EP1520627A1 - High-intensity magnetic separator - Google Patents

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Publication number
EP1520627A1
EP1520627A1 EP04292328A EP04292328A EP1520627A1 EP 1520627 A1 EP1520627 A1 EP 1520627A1 EP 04292328 A EP04292328 A EP 04292328A EP 04292328 A EP04292328 A EP 04292328A EP 1520627 A1 EP1520627 A1 EP 1520627A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
peripheral face
rotor
outer peripheral
axis
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04292328A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Valerio Polo
Serguei Gladkov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raoul Lenoir Ets
Original Assignee
Raoul Lenoir Ets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raoul Lenoir Ets filed Critical Raoul Lenoir Ets
Publication of EP1520627A1 publication Critical patent/EP1520627A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • B03C1/12—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with magnets moving during operation; with movable pole pieces

Definitions

  • Such high magnetic separators intensity used for treatment, usually in dry process, industrial minerals or residues machining for purifying or concentrating of a recoverable substance, are marketed by example by the Applicant under the reference ROLLMAG.
  • Such magnetic separators in which the particulate product to be processed is deposited directly on the outer peripheral face of the rotor, allow make the most of the magnetic performance of this one, given the fact that the field lines that close in the air between two polar pieces neighboring, of opposite polarities, and by which the magnetic capture of particles potential paramagnetic then their magnetic restraint with a view to their separation from non-particulate matter magnetic signals, as for them not captured and not retained, are limited to the immediate proximity of the face outer periphery of the rotor, ie at a distance of the order of less than a millimeter of this face external device.
  • the present invention proposes a high-intensity magnetic separator, type indicated in the preamble, characterized in that comprises, downstream of the friction means and upstream of means of supply with reference to the first sense, means of continuous discharge of particles possible ferromagnetic, remained on said face external device.
  • any fine ferromagnetic particle eventual such as the end of wear, remained on the outer peripheral face of the rotor, is detached to be evacuated as the rotation of this one, and it is each time a zone of the face outer periphery of the rotor cleared of any ferromagnetic particle that receives the product particulate to be treated.
  • unloading means continuous ferromagnetic fine particles can be chosen as long as they are able to overcome the magnetic pull force that the permanent magnets exert on these particles by through the polar pieces.
  • zones to be high magnetic field gradient created by the reliefs of the outer peripheral face of the roll, immediate proximity to the outer peripheral face of the rotor, are able to exert on the fine particles ferromagnetic, such as iron wear, a magnetic attraction force of a sufficient intensity to overcome that exerted on they, much more distributed, the parts poles inserted between the permanent magnets of the rotor, so that the end wear iron and any other fine ferromagnetic particle that would be the same remained on the outer peripheral face of the rotor after separation of paramagnetic particles leave the outer circumferential face of the rotor to stick on the reliefs of the outer peripheral face of the roller.
  • the fine particles ferromagnetic such as iron wear
  • the continuous unloading means also comprise means for scraping the outer peripheral face of the rotor, continuously on axial dimensions corresponding substantially to those of this one, approximately in the place of said proximity immediate.
  • Such scraping means by preventing that the fine magnetic particles retained by the alternation of permanent magnets and polar pieces on the outer peripheral face of the rotor continue to accompany beyond them the rotation of this face external device, cause an accumulation continuous of these fine magnetic particles in form a rectilinear bead, parallel to the axes of the rotor and of the roll and located where the peripheral faces outside of these are located nearby immediately from each other, which brings the face closer outer peripheral of the roll the particles magnetic fields which, at any given moment, form the zone of bead farthest from the peripheral face outer rotor, that is to say increases the influence, on these particles, the high magnetic field gradient developed at the level of the reliefs of the peripheral face outer roll reducing the alternation permanent magnets and polar pieces on the face external device of the rotor.
  • scraping means can be made of different ways and, in particular, be constituted, as it is known generally in other technical fields, by a scraper associated with means the elastically urging towards the peripheral face outer rotor, relative to the frame.
  • the second roll As a constituent material of the second roll, at least in the immediate vicinity of his face external device, one can for example choose in a group comprising mild steel and hard steel at low remanence, which prevents him from acquiring gradually a permanent magnetization. We would not go out of the present invention by choosing other materials, ie for example a high-grade steel retention.
  • outer peripheral face of the roll present in hollow can be chosen in a wide range and, for example, present the shape of a guilloche or rings of revolution around the second axis.
  • these grooves can advantageously present a selected section in a group with sections approximately rectangular, in particular approximately square, and approximately triangular.
  • the respective directions of rotation of the rotor around of the first axis and the roller around the second axis may be identical, in which case the reliefs of the roller move against the peripheral face outer rotor and, at respective rotational speeds given, the time of which each relief of the face outer device of the roller features to capture the ferromagnetic fine particles present on the outer peripheral face of the rotor is reduced.
  • the first and second sense are mutually opposed, the speeds respective rotor and roll devices be different but preferably substantially identical, so that the reliefs of the face external device of the roll, when they are placed in the immediate vicinity of the peripheral face outer rotor, accompany it in its rotation and thus have a maximum time for capture ferromagnetic fine particles.
  • Figure 1 shows a schematic view, in elevation of a high-intensity magnetic separator according to the present invention.
  • Figure 2 shows the rotor of this separator and the roll used in this embodiment as a means of continuous discharge of particles ferromagnetic fine such as the wear end iron, in a sense, identified in II in Figure 1, of a direction perpendicular to a plane passing through their axes of rotation.
  • particles ferromagnetic fine such as the wear end iron
  • Figures 3 to 5 show, on a scale enlarged, three modes of groove layout in the outer peripheral surface of the roller, cut by a plane perpendicular to the axis of it.
  • Figure 6 shows a detail identified in VI at the Figure 2, on a larger scale.
  • Figures 7 to 9 illustrate, in a sectional view by a plane passing through the axis of the rotor, on a detail of the outer peripheral face of it, the trajectory of a magnetic field line between pieces neighboring poles respectively while the face outer periphery of the rotor is clean, that is to say is not fouled by ferromagnetic particles such as fine wear iron, when this face external device is instead saturated with such fine ferromagnetic particles, and when a fin remaining between two grooves of the face outer device of the roll is next to this outer peripheral face of the rotor.
  • the separator magnetically illustrated comprises a rotor 1 having an axis 2 approximately horizontal, fixed in relation to a frame 3 of the separator and around which the rotor 1 is driven in continuous rotation in a certain direction 4, by compared to the frame 3, by means known in themselves, such as an electric motor 5.
  • the rotor 1 On an axial dimension L used for the magnetic separation, or useful width L, the rotor 1 comprises an alternation, along its axis 2, of parts polar rings 7 of revolution around axis 2 and mutually identical, and permanent magnets 6 also annular of revolution around axis 2 and mutually identical.
  • These permanent magnets 6, by example of rare earth type such as magnets-based of neodymium - iron - boron or samarium - cobalt alloy, have an axial magnetization and two magnets 6 neighbors have opposite directions of magnetization, so that two adjacent pole pieces 7, for example of steel soft, have opposite polarities as we have schematized by antagonistic arrows in FIGS. 9.
  • pole pieces 7 and permanent magnets 6 are thus threaded alternately on a shaft 8 of axis 2, in non-magnetic material such as stainless steel or bronze, and pressed axially against each other others between two nuts 9 screwed coaxially on the shaft 8, respectively on both sides of the package polar parts 7 and permanent magnets 6 and consisting.
  • pole pieces 7, permanent magnets 6 and nuts 9 are delimited, in the sense of a distance with respect to the axis 2, by peripheral faces respective non-referenced, cylindrical revolution around the axis 2 with an identical diameter D so as to define together, by their juxtaposition axial, an outer peripheral face 10 of the rotor 1, which is cylindrical of revolution about axis 2 and smooth.
  • the frame 3 the magnetic separator illustrated is also a level higher than that of the rotor 1, means 15 supply, continuously, particulate product 11 likely to contain, as a mixture, particles paramagnetic 12, non-magnetic particles 13 and ferromagnetic fine particles, such as fine wearing iron, it being understood that the particles ferromagnetic coarser, for example iron of wear, were previously separated from the product particulate 11 for example by a magnetic treatment low intensity, not shown and known in herself.
  • feed means 15 have been schematized in the shape of a vibrating feeder but they might be constituted by any other means, such as a chute feeding, clean to continuously deposit the product particulate directly on the peripheral face 10 of the rotor 1 in an upper zone 16 of the trajectory that it accomplishes because of the continuous rotation of this rotor 1 in the direction 4 around axis 2. Naturally, this deposit is made on the useful width L only.
  • the particulate product thus deposited on the face external device 10 of the rotor 1 then accompanies the rotation of the latter, without adhering to its peripheral face external 10 for non-particulate matter possible magnetic and adhering to this face external device 10 with respect to paramagnetic particles 12 any and the fines magnetic particles 14, because of the field magnetic created by the alternation of polar parts 7 of polarities opposite.
  • This magnetic field overcompensates the action, on paramagnetic particles 12 and fine particles ferromagnetic 14, gravity and force centrifuge resulting from the rotation of the rotor 1, although that these particles accompany the rotation of the rotor 1 even when the wearing area is in position lower, while non-magnetic particles 13 detach from the outer peripheral face 10 of rotor 1 by gravity and, where appropriate, by action of the centrifugal force as soon as the area of the peripheral face 10 outside the rotor 1 which carries them leaves the area 16.
  • the frame 3 of the machine carries, in a manner known in itself, friction means 21 placed in contact with the outer peripheral face 10 of the rotor 1, on the the entire useful width L of the latter, in order to detach the paramagnetic particles 12 continuously, which then fall into a hopper 50 placed downstream of the hopper 18 with reference to direction 4, under the lower zone 20 of the trajectory of the outer peripheral face 10 of the rotor 1 and under the friction means 21.
  • both hoppers 18 and 50 are mutually separated at a limit upstream of the lower zone 20 with reference to direction 4, by cutting means 22, advantageously constituted by a shutter 47 parallel to the axis 2 and likely to be set in orientation, relative to the frame 3, around a axis 23 parallel to this axis 2 and disposed at a level less than that of the lower zone 20 of the face outer peripheral 10 of the rotor 1, in order to separate the non-magnetic particles 13, falling towards the hopper 18, paramagnetic particles 12, falling towards the hopper 50.
  • the friction means 21 are constituted by a brush 48 having an outer peripheral face 24, defined by tufts of hair, cylindrical revolution around an axis 25 parallel to the axis 2, with an axial dimension substantially equal to the width useful L of the outer peripheral face 10 of the rotor 1.
  • the brush 48 is mounted to the rotation about the axis 25, by relative to frame 3, through bearings themselves mounted adjustably thereon, following a radial direction with reference to axis 2, to allow the positioning of this brush 48 so that its outer peripheral face 24 comes into contact with the outer peripheral face 10 of the rotor 1 on the useful width L of it without being pressed on this outer peripheral face 10.
  • Means engines which may be constituted by the engine 5 ensuring the drive of the rotor 1 in rotation about the axis 2 relative to the frame 3, are provided to cause the brush 48 to rotate around its axis 25 relative to the frame 3, in a sense 26 which is identical to sense 4, so that the bristles of the brush 48 come into contact with the outer peripheral face 10 of rotor 1 by going against the displacement of paramagnetic particles 12 retained thereon, and effectively detach these paramagnetic particles 12 which then fall by gravity into the hopper 50.
  • the brushing thus carried out immediately upstream of zone 27, with reference to direction 4, is effective to the paramagnetic particles 12, which exhibit some grain size and some weight, plus important than those of ferromagnetic fine particles 14 such as the end wear iron, that is to say are at the times more sensitive to the combined actions of brushing and of gravity and less firmly restrained on the face external device 10 of the rotor 1 that these fine ferromagnetic particles 14.
  • these means 28 comprise a roller 29 made of magnetic material, namely for example mild steel or low-remanence hard steel, having an outer circumferential face 30 of cylindrical revolution around an axis 31 parallel to the axis 2, this outer peripheral face 30 having an axial dimension identical to the effective width L of the outer peripheral face 10 of the rotor 1, with a diameter d 1 which can be much smaller than the diameter D the outer peripheral face 10 of the rotor 1, and for example of the order of 80 mm for a value of D of the order of 300 mm, these figures being given by way of non-limiting example.
  • the outer peripheral face 30 is connected by a respective shoulder 32, annular in revolution about the axis 31 and perpendicular to it, to an outer peripheral face 33 also cylindrical of revolution around of the axis 2 but with a diameter d 2 which, while being of the same order of magnitude as the diameter d 1 , is slightly greater than this diameter d 1 .
  • the diameter d 2 may be greater than 0.2 mm to 2 mm, preferably 0.4 mm to the diameter d 1 .
  • this difference between d 1 and d 2 is independent of the value of d 1 as that of D, and is related exclusively to the characteristics of the magnetic field emitted by the outer peripheral face 10 of the rotor 1.
  • the roller 29 is carried by the frame 3, with the possibility of free rotation around its axis 2, via oscillating bearings 34, adjustable in the following position a radial direction with reference to the axis 2, so easily conceivable by a person skilled in the art, of such so that the roller 29 comes to be supported by the outer peripheral faces 33, towards the axis 2, on the one and the other of the nuts 9 and, that thus, it is the rotor 1 which frictionally drives the roller 29 to the rotation around its axis 31 in a sense 35 that is opposite to the direction of rotation 4 of the rotor 1 about its axis 2, and with identical peripheral speed of the face outer peripheral 10 of rotor 1 and faces outer peripherals 33 of the roller 29.
  • the outer peripheral face 30 of the roller 29 rotates at the same angular velocity as its outer peripheral faces 33 but, taking into account the difference between the diameters d 1 and d 2 , it is situated at a uniform distance e from the outer peripheral face 10 of the rotor 1, this distance e being equal to half the difference between d 1 and d 2 , that is to say of the order of 0.1 mm to 1 mm and in particular of 0.2 mm in the aforementioned non-limiting example, so that its peripheral speed is less than that of the outer peripheral faces 33 of the roller 29 and that of the outer peripheral face 10 of the rotor 1.
  • the means 28 for discharging the fines magnetic particles 14 possibly remained on the outer peripheral face 10 of the rotor 1 after this one was subjected to the action of the means of friction 21 further comprise means for scraping this outer peripheral face 10, on the whole of its useful width L, approximately in zone 36, in order to retain the particles 14 that achieve this at every moment, against a pursuit of their joint rotation with the rotor 1, and accumulate there every moment in the form of a rectilinear bead no illustrated, from which these particles 14 are taken in continuous by the outer peripheral face 30 of the roll 29 under conditions that will emerge from the rest of the description.
  • these scraping means may consist of a blade 52 in flat rule shape immediately downstream of the zone 36 with reference to direction 4, opposite the face external device 10 of the rotor 1, and oriented parallel to the axis 2 of it, namely more precisely approximately tangentially to the face outer periphery 10 thereof in zone 36.
  • the blade 52 has a uniform size which corresponds substantially to the useful width L of the outer peripheral face 10 of the rotor, namely in the illustrated example a dimension, unreferenced, slightly higher than L while remaining less than the axial dimension overall, that is to say including nuts 9, rotor 1.
  • the blade 52 Approximately tangential to the face outer peripheral 10 of the rotor 1, the blade 52 has a uniform dimension, not referenced, much less than the useful width L, between a straight edge 53 which is parallel to axis 2, turned upstream in reference to sense 4 and by which it applies flat on the outer peripheral face 10 rotor 1, along a generator thereof, so continues over the entire useful width L, in the zone 36 or in the immediate vicinity thereof, namely immediately downstream from it, with reference to the meaning 4, in the illustrated example to avoid any contact of the blade 52 with the outer peripheral faces 33 of the roller 29, and a straight edge 54 which is also parallel to axis 2 but in turn turned downstream and shifted downstream with respect to the zone 36, reference to sense 4, while remaining below feeding means 15.
  • the blade 52 freely journalled in bearings 55 of the frame 3, around a fixed axis 56 relative to the blade 52 as relative to the frame 3 and parallel to the axis 2 as to the edge 54, that this axis 56 runs along.
  • the blade 52 is maintained in contact with the outer peripheral face 10 of the rotor 1, by its ridge 53, and without contact with the face outer peripheral 30 of the roller 29 by a magnetic attraction to which it is subjected in the zone 36 and in the immediate vicinity of it by the alternation of permanent magnets 6 and polar pieces 7.
  • it is made of a material paramagnetic such as stainless steel which, well deemed to be non-magnetic in general, offers a magnetic susceptibility sufficient for this purpose.
  • Other means could, however, be used to to press the edge 53 on the outer peripheral face 10 rotor 1 without going beyond the scope of the present invention.
  • the peripheral face outer 30 of the roller 29 is hollowed in a pattern giving off distributed reliefs, preferably forming points or edges on this face external device 30. More specifically, in the illustrated example, it is dug a multitude rectilinear grooves 37 mutually identical, disposed in middle planes 39 including the axis 31 and regularly distributed angularly around it. At their mouth in the peripheral face 30 of the roll 29, these grooves 37 are delimited by rectilinear edges not referenced, mutually parallel as well as parallel to the axis 31, and are regularly distributed angularly around this axis 31.
  • Each pair of neighboring grooves 37 leaves subsist between its two grooves a respective fin 38 arranged in a mean plane 40 including the axis 31, the different fins 38 being thus regularly angularly distributed around this axis 31 and being delimited by a remaining part of the face outer peripheral 30 in the sense of a distance relative to this axis.
  • Figures 3 to 5 illustrate three examples not limiting the arrangement of grooves 37 and fins 38 in the outer peripheral face 30 of the roller 29.
  • Figures 3 and 4 illustrate a mode of realization by machining in the mass of a roll initially having an outer peripheral face Continues circumferentially.
  • each groove 37 and each fin 38 when viewed in section along a plane perpendicular to the axis 31, a approximately rectangular shape, ie more precisely approximately square, and form respectively two straight edges to their connection with the face 30 while in the example illustrated in FIG. 4, each groove 37 and each vane 38 have in such a sectional view a isosceles triangular section, each fin 38 forming then a single straight edge at its connection with the face 30.
  • FIG. 5 illustrates an embodiment in which the fins 38 are attached to a carrier body 51 having an outer peripheral face 42 cylindrical in revolution about the axis 31 with a diameter not referenced smaller than the diameter d 1 .
  • the grooves 38 consist, for example, of sections of strip retained for example by force fitting into respective grooves 43 formed in the outer peripheral face 42 of the body 51, according to the mid-planes 40, under conditions such that the different fins 38 have in the direction of a distance relative to the axis 31 a respective free edge not referenced, and that the free fields of the different fins 38 are at the same distance from the axis 31 to define together the face outer peripheral 30 of diameter d 1 .
  • the grooves 37 are then formed by the spaces between two adjacent fins 38 and between the outer peripheral faces 42 and 30, and each free field forms two mutually parallel, straight edges at the face 30.
  • spacing between two neighboring edges can be advantageously between 2 and 4 mm.
  • the grooves 37 can be filled up to the outer peripheral face 30 by a non-magnetic material 49, such as a synthetic resin or a ceramic, which gives the face outer peripheral 30 a smooth appearance avoiding all risk of fouling by ferromagnetic particles fines.
  • a non-magnetic material 49 such as a synthetic resin or a ceramic
  • each of the fins 38 in the immediate vicinity of the outer peripheral face 10 of the rotor 1, namely at the distance e from it, during the joint rotation of the rotor 1 and roller 29, has the effect of channeling this fin 38 the lines 17 of the magnetic field emitted by the outer peripheral face 10 of the rotor 1, which are closed in the thickness of this fin 38 thus brought to magnetic saturation.
  • the distance e is chosen at most equal to the distance at which the magnetic field lines extend, radially with reference to axis 2, from of the outer peripheral face 10 of the rotor 1 when they close in the ambient air as we have illustrated in Figure 7.
  • the remanent magnetization of the constituent steel of the roller 29 is sufficient to then retain the ferromagnetic fine particles 14 on this outer peripheral face 30, next to each fin 38, given a part of their weak granulometry and secondly their low weight.
  • these means 44 comprise a brush 45 parallel to the axis 31, extending over the totality of the axial dimension L of the peripheral face outside 30 and carried fixedly relative to the frame 3, in a position such that the peripheral face outdoor 30 rubs on it in passing, and that causes the fall of the ferromagnetic fine particles retained by the fins 38.
  • the brush 45 is disposed at a level below that of axis 31.
  • the means 44 comprise in this case a deflector 46 which is fixedly mounted on the frame 3, extends over the totality of the axial dimension L of the peripheral face outer 30 of the roller 29 and has one end superior immediately below zone 36, a lower end in an upper end zone of the hopper 50, inside thereof, and a slope descending in any intermediate zone between his upper end and its lower end, with a shape such that this deflector 46 bypasses the means 21 protecting them from the fine particles ferromagnetic 14.
  • the brush 45 may be, as the case may be, constituted in contact with the outer peripheral face 30 of the roller 29 by bristles or by felt.
  • the means 44 could include a vacuum cleaner having a nozzle extending over the whole of the axial dimension L of the outer peripheral face 30 of the roller 29, facing this peripheral face outside, downstream of zone 36 with reference to the 35.
  • the magnetic separator according to the invention is capable of many variants without going beyond the scope of this invention.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Downstream of the means of friction and upstream of the means of supply with respect to a first direction (4), there are means (28) of continuously discharging the resulting ferromagnetic particles, staying on the external peripheral face. The separator has a frame (3); a rotor (1) with a first axis (2) fixed with respect to the frame and approximately horizontal, and an external peripheral face (10) which is cylindrical about the first axis and made of alternating annular polar pieces (7) and annular permanent magnets (6) of revolution with axial magnetism alternating in opposite directions. There are means of supply (15) to deposit continuously directly onto an upper zone (16) of the peripheral external face a particulate product (11) which can contain in mixture comparatively fine paramagnetic particles (12), non magnetic particles (13) and ferromagnetic particles (14). There are also means of cutting (22) placed downstream of the means of supply with respect to the first direction (4), near the external peripheral face, to separate continuously the resulting non magnetic particles falling from the external peripheral face by gravity, the resulting paramagnetic particles and the resulting ferromagnetic particles which stay on the external peripheral face by magnetic attraction. Means of friction (21) are placed downstream of the means of cutting in contact with the external peripheral face to continuously detach the paramagnetic particles from it. The external peripheral face (30) of a cylindrical roller (29) about a second axis (31) made of magnetic material and cut in a pattern of grooves (38) has axial dimensions matching those of the external peripheral face of the rotor. Means of positioning the second axis parallel to the first allow the face of the roller to be placed locally in immediate proximity to the face of the rotor so the grooves form zones of high gradient magnetic field attracting the resulting ferromagnetic particles. The roller is driven in continuous rotation in a second direction (35) about the second axis and there are means of continuously detaching the ferromagnetic particles attracted by the grooves downstream of the position of immediate proximity in the second direction. The means of continuously discharging also include means of scraping the external surface of the rotor continuously with the same axial dimensions as the rotor and near the position of immediate proximity (36). The scraper has a blade (52) of paramagnetic material placed immediately downstream of the position immediate proximity in the first direction and positioned tangentially to the external face of the rotor. The blade has a rectilinear stop (53) turning upstream and with, parallel to the first axis, dimensions matching the axial dimensions of the external face of the rotor. The blade is supported by the frame so the rectilinear stop is held against the external face of the rotor by magnetic attraction of the blade to the polar pieces and permanent magnets of the rotor.

Description

La présente invention concerne un séparateur magnétique à haute intensité, comportant:

  • un bâti,
  • un rotor présentant un premier axe fixe par rapport au bâti et approximativement horizontal, et une face périphérique extérieure de forme générale cylindrique de révolution autour du premier axe et définie par une alternance, suivant le premier axe, de pièces polaires annulaires de révolution et d'aimants permanents annulaires de révolution, à aimantation axiale, de sens opposé en alternance,
  • des moyens d'entraínement du rotor en rotation continue dans un premier sens, autour du premier axe, par rapport au bâti,
  • des moyens d'alimentation pour déposer en continu, directement sur une zone supérieure de ladite face périphérique extérieure, un produit particulaire susceptible de contenir, en mélange, des particules paramagnétiques, des particules non magnétiques et des particules ferromagnétiques comparativement fines,
  • des moyens de coupure, disposés en aval des moyens d'alimentation en référence au premier sens, à proximité de ladite face périphérique extérieure, pour séparer en continu les particules non magnétiques éventuelles, tombant de ladite face périphérique extérieure par gravité, des particules paramagnétiques éventuelles et des particules ferromagnétiques éventuelles, restant sur ladite face périphérique extérieure par attraction magnétique,
  • des moyens de friction, disposés en aval des moyens de coupure en référence au premier sens, au contact de ladite face périphérique extérieure, pour détacher en continu de celle-ci les particules paramagnétiques éventuelles.
The present invention relates to a high intensity magnetic separator comprising:
  • a frame,
  • a rotor having a first axis fixed relative to the frame and approximately horizontal, and an outer peripheral face of cylindrical general shape of revolution about the first axis and defined by an alternation, along the first axis, of annular polar pieces of revolution and of annular permanent magnets of revolution, with axial magnetization, of opposite direction in alternation,
  • means for driving the rotor in continuous rotation in a first direction, around the first axis, with respect to the frame,
  • supply means for continuously depositing, directly on an upper zone of said outer peripheral face, a particulate product capable of containing, in mixture, paramagnetic particles, non-magnetic particles and comparatively fine ferromagnetic particles,
  • switching means, arranged downstream of the supply means with reference to the first direction, in the vicinity of said outer peripheral face, for continuously separating any non-magnetic particles falling from said outer peripheral face by gravity, any paramagnetic particles and any ferromagnetic particles remaining on said outer peripheral surface by magnetic attraction,
  • friction means, disposed downstream of the breaking means in reference to the first direction, in contact with said outer peripheral face, to detach continuously from it any paramagnetic particles.

On entend généralement par « séparateur magnétique à haute intensité » un séparateur magnétique émettant un champ magnétique d'une intensité supérieure à 5000 gauss, propre à séparer, en les attirant, des particules paramagnétiques de particules non magnétiques, dans un produit particulaire dont on a déjà généralement séparé au préalable, par traitement sur un séparateur magnétique à basse intensité, des particules présentant une plus forte susceptibilité magnétique positive et une granulométrie généralement relativement importante telles que d'éventuelles particules grossières de fer d'usure, issues par exemple de corps broyants.Usually means "separator magnetic high intensity »a magnetic separator emitting a magnetic field of greater intensity than 5000 gauss, able to separate, by attracting them, paramagnetic particles of non-magnetic particles, in a particulate product of which we have already generally separated beforehand, by treatment on a separator magnetic low-intensity particles presenting a higher positive magnetic susceptibility and a generally relatively large particle size that any coarse particles of wear iron, eg from grinding bodies.

De tels séparateurs magnétiques à haute intensité, utilisés pour le traitement, généralement en voie sèche, de minéraux industriels ou de résidus d'usinage à des fins d'épuration ou de concentration d'une substance valorisable, sont commercialisés par exemple par la Demanderesse sous la référence ROLLMAG.Such high magnetic separators intensity, used for treatment, usually in dry process, industrial minerals or residues machining for purifying or concentrating of a recoverable substance, are marketed by example by the Applicant under the reference ROLLMAG.

De tels séparateurs magnétiques, dans lesquels le produit particulaire à traiter est déposé directement sur la face périphérique extérieure du rotor, permettent de tirer le meilleur parti des performances magnétiques de celui-ci, compte tenu du fait que les lignes de champ qui se ferment dans l'air entre deux pièces polaires voisines, de polarités opposées, et par lesquelles s'exercent la captation magnétique des particules paramagnétiques éventuelles puis leur retenue magnétique en vue de leur séparation vis-à-vis des particules non magnétiques éventuelles, quant à elles non captées et non retenues, se limitent à la proximité immédiate de la face périphérique extérieure du rotor, à savoir à une distance de l'ordre de moins d'un millimètre de cette face périphérique extérieure.Such magnetic separators, in which the particulate product to be processed is deposited directly on the outer peripheral face of the rotor, allow make the most of the magnetic performance of this one, given the fact that the field lines that close in the air between two polar pieces neighboring, of opposite polarities, and by which the magnetic capture of particles potential paramagnetic then their magnetic restraint with a view to their separation from non-particulate matter magnetic signals, as for them not captured and not retained, are limited to the immediate proximity of the face outer periphery of the rotor, ie at a distance of the order of less than a millimeter of this face external device.

Par contre, de tels séparateurs magnétiques sont vulnérables à une accumulation, sur la face périphérique extérieure du rotor, de fines particules ferromagnétiques, telles que du fin fer d'usure, provenant par exemple de l'usure d'éléments de broyage, lesquelles tendent à se comporter comme des particules paramagnétiques, c'est-à-dire ne peuvent être extraites par séparation préalable à basse intensité et sont donc fréquemment présentes dans les produits particulaires traités par séparation à haute intensité.However, such magnetic separators are vulnerable to accumulation on the peripheral side outer rotor, fine particles ferromagnetic, such as end of wear iron, for example from the wear of grinding elements, which tend to behave like particles paramagnetic, that is, can not be extracted by prior separation at low intensity and are therefore frequently found in particulate products treated by high intensity separation.

Ces fines particules ferromagnétiques sont retenues magnétiquement sur la face périphérique extérieure du rotor au même titre que les particules paramagnétiques mais les moyens de friction, généralement constitués par une brosse rotative, prévus pour détacher ces dernières en continu sont peu efficaces pour en détacher également ces fines particules ferromagnétiques qui, en s'accumulant jusqu'à raccorder les pièces polaires entre elles, offrent aux lignes de champ un trajet privilégié de fermeture entre celles-ci. Ce trajet se substitue au trajet des lignes de champ dans l'air, ce qui entraíne une baisse significative de l'aptitude du rotor à retenir les particules paramagnétiques, c'est-à-dire une baisse significative de l'efficacité de séparation puisqu'une quantité non négligeable de ces particules paramagnétiques, non retenues, tombe alors en mélange avec les particules non magnétiques en amont des moyens de coupure.These ferromagnetic fine particles are magnetically retained on the peripheral face outer rotor as well as particles paramagnetic but friction means, usually constituted by a rotating brush, provided for detaching the latter continuously are not very effective for also detach these ferromagnetic fine particles which, accumulating to connect the parts between them, offer to the field lines a preferred route of closure between them. This trip substitutes for the path of the field lines in the air, this which results in a significant decrease in the ability of the rotor to retain paramagnetic particles, i.e. a significant decrease in the effectiveness of separation since a significant amount of these paramagnetic particles, not retained, then falls into mixing with the non-magnetic particles upstream of the cutting means.

Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient et, à cet effet, la présente invention propose un séparateur magnétique à haute intensité, du type indiqué en préambule, caractérisé en ce qu'il comporte, en aval des moyens de friction et en amont des moyens d'alimentation en référence au premier sens, des moyens de déchargement continu des particules ferromagnétiques éventuelles, restées sur ladite face périphérique extérieure.The purpose of the present invention is to remedy this disadvantage and, to this end, the present invention proposes a high-intensity magnetic separator, type indicated in the preamble, characterized in that comprises, downstream of the friction means and upstream of means of supply with reference to the first sense, means of continuous discharge of particles possible ferromagnetic, remained on said face external device.

Ainsi, toute fine particule ferromagnétique éventuelle, telle que du fin fer d'usure, restée sur la face périphérique extérieure du rotor, en est détachée pour être évacuée au fur et à mesure de la rotation de celui-ci, et c'est à chaque fois une zone de la face périphérique extérieure du rotor dégagée de toute particule ferromagnétique qui reçoit le produit particulaire à traiter.Thus, any fine ferromagnetic particle eventual, such as the end of wear, remained on the outer peripheral face of the rotor, is detached to be evacuated as the rotation of this one, and it is each time a zone of the face outer periphery of the rotor cleared of any ferromagnetic particle that receives the product particulate to be treated.

Diverses conceptions des moyens de déchargement continu des fines particules ferromagnétiques éventuelles peuvent être choisies, dès lors qu'ils sont aptes à surmonter la force d'attraction magnétique que les aimants permanents exercent sur ces particules par l'intermédiaire des pièces polaires.Various designs of unloading means continuous ferromagnetic fine particles can be chosen as long as they are able to overcome the magnetic pull force that the permanent magnets exert on these particles by through the polar pieces.

A cet effet, suivant un mode de réalisation préféré de ces moyens de déchargement continu, ces derniers comportent :

  • un rouleau présentant un deuxième axe et une face périphérique extérieure de forme générale cylindrique de révolution autour du deuxième axe, en matériau magnétique, creusée selon un motif y dégageant des reliefs répartis, la face périphérique extérieure du rouleau présentant des dimensions axiales correspondant sensiblement à celles de la face périphérique extérieure du rotor,
  • des moyens de positionnement du deuxième axe par rapport au bâti, tels que le deuxième axe soit sensiblement parallèle au premier axe et que la face périphérique extérieure du rouleau soit placée localement à proximité immédiate de la face périphérique extérieure du rotor, de telle sorte que lesdits reliefs constituent des zones à haut gradient de champ magnétique attirant les particules ferromagnétiques éventuelles,
  • des moyens d'entraínement du rouleau en rotation continue dans un deuxième sens, autour du deuxième axe,
  • des moyens pour détacher en continu les particules ferromagnétiques éventuelles attirées par les reliefs, en aval du lieu de ladite proximité immédiate en référence au deuxième sens.
For this purpose, according to a preferred embodiment of these continuous unloading means, the latter comprise:
  • a roller having a second axis and an outer peripheral face of cylindrical general shape of revolution about the second axis, made of magnetic material, hollowed out in a pattern therein disengaging distributed reliefs, the outer peripheral face of the roller having axial dimensions substantially corresponding to those the outer peripheral face of the rotor,
  • means for positioning the second axis relative to the frame, such that the second axis is substantially parallel to the first axis and the outer peripheral face of the roller is placed locally in close proximity to the outer peripheral face of the rotor, so that said reliefs constitute zones with a high magnetic field gradient attracting any ferromagnetic particles,
  • means for driving the roller in continuous rotation in a second direction, around the second axis,
  • means for detaching continuously any ferromagnetic particles attracted by the reliefs, downstream of the location of said immediate proximity with reference to the second direction.

Un Homme du métier comprendra que les zones à haut gradient de champ magnétique créées par les reliefs de la face périphérique extérieure du rouleau, à proximité immédiate de la face périphérique extérieure du rotor, sont aptes à exercer sur les fines particules ferromagnétiques éventuelles, telles que du fin fer d'usure, une force d'attraction magnétique d'une intensité suffisante pour surmonter celle qu'exercent sur elles, de façon beaucoup plus répartie, les pièces polaires intercalées entre les aimants permanents du rotor, si bien que le fin fer d'usure et toute autre particule ferromagnétique fine qui serait au même titre restée sur la face périphérique extérieure du rotor après séparation des particules paramagnétiques quittent la face périphérique extérieure du rotor pour se coller sur les reliefs de la face périphérique extérieure du rouleau. Lorsqu'ensuite, au fur et à mesure des rotations respectives du rotor et du rouleau, ces reliefs quittent la zone d'influence magnétique du rotor, une rémanence magnétique, même faible, voire quasiment nulle, du matériau constitutif de la face périphérique extérieure du rouleau suffit à développer une force magnétique propre à y retenir le fin fer d'usure et les autres particules ferromagnétiques fines, que l'on détache ensuite en continu, par exemple par des moyens choisis dans un groupe comportant une brosse fixe par rapport au bâti, en contact avec la face périphérique extérieure du rouleau approximativement sur la totalité de la dimension axiale de celle-ci, et un aspirateur présentant un suceur en regard de la face périphérique extérieure du rouleau, approximativement sur la totalité de la dimension axiale de celle-ci.A person skilled in the art will understand that the zones to be high magnetic field gradient created by the reliefs of the outer peripheral face of the roll, immediate proximity to the outer peripheral face of the rotor, are able to exert on the fine particles ferromagnetic, such as iron wear, a magnetic attraction force of a sufficient intensity to overcome that exerted on they, much more distributed, the parts poles inserted between the permanent magnets of the rotor, so that the end wear iron and any other fine ferromagnetic particle that would be the same remained on the outer peripheral face of the rotor after separation of paramagnetic particles leave the outer circumferential face of the rotor to stick on the reliefs of the outer peripheral face of the roller. When then, as and when rotations of the rotor and the roller, these reliefs leave the magnetic influence zone of the rotor, a remanence magnetic, even weak or almost nil, of the constituent material of the outer peripheral face of the roll is sufficient to develop a magnetic force clean to hold the end of wear and other Fine ferromagnetic particles, which are detached then continuously, for example by selected means in a group having a brush fixed relative to the frame, in contact with the outer peripheral face of the roll approximately over the entire dimension axial of the latter, and a vacuum cleaner having a nozzle opposite the outer peripheral face of the roll, approximately over the entire axial dimension of it.

En particulier lorsqu'on utilise ainsi une brosse pour détacher le fin fer d'usure ou toute autre particule ferromagnétique fine de la face périphérique extérieure du rouleau, on prévoit de préférence un remplissage en matériau non magnétique entre les reliefs de cette face périphérique extérieure, de façon à éviter que le matériau magnétique s'engage dans les rainures, ce qui réduirait l'efficacité de la brosse.Especially when using a brush to detach the end wear iron or any other particle ferromagnetic fine of the outer peripheral face of the roll, a filling in non-magnetic material between the reliefs of this face external device, so as to prevent the magnetic material engages in the grooves, which reduce the effectiveness of the brush.

Pour favoriser la captation, par les reliefs de la face périphérique extérieure du rouleau, des particules magnétiques fines se trouvant sur la face périphérique extérieure du rotor après séparation des particules paramagnétiques, on prévoit de préférence que les moyens de déchargement continu comportent en outre des moyens de raclage de la face périphérique extérieure du rotor, de façon continue sur des dimensions axiales correspondant sensiblement à celles de celle-ci, approximativement dans le lieu de ladite proximité immédiate. De tels moyens de raclage, en empêchant que les particules magnétiques fines retenues par l'alternance d'aimants permanents et de pièces polaires sur la face périphérique extérieure du rotor continuent à accompagner au-delà d'eux la rotation de cette face périphérique extérieure, provoquent une accumulation continue de ces particules magnétiques fines sous forme d'un bourrelet rectiligne, parallèle aux axes du rotor et du rouleau et localisé là où les faces périphériques extérieures de ces derniers sont situées à proximité immédiate l'une de l'autre, ce qui rapproche de la face périphérique extérieure du rouleau les particules magnétiques qui, à chaque instant, forment la zone du bourrelet la plus éloignée de la face périphérique extérieure du rotor, c'est-à-dire augmente l'influence, sur ces particules, du haut gradient de champ magnétique développé au niveau des reliefs de la face périphérique extérieure du rouleau en réduisant celle de l'alternance d'aimants permanents et de pièces polaires sur la face périphérique extérieure du rotor.To favor the capture, by the reliefs of the outer peripheral face of the roll, fine magnetic particles on the face external device of the rotor after separation of the paramagnetic particles, it is the continuous unloading means also comprise means for scraping the outer peripheral face of the rotor, continuously on axial dimensions corresponding substantially to those of this one, approximately in the place of said proximity immediate. Such scraping means, by preventing that the fine magnetic particles retained by the alternation of permanent magnets and polar pieces on the outer peripheral face of the rotor continue to accompany beyond them the rotation of this face external device, cause an accumulation continuous of these fine magnetic particles in form a rectilinear bead, parallel to the axes of the rotor and of the roll and located where the peripheral faces outside of these are located nearby immediately from each other, which brings the face closer outer peripheral of the roll the particles magnetic fields which, at any given moment, form the zone of bead farthest from the peripheral face outer rotor, that is to say increases the influence, on these particles, the high magnetic field gradient developed at the level of the reliefs of the peripheral face outer roll reducing the alternation permanent magnets and polar pieces on the face external device of the rotor.

Ces moyens de raclage peuvent être réalisés de différentes façons et, en particulier, être constitués, comme il est connu de façon générale dans d'autres domaines techniques, par un racloir associé à des moyens le sollicitant élastiquement vers la face périphérique extérieure du rotor, par rapport au bâti.These scraping means can be made of different ways and, in particular, be constituted, as it is known generally in other technical fields, by a scraper associated with means the elastically urging towards the peripheral face outer rotor, relative to the frame.

On préfère cependant un mode de réalisation selon lequel ces moyens de raclage comportent :

  • une lame en matériau paramagnétique tel que de l'acier inoxydable, disposée immédiatement en aval du lieu de ladite proximité immédiate en référence au premier sens et orientée approximativement tangentiellement à la face périphérique extérieure du rotor, ladite lame présentant approximativement dans ledit lieu une arête rectiligne tournée vers l'amont en référence au premier sens et présentant parallèlement au premier axe des dimensions correspondant sensiblement aux dimensions axiales de la face périphérique extérieure du rotor, et
  • des moyens de support de la lame par le bâti, aptes à autoriser un plaquage de ladite arête rectiligne sur la face périphérique extérieure du rotor, suivant une génératrice de celle-ci, par attraction magnétique de la lame par ladite alternance de pièces polaires et d'aimants permanents, ces moyens de support pouvant consister simplement en un montage tourillonnant autour d'un troisième axe parallèle aux premier et deuxième axes, fixe par rapport au bâti comme par rapport à la lame et disposé en aval du lieu de ladite proximité immédiate en référence au premier sens.
However, an embodiment is preferred according to which these scraping means comprise:
  • a blade of paramagnetic material such as stainless steel, disposed immediately downstream of the location of said immediate proximity with reference to the first direction and oriented approximately tangentially to the outer peripheral face of the rotor, said blade having approximately in said location a straight edge facing upstream with reference to the first direction and having parallel to the first axis dimensions substantially corresponding to the axial dimensions of the outer peripheral face of the rotor, and
  • means for supporting the blade by the frame, able to allow a plating of said rectilinear edge on the outer peripheral face of the rotor, according to a generator thereof, by magnetic attraction of the blade by said alternation of pole pieces and d permanent magnets, these support means being able to consist simply of a mounting journalled around a third axis parallel to the first and second axes, fixed with respect to the frame as compared to the blade and disposed downstream of the place of said immediate proximity in reference to the first meaning.

A titre de matériau constitutif du deuxième rouleau, au moins à proximité immédiate de sa face périphérique extérieure, on peut par exemple choisir dans un groupe comportant l'acier doux et l'acier dur à faible rémanence, ce qui lui évite d'acquérir progressivement une aimantation permanente. On ne sortirait cependant pas du cadre de la présente invention en choisissant d'autres matériaux, à savoir par exemple un acier à haute rémanence.As a constituent material of the second roll, at least in the immediate vicinity of his face external device, one can for example choose in a group comprising mild steel and hard steel at low remanence, which prevents him from acquiring gradually a permanent magnetization. We would not go out of the present invention by choosing other materials, ie for example a high-grade steel retention.

Le motif que la face périphérique extérieure du rouleau présente en creux peut être choisi dans une large gamme et, par exemple, présenter la forme d'un guillochage ou d'anneaux de révolution autour du deuxième axe.The reason that the outer peripheral face of the roll present in hollow can be chosen in a wide range and, for example, present the shape of a guilloche or rings of revolution around the second axis.

On préfère cependant, à la fois pour des raisons de facilité de fabrication par usinage et de certitude d'un balayage aussi complet que possible de la face périphérique extérieure du rotor par les reliefs dégagés par ce motif dans la face périphérique extérieure du rouleau, constituer ce motif de rainures mutuellement parallèles, dégageant entre elles des reliefs sous forme d'ailettes mutuellement parallèles, à savoir en particulier des rainures choisies dans un groupe comportant les rainures rectilignes et parallèles au deuxième axe et les rainures hélicoïdales axées sur ce deuxième axe.However, it is preferred, both for reasons ease of manufacturing by machining and certainty a scan as complete as possible of the face external device of the rotor by the released reliefs by this pattern in the outer peripheral face of the roll, form this groove pattern mutually parallel, releasing reliefs in form mutually parallel fins, namely in particular selected grooves in a group having the grooves rectilinear and parallel to the second axis and the helical grooves focused on this second axis.

Lorsqu'elles sont vues en coupe perpendiculairement au deuxième axe, ces rainures peuvent avantageusement présenter une section choisie dans un groupe comportant les sections approximativement rectangulaires, en particulier approximativement carrées, et approximativement triangulaires.When viewed in section perpendicular to the second axis, these grooves can advantageously present a selected section in a group with sections approximately rectangular, in particular approximately square, and approximately triangular.

Dans tous les cas, plus le nombre de rainures et par conséquent d'ailettes réparties sur la face périphérique extérieure du rouleau est important, plus cette face périphérique extérieure comporte d'arêtes susceptibles de créer un gradient de champ élevé au passage en regard de la face périphérique extérieure du rotor, et plus le rouleau est efficace.In all cases, the greater the number of grooves and therefore fins spread on the face external device of the roll is important, more this outer peripheral face has ridges likely to create a high field gradient at passage opposite the outer peripheral face of the rotor, and the more the roller is effective.

Les sens de rotation respectifs du rotor autour du premier axe et du rouleau autour du deuxième axe peuvent être identiques, auquel cas les reliefs du rouleau se déplacent à l'encontre de la face périphérique extérieure du rotor et, à vitesse de rotation respective donnée, le temps dont chaque relief de la face périphérique extérieure du rouleau dispose pour capter les fines particules ferromagnétiques présentes sur la face périphérique extérieure du rotor est réduit.The respective directions of rotation of the rotor around of the first axis and the roller around the second axis may be identical, in which case the reliefs of the roller move against the peripheral face outer rotor and, at respective rotational speeds given, the time of which each relief of the face outer device of the roller features to capture the ferromagnetic fine particles present on the outer peripheral face of the rotor is reduced.

On préfère par conséquent que les premier et deuxième sens soient mutuellement opposés, les vitesses périphériques respectives du rotor et du rouleau pouvant être différentes mais de préférence sensiblement identiques, si bien que les reliefs de la face périphérique extérieure du rouleau, lorsqu'ils sont placés à proximité immédiate de la face périphérique extérieure du rotor, accompagnent celle-ci dans sa rotation et disposent ainsi d'un temps maximal pour capter les fines particules ferromagnétiques.It is therefore preferred that the first and second sense are mutually opposed, the speeds respective rotor and roll devices be different but preferably substantially identical, so that the reliefs of the face external device of the roll, when they are placed in the immediate vicinity of the peripheral face outer rotor, accompany it in its rotation and thus have a maximum time for capture ferromagnetic fine particles.

Ce choix permet également de simplifier considérablement l'entraínement du rouleau en rotation puisque alors, on peut avantageusement prévoir que le rouleau soit monté libre en rotation autour du deuxième axe et que les moyens d'entraínement du rouleau en rotation comportent des moyens pour établir entre les faces périphériques du rotor et du rouleau une friction d'entraínement mutuel, localisée axialement par exemple dans des zones axialement extrêmes du rotor et du rouleau. This choice also simplifies considerably drive the rotating roller since then, we can advantageously predict that the roll is free to rotate around the second axis and that the drive means of the roller in rotation include means to establish between peripheral faces of the rotor and roller friction mutual training, located axially for example in axially extreme regions of the rotor and the roller.

D'autres caractéristiques et avantages d'un séparateur magnétique selon l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un exemple non limitatif de réalisation, ainsi que des dessins annexés qui accompagnent cette description.Other features and benefits of a magnetic separator according to the invention will emerge from the description below, relating to an example not limiting embodiment, and the accompanying drawings which accompany this description.

La figure 1 montre une vue schématique, en élévation, d'un séparateur magnétique à haute intensité conforme à la présente invention.Figure 1 shows a schematic view, in elevation of a high-intensity magnetic separator according to the present invention.

La figure 2 montre le rotor de ce séparateur et le rouleau utilisé dans ce mode de réalisation à titre de moyens de déchargement continu des particules ferromagnétiques fines telles que le fin fer d'usure, dans un sens, repéré en II à la figure 1, d'une direction perpendiculaire à un plan passant par leurs axes de rotation.Figure 2 shows the rotor of this separator and the roll used in this embodiment as a means of continuous discharge of particles ferromagnetic fine such as the wear end iron, in a sense, identified in II in Figure 1, of a direction perpendicular to a plane passing through their axes of rotation.

Les figures 3 à 5 montrent, à une échelle agrandie, trois modes d'aménagement de rainures dans la face périphérique extérieure du rouleau, en coupe par un plan perpendiculaire à l'axe de celui-ci.Figures 3 to 5 show, on a scale enlarged, three modes of groove layout in the outer peripheral surface of the roller, cut by a plane perpendicular to the axis of it.

La figure 6 montre un détail repéré en VI à la figure 2, à plus grande échelle.Figure 6 shows a detail identified in VI at the Figure 2, on a larger scale.

Les figures 7 à 9 illustrent, en une vue en coupe par un plan passant par l'axe du rotor, sur un détail de la face périphérique extérieure de celui-ci, la trajectoire d'une ligne de champ magnétique entre pièces polaires voisines respectivement alors que la face périphérique extérieure du rotor est propre, c'est-à-dire n'est pas encrassée par des particules ferromagnétiques fines telles que du fin fer d'usure, lorsque cette face périphérique extérieure est au contraire saturée de telles particules ferromagnétiques fines, et lorsqu'une ailette subsistant entre deux rainures de la face périphérique extérieure du rouleau se trouve en regard de cette face périphérique extérieure du rotor.Figures 7 to 9 illustrate, in a sectional view by a plane passing through the axis of the rotor, on a detail of the outer peripheral face of it, the trajectory of a magnetic field line between pieces neighboring poles respectively while the face outer periphery of the rotor is clean, that is to say is not fouled by ferromagnetic particles such as fine wear iron, when this face external device is instead saturated with such fine ferromagnetic particles, and when a fin remaining between two grooves of the face outer device of the roll is next to this outer peripheral face of the rotor.

De façon connue en elle-même, le séparateur magnétique illustré comporte un rotor 1 présentant un axe 2 approximativement horizontal, fixe par rapport à un bâti 3 du séparateur et autour duquel le rotor 1 est entraíné en rotation continue en un sens déterminé 4, par rapport au bâti 3, par des moyens connus en eux-mêmes, tels qu'un moteur électrique 5.In a manner known per se, the separator magnetically illustrated comprises a rotor 1 having an axis 2 approximately horizontal, fixed in relation to a frame 3 of the separator and around which the rotor 1 is driven in continuous rotation in a certain direction 4, by compared to the frame 3, by means known in themselves, such as an electric motor 5.

Sur une dimension axiale L utilisée pour la séparation magnétique, ou largeur utile L, le rotor 1 comporte une alternance, suivant son axe 2, de pièces polaires 7 annulaires de révolution autour de l'axe 2 et mutuellement identiques, et d'aimants permanents 6 également annulaires de révolution autour de l'axe 2 et mutuellement identiques. Ces aimants permanents 6, par exemple de type terre rare tels que des aimants à base d'alliage néodyme - fer - bore ou samarium - cobalt, présentent une aimantation axiale et deux aimants 6 voisins ont des sens d'aimantation opposés, si bien que deux pièces polaires 7 voisines, par exemple en acier doux, présentent des polarités opposées comme on l'a schématisé par des flèches antagonistes aux figures 6 à 9.On an axial dimension L used for the magnetic separation, or useful width L, the rotor 1 comprises an alternation, along its axis 2, of parts polar rings 7 of revolution around axis 2 and mutually identical, and permanent magnets 6 also annular of revolution around axis 2 and mutually identical. These permanent magnets 6, by example of rare earth type such as magnets-based of neodymium - iron - boron or samarium - cobalt alloy, have an axial magnetization and two magnets 6 neighbors have opposite directions of magnetization, so that two adjacent pole pieces 7, for example of steel soft, have opposite polarities as we have schematized by antagonistic arrows in FIGS. 9.

Les pièces polaires 7 et aimants permanents 6 sont ainsi enfilés en alternance sur un arbre 8 d'axe 2, en matière non magnétique telle que de l'acier inoxydable ou du bronze, et pressés axialement les uns contre les autres entre deux écrous 9 vissés coaxialement sur l'arbre 8, respectivement de part et d'autre du paquet des pièces polaires 7 et d'aimants permanents 6 ainsi constitué.The pole pieces 7 and permanent magnets 6 are thus threaded alternately on a shaft 8 of axis 2, in non-magnetic material such as stainless steel or bronze, and pressed axially against each other others between two nuts 9 screwed coaxially on the shaft 8, respectively on both sides of the package polar parts 7 and permanent magnets 6 and consisting.

Les pièces polaires 7, aimants permanents 6 et écrous 9 sont délimités, dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2, par des faces périphériques extérieures respectives non référencées, cylindriques de révolution autour de l'axe 2 avec un diamètre identique D de façon à définir ensemble, par leur juxtaposition axiale, une face périphérique extérieure 10 du rotor 1, laquelle est cylindrique de révolution autour de l'axe 2 et lisse.The pole pieces 7, permanent magnets 6 and nuts 9 are delimited, in the sense of a distance with respect to the axis 2, by peripheral faces respective non-referenced, cylindrical revolution around the axis 2 with an identical diameter D so as to define together, by their juxtaposition axial, an outer peripheral face 10 of the rotor 1, which is cylindrical of revolution about axis 2 and smooth.

Entre les pièces polaires 7 voisines, de polarités opposées, se développent, à partir de la face périphérique extérieure 10 et du rotor 1, des lignes de champ magnétique 17 qui, si aucun matériau ferromagnétique ou paramagnétique ne se trouve placé à proximité de cette face périphérique extérieure 10, s'étendent jusqu'à une distance de l'ordre du millimètre à partir de celle-ci en présentant l'allure que l'on a illustrée à la figure 7, avec un haut gradient de champ magnétique à leur raccordement avec chacune des pièces polaires 7, au niveau de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1.Between the neighboring 7 pole pieces, opposite polarities, develop, from the face outer periphery 10 and rotor 1, lines of magnetic field 17 which, if no material ferromagnetic or paramagnetic is not placed at near this outer peripheral face 10, extend to a distance of about one millimeter from it by presenting the pace that we have illustrated in Figure 7, with a high gradient of field magnetic at their connection with each of the parts 7, at the level of the outer peripheral face 10 of the rotor 1.

De façon également connue en elle-même, le bâti 3 du séparateur magnétique illustré porte par ailleurs, à un niveau supérieur à celui du rotor 1, des moyens 15 d'alimentation, en continu, en produit particulaire 11 susceptible de contenir, en mélange, des particules paramagnétiques 12, des particules non magnétiques 13 et des fines particules ferromagnétiques, telles que du fin fer d'usure, étant entendu que les particules ferromagnétiques plus grossières, par exemple de fer d'usure, ont été au préalable séparées du produit particulaire 11 par exemple par un traitement magnétique basse intensité, de façon non représentée et connue en elle-même.In a manner also known in itself, the frame 3 the magnetic separator illustrated is also a level higher than that of the rotor 1, means 15 supply, continuously, particulate product 11 likely to contain, as a mixture, particles paramagnetic 12, non-magnetic particles 13 and ferromagnetic fine particles, such as fine wearing iron, it being understood that the particles ferromagnetic coarser, for example iron of wear, were previously separated from the product particulate 11 for example by a magnetic treatment low intensity, not shown and known in herself.

On a schématisé ces moyens d'alimentation 15 sous la forme d'un alimentateur vibrant mais ils pourraient être constitués par tout autre moyen, tel qu'une goulotte d'alimentation, propre à déposer en continu du produit particulaire directement sur la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 dans une zone supérieure 16 de la trajectoire que celle-ci accomplit du fait de la rotation continue de ce rotor 1 dans le sens 4 autour de son axe 2. Naturellement, ce dépôt s'effectue sur la largeur utile L seulement.These feed means 15 have been schematized in the shape of a vibrating feeder but they might be constituted by any other means, such as a chute feeding, clean to continuously deposit the product particulate directly on the peripheral face 10 of the rotor 1 in an upper zone 16 of the trajectory that it accomplishes because of the continuous rotation of this rotor 1 in the direction 4 around axis 2. Naturally, this deposit is made on the useful width L only.

Le produit particulaire ainsi déposé sur la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 accompagne alors la rotation de celui-ci, sans adhérer à sa face périphérique extérieure 10 en ce qui concerne les particules non magnétiques éventuelles et en adhérant à cette face périphérique extérieure 10 en ce qui concerne les particules paramagnétiques 12 éventuelles et les fines particules magnétiques 14 éventuelles, du fait du champ magnétique créé par l'alternance des pièces polaires 7 de polarités opposées.The particulate product thus deposited on the face external device 10 of the rotor 1 then accompanies the rotation of the latter, without adhering to its peripheral face external 10 for non-particulate matter possible magnetic and adhering to this face external device 10 with respect to paramagnetic particles 12 any and the fines magnetic particles 14, because of the field magnetic created by the alternation of polar parts 7 of polarities opposite.

Ce champ magnétique surcompense l'action, sur les particules paramagnétiques 12 et les fines particules ferromagnétiques 14, de la gravité et de la force centrifuge résultant de la rotation du rotor 1, si bien que ces particules accompagnent la rotation du rotor 1 même lorsque la zone qui les porte se trouve en position inférieure, alors que les particules non magnétiques 13 se détachent de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 par gravité et, le cas échéant, par action de la force centrifuge dès que la zone de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 qui les porte quitte la zone supérieure 16. Ainsi, ces particules non magnétiques 13, recueillies dans une trémie 18 portée par le bâti 3 en dessous d'une zone 19 de la trajectoire de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 située approximativement à 90° de la zone 16, en référence à l'axe 2, en aval de cette zone 16 en référence au sens 4, se séparent des particules paramagnétiques 12 ou ferromagnétiques 14 qui restent fixées à la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 même dans une zone inférieure 20 de la trajectoire de celle-ci.This magnetic field overcompensates the action, on paramagnetic particles 12 and fine particles ferromagnetic 14, gravity and force centrifuge resulting from the rotation of the rotor 1, although that these particles accompany the rotation of the rotor 1 even when the wearing area is in position lower, while non-magnetic particles 13 detach from the outer peripheral face 10 of rotor 1 by gravity and, where appropriate, by action of the centrifugal force as soon as the area of the peripheral face 10 outside the rotor 1 which carries them leaves the area 16. Thus, these non-magnetic particles 13, collected in a hopper 18 carried by the frame 3 in below an area 19 of the path of the face external device 10 of rotor 1 located approximately 90 ° from zone 16, with reference to the axis 2, downstream of this zone 16 with reference to direction 4, separate paramagnetic particles 12 or ferromagnetic 14 which remain attached to the face outer peripheral 10 of the rotor 1 even in a zone lower 20 of the trajectory thereof.

Dans cette zone inférieure 20, à savoir plus précisément à une limite aval de celle-ci en référence au sens 4, immédiatement en dessous d'une zone 27 diamétralement opposée à la zone 19 en référence à l'axe 2, le bâti 3 de la machine porte, de façon connue en elle-même, des moyens de friction 21 placés au contact de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, sur la totalité de la largeur utile L de celle-ci, pour en détacher en continu les particules paramagnétiques 12, qui tombent alors dans une trémie 50 placée en aval de la trémie 18 en référence au sens 4, sous la zone inférieure 20 de la trajectoire de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 et sous les moyens de friction 21.In this lower zone 20, namely more precisely at a downstream limit thereof with reference to direction 4, immediately below an area 27 diametrically opposed to zone 19 with reference to the axis 2, the frame 3 of the machine carries, in a manner known in itself, friction means 21 placed in contact with the outer peripheral face 10 of the rotor 1, on the the entire useful width L of the latter, in order to detach the paramagnetic particles 12 continuously, which then fall into a hopper 50 placed downstream of the hopper 18 with reference to direction 4, under the lower zone 20 of the trajectory of the outer peripheral face 10 of the rotor 1 and under the friction means 21.

De façon également connue en elle-même, les deux trémies 18 et 50 sont mutuellement séparées, à une limite amont de la zone inférieure 20 en référence au sens 4, par des moyens de coupure 22, avantageusement constitués par un volet 47 parallèle à l'axe 2 et susceptible d'être réglé en orientation, par rapport au bâti 3, autour d'un axe 23 parallèle à cet axe 2 et disposé à un niveau inférieur à celui de la zone inférieure 20 de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, afin de séparer les particules non magnétiques 13, tombant vers la trémie 18, des particules paramagnétiques 12, tombant vers la trémie 50.In a manner also known in itself, both hoppers 18 and 50 are mutually separated at a limit upstream of the lower zone 20 with reference to direction 4, by cutting means 22, advantageously constituted by a shutter 47 parallel to the axis 2 and likely to be set in orientation, relative to the frame 3, around a axis 23 parallel to this axis 2 and disposed at a level less than that of the lower zone 20 of the face outer peripheral 10 of the rotor 1, in order to separate the non-magnetic particles 13, falling towards the hopper 18, paramagnetic particles 12, falling towards the hopper 50.

Dans l'exemple illustré, de façon connue en elle-même, les moyens de friction 21 sont constitués par une brosse 48 présentant une face périphérique extérieure 24, définie par des touffes de poils, cylindrique de révolution autour d'un axe 25 parallèle à l'axe 2, avec une dimension axiale sensiblement égale à la largeur utile L de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1.In the example illustrated, in a manner known in itself, the friction means 21 are constituted by a brush 48 having an outer peripheral face 24, defined by tufts of hair, cylindrical revolution around an axis 25 parallel to the axis 2, with an axial dimension substantially equal to the width useful L of the outer peripheral face 10 of the rotor 1.

De façon également connue en elle-même, la brosse 48 est montée à la rotation autour de l'axe 25, par rapport au bâti 3, par l'intermédiaire de paliers eux-mêmes montés de façon réglable sur celui-ci, suivant une direction radiale en référence à l'axe 2, pour permettre le positionnement de cette brosse 48 de telle sorte que sa face périphérique extérieure 24 vienne au contact de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 sur la largeur utile L de celle-ci sans pour autant être pressée sur cette face périphérique extérieure 10. Des moyens moteurs, qui peuvent être constitués par le moteur électrique 5 assurant l'entraínement du rotor 1 en rotation autour de l'axe 2 par rapport au bâti 3, sont prévus pour entraíner la brosse 48 en rotation autour de son axe 25 par rapport au bâti 3, dans un sens 26 qui est identique au sens 4, si bien que les poils de la brosse 48 viennent au contact de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 en allant à l'encontre du déplacement des particules paramagnétiques 12 retenues sur celle-ci, et en détachent efficacement ces particules paramagnétiques 12 qui, ensuite, tombent par gravité dans la trémie 50.In a manner also known in itself, the brush 48 is mounted to the rotation about the axis 25, by relative to frame 3, through bearings themselves mounted adjustably thereon, following a radial direction with reference to axis 2, to allow the positioning of this brush 48 so that its outer peripheral face 24 comes into contact with the outer peripheral face 10 of the rotor 1 on the useful width L of it without being pressed on this outer peripheral face 10. Means engines, which may be constituted by the engine 5 ensuring the drive of the rotor 1 in rotation about the axis 2 relative to the frame 3, are provided to cause the brush 48 to rotate around its axis 25 relative to the frame 3, in a sense 26 which is identical to sense 4, so that the bristles of the brush 48 come into contact with the outer peripheral face 10 of rotor 1 by going against the displacement of paramagnetic particles 12 retained thereon, and effectively detach these paramagnetic particles 12 which then fall by gravity into the hopper 50.

Ces dispositions sont bien connues en elles-mêmes d'un Homme du métier, et ne nécessitent pas davantage de description ou d'illustration.These provisions are well known in themselves of a person skilled in the art, and do not require more description or illustration.

Le brossage ainsi effectué immédiatement en amont de la zone 27, en référence au sens 4, est efficace envers les particules paramagnétiques 12, qui présentent une certaine granulométrie et un certain poids, plus importants que ceux des fines particules ferromagnétiques 14 telles que le fin fer d'usure, c'est-à-dire sont à la fois plus sensibles aux actions combinées du brossage et de la gravité et moins fermement retenues sur la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 que ces fines particules ferromagnétiques 14.The brushing thus carried out immediately upstream of zone 27, with reference to direction 4, is effective to the paramagnetic particles 12, which exhibit some grain size and some weight, plus important than those of ferromagnetic fine particles 14 such as the end wear iron, that is to say are at the times more sensitive to the combined actions of brushing and of gravity and less firmly restrained on the face external device 10 of the rotor 1 that these fine ferromagnetic particles 14.

Par contre, ces dernières, en raison de leur faible granulométrie et de leur faible poids, restent fixées magnétiquement à la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 non seulement dans la zone inférieure 20 mais également au-delà des moyens de friction 21 en référence au sens 4, les moyens de friction 21 ne présentant pas une efficacité suffisante pour vaincre l'attraction magnétique qui s'exerce sur ces particules ferromagnétiques fines 14.However, the latter, because of their small particle size and low weight, remain magnetically fixed to the outer peripheral face 10 of the rotor 1 not only in the lower zone 20 but also beyond the friction means 21 in reference to direction 4, the friction means 21 not sufficiently effective to defeat the magnetic attraction exerted on these particles ferromagnetic fine 14.

De ce fait, on retrouve au moins la majeure partie de ces dernières sur la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 dans la zone 27 et, dans les séparateurs magnétiques haute intensité de l'Art antérieur, qui ne comportent pas les dispositions caractéristiques de la présente invention, elles poursuivent ainsi leur rotation conjointe avec la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 jusqu'à la zone 16, au niveau de laquelle d'autres de ces fines particules ferromagnétiques s'y ajoutent, en se groupant autour de chaque pièce polaire 7, jusqu'à former une couche raccordant les pièces polaires 7 entre elles sur la face périphérique extérieure 10 du rotor 1. Alors, comme le montre la figure 8, c'est par la couche ainsi formée que les lignes de champ magnétique 17 se ferment entre les pièces polaires 7 voisines, si bien qu'elles n'atteignent plus l'air libre et que le rotor 1 n'est plus en mesure de retenir magnétiquement jusqu'à la zone inférieure 20 les particules paramagnétiques 12 qui, alors, tombent avec les particules non magnétiques 13 vers la trémie 18. En d'autres termes, le séparateur devient alors inefficace.As a result, we find at least the major part of these on the peripheral face 10 of the rotor 1 in the zone 27 and, in the high intensity magnetic separators of Art which do not contain the provisions features of the present invention, they thus continue their joint rotation with the face outer device 10 of the rotor 1 to the zone 16, at which other of these fine particles ferromagnets are added, grouping themselves around each pole piece 7, to form a layer connecting the pole pieces 7 to each other on the face outer circumference 10 of the rotor 1. So, as the shows the figure 8, it is by the layer thus formed that the magnetic field lines 17 close between the fleece pieces 7 nearby, so that they do not reach more free air and that the rotor 1 is no longer able to retain magnetically to the lower zone 20 the paramagnetic particles 12 which then fall with the non-magnetic particles 13 to the hopper 18. In other words, the separator then becomes ineffective.

Pour éviter cet inconvénient, conformément à la présente invention, on prévoit sur la trajectoire de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, en aval de la zone 27 mais en amont de la zone 16 en référence au sens 4, c'est-à-dire au-dessus des moyens de friction 21 mais en dessous des moyens d'alimentation 15, des moyens 28 de déchargement continu des fines particules ferromagnétiques, tels que du fin fer d'usure, éventuellement restées sur la face périphérique extérieure 10 après que celle-ci ait été soumise à l'action des moyens de friction 21. To avoid this, in accordance with present invention, it is expected on the trajectory of the outer peripheral face 10 of the rotor 1, downstream of the zone 27 but upstream of zone 16 with reference to the direction 4, that is to say above the friction means 21 but below the feed means 15, means 28 of continuous unloading of fine particles ferromagnetic, such as end of wear iron, possibly remained on the peripheral face 10 after it has been submitted to the action of the friction means 21.

Dans l'exemple de mise en oeuvre préféré qui a été illustré, ces moyens 28 comportent un rouleau 29 en matériau magnétique, à savoir par exemple en acier doux ou en acier dur à faible rémanence, présentant une face périphérique extérieure 30 cylindrique de révolution autour d'un axe 31 parallèle à l'axe 2, cette face périphérique extérieure 30 présentant une dimension axiale identique à la largeur utile L de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, avec un diamètre d1 qui peut être largement inférieur au diamètre D de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, et par exemple de l'ordre de 80 mm pour une valeur de D de l'ordre de 300 mm, ces chiffres étant indiqués à titre d'exemple non limitatif.In the exemplary preferred embodiment which has been illustrated, these means 28 comprise a roller 29 made of magnetic material, namely for example mild steel or low-remanence hard steel, having an outer circumferential face 30 of cylindrical revolution around an axis 31 parallel to the axis 2, this outer peripheral face 30 having an axial dimension identical to the effective width L of the outer peripheral face 10 of the rotor 1, with a diameter d 1 which can be much smaller than the diameter D the outer peripheral face 10 of the rotor 1, and for example of the order of 80 mm for a value of D of the order of 300 mm, these figures being given by way of non-limiting example.

Dans les deux sens de l'axe 31, la face périphérique extérieure 30 se raccorde par un épaulement respectif 32, annulaire de révolution autour de l'axe 31 et perpendiculaire à celui-ci, à une face périphérique extérieure 33 également cylindrique de révolution autour de l'axe 2 mais avec un diamètre d2 qui, tout en étant du même ordre de grandeur que le diamètre d1, est légèrement supérieur à ce diamètre d1. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, le diamètre d2 peut être supérieur de 0,2 mm à 2 mm, à savoir de préférence de 0,4 mm au diamètre d1. Comme un Homme du métier le comprendra à la lecture de la suite de la description, cette différence entre d1 et d2 est indépendante de la valeur de d1 comme de celle de D, et elle est liée exclusivement aux caractéristiques du champ magnétique émis par la face périphérique extérieure 10 du rotor 1. In both directions of the axis 31, the outer peripheral face 30 is connected by a respective shoulder 32, annular in revolution about the axis 31 and perpendicular to it, to an outer peripheral face 33 also cylindrical of revolution around of the axis 2 but with a diameter d 2 which, while being of the same order of magnitude as the diameter d 1 , is slightly greater than this diameter d 1 . Thus, by way of nonlimiting example, the diameter d 2 may be greater than 0.2 mm to 2 mm, preferably 0.4 mm to the diameter d 1 . As a person skilled in the art will understand from reading the following description, this difference between d 1 and d 2 is independent of the value of d 1 as that of D, and is related exclusively to the characteristics of the magnetic field emitted by the outer peripheral face 10 of the rotor 1.

Dans cet exemple de mise en oeuvre préféré, le rouleau 29 est porté par le bâti 3, avec possibilité de rotation libre autour de son axe 2, par l'intermédiaire de paliers oscillants 34, réglables en position suivant une direction radiale en référence à l'axe 2, de façon aisément concevable par un Homme du métier, de telle sorte que le rouleau 29 vienne prendre appui par les faces périphériques extérieures 33, en direction de l'axe 2, sur l'un et l'autre des écrous 9 et, qu'ainsi, ce soit le rotor 1 qui entraíne par friction le rouleau 29 à la rotation autour de son axe 31 dans un sens 35 qui est opposé au sens 4 de rotation du rotor 1 autour de son axe 2, et avec une vitesse périphérique identique de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 et des faces périphériques extérieures 33 du rouleau 29.In this preferred embodiment, the roller 29 is carried by the frame 3, with the possibility of free rotation around its axis 2, via oscillating bearings 34, adjustable in the following position a radial direction with reference to the axis 2, so easily conceivable by a person skilled in the art, of such so that the roller 29 comes to be supported by the outer peripheral faces 33, towards the axis 2, on the one and the other of the nuts 9 and, that thus, it is the rotor 1 which frictionally drives the roller 29 to the rotation around its axis 31 in a sense 35 that is opposite to the direction of rotation 4 of the rotor 1 about its axis 2, and with identical peripheral speed of the face outer peripheral 10 of rotor 1 and faces outer peripherals 33 of the roller 29.

La face périphérique extérieure 30 du rouleau 29 tourne à la même vitesse angulaire que ses faces périphériques extérieures 33 mais, compte tenu de la différence entre les diamètres d1 et d2, elle se situe à une distance uniforme e de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, cette distance e étant égale à la moitié de la différence entre d1 et d2, c'est-à-dire de l'ordre de 0,1 mm à 1 mm et en particulier de 0,2 mm dans l'exemple non limitatif précité, si bien que sa vitesse périphérique est inférieure à celle des faces périphériques extérieures 33 du rouleau 29 et à celle de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1. Toutefois, compte tenu de la faible différence entre d1 et d2, c'est-à-dire de la faible valeur de e, ces vitesses périphériques peuvent être considérées comme sensiblement identiques, si bien que l'on peut avec une bonne approximation considérer que, dans la zone 36 dans laquelle la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29 est la plus proche de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, c'est-à-dire suivant un plan géométrique non illustré incluant les axes 2 et 31, et plus précisément entre ces derniers, la face périphérique extérieure 30 accompagne dans son mouvement la face périphérique extérieure 10 du rotor 1.The outer peripheral face 30 of the roller 29 rotates at the same angular velocity as its outer peripheral faces 33 but, taking into account the difference between the diameters d 1 and d 2 , it is situated at a uniform distance e from the outer peripheral face 10 of the rotor 1, this distance e being equal to half the difference between d 1 and d 2 , that is to say of the order of 0.1 mm to 1 mm and in particular of 0.2 mm in the aforementioned non-limiting example, so that its peripheral speed is less than that of the outer peripheral faces 33 of the roller 29 and that of the outer peripheral face 10 of the rotor 1. However, given the small difference between d 1 and d 2 , that is to say of the low value of e, these peripheral speeds can be considered as substantially identical, so that we can with a good approximation consider that in the zone 36 in which the peripheral face s foreign 30 of the roller 29 is closest to the outer peripheral face 10 of the rotor 1, that is to say in a non-illustrated geometric plane including the axes 2 and 31, and more precisely between them, the outer peripheral face 30 accompanies in its movement the outer peripheral face 10 of the rotor 1.

Dans l'exemple de mise en oeuvre préféré qui a été illustré, les moyens 28 de déchargement des fines particules magnétiques 14 éventuellement restées sur la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 après que celle-ci ait été soumise à l'action des moyens de friction 21 comportent en outre des moyens de raclage de cette face périphérique extérieure 10, sur la totalité de sa largeur utile L, approximativement dans la zone 36, afin d'y retenir les particules 14 qui y parviennent à chaque instant, à l'encontre d'une poursuite de leur rotation conjointe avec le rotor 1, et de les y accumuler à chaque instant sous forme d'un bourrelet rectiligne non illustré, dont ces particules 14 sont prélevées en continu par la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29 dans des conditions qui ressortiront de la suite de la description.In the preferred implementation example that has been illustrated, the means 28 for discharging the fines magnetic particles 14 possibly remained on the outer peripheral face 10 of the rotor 1 after this one was subjected to the action of the means of friction 21 further comprise means for scraping this outer peripheral face 10, on the whole of its useful width L, approximately in zone 36, in order to retain the particles 14 that achieve this at every moment, against a pursuit of their joint rotation with the rotor 1, and accumulate there every moment in the form of a rectilinear bead no illustrated, from which these particles 14 are taken in continuous by the outer peripheral face 30 of the roll 29 under conditions that will emerge from the rest of the description.

De façon particulièrement simple et économique, ces moyens de raclage peuvent consister en une lame 52 en forme de règle plate disposée immédiatement en aval de la zone 36 en référence au sens 4, en regard de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, et orientée parallèlement à l'axe 2 de celui-ci, à savoir plus précisément approximativement tangentiellement à la face périphérique extérieure 10 de celui-ci dans la zone 36.In a particularly simple and economical way, these scraping means may consist of a blade 52 in flat rule shape immediately downstream of the zone 36 with reference to direction 4, opposite the face external device 10 of the rotor 1, and oriented parallel to the axis 2 of it, namely more precisely approximately tangentially to the face outer periphery 10 thereof in zone 36.

Parallèlement à l'axe 2, la lame 52 présente une dimension uniforme qui correspond sensiblement à la largeur utile L de la face périphérique extérieure 10 du rotor, à savoir dans l'exemple illustré une dimension, non référencée, légèrement supérieure à L tout en restant inférieure à la dimension axiale hors tout, c'est-à-dire y compris les écrous 9, du rotor 1.In parallel with the axis 2, the blade 52 has a uniform size which corresponds substantially to the useful width L of the outer peripheral face 10 of the rotor, namely in the illustrated example a dimension, unreferenced, slightly higher than L while remaining less than the axial dimension overall, that is to say including nuts 9, rotor 1.

Approximativement tangentiellement à la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, la lame 52 présente une dimension uniforme, non référencée, largement inférieure à la largeur utile L, entre une arête rectiligne 53 qui est parallèle à l'axe 2, tournée vers l'amont en référence au sens 4 et par laquelle elle s'applique à plat sur la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, suivant une génératrice de celle-ci, de façon continue sur la totalité de la largeur utile L, dans la zone 36 ou à proximité immédiate de celle-ci, à savoir immédiatement en aval de celle-ci, en référence au sens 4, dans l'exemple illustré afin d'éviter tout contact de la lame 52 avec les faces périphériques extérieures 33 du rouleau 29, et un bord rectiligne 54 qui est également parallèle à l'axe 2 mais quant à lui tourné vers l'aval et décalé vers l'aval par rapport à la zone 36, en référence au sens 4, tout en restant situé en dessous des moyens d'alimentation 15.Approximately tangential to the face outer peripheral 10 of the rotor 1, the blade 52 has a uniform dimension, not referenced, much less than the useful width L, between a straight edge 53 which is parallel to axis 2, turned upstream in reference to sense 4 and by which it applies flat on the outer peripheral face 10 rotor 1, along a generator thereof, so continues over the entire useful width L, in the zone 36 or in the immediate vicinity thereof, namely immediately downstream from it, with reference to the meaning 4, in the illustrated example to avoid any contact of the blade 52 with the outer peripheral faces 33 of the roller 29, and a straight edge 54 which is also parallel to axis 2 but in turn turned downstream and shifted downstream with respect to the zone 36, reference to sense 4, while remaining below feeding means 15.

A proximité immédiate de ce bord 54, la lame 52 tourillonne librement dans des paliers 55 du bâti 3, autour d'un axe 56 fixe par rapport à la lame 52 comme par rapport au bâti 3 et parallèle à l'axe 2 comme au bord 54, que cet axe 56 longe.In the immediate vicinity of this edge 54, the blade 52 freely journalled in bearings 55 of the frame 3, around a fixed axis 56 relative to the blade 52 as relative to the frame 3 and parallel to the axis 2 as to the edge 54, that this axis 56 runs along.

De préférence, la lame 52 est maintenue en contact avec la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, par son arête 53, et sans contact avec la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29 par une attraction magnétique à laquelle elle est soumise dans la zone 36 et à proximité immédiate de celle-ci par l'alternance d'aimants permanents 6 et de pièces polaires 7. A cet effet, elle est réalisée en un matériau paramagnétique tel que de l'acier inoxydable qui, bien que réputé non magnétique de façon générale, offre une susceptibilité magnétique suffisante à cet effet. D'autres moyens pourraient cependant être utilisés pour plaquer l'arête 53 sur la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention.Preferably, the blade 52 is maintained in contact with the outer peripheral face 10 of the rotor 1, by its ridge 53, and without contact with the face outer peripheral 30 of the roller 29 by a magnetic attraction to which it is subjected in the zone 36 and in the immediate vicinity of it by the alternation of permanent magnets 6 and polar pieces 7. For this purpose, it is made of a material paramagnetic such as stainless steel which, well deemed to be non-magnetic in general, offers a magnetic susceptibility sufficient for this purpose. Other means could, however, be used to to press the edge 53 on the outer peripheral face 10 rotor 1 without going beyond the scope of the present invention.

Lorsque le rotor 1 tourne dans le sens 2 autour de l'axe 4, les fines particules ferromagnétiques 14 encore retenues sur la face périphérique extérieure 10 en aval des moyens de friction 21 et parvenant dans la zone 36 y rencontrent l'obstacle de l'arête 53 de la lame 52, qui s'oppose à la poursuite de leur rotation conjointe avec le rotor 1. Ces particules 14, encore soumises à l'attraction magnétique de l'alternance d'aimants permanents 6 et de pièces polaires 7, tendent par conséquent à s'accumuler le long de l'arête 53, dans la zone 36, sous forme d'un bourrelet en relief sur la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, ce qui, à la fois, éloigne certaines d'entre elles de cette face périphérique extérieure 10 en réduisant l'attraction qu'exerce sur elles l'alternance d'aimants permanents 6 et de pièces polaires 7, et les rapproche de la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29 et facilite ainsi leur captation par cette face périphérique extérieure 30, dont la conception à cet effet va être décrite à présent.When the rotor 1 rotates in the direction 2 around of axis 4, ferromagnetic fine particles 14 still retained on the outer peripheral face 10 in downstream of the friction means 21 and arriving in the zone 36 there meet the obstacle of the edge 53 of the blade 52, who opposes the continuation of their joint rotation with the rotor 1. These particles 14, still subject to the magnetic attraction of the alternation of magnets permanent 6 and 7 pole pieces, tend to consequently to accumulate along the edge 53, in the zone 36, in the form of a raised bead on the face outer device 10 of the rotor 1, which, at the same time, removes some of them from this side outer device 10 by reducing the attraction that the alternation of permanent magnets exerts on them and polar pieces 7, and brings them closer to the face outer peripheral 30 of the roller 29 and facilitates and their capture by this peripheral face outdoor 30, whose design for this purpose is going to be described now.

De façon caractéristique, la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29 est creusée suivant un motif y dégageant des reliefs répartis, formant de préférence des pointes ou des arêtes au niveau de cette face périphérique extérieure 30. Plus précisément, dans l'exemple illustré, celle-ci est creusée d'une multitude de rainures rectilignes 37 mutuellement identiques, disposées suivant des plans moyens 39 incluant l'axe 31 et régulièrement répartis angulairement autour de celui-ci. A leur embouchure dans la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29, ces rainures 37 sont délimitées par des arêtes rectilignes non référencées, mutuellement parallèles de même qu'elles sont parallèles à l'axe 31, et sont régulièrement réparties angulairement autour de cet axe 31.Characteristically, the peripheral face outer 30 of the roller 29 is hollowed in a pattern giving off distributed reliefs, preferably forming points or edges on this face external device 30. More specifically, in the illustrated example, it is dug a multitude rectilinear grooves 37 mutually identical, disposed in middle planes 39 including the axis 31 and regularly distributed angularly around it. At their mouth in the peripheral face 30 of the roll 29, these grooves 37 are delimited by rectilinear edges not referenced, mutually parallel as well as parallel to the axis 31, and are regularly distributed angularly around this axis 31.

Chaque paire de rainures 37 voisines laisse subsister entre ses deux rainures une ailette respective 38 disposée suivant un plan moyen 40 incluant l'axe 31, les différentes ailettes 38 étant ainsi régulièrement réparties angulairement autour de cet axe 31 et étant délimitées par une partie subsistante de la face périphérique extérieure 30 dans le sens d'un éloignement par rapport à cet axe. Each pair of neighboring grooves 37 leaves subsist between its two grooves a respective fin 38 arranged in a mean plane 40 including the axis 31, the different fins 38 being thus regularly angularly distributed around this axis 31 and being delimited by a remaining part of the face outer peripheral 30 in the sense of a distance relative to this axis.

Les figures 3 à 5 illustrent trois exemples non limitatifs d'aménagement des rainures 37 et ailettes 38 dans la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29.Figures 3 to 5 illustrate three examples not limiting the arrangement of grooves 37 and fins 38 in the outer peripheral face 30 of the roller 29.

Les figures 3 et 4 illustrent un mode de réalisation par usinage dans la masse d'un rouleau présentant initialement une face périphérique extérieure 30 continue circonférentiellement. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 3, chaque rainure 37 et chaque ailette 38 présentent, lorsqu'elles sont vues en coupe suivant un plan perpendiculaire à l'axe 31, une forme approximativement rectangulaire, à savoir plus précisément approximativement carrée, et forment respectivement deux arêtes rectilignes à leur raccordement avec la face 30 alors que, dans l'exemple illustré à la figure 4, chaque rainure 37 et chaque ailette 38 présentent dans une telle vue en coupe une section triangulaire isocèle, chaque ailette 38 formant alors une seule arête rectiligne à son raccordement avec la face 30.Figures 3 and 4 illustrate a mode of realization by machining in the mass of a roll initially having an outer peripheral face Continues circumferentially. In the mode of embodiment illustrated in FIG. 3, each groove 37 and each fin 38, when viewed in section along a plane perpendicular to the axis 31, a approximately rectangular shape, ie more precisely approximately square, and form respectively two straight edges to their connection with the face 30 while in the example illustrated in FIG. 4, each groove 37 and each vane 38 have in such a sectional view a isosceles triangular section, each fin 38 forming then a single straight edge at its connection with the face 30.

La figure 5 illustre un mode de réalisation selon lequel les ailettes 38 sont rapportées sur un corps porteur 51 présentant une face périphérique extérieure 42 cylindrique de révolution autour de l'axe 31 avec un diamètre non référencé inférieur au diamètre d1. Dans ce cas, les rainures 38 sont par exemple constituées de tronçons de feuillard retenus par exemple par emboítement à force dans des rainures respectives 43 aménagées dans la face périphérique extérieure 42 du corps 51, suivant les plans moyens 40, dans des conditions telles que les différentes ailettes 38 présentent dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 31 un chant libre respectif non référencé, et que les champs libres des différentes ailettes 38 se situent à une même distance de l'axe 31 pour définir ensemble la face périphérique extérieure 30 de diamètre d1. Les rainures 37 sont alors constituées par les espaces existant entre deux ailettes 38 voisines et entre les faces périphériques extérieures 42 et 30, et chaque champ libre forme deux arêtes rectilignes, mutuellement parallèles, au niveau de la face 30.FIG. 5 illustrates an embodiment in which the fins 38 are attached to a carrier body 51 having an outer peripheral face 42 cylindrical in revolution about the axis 31 with a diameter not referenced smaller than the diameter d 1 . In this case, the grooves 38 consist, for example, of sections of strip retained for example by force fitting into respective grooves 43 formed in the outer peripheral face 42 of the body 51, according to the mid-planes 40, under conditions such that the different fins 38 have in the direction of a distance relative to the axis 31 a respective free edge not referenced, and that the free fields of the different fins 38 are at the same distance from the axis 31 to define together the face outer peripheral 30 of diameter d 1 . The grooves 37 are then formed by the spaces between two adjacent fins 38 and between the outer peripheral faces 42 and 30, and each free field forms two mutually parallel, straight edges at the face 30.

A titre d'exemple non limitatif, l'espacement entre deux arêtes voisines peut être avantageusement compris entre 2 et 4 mm.By way of non-limiting example, spacing between two neighboring edges can be advantageously between 2 and 4 mm.

Le cas échéant, comme on l'a illustré à la figure 3 mais comme ce pourrait également être le cas lorsque les rainures 37 et les ailettes 38 sont réalisées différemment, les rainures 37 peuvent être comblées jusqu'à la face périphérique extérieure 30 par un matériau non magnétique 49, tel qu'une résine synthétique ou une céramique, ce qui permet de donner à la face périphérique extérieure 30 un aspect lisse évitant tout risque d'encrassement par les particules ferromagnétiques fines.Where appropriate, as illustrated in Figure But as it could also be the case when the grooves 37 and the fins 38 are made differently, the grooves 37 can be filled up to the outer peripheral face 30 by a non-magnetic material 49, such as a synthetic resin or a ceramic, which gives the face outer peripheral 30 a smooth appearance avoiding all risk of fouling by ferromagnetic particles fines.

En effet, comme le montre la figure 9, le passage de chacune des ailettes 38 à proximité immédiate de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, à savoir à la distance e de celle-ci, lors de la rotation conjointe du rotor 1 et du rouleau 29, a pour effet de canaliser par cette ailette 38 les lignes 17 du champ magnétique émis par la face périphérique extérieure 10 du rotor 1, lesquelles se ferment dans l'épaisseur de cette ailette 38 ainsi portée à saturation magnétique. Il en résulte, au niveau de la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29, en regard de cette ailette 38 et en particulier au niveau de chaque arête de celle-ci, un haut gradient de champ magnétique, suffisamment important pour appliquer aux fines particules ferromagnétiques 14 s'accumulant sous l'effet de la lame de raclage 52 une force magnétique telle qu'elles se détachent alors de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 pour accompagner la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29 dans sa rotation dans le sens 35, autour de l'axe 31. A cet effet, la distance e est choisie au plus égale à la distance à laquelle les lignes de champ magnétique s'étendent, radialement en référence à l'axe 2, à partir de la face périphérique extérieure 10 du rotor 1 lorsqu'elles se ferment dans l'air ambiant comme on l'a illustré à la figure 7. L'aimantation rémanente de l'acier constitutif du rouleau 29 est suffisante pour retenir ensuite les fines particules ferromagnétiques 14 sur cette face périphérique extérieure 30, en regard de chaque ailette 38, compte tenu d'une part de leur faible granulométrie et d'autre part de leur faible poids.Indeed, as shown in Figure 9, the passage of each of the fins 38 in the immediate vicinity of the outer peripheral face 10 of the rotor 1, namely at the distance e from it, during the joint rotation of the rotor 1 and roller 29, has the effect of channeling this fin 38 the lines 17 of the magnetic field emitted by the outer peripheral face 10 of the rotor 1, which are closed in the thickness of this fin 38 thus brought to magnetic saturation. As a result, at the level of the outer peripheral face 30 of the roller 29, facing this fin 38 and in particular at each edge of it, a high magnetic field gradient, large enough to apply to ferromagnetic fine particles 14 accumulating under the effect of the scraper blade 52 a magnetic force as they stand out then from the outer peripheral face 10 of the rotor 1 for accompany the outer peripheral face 30 of the roll 29 in its rotation in the direction 35, about the axis 31. For this purpose, the distance e is chosen at most equal to the distance at which the magnetic field lines extend, radially with reference to axis 2, from of the outer peripheral face 10 of the rotor 1 when they close in the ambient air as we have illustrated in Figure 7. The remanent magnetization of the constituent steel of the roller 29 is sufficient to then retain the ferromagnetic fine particles 14 on this outer peripheral face 30, next to each fin 38, given a part of their weak granulometry and secondly their low weight.

En aval de la zone 36 en référence au sens 35 sont prévus, le long de la trajectoire de la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29, des moyens 44 pour en détacher en continu les fines particules ferromagnétiques 14 ainsi attirées et retenues par les ailettes 38.Downstream of zone 36 with reference to direction 35 are provided, along the path of the face outer peripheral 30 of the roller 29, means 44 to continuously remove the fine particles ferromagnets 14 thus attracted and retained by the fins 38.

Dans l'exemple illustré, ces moyens 44 comportent une brosse 45 parallèle à l'axe 31, s'étendant sur la totalité de la dimension axiale L de la face périphérique extérieure 30 et portée de façon fixe par rapport au bâti 3, dans une position telle que la face périphérique extérieure 30 frotte sur elle au passage, et qui provoque la chute des fines particules ferromagnétiques retenues par les ailettes 38. A cet effet, la brosse 45 est disposée à un niveau inférieur à celui de l'axe 31. En outre, les moyens 44 comportent dans ce cas un déflecteur 46 qui est monté fixe sur le bâti 3, s'étend sur la totalité de la dimension axiale L de la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29 et présente une extrémité supérieure immédiatement en dessous de la zone 36, une extrémité inférieure dans une zone d'extrémité supérieure de la trémie 50, à l'intérieur de celle-ci, et une pente descendante en toute zone intermédiaire entre son extrémité supérieure et son extrémité inférieure, avec une forme telle que ce déflecteur 46 contourne les moyens 21 en les protégeant des fines particules ferromagnétiques 14.In the illustrated example, these means 44 comprise a brush 45 parallel to the axis 31, extending over the totality of the axial dimension L of the peripheral face outside 30 and carried fixedly relative to the frame 3, in a position such that the peripheral face outdoor 30 rubs on it in passing, and that causes the fall of the ferromagnetic fine particles retained by the fins 38. For this purpose, the brush 45 is disposed at a level below that of axis 31. In in addition, the means 44 comprise in this case a deflector 46 which is fixedly mounted on the frame 3, extends over the totality of the axial dimension L of the peripheral face outer 30 of the roller 29 and has one end superior immediately below zone 36, a lower end in an upper end zone of the hopper 50, inside thereof, and a slope descending in any intermediate zone between his upper end and its lower end, with a shape such that this deflector 46 bypasses the means 21 protecting them from the fine particles ferromagnetic 14.

La brosse 45 peut être, selon les cas, constituée au contact de la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29 par des poils ou par du feutre.The brush 45 may be, as the case may be, constituted in contact with the outer peripheral face 30 of the roller 29 by bristles or by felt.

Selon un mode de réalisation non illustré, au lieu de comporter une telle brosse 45 et un déflecteur 46, les moyens 44 pourraient comporter un aspirateur présentant un suceur s'étendant sur la totalité de la dimension axiale L de la face périphérique extérieure 30 du rouleau 29, en regard de cette face périphérique extérieure, en aval de la zone 36 en référence au sens 35.According to a non-illustrated embodiment, instead of having such a brush 45 and a deflector 46, the means 44 could include a vacuum cleaner having a nozzle extending over the whole of the axial dimension L of the outer peripheral face 30 of the roller 29, facing this peripheral face outside, downstream of zone 36 with reference to the 35.

De façon plus générale, le séparateur magnétique selon l'invention est susceptible de nombreuses variantes sans que l'on sorte pour autant du cadre de cette invention.More generally, the magnetic separator according to the invention is capable of many variants without going beyond the scope of this invention.

Claims (12)

Séparateur magnétique à haute intensité, comportant: un bâti (3), un rotor (1) présentant un premier axe (2) fixe par rapport au bâti (3) et approximativement horizontal, et une face périphérique extérieure (10) de forme générale cylindrique de révolution autour du premier axe (2) et définie par une alternance, suivant le premier axe (2), de pièces polaires (7) annulaires de révolution et d'aimants permanents (6) annulaires de révolution, à aimantation axiale, de sens opposé en alternance, des moyens (5) d'entraínement du rotor (1) en rotation continue dans un premier sens (4), autour du premier axe (2), par rapport au bâti (3), des moyens d'alimentation (15) pour déposer en continu, directement sur une zone supérieure (16) de ladite face périphérique extérieure (10), un produit particulaire (11) susceptible de contenir, en mélange, des particules paramagnétiques (12), des particules non magnétiques (13) et des particules ferromagnétiques (14) comparativement fines, des moyens de coupure (22), disposés en aval des moyens d'alimentation (15) en référence au premier sens (4), à proximité de ladite face périphérique extérieure (10), pour séparer en continu les particules non magnétiques (13) éventuelles, tombant de ladite face périphérique extérieure (10) par gravité, des particules paramagnétiques (12) éventuelles et des particules ferromagnétiques (14) éventuelles, restant sur ladite face périphérique extérieure (10) par attraction magnétique, des moyens de friction (21), disposés en aval des moyens de coupure (22) en référence au premier sens (4), au contact de ladite face périphérique extérieure (10), pour détacher en continu de celle-ci les particules paramagnétiques (12) éventuelles,    caractérisé en ce qu'il comporte, en aval des moyens de friction (21) et en amont des moyens d'alimentation (15) en référence au premier sens (4), des moyens (28) de déchargement continu des particules ferromagnétiques (14) éventuelles, restées sur ladite face périphérique extérieure (10).High intensity magnetic separator, comprising: a frame (3), a rotor (1) having a first axis (2) fixed relative to the frame (3) and approximately horizontal, and an outer peripheral face (10) of generally cylindrical shape of revolution about the first axis (2) and defined by an alternation , along the first axis (2), annular polar parts (7) of revolution and permanent magnets (6) annular of revolution, with axial magnetization, of opposite direction alternately, means (5) for driving the rotor (1) in continuous rotation in a first direction (4) around the first axis (2) relative to the frame (3), supply means (15) for continuously depositing, directly on an upper zone (16) of said outer peripheral face (10), a particulate product (11) capable of containing, in mixture, paramagnetic particles (12), non-magnetic particles (13) and relatively thin ferromagnetic particles (14), switching means (22) arranged downstream of the supply means (15) with reference to the first direction (4), in the vicinity of said outer peripheral face (10), for continuously separating the non-magnetic particles (13) possibly falling from said outer peripheral face (10) by gravity, any paramagnetic particles (12) and any ferromagnetic particles (14) remaining on said outer peripheral face (10) by magnetic attraction, friction means (21), arranged downstream of the breaking means (22) with reference to the first direction (4), in contact with said outer peripheral face (10), for detaching from it permanently the paramagnetic particles ( 12) possible, characterized in that it comprises, downstream of the friction means (21) and upstream of the supply means (15) with reference to the first direction (4), means (28) for the continuous discharge of the ferromagnetic particles (14). ) if any, remained on said outer peripheral face (10). Séparateur magnétique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (28) de déchargement continu comportent : un rouleau (29) présentant un deuxième axe (31) et une face périphérique extérieure (10) de forme générale cylindrique de révolution autour du deuxième axe (31), en matériau magnétique, creusée selon un motif y dégageant des reliefs (38) répartis, la face périphérique extérieure (30) du rouleau (29) présentant des dimensions axiales correspondant sensiblement à celles (L) de la face périphérique extérieure (10) du rotor (1), des moyens (34) de positionnement du deuxième axe par rapport au bâti (3), tels que le deuxième axe (31) soit sensiblement parallèle au premier axe (2) et que la face périphérique extérieure (30) du rouleau (29) soit placée localement à proximité immédiate de la face périphérique extérieure (10) du rotor (1), de telle sorte que lesdits reliefs (38) constituent des zones à haut gradient de champ magnétique attirant les particules ferromagnétiques (14) éventuelles, des moyens (5, 9, 33, 34) d'entraínement du rouleau (29) en rotation continue dans un deuxième sens (35), autour du deuxième axe (31), des moyens (44) pour détacher en continu les particules ferromagnétiques (14) éventuelles attirées par les reliefs (38), en aval du lieu (36) de ladite proximité immédiate en référence au deuxième sens (35). Magnetic separator according to claim 1, characterized in that the means (28) for continuous discharge comprise: a roller (29) having a second axis (31) and an outer peripheral face (10) of generally cylindrical shape of revolution about the second axis (31), made of magnetic material, hollowed out in a pattern, releasing distributed reliefs (38) therein the outer peripheral face (30) of the roller (29) having axial dimensions substantially corresponding to those (L) of the outer peripheral face (10) of the rotor (1), means (34) for positioning the second axis relative to the frame (3), such that the second axis (31) is substantially parallel to the first axis (2) and that the outer peripheral face (30) of the roller (29) is placed locally in close proximity to the outer peripheral face (10) of the rotor (1), such that said reliefs (38) constitute zones with a high magnetic field gradient attracting any ferromagnetic particles (14), means (5, 9, 33, 34) for driving the roller (29) in continuous rotation in a second direction (35) around the second axis (31), means (44) for continuously detaching any ferromagnetic particles (14) attracted by the reliefs (38), downstream from the location (36) of said immediate proximity with reference to the second direction (35). Séparateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens (28) de déchargement continu comportent en outre des moyens de raclage de la face périphérique extérieure (10) du rotor (1), de façon continue sur des dimensions axiales correspondant sensiblement à celles (L) de celle-ci, approximativement dans le lieu (36) de ladite proximité immédiate.Separator according to Claim 2, characterized in that the continuous discharge means (28) further comprise scraping means of the outer peripheral face (10) of the rotor (1), in a continuous manner on axial dimensions substantially corresponding to those (L) thereof, approximately in the location (36) of said immediate proximity. Séparateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de raclage comportent: une lame(52) en matériau paramagnétique, disposée immédiatement en aval du lieu (36) de ladite proximité immédiate en référence au premier sens (4) et orientée approximativement tangentiellement à la face périphérique extérieure (10) du rotor (1), ladite lame (52) présentant approximativement dans ledit lieu (36) une arête rectiligne (53) tournée vers l'amont en référence au premier sens (4) et présentant parallèlement au premier axe (2) des dimensions correspondant sensiblement aux dimensions axiales (L) de la face périphérique extérieure (10) du rotor (1), et des moyens (55) de support de la lame (52) par le bâti (3), aptes à autoriser un plaquage de ladite arête rectiligne (53) sur la face périphérique extérieure (10) du rotor (1), suivant une génératrice de celle-ci, par attraction magnétique de la lame (52) par ladite alternance de pièces polaires (7) et d'aimants permanents (6). Separator according to Claim 3, characterized in that the scraping means comprise: a blade (52) of paramagnetic material, disposed immediately downstream of the location (36) of said immediate proximity with reference to the first direction (4) and oriented approximately tangentially to the outer peripheral face (10) of the rotor (1), said blade (52) having approximately in said location (36) a rectilinear edge (53) facing upstream with reference to the first direction (4) and having parallel to the first axis (2) dimensions substantially corresponding to the axial dimensions (L) of the outer peripheral face (10) of the rotor (1), and means (55) for supporting the blade (52) by the frame (3), able to allow a plating of said rectilinear edge (53) on the outer peripheral face (10) of the rotor (1), along a generatrix of this, by magnetic attraction of the blade (52) by said alternation of pole pieces (7) and permanent magnets (6). Séparateur magnétique selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le matériau constitutif du rouleau (29) est choisi dans un groupe comportant l'acier doux et l'acier dur à faible rémanence.Magnetic separator according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the constituent material of the roller (29) is selected from a group comprising mild steel and hard steel low remanence. Séparateur magnétique selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ledit motif est constitué de rainures (37) mutuellement parallèles, dégageant entre elles des reliefs (38) en forme d'ailettes mutuellement parallèles.Magnetic separator according to any one of claims 2 to 5, characterized in that said pattern consists of grooves (37) mutually parallel, releasing between them reliefs (38) in the form of mutually parallel fins. Séparateur magnétique selon la revendication 6, caractérisé en ce que les rainures sont choisies dans un groupe comportant les rainures (37) rectilignes et parallèles au deuxième axe (31) et les rainures hélicoïdales axées sur le deuxième axe (31).Magnetic separator according to claim 6, characterized in that the grooves are selected from a group comprising the grooves (37) rectilinear and parallel to the second axis (31) and the helical grooves oriented on the second axis (31). Séparateur magnétique selon la revendication 7, caractérisé en ce que, vues en coupe perpendiculairement au deuxième axe (31), les rainures (37) présentent une section choisie dans un groupe comportant les sections approximativement rectangulaires, en particulier approximativement carrées, et approximativement triangulaires.Magnetic separator according to claim 7, characterized in that , in cross section perpendicular to the second axis (31), the grooves (37) have a section selected from a group comprising the approximately rectangular, in particular approximately square, and approximately triangular sections. Séparateur magnétique selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que les premier et deuxième sens (4, 35) sont mutuellement opposés et les vitesses périphériques respectives du rotor (1) et du rouleau (29) sensiblement identiques.Magnetic separator according to any one of claims 2 to 8, characterized in that the first and second directions (4, 35) are mutually opposite and the respective peripheral speeds of the rotor (1) and the roller (29) substantially identical. Séparateur magnétique selon la revendication 9, caractérisé en ce que le rouleau (29) est monté libre en rotation autour du deuxième axe (31) et en ce que les moyens (5, 9, 33, 34) d'entraínement du rouleau (29) en rotation comportent des moyens (9, 33, 34) pour établir entre les faces périphériques (10, 30) du rotor (1) et du rouleau (29) une friction d'entraínement mutuel, localisée axialement.Magnetic separator according to claim 9, characterized in that the roller (29) is mounted freely in rotation about the second axis (31) and in that the means (5, 9, 33, 34) for driving the roll (29 ) in rotation comprise means (9, 33, 34) for establishing between the peripheral faces (10, 30) of the rotor (1) and the roller (29) axially located mutual friction drive. Séparateur magnétique selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que les moyens (44) pour détacher en continu les particules ferromagnétiques (14) éventuelles sont choisis dans un groupe comportant une brosse (45) fixe par rapport au bâti (3), en contact avec la face périphérique extérieure (30) du rouleau (29), approximativement sur la totalité de la dimension axiale de celle-ci, et un aspirateur présentant un suceur en regard de la face périphérique extérieure (30) du rouleau (29), approximativement sur la totalité de la dimension axiale de celle-ci. Magnetic separator according to any one of Claims 2 to 10, characterized in that the means (44) for continuously detaching any ferromagnetic particles (14) are chosen from a group comprising a brush (45) fixed relative to the frame ( 3), in contact with the outer peripheral face (30) of the roller (29), approximately over the entire axial dimension thereof, and a vacuum cleaner having a nozzle opposite the outer peripheral face (30) of the roller (29), approximately over the entire axial dimension thereof. Séparateur magnétique selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que la face périphérique extérieure (30) du rouleau (29) présente un remplissage (49) en matériau non magnétique entre les reliefs (38).Magnetic separator according to any one of claims 2 to 11, characterized in that the outer peripheral face (30) of the roller (29) has a filling (49) of non-magnetic material between the reliefs (38).
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