EP1520503A1 - Suceur d'aspirateur - Google Patents

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EP1520503A1
EP1520503A1 EP04356155A EP04356155A EP1520503A1 EP 1520503 A1 EP1520503 A1 EP 1520503A1 EP 04356155 A EP04356155 A EP 04356155A EP 04356155 A EP04356155 A EP 04356155A EP 1520503 A1 EP1520503 A1 EP 1520503A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
sole
suction
zone
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04356155A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Fabien David
Frédéric Tanguy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEB SA filed Critical SEB SA
Priority to DE200420021148 priority Critical patent/DE202004021148U1/de
Publication of EP1520503A1 publication Critical patent/EP1520503A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
    • A47L9/0606—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like rigidly anchored brushes, combs, lips or pads
    • A47L9/0626—Rigidly anchored lips, e.g. nozzles adapted for picking up liquids

Definitions

  • the present invention relates to a dust suction nozzle, and more particularly the internal architecture of said nozzle.
  • Vacuum suckers are waste collection units staining the surface to be cleaned by suction created by the motor-fan unit of the vacuum cleaner.
  • the air entering the nozzle is usually channeled to a tubing connecting the nozzle to the vacuum, then directed to a dust tank where it is filtered.
  • Current vacuums generate flow rates of air resulting in air velocities in the nozzle relatively important, above 50 m / s in places. It follows phenomena of turbulence of the air in the nozzle which is at the origin of not insignificant noise compared to engine noise.
  • the present invention aims at reducing the ventilation noise generated by the passage of the air in the nozzle.
  • the present invention is achieved with the aid of an open vacuum nozzle to the surface to be cleaned by at least one suction channel arranged in the sole of the nozzle and connected, by a connection zone, to a pipe suction nozzle which bonds the nozzle to the vacuum cleaner, said channel and said connection being delimited by walls, characterized in that the radius of curvature of the walls of the connection area is greater than 8 mm on any the perimeter of the said zone.
  • connection zone is delimited by two pieces arranged one on the other.
  • Such a configuration helps to implement such radii of curvature, especially when the pieces are made by molding.
  • the nozzle has several suction channels connected to each other at the level of the connection area.
  • the side walls of the connection area have a radius of curvature greater than 10 mm.
  • the vacuum nozzle has at least one brush arranged in a housing and slidably mounted through a recess made in the sole, said brush being able to occupy two positions: an extended position where it is prominent relative to the sole of the nozzle and a retracted position where it is slightly set back from said sole.
  • the housing of the brush makes contact airtight with the sole
  • at least one air passage is provided between the recess of the sole and the upper part of the nozzle, said upper part having an air inlet opening so as to to create a flow of air entering the nozzle at this point and opening into the sole at the recess when the brush is in the retracted position.
  • the two positions of the brushes make it possible to obtain different contact depending on the soil to be treated and / or the actions envisaged. It is in interesting effect of being able to have at one point brushes allowing solicit the surface of the soil to be treated, for example the carpet, in order to extract the waste attached to the fibers.
  • the air flows entering the nozzle may be advantageous to modify the air flows entering the nozzle according to the position of the brushes. Indeed, when Brushes are out, the air is sucked essentially through the brushes. When they are retracted, the squeegee rests by the sole on the ground and an outside air inlet from the upper part of the nozzle is injected into the soil through the passage areas of the brushes arranged in the sole. This facilitates in particular the displacement of the nozzle on the ground and allows a more efficient collection of waste.
  • the upper part of the nozzle is constituted by a hood, an air inlet opening is then made at said hood.
  • An improvement consists in achieving a chicane at the level of the opening, in order to reduce the transmission of noise to the outside by this opening.
  • the present invention relates to a vacuum nozzle 1.
  • a vacuum nozzle 1 Such a nozzle has conduits 31, 30 and a tube 2 for binding to a body vacuum cleaner, not shown, including a motorcycle fan likely to create an air intake flow.
  • the conduit 31 opens at the sole 11 of the nozzle in contact with the floor to be cleaned, via a connection zone 32 leading to the suction channels.
  • These channels are usually configured according to the shape of the nozzle, to optimize the suction efficiency. In the example presented where the nozzle is of triangular shape, the channels in part extend along the two edges 5, 6 forming the tip sucker, as well as in said tip of the nozzle after joining in the central part of the nozzle, close to the connection zone 32.
  • the angular zone forming the tip of the nozzle has a front orifice 7 intended to provide suction in one direction substantially parallel to the surface to be cleaned.
  • the nozzle has retractable brushes actuated by a pedal 8 pivoting.
  • This pedal 8 is accessible at the hood 12 of the nozzle.
  • the latter in this example realization, essentially presents only aesthetic functions and of Environmental Protection.
  • the suction channels are closed, on the one hand by a structure made partly during the manufacture by molding of the sole, such the parts of the suction channels extending along the edges and opening through the opening 7, but also by an upper part 33 of the connection 32.
  • connection zone 32 is obtained by the assembly of the upper piece 33 on the sole, using three screws arranged at the 16.
  • Other equivalent means, such as clips, may be used to return the piece 33 on the sole.
  • This upper piece 33 comprises a viewing area 14 of the waste on the surface being cleaned, made by making transparent a significant part of said piece triangular reported on the sole.
  • the hood 12 then has a simple opening opposite the zone of visualization 14.
  • Figure 2 shows the nozzle seen from below.
  • the sole 11 of nozzle has several suction channels: a channel 19 substantially parallel to the edge 6 of the nozzle, a channel 20 substantially parallel to the edge 5 of the nozzle. These channels meet in the central region 21 of the sucker, close of the connection zone 32.
  • the channels 19 and 20 have openings frontal, that is to say in the vertical edges of the sole, respectively 36 and 35, allowing lateral suction substantially parallel to the surface to clean.
  • the triangular shape is completed, at the rear of the nozzle, by a part full 40 having two locations 42 means promoting the displacement of the nozzle, which may be either PTFE-type pads or wheels.
  • the nozzle further comprises a blade 23 extending in the region 21, the edge 5 of the nozzle at the edge 6, thus defining a channel before 18 and a rear channel 22, the front channel 18 opening at the tip of the nozzle by the front opening 7.
  • This blade 23 has a zone 24 where is disposed a pull-out fabric as it is known per se.
  • This blade 23 connects the edge 5 to the edge 6 as a bridge, leaving a space between the face opposite the zone 24 and the viewing zone 14. This blade is preferably parallel to the rear edge 9 of the nozzle.
  • a second zone 124 carrying a pull-out fabric may be provided on a border of the channel 22, symmetrically to the zone 24 carrying the pull-son.
  • the channels 19 and 20 each have scraping blades 46 and 45 extending respectively from the edge 6 and the edge 5 towards the other edge in the suction channel.
  • these blades are fixed and issuing from the bottom plate of the nozzle while extending substantially parallel to the rear edge 9 for a distance close to half of the width of the canal.
  • these blades are slightly prominent by compared to the bottom plate of the nozzle.
  • the nozzle also comprises brushes 55, 56, 57, said brushes being retractable through the sole using a mechanism not described in the present application.
  • the sole features and openings 500, 600 for the respective passage of the brushes 55, 56.
  • the brush 55 is disposed between the suction channel 20 and the edge 5, while the brush 56 is disposed between the suction channel 19 and the edge 6.
  • the brushes are arranged in housings, such as housing 65 of the brush 55, visible in FIG.
  • the walls delimiting the connection zone 32 are without abrupt failure of slope, so that the air is guided along the walls without significant detachment that would create phenomena of turbulence.
  • the radii of curvature of the walls are thus greater than 8 mm, which avoids abrupt links between the different elements.
  • Channels 18, 19 and 20 meet in the near central 21 region of the connection zone 32 where the connection is made, on the one hand by a form 50 advantageously rounded said area, and secondly using the portion 330 of the upper piece 33 substantially in line with said shape 50.
  • connection zone 32 we can speak of the connection zone 32 as a "mouth”, as it really corresponds to the capture of the air flows coming from suction channels.
  • connection zone 32 has been particularly studied to limit the phenomena of turbulence. Indeed, as shown in Figures 4 to 7, the vertical section of this area has an oval shape, as shown in Figure 6, the substantially vertical walls being connected to substantially horizontal walls by curved areas. Usefully, this oval section (s) passing through the connection zone is greater than 700 mm 2 and advantageously equal to 740 mm 2 .
  • a sectional view along section BB shown in FIG. 5 shows two symmetrical walls 51, 52 whose radii of curvature r 1 are both greater than 10 mm. According to the proposed example, the radius of curvature is 12 mm. These two walls correspond to the connection between the connection zone 32 and the suction channels 20, 19 respectively.
  • the front face of the form 50 has a rounded shape. This front face connects the anterior edge of the channel 19 to the front edge of the channel 20.
  • the front face of the shape 50 has a radius r 3 of the the side of each channel 19, 20, this curvature can be continuous channel 19 to the channel 20, or the form 50 may have a straight portion joining the two curved portions of radius r 3 .
  • This radius is wide and has a value around 30 mm.
  • the sectional view along the section AA shown in FIG. 7 shows the front part of the connection zone 32 sensing the central flow of the nozzle, coming from the region 21.
  • the zone connection has a wall 53 also having a radius r 2 of curvature greater than 8 mm. According to the proposed embodiment, the radius of curvature is 9 mm.
  • the wall will always have a radius of curvature greater than 8 mm.
  • the upper part 330 of the piece 33 has a shape convex which is established in the continuity of shape of the lower part of the zone connection.
  • the housing 65 of the brush 55 abuts against the contour defining the brush passage opening, making a sufficiently tight contact to prevent significant air entry at this level.
  • a similar configuration is achieved at brush level 56 as well as at the level of the back brush 57.
  • a space is provided at the level of the brush passages allowing therefore an aeraulic connection between the inside of the nozzle and the space under the sole.
  • a ventilation link is also provided between the inside of the nozzle and the outside at the hood 12 of the nozzle.
  • an air inlet is obtained by providing a space 130 sufficient at the opening 13 of the hood through which ducts 30, 31 are engaged.
  • a baffle is arranged immediately after this opening, in order to reduce the transmission noise outside this opening.
  • the air enters the suction channels where it is guided along walls in as laminar a movement as possible. Going up along the side suction channels 19, 20, it then enters in the connection zone 32 essentially guided by the walls 51, 52. Similarly, the air entering through the suction duct 18 is essentially guided by the upper wall closing the channel and by the wall 53 of the zone of connection.
  • this stream of air coming in the longitudinal axis of the nozzle contributes significantly to the maintenance of laminar flow coming from channels 19 and 20 performing a tight return curve along the walls 51 and 52, in particular by maintaining a symmetry of flow.
  • an auxiliary air inlet and Volunteer is created under the soleplate by a flow of air from the opening 130 of the hood. Such a circulation of air does not generate significantly more noise, through the baffle.
  • auxiliary air inlet can be made at the housing opening of the pedal 8, or at the level of the viewing aperture.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un suceur d'aspirateur ouvert vers la surface à nettoyer par au moins un canal d'aspiration ménagé dans la semelle (11) du suceur et relié, par une zone de raccordement (32), à une tubulure d'aspiration liant le suceur à l'aspirateur, ledit canal et ladite zone de raccordement étant délimités par des parois, caractérisé en ce que le rayon de courbure des parois de la zone de raccordement (32) est supérieur à 8 mm sur tout le périmètre de ladite zone. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un suceur d'aspirateur à poussières, et plus particulièrement l'architecture interne dudit suceur.
Les suceurs d'aspirateur constituent des organes de collecte des déchets souillant la surface à nettoyer par une aspiration créée par le groupe moto-ventilateur de l'aspirateur. L'air entrant dans le suceur est généralement canalisé vers une tubulure reliant le suceur à l'aspirateur, puis dirigé vers un réservoir à poussière où il est filtré. Les aspirateurs actuels génèrent des débits d'air conséquents qui entraínent des vitesses d'air dans le suceur relativement importantes, au-delà de 50 m/s par endroits. Il s'ensuit des phénomènes de turbulences de l'air dans le suceur qui sont à l'origine de bruit non négligeable par rapport au bruit du moteur.
Une structure simple et traditionnelle des suceurs peut être donnée par le brevet FR 2 718 940 où le conduit délimitant le circuit d'aspiration dans le suceur présente des ruptures brusques de pente, ce qui crée des mouvements turbulents de l'air lors de son passage, mouvements qui génèrent du bruit aéraulique.
La présente invention vise à réduire le bruit aéraulique généré par le passage de l'air dans le suceur.
La présente invention est atteinte à l'aide d'un suceur d'aspirateur ouvert vers la surface à nettoyer par au moins un canal d'aspiration ménagé dans la semelle du suceur et relié, par une zone de raccordement, à une tubulure d'aspiration liant le suceur à l'aspirateur, ledit canal et ladite zone de raccordement étant délimités par des parois, caractérisé en ce que le rayon de courbure des parois de la zone de raccordement est supérieur à 8 mm sur tout le périmètre de ladite zone.
Ainsi, en évitant de créer des zones brusques de transition entre les parois délimitant les canaux et conduits d'aspiration, on minimise les turbulences créées par le passage de l'air en rendant le flux aussi laminaire que possible. Les mouvements tourbillonnaires sont ainsi réduits, limitant le bruit engendré par ces phénomènes.
Avantageusement, la zone de raccordement est délimitée par deux pièces agencées l'une sur l'autre. Une telle configuration aide à la mise en oeuvre de tels rayons de courbure, notamment lorsque les pièces sont réalisées par moulage.
Selon un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, le suceur comporte plusieurs canaux d'aspiration reliés les uns aux autres au niveau de la zone de raccordement.
Avantageusement, selon cette configuration, les parois latérales de la zone de raccordement ont un rayon de courbure supérieur à 10 mm.
Avantageusement, le suceur d'aspirateur comporte au moins une brosse agencée dans un logement et montée en coulissement au travers d'un évidement réalisé dans la semelle, ladite brosse pouvant occuper deux positions : une position sortie où elle est proéminente par rapport à la semelle du suceur et une position rentrée où elle est légèrement en retrait de ladite semelle. De plus, en position sortie, le logement de la brosse réalise un contact étanche à l'air avec la semelle, alors qu'en position rentrée, au moins un passage d'air est ménagé entre l'évidement de la semelle et la partie supérieure du suceur, ladite partie supérieure comportant une ouverture d'entrée d'air, afin de créer un flux d'air entrant dans le suceur à cet endroit et débouchant dans la semelle au niveau de l'évidement lorsque la brosse est en position rentrée.
Les deux positions des brosses permettent d'obtenir des surfaces de contact différentes selon les sols à traiter et/ou les actions envisagées. II est en effet intéressant de pouvoir ponctuellement disposer de brosses permettant de solliciter la surface du sol à traiter, par exemple la moquette, afin d'en extraire les déchets accrochés aux fibres.
Dans cette optique, il peut s'avérer avantageux de modifier les flux d'air entrant dans le suceur selon la position des brosses. En effet, lorsque les brosses sont sorties, l'air est aspiré essentiellement au travers des brosses. Lorsque ces dernières sont rentrées, le suceur repose par la semelle sur le sol et une entrée d'air extérieure en provenance de la partie supérieure du suceur est injectée dans le sol au travers des zones de passage des brosses ménagées dans la semelle. Ceci facilite notamment le déplacement du suceur sur le sol et permet une collecte plus efficace des déchets.
Avantageusement, la partie supérieure du suceur est constituée par un capot, une ouverture d'entrée d'air est alors réalisée au niveau dudit capot.
D'autres configurations sont envisageables pour la réalisation d'une ouverture au niveau du capot. Il est notamment possible de réaliser une ouverture au niveau de la commande de sortie des brosses, ou au niveau de la jonction du suceur avec le tube de liaison. Il est également envisageable de dégrader l'étanchéité du capot sur la semelle afin de laisser un jeu suffisant entre le capot et la semelle pour une entrée d'air à ce niveau.
Un perfectionnement consiste à réaliser une chicane au niveau de l'ouverture, afin de réduire la transmission du bruit vers l'extérieur par cette ouverture.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, prise à titre d'exemple non limitatif, en référence aux figures annexées dans lesquelles :
  • la figure 1 présente, dans une vue de dessus, un suceur conforme à la présente invention,
  • la figure 2 présente une vue de dessous d'un suceur selon l'invention,
  • la figure 3 présente, dans une vue de dessus, un suceur selon l'invention sans son capot de protection,
  • la figure 4 présente, dans une vue de dessus, la semelle du suceur, la partie avant de ladite semelle ayant été tronquée,
  • la figure 5 est une vue en coupe selon B-B de la figure 6,
  • la figure 6 est une vue de face de la semelle du suceur selon la figure 4,
  • la figure 7 est une vue en coupe selon A-A de la figure 6.
La présente invention concerne un suceur 1 d'aspirateur. Un tel suceur possède des conduits 31, 30 ainsi qu'un tube 2 de liaison à un corps d'aspirateur, non représenté, possédant notamment un moto-ventilateur susceptible de créer un flux d'aspiration d'air.
Le conduit 31 débouche au niveau de la semelle 11 du suceur en contact avec le sol à nettoyer, par l'intermédiaire d'une zone de raccordement 32 débouchant sur les canaux d'aspiration. Ces canaux sont généralement configurés selon la forme du suceur, afin d'optimiser l'efficacité d'aspiration. Dans l'exemple présenté où le suceur est de forme triangulaire, les canaux d'aspiration s'étendent en partie le long des deux bords 5, 6 formant la pointe du suceur, ainsi que dans ladite pointe du suceur après s'être rejoints dans la partie centrale du suceur, à proximité de la zone de raccordement 32.
Avantageusement, la zone angulaire formant la pointe du suceur comporte un orifice frontal 7 destiné à assurer une aspiration dans une direction sensiblement parallèle à la surface à nettoyer.
Par ailleurs, dans la forme de réalisation présentée, le suceur possède des brosses escamotables actionnées par une pédale 8 pivotante. Cette pédale 8 est accessible au niveau du capot 12 du suceur. Ce dernier, dans cet exemple de réalisation, ne présente essentiellement que des fonctions esthétiques et de protection de l'environnement.
En effet, les canaux d'aspiration sont fermés, d'une part par une structure interne réalisée en partie lors de la fabrication par moulage de la semelle, telles les parties des canaux d'aspiration s'étendant le long des bords et débouchant par l'ouverture 7, mais également par une pièce supérieure 33 de la zone de raccordement 32.
En effet, cette zone de raccordement 32 est obtenue par l'assemblage de la pièce supérieure 33 sur la semelle, à l'aide de trois vis disposées aux emplacements 16. D'autres moyens équivalents, tels des clips, peuvent être utilisés pour rapporter la pièce 33 sur la semelle.
Cette pièce supérieure 33, selon l'exemple de réalisation, comporte une zone de visualisation 14 des déchets sur la surface en cours de nettoyage, réalisée en rendant transparente une partie importante de ladite pièce triangulaire rapportée sur la semelle.
Le capot 12 présente alors une simple ouverture en regard de la zone de visualisation 14.
La figure 2 présente le suceur vu de dessous. Ainsi la semelle 11 du suceur comporte plusieurs canaux d'aspiration : un canal 19 sensiblement parallèle au bord 6 du suceur, un canal 20 sensiblement parallèle au bord 5 du suceur. Ces canaux se rejoignent dans la région centrale 21 du suceur, proche de la zone de raccordement 32. Les canaux 19 et 20 possèdent des ouvertures frontales, c'est à dire dans les rebords verticaux de la semelle, respectivement 36 et 35, permettant une aspiration latérale sensiblement parallèle à la surface à nettoyer.
La forme triangulaire est complétée, à l'arrière du suceur, par une partie pleine 40 comportant deux emplacements 42 de moyens favorisant le déplacement du suceur, qui peuvent être, soit des patins de type PTFE, soit des roues.
Le suceur comporte par ailleurs une lame 23 s'étendant dans la région 21, du bord 5 du suceur au bord 6, en définissant ainsi un canal avant 18 et un canal arrière 22, le canal avant 18 débouchant à la pointe du suceur par l'ouverture 7 frontale. Cette lame 23 comporte une zone 24 où est disposé un tissu arrache-fils tel qu'il est en soi connu.
Cette lame 23 relie le bord 5 au bord 6 tel un pont, en ménageant un espace entre la face opposée à la zone 24 et la zone de visualisation 14. Cette lame est préférentiellement parallèle au bord arrière 9 du suceur.
Une seconde zone 124 portant un tissu arrache-fils peut être prévue sur une bordure du canal 22, de façon symétrique à la zone 24 portant l'arrache-fils.
Les canaux 19 et 20 possèdent, chacun, des lames de raclage 46 et 45 s'étendant respectivement depuis le bord 6 et le bord 5 en direction de l'autre bord dans le canal d'aspiration. Selon l'exemple proposé, ces lames sont fixes et issues de la plaque inférieure du suceur en s'étendant sensiblement parallèlement au bord arrière 9 sur une distance voisine de la moitié de la largeur du canal. De préférence, ces lames sont légèrement proéminentes par rapport à la plaque inférieure du suceur.
Selon l'exemple proposé, le suceur comporte également des brosses 55, 56, 57, lesdites brosses étant escamotables au travers de la semelle à l'aide d'un mécanisme non décrit dans la présente demande. La semelle comporte ainsi des ouvertures 500, 600 pour le passage respectif des brosses 55, 56.
La brosse 55 est disposée entre le canal d'aspiration 20 et le bord 5, tandis que la brosse 56 est disposée entre le canal d'aspiration 19 et le bord 6. Les canaux 19 et 20 se rejoignant en partie avant du suceur en formant un V inversé, la brosse arrière 57 suit cette forme en longeant la bordure définie par les deux canaux et leur rencontre.
Les brosses sont agencées dans des logements, tel le logement 65 de la brosse 55, visible figure 3.
Selon l'invention, les parois délimitant la zone de raccordement 32 sont dépourvues de rupture brusque de pente, afin que l'air soit guidé le long des parois sans décrochement significatif qui créerait des phénomènes de turbulences. Les rayons de courbure des parois sont ainsi supérieurs à 8 mm, ce qui évite des liaisons trop brusques entre les différents éléments.
Les canaux 18, 19 et 20 se rejoignent dans la région centrale 21 proche de la zone de raccordement 32 où la liaison est réalisée, d'une part par une forme 50 avantageusement arrondie de ladite zone, et d'autre part à l'aide de la portion 330 de la pièce supérieure 33 sensiblement à l'aplomb de ladite forme 50.
On peut parler de la zone de raccordement 32 comme d'une « bouche », tant elle correspond véritablement à la captation des flux d'air provenant des canaux d'aspiration.
La réalisation d'une pièce indépendante rapportée sur la semelle, au niveau de la bouche d'aspiration, en l'occurrence la pièce 33, facilite la création de rayons de courbure importants tout autour de ladite bouche d'aspiration.
Cette zone de raccordement 32 a été particulièrement étudiée pour limiter les phénomènes de turbulence. En effet, tel qu'il est visible sur les figures 4 à 7, la section verticale de cette zone présente une forme ovale, tel que représenté figure 6, les parois sensiblement verticales étant reliées aux parois sensiblement horizontales par des zones courbes. Utilement, cette section (s) ovale de passage de la zone de raccordement est supérieure à 700 mm2 et avantageusement égal 740 mm2.
Par ailleurs, une vue en coupe selon la section B-B représentée figure 5 montre deux parois 51, 52 symétriques, dont les rayons de courbure r1 sont tous deux supérieurs à 10 mm. Selon l'exemple proposé, le rayon de courbure est de 12 mm. Ces deux parois correspondent à la liaison entre la zone de raccordement 32 et respectivement les canaux d'aspiration 20, 19.
Tel qu'il est bien visible sur les figures 4 et 5, la face avant de la forme 50 présente une forme arrondie. Cette face avant relie le bord antérieur du canal 19 au bord antérieur du canal 20. A la jonction des canaux, c'est-à-dire au niveau de la zone 21, la face avant de la forme 50 présente un rayon r3 du côté de chaque canal 19, 20, cette courbure pouvant être continue du canal 19 au canal 20, ou bien la forme 50 peut présenter une portion rectiligne joignant les deux portions courbes de rayon r3. Ce rayon est large et présente une valeur autour de 30 mm.
De même, la vue en coupe selon la section A-A représentée figure 7 montre la partie avant de la zone de raccordement 32 captant le flux central du suceur, provenant de la région 21. Tel qu'il est bien visible sur cette figure, la zone de raccordement présente une paroi 53 présentant également un rayon r2 de courbure supérieur à 8 mm. Selon l'exemple de réalisation proposé, le rayon de courbure est de 9 mm.
Ainsi, si l'on se déplace du plan de coupe A-A vers le plan de coupe B-B, par des plans de coupe successifs perpendiculaires à la paroi délimitant la zone de raccordement 32, la paroi comportera toujours un rayon de courbure supérieur à 8 mm.
Par ailleurs, la partie supérieure 330 de la pièce 33 présente une forme convexe qui est établie dans la continuité de forme de la partie basse de la zone de raccordement.
Selon un autre aspect de l'invention, lorsque les brosses sont en position sortie, le logement 65 de la brosse 55 vient en appui contre le contour délimitant l'ouverture de passage de brosse, réalisant un contact suffisamment étanche pour éviter qu'une entrée d'air significative soit réalisée à ce niveau. Une configuration similaire est réalisée au niveau de la brosse 56 ainsi qu'au niveau de la brosse arrière 57.
Selon un autre aspect de l'invention, lorsque les brosses sont en position rentrée, un espace est ménagé au niveau des passages de brosses permettant donc une liaison aéraulique entre l'intérieur du suceur et l'espace sous la semelle. Par ailleurs, une liaison aéraulique est également ménagée entre l'intérieur du suceur et l'extérieur au niveau du capot 12 du suceur.
Selon l'exemple proposé, une entrée d'air est obtenue en ménageant un espace 130 suffisant au niveau de l'ouverture 13 du capot au travers de laquelle sont engagés les conduits 30, 31.
Avantageusement selon un autre aspect de l'invention, une chicane est ménagée immédiatement après cette ouverture, afin de réduire la transmission du bruit vers l'extérieur par cette ouverture.
Ainsi, en fonctionnement, l'air pénètre dans les canaux d'aspiration où il est guidé le long de parois dans un mouvement aussi laminaire que possible. En remontant le long des canaux d'aspiration latéraux 19, 20, il pénètre ensuite dans la zone de raccordement 32 essentiellement guidé par les parois 51, 52. De même l'air pénétrant par le conduit d'aspiration 18 est essentiellement guidé par la paroi supérieure fermant le canal ainsi que par la paroi 53 de la zone de raccordement.
On pense d'ailleurs que ce courant d'air venant dans l'axe longitudinal du suceur contribue de manière importante au maintien du flux laminaire venant des canaux 19 et 20 effectuant une courbe de retour serrée le long des parois 51 et 52, notamment en maintenant une symétrie d'écoulement.
Par ailleurs, lorsque les brosses sont rentrées, une entrée d'air annexe et volontaire est créée sous la semelle par une circulation d'air provenant de l'ouverture 130 du capot. Une telle circulation d'air ne génère pas significativement de bruit supplémentaire, par la chicane ménagée.
L'invention n'est pas limitée au mode précis de réalisation illustré, mais comprend les équivalents techniques. Notamment, l'entrée d'air annexe peut être réalisée au niveau de l'ouverture de logement de la pédale 8, ou bien au niveau de l'ouverture de visualisation.

Claims (9)

  1. Suceur (1) d'aspirateur ouvert vers la surface (4) à nettoyer par au moins un canal d'aspiration (18, 19, 20) ménagé dans la semelle (11) du suceur (1) et relié, par une zone de raccordement (32), à une tubulure d'aspiration liant le suceur à l'aspirateur, ledit canal et ladite zone de raccordement étant délimités par des parois (51, 52, 53, 330), caractérisé en ce que le rayon de courbure des parois de la zone de raccordement est supérieur à 8 mm sur tout le périmètre de ladite zone.
  2. Suceur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la zone de raccordement (32) est délimitée par deux pièces agencées l'une sur l'autre.
  3. Suceur (1) d'aspirateur selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs canaux d'aspiration (18, 19, 20) reliés les uns aux autres au niveau de la zone de raccordement (32).
  4. Suceur (1) d'aspirateur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les parois latérales (51, 52) de la zone de raccordement ont un rayon de courbure supérieur à 10 mm.
  5. Suceur (1) d'aspirateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone de raccordement présente une section ovale.
  6. Suceur (1) d'aspirateur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la section de la zone de raccordement est supérieure à 700 mm2.
  7. Suceur (1) d'aspirateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une brosse (55, 56, 57) agencée dans un logement (65) et montée en coulissement au travers d'un évidement (500, 600) réalisé dans la semelle, ladite brosse (55, 56, 57) pouvant occuper deux positions : une position sortie où elle est proéminente par rapport à la semelle (11) du suceur (1) et une position rentrée où elle est légèrement en retrait de ladite semelle (11), et en ce que, en position sortie, le logement (65) de la brosse (55, 56, 57) réalise un contact étanche à l'air avec la semelle (11), alors qu'en position rentrée, au moins un passage d'air est ménagé entre l'évidement (500, 600) de la semelle (11) et la partie supérieure du suceur, ladite partie supérieure comportant une ouverture (130) d'entrée d'air, afin de créer un flux d'air entrant dans le suceur à cet endroit et débouchant dans la semelle (11) au niveau de l'évidement (500, 600) lorsque la brosse (55, 56, 57) est en position rentrée.
  8. Suceur (1) d'aspirateur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la partie supérieure du suceur (1) est constituée par un capot (12) et en ce que l'ouverture (130) d'entrée d'air est réalisée au niveau dudit capot (12).
  9. Suceur (1) d'aspirateur selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce qu'une chicane est réalisée au niveau de l'ouverture (130) afin de réduire la transmission du bruit vers l'extérieur par cette ouverture.
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