EP1570768A1

EP1570768A1 - Slatted bed base

Info

Publication number: EP1570768A1
Application number: EP05004602A
Authority: EP
Inventors: Michael Wilming
Original assignee: Westmont Design GmbH
Current assignee: Westmont Design GmbH
Priority date: 2004-03-04
Filing date: 2005-03-03
Publication date: 2005-09-07
Also published as: DE202005000673U1

Abstract

The bed base has longitudinal bars (12), on which flexible transverse slats (14) are mounted. The mounting system comprise clips (18) attached to the undersides of the slat ends which fit into notches (20) in the bars. These have a neck (18B) with a plate (18A) attached to its base. A step (20B) on one side of the notch allows the clip to slide sideways until the neck rests on the base (20a) of the notch.

Description

Die Erfindung betrifft einen Lattenrost von Betten oder Ruhemöbeln zum Auflegen von Matratzen oder anderen Polstern, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a slatted base of beds or rest furniture for hanging Mattresses or other upholstery according to the preamble of claim 1.

Bei derartigen Lattenrosten ist es für einen vereinfachten Zusammenbau erwünscht, die Federleistenhalter in einem mit den Federleistenenden bereits verbundenen Zustand, also samt der Federleiste an den innen zumindest teilweise hohlen Längsholmen sicher und mühelos zu verankern. Schnappverbindungen, wie sie z.B. aus der nicht gattungsgemäßen EP 0273 438 A1 für Holme aus Holmmaterial bekannt sind, erfordern eine schwierige Abstimmung zwischen einfacher Montage und ausreichendem Halt im montierten Zustand. Beide Forderungen widersprechen einander, weil ein einfaches Montieren/Demontieren nur bei relativ schwachen Schnapp- oder Rastkräften möglich ist. Diese wiederum sind für die Haltbarkeit der Verbindung nicht sonderlich günstig. Vor allem verstellbare Lattenroste verlangen aber nach einer soliden Verbindung zwischen Längsholmen und Federleistenhaltern.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einem Lattenrost mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die vorzugsweise an der Unterseite der Federleistenhalter sich bevorzugt nach unten, also von der Federleiste fort erstreckenden Steckzapfen weisen ein verdicktes Ende, das man auch als Kopf bezeichnen kann, auf und, in Richtung zum Befestigungspunkt des Steckzapfens am Federleistenhalter hin, eine Querschnittsverjüngung, nachfolgend als Zapfenhals bezeichnet. Die zumindest teilweise hohlen Längsholmen weisen ihrerseits Aufnahmeöffnungen auf, welche jeweils aus einem Zapfeneinsteckbereich sowie aus einer querschnittsverjüngten Zone bestehen. Der Zapfeneinsteckbereich weist einen für kräftearmes Durchstecken geeigneten, d.h. ausreichenden Querschnitt zum Durchführen des Zapfenkopfes auf. An diesem Zapfeneinsteckbereich schließt sich eine querschnittsverjüngte Zone der Aufnahmeöffnung an, welche zur Aufnahme des Zapfenhalses durch seitliches Verschieben des Federleistenhalters in eine Verriegelungsposition vorgesehen ist. Die Aufnahmeöffnungen setzt sich also aus einem Zapfeneinsteckbereich und einer querschnittsverjüngten Zone zur Aufnahme des Zapfenhalses zusammen.In such slatted frames, it is desirable for a simplified assembly, the spring strip holder in an already connected to the spring strip ends state, so together with the spring strip to anchor the inside at least partially hollow longitudinal bars safely and effortlessly. Snap connections, as they are known for example from the non-generic EP 0273 438 A1 for spars from Holmmaterial require a difficult coordination between simple installation and sufficient support in the assembled state. Both requirements contradict each other, because a simple mounting / dismounting is only possible with relatively weak snap or latching forces. These in turn are not particularly favorable for the durability of the connection. Above all, adjustable slatted frames require, however, a solid connection between longitudinal bars and spring strip holders.
The invention solves this problem with a slatted frame with the features of claim 1. The preferably on the underside of the spring strip holder preferably downwards, ie away from the spring strip extending spigot have a thickened end, which can also be referred to as a head on, and in the direction of the attachment point of the spigot on the spring strip holder out, a cross-sectional taper, hereinafter referred to as pin neck. The at least partially hollow longitudinal members in turn have receiving openings, which each consist of a pin insertion region and of a cross-section tapered zone. The Zapfeneinsteckbereich has a suitable for low power insertion, ie sufficient cross-section for performing the pin head. At this Zapfeneinsteckbereich a cross-sectional tapered zone of the receiving opening adjoins, which is provided for receiving the Zapfenhalses by laterally displacing the spring bar holder in a locking position. The receiving openings is thus composed of a Zapfeneinsteckbereich and a cross-sectional tapered zone for receiving the pin neck together.

Erfindungsgemäße Lattenroste zeichnen sich durch eine sehr einfache Montage, die ggf. auch der Endverbraucher durchführen kann, aus. Sogar eine Demontage und erneute Montage, z.B. zu Umzugszwecken, ist problemlos möglich.Slatted frames according to the invention are characterized by a very simple assembly, the if necessary, the end user can perform. Even a dismantling and renewed Assembly, e.g. for moving purposes, is easily possible.

Um in allen Gebrauchssituationen einen sicheren Halt der Federleisten zu gewährleisten, wird bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, zumindest ein Rastmittel zum Halten der Federleistenhalter in der Verriegelungsposition vorzusehen. Hierfür reichen vergleichsweise geringe Rastkräfte, die etwa parallel zu den Längsholmen wirksam werden. Dennoch ist eine Demontage auf einfache Weise möglich, z.B. können die Rastmittel an zwei in Holmenlängsrichtung gelegenen voneinander beabstandeten Angriffspunkten wirken, so dass bei allen parallel zur Auflageebene, also der parallel zu der von den Längsholmen aufgespannten Ebene, auftretenden Belastungen auf die Federleisten diese sicher gegen eine Entriegelung geschützt sind. Auch bei etwa senkrecht von dieser Ebene fortweisenden Angriffskräften ergibt sich eine dauerhaft stabile Verankerung der Steckzapfen in den Längsholmen. Nur wenn die Federleistenhalter einer gezielten deutlichen Kippbelastung ausgesetzt werden, welche für alle denkbaren Standardbelastungsfälle mit einiger Sicherheit ausgeschlossen werden können, lassen sich die so verriegelten Federleistenhalter in der Längsholmenebene verschieben und nachfolgend auch der Steckzapfen aus der Ausnahmeöffnung herausziehen. Besonders wirkungsvoll ist ein derartiges Rastmittel, wenn es in der Verriegelungsposition am Rand der Aufnahmeöffnung angreift. Hierzu können auch Vertiefungen dienen, die nahe des Randes der Aufnahmeöffnung vorgesehen sind.To ensure a secure hold of the spring strips in all situations of use, is proposed in one embodiment of the invention, at least one To provide locking means for holding the spring strip holder in the locking position. For this purpose, relatively low detent forces are sufficient, which are approximately parallel to the longitudinal beams be effective. Nevertheless, disassembly is easily possible, e.g. the latching means can be spaced apart at two in the longitudinal direction of the beam Acting points, so that all parallel to the support plane, so the parallel to the plane spanned by the longitudinal members, occurring loads on the spring strips they are securely protected against unlocking. Also at about perpendicular from this level of pointing attack forces results in a permanent Stable anchoring of the pins in the longitudinal beams. Only if the spring strip holder be exposed to a targeted significant tipping load, which for all conceivable standard load cases can be excluded with some certainty, the so locked slat holders can be moved in the longitudinal beam plane and subsequently remove the plug from the hole. Such a locking means is particularly effective when in the locked position engages the edge of the receiving opening. This can also be depressions serve, which are provided near the edge of the receiving opening.

Die vorgenannten sowie die beanspruchten und in den Ausführungsbeispielen beschriebenen erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile unterliegen in ihrer Größe und Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so daß die in dem Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können.The aforementioned and the claimed and described in the embodiments According to the invention components to be used are subject to their size and shape design, material selection and technical design no particular Exceptions, so that the selection criteria known in the field of application be fully applicable.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen - beispielhaft - mehrere Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Lattenrostes von Betten oder Ruhemöbeln zum Auflegen von Matratzen oder anderen Polstern dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1A bis 1C: von einem verstellbaren Lattenrost eine Ausschnittsvergrößerung eines noch nicht verschlossenen längsgeteilten Längsholmengliedes zusammen mit einem Federleistenhalter in drei Arbeitspositionen, nämlich in einer Position kurz vor dem Einführen eines Steckzapfens des Federleistenhalters in eine Aufnahmeöffnung des hohlen Längsholmens, (Fig. 1A), in einer Position des Federleistenhalters, in welcher der Steckzapfen bereits in die Aufnahmeöffnung des Längsholmen eingesteckt ist (Fig. 1 B), sowie einer Verriegelungsposition, in welcher der Federleistenhalter in Längsrichtung des Holmes in seine Verriegelungsposition verschoben ist, in welcher auch die Rastmittel zur Fixierung dieser Position greifen (Fig. 1 C);
Fig. 2A/B: eine Teilansicht eines derartigen Lattenrostes mit geschlossenen Längsholmen und mit (Fig. 2A) und ohne (Fig. 2B) einer montierten Federleiste;
Fig. 3: eine alternative Ausführungsform eines Längsholmens ohne Federleistenhalter in einer einteiligen, im Querschnitt etwa u-förmigen Ausführung;
Fig. 4A - 4C:: eine Alternative Ausführungsform der Federleistenhalter-Verrastung - in drei Positionen (zum Teil aufgebrochen) sowie
Fig. 5A - 5C:: eine Alternative Ausführungsform der Federleistenhalter-Verrastung - in drei Positionen (zum Teil aufgebrochen)

Further details, features and advantages of the subject of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description of the accompanying drawings, in which - exemplary - several embodiments of the invention slat bed or rest furniture for laying mattresses or other upholstery are shown. In the drawing shows:

Fig. 1A to 1C: from an adjustable slatted frame an enlargement of an enlarged not yet longitudinally slotted longitudinal member together with a spring strip holder in three working positions, namely in a position just before inserting a plug of the spring strip holder in a receiving opening of the hollow longitudinal spar, (Fig. 1A), in a position of the spring strip holder , in which the plug-in pin is already inserted into the receiving opening of the longitudinal spar (Fig. 1 B), and a locking position in which the spring strip holder is moved in the longitudinal direction of the spar in its locking position, in which also engage the locking means for fixing this position (Fig 1 C);
Fig. 2A / B: a partial view of such a slatted frame with closed longitudinal beams and with (Figure 2A) and without (Figure 2B) a mounted spring bar;
Fig. 3: an alternative embodiment of a longitudinal spar without spring strip holder in a one-piece, in cross-section approximately U-shaped design;
4A-4C:: an alternative embodiment of the spring strip holder latching - in three positions (partially broken) and
FIGS. 5A-5C:: an alternative embodiment of the spring strip holder latching - in three positions (partially broken)

Wie sich aus Fig. 1A bis 1C ergibt, weist ein in einer vertikalen Längsebene längs geteilter hohler Längsholmen 12 eine Aufnahmeöffnung 20 auf, welche sich in eine Zapfeneinsteckbereich 20A und eine querschnittsverjüngte Zone 20B unterteilt. Ein vom Kopfende 14A auf eine Federleiste 14 mittels einer entsprechenden Tasche 16A aufsteckbarer Federleistenhalter 16 aus Kunststoff weist an seiner Unterseite, bevorzugt unter Zwischenfügung eines Federelementes 24 ein sich etwa rechtwinklig von der Federleistenunterseite fort erstreckendes zapfenartiges Befestigungselement 18 auf, welches sich in ein verdicktes Zapfenende 18A und einem zwischen seiner Befestigungswurzel und dem verdickten Ende 18A sich erstreckenden Zapfenhals 18B aufteilt. Das hohle zweihälftige verschwenkbar ausgestaltete Längsholmenglied 12 aus Kunststoff ist in Fig. 1A bis 1C nur aus Demonstrationsgründen geöffnet dargestellt und die Montage der Federleistenhalter samt Federleiste erfolgt in der Praxis in der in Fig. 2A/B dargestellten zusammengebauten Situation der beiden Teile 12A und 12B des Längsholmenglieds 12. As is apparent from Figs. 1A to 1C, has a longitudinally split in a vertical longitudinal plane Hollow longitudinal beams 12 a receiving opening 20 which extends into a Zapfeneinsteckbereich 20A and a cross-section tapered zone 20B. One from the Head end 14A aufsteckbare a spring strip 14 by means of a corresponding pocket 16A Spring strip holder 16 made of plastic has on its underside, preferably with the interposition of a spring element 24 is approximately at right angles to the spring strip underside fort extending pin-like fastener 18, which into a thickened spigot end 18A and one between its attachment root and the thickened end 18A dividing pin neck 18B divides. The hollow two-half pivotally configured longitudinal spar member 12 is made of plastic in Fig. 1A to 1C shown open only for demonstration reasons and the assembly the spring strip holder including spring bar is carried out in practice in the in Fig. 2A / B shown assembled situation of the two parts 12A and 12B of the longitudinal spar member 12th

In dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Zapfeneinsteckbereich 20A von einem etwa rechteckigen Querschnitt, in welchen das im Querschnitt ebenfalls etwa rechteckige, plattenförmige verdickte Ende 18A unter Aufbringung nicht allzu hoher bis sehr geringer Kräfte hineinsteckbar ist.In the illustrated preferred embodiment, the pin insertion area 20A of an approximately rectangular cross section, in which the in cross section also approximately rectangular, plate-shaped thickened end 18A under application not too high to very low forces is hineinsteckbar.

Die sich an dem Zapfeneinsteckbereich 20A seitlich in Holmenlängsrichtung anschließende querschnittsverjüngte Zone 20B hat ebenfalls einen etwa rechteckigen, im wesentlichen schlitzförmigen Querschnitt. Die Länge dieses Schlitzes entspricht etwa der Ausdehnung des verdickten Endes 18A in Holmenlängsrichtung. Hiermit korrespondiert der Querschnitt des Zapfenhalses 18B, der etwa plattenförmig geformt und vorzugsweise in Holmenlängsrichtung so lang wie das verdickte Ende 18A ist. Bevorzugt befindet sich dieser plattenartige Zapfenhals 18B etwa in der Längsmitte des etwa plattenförmigen Kopfes 18A des zapfenartigen Befestigungsmittels 18. Entsprechend ist auch die querschnittsverjüngte Zone 20B bezüglich des Zapfeneinstiegsbereichs 20A angeordnet. Daraus ergibt sich die in Fig. 1A bis 1C ersichtliche Einsteck- und Verschiebemöglichkeit des Federleistenhalters in seine verriegelte Endposition (Fig. 1 C).The laterally adjoining the journal insertion area 20A in the longitudinal direction of the rail Cross-section tapered zone 20B also has an approximately rectangular, substantially slit-shaped cross-section. The length of this slot corresponds approximately to Expansion of the thickened end 18A in the longitudinal direction of the spar. Hereby corresponds the cross section of the pin neck 18 B, which is approximately plate-shaped and preferably in Holmenlongitudinal direction as long as the thickened end is 18A. Preferably located this plate-like pin neck 18 B approximately in the longitudinal center of the approximately plate-shaped Head 18A of the peg-like fastener 18. Accordingly, the cross-section tapered zone 20B arranged with respect to the pin entry portion 20A. This results in the plug-in and displacement option shown in FIGS. 1A to 1C of the spring strip holder in its locked end position (Fig. 1 C).

Damit in der Endposition des Federleistenhalters eine Rückverstellung nicht ohne besondere Maßnahme im normalen Nutzungsbetrieb erfolgt, ist mindestens ein Rastmittel 22A, 22B, z. B. in Gestalt von Rastnasen vorgesehen und befinden sich bevorzugt auf der unteren Seite des Federleistenhalters 16, besonders bevorzugt an einer etwa rechteckigen Aufstandsfläche 24A auf der Unterseite des Federelementes 24. Erst nach vollständigem Verschieben des Federleistenhalters in die Verriegelungsposition greift dieser Rastmittel 22A, 22B hinter den Rand 22C der Einsteck- und Aufnahmeöffnung. Eine öffnungsrandnahe Aussparung 22D dient der ausreichend weiten Verschiebbarkeit der jeweils nicht hinter den Öffnungsrand 22C der Aufnahmeöffnung 20 greifenden Rastnase (in der Zeichnung Rastnase 22A), welche einer Rechts-/Links-Verschiebbarkeit bzw. -Verrastbarkeit des Federleistenhalters 16 dient. Die Größe der Aufstandsfläche 24A ist vorzugsweise so gewählt, dass die Einstecköffnung 20 im endverriegelten Zustand (Fig. 1C) völlig verschlossen ist, so dass Verschmutzungen vom Holmeninneren weitgehend ferngehalten werden können.So that in the end position of the spring strip holder a return adjustment is not without special Action taken in normal use, is at least one locking means 22A, 22B, e.g. B. provided in the form of locking lugs and are preferably on the lower side of the spring strip holder 16, particularly preferably on an approximately rectangular Contact area 24A on the underside of the spring element 24. Only after complete Moving the spring bar holder in the locking position engages this Locking means 22A, 22B behind the edge 22C of the insertion and receiving opening. A Opening edge near recess 22D serves for sufficiently wide displaceability of the in each case not behind the opening edge 22C of the receiving opening 20 cross-locking lug (in the drawing detent 22A), which a right / left displacement or -Reliability of the spring strip holder 16 is used. The size of the footprint 24A is preferably chosen so that the insertion opening 20 in the final locked state (Fig. 1C) is completely closed, so that contamination from the spar inside largely can be kept away.

Aus dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4A- 4C ist ersichtlich, wie die Verrastung des Federleistenhalters im Längsholm verstärkt werden kann. Zu diesem Zweck sind jeweils zwei Rastmittelpaare 22A, 23A und 22B, 23B quer zur Holmenlängstrichtung voneinander beabstandet angeordnet. Bei den Rastmittelpaaren handelt es sich bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4A - 4C um Rastnasen (23A, 23B) innerhalb der querschnittsverjüngten Zone 20B der Aufnahmeöffnung 20, die gegenüberliegend von beiden Rändern her in die Öffnungsbereiche hinein ragen. Korrespondierende Rastmittel 22A, 22B sind am Zapfenhals 18B vorgesehen, wobei der Zapfenhals durch spiegelsymmetrische Gestaltung zwei Rastnasenpaare (22A, 22B) aufweist, so das eine Rechts/Links-Verwendbarkeit des Federleistenhalters gegeben ist.From the embodiment of FIGS. 4A-4C can be seen how the locking of the Spring bar holder can be reinforced in the longitudinal spar. For this purpose are respectively two locking means pairs 22A, 23A and 22B, 23B transverse to the longitudinal direction of the rail from each other spaced apart. In the Rastmittelpaaren is in the embodiment according to Fig. 4A - 4C to locking lugs (23A, 23B) within the cross-section tapered Zone 20B of the receiving opening 20, the opposite of both edges protrude into the opening areas. Corresponding locking means 22A, 22B are provided on the pin neck 18B, wherein the pin neck by mirror-symmetrical Design has two locking lug pairs (22A, 22B), so that a right / left usability given the spring strip holder.

Bei der weiteren Ausführungsform nach Fig. 5A-5C ist das gleiche Grundprinzip wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4A-4C vorgesehen, wonach jeweils zwei Rastmittelpaare quer zur Holmenlängstrichtung voneinander beabstandet angeordnet sind. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5A bis 5C sind die Rastmittelpaare nicht innerhalb sondern außerhalb der Aufnahmeöffnung 20 und des Holmenhohlraumes angeordnet. Dies erfolgt durch höckerartige Gebilde (23A, 23B) auf der Holmenaußenseite beidseitig der Aufnahmeöffnung 20. Seitens der Federleistenhalter 16 sind mit den höckenartigen Gebilden korrespondierende, spiegelbildlich nach außen weisende Anschlagnocken (22A, 22B), die auch - wie dargestellt und insoweit bevorzugt - als ein beidendig wirksames stabförmiges Riegelelement ausgebildet sein können, vorgesehen.In the further embodiment according to FIGS. 5A-5C, the same basic principle as in FIG Embodiment of FIGS. 4A-4C provided, which in each case two locking means pairs are arranged transversely to the longitudinal direction Holmen spaced from each other. In the Embodiment of FIGS. 5A to 5C, the locking means pairs are not inside but arranged outside the receiving opening 20 and the Holmenhohlraumes. this happens by hump-like structures (23A, 23B) on the Holmenaußenseite on both sides of Receiving opening 20. Side of the spring strip holder 16 are with the hump-like structures corresponding, outwardly mirror-inverted stop cams (22A, FIG. 22B), which also - as shown and so far preferred - as a bilaterally effective rod-shaped locking element can be formed provided.

Bei dem Ausführungsbeispielen nach Figuren 4A-4C und 5A-5C sind die Rastmittelpaare - wie allgemein gebräuchlich - mit geeigneten Aufgleitflächen versehen, um den Einrastvorgang zu erleichtern. Um derartige mit paarweisen Rastmittel versehene Federleistenhalten aus ihrer Verriegelungsstellung zu lösen, sind größere Kräfte als bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen. In the embodiments of Figures 4A-4C and 5A-5C, the locking means pairs - As commonly used - provided with appropriate sliding surfaces to the latching to facilitate. To keep such provided with paired locking means spring strips to release their locking position, larger forces than the previous embodiments.

Wie aus Figuren 5A bis 5C ersichtlich, ist der dortige Federleistenhalter (16) als ein zwei Federleistenhalter zusammenfassendes Bauteil dargestellt. Dies ist herstellungstechnisch wie auch bei der Montage und bei der Demontage sowie hinsichtlich der federelastischen Eigenschaften besonders günstig. Die beiden Federleistentaschen 16A sind durch ein flexibles Verbindungselement (16B) (in dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel einstückig) miteinander verbunden. Aufgrund der Materialelastizität und - wie dargestellt und insoweit bevorzugt - gebogenen Form des Verbindungselementes sich kann jedes der Federelemente 24 zusammen mit der zugehörigen Tasche 16A weitgehend unabhängig von dem benachbarten Federelement desselben Federleistenhalters bewegen. Ein unteres Verbindungselement 24B verbindet die Federelemente 24 im Bereich von deren Aufstandsflächen 24A. Dies erleichtert nach dem Einsetzen des Federleistenhalters 16 in die beiden Aufnahmeöffnungen 20 und das gemeinsame Verschieben in Schieberichtung S, wie es in Figuren 5B und 5C angedeutet ist, wobei der Zustand in Fig. 5B die Situation vor dem Verrasten und in Fig. 5C nach dem Verrasten darstellt.As can be seen from FIGS. 5A to 5C, the spring strip holder (16) there is as a two spring strip holder summarizing component shown. This is manufacturing technology as well as during assembly and disassembly and in terms of elasticity Properties particularly favorable. The two spring welt pockets 16A are by a flexible connecting element (16 B) (in the illustrated and insofar preferred embodiment in one piece) connected to each other. Due to the Material elasticity and - as shown and preferred insofar - curved shape of the Connecting element, each of the spring elements 24 together with the associated Pocket 16A largely independent of the adjacent spring element move the same spring strip holder. A lower connecting element 24B connects the spring elements 24 in the region of their contact surfaces 24A. This facilitates after insertion of the spring strip holder 16 in the two receiving openings 20th and the common displacement in the sliding direction S, as shown in Figures 5B and 5C is indicated, wherein the state in Fig. 5B, the situation before locking and in FIG. 5C after locking represents.

Es ist also möglich, Federleisten beliebiger Länge zunächst an ihren Kopfenden mit dem Federleistenhalter 16 durch Aufschieben quer zur Holmenrichtung (Richtung E) zu versehen und die beidendig mit Federleistenhaltern versehene Federleisten bzw. Federleistenpaare in den beiden Längsholmen des Lattenrostes durch Einstecken der Befestigungselemente 18 in die Aufnahmeöffnungen 20 und Verschieben der ganzen Anordnung in die holmenparallele Richtung S zu verbinden. Falls eine Demontage erforderlich sein sollte, z.B. nach einem Federleistenbruch, kann der gesamte Federleistenhalter an jeder Seite relativ einfach wieder ausgebaut werden. Hierzu wird er in die aus Fig. 5C dargestellten Richtungen H nach oben gezogen, z.B. durch entsprechende Kraftausübungen an den Federleistenkopfenden oder an den Taschen (16A). Durch die Auswahl eines hinreichend elastischen Kunststoffmaterials für den ganzen Federleistenhalter, führen diese Kräfte zu einer elastischen Verformung im Bereich der Aufstandsflächen (24A) und des Verbindungselementes (24B) dergestalt, dass sich die Rastmittel 22A ein wenig anheben lassen, bis sie die Rasthöhe der holmenseitigen Rastmittel 23A, 23B überwunden haben. Ein nachfolgendes Zurückverschieben aus der Raststellung heraus in Richtung S führt dann zur Freigabe des Federleistenhalters. D.h. es wird zunächst die Position wie in Fig. 5B erreicht und nachfolgend kann der Federleistenhalter wie in Fig. 5A gezeigt angehoben werden. Der beschriebene Vorgang stellt sich also so dar, dass die Rastelemente 22A, 22B über die Gegenrastelemente 23A, 23B quasi hinweggehoben werden können und wobei gleichzeitig die Verschiebung in die unverrastete Position erfolgt.It is therefore possible, spring strips of any length initially at their head ends the spring strip holder 16 by pushing transversely to the bar direction (direction E) provided and the both ends with spring strip holders provided spring strips or female pairs in the two longitudinal beams of the slatted base by inserting the Fasteners 18 in the receiving openings 20 and moving the whole Arrangement in the Holmenparallele direction S to connect. If disassembly required should be, e.g. after a spring strip breakage, the entire spring strip holder can be removed relatively easily on each side. For this he will be in the directions H drawn from Fig. 5C, e.g. through appropriate Exerting force on the spring bar head ends or on the pockets (16A). By the Selection of a sufficiently elastic plastic material for the entire spring strip holder, These forces lead to an elastic deformation in the area of the contact surfaces (24A) and the connecting element (24B) such that the Raise latching means 22A a little until it reaches the latching height of the bar side Locking means 23A, 23B have overcome. A subsequent shift back from the Detent position in direction S then releases the spring strip holder. That it is first the position as shown in Fig. 5B achieved and subsequently, the spring bar holder lifted as shown in Fig. 5A. The process described provides Thus, that the latching elements 22A, 22B via the counter-latching elements 23A, 23B can be lifted so to speak and at the same time the shift in the unlocked position takes place.

Insgesamt wird also eine außerordentlich sichere Verbindung des Federleistenhalters mit hohlen Längsholmen erreicht. Dies in einer Weise, die das nachträgliche Einsetzen der Federleisten und auch einen Federleistenaustausch auf einfache Weise gestattet, ohne dass die federelastischen Eigenschaften der Federleistenhalter oder die Gebrauchssicherheit geschmälert werden. Overall, therefore, an extremely secure connection of the spring strip holder achieved with hollow longitudinal bars. This in a way that the subsequent insertion the spring strips and a spring bar exchange in a simple manner, without the elastic properties of the spring strip holder or the safety of use be diminished.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Lattenrostslatted
1212: LängsholmengliedLongitudinal rail link
12A12A: LängsholmenteilLongitudinal spar member
12B12B: LängsholmenteilLongitudinal spar member
12C12C: einteiliges Längsholmengliedone-piece longitudinal member
1414: FederleisteFemale connector
14A14A: Kopfendehead
1616: FederleistenhalterSlats holder
16A16A: Taschebag
16B16B: Verbindungselementconnecting element
1818: Befestigungselementfastener
18A18A: Zapfenendepin end
18B18B: Zapfenhalspin neck
2020: Aufnahmeöffnungreceiving opening
20A20A: ZapfeneinsteckbereichZapfeneinsteckbereich
20B20B: Zone querschnittsverjüngtZone cross-sectionally rejuvenated
22A/B22A / B: Rastmittellatching means
22C22C: Öffnungsrandopening edge
22D22D: Aussparungrecess
23A/B:23A / B:: Rastmittellatching means
2424: Federelementspring element
24A24A: Aufstandsflächefootprint
24B24B: Verbindungselementconnecting element

SS: Schieberichtungsliding direction
HH: erste Entriegelungsrichtungfirst unlocking direction
Ee: LeisteneinsteckrichtungLeisteneinsteckrichtung

Claims

Slatted base of beds or rest furniture for laying mattresses or other upholstery, at least consisting of a frame with parallel lateral, inside at least partially hollow longitudinal beams (12), spring strips (14) for mounting a support surface and spring strip holders (16) for connecting the spring strip ends with the Longitudinal bars and pin-like fastening elements (18) with thickened ends (18A), in particular on the underside of the spring strip holders and cooperating receiving openings (20), in particular on the upper side of the longitudinal bars,
characterized in that
the receiving openings (20) of a Zapfeneinsteckbereich (20A) of sufficient cross-section and a cross-section tapered zone (20B), for receiving a Zapfenhalses (18B) of the fastening element (18) by lateral, in particular directed in the longitudinal direction of the beam shifting into a locking position, are composed.

Slatted base according to claim 1, characterized by latching means (22A, 22B) for holding the spring strip holder (16) in the locking position.

Slatted base according to claim 2, characterized in that at least two locking means (23A, 23B) are provided and are spaced transversely to the longitudinal direction of the Holmen of each other.

Slatted base according to claim 2 or 3, characterized in that the longitudinal members (12) provided for parts of the latching means (23A, 23B) on both sides of the receiving opening (20), in particular within or outside the cavity of the longitudinal beams are arranged.

Slatted base according to claim 3 or 4, characterized in that the spring strip holder provided Rastmittelteile - seen in the sliding direction (S) - are located approximately at the height of the pin-like fastener or are arranged on it itself.

Slatted base according to one of claims 3 to 5, characterized in that the spring strip holder (16) provided Rastmittelteile above a contact surface (24 A) of the spring strip holder are arranged.

Slatted base according to one of claims 3 to 6, characterized in that the spring strip holder (16) provided latching means (22A, 22B) extending transversely to the sliding direction above the Längsholmens (12) extending, preferably in pairs and oppositely arranged locking elements, in particular in shape From laterally projecting locking cams or spigots are designed.

Slatted base according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spring strip holder (16) has a plurality, preferably two, pockets (16A) for receiving spring bar head ends (14A).

Slatted base according to claim 8, characterized in that each pocket (16A) at least one spring element (24) and at least one fastening element (18) and, optionally, at least one locking means (22A, 22B, 23A, 23B) are assigned.

Slatted base according to claim 8 or 9, characterized in that the pockets (16A) of a spring strip holder (16) by an elastic connecting element (16B) are relatively movably connected.

Slatted base according to claim 9 or 10, characterized in that the spring elements (24) of a spring strip holder (16) by a, preferably elastic, connecting element (24B) in the sliding direction (S) are interconnected.

Slatted base according to one of claims 1 to 11, characterized in that the spring strip holder (16) .In total consists of an elastically deformable plastic.

Slatted base according to one of claims 2 to 12, characterized in that the latching means engage in the latching position on the edge (20C, 20D) of a recess.

Slatted base according to one of claims 1 to 13, characterized by a contact surface (24A) on the underside of the spring strip holder (16), which closes the receiving opening (20) in the locked state.

Slatted base according to one of claims 1 to 14, characterized in that the pin-like fastening element on the underside of a spring element (24) of the spring strip holder (16).