linear movement, from the discharge nozzle 10 pulled out.

Entsprechend kann der Anschlussstutzen 14 mit dem im Wesentlichen um 90° gebogenen Übergangsbereich 40 (siehe auch Fig. 2) zu dem zweiten Rohrabschnitt 32 hin, durch einen Schwenkziehkern ausgebildet werden. Ein solcher Ziehkern ist bogenförmig gekrümmt ausgebildet und kann in Richtung der Mittellinie des Bogens auf einer Kreisbahn verschwenkt und so aus dem Anschlussstutzen 14 herausgezogen werden. Auf diese Weise kann auch im Bereich der erforderlichen Krümmungen der Strömungskanäle auf die Verwendung von verlorenen Kernen verzichtet werden. Dies ermöglicht, den Anschlussstutzen 14 sowie den sich anschließenden Rohrabschnitt 32 einstückig mit dem Ventilgehäuse 4 auszubilden.Accordingly, the connecting piece 14 with the substantially 90 ° bent transition area 40 (see also Fig. 2) to the second pipe section 32 toward, formed by a Schwenkziehkern become. Such a pulling core is arcuately curved and can be pivoted in the direction of the center line of the arc on a circular path and be pulled out of the connecting piece 14. In this way, even in the range of required curvatures the flow channels dispensed with the use of lost cores become. This allows the connection piece 14 and the adjoining pipe section 32 integral with the valve housing. 4 train.

Ein weiterer Kern kann beim Spritzguss durch die Öffnung 42 des Ventilgehäuses 4 von der Vorderseite her angeordnet und entnommen werden. In die Öffnung 42 wird später der Ventilantrieb 8 mit dem Schaltorgan 36 dichtend eingesetzt.Another core may be injection molded through the opening 42 of the valve housing 4 are arranged and removed from the front. In the opening 42, the valve drive 8 is later with the switching element 36 used sealing.

Entsprechend wird in die Öffnung 26 an der unteren Stirnseite des Ventilgehäuses 4 der separat ausgebildete Anschlussstutzen 12 mit dem ersten Rohrabschnitt 28 dichtend eingesetzt. Die Trennwand 21, welche in ihrem Mittelbereich den Saugmund 22 aufweist, wird von der Vorderseite her in den Innenraum 16 des Pumpengehäuses 2 eingesetzt.Accordingly, in the opening 26 at the lower end side of the valve housing 4, the separately formed connecting piece 12 with the first pipe section 28 inserted sealing. The partition 21, which has in its central region the suction mouth 22 is from the front used in the interior 16 of the pump housing 2.

Fig. 6 zeigt eine rückseitige Ansicht der Baugruppe ähnlich Fig. 2 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, Bei dieser zweiten Ausführungsform der Erfindung ist das Ventilgehäuse 4 an der dem Anschlussstutzen 12 abgewandeten Seite, d. h. dem in Einbaulage oberen Ende, über den Verbindungsbereich zu dem Pumpengehäuse 2, d. h. den Strömungsdurchgang 24, hinaus verlängert, um einen Luftabscheider 44 aufzunehmen.FIG. 6 shows a rear view of the assembly similar to FIG. 2 according to FIG a second embodiment of the invention, in this second embodiment the invention, the valve housing 4 at the connecting piece 12 far side, d. H. in the installation position upper end, over the connection area to the pump housing 2, d. H. the Flow passage 24, extended out to an air separator 44th take.

Die Verlängerung 46, welche den Luftabscheider 44 aufnimmt, ist ebenfalls einstückig mit dem Ventilgehäuse 4 und dem Pumpengehäuse 2 ausgebildet. Die Verlängerung 46 am oberen Ende des Ventilgehäuses 4 ist zur Längsachse A des Ventilgehäuses seitlich versetzt, so dass sich die Längsachse C der Verlängerung 46 parallel beabstandet zu der Längsachse A des Ventilgehäuses 4 erstreckt. Auf diese Weise kann im gezeigten Beispiel der Luftabscheider 44 in derselben Ebene neben dem Druckstutzen 10 angeordnet werden. The extension 46 which receives the air separator 44 is also integral with the valve housing 4 and the pump housing. 2 educated. The extension 46 at the upper end of the valve housing 4 is laterally offset from the longitudinal axis A of the valve housing, so that the longitudinal axis C of the extension 46 spaced parallel to the Longitudinal axis A of the valve housing 4 extends. In this way, in the shown example of the air separator 44 in the same plane next to the pressure port 10 are arranged.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

2 -2 -
Pumpengehäusepump housing
4 -4 -
Ventilgehäusevalve housing
6 -6 -
Umwälzpumpecirculating pump
8 -8th -
Ventilantriebvalve drive
10 -10 -
Druckstutzenpressure port
12, 14,12, 14,
Anschlussstutzenspigot
16 -16 -
Innenraum des PumpengehäusesInterior of the pump housing
17 -17 -
geschlossene Stirnseite des Pumpengehäusesclosed end of the pump housing
18 -18 -
Verstärkungsrippenreinforcing ribs
20 -20 -
Befestigungslöchermounting holes
21 -21 -
Trennwandpartition wall
22 -22 -
Saugmundsaugmund
24 -24 -
StrömungsdurchgangFlow passage
26 -26 -
Öffnungopening
28 -28 -
erster Rohrabschnittfirst pipe section
30 -30 -
erster Ventilsitzfirst valve seat
32 -32 -
zweiter Rohrabschnittsecond pipe section
34 -34 -
zweiter Ventilsitzsecond valve seat
36 -36 -
Schaltorganswitching element
38 -38 -
Innenraum des VentilgehäusesInterior of the valve housing
40 -40 -
ÜbergangsbereichTransition area
42 -42 -
Öffnungopening
44 -44 -
Luftabscheiderair separator
46 -46 -
Verlängerungrenewal
A -A -
Längsachse des VentilgehäusesLongitudinal axis of the valve housing
B -B -
Längsachse des PumpengehäusesLongitudinal axis of the pump housing
C -C -
Längsachse der Verlängerung 46Longitudinal axis of the extension 46

Claims (18)

Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage mit zwei Heizkreisen, einem für die Raumheizung und einem für die Brauchwassererwärmung, mit einer in einem Pumpengehäuse (2) angeordneten Umwälzpumpe (6) und einem in einem Ventilgehäuse (4) angeordneten Schaltorgan (36) zur Umschaltung eines von der Umwälzpumpe (6) erzeugten Pumpenstromes zwischen den beiden Heizkreisen,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Pumpengehäuse (2) mit dem Ventilgehäuse (4) zumindest teilweise einstückig ausgebildet ist, wobei das Ventilgehäuse (4) derart an die Außenseite des Pumpengehäuses (2) anschließt, dass das Ventilgehäuse (4) das Pumpengehäuse (2) schneidet und im Schnittbereich von Ventilgehäuse (4) und Pumpengehäuse (2) das Innere des Ventilgehäuses (4) und das Innere (15) des Pumpengehäuses (2) miteinander in Verbindung stehen und einen Strömungsdurchgang (24) bilden.Assembly for a compact heating system with two heating circuits, one for space heating and one for domestic water heating, with a in a pump housing (2) arranged circulation pump (6) and in a valve housing (4) arranged switching member (36) for switching one of the circulation pump (6) generated pump current between the two heating circuits,
characterized in that
the pump housing (2) with the valve housing (4) is at least partially formed in one piece, wherein the valve housing (4) to the outside of the pump housing (2) connects, that the valve housing (4) intersects the pump housing (2) and in the intersection of Valve housing (4) and pump housing (2) the interior of the valve housing (4) and the interior (15) of the pump housing (2) communicate with each other and form a flow passage (24). Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsdurchgang (24) das Innere (38) des Ventilgehäuses (4) mit der Saugseite der Umwälzpumpe(6) verbindet.Assembly according to claim 1, characterized in that the flow passage (24) connects the interior (38) of the valve housing (4) with the suction side of the circulation pump (6). Baueinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Ventilgehäuse (4) zylindrisch ausgebildet ist, wobei es in seinem Umfangsbereich das Pumpengehäuse (2) schneidet.Assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the valve housing (4) is cylindrical, wherein it intersects the pump housing (2) in its peripheral region. Baueinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (2) zylindrisch ausgebildet ist, wobei eine Stirnseite geschlossen ist und das Ventilgehäuse (4) das Pumpengehäuse (2) im Bereich dieser, vorzugsweise rückseitigen, Stirnseite schneidet.Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the pump housing (2) is cylindrical, wherein one end face is closed and the valve housing (4) intersects the pump housing (2) in the region of this, preferably back, end face. Baueinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen (A, B) von Pumpengehäuse (2) und Ventilgehäuse (4) normal und vorzugsweise beabstandet zueinander verlaufen.Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal axes (A, B) of the pump housing (2) and valve housing (4) are normal and preferably at a distance from one another. Baueinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (4) zwei Anschlussstutzen (12, 14) zum Verbinden mit den beiden Heizkreisen aufweist, wobei sich ausgehend von den Anschlussstutzen (12, 14) jeweils ein Rohrabschnitt (28, 32) in das Innere (38) des Ventilgehäuses (4) erstreckt, die freien Enden der beiden Rohrabschnitte (28, 32) voneinander beabstandet sind, einander gegenüberliegen und als Ventilsitze (30, 34) ausgebildet sind.Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the valve housing (4) has two connecting pieces (12, 14) for connection to the two heating circuits, wherein starting from the connecting pieces (12, 14) in each case a pipe section (28, 32) in the interior (38) of the valve housing (4), the free ends of the two pipe sections (28, 32) are spaced from each other, opposite each other and as valve seats (30, 34) are formed. Baueinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer Außenseite der beiden Rohrabschnitte (28, 32) und einer Innenwandung des Ventilgehäuses (4) ein Freiraum (38) gebildet ist, welcher im Schnittbereich zwischen Pumpengehäuse (2) und Ventilgehäuse (4) mit dem Inneren (16) des Pumpengehäuses in Verbindung steht, um den Strömungsdurchgang (24) zu bilden.Assembly according to claim 6, characterized in that between a outer side of the two pipe sections (28, 32) and an inner wall of the valve housing (4) a clearance (38) is formed, which in the interface region between the pump housing (2) and valve housing (4) the interior (16) of the pump housing is in communication to form the flow passage (24). Baueinheit nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich zumindest einer der beiden Rohrabschnitte (28, 32), vorzugsweise beide Rohrabschnitte (28, 32) in Richtung der Längsachse (A) des Ventilgehäuses (4) erstrecken.Assembly according to claim 6 or 7, characterized in that at least one of the two pipe sections (28, 32), preferably both pipe sections (28, 32) extend in the direction of the longitudinal axis (A) of the valve housing (4). Baueinheit nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Anschlussstutzen (12) an einer ersten Stirnseite des Ventilgehäuses (4) ausgebildet ist und sich vorzugsweise in Richtung der Längsachse (A) des Ventilgehäuses (4) erstreckt.Assembly according to one of claims 6 to 8, characterized in that a first connecting piece (12) on a first end face of the valve housing (4) is formed and preferably in the direction of the longitudinal axis (A) of the valve housing (4). Baueinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Stirnseite (26) offen ausgebildet ist und der Anschlussstutzen (12) mit dem zugehörigen ersten Rohrabschnitt (28) als Einsatz ausgebildet sind, welcher in die offene erste Stirnseite (26) dichtend eingesetzt ist.Assembly according to claim 8, characterized in that the first end face (26) is open and the connecting piece (12) with the associated first pipe section (28) are designed as an insert which is sealingly inserted into the open first end face (26). Baueinheit nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Anschlussstutzen (14) an einer Umfangsfläche des Ventilgehäuses (4), vorzugsweise nahe einer der ersten Stirnseite abgewandten Stirnseite, ausgebildet ist.Assembly according to one of claims 6 to 10, characterized in that a second connecting piece (14) on a circumferential surface of the valve housing (4), preferably near one of the first end face facing away from, is formed. Baueinheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zweite Anschlussstutzen (14) im Wesentlichen normal zu der Längsachse (A) des Ventilgehäuses (4) und vorzugsweise normal zur Längsachse (B) des Pumpengehäuses (2) erstreckt.Assembly according to claim 11, characterized in that the second connecting piece (14) extends substantially normal to the longitudinal axis (A) of the valve housing (4) and preferably normal to the longitudinal axis (B) of the pump housing (2). Baueinheit nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Anschlussstutzen (14) sowie der anschließenden zweite Rohrabschnitt (30) einstückig mit dem Ventilgehäuse (4) ausgebildet sind.Assembly according to claim 11 or 12, characterized in that the second connecting piece (14) and the adjoining second pipe section (30) are formed integrally with the valve housing (4). Baueinheit nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Anschlussstutzen (14) und zumindest ein Teil des anschließenden zweiten Rohrabschnittes (30) mit Hilfe eines Schwenkziehkernes im Spritzgussverfahren ausgebildet worden sind.An assembly according to claim 13, characterized in that the second connecting piece (14) and at least a part of the adjoining second pipe section (30) have been formed by means of a pivoting core by injection molding. Baueinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (2) einen, vorzugsweise einstückig mit dem Pumpengehäuse (2) ausgebildeten Druckstutzen (10) zum Anschluss eines Heizkreises, insbesondere eines Primärkreises der Heizungsanlage aufweist.Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the pump housing (2) has a, preferably integrally formed with the pump housing (2) pressure port (10) for connection of a heating circuit, in particular a primary circuit of the heating system. Baueinheit nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstutzen (10) mit Hilfe eines Schraubziehkernes im Spritzgussverfahren ausgebildet worden ist.Assembly according to claim 15, characterized in that the discharge nozzle (10) has been formed by means of a screwdriver core by injection molding. Baueinheit nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Anschlussstutzen (12) des Ventilgehäuses (4) sich zu einer ersten Seite, insbesondere der Unterseite der Baueinheit erstreckt, der Druckstutzen (10) des Pumpengehäuses (2) sich entgegengesetzt zu einer der ersten Seite abgewandten zweiten Seite der Baugruppe und der zweite Anschlussstutzen (14) des Ventilgehäuses (4) quer zu dem Druckstutzen (10) und dem ersten Anschlussstutzen (12) erstrecken.Assembly according to one of claims 6 to 16, characterized in that the first connecting piece (12) of the valve housing (4) extends to a first side, in particular the underside of the assembly, the discharge nozzle (10) of the pump housing (2) opposite to one of the first side facing away from the second side of the assembly and the second connecting piece (14) of the valve housing (4) transverse to the discharge nozzle (10) and the first connecting piece (12) extend. Baueinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (4) an seinem in Einbaulage oberen Ende über den Strömungsdurchgang (24) zu dem Pumpengehäuse (2) hinaus verlängert ist und in dem Bereich oberhalb des Strömungsdurchganges (24) in dem Ventilgehäuse (4) ein Luftabscheider angeordnet ist.Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the valve housing (4) is extended at its upper end in the installed position via the flow passage (24) to the pump housing (2) and in the region above the flow passage (24) in the valve housing (4) an air separator is arranged.
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