EP1535562A1 - Dispositifs de séparation des déchets pour aspirateur - Google Patents

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EP1535562A1
EP1535562A1 EP04356175A EP04356175A EP1535562A1 EP 1535562 A1 EP1535562 A1 EP 1535562A1 EP 04356175 A EP04356175 A EP 04356175A EP 04356175 A EP04356175 A EP 04356175A EP 1535562 A1 EP1535562 A1 EP 1535562A1
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EP
European Patent Office
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vacuum cleaner
duct
separation
devices
receptacle
Prior art date
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EP04356175A
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Laurent Caro
Patrick Morin
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SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Publication date
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    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1658—Construction of outlets
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    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1683—Dust collecting chambers; Dust collecting receptacles

Definitions

  • the present invention relates to waste recovery apparatuses of type vacuum cleaners, and more particularly those using a separation of waste by centrifugation.
  • one of the sets includes a conduit air inlet opening in a tangential direction in a chamber of separation of waste defining an internal volume having substantially the shape of a cylinder.
  • a conduit air inlet opening in a tangential direction in a chamber of separation of waste defining an internal volume having substantially the shape of a cylinder.
  • In the central part of this room is arranged at minus an opening leading to a conduit in association with the group suction, said conduit comprising in particular a filtration group.
  • the room also has a waste disposal channel according to a radial direction, said channel being connected to a sealed collecting tray of centrifuged waste.
  • One of the peculiarities of this invention is to have the air inlet channel and the waste disposal channel arranged substantially at the same height in the separation chamber, and to have considerably reduced the diametrical section of the chamber between once and four times the smallest section of the channels for bringing waste from the nozzle.
  • the central part of the chamber includes a second filtration device accessible by a closing lid said central portion.
  • the present invention aims at improving ergonomics, ease of access and the arrangement of these filtration devices to allow its cleaning and / or its replacement in a simple and hygienic way.
  • the present invention is achieved with the aid of main and secondary waste separation for vacuum cleaner comprising in particular a motor-fan unit, said devices being housed in the frame of the vacuum cleaner and being constituted, on the one hand, by a conduit comprising a multitude of openings and arranged in a main separation chamber by inertia forming a torus, said duct being in aeraulic relationship with the separation chamber by these openings alone, and being otherwise connected to motor-fan unit, and secondly by a receptacle in which is housed a fine filter constituting the secondary waste separation device, said filter being interposed in the aeraulic path between the duct and the motor-fan unit, characterized in that these two devices are mechanically linked to one another by means of attachment constituting a mechanical lock and in that these devices are removable from the frame of the vacuum cleaner.
  • the attachment means can be unlocked to separate the receptacle from the conduit.
  • the cleaning operation of the various elements is easier thanks to this separation.
  • gripping the separation devices of the waste is facilitated by the fact that the duct is closed at the top and has fingerprints allowing the user to enter the devices avoiding dusty areas.
  • the central duct has, at its base, a peripheral ring substantially perpendicular to the duct, this crown forming part of the chamber of separation by one of its faces, and whose opposite face has means hook of the filter receptacle.
  • This arrangement saves space and ensures a holding important mechanics between the receptacle and the duct.
  • the conduit comprises a plurality of inclined walls directed to the separation chamber, in the direction of the movement of the air, the end of each wall having a substantially flat opening and substantially parallel to the underlying conduit, and in that the openings of the ducts are located directly above the wall openings.
  • each opening behaves like a small separator to because of its ability to separate the trajectories of particles from the air.
  • the multiplicity of openings makes it possible to reduce the air velocities level of each opening which limits the pressure losses without reduce the centrifugation efficiency which is related on the one hand to the speed of the air but also to the radius of curvature of the air trajectory. Reducing significantly the radius of curvature as is the case here, so we can obtain a good centrifugation performance while limiting the losses of charge.
  • the walls are lined, on both sides, flanks side bearing on the duct.
  • the presence of these flanks prevents the particles pass next to the inclined walls and do not penetrate the openings of the ducts realizing, in some way, a short circuit ventilation. Particle separation is improved.
  • the geometry of the inclined walls is also defined in such a way that they do not overlap each other so as not to create dead zones where dust could accumulate. So we keep a slight flow of air flowing on each side of said walls without penetrating directly in the openings thanks to the presence of the lateral flanks.
  • the holes are arranged in staggered rows for a best coverage on the height of the duct in the direction perpendicular to the direction of passage of air.
  • the openings at the level of the duct are elongated in the direction of rotation of the air, so as to go beyond the inclined walls. This provision makes it possible to further limit the losses of charge primarily by increasing the airflow area which locally decreases its speed.
  • Another variant embodiment consists in configuring the openings, not by lengthening them in the direction of rotation of the air, but by extending in the direction perpendicular to the flow, which avoids to increase the possibility that a particle can bend its trajectory for penetrate the opening, while increasing the size of the openings of passage of the air.
  • unlocking allows, given the difference structure of the two devices, to clean more vigorously one than the other.
  • the main device can in particular be brushed underwater, or even put in the dishwasher, which is hardly possible for the receptacle with the filter that could deteriorate.
  • the increased complexity of the device by the presence of walls, or even lateral flanks, makes cleaning more tedious.
  • By separating it from the receptacle containing the filter one facilitates greatly this cleaning operation, while improving the efficiency of dust separation.
  • the present invention also relates to an electric vacuum cleaner comprising a frame, inside which is housed a motor-fan unit, said frame having an air inlet capable of being connected by a tubing appropriate end with a nozzle, on the surface to be cleaned, said air inlet communicating, inside the frame, with a separating chamber of waste in which it discharges tangentially, characterized in that the vacuum cleaner has waste separation devices such as previously defined.
  • the separation chamber is closed, in part upper, by a cover accessible from the outside of the vacuum cleaner and hiding the upper part of the exhaust duct clean air and allowing easy access to separation devices, while avoiding maximum contact with residual dust, mostly localized, by gravity, in the lower part of the separation device.
  • the separation chamber is in connection with a sealed tank of waste recovery removable and separate from said chamber by a channel evacuation direction in a radial direction or tangential to the separation chamber.
  • the waste separation devices are independent of the evacuation channel and the removable watertight waste recovery.
  • this provision avoids having to remove the waste container to clean the separating devices, thus limiting the risk of leakage and reintroduction of separate dust in the room to be cleaned
  • FIG. 1 generally illustrates a vacuum cleaner comprising the separation devices according to the invention.
  • Such a vacuum cleaner 10 comprises a frame 11 resting on several wheels whose including two rear wheels. 12.
  • a ventilation fitting 14 connects the frame of the device to a nozzle in contact with the surface to be cleaned and allowing the introduction of the waste in the frame of the apparatus.
  • the latter is provided with a motor-fan unit, not shown, for generating a suitable air flow to collect the waste contaminating the surface to be cleaned.
  • a button 16 allows the starting and stopping the engine.
  • the vacuum cleaner comprises a chamber inertia separation.
  • This room is accessible by a lid of protection 18 which also closes the separation chamber.
  • the waste separated by the device are discharged through a conduit 39 to a tank 22 easily accessible by the user and having a grip handle 20.
  • This handle also acts as the carrying handle of the apparatus, the overall inclination of the device and the presence of this handle in position high favoring its grip while avoiding a tilting movement of the device at its center of gravity.
  • a button 24 for unblocking the tray 22 is provided on the side of the device.
  • such a button Unlocking is present on each side of the device.
  • the tray 22 can be emptied by one or the other of its lateral sides, the latter being each obstructed by a cover 21 removable. This provision allows everyone, whether right-handed or left-handed, to empty the tray easily.
  • all the separation means 30 of the waste has an air inlet duct 32 opening into a chamber separator 33 similar to a torus of rectangular diametral section.
  • the air intake duct 32 has a bend 132 to reduce the likelihood that certain waste will directly hit the central duct defining the torus.
  • the passage section of the flow in the chamber is delimited by a outer circular wall 34, an inner circular wall 35, a wall upper which is the cover 18, and a bottom wall 37.
  • the inner circular wall defines the duct 36 for evacuation of air, the aeraulic connection between the chamber and the interior of the conduit 36 being realized by a plurality of openings 40.
  • the duct 36 is closed at the top and is in a ventilation connection, at the bottom, with a receptacle 38 comprising a filter, preferably a pleated filter. This receptacle is also in connection aeraulic with the motor-fan unit. Such a configuration allows to have more latitude in the sizing of the filter.
  • This embodiment of the invention also presents the advantage of clearly highlighting the low height of the chamber of separation from the inlet conduit 32 waste.
  • the section of the separation chamber remains in a ratio of 1 to 4 times the smallest section of bringing waste from the nozzle, as taught by the application WO 03/047412.
  • sealing means are provided to prevent any air leakage at the separation chamber.
  • conduit 36 provided with its openings will be called main separation device, the receptacle 38 and its filter being referred to secondary device of separation.
  • conduit 36 is mechanically connected to the receptacle 38 of the fine filter. Moreover, conduit 36 has, in the upper part, fingerprints 42 of gripping symmetrically in an arc of a circle allowing the extraction of separation by the user avoiding areas in contact with dust what are the walls of the duct and the bottom wall 37.
  • the separation devices can be extracted at the same time. Moreover, only the lid 18 closes the separation chamber. So just remove the cover to access the separation devices, which facilitates greatly their extraction.
  • the receptacle 38 can be separated from the duct 36, the mechanical connection between the two elements being to be unlocked.
  • the conduit 36 and the bottom wall 37 do not form than one piece, which in particular avoids the problems of watertightness level.
  • the locking of the receptacle 38 on the duct 36 is realized on the bottom wall 37.
  • the latter then comprises hooks 52, visible FIG. 7, cooperating with openings 50 formed on an upper wall of the receptacle 38.
  • This mounting, bayonet type allows maintenance simple mechanics, which can be easily maneuvered by the user.
  • the presence of the bottom wall 37 is not essential to the realization of the mechanical connection between the duct 36 and the receptacle 38, it It is possible in particular to envisage the same blocking system by bayonet duct directly into a cylindrical receptacle, the system blocking device which can be arranged on the walls of said receptacle 38.
  • a seal is provided between the conduit and the receptacle and is made by overmolding an elastomeric material on the periphery of the bottom wall 37, on the side of the hooks 52.
  • a seal may be provided on the periphery of the collar upper of the receptacle 38.
  • the receptacle is of parallelepipedal shape and receives a pleated filter 46 which allows high filtration to stop the finest dust.
  • a pre-filtration is carried out by a foam 44 disposed between the filter 46 and the conduit 36. This foam is removable from receptacle 38.
  • a gate 48 is disposed between the filter 46 and the foam 44, to hold the filter in place.
  • This grid allows also protect the filter against improper handling during its cleaning.
  • the grid is then glued to the inner walls of the receptacle 38.
  • filter is itself glued to the receptacle 38 to seal this filtration.
  • a single gluing operation is then performed: the grid is set place just after the filter sticks, when the glue is still soft, which makes it possible to make integral the assembly consisting of the receptacle 38, the filter 46 and from the grid 48.
  • the grid is omitted and the filter alone is pasted in the receptacle 38.
  • Figures 6 to 10 show an improved variant of the device main waste separation.
  • the conduit 56 always has the peripheral flange 57 forming part of the chamber of separation as well as fingerprints 62 gripping devices separation.
  • separators 70 defined as follows and presented, in isolation, 10.
  • walls 66 are disposed in front of each opening 64 formed in the conduit 56. These walls inclined at their free end have an opening 68 substantially parallel to the underlying conduit, in connection with the openings 64 by the edge free frontal 69.
  • the walls 66 comprise lateral flanks 67 bearing on the conduit 56 and preventing the particles from entering the openings 64 bypassing the inclined walls 66. These flanks thus constitute longitudinal edges of the inclined walls.
  • the trajectory of the finest particles follows the inclined walls 66 and away from the conduit 56.
  • the particles are in somehow ejected by the springboard formed by the inclined walls 66.
  • the air can reach the exhaust duct without having to change its trajectory considerably. As shown by the path G of the air FIG. 9, the exit of the air through the openings of the duct is facilitated by the presence of openings 68, without significantly degrade particle separation.
  • the pressure losses are minimized in increasing the size of the openings in the duct.
  • the openings 64 extend downstream of the wall 56, according to the direction of general displacement of the air flow in the separation chamber. This arrangement allows the air to reach the openings 64 by curving less its trajectory, which means reduced pressure losses.
  • the user stops the motor-fan. He can then empty the main receptacle 22, by unlocking it by pressing the button 24.
  • the secondary separation device and its pleated filter can be shaken, or even go under water if the type of pleated filter allows it.
  • the foam 44 can be separated from the receptacle 38 and can also be cleaned under water simply, like a sponge.
  • the replacement of the filter takes place in changing the receptacle 38 since the filter, in this case, is glued to the receptacle.
  • the reassembly of the various elements is simple and does not require tools, thus prompting the user to frequently perform this operation, this which makes it possible to avoid any malfunction of the devices and therefore of the device.

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Abstract

La présente invention est relative à des dispositifs principal et secondaire de séparation des déchets pour aspirateur comportant notamment un groupe moto-ventilateur, lesdits dispositifs étant logés dans le bâti de l'aspirateur et étant constitués, d'une part par un conduit (36) comportant une multitude d'ouvertures et disposé dans une chambre principale de séparation par inertie en formant un tore, ledit conduit (36) étant en relation aéraulique avec la chambre de séparation par ces seules ouvertures (40), et étant relié par ailleurs au groupe moto-ventilateur, et d'autre part par un réceptacle (38) dans lequel est logé un filtre fin, constituant le dispositif secondaire de séparation des déchets, ledit filtre étant interposé dans le trajet aéraulique entre le conduit (36) et le groupe moto-ventilateur, caractérisé en ce que ces deux dispositifs sont liés mécaniquement l'un à l'autre par des moyens d'accroche constituant un verrouillage mécanique et en ce que ces dispositifs sont amovibles du bâti de l'aspirateur. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne les appareils récupérateurs de déchets de type aspirateurs, et plus particulièrement ceux utilisant une séparation des déchets par centrifugation.
La présente invention est une amélioration des systèmes de séparation et de collecte des déchets dans un aspirateur et décrit dans la demande WO 03/047412. Selon cette demande, l'un des ensembles comprend un conduit d'entrée d'air débouchant selon une direction tangentielle dans une chambre de séparation des déchets définissant un volume interne ayant sensiblement la forme d'un cylindre. Dans la partie centrale de cette chambre est agencée au moins une ouverture débouchant sur un conduit en liaison avec le groupe d'aspiration, ledit conduit comportant notamment un groupe de filtration.
La chambre possède par ailleurs un canal d'évacuation des déchets selon une direction radiale, ledit canal étant relié à un bac étanche collecteur des déchets centrifugés.
Une des particularités de cette invention est d'avoir le canal d'entrée d'air et le canal d'évacuation des déchets agencés sensiblement à la même hauteur dans la chambre de séparation des déchets, et d'avoir réduit considérablement la section diamétrale de la chambre entre une fois et quatre fois la plus petite section des canaux d'amenée des déchets depuis le suceur.
Une telle disposition permet à cet ensemble de séparation de présenter un encombrement réduit, sans altérer l'efficacité de séparation des déchets.
Selon l'un des modes de réalisation, la partie centrale de la chambre comprend un second dispositif de filtration accessible par un couvercle fermant ladite partie centrale.
La présente invention vise à améliorer l'ergonomie, la facilité d'accès et l'agencement de ces dispositifs de filtration afin de permettre son nettoyage et/ou son remplacement de façon simple et hygiénique.
La présente invention est atteinte à l'aide de dispositifs principal et secondaire de séparation des déchets pour aspirateur comportant notamment un groupe moto-ventilateur, lesdits dispositifs étant logés dans le bâti de l'aspirateur et étant constitués, d'une part par un conduit comportant une multitude d'ouvertures et disposé dans une chambre principale de séparation par inertie en formant un tore, ledit conduit étant en relation aéraulique avec la chambre de séparation par ces seules ouvertures, et étant relié par ailleurs au groupe moto-ventilateur, et d'autre part par un réceptacle dans lequel est logé un filtre fin, constituant le dispositif secondaire de séparation des déchets, ledit filtre étant interposé dans le trajet aéraulique entre le conduit et le groupe moto-ventilateur, caractérisé en ce que ces deux dispositifs sont liés mécaniquement l'un à l'autre par des moyens d'accroche constituant un verrouillage mécanique et en ce que ces dispositifs sont amovibles du bâti de l'aspirateur.
En présentant un sous-ensemble composé des dispositifs de filtration et de séparation des déchets amovible de l'aspirateur, le nettoyage de ces éléments s'en trouve facilité puisqu'il suffit de sortir du bâti de l'aspirateur ce sous-ensemble pour le nettoyer et en quelque sorte régénérer l'ensemble de filtration de l'appareil.
Avantageusement, les moyens d'accroche peuvent être déverrouillés afin de séparer le réceptacle du conduit. En proposant un tel déverrouillage, .l'opération de nettoyage des divers éléments s'en trouve plus aisée par cette séparation.
Avantageusement, la préhension des dispositifs de séparation des déchets est facilitée par le fait que le conduit est fermé en partie supérieure et comporte des empreintes permettant ainsi à l'utilisateur de saisir les dispositifs en évitant les zones poussiéreuses.
Selon l'un des modes préférés de mise en oeuvre de l'invention, le conduit central comporte, à sa base, une couronne périphérique sensiblement perpendiculaire au conduit, cette couronne faisant partie de la chambre de séparation par l'une de ses faces, et dont la face opposée dispose de moyens d'accroche du réceptacle du filtre.
Cette disposition permet un gain de place et assure une tenue mécanique importante entre le réceptacle et le conduit.
Il est par ailleurs possible de proposer une solution favorisant le nettoyage pratique du dispositif secondaire de séparation ayant également une fonction de stockage de déchets en rendant le filtre amovible du réceptacle.
Avantageusement, le conduit comporte une pluralité de parois inclinées dirigées vers la chambre de séparation, dans le sens du mouvement de l'air, l'extrémité de chaque paroi comportant une ouverture sensiblement plane et sensiblement parallèle au conduit sous-jacent, et en ce que les ouvertures du conduit sont situées à l'aplomb des ouvertures de paroi.
La présence de parois inclinées au niveau des ouvertures du conduit éloigne les particules du conduit d'aspiration de l'air. Toutefois, la présence d'ouvertures sur ces parois en leur extrémité minimise les pertes de charge en facilitant le passage de l'air dans le conduit. Une telle solution permet donc d'associer l'effet de tremplin pour les particules, occasionné par les parois, à une certaine facilité de l'air pour pénétrer dans le conduit.
En effet, chaque ouverture se comporte comme un petit séparateur à part entière du fait de sa capacité à séparer les trajectoires des particules de l'air. La multiplicité des ouvertures permet de réduire les vitesses d'air au niveau de chaque ouverture ce qui limite les pertes de charge sans pour autant réduire l'efficacité de centrifugation qui est liée d'une part à la vitesse de l'air mais également au rayon de courbure de la trajectoire de l'air. En réduisant significativement le rayon de courbure comme c'est le cas ici, on peut donc obtenir une bonne performance de centrifugation tout en limitant les pertes de charge.
Avantageusement, les parois sont bordées, de part et d'autre, de flancs latéraux prenant appui sur le conduit. La présence de ces flancs évite que les particules passent à coté des parois inclinées et ne pénètrent dans les ouvertures des conduits en réalisant, en quelques sorte, un court-circuit aéraulique. La séparation des particules s'en trouve améliorée.
La géométrie des parois inclinées est définie également de telle sorte qu'elles ne se chevauchent pas les unes des autres afin de ne pas créer de zones mortes où la poussière parviendrait à s'accumuler. Ainsi on conserve un léger flux d'air circulant de chaque coté desdites parois sans pour autant pénétrer directement dans les ouvertures grâce à la présence des flancs latéraux.
Préférentiellement les trous sont disposés en quinconce pour une meilleure couverture sur la hauteur du conduit dans le sens perpendiculaire au sens de passage de l'air.
Selon une variante de réalisation, les ouvertures au niveau du conduit sont allongées dans le sens de rotation de l'air, de manière à dépasser l'aplomb des parois inclinées. Cette disposition permet de limiter davantage les pertes de charge principalement en augmentant la surface de passage de l'air ce qui diminue localement sa vitesse.
Une autre variante de réalisation consiste à configurer les ouvertures, non pas en les allongeant dans le sens de rotation de l'air, mais en les allongeant dans le sens perpendiculaire à l'écoulement, ce qui évite d'augmenter la possibilité qu'une particule ne puisse incurver sa trajectoire pour pénétrer dans l'ouverture, tout en augmentant la taille des ouvertures de passage de l'air.
La possibilité de déverrouiller le dispositif principal de séparation des déchets du dispositif secondaire trouve tout son avantage selon le mode de réalisation où le conduit dispose de parois inclinées comportant, ou non, les flancs latéraux. En effet, le déverrouillage permet, compte tenu de la différence de structure des deux dispositifs, de nettoyer plus énergiquement l'un que l'autre. Le dispositif principal peut notamment être brossé sous l'eau, voire passer au lave-vaisselle, ce qui n'est guère possible pour le réceptacle comportant le filtre qui risquerait de se détériorer.
Selon ce mode de réalisation, la complexité accrue du dispositif, par la présence des parois, voire des flancs latéraux, rend son nettoyage plus fastidieux. En le séparant du réceptacle contenant le filtre, on facilite grandement cette opération de nettoyage, tout en améliorant l'efficacité de séparation des poussières.
La présente invention a également pour objet un aspirateur électrique comportant un bâti, à l'intérieur duquel est logé un groupe moto-ventilateur, ledit bâti comportant une entrée d'air susceptible d'être reliée, par une tubulure appropriée terminée par un suceur, à la surface à nettoyer, ladite entrée d'air communiquant, à l'intérieur du bâti, avec une chambre de séparation des déchets dans laquelle elle débouche tangentiellement, caractérisé en ce que l'aspirateur comporte des dispositifs de séparation des déchets tels que précédemment définis.
Avantageusement, la chambre de séparation est fermée, en partie supérieure, par un couvercle accessible depuis l'extérieur de l'aspirateur et masquant la partie supérieure du conduit d'évacuation de l'air épuré et permettant d'accéder facilement aux dispositifs de séparation, tout en évitant au maximum le contact avec la poussière résiduelle, en majorité localisée, par gravité, en partie inférieure du dispositif de séparation.
Selon l'une des réalisations possibles de l'invention au sein d'un aspirateur, la chambre de séparation est en liaison avec un bac étanche de récupération des déchets amovible et distinct de ladite chambre par un canal d'évacuation orienté selon une direction radiale ou tangentielle par rapport à la chambre de séparation. Une telle disposition permet de retirer le bac contenant les déchets séparés par le dispositif principal de séparation, sans avoir à retirer les dispositifs de séparation.
Avantageusement, les dispositifs de séparation des déchets sont indépendants du canal d'évacuation ainsi que du bac étanche amovible de récupération des déchets.
Ainsi, contrairement à de nombreux autres appareils, cette disposition évite de devoir retirer le bac de récupération des déchets pour nettoyer les dispositifs de séparation, limitant alors les risques de fuite et de réintroduction de la poussière séparée dans la pièce à nettoyer
La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • la figure 1 montre un aspirateur en perspective comportant la présente invention,
  • la figure 2 est une vue partiellement éclatée des dispositifs de séparation conformes à la présente invention dans leur environnement fonctionnel,
  • la figure 3 est une vue détaillée en perspective des dispositifs de séparation isolés,
  • la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, où certains éléments ont été éclatés,
  • la figure 5 est une vue éclatée de l'un des dispositifs de séparation selon l'invention,
  • la figure 6 est une vue d'une variante avantageuse de l'un des dispositifs de séparation,
  • la figure 7 représente le même élément que la figure 6, dans une vue de face,
  • la figure 8 est une vue de l'élément représenté à la figure 7, selon la coupe A-A de cette même figure,
  • la figure 9 représente le détail B de la figure 8,
  • la figure 10 est une vue détaillée en perspective d'une amélioration d'un des dispositifs de séparation selon l'invention.
La figure 1 illustre d'une manière générale un aspirateur comportant les dispositifs de séparation selon l'invention.
Un tel aspirateur 10 comporte un bâti 11 reposant sur plusieurs roues dont notamment deux roues arrière. 12. Un raccord aéraulique 14 relie le bâti de l'appareil à un suceur en contact avec la surface à nettoyer et permettant l'introduction des déchets dans le bâti de l'appareil. Ce dernier est pourvu d'un groupe moto-ventilateur, non représenté, permettant de générer un flux d'air apte à récolter les déchets souillant la surface à nettoyer. Un bouton 16 permet la mise en marche et l'arrêt du moteur.
Selon l'un des aspects de l'invention, l'aspirateur comporte une chambre de séparation par inertie. Cette chambre est accessible par un couvercle de protection 18 qui permet également de fermer la chambre de séparation. Les déchets séparés par le dispositif sont évacués par un conduit 39 vers un bac 22 facilement accessible par l'utilisateur et présentant une poignée de préhension 20. Cette poignée fait également office de poignée de transport de l'appareil, l'inclinaison globale de l'appareil et la présence de cette poignée en position haute favorisant sa préhension tout en évitant un mouvement de basculement de l'appareil au niveau de son centre de gravité. Un bouton 24 de déblocage du bac 22 est prévu sur le côté de l'appareil. Avantageusement, un tel bouton de déverrouillage est présent de chaque côté de l'appareil.
Selon l'exemple proposé, le bac 22 peut être vidé par l'un ou l'autre de ses cotés latéraux, ces derniers étant chacun obstrué par un couvercle 21 amovible. Cette disposition permet à tout à chacun, qu'il soit droitier ou gaucher, de pouvoir vider le bac facilement.
Tel que détaillé figure 2, l'ensemble des moyens de séparation 30 des déchets comporte un conduit d'entrée d'air 32 débouchant dans une chambre de séparation 33 s'apparentant à un tore de section diamétrale rectangulaire. Avantageusement, le conduit d'entrée d'air 32 comporte un coude 132 permettant de réduire la probabilité pour que certains déchets n'aillent directement percuter le conduit central définissant le tore.
La section de passage du flux dans la chambre est délimitée par une paroi circulaire extérieure 34, une paroi circulaire intérieure 35, une paroi supérieure qui est le couvercle 18, ainsi qu'une paroi de fond 37.
La paroi circulaire intérieure définit le conduit 36 d'évacuation de l'air, la liaison aéraulique entre la chambre et l'intérieur du conduit 36 étant réalisée par une multitude d'ouvertures 40. Le conduit 36 est fermé en partie haute et est en liaison aéraulique, en partie basse, avec un réceptacle 38 comportant un filtre, de préférence un filtre plissé. Ce réceptacle est également en liaison aéraulique avec le groupe moto-ventilateur. Une telle configuration permet d'avoir plus de latitude quant au dimensionnement du filtre.
Ce mode de mise en oeuvre de l'invention présente également l'avantage de clairement mettre en évidence la faible hauteur de la chambre de séparation par rapport au conduit 32 d'entrée des déchets. La section de la chambre de séparation reste dans un rapport de 1 à 4 fois la plus petite section d'amenée des déchets depuis le suceur, tel qu'enseigné par la demande WO 03/047412. Bien entendu des moyens d'étanchéité sont prévus pour éviter toute fuite d'air au niveau de la chambre de séparation.
Par la suite, le conduit 36 muni de ses ouvertures, sera dénommé dispositif principal de séparation, le réceptacle 38 et son filtre étant dénommé dispositif secondaire de séparation.
Conformément à la présente invention et tel qu'illustré figure 3, le conduit 36 est lié mécaniquement au réceptacle 38 du filtre fin. Par ailleurs, le conduit 36 comporte, en partie haute, des empreintes 42 de préhension symétriques en arc de cercle permettant l'extraction des dispositifs de séparation par l'utilisateur en évitant les zones en contact avec la poussière que sont les parois du conduit et la paroi de fond 37.
Les dispositifs de séparation peuvent donc être extraits en même temps. Par ailleurs, seul le couvercle 18 ferme la chambre de séparation. Il suffit donc d'ôter ce couvercle pour avoir accès aux dispositifs de séparation, ce qui facilite grandement leur extraction.
De plus, ces derniers sont simplement posés à l'intérieur de l'aspirateur, et aucun outillage n'est nécessaire pour les extraire de l'appareil.
Avantageusement, tel que présenté figure 4, le réceptacle 38 peut être séparé du conduit 36, la liaison mécanique entre les deux éléments pouvant être déverrouillée.
Selon l'exemple proposé, le conduit 36 et la paroi de fond 37 ne forment qu'une seule pièce, ce qui évite notamment les problèmes d'étanchéité à ce niveau. De la sorte, le verrouillage du réceptacle 38 sur le conduit 36 est réalisé sur la paroi de fond 37. Cette dernière comprend alors des crochets 52, visibles figure 7, coopérant avec des ouvertures 50 ménagées sur une paroi supérieure du réceptacle 38. Ce montage, de type baïonnette, permet un maintien mécanique simple, pouvant être manoeuvré facilement par l'utilisateur.
D'autres moyens de maintien mécanique peuvent être envisagés entre le réceptacle 38 et le conduit 36, tel le clipage, l'emboítage, ...
Par ailleurs, la présence de la paroi de fond 37 n'est pas indispensable à la réalisation de la liaison mécanique entre le conduit 36 et le réceptacle 38, il est notamment possible d'envisager un même système de blocage par baïonnette du conduit directement dans un réceptacle cylindrique, le système de blocage pouvant être disposé sur les parois dudit réceptacle 38.
Selon cette configuration, un joint est prévu entre le conduit et le réceptacle et est réalisé par surmoulage d'un matériau élastomère sur la périphérie de la paroi de fond 37, du côté des crochets 52. En alternative et/ou complément, un joint peut être prévu sur la périphérie de la collerette supérieure du réceptacle 38.
Selon l'exemple proposé, le réceptacle est de forme parallélépipédique et reçoit un filtre plissé 46 qui permet une filtration élevée afin d'arrêter les poussières les plus fines.
Avantageusement, une pré-filtration est réalisée par une mousse 44 disposée entre le filtre 46 et le conduit 36. Cette mousse est amovible du réceptacle 38.
Selon l'exemple proposé, une grille 48 est disposée entre le filtre 46 et la mousse 44, permettant de maintenir le filtre en place. Cette grille permet également de protéger le filtre contre de mauvaises manipulations lors de son nettoyage. La grille est alors collée aux parois intérieures du réceptacle 38. Le filtre est lui même collé au réceptacle 38 pour assurer l'étanchéité de cette filtration. Une seule opération de collage est alors réalisée : la grille est mise en place juste après le collage du filtre, lorsque la colle est encore molle, ce qui permet de rendre solidaire l'ensemble constitué du réceptacle 38, du filtre 46 et de la grille 48.
Dans une version simplifiée, la grille est omise et le filtre seul est collé dans le réceptacle 38.
Il est également possible, par exemple par un système de clipage de la grille, de rendre le filtre amovible, tel qu'illustré figure 5, ce qui facilite son nettoyage, voire son remplacement.
Les figures 6 à 10 présentent une variante perfectionnée du dispositif principal de séparation des déchets. Selon cette variante, le conduit 56 comporte toujours la collerette périphérique 57 formant partie de la chambre de séparation ainsi que les empreintes 62 de préhension des dispositifs de séparation. Toutefois, par rapport à la version expliquée précédemment, il comporte des séparateurs 70 définis comme suit et présentés, isolément, figure 10. Selon le sens F de circulation de l'air dans la chambre, des parois 66 sont disposées devant chaque ouverture 64 ménagées dans le conduit 56. Ces parois inclinées présentent en leur extrémité libre une ouverture 68 sensiblement parallèle au conduit sous-jacent, en liaison avec les ouvertures 64 par le bord libre frontal 69.
Avantageusement, les parois 66 comportent des flancs latéraux 67 prenant appui sur le conduit 56 et évitant que les particules pénètrent dans les ouvertures 64 en contournant les parois inclinées 66. Ces flancs constituent donc des bords longitudinaux des parois inclinées.
Par cette disposition, la trajectoire des particules les plus fines suit les parois inclinées 66 et s'éloigne ainsi du conduit 56. Les particules sont en quelque sorte éjectées par le tremplin formé par les parois inclinées 66.
Cependant, par l'ouverture 68 réalisée dans la paroi, l'air peut rejoindre le conduit d'évacuation sans avoir à modifier considérablement sa trajectoire. Comme le montre le trajet G de l'air figure 9, la sortie de l'air au travers des ouvertures du conduit est facilitée par la présence des ouvertures 68, sans dégrader sensiblement la séparation des particules.
Selon ce mode de réalisation, les pertes de charge sont minimisées en augmentant la taille des ouvertures au niveau du conduit. Ainsi, tel qu'il est visible sur la figure 10, les ouvertures 64 s'étendent en aval de la paroi 56, selon le sens de déplacement général du flux d'air dans la chambre de séparation. Cette disposition permet à l'air d'atteindre les ouvertures 64 en courbant moins sa trajectoire, ce qui signifie donc des pertes de charge réduites.
En protégeant ainsi les ouvertures 64 et en multipliant les parois inclinées, les particules sont forcées sur lesdites parois où elles sont projetées à distance des ouvertures 64.
En fonctionnement, après une opération de nettoyage des sols, l'utilisateur arrête le moto-ventilateur. Il peut alors vider le réceptacle principal 22, en le déverrouillant par appui sur le bouton 24.
S'il désire nettoyer les dispositifs de filtration, il retire alors le couvercle 18 et se saisit des dispositifs au niveau des empreintes 42, 62. Il peut alors, dans un premier temps, secouer l'ensemble au-dessus d'une poubelle, puis séparer les deux dispositifs en effectuant une légère rotation du conduit par rapport au réceptacle. Le conduit ainsi libéré peut être passé sous l'eau et nettoyer énergiquement par exemple à l'aide d'une brosse. En effet, ce conduit est couramment réalisé en plastique et supporte les sollicitations mécaniques d'une brosse de nettoyage et d'agents lessiviels. Cet aspect de nettoyage est d'autant plus important que le conduit comporte les séparateurs 70 définis précédemment, qui, en complexifiant l'architecture du dispositif, nécessitent un nettoyage plus en profondeur. De ce fait, la possibilité de séparer le conduit du réceptacle 38 comportant le filtre fin permet de pouvoir utiliser des moyens plus énergiques, et donc plus efficaces, afin de ne pas rendre la tâche de nettoyage trop longue et fastidieuse.
Le dispositif secondaire de séparation et son filtre plissé peuvent être secoués, voire passer sous l'eau si le type de filtre plissé le permet. La mousse 44 peut être séparée du réceptacle 38 et peut également se nettoyer sous l'eau simplement, telle une éponge.
Selon l'exemple proposé, le remplacement du filtre s'effectue en changeant le réceptacle 38 puisque le filtre, dans ce cas de figure, est collé au réceptacle.
Le remontage des divers éléments est simple et ne nécessite pas d'outillage, incitant ainsi l'utilisateur à réaliser fréquemment cette opération, ce qui permet d'éviter tout dysfonctionnement des dispositifs et donc de l'appareil.

Claims (12)

  1. Dispositifs principal et secondaire de séparation des déchets pour aspirateur (10) comportant notamment un groupe moto-ventilateur, lesdits dispositifs étant logés dans le bâti (11) de l'aspirateur (10) et étant constitués, d'une part par un conduit (36, 56) comportant une multitude d'ouvertures (40, 64) et disposé dans une chambre principale (33) de séparation par inertie en formant un tore, ledit conduit (36, 56) étant en relation aéraulique avec la chambre (33) de séparation par ces seules ouvertures (40, 64), et étant relié par ailleurs au groupe moto-ventilateur, et d'autre part par un réceptacle (38) dans lequel est logé un filtre fin (46), constituant le dispositif secondaire de séparation des déchets, ledit filtre (46) étant interposé dans le trajet aéraulique entre le conduit (36, 56) et le groupe moto-ventilateur, caractérisé en ce que ces deux dispositifs sont liés mécaniquement l'un à l'autre par des moyens d'accroche (50, 52) constituant un verrouillage mécanique et en ce que ces dispositifs sont amovibles du bâti (11) de l'aspirateur (10).
  2. Dispositifs principal et secondaire de séparation des déchets pour aspirateur (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens d'accroche (50, 52) peuvent être déverrouillés afin de séparer le réceptacle (38) du conduit (36, 56).
  3. Dispositifs principal et secondaire de séparation des déchets pour aspirateur (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit (36, 56) est fermé en partie supérieure et comporte des empreintes (42, 62) permettant la préhension facilitée des dispositifs de séparation.
  4. Dispositifs principal et secondaire de séparation des déchets pour aspirateur (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit central (36, 56) comporte, à sa base, une couronne périphérique (37) sensiblement perpendiculaire au conduit (36, 56), cette couronne (37) faisant partie de la chambre de séparation (33) par l'une de ses faces, et dont la face opposée dispose de moyens d'accroche (52) du réceptacle (38) du filtre (46).
  5. Dispositifs principal et secondaire de séparation des déchets pour aspirateur (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le filtre (46) est amovible du réceptacle (38).
  6. Dispositifs principal et secondaire de séparation des déchets pour aspirateur (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit (56) comporte des parois inclinées (66) dirigées vers la chambre de séparation (33), dans le sens du mouvement (F) de l'air, et en ce que l'extrémité de chaque paroi (66) comporte une ouverture (68) sensiblement plane et sensiblement parallèle au conduit (56) sous-jacent, et en ce que les ouvertures (64) du conduit (56) sont situées à l'aplomb des ouvertures (68) de paroi (66).
  7. Dispositifs principal et secondaire de séparation des déchets pour aspirateur (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les parois (66) sont bordées, de part et d'autre, de flancs latéraux (67) prenant appui sur le conduit (56).
  8. Dispositifs principal et secondaire de séparation et de collecte des déchets pour aspirateur (10) selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que les ouvertures (64) au niveau du conduit (56) sont allongées, dans le sens de rotation (F) de l'air de manière à dépasser l'aplomb des parois (66) inclinées, ou perpendiculairement au sens (F) de rotation de l'air.
  9. Aspirateur (10) électrique comportant un bâti (11), à l'intérieur duquel est logé un groupe moto-ventilateur, ledit bâti (11) comportant une entrée d'air susceptible d'être reliée, par une tubulure (32, 132) appropriée terminée par un suceur, à la surface à nettoyer, ladite entrée d'air communiquant, à l'intérieur du bâti, avec une chambre (33) de séparation des déchets dans laquelle elle débouche tangentiellement, caractérisé en ce que l'aspirateur (10) comporte des dispositifs de séparation des déchets selon l'une des revendications 1 à 8.
  10. Aspirateur (10) électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la chambre (33) de séparation est fermée, en partie supérieure, par un couvercle (18) accessible depuis l'extérieur de l'aspirateur (10) et masquant la partie supérieure du conduit (36, 56) d'évacuation de l'air épuré.
  11. Aspirateur (10) électrique selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que la chambre (33) de séparation est en liaison avec un bac étanche (22) de récupération des déchets amovible et distinct de ladite chambre, par un canal d'évacuation (39) orienté selon une direction radiale ou tangentielle par rapport à la chambre (33) de séparation.
  12. Aspirateur électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les dispositifs de séparation des déchets sont indépendants du canal d'évacuation (39) ainsi que du bac étanche amovible (22) de récupération des déchets.
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