EP1534978A1 - Elastic rubber bearing - Google Patents

Elastic rubber bearing

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Publication number
EP1534978A1
EP1534978A1 EP03756433A EP03756433A EP1534978A1 EP 1534978 A1 EP1534978 A1 EP 1534978A1 EP 03756433 A EP03756433 A EP 03756433A EP 03756433 A EP03756433 A EP 03756433A EP 1534978 A1 EP1534978 A1 EP 1534978A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
intermediate tube
longitudinal slots
elastic rubber
rubber bearing
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03756433A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Helmut Kammel
Bernd KÜMPER
Axel Sichler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Lemfoerder GmbH
Original Assignee
ZF Lemfoerder GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=31895688&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1534978(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ZF Lemfoerder GmbH filed Critical ZF Lemfoerder GmbH
Publication of EP1534978A1 publication Critical patent/EP1534978A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
    • F16F1/3863—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type characterised by the rigid sleeves or pin, e.g. of non-circular cross-section

Definitions

  • the invention relates to an elastic rubber bearing with an intermediate tube, namely a bush bearing with a stiffening insert arranged in the elastomeric bearing body.
  • Rubber bearings of the bushing type which are used, for example, in automotive engineering to support the components of the wheel suspension, for example the wishbones, essentially consist of a mostly hollow cylindrical, usually metallic inner part, an outer sleeve surrounding this inner part and an intermediate one and one with the inner part and the Outer sleeve connected by vulcanization elastomeric bearing body.
  • Classify Nersteifungselement By means of this mostly tubular stiffening element consisting of a hard plastic or metal, the ratio between the radial identification and the torsion identification can be increased or the torsion identification reduced.
  • a bush bearing with a tubular stiffening element (intermediate tube) inserted into the elastomer is disclosed, for example, in JP 07248422.
  • the intermediate tube is either axially continuously slotted or has two longitudinal slots extending from an end face of the part over approximately 2/3 of its axial extent.
  • the preload which may be generated is not distributed uniformly over the circumference of the bearing body. This disadvantage could be avoided by several slots distributed over the circumference.
  • the stiffening element would then consist of several parts, which would make it significantly more difficult to insert it into the injection mold for casting with the elastomer.
  • the second form of training disclosed in the document has two slits which are opposite one another on the circumference but start from an end face of the part and are not continuous. Although this results in a more uniform preload in relation to the circumference of the bearing body, there is the disadvantage of an uneven distribution of the preload in relation to the axial bearing extension.
  • the object of the invention is to design a generic bearing so that it is easy to assemble during manufacture for casting with the elastomer or its parts are simply inserted into the corresponding tool and are in its bearing body after vulcanization by calibrating the outer sleeve in the elastomer can generate a preload which is distributed as evenly as possible both in relation to the circumference and in the axial direction.
  • the elastic rubber bearing according to the invention which is designed as a bush bearing and consists of an essentially cylindrical (mostly hollow cylindrical) inner part, an outer sleeve surrounding it and an elastomeric bearing body located therebetween and connected to the inner part and the sleeve by vulcanization, is in the bearing body arranged a tubular stiffening element which has at least two non-continuous longitudinal slots distributed around its circumference and running essentially in the axial direction.
  • the intermediate tube in contrast to the prior art, is slotted on both sides with respect to its axial extent. At least one longitudinal slot extends from each of the two axial ends of the intermediate tube and is open towards this end and extends in the direction of the other axial end.
  • the longitudinal slots are not axially continuous, but they each extend at least to the middle of the intermediate tube in relation to the axial direction. Due to the distribution of the longitudinal slots both on the circumference of the intermediate tube and in relation to its axial extension, it is possible in the elastomer also in its area located radially between the stiffening element and the inner part, solely by reducing the diameter of the outer sleeve to build up a very uniform preload based on the circumference and the axial bearing extension. The caused by the calibration of the outer sleeve
  • Rubber compression leads to a high radial rigidity of the elastomeric bearing body, which is almost the same over the entire circumference.
  • the ratio between radial The identifier and torsion identifier are increased and thus the radial load capacity is increased.
  • the radial load capacity which is almost the same over the entire circumference, increases the service life of the bearing. Due to the lower torsional stiffness in comparison, the driving behavior of the bearing according to the invention is improved in the area of the wheel suspension of vehicles. The suspension becomes softer. Due to the fact that the inner part does not have to be expanded to produce the pretension, high-strength materials can be used for this. This increases the stability of the inner part, which also has an advantageous effect on the service life of the entire bush bearing. In addition, the manufacturing costs are reduced by eliminating one step after assembling the bearing and its vulcanization.
  • the longitudinal slots are open alternately to the axial ends of the intermediate tube, that is to say if, relative to the circumference of the intermediate tube, longitudinal slots arranged adjacent to one another are each open to opposite axial ends of the intermediate tube.
  • the longitudinal slots are also arranged uniformly distributed over the circumference of the intermediate tube, that is to say they are at equal distances from one another at least in the region of the axial ends of the intermediate tube.
  • the longitudinal slots also run parallel to one another and to the central axis of the bearing.
  • the longitudinal slots extend from the respective axial end of the intermediate tube in the axial direction at least to the center thereof.
  • the longitudinal slots extend beyond the axial center, but of course nevertheless not continuously, so that the longitudinal slots extending from opposite axial ends overlap with regard to their axial extent.
  • the longitudinal slots which are open at one axial end of the intermediate tube and separated from the other axial end by a web, form two interdigitated structures.
  • the intermediate tube and the longitudinal slots incorporated therein are dimensioned such that the ratio between the height of a web separating the respective slot from an axial end of the intermediate tube and the total axial length of the intermediate tube is the ratio of the width of the slot concerned and corresponds to the diameter of the intermediate tube.
  • the intermediate tube can have additional recesses distributed over its circumferential surface in addition to the slots, but are closed at both axial ends. These act as flow openings, which promote the flow of the elastomer during vulcanization.
  • a flange can also be formed on one axial end or on both axial ends of the intermediate tube, said flange being penetrated by the longitudinal slots extending from the relevant axial end.
  • the flange can have a closed ring shape or can be divided into segments by the longitudinal slots.
  • the intermediate tube has elevations distributed around the circumference in the region of the axial ends (end region). These elevations can be formed both on the outer circumferential surface and on the inner surface of the intermediate tube or even on both surfaces. In order to ensure the function of the elastomer, these elevations are formed exclusively in the forehead area. The elevations facilitate an optimal insertion of the intermediate tube or the intermediate sleeve into the injection mold and thus improve the introduction of the elastomer. A means having the same effect is the formation of such elevations on the tool itself, by means of which corresponding elevations or depressions form on the rubber contour.
  • the intermediate tube of the bearing is depending on the intended use and the resulting requirements made of steel, aluminum or a solid plastic.
  • the bush bearing according to the invention is preferably designed as a prefabricated structural unit, for which calibration is largely unnecessary when it is installed as intended.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment for an intermediate tube of a bearing according to the invention in a perspective view
  • FIG. 2 shows the intermediate tube according to FIG. 1 in a sectional view
  • Fig. 3 shows a bush bearing according to the invention with one arranged therein
  • Fig. 4 shows a modification of the intermediate tube according to Fig. 1 and
  • Fig. 5 is an intermediate tube with a flange formed on one side.
  • the stiffening element 4 which is generally made of sheet steel, has the shape of a hollow cylinder, into which four longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5'” are incorporated, evenly distributed over its circumference, offset by 90 °.
  • the axially non-continuous longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5'” are designed in a manner according to the invention in such a way that the intermediate tube 4 is slotted on both sides with respect to its axial extent.
  • the longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5'” alternately begin at one of the two axial end faces 6, 7 of the intermediate tube 4.
  • the longitudinal slots 5, 5 ', 5 “, 5'” run parallel to one another and to the longitudinal axis 8, not shown in FIG. 1, of the stiffening element 4.
  • the length of the slots 5, 5 ', 5 “, 5'” which are only open to one axial end 6 of the part is selected such that the height H of the slot 5, 5 ', 5 “, 5'” from the respective the other axial end 7 of the intermediate tube separating web 9 to the total axial length L of the intermediate tube 4 has the same ratio as the width B of the respective longitudinal slot 5, 5 ', 5 ", 5'” to the diameter D of the intermediate tube 4.
  • FIG. 2 shows the stiffening element 4 according to FIG.
  • the two longitudinal slots 5 ', 5''arranged on the circumference adjacent to the slot 5 shown in FIG. 2 extend in the axial direction starting from the opposite axial end face 6 of the cylindrical element or intermediate tube 4 (see here Fig. 1).
  • the stiffening element 4 designed in this way can additionally have a plurality of recesses 10 distributed over its circumference. These so-called flow openings or bores 10, not shown in FIGS. 1 and 2, promote better flow of the elastomer during spraying.
  • Fig. 3 the bearing according to the invention with the intermediate tube 4 arranged therein is shown in a sectional view.
  • the bearing consists of the inner part 1, an outer sleeve 2 arranged around the inner part and the elastomeric bearing body 3 arranged in between.
  • the stiffening element 4 is vulcanized into the elastomeric bearing body 3 with the longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5"', which according to the example shown in FIG. 3, the flow bores 10 already mentioned.
  • the intermediate tube 4 shown in the example has, on its circumferential surface, in the region of both axial ends 6, 7, elevations 11 arranged distributed over the circumference.
  • elevations 11 which do not extend over the entire axial length of the component, an optimal insertion of the Intermediate tube 4 in the injection mold for joining the bearing by introducing the elastomer between the inner part 1 and outer sleeve 2 favored.
  • the elevations 11 serve simultaneously as a guide and spacer, so that the longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5'" of the intermediate tube 4 do not come into contact with the wall of the injection mold.
  • FIG. 5 also shows an intermediate pipe 4 as a single part in a perspective view, on which a flange is formed at an axial end 6 and extends radially in its outer circumference.
  • the opposite axial end 7 of the intermediate tube 4 has no flange.

Abstract

The invention relates to an elastic rubber bearing provided with an intermediate tube, i.e. a bush bearing with a reinforcing insert arranged in the elastomer body of the bearing. The aim of the invention is to develop a bearing which enables pre-tension to be produced in the elastomer inside the body of said bearing after vulcanization has occurred by calibrating the outer sleeve, said pre-tension being distributed as evenly as possible in relation to the periphery and in an axial direction. This is achieved by providing the bearing, which is otherwise constructed in a manner known per se, with a reinforcing element which is embodied in the form of an intermediate tube which is slotted on both sides in relation to the axial extension thereof.

Description

Elastisches Gummilager Elastic rubber bearing
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein elastisches Gummilager mit einem Zwischenrohr, nämlich ein Buchsenlager mit einer in den elastomeren Lagerkörper eingeordneten Versteifungseinlage.The invention relates to an elastic rubber bearing with an intermediate tube, namely a bush bearing with a stiffening insert arranged in the elastomeric bearing body.
Gummilager der Buchsenart, welche beispielsweise im Automobilbau zur Lagerung der Bauteile der Radaufhängung, beispielsweise der Querlenker eingesetzt werden, bestehen im Wesentlichen aus einem zumeist hohlzylindrischen, in der Regel metallischen Innenteil, einer dieses Innenteil umgebenden Außenhülse und einem dazwischen befindlichen sowie mit dem Innenteil und der Außenhülse durch Vulkanisation verbundenen elastomeren Lagerkörper.Rubber bearings of the bushing type, which are used, for example, in automotive engineering to support the components of the wheel suspension, for example the wishbones, essentially consist of a mostly hollow cylindrical, usually metallic inner part, an outer sleeve surrounding this inner part and an intermediate one and one with the inner part and the Outer sleeve connected by vulcanization elastomeric bearing body.
Zur Beeinflussung des Dämpfungsverhaltens, der so genannten Kennung, ist es außerdem bekannt, bei Lagern dieser Art in den elastomeren Lagerkörper ein zusätzlichesIn order to influence the damping behavior, the so-called identifier, it is also known to add an additional one to bearings of this type in the elastomeric bearing body
Nersteifungselement einzuordnen. Mittels dieses zumeist rohrförmigen aus einem harten Kunststoff oder Metall bestehenden Versteifungselementes lässt sich das Verhältnis zwischen der Radialkennung und der Torsionskennung vergrößern beziehungsweise die Torsionskennung absenken. Ein Buchsenlager mit einem in den Elastomer eingefügten rohrförmigen Versteifungselement (Zwischenrohr) ist beispielsweise in der JP 07248422 offenbart.Classify Nersteifungselement. By means of this mostly tubular stiffening element consisting of a hard plastic or metal, the ratio between the radial identification and the torsion identification can be increased or the torsion identification reduced. A bush bearing with a tubular stiffening element (intermediate tube) inserted into the elastomer is disclosed, for example, in JP 07248422.
Um ein Lager mit guten Dämpfungseigenschaften und insbesondere langer Lebensdauer zu erhalten, ist es erforderlich in dem elastomeren Lagerkörper eine gewisse Vorspannung zu erzeugen. Dies wird im Allgemeinen durch eine Reduzierung des Durchmessers der Außenhülse erreicht. Allerdings wirkt sich die Reduzierung des Außenhülsendurchmessers bei Lagern mit einem rohrförmigen Versteifungselement ohne weitere Maßnahmen im Wesentlichen nur auf den Bereich zwischen der Außenhülse und dem Zwischenrohr aus. Es ist jedoch aus den genannten Gründen erforderlich, eine entsprechende Vorspannung, möglichst bereits im Zuge der Fertigung, auch zwischen dem Innenteil und dem als Zwischenteil eingefügten Versteifungselement zu erzeugen. In der Praxis wird dies gegenwärtig beispielsweise dadurch erreicht, dass das zylindrische Innenteil nach dem Zusammenfügen des Lagers aufgeweitet wird. Dies bedingt jedoch einen zusätzlichen Arbeitsschritt, durch welchen Mehrkosten entstehen. Zudem ist es als nachteilig anzusehen, dass bei dieser Verfahrensweise für das Innenteil keine hochfesten Materialien eingesetzt werden können.In order to obtain a bearing with good damping properties and in particular a long service life, it is necessary to generate a certain preload in the elastomeric bearing body. This is generally accomplished by reducing the diameter of the Outer sleeve reached. However, the reduction of the outer sleeve diameter in bearings with a tubular stiffening element essentially only affects the area between the outer sleeve and the intermediate tube without further measures. For the reasons mentioned, however, it is necessary to generate a corresponding prestress, if possible already during production, between the inner part and the stiffening element inserted as an intermediate part. In practice, this is currently achieved, for example, by the cylindrical inner part being widened after the bearing has been assembled. However, this requires an additional step, which creates additional costs. In addition, it is disadvantageous that no high-strength materials can be used for the inner part in this procedure.
Aus der JP 08219210 ist ein gattungsgemäßes Buchsenlager mit einem geschlitzten Zwischenrohr bekannt. Durch diesen Aufbau ist es möglich, die Vorspannung zwischen dem Innenteil und dem Zwischenrohr ebenso wie die Vorspannung zwischen demFrom JP 08219210 a generic bush bearing with a slotted intermediate tube is known. With this construction, it is possible to preload between the inner part and the intermediate tube as well as the preload between the
Zwischenrohr und der Außenhülse durch Kalibrieren, das heißt durch Verringerung des Durchmessers der Außenhülse zu erzeugen. Ein Aufweiten des Innenteils ist somit nicht erforderlich. Gemäß der genannten Schrift ist das Zwischenrohr entweder axial durchgängig geschlitzt oder besitzt zwei von einer Stirnseite des Teils sich über etwa 2/3 seiner axialen Ausdehnung erstreckende Längsschlitze. Bei der erstgenanntenIntermediate tube and the outer sleeve by calibration, that is to say by reducing the diameter of the outer sleeve. A widening of the inner part is therefore not necessary. According to the cited document, the intermediate tube is either axially continuously slotted or has two longitudinal slots extending from an end face of the part over approximately 2/3 of its axial extent. With the former
Ausbildungsform mit einem durchgehenden Längsschlitz ist es als nachteilig anzusehen, dass sich die gegebenenfalls erzeugte Vorspannung nicht gleichmäßig auf den Umfang des Lagerkörpers verteilt. Dieser Nachteil könnte durch mehrere auf den Umfang verteilte Schlitze vermieden werden. Allerdings würde das Versteifungselement dann aus mehreren Teilen bestehen, was dessen Einsetzen in das Spritzwerkzeug für das Vergießen mit dem Elastomer deutlich erschweren würde. Um dies zu vermeiden, besitzt die zweite in der Schrift offenbarte Ausbildungsform zwei auf dem Umfang einander gegenüberliegende, von einer Stirnseite des Teils ausgehende jedoch nicht durchgängige Schlitze. Hierdurch wird zwar eine gleichmäßigere Vorspannung bezogen auf den Umfang des Lagerkörpers erreicht, jedoch ergibt sich hierbei der Nachteil einer ungleichmäßigen Verteilung der Vorspannung bezogen auf die axiale Lagererstreckung. Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Lager so auszubilden, dass dieses bei der Fertigung für das Vergießen mit dem Elastomer einfach zusammenzufügen beziehungsweise seine Teile einfach in das entsprechende Werkzeug einzusetzen sind und sich in seinem Lagerkörper nach der Vulkanisation durch Kalibrieren der Außenhülse in dem Elastomer eine Vorspannung erzeugen lässt, welche sowohl bezogen auf den Umfang als auch in axialer Richtung möglichst gleichmäßig verteilt ist.Form of training with a continuous longitudinal slot, it is to be regarded as disadvantageous that the preload which may be generated is not distributed uniformly over the circumference of the bearing body. This disadvantage could be avoided by several slots distributed over the circumference. However, the stiffening element would then consist of several parts, which would make it significantly more difficult to insert it into the injection mold for casting with the elastomer. In order to avoid this, the second form of training disclosed in the document has two slits which are opposite one another on the circumference but start from an end face of the part and are not continuous. Although this results in a more uniform preload in relation to the circumference of the bearing body, there is the disadvantage of an uneven distribution of the preload in relation to the axial bearing extension. The object of the invention is to design a generic bearing so that it is easy to assemble during manufacture for casting with the elastomer or its parts are simply inserted into the corresponding tool and are in its bearing body after vulcanization by calibrating the outer sleeve in the elastomer can generate a preload which is distributed as evenly as possible both in relation to the circumference and in the axial direction.
Die Aufgabe wird durch ein Lager mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Aus- beziehungsweise Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche gegeben.The object is achieved by a bearing with the features of the main claim. Advantageous further developments of the invention are given by the subclaims.
Bei dem erfindungsgemäßen elastischen Gummilager, welches als Buchsenlager ausgebildet ist und aus einem im Wesentlichen zylindrischen (zumeist hohlzylindrischen) Innenteil, einer dieses umgebenden äußeren Hülse und einem dazwischen befindlichen sowie mit dem Innenteil und der Hülse durch Vulkanisation verbundenen elastomeren Lagerkörper besteht, ist in den Lagerkörper ein rohrförmiges Versteifungselement eingeordnet, welches mindestens zwei verteilt auf seinem Umfang angeordnete und im Wesentlichen in axialer Richtung verlaufende, nicht durchgängige Längsschlitze aufweist. Im Sinne der Erfindung ist jedoch das Zwischenrohr, abweichend vom Stand der Technik, bezogen auf seine axiale Erstreckung doppelseitig geschlitzt. Dabei geht von jedem der beiden axialen Enden des Zwischenrohres mindestens ein Längsschlitz aus, der zu diesem Ende hin geöffnet ist und in Richtung des jeweils anderen axialen Endes verläuft. Die Längsschlitze sind, wie bereits dargestellt, axial nicht durchgängig, erstrecken sich aber bezogen auf die axiale Richtung jeweils mindestens bis zur Mitte des Zwischenrohres. Durch die Verteilung der Längsschlitze sowohl auf den Umfang des Zwischenrohres als auch bezogen auf dessen axiale Erstreckung ist es möglich, in dem Elastomer auch in dessen sich radial zwischen dem Versteifungselement und dem Innenteil befindenden Bereich, ausschließlich durch die Reduzierung des Durchmessers der Außenhülse, eine sowohl bezogen auf den Umfang als auch die axiale Lagererstreckung sehr gleichmäßige Vorspannung aufzubauen. Die vermittels der Kalibrierung der Außenhülse bewirkteIn the case of the elastic rubber bearing according to the invention, which is designed as a bush bearing and consists of an essentially cylindrical (mostly hollow cylindrical) inner part, an outer sleeve surrounding it and an elastomeric bearing body located therebetween and connected to the inner part and the sleeve by vulcanization, is in the bearing body arranged a tubular stiffening element which has at least two non-continuous longitudinal slots distributed around its circumference and running essentially in the axial direction. In the sense of the invention, however, the intermediate tube, in contrast to the prior art, is slotted on both sides with respect to its axial extent. At least one longitudinal slot extends from each of the two axial ends of the intermediate tube and is open towards this end and extends in the direction of the other axial end. As already shown, the longitudinal slots are not axially continuous, but they each extend at least to the middle of the intermediate tube in relation to the axial direction. Due to the distribution of the longitudinal slots both on the circumference of the intermediate tube and in relation to its axial extension, it is possible in the elastomer also in its area located radially between the stiffening element and the inner part, solely by reducing the diameter of the outer sleeve to build up a very uniform preload based on the circumference and the axial bearing extension. The caused by the calibration of the outer sleeve
Gummikomprimierung führt zu einer hohen, über den gesamten Umfang nahezu gleichen radialen Steifigkeit des elastomeren Lagerkörpers. Das Verhältnis zwischen radialer Kennung und Torsionskennung wird erhöht und damit die radiale Belastbarkeit gesteigert. Die auf dem gesamten Umfang nahezu gleich große radiale Belastbarkeit erhöht dabei die Lebensdauer des Lagers. Durch die im Vergleich dazu geringere Torsionssteifigkeit wird beim Einsatz des erfindungsgemäßen Lagers im Bereich der Radaufhängung von Fahrzeugen, deren Fahrverhalten verbessert. Die Federung wird weicher. Aufgrund dessen, dass ein Aufweiten des Innenteils zur Erzeugung der Vorspannung nicht erforderlich ist, können für dieses hochfeste Materialen verwendet werden. Hierdurch wird die Standfestigkeit des Innenteils erhöht, was sich ebenfalls vorteilhaft auf die Lebensdauer des gesamten Buchsenlagers auswirkt. Zudem verringern sich die Fertigungskosten durch das Entfallen eines Arbeitsschrittes nach dem Zusammenfügen des Lagers und dessen Vulkanisation.Rubber compression leads to a high radial rigidity of the elastomeric bearing body, which is almost the same over the entire circumference. The ratio between radial The identifier and torsion identifier are increased and thus the radial load capacity is increased. The radial load capacity, which is almost the same over the entire circumference, increases the service life of the bearing. Due to the lower torsional stiffness in comparison, the driving behavior of the bearing according to the invention is improved in the area of the wheel suspension of vehicles. The suspension becomes softer. Due to the fact that the inner part does not have to be expanded to produce the pretension, high-strength materials can be used for this. This increases the stability of the inner part, which also has an advantageous effect on the service life of the entire bush bearing. In addition, the manufacturing costs are reduced by eliminating one step after assembling the bearing and its vulcanization.
Die dargestellten Vorteile sind besonders ausgeprägt, wenn die Längsschlitze wechselseitig zu den axialen Enden des Zwischenrohres geöffnet sind, das heißt wenn, bezogen auf den Umfang des Zwischenrohres, zueinander benachbart angeordnete Längsschlitze jeweils zu entgegengesetzten axialen Enden des Zwischenrohres geöffnet sind. Vorteilhafterweise sind die Längsschlitze dabei außerdem gleichmäßig auf den Umfang des Zwischenrohres verteilt angeordnet, das heißt, sie weisen zumindest im Bereich der axialen Enden des Zwischenrohres zueinander gleiche Abstände auf.The advantages shown are particularly pronounced if the longitudinal slots are open alternately to the axial ends of the intermediate tube, that is to say if, relative to the circumference of the intermediate tube, longitudinal slots arranged adjacent to one another are each open to opposite axial ends of the intermediate tube. Advantageously, the longitudinal slots are also arranged uniformly distributed over the circumference of the intermediate tube, that is to say they are at equal distances from one another at least in the region of the axial ends of the intermediate tube.
Entsprechend einer bevorzugten Ausbildung verlaufen die Längsschlitze zudem parallel zueinander und zur Mittelachse des Lagers.According to a preferred embodiment, the longitudinal slots also run parallel to one another and to the central axis of the bearing.
Wie bereits dargestellt, erstrecken sich die Längsschlitze ausgehend vom jeweiligen axialen Ende des Zwischenrohres in axialer Richtung zumindest bis zu dessen Mitte. Als günstig hat es sich jedoch erwiesen, wenn die Längsschlitze über die axiale Mitte hinaus, aber selbstverständlich dennoch nicht durchgehend verlaufen, so dass sich die von gegenüberliegenden axialen Enden ausgehenden Längsschlitze hinsichtlich ihrer axialen Erstreckung überlappen. Die zu einem axialen Ende des Zwischenrohres geöffneten und von dem jeweils anderen axialen Ende durch einen Steg getrennten Längsschlitze bilden dabei zwei kammartig ineinandergreifende Strukturen aus. Bei einer besonders bevorzugten Ausbildungsform des erfindungsgemäßen Lagers sind das Zwischenrohr und die darin eingearbeiteten Längsschlitze so dimensioniert, dass das Verhältnis zwischen der Höhe eines den jeweiligen Schlitz von einem axialen Ende des Zwischenrohres trennenden Steges zur axialen Gesamtlänge des Zwischenrohres dem Verhältnis aus der Breite des betreffenden Schlitzes und dem Durchmesser des Zwischenrohres entspricht. Entsprechend dieser Auslegung ergeben sich im Hinblick auf die Kalibriermöglichkeit mittels der Reduzierung des Durchmessers der Außenhülse und die gleichmäßige Verteilung der hierdurch im Elastomer aufgebauten Vorspannung besonders gute Verhältnisse.As already shown, the longitudinal slots extend from the respective axial end of the intermediate tube in the axial direction at least to the center thereof. However, it has proven to be advantageous if the longitudinal slots extend beyond the axial center, but of course nevertheless not continuously, so that the longitudinal slots extending from opposite axial ends overlap with regard to their axial extent. The longitudinal slots, which are open at one axial end of the intermediate tube and separated from the other axial end by a web, form two interdigitated structures. In a particularly preferred embodiment of the bearing according to the invention, the intermediate tube and the longitudinal slots incorporated therein are dimensioned such that the ratio between the height of a web separating the respective slot from an axial end of the intermediate tube and the total axial length of the intermediate tube is the ratio of the width of the slot concerned and corresponds to the diameter of the intermediate tube. According to this design, particularly good conditions result with regard to the possibility of calibration by reducing the diameter of the outer sleeve and the uniform distribution of the preload built up thereby in the elastomer.
Darüber hinaus kann das Zwischenrohr entsprechend einer möglichen Weiterbildung der Erfindung auf seine Mantelfläche verteilt neben den Schlitzen zusätzliche, jedoch zu beiden axialen Enden hin verschlossene Ausnehmungen aufweisen. Diese wirken als Fließöffnungen, welche das Fließen des Elastomers bei der Vulkanisation begünstigen.In addition, according to a possible further development of the invention, the intermediate tube can have additional recesses distributed over its circumferential surface in addition to the slots, but are closed at both axial ends. These act as flow openings, which promote the flow of the elastomer during vulcanization.
Je nach dem vorgesehenen Einsatzzweck des Lagers kann zudem an einem axialen Ende oder an beiden axialen Enden des Zwischenrohres ein Flansch ausgebildet sein, wobei dieser von den vom betreffenden axialen Ende ausgehenden Längsschlitzen durchragt wird. Der Flansch kann eine in sich geschlossene Ringform aufweisen oder durch die Längsschlitze in Segmente aufgeteilt werden.Depending on the intended use of the bearing, a flange can also be formed on one axial end or on both axial ends of the intermediate tube, said flange being penetrated by the longitudinal slots extending from the relevant axial end. The flange can have a closed ring shape or can be divided into segments by the longitudinal slots.
Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform weist das Zwischenrohr im Bereich der axialen Enden (Stirnbereich) verteilt auf dem Umfang angeordnete Erhebungen auf. Diese Erhebungen können sowohl auf der äußeren Mantelfläche als auch auf der Innenfläche des Zwischenrohres oder sogar auf beiden Flächen ausgebildet sein. Um die Funktion des Elastomers zu gewährleisten, sind diese Erhebungen aber ausschließlich im Stirnbereich ausgebildet. Durch die Erhebungen wird ein optimales Einsetzen des Zwischenrohres beziehungsweise der Zwischenhülse in das Spritzwerkzeug erleichtert und damit das Einbringen des Elastomers verbessert. Ein hierzu gleichwirkendes Mittel stellt die Ausbildung solcher Erhebungen am Werkzeug selbst dar, durch welche sich entsprechende Erhebungen oder Vertiefungen auf der Gummikontur ausbilden. Das Zwischenrohr des Lagers wird je nach vorgesehenem Einsatz und den sich daraus ergebenden Anforderungen aus Stahl, Aluminium oder einem festen Kunststoff ausgebildet.According to a further advantageous embodiment, the intermediate tube has elevations distributed around the circumference in the region of the axial ends (end region). These elevations can be formed both on the outer circumferential surface and on the inner surface of the intermediate tube or even on both surfaces. In order to ensure the function of the elastomer, these elevations are formed exclusively in the forehead area. The elevations facilitate an optimal insertion of the intermediate tube or the intermediate sleeve into the injection mold and thus improve the introduction of the elastomer. A means having the same effect is the formation of such elevations on the tool itself, by means of which corresponding elevations or depressions form on the rubber contour. The intermediate tube of the bearing is depending on the intended use and the resulting requirements made of steel, aluminum or a solid plastic.
Das erfindungsgemäße Buchsenlager wird vorzugsweise als vorgefertigte Baueinheit ausgebildet, für welche bei ihrem bestimmungsgemäßen Einbau eine Kalibrierung weitestgehend entbehrlich ist.The bush bearing according to the invention is preferably designed as a prefabricated structural unit, for which calibration is largely unnecessary when it is installed as intended.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels nochmals näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:The invention will be explained again in more detail below using an exemplary embodiment. The drawings show:
Fig. 1 eine beispielhafte Ausbildung für ein Zwischenrohr eines erfindungsgemäßen Lagers in einer perspektivischen Ansicht,1 shows an exemplary embodiment for an intermediate tube of a bearing according to the invention in a perspective view,
Fig. 2 das Zwischenrohr gemäß Fig. 1 in einer Schnittdarstellung,2 shows the intermediate tube according to FIG. 1 in a sectional view,
Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Buchsenlager mit einem darin eingeordnetenFig. 3 shows a bush bearing according to the invention with one arranged therein
Zwischenrohrintermediate pipe
Fig. 4 eine Modifizierung des Zwischenrohres nach Fig. 1 undFig. 4 shows a modification of the intermediate tube according to Fig. 1 and
Fig. 5 ein Zwischenrohr mit einem einseitig ausgebildeten Flansch.Fig. 5 is an intermediate tube with a flange formed on one side.
Die Fig. 1 zeigt beispielhaft eine mögliche Ausbildung des Zwischenrohres 4 für das erfindungsgemäße Gummibuchsenlager. Das im Allgemeinen aus Stahlblech bestehende Versteifungselement 4 besitzt die Form eines Hohlzylinders, in welchen gleichmäßig auf seinen Umfang verteilt jeweils um 90° versetzt vier Längsschlitze 5, 5', 5", 5'" eingearbeitet sind. Die axial nicht durchgängigen Längsschlitze 5, 5', 5", 5'" sind in erfindungsgemäßer Weise so ausgebildet, dass das Zwischenrohr 4 bezogen auf seine axiale Erstreckung beidseitig geschlitzt ist. Bei dem dargestellten Beispiel beginnen die Längsschlitze 5, 5', 5", 5'" abwechselnd an jeweils einer der beiden axialen Stirnseiten 6, 7 des Zwischenrohres 4. Die Längsschlitze 5, 5', 5", 5'" verlaufen parallel zueinander und zu der in der Figur 1 nicht dargestellten Längsachse 8 des Versteifungselements 4. Vorzugsweise ist die Länge der jeweils nur zu einem axialen Ende 6 des Teils offenen Schlitze 5, 5', 5", 5'" so gewählt, dass die Höhe H des den Schlitz 5, 5', 5", 5'" vom jeweils anderen axialen Ende 7 des Zwischenrohres trennenden Steges 9 zur axialen Gesamtlänge L des Zwischenrohres 4 das gleiche Verhältnis aufweist wie die Breite B des betreffenden Längsschlitzes 5, 5', 5", 5'" zum Durchmesser D des Zwischenrohres 4. Diese, hinsichtlich der Maße bevorzugte Ausgestaltungsform wird nochmals durch die Fig. 2 in einer Schnittdarstellung yerdeutlicht. Die Fig. 2 zeigt das Versteifungselement 4 nach Fig. 1 in einer Darstellung mit einem in axialer Richtung durch das Element geführten Schnitt. Bei ansonsten gleichen Abmaßen erstrecken sich die beiden auf dem Umfang jeweils benachbart zu dem aus der Fig. 2 erkennbaren Schlitz 5 angeordneten Längsschlitze 5', 5'" beginnend von der gegenüberliegenden axialen Stirnseite 6 des zylindrischen Elements beziehungsweise Zwischenrohres 4 in axialer Richtung (siehe hierzu Fig. 1).1 shows an example of a possible design of the intermediate tube 4 for the rubber bush bearing according to the invention. The stiffening element 4, which is generally made of sheet steel, has the shape of a hollow cylinder, into which four longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5'" are incorporated, evenly distributed over its circumference, offset by 90 °. The axially non-continuous longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5'" are designed in a manner according to the invention in such a way that the intermediate tube 4 is slotted on both sides with respect to its axial extent. In the example shown, the longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5'" alternately begin at one of the two axial end faces 6, 7 of the intermediate tube 4. The longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5'" run parallel to one another and to the longitudinal axis 8, not shown in FIG. 1, of the stiffening element 4. Preferably, the length of the slots 5, 5 ', 5 ", 5'" which are only open to one axial end 6 of the part is selected such that the height H of the slot 5, 5 ', 5 ", 5'" from the respective the other axial end 7 of the intermediate tube separating web 9 to the total axial length L of the intermediate tube 4 has the same ratio as the width B of the respective longitudinal slot 5, 5 ', 5 ", 5'" to the diameter D of the intermediate tube 4. This, in terms of dimensions preferred embodiment is again illustrated by FIG. 2 in a sectional illustration. FIG. 2 shows the stiffening element 4 according to FIG. 1 in a representation with a cut made in the axial direction through the element. If the dimensions are otherwise the same, the two longitudinal slots 5 ', 5''arranged on the circumference adjacent to the slot 5 shown in FIG. 2 extend in the axial direction starting from the opposite axial end face 6 of the cylindrical element or intermediate tube 4 (see here Fig. 1).
Das in dieser Weise ausgestaltete Versteifungselement 4 kann zusätzlich noch über mehrere auf seinem Umfang verteilte Ausnehmungen 10 verfügen. Diese in den Figuren 1 und 2 nicht dargestellten so genannten Durchflussöffnungen oder - bohrungen 10 begünstigen ein besseres Fließen des Elastomers beim Spritzen. In der Fig. 3 ist das erfindungsgemäße Lager mit dem darin eingeordneten Zwischenrohr 4 in einer Schnittdarstellung wiedergegeben. Das Lager besteht aus dem Innenteil 1, einer um das Innenteil herum angeordneten Außenhülse 2 und dem dazwischen eingeordneten elastomeren Lagerkörper 3. In den elastomeren Lagerkörper 3 ist das Versteifungselement 4 mit den Längsschlitzen 5, 5', 5", 5" 'einvulkanisiert, welches gemäß dem in der Fig. 3 dargestellten Beispiel die schon erwähnten Durchflussbohrungen 10 aufweist.The stiffening element 4 designed in this way can additionally have a plurality of recesses 10 distributed over its circumference. These so-called flow openings or bores 10, not shown in FIGS. 1 and 2, promote better flow of the elastomer during spraying. In Fig. 3, the bearing according to the invention with the intermediate tube 4 arranged therein is shown in a sectional view. The bearing consists of the inner part 1, an outer sleeve 2 arranged around the inner part and the elastomeric bearing body 3 arranged in between. The stiffening element 4 is vulcanized into the elastomeric bearing body 3 with the longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5"', which according to the example shown in FIG. 3, the flow bores 10 already mentioned.
In der Fig. 4 ist eine modifizierte Form des Zwischenrohres 4 nach Fig. 1 wiedergegeben. Das im Beispiel gezeigte Zwischenrohr 4 weist auf seiner Mantelfläche, im Bereich beider axialen Enden 6, 7, verteilt auf dem Umfang angeordnete Erhebungen 11 auf. Vermittels dieser sich nicht über die gesamte axiale Länge des Bauteils erstreckenden Erhebungen 11 wird ein optimales Einsetzen des Zwischenrohres 4 in das Spritzwerkzeug zum Zusammenfügen des Lagers durch Einbringen des Elastomers zwischen Innenteil 1 und Außenhülse 2 begünstigt. Die Erhebungen 11 dienen gleichzeitig als Führung und Abstandshalter, so dass die Längsschlitze 5, 5', 5", 5'" des Zwischenrohres 4 nicht an der Wandung des Spritzwerkzeugs zur Anlage gelangen.4 shows a modified form of the intermediate tube 4 according to FIG. 1. The intermediate tube 4 shown in the example has, on its circumferential surface, in the region of both axial ends 6, 7, elevations 11 arranged distributed over the circumference. By means of these elevations 11, which do not extend over the entire axial length of the component, an optimal insertion of the Intermediate tube 4 in the injection mold for joining the bearing by introducing the elastomer between the inner part 1 and outer sleeve 2 favored. The elevations 11 serve simultaneously as a guide and spacer, so that the longitudinal slots 5, 5 ', 5 ", 5'" of the intermediate tube 4 do not come into contact with the wall of the injection mold.
Die Figur 5 zeigt darüber hinaus ein Zwichenrohr 4 als Einzelteil in perspektivischer Ansicht, an dem an einem axialen Ende 6 ein Flansch ausgebildet ist, der sich in seinem äußeren Umfang radial erstreckt. Die Längsschlitze 5' und 5'" durchragen den Flansch bei diesem Beispiel. Das gegenüberliegende axiale Ende 7 des Zwischenrohres 4 weist hierbei keinen Flansch auf. FIG. 5 also shows an intermediate pipe 4 as a single part in a perspective view, on which a flange is formed at an axial end 6 and extends radially in its outer circumference. The longitudinal slots 5 'and 5'"protrude through the flange in this example. The opposite axial end 7 of the intermediate tube 4 has no flange.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Innenteil1 inner part
2 äußere Hülse, Außenhülse2 outer sleeve, outer sleeve
3 elastomerer Lagerkörper3 elastomeric bearing bodies
4 Zwischenrohr, Versteifungselement4 intermediate tube, stiffening element
5, 5', 5", 5'" Schlitze beziehungsweise Längsschlitze5, 5 ', 5 ", 5'" slots or longitudinal slots
6, 7 axiale Enden6, 7 axial ends
8 Mittelachse8 central axis
9 Steg9 bridge
10 Ausnehmung, Durchflussöffnung beziehungsweise -bohrung10 recess, flow opening or bore
11 Erhebung11 survey
H Höhe des Steges 9H height of the web 9
L axiale Länge des Zwischenrohres 4L axial length of the intermediate tube 4
B Breite eines Schlitzes 5, 5', 5", 5'"B width of a slot 5, 5 ', 5 ", 5'"
D Durchmesser des Zwischenrohres 4 D diameter of the intermediate tube 4

Claims

Elastisches GummilagerPatentansprüche Elastic rubber bearing patent claims
1. Elastisches Gummilager, ausgebildet als ein Buchsenlager, mit einem im Wesentlichen zylindrischen Innenteil (1), einer dieses umgebenden äußeren Hülse (2) und einem dazwischen befindlichen sowie mit dem Innenteil (1) und der Hülse (2) durch Vulkanisation verbundenen elastomeren Lagerkörper (3), wobei in den Lagerkörper (3) ein Versteifungselement (4) eingeordnet ist, welches bezogen auf das Innenteil (1) sowie die äußere Hülse (2) als ein Zwischenrohr mit mindestens zwei verteilt auf seinem Umfang angeordneten und im Wesentlichen in axialer Richtung verlaufenden, nicht durchgängigen Längsschlitzen (5, 5', 5", 5'") ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenrohr (4) bezogen auf seine axiale Erstreckung doppelseitig geschlitzt ist, so dass von beiden axialen Enden (6, 7) des Zwischenrohres (4) zu diesen hin geöffnete Längsschlitze (5, 5', 5", 5'") ausgehen, welche in Richtung des jeweils anderen axialen Endes (7, 6) verlaufen und sich mindestens bis zur axialen Mitte des Zwischenrohres (4) erstrecken. 1. Elastic rubber bearing, designed as a bushing bearing, with an essentially cylindrical inner part (1), an outer sleeve (2) surrounding it and an elastomeric bearing body located therebetween and connected to the inner part (1) and the sleeve (2) by vulcanization (3), in the bearing body (3) a stiffening element (4) is arranged, which, based on the inner part (1) and the outer sleeve (2) as an intermediate tube with at least two distributed on its circumference and essentially axially Directional, non-continuous longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5'") is formed, characterized in that the intermediate tube (4) is slotted on both sides with respect to its axial extension, so that from both axial ends (6, 7 ) of the intermediate tube (4) to these open longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5'"), which run in the direction of the other axial end (7, 6) and extend at least to the axi extend the middle of the intermediate tube (4).
2. Elastisches Gummilager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschlitze (5, 5', 5", 5'") wechselseitig zu den axialen Enden (6, 7) des Zwischenrohres (4) geöffnet sind, so dass bezogen auf den Umfang des Zwischenrohres (4) zueinander benachbart angeordnete Längsschlitze (5, 5', 5", 5'"), jeweils zu entgegengesetzten axialen Enden (6, 7) des Zwischenrohres (1) geöffnet sind.2. Elastic rubber bearing according to claim 1, characterized in that the longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5'") are mutually open to the axial ends (6, 7) of the intermediate tube (4), so that based on the The circumference of the intermediate tube (4) has longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5'") which are arranged adjacent to one another and are each opened to opposite axial ends (6, 7) of the intermediate tube (1).
3. Elastisches Gummilager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschlitze (5, 5', 5", 5'") bezogen auf den Umfang des Zwischenrohres (4) in einer gleichmäßigen Verteilung, mit zueinander zumindest im Bereich der axialen Enden (6, 7) des Zwischenrohres (4) gleichen Abständen, angeordnet sind.3. Elastic rubber bearing according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5'") based on the circumference of the intermediate tube (4) in a uniform distribution, with each other at least in the axial area Ends (6, 7) of the intermediate tube (4) are arranged at equal distances.
4. Elastisches Gummilager nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschlitze (5, 5', 5", 5'") parallel zueinander und zur Mittelachse (8) des Lagers verlaufen.4. Elastic rubber bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5'") run parallel to each other and to the central axis (8) of the bearing.
5. Elastisches Gummilager nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Längsschlitze (5, 5', 5", 5'") hinsichtlich ihrer axialen Erstreckung überlappen, so dass die zu einem axialen Ende (6, 7) des Zwischenrohres geöffneten und von dem jeweils anderen axialen Ende (7, 6) durch einen Steg (9) getrennten Längsschlitze (5, 5', 5", 5'") zwei kammartig ineinandergreifende Strukturen ausbilden. 5. Elastic rubber bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5'") overlap with respect to their axial extent, so that the to an axial end (6, 7) Intermediate tube opened and from the other axial end (7, 6) by a web (9) separated longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5'") form two interdigitated structures.
6. Gummilager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenrohr (4) und die darin eingebrachten Längsschlitze (5, 5', 5", 5'") so dimensioniert sind, dass sich die Höhe H eines den jeweiligen Schlitz (5, 5', 5", 5'") von einem axialen Ende (6,7) des Zwischenrohres (4) trennenden Steges (9) zur axialen Gesamtlänge L des Zwischenrohres (1) verhält wie die Breite B des betreffenden Längsschlitzes (5, 5', 5", 5'") zum Durchmesser D des Zwischenrohres (4).6. Rubber bearing according to claim 5, characterized in that the intermediate tube (4) and the longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5'") made therein are dimensioned such that the height H of the respective slot (5, 5 ', 5 ", 5'") of a web (9) separating an axial end (6, 7) of the intermediate tube (4) and the overall axial length L of the intermediate tube (1) behaves like the width B of the longitudinal slot (5, 5 ', 5 ", 5'") to the diameter D of the intermediate tube (4).
7. Elastisches Gummilager nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in das Zwischenrohr (4), auf dessen Mantelfläche verteilt, Ausnehmungen (10) eingebracht sind, welche bei der Vulkanisation eine Fließöff ung für das Elastomer bilden.7. Elastic rubber bearing according to one of the preceding claims, characterized in that in the intermediate tube (4), distributed on its outer surface, recesses (10) are made which form a flow opening for the elastomer during vulcanization.
8. Elastisches Gummilager nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der axialen Enden (6, 7) des Zwischenrohres (4) ein Flansch ausgebildet ist, wobei der Flansch von den Längsschlitzen (5, 5', 5", 5'"), welche von dem betreffenden axialen Ende (6, 7) ausgehen, durchragt wird.8. Elastic rubber bearing according to one of the preceding claims, characterized in that a flange is formed on one of the axial ends (6, 7) of the intermediate tube (4), the flange of the longitudinal slots (5, 5 ', 5 ", 5 '"), which emanate from the relevant axial end (6, 7), is penetrated.
9. Elastisches Gummilager nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenrohr (4) beidseitig im Bereich seiner axialen Enden (6, 7) auf dem Umfang verteilt angeordnete Erhebungen (11) aufweist.9. Elastic rubber bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate tube (4) on both sides in the region of its axial ends (6, 7) has elevations (11) arranged distributed over the circumference.
10. Gummilager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (11) auf der äußeren Mantelfläche oder/und auf der Innenfläche des Zwischenrohres (4) ausgebildet sind. 10. Rubber bearing according to claim 9, characterized in that the elevations (11) are formed on the outer circumferential surface and / or on the inner surface of the intermediate tube (4).
11. Elastisches Gummilager nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenrohr (4) aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff besteht.11. Elastic rubber bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate tube (4) consists of steel, aluminum or plastic.
12. Elastisches Gummilager nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager als vorgefertigte Baueinheit ausgebildet ist, für welche bei ihrem bestimmungsgemäßen Einbau eine Kalibrierung weitestgehend entbehrlich ist. 12. Elastic rubber bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing is designed as a prefabricated structural unit, for which a calibration is largely unnecessary when it is installed as intended.
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