EP1548273A1 - Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluides - Google Patents

Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluides Download PDF

Info

Publication number
EP1548273A1
EP1548273A1 EP04106720A EP04106720A EP1548273A1 EP 1548273 A1 EP1548273 A1 EP 1548273A1 EP 04106720 A EP04106720 A EP 04106720A EP 04106720 A EP04106720 A EP 04106720A EP 1548273 A1 EP1548273 A1 EP 1548273A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
injection nozzle
hollow fiber
nozzle body
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04106720A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1548273B1 (de
Inventor
Stefan Dr. Tudyka
Franz Andreas
Uwe Dr. Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Mann and Hummel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann and Hummel GmbH filed Critical Mann and Hummel GmbH
Publication of EP1548273A1 publication Critical patent/EP1548273A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1548273B1 publication Critical patent/EP1548273B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/18—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
    • F02M61/1806—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for characterised by the arrangement of discharge orifices, e.g. orientation or size
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/166—Selection of particular materials

Definitions

  • the invention relates to an injection nozzle for injection a fluid according to the preamble of claim 1.
  • a fuel injection nozzle described which a nozzle body and a Includes nozzle channel, which is embedded in the nozzle body and over which the fuel to be injected is to be supplied.
  • nozzle channel Of the Mouth area of the nozzle channel is in a recessed Recess in the nozzle body into which a tubular Shielding part is inserted, which directly adjoins the nozzle channel connects, with the free end of the shielding protrudes beyond the front of the nozzle body.
  • the shielding part which consists of a ceramic material, has the function to improve the burning process by igniting the ignition Fuel after leaving the nozzle channel allows only if the fuel jet is already in fine drops is fanned out.
  • the shielding should in particular a premature Ignite the fuel to prevent a fire is only possible after exiting the shielding.
  • the invention is based on the problem of an injection nozzle form temperature resistant for injecting a fluid.
  • the injection nozzle according to the invention has a nozzle channel, which is formed as a ceramic hollow fiber.
  • the ceramic Hollow fiber is characterized by a high temperature resistance in particular, it is thermoshock resistant and has also a low creep behavior. These material properties the ceramic hollow fiber draw against this conventional iron-alloy nozzle channels.
  • the temperature resistance causes the ceramic hollow fiber not with temperature fluctuations or temperature gradients or only very slightly expands or contracts and thus no or only insignificant temperature-related changes in length is subject.
  • the inner wall of the ceramic hollow fiber with a coating to provide, for example, organometallic Solen is produced. This will be the required Smoothness on the inner wall of the hollow fiber achieved.
  • the coating is a seal of the hollow fiber inner wall, so no fluid through the hollow fiber wall can pass through or penetrate into the Hohlmaschinewandung can.
  • the injection nozzle finds particular use during injection of fuel in the cylinder of an internal combustion engine. In addition, however, other applications come in Consider, with both gaseous and liquid fluids over the injection nozzle according to the invention are to be injected. applications are generally the automotive industry, beyond but also the combustion technology as well as the spinning and textile technology.
  • the injector can also be used to Apply solder to printed circuit boards. The solder pileups may be punctiform or square shaped.
  • the hollow fiber nozzle or the hollow fiber nozzle cross section be geometrically designed.
  • the injection nozzle 1 shown in Fig. 1 has a nozzle body 2 made of metal, for example, an iron alloy of the composition Fe13Cr1.3Si to Fe17Cr1.5Si.
  • a nozzle channel 3 is embedded, which as a ceramic Hollow fiber is formed of an inorganic material such as alumina, zirconia, silicon carbide or silicon oxide can be made.
  • the hollow fiber 3 is rectilinear and has, for example, an outer diameter from at least 20-30 ⁇ m to about 1 or 2 mm and an inner diameter ranging from 20 ⁇ m to about 1 mm. Typically, the outer diameter is 1.2 mm and the inner diameter 1 mm.
  • the outlet opening of the nozzle channel 3 terminates with the end face of the nozzle body 2, both the outlet opening as well as the front side lie in one common exit level 5.
  • the inner wall of the nozzle channel with a coating be provided, which is a smoothing and a seal the inner wall causes.
  • material for the coating the inner wall 4 come, for example, organometallic Solen produced metal oxides or ceramics in Consideration.
  • Fig. 2 is an alternative embodiment for an injection nozzle 1 shown.
  • the nozzle body 2 of the injection nozzle are introduced two nozzle channels 3, which run parallel and are each formed as a ceramic hollow fiber, in the Nozzle body 2 are firmly embedded.
  • the inner walls 4 both Nozzle channels 3 are coated.
  • more than two nozzle channels in one Injector be provided, with both the possibility exists to design all nozzle channels as ceramic hollow fibers, as well as the possibility is given, only one or one Part of the nozzle channels as ceramic hollow fibers and the rest Produce nozzle channels from other materials. Furthermore it may be appropriate, the nozzle channels 3 at an angle to each other to arrange.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Eine Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluids umfasst einen Düsenkörper und mindestens einen in den Düsenkörper eingebetteten Düsenkanal, welcher als keramische Hohlfaser ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluids nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
In der Druckschrift DE 41 37 914 A1 wird eine KraftstoffEinspritzdüse beschrieben, welche einen Düsenkörper und einen Düsenkanal umfasst, der in den Düsenkörper eingebettet ist und über den der einzuspritzende Kraftstoff zuzuführen ist. Der Mündungsbereich des Düsenkanals befindet sich in einer zurückgesetzten Ausnehmung im Düsenkörper, in die ein rohrförmiges Abschirmteil eingesetzt ist, das sich unmittelbar an den Düsenkanal anschließt, wobei die freie Stirnseite des Abschirmteiles über die Stirnseite des Düsenkörpers herausragt. Das Abschirmteil, das aus einem Keramikmaterial besteht, hat die Funktion, den Abbrennvorgang zu verbessern, indem ein Entzünden des Kraftstoffes nach dem Austritt aus dem Düsenkanal erst ermöglicht wird, wenn der Kraftstoffstrahl bereits in feine Tropfen aufgefächert ist. Das Abschirmteil soll insbesondere ein vorzeitiges Entzünden des Kraftstoffes verhindern, ein Entflammen ist erst nach dem Austritt aus dem Abschirmteil möglich.
Bei derartigen Einspritzdüsen ist auf eine hohe Temperaturbeständigkeit insbesondere des Düsenkanals zu achten, welcher erheblichen Temperaturschwankungen unterworfen ist und außerdem über seine Länge gesehen einen hohen Temperaturgradienten aufweisen kann. Diese Temperaturänderungen bzw. -unterschiede können zu Wärmespannungen in der Einspritzdüse führen. Außerdem kann ein unerwünschtes Kriechen im Bereich des Düsenkanals auftreten, wodurch sich die Einspritzgeometrie und damit auch das Einspritzverhalten verschlechtern kann.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluids temperaturbeständig auszubilden.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
Die erfindungsgemäße Einspritzdüse weist einen Düsenkanal auf, welcher als keramische Hohlfaser ausgebildet ist. Die keramische Hohlfaser zeichnet sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit aus, sie ist insbesondere thermoschockbeständig und besitzt außerdem ein geringes Kriechverhalten. Diese Materialeigenschaften der keramischen Hohlfaser zeichnen diese gegenüber herkömmlichen Düsenkanälen aus Eisenlegierungen aus. Die Temperaturbeständigkeit führt dazu, dass die keramische Hohlfaser sich bei Temperaturschwankungen bzw. Temperaturgradienten nicht oder nur sehr geringfügig dehnt bzw. zusammenzieht und somit keinen oder nur unwesentlichen temperaturbedingten Längenänderungen unterworfen ist.
Zur Reduzierung des Strömungswiderstandes kann es zweckmäßig sein, die Innenwandung der keramischen Hohlfaser mit einer Beschichtung zu versehen, welche beispielsweise aus metallorganischen Solen hergestellt wird. Hierdurch wird die erforderliche Glätte an der Innenwandung der Hohlfaser erreicht. Außerdem bewirkt die Beschichtung eine Versiegelung der Hohlfaser-Innenwandung, so dass kein Fluid durch die Hohlfaserwandung hindurchtreten kann bzw. in die Hohlfaserwandung eindringen kann.
Es ist sowohl möglich, lediglich eine einzige, keramische Hohlfaser als Düsenkanal einzusetzen, als auch eine Mehrzahl von Hohlfasern in einer einzigen Einspritzdüse vorzusehen, durch die das Fluid geführt und eingespritzt wird. Im Falle mehrerer Hohlfasern können diese entweder parallel oder aber winklig zueinander angeordnet sein, so dass insbesondere bei einem Einsatz der Einspritzdüse für das Einspritzen von Kraftstoff in die Brennräume von Brennkraftmaschinen eine gezielte Verteilung des Kraftstoffes innerhalb der Brennraumgeometrie durchführbar ist.
Zweckmäßig schließt die Austrittsöffnung der Hohlfaser mit der Stirnseite des Düsenkörpers ab, so dass die Austrittsöffnung der Hohlfaser und die Stirnseite des Düsenkörpers in einer gemeinsamen Austrittsebene liegen. Diese Ausführung bietet den Vorteil, dass der Hohlfaser-Düsenkanal einerseits innerhalb des Düsenkörpers geschützt liegt und andererseits das einzuspritzende Fluid nicht unmittelbar in Kontakt mit dem Düsenkörper gelangt.
Die Einspritzdüse findet insbesondere Verwendung beim Einspritzen von Kraftstoff in den Zylinder einer Brennkraftmaschine. Darüber hinaus kommen aber weitere Anwendungsmöglichkeiten in Betracht, wobei sowohl gasförmige als auch flüssige Fluide über die erfindungsgemäße Einspritzdüse einzuspritzen sind. Anwendungsbereiche sind allgemein der Automobilbau, darüber hinaus aber auch die Verbrennungstechnik sowie die Spinnerei- und Textiltechnik. Die Einspritzdüse kann auch dazu genutzt werden, um Lötzinn gezielt auf Leiterplatten aufzubringen. Die Lötanhäufungen können punktförmig oder quadratisch ausgeformt sein.
Entsprechend muss die Hohlfaserdüse bzw. der Hohlfaserdüsenquerschnitt geometrisch ausgestaltet sein.
Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1
einen Schnitt durch eine Einspritzdüse mit einem als keramische Hohlfaser ausgebildeten Düsenkanal, welcher in einen metallischen Düsenkörper eingebettet ist,
Fig. 2
einen Schnitt durch eine Einspritzdüse in einer alternativen Ausführung, gemäß der zwei parallel verlaufende und als keramische Hohlfasern ausgebildete Düsenkanäle in einem Düsenkörper vorgesehen sind.
Die in Fig. 1 dargestellte Einspritzdüse 1 besitzt einen Düsenkörper 2 aus Metall, beispielsweise aus einer Eisenlegierung der Zusammensetzung Fe13Cr1.3Si bis Fe17Cr1.5Si. In den Düsenkörper 2 ist ein Düsenkanal 3 eingebettet, welcher als keramische Hohlfaser ausgebildet ist, die aus einem anorganischen Material wie zum Beispiel Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid oder Siliziumoxid gefertigt sein kann. Die Hohlfaser 3 ist geradlinig ausgebildet und besitzt beispielsweise einen Außendurchmesser von mindestens 20 - 30 µm bis etwa 1 oder 2 mm und einen Innendurchmesser, der im Bereich zwischen 20 µm bis etwa 1 mm liegt. Typischerweise beträgt der Außendurchmesser 1.2 mm und der Innendurchmesser 1 mm. Die Austrittsöffnung des Düsenkanals 3 schließt mit der Stirnseite des Düsenkörpers 2 ab, sowohl die Austrittsöffnung als auch die Stirnseite liegen in einer gemeinsamen Austrittsebene 5.
Zur Verbesserung der Fließeigenschaften des durch den Düsenkanal 3 in der eingetragenen Pfeilrichtung zuzuführenden Kraftstoffes kann die Innenwandung des Düsenkanals mit einer Beschichtung versehen sein, welche eine Glättung sowie eine Versiegelung der Innenwandung bewirkt. Als Material für die Beschichtung der Innenwandung 4 kommen beispielsweise aus metallorganischen Solen hergestellte Metalloxide oder Keramiken in Betracht.
In Fig. 2 ist eine alternative Ausführung für eine Einspritzdüse 1 dargestellt. In den Düsenkörper 2 der Einspritzdüse sind zwei Düsenkanäle 3 eingebracht, welche parallel verlaufen und jeweils als keramische Hohlfaser ausgebildet sind, die in den Düsenkörper 2 fest eingebettet sind. Die Innenwandungen 4 beider Düsenkanäle 3 sind beschichtet. Auch im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 liegen die Austrittsöffnungen der Hohlfasern und die Stirnseite des Düsenkörpers in einer gemeinsamen Austrittsebene 5.
Grundsätzlich können auch mehr als zwei Düsenkanäle in einer Einspritzdüse vorgesehen sein, wobei sowohl die Möglichkeit besteht, sämtliche Düsenkanäle als keramische Hohlfasern auszubilden, als auch die Möglichkeit gegeben ist, nur eine oder einen Teil der Düsenkanäle als keramische Hohlfasern und die übrigen Düsenkanäle aus anderen Materialien zu fertigen. Außerdem kann es zweckmäßig sein, die Düsenkanäle 3 winklig zueinander anzuordnen.

Claims (10)

  1. Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluids, mit einem Düsenkörper (2) und mindestens einem in den Düsenkörper (2) eingebetteten Düsenkanal (3),
    dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkanal (3) als keramische Hohlfaser ausgebildet ist.
  2. Einspritzdüse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung (4) der keramischen Hohlfaser zur Reduzierung des Strömungswiderstandes eine Beschichtung aufweist.
  3. Einspritzdüse nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung aus über metallorganische Sole hergestellte Metalloxide oder Keramiken besteht.
  4. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung der Hohlfaser mit der Stirnseite des Düsenkörpers (2) in einer Austrittsebene (5) liegt.
  5. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Hohlfasern als Düsenkanäle (3) in den Düsenkörper (2) eingebettet sind.
  6. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser der Hohlfaser größer als 20 µm und nicht größer als 2 mm ist.
  7. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der Hohlfaser zwischen 20 µm und 1 mm liegt.
  8. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (2) aus Metall besteht.
  9. Verwendung der Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Einspritzen von Kraftstoff in den Zylinder einer Brennkraftmaschine.
  10. Verwendung der Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Aufbringen von Lötzinn auf Leiterplatten.
EP04106720A 2003-12-23 2004-12-20 Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluides Expired - Lifetime EP1548273B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10361576A DE10361576A1 (de) 2003-12-23 2003-12-23 Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluids
DE10361576 2003-12-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1548273A1 true EP1548273A1 (de) 2005-06-29
EP1548273B1 EP1548273B1 (de) 2006-08-30

Family

ID=34530414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04106720A Expired - Lifetime EP1548273B1 (de) 2003-12-23 2004-12-20 Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluides

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1548273B1 (de)
AT (1) ATE338208T1 (de)
DE (2) DE10361576A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1845255A1 (de) * 2006-04-13 2007-10-17 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffinjektor mit hoher Lebensdauer und Verschleißfestigkeit

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0481568A (ja) * 1990-07-24 1992-03-16 Isuzu Motors Ltd 燃料噴射ノズルの製造方法
JPH04103871A (ja) * 1990-08-22 1992-04-06 Isuzu Motors Ltd 燃料噴射ノズル及びその製造方法
EP1138936A2 (de) * 2000-03-30 2001-10-04 Siemens Automotive Corporation Ablagerungsbeständiges Material für einen Kraftstoffeinspritzsitz und Herstellungsverfahren
DE10044764A1 (de) * 2000-09-11 2002-04-04 Ewm Hightec Welding Gmbh Vorrichtung zum Plasmaschweißen und/oder Plasmaschneiden

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3602921A1 (de) * 1986-01-31 1987-08-06 Rolf Daume Einspritzduese
DE59809598D1 (de) * 1997-12-28 2003-10-16 Klaus Rennebeck Brennstoffzelleneinheit
DE10207197A1 (de) * 2002-02-21 2003-09-04 Alstom Switzerland Ltd Hochdruckeinspritzdüse, insbesondere für den Einsatz als Explosionszerstäuber

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0481568A (ja) * 1990-07-24 1992-03-16 Isuzu Motors Ltd 燃料噴射ノズルの製造方法
JPH04103871A (ja) * 1990-08-22 1992-04-06 Isuzu Motors Ltd 燃料噴射ノズル及びその製造方法
EP1138936A2 (de) * 2000-03-30 2001-10-04 Siemens Automotive Corporation Ablagerungsbeständiges Material für einen Kraftstoffeinspritzsitz und Herstellungsverfahren
DE10044764A1 (de) * 2000-09-11 2002-04-04 Ewm Hightec Welding Gmbh Vorrichtung zum Plasmaschweißen und/oder Plasmaschneiden

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 016, no. 299 (M - 1274) 2 July 1992 (1992-07-02) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 016, no. 343 (M - 1285) 24 July 1992 (1992-07-24) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1845255A1 (de) * 2006-04-13 2007-10-17 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffinjektor mit hoher Lebensdauer und Verschleißfestigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
DE502004001333D1 (de) 2006-10-12
EP1548273B1 (de) 2006-08-30
DE10361576A1 (de) 2005-07-28
ATE338208T1 (de) 2006-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016221547A1 (de) Brennstoffeinspritzventil zum Einspritzen eines gasförmigen und/oder flüssigen Brennstoffs
DE102004004706A1 (de) Kabeldurchführung und Brennstoffsystemteil mit einer Kabeldurchführung
EP2765303A1 (de) Ventil zum Einspritzen von Kraftstoff
EP1548273B1 (de) Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluides
WO2003006821A1 (de) Kraftstoffeinspritzventil für brennkraftmaschinen
DE102021212897A1 (de) Injektor für eine Brennkraftmaschine
DE102018206101A1 (de) Düsenbaugruppe für einen Kraftstoffinjektor, Kraftstoffinjektor
EP2904259A1 (de) Düsenbaugruppe für einen fluidinjektor und fluidinjektor
DE102004020175A1 (de) Kraftstoffeinspritzdüse für Diesel-Brennkraftmaschinen
EP1504189B1 (de) KRAFTSTOFFEINSPRITZVENTIL FüR BRENNKRAFTMASCHINEN
EP1834080B1 (de) Kraftstoffeinspritzventil für brennkraftmaschinen
DE10042956A1 (de) Düsenkörper mit Schutzkappe
DE102004028617A1 (de) Düsennadel
DE102013220494A1 (de) Düsenkörper für ein Einspritzventil und Einspritzventil
DE102010013265B4 (de) Düsenbaugruppe für ein Einspritzventil und Einspritzventil
DE102017202958A1 (de) Düsenbaugruppe für einen Kraftstoffinjektor, Kraftstoffinjektor
DE10346845B4 (de) Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen
DE102010063246B4 (de) Antriebsvorrichtung für ein Einspritzventil und Einspritzventil
DE102004047183A1 (de) Kraftstoffeinspritzventil
DE102005024608B4 (de) Einspritzvorrichtung für Brennkammern von Flüssigkeitsraketentriebwerken
DE102010062808A1 (de) Düsenkörper mit konischem Einspritzloch
DE10152419A1 (de) Brennstoffeinspritzventil
DE102006036103A1 (de) Kanalanordnung
EP1954937B1 (de) Zwischenplatte für einen kraftstoffinjektor und kraftstoffinjektor
DE102010005160A1 (de) Aktoreinheit und Einspritzventil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20050708

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060830

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: FRANZ, ANDREAS

Inventor name: TUDYKA, STEFAN DR.

Inventor name: HARTMANN, UWE DR.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004001333

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061012

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061130

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061130

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070206

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20060830

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070531

BERE Be: lapsed

Owner name: MANN+HUMMEL G.M.B.H.

Effective date: 20061231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070511

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070301

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20091222

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004001333

Country of ref document: DE

Effective date: 20110701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110701