EP1568832A2 - Actuation device for a lock - Google Patents
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- EP1568832A2 EP1568832A2 EP20050101413 EP05101413A EP1568832A2 EP 1568832 A2 EP1568832 A2 EP 1568832A2 EP 20050101413 EP20050101413 EP 20050101413 EP 05101413 A EP05101413 A EP 05101413A EP 1568832 A2 EP1568832 A2 EP 1568832A2
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- Y10T70/7576—Sliding and rotary plug
Definitions
- the invention relates to an actuating device for a Lock, in particular a door and / or flap lock a Motor vehicle, in particular a tractor according to the preamble of claim 1.
- actuating devices for motor vehicle locks have a handle body in which a push button with a Lock cylinder is mounted displaceably.
- the push button can by means of a key, which in the lock cylinder fits, from a first operating state in a second operating state be transferred and vice versa.
- In the first Operating state can be actuated by means of the push button a lock so that it opens.
- the push-button causes a so-called idle stroke so that despite pressing the button an actuation, i. an opening of the castle is omitted.
- the associated motor vehicle door or motor vehicle door is thus closed.
- the locks with a remote-controlled Locking unit e.g. as part of a central locking system of the motor vehicle to cooperate.
- a remote-controlled Locking unit e.g. as part of a central locking system of the motor vehicle to cooperate.
- actuator and lock together with a remote-controlled locking unit disadvantageous that a large space is needed and a Variety of parts and a high design effort required is.
- assembly and mounting effort the components consuming and cumbersome.
- the object of the invention is to provide an actuating device for a lock, in particular a motor vehicle door or flap lock, especially for a tractor to create which has a small footprint and a remote-controlled Has locking and / or unlocking functionality.
- An actuating device 1 has a handle body 2, as an actuating device a push button 3 with a lock cylinder 4, a motor driven Locking device 5, a compression spring 6 and a Cover 7 and an actuating element 8.
- the handle body 2 is viewed from the side of a substantially U-shaped handle bar with a base leg 10, a first U-leg 11 and a second U-leg 12 is formed.
- the U-legs 11, 12 each have end faces 13, with which the handle body 2, e.g. on a door outer skin of a Motor vehicle is fastened.
- the second U-leg 12 has along a leg extending in the longitudinal direction of actuation longitudinal axis 14, which also longitudinal movement axis of the push button 3 together with the lock cylinder 4 is an insertion opening 15 for the printhead 3.
- the insertion opening 15 opens into a plug-in channel 15a, the second U-leg 12 completely penetrates.
- a sleeve-shaped receiving device 16 which is a substantially cylindrical Has outer shape. From the insertion opening 15 away, extends opening into this and outwardly an elongated groove or a blind hole 17 to over about 2/3 of the base leg 10, the course of the U-leg 12 and the base leg follows.
- the blind hole 17 in the base leg 10 is in the region of its insertion opening 15 opposite End 18 just above her groove bottom with a groove recess 19 and a groove, which is open opposite or from an inner side 20 of the base leg 10 and of the first U-leg 11 up to the end face 13 of the first U-leg 11 extends in conjunction or the course of this Parts follows.
- the groove recess 19 is by means of the cover 7, which is substantially 1-shaped with a first cover leg 7a and a second cover leg 7b formed is, coverable or closable.
- the locking device 5 is in the manner of a plug-in module for insertion into the blind hole 17 of the handle body 2 is formed and has a rectangular cross-section Housing 21 with a housing main body 22 and a side Housing cover 23 on.
- the housing 21 is viewed from the side formed substantially L-shaped and has a first longer L-leg 24 and a shorter second L-leg 25 on.
- the first leg 24 corresponds to the SacklochausEnglishung 17 in the base leg 10.
- the second leg 25 corresponds to the blind hole 17 in the connection area this to the insertion opening 15 and comes in the assembled Condition in the transition region between the second U-leg 12 and the base leg 10 to lie. At the free end of the first leg 24 go from electrical lines 26.
- the second leg 25 has the insertion opening 15 through an outer surface 27, which is concave-cylindrical section-shaped is, such that the insertion opening 15 together with the outer surface 27 is circular in cross section. From the outside surface 27 of the locking device 5 projects on below described in more detail projecting slider 28 a piece into the insertion opening 15.
- the push button 3 has a push button top 30 and a Push button bottom 31 on.
- the push button upper part 30 sits the Lock cylinder 4 by means of a clip connection.
- a sealing ring 32 is arranged, which cooperates with the inside of the insertion opening 15 and the gap between the push button top 30 and the insertion opening 15 seals.
- the push button top 30 has a Cylinder tube section 32a and a pressure member 33.
- the cylinder tube section 32a is a thin-walled cylindrical tube with a pipe outside 34 and a free annular end face 35th Opposite to the annular end face 35 is the pressure part 33rd integrally connected to the cylinder tube section 32a.
- the Pressure part 33 is in the outer diameter relative to the cylinder tube section 32a larger and has a stepped bore 36 with the actuating longitudinal axis 14 as the central axis.
- the stepped bore 36 has inside longitudinal grooves 37 for receiving Lock plate of the lock cylinder 4. At the outer circumference has the pressure part 33 adjacent to the cylinder tube section 32 an annular groove 38 for receiving the sealing ring 32.
- the cylinder tube section 32a has opposite ones rectangular window cutouts 40 with a lower edge 41, two side edges 42 and an upper edge 43 on.
- the two Window cutouts 40 have the same areal extension.
- the lower edge 41 and the upper edge 43 are each parallel to the annular end face 35.
- the side edges 42 are parallel to the actuating longitudinal axis 14.
- the lock cylinder 4 has a locking body 50 and a Rotary body 51 on.
- the locking body 50 are in a known manner and Way locking plate 51 stored.
- the lock body 50 a guard 52 as a safeguard against falling out on, which in a known manner, a twisting of the Block body 50 in the pressure part 33 should prevent.
- the rotary body 51 has eccentrically to the actuating longitudinal axis 14 a Eccentric nipple 53, which in the axial direction of the rotary body 51 protrudes a piece down.
- the push-button base 31 has a punch portion 60 and a pipe section 61 on.
- the stamp portion 60 has along the actuating longitudinal axis 14 at the free end 62 of the stamp portion 60, a threaded hole 63 for receiving the actuating element 8 on.
- the raw section 61 has an outer diameter on, which with the inner diameter of the cylinder tube section 32a of the push button top 30 corresponds.
- the pipe section 61 extends a piece from the stamp section 60 away and corresponding to the window cutouts 40 locking projections 64, which in terms of their Room shape are dimensioned such that they are with the lower edge 41 of the window cutouts 40 can cooperate latching.
- the latching projections 64 are dimensioned such that that these are guided in the window openings 40 by the side edges 42 are movable up and down.
- the pipe section 61 Adjacent to the latching projections 64, the pipe section 61 is slightly deeper lying forehead 65 on.
- the forehead steps 65 are used for support a slider guide 66, which is detailed below is described.
- Aligned in the longitudinal direction has a the latching projections 64 as an extension of the pipe section 61st up a stop tab or stop ridge 67 on.
- the Stop tab 67 has a cylindrical tube wall portion-shaped Solid shape and has an upper free end edge 68 and Side edges 69.
- the stop tab 67 Directly in the longitudinal axis 14 adjacent to associated latching projection 64, the stop tab 67 a outwardly projecting, arcuate stepped shoulder 70, which has a circular ring-shaped step top 71.
- the stepped shoulder 70 In the assembly of the push button top 30 and the Druckknopfunterteils 31 is the stepped shoulder 70 in one of the windows 40 of the pushbutton upper part 30 (see FIG 4).
- the axial extent of the stop tab 67 is such dimensioned that in the assembly, when the locking projection 64 at the lower edge 41 of the window 40 abuts, between the free Front edge 68 and the upper edge 43 is an axial distance, so that a free space or gap 72 is formed (see. FIG. 4).
- the slide guide 66 (see Figure 3) has a substantially circular disk-shaped base plate 75, whose outer diameter approximately the inner diameter of the pipe section 60 equivalent. Opposite each other are at the base plate 75 circular disc segments 76 arranged integrally, which have an outer diameter, the outer diameter the pipe section 61 or the inner diameter of the cylinder tube section 32a corresponds.
- the circular disk sections 76 are thicker than the base plate 75 is formed and have opposing parallel, planar guide surfaces 77, which together with the base plate 75 for displaceable Storage of a slide 78, the more detailed below described serve.
- the base plate 75 forms thus together with the guide surfaces 77 in cross section U-shaped guide groove for the slider 78.
- the slider 78 is a first coupling member and has a in essential disc-shaped spatial form and has just opposite Leading edge 79, which with the guide surfaces 77 cooperate, so that a guide of the slide 78th between the circular disk sections 76 is ensured.
- the end edges of the slider 78 are circular arc. Of the Outer diameter of the slider 78 between the end edges corresponds to the inner diameter of the cylinder tube section 32a. From one of the leading edges 79 extends a U-shaped recess 80 into the interior of the slider 78. In this U-shaped recess 80 engages in the assembly of Exzen ternippel 53 of the lock cylinder 4 a. In the assembly sits the slider guide 66 with the circular disk sections 76 the forehead steps 65 of the pipe section 61.
- the slider guide 66 is with respect to the slide 78 with respect to the push button base 31 in a double arrow direction or axial direction 81 displaceable (Fig. 10), wherein the slide guide 66 along the free side edges 69 of the stop tab 67 out is.
- the housing part 22 has a side view substantially L-shaped and in cross-section U-shaped spatial form with a GeHousebodenwandung 91, a first L-shaped side wall 92 and a second L-shaped side wall 93 as well a Stirnatewandung 94.
- the second side wall 93 has in the region of the insertion opening 15, the outer surface 27th on, which together with the insertion opening 15 in cross section forms circular passage.
- the bottom wall 91 has in the region of the long leg 24 a first long Bottom wall portion 91a and in the region of the second short Leg 25 has a second short bottom wall portion 91b on.
- the bottom wall portions 91a and 91b go with a Bottom wall arch portion 91c into each other over.
- the first side wall 92 has a first long side wall portion 92a in the area of the first long leg 24, a second short side wall portion 92b in the area of the second short leg 25 and a side wall arch portion 92c in between.
- the second side wall 93 has a first long side wall portion 93a in the area of the first long leg 24, a second short Side wall portion 93b in the region of the second short Leg 25 and a side wall arch portion 93c therebetween with the first long side wall section 93a, the side wall arch portion 93c together in the assembly a flush with the surface of the handle body 2 surface form.
- the Stirnatewandung 94 is in the assembly at the free end 18 of the blind hole 17 flush.
- the front side wall 94 has two recesses 95 in the region of the side wall 92 on, through which the electrical lines 26 from the housing interior are randomlitebar.
- a motor Axial drive 100 e.g. a solenoid with a magnetic body 101 and one guided in a central bore, from the Bore outstanding piston rod 102 is arranged.
- the piston rod 102 is outside of the magnetic body 101 via a Transverse pin 103 connected to a drag lever 104, who sits in front of the head on the piston rod.
- the rocker arm 104 has in the region of its free end 105 a perpendicular to the longitudinal extension extending slot recess 106, in which a transversely extending pin 107 stored is about the drag lever 105 with a lever arm 111 of a two-armed reversing lever 108 is in communication.
- the lever 108 has a bore 109, with he on an axis 110 which extends in the region of the bottom wall arc section 91c extends vertically away from the bottom wall 91, is pivotally mounted.
- the lever 109 has a first lever arm 111 opposite the second lever arm 112 on.
- the axial drive 100, the drag lever 104 and the first lever arm 111 of the reversing lever 108 are in the range of the first leg 24 of the housing 21 is arranged.
- the second Lever arm 112 of the reversing lever 108 protrudes from the axis 110 in the second leg 25 of the housing 21.
- the lever 108 points in the region of the free end of the second lever arm 112 on an operating portion 113.
- the operating section 113 tapers towards the free end and has one Sliding surface 114, which in assembly to the insertion 15 points.
- the second bottom wall portion 91b has a rectangular, L-shaped angle groove 122 with a first short groove leg 122a and a second long groove leg 122b. Of the first groove legs 122a are parallel to the direction of actuation 120 of the axial drive 100. The second groove leg 122b runs parallel to the actuating longitudinal axis 14. At the free end of the first groove leg 122a ends in the transition region between the bottom wall portion 92c and the second side wall portion 92b of the side wall 92. Lateral alignment with the groove leg 122a is on the inside of the second sowandungsabexcellentes 92 b a stop bracket 123 for the slider 28, which will be described below, integrally formed. Opposite to the second side wall section 92b, the side wall portion 93b below the outer surface 27, a recess from which the slider 28 protrudes.
- the slider 28 is another coupling member and has a Slider plate 130 and a stop tab or stop bar 131, which is perpendicular to the slide plate 130 in the area of the one end of the slide plate 130 extending therefrom.
- the stop tab 131 has a free edge 131a on and has a width that is less than or equal to the clear width of the windows 40.
- the protrusions 132 are in assembly in the angle groove 122, i. they are standing with the angle groove legs 122a and 122b are engaged.
- the slide plate 130 In an operating position, the slide plate is located 130 on the support bracket 123 on.
- the slide plate 130 further comprises a substantially square Druchgriffs donor 133 on which the free end 113 of the reversing lever 108 passes through.
- the stop tab 131 of the slider 28 has a cylinder tube wall-shaped spatial form whose Inner diameter approximately the outer diameter of the pipe section 61 corresponds and whose outer diameter is approximately the Outer diameter of the cylinder tube portion 32a corresponds.
- a slide projection 134 which has a circular arc groove at its free end, the groove being in diameter the inner diameter of the pipe section 61 corresponds approximately.
- the compression spring 6 is supported at one end Bottom wall of the receiving device 16 from and is at the other end against the annular end face 35 of the cylinder tube section 32a of the push button top 30 at.
- the push-button base 31 is axially in by means of the above-described clip connection the direction 81 slidably with the push button upper part 30 in Connection.
- the push-button upper part 30 is by means of the sealing ring 32 in the insertion opening 15 in interaction with the Outer surface 27 mounted in the handle body 2.
- the push button base 31 passes through a hole in the bottom wall of the receiving device 16 and communicates with the actuator 8 in Connection.
- the lever 108 passes through with its free End 113, the slide plate 130 of the slider 28, wherein the Slider 28 is guided in the grooves 122, 122 'in the housing 21.
- the windows 40 of the push button 3 are arranged such that the window 40 in which the stop tab 67 of the push-button base 31 is arranged, the slider 28 is opposite.
- the manually actuated via the lock cylinder 4 Slider 78 is connected to the eccentric nipple 53 of the lock cylinder 4 engaged and is by means of the eccentric nipple 53 in a direction perpendicular to the axis 14, e.g. with a key by turning the lock cylinder 4 back and forth.
- the axial drive 100 i. the solenoid below Set current so that the push rod 102 is retracted.
- the lever arm 112 of the reversing lever 110th positioned such that the sliding surface 114 parallel to the actuating longitudinal axis 14 is aligned.
- the slider 28 is seated with its guide projections 132 in the corner of the angle groove 122, so that the stop tab 131 of the slider 28 with the Stop tab 67 of the push button base 31 comes to rest and the free end edge 131a rests on the step 71.
- Farther sits the upper edge 43 of the slider 28 facing Window 40 in the push button top 30 on the slide plate 130 on.
- the push button top is 30 via the slide 28 form-fitting with the Push button bottom 31 coupled, which in turn positively connected to the actuating element 8, so that by pressing on the pressure member 33 according to FIG Push button top 30 together with the slider 28 and the Push button bottom 31 and the actuator 8 to the Length 1 is displaceable (see Figure 8).
- the slider 28 In this position is the slider 28 with its projections 132 at free end of the second groove leg 122b and 122b '.
- the Compression spring 8 is compressed. By releasing the pressure part 33 expands the compression spring 6 and spends the push button. 3 back to the starting position according to FIG 7.
- By the extension of the actuating element 8 by the length 1 becomes a Lock mechanism actuated (not shown).
- the Push-button base remains in its initial position according to Figure 9 "stand", so that an operation of a lock mechanism (not shown) is omitted by the actuator 8, an extension of the actuating element 8 by the length of the first is thus prevented.
- Leerhub be the locking projections 64 lifted from the lower edges 41.
- the Locking projections 64 and the support projection 70 are interposed the side edges 42 of the window 40 in the cylinder tube section 32 a guided and moved relative to the push button upper part 30.
- the push button upper part by the compression spring 6 back to the starting position according to Figure 9 moved. In this position is thus an opening a motor vehicle door or the motor vehicle door (not shown) not possible because the actuator 8 from Push button shell 3 is mechanically decoupled.
- This position can be adjusted by pressing the Push button 3 reaches an actuation of the actuating element 8 be because the push button top 30 on the lock cylinder 4, the slider 78, the stop tab 67 of the push-button lower part 31 mechanically coupled to the actuator 8 is.
- an operation of the lock can also e.g. to be reached manually in case of power failure.
- the actuator according to the invention is of particular Advantage that this is particularly compact and builds both the manual closure and opening as well as a remotely operable Opening and closing possible.
- Another special The advantage is that the electrically controllable locking device 5 module or cassette-like design and in the handle body is inserted and thus in a simple way and Way a variation of the actuator with and without a remotely controlled unlocking functionality feasible is.
- the Actuator according to the invention optionally with and without a remote triggering functionality can be formed.
- An elaborate one Mounting e.g. in a door body of a motor vehicle, as is usually done, is eliminated.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für ein
Schloss, insbesondere ein Tür- und/oder Klappenschloss eines
Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Traktors nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The invention relates to an actuating device for a
Lock, in particular a door and / or flap lock a
Motor vehicle, in particular a tractor according to the preamble
of
Bekannte Betätigungsvorrichtungen für Kraftfahrzeugsschlösser weisen einen Griffkörper auf, in dem ein Druckknopf mit einem Schließzylinder verschiebbar gelagert ist. Der Druckknopf kann mittels eines Schlüssels, welcher in den Schließzylinder passt, von einem ersten Betriebszustand in einem zweiten Betriebszustand überführt werden und umgekehrt. In dem ersten Betriebszustand kann mittels des Druckknopfes ein Schloss betätigt werden, so dass dies öffnet. Im zweiten Betriebszustand führt der Druckknopf bei Betätigung einen sogenannten Leerhub aus, so dass trotz Drücken des Knopfes eine Betätigung, d.h. ein Öffnen des Schlosses unterbleibt. Die zugehörende Kraftfahrzeugtür bzw. Kraftfahrzeugklappe ist somit verschlossen.Known actuating devices for motor vehicle locks have a handle body in which a push button with a Lock cylinder is mounted displaceably. The push button can by means of a key, which in the lock cylinder fits, from a first operating state in a second operating state be transferred and vice versa. In the first Operating state can be actuated by means of the push button a lock so that it opens. In the second operating state If the button is pressed, the push-button causes a so-called idle stroke so that despite pressing the button an actuation, i. an opening of the castle is omitted. The associated motor vehicle door or motor vehicle door is thus closed.
Weiterhin ist es bekannt, die Schlösser mit einer fernbedienbaren Verriegelungseinheit, z.B. im Rahmen einer Zentralverriegelung des Kraftfahrzeuges zusammenwirken zu lassen. Bei bekannten Anordnungen aus Betätigungsvorrichtung und Schloss zusammen mit einer fernbedienbaren Verriegelungseinheit ist nachteilig, dass ein großer Raumbedarf von Nöten ist und eine Vielzahl von Teilen sowie ein hoher konstruktiver Aufwand erforderlich ist. Weiterhin ist der Montage- und Befestigungsaufwand der Komponenten aufwändig und umständlich.Furthermore, it is known, the locks with a remote-controlled Locking unit, e.g. as part of a central locking system of the motor vehicle to cooperate. at known arrangements of actuator and lock together with a remote-controlled locking unit disadvantageous that a large space is needed and a Variety of parts and a high design effort required is. Furthermore, the assembly and mounting effort the components consuming and cumbersome.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Betätigungsvorrichtung für ein Schloss, insbesondere ein Kraftfahrzeugtür- bzw. Klappenschloss, insbesondere für einen Traktor zu schaffen, welche einen geringen Platzbedarf aufweist und eine fernbedienbare Verriegelungs- und/oder Entriegelungsfunktionalität aufweist.The object of the invention is to provide an actuating device for a lock, in particular a motor vehicle door or flap lock, especially for a tractor to create which has a small footprint and a remote-controlled Has locking and / or unlocking functionality.
Diese Aufgabe wird mit einer Betätigungsvorrichtung mit den
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen
sind in den hiervon abhängigen Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with an actuator with the
Characteristics of
Im Folgenden wird die Erfindung beispielhaft anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
- Figur 1:
- eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung;
- Figur 2:
- die Betätigungsvorrichtung gemäß
Figur 1 in einer perspektivischen Zusammenbaudarstellung; - Figur 3:
- eine perspektivische Explosionsdarstellung eines
Druckknopfes der Betätigungsvorrichtung gemäß
Figur 1; - Figur 4:
- eine perspektivische Zusammenbaudarstellung des
Druckknopfes gemäß
Figur 3; - Figur 5:
- eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Verriegelungseinrichtung
der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung
gemäß
Figur 1; - Figur 6:
- die Verriegelungseinrichtung gemäß
Figur 5 in einer perspektivischen Zusammenbaudarstellung; - Figur 7:
- einen Längsschnitt durch die Betätigungsvorrichtung
gemäß
Figur 1 in einer ersten Betriebsstellung mit nichtbetätigtem Druckknopf; - Figur 8:
- die Betätigungsvorrichtung gemäß
Figur 7 mit betätigtem Druckknopf; - Figur 9:
- einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung in einer zweiten Betriebsstellung mit nicht nichtbetätigtem Druckknopf;
Figur 10- die Betätigungsvorrichtung gemäß Figur 9 mit betätigtem Druckknopf.
- FIG. 1:
- an exploded perspective view of an actuating device according to the invention;
- FIG. 2:
- the actuator of Figure 1 in a perspective assembly view;
- FIG. 3:
- an exploded perspective view of a push button of the actuator of Figure 1;
- FIG. 4:
- a perspective assembly view of the push button of Figure 3;
- FIG. 5:
- an exploded perspective view of a locking device of the actuator according to the invention of Figure 1;
- FIG. 6:
- the locking device according to Figure 5 in a perspective assembly view;
- FIG. 7:
- a longitudinal section through the actuator of Figure 1 in a first operating position with nichtbetätigtem push button;
- FIG. 8:
- the actuator of Figure 7 with operated push button;
- FIG. 9:
- a longitudinal section through the actuating device according to the invention in a second operating position with nichtbetätigtem push button;
- FIG. 10
- the actuator of Figure 9 with the push button pressed.
Eine erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung 1 (Figur 1) weist
einen Griffkörper 2, als Betätigungseinrichtung einen Druckknopf
3 mit einem Schließzylinder 4, eine motorisch antreibbare
Verriegelungseinrichtung 5, eine Druckfeder 6 sowie eine
Abdeckung 7 und ein Betätigungselement 8 auf.An
Der Griffkörper 2 ist von der Seite betrachtet ein im wesentlichen
U-förmiger Griffbügel mit einem Basisschenkel 10, einem
ersten U-Schenkel 11 und einem zweiten U-Schenkel 12 ausgebildet.
Die U-Schenkel 11, 12 weisen jeweils Stirnseiten 13 auf,
mit denen der Griffkörper 2, z.B. an einer Türaußenhaut eines
Kraftfahrzeugs befestigbar ist. Der zweite U-Schenkel 12 weist
entlang einer sich in Schenkelrichtung erstreckende Betätigungslängsachse
14, welche auch Längsbewegungsachse des Druckknopfes
3 zusammen mit dem Schließzylinder 4 ist, eine Einstecköffnung
15 für den Druckkopf 3 auf. Die Einstecköffnung
15 mündet in einen Einsteckkanal 15a, der den zweiten U-Schenkel
12 vollständig durchdringt. Von der Stirnseite 13 des
zweiten U-Schenkels 12 erstreckt sich eine buchsenförmige Aufnahmeeinrichtung
16, welche eine im Wesentlichen zylindrische
Außenform aufweist. Von der Einstecköffnung 15 weg, erstreckt
sich in diese und nach außen mündend eine längliche Nut bzw.
eine Sacklochausnehmung 17 bis über etwa 2/3 des Basisschenkels
10, die dem Verlauf des U-Schenkels 12 und des Basisschenkels
folgt. Die Sacklochausnehmung 17 im Basisschenkel
10 steht im Bereich ihres der Einstecköffnung 15 gegenüberliegenden
Endes 18 kurz über ihrem Nutboden mit einer Nutvertiefung
19 bzw. einer Nut, welche entgegengesetzt geöffnet ist
bzw. sich von einer Innenseite 20 des Basisschenkels 10 und
des ersten U-Schenkels 11 bis hin zur Stirnseite 13 des ersten
U-Schenkels 11 erstreckt in Verbindung bzw. dem Verlauf dieser
Teile folgt. Die Nutvertiefung 19 ist mittels der Abdeckung 7,
welche im wesentlichen 1-förmig mit einem ersten Abdeckungsschenkel
7a und einem zweiten Abdeckungsschenkel 7b ausgebildet
ist, abdeckbar bzw. verschließbar.The
Die Verriegelungseinrichtung 5 ist nach Art eines Einsteckmoduls
zum Einstecken in die Sacklochausnehmung 17 des Griffkörpers
2 ausgebildet und weist ein im Querschnitt rechteckiges
Gehäuse 21 mit einem Gehäusehauptteil 22 und einem seitlichen
Gehäusedeckel 23 auf. Das Gehäuse 21 ist von der Seite betrachtet
im wesentlichen L-förmig ausgebildet und weist einen
ersten längeren L-Schenkel 24 und einen kürzeren zweiten L-Schenkel
25 auf. Der erste Schenkel 24 korrespondiert mit der
Sacklochausnehmung 17 im Basisschenkel 10. Der zweite Schenkel
25 korrespondiert mit der Sacklochausnehmung 17 im Anschlussbereich
dieser zur Einstecköffnung 15 und kommt im zusammengebauten
Zustand im Übergangsbereich zwischen dem zweiten U-Schenkel
12 und dem Basisschenkel 10 zu liegen. Am freien Ende
des ersten Schenkels 24 gehen elektrische Leitungen 26 ab. Der
zweite Schenkel 25 weist zur Einstecköffnung 15 hin eine Außenfläche
27 auf, welche konkav-zylinderabschnittsförmig ausgebildet
ist, derart, dass die Einstecköffnung 15 zusammen mit
der Außenfläche 27 im Querschnitt kreisförmig ist. Aus der Außenfläche
27 der Verriegelungseinrichtung 5 ragt ein weiter
unten näher beschriebener vorspringender Schieber 28 ein Stück
in die Einstecköffnung 15 hinein.The
Der Druckknopf 3 weist ein Druckknopfoberteil 30 und ein
Druckknopfunterteil 31 auf. Im Druckknopfoberteil 30 sitzt der
Schließzylinder 4 mittels einer Clips-Verbindung. Außenseitig
am Druckknopfoberteil 30 ist ein Dichtring 32 angeordnet, welcher
mit der Innenseite der Einstecköffnung 15 zusammenwirkt
und den Spalt zwischen dem Druckknopfoberteil 30 und der Einstecköffnung
15 abdichtet.The
Im Folgenden wird der Aufbau des Druckknopfes 3, der zusammen
mit dem Betätigungselement 8 eine Betätigungseinrichtung bildet,
zusammen mit dem Schließzylinder 4 anhand der Figuren 3
und 4 näher beschrieben. Das Druckknopfoberteil 30 weist einen
Zylinderrohrabschnitt 32a und ein Druckteil 33. Der Zylinderrohrabschnitt
32a ist ein dünnwandiges zylindrisches Rohr mit
einer Rohraußenseite 34 und einer freien Ringstirnfläche 35.
Gegenüberliegend zur Ringstirnfläche 35 ist das Druckteil 33
einstückig mit dem Zylinderrohrabschnitt 32a verbunden. Das
Druckteil 33 ist im Außendurchmesser gegenüber dem Zylinderrohrabschnitt
32a größer und weist eine Stufenbohrung 36 mit
der Betätigungslängsachse 14 als Mittelachse auf. Die Stufenbohrung
36 weist innenseitig Längsnuten 37 zur Aufnahme von
Schließplättchen des Schließzylinders 4 auf. Am Außenumfang
weist das Druckteil 33 benachbart zum Zylinderrohrabschnitt 32
eine Ringnut 38 zur Aufnahme des Dichtungsrings 32 auf.The following is the structure of the
Der Zylinderrohrabschnitt 32a weist sich gegenüberliegende
rechteckige Fensterausschnitte 40 mit einer Unterkante 41,
zwei Seitenkanten 42 und eine Oberkante 43 auf. Die beiden
Fensterausschnitte 40 haben die gleiche flächenmäßige Erstrekkung.
Die Unterkante 41 und die Oberkante 43 sind jeweils parallel
zur Ringstirnfläche 35. Die Seitenkanten 42 sind parallel
zur Betätigungslängsachse 14.The
Der Schließzylinder 4 weist einen Sperrkörper 50 und einen
Drehkörper 51 auf. Im Sperrkörper 50 sind in bekannter Art und
Weise Schließplättchen 51 gelagert. Weiterhin weist der Sperrkörper
50 eine Zuhaltung 52 als Sicherung gegen Herausfallen
auf, welcher in bekannter Art und Weise ein Verdrehen des
Sperrkörpers 50 im Druckteil 33 verhindern soll. Der Drehkörper
51 weist exzentrisch zur Betätigungslängsachse 14 einen
Exzenternippel 53 auf, welcher in Axialrichtung vom Drehkörper
51 ein Stück nach unten vorsteht.The
Das Druckknopfunterteil 31 weist einen Stempelabschnitt 60 und
einen Rohrabschnitt 61 auf. Der Stempelabschnitt 60 weist entlang
der Betätigungslängsachse 14 am freien Ende 62 des Stempelabschnitts
60 eine Gewindebohrung 63 zur Aufnahme des Betätigungselements
8 auf. Der Rohabschnitt 61 weist einen Außendurchmesser
auf, welcher mit dem Innendurchmesser des Zylinderrohrabschnitts
32a des Druckknopfoberteils 30 korrespondiert.
Der Rohrabschnitt 61 erstreckt sich ein Stück vom Stempelabschnitt
60 weg und weist korrespondierend zu den Fensterausschnitten
40 Rastvorsprünge 64 auf, welche hinsichtlich ihrer
Raumform derart bemessen sind, dass sie mit der Unterkante
41 der Fensterausschnitte 40 rastend zusammenwirken können.
Hinsichtlich der Breite sind die Rastvorsprünge 64 derart bemessen,
dass diese in den Fensterausschnitten 40 geführt durch
die Seitenkanten 42 auf und ab bewegbar sind. Benachbart zu
den Rastvorsprüngen 64 weist der Rohrabschnitt 61 etwas tiefer
liegend Stirnstufen 65 auf. Die Stirnstufen 65 dienen zur Auflage
einer Schieberführung 66, welche weiter unten detaillierter
beschrieben wird. In Längsrichtung fluchtend weist einer
der Rastvorsprünge 64 als Verlängerung des Rohrabschnitts 61
nach oben einen Anschlaglappen bzw. Anschlagsteg 67 auf. Der
Anschlaglappen 67 weist eine zylinderrohrwandabschnittsförmige
Raumform auf und besitzt eine obere freie Stirnkante 68 und
Seitenkanten 69. Direkt in Längsachsrichtung 14 benachbart zum
zugehörigen Rastvorsprung 64 weist der Anschlaglappen 67 einen
nach außen vorspringenden, bogenförmigen Stufenabsatz 70 auf,
welcher eine kreisringabschnittsförmige Stufenoberseite 71 besitzt.
Im Zusammenbau des Druckknopfoberteils 30 und des
Druckknopfunterteils 31 befindet sich der Stufenabsatz 70 in
einem der Fenster 40 des Druckknopfoberteils 30 (vgl. Figur
4). Die axiale Erstreckung des Anschlaglappens 67 ist derart
bemessen, dass im Zusammenbau, wenn der Rastvorsprung 64 an
der Unterkante 41 des Fensters 40 anliegt, zwischen der freien
Stirnkante 68 und der Oberkante 43 ein axialer Abstand vorliegt,
so dass ein Freiraum bzw. Spalt 72 gebildet ist (vgl.
Figur 4).The push-
Die Schieberführung 66 (vgl. Figur 3) weist eine im Wesentlichen
kreisscheibenförmige Grundplatte 75 auf, deren Außendurchmesser
in etwa dem Innendurchmesser des Rohrabschnitts 60
entspricht. Gegenüberliegend beabstandet zueinander sind an
die Grundplatte 75 Kreisscheibensegmente 76 einstückig angeordnet,
welche einen Außendurchmesser aufweisen, der dem Außendurchmesser
des Rohrabschnitts 61 bzw. dem Innendurchmesser
des Zylinderrohrabschnitts 32a entspricht. Die Kreisscheibenabschnitte
76 sind dicker als die Grundplatte 75 ausgebildet
und weisen gegenüberliegende parallele, plane Führungsflächen
77 auf, welche zusammen mit der Grundplatte 75 zur verschieblichen
Lagerung eines Schiebers 78, der weiter unten detaillierter
beschrieben wird, dienen. Die Grundplatte 75 bildet
somit zusammen mit den Führungsflächen 77 eine im Querschnitt
u-förmige Führungsnut für den Schieber 78.The slide guide 66 (see Figure 3) has a substantially
circular disk-shaped
Der Schieber 78 ist ein erstes Koppelglied und weist eine im
wesentlichen scheibenförmige Raumform auf und hat gerade gegenüberliegende
Führungskanten 79, welche mit den Führungsflächen
77 zusammenwirken, so dass eine Führung des Schiebers 78
zwischen den Kreisscheibenabschnitten 76 gewährleistet ist.
Die Stirnkanten des Schiebers 78 sind kreisbogenförmig. Der
Außendurchmesser des Schiebers 78 zwischen den Stirnkanten
korrespondiert mit dem Innendurchmesser des Zylinderrohrabschnitts
32a. Von einer der Führungskanten 79 erstreckt sich
eine u-förmige Ausnehmung 80 ins Innere des Schiebers 78. In
diese u-förmige Ausnehmung 80 greift im Zusammenbau der Exzen
ternippel 53 des Schließzylinders 4 ein. Im Zusammenbau sitzt
die Schieberführung 66 mit den Kreisscheibenabschnitten 76 auf
den Stirnstufen 65 des Rohrabschnitts 61 auf. Die Schieberführung
66 ist zusammen mit dem Schieber 78 bzgl. des Druckknopfunterteils
31 in einer Doppelpfeilrichtung bzw. Axialrichtung
81 verschiebbar (Fig. 10), wobei die Schieberführung 66 entlang
der freien Seitenkanten 69 des Anschlaglappens 67 geführt
ist.The
Im Folgenden wird der Aufbau der erfindungsgemäßen Verriegelungseinrichtung
5 anhand der Figuren 5 und 6 detailliert beschrieben.In the following, the structure of the locking device according to the
Das Gehäuseteil 22 weist eine von der Seite betrachtet im Wesentlichen
L-förmige und im Querschnitt U-förmige Raumform mit
einer Gehäusebodenwandung 91, einer ersten L-förmigen Seitenwandung
92 und einer zweiten L-förmigen Seitenwandung 93 sowie
einer Stirnseitenwandung 94 auf. Die zweite Seitenwandung 93
weist im Bereich der Einstecköffnung 15 die Außenfläche 27
auf, welche zusammen mit der Einstecköffnung 15 einen im Querschnitt
kreisförmigen Durchgang bildet. Die Bodenwandung 91
weist im Bereich des langen Schenkels 24 einen ersten langen
Bodenwandungsabschnitt 91a und im Bereich des zweiten kurzen
Schenkels 25 einen zweiten kurzen Bodenwandungs-abschnitt 91b
auf. Die Bodenwandungsabschnitte 91a und 91b gehen mit einem
Bodenwandungsbogenabschnitt 91c ineinander über.The
Die erste Seitenwandung 92 weist einen ersten langen Seitenwandungs-abschnitt
92a im Bereich des ersten langen Schenkels
24, einen zweiten kurzen Seitenwandungsabschnitt 92b im Bereich
des zweiten kurzen Schenkels 25 und einen Seitenwandungsbogenabschnitt
92c dazwischen auf. Die zweite Seitenwandung
93 weist einen ersten langen Seitenwandungsabschnitt 93a
im Bereich des ersten langen Schenkels 24, einen zweiten kurzen
Seitenwandungsabschnitt 93b im Bereich des zweiten kurzen
Schenkels 25 und einen Seitenwandungsbogenabschnitt 93c dazwischen
auf, wobei der erste lange Seitenwandungsabschnitt 93a,
der Seitenwandungsbogenabschnitt 93c zusammen im Zusammenbau
eine mit der Oberfläche des Griffkörpers 2 fluchtende Fläche
bilden.The
Die Stirnseitenwandung 94 liegt im Zusammenbau am freien Ende
18 der Sacklochausnehmung 17 bündig an. Die Stirnseitenwandung
94 weist im Bereich der Seitenwandung 92 zwei Ausnehmungen 95
auf, durch die die elektrischen Leitungen 26 aus dem Gehäuseinneren
herausführbar sind.The
Im Bereich des ersten Schenkels 24 ist ein motorischer
Axialantrieb 100, z.B. ein Hubmagnet mit einem Magnetkörper
101 und einer in einer zentralen Bohrung geführten, aus der
Bohrung herausragenden Kolbenstange 102 angeordnet. Die Kolbenstange
102 ist außerhalb des Magnetkörpers 101 über einen
Querstift 103 mit einem Schlepphebel bzw. Schlepparm 104 verbunden,
der vor Kopf auf der Kolbenstange sitzt. Der Schlepphebel
104 weist im Bereich seines freien Endes 105 eine sich
senkrecht zur Längserstreckung erstreckende Langlochausnehmung
106 auf, in der ein sich quer dazu erstreckender Stift 107 gelagert
ist, über den der Schlepphebel 105 mit einem Hebelarm
111 eines zweiarmigen Umlenkhebels 108 in Verbindung steht.
Der Umlenkhebel 108 weist eine Bohrung 109 auf, mit der er auf
einer Achse 110, welche sich im Bereich des Bodenwandungsbogenabschnitts
91c vertikal von der Bodenwandung 91 weg erstreckt,
schwenkbar gelagert ist. Der Umlenkhebel 109 weist
einen dem ersten Hebelarm 111 gegenüber liegenden zweiten Hebelarm
112 auf. Der Axialantrieb 100, der Schlepphebel 104 und
der erste Hebelarm 111 des Umlenkhebels 108 sind im Bereich
des ersten Schenkels 24 des Gehäuses 21 angeordnet. Der zweite
Hebelarm 112 des Umlenkhebels 108 ragt von der Achse 110 aus
in den zweiten Schenkel 25 des Gehäuses 21. Der Umlenkhebel
108 weist im Bereich des freien Endes des zweiten Hebelarmes
112 einen Betätigungsabschnitt 113 auf. Der Betätigungsabschnitt
113 verjüngt sich zum freien Ende hin und weist eine
Gleitfläche 114 auf, welche im Zusammenbau zur Einstecköffnung
15 weist. Durch axiales Ausfahren des Axialantriebs 100 in einer
Richtung 120 wird der Umlenkhebel über den Schlepphebel
104 um die Achse 110 in einer Richtung 121 geschwenkt.In the area of the
Der zweite Bodenwandungsabschnitt 91b weist eine rechtwinklige,
L-förmige Winkelnut 122 mit einem ersten kurzen Nutschenkel
122a und einem zweiten langen Nutschenkel 122b auf. Der
erste Nutschenkel 122a verläuft parallel zur Betätigungsrichtung
120 des Axialantriebs 100. Der zweite Nutschenkel 122b
verläuft parallel zur Betätigungslängsachse 14. Am freien Ende
des ersten Nutschenkels 122a endet dieser im Übergangsbereich
zwischen dem Bodenwandungsabschnitt 92c und dem zweiten Seitenwandungsabschnitt
92b der Seitenwandung 92. Seitlich fluchtend
mit dem Nutschenkel 122a ist an der Innenseite des zweiten
Seitenwandungsabschnittes 92b eine Anschlagkonsole 123 für
den Schieber 28, welcher weiter unten beschrieben wird, angeformt.
Gegenüberliegend zum zweiten Seitenwandungsabschnitt
92b weist der Seitenwandungsabschnitt 93b unterhalb der Außenfläche
27 eine Ausnehmung auf, aus der der Schieber 28 hervorragt.The second bottom wall portion 91b has a rectangular,
L-shaped
Der Schieber 28 ist ein weiteres Koppelglied und weist eine
Schieberplatte 130 und einen Anschlaglappen bzw. Anschlagsteg
131, welcher sich senkrecht von der Schieberplatte 130 im Bereich
des einen Endes der Schieberplatte 130 von diesem wegerstreckt.
Der Anschlaglappen 131 weist eine freie Kante 131a
auf und hat eine Breite, welche kleiner oder gleich ist der
lichten Weite der Fenster 40. Im Bereich des anderen Endes der
Schieberplatte 130 ist an die Schieberplatte 130 seitlich je
ein Vorsprung 132 angeformt. Die Vorsprünge 132 laufen im Zusammenbau
in der Winkelnut 122, d.h. sie stehen mit den Winkelnutschenkeln
122a und 122b in Eingriff stehen. Gegenüber
liegend zur Winkelnut 122 in der Bodenwandung 91 ist im Deckel
23 ebenfalls eine Winkelnut 122' mit einem ersten Winkelnutschenkel
122a' und einem zweiten Winkelnutschenkel 122b' eingeformt.
Die Winkelnuten 122 und 122' dienen zur Führung des
Schiebers 130. In einer Betriebsstellung liegt die Schieberplatte
130 auf der Auflagekonsole 123 auf. Die Schieberplatte
130 weist weiterhin ein im Wesentlichen quadratisches Druchgriffsfenster
133 auf, welches das freie Ende 113 des Umlenkhebels
108 durchgreift. Der Anschlaglappen 131 des Schiebers
28 weist eine zylinderrohrwandungsförmige Raumform auf, dessen
Innendurchmesser in etwa dem Außendurchmesser des Rohrabschnitts
61 entspricht und dessen Außendurchmesser in etwa dem
Außendurchmesser des Zylinderrohrabschnitts 32a entspricht. In
Verlängerung der Schieberplatte 130 erstreckt sich über den
Anschlaglappen 131 hinaus ein Schiebervorsprung 134, welcher
an seinem freien Ende eine kreisbogenförmige Auskehlung besitzt,
wobei die Auskehlung hinsichtlich ihres Durchmessers
dem Innendurchmesser des Rohrabschnitts 61 in etwa entspricht.The
Somit bilden das Gehäuse 21, in der der Axialantrieb 100, der
Schlepphebel 104, der Umlenkhebel 108 und der Schieber 28 gelagert
sind, die Verriegelungsantriebseinrichtung 5, welche
modul- bzw. kassettenartig in den Griffkörper 2 einsetzbar
ist.Thus, the
Im Folgenden wird anhand der Figur 7 ergänzend zu dem bisher
Beschriebenen der Zusammenbau der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung
1 näher beschrieben.In the following, with reference to Figure 7 in addition to the previously
Described the assembly of the actuator according to the
Im Zusammenbau stützt sich die Druckfeder 6 einendig an einer
Bodenwandung der Aufnahmeeinrichtung 16 ab und steht anderendig
gegen die Ringstirnfläche 35 des Zylinderrohrabschnitts
32a des Druckknopfoberteils 30 an. Das Druckknopfunterteil 31
steht mittels der vorbeschriebenen Clipsverbindung axial in
der Richtung 81 verschiebbar mit dem Druckknopfoberteil 30 in
Verbindung. Das Druckknopfoberteil 30 ist mittels des Dichtrings
32 in der Einstecköffnung 15 im Zusammenspiel mit der
Außenfläche 27 im Griffkörper 2 gelagert. Das Druckknopfunterteil
31 durchgreift eine Bohrung in der Bodenwandung der Aufnahmeeinrichtung
16 und steht mit dem Betätigungselement 8 in
Verbindung. Der Umlenkhebel 108 durchgreift mit seinem freien
Ende 113 die Schieberplatte 130 des Schiebers 28, wobei der
Schieber 28 in den Nuten 122, 122' im Gehäuse 21 geführt ist.
Die Fenster 40 des Druckknopfes 3 sind derart angeordnet, dass
das Fenster 40, in welchem der Anschlaglappen 67 des Druckknopfunterteils
31 angeordnet ist, dem Schieber 28 gegenüberliegt.
Der manuell über den Schließzylinder 4 betätigbare
Schieber 78 steht mit dem Exzenternippel 53 des Schließzylinders
4 im Eingriff und ist mittels des Exzenternippels 53 in
eine Richtung senkrecht zur Achse 14 z.B. mit einem Schlüssel
durch Drehen des Schließzylinders 4 hin und her verschiebbar.In assembly, the
In Folgenden wird eine erste Betriebsstellung ("Zentralverriegelung
bzw. Verriegelungseinrichtung 5 offen") anhand der Figuren
7 und 8 beschrieben. In der Stellung gemäß Figur 7 ist
der Druckknopf 3 nicht betätigt und in der Stellung gemäß Figur
8 ist er betätigt, d.h. eingedrückt.In the following, a first operating position ("central locking
or locking
Gemäß Figur 7 ist der Axialantrieb 100, d.h. der Hubmagnet unter
Strom gesetzt, so dass die Schubstange 102 eingezogen ist.
In dieser Stellung ist der Hebelarm 112 des Umlenkhebels 110
derart positioniert, dass die Gleitfläche 114 parallel zur Betätigungslängsachse
14 ausgerichtet ist. Der Schieber 28 sitzt
mit seinen Führungsvorsprüngen 132 im Eckbereich der Winkelnut
122, so dass der Anschlaglappen 131 des Schiebers 28 mit dem
Anschlaglappen 67 des Druckknopfunterteils 31 zur Anlage kommt
und die freie Stirnkante 131a auf der Stufe 71 aufliegt. Weiterhin
sitzt die Oberkante 43 des dem Schieber 28 zugewandten
Fensters 40 im Druckknopfoberteil 30 auf der Schieberplatte
130 auf. Außerdem liegt der Vorsprung 134 auf der freien
Stirnkante 68 des Anschlaglappens 67 auf. Somit ist das Druckknopfoberteil
30 über den Schieber 28 formschlüssig mit dem
Druckknopfunterteil 31 gekoppelt verbunden, welches wiederum
formschlüssig mit dem Betätigungselement 8 verbunden ist, so
dass durch Drücken auf das Druckteil 33 gemäß Figur 8 das
Druckknopfoberteil 30 zusammen mit dem Schieber 28 und dem
Druckknopfunterteil 31 sowie dem Betätigungselement 8 um die
Länge 1 verschiebbar ist (vgl. Figur 8). In dieser Stellung
befindet sich der Schieber 28 mit seinen Vorsprüngen 132 an
freien Ende des zweiten Nutschenkels 122b bzw. 122b'. Die
Druckfeder 8 ist komprimiert. Durch Loslassen des Druckteils
33 expandiert die Druckfeder 6 und verbringt den Druckknopf 3
wieder in die Ausgangsstellung gemäß Figur 7. Durch das Ausfahren
des Betätigungselements 8 um die Länge 1 wird eine
Schlossmechanik betätigt (nicht dargestellt).Referring to Figure 7, the
In der zweiten Betriebsstellung gemäß Figur 9 und 10 ("Zentralverriegelung
geschlossen") ist der Axialantrieb 100 bzw.
das Hubmagnet 101 stromlos geschaltet, so dass die Schubstange
102 ausgefahren ist. Der Betätigungshebelarm 112 des Umlenkhebels
108 ist zur Konsole 123 hin verschwenkt und liegt an der
Konsole 123 an. Er hat beim Verschwenken den Schieber 28 mitgenommen,
der sich um in zurückgezogener Stellung im freien
Ende des Nutschenkels 122a anstoßend#, wobei die Schieberplatte
130 auf der Konsole 123 aufliegt. In dieser Stellung ist
der Anschlaglappen 131 des Schiebers 28 vom Anschlaglappen 67
des Druckknopfunterteils 31 beabstandet angeordnet, so dass
die Oberkante 43 des dem Schieber 28 zugewandten Fensters frei
liegt. Im übrigen befinden sich alle übrigen Bauteile der Betätigungsvorrichtung
1 in der Stellung gemäß Figur 7. Beim Betätigen
des Druckknopfes 3 durch Drücken in Pfeilrichtung gemäß
Figur 10 liegt in dieser Betriebsstellung kein Form- oder
Kraftschluss zwischen dem Druckknopfoberteil 30 und dem Druckknopfunterteil
31 vor, so dass das Druckknopfoberteil 30 rela
tiv zum Druckknopfunterteil 31 in der Axialrichtung 14 verschiebbar
ist. Das Druckknopfoberteil 30 und das Druckknopfunterteil
31 sind mechanisch entkoppelt. Durch das Drücken gemäß
Figur 10 wird somit lediglich das Druckknopfoberteil 30 axial
verschoben, so dass die Druckfeder 6 komprimiert wird. Das
Druckknopfunterteil bleibt in seiner Ausgangsstellung gemäß
Figur 9 "stehen", so dass eine Betätigung einer Schlossmechanik
(nicht gezeigt) durch das Betätigungselement 8 unterbleibt,
ein Ausfahren des Betätigungselements 8 um die Länge 1
ist somit verhindert. Bei diesen sogenannten Leerhub werden
die Rastvorsprünge 64 von den Unterkanten 41 abgehoben. Die
Rastvorsprünge 64 und der Stützvorsprung 70 werden zwischen
den Seitenkanten 42 der Fenster 40 im Zylinderrohrabschnitt
32a geführt und relativ zum Druckknopfoberteil 30 verschoben.
Durch Loslassen des Druckknopfes 3 wird das Druckknopfoberteil
durch die Druckfeder 6 wieder in die Ausgangsstellung gemäß
Figur 9 verschoben. In dieser Stellung ist somit ein Öffnen
einer Kraftfahrzeugtür bzw. der Kraftfahrzeugklappe (nicht
dargestellt) nicht möglich, da das Betätigungselement 8 vom
Druckknopfoberteil 3 mechanisch entkoppelt ist.In the second operating position according to FIGS. 9 and 10 ("central locking
closed ") is the
In der Betriebsstellung der Verriegelungseinrichtung 5 gemäß
der Figuren 9 und 10, d.h. der Betriebsstellung "Zentralverriegelung
geschlossen" kann die Betätigungseinrichtung 3, 30,
31 manuell in konventioneller Art und Weise durch Einstecken
des Schlüssels in den Schließzylinder 4 und Drehen desselben
mechanisch gekoppelt werden. Nach dem Einstecken des Schlüssels
in den Schließzylinder 4 ist der Drehkörper 51 drehbar.
Durch Drehen des Drehkörpers 51 um die Achse 14 wird der Exzenternippel
53 aus der Stellung gemäß Figur 9 (rechts von der
Längsachse 14) in eine Öffnungsstellung (links von der Längsachse
14 (nicht gezeigt)) bewegt. Hierdurch wird der Schieber
78 von seiner in der Figur 9 gezeigten Stellung nach links
verschoben, so dass dieser über der freien Kante 68 des Anschlaglappens
67 des Druckknopfunterteils 31 zu liegen kommt. In the operating position of the
Dabei kann er auch den Schieber 28 verdrängen, wenn dieser
sich in der Stellung gemäß Fig. 7 befindet, weil die Verriegelungseinrichtung
5 vorzugsweise so eingerichtet ist, dass sie
verdrängbar ist. In diese Stellung kann durch Drücken des
Druckknopfes 3 eine Betätigung des Betätigungselements 8 erreicht
werden, da das Druckknopfoberteil 30 über den Schließzylinder
4, den Schieber 78, den Anschlaglappen 67 des Druckknopfunterteils
31 mit dem Betätigungselement 8 mechanisch gekoppelt
ist. Somit kann eine Betätigung des Schlosses auch
z.B. bei Stromausfall rein manuell erreicht werden.He can also displace the
Bei der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung ist von besonderem
Vorteil, dass diese besonders kompakt baut und sowohl
die manuelle Schließung und Öffnung als auch eine fernbetätigbare
Öffnung und Schließung ermöglicht. Ein weiterer besonderer
Vorteil ist, dass die elektrisch steuerbare Verriegelungseinrichtung
5 modul- bzw. kassettenartig ausgebildet und in
den Griffkörper eingesetzt ist und somit in einfacher Art und
Weise eine Variation der Betätigungsvorrichtung mit und ohne
einer fernsteuerbaren Entriegelungsfunktionalität realisierbar
ist. Durch Weglassen der Verriegelungseinrichtung 5 und einem
einfachen Verschließen der Langlochausnehmung im Griffkörper 2
durch einen Deckel oder eine Blende (nicht gezeigt) kann die
erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung wahlweise mit und ohne
eine Fernauslösefunktionalität ausgebildet werden. Eine aufwändige
Montage z.B. in einem Türkörper eines Kraftfahrzeugs,
wie sie üblicherweise erfolgt, entfällt.In the actuator according to the invention is of particular
Advantage that this is particularly compact and builds both
the manual closure and opening as well as a remotely operable
Opening and closing possible. Another special
The advantage is that the electrically
Claims (64)
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