EP1482174A1 - Axial piston engine - Google Patents

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Publication number
EP1482174A1
EP1482174A1 EP04020799A EP04020799A EP1482174A1 EP 1482174 A1 EP1482174 A1 EP 1482174A1 EP 04020799 A EP04020799 A EP 04020799A EP 04020799 A EP04020799 A EP 04020799A EP 1482174 A1 EP1482174 A1 EP 1482174A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axial piston
piston machine
machine according
swash plate
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04020799A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rainer Stölzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brueninghaus Hydromatik GmbH
Original Assignee
Brueninghaus Hydromatik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brueninghaus Hydromatik GmbH filed Critical Brueninghaus Hydromatik GmbH
Publication of EP1482174A1 publication Critical patent/EP1482174A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/22Arrangements for enabling ready assembly or disassembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/122Details or component parts, e.g. valves, sealings or lubrication means
    • F04B1/124Pistons
    • F04B1/126Piston shoe retaining means

Definitions

  • the invention relates to an axial piston machine according to the preamble of claim 1 or 2.
  • An axial piston machine of this type is in the DE-OS 21 01 213 described.
  • this previously known Axial piston machine is the restraint device for support the retraction device formed by holding plungers, which in radial guide holes in the housing can be moved radially stored and biased radially inwards by springs, with sloping faces at their inner ends, the relative radial plane to the neighboring one Retraction device are inclined and with these Sloping the outer edge of the retractor reach behind the perforated disc.
  • This well-known Restraint is due to the inclined surfaces following disadvantages.
  • Another major disadvantage of the known Axial piston machine is that the holding plunger due to their projection into the interior of the housing Assembly or disassembly of the arranged in the interior of the housing Affect components.
  • the invention has for its object a Restraint device of the type specified above to design that a safe function and a long Lifetime is achievable.
  • the restraint acts with a non-rotating Component, namely the swash plate together, the Retraction device with one behind it Support device which interacts with the swash plate connected is.
  • Restraint device in the functional mode of the Axial piston machine automatically or automatically from one the release device releasing release position in a the retraction work position postponed and after the functional mode was switched off automatically moved back to their release position, the shift into the working position by the Print from an existing, adjacent, or neighboring Pressure chamber or a pressure line and the Shift into the release position by the force of a Spring takes place.
  • a Restraint device By loading the Restraint device with one in the functional operation of the Axial piston machine existing internal pressure or a External pressure, e.g. B. from an adjacent Axial piston machine, can be a simple Generate insertion force that is greater than the required Retraction or pushing force, so that the functional Position of the restraint in its working position is guaranteed.
  • the retraction device is in the area of the side half of the Arrange the axial piston machine in the area of the pistons perform a suction stroke, this area approximating extends over 180 °.
  • One in the area of this side half, preferably centrally arranged restraint, or several arranged on this side half Restraint devices are for pump operation configured axial piston machine also functional, if the axial piston machine due to a braking function executes an engine operation.
  • adjustable axial piston machines are one or several restraint systems in the area of both Arrange side halves.
  • the retention device is preferred in cross section circular stop pin, in a radial Guide hole in the housing between the working position and the Release position is slidably mounted. It is advantageous to use the pin in its outer end region to provide a flange to which one between the latter and an inner spring shoulder arranged spring, especially a coil spring to attack and the To apply the stop pin in its release position can.
  • For pneumatic or hydraulic displacement of the pen in its working position can with respect to the Stop pin radially outer hole space through a Channel with the housing interior or with an in Functional operation of the axial piston machine a pressure exhibiting space. Then when the hole space is connected to the housing interior, the channel in the housing wall or run longitudinally in the stop pin.
  • stop pin it is also advantageous to arrange the stop pin so that between him and the retractor a little Distance exists, which is only dimensioned so large that at one Overloading and deformation of the retraction device in your elastic area of the retraction device on the stop pin strikes before it deforms beyond its yield strength becomes.
  • the support device from the Restraint device is actuated so that the Support device the retraction device only then engages when the restraint is in its Working position, and otherwise releases.
  • the restraint is therefore not only the swash plate anchored in the housing, but additionally ensures that the retraction device on the Swashplate is secured.
  • the disassembly position at which the restraint is not actuated then not just the swash plate with respect to the housing released, but also securing the Retraction device opposite the swashplate released. In this way, the disassembly can be done easily.
  • the support device for example, a toothed with the restraint Have axis of rotation, which when pressing the Retention device is rotated.
  • a eccentric extension can be arranged depending on Rotary position of the axis of rotation of the retraction device engages or releases.
  • Axial piston machine is a housing 2 with one in the Drawing in section visible housing wall 2a, one Encloses interior 3, in which on a shaft 4 Cylinder drum 5 with several, preferably on one Pitch circle distributed and longitudinal cylinder bores 6 are arranged, with a plurality of pistons 7, which in the Cylinder bores 6 are axially displaceable, several sliding shoes 8, which are pivotable, but axially fixed with spherical piston heads 9 at one end of the pistons 7 are connected to a swash plate 11, on the Sloping surface 12 abut the sliding shoes 8 and axially are supported, the swash plate 11 by a perpendicular to the longitudinal center axis of the axial piston machine 1 or the axis of rotation 13 of the shaft 4 extending pivot axis 14 pivotable in a pivot bearing, not shown stored and lockable in the respective swivel position with a retraction device 15, the purpose of which is the contact of the sliding shoes 8 on the inclined surface 12 secure,
  • the retraction device 15 is provided with a perforated disk 22 for the slide shoes 8 existing holes 23 formed Hole edges of the sliding shoes in the area of tapered Skid heads surrounded with movement and with their the swash plate 11 facing side on a foot flange 24 of the associated slide shoe 8 so that the Foot flange 24 with little movement between the Inclined surface 12 and the perforated disc 22 is held.
  • the Perforated disc 22 itself lies on the swash plate 11 opposite side on a shoulder surface of the shaft 4 or of an attachment or the cylinder drum 5, whereby it in the axial direction facing away from the swash plate 11 is supported.
  • the shoulder surface 25 can also be on one the shaft 4 fixed support ring 26 may be formed.
  • the retainer 16 is cylindrical or step cylindrical stop pin or pin 31 formed with little movement in a radial Guide hole or a guide bore 32 in the Housing wall 2a is mounted radially displaceable, the radial central axis 33 perpendicular to the axis of rotation 13 and runs parallel to the pivot axis 14 and with respect the latter to the side opposite the control disk 17 is offset.
  • the stop pin 31 is between one radially inserted and shown in the drawing Working position in which its radially inner pin end 34 a shoulder surface 11a facing the control disk 17 the swash plate 11 overlaps and thus the swash plate 11 axially supported, and a radially extended Release position in which the pin end 34 from the Housing interior 3 is pushed out or the Swash plate 22 for axial assembly or disassembly releases, adjustable.
  • the recess 11b in the central region of the Swash plate 11, the depth t of the recess 11b a few millimeters, e.g. B.
  • the recess 11b can be about 3 to 5 mm.
  • the Cross-sectional size of the recess 11b is below Taking into account a movement play b larger, than the cross-sectional size of the stop pin 31, so that this fits into the recess 11b with movement play b, as shown in Fig. 1.
  • the Central axis 33 of the stop pin 31 coaxial with Pivot axis 14 arranged the recess 11b circular can be formed. If the central axis 33 with respect to the pivot axis 14 axially and possibly also radially is offset, an arc around the Pivot axis 14 curved shape of the shoulder surface 11a, wherein the recess 11b by an arc curved slot can be formed.
  • the stop pin 31 rest with its end face against the bottom of the recess 11b and thereby radially support the swash plate 11 or one small distance in the sense of a game of movement from it exhibit.
  • the Support device 16a by two diametrically opposed to each other opposite, arranged in mirror image and with the Swashplate 11 connected support parts 16b formed in the present embodiment with an axial Support leg 16c, the radially next to the Retraction device 15 or next to the perforated disk 22 is arranged, and one of the support leg 16c radially inwardly projecting support leg 16d formed are connected in one piece.
  • the support parts 16b can also be connected in one piece to the swash plate 11 be and from this z. B. project axially.
  • the support parts 16b are separate Parts with a flat base 16e on the flat Sliding surface 12 of the swash plate 11 abut and through Cap screws 16f are screwed to the swash plate 11, each supporting leg 16c in one Grip through hole and into a threaded hole in the Hold the swash plate 11.
  • the radial distances between the support leg 16c and the perforated disc 22 on the one hand and the housing wall 2a on the other hand are each so large to be dimensioned such that the swash plate 11 there is always a radial distance.
  • the perforated disc 22 is a small axial distance a available.
  • the contact surface of the supporting part leg is one flat surface, creating a low surface pressure and a low wear and a long service life are guaranteed.
  • each support part 16b with several, in particular two, Cap screws 16f can be screwed.
  • the radially inward movements of the Stop pin 31 are limited by a stop 35.
  • This working position is by a step surface 37 stepped guide bore 32 and one Step surface 38 of the radially outward divergent step trained stop pin 31 determined.
  • On Sealing plug 39 is incorporated into the outside Guide bore 32 screwed in and sealed.
  • to Sealing of the stop pin 31 is one or two Ring seals 41 provided between the wall of the Guide bore 32 and the outer surface of the Stop pin 31 in an annular groove on or on arranged on both sides of the step surfaces 37, 38 and are effective.
  • the stop pin 31 is in by the force of a spring 40 biased his release position, the present Embodiment is formed by a coil spring that on a flange 31 a at the outer end of the stop pin 31 attacks and that on a step surface 32a of an outer Bore extension 32b of the guide bore 32 abuts.
  • the distance b can also be omitted, since there is no substantial relative movement between the Swash plates 11 and the stop pin 31 takes place.
  • the Distance a and / or b is a maximum that at one large axial load, the retraction device 15 against the Support surface 31b abuts and the shoulder surface 11a against the Stop pin 31 bumps before the retractor 15 over their elastic deformation range beyond or beyond their Yield point is deformed. This is ensures that only at peak loads Retraction device 15, here the perforated disc 22, in contact with the support leg 16d and indirectly via the Swash plate 11 come into contact with support surface 31b and then effective via the stop pin 31 on the housing 2 can be supported.
  • the swash plate 11 thereof the zero position is pivotable, is on the opposite side a restraint device 16 to be arranged in mirror image accordingly, at Reversal of direction comes into operation.
  • the hole space located radially outside of the stop pin 31 forms a in the functional operation of the axial piston machine 1 secondary pressure chamber 42 through a channel 43, 44 with a primary pressure chamber is connected, in which Functional operation of the axial piston machine 1 a pressure there prevails through the channel 43, 44 into the pressure chamber 42 reproduces and at the outer end of the stop pin 31st generates a radially inward thrust that the Force of the spring 40 overcomes and the stop pin 31 in shifts his working position.
  • the primary pressure chamber it can e.g. B. the Act housing interior 3, in which is in functional operation the axial piston machine 1 has a sufficient leak pressure that generates the aforementioned thrust can.
  • this Interior pressure on the end face of the pin end 34 a Opposing force is generated and therefore the effective difference surface between the outer and inner face of the Stop pin 31 or the interior pressure correspondingly large is to be measured.
  • the pressure space 42 through a running in the housing wall 2a, for. B.
  • a working or control pressure having pressure line of the axial piston machine or adjacent hydraulic unit (external pressure) connected be, whereby this working or control pressure or External pressure should be so great that it is the force of the spring 40 overcoming thrust generated.
  • this working or control pressure or External pressure should be so great that it is the force of the spring 40 overcoming thrust generated.
  • this working or control pressure or External pressure should be so great that it is the force of the spring 40 overcoming thrust generated.
  • the interior pressure on the inner face of the Stop pin 31 counter force generated and the difference area between the outer and inner End face of the stop pin 31 or the working or To measure control or external pressure accordingly large.
  • both channels 43, 44 can be present at the same time be, with only one or both channels to the associated Pressure source can be connected.
  • a check valve 45, 46 in both channels 43, 44 to arrange, the valve body 47, 48 in the direction of the associated pressure source closes.
  • the valve bodies 47, 48 can be biased into their closed position by a spring be or they can be arranged freely movable without a spring his.
  • channel 44 is not connected and the Housing interior 3 is used as primary pressure chamber 49, plants in the functional mode that in the interior 3 existing pressure through channel 43 in the secondary Pressure chamber 42 continues where it is at the outer end of the stop pin 31 the insertion force for displacing the stop pin 31 generated in its working position. That closes Check valve 46 automatically by its valve body 48th under the existing pressure against the associated Valve seat 51 moves.
  • channel 44 is connected to one primary pressure chamber connected, then the Stop pin 31 by this pressure in his Working position shifted, the valve body 47 of the Check valve 45 on the associated valve seat 52 closes automatically, creating pressure inside the housing 3 remains unaffected and there are no leakage losses.
  • the check valves 45, 46 limit a closed one Pressure chamber system in which the pressure has to be released, before e.g. B. for disassembly of the swash plate 11 or Retraction device 15 of the stop pin 31 in its Release position is displaceable. This can e.g. B. by a at least slightly opening the sealing plug 39 respectively.
  • On such relaxation channel 53 with a throttle 54 can, for. B. be arranged in the plug 39, as is the drawing suggestively shows.
  • the support device 16a is formed the same as 1, however, is the Restraint device 16, in contrast to FIG. 1, is not on Housing 2, but arranged on the swash plate 11 and between a radially inserted release position and a radially extended working position in which the Stop pin 31 a shoulder surface 2b on the housing 2nd engages behind and thereby axially in the direction of the pistons 7 is supported, slidably mounted.
  • the at least one stop pin 31 by a spring 40 in its release position biased and by a pressure in a pressure space 42 in adjacent to the stop pin 31 his working position can be applied.
  • This one too Design is the round stop pin 31 with a Piston 56 and one projecting radially outward therefrom Piston shaft 57 designed as a stepped piston.
  • the piston 56 is approximately radial and in the central area of the Swash plate 11 arranged and on its peripheral surface emerging blind bore 58 and mounted in each case by the one surrounding the piston skirt 57 Coil spring formed spring 40 towards the bottom the blind bore 58 biased.
  • the spring 40 acts on the one hand against the piston ring surface and on the other hand against an abutment shoulder 59, the z. B. by a Circlip can be formed, which in an inner groove the wall of the blind bore 58 is inserted.
  • the depth of the Blind bore 58 and the lengths of the piston 56 and the Piston shaft 57 are coordinated so that in the inserted release position (Fig. 3 above) Stop pin 31 a distance from the inner surface of the Has housing wall 2a and in the pushed out Working position of the stop pin 31 is approximately radial Shoulder surface 2b engages behind the piston 7 in the axial Direction is facing away and thereby the supporting force Fg provide the abutment for the piston forces Fr can.
  • the shoulder surface can 2b through a recess 2c or blind hole in the Inner lateral surface of the housing wall 2a can be formed. How 1 is also in the embodiment of FIG 2 to 4, the supporting force of the Housing 2 designated F, which due to Transfer effect of the support device 16a also on Support leg 16d is effective.
  • the secondary located in the bottom of the blind bore 58 Pressure chamber 42 is through at least one or at the present embodiment also two channels 61, 62 each connected to a primary pressure room. It stretches a common for both aforementioned channels 61, 62 Channel 63 z. B. secantial through the swash plate 11, wherein this channel is an enlarged transverse or axial Channel section 64 cuts into which a valve cartridge 65 is firmly used, e.g. B. is screwed.
  • the channels 61, 62 extend opposite to each other from the valve space a shuttle valve 66 in which a valve body, for. Legs Valve ball 67, coaxial to the channels 61, 62 movable is stored and its openings to the channels 61, 62nd can mutually close and open.
  • the one with 61 designated channel opens into the housing interior 3, while the channel designated 62 by a throttled Channel connection 68, the associated slide shoe 8 and axially penetrates a piston head 9, with the associated Piston chamber and thus with a known hydrostatic pressure relief for the shoe 8 and the associated piston head 9 is connected.
  • the pistons 7 are preferably designed as a hollow piston.
  • the stop pin 31 both from the working pressure and from the housing interior pressure optionally applied and in its working position are pushed out, the valve body 67 each a lower pressure channel 61, 62 closes automatically.
  • the Working pressure the application of pressure space 42 take.
  • the housing interior pressure can Applying pressure when the working pressure drops, e.g. B. immediately after a shutdown of the Axial piston machine 1, one even after switching off housing interior pressure still existing for a certain time Stop pin 31 in its extended working position can hold.
  • the spring 40 can Move stop pin 31 to its release position, in the swash plate 11 is easily removable.
  • both channels intersect 63 the channel 64 containing the valve cartridge 65 for the purpose Connection to channels 61, 62.
  • the valve cartridge 65 has one or more radial in the area of the valve chamber Connection holes that open into the channel or channels 63.
  • Fig. 5 shows the hydraulic control of the or Restraint devices schematically, wherein in the channels 61, 62 each have a throttle 69, 71 for the purpose of throttling the Working pressure or the internal pressure of the housing is arranged.
  • the pivot axis 14 and Central axis 31 of the retention device 16 coaxial are arranged to each other (not shown).
  • two round stop pins arranged opposite one another 31 can form the swivel bearing of the swash plate 11, if the recesses 2c, 11b receiving the stop pins 31 Bearing recesses are and especially through bearing holes are formed. This applies both to the design according to 1 as well as for that of FIGS. 2 to 4.
  • hole 66 penetrated by the shaft 4 in the swash plate 11 to be arranged eccentrically to the side see (c) in housing 2, to which the pivot axis 14 and / or the central axis 31 is offset.
  • This eccentricity can be less than c be the offset dimension d and preferably about half as large his.
  • the swash plate 11 on their back 2 an obtuse angle W with each other enclosing contact surfaces 11c, 11d, which are preferably are even, and with which they are minimal and in their position maximum swivel angle on the opposite end wall 2d of the housing 2 is present.
  • the swash plate 11 not only in their pivoting end positions, but with the Vertex 67 also in optional intermediate positions on the Front wall 2d abut and be axially supported, which the Swivel bearing formed or the existing on both sides Swivel bearings of the swash plate 11 are relieved and thus can be less stable.
  • the plant of the Contact surfaces 11c, 11d are particularly advantageous if two stop pins 31 form the pivot bearing as it Fig. 4 shows a hint.
  • the support device 16a the retraction device 15 is not continuous reaches behind, but only reaches behind if the Restraint 16 in its extended Working position. If the restraint 16, however, in their undeployed basic position is, the support device 16a gives the Retraction device 15 free. This makes disassembly easier the axial piston machine 1 essential.
  • Embodiment comprises the support device 16a each a rotary shaft 80.
  • On the rotary shaft 80 is a eccentric, in the exemplary embodiment plate-shaped, Extension 81 arranged or in one piece with the rotary shaft 80 educated.
  • the rotary shaft 80 is engaged with the stop pin 31 of the retainer 16. If the Stop pin 31 of that shown in Fig. 7 Home position in the working position shown in Fig. 6 is shifted, this translational movement of the Stop pin 31 a rotational movement of the rotary shaft 80 and thus rotation of the eccentric extension 81 on each Rotary shaft 80.
  • the eccentric extension 81 is so arranged that he only the retraction device 15th engages when the stop pin 31 of the Restraint device 16 is in its working position, as shown in Fig. 6. If the Stop pin 31, however, in its shown in Fig. 7 Basic position, so the eccentric reaches behind Extension 81 of the two rotary shafts 80 the retraction device 15 not, so that the retraction device 15 and thus connected components can be easily disassembled.
  • the stop pin 31 has a toothing 82 with a Teeth 83 meshes on the rotary shaft 80.
  • the exemplary embodiment is the toothing 82 of the Stop pin 31 on a flat 84 of the Stop pin 31 formed in the manner of a rack.
  • toothing 82 could also be provided on the Circumferential surface of the stop pin 31 circumferential grooves be trained.
  • the rotating shaft 80 is in the range in which it is in engagement with the stop pin 31, as Gear wheel with teeth 85 arranged circumferentially distributed educated.
  • the rotary shaft 80 stands by the toothing 83 in operative connection with the associated stop pin 31, that with a shift or translation movement of the Stop pin 31, the rotary shaft 80 a rotary movement performs.
  • Embodiments are particularly advantageous in that the actuation of the restraint device 16 is both a Anchoring the swash plate 11 to the housing 2, as well the retraction device 15 on the swash plate 11 is effected automatically or automatically.
  • the housing interior 3 adjusts a housing interior pressure or A system pressure is present via the channel connection 68 the retention device 16 actuated and causes the anchoring described.
  • this anchoring automatically reset, causing Maintenance work can be simplified considerably.

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Abstract

The engine has a housing (2) with cylinder drum (5), pistons (7), and a retracting device (15). The retracting device is supported by a support device (16a), which is positioned on the side away from the swash plate (11) and connected to the plate. The retracting device is supported on the housing by a restraint unit (16). When this unit is in working position in the housing interior (3), it engages behind a mainly radial shoulder surface (11a) on the swash plate or a component on the plate.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Axialkolbenmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2.The invention relates to an axial piston machine according to the preamble of claim 1 or 2.

Eine Axialkolbenmaschine dieser Art ist in der DE-OS 21 01 213 beschrieben. Bei dieser vorbekannten Axialkolbenmaschine ist die Rückhalteeinrichtung zum Stützen der Rückzugeinrichtung durch Haltestößel gebildet, die in radialen Führungslöchern im Gehäuse radial verschiebbar gelagert und durch Federn radial einwärts vorgespannt sind, wobei sie an ihren inneren Enden Schrägflächen aufweisen, die bezüglich der zugehörigen Radialebene zur benachbarten Rückzugeinrichtung hin geneigt sind und mit diesen Schrägflächen den äußeren Rand einer die Rückzugeinrichtung bildenden Lochscheibe hintergreifen. Diese bekannte Rückhalteeinrichtung ist aufgrund der Schrägflächen mit folgenden Nachteilen behaftet. Wenn die Neigung der Schrägflächen zu groß ist, besteht die Gefahr, daß die Lochscheibe die Haltestößel aufgrund der axialen Zugkraft der Kolben nach außen drückt, wodurch die Haltestößel ihre Stabilität verlieren und keine oder nur eine verminderte Rückhaltekraft auf die Lochscheibe ausüben können. In einem solchen Fall besteht die Gefahr, daß die Lochscheibe durch die axiale Zugkraft der Kolben überbeansprucht und z. B. verbogen wird. Dabei ist zu berücksichtigen, daß aufgrund von im Funktionsbetrieb der Axialkolbenmaschine vorhandenen Vibrationen und den an den Schrägflächen wirksamen Radialkraftkomponenten die Haltestößel besonders geneigt sind, radial nach außen auszuweichen. Wenn dagegen die Neigung der Schrägflächen zu gering ist, besteht die Gefahr, daß die Haltestößel an der Lochscheibe verklemmen, wodurch der Drehbetrieb beeinträchtigt wäre und wegen Verschleiß mit einer unzureichenden Lebensdauer zu rechnen wäre. An axial piston machine of this type is in the DE-OS 21 01 213 described. With this previously known Axial piston machine is the restraint device for support the retraction device formed by holding plungers, which in radial guide holes in the housing can be moved radially stored and biased radially inwards by springs, with sloping faces at their inner ends, the relative radial plane to the neighboring one Retraction device are inclined and with these Sloping the outer edge of the retractor reach behind the perforated disc. This well-known Restraint is due to the inclined surfaces following disadvantages. If the inclination of the Inclined surfaces is too large, there is a risk that the Perforated disc the holding plunger due to the axial tensile force the piston pushes out, causing the holding plungers to hold their Lose stability and none or only a reduced one Can exert restraining force on the perforated disc. In one In such a case, there is a risk that the perforated disc through the axial tensile force of the pistons overstressed and z. B. is bent. It should be borne in mind that due to of existing ones in the functional operation of the axial piston machine Vibrations and the effective on the inclined surfaces Radial force components particularly inclined the holding plungers are to move radially outwards. If, however, the Inclination of the inclined surfaces is too small, there is a risk that the tappets jam on the perforated disc, which the turning operation would be affected and due to wear an insufficient lifespan would be expected.

Ein anderer wesentlicher Nachteil der bekannten Axialkolbenmaschine besteht darin, daß die Haltestößel aufgrund ihres Vorsprungs in den Gehäuseinnenraum die Montage oder Demontage der im Gehäuseinnenraum angeordneten Bauteile beeinträchtigen.Another major disadvantage of the known Axial piston machine is that the holding plunger due to their projection into the interior of the housing Assembly or disassembly of the arranged in the interior of the housing Affect components.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rückhalteeinrichtung der Eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß eine sichere Funktion und eine lange Lebensdauer erreichbar ist.The invention has for its object a Restraint device of the type specified above to design that a safe function and a long Lifetime is achievable.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder 2 gelöst.This object is achieved by the features of claims 1 or 2 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nach Anspruch 1 wirkt die Rückhalteeinrichtung mit einem nicht rotierenden Bauteil, nämlich der Schrägscheibe zusammen, wobei die Rückzugeinrichtung mit einer sie hintergreifenden Stützeinrichtung zusammenwirkt, die mit der Schrägscheibe verbunden ist. Hierdurch ergibt sich eine andere Abstützung für die Rückzugeinrichtung, nämlich an der Schrägscheibe, an der sich eine gegenseitige Abstützung in einfacher und stabiler Weise mit verhältnismäßig großen Stützflächen verwirklichen läßt, wodurch auch bei einer rotierenden Rückzugeinrichtung ein geringer Verschleiß bei sicherer Abstützung gewährleistet ist.In the embodiment according to the invention according to claim 1 the restraint acts with a non-rotating Component, namely the swash plate together, the Retraction device with one behind it Support device which interacts with the swash plate connected is. This results in a different support for the retraction device, namely on the swash plate which is a mutual support in simple and stable with relatively large support surfaces can be realized, whereby even with a rotating Retraction device a little wear with more secure Support is guaranteed.

Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist die Rückhalteeinrichtung nicht am Gehäuse, sondern an der Schrägscheibe gelagert. Hierdurch lassen sich ebenfalls die vorbeschriebenen Vorteile erreichen, wobei außerdem eine einfache Herstellung möglich ist, weil die Ausgestaltungsmerkmale für die Anordnung und Lagerung der Rückhalteeinrichtung an der Schrägscheibe sich an letzterer einfach und kostengünstig ausbilden lassen. Dies ist nicht nur darauf zurückzuführen, daß es sich bei der Schrägscheibe um ein verhältnismäßig kleines Bauteil handelt, sondern es handelt sich auch um ein Bauteil mit hohem Bearbeitungsgrad, an dem sich die zusätzlichen Merkmale zur Anordnung der Rückhalteeinrichtung in einem Zuge rationell realisieren lassen.In the embodiment according to claim 2 Restraint not on the housing, but on the Swashplate mounted. This also allows the achieve the advantages described above, and also a easy manufacture is possible because the Design features for the arrangement and storage of the Restraint device on the swash plate itself on the latter can be trained easily and inexpensively. this is not only due to the fact that the swashplate is a relatively small component, but it is also a component with a high degree of machining, on which the additional features for the arrangement of the Realize the restraint system efficiently in one go to let.

Die Ansprüche 3 bis 25 beinhalten vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.Claims 3 to 25 contain advantageous Developments of the invention.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird die Rückhalteeinrichtung im Funktionsbetrieb der Axialkolbenmaschine selbsttätig bzw. automatisch aus einer die Rückzugeinrichtung freigebenden Freigabestellung in eine die Rückzugeinrichtung hintergreifende Arbeitsstellung verschoben und nach Abschaltung des Funktionsbetriebs automatisch wieder in ihre Freigabestellung verschoben, wobei die Verschiebung in die Arbeitsstellung durch den Druck von einem vorhandenen, angrenzenden oder benachbarten Druckraum oder einer Druckleitung erfolgt und die Verschiebung in die Freigabestellung durch die Kraft einer Feder erfolgt. Durch die Beaufschlagung der Rückhalteeinrichtung mit einem im Funktionsbetrieb der Axialkolbenmaschine vorhandenen Eigendruck oder einem Fremddruck, z. B. von einer benachbarten Axialkolbenmaschine, läßt sich in einfacher Weise eine Einschubkraft erzeugen, die größer ist als die erforderliche Rückzug- oder Anschubkraft, so daß im Funktionsbetrieb die Stellung der Rückhalteeinrichtung in ihrer Arbeitsstellung sicher gewährleistet ist. Aufgrund der automatischen Verstellung der Rückhalteeinrichtung in ihre Freigabestellung muß bei einer Montage bzw. Demontage keine besondere Aufmerksamkeit und auch keine Verstellarbeit aufgebracht werden, um die Rückhalteeinrichtung in ihre Freigabestellung zu bewegen. Hierdurch ist bei Gewährleistung einer stabilisierten Rückzugeinrichtung und eines sicheren Funktionsbetriebs eine einfache und schnelle Montage bzw. Demontage gewährleistet.According to a development of the invention Restraint device in the functional mode of the Axial piston machine automatically or automatically from one the release device releasing release position in a the retraction work position postponed and after the functional mode was switched off automatically moved back to their release position, the shift into the working position by the Print from an existing, adjacent, or neighboring Pressure chamber or a pressure line and the Shift into the release position by the force of a Spring takes place. By loading the Restraint device with one in the functional operation of the Axial piston machine existing internal pressure or a External pressure, e.g. B. from an adjacent Axial piston machine, can be a simple Generate insertion force that is greater than the required Retraction or pushing force, so that the functional Position of the restraint in its working position is guaranteed. Because of the automatic Adjustment of the restraint in your Release position is not required for assembly or disassembly special attention and no adjustment work applied to the restraint in their To move release position. This is at Ensuring a stabilized retreat facility and safe and easy operation is quick and easy Assembly and disassembly guaranteed.

Bei einer Axialkolbenmaschine der vorliegenden Art wirken im Pumpenbetrieb oder dann, wenn die Axialkolbenmaschine im Motorbetrieb eine Bremsfunktion ausführt, an den Kolben Saugkräfte, die die Gleitschuhe und somit die Rückzugeinrichtung von der Schrägscheibe abzuheben suchen. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind solche Axialbelastungen selbst dann unschädlich, wenn Sie die Rückzugeinrichtung überlasten, da letztere an der Rückhalteeinrichtung eine zusätzliche Abstützung und Stabilisierung findet und die Belastungen unschädlich aufzunehmen vermag.In an axial piston machine of the present type act in Pump operation or when the axial piston machine in Engine operation performs a braking function on the piston Suction forces that the sliding shoes and thus the Try to lift the retraction device off the swashplate. In the embodiment according to the invention there are Axial loads are harmless even if you use the Overload the retraction device because the latter on the Restraint device an additional support and Stabilization takes place and the loads harmless is able to record.

Die Rückzugeinrichtung ist im Bereich der Seitenhälfte der Axialkolbenmaschine anzuordnen, in deren Bereich die Kolben einen Saughub ausführen, wobei dieser Bereich sich annähernd über 180° erstreckt. Eine im Bereich dieser Seitenhälfte, vorzugsweise mittig angeordnete Rückhalteeinrichtung, oder mehrere auf dieser Seitenhälfte angeordnete Rückhalteeinrichtungen sind bei einer für den Pumpenbetrieb eingerichteten Axialkolbenmaschine auch dann funktionsfähig, wenn die Axialkolbenmaschine aufgrund einer Bremsfunktion einen Motorbetrieb ausführt. Bei in beide Drehrichtungen verstellbaren Axialkolbenmaschinen sind jeweils eine oder mehrere Rückhalteeinrichtungen im Bereich beider Seitenhälften anzuordnen.The retraction device is in the area of the side half of the Arrange the axial piston machine in the area of the pistons perform a suction stroke, this area approximating extends over 180 °. One in the area of this side half, preferably centrally arranged restraint, or several arranged on this side half Restraint devices are for pump operation configured axial piston machine also functional, if the axial piston machine due to a braking function executes an engine operation. In both directions adjustable axial piston machines are one or several restraint systems in the area of both Arrange side halves.

Es ergibt sich eine besonders stabile Abstützung für die Rückzugeinrichtung, wenn die für die Abstützung vorgesehene Fläche an der Rückhalteeinrichtung eine bezüglich der Drehachse der Axialkolbenmaschine radiale Fläche ist.There is a particularly stable support for the Retraction device if the one intended for support Area on the restraint with respect to the Axis of rotation of the axial piston machine is radial surface.

Eine vorteilhafte Ausgestaltungsform für eine Rückhalteeinrichtung ist ein im Querschnitt vorzugsweise kreisrunder Anschlagzapfen, der in einem radialen Führungsloch im Gehäuse zwischen der Arbeitsstellung und der Freigabestellung verschiebbar gelagert ist. Es ist vorteilhaft, den Stift in seinem äußeren Endbereich mit einem Flansch zu versehen, an den eine zwischen letzterem und einer inneren Lochschulter angeordnete Feder, insbesondere eine Wendelfeder, anzugreifen und den Anschlagzapfen in seine Freigabestellung zu beaufschlagen vermag. Zur pneumatischen oder hydraulischen Verschiebung des Stiftes in seine Arbeitsstellung kann der bezüglich des Anschlagzapfens radial außen gelegene Lochraum durch einen Kanal mit dem Gehäuseinnenraum oder mit einem im Funktionsbetrieb der Axialkolbenmaschine einen Druck aufweisenden Raum verbunden sein. Dann, wenn der Lochraum mit dem Gehäuseinnenraum verbunden ist, kann der Kanal in der Gehäusewand oder längs im Anschlagzapfen verlaufen. Um eine doppelte Funktionssicherheit vorzugeben oder um den Lochraum wahlweise entweder mit dem Gehäuseinnenraum oder mit dem Druckraum verbinden zu können, ist es vorteilhaft, zwei entsprechende Kanäle vorzusehen, in denen jeweils ein Rückschlagventil angeordnet ist, das unter der Wirkung des sich jeweils im Druckraum einstellenden Druckes oder einer Schließfeder selbsttätig schließt.An advantageous embodiment for one The retention device is preferred in cross section circular stop pin, in a radial Guide hole in the housing between the working position and the Release position is slidably mounted. It is advantageous to use the pin in its outer end region to provide a flange to which one between the latter and an inner spring shoulder arranged spring, especially a coil spring to attack and the To apply the stop pin in its release position can. For pneumatic or hydraulic displacement of the pen in its working position can with respect to the Stop pin radially outer hole space through a Channel with the housing interior or with an in Functional operation of the axial piston machine a pressure exhibiting space. Then when the hole space is connected to the housing interior, the channel in the housing wall or run longitudinally in the stop pin. Around to specify a double functional reliability or around the Hole space either with the housing interior or to be able to connect to the pressure chamber, it is advantageous to provide two corresponding channels, one in each Check valve is arranged, which under the effect of each set in the pressure chamber or a pressure Closing spring closes automatically.

Es ist im weiteren vorteilhaft, auf der betreffenden Seitenhälfte oder auf beiden Seitenhälften der Axialkolbenmaschine jeweils nur einen Anschlagzapfen parallel zur Schwenkachse der Schrägscheibe anzuordnen. Eine solche Gehäuseausbildung kann wahlweise für unverstellbare oder verstellbare Schrägscheiben benutzt werden. Dabei ist es auch vorteilhaft, den Anschlagzapfen an seiner der Rückzugeinrichtung zugewandten Seite konvex zu runden, damit bei einer verschwenkbaren Schrägscheibe keine Zwängungen entstehen.It is further advantageous on the subject Side half or on both side halves of the Axial piston machine only one stop pin each to be arranged parallel to the swivel axis of the swash plate. A such housing design can be optionally for non-adjustable or adjustable swash plates can be used. It is it also advantageous to have the stop pin on its the Retraction device facing side convex so no constraints with a swiveling swashplate arise.

Es ist auch vorteilhaft, den Anschlagzapfen so anzuordnen, daß zwischen ihm und der Rückzugeinrichtung ein kleiner Abstand besteht, der nur so groß bemessen ist, daß bei einer Überlastung und Verformung der Rückzugeinrichtung in ihrem elastischen Bereich die Rückzugeinrichtung am Anschlagzapfen anschlägt, bevor sie über ihre Streckgrenze hinaus verformt wird.It is also advantageous to arrange the stop pin so that between him and the retractor a little Distance exists, which is only dimensioned so large that at one Overloading and deformation of the retraction device in your elastic area of the retraction device on the stop pin strikes before it deforms beyond its yield strength becomes.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Stützeinrichtung von der Rückhalteeinrichtung so betätigt wird, daß die Stützeinrichtung die Rückzugeinrichtung nur dann hintergreift, wenn sich die Rückhalteeinrichtung in ihrer Arbeitsstellung befindet, und ansonsten freigibt. Beim Betätigen der Rückhalteeinrichtung wird deshalb nicht nur die Schrägscheibe in dem Gehäuse verankert, sondern zusätzlich gewährleistet, daß die Rückzugeinrichtung an der Schrägscheibe gesichert ist. In der Demontagestellung, bei welcher die Rückhalteeinrichtung nicht betätigt ist, wird dann nicht nur die Schrägscheibe bezüglich dem Gehäuse freigegeben, sondern zusätzlich die Sicherung der Rückzugeinrichtung gegenüber der Schrägscheibe freigegeben. Auf diese Weise kann die Demontage problemlos erfolgen. Bei dieser Ausgestaltung kann die Stützeinrichtung beispielsweise eine mit der Rückhalteeinrichtung verzahnte Drehachse aufweisen, die beim Betätigen der Rückhalteeinrichtung gedreht wird. An der Drehachse kann ein exzentrischer Fortsatz angeordnet sein, der je nach Drehstellung der Drehachse die Rückzugeinrichtung hintergreift oder freigibt.It is also advantageous if the support device from the Restraint device is actuated so that the Support device the retraction device only then engages when the restraint is in its Working position, and otherwise releases. At the Operating the restraint is therefore not only the swash plate anchored in the housing, but additionally ensures that the retraction device on the Swashplate is secured. In the disassembly position, at which the restraint is not actuated then not just the swash plate with respect to the housing released, but also securing the Retraction device opposite the swashplate released. In this way, the disassembly can be done easily. at this configuration can be the support device for example, a toothed with the restraint Have axis of rotation, which when pressing the Retention device is rotated. On the axis of rotation, a eccentric extension can be arranged depending on Rotary position of the axis of rotation of the retraction device engages or releases.

Nachfolgend werden die Erfindung und weitere durch sie erzielbare Vorteile anhand von mehreren vorteilhaften Ausführungsbeispielen und vereinfachten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine erfindungsgemäße Axialkolbenmaschine im axialen Teilschnitt;
Fig. 2
eine erfindungsgemäße Axialkolbemaschine in abgewandelter Ausgestaltung im axialen Teilschnitt;
Fig. 3
den Schnitt III-III in Fig. 2;
Fig. 4
den Teilschnitt IV-IV in Fig. 3;
Fig. 5
einen hydraulischen Schaltplan für eine Einzelheit der erfindungsgemäßen Axialkolbenmaschine;
Fig. 6
eine erfindungsgemäße Axialkolbenmaschine in weiter abgewandelter Ausgestaltung im axialen Teilschnitt;
Fig. 7
den Schnitt VII-VII in Fig. 6;
Fig. 8
den Teilschnitt VIII-VIII in Fig. 7;
Fig. 9
den Ausschnitt IX in Fig. 8 in einer vergrößerten Darstellung; und
Fig. 10
den Ausschnitt X in Fig. 7 in einer vergrößerten Darstellung.
The invention and further advantages which can be achieved by it are explained in more detail below on the basis of several advantageous exemplary embodiments and simplified drawings. Show it:
Fig. 1
an axial piston machine according to the invention in partial axial section;
Fig. 2
an axial piston machine according to the invention in a modified configuration in partial axial section;
Fig. 3
the section III-III in Fig. 2;
Fig. 4
the partial section IV-IV in Fig. 3;
Fig. 5
a hydraulic circuit diagram for a detail of the axial piston machine according to the invention;
Fig. 6
an axial piston machine according to the invention in a further modified embodiment in axial partial section;
Fig. 7
the section VII-VII in Fig. 6;
Fig. 8
the partial section VIII-VIII in Fig. 7;
Fig. 9
the section IX in Figure 8 in an enlarged view. and
Fig. 10
the section X in Fig. 7 in an enlarged view.

Die Hauptteile der allgemein mit 1 bezeichneten Axialkolbenmaschine sind ein Gehäuse 2 mit einer in der Zeichnung im Schnitt sichtbaren Gehäusewand 2a, die einen Gehäuseinnenraum 3 umschließt, in dem auf einer Welle 4 eine Zylindertrommel 5 mit mehreren, vorzugsweise auf einem Teilkreis verteilten und längs gerichteten Zylinderbohrungen 6 angeordnet sind, mit mehreren Kolben 7, die in den Zylinderbohrungen 6 axial verschiebbar gelagert sind, mehreren Gleitschuhe 8, die schwenkbar, jedoch axial fixiert mit kugelförmigen Kolbenköpfen 9 am einen Ende der Kolben 7 verbunden sind, mit einer Schrägscheibe 11, an deren Schrägfläche 12 die Gleitschuhe 8 anliegen und axial abgestützt sind, wobei die Schrägscheibe 11 um eine rechtwinklig zur Längsmittelachse der Axialkolbenmaschine 1 oder der Drehachse 13 der Welle 4 verlaufenden Schwenkachse 14 in einem nicht dargestellten Schwenklager schwenkbar gelagert und in der jeweiligen Schwenkstellung feststellbar ist, mit einer Rückzugeinrichtung 15, deren Zweck es ist, die Anlage der Gleitschuhe 8 an der Schrägfläche 12 zu sichern, eine Rückhalteeinrichtung 16, die zur Stabilisierung der Rückzugeinrichtung 15 vorgesehen ist und mit einer Steuerscheibe 17, die an der der Schrägscheibe 11 abgewandten Seite an der Zylindertrommel 5 anliegt und mittels in der Steuerscheibe 17 angeordneten Steuerschlitzen 18 sowie damit zusammenwirkenden Zylinderbohrungslöchern 19 in der Zylindertrommel 5 die Förderung des im vorliegenden Falle hydraulischen Mediums der Axialkolbenmaschine 1 steuert. Durch eine die Zylindertrommel 5 gegen die Steuerscheibe 17 vorspannende Feder 21 ist eine dichte Anlage zwischen der Zylindertrommel 5 und der Steuerscheibe 17 gewährleistet.The main parts of those generally designated 1 Axial piston machine are a housing 2 with one in the Drawing in section visible housing wall 2a, one Encloses interior 3, in which on a shaft 4 Cylinder drum 5 with several, preferably on one Pitch circle distributed and longitudinal cylinder bores 6 are arranged, with a plurality of pistons 7, which in the Cylinder bores 6 are axially displaceable, several sliding shoes 8, which are pivotable, but axially fixed with spherical piston heads 9 at one end of the pistons 7 are connected to a swash plate 11, on the Sloping surface 12 abut the sliding shoes 8 and axially are supported, the swash plate 11 by a perpendicular to the longitudinal center axis of the axial piston machine 1 or the axis of rotation 13 of the shaft 4 extending pivot axis 14 pivotable in a pivot bearing, not shown stored and lockable in the respective swivel position with a retraction device 15, the purpose of which is the contact of the sliding shoes 8 on the inclined surface 12 secure, a retainer 16 which for Stabilization of the retraction device 15 is provided and with a control disc 17 which on the swash plate 11th facing away from the cylinder drum 5 and by means of control slots arranged in the control disk 17 18 and interacting cylinder bore holes 19 in the cylinder drum 5, the promotion of the present Case of hydraulic medium of the axial piston machine 1 controls. By one the cylinder drum 5 against the Control disc 17 biasing spring 21 is a tight System between the cylinder drum 5 and the control disc 17 guaranteed.

Die Rückzugeinrichtung 15 ist durch eine Lochscheibe 22 mit für die Gleitschuhe 8 vorhandenen Löchern 23 gebildet, deren Lochränder die Gleitschuhe im Bereich von verjüngten Gleitschuhköpfen mit Bewegungsspiel umgeben und mit ihrer der Schrägscheibe 11 zugewandten Seite an einem Fußflansch 24 des zugehörigen Gleitschuhs 8 anliegen, so daß der Fußflansch 24 mit geringem Bewegungsspiel zwischen der Schrägfläche 12 und der Lochscheibe 22 gehalten ist. Die Lochscheibe 22 selbst liegt an ihrer der Schrägscheibe 11 abgewandten Seite an einer Schulterfläche der Welle 4 oder eines Anbauteils oder der Zylindertrommel 5 an, wodurch sie in der der Schrägscheibe 11 abgewandten Achsrichtung abgestützt ist. Die Schulterfläche 25 kann auch an einem auf der Welle 4 fixierten Stützring 26 ausgebildet sein. Bei einer schwenkbar gelagerten Schrägscheibe 11 ist die Schulterfläche 25 eine kugelringabschnittförmige Fläche, an der die Lochscheibe 22 mit einem inneren Stützring 27 abgestützt ist, der mit einer tangentialen oder konkaven kugelringabschnittsförmigen Anlagefläche an der Schulterfläche 25 anliegt.The retraction device 15 is provided with a perforated disk 22 for the slide shoes 8 existing holes 23 formed Hole edges of the sliding shoes in the area of tapered Skid heads surrounded with movement and with their the swash plate 11 facing side on a foot flange 24 of the associated slide shoe 8 so that the Foot flange 24 with little movement between the Inclined surface 12 and the perforated disc 22 is held. The Perforated disc 22 itself lies on the swash plate 11 opposite side on a shoulder surface of the shaft 4 or of an attachment or the cylinder drum 5, whereby it in the axial direction facing away from the swash plate 11 is supported. The shoulder surface 25 can also be on one the shaft 4 fixed support ring 26 may be formed. at a swiveling swash plate 11 is the Shoulder surface 25 a spherical ring-shaped surface the perforated disc 22 with an inner support ring 27 is supported with a tangential or concave spherical ring-shaped contact surface on the Shoulder surface 25 abuts.

Die Rückhalteeinrichtung 16 ist durch einen zylindrischen oder stufenzylindrischen Anschlagsstift oder -zapfen 31 gebildet, der mit geringem Bewegungsspiel in einem radialen Führungsloch oder einer Führungsbohrung 32 in der Gehäusewand 2a radial verschiebbar gelagert ist, deren radiale Mittelachse 33 rechtwinklig zur Drehachse 13 und parallel zur Schwenkachse 14 verläuft und bezüglich letzterer zur der Steuerscheibe 17 gegenüberliegenden Seite versetzt ist. Der Anschlagzapfen 31 ist zwischen einer radial eingeschobenen und in der Zeichnung dargestellten Arbeitsstellung, in der sein radial inneres Stiftende 34 eine der Steuerscheibe 17 zugewandte Schulterfläche 11a an der Schrägscheibe 11 überlappt und somit die Schrägscheibe 11 axial zu stützen vermag, und einer radial ausgeschobenen Freigabestellung, in der das Stiftende 34 aus dem Gehäuseinnenraum 3 herausgeschoben ist oder die Schrägscheibe 22 zur axialen Montage oder Demontage freigibt, verstellbar. Die radiale Schulterfläche 11a wird beim vorliegenden Ausführungsbeispiel durch eine Ausnehmung 11b, hier eine Sackbohrung, in der Schrägscheibe 11 gebildet. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel befindet sich die Ausnehmung 11b im mittleren Bereich der Schrägscheibe 11, wobei die Tiefe t der Ausnehmung 11b einige Millimeter, z. B. etwa 3 bis 5 mm, betragen kann. Die Querschnittsgröße der Ausnehmung 11b ist unter Berücksichtigung eines Bewegungsspiels b größer bemessen, als die Querschnittsgröße des Anschlagzapfens 31, so daß dieser mit Bewegungsspiel b in die Ausnehmung 11b einfaßt, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Vorzugsweise ist die Mittelachse 33 des Anschlagzapfens 31 koaxial zur Schwenkachse 14 angeordnet, wobei die Ausnehmung 11b kreisrund ausgebildet werden kann. Wenn die Mittelachse 33 bezüglich der Schwenkachse 14 axial und ggf. auch radial versetzt ist, bedarf es einer kreisbogenförmig um die Schwenkachse 14 gekrümmten Form der Schulterfläche 11a, wobei die Ausnehmung 11b durch ein kreisbogenförmig gekrümmtes Langloch gebildet sein kann. In der eingeschobenen Arbeitsstellung kann der Anschlagzapfen 31 mit seiner Stirnfläche am Grund der Ausnehmung 11b anliegen und dadurch die Schrägscheibe 11 radial stützen oder einen kleinen Abstand im Sinne eines Bewegungsspiels davon aufweisen.The retainer 16 is cylindrical or step cylindrical stop pin or pin 31 formed with little movement in a radial Guide hole or a guide bore 32 in the Housing wall 2a is mounted radially displaceable, the radial central axis 33 perpendicular to the axis of rotation 13 and runs parallel to the pivot axis 14 and with respect the latter to the side opposite the control disk 17 is offset. The stop pin 31 is between one radially inserted and shown in the drawing Working position in which its radially inner pin end 34 a shoulder surface 11a facing the control disk 17 the swash plate 11 overlaps and thus the swash plate 11 axially supported, and a radially extended Release position in which the pin end 34 from the Housing interior 3 is pushed out or the Swash plate 22 for axial assembly or disassembly releases, adjustable. The radial shoulder surface 11a in the present embodiment by a recess 11b, here a blind hole, in the swash plate 11 educated. In the present embodiment the recess 11b in the central region of the Swash plate 11, the depth t of the recess 11b a few millimeters, e.g. B. can be about 3 to 5 mm. The Cross-sectional size of the recess 11b is below Taking into account a movement play b larger, than the cross-sectional size of the stop pin 31, so that this fits into the recess 11b with movement play b, as shown in Fig. 1. Preferably the Central axis 33 of the stop pin 31 coaxial with Pivot axis 14 arranged, the recess 11b circular can be formed. If the central axis 33 with respect to the pivot axis 14 axially and possibly also radially is offset, an arc around the Pivot axis 14 curved shape of the shoulder surface 11a, wherein the recess 11b by an arc curved slot can be formed. In the inserted working position, the stop pin 31 rest with its end face against the bottom of the recess 11b and thereby radially support the swash plate 11 or one small distance in the sense of a game of movement from it exhibit.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, bei der die Rückhalteeinrichtung 16 die Schrägscheibe 11 direkt stützt und an der Schrägscheibe 11 direkt angreift, bedarf es einer Fixierung der Lochscheibe 22 an der Schrägscheibe 11, um die Rückhaltewirkung der Rückhalteeinrichtung 16 auch auf die Gleitschuhe 8 wirksam werden zu lassen. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist deshalb zur Fixierung der Gleitschuhe 8 an der Schrägscheibe 11 eine zusätzliche Rückhalteeinrichtung, nämlich eine Stützeinrichtung 16a vorgesehen, die die Lochscheibe 22 unter Berücksichtigung eines Bewegungsspiels a formschlüssig daran hindert, von der Gleitfläche 12 abzuheben. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Stützeinrichtung 16a durch zwei einander diametral gegenüberliegend, spiegelbildlich angeordnete und mit der Schrägscheibe 11 verbundene Stützteile 16b gebildet, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einem axialen Stützteilschenkel 16c, der radial neben der Rückzugeinrichtung 15 bzw. neben der Lochscheibe 22 angeordnet ist, und einem vom Stützteilschenkel 16c radial nach innen ragenden Stützteilschenkel 16d gebildet, die einteilig miteinander verbunden sind. Die Stützteile 16b können auch einteilig mit der Schrägscheibe 11 verbunden sein und von dieser z. B. axial vorragen. Bei der vorliegenden Ausgestaltung sind die Stützteile 16b separate Teile, die mit einer ebenen Grundfläche 16e an der ebenen Gleitfläche 12 der Schrägscheibe 11 anliegen und durch Kopfschrauben 16f mit der Schrägscheibe 11 verschraubt sind, die jeweils den Stützteilschenkel 16c in einem Durchgangsloch durchfassen und in ein Gewindeloch in der Schrägscheibe 11 einfassen. Die radialen Abstände zwischen dem Stützteilschenkel 16c und der Lochscheibe 22 einerseits sowie der Gehäusewand 2a andererseits sind jeweils so groß zu bemessen, daß auch in Schräglagen der Schrägscheibe 11 jeweils ein radialer Abstand vorhanden ist. Zwischen dem Stützteilschenkel 16d und der Rückzugeinrichtung 15, hier der Lochscheibe 22, ist ein kleiner axialer Abstand a vorhanden. Die Anlagefläche des Stützteilschenkels ist eine ebene Fläche, wodurch eine geringe Flächenpressung und ein geringer Verschleiß sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet sind.1, in which the Retention device 16 supports the swash plate 11 directly and directly engages the swash plate 11, one is required Fixing the perforated disc 22 on the swash plate 11 to the Retention effect of the restraint device 16 also on the Let slip shoes 8 take effect. In the present Design is therefore to fix the sliding shoes 8 on the swash plate 11 an additional restraint device, namely a support device 16a is provided which Perforated disc 22 taking into account a play in motion a positively prevents from the sliding surface 12 withdraw. In the present embodiment, the Support device 16a by two diametrically opposed to each other opposite, arranged in mirror image and with the Swashplate 11 connected support parts 16b formed in the present embodiment with an axial Support leg 16c, the radially next to the Retraction device 15 or next to the perforated disk 22 is arranged, and one of the support leg 16c radially inwardly projecting support leg 16d formed are connected in one piece. The support parts 16b can also be connected in one piece to the swash plate 11 be and from this z. B. project axially. In the In the present embodiment, the support parts 16b are separate Parts with a flat base 16e on the flat Sliding surface 12 of the swash plate 11 abut and through Cap screws 16f are screwed to the swash plate 11, each supporting leg 16c in one Grip through hole and into a threaded hole in the Hold the swash plate 11. The radial distances between the support leg 16c and the perforated disc 22 on the one hand and the housing wall 2a on the other hand are each so large to be dimensioned such that the swash plate 11 there is always a radial distance. Between the Support leg 16d and the retractor 15, here the perforated disc 22 is a small axial distance a available. The contact surface of the supporting part leg is one flat surface, creating a low surface pressure and a low wear and a long service life are guaranteed.

Wie aus Fig. 3 zu entnehmen ist, können die Stützteile 16b - längs der Drehachse 13 gesehen - entsprechend dem Umfangsrand der runden Lochscheibe 22 gekrümmt sein, wodurch eine größere Übergriffsfläche am Stützteilschenkel 16d erreicht wird. Aus Fig. 3 läßt sich auch entnehmen, daß jedes Stützteil 16b mit mehreren, insbesondere zwei, Kopfschrauben 16f verschraubt sein kann. As can be seen from FIG. 3, the support parts 16b - seen along the axis of rotation 13 - corresponding to the Circumferential edge of the round perforated disc 22 can be curved, whereby a larger overlap area on the supporting part leg 16d is achieved. From Fig. 3 it can also be seen that each support part 16b with several, in particular two, Cap screws 16f can be screwed.

Die radial einwärts gerichteten Bewegungen des Anschlagzapfens 31 sind durch einen Anschlag 35 begrenzt. Diese Arbeitsstellung ist durch eine Stufenfläche 37 der stufenförmig ausgebildeten Führungsbohrung 32 und einer Stufenfläche 38 des radial auswärts divergent stufenförmig ausgebildeten Anschlagszapfens 31 bestimmt. Ein Verschlußstopfen 39 ist in die von außen eingearbeitete Führungsbohrung 32 eingeschraubt und abgedichtet. Zur Abdichtung des Anschlagzapfens 31 ist eine oder sind zwei Ringdichtungen 41 vorgesehen, die zwischen der Wandung der Führungsbohrung 32 und der Außenmantelfläche des Anschlagzapfens 31 in einer Ringnut auf einer oder auf beiden Seiten der Stufenflächen 37, 38 angeordnet und wirksam sind.The radially inward movements of the Stop pin 31 are limited by a stop 35. This working position is by a step surface 37 stepped guide bore 32 and one Step surface 38 of the radially outward divergent step trained stop pin 31 determined. On Sealing plug 39 is incorporated into the outside Guide bore 32 screwed in and sealed. to Sealing of the stop pin 31 is one or two Ring seals 41 provided between the wall of the Guide bore 32 and the outer surface of the Stop pin 31 in an annular groove on or on arranged on both sides of the step surfaces 37, 38 and are effective.

Der Anschlagzapfen 31 ist durch die Kraft einer Feder 40 in seine Freigabestellung vorgespannt, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel durch eine Wendelfeder gebildet ist, die an einem Flansch 31a am äußeren Ende des Anschlagzapfens 31 angreift und die an einer Stufenfläche 32a einer äußeren Bohrungserweiterung 32b der Führungsbohrung 32 anliegt.The stop pin 31 is in by the force of a spring 40 biased his release position, the present Embodiment is formed by a coil spring that on a flange 31 a at the outer end of the stop pin 31 attacks and that on a step surface 32a of an outer Bore extension 32b of the guide bore 32 abuts.

Es ist der Zweck der Rückhalteeinrichtung 16 und der Stützeinrichtung 16a, die Rückzugeinrichtung 15 gegen Überlastungen axial zu stützen, die aus in der Zeichnung nach rechts gerichteten Zugkräften resultieren, die die Kolben 7 bei einem Saughub erzeugen und deren Resultierende mit dem Pfeil Fr verdeutlicht ist. Für eine hinreichende Abstützung reicht es deshalb aus, wenn die Rückhalteeinrichtung 16 - axial gesehen - auf der Seite der Axialkolbenmaschine 1 angeordnet ist, auf der die Kolben 7 die Saughübe ausführen. Bei einer Axialkolbenmaschine 1 mit einer schwenkbaren Schrägscheibe 11, wie es beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Fall ist, ist die Rückhalteeinrichtung 16, hier der Anschlagzapfen 31 - längs der Drehachse 13 gesehen - im Bereich der Schwenkachse 14 angeordnet. Dabei kann sich die in der Arbeitsstellung des Anschlagsstifts 31 der Rückzugeinrichtung 15 gegenüberliegende und sich vorzugsweise bezüglich der Drehachse 13 radial erstreckende Stützfläche 31b am Anschlagzapfen 31 in Flucht mit der Schwenkachse 14 befinden. Um beim Schwenken der Schrägscheibe 11 Zwängungen am Anschlagsstift 31 zu vermeiden, ist es vorteilhaft, die Stützfläche 31b bezüglich der Mittelachse 33 des Anschlagsstifts 31 konvex zu runden. Diese Merkmale erfüllt eine zylindrische Form des Anschlagsstifts 31 in einfacher Weise sehr vorteilhaft. Die axiale Stützkraft des Gehäuses ist mit Fg bezeichnet.It is the purpose of the retainer 16 and the Support device 16a, the retraction device 15 against Axially support overloads that come from in the drawing rightward tensile forces result which the Generate piston 7 during a suction stroke and the resultant is indicated by the arrow Fr. For a sufficient It is therefore sufficient if the Restraint device 16 - seen axially - on the side of the Axial piston machine 1 is arranged on which the piston 7th perform the suction strokes. In an axial piston machine 1 with a swiveling swash plate 11, as in the present embodiment is the case Restraint device 16, here the stop pin 31 - longitudinally seen the axis of rotation 13 - in the region of the pivot axis 14 arranged. The in the working position of the Stop pin 31 of the retraction device 15 opposite and preferably with respect to the Axis of rotation 13 radially extending support surface 31b on Stop pin 31 in alignment with the pivot axis 14 are located. To 11 constraints when swiveling the swash plate to avoid the stop pin 31, it is advantageous to Support surface 31b with respect to the central axis 33 of the To round stop pin 31 convex. These characteristics are met a cylindrical shape of the stop pin 31 in simple Way very beneficial. The axial support force of the housing is labeled Fg.

Im Rahmen der Erfindung kann der Abstand b auch entfallen, da keine wesentliche Relativbewegung zwischen den Schrägscheiben 11 und dem Anschlagzapfen 31 stattfindet. Der Abstand a und/oder b ist maximal so groß, daß bei einer großen axialen Belastung die Rückzugeinrichtung 15 gegen die Stützfläche 31b stößt und die Schulterfläche 11a gegen den Anschlagstift 31 stößt, bevor die Rückzugeinrichtung 15 über ihren elastischen Verformungsbereich hinaus bzw. über ihre Streckgrenze hinaus verformt wird. Hierdurch ist gewährleistet, daß nur bei Belastungsspitzen die Rückzugeinrichtung 15, hier die Lochscheibe 22, in Kontakt mit dem Stützteilschenkel 16d und mittelbar über die Schrägscheibe 11 in Kontakt mit der Stützfläche 31b kommen und dann wirksam über den Anschlagzapfen 31 am Gehäuse 2 abgestützt werden kann. Wenn die Überlastung aufhört, kehrt die Rückzugeinrichtung 15 aufgrund ihrer Elastizität wieder in ihre Ausgangsstellung zurück. Hierdurch ist jeweils eine Reibung insbesondere zwischen der Rückzugeinrichtung 15 und dem Stützteilschenkel 16d und zwischen der Schulterfläche 11a und der Stützfläche 31b bei normalen Belastungen der Axialkolbenmaschine 1 vermieden, wodurch Reibungsverschleiß vermindert oder dann, wenn Belastungsspitzen nicht auftreten, vermieden wird.Within the scope of the invention, the distance b can also be omitted, since there is no substantial relative movement between the Swash plates 11 and the stop pin 31 takes place. The Distance a and / or b is a maximum that at one large axial load, the retraction device 15 against the Support surface 31b abuts and the shoulder surface 11a against the Stop pin 31 bumps before the retractor 15 over their elastic deformation range beyond or beyond their Yield point is deformed. This is ensures that only at peak loads Retraction device 15, here the perforated disc 22, in contact with the support leg 16d and indirectly via the Swash plate 11 come into contact with support surface 31b and then effective via the stop pin 31 on the housing 2 can be supported. When the overload stops, return the retraction device 15 due to its elasticity again back to their starting position. This is one Friction in particular between the retraction device 15 and the support leg 16d and between the shoulder surface 11a and the support surface 31b under normal loads of the Axial piston machine 1 avoided, causing frictional wear reduced or when peak loads are not occur is avoided.

Bei einer Axialkolbenmaschine 1 deren Schrägscheibe 11 über die Nullstellung hinaus verschwenkbar ist, ist auf der gegenüberliegenden Seite eine Rückhalteeinrichtung 16 entsprechend spiegelbildlich anzuordnen, die bei Drehrichtungsumkehr in Funktion kommt. In the case of an axial piston machine 1, the swash plate 11 thereof the zero position is pivotable, is on the opposite side a restraint device 16 to be arranged in mirror image accordingly, at Reversal of direction comes into operation.

Der radial außen vom Anschlagzapfen 31 befindliche Lochraum bildet im Funktionsbetrieb der Axialkolbenmaschine 1 einen sekundären Druckraum 42, der durch einen Kanal 43, 44 mit einem primären Druckraum verbunden ist, in dem im Funktionsbetrieb der Axialkolbenmaschine 1 ein Druck herrscht, der sich durch den Kanal 43, 44 in den Druckraum 42 fortpflanzt und am äußeren Ende des Anschlagzapfens 31 eine radial einwärts gerichtete Schubkraft erzeugt, die die Kraft der Feder 40 überwindet und den Anschlagzapfen 31 in seine Arbeitsstellung verschiebt.The hole space located radially outside of the stop pin 31 forms a in the functional operation of the axial piston machine 1 secondary pressure chamber 42 through a channel 43, 44 with a primary pressure chamber is connected, in which Functional operation of the axial piston machine 1 a pressure there prevails through the channel 43, 44 into the pressure chamber 42 reproduces and at the outer end of the stop pin 31st generates a radially inward thrust that the Force of the spring 40 overcomes and the stop pin 31 in shifts his working position.

Bei dem primären Druckraum kann es sich z. B. um den Gehäuseinnenraum 3 handeln, in dem sich im Funktionsbetrieb der Axialkolbenmaschine 1 ein ausreichender Leckdruck einstellt, der die vorgenannte Schubkraft zu erzeugen vermag. Dabei ist zu berücksichtigen, daß dieser Innenraumdruck an der Stirnfläche des Stiftendes 34 eine Gegenkraft erzeugt und deshalb die wirksame Differenzfläche zwischen der äußeren und der inneren Stirnfläche des Anschlagstiftes 31 oder der Innenraumdruck entsprechend groß zu bemessen ist. In diesem Falle bedarf es einer Kanalverbindung zwischen dem sekundären Druckraum 42 und dem Gehäuseinnenraum 3, die durch einen in der Gehäusewand 2a verlaufenden Kanal oder durch eine längs durch den Anschlagzapfen 31 verlaufende Bohrung 43a gebildet sein kann. Bei einer anderen Ausgestaltung kann der Druckraum 42 durch einen in der Gehäusewand 2a verlaufenden, z. B. durch eine Längsbohrung gebildeten Kanal 44 mit einer im Funktionsbetrieb einen Arbeits- oder Steuerdruck aufweisenden Druckleitung der Axialkolbenmaschine oder einem benachbarten hydraulischen Aggregat (Fremddruck) verbunden sein, wobei auch dieser Arbeits- oder Steuerdruck oder Fremddruck so groß sein soll, daß er die die Kraft der Feder 40 überwindende Schubkraft erzeugt. Auch in diesem Fall ist die vom Innenraumdruck an der inneren Stirnfläche des Anschlagzapfens 31 erzeugte Gegenkraft zu berücksichtigen und die Differenzfläche zwischen der äußeren und inneren Stirnfläche des Anschlagzapfens 31 oder der Arbeits- oder Steuer- oder Fremddruck entsprechend groß zu bemessen.In the primary pressure chamber, it can e.g. B. the Act housing interior 3, in which is in functional operation the axial piston machine 1 has a sufficient leak pressure that generates the aforementioned thrust can. It should be noted that this Interior pressure on the end face of the pin end 34 a Opposing force is generated and therefore the effective difference surface between the outer and inner face of the Stop pin 31 or the interior pressure correspondingly large is to be measured. In this case one is required Channel connection between the secondary pressure chamber 42 and the Housing interior 3, which by a in the housing wall 2a running channel or through a lengthwise through the Stop pin 31 extending bore 43a may be formed can. In another embodiment, the pressure space 42 through a running in the housing wall 2a, for. B. by a longitudinal bore formed channel 44 with a Functional operation a working or control pressure having pressure line of the axial piston machine or adjacent hydraulic unit (external pressure) connected be, whereby this working or control pressure or External pressure should be so great that it is the force of the spring 40 overcoming thrust generated. In this case too that of the interior pressure on the inner face of the Stop pin 31 counter force generated and the difference area between the outer and inner End face of the stop pin 31 or the working or To measure control or external pressure accordingly large.

Für einen sicheren Funktionsbetrieb reicht jeweils einer der beiden Kanäle 43, 44 aus. Zwecks Verbesserung der Anpaßbarkeit der Axialkolbenmaschine 1 an beide vorgenannten Druckquellen, können beide Kanäle 43, 44 zugleich vorhanden sein, wobei nur einer oder beide Kanäle an die zugehörige Druckquelle angeschlossen sein können. Im letzteren Fall ist in beiden Kanälen 43, 44 ein Rückschlagventil 45, 46 anzuordnen, dessen Ventilkörper 47, 48 in Richtung auf die zugehörige Druckquelle schließt. Die Ventilkörper 47, 48 können durch eine Feder in ihre Schließstellung vorgespannt sein oder sie können ohne Feder frei beweglich angeordnet sein.One of each is sufficient for safe operation two channels 43, 44 out. In order to improve the Adaptability of the axial piston machine 1 to both of the aforementioned Pressure sources, both channels 43, 44 can be present at the same time be, with only one or both channels to the associated Pressure source can be connected. In the latter case a check valve 45, 46 in both channels 43, 44 to arrange, the valve body 47, 48 in the direction of the associated pressure source closes. The valve bodies 47, 48 can be biased into their closed position by a spring be or they can be arranged freely movable without a spring his.

Wenn der Kanal 44 nicht angeschlossen ist und der Gehäuseinnenraum 3 als primärer Druckraum 49 benutzt wird, pflanzt sich im Funktionsbetrieb der im Gehäuseinnenraum 3 vorhandene Druck durch den Kanal 43 in den sekundären Druckraum 42 fort, wo er am äußeren Ende des Anschlagzapfens 31 die Einschubkraft zum Verschieben des Anschlagzapfens 31 in seine Arbeitsstellung erzeugt. Dabei schließt das Rückschlagventil 46 selbsttätig, indem sein Ventilkörper 48 sich unter dem vorhandenen Druck gegen den zugehörigen Ventilsitz 51 bewegt. Ist dagegen der Kanal 44 an einen primären Druckraum angeschlossen, dann wird der Anschlagzapfen 31 durch diesen Druck in seine Arbeitsstellung verschoben, wobei der Ventilkörper 47 des Rückschlagventils 45 am zugehörigen Ventilsitz 52 selbsttätig schließt, wodurch der Druck im Gehäuseinnenraum 3 unbeeinträchtigt bleibt und keine Leckverluste auftreten.If channel 44 is not connected and the Housing interior 3 is used as primary pressure chamber 49, plants in the functional mode that in the interior 3 existing pressure through channel 43 in the secondary Pressure chamber 42 continues where it is at the outer end of the stop pin 31 the insertion force for displacing the stop pin 31 generated in its working position. That closes Check valve 46 automatically by its valve body 48th under the existing pressure against the associated Valve seat 51 moves. On the other hand, channel 44 is connected to one primary pressure chamber connected, then the Stop pin 31 by this pressure in his Working position shifted, the valve body 47 of the Check valve 45 on the associated valve seat 52 closes automatically, creating pressure inside the housing 3 remains unaffected and there are no leakage losses.

Die Rückschlagventile 45, 46 begrenzen ein geschlossenes Druckraumsystem, in dem der Druck entspannt werden muß, bevor z. B. für eine Demontage der Schrägscheibe 11 oder der Rückzugeinrichtung 15 der Anschlagstift 31 in seine Freigabestellung verschiebbar ist. Dies kann z. B. durch ein wenigstens geringfügiges Öffnen des Verschlußstopfens 39 erfolgen. Eine andere Maßnahme zum selbsttätigen Entspannen bzw. verzögerten Entspannen des Druckraumsystems besteht darin, das Druckraumsystem durch einen kleinen oder gedrosselten Kanal mit dem Rücklaufsystem oder dem Tank zu verbinden, wobei die Drossel zwecks Vermeidung von Leistungsverlusten möglichst klein bemessen sein soll. Ein solcher Entspannungskanal 53 mit einer Drossel 54 kann z. B. im Verschlußstopfen 39 angeordnet sein, wie es die Zeichnung andeutungsweise zeigt.The check valves 45, 46 limit a closed one Pressure chamber system in which the pressure has to be released, before e.g. B. for disassembly of the swash plate 11 or Retraction device 15 of the stop pin 31 in its Release position is displaceable. This can e.g. B. by a at least slightly opening the sealing plug 39 respectively. Another measure to relax yourself or delayed relaxation of the pressure chamber system in that the pressure chamber system by a small or throttled channel with the return system or the tank too connect, the throttle in order to avoid Power losses should be as small as possible. On such relaxation channel 53 with a throttle 54 can, for. B. be arranged in the plug 39, as is the drawing suggestively shows.

Es ist im übrigen insbesondere bei einem größeren Bewegungshub des Anschlagstifts 31 vorteilhaft, den Ringraum zwischen den Stufenflächen 37, 38 zu be- und entlüften oder durch einen Kanal mit einer im wesentlichen drucklosen Leitung für das hydraulische Medium zu verbinden. Dies kann durch einen andeutungsweise dargestellten Kanal 55 erfolgen, der sich vom Ringraum z. B. zum Tank für das hydraulische Medium erstreckt.It is especially the case with a larger one Stroke of the stop pin 31 advantageous, the annulus between the step surfaces 37, 38 to ventilate or through a channel with an essentially unpressurized Connect the line for the hydraulic medium. This can through an indicated channel 55, the z. B. to the tank for the hydraulic Medium extends.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, bei dem gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist die Stützeinrichtung 16a gleich ausgebildet wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, jedoch ist die Rückhalteeinrichtung 16 im Unterschied zur Fig. 1 nicht am Gehäuse 2, sondern an der Schrägscheibe 11 angeordnet und zwischen einer radial eingeschobenen Freigabestellung und einer radial ausgeschobenen Arbeitsstellung, in der der Anschlagzapfen 31 eine Schulterfläche 2b am Gehäuse 2 hintergreift und dadurch axial in Richtung auf die Kolben 7 abgestützt ist, verschiebbar gelagert. Auch hier ist der wenigstens eine Anschlagzapfen 31 durch eine Feder 40 in seine Freigabestellung vorgespannt und durch einen Druck in einem an den Anschlagzapfen 31 angrenzenden Druckraum 42 in seine Arbeitsstellung beaufschlagbar. Auch bei dieser Ausgestaltung ist der runde Anschlagzapfen 31 mit einem Kolben 56 und einem von diesem radial nach außen ragenden Kolbenschaft 57 als Stufenkolben ausgebildet. Der Kolben 56 ist in einer etwa radial und im mittleren Bereich der Schrägscheibe 11 angeordneten sowie an deren Umfangsfläche austretenden Sackbohrung 58 verschiebbar gelagert und jeweils durch die als den Kolbenschaft 57 umgebende Wendelfeder ausgebildete Feder 40 in Richtung auf den Grund der Sackbohrung 58 vorgespannt. Die Feder 40 wirkt einerseits gegen die Kolbenringfläche und andererseits gegen eine Widerlagerschulter 59, die z. B. durch einen Sicherungsring gebildet sein kann, der in eine Innennut in der Wandung der Sackbohrung 58 eingesetzt ist. Die Tiefe der Sackbohrung 58 und die Längen des Kolbens 56 und des Kolbenschaftes 57 sind so aufeinander abgestimmt, daß in der eingeschobenen Freigabestellung (Fig. 3 oben) der Anschlagzapfen 31 einen Abstand von der Innenfläche der Gehäusewand 2a aufweist und in der ausgeschobenen Arbeitsstellung der Anschlagzapfen 31 eine etwa radiale Schulterfläche 2b hintergreift, die den Kolben 7 in axialer Richtung abgewandt ist und dadurch ein die Stützkraft Fg bereitstellendes Widerlager für die Kolbenkräfte Fr bilden kann. Auch bei dieser Ausgestaltung kann die Schulterfläche 2b durch eine Ausnehmung 2c bzw. Sackbohrung in der Innenmantelfläche der Gehäusewand 2a gebildet sein. Wie bereits beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist auch bei der Ausgestaltung nach Fig. 2 bis 4 die Stützkraft des Gehäuses 2 mit F bezeichnet, die aufgrund der Übertragungswirkung der Stützeinrichtung 16a auch am Stützteilschenkels 16d wirksam ist.2, in the same or Comparable parts with the same reference numerals are, the support device 16a is formed the same as 1, however, is the Restraint device 16, in contrast to FIG. 1, is not on Housing 2, but arranged on the swash plate 11 and between a radially inserted release position and a radially extended working position in which the Stop pin 31 a shoulder surface 2b on the housing 2nd engages behind and thereby axially in the direction of the pistons 7 is supported, slidably mounted. Here too is the at least one stop pin 31 by a spring 40 in its release position biased and by a pressure in a pressure space 42 in adjacent to the stop pin 31 his working position can be applied. This one too Design is the round stop pin 31 with a Piston 56 and one projecting radially outward therefrom Piston shaft 57 designed as a stepped piston. The piston 56 is approximately radial and in the central area of the Swash plate 11 arranged and on its peripheral surface emerging blind bore 58 and mounted in each case by the one surrounding the piston skirt 57 Coil spring formed spring 40 towards the bottom the blind bore 58 biased. The spring 40 acts on the one hand against the piston ring surface and on the other hand against an abutment shoulder 59, the z. B. by a Circlip can be formed, which in an inner groove the wall of the blind bore 58 is inserted. The depth of the Blind bore 58 and the lengths of the piston 56 and the Piston shaft 57 are coordinated so that in the inserted release position (Fig. 3 above) Stop pin 31 a distance from the inner surface of the Has housing wall 2a and in the pushed out Working position of the stop pin 31 is approximately radial Shoulder surface 2b engages behind the piston 7 in the axial Direction is facing away and thereby the supporting force Fg provide the abutment for the piston forces Fr can. In this embodiment too, the shoulder surface can 2b through a recess 2c or blind hole in the Inner lateral surface of the housing wall 2a can be formed. How 1 is also in the embodiment of FIG 2 to 4, the supporting force of the Housing 2 designated F, which due to Transfer effect of the support device 16a also on Support leg 16d is effective.

Der im Grund der Sackbohrung 58 angeordnete sekundäre Druckraum 42 ist durch wenigstens einen oder bei der vorliegenden Ausgestaltung ebenfalls zwei Kanäle 61, 62 jeweils mit einem primären Druckraum verbunden. Es erstreckt sich ein für beide vorgenannten Kanäle 61, 62 gemeinsamer Kanal 63 z. B. sekantial durch die Schrägscheibe 11, wobei dieser Kanal einen erweiterten quer bzw. axial verlaufenden Kanalabschnitt 64 schneidet, in den eine Ventilpatrone 65 fest eingesetzt ist, z. B. eingeschraubt ist. Die Kanäle 61, 62 erstrecken sich einander entgegengesetzt vom Ventilraum eines Wechselventils 66, in dem ein Ventilkörper, z. B. eine Ventilkugel 67, koaxial zu den Kanälen 61, 62 bewegbar gelagert ist und deren Öffnungen zu den Kanälen 61, 62 wechselseitig zu schließen und zu öffnen vermag. Der mit 61 bezeichnete Kanal mündet in den Gehäuseinnenraum 3, während der mit 62 bezeichnete Kanal durch eine gedrosselte Kanalverbindung 68, die einen zugehörigen Gleitschuh 8 und einen Kolbenkopf 9 axial durchsetzt, mit dem zugehörigen Kolbenraum und somit mit einer an sich bekannten hydrostatischen Druckentlastung für den Gleitschuh 8 und den zugehörigen Kolbenkopf 9 verbunden ist. Die Kolben 7 sind vorzugsweise als Hohlkolben ausgebildet. Bei der vorbeschriebenen Ausgestaltung kann der Anschlagzapfen 31 sowohl vom Arbeitsdruck als auch vom Gehäuseinnenraumdruck wahlweise beaufschlagt und in seine Arbeitsstellung ausgeschoben werden, wobei der Ventilkörper 67 jeweils den einen niedrigeren Druck enthaltenden Kanal 61, 62 selbsttätig schließt. Im Funktionsbetrieb kann der Arbeitsdruck die Beaufschlagung des Druckraums 42 übernehmen. Dagegen kann der Gehäuseinnenraumdruck die Beaufschlagung übernehmen, wenn der Arbeitsdruck abfällt, z. B. unmittelbar nach einer Abschaltung der Axialkolbenmaschine 1, wobei ein auch nach Abschaltung eine gewisse Zeit noch bestehender Gehäuseinnenraumdruck den Anschlagzapfen 31 in seiner ausgeschobenen Arbeitsstellung halten kann.The secondary located in the bottom of the blind bore 58 Pressure chamber 42 is through at least one or at the present embodiment also two channels 61, 62 each connected to a primary pressure room. It stretches a common for both aforementioned channels 61, 62 Channel 63 z. B. secantial through the swash plate 11, wherein this channel is an enlarged transverse or axial Channel section 64 cuts into which a valve cartridge 65 is firmly used, e.g. B. is screwed. The channels 61, 62 extend opposite to each other from the valve space a shuttle valve 66 in which a valve body, for. Legs Valve ball 67, coaxial to the channels 61, 62 movable is stored and its openings to the channels 61, 62nd can mutually close and open. The one with 61 designated channel opens into the housing interior 3, while the channel designated 62 by a throttled Channel connection 68, the associated slide shoe 8 and axially penetrates a piston head 9, with the associated Piston chamber and thus with a known hydrostatic pressure relief for the shoe 8 and the associated piston head 9 is connected. The pistons 7 are preferably designed as a hollow piston. In the Above described configuration, the stop pin 31 both from the working pressure and from the housing interior pressure optionally applied and in its working position are pushed out, the valve body 67 each a lower pressure channel 61, 62 closes automatically. In functional mode, the Working pressure the application of pressure space 42 take. In contrast, the housing interior pressure can Applying pressure when the working pressure drops, e.g. B. immediately after a shutdown of the Axial piston machine 1, one even after switching off housing interior pressure still existing for a certain time Stop pin 31 in its extended working position can hold.

In der ausgeschobenen Arbeitsstellung ist die Ausschubbewegung des oder der Anschlagzapfen 31 durch Anschlag am Widerlager 59 so begrenzt, das die Anschlagzapfen 31 einen radialen Abstand c vom Grund der Ausnehmung 2b aufweist und somit keine radialen Spannungen zwischen der Schrägscheibe 11 und der Gehäusewand 2b bestehen.In the extended position, the Ejecting movement of the stop pin or pins 31 through Stop on abutment 59 limited so that the Stop pin 31 a radial distance c from the bottom of the Has recess 2b and thus no radial stresses between the swash plate 11 and the housing wall 2b consist.

Nach längerer Stillstandszeit oder im Fall einer Demontage der Axialkolbenmaschine 1 kann die Feder 40 den Anschlagszapfen 31 in seine Freigabestellung verschieben, in der die Schrägscheibe 11 problemlos demontierbar ist.After a long downtime or in the event of disassembly the axial piston machine 1, the spring 40 can Move stop pin 31 to its release position, in the swash plate 11 is easily removable.

Wie bezüglich des ersten Ausführungsbeispiels bereits erklärt, reicht es für eine wirksame axiale Rückhalterung der Rückzugeinrichtung 15 aus, wenn ein Anschlagszapfen 31 vorzugsweise im mittleren Bereich des Saug- bzw. Druckhubabschnitts der Kolben 7 vorhanden ist. Zwecks symmetrischer Abstützung oder bei solchen Axialkolbenmaschinen, bei denen die Schrägscheibe 11 über ihre O-Stellung hinaus verstellbar ist, z. B. zwecks Drehrichtungsumkehr, ist es vorteilhaft, zu beiden Seiten der Drehachse 13 eine Rückhalteeinrichtung 16 und auch eine Stützeinrichtung 16a vorzusehen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. In diesem Falle schneiden beide Kanäle 63 den die Ventilpatrone 65 enthaltenden Kanal 64 zwecks Verbindung mit den Kanälen 61, 62. Die Ventilpatrone 65 weist im Bereich des Ventilraums ein oder mehrere radiale Verbindungslöcher auf, die in den bzw. die Kanäle 63 münden.As with the first embodiment explained, it is sufficient for effective axial retention the retraction device 15 when a stop pin 31 preferably in the middle area of the suction or Druckhubababschnitt the piston 7 is present. For the purpose of symmetrical support or with such Axial piston machines in which the swash plate 11 over their O position is also adjustable, e.g. B. for the purpose Reversal of direction of rotation, it is advantageous to both sides the axis of rotation 13 a restraint 16 and also a To provide support device 16a, as shown in Fig. 2nd is shown. In this case, both channels intersect 63 the channel 64 containing the valve cartridge 65 for the purpose Connection to channels 61, 62. The valve cartridge 65 has one or more radial in the area of the valve chamber Connection holes that open into the channel or channels 63.

Fig. 5 zeigt die hydraulische Steuerung des oder der Rückhaltevorrichtungen schematisch, wobei in den Kanälen 61, 62 jeweils eine Drossel 69, 71 zwecks Drosselung des Arbeitsdrucks oder des Gehäuseinnendrucks angeordnet ist.Fig. 5 shows the hydraulic control of the or Restraint devices schematically, wherein in the channels 61, 62 each have a throttle 69, 71 for the purpose of throttling the Working pressure or the internal pressure of the housing is arranged.

Im Rahmen der Erfindung kann die Rückhalteeinrichtung 16 oder können die Rückhalteeinrichtungen 16 mittig oder - wie aus Fig. 3 zu entnehmen ist - um ein Maß d versetzt und somit außermittig angeordnet sein. Dabei ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, daß die Schwenkachse 14 und die Mittelachse 31 der Rückhalteeinrichtung 16 koaxial zueinander angeordnet sind (nicht dargestellt). Des weiteren ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, daß zwei einander gegenüberliegend angeordnete runde Anschlagszapfen 31 das Schwenklager der Schrägscheibe 11 bilden können, wenn die die Anschlagzapfen 31 aufnehmenden Ausnehmungen 2c, 11b Lagerausnehmungen sind und insbesondere durch Lagerbohrungen gebildet sind. Dies gilt sowohl für die Ausgestaltung nach Fig. 1 als auch für die nach Fig. 2 bis 4.In the context of the invention, the restraint device 16 or can the retention devices 16 in the center or - as can be seen from Fig. 3 - offset by a dimension d and thus be arranged off-center. It is in the frame the invention also possible that the pivot axis 14 and Central axis 31 of the retention device 16 coaxial are arranged to each other (not shown). Furthermore it is also possible in the context of the invention that two round stop pins arranged opposite one another 31 can form the swivel bearing of the swash plate 11, if the recesses 2c, 11b receiving the stop pins 31 Bearing recesses are and especially through bearing holes are formed. This applies both to the design according to 1 as well as for that of FIGS. 2 to 4.

Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich (Fig. 3), das von der Welle 4 durchfaßte Loch 66 in der Schrägscheibe 11 zu der Seite exzentrisch siehe (c) im Gehäuse 2 anzuordnen, zu der die Schwenkachse 14 und/oder die Mittelachse 31 versetzt ist. Dabei kann diese Exzentrizität c kleiner als das Versatzmaß d sein und vorzugsweise etwa halb so groß sein.It is also possible within the scope of the invention (FIG. 3) that hole 66 penetrated by the shaft 4 in the swash plate 11 to be arranged eccentrically to the side see (c) in housing 2, to which the pivot axis 14 and / or the central axis 31 is offset. This eccentricity can be less than c be the offset dimension d and preferably about half as large his.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 4 weist die Schrägscheibe 11 auf ihrer Rückseite 2 einen stumpfen Winkel W miteinander einschließende Anlageflächen 11c, 11d auf, die vorzugsweise eben sind, und mit denen sie in ihrer Stellung minimalen und maximalen Schwenkwinkels an der gegenüberliegenden Stirnwand 2d des Gehäuses 2 anliegt. Dabei kann die Schrägscheibe 11 nicht nur in ihren Schwenkendstellungen, sondern mit dem Scheitel 67 auch in wahlweisen Zwischenstellungen an der Stirnwand 2d anliegen und axial abgestützt sein, wodurch das Schwenklager gebildet oder die zu beiden Seiten vorhandenen Schwenklager der Schrägscheibe 11 entlastet sind und somit weniger stabil ausgebildet werden können. Die Anlage der Anlageflächen 11c, 11d ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn zwei Anschlagzapfen 31 das Schwenklager bilden, wie es Fig. 4 andeutungsweise zeigt.In the embodiment according to FIG. 4, the swash plate 11 on their back 2 an obtuse angle W with each other enclosing contact surfaces 11c, 11d, which are preferably are even, and with which they are minimal and in their position maximum swivel angle on the opposite end wall 2d of the housing 2 is present. The swash plate 11 not only in their pivoting end positions, but with the Vertex 67 also in optional intermediate positions on the Front wall 2d abut and be axially supported, which the Swivel bearing formed or the existing on both sides Swivel bearings of the swash plate 11 are relieved and thus can be less stable. The plant of the Contact surfaces 11c, 11d are particularly advantageous if two stop pins 31 form the pivot bearing as it Fig. 4 shows a hint.

Die Fig. 6 bis 10 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Axialkolbenmaschine 1. Dieses Ausführungsbeispiel stimmt weitgehend mit dem anhand der Fig. 2 bis 4 beschriebenen Ausführungsbeispiele überein. Für gleiche oder gleichwirkende Teile wurden übereinstimmende Bezugszeichen vergeben, so daß sich insoweit eine wiederholende Beschreibung erübrigt.6 to 10 show a further embodiment an axial piston machine according to the invention 1. This Embodiment largely agrees with that based on 2 to 4 described embodiments. For the same or equivalent parts became the same Assign reference numerals so that a repetitive description is unnecessary.

Der Unterschied zu dem anhand der Fig. 2 bis 4 erläuterten Ausführungsbeispiel besteht darin, daß die Stützeinrichtung 16a die Rückzugeinrichtung 15 nicht fortwährend hintergreift, sondern nur dann hintergreift, wenn sich die Rückhalteeinrichtung 16 in ihrer ausgefahrenen Arbeitsstellung befindet. Wenn sich die Rückhalteeinrichtung 16 hingegen in ihrer nicht ausgefahrenen Grundstellung befindet, gibt die Stützeinrichtung 16a die Rückzugeinrichtung 15 frei. Dies erleichtert die Demontage der Axialkolbenmaschine 1 wesentlich. The difference to that explained with reference to FIGS. 2 to 4 Embodiment is that the support device 16a the retraction device 15 is not continuous reaches behind, but only reaches behind if the Restraint 16 in its extended Working position. If the restraint 16, however, in their undeployed basic position is, the support device 16a gives the Retraction device 15 free. This makes disassembly easier the axial piston machine 1 essential.

Bei dem in den Fig. 6 bis 10 dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßt die Stützeinrichtung 16a jeweils eine Drehwelle 80. An der Drehwelle 80 ist ein exzentrischer, im Ausführungsbeispiel plattenförmiger, Fortsatz 81 angeordnet bzw. einstückig mit der Drehwelle 80 ausgebildet. Die Drehwelle 80 befindet sich im Eingriff mit dem Anschlagzapfen 31 der Rückhalteeinrichtung 16. Wenn der Anschlagzapfen 31 von der in Fig. 7 dargestellten Grundstellung in die in Fig. 6 dargestellte Arbeitsstellung verschoben wird, so bewirkt diese Translationsbewegung des Anschlagzapfens 31 eine Drehbewegung der Drehwelle 80 und somit eine Drehung des exzentrischen Fortsatzes 81 an jeder Drehwelle 80. Der exzentrische Fortsatz 81 ist dabei so angeordnet, daß er nur dann die Rückzugeinrichtung 15 hintergreift, wenn sich der Anschlagzapfen 31 der Rückhalteeinrichtung 16 in seiner Arbeitsstellung befindet, so wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Wenn sich der Anschlagzapfen 31 hingegen in seiner in Fig. 7 dargestellten Grundstellung befindet, so hintergreift der exzentrische Fortsatz 81 der beiden Drehwellen 80 die Rückzugeinrichtung 15 nicht, so daß die Rückzugeinrichtung 15 und die damit verbundenen Bauteile problemlos demontiert werden können.In the illustrated in FIGS. 6 to 10 Embodiment comprises the support device 16a each a rotary shaft 80. On the rotary shaft 80 is a eccentric, in the exemplary embodiment plate-shaped, Extension 81 arranged or in one piece with the rotary shaft 80 educated. The rotary shaft 80 is engaged with the stop pin 31 of the retainer 16. If the Stop pin 31 of that shown in Fig. 7 Home position in the working position shown in Fig. 6 is shifted, this translational movement of the Stop pin 31 a rotational movement of the rotary shaft 80 and thus rotation of the eccentric extension 81 on each Rotary shaft 80. The eccentric extension 81 is so arranged that he only the retraction device 15th engages when the stop pin 31 of the Restraint device 16 is in its working position, as shown in Fig. 6. If the Stop pin 31, however, in its shown in Fig. 7 Basic position, so the eccentric reaches behind Extension 81 of the two rotary shafts 80 the retraction device 15 not, so that the retraction device 15 and thus connected components can be easily disassembled.

Wie sich dies sowohl aus der Fig. 9, die den Ausschnitt IX in Fig. 8 vergrößert darstellt, als auch aus Fig. 10, die den Ausschnitt X in Fig. 7 vergrößer darstellt, ergibt, hat der Anschlagzapfen 31 eine Verzahnung 82, die mit einer Verzahnung 83 an der Drehwelle 80 kämmt. Im Ausführungsbeispiel ist die Verzahnung 82 des Anschlagzapfens 31 an einer Abflachung 84 des Anschlagzapfens 31 in Art einer Zahnstange ausgebildet. Die Verzahnung 82 könnte alternativ jedoch auch durch an der Mantelfläche des Anschlagzapfens 31 umlaufende Nuten ausgebildet sein. Die Drehwelle 80 ist in dem Bereich, in welchem sie im Eingriff mit dem Anschlagzapfen 31 steht, als Zahnrad mit umfänglich verteilt angeordneten Zähnen 85 ausgebildet. Durch die Verzahnung 83 steht die Drehwelle 80 mit dem zugeordneten Anschlagzapfen 31 so in Wirkverbindung, daß bei einer Verschiebung bzw. Translationsbewegung des Anschlagzapfens 31 die Drehwelle 80 eine Drehbewegung ausführt.As can be seen both from FIG. 9, which shows the detail IX in Fig. 8 enlarged, as well as from Fig. 10, the the section X in Fig. 7 shows enlarged, has the stop pin 31 has a toothing 82 with a Teeth 83 meshes on the rotary shaft 80. in the The exemplary embodiment is the toothing 82 of the Stop pin 31 on a flat 84 of the Stop pin 31 formed in the manner of a rack. The Alternatively, toothing 82 could also be provided on the Circumferential surface of the stop pin 31 circumferential grooves be trained. The rotating shaft 80 is in the range in which it is in engagement with the stop pin 31, as Gear wheel with teeth 85 arranged circumferentially distributed educated. The rotary shaft 80 stands by the toothing 83 in operative connection with the associated stop pin 31, that with a shift or translation movement of the Stop pin 31, the rotary shaft 80 a rotary movement performs.

Bei dem anhand der Fig. 6 bis 10 beschriebenen Ausführungsbeispielen ist besonders vorteilhaft, daß durch die Betätigung der Rückhalteeinrichtung 16 sowohl eine Verankerung der Schrägscheibe 11 an dem Gehäuse 2, als auch der Rückzugeinrichtung 15 an der Schrägscheibe 11 automatisch bzw. selbsttätig bewirkt wird. Sobald sich in dem Gehäuseinnenraum 3 ein Gehäuseinnendruck einstellt oder über die Kanalverbindung 68 ein Systemdruck ansteht, wird die erfindungsgemäße Rückhalteeinrichtung 16 betätigt und bewirkt die beschriebene Verankerung. Bei der Demontage wird diese Verankerung automatisch zurückgesetzt, wodurch Wartungsarbeiten erheblich vereinfacht werden.In the described with reference to FIGS. 6 to 10 Embodiments are particularly advantageous in that the actuation of the restraint device 16 is both a Anchoring the swash plate 11 to the housing 2, as well the retraction device 15 on the swash plate 11 is effected automatically or automatically. Once in the housing interior 3 adjusts a housing interior pressure or A system pressure is present via the channel connection 68 the retention device 16 actuated and causes the anchoring described. When dismantling this anchoring automatically reset, causing Maintenance work can be simplified considerably.

Claims (24)

Axialkolbenmaschine (1) mit einem Gehäuse (2), mit einer in einem Gehäuseinnenraum (3) drehbar angeordneten Zylindertrommel (5), in welcher mehrere Zylinderbohrungen (6) ausgebildet sind, in welchen Kolben (7) bewegbar geführt sind, die sich über Gleitschuhe (8) an einer Schrägscheibe (11) abstützen, mit einer Rückzugeinrichtung (15), an welcher sich die Gleitschuhe (8) bei der Rückzugbewegung der Kolben (7) abstützen, und mit einer gegen eine Feder (40) bewegbaren Rückhalteeinrichtung (16) zum Stützen der Rückzugeinrichtung (15) an dem Gehäuse (2),
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückzugeinrichtung (15) auf ihrer der Schrägscheibe (11) abgewandten Seite von einer mit der Schrägscheibe (11) verbundenen Stützeinrichtung (16a) hintergriffen ist und
daß die Rückhalteeinrichtung (16) an der Schrägscheibe (11) im wesentlichen radial bewegbar angeordnet ist und in eine Arbeitsstellung bewegbar ist, in der sie eine Schulterfläche (2b) am Gehäuse (2) hintergreift.
Axial piston machine (1) with a housing (2), with a cylinder drum (5) rotatably arranged in a housing interior (3), in which a plurality of cylinder bores (6) are formed, in which pistons (7) are movably guided, which are guided by sliding shoes (8) supported on a swash plate (11), with a retraction device (15), on which the sliding shoes (8) are supported during the retraction movement of the pistons (7), and with a restraint device (16) movable against a spring (40) for supporting the retraction device (15) on the housing (2),
characterized in that the retraction device (15) is engaged on its side facing away from the swash plate (11) by a support device (16a) connected to the swash plate (11) and
that the retaining device (16) on the swash plate (11) is arranged to be essentially radially movable and can be moved into a working position in which it engages behind a shoulder surface (2b) on the housing (2).
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhalteeinrichtung (16) von einem angrenzenden Druckraum (42) so beaufschlagt ist, daß die Rückhalteeinrichtung (16) in die Arbeitsstellung geschoben wird, wenn in dem Druckraum (42) ein Druck ansteht, wobei der Druckraum (42) mit dem Gehäuseinnenraum (3) und/oder einer im Betriebszustand der Axialkolbenmaschine Druck führenden Leitung (44) verbunden ist, und
daß die Rückhalteeinrichtung (16) durch die Feder (40) so beaufschlagt ist, daß die Rückhalteeinrichtung (16) in eine die Schulterfläche (11a; 2b) freigebende Freigabestellung verschoben wird, wenn der Druckraum (42) im wesentlichen drucklos ist.
Axial piston machine according to claim 1,
characterized in that the retaining device (16) is acted upon by an adjacent pressure chamber (42) such that the retaining device (16) is pushed into the working position when a pressure is present in the pressure chamber (42), the pressure chamber (42) also the housing interior (3) and / or a line (44) carrying pressure in the operating state of the axial piston machine is connected, and
that the retaining device (16) is acted upon by the spring (40) in such a way that the retaining device (16) is displaced into a release position which releases the shoulder surface (11a; 2b) when the pressure chamber (42) is essentially depressurized.
Axialkolbenmaschine nach einer der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhalteeinrichtung (16) bezüglich der Längsmittelachse (13) der Axialkolbenmaschine (1) auf der Seite angeordnet ist, auf der die Kolben (7) jeweils einen Saughub ausführen, oder auf beiden Seiten eine Rückhalteeinrichtung (16) angeordnet ist.
Axial piston machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the retaining device (16) is arranged with respect to the longitudinal central axis (13) of the axial piston machine (1) on the side on which the pistons (7) each perform a suction stroke, or a retaining device (16) is arranged on both sides.
Axialkolbenmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhalteeinrichtung (16) durch einen oder mehrere in Umfangsrichtung des Gehäuses (2) beabstandet angeordnete Anschlagzapfen (31) gebildet ist, die jeweils in einer etwa radialen Führung (32, 58) im Gehäuse (2) oder an der Schrägscheibe (11) zwischen ihrer die Schulterfläche (11a; 2b) hintergreifenden Arbeitsstellung und einer diese freigebende Freigabestellung verschiebbar sind.
Axial piston machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the retaining device (16) is formed by one or more stop pins (31) spaced apart in the circumferential direction of the housing (2), each in an approximately radial guide (32, 58) in the housing (2) or on the swash plate (11) are displaceable between their working position engaging behind the shoulder surface (11a; 2b) and a release position releasing them.
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führung ein Führungsloch (32), insbesondere ein Stufenloch, ist und der Anschlagzapfen (31) ein insbesondere stufenförmiger Stift oder Zapfen ist.
Axial piston machine according to claim 4,
characterized in that the guide is a guide hole (32), in particular a stepped hole, and the stop pin (31) is a particularly stepped pin or pin.
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschlag oder eine Stufenfläche (37, 38) die Bewegung des Anschlagzapfens (31) in seine Arbeitsstellung begrenzt.
Axial piston machine according to claim 5,
characterized in that a stop or a step surface (37, 38) limits the movement of the stop pin (31) into its working position.
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagzapfen (31) in seiner Arbeitsstellung stirnseitig einen Abstand (c) von einer gegenüberliegenden Fläche des Gehäuses (2) oder der Schrägscheibe (11) aufweist.
Axial piston machine according to claim 6,
characterized in that the stop pin (31) in its working position has a distance (c) at the end from an opposite surface of the housing (2) or the swash plate (11).
Axialkolbenmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägscheibe (11) um eine quer verlaufende Schwenkachse (14) schwenkbar in einem Schwenklager gelagert ist.
Axial piston machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the swash plate (11) is pivotally mounted in a pivot bearing about a transverse pivot axis (14).
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhalteeinrichtung (16) durch einen Anschlagzapfen (31) gebildet ist, der in einer die Schwenkachse (14) enthaltenden Axialebene der Axialkolbenmaschine (1) bezüglich der Drehachse (13) der Axialkolbenmaschine (1) auf einer oder auf beiden Seiten der Axialkolbenmaschine (1) angeordnet ist.
Axial piston machine according to claim 8,
characterized in that the retaining device (16) is formed by a stop pin (31) which, on one or both sides, in an axial plane of the axial piston machine (1) containing the pivot axis (14) with respect to the axis of rotation (13) of the axial piston machine (1) the axial piston machine (1) is arranged.
Axialkolbenmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
der Anschlagzapfen (31) an seiner der Schulterfläche (11a, 2b) zugewandten Seite konvex gerundet ist, vorzugsweise eine zylindrische Querschnittsform aufweist.
Axial piston machine according to one of claims 4 to 9,
characterized,
the stop pin (31) is convexly rounded on its side facing the shoulder surface (11a, 2b), preferably has a cylindrical cross-sectional shape.
Axialkolbenmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schulterfläche (11a; 2b) an der Schrägscheibe (11) oder am Gehäuse (2) durch eine Ausnehmung (11b; 2c), insbesondere durch eine Sackbohrung, gebildet ist.
Axial piston machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the shoulder surface (11a; 2b) on the swash plate (11) or on the housing (2) is formed by a recess (11b; 2c), in particular by a blind bore.
Axialkolbenmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung (16a) durch ein ringförmiges oder wenigstens zwei einander radial gegenüberliegende Stützteile (16c) gebildet ist, von denen jedes sich von der Schrägscheibe (11) axial in Richtung auf die Zylindertrommel (5) erstreckt und dabei die Rückzugeinrichtung (15) überund hintergreift.
Axial piston machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the support device (16a) is formed by an annular or at least two radially opposite support parts (16c), each of which extends axially towards the cylinder drum (5) from the swash plate (11) and thereby the retraction device ( 15) reaches over and behind.
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Stützteile (16c) jeweils durch ein separates Bauteil gebildet ist bzw. sind, das an der der Zylindertrommel (5) axial zugewandten Seite der Schrägscheibe (11) befestigt ist, vorzugsweise durch wenigstens eine Schraube (16f).
Axial piston machine according to claim 12,
characterized in that the support part (s) (16c) is or are each formed by a separate component which is attached to the side of the swash plate (11) axially facing the cylinder drum (5), preferably by at least one screw (16f).
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Stützteile (16c) bezüglich der Mittelachse der Zylindertrommel (5) kreisförmig oder kreisbogenförmig gekrümmt ist bzw. sind.
Axial piston machine according to claim 12 or 13,
characterized in that the support part (s) (16c) is or are curved in a circular or arc-shaped manner with respect to the central axis of the cylinder drum (5).
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander gegenüberliegend angeordnete Rückhalteeinrichtungen (16) das Schwenklager für die Schrägscheibe (11) bilden.
Axial piston machine according to claim 8 or 9,
characterized in that two retaining devices (16) arranged opposite one another form the pivot bearing for the swash plate (11).
Axialkolbenmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhalteeinrichtung (16) bezüglich einer Längsmittelebene der Zylindertrommel (5) um ein Maß (d) quer versetzt ist.
Axial piston machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the retaining device (16) is offset transversely by a dimension (d) with respect to a longitudinal center plane of the cylinder drum (5).
Axialkolbenmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Rückhalteeinrichtung (16) und der Schulterfläche (11a; 2b) und/oder zwischen der Stützeinrichtung (16a) und der Rückzugeinrichtung (15) ein axialer Abstand (a und/oder b) vorgesehen ist, der so groß bemessen ist, daß im Funktionsbetrieb der Axialkolbenmaschine (1) die Rückzugeinrichtung (15) gegen die Rückhalteeinrichtung (16) stößt, bevor die Rückzugeinrichtung (15) über ihre elastische Verformungsgrenze hinaus verformt wird.
Axial piston machine according to one of the preceding claims,
characterized in that between the retaining device (16) and the shoulder surface (11a; 2b) and / or between the support device (16a) and the retraction device (15) there is an axial distance (a and / or b) which is dimensioned so large is that in the functional operation of the axial piston machine (1) the retraction device (15) abuts the restraint device (16) before the retraction device (15) is deformed beyond its elastic deformation limit.
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckraum (42) durch einen in der zugehörigen Gehäusewand (2a) oder in der Schrägscheibe (11) oder längs im Anschlagzapfen (31) verlaufenden ersten Verbindungskanal (43) mit dem Gehäuseinnenraum (3) verbunden ist.
Axial piston machine according to claim 2,
characterized in that the pressure chamber (42) is connected to the housing interior (3) by a first connecting channel (43) running in the associated housing wall (2a) or in the swash plate (11) or longitudinally in the stop pin (31).
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druck führende Leitung einen in den Druckraum (42) mündenden zweiten Verbindungskanal (44) in der Gehäusewand (2a) aufweist.
Axial piston machine according to claim 18,
characterized in that the pressure-carrying line has a second connecting channel (44) in the housing wall (2a) opening into the pressure chamber (42).
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet, daß in jedem der Verbindungskanäle (43, 44) ein Rückschlagventil (45, 46) angeordnet ist.
Axial piston machine according to claim 19,
characterized in that a check valve (45, 46) is arranged in each of the connecting channels (43, 44).
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, daß das von den Rückschlagventilen (45, 46) begrenzte und den Druckraum (42) enthaltende Druckraumsystem durch eine gedrosselte Leitung (53) mit einer Leitung entsprechend niedrigen Druckes (Rücklaufleitung, Leckleitung oder Tank) verbunden ist.
Axial piston machine according to claim 20,
characterized in that the pressure chamber system delimited by the check valves (45, 46) and containing the pressure chamber (42) is connected by a throttled line (53) to a line of correspondingly low pressure (return line, leak line or tank).
Axialkolbenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung (16a) von der Rückhalteeinrichtung (16) so betätigt wird, daß die Stützeinrichtung (16a) die Rückzugeinrichtung (15) nur dann hintergreift, wenn sich die Rückhalteeinrichtung (16) in ihrer Arbeitsstellung befindet, und ansonsten freigibt.
Axial piston machine according to one of claims 1 to 21,
characterized in that the support device (16a) is actuated by the restraint device (16) such that the support device (16a) only engages behind the retraction device (15) when the restraint device (16) is in its working position and otherwise releases it.
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung (16a) eine oder mehrere Drehachsen (80) umfaßt, an welchen jeweils ein exzentrischer Fortsatz (81) angeordnet ist, der je nach Drehstellung der Drehachse (80) die Rückzugeinrichtung (15) hintergreift oder freigibt.
Axial piston machine according to claim 22,
characterized in that the support device (16a) comprises one or more axes of rotation (80), on each of which an eccentric extension (81) is arranged which, depending on the rotational position of the axis of rotation (80), engages behind or releases the retraction device (15).
Axialkolbenmaschine nach Anspruch 23,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhalteeinrichtung (16) einen oder mehrere in Umfangsrichtung des Gehäuses (2) beabstandet angeordnete Anschlagzapfen (31) umfaßt, wobei die Anschlagzapfen (31) eine Verzahnung (82) aufweisen, in die jeweils eine Verzahnung (83) der Drehachsen (80) der Stützeinrichtung (16a) eingreift.
Axial piston machine according to claim 23,
characterized in that the retaining device (16) comprises one or more stop pins (31) spaced apart in the circumferential direction of the housing (2), the stop pins (31) having a toothing (82) into each of which a toothing (83) of the axes of rotation (80) of the support device (16a) engages.
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