---NCILLAIRES D ' ENLÈVEMENT DE MATIÈRE OSSEUSE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION--- BONE MATERIAL REMOVAL NCILLARIES AND MANUFACTURING METHOD
La présente invention se rapporte à des instruments ou ancillaires servant à l'enlèvement de matières osseuses pour la chirurgie de la prothèse de hanche ou du genou, en particulier à une râpe pour la pose d'une prothèse de hanche et à un bloc de coupe pour la pose d'une prothèse de genou. La présente invention se rapporte également à un kit d'ancillaires pour chirurgien, notamment pour la pose d'une prothèse de hanche comportant une râpe suivant l'invention et/ou pour la pose d'une prothèse de genou comportant un bloc de coupe suivant l'invention.The present invention relates to instruments or ancillaries used for removing bone material for hip or knee prosthesis surgery, in particular to a rasp for placing a hip prosthesis and to a cutting block. for fitting a knee prosthesis. The present invention also relates to a kit of ancillaries for surgeon, in particular for the installation of a hip prosthesis comprising a rasp according to the invention and / or for the installation of a knee prosthesis comprising a following cutting block the invention.
Les râpes, les blocs de coupe ou autres ancillaires pour l'enlèvement de matières osseuses sont bien connus dans le domaine. Ces ancillaires doivent être suffisamment durs et résistants à l'usure pour pouvoir attaquer de l'os ou supporter les contraintes élevées résultant de l'action d'une lame, avec laquelle ils coopèrent, sur de l'os. Jusqu'à maintenant, on a toujours utilisé des matériaux métalliques qui sont suffisamment résistant à l'usure pour attaquer l'os. Qui plus est, ils peuvent être réutiliser après re stérilisation à l'autoclave.Rasps, cutting blocks or other ancillaries for removing bone material are well known in the art. These ancillaries must be sufficiently hard and resistant to wear to be able to attack bone or withstand the high stresses resulting from the action of a blade, with which they cooperate, on bone. Until now, metallic materials have always been used which are sufficiently resistant to wear to attack the bone. What is more, they can be reused after re-sterilization in an autoclave.
Cependant, ces ancillaires sont coûteux à fabriquer, tant par le matériau utilisé que par la technique de fabrication (usinage). En outre, il n'est pas souhaitable, pour des raisons de sécurité pour les patients, qu'une râpe ou un bloc de coupe de ce genre soient réutilisés une deuxième fois par un chirurgien après que celui-ci ait effectué lui-même une nouvelle stérilisation, en particulier en raison du risque lié à des infections telles que celle de Kreuztfeld Jacob.However, these ancillaries are expensive to manufacture, both by the material used and by the manufacturing technique (machining). Furthermore, for reasons of patient safety, it is undesirable for a rasp or such a cutting block to be reused a second time by a surgeon after the surgeon himself has performed a re-sterilization, in particular because of the risk linked to infections such as that of Kreuztfeld Jacob.
L'invention vise à surmonter ces inconvénients en proposant un ancillaire pour l'enlèvement de matière osseuse, pour la chirurgie de pose de prothèse, notamment une râpe pour la pose d'une prothèse de hanche et/ou un bloc de coupe pour la pose d'une prothèse de genou, qui soit plus simple à fabriquer, moins coûteux et convienne mieux à la réalisation d'ancillaires à utilisation unique.The invention aims to overcome these drawbacks by proposing an ancillary device for removing bone material, for prosthesis fitting surgery, in particular a rasp for fitting a hip prosthesis and / or a cutting block for fitting a knee prosthesis, which is simpler to manufacture, less expensive and better suited to the production of single-use ancillaries.
Suivant un premier aspect de l'invention, le dispositif ancillaire est tel que défini à la revendication 1.According to a first aspect of the invention, the ancillary device is as defined in claim 1.
Ainsi lorsque l'on chauffe l'ancillaire, par exemple dans un
autoclave pour tenter de le "restériliser", à une température Ti de par exemple 137°, les inserts métalliques se détachent irréversiblement du corps et l'ancillaire ne peut plus être utilisé. On est sûre, ainsi qu'un nouvel ancillaire bien stérilisé devra être pris pour une future opération. En fabriquant ces ancillaires en grande partie en matières plastiques, on facilite grandement le processus de fabrication (un procédé de moulage par injection est maintenant possible) et on diminue le coût de la matière. Jusqu'à maintenant, on pensait que la matière plastique ne convenait pas pour la fabrication de tels ancillaires, aussi bien pour des raisons de dureté que par le fait que l'on pensait préférable de pouvoir réutiliser l'ancillaire. Cependant, comme la matière plastique utilisée est suffisamment dure, elle conviendra pour enlever la matière ou supporter les contraintes liées à l'action d'une lame sur la matière osseuse. En outre, en réalisant l'ancillaire en matière plastique, on augmente les capacités de fabriquer un ancillaire à utilisation unique, dit « jetable ».So when the ancillary is heated, for example in a autoclave in an attempt to "re-sterilize" it, at a temperature Ti of for example 137 °, the metal inserts are irreversibly detached from the body and the ancillary can no longer be used. We are sure, as well as a new well sterilized instrument will have to be taken for a future operation. By manufacturing these ancillaries largely made of plastic, the manufacturing process is greatly facilitated (an injection molding process is now possible) and the cost of the material is reduced. Until now, it was thought that the plastic material was not suitable for the manufacture of such ancillaries, both for reasons of hardness and by the fact that it was thought preferable to be able to reuse the ancillary. However, as the plastic material used is sufficiently hard, it will be suitable for removing the material or withstanding the stresses linked to the action of a blade on the bone material. In addition, by making the ancillary in plastic, it increases the capacity to manufacture a disposable ancillary, said "disposable".
Suivant un perfectionnement de l'invention, la dureté de la matière plastique est choisie proche de celle de la matière osseuse, par exemple de 5 à 30% plus élevée.According to an improvement of the invention, the hardness of the plastic material is chosen to be close to that of the bone material, for example from 5 to 30% higher.
En réalisant ainsi la râpe ou le bloc de coupe en une telle matière, on s'assure que l'ancillaire ne peut être utilisé que pour une seule opération, la matière s'usant rapidement pendant l'opération de sorte que l'ancillaire s'est trop dégradé à la fin de l'opération pour pouvoir être réutilisé pour une autre opération.By thus making the rasp or the cutting block in such a material, it is ensured that the ancillary can only be used for a single operation, the material rapidly wearing out during the operation so that the ancillary s 'is too degraded at the end of the operation to be able to be reused for another operation.
Suivant un perfectionnement de l'invention, la matière plastique est choisie de manière à se détériorer à ou delà d'une température Ti comprise entre 50°C et 200°C de préférence entre 70° et 150° en particulier à ou au delà d' une température égale à 137°. On s'assure ainsi que le chirurgien, s'il réalise une stérilisation par autoclave, et notamment une stérilisation à au moins 137°C pour s'assurer que tous les prions sont bien éliminés, verra son bloc de coupe ou sa râpe se détériorer et ne pourra plus les utiliser.According to an improvement of the invention, the plastic material is chosen so as to deteriorate at or beyond a temperature Ti of between 50 ° C and 200 ° C preferably between 70 ° and 150 ° in particular at or beyond d '' a temperature equal to 137 °. This ensures that the surgeon, if he performs autoclave sterilization, and in particular sterilization at at least 137 ° C to ensure that all the prions are removed, will see his cutting block or his rasp deteriorate and will no longer be able to use them.
En effet, la première stérilisation s'effectue par exposition aux rayons γ ou β. Elle n'est possible qu'une seule fois. En effet, une deuxième exposition détériore la matière plastique par développement de radicaux libres. Ainsi, la seule possibilité de re-stériliser après une première utilisation était jusqu'à maintenant le passage en autoclave. Suivant ce
perfectionnement, ceci n'est plus possible puisque l'ancillaire dans l'autoclave se détériore et s'auto détruit. Ainsi, on ne peut plus réutiliser l'ancillaire, d'une manière légale, le chirurgien pouvant toujours réutiliser l'ancillaire sans restériliser, mais bien évidemment à ses risques et périls professionnels. Suivant un mode de réalisation particulièrement préféré, la matière plastique est une matière thermoplastique, notamment une matière polyvinylique, polyoléfine, polyamide ou analogue, et la détérioration s'effectue en particulier par ramollissement.In fact, the first sterilization is carried out by exposure to γ or β rays. It is only possible once. Indeed, a second exposure deteriorates the plastic material by development of free radicals. Thus, the only possibility of re-sterilization after a first use was until now the passage in autoclave. Next what improvement, this is no longer possible since the ancillary in the autoclave deteriorates and self-destructs. Thus, one can no longer reuse the ancillary, legally, the surgeon can always reuse the ancillary without sterilizing, but obviously at his own risk and peril. According to a particularly preferred embodiment, the plastic is a thermoplastic, in particular a polyvinyl, polyolefin, polyamide or the like, and the deterioration takes place in particular by softening.
Ces matériaux ne sont pas structurellement très solides. Malgré tout, ils conviennent parfaitement à l'utilisation en tant que râpe ou bloc de coupe pour l'enlèvement de matières, ce qui a priori peut paraître surprenant, sachant que l'on pourrait s'attendre à ce qu'une râpe ou un bloc de coupe soit réalisée en un matériau ayant une certaine dureté et une certaine résistance mécanique. Il s'avère cependant que cette râpe ou ce bloc de coupe ayant au moins en partie une matière thermoplastique convienne parfaitement à l'utilisation. En outre, la matière thermoplastique se dégradant par ramollissement à 137°C, voire à une température inférieure à 137°, on est certain que le chirurgien ne pourra pas réutiliser ces ancillaires. Enfin, comme ils sont en grande partie en matière plastique, ils sont peu coûteux et par conséquent peuvent être réalisés à grande échelle et être jetés sans que cela implique des coûts de fonctionnement trop élevés.These materials are not structurally very solid. Despite everything, they are perfectly suitable for use as a rasp or cutting block for removing materials, which a priori may seem surprising, knowing that one could expect that a rasp or a cutting block is made of a material having a certain hardness and a certain mechanical resistance. However, it turns out that this rasp or cutting block having at least part of a thermoplastic material is perfectly suitable for use. In addition, the thermoplastic material degrading by softening at 137 ° C, or even at a temperature below 137 °, it is certain that the surgeon will not be able to reuse these ancillaries. Finally, as they are largely made of plastic, they are inexpensive and therefore can be produced on a large scale and be discarded without incurring too high operating costs.
La présente invention vise également un kit pour chirurgien de pose de prothèse, notamment de hanche ou de genoux, comportant une râpe suivant l'invention et d'autres ancillaires également en matière plastique, ou un kit comportant un bloc de coupe suivant l'invention et un ou plusieurs autres ancillaires également en matière plastique, le kit étant emballé sous vide ou sous atmosphère stérile.The present invention also relates to a kit for a surgeon for placing a prosthesis, in particular hip or knee, comprising a rasp according to the invention and other ancillaries also made of plastic, or a kit comprising a cutting block according to the invention and one or more other ancillaries also made of plastic, the kit being vacuum-packed or in a sterile atmosphere.
Suivant un perfectionnement de l'invention, l'ancillaire comporte au moins un insert en un matériau notablement plus dur que la matière plastique, par exemple un métal, l'insert étant noyé au moins partiellement dans la matière plastique, et étant en contact direct avec la matière plastique.According to an improvement of the invention, the ancillary device comprises at least one insert made of a material significantly harder than the plastic material, for example a metal, the insert being embedded at least partially in the plastic material, and being in direct contact with plastic.
Ainsi, lorsque par exemple la matière plastique se ramollit (cas du thermoplastique) ou se détériore par décomposition (plastique thermodurcissable), le contact avec l'insert se rompt, ce dernier peut notamment se détacher du corps de l'ancillaire ou prendre une position non opérationnelle et l'ancillaire devient inutilisable.
Suivant un perfectionnement de l'invention, l'ancillaire comporte une partie en un matériau à mémoire de forme, plus dur que la matière plastique, le matériau à mémoire de forme prenant au delà d'une température donnée Ti, une première forme, et en dessous de cette température donnée Ti une seconde forme, la première forme étant telle que lorsque la température dépasse Ti et que le matériau prend de lui même cette première forme il s'en suit une destruction au moins partielle de l'ancillaire.Thus, when for example the plastic material softens (case of thermoplastic) or deteriorates by decomposition (thermosetting plastic), contact with the insert is broken, the latter can in particular detach from the body of the ancillary or take a position not operational and the ancillary becomes unusable. According to an improvement of the invention, the ancillary device comprises a part made of a shape memory material, harder than plastic, the shape memory material taking a first shape beyond a given temperature Ti, and below this given temperature Ti a second form, the first form being such that when the temperature exceeds Ti and the material takes on its own this first form there follows an at least partial destruction of the ancillary.
Des perfectionnements sont définis aux revendications 2 à 8.Improvements are defined in claims 2 to 8.
La présente invention vise en outre un procédé suivant la revendication 10.The present invention further relates to a method according to claim 10.
La figure 1 représente une râpe suivant l'invention, pour la découpe d'un os pour la pose d'une prothèse de hanche.FIG. 1 represents a rasp according to the invention, for cutting a bone for placing a hip prosthesis.
La figure 2 représente un bloc de coupe pour la coupe d'un os du fémur ou du tibia. La figure 3 représente un kit suivant l'invention.Figure 2 shows a cutting block for cutting a femur or tibia bone. FIG. 3 represents a kit according to the invention.
La figure 4 représente une variante du bloc de la figure 2.FIG. 4 represents a variant of the block of FIG. 2.
La figure 5 représente une variante de la râpe de la figure 1.FIG. 5 represents a variant of the grater of FIG. 1.
La figure 6 représente une fraise pour cotyle suivant l'invention.Figure 6 shows a cup cutter according to the invention.
A la figure 1 , il est représenté une râpe 1 pour une prothèse de hanche. Elle est constituée d'une poignée 2 de préhension de forme cylindrique courbée et d'une partie 3 de râpe hérissée d'aspérités pour frotter l'os pour le réduire en poudre.In Figure 1, there is shown a rasp 1 for a hip prosthesis. It consists of a grip 2 of curved cylindrical shape and a part 3 of a rasp bristling with roughness to rub the bone to reduce it to powder.
La partie 3 de râpe s'encliquète à une extrémité de la poignée 2 par un système d'encliquetage.The rasp part 3 snaps at one end of the handle 2 by a snap-on system.
La partie 3 de râpe est en matière plastique, notamment en polyéthylène basse ou haute densité (PEBD, PEHD), en polypropylène, en polyacétal, en PVC, etc.The grater part 3 is made of plastic, in particular low or high density polyethylene (LDPE, HDPE), polypropylene, polyacetal, PVC, etc.
Le PEBD se ramollit à 104°C et fond à 108 - 120°C, sa dureté Shore D étant de 45-55.LDPE softens at 104 ° C and melts at 108 - 120 ° C, its Shore D hardness being 45-55.
Le PEHD se ramollit à 123-127°C et fond à 125-135°C, sa dureté Shore D étant égale à 65-70.HDPE softens at 123-127 ° C and melts at 125-135 ° C, its Shore D hardness being 65-70.
Le PP se ramollit à 149°C et fond à 170 °C, pour une dureté Shore de 80. La poignée 2 est en matière plastique, par exemple en PEHD..The PP softens at 149 ° C and melts at 170 ° C, for a Shore hardness of 80. The handle 2 is made of plastic, for example HDPE.
Suivant une autre forme de réalisation, représentée à la figure,
les aspérités de la partie 3 de râpe sont formées par des inserts 4 en matériau plus dur, notamment en métal, qui font saillis de la matière plastique, en y étant noyés pour une grande partie.According to another embodiment, represented in the figure, the rough edges of the rasp part 3 are formed by inserts 4 made of harder material, in particular metal, which protrude from the plastic material, being embedded therein for the most part.
Pour former la râpe 3, on effectue un moulage par coulée ou injection dans un moule, les inserts 4 étant positionnés préalablement à l'injection dans la position que l'on souhaite q'ils aient dans le volume de matière plastique final, puis on coule la matière plastique dans le moule et on laisse refroidir pour obtenir la râpe finale.To form the rasp 3, molding is carried out by casting or injection into a mold, the inserts 4 being positioned prior to injection in the position that is desired for them to have in the final plastic volume, then pour the plastic into the mold and allow to cool to obtain the final grater.
Les inserts augmentent aussi la rigidité de la râpe. Lorsque l'on introduit la râpe dans un autoclave en vue d'une nouvelle stérilisation, la matière plastique se ramollit au delà de Ti et les inserts se détache de la matière plastique. La râpe n'est plus utilisable. Dans le cas d'une râpe sans inserts (les aspérités sont en matière plastique plus dure que l'os) la râpe est également inutilisable, les aspérités ayant tendance à disparaître lorsque la matière plastique ramollit.The inserts also increase the rigidity of the grater. When the grater is introduced into an autoclave for further sterilization, the plastic material softens beyond Ti and the inserts detach from the plastic material. The grater is no longer usable. In the case of a rasp without inserts (the asperities are made of plastic harder than the bone) the rasp is also unusable, the asperities tend to disappear when the plastic softens.
Suivant une autre forme de l'invention, la râpe 3 est formée par coulage ou injection de matière plastique en enrobant au moins partiellement, et de préférence complètement, une tige 5 en un matériau plus dur, notamment en un métal à mémoire de forme. Avant de couler la matière plastique , on porte à haute température (supérieure à Te, qui est inférieure à 137° C) la tige et on lui donne une forme donnée, par exemple recourbée en U, telle que lorsque la tige 5 se déforme pour prendre la forme donnée en question, elle brise la matière, notamment plastique, moins dure qu'elle, qui l'entoure et la râpe est inutilisable. A la figure 2, il est représenté un bloc de coupe 6 pour une prothèse de genou. Ce bloc 6 est constitué d'un corps 7 de forme parallélépipédique percé de deux alésages 8 pour fixation par vis à l'os à couper, et comporte deux fentes 9, dites horizontales, et deux fentes 1 1 inclinées, par lesquelles peuvent être enfilées des lames de coupe pour réaliser la résection des os en vue d'installer la prothèse, les fentes 9 et/ou 1 1 étant choisies en fonction de l'angle d'attaque de la coupe souhaité.According to another form of the invention, the rasp 3 is formed by casting or injecting plastic material by coating at least partially, and preferably completely, a rod 5 in a harder material, in particular in a shape memory metal. Before pouring the plastic material, the rod is brought to high temperature (greater than Te, which is less than 137 ° C.) and it is given a given shape, for example bent in a U shape, such as when the rod 5 is deformed to take the given form in question, it breaks the material, in particular plastic, less hard than it, which surrounds it and the rasp is unusable. In Figure 2, there is shown a cutting block 6 for a knee prosthesis. This block 6 consists of a body 7 of parallelepiped shape pierced with two bores 8 for fixing by screw to the bone to be cut, and has two slots 9, called horizontal, and two slots 1 1 inclined, through which can be threaded cutting blades to perform the resection of the bones in order to install the prosthesis, the slots 9 and / or 1 1 being chosen according to the angle of attack of the desired cut.
Le bloc de coupe est en matière- plastique, notamment en PEBD, PEHD, PP ou analogue.The cutting block is made of plastic, in particular LDPE, HDPE, PP or the like.
Il est formé par moulage par injection. De la même manière que pour la râpe décrite précédemment, on peut prévoir des inserts métalliques, avec ou sans mémoire de forme, noyés au moins partiellement dans la masse
de la matière plastique. Comme on le voit à la figure 4, les insert 10 métalliques, en forme de fils, sont disposés de part et d'autre des ouvertures des fentes 9 et 11 , en vue de soutenir des lames insérées dans les fentes lors de leur action de coupe sur l'os. A la figure 3, il est représenté un plateau emballé sous vide par un film plastique scellé sur les bords du plateau. Dans ce plateau, il est emballé plusieurs ancillaires dits jetables, certains d'entre eux ou préférablement tous, étant en partie ou entièrement en une ou plusieurs matières qui se détériore au delà d'une température Ti comprise entre 50° C et 200 °C, de préférence entre 70 °C et 150 °C, en particulier à ou au delà de 137°.It is formed by injection molding. In the same way as for the grater described above, it is possible to provide metallic inserts, with or without shape memory, at least partially embedded in the mass of plastic. As can be seen in FIG. 4, the metal inserts 10, in the form of wires, are arranged on either side of the openings in the slots 9 and 11, in order to support the blades inserted in the slots during their action of cut on the bone. In Figure 3, there is shown a tray vacuum packed by a plastic film sealed on the edges of the tray. In this tray, several so-called disposable ancillaries are packed, some of them or preferably all, being partly or entirely made of one or more materials which deteriorate beyond a temperature Ti of between 50 ° C. and 200 ° C. , preferably between 70 ° C and 150 ° C, in particular at or beyond 137 °.
La dureté de l'os est fonction de l'application, du patient, et notamment de son âge. En fonction de la destination de chaque ancillaire, suivant par exemple qu'il est destiné à attaquer de l'os spongieux (moins dur) ou cortical (plus dur), on choisira une matière plastique adaptée.The hardness of the bone depends on the application, the patient, and in particular his age. Depending on the destination of each ancillary, for example depending on whether it is intended to attack spongy (less hard) or cortical (harder) bone, a suitable plastic material will be chosen.
A la figure 6, il est représenté une râpe pour cotyle, ou fraise 20 à cotyle.In Figure 6, there is shown a rasp for acetabulum, or cutter 20 at acetabulum.
La fraise 20 comporte une tige 21 et une tête hémisphérique 22. Des lames 23 en métal sont noyées dans la masse en matière plastique de la tête 22 et en font saillie en forme de nervures, en vue d'attaquer l'os. On peut également, à la place des lames, former les nervures 23 en matière plastique plus dure que l'os, par moulage dans un moule approprié, c'est-à-dire ayant des gorges correspondant aux nervures.
The cutter 20 has a rod 21 and a hemispherical head 22. Metal blades 23 are embedded in the plastic mass of the head 22 and protrude in the form of ribs, in order to attack the bone. It is also possible, instead of the blades, to form the ribs 23 of plastic material harder than the bone, by molding in a suitable mold, that is to say having grooves corresponding to the ribs.