EP1539600B1

EP1539600B1 - Fluid product dispenser

Info

Publication number: EP1539600B1
Application number: EP03748186A
Authority: EP
Inventors: Isabelle Lallemant; Alex Milian
Original assignee: Valois SAS
Current assignee: Aptar France SAS
Priority date: 2002-06-28
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2010-01-06
Anticipated expiration: 2023-06-27
Also published as: FR2841539B1; CN1665722A; EP1539600A1; WO2004002842A1; FR2841539A1; ES2339346T3; BR0312254A; CN100532216C; JP2005537043A; DE60330875D1; JP4500676B2

Description

La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant deux feuilles définissant ensemble un réservoir de produit fluide, au moins une des deux feuilles définissant une paroi d'actionnement déformable sur laquelle on peut appuyer pour mettre le produit fluide sous pression dans le réservoir. Ce type de distributeur est très largement utilisé en tant qu'échantillon de produit fluide dans les domaines de la cosmétique, de la parfumerie ou encore de la pharmacie. Un autre exemple est divulgué par WO99/02424 .The present invention relates to a fluid dispenser comprising two sheets together defining a fluid reservoir, at least one of the two sheets defining a deformable actuating wall on which one can press to put the fluid under pressure in the reservoir. This type of dispenser is widely used as a fluid sample in the fields of cosmetics, perfumery or pharmacy. Another example is disclosed by WO99 / 02424 .

Pour se servir d'un tel distributeur, il suffit de séparer les deux feuilles l'une de l'autre ou encore d'en arracher une partie pour ainsi définir un orifice de distribution. Il suffit ensuite de presser sur la paroi d'actionnement déformable du distributeur pour refouler du produit fluide à travers l'orifice de distribution ainsi créé. On peut bien entendu conditionner de cette manière des produits fluides très liquides ou encore très visqueux, mais il n'est pas exclu de pouvoir distribuer également des produits pulvérulents.To use such a dispenser, it is sufficient to separate the two sheets from one another or to tear a part to thereby define a dispensing orifice. It is then sufficient to press on the deformable actuating wall of the dispenser to discharge fluid product through the dispensing orifice thus created. Of course, it is possible to condition fluid products that are very liquid or very viscous, but it is not excluded to be able to also distribute powdery products.

L'inconvénient avec ce type de distributeur réside dans le fait que l'orifice de distribution n'existe initialement pas, et que c'est par conséquent à l'utilisateur de créer ou de réaliser cet orifice de distribution soit en séparant les deux feuilles soit en en arrachant une partie. L'orifice de distribution ainsi créé n'est d'une part pas très facile à réaliser, et présente d'autre part des formes souvent très aléatoires qui rendent la distribution plutôt incommode. De plus, une telle réalisation purement manuelle de l'orifice de distribution peut amener l'utilisateur à se répandre du produit fluide sur lui à un endroit non souhaité.The disadvantage with this type of dispenser lies in the fact that the dispensing orifice does not initially exist, and that it is therefore up to the user to create or make this dispensing orifice either by separating the two sheets. or by tearing off part of it. The dispensing orifice thus created is, on the one hand, not very easy to produce, and on the other hand presents forms that are often very random, which make distribution rather inconvenient. In addition, such a purely manual embodiment of the dispensing orifice may cause the user to spread fluid on it at an undesired location.

Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient de l'art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide dont la distribution s'opère à travers un orifice de distribution préformé et précis qui ne nécessite de l'utilisateur qu'une opération très simple pour parvenir à dégager l'orifice de distribution.The object of the present invention is to overcome this drawback of the prior art by defining a fluid dispenser dispensed through a preformed and precise dispensing orifice which requires the user only one operation. very simple to reach to clear the dispensing orifice.

Pour ce faire, la présente invention prévoit que le distributeur comprenne en outre une pièce de distribution sur laquelle au moins une des feuilles est fixée, ladite pièce définissant un orifice de distribution initialement obturé par un organe d'obturation amovible. Cette pièce de distribution, qui peut avantageusement être réalisée en matière plastique moulé, permet de former un orifice de distribution précis que l'utilisateur peut facilement dégager par retrait l'organe d'obturation amovible. De plus, cette pièce de distribution sert de support rigide pour les feuilles constitutives du réservoir, dont au moins une est réalisée en un matériau déformable. La pièce de distribution permet donc de donner une certaine tenue au distributeur. En outre, la pièce de distribution peut servir de support à d'autres éléments internes du distributeur tels qu'un élément de matière poreuse apte à s'imbiber ou à s'imprégner de produit fluide liquide ou pulvérulent.To do this, the present invention provides that the dispenser further comprises a dispensing piece on which at least one of the sheets is fixed, said part defining a dispensing orifice initially closed by a removable closure member. This dispensing piece, which may advantageously be made of molded plastic material, allows to form a precise dispensing orifice that the user can easily disengage by removing the removable closure member. In addition, this dispensing piece serves as a rigid support for the constituent sheets of the reservoir, at least one of which is made of a deformable material. The dispensing piece therefore allows to give some resistance to the dispenser. In addition, the dispensing piece can serve as a support for other internal elements of the dispenser such as a porous material element capable of imbibing or impregnating fluid fluid or powder.

Selon une première forme de réalisation de l'invention, la pièce de distribution comprend deux barrettes latérales qui s'étendent de part et d'autre de l'orifice de distribution. Ces barrettes peuvent être rectilignes et s'étendre par exemple parallèlement l'une à l'autre. De cette manière, les barrettes constituent des bords latéraux verticaux du distributeur. En variante, on peut bien entendu imaginer que les barrettes latérales sont courbées. Dans une autre variante de réalisation, les barrettes peuvent se rejoindre de manière à former un cadre fermé sur lequel les feuilles sont fixées. Avantageusement, les feuilles sont fixées ensemble sur un pourtour du réservoir le long d'une ligne de scellage qui s'étend au moins partiellement de manière adjacente aux barrettes avec les barrettes situées à l'intérieur du réservoir. Dans ce cas, les barrettes forment un pourtour latéral intérieur rigide du réservoir. En variante, les feuilles sont fixées sur les barrettes pour définir un pourtour extérieur rigide du réservoir. La pièce de distribution sert réellement de pièce de support pour les feuilles qui sont avantageusement fixées ou soudées sur les barrettes de la pièce de distribution au niveau de leur périphérie externe.According to a first embodiment of the invention, the dispensing piece comprises two lateral bars which extend on either side of the dispensing orifice. These strips can be rectilinear and extend for example parallel to each other. In this way, the bars are vertical side edges of the dispenser. Alternatively, one can of course imagine that the side bars are curved. In another alternative embodiment, the bars can meet to form a closed frame on which the sheets are fixed. Advantageously, the sheets are fixed together on a periphery of the tank along a sealing line which extends at least partially adjacent to the bars with the bars located inside the tank. In this case, the bars form a rigid inner lateral periphery of the tank. Alternatively, the sheets are fixed on the bars to define a rigid outer periphery of the tank. The dispensing piece actually serves as a support member for the sheets which are advantageously fixed or welded to the bars of the dispensing piece at their outer periphery.

Ces barrettes, qui peuvent se présenter sous les formes les plus diverses (tige, arceau, étrier en U, V, W ou O), permettant également dans certains cas de conférer une planéité au distributeur, qui n'a ainsi pas tendance à se plier ou à se ratatiner sur lui-même. Ceci contribue aussi à améliorer l'aspect esthétique général du distributeur. On peut aussi imaginer des barrettes qui ne soient pas planes, mais arquées ou ondulées par exemple.These bars, which can be in the most diverse forms (rod, hoop, stirrup U, V, W or O), also in some cases to give a flatness to the distributor, which does not tend to bend or shrivel on himself. This also contributes to improving the aesthetic appearance general of the distributor. We can also imagine bars that are not flat, but arched or wavy for example.

D'autre part, dans le cas où le distributeur est inséré dans un magazine, par exemple à titre d'échantillon, les barrettes permettent de définir un volume de réservoir « inécrasable », qui correspondant à l'aire de la zone inscrite entre les barrettes multipliée par l'épaisseur des barrettes. Pour éviter l'éclatement du réservoir sous le poids des magazines, lorsque stockés en piles, il suffit que le volume de produit fluide soit inférieur au volume minimum du réservoir inscrit entre les barrettes.On the other hand, in the case where the dispenser is inserted into a magazine, for example as a sample, the strips define an "uncrushable" reservoir volume, which corresponds to the area of the zone inscribed between the bars multiplied by the thickness of the bars. To avoid the bursting of the tank under the weight of the magazines, when stored in piles, it is sufficient that the fluid volume is less than the minimum volume of the tank inscribed between the bars.

En somme, les barrettes ont pour fonction de conférer une meilleure tenue ou préhension manuelle du distributeur, de garantir une certaine planéité constante, de résister à l'écrasement du réservoir en définissant un volume minimum inécrasable, de servir de support de fixation pour les feuilles.In short, the function of the strips is to provide better grip or manual gripping of the dispenser, to guarantee a constant flatness, to resist the crushing of the tank by defining a minimum volume that can not be crushed, to serve as a fixing support for the sheets .

Selon un autre aspect de l'invention, l'orifice de distribution débouche au niveau d'une des feuilles au niveau d'une ouverture formée dans la feuille. Avantageusement, la pièce de distribution est fixée à la feuille sur la périphérie de l'ouverture. Dans un mode de réalisation pratique, la pièce de distribution définit une chambre de sortie formant l'orifice de sortie et alimentée en produit fluide depuis le réservoir à travers des canaux radiaux. D'autre part, l'orifice de distribution peut être formé au fond d'une coupelle de récupération au niveau de laquelle le produit fluide est récupérable par l'utilisateur.According to another aspect of the invention, the dispensing orifice opens at one of the sheets at an opening formed in the sheet. Advantageously, the dispensing piece is fixed to the sheet on the periphery of the opening. In a practical embodiment, the dispensing member defines an outlet chamber forming the outlet orifice and supplied with fluid from the reservoir through radial channels. On the other hand, the dispensing orifice may be formed at the bottom of a recovery cup at which the fluid product is recoverable by the user.

Selon une autre caractéristique, une des feuilles forme une extension supportant l'organe d'obturation amovible repositionnable.According to another characteristic, one of the sheets forms an extension supporting the repositionable removable closure member.

Par ailleurs, la pièce de distribution avec ses barrettes peut être entièrement reçue dans le réservoir, les feuilles étant fixée l'une à l'autre sur la périphérie de la pièce de distribution.Furthermore, the dispensing piece with its bars can be completely received in the tank, the sheets being fixed to one another on the periphery of the dispensing piece.

Il est à noter qu'un distributeur selon l'invention peut mettre en oeuvre des barrettes sans pour autant être pourvu d'une sortie latérale, et inversement. Ces deux caractéristiques sont indépendantes et donc protégeables séparément.It should be noted that a dispenser according to the invention can implement bars without being provided with a side exit, and vice versa. These two characteristics are independent and therefore separately protectable.

L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titres d'exemples non limitatifs plusieurs modes de réalisation de l'invention.The invention will now be more fully described with reference to the accompanying drawings giving by way of non-limiting examples several embodiments of the invention.

Sur les figures :

la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un distributeur de produit fluide selon une forme de réalisation de l'invention,
la figure 2 est une autre vue en perspective éclatée du distributeur de produit fluide de la figure 1,
la figure 3 est une vue de dessus sur le distributeur des figures 1 et 2,
la figure 4 est une vue en coupe transversale verticale du distributeur de la figure 1, et
la figure 5 est une vue agrandie du détail entouré A sur la figure 4.

In the figures:

the figure 1 is an exploded perspective view of a fluid dispenser according to one embodiment of the invention,
the figure 2 is another exploded perspective view of the fluid dispenser of the figure 1 ,
the figure 3 is a top view of the distributor of figures 1 and 2 ,
the figure 4 is a vertical cross-sectional view of the distributor of the figure 1 , and
the figure 5 is an enlarged view of the detail surrounded by A on the figure 4 .

Sur les figures ci-jointes, le distributeur de produit fluide de l'invention comprend deux feuilles 1 et 2, une pièce de distribution 3 et un organe d'obturation amovible 4. Les feuilles 1, 2 coopèrent avec la pièce de distribution 3 pour former un réservoir de produit fluide 15, alors que l'organe d'obturation amovible 4 coopère avec la pièce de distribution 3 pour obturer un orifice de distribution 344 formé par la pièce de distribution 3.In the accompanying figures, the fluid dispenser of the invention comprises two sheets 1 and 2, a dispensing piece 3 and a removable closure member 4. The sheets 1, 2 cooperate with the dispensing piece 3 for forming a fluid reservoir 15, while the removable closure member 4 cooperates with the dispensing piece 3 to close a dispensing orifice 344 formed by the dispensing piece 3.

Les feuilles 1 et 2 peuvent être de nature identique ou différente. En effet, les deux feuilles 1, 2 peuvent être réalisées en un matériau souple déformable, par exemple du type film complexe, de sorte qu'elles forment chacune une paroi d'actionnement déformable 13, 23 sur laquelle on peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) pour réduire le volume interne du réservoir 15. A l'inverse, on peut très bien imaginer qu'une des deux feuilles est en un matériau sensiblement rigide qui peut alors servir de fond sensiblement indéformable, alors que l'autre feuille présente une caractéristique de déformation souple qui lui permet de définir une paroi d'actionnement sur laquelle on appuie pour ainsi réduire le volume interne du réservoir 15. On peut aussi imaginer que la feuille définissant la paroi d'actionnement déformable se présente sous la forme d'une coque profilée sensiblement rigide qui permet toutefois un enfoncement élastiquement déformable d'une partie de sa paroi.Sheets 1 and 2 may be identical or different in nature. Indeed, the two sheets 1, 2 can be made of a flexible deformable material, for example of the complex film type, so that they each form a deformable actuating wall 13, 23 on which it can be supported by means of one or more finger (s) to reduce the internal volume of the reservoir 15. Conversely, one can very well imagine that one of the two sheets is a substantially rigid material which can then serve as a substantially indeformable bottom, while the other sheet has a flexible deformation characteristic which allows it to define an actuating wall on which is pressed to thereby reduce the internal volume of the reservoir 15. It can also be imagined that the sheet defining the deformable actuating wall is in the form of a substantially rigid profiled shell which allows, however, an elastically deformable depression of a portion of its wall.

Les deux feuilles 1 et 2 ont pour but de former un réservoir de produit fluide 15 dont au moins une partie de sa paroi peut être déplacée ou déformée de manière à en réduire son volume utile interne.The two sheets 1 and 2 are intended to form a fluid reservoir 15 at least a portion of its wall can be moved or deformed so as to reduce its internal working volume.

Dans le cas où les deux feuilles 1 et 2 sont de nature identique, on peut très bien prévoir qu'elles sont réalisées de manière monobloc, c'est à dire sous la forme d'une feuille unique repliée sur elle-même par exemple au niveau du fond du réservoir. Cependant, le mode de réalisation illustré sur les figures met en oeuvre deux feuilles séparées, qui peuvent être profilées, c'est à dire non planes.In the case where the two sheets 1 and 2 are identical in nature, it can very well be expected that they are made in one piece, ie in the form of a single sheet folded on itself for example to bottom level of the tank. However, the embodiment illustrated in the figures implements two separate sheets, which can be profiled, that is to say non-planes.

Quant au produit fluide contenu à l'intérieur du réservoir 15, il peut s'agir d'un produit fluide présentant une viscosité allant du très liquide au très visqueux. On peut également imaginer que le réservoir soit rempli d'un produit fluide pulvérulent.As for the fluid contained inside the reservoir 15, it may be a fluid having a viscosity ranging from very liquid to very viscous. It can also be imagined that the reservoir is filled with a pulverulent fluid product.

Les deux feuilles 1 et 2 peuvent être reliées entre elles au moins partiellement sur au moins une partie de leur périphérie commune (10, 11, 12, 20, 21, 22). Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, le distributeur présente une forme sensiblement rectangulaire définissant un fond, des bords latéraux verticaux et une partie supérieure. Les feuilles 1 et 2 forment ainsi respectivement une zone périphérique de fond 12, 22, une zone périphérique supérieure 10, 20 et deux zones de périphérie latérale 11, 21 qui relient la zone de périphérie de fond 12, 22 à la zone périphérique supérieure 10, 20. Les feuilles 1 et 2 sont reliées ensemble, avantageusement par thermosoudage, au niveau de leurs zones périphériques 10, 20, 11, 21, 12, 22.The two sheets 1 and 2 may be interconnected at least partially on at least a part of their common periphery (10, 11, 12, 20, 21, 22). In the embodiment shown in the figures, the dispenser has a substantially rectangular shape defining a bottom, vertical side edges and an upper part. The sheets 1 and 2 thus form respectively a bottom peripheral zone 12, 22, an upper peripheral zone 10, 20 and two lateral periphery zones 11, 21 which connect the bottom periphery zone 12, 22 to the upper peripheral zone 10 , 20. The sheets 1 and 2 are connected together, advantageously by heat sealing, at their peripheral zones 10, 20, 11, 21, 12, 22.

Les feuilles 1, 2 sont donc reliées de manière étanche l'une à l'autre sur toutes leurs périphéries de sorte qu'elles définissent ainsi un volume contenant la pièce de distribution et le produit fluide. On évoquera ci-après une variante dans laquelle les feuilles ne sont reliées que sur une partie de leurs périphéries, ou même pas du tout. Toutefois, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, les feuilles sont reliées directement l'une à l'autre.The sheets 1, 2 are thus connected sealingly to each other on all their peripheries so that they thus define a volume containing the dispensing piece and the fluid product. We will discuss below a variant in which the sheets are connected only on part of their peripheries, or not at all. However, in the embodiment shown in the figures, the sheets are connected directly to each other.

D'autre part, la feuille 1 est formée avec une extension 16 qui s'étend à partir de la zone périphérique 10. Cette extension 16 se présente sous la forme d'un rabat destiné à recevoir l'organe d'obturation amovible 4. L'organe d'obturation 4 peut par exemple être fixé sur l'extension 16 à l'aide d'un adhésif approprié ou par thermosoudage. On comprendra aisément que l'extension 16 est également flexible ou souple de sorte qu'elle peut être rabattue ou pliée sur la feuille 2. Par ailleurs, la feuille 2 est pourvue d'une ouverture 25 qui est ménagée au niveau ou juste en dessous de la paroi d'actionnement 23. L'organe d'obturation amovible 4 fixé à l'extension 16 est disposé de telle sorte que l'extension peut être rabattue sur la feuille 2 avec l'organe d'obturation 4 qui vient se positionner au niveau de l'ouverture 25, avantageusement en son centre.On the other hand, the sheet 1 is formed with an extension 16 which extends from the peripheral zone 10. This extension 16 is in the form of a flap intended to receive the removable closure member 4. The organ 4 may for example be attached to the extension 16 with the aid of an appropriate adhesive or by heat sealing. It will be readily understood that the extension 16 is also flexible or flexible so that it can be folded or folded onto the sheet 2. Furthermore, the sheet 2 is provided with an opening 25 which is provided at or just below of the actuating wall 23. The removable closure member 4 attached to the extension 16 is arranged such that the extension can be folded on the sheet 2 with the shutter member 4 which is positioned at the opening 25, preferably at its center.

Quant à la pièce de distribution 3, elle est entièrement comprise ou contenue à l'intérieur du volume interne défini par les deux feuilles 1 et 2. En d'autre terme, les feuilles 1 et 2 ne sont pas fixées sur la pièce de distribution au niveau de leur périphérie 10, 20, 11, 21, 12, 22. Toutefois, ceci pourrait être le cas en variante. La pièce de distribution est toutefois fixée de manière étanche à la feuille 2, au moins sur la périphérie de l'ouverture 25. La pièce de distribution 3 comprend une plaquette de distribution 34 qui définit l'orifice de distribution 344. Cette plaquette de distribution 34 est reliée de manière monobloc à une traverse 33 qui se prolonge sur ses deux extrémités par deux barrettes respectives 36. Avantageusement, la pièce de distribution est réalisée de manière monobloc en matière plastique moulée. La plaquette de distribution 34 se présente ici sous la forme d'une pastille qui est reliée au niveau de sa partie supérieure à la traverse 33. Cette pastille 34 comprend un côté tourné vers la feuille 1 et un côté opposé tourné vers la feuille 2. Le côté tourné vers la feuille 1 est réalisé avec des canaux radiaux 342 qui sont séparés par des nervures radiales 341. Ces canaux radiaux 342 présentent ici une forme sensiblement triangulaire dont la pointe communique avec une chambre de distribution 340 au niveau de laquelle est formé l'orifice de distribution 344. Cette chambre 340 peut être bordée au niveau de sa partie supérieure par une bordure 343 qui s'étend dans le même plan que la face supérieure des nervures 341. Par conséquent, le produit fluide stocké dans le réservoir 15 peut parvenir jusqu'à l'orifice de distribution 344 en passant à travers les canaux radiaux 342 qui débouchent dans la chambre 340 où est formé l'orifice de distribution 344. La feuille 1 est destinée à venir en contact de la plaquette de distribution 34 au niveau de la bordure 343 mais également au niveau de la face supérieure des nervures 341. Les nervures 341 ont bien entendu pour fonction de définir les canaux radiaux 342, mais empêchent également de ce fait d'isoler la chambre 340 du réservoir 15 au cas où la feuille 1 vient à se plaquer sur la plaquette 34 tout autour de la chambre 340. On assure ainsi une alimentation continue et permanente de l'orifice de distribution en produit fluide à partir du réservoir 15. Il peut même être envisagé que la feuille 1 soit fixée à la plaquette 34 au niveau de la bordure 343 et de la face supérieure des nervures 341. Sur la face opposée de la plaquette 34 tournée vers la feuille 2, la plaquette forme une coupelle de récupération 345 au fond de laquelle débouche l'orifice de distribution 344. Cette coupelle de récupération présente une forme concave, de sorte que le produit fluide distribué par l'orifice 344 reste dans la coupelle 345, et l'utilisateur peut ainsi récupérer le produit fluide dans la coupelle 345 par exemple à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s). Cette coupelle 345 est bordée sur sa périphérie par un pourtour plan 346 sur lequel le bord périphérique de l'ouverture 25 est fixée de manière étanche, par exemple par thermosoudage. Il est à noter que la fixation de la feuille 2 sur ce pourtour 346 peut être la seule liaison entre les feuilles 1 et 2 et la pièce de distribution 3. La traverse 33 à laquelle est reliée la plaquette 34 est disposée entre les deux feuilles 1 et 2 de manière adjacente aux zones périphériques supérieures 10 et 20. Etant donné que les feuilles 1 et 2 sont profilées, la traverse 33 peut aisément se loger entre les deux feuilles au niveau des chants qui relient la périphérie des feuilles avec la paroi d'actionnement. Bien entendu, les feuilles 1 et 2 peuvent également être fixées à la traverse 33 par exemple par thermosoudage. Les feuilles 1 et 2 peuvent être uniquement fixées à la traverse 33, mais elles peuvent également aussi fixées entre elles au niveau de leurs zones 10 et 20. Quant aux barrettes 36, elles s'étendent ici de part et d'autre de la plaquette de distribution 34 et s'étendent de manière sensiblement parallèle. On peut imaginer toute forme géométrique pour les barrettes 36 qui peuvent être courbées, ondulées, et peuvent même venir se rejoindre de manière à former une boucle. Il est cependant avantageux que les barrettes présentent au moins partiellement la forme extérieure du réservoir 15. Dans le cas présent, les barrettes 36 sont disposées à l'intérieur du réservoir 15 de manière à s'étendre de manière adjacente aux zones périphériques de bord 11 et 21 des feuilles 1 et 2. Les zones de bord 11 et 21 peuvent être fixées aux barrettes 36 mais également entre elles. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, les barrettes 36 ne s'étendent pas au niveau des zones périphériques de fond 12 et 22. Toutefois, ceci aurait pu être le cas. La traverse 33 qui peut être considérée comme une partie des barrettes 36, définit ensemble avec ses barrettes 36 une structure sensiblement rigide disposée à l'intérieur du réservoir 15 de manière à lui conférer une certaine tenue lors de la préhension du distributeur par l'utilisateur. Ces barrettes 36 (intégrant la traverse 33) peuvent former un pourtour intérieur rigide du réservoir dans le cas où la pièce de distribution est simplement insérée à l'intérieur du réservoir sans fixation avec les feuilles 1 et 2, ou encore un pourtour extérieur rigide dans le cas où les feuilles 1 et 2 sont directement fixées sur la pièce de distribution sans être reliées entre elles, hormis au niveau où la pièce de distribution n'est pas présente, comme au niveau des zones 12 et 22 dans cet exemple de réalisation. Bien entendu, les barrettes présentent une certaine épaisseur de sorte qu'un volume est inscrit entre elles. Ce volume, lorsque le distributeur est coincé entre deux objets plans comme des magazines, est « inécrasable ». On peut donc insérer le distributeur dans des magazines sans risque d'éclatement de son réservoir.As for the dispensing part 3, it is entirely included or contained within the internal volume defined by the two sheets 1 and 2. In other words, the sheets 1 and 2 are not fixed on the distribution piece at their periphery 10, 20, 11, 21, 12, 22. However, this could be the case alternatively. The dispensing piece is however sealingly attached to the sheet 2, at least on the periphery of the opening 25. The dispensing part 3 comprises a dispensing plate 34 which defines the dispensing orifice 344. This dispensing plate 34 is integrally connected to a cross member 33 which is extended at both ends by two respective bars 36. Advantageously, the dispensing piece is made integrally of molded plastic material. The distribution plate 34 is here in the form of a pellet which is connected at its upper part to the crossbar 33. This pellet 34 comprises a side facing the sheet 1 and an opposite side facing the sheet 2. The side facing the sheet 1 is made with radial channels 342 which are separated by radial ribs 341. These radial channels 342 here have a substantially triangular shape whose tip communicates with a distribution chamber 340 at which is formed l 344. This chamber 340 may be bordered at its upper part by a border 343 which extends in the same plane as the upper face of the ribs 341. Therefore, the fluid product stored in the reservoir 15 may reaching the dispensing orifice 344 passing through the radial channels 342 which open into the chamber 340 where the dispensing orifice 344 is formed. Sheet 1 is intended to come into contact with the distribution plate 34 at the edge 343 but also at the upper face of the ribs 341. The ribs 341 have the function of defining the radial channels 342, but also prevent the chamber 340 from being isolated. reservoir 15 in the case where the sheet 1 is to be pressed on the wafer 34 all around the chamber 340. This ensures a continuous and continuous supply of the fluid dispensing orifice from the reservoir 15. It can even be envisaged that the sheet 1 is fixed to the plate 34 at the edge 343 and the upper face of the ribs 341. On the opposite face of the plate 34 facing the sheet 2, the plate forms a recovery cup 345 at the bottom from which opens the dispensing orifice 344. This recovery cup has a concave shape, so that the fluid dispensed through the orifice 344 remains in the cup 345, and the The user can thus recover the fluid product in the cup 345 for example using one or more finger (s). This cup 345 is bordered on its periphery by a planar periphery 346 on which the peripheral edge of the opening 25 is sealed, for example by heat sealing. It should be noted that the fixing of the sheet 2 on this circumference 346 may be the only connection between the sheets 1 and 2 and the distribution part 3. The cross member 33 to which the plate 34 is connected is disposed between the two sheets 1 and 2 adjacent to the upper peripheral zones 10 and 20. Since the sheets 1 and 2 are profiled, the crossbar 33 can easily be housed between the two sheets at the edges which connect the periphery of the sheets with the wall of the sheet. actuation. Of course, the sheets 1 and 2 can also be attached to the cross member 33 for example by heat sealing. The sheets 1 and 2 can be fixed only to the crosspiece 33, but they can also also be fixed together at their zones 10 and 20. As for the bars 36, they extend here on either side of the plate 34 and extend substantially parallel. One can imagine any geometric shape for the bars 36 which can be curved, wavy, and can even come together to form a loop. However, it is advantageous that the bars have at least partially the external shape of the tank 15. In this case, the bars 36 are disposed inside the tank 15 so as to extend adjacent to the peripheral edge areas 11 and 21 of the sheets 1 and 2. The edge areas 11 and 21 can be fixed with the bars 36 but also between them. In the embodiment shown in the figures, the bars 36 do not extend at the bottom peripheral zones 12 and 22. However, this could have been the case. The cross member 33 which may be considered as part of the bars 36, together with its bars 36, defines a substantially rigid structure disposed inside the tank 15 so as to give it a certain resistance when the user grasps the dispenser. . These bars 36 (integrating the crosspiece 33) can form a rigid inner periphery of the tank in the case where the distribution piece is simply inserted inside the tank without attachment to the sheets 1 and 2, or a rigid outer periphery in the case where the sheets 1 and 2 are directly attached to the distribution piece without being interconnected, except at the level where the dispensing piece is not present, as in the areas 12 and 22 in this embodiment. Of course, the bars have a certain thickness so that a volume is inscribed between them. This volume, when the distributor is stuck between two flat objects like magazines, is "inecrasable". We can insert the dispenser in magazines without risk of bursting of its tank.

On peut très bien imaginer que ce distributeur soit fabriqué de la manière suivante : la pièce de distribution 3 est d'abord insérée dans le logement formé par la feuille profilée 1 de manière à ce que les barrettes 36 s'étendent le long des zones de bord 11 et la traverse 33 le long de la zone supérieure 10. Bien entendu, le produit fluide peut être apporté avant ou après l'étape de mise en place de la pièce de distribution 3 dans la feuille profilée 1. Ensuite, on vient rapporter la feuille profilée 2 sur la feuille 1 de sorte que leurs zones de bord périphériques viennent en contact mutuel. On fixe les deux feuilles l'une à l'autre, par exemple par thermosoudage le long de leur zone périphériques 10, 20,11, 21, et 12, 22 de sorte que la pièce de distribution 3 est simplement emprisonnée à l'intérieur des feuilles 1 et 2 qui forment en quelque sorte une enveloppe. La feuille 2 est fixée à la plaquette de distribution 34 au niveau du pourtour 346, c'est à dire tout autour de l'ouverture 25. Pour finir, l'organe d'obturation amovible 4 est fixé à l'extension 16. L'étape finale consiste à rabattre l'extension 16 pourvue de son organe d'obturation 4 de manière obturer l'orifice de distribution 344 avec l'organe d'obturation 4. A cet effet, on peut remarquer que l'organe d'obturation 4 peut par exemple se présenter sous la forme d'une rondelle convexe 43 au sommet de laquelle est formé un pointeau d'obturation 44 destiné à être inséré dans l'orifice de distribution 344. Dans une variante de fabrication, les feuilles 1 et 2 peuvent également être soudées à la pièce de distribution au niveau de la traverse 33 et des barrettes 36. La feuille 1 peut même être soudée à la plaquette de distribution 34.One can very well imagine that this dispenser is manufactured as follows: the dispensing piece 3 is first inserted into the housing formed by the profiled sheet 1 so that the bars 36 extend along the zones of 11 edge and the cross member 33 along the upper zone 10. Of course, the fluid can be brought before or after the step of placing the dispensing piece 3 in the profiled sheet 1. Then, we come back the profiled sheet 2 on the sheet 1 so that their peripheral edge areas come into mutual contact. The two sheets are fixed to each other, for example by heat sealing along their peripheral zone 10, 20, 11, 21, and 12, 22 so that the distribution part 3 is simply trapped inside. leaves 1 and 2 which form a kind of envelope. Sheet 2 is attached to the distribution plate 34 at the periphery 346, that is to say all around the opening 25. Finally, the removable closure member 4 is attached to the extension 16. The final step is to fold down the extension 16 provided with its closure member 4 to close the dispensing orifice 344 with the closure member 4. For this purpose, it may be noted that the closure member 4 may for example present itself in the form of a convex washer 43 at the top of which is formed a closure needle 44 intended to be inserted into the dispensing orifice 344. In a variant of manufacture, the sheets 1 and 2 can also be welded to the distribution piece at the cross member 33 and the bars 36. The sheet 1 can even be welded to the distribution plate 34.

Le distributeur selon ce mode de réalisation se présente sous la forme d'une pochette, l'extension 16 présentant une forme triangulaire ressemblant aux rabats d'une enveloppe. Lorsqu'un utilisateur veut se servir du distributeur, il lui suffit de saisir l'extension 16 au niveau de sa pointe pour tirer dessus ce qui entraîne le désengagement du pointeau d'obturation 44 de l'orifice de distribution 344. Ensuite, il suffit d'appuyer sur le distributeur au niveau de la ou des parois d'actionnement 13 et 23 pour obtenir une distribution de produit fluide au niveau de la coupelle de récupération 345.The dispenser according to this embodiment is in the form of a pocket, the extension 16 having a triangular shape resembling the flaps of an envelope. When a user wants to use the dispenser, it suffices to grasp the extension 16 at its point to pull it which causes the shutter 44 to disengage from the dispensing orifice 344. Then pressing the dispenser at the actuating wall (s) 13 and 23 to obtain a fluid dispensing at the recovery cup 345.

Grâce à l'invention, on obtient un distributeur à sortie latérale (située au niveau d'une des deux feuilles) dont l'orifice de distribution peut être obturé et dégagé à plusieurs reprises, avantageusement au moyen d'un organe d'obturation solidaire du distributeur. La pièce de distribution peut se présenter sous la forme d'un insert disposé librement à l'intérieur du réservoir ou encore sous la forme d'un insert fixé (par exemple par soudage) à une ou aux deux feuilles.Thanks to the invention, there is obtained a lateral outlet distributor (located at one of the two sheets), the dispensing orifice can be closed and cleared several times, preferably by means of an integral sealing member of the distributor. The dispensing piece may be in the form of an insert disposed freely inside the tank or in the form of a fixed insert (for example by welding) to one or both sheets.

Claims

A fluid dispenser comprising two sheets (1, 2) cooperating to define a fluid reservoir (15), at least one of the two sheets defining a deformable actuating wall (13, 23) on which it is possible to press to put the fluid under pressure in the reservoir, the dispenser further comprising a dispensing piece (3) to which at least one of the sheets is fixed, said piece defining a dispensing orifice (344) that is closed off by a removable closure member (4), characterized in that the dispensing orifice is formed at the bottom of a concave recovery dish (345) from which the fluid can be recovered by the user.
A dispenser according to claim 1, in which the dispensing piece (3) comprises two side bars (36) which extend on either side of the dispensing orifice (31).
A dispenser according to claim 1 or 2, in which the sheets (1, 2) are fixed together over a peripheral margin of the reservoir along a sealing line that extends at least in part adjacently to the bars, with the bars being situated inside the reservoir.
A dispenser according to claim 2 or 3, in which the bars (36) form a rigid inner side peripheral margin for the reservoir.
A dispenser according to claim 1 or 2, in which the sheets (1, 2) are fixed to the bars to define a rigid outer peripheral margin for the reservoir.
A dispenser according to any preceding claim, in which the bars (36) meet to form a closed frame.
A dispenser according to any preceding claim, in which the dispensing orifice (344) opens out at an opening (25) provided in one of the sheets (2).
A dispenser according to claim 7, in which the dispensing piece (3) is fixed to the sheet (2) around the periphery of the opening (25).
A dispenser according to claim 7 or 8, in which the dispensing piece defines an outlet chamber (340) forming the outlet orifice and fed with fluid from the reservoir through radial channels (342).
A dispenser according to any preceding claim, in which the dispensing piece with its bars is received entirely within the reservoir, the sheets being fixed to each other around the dispensing piece.
A dispenser according to claim 9, in which the radial channels (342) are separated by radial ribs (341) having an upper face in contact with the sheet (1).
A dispenser according to claim 8 or 9, in which the dispensing piece (3) comprises a side facing the sheet (1) and an opposite side facing the sheet (2), the side facing the sheet (1) forming an outlet chamber (340), radial channels (342) connecting the chamber to the reservoir and radial ribs (341) separating the channels, the opposite side facing the sheet (2) forming a concave recovery dish (345) communicating with the chamber through the outlet orifice (344), the sheet (2) being tightly fixed to the plate around the dish (345).