JP3502108B2 - bush - Google Patents

bush

Info

Publication number
JP3502108B2
JP3502108B2 JP5194092A JP5194092A JP3502108B2 JP 3502108 B2 JP3502108 B2 JP 3502108B2 JP 5194092 A JP5194092 A JP 5194092A JP 5194092 A JP5194092 A JP 5194092A JP 3502108 B2 JP3502108 B2 JP 3502108B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bush
inter
present
ring
peripheral portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP5194092A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05248466A (en
Inventor
勝 山崎
Original Assignee
北辰工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 北辰工業株式会社 filed Critical 北辰工業株式会社
Priority to JP5194092A priority Critical patent/JP3502108B2/en
Publication of JPH05248466A publication Critical patent/JPH05248466A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3502108B2 publication Critical patent/JP3502108B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Springs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の機械製品に
使用されているシャフトの安定化のために用いられるブ
ッシュに関する。 【0002】 【従来技術】一般的にブッシュは、同心状に配置された
内筒および外筒と、これらの間に設けられた防振ゴム体
とから形成されており、この防振ゴム体には、これを内
周部と外周部とに区画する筒状中間板(インターリン
グ)が埋設されている。このようなブッシュにおいて、
例えば、実開昭63−20538 号公報に開示された発明に
は、前記インターリングの両筒端部に、周方向に間隔を
おいて交互に周面を横切る切欠きを形成することが提案
されている。 【0003】かかるブッシュは、内筒、外筒インターリ
ングを形成する各パイプ材に、適当な表面処理接着剤の
塗布を行った後に、これらを同心状に配置して中型内に
セットし、上型と下型とを閉じて内筒と外筒との間の空
間に生ゴムを充填してプレス加硫を行なうことによって
成形される。なお、成形後は、外筒の絞り(通常、外径
の約5%程度)を行うことにより、耐久性を向上させ、
次いで、研磨、防錆処理等を行なって製品とされる。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記先
行技術のブッシュにおいては、インターリングの両筒状
端部に切欠きが設けられていることから、インターリン
グが防振ゴム体に強固に固定されるという利点を有する
ものの、一方側の筒端部に形成されている切欠きと他方
側端部に形成されている切欠きとは、その位置が交互と
なっていることに関連して、プレス加硫に際して、金型
へのセットが面倒であるという問題を有している。ま
た、成形後に行われる絞り加工により、成形品が楕円形
状に変形したり、さらに得られるブッシュは、バネ特性
に方向性があるという問題もあった。 【0005】 【発明の目的】そこで、本発明の目的は、成形に際して
金型内へのセットを容易に行うことができ、また、絞り
加工に際しての変形を有効に防止したブッシュを提供す
ることにある。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明によれば、同心状
に配置された内筒と外筒との間に防振ゴム体が設けら
れ、該防振ゴム体には、これを内周部と外周部との区画
する筒状中間板が埋設されているブッシュにおいて、前
記筒状中間板の両筒端部には、それぞれ互いに対応する
位置に、周方向にほぼ等間隔をおいて軸方向に延びてい
る切欠きないし長孔が、各端部に3個以上形成されてい
ることを特徴とするブッシュが提供される。 【0007】 【0008】 【発明の具体的構成】本発明においては、筒状中間板
(以下、本明細書においては、「インターリング」と呼
ぶことがある)の両筒端部に、周方向にほぼ等間隔をお
いて軸方向に延びている切欠きないし長孔が、互いに対
応していることが重要な特徴である。すなわち、一方側
の筒状端部に形成されている一の切欠きないし長孔に対
して、その丁度反対側の筒状端部にも切欠きないし長孔
が形成されているため、プレス加硫に際して、金型への
セットが極めて簡単となる。 【0009】また先行技術のブッシュでは、インターリ
ングの各筒端部に形成される切欠きの数は2個であり、
丁度インターリングの周面を2つに分割するように設け
られているため、防振ゴム体の弾性率に方向性を生じる
(切欠き形成部のバネ定数は低くなる)ことになる。例
えば、先行技術のブッシュにおける防振ゴム体につい
て、荷重−撓み曲線を作成すると、切欠き形成部方向の
曲線と、それと直角方向の曲線とではかなりのずれを生
じる。このために、先行技術のブッシュでは、成形後に
行われる絞り加工により変形する等の不都合を生じやす
いという問題点がある。 【0010】これに対して、本発明によれば、インター
リングの各筒端部には、少なくとも3個の切欠きないし
長孔が設けられているため、弾性率の方向性が有効に改
善され、例えばその荷重−撓み曲線では、いずれの方向
でも殆ど同一の曲線となる。従って、絞り加工に際して
の変形等を有効に解消することが可能となる。なお、上
述した本発明の利点は、長孔をメッシュ状に設けること
によっても同様に達成される。 【0011】 【実施例】以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づ
いて詳細に説明する。本発明のブッシュの側断面を示す
図1において、このブッシュは、同心状に配置された内
筒1と外筒2、これらの間に設けられた防振ゴム体3と
から成っており、さらに防振ゴム体3には、インターリ
ング4が埋設されており、防振ゴム体3は、内周部3a
と外周部3bとに区画されている。 【0012】本発明のブッシュに用いられるインターリ
ング4の好適例を示す図2において、このインターリン
グ4には、両筒状端部に軸方向に延びている切欠き4a
がそれぞれ4個、ほぼ等間隔で設けられている。従っ
て、弾性率の方向性が有効に改善される。この場合、各
筒状端部に設けられる切欠き4aの数は少なくとも3個
あればよく、図では4個であるが、5個以上とすること
も勿論可能である。この数を2個とすると、既に述べた
通り、弾性率に方向性を生じてしまう。さらに付言する
と、本発明においては、弾性率に方向性がないため、絞
り加工に際しての変形を有効に防止できる他、ブッシュ
内にシャフトを圧入する際、該シャフトが中心から多少
ずれて偏心していてもよいが、弾性率に方向性がある場
合には、該シャフトが高精度で中心となるように圧入し
なければならない。 【0013】また上記インターリング4において、一方
側の筒状端部に設けられている切欠き5aと、他方側の
筒状端部に設けられている切欠き5aとは、互いに対応
する位置関係にある。これらが対応しておらず、交互に
設けられていると、ブッシュを成形するに際して、金型
内へのセットが容易となる。 【0014】本発明においては、切欠きの代わりに長孔
を設けてもよく、この態様を図3に示す。図3のインタ
ーリング4においては、図2の切欠き5aの代わりに長
孔5bが設けられている。この態様においても、長孔5
bの数位置に関する制限は、図2と全く同様である。 【0015】 【0016】 【発明の効果】本発明によれば、ブッシュの成形に際し
て、金型内へのセットを容易に行うことができ、また防
振ゴムの弾性率に方向性がないため、絞り加工に際して
の変形を有効に防止することが可能となる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bush used for stabilizing a shaft used in a machine product such as an automobile. 2. Description of the Related Art Generally, a bush is formed of an inner cylinder and an outer cylinder which are arranged concentrically, and a vibration-proof rubber member provided therebetween. Is embedded with a tubular intermediate plate (inter-ring) for partitioning the plate into an inner peripheral portion and an outer peripheral portion. In such a bush,
For example, in the invention disclosed in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-20538, it is proposed to form notches at both ends of the inter-ring alternately across the circumferential surface at intervals in the circumferential direction. ing. [0003] Such a bush, after applying an appropriate surface treatment adhesive to each pipe material forming the inner cylinder and the outer cylinder inter-ring, these are arranged concentrically and set in a middle mold, and The mold is formed by closing the mold and the lower mold, filling the space between the inner cylinder and the outer cylinder with raw rubber, and performing press vulcanization. After molding, the outer cylinder is drawn (usually about 5% of the outer diameter) to improve durability,
Next, polishing, rust prevention treatment and the like are performed to obtain a product. [0004] However, in the above-mentioned prior art bush, since the notches are provided at both cylindrical ends of the inter ring, the inter ring is firmly attached to the vibration-proof rubber body. However, the notch formed at one end of the cylinder and the notch formed at the other end are related to the fact that their positions are alternated. In addition, there is a problem that setting in a mold is troublesome in press vulcanization. In addition, there is also a problem that the molded product is deformed into an elliptical shape due to the drawing process performed after the molding, and the obtained bush has a directional spring characteristic. An object of the present invention is to provide a bush that can be easily set in a mold at the time of molding and that is effectively prevented from being deformed during drawing. is there. According to the present invention, an anti-vibration rubber member is provided between an inner cylinder and an outer cylinder which are arranged concentrically. In a bush in which a tubular intermediate plate that divides the inner peripheral portion and the outer peripheral portion is buried, at both ends of the tubular intermediate plate, at positions corresponding to each other, at substantially equal intervals in the circumferential direction. A bush characterized in that at least three notches or slots extending in the axial direction are formed at each end. [0008] In the present invention, in the present invention, the both ends of the cylindrical intermediate plate (hereinafter sometimes referred to as "inter-ring" in this specification) are provided in the circumferential direction. It is an important feature that the notches or slots extending axially at substantially equal intervals correspond to one another. That is, since a notch or a long hole is formed at the opposite cylindrical end with respect to one notch or a long hole formed at one cylindrical end, the pressing process is performed. During the vulcanization, the setting in the mold becomes extremely simple. In the bush of the prior art, the number of cutouts formed at each end of the cylinder of the inter ring is two.
Since the peripheral surface of the inter ring is provided so as to be divided into two, the elastic modulus of the vibration isolating rubber body has directivity (the spring constant of the notch forming portion decreases). For example, when a load-deflection curve is created for a vibration-isolating rubber body in a prior art bush, a considerable deviation occurs between a curve in the direction of the notch forming portion and a curve in a direction perpendicular thereto. For this reason, the prior art bush has a problem that it is likely to cause inconvenience such as deformation due to drawing work performed after molding. On the other hand, according to the present invention, at least three notches or long holes are provided at each end of the cylinder of the inter ring, so that the directionality of the elastic modulus is effectively improved. For example, the load-deflection curve is almost the same in any direction. Therefore, it is possible to effectively eliminate deformation and the like during drawing. The above-described advantages of the present invention can also be achieved by providing the elongated holes in a mesh shape. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to specific examples shown in the accompanying drawings. In FIG. 1 showing a side cross section of the bush of the present invention, the bush is composed of an inner cylinder 1 and an outer cylinder 2 which are arranged concentrically, and a vibration-proof rubber member 3 provided between them. An inter-ring 4 is embedded in the vibration-proof rubber body 3, and the vibration-proof rubber body 3 has an inner peripheral portion 3a.
And an outer peripheral portion 3b. FIG. 2 shows a preferred example of an inter-ring 4 used in the bush of the present invention.
Are provided at substantially equal intervals, respectively. Therefore, the directionality of the elastic modulus is effectively improved. In this case, the number of the cutouts 4a provided at each cylindrical end portion may be at least three, and is four in the drawing, but may be five or more. If the number is two, as described above, the elastic modulus has directionality. In addition, in the present invention, since the elastic modulus has no directionality, deformation during drawing can be effectively prevented, and when the shaft is pressed into the bush, the shaft is slightly decentered and eccentric. However, if the elastic modulus has directionality, it is necessary to press-fit the shaft so that it is centered with high precision. In the inter-ring 4, the notch 5a provided at one cylindrical end and the notch 5a provided at the other cylindrical end correspond to each other in a corresponding positional relationship. It is in. If these do not correspond to each other and are provided alternately, it becomes easy to set the bush in the mold when molding the bush. In the present invention, a slot may be provided instead of the notch, and this embodiment is shown in FIG. In the inter ring 4 of FIG. 3, a long hole 5b is provided instead of the notch 5a of FIG. Also in this embodiment, the slot 5
The restrictions on the number of positions b are exactly the same as in FIG. According to the present invention, at the time of molding the bush, it can be easily set in the mold, and the elastic modulus of the vibration-proof rubber has no directionality. Deformation during drawing can be effectively prevented.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明のブッシュの全体の構造を簡単に示す側
断面図である。 【図2】本発明のブッシュに使用されるインターリング
の好適例を示す図である。 【図3】本発明のブッシュに使用されるインターリング
の他の例を示す図である。 【図4】本発明のブッシュに使用されるインターリング
のさらに他の例を示す図である。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side sectional view simply showing the entire structure of a bush of the present invention. FIG. 2 is a view showing a preferred example of an inter-ring used for the bush of the present invention. FIG. 3 is a view showing another example of an inter ring used for the bush of the present invention. FIG. 4 is a view showing still another example of an inter ring used for the bush of the present invention.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16F 1/38 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F16F 1/38

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 同心状に配置された内筒と外筒との間に
防振ゴム体が設けられ、該防振ゴム体には、これを内周
部とが外周部との区画する筒状中間板が埋設されている
ブッシュにおいて、 前記筒状中間板の両筒端部には、それぞれ互いに対応す
る位置に、周方向にほぼ等間隔をおいて軸方向に延びて
いる切欠きないし長孔が、各端部に3個以上形成されて
いることを特徴とするブッシュ。
(57) [Claim 1] An anti-vibration rubber body is provided between an inner cylinder and an outer cylinder which are concentrically arranged, and the anti-vibration rubber body has an inner peripheral portion. And a bushing in which a tubular intermediate plate that divides the outer peripheral portion is embedded. At both ends of the tubular intermediate plate, shafts are provided at positions corresponding to each other at substantially equal intervals in the circumferential direction. A bush characterized in that at least three notches or slots extending in the direction are formed at each end.
JP5194092A 1992-03-10 1992-03-10 bush Expired - Fee Related JP3502108B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5194092A JP3502108B2 (en) 1992-03-10 1992-03-10 bush

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5194092A JP3502108B2 (en) 1992-03-10 1992-03-10 bush

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05248466A JPH05248466A (en) 1993-09-24
JP3502108B2 true JP3502108B2 (en) 2004-03-02

Family

ID=12900868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5194092A Expired - Fee Related JP3502108B2 (en) 1992-03-10 1992-03-10 bush

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3502108B2 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10241246B4 (en) * 2002-09-06 2005-02-10 ZF Lemförder Metallwaren AG Elastic rubber bearing
DE102005003945C5 (en) * 2005-01-27 2011-11-17 Zf Friedrichshafen Ag Bushing bearing with circumferentially changing radial stiffness
JP2006250171A (en) * 2005-03-08 2006-09-21 Mitsubishi Electric Corp Bushing
KR100839102B1 (en) * 2007-01-08 2008-06-19 콘티넨탈 오토모티브 일렉트로닉스 주식회사 Injection mold using rolled bush for insert injection molding
JP4303297B2 (en) * 2007-04-04 2009-07-29 東洋ゴム工業株式会社 Anti-vibration bush
JP4833908B2 (en) * 2007-04-23 2011-12-07 東洋ゴム工業株式会社 Anti-vibration bush
DE102011085558A1 (en) 2011-11-02 2013-05-02 Robert Bosch Gmbh Holder for fixing an aggregate, in particular a pump, to a motor vehicle
JP5865150B2 (en) * 2012-03-27 2016-02-17 東洋ゴム工業株式会社 Vibration isolator
JP6054707B2 (en) * 2012-11-02 2016-12-27 山下ゴム株式会社 Vibration isolator
DE112020007194A5 (en) * 2020-05-14 2023-04-20 Vibracoustic Se ELASTOMER BEARING AND METHOD FOR MANUFACTURING AN ELASTOMER BEARING

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05248466A (en) 1993-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4630806A (en) Liquid-filled elastomeric bushings
JP3502108B2 (en) bush
US6682060B2 (en) Dynamic damper
JP6359361B2 (en) bush
JP4413028B2 (en) Vibration isolator and manufacturing method thereof
JPS6117732A (en) Anti-vibration leg
JPS6338732A (en) Elastic support mount
JPH08128483A (en) Cylindrical vibration control mount
JPH0317082Y2 (en)
JP2622375B2 (en) Elastic device and method of manufacturing outer cylinder and inner metal of elastic device
JP3893979B2 (en) Cylindrical vibration isolator
JP3937352B2 (en) Vibration isolator
JP3501177B2 (en) Anti-vibration bush
JP3790004B2 (en) Liquid filled mount
JP2602400Y2 (en) Anti-vibration bush
JPH0384230A (en) Manufacture of bush
JPH0724684Y2 (en) damper
JPH08296681A (en) Antivibration device
JPS6383420A (en) Vibro-isolating bush
JP2984858B2 (en) Manufacturing method of damper
JPH0512779U (en) Bush
JPH11101304A (en) Manufacture of bush
JP2004257474A (en) Method for manufacturing dynamic damper and dynamic damper
JPH10205561A (en) Vibration proofing device
JP2004257486A (en) Method for manufacturing dynamic damper and dynamic damper

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Effective date: 20031202

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Effective date: 20031204

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

Year of fee payment: 6

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

Year of fee payment: 6

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees
S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113