EP1571087B1

EP1571087B1 - Device for strapping packages with a strapping band

Info

Publication number: EP1571087B1
Application number: EP05004668A
Authority: EP
Inventors: Helmut Schmetzer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-03-05
Filing date: 2005-03-03
Publication date: 2006-07-26
Anticipated expiration: 2025-03-03
Also published as: ATE334053T1; ES2270395T3; DK1571087T3; DE102004010818B3; EP1571087A1; DE502005000044D1

Abstract

The newspaper or magazine strapping machine (2) is mounted on wheels and has a casing (6) on its rear side, the remainder of the machine being open. It is inserted before operation into a box (3) through an open section (13) at the base on its rear side. This protects operators from injury when the machine is operating.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umreifen eines Packgutes mit einem Umreifungsband, umfassend wenigstens eine die Umreifung durchführende Umreifungsmaschine.The invention relates to a device for strapping a packaged goods with a strapping, comprising at least one strapping performing strapping machine.

DE 9002979 U zeigt eine Vorrichtung zum Umreifen eines Packgutes gemäss dem Oberbegrif des Anspruchs 1.DE 9002979 U shows a device for strapping a packaged goods according to the preamble of claim 1.

Solche Umreifungsvorrichtungen dienen beispielsweise zum Umreifen von Zeitungs- oder Katalogstapeln. Das in die Umreifungsvorrichtung geführte Packgut wird dabei mit einem in der Regel aus einem Kunststoff bestehenden Umreifungsband fest umschnürt, welches Band zunächst lose, in der Regel über einen Rahmen geführt, um das Packgut gelegt wird, anschließend gespannt wird, an überlappenden Abschnitten verschweißt wird und schließlich abgeschnitten wird. Hierdurch wird das Packgut fest umschnürt.Such strapping devices serve, for example, for strapping newspaper or catalog stacks. The guided into the strapping packaged is tightly strapped with a usually made of a plastic strapping, which band initially loose, usually performed on a frame to put the packaged, is then stretched, welded to overlapping sections and finally cut off. As a result, the packaged goods are tightly tied.

Bekannte Umreifungsvorrichtungen sind aus Sicherheitsgründen verkleidet, wozu je nach Ausführung der Vorrichtung unterschiedliche Möglichkeiten bekannt sind. Die Verkleidung als Teil der Vorrichtung muss zum einen den eigentlichen Maschinenteil der Vorrichtung, also die Umreifungsmaschine selbst im Bereich ihres Maschinengestells sowie zum anderen großräumig den Arbeitsbereich der Umreifungsmaschine, also den Bereich oberhalb des Maschinentischs, wo die Pakete etc. umreift werden, umfassen, so dass verhindert wird, dass man in den unteren Maschinenbereich wie auch in den Arbeitsbereich gelangen und sich verletzen kann. Hierzu kommen entweder direkt an der Umreifungsmaschine angeordnete Schutzbleche oder Plexiglasverkleidungen im oberen Arbeitsbereich (so dass dieser noch einsehbar ist) zum Einsatz, die fest mit der Umreifungsmaschine als Teil der gesamten Umreifungsvorrichtung verbunden sind. In der Regel besteht eine Umreifungsanlage aus einer Längsumreifungsvorrichtung und einer Querumreifungsvorrichtung, deren Maschinen einzeln verkleidet sind. Bei komplexeren Systemen sind beide Maschinen fest in einem gemeinsamen Maschinengestell eingebaut und sowohl unter- wie auch oberseitig verkleidet. Auch hier sind die Verkleidungen fest mit dem gemeinsamen Maschinengestell verbunden.Known strapping devices are clad for safety reasons, for which, depending on the design of the device, different possibilities are known. The cladding as part of the device must on the one hand the actual machine part of the device, so the strapping itself in the range of their machine frame and on the other large area the work area of the strapping machine, so the area above the machine table, where the packages are strapped, etc., so that prevents you from getting into the lower machine area as well as in the work area and injured. For this purpose, either directly on the strapping machine arranged fenders or Plexiglas panels in the upper working area (so that it is still visible) are used, which are firmly connected to the strapping machine as part of the entire strapping device. As a rule, a strapping system consists of a longitudinal strapping device and a strapping device whose machines are individually clad. In more complex systems, both machines are permanently installed in a common machine frame and are clad on both the top and bottom sides. Again, the panels are firmly connected to the common machine frame.

Nachteilig hierbei ist im Störungsfall, bei Wartungsarbeit und bei Reparaturen, dass im Falle einer Einzelmaschine die betreffende Maschine entweder mittels eines Hubwagens angehoben oder auf integrierte Räder gestellt werden muss, um sie aus der Produktionslinie zu schieben, wonach zunächst der Abbau der jeweiligen Verkleidungselemente erfolgt und erst danach mit der eigentlichen Arbeit begonnen werden kann. Dies ist umständlich und zeitaufwendig und damit kostenintensiv. Ähnliches gilt im Falle komplexerer Systeme mit in ein gemeinsames Maschinengestell fest eingebauten Umreifungsmaschinen. Auch hier müssen zunächst Verkleidungsteile abgebaut werden, um überhaupt in den eigentlichen Maschinenbereich zu gelangen, wo die Arbeit durchzuführen ist.The disadvantage here is in case of failure, maintenance work and repairs that in the case of a single machine, the machine in question raised either by means of a lift truck or must be placed on integrated wheels to push them out of the production line, after which the degradation of the respective cladding elements takes place and only then can the work be started. This is cumbersome and time consuming and thus costly. The same applies in the case of more complex systems with strapping machines permanently installed in a common machine frame. Here, too, trim parts must first be removed in order to get into the actual machine area, where the work is to be carried out.

Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, die ein einfacheres Arbeiten an einer im regulären Betrieb verkleideten Umreifungsmaschine im Bedarfsfall ermöglicht.The invention is therefore based on the problem to provide a device that allows easier work on a clad in normal operation strapping machine if necessary.

Zur Lösung dieses Problems ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass eine Schutzeinrichtung mit einer Zugangsöffnung vorgesehen ist, in die und aus der die Umreifungsmaschine durch die Zugangsöffnung bewegbar ist, wobei die Schutzeinrichtung zumindest teilweise das Maschinengestell und den Arbeitsbereich der darin angeordneten Umreifungsmaschine verkleidet.To solve this problem, a device of the type mentioned is provided according to the invention that a protective device is provided with an access opening into and out of which the strapping machine is movable through the access opening, wherein the protective device at least partially the machine frame and the working area arranged therein Strapping machine clad.

Die Erfindung sieht eine separate, einen Teil der vollständigen Umreifungsvorrichtung bildende Schutzeinrichtung vor, die nach Art eines die Umreifungsmaschine vollständig aufnehmenden Schutzgestells oder Schutzhaube ausgebildet ist, und in die und aus der die Umreifungsmaschine bewegt, in der Regel über Rollen oder Räder gezogen werden kann. Die Schutzeinrichtung bildet vorteilhaft den größten Teil der Maschinenverkleidung, das heißt sowohl im Bereich des Maschinengestells, wo also die Bandrolle, Spanneinheit, Schweißeinheit etc. ist, wie auch im darüber liegenden Arbeitsbereich, so dass die Maschine selbst je nach Ausführung der Schutzeinrichtung nur eine minimale Anzahl bis überhaupt keine Verkleidungsteile benötigt. Das heißt, sie ist sowohl im Bereich des Maschinengestells wie auch im Arbeitsbereich selbst weitgehend bis vollständig unverkleidet, der erforderlichen Verkleidungsschutz, der aus arbeits- und sicherheitsrechtlicher Sicht zwingend vorzusehen ist, wird von der Schutzeinrichtung gebildet.The invention provides a separate, part of the complete strapping forming protective device, which is formed in the manner of a strapping machine fully receiving protective frame or guard, and moved in and out of the strapping machine, can usually be pulled over rollers or wheels. The protective device advantageously forms the largest part of the machine panel, that is both in the area of the machine frame, where the tape roll, clamping unit, welding unit, etc., as well as in the overlying work area, so that the machine itself depending on the design of the protection device only a minimal Number up to no trim parts needed. That is, it is largely to completely unclothed both in the area of the machine frame as well as in the work area itself, the required cladding protection, which must be provided for from a labor and safety law perspective, is formed by the safety guard.

Im Falle einer Betriebsstörung oder einer erforderlichen Wartung oder Reparatur wird eine Umreifungsmaschine auf einfache Weise aus der Schutzeinrichtung, die hierzu eine entsprechende Zugangsöffnung, z.B. eine Zugangstür oder dergleichen aufweist, gezogen. Nachdem die Umreifungsmaschine weitgehend unverkleidet ist, kann unmittelbar mit der Arbeit an der Maschine begonnen werden, ohne hierfür erst Verkleidungselemente abbauen zu müssen. Die gesamte Handhabung wird also wesentlich einfacher und kann schneller durchgeführt werden.In the event of a malfunction or a required maintenance or repair, a strapping machine will be easily removed from the protective device, with a corresponding access opening, e.g. an access door or the like, pulled. After the strapping machine is largely unclothed, can be started directly on the machine, without having to dismantle first disguising elements. The entire handling is so much easier and can be done faster.

Nach einer ersten Erfindungsalternative kann vorgesehen sein, dass die Schutzeinrichtung zur Aufnahme einer einzelnen Umreifungsmaschine ausgebildet ist, wobei die Umreifungsmaschine im Bereich des Maschinengestells an lediglich einer Seite eine Verkleidung aufweist, während die anderen zu verkleidenden Seiten von der Schutzeinrichtung verkleidet sind. Bei dieser Erfindungsausgestaltung weist das Maschinengestell lediglich an einer Seite, nämlich der Seite, an der zum Bewegen der Maschine anzugreifen ist, eine Verkleidung auf, die einen Teil der Gesamtverkleidung bildet, während alle anderen zu verkleidenden Seiten von der Schutzeinrichtung verkleidet sind. Das heißt, die Umreifungsmaschine ist an den drei weiteren Gestellseiten wie auch im gesamten Arbeitsbereich selbst unverkleidet und wird hier von der Schutzeinrichtung umgriffen.According to a first alternative of the invention, it can be provided that the protective device is designed to accommodate a single strapping machine, wherein the strapping machine has a cladding in the region of the machine frame on only one side, while the other sides to be clad are clad by the protective device. In this embodiment of the invention, the machine frame has only on one side, namely the side to be attacked to move the machine, a cladding, which forms part of the overall cladding, while all other sides to be clad are covered by the protection device. That is, the strapping machine is unclothed at the three other frame sides as well as in the entire work area itself and is encompassed here by the protective device.

Die zweite Erfindungsalternative sieht vor, dass die Schutzeinrichtung zur Aufnahme zweier oder mehr Umreifungsmaschinen ausgebildet ist, wobei die Umreifungsmaschinen im Bereich der Maschinengestelle an lediglich einer Seite eine Verkleidung aufweisen, während die anderen zu verkleidenden Seiten von der Schutzeinrichtung verkleidet sind. Auch hier sind lediglich die Vorderseiten der Maschinengestelle verkleidet und bilden einen Teil der Gesamtverkleidung, wobei sich beide Gestellverkleidungen quasi ergänzen und die vordere Umkleidungsfront bilden, während die übrigen Seiten und Arbeitsbereiche unverkleidet sind.The second alternative of the invention provides that the protective device is designed to accommodate two or more strapping machines, wherein the strapping machines in the area of the machine frames have a cladding on only one side, while the other sides to be clad are clad by the protective device. Again, only the front sides of the machine frames are covered and form part of the overall panel, with both frame panels virtually complement each other and form the front Umkleidungungsfront, while the other pages and work areas are unclad.

Um auf einfache Weise in den Arbeitsbereich zu gelangen, weist die Schutzeinrichtung im Bereich oberhalb der Maschinengestellverkleidung zweckmäßigerweise eine oder mehrere verschließbare Zugangsöffnungen auf. Dies ermöglicht ein rasches Eingreifen, sollte z.B. ein Packgut einmal schräg angefördert werden und sich verspreizen etc. Dabei ist darauf hinzuweisen, dass in dem Fall, dass eine oder mehrere solcher türartigen Zugangsöffnungen vorgesehen sind, sich diese selbstverständlich auch bis in den darunter liegenden Maschinengestellbereich erstrecken können, so dass die wie vorher beschrieben dort vorgesehene einzige Verkleidung, die an der oder den Maschinen selbst angeordnet ist, ebenfalls entfallen kann. Die gesamte Frontverkleidung erfolgt dann über die die Öffnung verschließende Schwenk-, Schiebe- oder Rolltür.In order to easily get into the work area, the protective device in the area above the machine frame panel expediently on one or more closable access openings. This allows for rapid intervention should e.g. It should be noted that in the event that one or more such door-like access openings are provided, these can of course also extend into the underlying machine frame area, so that as previously described there provided only fairing, which is arranged on the one or more machines, also can be omitted. The entire front panel is then over the opening closing swivel, sliding or roller door.

Für den Fall, dass eine Umreifungsmaschine aus der Linie gezogen werden soll, ist zweckmäßigerweise an der einen oder an jede Umreifungsmaschine wenigstens ein Sicherheitsschalter vorgesehen, der bei eingebrachter Umreifungsmaschine, wenn diese also in ihrer endgültigen Arbeitsposition in der Schutzeinrichtung positioniert ist, automatisch geschlossen wird, und der automatisch geöffnet wird, wenn die Umreifungsmaschine entfernt wird, wodurch der Betrieb der einen oder aller im Verbund in der Schutzeinrichtung positionierten Umreifungsmaschinen unterbunden ist. Hierüber wird quasi eine automatische Unterbrechung des Betriebs ermöglicht, wenn eine Umreifungsmaschine aus der Schutzeinrichtung gezogen wird. Der Sicherheitsschalter kann dabei über einen an der Schutzeinrichtung befindlichen Betätigungsnocken oder -zapfen betätigt werden, wenn die Umreifungsmaschine in der Endposition angekommen ist. Um neben dem Betrieb der einen, herauszuziehenden Umreifungsmaschine auch den einer oder mehrerer weiterer in der Schutzeinrichtung befindlicher Maschinen wie auch z.B. der Zuführ- und Abführeinrichtungen für zu umreifendes bzw. umreiftes Packgut stoppen zu können, ist es zweckmäßig, wenn die eine oder die mehreren in einer Schutzeinrichtung angeordneten Umreifungsmaschinen insoweit miteinander oder mit externen Einrichtungen kommunizieren, als das Öffnen eines Sicherheitsschalters einer Umreifungsmaschine automatisch dazu führt, dass die Sicherheitsschalter der anderen Umreifungsmaschinen geöffnet bzw. deren Betrieb oder der Betrieb der Fördereinrichtungen unterbrochen wird, wozu entsprechende, vorzugsweise manuell oder automatisch zu steckende Kommunikationsverbindungen vorgesehen werden können. Zur Steuerung des Betriebs, beispielsweise der Zuführ- und Abführeinrichtungen, kann jede Umreifungsmaschine mit einer übergeordneten Steuerungseinrichtung kommunizieren, über die der Förderbetrieb bei Öffnen eines Sicherheitsschalters bei Maschinenentnahme gestoppt werden kann.In the event that a strapping machine is to be pulled out of the line, at least one safety switch is expediently provided on one or each strapping machine, which is automatically closed when the strapping machine is inserted, ie when it is positioned in the protective device in its final working position. and is automatically opened when the strapping machine is removed, whereby the operation of any or all strapping machines positioned in the assembly in the assembly is inhibited. About this an automatic interruption of the operation is made possible when a strapping machine is pulled out of the guard. The safety switch can be actuated via a control cam located on the actuating cam or pin when the strapping machine has arrived in the end position. In order to be able to stop not only the operation of a strapping machine to be pulled out, but also one or more further machines located in the protective device and, for example, the supply and discharge devices for packaged goods to be strapped or strapped, it is expedient if the one or more straps in FIG a strapping machines arranged to communicate with each other or with external devices insofar as the opening of a safety switch of a strapping machine automatically causes the safety switches of the other strapping machines are opened or their operation or the operation of the conveyors is interrupted, including corresponding, preferably manually or automatically to be inserted communication links can be provided. To control the operation of, for example, the supply and discharge devices, each strapping machine can communicate with a higher-level control device, via which the delivery mode can be stopped when opening a safety switch at machine removal.

Eine Weiterbildung des Erfindungsgedankens sieht ferner vor, dass bei mehreren in der Schutzeinrichtung einbringbaren Umreifungsmaschinen jede Umreifungsmaschine wenigstens einen die Position der Umreifungsmaschine in der Schutzeinrichtung angebenden Codierschalter aufweist, der bei Erreichen der Einbringstellung automatisch betätigt wird, wobei in Abhängigkeit der Position die Steuerung der Umreifungsmaschine erfolgt. Die Umreifungsmaschine verfügt über eine eigene integrierte Steuerungseinrichtung, wobei diese abhängig von der Position das jeweilige Steuerprogramm einlädt und abarbeitet. Über die Codierschalter erkennt die Maschine selbständig, ob sie z.B. vorne oder hinten oder in der Mitte in der Schutzeinrichtung positioniert ist, um dann das entsprechende Steuerprogramm auszuwählen, wobei sich die Steuerprogramme beispielsweise hinsichtlich der Ansteuerzeiten der einzelnen Arbeitselemente oder entsprechende andere positionsabhängige Tätigkeiten unterscheiden. Es erfolgt also eine automatische Positionserkennung und entsprechende Programmauswahl. Hierzu ist wenigstens ein Codierschalter vorgesehen, der auch hier beispielsweise über einen an der Schutzeinrichtung befindlichen Betätigungsnoppen oder -zapfen betätigt wird. Die Codierung kann beispielsweise derart sein, dass der Codierschalter über den Betätigungsnoppen oder -zapfen in verschiedene Stellungen, die jeweils einer bestimmten Position entsprechend und damit zum Abarbeiten eines bestimmten Steuerprogramms führen, bewegt wird, das heißt, je nach definierter Position ist ein Betätigungsnoppen oder -zapfen mehr oder weniger lang. Auch ist es denkbar, zwei oder drei an unterschiedlichen Positionen befindliche Codierschalter vorzusehen, wobei je nach Position die Betätigungsnoppen oder -zapfen an der Schutzeinrichtung an unterschiedlichen Stellen angeordnet sind und mithin unterschiedliche Codierschalter betätigen.A further development of the inventive idea further provides that in the case of a plurality of strapping machines that can be introduced in the protective device, each strapping machine has at least one coding switch indicating the position of the strapping machine in the protective device, which is automatically actuated when the insertion position is reached, whereby the strapping machine is controlled as a function of the position , The strapping machine has its own integrated control device, which invites depending on the position of the respective control program and processed. About the coding switch, the machine recognizes automatically whether it is positioned, for example, front or rear or in the middle in the protection device to then select the appropriate control program, the control programs differ, for example, with respect to the activation times of the individual work items or other corresponding position-dependent activities. So there is an automatic position detection and appropriate program selection. For this purpose, at least one coding switch is provided, which is also actuated here, for example, via an actuating knob or pin located on the protective device. The coding may, for example, be such that the coding switch is moved via the actuating knobs or pins into different positions, which respectively lead to a certain position and thus to the execution of a specific control program, that is, depending on the defined position is an actuating knobs or - tap longer or shorter. It is also conceivable to provide two or three located at different positions coding switch, wherein depending on the position, the actuating knobs or pins are arranged on the protective device at different locations and thus actuate different coding switches.

Zweckmäßig ist es ferner, wenn der einen oder jeder Umreifungsmaschine zugeordnet an der Schutzvorrichtung ein in den Bewegungsweg des Packguts bewegbarer Paketgutanschlag und/oder Presseinrichtung für das Packgut vorgesehen ist. Ein Packgutanschlag ist zweckmäßigerweise für jede in der Schutzeinrichtung positionierte Maschine vorzusehen, während eine Presseinrichtung beispielsweise nur für die bezogen auf die Zuführung vordere Umreifungsmaschine vorgesehen sein muss. Der Packgutanschlag und/oder die Packgutpresse können zweckmäßigerweise an einem oberhalb der eingebrachten Umreifungsmaschine(n) verlaufenden Träger angeordnet sein und werden besonders vorteilhaft in ihrer Bewegung über die Umreifungsmaschine, der sie zugeordnet sind, selbst gesteuert. Hierfür ist eine einfache Steuerverbindung, die z.B. manuell oder automatisch beim Einbringen der Maschine gesteckt wird, vorzusehen. Das Steuerprogramm der Umreifungsmaschine enthält in diesem Fall natürlich entsprechende Programmteile, die zeitrichtig die Bewegung des Packgutanschlags bzw. der Packgutpresse ansteuern.It is also expedient if the one or each strapping machine assigned to the protective device is provided with a package goods stop and / or pressing device for the packaged goods which is movable in the path of movement of the packaged goods. A Packgutgutschlag is expediently provided for each positioned in the protective device machine, while a pressing device, for example, must be provided only for the front relative to the feed strapping machine. The packaged goods stop and / or the packaged goods press may expediently be arranged on a support running above the introduced strapping machine (s) and are controlled in a particularly advantageous manner in their movement via the strapping machine to which they are assigned. For this purpose, a simple control connection, e.g. manually or automatically when inserting the machine is plugged provide. The control program of the strapping machine in this case, of course, corresponding program parts that timely control the movement of the Packgutanschlags or Packgutpresse.

Nachdem die oder alle Umreifungsmaschinen beweglich bezüglich der Schutzeinrichtung sind, sieht eine besonders vorteilhafte Ausbildung vor, an einer Umreifungsmaschine und der Schutzeinrichtung zusammenwirkende Arretiermittel zum Arretieren einer Umreifungsmaschine in der eingebrachten Stellung vorzusehen. Diese Arretiermittel bewirken, dass die Umreifungsmaschine in ihrer Endstellung sicher gehaltert ist. Als Arretiermittel können Klemm-, Rast- oder Haftmittel verwendet werden, die entsprechend lösbar ausgebildet sind, so dass eine lösende Arretierung ohne großen mechanischen Aufwand möglich ist. Als Rastmittel sind beispielsweise Rast- oder Schnapphaken, die z.B. an der Schutzeinrichtung angeordnet sind und an entsprechenden Gegenstücken an den Umreifungsmaschinen angreifen, zu nennen. Diese Rast- oder Schnappverbindung wird beim Einbringen automatisch geschlossen und beispielsweise bei etwas stärkerem Anziehen an der Maschine zum Herausbewegen automatisch gelöst. Haftmittel sind beispielsweise in Form von Magnetverschlüssen denkbar.After the or all of the strapping machines are movable with respect to the protective device, a particularly advantageous embodiment provides locking means cooperating with a strapping machine and the protective device for locking a strapping machine in the inserted position. These locking means cause the strapping machine is held securely in its final position. As a locking means clamping, latching or adhesive can be used, which are formed correspondingly detachable, so that a releasable locking without great mechanical effort is possible. As a latching means are, for example, snap-in or snap hooks, e.g. are arranged on the protective device and attack on corresponding counterparts on the strapping, to call. This latching or snap connection is automatically closed during insertion and automatically released, for example, with a little more tightening on the machine to move out. Adhesives are conceivable, for example, in the form of magnetic closures.

Verwendbare Klemmmittel können erfindungsgemäß in Form eines gegen die Rückstellkraft bewegbaren Auflageelements, das zumindest in der eingebrachten Stellung mit einem an ihm angreifenden, es gegen eine Rückstellkraft drängenden Druckelement zusammenwirkt, ausgebildet sein. Hier kommen also zwei Teile zum Einsatz, die aneinander angreifen und einander form- und/oder kraftschlüssig klemmen, wodurch die Arretierung erfolgt. Dabei kann ein Auflageelement und ein Druckelement derart an der Schutzeinrichtung und der Umreifungsmaschine angeordnet sein, dass das Druckelement beim Bewegen der Umreifungsmaschine auf das Auflageelement aufschiebbar bzw. davon abziehbar ist. Das heißt, die beiden Elemente werden zwangsläufig aufeinander bewegt, einander dabei verklemmend, wenn die Maschine eingeschoben wird, bzw. werden voneinander gelöst, wenn die Maschine herausbewegt wird.Usable clamping means according to the invention in the form of a movable against the restoring force bearing element, at least in the introduced Position with an attacking him, it cooperates against a restoring force urging pressure element, be formed. So here are two parts are used, which attack each other and clamp each other positive and / or non-positive, whereby the locking takes place. In this case, a support element and a pressure element can be arranged on the protective device and the strapping machine such that the pressure element when moving the strapping machine can be pushed onto the support element or deducted from it. That is, the two elements are inevitably moved towards each other, jamming each other when the machine is inserted, or are released from each other when the machine is moved out.

Die lokale Anordnung der zusammenwirkenden Arretiermittel, insbesondere in Form eines Druckelements und eines Auflageelements, kann verschiedenartig sein. Nach einer Alternative können die Arretiermittel an einer parallel zur Bewegungsrichtung der Maschine liegenden Seite des Maschinengestells und an einer gegenüberliegenden Seite der Schutzeinrichtung angeordnet sein, das heißt, die Arretierung erfolgt quasi an den Maschinenseite zur Schutzeinrichtung hin. Alternativ dazu können die zusammenwirkenden Arretiermittel gleich welcher Ausprägung auch an der Stirnseite des Maschinengestells, bezogen auf die Einschiebebewegung, und an der gegenüberliegenden Seite der Schutzeinrichtung angeordnet sein.The local arrangement of the cooperating locking means, in particular in the form of a pressure element and a support element, may be varied. According to an alternative, the locking means may be disposed on a side of the machine frame lying parallel to the direction of movement of the machine and on an opposite side of the protective device, that is to say the locking takes place virtually on the machine side towards the protective device. Alternatively, the cooperating locking means may be arranged on the front side of the machine frame, with respect to the insertion movement, and on the opposite side of the protective device, regardless of the form.

Um im Falle eines Klemmmittels unter Verwendung eines Auflage- und eines Druckelements eine möglichst große Klemmfläche zu realisieren, können das Auflageelement und/oder das Druckelement schienenartig ausgebildet sein. Diese Schienen können sich vorzugsweise über die gesamte Maschinen- bzw. Schutzhaubenlänge strecken. Zur weiteren Erhöhung der Klemmverbindung können ferner an der Oberseite des schienenartigen Auflageelements vorzugsweise noppenartige Vorsprünge vorgesehen sein, die in der endgültigen Einbringstellung in entsprechende an dem schienenartigen Druckelement vorgesehene Eintiefungen eingreifen.In order to realize the largest possible clamping surface in the case of a clamping means using a support and a pressure element, the support element and / or the pressure element may be formed like a rail. These rails may preferably extend over the entire machine or protective hood length. To further increase the clamping connection may further be provided on the upper side of the rail-like support member preferably knob-like projections which engage in the final insertion position in corresponding provided on the rail-like pressure element recesses.

Zur Erzeugung der Rückstellkraft ist ein Auflageelement vorteilhaft federgelagert, wozu eine oder mehrere Spiralfedern oder Gummifedern oder dergleichen verwendet werden können. Hierdurch wird erreicht, dass ein Teil des Maschinengewichts auf die Schutzeinrichtung übertragen wird, was bei einer bodenseitig nicht fest verankerten Schutzeinrichtung zu einem sicheren, rutschfesten Stand derselben wie auch der Maschine führt.To generate the restoring force, a support element is advantageously spring-mounted, for which purpose one or more coil springs or rubber springs or the like can be used. This ensures that a part of the weight of the machine is transferred to the protective device, which leads to a safe, non-slip stand the same as the machine at a bottom not firmly anchored protective device.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:

Fig. 1: eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Umreifungsvorrichtung einer ersten Ausführungsform mit herausgezogener Umreifungsmaschine,
Fig. 2: die Vorrichtung aus Fig. 1 mit eingebrachter Umreifungsvorrichtung,
Fig. 3: eine Prinzipskizze zur Darstellung eines Codier- und eines Sicherheitsschalters,
Fig. 4: eine Detailansicht der Klemm-Arretiermittel,
Fig. 5: eine erfindungsgemäße Umreifungsvorrichtung mit zwei Umreifungsmaschinen in einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 6: die Vorrichtung aus Fig. 5 mit eingebrachter Umreifungsmaschine, und
Fig. 7: eine Prinzipskizze zur Darstellung von Rast-Arretiermitteln.

Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the embodiments described below and with reference to the drawings. Showing:

Fig. 1: a schematic diagram of a strapping device according to the invention a first embodiment with pulled out strapping machine,
Fig. 2: the device of FIG. 1 with strapping device inserted,
Fig. 3: a schematic diagram showing a coding and a safety switch,
Fig. 4: a detailed view of the clamping-locking means,
Fig. 5: a strapping device according to the invention with two strapping machines in a second embodiment,
Fig. 6: the apparatus of Figure 5 with incorporated strapping machine, and
Fig. 7: a schematic diagram for the representation of locking locking means.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 umfassend eine Umreifungsmaschine 2, hier eine Längsumreifungsmaschine sowie eine Schutzeinrichtung 3. Die Umreifungsmaschine weist ein Maschinengestell 4 auf, in dessen Innerem die zur Durchführung der Umreifung relevanten Komponenten 5 (z.B. Umreifungsbandrolle, Zuführeinrichtung, Spanneinrichtung, Schweißeinrichtung etc.) angeordnet sind. Ein näheres Eingehen hierauf ist nicht erforderlich, nachdem der grundsätzliche Aufbau einer solchen Umreifungsmaschine bekannt ist.Fig. 1 shows a device 1 according to the invention comprising a strapping machine 2, here a Längsumreifungsmaschine and a protective device 3. The strapping machine has a machine frame 4, in the interior of which the Implementation of strapping relevant components 5 (eg strapping roll, feeder, tensioning device, welding device, etc.) are arranged. A closer discussion is not required after the basic structure of such a strapping machine is known.

Die Umreifungsmaschine 2 ist ersichtlich nur an ihrer Vorderseite über ein Verkleidungsteil 6, z.B. ein Verkleidungsblech, verkleidet und damit geschlossen, alle anderen Gestellseiten sind unverkleidet, der Arbeitsbereich oberhalb des Maschinentischs 7, wo sich der Bandführungsrahmen 8 befindet ist gänzlich unverkleidet. Das heißt, das Maschineninnere ist bei ausgezogener Maschine im gezeigten Beispiel von drei Seiten zugänglich, der Arbeitsbereich insgesamt.The strapping machine 2 can be seen only on its front side via a trim part 6, e.g. a cladding sheet, clad and thus closed, all other sides of the frame are unclad, the work area above the machine table 7, where the tape guide frame 8 is completely unclothed. That is, the machine interior is in the example shown accessible from three sides with the machine pulled out, the work area in total.

Die Schutzeinrichtung 3 ist nach Art einer Schutzhaube ausgeführt und umfasst ein Rahmengestell 9, das im gezeigten Beispiel an drei Seiten 10a, 10b und 10c vollständig verkleidet ist, z.B. über eine Plexiglasverkleidung, wobei an den Seiten 10a und 10c entsprechende Öffnungen 11 zum Zuführen oder Abführen des Packguts vorgesehen sind, an denen entsprechende Fördereinrichtungen 12, die in Fig. 1 gestrichelt gezeigt sind, anschließen. Im vorderen Bereich ist eine Zugangsöffnung 13 vorgesehen, in die, siehe nachfolgend Fig. 2, die Umreifungsmaschine 2 eingeschoben werden kann. Die Zugangsöffnung 13 ist nur in ihrem oberen Bereich über zwei Türen 14, die die Frontverkleidung bilden, geschlossen. Im oberen Bereich der Schutzeinrichtung 3, der abhängig von der Höhe der Schutzeinrichtung 3 ebenfalls geschlossen und verkleidet (wenn die Schutzeinrichtung niedriger als eine bestimmte aus Sicherheitsgründen vorgeschriebene Mindesthöhe ist) oder offen sein kann (wenn sie höher ist und manuell nicht von oben eingegriffen werden kann), ist ein Träger 15 vorgesehen, an dem im gezeigten Beispiel ein Paketgutanschlag 16, der nach unten und oben bewegt werden kann, sowie eine Paketgutpresse 17, die ebenfalls nach unten und oben bewegt werden kann, vorgesehen.The protective device 3 is designed in the manner of a protective hood and comprises a frame 9, which in the example shown is completely covered on three sides 10a, 10b and 10c, e.g. via a Plexiglas cladding, wherein on the sides 10a and 10c corresponding openings 11 are provided for supplying or discharging the packaged goods, at which corresponding conveyors 12, which are shown in dashed lines in Fig. 1, connect. In the front area an access opening 13 is provided, into which, see below Fig. 2, the strapping machine 2 can be inserted. The access opening 13 is closed only in its upper area via two doors 14, which form the front panel. In the upper part of the protection device 3, which also depends on the height of the protection device 3 is closed and clad (if the protection device is lower than a certain prescribed for safety reasons minimum height) or may be open (if it is higher and manually can not be intervened from above ), a carrier 15 is provided on which in the example shown a Paketgutanschlag 16, which can be moved up and down, and a Paketgutpresse 17, which can also be moved up and down, provided.

Wie Fig. 2 zeigt ist es nun möglich, die Umreifungsmaschine 2 vollständig in die Schutzeinrichtung 3 einzubringen. In diesem Fall ist die Umreifungsmaschine 2 über die Schutzeinrichtung 3 an allen Seiten, wo sie selbst nicht verkleidet ist, nunmehr geschlossen, auch der Arbeitsbereich ist vollständig mit der Schutzeinrichtung 3 verkleidet. Lediglich im vorderen Bereich bildet das Verkleidungsteil 6 der Maschine die nach außen sichtbare Verkleidung. Soll nun die Umreifungsmaschine 2 entnommen werden, z.B. zu Wartungszwecken, sind lediglich die beiden Türen 14 zu öffnen, wonach die Umreifungsmaschine 2 ohne weiteres aus der Schutzeinrichtung 3 herausgezogen und ohne Abbau von Teilen zugänglich ist.As FIG. 2 shows, it is now possible to completely insert the strapping machine 2 into the protective device 3. In this case, the strapping machine 2 on the protective device 3 on all sides, where it is not disguised itself, now closed, and the work area is completely covered with the protection device 3. Only in the front region forms the cowling 6 of the machine visible to the outside panel. If now the strapping machine 2 are removed, eg for maintenance purposes, only the two doors 14 are to be opened, after which the strapping machine 2 is readily pulled out of the protective device 3 and accessible without dismantling of parts.

Um die Umreifungsmaschine 2 in der Schutzeinrichtung 3 in ihrer Position arretieren zu können, sind an der Maschine 2 wie an der Schutzeinrichtung 3 Arretiermittel 18, 19 in Form eines schienenartigen Druckelements 20 sowie eines schienenartigen, federgelagerten Auflageelements 21 an den Längsseiten vorgesehen. Beim Einschieben der Maschine 2 wird ein schienenartiges Druckstück 20 über ein schienenartiges Auflageelement 21 geführt, welches - siehe Fig. 4 - über Federn 22 gegen eine Rückstellkraft bewegbar ist. Das Druckelement 20 drückt nun das Auflageelement 21 gegen die Federn 22 nach unten, die Form der Elemente 20, 21 ist einander angepasst, so dass sich eine großflächige form- und/oder kraftschlüssige Auflage ergibt. Das Auflageelement 21 ist über seine Länge über mehrere Federn 22 aufgelagert. Hierüber erfolgt zum einen eine sichere Arretierung aufgrund einer Klemmwirkung zwischen den beiden Elementen 20, 21, zum anderen wird ein Teil des Maschinengewichts auf die Schutzeinrichtung 3 verlagert, die ihrerseits durch die Klemmverbindung auf den Boden gedrückt wird, wodurch im Falle einer nicht verankerten Schutzeinrichtung, die z.B. auf Gummi- oder Federfüßen steht, diese zusätzlich gehaltert wird. Wie Fig. 1 zeigt, sind an beiden Seiten der Maschine wie auch der Schutzeinrichtung entsprechende Arretiermittel vorgesehen, so dass eine beidseitige Klemmarretierung gegeben ist.In order to lock the strapping machine 2 in the protective device 3 in position, 3 locking means 18, 19 are provided in the form of a rail-like pressure element 20 and a rail-like, spring-mounted support element 21 on the longitudinal sides of the machine 2 as the protective device. When inserting the machine 2, a rail-like pressure piece 20 is guided over a rail-like support element 21 which - see Fig. 4 - via springs 22 against a restoring force is movable. The pressure element 20 now presses the support element 21 against the springs 22 down, the shape of the elements 20, 21 is adapted to each other, so that there is a large-scale positive and / or non-positive support. The support element 21 is supported over its length by a plurality of springs 22. This is done on the one hand a secure locking due to a clamping action between the two elements 20, 21, on the other hand, a part of the machine weight is shifted to the protective device 3, which in turn is pressed by the clamping connection to the ground, whereby in the case of a non-anchored protective device, the eg is on rubber or spring feet, this is additionally supported. As shown in Fig. 1, corresponding locking means are provided on both sides of the machine as well as the protective device, so that a two-sided Klemmarretierung is given.

Die Anordnung diverser Schalter in der Umreifungsmaschine sowie entsprechende Betätigungsteile seitens der Schutzeinrichtung zeigt Fig. 3. In der Umreifungsmaschine gleich welcher Art ist zunächst ein Sicherheitsschalter 23 vorgesehen, an der Schutzeinrichtung 3 ist ein Betätigungszapfen 24 vorgesehen, der dann, wenn die Maschine 2 ihre Endposition erreicht hat, den Sicherheitsschalter 23 betätigt, so dass er geschlossen wird und der Betrieb der Umreifungsmaschine aufgenommen werden kann. Wird die Maschine entnommen, so wird der Zapfeneingriff gelöst und der Schalter wieder geöffnet, wodurch der Maschinenbetrieb unterbrochen wird.The arrangement of various switches in the strapping machine and corresponding operating parts on the part of the guard is shown in FIG. 3. In the strapping machine of any kind, a safety switch 23 is initially provided on the guard 3, an actuating pin 24 is provided which, when the machine 2 is its final position has reached, the safety switch 23 is actuated so that it is closed and the operation of the strapping machine can be recorded. If the machine is removed, the pin engagement dissolved and the switch reopened, whereby the machine operation is interrupted.

Gezeigt ist ferner ein Codierschalter 25, dem an der Schutzeinrichtung 3 ebenfalls ein Betätigungszapfen 26 zugeordnet ist. Über den Codierschalter 25 wird eine Information codiert, an welcher Position in einer mehrere Umreifungsmaschinen aufnehmenden Schutzeinrichtung (hierzu Näheres in Fig. 5 und 6) die Umreifungsmaschine positioniert ist. Im gezeigten Beispiel kann der Codierschalter 25 zwischen zwei Stellungen 27a und 27b gestellt werden, denen jeweils unterschiedliche Positionen zugeordnet sind. Die einzunehmende Schaltposition wird durch die Länge des Betätigungszapfens 26 definiert. Wird also die Maschine 2 in ihre Endposition gebracht, greift der Betätigungszapfen 26 am Codierschalter 25 an und bringt diesen abhängig von seiner Länge entweder in die Position 27a (der z.B. die in Paketzufuhrrichtung vordere Position zugeordnet ist) oder 27b (entsprechend die hintere Position). Die nicht näher gezeigte Steuerungseinrichtung der Maschine kann nun abhängig von dieser Positionsinformation die entsprechende positionsbezogene Steuerungssoftware einladen und abarbeiten. Über diese Software wird im Übrigen auch der Betrieb eines der Maschine zugeordneten Paketanschlags 16 und/oder einer zugeordneten Presse 17 gesteuert, wozu eine entsprechende, nicht näher gezeugte Steuerverbindung vorgesehen ist.Shown is also a coding switch 25, which is also assigned to the protective device 3, an actuating pin 26. Information about the coding switch 25 encodes the position in which the strapping machine is positioned in a protective device accommodating a plurality of strapping machines (for further details in FIGS. 5 and 6). In the example shown, the coding switch 25 can be placed between two positions 27a and 27b, to each of which different positions are assigned. The assumed switching position is defined by the length of the actuating pin 26. Thus, when the machine 2 is brought to its final position, the actuating pin 26 engages the code switch 25 and places it either in position 27a (for example, assigned to the package feed direction) or 27b (corresponding to the rear position) depending on its length. The control device of the machine not shown in detail can now load and execute the corresponding position-related control software depending on this position information. By the way, the operation of a package stopper 16 associated with the machine and / or an associated press 17 is also controlled by means of this software, for which purpose a corresponding, unspecified control connection is provided.

Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Umreifungsvorrichtung 1', bei der ebenfalls eine Schutzeinrichtung 3' sowie zwei unterschiedliche Umreifungsmaschinen 2a und 2b vorgesehen ist, wobei die Maschine 2a eine Querumreifungsmaschine und die Maschine 2b eine Längsumreifungsmaschine ist. Der Aufbau der beiden Maschinen 2a, 2b entspricht dem der Maschine 2 aus Fig. 1, auch hier ist lediglich ein vorderes Verkleidungsteil 6a, 6b vorgesehen, alle anderen Seiten sind unverkleidet, Entsprechendes gilt für den Arbeitsbereich. Hier ist jedoch lediglich an einer Seite ein Druckelement 20a bzw. 20b vorgesehen, denen entsprechende Auflageelemente 21 a und 21 b an der Schutzeinrichtung 3' zugeordnet sind. Die Funktion ist jedoch die gleiche wie bezüglich der Ausführungsform nach Fig. 1 beschrieben.5 shows a further embodiment of a strapping device 1 'according to the invention, in which a protective device 3' and two different strapping machines 2 a and 2 b are also provided, the machine 2 a being a strapping machine and the machine 2 b being a strapping machine. The construction of the two machines 2 a, 2 b corresponds to that of the machine 2 from FIG. 1, here too only one front panel part 6 a, 6 b is provided, all other sides are unclad, the same applies to the working area. Here, however, a pressure element 20a and 20b is provided only on one side, which corresponding support elements 21 a and 21 b are assigned to the protective device 3 '. However, the function is the same as described with respect to the embodiment of FIG.

Beide Maschinen 2a, 2b können in entsprechender Weise in die Schutzeinrichtung 3 eingeschoben werden wie bezüglich der Maschine 2 beschrieben. Fig. 6 zeigt die beiden eingebrachten Maschinen 2a, 2b, wobei hier jedoch ebenfalls dargestellt ist, dass die Positionen beider Maschinen auch vertauscht werden können. Anders als in Fig. 5 dargestellt, befindet sich in Fig. 6 die Maschine 2a rechts und die Maschine 2b links. Die entsprechende Positionscodierung erfolgt über die entsprechenden Codierschalter der Maschinen, wie sie bezüglich Fig. 3 beschrieben wurde.Both machines 2a, 2b can be inserted in a corresponding manner in the protective device 3 as described with respect to the machine 2. FIG. 6 shows the two machines 2 a, 2 b introduced, but here too it is shown that the positions of both machines can also be reversed. Unlike FIG. 5, in FIG. 6 the machine 2a is on the right and the machine 2b on the left. The corresponding position coding takes place via the corresponding coding switches of the machines, as described with reference to FIG.

Fig. 7 zeigt schließlich die Verwendung anderer Arretiermittel 28, 29, die als Rasthaken 30, 31 ausgebildet sind, wobei diese Rasthaken 30, 31 vornehmlich an den - bezogen auf die Einschieberichtung einer Maschine - Stirnseiten der Maschinen bzw. der gegenüberliegenden Wand der jeweiligen Schutzeinrichtung angeordnet sind. In der Endposition verrasten beide Haken 30, 31, sie können bei entsprechend kräftigem Herausziehen auch voneinander gelöst werden.Finally, FIG. 7 shows the use of other locking means 28, 29, which are designed as latching hooks 30, 31, wherein these latching hooks 30, 31 primarily on the - with respect to the insertion direction of a machine - end faces of the machines or the opposite wall of the respective protection device are arranged. In the end position lock both hooks 30, 31, they can be solved in accordance with strong pulling out of each other.

Claims

Device for strapping a package with a strapping band, comprising at least one strapping machine for carrying out the strapping, characterised in that a protective device (3, 3') is provided with an access aperture (13), into which and from which the strapping machine (2, 2a, 2b) is movable through the access aperture (13), the protective device (3, 3') covering at least partly the machine frame (4) and the working area of the strapping machine (2, 2a, 2b) disposed therein.
Device according to claim 1, characterised in that the protective device (3) is formed for receiving a strapping machine (2), the strapping machine (2) having in the region of the machine frame (4) a covering (6) on only one side, whilst the other sides to be covered are covered by the protective device (3).
Device according to claim 1, characterised in that the protective device (3') is formed to receive two or more strapping machines (2a, 2b), the strapping machines (2a, 2b) having in the region of the machine frame a covering (6a, 6b) on only one side, whilst the other sides to be covered are covered by the protective device (3').
Device according to claim 2 or 3, characterised in that the protective device (3, 3') has in the region above the machine frame covering (6, 6a, 6b) one or more closable access apertures (14).
Device according to one of the preceding claims, characterised in that the one or each strapping machine (2, 2a, 2b) is allocated at least one safety switch (23), which is automatically closed when the strapping machine is inserted, and which is automatically opened when the strapping machine (2, 2a, 2b) is removed, so that operation of the one or all strapping machines (2, 2a, 2b) is suppressed.
Device according to one of the preceding claims, characterised in that if plural strapping machines (2a, 2b) are to be insertable in the protective device (3'), each strapping machine (2a, 2b) has at least one coding switch (25) indicating the position of the strapping machine (2a, 2b) in the protective device (3'), the coding switch being automatically actuated when the inserted position is reached, control of the strapping machine (2a, 2b) being effected according to the position.
Device according to one of the preceding claims, characterised in that one or each strapping machine (2, 2a, 2b) is provided on the protective device (3, 3') with a package stop (16) which is movable in the path of motion of the package and/or a pressing device (17) is provided for the package.
Device according to claim 7, characterised in that the package stop (16) and/or the package press (17) are disposed on a support (15) extending above the inserted strapping machine(s) (2, 2a, 2b).
Device according to claim 7 or 8, characterised in that the movement of the package stop (16) and/or of the package press (17) over the strapping machine (2, 2a, 2b) is controllable.
Device according to one of the preceding claims, characterised in that cooperating locking means (18, 19, 28, 29) for locking a strapping machine (2, 2a, 2b) in the inserted position are provided on a strapping machine (2, 2a, 2b) and the protective device (3, 3').
Device according to claim 10, characterised in that the locking means (18, 19, 30, 31) take the form of clamping means, catch means or adhesive means.
Device according to claim 11, characterised in that the locking means (18, 19) are formed as a contact element (21, 21a, 21b) movable against a restoring force and cooperating at least in the inserted position with a pressure element (20, 20a, 20b) acting thereon and pushing the same against the restoring force.
Device according to claim 12, characterised in that a contact element (21, 21a, 21b) and a pressure element (20, 20a, 20b) are so disposed on the protective device (3, 3') and the strapping machine (2, 2a, 2b) that the pressure element (20, 20a, 20b) may be mounted on the contact element (21, 21a, 21b) or removed therefrom upon moving of the strapping machine (2, 2a, 2b).
Device according to one of claims 10 to 13, characterised in that cooperating locking means (18, 19), in particular a pressure element and a contact element, are disposed on a side of the machine frame (4) parallel to the direction of motion and on an opposing side of the protective device (3, 3').
Device according to one of claims 10 to 13, characterised in that cooperating locking means (30, 31), in particular a pressure element and a contact element, are disposed on the end face of the machine frame (4) and on the opposing side of the protective device (3, 3').
Device according to one of claims 12 to 15, characterised in that a contact element (21, 21a, 21b) and/or a pressure element (20, 20a, 20b) is formed like a rail.
Device according to claim 16, characterised in that on the upper face of the rail-like contact element (21, 21a, 21b), preferably knob-like projections are provided, which in the final inserted position engage in corresponding recesses provided on the rail-like pressure element (20, 20a, 20b).
Device according to one of claims 12 to 17, characterised in that the contact element (21, 21a, 21b) is sprung.