EP1506925A1 - Apparatus for producing multi-compartment containers from a water-soluble film - Google Patents

Apparatus for producing multi-compartment containers from a water-soluble film Download PDF

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Publication number
EP1506925A1
EP1506925A1 EP04018319A EP04018319A EP1506925A1 EP 1506925 A1 EP1506925 A1 EP 1506925A1 EP 04018319 A EP04018319 A EP 04018319A EP 04018319 A EP04018319 A EP 04018319A EP 1506925 A1 EP1506925 A1 EP 1506925A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pot
processing station
film
bulges
protrusions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04018319A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rolf Grotehusmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Original Assignee
Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH filed Critical Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Publication of EP1506925A1 publication Critical patent/EP1506925A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/042—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
    • B65B31/028—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container

Definitions

  • a water-soluble injection molding container is known.
  • the Container consists of several identical containers at their free edge to hang together. Such container arrangements are created by that after making the containers they are not separated from each other.
  • Such injection-molded containers are spatially very large and suitable for use Washing purposes hardly suitable.
  • the invention is the Task based on a multi-chamber container of the type mentioned specify in which any contents can be filled.
  • the device according to the invention provides for carrying out such Procedure before that in a first processing station, the pot-like Bumps are produced in a first water-soluble film web that then in a second processing station this pot-like Bulges are partially filled with a product.
  • a subsequent third processing station which is designed as a vacuum chamber, are the with a second water-soluble film web loosely covered bulges subjected to a negative pressure and then the two film webs together sealed so that the pot-like bulges, with a first partial filling are filled, are hermetically sealed on all sides.
  • the closing takes place by means of Sealing jaws that within this third processing station and thus within the vacuum chamber are arranged.
  • the device according to the invention shown in Fig. 1 and 2 fragmentary 10th for producing multi-chamber containers made of water-soluble film a not shown first processing station 11 in which in a first Film web 16 pot-like bulges 18, for example by thermal Treatment be formed.
  • a subsequent secondpassssgtation 12 the cup-like protrusions 18 with filling 20 partially filled.
  • This partially filled with filling 20 cup-like Arches 18 enter a third processing station 13.
  • this third Processing station 13 are the partially filled with 20 filling Arches 18 covered by a second film web 22 and the first Film web 16 in the peripheral edge region of the cup-like bulges 18th sealed, so that the contents 20 of each pot-like bulge 18 on all sides is enclosed airtight.
  • the created so partially filled with 20 filling and by a close to the medium 20 adjacent second film web 16th sealed pot-like bulges are then in the machine direction 24 transported further and can be filled with another product and then be closed by another film web.
  • the third processing station 13 has a bottom part 30 and a peripheral tight on the bottom part 30 seated cover part 32. Both parts 30, 32 form a Vacuum chamber for the passed through them two film webs 16, 22nd with the pot-like bulges 18.
  • the first film web 16 by a second Film web 22 loosely covered.
  • the two existing film webs 16, 22 then arrive at the third processing station 13 (Fig. 3d), e), f)).
  • Fig. 5 has the third Processing station 13.5 a width 38.5, transverse to the processing direction 24th is narrower than the width 80 of the first film web 16.5, and 82 of the second film web 22.5.
  • holes 84, 86 in the Side regions of this second film web 22.5 present so that they laterally outside, in addition to those to be produced in the third processing station 13.5 Sealing seams 50 are present.
  • the closed by the sealing seams 50 individual pot-like bulges 18 have in none of the film webs so Holes 84, 86 on.
  • the individual multi-chamber containers produced according to FIG. 5 differ not from the multi-chamber containers produced by the device 2.

Abstract

A method for producing multiple filled containers made from a water soluble material has the material supplied in strip form (16) and moulded with trough shaped containers which are partially filled with selected charges in a filling station (12). The strip of containers is passed into a vacuum processing stage (13) where a water soluble sealing foil is applied and sealed forming smaller troughs when the vacuum is released. The sealed containers are passed through subsequent stages where at least one more filling is applied to each container and sealed with a water soluble film. The user simply separates the required containers for use, e.g. for washing machines.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit der Mehr-Kammer-Behältnisse aus wasserlöslicher Folie hergestellt werden können. In solchen Behältnissen können beispielsweise Waschmittel eingefüllt sein. Bei ihrer Verwendung lösen sich ihre Kammerwände im Waschwasser auf und geben so das Waschmittel frei. Sofern ein Behältnis mehrere Kammern aufweist, können in jeder Kammer unterschiedliche Waschmittel eingelagert werden.The invention relates to a device with the multi-chamber containers water-soluble film can be produced. In such containers can for example, be filled with detergent. When you use them solve their Chamber walls in the wash water and so release the detergent. If one Container having a plurality of chambers may be different in each chamber Detergents are stored.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Aus der DE 200 22 478 U1 ist ein wasserlöslicher Spritzgussbehälter bekannt. Der Behälter besteht aus mehreren identischen Behältern, die an ihrem freien Rand aneinander hängen. Solche Behälteranordnungen werden dadurch geschaffen, dass nach dem Herstellen der Behälter dieselben nicht voneinander separiert werden. Solche Spritzgussbehälter sind räumlich sehr groß und für den Einsatz zu Waschzwecken kaum geeignet.From DE 200 22 478 U1 a water-soluble injection molding container is known. Of the Container consists of several identical containers at their free edge to hang together. Such container arrangements are created by that after making the containers they are not separated from each other. Such injection-molded containers are spatially very large and suitable for use Washing purposes hardly suitable.

In dieser Druckschrift ist ebenfalls offenbart, solche Spritzgussbehälter mit mehreren Kammern dadurch auszubilden, dass unterschiedliche Materialien zum Separieren der einzelnen Kammern verwendet werden. Solche, aus unterschiedlichen Materialien bestehenden Behältnisse sind technisch aufwendig und schwierig herzustellen.In this document is also disclosed, such injection molding with several chambers by the fact that different materials for Separate the individual chambers are used. Such, out different materials existing containers are technically complex and difficult to manufacture.

Aus der WO 03/031266 A1 ist die Herstellung wasserlöslicher Beutel mit mehreren Kammern bekannt. Dabei wird nach der Teilfüllung eines ersten oben offenen, aus einer wasserlöslichen Folie geformten Beutels diese Teilfüllung durch eine zweite wasserlösliche Folie abgedeckt. Die erste Folie besitzt eine Perforation, so dass außen durch die erste Folie hindurch ein Unterdruck in der die Teilfüllung enthaltenden Teilkammer erzeugt werden kann. Durch diesen Unterdruck wird die zweite Folie auf die Teilfüllung dicht von oben angesaugt. Die zweite Folie wird anschließend mit der ersten Folie im gemeinsamen Randbereich durch eine Siegelnaht verschlossen. Die zweite Folie stellt eine Art Zwischenboden in dem Beutel dar. Auf diesem Zwischenboden kann anschließend eine weitere Teilfüllung oder Restfüllung aufgebracht werden. Anschließend wird der Beutel durch eine wasserlösliche Deckfolie verschlossen, indem die Deckfolie im gemeinsamen umlaufenden Randbereich aller Folien mit der ersten und zweiten Folie verschweißt wird. Aufgrund der in der ersten Folie vorhandenen Perforation eignet sich als Füllmittel nur körniges Material, das nicht durch die Perforation hindurchgelangen kann. Als Füllgut kann daher nicht flüssiges Füllgut als erste Teilfüllung verwendet werden. Der Einsatzbereich eines solchen Beutels ist dadurch entsprechend begrenzt.From WO 03/031266 A1, the production of water-soluble bags with several Chambers known. This is after the partial filling of a first open, off a water-soluble film-shaped bag this partial filling by a second covered by water-soluble film. The first film has a perforation, so that outside through the first film through a negative pressure in the partial filling containing sub-chamber can be generated. This negative pressure is sucked the second film on the partial filling tightly from above. The second slide is then with the first film in the common edge area by a Sealed seam. The second slide represents a kind of intermediate floor in the Pouch dar. On this intermediate floor can then be a further partial filling or residual filling be applied. Then the bag is replaced by a water-soluble cover sheet sealed by the cover sheet in the common circumferential edge area of all films with the first and second film is welded. Due to the perforation present in the first film is suitable as a filler only granular material that is not through the perforation can get through. As a product can therefore not liquid product as the first Partial filling to be used. The field of application of such a bag is accordingly limited.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde ein Mehr-Kammer-Behältnis der eingangs genannten Art anzugeben, in das beliebige Füllgüter eingefüllt werden können.Based on this prior art, the invention is the Task based on a multi-chamber container of the type mentioned specify in which any contents can be filled.

Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Hauptanspruches gegeben. Sinnvolle Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von sich an den Hauptanspruch anschließenden weiteren Ansprüchen.This invention is given by the features of the main claim. meaningful Further developments of the invention are the subject of the main claim subsequent further claims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, dass pulvriges bzw. körniges oder gelartiges oder auch flüssiges Füllgut, und damit beliebige Füllgüter, in die vorhandenen mehreren Kammern eines Behältnisses hineingefüllt werden können. Dies ist dadurch möglich, dass in einer ersten wasserlöslichen Folienbahn topfartige Auswölbungen eingeformt werden, diese Auswölbungen anschließend mit einem ersten Füllgut teilweise gefüllt werden, anschließend diese Teilfüllung durch eine zweite wasserlösliche Folienbahn abgedeckt wird, anschließend jede topfartige Auswölbung innerhalb einer Unterdruckkammer mit Vakuum so beaufschlagt wird, dass innerhalb und außerhalb jeder topfartigen Auswölbung ein Unterdruck entsteht, anschließend die Teilfüllung bedeckende Folienbahn mit der ersten Folienbahn versiegelt und dadurch jede topfartige Auswölbung allseits verschlossen wird, und dass anschließend alle topfartigen Auswölbungen aus der Unterdruckkammer wieder entfernt werden, so dass dann durch den sich auf die zweite Folienbahn einwirkenden Atmosphärendruck diese zweite Folienbahn sich von oben dicht an die Teilfüllung anschmiegt. Anschließend kann dann die topfartige Auswölbung mit einer weiteren Teilfüllung oder mit einer Restfüllung aufgefüllt und durch eine weitere wasserlösliche Folienbahn versiegelt werden.The device according to the invention has the advantage that powdered or granular or gelatinous or liquid contents, and thus any contents, in the existing several chambers of a container can be filled. This is possible because in a first water-soluble film web cup-shaped bulges are formed, these bulges subsequently partially filled with a first filling, then this partial filling is covered by a second water-soluble film web, then each cup-like bulge within a vacuum chamber with vacuum so is applied that inside and outside of each pot-like bulge Negative pressure is created, then the partial filling covering film web with the sealed first film web and thus every cup-like bulge on all sides is closed, and then that all pot-like bulges from the Vacuum chamber can be removed again, so that then through the on the second film web acting atmospheric pressure this second film web itself from above tightly clings to the partial filling. Then then the cup-shaped bulge with a further partial filling or with a residual filling filled and sealed by another water-soluble film web.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung sieht zur Durchführung eines solchen Verfahrens vor, dass in einer ersten Bearbeitungsstation die topfartigen Auswölbungen in einer ersten wasserlöslichen Folienbahn hergestellt werden, dass anschließend in einer zweiten Bearbeitungsstation diese topfartigen Auswölbungen mit einem Füllgut teilweise befüllt werden. In einer anschließenden dritten Bearbeitungsstation, die als Unterdruckkammer ausgebildet ist, werden die mit einer zweiten wasserlöslichen Folienbahn lose abgedeckten Auswölbungen einem Unterdruck ausgesetzt und dann die beiden Folienbahnen miteinander versiegelt, so dass die topfartigen Auswölbungen, die mit einer ersten Teilfüllung befüllt sind, allseits luftdicht verschlossen sind. Das Verschließen erfolgt mittels Siegelbacken, die innerhalb dieser dritten Bearbeitungsstation und damit innerhalb der Unterdruckkammer angeordnet sind. Anschließend werden dann die allseits verschlossenen, und teilweise gefüllten Behältnisse von der dritten Bearbeitungsstation zu einer weiteren Bearbeitungsstation überführt, in der sie mit weiterem Füllgut gefüllt werden. Anschließend werden die Folienbahnen mit den topfartigen Auswölbungen mit einer weiteren Folienbahn abgedeckt und im umlaufenden Randbereich einer jeden topfartigen Auswölbung mit den darunter liegenden Folienbahnen verschweißt. Anschließend werden die topfartigen Auswölbungen aus den Folienbahnen herausgetrennt wie beispielsweise herausgeschnitten. Dieses Separieren aus den Folienbahnen kann mittels Messerschneideinrichtungen oder Schneidlasereinrichtungen erfolgen.The device according to the invention provides for carrying out such Procedure before that in a first processing station, the pot-like Bumps are produced in a first water-soluble film web that then in a second processing station this pot-like Bulges are partially filled with a product. In a subsequent third processing station, which is designed as a vacuum chamber, are the with a second water-soluble film web loosely covered bulges subjected to a negative pressure and then the two film webs together sealed so that the pot-like bulges, with a first partial filling are filled, are hermetically sealed on all sides. The closing takes place by means of Sealing jaws that within this third processing station and thus within the vacuum chamber are arranged. Then, then, the all sides closed, and partially filled containers from the third Transfer processing station to another processing station, in which they with be filled further contents. Subsequently, the film webs with the pot-like bulges covered with another foil sheet and in the encircling edge area of each pot-like bulge with the underneath lying film webs welded. Subsequently, the pot-like Bulges cut out of the film webs such as cut out. This separation from the film webs can be achieved by means of knife cutting devices or cutting laser devices take place.

Nähere Einzelheiten zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung und zu sonstigen Merkmalen der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner angegebenen Merkmalen sowie den nachstehenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.Further details of the device according to the invention and other Features of the invention are specified in the claims further Characteristics and the following embodiments can be seen.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematisierte Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit ihren bearbeitungsmäßig aufeinander folgenden einzelnen Bearbeitungsstationen,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Bearbeitungsstationen gemäß Fig. 1,
Fig. 3a) bis f)
verfahrensmäßig aufeinander folgende Teilzustände beim Herstellen der Mehr-Kammer-Behältnisse in der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 4
eines der in der dritten Bearbeitungsstation hergestellten, teilgefüllten und allseitig verschlossenen topfartigen Behältnisse eines Mehr-Kammer-Behältnisses,
Fig. 5
eine Darstellung ähnlich der von Fig. 2 mit einer abgewandelten dritten Bearbeitungsstation.
The invention will be described and explained in more detail below with reference to the embodiments illustrated in the drawings. Show it:
Fig. 1
1 is a schematic representation of the device according to the invention with its individual processing stations which follow one another in terms of processing,
Fig. 2
a top view of the processing stations of FIG. 1,
Fig. 3a) to f)
procedurally successive partial states when producing the multi-chamber containers in the device according to the invention,
Fig. 4
one of the manufactured in the third processing station, partially filled and sealed on all sides cup-shaped containers of a multi-chamber container,
Fig. 5
a representation similar to that of Fig. 2 with a modified third processing station.

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

Die in Fig. 1 und 2 ausschnittsweise dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum Herstellen von Mehr-Kammer-Behältnissen aus wasserlöslicher Folie besitzt eine nicht näher dargestellte erste Bearbeitungsstation 11, in der in eine erste Folienbahn 16 topfartige Auswölbungen 18 beispielsweise durch thermische Behandlung eingeformt werden. In einer anschließenden zweiten Bearbeitungssgtation 12 werden die topfartigen Auswölbungen 18 mit Füllgut 20 teilweise gefüllt. Diese mit Füllgut 20 teilweise gefüllten topfartigen Auswölbungen 18 gelangen in eine dritte Bearbeitungsstation 13. In dieser dritten Bearbeitungsstation 13 werden die mit Füllgut 20 teilweise gefüllten Auswölbungen 18 durch eine zweite Folienbahn 22 abgedeckt und mit der ersten Folienbahn 16 im umlaufenden Randbereich der topfartigen Auswölbungen 18 versiegelt, so dass das Füllgut 20 einer jeden topfartigen Auswölbung 18 allseits luftdicht eingeschlossen ist. Die so geschaffenen teilweise mit Füllgut 20 gefüllten und durch eine dicht an dem Füllgut 20 anliegende zweite Folienbahn 16 verschlossenen topfartigen Auswölbungen werden dann in Bearbeitungsrichtung 24 weiter transportiert und können mit einem weiteren Füllgut befüllt und dann durch eine weitere Folienbahn verschlossen werden.The device according to the invention shown in Fig. 1 and 2 fragmentary 10th for producing multi-chamber containers made of water-soluble film a not shown first processing station 11 in which in a first Film web 16 pot-like bulges 18, for example by thermal Treatment be formed. In a subsequent second Bearbeitungssgtation 12, the cup-like protrusions 18 with filling 20 partially filled. This partially filled with filling 20 cup-like Arches 18 enter a third processing station 13. In this third Processing station 13 are the partially filled with 20 filling Arches 18 covered by a second film web 22 and the first Film web 16 in the peripheral edge region of the cup-like bulges 18th sealed, so that the contents 20 of each pot-like bulge 18 on all sides is enclosed airtight. The created so partially filled with 20 filling and by a close to the medium 20 adjacent second film web 16th sealed pot-like bulges are then in the machine direction 24 transported further and can be filled with another product and then be closed by another film web.

Die dritte Bearbeitungsstation 13 besitzt ein Bodenteil 30 und ein umfangsmäßig dicht auf dem Bodenteil 30 aufsitzendes Deckelteil 32. Beide Teile 30, 32 bilden eine Vakuumkammer für die durch sie hindurchgeführten beiden Folienbahnen 16, 22 mit den topfartigen Auswölbungen 18. The third processing station 13 has a bottom part 30 and a peripheral tight on the bottom part 30 seated cover part 32. Both parts 30, 32 form a Vacuum chamber for the passed through them two film webs 16, 22nd with the pot-like bulges 18.

Bei der in Fig. 2 dargestellten dritten Bearbeitungsstation 13 sind die beiden Seitenrandbereiche 34, 36 der beiden wasserlöslichen Folien 16, 22 schmaler als die quer zur Bearbeitungsrichtung 24 vorhandene Breite 38 der Vakuumkammer, das heißt des Bodenteils 30 und des Deckelteils 32. Im vom Bodenteil 30 und Deckelteil 32 luftdicht verschlossenen Innenraum 40 ist eine obere Siegelbacke 42 an einer in der Höhe (Doppelpfeil 44) verstellbaren Halterung 46 befestigt. Die Siegelbacke 42 kann durch eine in ihrem Inneren befindliche Heizeinrichtung 48 aufgeheizt werden. Beim Aufsetzen der oberen Siegelbacke 42 von oben auf die zweite Folienbahn 22 kann die zweite Folienbahn 22 mit der ersten Folienbahn 16 verschweißt werden. Die durch das Verschweißen erzeugte Siegelnaht 50 läuft um den Randbereich einer jeden topfartigen Auswölbung 18 als geschlossene Linie herum. Das im Inneren einer jeden topfartigen Auswölbung 18 befindliche Füllgut 20 ist dadurch luftdicht durch die beiden Folien 16 und 22 umhüllt.In the third processing station 13 shown in Fig. 2, the two Side edge regions 34, 36 of the two water-soluble films 16, 22 narrower than the transverse to the processing direction 24 existing width 38 of the vacuum chamber, the is the bottom part 30 and the lid part 32. Im from the bottom part 30 and cover part 32 hermetically sealed interior 40 is an upper sealing jaw 42 at an in the height (double arrow 44) adjustable bracket 46 attached. The sealing jaw 42 can be heated by a heating device 48 located in its interior become. When placing the upper sealing jaw 42 from the top to the second Film web 22, the second film web 22 with the first film web 16th be welded. The seal seam 50 produced by the welding reverses the edge region of each pot-like bulge 18 as a closed line around. The inside of each pot-like bulge 18 located filling 20 is thereby airtight enveloped by the two sheets 16 and 22.

Vor dem Versiegeln der beiden Folienbahnen 16, 22 zwischen der oberen Siegelbacke 42 und den im Bodenteil 30 als Gegenbacken vorhandenen Schultern 54,56 wird im Innenraum 40 mittels einer über eine Verbindungsleitung 58 angeschlossenen Saugpumpe 60 ein Unterdruck erzeugt. Bei diesem Absinken des Luftdruckes in den Innenraum 40 entweicht die im Inneren der topfartigen Auswölbungen 18 vorhandene Luft aus den Seitenrandbereichen 34, 36 in den Innenraum 40 und damit aus den topfartigen Auswölbungen 18 heraus. Erst nachdem ein ausreichender Unterdruck im Inneren der topfartigen Auswölbungen, im Bereich zwischen der ersten Folienbahn 16 und der zweiten Folienbahn 22, hergestellt ist, wird die vorstehend bereits erwähnte Siegelnaht 50 hergestellt. Beim Beenden des Unterdruckes im Innenraum 40, was beispielsweise durch Verbinden des Innenraumes 40 mit der Außenatmosphäre erfolgt, entsteht im Innenraum 40 wieder der normale Atmosphärendruck. Im Inneren der topfartigen Auswölbungen 18, die mit Füllgut 20 gefüllt sind, herrscht immer noch der vorher erzeugte Unterdruck. Dadurch legt sich die erste Folienbahn 16 dicht von oben an das Füllgut 20 an. Nach Verlassen der dritten Bearbeitungsstation 13 besitzen die topfartigen Auswölbungen die in Fig. 1 rechts dargestellte Form 18.4.Before sealing the two film webs 16, 22 between the upper Sealing jaw 42 and existing in the bottom part 30 as a counter jaws shoulders 54.56 is in the interior 40 by means of a connection line 58th connected suction pump 60 generates a negative pressure. With this drop in the Air pressure in the interior 40 escapes the inside of the cup-like Arches 18 existing air from the side edge regions 34, 36 in the Interior 40 and thus out of the pot-like bulges 18 out. First after a sufficient negative pressure inside the pot-like Arches, in the area between the first sheet of film 16 and the second Film web 22, is made, the above-mentioned seal seam 50th produced. When terminating the negative pressure in the interior 40, which for example occurs by connecting the interior 40 to the outside atmosphere arises in the interior 40 again the normal atmospheric pressure. Inside the cup-shaped bulges 18 which are filled with contents 20, still prevails the previously generated negative pressure. As a result, the first film web 16 sets tight from above to the contents 20 at. After leaving the third processing station 13 the pot-like protrusions have the shape shown in Fig. 1 right 18.4.

Gemäß den in Fig. 3 dargestellten Teilzuständen der Folienbahnen ist in Fig. 3a) eine der topfartigen Auswölbungen 18 dargestellt, die in der ersten Bearbeitungsstation 11 beispielsweise durch Einwirkung von Wärme, hergestellt worden ist. Anschließend wird gemäß Fig. 3b) mittels eines Füllorganes 12 die topfartige Auswölbung 18 mit Füllgut 20 teilweise gefüllt. According to the partial states of the film webs shown in FIG. 3, in FIG. 3 a) one of the pot-like protrusions 18 shown in the first Processing station 11, for example, by the action of heat produced has been. Subsequently, according to FIG. 3b) by means of a filling member 12 the cup-shaped bulge 18 partially filled with filling 20.

Anschließend wird gemäß Fig. 3c) die erste Folienbahn 16 durch eine zweite Folienbahn 22 lose abgedeckt. Die so vorhandenen beiden Folienbahnen 16, 22 gelangen dann in die dritte Bearbeitungsstation 13 (Fig. 3d), e), f)).Subsequently, as shown in FIG. 3c), the first film web 16 by a second Film web 22 loosely covered. The two existing film webs 16, 22 then arrive at the third processing station 13 (Fig. 3d), e), f)).

Zunächst wird in der dritten Bearbeitungsstation 13 über die an der Saugpumpe 60 angeschlossene Verbindungsleitung 58 im Innenraum 40 ein Unterdruck erzeugt. Dabei verformt sich die zweite Folienbahn 22 nicht.First, in the third processing station 13 via the on the suction pump 60th connected connecting line 58 in the interior 40 generates a negative pressure. In this case, the second film web 22 is not deformed.

Anschließend werden durch Aufheizen mittels der Heizeinrichtung 48 und anschließendem Absenken der beiden oberen Siegelbacken 42.2 und 42.4 auf die linke und rechte Längsschulter 54, 56 des Bodenteils 30 die umlaufende Siegelnaht 50 im aufeinander liegenden, gemeinsamen Randbereich der ersten und zweiten Folienbahn 16, 22 außerhalb der topfartigen Auswölbungen, erzeugt (Fig. 3e).Subsequently, by heating by means of the heater 48 and then lowering the two upper sealing jaws 42.2 and 42.4 on the left and right longitudinal shoulder 54, 56 of the bottom part 30, the circumferential seal 50 in the superposed, common edge region of the first and second Film web 16, 22 outside of the pot-like bulges generated (Fig. 3e).

Anschließend (Fig. 3f)) wird die zur Saugpumpe 60 führende Verbindungsleitung 58 wieder mit der Atmosphäre verbunden und dadurch im Innenraum 40 der Unterdruck aufgehoben und wieder der Atmosphärendruck hergestellt. Dadurch saugt sich die zweite Folienbahn 22 dicht von oben an das Füllgut 20 an und es entsteht die in Fig. 4 dargestellte becherartige Form der topfartigen Auswölbung 18.4, die an ihrem umlaufenden oberen Randbereich die Siegelnaht 50 aufweist.Subsequently (FIG. 3f)), the connecting line leading to the suction pump 60 becomes 58 again connected to the atmosphere and thereby in the interior 40 of the Negative pressure lifted and restored to atmospheric pressure. Thereby the second film web 22 sucks tightly against the filling material 20 from above and it arises the cup-like shape of the pot-like bulge shown in Fig. 4 18.4, which has the sealed seam 50 at its peripheral upper edge region.

Diese topfartige Auswölbung 18.4, beziehungsweise die in den beiden Bahnen vorhandenen, im vorliegenden Fall jeweils zu zweit nebeneinander liegenden topfartigen Auswölbungen 18.4, können dann in weiteren Bearbeitungsschritten mit im Regelfall anderem Füllgut gefüllt und dann mit einer dritten Folienbahn verschlossen und abgedeckt werden. Die dritte Folienbahn kann dann durch eine umlaufende, der Siegelnaht 50 vergleichbaren Siegelnaht mit der einen Folienbahn 22 oder mit den beiden Folienbahnen 16, 22 verschweißt werden. Durch anschließendes Separieren der einzelnen topfartigen Auswölbungen entstehen dann die gewünschten Mehr-Kammer-Behältnisse, die im vorliegenden Beispielsfall jeweils Zwei-Kammer-Behältnisse sind.This pot-like bulge 18.4, respectively, in the two lanes existing, in the present case, two by two pot-like bulges 18.4, can then in further processing steps usually filled with other contents and then with a third film web closed and covered. The third film web can then through a circumferential, comparable to the sealed seam 50 sealed seam with the one sheet 22 or welded to the two film webs 16, 22. By subsequent separation of the individual pot-like bulges arise then the desired multi-chamber containers in the present For example, each two-chamber containers are.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform besitzt die dritte Bearbeitungsstation 13.5 eine Breite 38.5, die quer zur Verarbeitungsrichtung 24 schmaler ist als die Breite 80 der ersten Folienbahn 16.5, beziehungsweise 82 der zweiten Folienbahn 22.5. In der zweiten Folienbahn 22.5 sind Löcher 84, 86 in den Seitenbereichen dieser zweiten Folienbahn 22.5 so vorhanden, dass sie seitlich außerhalb, neben den in der dritten Bearbeitungsstation 13.5 herzustellenden Siegelnähten 50 vorhanden sind. Die durch die Siegelnähte 50 verschlossenen einzelnen topfartigen Auswölbungen 18 weisen in keiner der Folienbahnen damit Löcher 84, 86 auf.In the embodiment shown in Fig. 5 has the third Processing station 13.5 a width 38.5, transverse to the processing direction 24th is narrower than the width 80 of the first film web 16.5, and 82 of the second film web 22.5. In the second film web 22.5 holes 84, 86 in the Side regions of this second film web 22.5 present so that they laterally outside, in addition to those to be produced in the third processing station 13.5 Sealing seams 50 are present. The closed by the sealing seams 50 individual pot-like bulges 18 have in none of the film webs so Holes 84, 86 on.

Die Löcher 84, 86 haben den Zweck, dass beim Erzeugen des Unterdruckes im Innenraum 40, wie das im Zusammenhang mit der Fig. 2, 3 bereits erwähnt ist, die Luft aus dem Bereich der topfartigen Auswölbungen, die zwischen den beiden Folienbahnen 16.5, 22.5 eingeschlossen ist, nach außen entweichen kann. Erst anschließend werden dann die Siegelnähte 50 hergestellt, so wie das im Zusammenhang mit den Fig. 2 und 3 bereits beschrieben ist.The holes 84, 86 have the purpose that when generating the negative pressure in Interior 40, as already mentioned in connection with Fig. 2, 3, the Air from the area of pot-like bulges, between the two Film webs 16.5, 22.5 is included, can escape to the outside. First then then the sealing seams 50 are made, as in the Connection with Figs. 2 and 3 has already been described.

Die gemäß Fig. 5 hergestellten einzelnen Mehr-Kammer-Behältnisse unterscheiden sich nicht von den durch die Vorrichtung 2 erzeugten Mehr-Kammer-Behältnissen.The individual multi-chamber containers produced according to FIG. 5 differ not from the multi-chamber containers produced by the device 2.

Claims (9)

Vorrichtung (10) zum Herstellen von Mehr-Kammer-Behältnissen aus wasserlöslicher Folie (16, 22), mit einer ersten Bearbeitungsstation (11) zum Herstellen von topfartigen Auswölbungen (18) in einer wasserlöslichen ersten Folienbahn (16), mit einer zweiten Bearbeitungsstation (12) zum teilweisen Füllen der topfartigen Auswölbungen (18) mit einem ersten Füllgut (20), mit einer dritten Bearbeitungsstation (13) zum Abdecken der topfartigen Auswölbungen (18) mit einer wasserlöslichen zweiten Folienbahn (22), zum anschließenden Erzeugen eines Unterdruckes sowohl innerhalb der topfartigen Auswölbungen und dort zwischen dem ersten Füllgut und der zweiten Folienbahn, als auch außerhalb der topfartigen Auswölbungen, zum daraufhin anschließenden Versiegeln der ersten und zweiten Folienbahnen (16, 22) im gemeinsamen Randbereich jedes der topfartigen Auswölbungen (18) und damit zum luftdichten Verschließen der topfartigen Auswölbungen (18), und schließlich zum Wiederbeenden des Unterdruckes außerhalb der topfartigen Auswölbungen (18). Device (10) for producing multi-chamber containers made of water-soluble film (16, 22), with a first processing station (11) for producing pot-like protrusions (18) in a water-soluble first film web (16), with a second processing station (12) for partially filling the pot-like protrusions (18) with a first filling material (20), with a third processing station (13) for covering the pot-like protrusions (18) with a water-soluble second film web (22), for subsequently generating a negative pressure both within the pot-like protrusions and there between the first filling material and the second film web, as well as outside the cup-like Bulges, for subsequent sealing of the first and second film webs (16, 22) in the common edge region of each of the pot-like protrusions (18) and thus for airtight sealing of the pot-like protrusions (18), and finally for re-ending the negative pressure outside the cup-like protrusions (18 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine vierte Bearbeitungsstation vorhanden ist zum weiteren Befüllen der topfartigen Auswölbungen (18). Device according to claim 1, characterized in that a fourth processing station is provided for further filling the pot-like bulges (18). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Bearbeitungsstation vorhanden ist zum Verschließen der topfartigen Auswölbungen (18) mittels einer dritten wasserlöslichen Folienbahn. Device according to claim 2, characterized in that a further processing station is provided for closing the pot-like bulges (18) by means of a third water-soluble film web. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Bearbeitungsstation vorhanden ist zum Separieren der topfartigen Auswölbungen (18) aus den Folienbahnen. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a further processing station is provided for separating the pot-like bulges (18) from the film webs. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Bearbeitungsstation (13) enthält eine die topfartigen Auswölbungen (18) von unten luftdicht einhüllende Bodenform (30), eine die topfartigen Auswölbungen (18) von oben dicht einhüllende Deckelform (32), Siegelbacken (42) innerhalb des von der Bodenform (30) und der Deckelform (32) luftdicht eingeschlossenen, zumindest eine topfartige Auswölbung (18) aufnehmenden Innenraumes (40) zum Versiegeln der ersten und zweiten Folienbahn (16, 22) im Bereich des umlaufenden Randes einer jeden topfartigen Auswölbung (18), eine Verbindungsleitung (58), über die ihr Innenraum (40) wahlweise an einen Unterdruckerzeuger anschließbar ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the third processing station (13) contains a cup-shaped bulges (18) from below airtight enveloping bottom mold (30), a cup-like bulges (18) from above tightly enveloping lid shape (32), Sealing jaws (42) inside of the bottom mold (30) and the lid shape (32) airtight enclosed, at least one pot-like bulge (18) receiving interior space (40) for sealing the first and second film web (16, 22) in the region of the peripheral edge each pot-like bulge (18), a connecting line (58) over which its interior (40) is selectively connectable to a vacuum generator. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Folienbahn (16, 22) in Bearbeitungsrichtung (24) jeweils eine geringere Breite aufweisen als es die Breite (38) des Innenraumes (40) quer zur Bearbeitungsrichtung ist. Device according to claim 5, characterized in that the first and second film webs (16, 22) each have a smaller width in the machining direction (24) than the width (38) of the inner space (40) is transverse to the machining direction. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Folienbahn (16, 22) in Bearbeitungsrichtung (24) breiter sind, als es der Breite (38) des Innenraumes (40) quer zur Bearbeitungsrichtung entspricht, zumindest in einer der Folienbahnen (22) luftdurchlässige Bahnbereiche (84, 86) vorhanden sind, die außerhalb - bezogen auf jede topfartige Auswölbung (18) - der herzustellenden Siegelnähte (50) ist. Device according to claim 5, characterized in that the first and second film webs (16, 22) are wider in the machining direction (24) than corresponds to the width (38) of the interior space (40) transversely to the machining direction, at least in one of the film webs (22) air-permeable web portions (84, 86) are present, the outside - with respect to each pot-like bulge (18) - the produced sealing seams (50). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenform (30) mit Schultern (54, 56) als Gegenbacken für die obere Siegelbacke (42, 42,2, 42.4) oder auch als untere Siegelbacke ausgebildet ist. Device according to claim 5, characterized in that the bottom mold (30) with shoulders (54, 56) is formed as a counter-jaw for the upper sealing jaw (42, 42.2, 42.4) or as a lower sealing jaw. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Siegelbacke (42, 42.2, 42.4) höhenverstellbar im Innenraum (40) vorhanden ist. Device according to claim 8, characterized in that the upper sealing jaw (42, 42.2, 42.4) is height adjustable in the interior (40) is present.
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