EP1531530A2 - Spark plug and method for its production - Google Patents

Spark plug and method for its production Download PDF

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EP1531530A2
EP1531530A2 EP20040023482 EP04023482A EP1531530A2 EP 1531530 A2 EP1531530 A2 EP 1531530A2 EP 20040023482 EP20040023482 EP 20040023482 EP 04023482 A EP04023482 A EP 04023482A EP 1531530 A2 EP1531530 A2 EP 1531530A2
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EP
European Patent Office
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spark plug
electrode
noble metal
metal insert
alloy
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Withdrawn
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EP20040023482
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German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Niessner
Christophe Houllè
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BorgWarner Ludwigsburg GmbH
Original Assignee
Beru AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T21/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs
    • H01T21/02—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs of sparking plugs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T13/00—Sparking plugs
    • H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
    • H01T13/39—Selection of materials for electrodes

Definitions

  • the invention relates to a spark plug with a plug body, a central electrode provided in the plug body and at least on the candle body mounted body electrode, wherein a spark gap is formed between the electrodes and the center electrode and / or the body electrode with a Precious metal reinforcement is / are provided as well as a method for Making such a spark plug.
  • Such a spark plug for example, from EP 0 587 446 A1 or DE 196 41 856 is known in particular used for high-voltage ignition in internal combustion engines and features resistance welded precious metal reinforcements on.
  • the object underlying the invention is therefore in it, a spark plug with longer life as well as a procedure to create such a spark plug.
  • the occurring Thereby reducing tensile stresses at the platinum-nickel joint zone, that the coefficients of thermal expansion due to formation an alloy between the noble metal insert and the nickel alloy adapted to the central and / or body electrode become.
  • This alloy formation occurs at one point of the highest tensile stress, namely at the outer edge of the precious metal insert.
  • Spark plug essentially comprises a metallic Candle body 1, a ceramic insulator 2, a center electrode 3 and a body electrode 4.
  • the center electrode 3 and the Body electrode 4 form a gap which serves as a spark gap, in the present case serves as an air gap.
  • a precious metal reinforcement in the form of precious metal inserts 5, 6 of platinum, a platinum alloy, iridium or a Iridium alloy is at the center electrode 3 and / or the body electrode 4 provided.
  • the center electrode 3 and / or the Body electrode 4 consist of a nickel alloy.
  • the firing tip the center electrode 3 is the noble metal insert 6 by resistance welding, pressing and then Laser welding introduced into the exit surface of the spark. It is flush with this surface.
  • a fusion zone 6a by means of energy input provided by a laser light beam.
  • this melting zone is an alloy between the materials of the precious metal insert 6 and the center electrode 3, d. H. between the Precious metal and the nickel alloy of these components formed.
  • Fig. 3 shows the body electrode 4 with the noble metal insert 5, which is incorporated in the same way as it has been described with reference to FIG. 7.
  • a laser light beam is thus a melting zone 5a at the circular outer periphery 7 of the noble metal insert 5 formed in an alloy between the materials of the body electrode 4 and the noble metal insert 5 is generated.
  • the melting zones 5a, 6a have a depth which is at least the Thickness of the precious metal inserts 5, 6 corresponds.
  • the resistance welding causes a good connection of the precious metal to the electrodes 3, 4 and thus a good heat dissipation.
  • the precious metal piece 5, 6 can as a single part in the form of a circular Ronde or ball be formed or in wire form be supplied to the weld, as shown in Fig. 4A and 5A is shown.
  • the noble metal insert When the noble metal insert is supplied in wire form, takes place after the resistance welding a cutting, the Wire are welded axially or radially to the electrodes 3, 4 can.
  • the precious metal insert becomes 5, 6 in the center electrode 3 or the body electrode. 4 Forcibly flush pressed (Fig. 4B, 5B).
  • This laser processing forms between the materials of the precious metal insert and the base material of the Electrode is an alloy zone made of the base nickel material the electrodes and the precious metal.
  • a laser as a continuously imitating one Solid-state laser with optical cable 300 ⁇ m and focus ⁇ 150 ⁇ m use.
  • the precious metal materials and the basic nickel material of the Precious metal insert or the electrodes are in particular adjusted so that their thermal expansion coefficients approximated are.
  • An example is Inconel and a Pt-Ni alloy of 10 up to 40% nickel.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Spark Plugs (AREA)

Abstract

The spark plug (1) has a center electrode (3) insulated (2) within the spark plug body and at least one body electrode (4), for the spark to be generated between them. The center and/or body electrodes are of a nickel alloy, with a noble metal reinforcement inserts (5,6) at their sparking surfaces. The edges of the inserts form an alloy with the nickel alloy of the electrode as they are welded in place by a laser.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zündkerze mit einem Kerzenkörper, einer isoliert im Kerzenkörper vorgesehenen Mittelelektrode und wenigstens am Kerzenkörper angebrachten Körperelektrode, wobei zwischen den Elektroden eine Zündfunkenstrecke gebildet ist und die Mittelelektrode und/oder die Körperelektrode mit einer Edelmetallarmierung versehen ist/sind sowie ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Zündkerze.The invention relates to a spark plug with a plug body, a central electrode provided in the plug body and at least on the candle body mounted body electrode, wherein a spark gap is formed between the electrodes and the center electrode and / or the body electrode with a Precious metal reinforcement is / are provided as well as a method for Making such a spark plug.

Eine derartige Zündkerze, die beispielsweise aus der EP 0 587 446 A1 oder der DE 196 41 856 bekannt ist, wird insbesondere für die Hochspannungszündung bei Brennkraftmaschinen verwandt und weist widerstandsgeschweißte Edelmetallarmierungen auf.Such a spark plug, for example, from EP 0 587 446 A1 or DE 196 41 856 is known in particular used for high-voltage ignition in internal combustion engines and features resistance welded precious metal reinforcements on.

Derartige widerstandsgeschweißte Edelmetallarmierungen an beispielsweise der Körperelektrode einer Zündkerze sind jedoch anfällig gegen thermomechanische Spannungen, wodurch die Lebensdauer begrenzt ist.Such resistance welded precious metal reinforcements For example, the body electrode of a spark plug are susceptible to thermo-mechanical stresses, increasing the life is limited.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht daher darin, eine Zündkerze mit längerer Lebensdauer sowie ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Zündkerze zu schaffen.The object underlying the invention is therefore in it, a spark plug with longer life as well as a procedure to create such a spark plug.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch eine Zündkerze gelöst, wie sie im Anspruch 1 angegeben ist.This object is achieved according to the invention by a spark plug solved, as indicated in claim 1.

Um die Zündkerzenlebensdauer zu erhöhen, werden bisher im Bereich der Zündfunkenstrecken, die Luft- und/oder Gleitfunkenstrecken sein können, temperaturstabile und verschleißfeste Werkstoffe eingesetzt. Es sind auch Edelmetallarmierungen an der Funkenaustrittsfläche der Mittelelektrode und der Körperelektrode aus Platin/Platinlegierungen und/oder Iridiumlegierungen bekannt.In order to increase the spark plug life, so far in the Range of spark gaps, air and / or creepage distances can be temperature stable and wear resistant Materials used. There are also precious metal reinforcements on the Spark exit surface of the center electrode and the body electrode platinum / platinum alloys and / or iridium alloys known.

Berechnungen an der Materialpaarung Nickellegierung/Platinlegierung haben jedoch ergeben, dass die zwischen Platinlegierungen und Nickellegierungen sehr verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu großen Zugspannungen in der Grenzschicht führen. Die thermisch induzierten Zugspannungen während des Motorbetriebs überschreiten dabei die Zugspannungsfestigkeit der Platinwerkstoffe und die Abnahme der Zeitstandfestigkeit des Platins führt zusätzlich zu thermischen Ermüdungserscheinungen, die Rissbildungen in der widerstandgeschweißten Platin-Nickelverbindungszone zur Folge haben. Eine Heißgaskorrosion in den Rissen der Verbindungszone führt letztendlich zum Ablösen der Edelmetallarmierung und zum frühzeitigen Ende der Lebensdauer der Zündkerze. Calculations on the material combination nickel alloy / platinum alloy however, have revealed that between platinum alloys and nickel alloys very different coefficients of thermal expansion too high tensile stresses in the boundary layer to lead. The thermally induced tensile stresses during engine operation exceed the tensile strength of the Platinum materials and the decrease of the creep rupture strength of the Platinum also causes thermal fatigue, the cracking in the resistance welded platinum-nickel joint zone have as a consequence. A hot gas corrosion in The cracks in the connection zone ultimately lead to detachment precious metal reinforcement and early end of life the spark plug.

Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung werden die auftretenden Zugspannungen an der Platin-Nickelverbindungszone dadurch vermindert, dass die Wärmeausdehnungskoeffizienten durch Bildung einer Legierung zwischen dem Edelmetalleinsatzstück und der Nickellegierung der Mittel- und/oder Körperelektrode angepasst werden. Diese Legierungsbildung erfolgt an einer Stelle der höchsten Zugspannungsbelastung, nämlich am äußeren Rand des Edelmetalleinsatzstücks.In the embodiment of the invention, the occurring Thereby reducing tensile stresses at the platinum-nickel joint zone, that the coefficients of thermal expansion due to formation an alloy between the noble metal insert and the nickel alloy adapted to the central and / or body electrode become. This alloy formation occurs at one point of the highest tensile stress, namely at the outer edge of the precious metal insert.

Besonders bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Glühkerze sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 8.Particularly preferred embodiments and further developments of Glow plug according to the invention are the subject of claims 2 to 8th.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist so ausgestaltet, wie es im Anspruch 9 angegeben ist.The inventive method is designed as it is specified in claim 9.

Besonders bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Ansprüche 10 bis 15.Particularly preferred developments and refinements of The method according to the invention is the subject matter of claims 10 to 15.

Im Folgenden werden anhand der zugehörigen Zeichnungen besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen

  • Fig. 1 in einer Teilschnittansicht ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Zündkerze mit edelmetallarmierter Mittelelektrode und Körperelektrode,
  • Fig. 2 in einer Schnittansicht und in einer Draufsicht das Einbringen des Edelmetalleinsatzstücks in die Zündfunkenaustrittsfläche der Mittelelektrode,
  • Fig. 3 in einer Teilschnittansicht das Einbringen des Edelmetalleinsatzstücks in die Körperelektrode,
  • Fig. 4A-C den Verfahrensablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens hinsichtlich der Bildung der Mittelelektrode und
  • Fig. 5 den Verfahrensablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens hinsichtlich der Körperelektrode.
    • In the following, particularly preferred embodiments of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it
  • 1 is a partial sectional view of an embodiment of the spark plug according to the invention with precious metal armored center electrode and body electrode,
  • 2 shows in a sectional view and in a plan view the introduction of the noble metal insert into the spark exit surface of the center electrode,
  • 3 shows in a partial sectional view the introduction of the noble metal insert into the body electrode,
  • 4A-C show the process sequence of the method according to the invention with regard to the formation of the center electrode and
  • 5 shows the method sequence of the method according to the invention with regard to the body electrode.

    • Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäße Zündkerze umfasst im Wesentlichen einen metallischen Kerzenkörper 1, einen keramischen Isolator 2, eine Mittelelektrode 3 und eine Körperelektrode 4. Die Mittelelektrode 3 und die Körperelektrode 4 bilden einen Spalt, der als Zündfunkenstrecke, im vorliegenden Fall als Luftfunkenstrecke dient.The illustrated in Fig. 1 embodiment of the invention Spark plug essentially comprises a metallic Candle body 1, a ceramic insulator 2, a center electrode 3 and a body electrode 4. The center electrode 3 and the Body electrode 4 form a gap which serves as a spark gap, in the present case serves as an air gap.

    Eine Edelmetallarmierung in Form von Edelmetalleinsatzstücken 5, 6 aus Platin, einer Platinlegierung, Iridium oder eine Iridiumlegierung ist an der Mittelelektrode 3 und/oder der Körperelektrode 4 vorgesehen. Die Mittelelektrode 3 und/oder die Körperelektrode 4 bestehen aus einer Nickellegierung.A precious metal reinforcement in the form of precious metal inserts 5, 6 of platinum, a platinum alloy, iridium or a Iridium alloy is at the center electrode 3 and / or the body electrode 4 provided. The center electrode 3 and / or the Body electrode 4 consist of a nickel alloy.

    Wie es im Einzelnen in Fig. 2 dargestellt ist, die die Zündspitze der Mittelelektrode 3 zeigt, ist das Edelmetalleinsatzstück 6 durch Widerstandsschweißen, Drücken und anschließendes Laserschweißen in die Austrittsfläche des Zündfunkens eingebracht. Es schließt bündig mit dieser Fläche ab.As shown in detail in Fig. 2, the firing tip the center electrode 3 is the noble metal insert 6 by resistance welding, pressing and then Laser welding introduced into the exit surface of the spark. It is flush with this surface.

    An der äußeren kreisförmigen Peripherie 7 des Edelmetalleinsatzstücks 6 ist eine Schmelzzone 6a mittels Energieeinbringung durch einen Laserlichtstrahl vorgesehen. In dieser Schmelzzone ist eine Legierung zwischen den Materialien des Edelmetalleinsatzstücks 6 und der Mittelelektrode 3, d. h. zwischen dem Edelmetall und der Nickellegierung dieser Bauteile gebildet.At the outer circular periphery 7 of the noble metal insert 6 is a fusion zone 6a by means of energy input provided by a laser light beam. In this melting zone is an alloy between the materials of the precious metal insert 6 and the center electrode 3, d. H. between the Precious metal and the nickel alloy of these components formed.

    Fig. 3 zeigt die Körperelektrode 4 mit dem Edelmetalleinsatzstück 5, das in der gleichen Weise eingebracht ist, wie es anhand von Fig. 7 beschrieben wurde. Mittels eines Laserlichtstrahles ist somit eine Schmelzzone 5a an der kreisrunden äußeren Peripherie 7 des Edelmetalleinsatzstücks 5 gebildet, in der eine Legierung zwischen den Materialien der Körperelektrode 4 und des Edelmetalleinsatzstücks 5 erzeugt ist.Fig. 3 shows the body electrode 4 with the noble metal insert 5, which is incorporated in the same way as it has been described with reference to FIG. 7. By means of a laser light beam is thus a melting zone 5a at the circular outer periphery 7 of the noble metal insert 5 formed in an alloy between the materials of the body electrode 4 and the noble metal insert 5 is generated.

    Die Schmelzzonen 5a, 6a haben eine Tiefe, die wenigstens der Dicke der Edelmetalleinsatzstücke 5, 6 entspricht.The melting zones 5a, 6a have a depth which is at least the Thickness of the precious metal inserts 5, 6 corresponds.

    Im Folgenden wird anhand der Fig. 4 und 5 das Verfahren beschrieben, mit dem eine Zündkerze der oben beschriebenen Art hergestellt werden kann, wobei sich Fig. 4 auf die Verwirklichung der Mittelelektrode und Fig. 5 auf die Verwirklichung der Körperelektrode bezieht.In the following, the method is described with reference to FIGS. 4 and 5, with a spark plug of the type described above can be made, with Fig. 4 to the realization the center electrode and Fig. 5 to the realization of the Body electrode refers.

    Wie es in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist, wird auf einer Mittelektrode 3 oder einer Körperelektrode 4 aus einer Nickellegierung ein Edelmetallstück 5, 6 aus Platin oder einer Platinlegierung, Iridium oder einer Iridiumlegierung durch Widerstandsschweißen flächig aufgebracht. Die Widerstandsschweißung bewirkt eine gute Anbindung des Edelmetalls an den Elektroden 3, 4 und damit eine gute Wärmableitung.As shown in Figs. 4 and 5, is on a Middle electrode 3 or a body electrode 4 made of a nickel alloy a precious metal piece 5, 6 made of platinum or a platinum alloy, Iridium or an iridium alloy by resistance welding applied flat. The resistance welding causes a good connection of the precious metal to the electrodes 3, 4 and thus a good heat dissipation.

    Das Edelmetallstück 5, 6 kann als Einzelteil in Form einer kreisförmigen Ronde oder Kugel ausgebildet sein oder in Drahtform der Schweißstelle zugeführt werden, wie es in Fig. 4A und 5A dargestellt ist.The precious metal piece 5, 6 can as a single part in the form of a circular Ronde or ball be formed or in wire form be supplied to the weld, as shown in Fig. 4A and 5A is shown.

    Wenn das Edelmetalleinsatzstück in Drahtform zugeführt wird, erfolgt nach dem Widerstandsschweißen ein Ablängen, wobei der Draht axial oder radial auf die Elektroden 3, 4 geschweißt werden kann.When the noble metal insert is supplied in wire form, takes place after the resistance welding a cutting, the Wire are welded axially or radially to the electrodes 3, 4 can.

    Nach dem Widerstandsschweißen wird das Edelmetalleinsatzstück 5, 6 in die Mittelelektrode 3 oder die Körperelektrode 4 zwangsweise bündig eingepresst (Fig. 4B, 5B).After resistance welding, the precious metal insert becomes 5, 6 in the center electrode 3 or the body electrode. 4 Forcibly flush pressed (Fig. 4B, 5B).

    Anschließend wird das in den Elektrodenwerkstoff durch Druck eingebettete Edelmetalleinsatzstück 5, 6 mit einem Laserstrahl längs der äußeren kreisrunden Peripherie 7 entlang der Grenze zwischen dem Edelmetall des Edelmetalleinsatzstückes und dem Nickelbasiswerkstoff der Elektrode vorzugsweise rundum um 360° geschweißt (Fig. 4C, 5C).Then this is in the electrode material by pressure embedded precious metal insert 5, 6 with a laser beam along the outer circular periphery 7 along the boundary between the precious metal of the precious metal insert and the nickel base material the electrode preferably welded around 360 ° (Figures 4C, 5C).

    Durch diese Laserbearbeitung bildet sich zwischen den Materialien des Edelmetalleinsatzstücks und dem Grundmaterial der Elektrode eine Legierungszone, die aus dem Basisnickelwerkstoff der Elektroden und dem Edelmetall besteht.This laser processing forms between the materials of the precious metal insert and the base material of the Electrode is an alloy zone made of the base nickel material the electrodes and the precious metal.

    Es ist bevorzugt, als Laser eine kontinuierlich imitierenden Festkörperlaser mit Lichtleiterkabel 300 µm und Fokus < 150 µm einzusetzen. It is preferable to use a laser as a continuously imitating one Solid-state laser with optical cable 300 μm and focus <150 μm use.

    Die Edelmetallwerkstoffe und der Basisnickelwerkstoff des Edelmetalleinsatzstückes bzw. der Elektroden sind insbesondere so angepasst, dass ihre Wärmeausdehnungskoeffizienten angenähert sind. Ein Beispiel sind Inconel und eine Pt-Ni-Legierung mit 10 bis 40 % Nickel.The precious metal materials and the basic nickel material of the Precious metal insert or the electrodes are in particular adjusted so that their thermal expansion coefficients approximated are. An example is Inconel and a Pt-Ni alloy of 10 up to 40% nickel.

    Claims (15)

    Zündkerze mit einem Zündkerzenkörper (1), einer isoliert im Zündkerzenkörper (1) vorgesehenen Mittelelektrode (3), und wenigstens einer am Zündkerzenkörper (1) angebrachten Körperelektrode (4), wobei zwischen den Elektroden (3, 4) eine Zündfunkenstrecke gebildet ist und die Mittelelektrode (3) und/oder die Körperelektrode (4) mit einer Edelmetallarmierung versehen ist/sind,    dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelelektrode (3) und/oder die Körperelektrode (4) aus einer Nickellegierung bestehen und die Edelmetallarmierung aus wenigstens Edelmetalleinsatzstück (5, 6) besteht, das an der Funkenaustrittsfläche in die Elektrode eingesetzt ist und an seinem äußeren Rand mit der Nickellegierung der Elektrode (3, 4) ein Legierung gebildet hat. Spark plug with a spark plug body (1), an insulated in the spark plug body (1) provided center electrode (3), and at least one body electrode (4) attached to the spark plug body (1), wherein a spark gap is formed between the electrodes (3, 4) and the center electrode (3) and / or the body electrode (4) is / are provided with a noble metal reinforcement, characterized in that the center electrode (3) and / or the body electrode (4) consist of a nickel alloy and the noble metal reinforcement consists of at least one noble metal insert (5, 6) which is inserted into the electrode at the spark exit surface and at its outer edge with the nickel alloy of the electrode ( 3, 4) has formed an alloy. Zündkerze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Legierungsbereich ein Schmelzbereich (6a, 5a) ist.Spark plug according to claim 1, characterized in that the alloy region is a melting region (6a, 5a). Zündkerze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Legierungsbereich kreisförmig ausgebildet ist.Spark plug according to claim 1 or 2, characterized in that the alloy region is circular. Zündkerze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Legierungsbereich als Vollkreis über 360° ausgebildet ist.Spark plug according to claim 3, characterized in that the alloy region is formed as a full circle over 360 °. Zündkerze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe des Legierungsbereiches (5a, 6a) wenigstens gleich der Dicke des Edelmetalleinsatzstücks (5, 6) ist. Spark plug according to one of the preceding claims, characterized in that the depth of the alloy region (5a, 6a) is at least equal to the thickness of the noble metal insert (5, 6). Zündkerze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Edelmetalleinsatzstück (5, 6) aus Platin oder einer Platinlegierung besteht.Spark plug according to one of the preceding claims, characterized in that the noble metal insert (5, 6) consists of platinum or a platinum alloy. Zündkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Edelmetalleinsatzstück (5, 6) aus Iridium oder Iridiumlegierung besteht.Spark plug according to one of claims 1 to 5, characterized in that the noble metal insert (5, 6) consists of iridium or iridium alloy. Zündkerze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff des Edelmetalleinsatzstücks (5, 6) eine Pt-Ni-Legierung mit 10 bis 40 % Nickel ist und die Elektroden aus Iconel bestehen.Spark plug according to claim 1, characterized in that the material of the noble metal insert (5, 6) is a Pt-Ni alloy with 10 to 40% nickel and the electrodes consist of Iconel. Verfahren zum Herstellen einer Zündkerze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Zündfunkenaustrittsfläche der Mittelelektrode und/oder der Körperelektrode ein Edelmetalleinsatzstück aufgebracht und bündig mit der Zündfunkenaustrittsfläche in die Elektrode gedrückt wird und das Edelmetalleinsatzstück an seinem äußeren Rand lasergeschweißt wird.A method for manufacturing a spark plug according to claim 1, characterized in that a noble metal insert is applied to the spark exit surface of the center electrode and / or the body electrode and pressed flush with the spark exit surface into the electrode and the noble metal insert is laser welded at its outer edge. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Edelmetalleinsatzstück in Form einer Kugel oder einer kreisförmigen Ronde auf die Elektrode aufgebracht wird.A method according to claim 9, characterized in that the noble metal insert is applied in the form of a ball or a circular blank on the electrode. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Edelmetalleinsatzstück in Form eines Drahtes auf die Elektrode aufgebracht wird.A method according to claim 9, characterized in that the noble metal insert is applied in the form of a wire to the electrode. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Laserschweißen kreisförmig am Außenumfang des Edelmetalleinsatzstücks erfolgt. Method according to one of claims 9 to 11, characterized in that the laser welding is circular on the outer periphery of the noble metal insert. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Laserschweißen so erfolgt, dass die Tiefe der sich bildenden Schmelzzone wenigstens gleich der Dicke des Edelmetalleinsatzstücks ist.Method according to one of claims 9 to 12, characterized in that the laser welding is performed so that the depth of the forming melting zone is at least equal to the thickness of the noble metal insert. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Schweißen mit einem kontinuierlich emittierenden Laserlichtstrahl ausgeführt wird.Method according to one of claims 9 to 13, characterized in that the welding is carried out with a continuously emitting laser light beam. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Laser mit einem Fokus < 150 µm verwandt wird.A method according to claim 14, characterized in that a laser is used with a focus <150 microns.
    EP20040023482 2003-11-12 2004-10-01 Spark plug and method for its production Withdrawn EP1531530A2 (en)

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