EP1529920B1 - Insulating glazing unit spacer section member - Google Patents
Insulating glazing unit spacer section member Download PDFInfo
- Publication number
- EP1529920B1 EP1529920B1 EP04026177A EP04026177A EP1529920B1 EP 1529920 B1 EP1529920 B1 EP 1529920B1 EP 04026177 A EP04026177 A EP 04026177A EP 04026177 A EP04026177 A EP 04026177A EP 1529920 B1 EP1529920 B1 EP 1529920B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- spacer profile
- spacer
- der
- space
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B3/66314—Section members positioned at the edges of the glazing unit of tubular shape
- E06B3/66319—Section members positioned at the edges of the glazing unit of tubular shape of rubber, plastics or similar materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B2003/6638—Section members positioned at the edges of the glazing unit with coatings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B2003/6639—Section members positioned at the edges of the glazing unit sinuous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Abstandshalterprofil für eine Isolierscheibeneinheit, die zu Abstandshalterrahmen zur Montage innerhalb einer Isolierscheibeneinheit (z. B. Doppelverglasung) geformt (z.B. gebogen) werden kann, und auf eine Isolierscheibeneinheit. Das Abstandshalterprofil ist zum Stützen und Trennen von zwei Fensterscheiben gestaltet.The present invention relates to a spacer profile for an insulating disk unit which can be formed (e.g., bent) into spacer frames for mounting within an insulating disk unit (e.g., double glazing unit) and to an insulating disk unit. The spacer profile is designed for supporting and separating two window panes.
Die Veröffentlichungen
Bei bekannten Isolierscheibeneinheiten werden zwei oder mehr Glasscheiben verwendet. Das Abstandshalterprofil ist zwischen zwei Glasscheiben angeordnet, um die beiden Glasscheiben zu stützen und zu trennen (auf Abstand zu halten). Der abgedichtete Raum zwischen den Glasscheiben wird dann typischerweise mit einem inerten isolierenden Gas wie z.B. Argon gefüllt. Die Fensterscheiben können auch beschichtet oder mit einem Finish versehen werden, um der Isolierscheibeneinheit spezielle Funktionen zu verleihen, wie z.B. ein erhöhtes Wärmeisolier- und/oder Schallisoliervermögen.In known Isolierscheibeneinheiten two or more glass sheets are used. The spacer profile is sandwiched between two panes of glass to support and separate the two panes of glass. The sealed space between the panes of glass is then typically sealed with an inert insulating gas, e.g. Filled with argon. The windowpanes may also be coated or finished to impart special functions to the insulating unit, such as e.g. an increased thermal insulation and / or Schallisoliervermögen.
Isolierscheibeneinheiten, die hohe Isolierwerte bereitstellen sollen, werden typischerweise so gestaltet, dass die Wärmeübertragungseigenschaften der umfangsseitigen bzw. randartigen Verbindung(en), einschließlich des Abstandshalterrahmens, minimiert werden. Darüber hinaus wird das Abstandshalterprofil vorzugsweise so gestaltet, dass die Bildung einer Wasserkondensation auf den Innenflächen der Fensterscheiben selbst dann minimiert oder ausgeschlossen wird, wenn die Fensterscheiben niedrigen Außentemperaturen ausgesetzt sind. Darüber hinaus sollte das Abstandshalterprofil vorzugsweise selbst bei relativ niedrigen Temperaturen (z.B. bei Raumtemperatur) leicht biegbar sein, ohne die Strukturen, welche das Abstandshalterprofil definieren, wesentlich zu verformen.Insulating washer assemblies intended to provide high levels of insulation are typically designed to minimize the heat transfer characteristics of the peripheral joint (s), including the spacer frame. In addition, the spacer profile is preferably designed to minimize or eliminate the formation of water condensation on the interior surfaces of the window panes, even when the window panes are exposed to low outside temperatures. Moreover, the spacer profile should preferably be easily bendable even at relatively low temperatures (eg, at room temperature) without significantly deforming the structures defining the spacer profile.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Abstandshalterprofil für eine Isolierscheibeneinheit und eine verbesserte Isolierscheibeneinheit bereitzustellen.It is an object of the present invention to provide an improved spacer profile for an insulating disk unit and an improved insulating disk unit.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Abstandshalterprofil nach Anspruch 1 bzw. eine Isolierscheibeneinheit nach Anspruch 10.This object is achieved by a spacer profile according to claim 1 or an insulating disk unit according to
Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further developments of the invention are specified in the dependent claims.
Es werden Abstandshalterprofile bereitgestellt, die in großer Stückzahl kostengünstig hergestellt werden können, während sie gute Wärmeisoliereigenschaften bereitstellen, die die Wasserkondensation innerhalb der zusammengesetzten Isolierscheibeneinheit (Doppelverglasung) minimieren und/oder die ohne unerwünschte Verformung leicht biegbar sind. Solche Abstandshalterprofile können vorteilhaft im Bereich von sogenannten "warm-edge"-Isolierscheibeneinheiten verwendet werden, bei denen die Wasserkondensation auf einer Innenfläche einer inneren Fensterscheibe minimiert oder verhindert werden soll, indem die Temperatur an einer Kantenverbindungsfläche so hoch wie möglich gehalten wird, und zwar selbst dann, wenn die äußere Fensterscheibe relativ niedrigen Außentemperaturen ausgesetzt wird.Spacer profiles are provided that can be inexpensively manufactured in large numbers while providing good thermal insulating properties that minimize water condensation within the composite insulating unit (double glazing) and / or that are easily bendable without undesirable deformation. Such spacer profiles can be advantageously used in the area of so-called "warm-edge" insulating disk units, in which the water condensation on an inner surface of an inner window pane is to be minimized or prevented by keeping the temperature at an edge joint surface as high as possible, even by itself when the outer window pane is exposed to relatively low outside temperatures.
Es werden Abstandshalterprofile bereitgestellt, welche die Herstellung einstückiger Abstandshalterrahmen durch Biegen eines linearen Abstandshalterprofils ermöglichen. Der resultierende gebogene Abstandshalterrahmen weist selbst dann keine unerwünschten Verformungen auf, wenn das Abstandshalterprofil im kalten Zustand oder in einem nur geringfügig erwärmten Zustand mit einer herkömmlichen Biegevorrichtung gebogen wird. Ferner können Isolierscheibeneinheiten durch Anordnen des gebogenen Abstandshalterrahmens zwischen zwei Fensterscheiben in einer Weise und einer Position hergestellt werden, die einen begrenzten Bereich einer Relativbewegung durch die Fensterscheiben ermöglichen, wenn die zusammengesetzte Isolierscheibeneinheit Druckänderungen und/oder einer Scherspannung ausgesetzt ist.Spacer profiles are provided which allow the fabrication of integral spacer frames by bending a linear spacer profile. The resulting bent spacer frame will not exhibit any undesirable deformations even if the spacer profile is bent in the cold state or in a slightly heated state with a conventional bending device. Further, insulating disk units can be manufactured by placing the bent spacer frame between two window panes in a manner and position that allow a limited range of relative movement through the window panes when the composite insulating disk unit is subjected to pressure changes and / or shear stress.
Die Abstandshalterprofile weisen einen Profilkörper auf, der ein elastisch-plastisch verformbares Material (z.B. ein Kunststoff- oder Harzmaterial) mit einem relativ niedrigen Wärmeleitwert aufweist. Mit dem elastisch-plastisch verformbaren Material ist ein verformbares Verstärkungsmaterial oder eine verformbare Verstärkungsschicht (z.B. ein Metall) verbunden. Gegebenenfalls können Endabschnitte der Verstärkungsschicht teilweise oder vollständig in dem Profilkörper eingebettet sein. Optional kann die gesamte Verstärkungsschicht teilweise oder vollständig innerhalb des Profilkörpers eingebettet sein (darin angeordnet sein). Die kombinierte Struktur (d.h. der Profilkörper und die Verstärkungsschicht, die hier als "Abstandshalterprofil" bezeichnet werden) ist vorzugsweise ohne unerwünschtes Verformen der inhärenten Strukturen biegbar, und zwar selbst dann, wenn sie bei relativ niedrigen Temperaturen gebogen wird (Kaltbiegbarkeit).The spacer profiles have a profile body which has an elastically plastically deformable material (eg a plastic or resin material) with a relatively low thermal conductivity. With the elastically-plastically deformable material is a deformable Reinforcing material or a deformable reinforcing layer (eg a metal) connected. Optionally, end portions of the reinforcing layer may be partially or completely embedded in the profile body. Optionally, the entire reinforcement layer may be partially or completely embedded within (disposed within) the profile body. The combined structure (ie, the tread body and reinforcing layer, referred to herein as the "spacer profile") is preferably bendable without undesirable deformation of the inherent structures, even when bent at relatively low temperatures (cold bendability).
Bevorzugte elastisch-plastisch verformbare Materialien umfassen synthetische oder natürliche Materialien, die nach der Überwindung der elastischen Rückstellkräfte des gebogenen Materials einer plastischen, irreversiblen Verformung unterliegen. In solchen bevorzugten Materialien sind nach der Verformung (dem Biegen) des Abstandshalterprofils über seine Streckgrenze hinaus im wesentlichen keine Rückstellkräfte aktiv. Repräsentative Kunststoffmaterialien weisen vorzugsweise auch einen relativ niedrigen Wärmeleitwert auf (d.h. bevorzugte Materialien sind wärmeisolierende Materialien), wie z.B. einen Wärmeleitwert von weniger als etwa 5 W/(m · K), mehr bevorzugt von weniger als etwa 1 W/(m · K) und noch mehr bevorzugt von weniger als etwa 0,3 W/(m · K). Besonders bevorzugte Materialien für den Profilkörper sind thermoplastische synthetische Materialien, einschließlich unter anderem Polypropylen, Polyethylenterephthalat, Polyamid und/oder Polycarbonat. Diese(s) Kunststoffmaterial(ien) kann bzw. können auch gebräuchlich verwendete Füllstoffe (z.B. faserförmige Materialien), Zusätze, Farbstoffe, UV-Schutzmittel, usw., enthalten.Preferred elastically plastically deformable materials include synthetic or natural materials that undergo plastic, irreversible deformation upon overcoming the elastic recovery forces of the bent material. In such preferred materials, substantially no restoring forces are active after deformation (bending) of the spacer profile beyond its yield point. Representative plastic materials also preferably have a relatively low thermal conductivity (i.e., preferred materials are heat-insulating materials), such as heat-insulating materials. a thermal conductivity of less than about 5 W / (m · K), more preferably less than about 1 W / (m · K), and even more preferably less than about 0.3 W / (m · K). Particularly preferred materials for the tread body are thermoplastic, thermoplastic materials including, but not limited to, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamide, and / or polycarbonate. This plastic material (s) may also contain commonly used fillers (e.g., fibrous materials), additives, dyes, UV protectants, etc.
Bevorzugte plastisch verformbare Verstärkungsmaterialien umfassen Metalle, die nach dem Biegen über die Streckgrenze des Metalls hinaus im wesentlichen keine elastische Rückstellkraft bereitstellen. Bevorzugte Materialien für den Profilkörper zeigen gegebenenfalls einen Wärmeleitwert, der mindestens etwa zehnmal geringer ist als der Wärmeleitwert des Verstärkungsmaterials, mehr bevorzugt etwa fünfzigmal geringer ist als der Wärmeleitwert des Verstärkungsmaterials und insbesondere etwa hundertmal geringer ist als der Wärmeleitwert des Verstärkungsmaterials.Preferred plastically deformable reinforcing materials include metals that provide substantially no elastic restoring force beyond bending beyond the yield strength of the metal. Preferred materials for the profile body optionally exhibit a thermal conductivity which is at least about ten times less than the thermal conductivity of the reinforcing material, more preferably about fifty times less than the thermal conductivity of the reinforcing material, and more preferably about one hundred times less than the thermal conductivity of the reinforcing material.
Die Abstandshalterprofile weisen eine(n) relativ große(n) hohle(n) Innenraum oder Kammer, der bzw. die teilweise oder vollständig mit einem hygroskopischen Material (auch als Sikkativ oder Trockenmittel bekannt) beschichtet und/oder gefüllt ist. Das hygroskopische Material ist in einer Weise angeordnet, die es dem hygroskopischen Material ermöglicht, dass es mit dem Scheibenzwischenraum, der zwischen den Fensterscheiben der zusammengesetzten Isolierscheibeneinheit (Doppelverglasung) definiert ist (d.h. dem Gas in diesem Raum), in Verbindung steht (kommuniziert). In diesem Fall kann das hygroskopische Material Feuchtigkeit (Wasserdampf) aus dem Gas, das sich zwischen den Fensterscheiben befindet, entfernen (absorbieren). Durch die Entfernung von Feuchtigkeit ist es möglich, das Beschlagen der Innenfläche(n) der Fensterscheibe(n) zu minimieren oder zu verhindern. Es können zwei oder mehr hygroskopische Materialien in einer Kombination verwendet werden und die vorliegenden Lehren sind bezüglich der Arten der hygroskopischen Materialien, die innerhalb der hohlen Kammer des Abstandshalterprofils angeordnet werden können, nicht speziell beschränkt.The spacer profiles have a relatively large hollow interior or chamber that is partially or completely filled with a hygroscopic material (also called siccative material) or desiccant known) coated and / or filled. The hygroscopic material is arranged in a manner that allows the hygroscopic material to communicate with the disc space defined between the panes of the composite insulating unit (double glazing) (ie, the gas in that space). In this case, the hygroscopic material can remove (absorb) moisture (water vapor) from the gas located between the windowpanes. By removing moisture, it is possible to minimize or prevent fogging of the inner surface (s) of the window glass (s). Two or more hygroscopic materials may be used in combination and the present teachings are not specifically limited in the types of hygroscopic materials that can be disposed within the hollow chamber of the spacer profile.
Der Kunststoffabschnitt (Profilkörper) des Abstandshalterprofils ist permanent mit der Verstärkungsschicht gekoppelt sein (oder stoffschlüssig verbunden sein), z.B. durch Koextrudieren des Profilkörpers mit der Verstärkungsschicht. Alternativ kann die Verstärkungsschicht durch Laminieren der Verstärkungsschicht auf den Kunststoffabschnitt und/oder Anordnen eines Haftmittels zwischen dem Kunststoffabschnitt und der Verstärkungsschicht permanent gekoppelt sein (stoffschlüssig verbunden sein). Zur Herstellung der Abstandshalterprofile der vorliegenden Lehren können verschiedene Herstellungstechniken verwendet werden, wobei diese Herstellungstechniken nicht speziell beschränkt sind.The plastic portion (profile body) of the spacer profile will be permanently coupled to (or materially bonded to) the reinforcing layer, e.g. by coextruding the profile body with the reinforcing layer. Alternatively, the reinforcing layer may be permanently coupled (adhesively bonded) by laminating the reinforcing layer to the plastic section and / or disposing an adhesive between the plastic section and the reinforcing layer. Various manufacturing techniques may be used to make the spacer profiles of the present teachings, but these fabrication techniques are not specifically limited.
Der Querschnitt des hohlen Innenraums oder der Kammer des Abstandshalterprofils ist vorzugsweise im wesentlichen T-förmig, glockenförmig oder abgestuft pyramidenförmig. In anderen Worten, die Breite des hohlen Innenraums oder der Kammer nimmt vorzugsweise in der Höhenrichtung des Abstandshalterprofils ab. Die Breite des hohlen Innenraums oder der Kammer kann kontinuierlich oder schrittweise oder partiell kontinuierlich und partiell schrittweise abnehmen. Es sind verschiedene Kammergestaltungen möglich, wie weiter unten diskutiert wird.The cross section of the hollow interior or the chamber of the spacer profile is preferably substantially T-shaped, bell-shaped or stepped pyramidal. In other words, the width of the hollow interior or the chamber preferably decreases in the height direction of the spacer profile. The width of the hollow interior or the chamber may decrease continuously or stepwise or partially continuously and partially stepwise. Various chamber designs are possible, as discussed below.
Der Raum mit der größten Breite grenzt an die Basiswand des Abstandshalterprofils an. Das Profil ist so gestaltet, dass die Basiswand dem Scheibenzwischenraum zugewandt ist, wenn die Isolierscheibeneinheit zusammengesetzt ist. Die Basiswand ist nicht diffusionsdicht ausgebildet, z.B. durch die Materialwahl oder bevorzugt durch die Ausbildung einer Mehrzahl von Öffnungen in der Basiswand, wodurch das hygroskopische Material, das innerhalb der Kammer angeordnet ist, in einfacher Weise mit dem Scheibenzwischenraum der Isolierscheibeneinheit in Verbindung stehen (kommunizieren) kann. Folglich ist durch diese Gestaltung der Kammer eine relativ große Oberfläche des hygroskopischen Materials auf die Basiswand und den Scheibenzwischenraum der Isolierscheibeneinheit gerichtet.The room with the largest width adjoins the base wall of the spacer profile. The profile is designed so that the base wall faces the disc space when the Isolierscheibeneinheit is composed. The base wall is not formed diffusion-tight, for example by the choice of material or preferably by the formation of a plurality of openings in the base wall whereby the hygroscopic material disposed within the chamber can easily communicate with the disc space of the insulating unit. Consequently, this design of the chamber directs a relatively large surface area of the hygroscopic material to the base wall and the space between the panes of the insulating unit.
Die Kammer ist so gestaltet, dass sie einen ersten Raum und einen zweiten Raum enthält. Die Querschnitte des ersten und/oder des zweiten Raums können im wesentlichen rechteckig oder oval, was quadratisch oder kreisförmig einschliesst, sein. Die Breite des Raums, der benachbart zur Basiswand ist, ist größer als die Breite des anderen Raums, wobei die Breitenrichtung so definiert ist, dass sie parallel zur Basiswand ist.The chamber is designed to contain a first room and a second room. The cross sections of the first and / or the second space may be substantially rectangular or oval, which includes square or circular. The width of the space adjacent to the base wall is greater than the width of the other space, the width direction being defined to be parallel to the base wall.
Die Verstärkungsschicht ist auf der Seite des Abstandshalterprofils angeordnet, die im montierten Zustand zur Außenseite der Isolierscheibeneinheit gerichtet ist. Ein Abschnitt der Verstärkungsschicht, wie z.B. deren periphere Endkantenabschnitte, kann gegebenenfalls teilweise oder vollständig innerhalb des Abstandshalterprofils eingebettet sein. Als Folge der geometrischen Konfigurationen der hier beschriebenen Verstärkungsschichten wird dem Abstandshalterprofil ein bogenbewahrendes Biegewiderstandsmoment verliehen. Ein solcher bogenbewahrender Biegewiderstand trägt zur Kaltbiegbarkeit des Abstandshalterprofils bei, die ein Biegen des Abstandshalterprofils ohne unerwünschte Verformungen ermöglicht. Zusätzlich oder alternativ können die Verstärkungsschicht und die Seitenwände des Profilkörpers eine bündige Oberfläche definieren, wenn die Verstärkungsschicht die Seitenwände nicht vollständig bedeckt.The reinforcing layer is disposed on the side of the spacer profile, which is directed in the assembled state to the outside of the insulating unit. A portion of the reinforcing layer, e.g. their peripheral end edge portions may optionally be partially or fully embedded within the spacer profile. As a result of the geometric configurations of the reinforcement layers described herein, the spacer profile is given a bend-retaining bending resistance torque. Such a bow-retaining bending resistance contributes to the cold bendability of the spacer profile, which allows bending of the spacer profile without undesirable deformations. Additionally or alternatively, the reinforcing layer and the sidewalls of the profile body may define a flush surface if the reinforcing layer does not completely cover the sidewalls.
Die Verstärkungsschicht erstreckt sich vorzugsweise kontinuierlich von einer ersten Seitenwand über eine obere Wand zu einer zweiten Seitenwand des Abstandshalterprofils und bedeckt dabei die ersten und zweiten Verbindungssegmente, die zwischen der oberen Wand und den jeweiligen ersten und zweiten Seitenwänden vorgesehen sind. Durch das Einführen zusätzlicher Biegungen, Krümmungen und/oder Winkel entlang der lateralen Breite der Verstärkungsschicht (d.h. von der ersten Seitenwand zu der zweiten Seitenwand) kann dem Abstandshalterprofil ein relativ hohes bogenbewahrendes Biegewiderstandsmoment verliehen werden. Obwohl zum Biegen des Abstandshalterprofils zur Ausbildung des Abstandshalterrahmens größere Biegekräfte erforderlich sein können (d.h. größer als die Biegekräfte, die zum Biegen von Abstandshalterprofilen ohne solche zusätzlichen Biegungen, Krümmungen oder Winkel erforderlich sind), wird der resultierende Abstandshalterrahmen in diesem Fall eine besonders niedrige Elastizität und einen hohen Eckensteifigkeitsgrad aufweisen.The reinforcing layer preferably extends continuously from a first sidewall across a top wall to a second sidewall of the spacer profile, thereby covering the first and second connecting segments provided between the top wall and the respective first and second sidewalls. By introducing additional bends, bends, and / or angles along the lateral width of the reinforcing layer (ie, from the first sidewall to the second sidewall), the spacer profile may be given a relatively high arc-retaining flexural resistance torque. Although larger bending forces may be required to bend the spacer profile to form the spacer frame (ie, greater than the bending forces) For bending spacer profiles without such additional bends, curves or angles are required), the resulting spacer frame in this case will have a particularly low elasticity and a high degree of corner stiffness.
Zusätzlich zu den vorteilhaften mechanischen Eigenschaften weist die Verstärkungsschicht Gas- und Dampfbarriereeigenschaften auf. Die Verstärkungsschicht ist bezüglich Gasen vorzugsweise im wesentlichen undurchlässig, um die Integrität des Isoliergases (z.B. Argon) aufrechtzuerhalten, das zwischen den Fensterscheiben in der zusammengesetzten Scheibeneinheit angeordnet ist. Eine Gas- und Dampfbarriere kann durch die Verwendung einer Verstärkungsschicht erreicht werden, die z.B. eine Edelstahlfolie mit einer Dicke von weniger als etwa 0,2 mm, mehr bevorzugt von weniger als etwa 0,15 mm und insbesondere von etwa 0,1 mm oder weniger umfasst. Die minimale Dicke der Verstärkungsschicht wird vorzugsweise so ausgewählt, dass die erforderliche Steifigkeit des Abstandshalterprofils erreicht wird und die Diffusionsbeständigkeit nach dem Biegen, insbesondere auch in den gebogenen Bereichen oder Abschnitten aufrechterhalten wird. Im Allgemeinen ist für die vorstehend genannten Metallmaterialien eine minimale Schichtdicke von etwa 0,02 mm geeignet, obwohl Dicken zwischen etwa 0,5 und 2,0 mm bevorzugt sind.In addition to the advantageous mechanical properties, the reinforcing layer has gas and vapor barrier properties. The reinforcing layer is preferably substantially impermeable to gases in order to maintain the integrity of the insulating gas (e.g., argon) interposed between the windowpanes in the assembled disk unit. A gas and vapor barrier can be achieved through the use of a reinforcing layer, e.g. a stainless steel foil having a thickness of less than about 0.2 mm, more preferably less than about 0.15 mm and in particular about 0.1 mm or less. The minimum thickness of the reinforcing layer is preferably selected so as to obtain the required stiffness of the spacer profile and to maintain the diffusion resistance after bending, in particular also in the bent regions or sections. In general, a minimum layer thickness of about 0.02 mm is suitable for the aforementioned metal materials, although thicknesses between about 0.5 and 2.0 mm are preferred.
Die Verstärkungsschicht des Abstandshalterprofils weist vorzugsweise eine Bruchdehnung von mindestens 20 % und mehr bevorzugt von etwa 25 bis 30 % auf. Die Verstärkungsschicht kann vorzugsweise eine Edelstahlschicht mit einer Dicke von weniger als etwa 0,2 mm oder mehr bevorzugt von etwa 0,1 mm oder weniger umfassen. Mehr bevorzugt beträgt der Wärmeleitwert der Verstärkungsschicht etwa 15 W/(m · K) oder weniger. Ferner kann das Abstandshalterprofil gegebenenfalls eine Gesamtzugfestigkeit von etwa 350 bis 370 N/mm2 aufweisen.The reinforcing layer of the spacer profile preferably has an elongation at break of at least 20%, and more preferably from about 25 to 30%. The reinforcing layer may preferably comprise a stainless steel layer having a thickness of less than about 0.2 mm, or more preferably about 0.1 mm or less. More preferably, the thermal conductivity of the reinforcing layer is about 15 W / (m · K) or less. Further, the spacer profile may optionally have an overall tensile strength of about 350 to 370 N / mm 2 .
Die Verstärkungsschicht erstreckt sich vorzugsweise kontinuierlich von der ersten Seitenwand zur zweiten Seitenwand. Der Profilkörper kann als ein kontinuierliches integrales Teil (d.h. ohne Grenzflächen zwischen den verschiedenen Komponenten des Profilkörpers) ausgebildet sein und eines oder mehrere von Polypropylen, Polyethylenterephthalat, Polyamid und/oder Polycarbonat umfassen. Der Profilkörper kann verstärkt oder nicht verstärkt sein. Wenn der Profilkörper verstärkt ist, kann der Profilkörper ein oder mehrere faserförmige Material(ien) umfassen, wie z.B. Glasfasern, Kohlefasern und/oder natürliche Fasern, die innerhalb des Profilkörpers dispergiert sind. Gegebenenfalls kann der Profilkörper Glasteilchen wie z.B. Glasfasern und/oder einen Füllstoff wie z.B. Talk, darin dispergiert enthalten.The reinforcing layer preferably extends continuously from the first sidewall to the second sidewall. The profile body may be formed as a continuous integral part (ie without interfaces between the various components of the profile body) and comprise one or more of polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamide and / or polycarbonate. The profile body can be reinforced or not reinforced. When the profile body is reinforced, the profile body may comprise one or more fibrous material (s), such as glass fibers, carbon fibers and / or natural fibers within of the profile body are dispersed. Optionally, the profile body may contain glass particles such as glass fibers and / or a filler such as talc dispersed therein.
Abhängig von der Art und Weise, in der das Abstandshalterprofil schließlich innerhalb der Isolierscheibeneinheit integriert wird, kann es vorteilhaft sein, auf der freiliegenden Seite der Verstärkungsschicht auch eine Schutzschicht bereitzustellen, wobei die freiliegende Seite gegenüber mechanischen und/oder chemischen Einflüssen empfindlich sein kann. Repräsentative Schutzschichten umfassen z.B. Lack- und/oder Kunststoffmaterialien. Darüber hinaus oder alternativ kann auf der Verstärkungsschicht eine dünne Schicht des wärmeisolierenden Materials bereitgestellt sein, wie z.B. ein Material, das einen relativ niedrigen Wärmeleitwert aufweist. Eine solche dünne Schicht kann gegebenenfalls in einem oder mehreren Abschnitten des Abstandshalterprofils eingebettet sein.Depending on the manner in which the spacer profile is finally integrated within the insulating unit, it may be advantageous to also provide a protective layer on the exposed side of the reinforcement layer, the exposed side being susceptible to mechanical and / or chemical influences. Representative protective layers include e.g. Lacquer and / or plastic materials. Additionally or alternatively, a thin layer of the heat-insulating material may be provided on the reinforcing layer, e.g. a material that has a relatively low thermal conductivity. Such a thin layer may optionally be embedded in one or more sections of the spacer profile.
Im Allgemeinen können die Wände des Abstandshalterprofils, welche die Kammer definieren, im wesentlichen die gleiche Wanddicke aufweisen. Es ist bevorzugt, das Volumen der Kammer zu maximieren, was zur Maximierung der Menge an hygroskopischem Material führt, die innerhalb der Kammer angeordnet werden kann. Beispielsweise wird die Wanddicke einer oder mehrerer der Wände vorzugsweise minimiert, um das Kammervolumen zu maximieren.In general, the walls of the spacer profile defining the chamber may have substantially the same wall thickness. It is preferred to maximize the volume of the chamber, which results in maximizing the amount of hygroscopic material that can be disposed within the chamber. For example, the wall thickness of one or more of the walls is preferably minimized to maximize chamber volume.
Die vorliegenden Abstandshalterprofile ermöglichen die Herstellung von Isolierscheibeneinheiten aus einem einzelnen linearen Teil, das nur gebogen und dann mit einem Verbindungsstück geschlossen werden muss. Beispielsweise können in einfacher Weise käufliche Biegewerkzeuge verwendet werden, um das Abstandshalterprofil zur Bereitstellung von Ecken zu biegen. Vorzugsweise bleiben selbst nach dem Biegen die Oberflächen von Seitenwänden des Abstandshalterprofils planar (im wesentlichen flach) und im wesentlichen senkrecht zur Basiswand, so dass die Seitenflächen parallel oder im wesentlichen parallel zu den jeweiligen Fensterscheiben in der zusammengesetzten Isolierscheibeneinheit sind. Wenn das elastisch-plastisch verformbare wärmeisolierende Material permanent an die plastisch verformbare Verstärkungsschicht gekoppelt (gebunden) ist, wird dem Abstandshalterprofil selbst während des Kaltbiegens eine gute Ausgewogenheit von Kräften verliehen. Die erwarteten Biegepunkte des Abstandshalterprofils können jedoch vor dem Biegen etwas angewärmt werden, um die Relaxation des Abstandshalterprofils und der Verstärkungsschicht an den Abschnitten zu beschleunigen, die gebogen werden. Darüber hinaus können verschiedene Verbindungsstücke in zweckmäßiger Weise verwendet werden, um die Enden des gebogenen Abstandshalterrahmens zu verbinden, einschließlich Eckenverbindungsstücke und gerade Verbindungsstücke.The present spacer profiles allow the manufacture of insulating disk units from a single linear part that only needs to be bent and then closed with a connector. For example, commercially available bending tools can be used to bend the spacer profile to provide corners. Preferably, even after bending, the surfaces of sidewalls of the spacer profile remain planar (substantially flat) and substantially perpendicular to the base wall so that the side surfaces are parallel or substantially parallel to the respective window panes in the composite insulating disk unit. When the elastically plastically deformable heat insulating material is permanently coupled (bonded) to the plastically deformable reinforcing layer, the spacer profile is given a good balance of forces even during cold bending. However, the expected bending points of the spacer profile may be slightly warmed before bending to accelerate the relaxation of the spacer profile and the reinforcing layer at the portions, which are bent. In addition, various connectors may be conveniently used to connect the ends of the bent spacer frame, including corner connectors and straight connectors.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der freie Raum, der entlang des äußeren Umfangsrands der zusammengesetzten Isolierscheibeneinheit definiert ist, vollständig mit einem mechanisch stabilisierenden Abdichtungsmaterial gefüllt sein, oder das Abdichtungsmaterial kann diesen freien Raum im wesentlichen füllen. Geeignete Abdichtungsmaterialien sind käufliche Isolierglashaftmittel, die Polysulfide, Polyurethane oder Silicone umfassen. Ferner sind Butylabdichtungsmaterialien, die z.B. Polyisobutylene enthalten, geeignete diffusionsbeständige Haftmittelmaterialien zum Binden der Seitenwände des Abstandshalterrahmens an die jeweiligen Fensterscheiben.According to a further advantageous embodiment, the free space defined along the outer circumferential edge of the composite insulating disk unit may be completely filled with a mechanically stabilizing sealing material or the sealing material may substantially fill this free space. Suitable sealing materials are commercially available insulating glass adhesives comprising polysulfides, polyurethanes or silicones. Further, butyl sealant materials, e.g. Polyisobutylenes contain suitable diffusion resistant adhesive materials for bonding the sidewalls of the spacer frame to the respective windowpanes.
Weitere Aufgaben, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Lehren ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von den figuren zeigen:
- Fig. 1
- ein Abstandshalterprofil nach einer Ausführungsform; und
- Fig. 2
- das Abstandshalterprofil aus
Fig. 1 , das zu einem Abstandshalterrahmen gebogen worden ist und zwischen zwei Fensterscheiben zur Bildung einer zusammengesetzten (Isolierscheibeneinheit angeordnet ist.
- Fig. 1
- a spacer profile according to an embodiment; and
- Fig. 2
- the spacer profile
Fig. 1 bent into a spacer frame and sandwiched between two window panes to form a composite (insulating) unit.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung weisen die Abstandshalterprofile einen Profilkörper mit einer Basiswand, einer ersten und einer zweiten Seitenwand, die sich von der Basiswand erstrecken, und einer oberen Wand umfassen, die sich im wesentlichen parallel zu der Basiswand erstreckt. Ein erstes Verbindungssegment verbindet vorzugsweise die erste Seitenwand mit der oberen Wand und ein zweites Verbindungssegment verbindet die zweite Seitenwand mit der oberen Wand. Das erste bzw. das zweite Verbindungssegment definieren eine nach innen gewölbte oder gewinkelte, d.h. konkave (z.B. im wesentlichen V-förmige oder U-förmige), Ausnehmung (Rille, Vertiefung) zwischen der oberen Wand und der jeweiligen ersten und zweiten Seitenwand zusammen mit diesen. Darüber hinaus ist der Profilkörper vorzugsweise als einzelnes, integrales kontinuierliches Teil ohne Grenzen (Grenzflächen) zwischen den verschiedenen Komponenten des Profilkörpers ausgebildet (d.h. ohne Grenzflächen zwischen der oberen Wand, den Seitenwänden, der Basiswand und den Verbindungssegmenten). Darüber hinaus umfasst der Profilkörper vorzugsweise ein elastisch-plastisch verformbares Material mit einem Wärmeleitwert von weniger als etwa 0,3 W/(m · K). Solche Profilkörper können mit bekannten Extrusionstechniken hergestellt werden.According to one embodiment of the invention, the spacer profiles comprise a profile body having a base wall, first and second side walls extending from the base wall and an upper wall extending substantially parallel to the base wall. A first connection segment preferably connects the first side wall to the top wall and a second connection segment connects the second side wall to the top wall. The first and second connecting segments define an inwardly arched or angled, ie concave (eg, substantially V-shaped or U-shaped) recess (groove, recess) between the top wall and the respective first and second side walls together therewith , In addition, the profile body is preferably as a single, integral continuous part without limits (Interfaces) formed between the various components of the profile body (ie, without interfaces between the top wall, the side walls, the base wall and the connecting segments). In addition, the profile body preferably comprises an elastically plastically deformable material having a thermal conductivity of less than about 0.3 W / (m · K). Such profile bodies can be produced by known extrusion techniques.
Eine Verstärkungsschicht ist stoffschlüssig mit der oberen Wand, dem ersten und dem zweiten Verbindungssegment und der ersten und der zweiten Seitenwand verbunden. Die Verstärkungsschicht weist einen Wärmeleitwert von weniger als etwa 50 W(m · K) auf und ist gegebenenfalls gegen eine Diffusion von Gas und Dampf durch die Verstärkungsschicht beständig.A reinforcing layer is bonded to the upper wall, the first and second connecting segments, and the first and second side walls. The reinforcing layer has a thermal conductivity of less than about 50 W (m · K) and is optionally resistant to diffusion of gas and vapor through the reinforcing layer.
Die
Bei dieser Ausführungsform weist die Kammer 7 einen im wesentlichen T-förmigen oder glockenförmigen Querschnitt auf. Die Kammer 7 weist einen oberen (ersten) Raum 10, der benachbart zur oberen Wand 4 ist, und einen Basisraum (zweiter Raum) 11, der benachbart zur Basiswand 2 ist und eine größere Breite (d.h. Abmessung in der Querrichtung X) als der obere Raum 10 aufweist, auf. Wie es vorstehend diskutiert worden ist, kann die Kammer 7 in anderen Ausführungsformen einen Querschnitt aufweisen, der im wesentlichen stufenförmig oder pyramidenförmig ist. In anderen Worten, die Kammer 7 verjüngt sich kontinuierlich oder schrittweise in Höhenrichtung. Darüber hinaus können die Ecken der Kammer 7 im wesentlichen gerundet oder gekrümmt sein, wie es in der
Die Innenfläche der Kammer 7 ist mit einem hygroskopischen Material wie z.B. Silicagel oder Molekularsieben beschichtet und/oder die Kammer 7 ist mit dem hygroskopischen Material oder einem Material, das mindestens teilweise ein hygroskopisches Material umfasst, gefüllt oder im wesentlichen gefüllt. Eine Mehrzahl von Öffnungen 8 ist in der Basiswand 2 definiert, um eine Verbindung (Kommunikation) der Kammer 7 mit der Außenseite der Basiwand 2 zu ermöglichen. Bevorzugte hygroskopische Materialien können Feuchtigkeit aus dem Gas (z.B. Argon), das zwischen den Fensterscheiben der zusammengesetzten Isolierscheibeneinheit befindlich ist, absorbieren. Folglich kann die Kammer 7 durch die Bereitstellung der Öffnungen 8 mit dem Gas, das zwischen den Fensterscheiben angeordnet ist, kommunizieren (in Verbindung stehen), um Feuchtigkeit aus dem Gas zu entfernen. Als Folge davon kann ein Beschlagen (d.h. Kondensieren von Wasser) auf der Innenseite der Fensterscheiben der zusammengesetzten Scheibeneinheit (Doppelverglasung) während kalter Wetterbedingungen verhindert werden, da das hygroskopische Material das Isolierglas in einem relativ trockenen Zustand (mit geringer Feuchtigkeit) hält.The inner surface of the
Die Seitenwände 3 weisen vorzugsweise jeweils eine Höhe in Y-Richtung auf, die kleiner ist als der Abstand der Außenflächen der Basiswand 2 und der oberen Wand 4. Wie in
Bezüglich einer gedachten Linie B, die das der Basiswand 2 abgewandte Ende der Seitenwand 3 und das der entsprechenden Seitenwand 3 zugewandte Ende der oberen Wand 4 (siehe
In der in der
Die Seitenwände 3 erstrecken sich vorzugsweise im wesentlichen parallel entlang der Höhenrichtung Y des Abstandshalterprofils 1, wie es in der
Entlang mindestens der oberen Wand 4 des Abstandshalterprofils 1 ist ein Verstärkungsmaterial (eine Verstärkungsschicht) 6 angeordnet. Bevorzugter erstreckt sich das Verstärkungsmaterial 6 auch entlang der Verbindungssegmente 5 und der Seitenwände 3. Durch Bedecken der Seitenwände 3 mit dem Verstärkungsmaterial 6 können verbesserte Hafteigenschaften erreicht werden, wenn das Abstandshalterprofil 1 an die Fensterscheiben geklebt oder gebunden wird, um die zusammengesetzte Isolierscheibeneinheit auszubilden. Darüber hinaus wird das Abstandshalterprofil 1 aufgrund der permanent gebundenen Sandwichstruktur (d.h. die Verbindungssegmente 5 und die Seitenwände 3 sind von der Verstärkungsschicht 6 umgeben) verbesserte Biegeeigenschaften aufweisen. Das Verstärkungsmaterial 6 kann auf der Außenfläche des Abstandshalterprofils 1 angeordnet sein oder es kann teilweise oder vollständig innerhalb des Abstandshalterprofils 1 eingebettet sein. Im letztgenannten Fall kann eine Vorwölbung 12 der Seitenwand 3 das Ende des Verstärkungsmaterials 6 überlappen.Along at least the upper wall 4 of the spacer profile 1, a reinforcing material (a reinforcing layer) 6 is arranged. More preferably, the reinforcing
In einer Modifizierung des Abstandshalterprofils 1, das in der
Zusätzlich oder alternativ kann entweder ein anderes Verstärkungsmaterial oder das gleiche Verstärkungsmaterial 6 teilweise oder vollständig die Außenfläche der Basiswand 2 bedecken, was aber nicht zu bevorzugen ist. Zusätzlich oder alternativ kann auf der Außenfläche der Basiswand 2 gegebenenfalls eine Dekorschicht und/oder eine Wärmestrahlung(IR)-reflektierende Schicht angeordnet sein.Additionally or alternatively, either another reinforcing material or the same reinforcing
Das Abstandshalterprofil 1 ist vorzugsweise derart biegbar, dass ein Träger- bzw. Stützrahmen gebildet wird. Mehr bevorzugt ist das Abstandshalterprofil 1 biegbar, ohne dass entlang der Seitenwände 3 des Eckenabschnitts eine unerwünschte Verformung auftritt, und zwar selbst dann nicht, wenn das Abstandshalterprofil 1 bei einer relativ niedrigen Temperatur (z.B. Raumtemperatur) gebogen wird. Der gebogene Trägerrahmen wird dann zwischen einem Paar von Fensterscheiben 23 zur Bildung einer zusammengesetzten Isolierscheibeneinheit 20 angeordnet. Eine repräsentative Ausführungsform einer Isolierscheibeneinheit 20 ist in der
Wie in der
Das Abdichtungsmaterial 22 dient vorzugsweise zum Stützen des Abstandshalterprofils 1 zwischen den Fensterscheiben 23 und stellt eine luftdichte oder im wesentlichen luftdichte Abdichtung bereit. Zusätzlich ist zwischen den Seitenwänden 3 und den Fensterscheiben 23 vorzugsweise ein Haftmittelmaterial 21 angeordnet. Beispielsweise kann das Abstandshalterprofil 1 zuerst mit dem Haftmittel 21 an den jeweiligen Innenflächen der Fensterscheiben 23 befestigt werden. Anschließend kann der verbleibende Raum mit einem mechanisch stabilisierenden Abdichtungsmaterial 22 gefüllt werden, das vorzugsweise auch eine luftdichte/wasserdichte Abdichtung oder eine im wesentlichen luftdichte/wasserdichte Abdichtung bereitstellt. Mit anderen Worten: Das Abdichtungsmaterial 22 wird vorzugsweise so ausgewählt, dass das Eintreten von Feuchtigkeit und anderer unerwünschter Gase in den umschlossenen Raum zwischen den Fensterscheiben 23 in der zusammengesetzten Isolierscheibeneinheit 20 zusätzlich verhindert oder minimiert wird.The sealing
In einer optionalen Modifizierung der in der
In besonders bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Lehren sind die Basiswand, die Seitenwände und die obere Wand 2, 3, 4 und die Verbindungssegmente 5 aus Polypropylen Novolen 1040K ausgebildet mit einer Wanddicke von etwa 1 mm. Alternativ können die Basiswand, die Seitenwände und die obere Wand 2, 3, 4 und die Verbindungssegmente 5 aus Polypropylen MC208U, das 20 % Talk umfasst, oder das Polypropylen BA110CF ausgebildet sein, das ein heterophasiges Copolymer ist, wobei beide von Borealis A/S, Kongens Lyngby, Dänemark, erhältlich sind. Alternativ können die Basiswand, die Seitenwände und die obere Wand 2, 3, 4 und die Verbindungssegmente aus 5 Adstif® HA840K ausgebildet sein, das ein Polypropylen-Homopolymer ist, das von Basell Polyolefins Company NV erhältlich ist.In particularly preferred embodiments of the present teachings, the base wall, sidewalls and
Das Verstärkungsmaterial 6 kann eine Metallfolie oder ein dünnes Metallplattenmaterial sein, wie z.B. Andralyt E2, 8/2, 8T57, und es kann eine Dicke von etwa 0,1 mm aufweisen. Das Metallmaterial 6 kann mit der oberen Wand und den Seitenwänden 3, 4 und den Verbindungssegmenten 5 vorzugsweise coextrudiert oder alternativ auf diese laminiert werden. Beispielsweise kann das Verstärkungsmaterial 6 unter Verwendung einer 50 µm-Schicht eines Klebemittels (Haftmittels) wie z.B. eines Polyurethans und/oder eines Polysulfids an den Kunststoffabschnitt des Abstandshalterprofils 1 geklebt werden. Ferner wurde die Außenseite der Metallfolie oder der dünnen Metallplatte (-folie) vorzugsweise behandelt, um eine Korrosion (z.B. Rost) zu verhindern.The reinforcing
In einer optionalen Ausführungsform kann das Verstärkungsmaterial 6 eine verzinnte Eisenfolie sein. Der Basisabschnitt der verzinnten Eisenfolie kann eine chemische Zusammensetzung aus 0,070 % Kohlenstoff, 0,400 % Mangan, 0,018 % Silicium, 0,045 % Aluminium, 0,020 % Phosphor, 0,007 % Stickstoff, Rest Eisen, aufweisen. Eine Zinnschicht mit einem Verhältnis Gewicht/Oberfläche von 2,8 g/m2 kann in einer Dicke von etwa 0,38 µm auf den Basisabschnitt aufgebracht werden.In an optional embodiment, the reinforcing
Alternativ kann das Verstärkungsmaterial 6 eine Edelstahlfolie, wie z.B. Krupp Verdol Aluchrom I SE, mit einer Dicke von etwa 0,05 bis 0,2 mm, vorzugsweise von etwa 0,05 mm bis 0,2 mm und insbesondere von etwa 0,1 mm umfassen. Die chemische Zusammensetzung dieses Edelstahls kann 19 bis 21 % Chrom, maximal 0,03 % Kohlenstoff, maximal 0,50 % Mangan, maximal 0,60 % Silicium, 4,7 bis 5,5 % Aluminium, Rest Eisen, sein.Alternatively, the reinforcing
Alternativ kann das Verstärkungsmaterial 6 Aluminium mit einer Dicke von etwa 0,2 bis 0,4 mmsein.Alternatively, the reinforcing
Alternativ kann als Verstärkungsmaterial 6 ein galvanisiertes Eisen/Stahlblech mit einer Dicke von etwa 0,1 bis 0,15 mm verwendet werden.Alternatively, as the reinforcing
Gemäß den vorliegenden Lehren sind verschiedene Abmessungen möglich. Als ein Beispiel weist das zusammengesetzte Abstandshalterprofil 1 vorzugsweise eine Breite (X-Richtung) von etwa 16 mm und eine Höhe (Y-Richtung) von etwa 6,5 mm auf. Die Kammer 7 weist eine Höhe von etwa 5 mm auf. Der Basisraum 11 der Kammer 7 weist eine Breite von etwa 13,5 mm und der obere Raum 10 der Kammer 7 qweist eine Breite von etwa 10 mm auf.Various dimensions are possible in accordance with the present teachings. As an example, the composite spacer profile 1 preferably has a width (X direction) of about 16 mm and a height (Y direction) of about 6.5 mm. The
Die Kammer 7 kann mit einem bekannten Trockenmittel (hygroskopisches Material) gefüllt sein, wie z.B. dem Molekularsieb Phonosorb 555, das von W.R. Grace & Company hergestellt wird. Wie es vorstehend diskutiert worden ist, können in der Basiswand 2 z.B. zwei Längsreihen von Öffnungen 8 bereitgestellt werden, so dass das Trockenmittel mit dem Raum zwischen den Fensterscheiben in Verbindung stehen kann.The
Das längliche Abstandshalterprofil 1 kann gegebenenfalls in Längen (d.h. entlang der Z-Richtung) von 6 Metern (ca. 20 Fuß) geschnitten werden und dann mit bekannten Biegevorrichtungen weiter verarbeitet werden, um den Trägerrahmen zu bilden. Beispielsweise kann die automatische Biegevorrichtung von F.X. Bayer zur Bildung von Abstandshalterrahmen des VE-Typs verwendet werden, die nach Kundenwunsch zugeschnitten werden. Das Abstandshalterprofil 1 kann so gebogen werden, dass vier Ecken darin ausgebildet werden und die Enden des gebogenen Abstandshalterprofils 1 können unter Verwendung eines geraden Verbindungsstücks zur Bildung des Abstandshalterrahmens verbunden werden.
Zum Verbinden des Trägerrahmens mit zwei großen Floatglasscheiben 23 können bekannte Techniken eingesetzt werden, um die zusammengesetzte Isolierscheibeneinheit 20 zu bilden. Eine der Fensterscheiben 23 kann gegebenenfalls mit einer Wärmeschutzschicht ausgestattet werden, die einen Emissionskoeffizienten von etwa 0,1 aufweist. Der umschlossene Raum, der zwischen den Fensterscheiben 23 definiert ist und von dem Abstandshalterrahmen begrenzt ist, kann mit Argon oder einer anderen inerten und/oder isolierenden gasförmigen Substanz gefüllt werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der umschlossene Raum einen Argongehalt von mindestens etwa 90 % des gesamten Gasvolumens innerhalb des umschlossenen Raums auf.The elongated spacer profile 1 may optionally be cut into lengths (ie along the Z direction) of 6 meters (about 20 feet) and then further processed with known flexures to form the support frame. For example, the FX Bayer automatic bender can be used to form VE type spacer frames that are tailored to customer specifications. The spacer profile 1 may be bent to form four corners therein and the ends of the bent spacer profile 1 may be joined using a straight connector to form the spacer frame.
For connecting the support frame to two large
Das Haftmittel 21 ist vorzugsweise ein Butylabdichtungsmaterial, wie z.B. Polyisobutylen. Das Haftmittel 21 kann eine Breite von etwa 0,25 mm und eine Höhe von etwa 4 mm aufweisen. Das Abdichtungsmaterial 22 kann ein Polysulfidhaftmittel mit einer Dicke von etwa 3 mm sein.The adhesive 21 is preferably a butyl sealing material, such as e.g. Polyisobutylene. The adhesive 21 may have a width of about 0.25 mm and a height of about 4 mm. The sealing
In bevorzugten Ausführungsformen können die Verstärkungsschicht 6 und der Kunststoffabschnitt (Profilkörper) des Abstandshalterprofils 1 die folgenden bevorzugten Eigenschaften aufweisen. Die Verstärkungsschicht 6 bzw. der Profilkörper des Abstandshalterprofils 1 können einen Elastizitätsmodul von etwa 180 bis 220 kN/mm2 bzw. etwa 1,5 bis 2,5 kN/mm2 aufweisen. Zusätzlich oder alternativ können die Verstärkungsschicht 6 bzw. der Profilkörper des Abstandshalterprofils 1 eine Zugfestigkeit von etwa 350 bis 650 N/mm2 bzw. 35 bis 40 N/mm2 aufweisen. Das Abstandshalterprofil 1 (d.h. die kombinierten Kunststoffabschnitte (Abstandshalterkörper) und das Verstärkungsmaterial 6) weist vorzugsweise eine Gesamtzugfestigkeit von etwa 350 bis 370 N/mm2 auf.In preferred embodiments, the reinforcing
Zusätzlich oder alternativ können die Verstärkungsschicht 6 und der Kunststoffabschnitt des Abstandshalterprofils 1 jeweils eine Elastizitätsgrenze oder Streckgrenze von etwa 280 bis 580 N/mm2 bzw. 35 bis 40 N/mm2 aufweisen. Zusätzlich oder alternativ können die Verstärkungsschicht 6 und der Profilkörper des Abstandshalterprofils 1 jeweils eine Bruchdehnung von etwa 20 bis 30 % bzw. etwa 500 % aufweisen. Insbesondere weist das Verstärkungsmaterial 6 eine Bruchdehnung von etwa 25 bis 30 % auf.Additionally or alternatively, the reinforcing
Zusätzlich oder alternativ können die Verstärkungsschicht 6 und der Profilkörper des Abstandshalterprofils 1 jeweils einen Wärmeleitwert von 15 bis 35 W/m · K bzw. 0,3 W/m · K oder weniger, mehr bevorzugt 0,15 W/m · K oder weniger aufweisen. Zusätzlich oder alternativ können die Verstärkungsschicht 6 und der Profilkörper des Abstandshalterprofils 1 jeweils eine elastische Dehnbarkeit von etwa 0,2 % bzw. etwa 7 % aufweisen.Additionally or alternatively, the reinforcing
Um die Vorteile der vorliegenden Gestaltungen zu zeigen, wenn sie mit den bevorzugten Materialien verwendet werden, wurden in vier verschiedenen Abstandshalterprofilen unter Verwendung der von F.X. Bayer hergestellten automatischen Biegevorrichtung 90°-Biegungen erzeugt. Die Abstandshalterprofile hatten beim Biegen Raumtemperatur und jedes Abstandshalterprofil hatte eine Breite (X-Richtung) von 16 mm. Die Unterschiede zwischen den vier Abstandshalterprofilen werden nachstehend weiter erläutert.To show the advantages of the present designs when used with the preferred materials, four different spacer profiles were used, using those of F.X. Bayer manufactured automatic bending device produces 90 ° bends. The spacer profiles had room temperature during bending and each spacer profile had a 16 mm (X-direction) width. The differences between the four spacer profiles will be further explained below.
Das erste Abstandshalterprofil 1 war gemäß den vorliegenden Lehren mit Seitenwänden 3 mit einer Höhe (Y-Richtung) von 5,2 mm und einer Gesamthöhe (Y-Richtung von der Außenfläche der Basiswand 2 zu der Außenfläche der oberen Wand 4) von 7,0 mm aufgebaut. Die obere Wand 4 hatte eine Breite von 11,1 mm. Der Abstand von der Außenfläche der oberen Wand 4 zu der Basis der Ausnehmung 9 betrug 2,4 mm. Ein erster Abschnitt der hohlen Kammer 7, der sich am nächsten zur Basiswand 2 befand, hatte eine Innenbreite (X-Richtung) von 13,3 mm und eine Höhe von 3,1 mm. Ein zweiter (angrenzender) Abschnitt der hohlen Kammer 7, der sich am nächsten zu der oberen Wand 4 befand, hatte eine Breite von 9,43 mm und eine Höhe von 2,4 mm. Der Abstandshalterkörper war aus Polypropylen ausgebildet. Die Verstärkungsschicht 6 war auf der Außenfläche der Seitenwand 3, der oberen Wand 4 und der Verbindungsabschnitte 5 angeordnet. Ferner hatte die Verstärkungsschicht 6 eine Dicke von 0,13 mm und war aus Edelstahl ausgebildet.The first spacer profile 1 was according to the present teachings with
Nach dem Biegen des ersten Abstandshalterprofils 1 hatten die Seitenwände an den Eckenabschnitten eine Höhe von 4,9 bis 5,0 mm und die Seitenwände 3 blieben im wesentlichen flach und senkrecht zur Basiswand 2. In den Eckenabschnitten waren keine wahrnehmbaren Vertiefungen ausgebildet worden. In anderen Worten, das Abstandshalterprofil 1 der vorliegenden Lehren konnte ohne eine signifikante Verzerrung oder Verformung an den Eckenabschnitten "kalt" gebogen werden. Folglich stellen die Seitenwände 3 an den Eckenabschnitten des gebogenen Abstandshalterprofils 1 eine im wesentlichen flache Oberfläche zum Haften an den Fensterscheiben 23 der zusammengesetzten Doppelverglasungsstruktur 20 bereit.After bending the first spacer profile 1, the side walls at the corner portions had a height of 4.9 to 5.0 mm, and the
Das zweite Abstandshalterprofil war vollständig aus Edelstahl mit der in der
Das dritte Abstandshalterprofil war vollständig aus Aluminium mit der in der
Das vierte Abstandshalterprofil war ein Verbundmaterial mit der in der
Folglich zeigen diese experimentellen Ergebnisse die klaren Vorteile der vorliegenden Abstandshalterprofile 1 verglichen mit bekannten Gestaltungen, die eine Trapezform aufweisen.Consequently, these experimental results demonstrate the clear advantages of the present spacer profiles 1 as compared to known designs having a trapezoidal shape.
Ferner sollte beachtet werden, dass ein weiterer Vorteil der vorliegenden Lehren darin liegt, dass die Kammer 11 des oben genannten ersten Abstandshalterprofils eine Innenquerschnittsfläche von 63,9 mm2 aufweist. Andererseits weist das Abstandshalterprofil, das in der
Es wird ausdrücklich erklärt, dass alle Merkmale, die in der Beschreibung und/oder den Ansprüchen offenbart sind, auch als getrennt und unabhängig voneinander offenbart zum Zwecke der urspünglichen Offenbarung als zum Zwecke der Beschränkung der beanspruchten Erfindung unabhängig von der Zusammensetzung der Merkmale in den beschriebenen Ausführungsformen und/oder in den Ansprüchen anzusehen sind. Es wird ausdrücklich erklärt, dass alle Wertebereiche und alle angegebenen Gruppen von Gesamtheiten jeden möglichen Zwischenwert und jede mögliche Zwischengruppe zum Zwecke der Beschränkung der beanspruchten Erfindung, insbesondere auch als Grenzen von Wertebereichen offenbaren.It is expressly understood that all features disclosed in the specification and / or claims are also disclosed as separate and independently disclosed for purposes of the original disclosure, for the purpose of limiting the claimed invention, independently of the composition of the features in which described Embodiments and / or to be considered in the claims. It is expressly stated that all ranges of values and all specified groups of entities disclose every possible intermediate value and possible intermediate group for the purpose of limiting the claimed invention, in particular also as limits of value ranges.
Aspekte der zuvor beschriebenen Lehren:
- 1. Ein Abstandshalterprofil, umfassend:
- einen Profilkörper, der ein elastisch-plastisch verformbares Material mit einem Wärmeleitwert von weniger als etwa 0,3 W/(m · K) umfasst, wobei in dem Profilkörper
eine Basiswand,
eine erste und eine zweite Seitenwand, die sich im wesentlichen senkrecht von gegenüber liegenden Enden der Basiswand erstrecken,
eine obere Wand, die sich im wesentlichen parallel zur Basiswand erstreckt,
ein erstes Verbindungssegment, das die erste Seitenwand mit der oberen Wand verbindet, wobei das erste Verbindungssegment eine erste nach innen gekrümmte oder gewinkelte Ausnehmung zwischen der oberen Wand und der ersten Seitenwand definiert,
ein zweites Verbindungssegment, das die zweite Seitenwand mit der oberen Wand verbindet, wobei das zweite Verbindungssegment eine zweite nach innen gekrümmte oder gewinkelte Ausnehmung zwischen der oberen Wand und der zweiten Seitenwand definiert, und
eine hohle Kammer, die einen ersten Raum aufweist, der mit einem zweiten Raum in Verbindung steht, wobei der erste Raum angrenzend an die Basiswand und der zweite Raum angrenzend an die obere Wand angeordnet ist, wobei der erste Raum eine größere Breite aufweist als der zweite Raum, worin die Breitenrichtung als parallel zu der Basiswand und der oberen Wand des Profilkörpers definiert ist, definiert sind,
und - eine Verstärkungsschicht, die in oder auf mindestens der oberen Wand, dem ersten und zweiten Verbindungssegment und der ersten und der zweiten Seitenwand bereitgestellt ist, wobei die Verstärkungsschicht einen Wärmeleitwert von weniger als etwa 50 W/(m · K) aufweist.
- einen Profilkörper, der ein elastisch-plastisch verformbares Material mit einem Wärmeleitwert von weniger als etwa 0,3 W/(m · K) umfasst, wobei in dem Profilkörper
- 2. Abstandshalterprofil nach Aspekt 1, bei dem die hohle Kammer einen Querschnitt aufweist, der aus der Gruppe bestehend aus im wesentlichen T-förmig, im wesentlichen glockenförmig, im wesentlichen pyramidenförmig und im wesentlichen stufenförmig ausgewählt ist.
- 3. Abstandshalterprofil nach Aspekt 1
oder 2, bei dem der erste und der zweite Raum der hohlen Kammer jeweils im wesentlichen rechteckförmig sind. - 4.
Abstandshalterprofil nach Aspekt 3, das ferner ein hygroskopisches Material umfasst, das innerhalb der hohlen Kammer angeordnet ist, wobei in der Basiswand eine Mehrzahl von Öffnungen definiert ist. - 5. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem die Verstärkungsschicht eine
Bruchdehnung von mindestens 20 % aufweist. - 6. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem die Verstärkungsschicht eine Edelstahlschicht mit einer
Dicke von etwa 0,2 mm oder weniger umfasst. - 7. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem die Verstärkungsschicht eine Dicke von etwa 0,1 mm oder weniger aufweist.
- 8. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem der Wärmeleitwert der Verstärkungsschicht weniger als etwa 15 W/(m · K) beträgt.
- 9. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem die Verstärkungsschicht eine Bruchdehnung von etwa 25 bis 30 % aufweist.
- 10. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, das eine Gesamtzugfestigkeit von etwa 350 bis 370 N/mm2 aufweist.
- 11. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem sich die Verstärkungsschicht kontinuierlich von der ersten Seitenwand zu der zweiten Seitenwand erstreckt.
- 12. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem der Profilkörper mindestens ein Material, das aus Polypropylen, Polyethylenterephthalat, Polyamid und Polycarbonat ausgewählt ist, umfasst.
- 13. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem der Profilkörper verstärkt ist.
- 14. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem der Profilkörper mit mindestens einem Material, das aus Glasfasern, Kohlefasern und natürlichen Fasern ausgewählt ist, verstärkt ist.
- 15. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, das ferner mindestens ein Material, das aus Fiberglas und Talk ausgewählt ist, das innerhalb des Profilkörpers dispergiert ist, umfasst.
- 16. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte 1
bis 12, bei dem der Profilkörper nicht verstärkt ist. - 17. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem das erste und das zweite Verbindungssegment jeweils einen ersten Abschnitt, der sich im wesentlichen senkrecht von der oberen Wand erstreckt, und einen zweiten Abschnitt, der den ersten Abschnitt mit der jeweiligen Seitenwand verbindet, umfasst.
- 18. Abstandshalterprofil nach Aspekt 17, bei dem sich die zweiten Abschnitte jeweils im wesentlichen senkrecht von der jeweiligen Seitenwand erstrecken.
- 19. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem sich die erste und die zweite Ausnehmung jeweils in Richtung der Basiswand bezüglich einer gedachten Linie, die ein Ende der ersten Seitenwand und ein Ende der zweiten Seitenwand verbindet, nach innen erstrecken.
- 20. Abstandshalterprofil nach Aspekt 18 oder 19, bei dem die erste und die zweite Ausnehmung jeweils eine Tiefe aufweisen, die zwischen etwa dem 0,1- und dem 1-fachen der Länge des ersten Abschnitts liegt.
- 21. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem die Tiefe der ersten und der zweiten Ausnehmung zwischen etwa dem 0,5- bis 5-fachen der Dicke der Seitenwände liegt.
- 22. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem die Tiefe der ersten und der zweiten Ausnehmung weniger als das Zweifache der Breite der ersten und der zweiten Ausnehmung beträgt.
- 23. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem die Ausnehmungen im wesentlichen U-förmig oder im wesentlichen V-förmig sind.
- 24. Abstandshalterprofil nach einem der vorhergehenden Aspekte, bei dem gegenüber liegende Wände der Ausnehmungen einen Winkel zwischen etwa 60 und 90° definieren.
- 25. Eine Isolierscheibeneinheit, umfassend:
- eine erste Fensterscheibe, die im wesentlichen parallel zu einer zweiten Fensterscheibe angeordnet ist,
- einen Abstandshalterrahmen, der durch Biegen und Verbinden von Enden des Abstandshalterprofils nach einem der vorhergehenden Aspekte gebildet wird, wobei der Abstandshalterrahmen zwischen der ersten und der zweiten Fensterscheibe angeordnet ist und diese stützt, die jeweiligen Seitenwände an der ersten und der zweiten Fensterscheibe angeklebt sind, die Basiswand in Richtung eines Innenraums, der zwischen der ersten und der zweiten Fensterscheibe definiert ist, gerichtet ist, und die obere Wand in Richtung einer äußeren peripheren Kante der ersten und der zweiten Fensterscheibe gerichtet ist, und
- ein mechanisch stabilisierendes Abdichtungsmaterial, das mindestens auf der oberen Wand angeordnet ist.
- 26. Isolierscheibeneinheit nach Aspekt 25, bei der das mechanisch stabilisierende Abdichtungsmaterial mindestens eines von einem Polysulfid, einem Polyurethan und einem Silicon umfasst.
- 27. Eine Isolierscheibeneinheit, umfassend:
- eine erste Fensterscheibe, die im wesentlichen parallel zu einer zweiten Fensterscheibe angeordnet ist,
- einen Abstandshalterrahmen, der durch Biegen und Verbinden von Enden des Abstandshalterprofils nach einem der vorhergehenden Aspekte 1 bis 24 gebildet wird, wobei der Abstandshalterrahmen zwischen der ersten und der zweiten Fensterscheibe angeordnet ist und diese stützt, die jeweiligen Seitenwände an der ersten und der zweiten Fensterscheibe angeklebt sind, die Basiswand in Richtung eines Innenraums, der zwischen der ersten und der zweiten Fensterscheibe definiert ist, gerichtet ist, und die obere Wand in Richtung einer äußeren peripheren Kante der ersten und der zweiten Fensterscheibe gerichtet ist, und
- ein mechanisch stabilisierendes Abdichtungsmaterial, das mindestens auf der oberen Wand angeordnet ist.
- 28. Ein Abstandshalterprofil, umfassend:
- einen Profilkörper mit einer Basiswand, einer ersten und einer zweiten Seitenwand, die sich von der Basiswand erstrecken, einer oberen Wand, die sich im wesentlichen parallel zur Basiswand erstreckt, einem ersten Verbindungssegment, das die erste Seitenwand mit der oberen Wand verbindet, und einem zweiten Verbindungssegment, das die zweite Seitenwand mit der oberen Wand verbindet, wobei das erste und das zweite Verbindungssegment jeweils eine im wesentlichen U-förmige oder im wesentlichen V-förmige Ausnehmung zwischen der oberen Wand und der jeweiligen ersten und zweiten Seitenwand definiert, wobei sich die Ausnehmungen bezüglich einer hypothetischen Linie, die Enden der ersten und der zweiten Seitenwand verbindet, jeweils nach innen erstrecken, wobei innerhalb des Profilkörpers eine hohle Kammer definiert ist, die hohle Kammer einen Querschnitt aufweist, der einen ersten im wesentlichen rechteckförmigen Raum in Verbindung mit einem zweiten im wesentlichen rechteckförmigen Raum bereitstellt, wobei der erste im wesentlichen rechteckförmige Raum angrenzend an die Basiswand angeordnet ist und der zweite im wesentlichen rechteckförmige Raum angrenzend an die obere Wand angeordnet ist, wobei der erste im wesentlichen rechteckförmige Raum eine Breite aufweist, die größer ist als die Breite des zweiten im wesentlichen rechteckförmigen Raums entlang einer Richtung parallel zu der Basiswand und der oberen Wand, und wobei der Profilkörper integral ohne Grenzflächen aus einem elastisch-plastisch verformbaren Material mit einem Wärmeleitwert von etwa 0,3 W/(m · K) oder weniger ausgebildet ist, und
- eine Verstärkungsschicht, die permanent mit mindestens der oberen Wand, dem ersten und dem zweiten Verbindungssegment und der ersten und der zweiten Seitenwand gekoppelt ist, wobei die Verstärkungsschicht eine
Dicke von etwa 0,2 mm oder weniger, einen Wärmeleitwert von etwa 50 W/(m · K) oder weniger und eineBruchdehnung von mindestens 20 % aufweist und im wesentlichen undurchlässig ist.
- 29. Ein Abstandshalterprofil, umfassend:
- einen länglichen Profilkörper, der ein elastisch-plastisch verformbares Material mit einem Wärmeleitwert von weniger als etwa 0,3 W/(m · K) umfasst, wobei ein Querschnitt des Profilkörpers in Querrichtung ohne Grenzfläche dazwischen integral bereitstellt:
- eine Basiswand, die sich in einer Breitenrichtung des länglichen Profilkörpers erstreckt,
- eine erste und eine zweite Seitenwand, die sich von gegenüber liegenden Enden der Basiswand in einer Höhenrichtung des länglichen Profilkörpers erstrecken, wobei die Breitenrichtung senkrecht zur Höhenrichtung ist und jede Seitenwand ein der Basiswand gegenüber liegendes Ende umfasst,
- eine obere Wand, die sich im wesentlichen parallel zur Basiswand erstreckt,
- ein erstes Verbindungssegment mit einem ersten Abschnitt, der sich im wesentlichen senkrecht von der oberen Wand erstreckt, und einem zweiten Abschnitt, der den ersten Abschnitt mit der ersten Seitenwand verbindet, wobei eine erste Ausnehmung durch mindestens einen des ersten und des zweiten Abschnitts definiert ist und sich bezüglich einer gedachten Linie, welche die Enden der ersten und der zweiten Seitenwand verbindet, nach innen erstreckt, und
- ein zweites Verbindungssegment mit einem ersten Abschnitt, der sich im wesentlichen senkrecht von der oberen Wand erstreckt, und einem zweiten Abschnitt, der den ersten Abschnitt mit der zweiten Seitenwand verbindet, wobei eine zweite Ausnehmung durch den ersten und den zweiten Abschnitt definiert ist und sich bezüglich einer gedachten Linie, welche die Enden der ersten und der zweiten Seitenwand verbindet, nach innen erstreckt, wobei die erste und die zweite Ausnehmung jeweils eine Tiefe aufweisen, die mindestens eine von (a) zwischen etwa dem 0,1- bis 1 -fachen der Länge der ersten Abschnitte und (b) zwischen etwa dem 0,5- bis 5-fachen der Dicke der Seitenwände ist, und
- eine hohle Kammer, die in Verbindung miteinander definiert:
- einen zentral angeordneten Raum, der in der Höhenrichtung durch die Basiswand und die obere Wand begrenzt ist,
- einen ersten lateral angeordneten Raum, der in der Höhenrichtung durch die Basiswand und den zweiten Abschnitt des ersten Verbindungssegments begrenzt ist und in der Breitenrichtung durch die erste Seitenwand und den zentral angeordneten Raum begrenzt ist, und
- einen zweiten lateral angeordneten Raum, der in der Höhenrichtung durch die Basiswand und den zweiten Abschnitt des zweiten Verbindungssegments begrenzt ist und in der Breitenrichtung durch die zweite Seitenwand und den zentral angeordneten Raum begrenzt ist,
- eine Verstärkungsschicht, die permanent mit mindestens der oberen Wand, dem ersten und zweiten Verbindungssegment und der ersten und der zweiten Seitenwand gekoppelt ist,
- einen länglichen Profilkörper, der ein elastisch-plastisch verformbares Material mit einem Wärmeleitwert von weniger als etwa 0,3 W/(m · K) umfasst, wobei ein Querschnitt des Profilkörpers in Querrichtung ohne Grenzfläche dazwischen integral bereitstellt:
- 30. Abstandshalterprofil nach Aspekt 29, bei dem sich die zweiten Abschnitte jeweils im wesentlichen senkrecht von den jeweiligen Seitenwänden erstrecken, die hohle Kammer einen Querschnitt aufweist, der aus der Gruppe bestehend aus im wesentlichen T-förmig, im wesentlichen glockenförmig, im wesentlichen pyramidenförmig und im wesentlichen stufenförmig ausgewählt ist, und die Verstärkungsschicht eine Bruchdehnung von etwa 25 bis 30 % aufweist und Edelstahl mit einer Dicke von etwa 0,1 mm oder weniger umfasst, wobei der Wärmeleitwert der Verstärkungsschicht etwa 15 W/(m · K) oder weniger beträgt, die Verstärkungsschicht sich kontinuierlich von der ersten Seitenwand zur zweiten Seitenwand erstreckt, die Tiefe der ersten Ausnehmung und der zweiten Ausnehmung weniger als das Zweifache der Breite der ersten und der zweiten Ausnehmung beträgt und der Profilkörper mindestens eines von Polypropylen, Polyethylenterephthalat, Polyamid und Polycarbonat umfasst und der Profilkörper mit einem Fasermaterial verstärkt ist.
- 1. A spacer profile comprising:
- a profile body comprising an elastically plastically deformable material having a thermal conductivity of less than about 0.3 W / (m · K), wherein in the profile body
a base wall,
first and second side walls extending substantially perpendicularly from opposite ends of the base wall,
an upper wall extending substantially parallel to the base wall,
a first connecting segment connecting the first side wall to the top wall, the first connecting segment defining a first inwardly curved or angled recess between the top wall and the first side wall,
a second connecting segment connecting the second side wall to the top wall, the second connecting segment defining a second inwardly curved or angled recess between the top wall and the second side wall, and
a hollow chamber having a first space communicating with a second space, wherein the first space is disposed adjacent to the base wall and the second space is adjacent to the top wall, the first space having a greater width than the second space Space in which the width direction is defined as being parallel to the base wall and the upper wall of the profile body,
and - a reinforcing layer provided in or on at least the top wall, the first and second connecting segments, and the first and second sidewalls, the reinforcing layer having a thermal conductance of less than about 50 W / (m · K).
- a profile body comprising an elastically plastically deformable material having a thermal conductivity of less than about 0.3 W / (m · K), wherein in the profile body
- A spacer profile according to aspect 1, wherein the hollow chamber has a cross-section selected from the group consisting of substantially T-shaped, substantially bell-shaped, substantially pyramidal and substantially step-shaped.
- 3. spacer profile according to
aspect 1 or 2, wherein the first and the second space of the hollow chamber are each substantially rectangular. - The spacer profile of
aspect 3, further comprising a hygroscopic material disposed within the hollow chamber, wherein a plurality of apertures are defined in the base wall. - 5. Spacer profile according to one of the preceding aspects, in which the reinforcing layer has an elongation at break of at least 20%.
- A spacer profile according to any one of the preceding aspects, wherein the reinforcing layer comprises a stainless steel layer having a thickness of about 0.2 mm or less.
- A spacer profile according to any one of the preceding aspects, wherein the reinforcing layer has a thickness of about 0.1 mm or less.
- 8. Spacer profile according to one of the preceding aspects, in which the thermal conductivity of the reinforcing layer is less than about 15 W / (m · K).
- 9. spacer profile according to one of the preceding aspects, wherein the reinforcing layer has an elongation at break of about 25 to 30%.
- 10. Spacer profile according to one of the preceding aspects, which has an overall tensile strength of about 350 to 370 N / mm 2 .
- A spacer profile according to any one of the preceding aspects, wherein the reinforcing layer extends continuously from the first sidewall to the second sidewall.
- 12. Spacer profile according to one of the preceding aspects, wherein the profile body comprises at least one material selected from polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamide and polycarbonate.
- 13. Spacer profile according to one of the preceding aspects, in which the profile body is reinforced.
- 14. Spacer profile according to one of the preceding aspects, wherein the profile body is reinforced with at least one material selected from glass fibers, carbon fibers and natural fibers.
- The spacer profile of any one of the preceding aspects, further comprising at least one material selected from fiberglass and talc dispersed within the profile body.
- 16. Spacer profile according to one of the preceding aspects 1 to 12, wherein the profile body is not reinforced.
- 17. Spacer profile according to one of the preceding aspects, wherein the first and the second connecting segment each have a first portion which is substantially extending vertically from the top wall, and a second portion connecting the first portion to the respective side wall comprises.
- 18. spacer profile according to aspect 17, wherein the second portions each extend substantially perpendicularly from the respective side wall.
- 19. The spacer profile of claim 1, wherein the first and second recesses extend inwardly toward the base wall with respect to an imaginary line connecting one end of the first sidewall and one end of the second sidewall.
- 20. A spacer profile according to aspect 18 or 19, wherein the first and second recesses each have a depth that is between about 0.1 and 1 times the length of the first portion.
- 21. A spacer profile according to any one of the preceding aspects, wherein the depth of the first and second recesses is between about 0.5 to 5 times the thickness of the sidewalls.
- 22. A spacer profile according to any one of the preceding aspects, wherein the depth of the first and second recesses is less than twice the width of the first and second recesses.
- 23. Spacer profile according to one of the preceding aspects, wherein the recesses are substantially U-shaped or substantially V-shaped.
- 24. Spacer profile according to one of the preceding aspects, wherein opposite walls of the recesses define an angle between about 60 and 90 °.
- 25. An insulating disk unit comprising:
- a first window pane, which is arranged substantially parallel to a second window pane,
- a spacer frame formed by bending and joining ends of the spacer profile according to any preceding aspect, wherein the spacer frame is disposed between and supports the first and second windowpane, the respective sidewalls adhered to the first and second windowpane; Base wall is directed towards an interior space defined between the first and the second window pane, and the upper wall is directed towards an outer peripheral edge of the first and the second window pane, and
- a mechanically stabilizing sealing material disposed at least on the top wall.
- 26. An insulating disk unit according to aspect 25, wherein the mechanically stabilizing sealing material comprises at least one of a polysulfide, a polyurethane and a silicone.
- 27. An insulating disk unit comprising:
- a first window pane, which is arranged substantially parallel to a second window pane,
- a spacer frame formed by bending and joining ends of the spacer profile according to any one of the preceding aspects 1 to 24, wherein the spacer frame is disposed between and supports the first and second windowpane, adhering the respective side walls to the first and second windowpane are directed, the base wall in the direction of an interior space, which is defined between the first and the second window, directed, and the upper wall is directed towards an outer peripheral edge of the first and the second window pane, and
- a mechanically stabilizing sealing material disposed at least on the top wall.
- 28. A spacer profile comprising:
- a tread body having a base wall, first and second side walls extending from the base wall, an upper wall extending substantially parallel to the base wall, a first connection segment connecting the first side wall to the top wall, and a second one Connecting segment connecting the second side wall to the upper wall, wherein the first and the second connecting segment respectively defines a substantially U-shaped or substantially V-shaped recess between the top wall and the respective first and second side walls, the recesses extending inwardly respectively with respect to a hypothetical line connecting ends of the first and second side walls; wherein a hollow chamber is defined within the profile body, the hollow chamber has a cross-section providing a first substantially rectangular space in communication with a second substantially rectangular space, the first substantially rectangular space being located adjacent to the base wall and second substantially rectangular space is disposed adjacent to the top wall, the first substantially rectangular space having a width greater than the width of the second substantially rectangular space along a direction parallel to the base wall and the top wall, and wherein the profile body is integrally formed without interfaces of an elastically plastically deformable material having a thermal conductivity of about 0.3 W / (m · K) or less, and
- a reinforcing layer permanently coupled to at least the top wall, the first and second connecting segments, and the first and second sidewalls, wherein the reinforcing layer has a thickness of about 0.2 mm or less, a thermal conductance of about 50 W / (m K) or less and has an elongation at break of at least 20% and is substantially impermeable.
- 29. A spacer profile comprising:
- an elongate profile body comprising an elastically plastically deformable material having a thermal conductivity of less than about 0.3 W / (m · K), wherein a cross-section of the profile body in the transverse direction without an interface therebetween integrally provides:
- a base wall extending in a width direction of the elongate profile body,
- first and second side walls extending from opposite ends of the base wall in a height direction of the elongate profile body, the width direction being perpendicular to the height direction and each side wall including an end opposite to the base wall,
- an upper wall extending substantially parallel to the base wall,
- a first connection segment having a first portion extending substantially perpendicularly from the top wall and a second portion; connecting the first portion to the first side wall, wherein a first recess is defined by at least one of the first and second portions and extends inwardly with respect to an imaginary line connecting the ends of the first and second side walls, and
- a second connection segment having a first portion extending substantially perpendicularly from the top wall and a second portion connecting the first portion to the second side wall, wherein a second recess is defined by the first and second portions and with respect to each other an imaginary line connecting the ends of the first and second sidewalls extending inwardly, each of the first and second recesses having a depth at least one of (a) between about 0.1 to 1 times that of Length of the first sections and (b) is between about 0.5 to 5 times the thickness of the side walls, and
- a hollow chamber that defines in conjunction with each other:
- a centrally located space bounded in the height direction by the base wall and the upper wall,
- a first laterally disposed space delimited in the height direction by the base wall and the second portion of the first connection segment and bounded in the width direction by the first side wall and the centrally disposed space, and
- a second laterally disposed space delimited in the height direction by the base wall and the second portion of the second connection segment and bounded in the width direction by the second side wall and the centrally disposed space,
- a reinforcing layer permanently coupled to at least the top wall, the first and second connecting segments, and the first and second side walls,
- an elongate profile body comprising an elastically plastically deformable material having a thermal conductivity of less than about 0.3 W / (m · K), wherein a cross-section of the profile body in the transverse direction without an interface therebetween integrally provides:
- 30. A spacer profile according to aspect 29 wherein the second portions each extend substantially perpendicularly from the respective side walls, the hollow chamber has a cross-section consisting of the group consisting of a substantially T-shaped, substantially bell-shaped, substantially pyramidal and substantially stepped, and the reinforcing layer has an elongation at break of about 25 to 30% and comprises stainless steel having a thickness of about 0.1 mm or less, the heat conduction value of the reinforcing layer being about 15 W / (m K) or less, the reinforcement layer extends continuously from the first sidewall to the second sidewall, the depth of the first recess and the second recess is less than twice the width of the first and second recesses, and the profile body is at least one of polypropylene, Polyethylene terephthalate, polyamide and polycarbonate and the profile body is reinforced with a fiber material.
Claims (10)
- Spacer profile for a spacer frame that is affixable, in the edge area of an insulating window unit having at least two window panes, between two of these window panes (23) while forming a clearance between the window panes, which spacer profile extends in a longitudinal direction (Z) and has
a profile body formed from an elastically-plastically deformable material having a heat conductivity of less than about 0.3 W/(mK) and extending in the longitudinal direction (Z), the profile body having a chamber (7) that extends in the longitudinal direction (Z) and is defined by
a base wall (2) extending in the longitudinal direction (Z),
a first side wall (3) and a second side wall (3) that extend in the longitudinal direction (Z) and that extend in parallel to each other with a first distance therebetween in a transverse direction (X), which is perpendicular to the longitudinal direction (Z), and that extend in a height direction (Y), which is perpendicular to the longitudinal direction (Z) and to the transverse direction (X), from sides of the base wall that are opposite of each other in the transverse direction (X), and that form outer walls of the spacer profile, which oppose the respective inner surfaces of the window panes (23),
an upper wall (4) extending in the longitudinal direction (Z) with a second distance in the height direction (Y) from and parallel to the base wall (2) and with a lesser width in the transverse direction (X) than the base wall (2),
a first connecting segment (5) that connects the first side wall (3) with the upper wall (4), and
a second connecting segment (5) that connects the second side wall (3) with the upper wall (4),
so that the chamber (7) includes a first space (10) and a second space (11), which at least communicates with the first space (10), wherein the first space (10) borders the upper wall (4) and the second space (11) borders the base wall (2), the second space (11) has a larger width in the transverse direction (X) than the first space (10) and the second space (11) extends, in the cross-section perpendicular to the longitudinal direction (Z), up to the side walls (3) and between the recesses (9) and the base wall (2) in the height direction (Y), and
a reinforcement layer (6) made of a second material, which is provided in or on at least the upper wall (4), the first and second connecting segments (5) and the first and the second side walls (3), wherein the reinforcement layer has a heat conductivity of less than about 50 W/(mK),
wherein the first connecting segment (5), the first side wall (3) and the upper wall (4) define a concave recess (9), and
wherein the second connecting segment (5), the second side wall (3) and the upper wall (4) define a concave recess (9). - Spacer profile according to claim 1, wherein the chamber (7) has a shape in the cross-section parallel to the longitudinal direction (Z) that is substantially T-shaped or substantially bell-shaped or substantially pyramid-shaped or substantially stepped-shaped.
- Spacer profile according to claim 1 or 2, wherein the first space (10) and the second space (11) are each, in the cross-section perpendicular to the longitudinal direction (Z), substantially rectangular-shaped with rounded junctions and corners.
- Spacer profile according to one of the preceding claims, wherein the base wall is not diffusion-proof and wherein the chamber (7) is adapted to accommodate a hygroscopic material in the chamber (7).
- Spacer profile according to one of the preceding claims, wherein the recesses (9) each extend, relative to an imaginary line (A) connecting the ends of the side walls (3) that face away from the base wall (2) in the height direction (Y), up to a depth (D) in the height direction (Y) towards the base wall (2), and/or wherein each of the recesses has a width (H) in the transverse direction (X) between the adjacent side wall (3) and the adjacent connecting segment (5) that borders the recess.
- Spacer profile according to according to claim 5, wherein the depth (D) is less than or equal to twice the width (H) of the recess (9).
- Spacer profile according to one of the preceding claims, wherein the first material is selected from a group comprising polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamide and polycarbonate and mixtures of these materials, and optionally the first material is reinforced with a material selected from glass fibres, carbon fibres and natural fibres, and the first material preferably has an elastic modulus less than or equal to 2200 N/mm2 and a heat conductivity λ less than or equal to 0.3 W/(mK), preferably less than or equal to 0.2 W/(mK).
- Spacer profile according to one of the preceding claims, wherein
the second material is a metal, preferably stainless steel or steel having a corrosion-protection made of tin (tin plating) or zinc, the second material preferably has an elastic modulus in the range of 170-240 kN/ mm2, preferably about 210 kN/mm2, a heat conductivity λ less than or equal to 50 W/(mK), preferably less than or equal to 25 W/(mK), more preferably less than or equal to 15 W/(mK), and a breaking elongation greater than or equal to 15%, preferably greater than or equal to 20%. - Spacer profile according to one of the preceding claims, wherein
the first and second material are selected so that the spacer profile is cold-bendable. - Insulating window unit having
at least two window panes that oppose each other with a distance therebetween for forming a clearance between the window panes, and
a spacer frame formed from a spacer profile according to one of claims 1 to 9 and bordering the clearance between the window panes,
wherein the side walls of the spacer profile are adhered with the inner sides of the window panes, which face each other substantially over the entire length and height of the spacer profile, using a diffusion-proof adhesive material and wherein the remaining interior space between the inner sides of the window panes on the side of the spacer frame and the adhesive material, which faces away from the clearance between the window panes, is filled with a mechanically-stabilizing sealing material.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US794266 | 1991-11-19 | ||
US51821503P | 2003-11-07 | 2003-11-07 | |
US518215P | 2003-11-07 | ||
US10/794,266 US6989188B2 (en) | 2003-11-07 | 2004-03-05 | Spacer profiles for double glazings |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1529920A2 EP1529920A2 (en) | 2005-05-11 |
EP1529920A3 EP1529920A3 (en) | 2006-08-30 |
EP1529920B1 true EP1529920B1 (en) | 2008-08-27 |
Family
ID=34437356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP04026177A Revoked EP1529920B1 (en) | 2003-11-07 | 2004-11-04 | Insulating glazing unit spacer section member |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6989188B2 (en) |
EP (1) | EP1529920B1 (en) |
AT (1) | ATE406500T1 (en) |
DE (2) | DE202004021841U1 (en) |
ES (1) | ES2309434T3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3009589A1 (en) | 2014-10-13 | 2016-04-20 | Technoform Glass Insulation Holding GmbH | Spacer for insulating glazing units having a metal layer with enhanced adhesion properties |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7493739B2 (en) * | 2000-10-20 | 2009-02-24 | Truseal Technologies, Inc. | Continuous flexible spacer assembly having sealant support member |
HUE030710T2 (en) * | 2002-07-03 | 2017-06-28 | Quanex Ig Systems Inc | Spacer and muntin elements for insulating glazing units |
US20080295451A1 (en) * | 2004-08-04 | 2008-12-04 | Erwin Brunnhofer | Blank for Spacer for Insulating Window Unit, Spacer for Insulating Window Unit, Insulating Window Unit and Method For Manufacturing a Spacer |
EA010322B1 (en) * | 2004-09-09 | 2008-08-29 | Техноформ Капрано Унд Бруннхофер Гмбх Унд Ко.Кг | Spacer profile for a spacer frame for an insulating window unit and insulating window unit |
RU2378473C2 (en) * | 2005-08-01 | 2010-01-10 | Техноформ Капрано Унд Бруннхофер Гмбх Унд Ко. Кг | Dividing device for insulated glasing units with fusible connector |
US8597741B2 (en) * | 2005-11-18 | 2013-12-03 | Momentive Performance Materials Inc. | Insulated glass unit possessing room temperature-cured siloxane sealant composition of reduced gas permeability |
US20070227097A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-10-04 | Gallagher Raymond G | Composite spacer bar for reducing heat transfer from a warm side to a cold side along an edge of an insulated glazing unit |
DE102006017821A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-18 | S & T Components Gmbh & Co. Kg | Corner connector for glass pane spacers |
US20080053037A1 (en) * | 2006-08-29 | 2008-03-06 | Gallagher Raymond G | System and method for reducing heat transfer from a warm side to a cold side along an edge of an insulated glazing unit |
DE102006041107B3 (en) * | 2006-09-01 | 2007-12-06 | Bahr Modultechnik Gmbh | Extrusion molded hollow section e.g. plastic section, for position fixing device, has guiding rail with external shell surface and assembling table with another external shell surface, where surfaces are covered by protective plates |
US20100031591A1 (en) * | 2007-03-15 | 2010-02-11 | Gallagher Raymond G | Composite spacer bar for reducing heat transfer from a warm side to a cold side along an edge of an insulated glazing unit |
DE202007016649U1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-04-30 | Technoform Caprano Und Brunnhofer Gmbh & Co. Kg | Ladder-shaped insulating bar for a composite profile for window, door and facade elements and composite profile for window, door and facade elements |
EA023301B1 (en) * | 2008-02-15 | 2016-05-31 | Агк Гласс Юроп | Glazing panel |
US8402716B2 (en) * | 2008-05-21 | 2013-03-26 | Serious Energy, Inc. | Encapsulated composit fibrous aerogel spacer assembly |
US7954283B1 (en) | 2008-05-21 | 2011-06-07 | Serious Materials, Inc. | Fibrous aerogel spacer assembly |
ATE532933T1 (en) * | 2008-06-18 | 2011-11-15 | Technoform Bautec Holding Gmbh | COMPOSITE PROFILE FOR WINDOW, DOOR OR FACADE ELEMENT WITH PREDEFINED FIRE PROTECTION PROPERTIES AND INSULATING STRIP FOR A COMPOSITE PROFILE WITH FIRE PROTECTION PROPERTIES |
DE102008033249A1 (en) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Gssg Holding Gmbh & Co. Kg | insulating glass pane |
US8365495B1 (en) | 2008-11-20 | 2013-02-05 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant expansion joint system |
US10316661B2 (en) | 2008-11-20 | 2019-06-11 | Emseal Joint Systems, Ltd. | Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems |
US10851542B2 (en) | 2008-11-20 | 2020-12-01 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant, integrated wall and roof expansion joint seal system |
US9631362B2 (en) | 2008-11-20 | 2017-04-25 | Emseal Joint Systems Ltd. | Precompressed water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems, and transitions |
US11180995B2 (en) | 2008-11-20 | 2021-11-23 | Emseal Joint Systems, Ltd. | Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems |
US9739050B1 (en) | 2011-10-14 | 2017-08-22 | Emseal Joint Systems Ltd. | Flexible expansion joint seal system |
US9637915B1 (en) | 2008-11-20 | 2017-05-02 | Emseal Joint Systems Ltd. | Factory fabricated precompressed water and/or fire resistant expansion joint system transition |
US9670666B1 (en) | 2008-11-20 | 2017-06-06 | Emseal Joint Sytstems Ltd. | Fire and water resistant expansion joint system |
US20100139193A1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-10 | Goldberg Michael J | Nonmetallic ultra-low permeability butyl tape for use as the final seal in insulated glass units |
GB0902551D0 (en) * | 2009-02-16 | 2009-04-01 | Thermoseal Group Ltd | Glazing |
US8813450B1 (en) | 2009-03-24 | 2014-08-26 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant expansion and seismic joint system |
US8341908B1 (en) | 2009-03-24 | 2013-01-01 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant expansion and seismic joint system |
CN102770616B (en) * | 2010-01-20 | 2015-11-25 | 泰诺风玻璃隔热控股股份有限公司 | The compound edge support of hollow glass unit, the compound edge of hollow glass unit, there is the hollow glass unit of compound edge support and the spacer bar of hollow glass unit |
US20110318094A1 (en) | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Vincent Hensley | Strut for connecting frames |
US8782971B2 (en) | 2010-07-22 | 2014-07-22 | Advanced Glazing Technologies Ltd. (Agtl) | System for pressure equalizing and drying sealed translucent glass glazing units |
DE102010049806A1 (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-03 | Technoform Glass Insulation Holding Gmbh | Spacer profile and insulating disk unit with such a spacer profile |
DE102011009359A1 (en) | 2011-01-25 | 2012-07-26 | Technoform Glass Insulation Holding Gmbh | Spacer profile and insulating disk unit with such a spacer profile |
FR2971286A1 (en) * | 2011-02-08 | 2012-08-10 | Saint Gobain | SPACER, CONNECTOR AND INSULATING GLAZING |
ITBO20110332A1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-12-09 | Alluplast S R L | PROFILE DEVICE FOR GLASS AND METHOD FOR REALIZING THIS DEVICE |
GB201202284D0 (en) * | 2012-02-09 | 2012-03-28 | Thermoseal Group Ltd | Spacer for use in a sealed multiple glazed unit |
EP2626496A1 (en) | 2012-02-10 | 2013-08-14 | Technoform Glass Insulation Holding GmbH | Spacer profile for a spacer frame for an insulating glass unit with interspace elements and insulating glass unit |
ITBO20120117A1 (en) * | 2012-03-07 | 2013-09-08 | Profilglass S P A | SPACER ELEMENT FOR GLASS AND METHOD TO REALIZE IT |
WO2014063801A1 (en) * | 2012-10-22 | 2014-05-01 | Technoform Glass Insulation Holding Gmbh | Spacer profile comprising a reinforcement |
US9068297B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-06-30 | Emseal Joint Systems Ltd. | Expansion joint system |
US8789343B2 (en) | 2012-12-13 | 2014-07-29 | Cardinal Ig Company | Glazing unit spacer technology |
USD736594S1 (en) | 2012-12-13 | 2015-08-18 | Cardinal Ig Company | Spacer for a multi-pane glazing unit |
KR20180021248A (en) * | 2013-09-30 | 2018-02-28 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | Spacer for insulating glazing units |
US10190359B2 (en) | 2013-12-12 | 2019-01-29 | Saint-Gobain Glass France | Double glazing having improved sealing |
KR20160095129A (en) * | 2013-12-12 | 2016-08-10 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | Spacer for insulating glazing units, comprising extruded profiled seal |
US10301868B2 (en) | 2014-06-27 | 2019-05-28 | Saint-Gobain Glass France | Insulated glazing comprising a spacer, and production method |
US10344525B2 (en) | 2014-06-27 | 2019-07-09 | Saint-Gobain Glass France | Insulated glazing with spacer, related methods and uses |
PL3198101T3 (en) | 2014-09-25 | 2019-01-31 | Saint-Gobain Glass France | Spacer for insulating glazing |
WO2016139180A1 (en) | 2015-03-02 | 2016-09-09 | Saint-Gobain Glass France | Glass fiber-reinforced spacer for insulating glazing |
CN104963597A (en) * | 2015-07-20 | 2015-10-07 | 江苏亚琪节能科技有限公司 | Hollow glass partition strip |
US9777531B1 (en) | 2015-08-28 | 2017-10-03 | Wayne Conklin | Load bearing spacer for skylight installations |
CN107587817A (en) * | 2017-10-30 | 2018-01-16 | 南京南优新材料有限公司 | A kind of built-in sunshade hollow glass product warms up side profiled spacer component entirely |
EP3556984A1 (en) * | 2018-04-17 | 2019-10-23 | Rolltech A/S | A spacer with double side surfaces |
WO2024059120A1 (en) * | 2022-09-15 | 2024-03-21 | Techiia Holding, Inc. | Translucent enclosing frameless structure based on high-strength double-glazed windows with low optical distortions |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2307385B2 (en) * | 1973-02-15 | 1978-03-09 | Vaw-Leichtmetall Gmbh, 5300 Bonn | Spacer made of light metal for an insulating glass pane |
US4057945A (en) | 1976-10-19 | 1977-11-15 | Gerald Kessler | Insulating spacer for double insulated glass |
AT366771B (en) | 1978-02-08 | 1982-05-10 | Seraphin Puempel & Soehne Kg | METHOD FOR PRODUCING A DISTANCE HOLDER FOR INSULATING GLASS DISCS |
US4222213A (en) | 1978-11-14 | 1980-09-16 | Gerald Kessler | Insulating spacer for double insulated glass |
DE3302659A1 (en) | 1983-01-27 | 1984-08-02 | Reichstadt, Hans Udo, 5628 Heiligenhaus | Spacer profile for multi-pane insulating glass |
ATE98332T1 (en) | 1988-09-27 | 1993-12-15 | Lingemann Helmut Gmbh & Co | MULTIPLE INSULATION GLASS AND SPACER FOR THE MULTIPLE INSULATION GLASS. |
US5106663A (en) | 1989-03-07 | 1992-04-21 | Tremco Incorporated | Double-paned window system having controlled sealant thickness |
CA1327730C (en) | 1989-06-15 | 1994-03-15 | Gunter Berdan | Window glass seal |
US5079054A (en) | 1989-07-03 | 1992-01-07 | Ominiglass Ltd. | Moisture impermeable spacer for a sealed window unit |
CH681102A5 (en) | 1990-08-10 | 1993-01-15 | Geilinger Ag | |
US5675944A (en) | 1990-09-04 | 1997-10-14 | P.P.G. Industries, Inc. | Low thermal conducting spacer assembly for an insulating glazing unit and method of making same |
US6528131B1 (en) | 1991-04-22 | 2003-03-04 | Luc Lafond | Insulated assembly incorporating a thermoplastic barrier member |
US5313762A (en) | 1991-12-26 | 1994-05-24 | Bayomikas Limited | Insulating spacer for creating a thermally insulating bridge |
US5439716A (en) | 1992-03-19 | 1995-08-08 | Cardinal Ig Company | Multiple pane insulating glass unit with insulative spacer |
US5512341A (en) | 1992-05-18 | 1996-04-30 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Metal-polymer composite insulative spacer for glass members and insulative window containing same |
ATE152499T1 (en) | 1992-12-10 | 1997-05-15 | Thermix Gmbh Isolationssysteme | SPACER |
US5424111A (en) | 1993-01-29 | 1995-06-13 | Farbstein; Malcolm N. | Thermally broken insulating glass spacer with desiccant |
US6112477A (en) | 1993-03-15 | 2000-09-05 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Pumpable desiccated mastic |
US5514432A (en) | 1993-07-14 | 1996-05-07 | Lisec; Peter | Hollow profile for spacer frames for insulating glass panes |
DE19531145A1 (en) * | 1995-08-24 | 1997-02-27 | Wella Ag | Means for hair treatment |
US5962090A (en) | 1995-09-12 | 1999-10-05 | Saint-Gobain Vitrage Suisse Ag | Spacer for an insulating glazing assembly |
US5630306A (en) | 1996-01-22 | 1997-05-20 | Bay Mills Limited | Insulating spacer for creating a thermally insulating bridge |
US5806272A (en) | 1996-05-31 | 1998-09-15 | Lafond; Luc | Foam core spacer assembly |
US5983593A (en) | 1996-07-16 | 1999-11-16 | Dow Corning Corporation | Insulating glass units containing intermediate plastic film and method of manufacture |
KR100199016B1 (en) | 1996-12-02 | 1999-06-15 | 정선종 | Satellite tracking method for vehicle-mounted antenna systems |
JP4233750B2 (en) * | 1997-09-25 | 2009-03-04 | テヒノフオルム・カプラノ・ウント・ブルーンホーフエル・オーハーゲー | Spacing molding for insulating glass plate unit |
GB9724077D0 (en) | 1997-11-15 | 1998-01-14 | Dow Corning Sa | Insulating glass units |
DE19805348A1 (en) * | 1998-02-11 | 1999-08-12 | Caprano & Brunnhofer | Spacer profile for insulating washer unit |
DE19807454A1 (en) | 1998-02-21 | 1999-08-26 | Ensinger | Plastics spacer for insulating glass panels |
CA2269104A1 (en) | 1998-04-27 | 1999-10-27 | Flachglas Aktiengesellschaft | Spacing profile for double-glazing unit |
DE29807418U1 (en) | 1998-04-27 | 1999-06-24 | Flachglas Ag | Spacer profile for insulating washer unit |
DE19859866A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-07-13 | Flachglas Ag | Profile used to make spacer frame defining interspace of double glazing unit |
DE29810183U1 (en) | 1998-05-14 | 1999-09-23 | Caprano & Brunnhofer | Composite profile for frames of windows, doors, facade elements, etc., IR reflective tape, in particular for this composite profile and use of the IR reflective tape in the composite profile |
US6212756B1 (en) | 1998-08-14 | 2001-04-10 | Truseal Technologies, Inc. | Dispensable non-adhesive desiccated matrix system for insulating glass units |
US6491992B1 (en) | 1998-10-20 | 2002-12-10 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition, insulating glass using the composition, process for producing the insulating glass |
US6301858B1 (en) | 1999-09-17 | 2001-10-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Sealant system for an insulating glass unit |
US6602444B1 (en) | 1999-09-30 | 2003-08-05 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Low melt flow composition |
ATE330103T1 (en) * | 1999-10-11 | 2006-07-15 | Nordicon Develop Aps | INSULATING GLASS UNIT WITH SPACER WITH GAS TIGHT LIP SEAL |
US7135166B2 (en) * | 2000-09-22 | 2006-11-14 | Wella Ag | Hair styling stick containing polyethylene glycols of different molecular weights |
DE10047038B9 (en) * | 2000-09-22 | 2005-03-31 | Wella Ag | Hair styling pen based on polyethylene glycols of different molecular weights |
US6581341B1 (en) | 2000-10-20 | 2003-06-24 | Truseal Technologies | Continuous flexible spacer assembly having sealant support member |
US6601994B2 (en) | 2001-12-05 | 2003-08-05 | The Timken Company | Compact hub assembly |
WO2003074830A1 (en) | 2002-03-06 | 2003-09-12 | Ensinger Kunststofftechnologie Gbr | Spacers |
AU2003205657A1 (en) | 2002-03-06 | 2003-09-16 | Ensinger Kunststofftechnologie Gbr | Spacer |
-
2004
- 2004-03-05 US US10/794,266 patent/US6989188B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-11-04 DE DE202004021841U patent/DE202004021841U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-11-04 AT AT04026177T patent/ATE406500T1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-11-04 EP EP04026177A patent/EP1529920B1/en not_active Revoked
- 2004-11-04 ES ES04026177T patent/ES2309434T3/en active Active
- 2004-11-04 DE DE502004007942T patent/DE502004007942D1/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3009589A1 (en) | 2014-10-13 | 2016-04-20 | Technoform Glass Insulation Holding GmbH | Spacer for insulating glazing units having a metal layer with enhanced adhesion properties |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2309434T3 (en) | 2008-12-16 |
ATE406500T1 (en) | 2008-09-15 |
US6989188B2 (en) | 2006-01-24 |
EP1529920A3 (en) | 2006-08-30 |
DE502004007942D1 (en) | 2008-10-09 |
US20050100691A1 (en) | 2005-05-12 |
DE202004021841U1 (en) | 2011-08-05 |
EP1529920A2 (en) | 2005-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1529920B1 (en) | Insulating glazing unit spacer section member | |
EP1055046B1 (en) | Profiled spacer for an insulation-plate unit | |
EP3162999B1 (en) | Profiled spacer and insulation glazing assembly with such a profiled spacer | |
EP3052731B1 (en) | Distancer for insulating glazing | |
EP1017923B1 (en) | Profiled spacer for insulation glazing assembly | |
EP2526247B1 (en) | Composite edge clamp for an insulating glass unit, composite edge of an insulating glass unit, insulating glass unit comprising a composite edge clamp | |
EP0953716B1 (en) | Spacer profile for insulating glazing unit | |
EP0601488A2 (en) | Spacing element | |
DE202005019973U1 (en) | Spacer profile for a spacer frame for an insulating disk unit and insulating disk unit | |
EP3781773B1 (en) | Spacer with reinforcing elements | |
WO2016091646A1 (en) | Spacer for insulated glazing | |
EP3230544A1 (en) | Insulated glazing | |
EP3394378A1 (en) | Spacer for insulating glass panes | |
DE2649472A1 (en) | TRANSPARENT THERMAL INSULATION | |
EP3274538A1 (en) | Window frame for installing an insulating glass unit, having a connecting element | |
DE19805265A1 (en) | Spacer profile for insulating unit | |
EP3093423A1 (en) | Spacer for insulating glazing | |
EP3999709B1 (en) | Spacer for insulating glazing | |
EP3464771A1 (en) | Insulating glazing having increased breakthrough prevention and having a u-shaped holding profiled element | |
WO2022179965A1 (en) | Cold-bendable spacer having improved stiffness | |
DE202022002958U1 (en) | Spacer with co-extruded hollow profile | |
DE202022002741U1 (en) | Cold bend spacer with improved rigidity | |
WO2003074831A1 (en) | Spacer | |
DE3606054A1 (en) | Floating double glazing or multiple glazing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL HR LT LV MK YU |
|
RAP3 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: TECHNOFORM CAPRANO UND BRUNNHOFER GMBH & CO. K |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL HR LT LV MK YU |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20070228 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20071129 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: BRUNNHOFER, ERWIN Inventor name: LENZ, JOERG |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Date of ref document: 20081009 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2309434 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081227 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081127 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090127 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: TECHNOFORM CAPRANO UND BRUNNHOFER G.M.B.H. & CO. K Effective date: 20081130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: ENSINGER GMBH Effective date: 20090527 |
|
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081130 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081130 |
|
PLAF | Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2 |
|
PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081127 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081104 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081104 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090228 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080827 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081128 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Representative=s name: KRAMER - BARSKE - SCHMIDTCHEN, DE Effective date: 20110615 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Owner name: TECHNOFORM GLASS INSULATION HOLDING GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: TECHNOFORM CAPRANO UND BRUNNHOFER GMBH & CO. KG, 34277 FULDABRUECK, DE Effective date: 20110615 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Representative=s name: KRAMER BARSKE SCHMIDTCHEN PATENTANWAELTE PARTG, DE Effective date: 20110615 |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: TECHNOFORM GLASS INSULATION HOLDING GMBH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP Owner name: TECHNOFORM GLASS INSULATION HOLDING GMBH, NO Effective date: 20110905 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Representative=s name: KRAMER - BARSKE - SCHMIDTCHEN, DE |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: TECHNOFORM GLASS INSULATION HOLDING GMBH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Representative=s name: KRAMER - BARSKE - SCHMIDTCHEN, DE Effective date: 20120724 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Owner name: TECHNOFORM GLASS INSULATION HOLDING GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: TECHNOFORM GLASS INSULATION HOLDING GMBH, 34277 FULDABRUECK, DE Effective date: 20120724 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Representative=s name: KRAMER BARSKE SCHMIDTCHEN PATENTANWAELTE PARTG, DE Effective date: 20120724 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20121123 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20121122 Year of fee payment: 9 Ref country code: ES Payment date: 20121122 Year of fee payment: 9 Ref country code: IT Payment date: 20121123 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20121217 Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R103 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Ref country code: DE Ref legal event code: R064 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE |
|
RDAF | Communication despatched that patent is revoked |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1 |
|
RDAG | Patent revoked |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT REVOKED |
|
27W | Patent revoked |
Effective date: 20130423 |
|
GBPR | Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state |
Effective date: 20130423 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R107 Ref document number: 502004007942 Country of ref document: DE Effective date: 20140213 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MA03 Ref document number: 406500 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130423 |