EP1473462A1 - Cartridge compressor unit - Google Patents
Cartridge compressor unit Download PDFInfo
- Publication number
- EP1473462A1 EP1473462A1 EP04290916A EP04290916A EP1473462A1 EP 1473462 A1 EP1473462 A1 EP 1473462A1 EP 04290916 A EP04290916 A EP 04290916A EP 04290916 A EP04290916 A EP 04290916A EP 1473462 A1 EP1473462 A1 EP 1473462A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- compressor
- cell
- outlet
- compressor unit
- envelope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/102—Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
- F04D17/12—Multi-stage pumps
- F04D17/122—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
- F04D17/125—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors the casing being vertically split
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/083—Sealings especially adapted for elastic fluid pumps
Definitions
- the invention relates to a centrifugal compressor unit or motor-compressor group. More particularly, the invention relates a centrifugal compressor unit with vertical joint plane, that is to say a compressor group whose compressor is closed by two end covers and composed of one or more sections of compression placed in line.
- a particularly interesting application of such a group compressor concerns the creation of an integrated compressor group, that is to say a compressor unit which includes an electric motor driving a rotor and a compressor comprising a set of at least less a compression impeller arranged on a driven shaft driven by the rotor, the assembly being mounted in a common housing gas tight handled by the compressor unit.
- the invention applies generally to any compressor which can consist of a cartridge comprising a rotor supported by bearings and an aerodynamic stator provided with shaft end sealing means mounted in an envelope, these different components which may or may not be immersed in the gas handled by the compressor.
- Such compressors can be driven by all types of motor means, for example electric speed motor means fixed or variable, at high speed or not, or by a steam turbine, a gas turbine, ... a speed multiplier or a variator mechanical speed can be placed if necessary between the coach and the compressor.
- motor means for example electric speed motor means fixed or variable, at high speed or not, or by a steam turbine, a gas turbine, ... a speed multiplier or a variator mechanical speed can be placed if necessary between the coach and the compressor.
- a compressor of a motor-compressor unit conventional vertical joint plane conventionally a generally cylindrical envelope 10, provided a bottom 12 inside which are mounted the different parts of the compressor, namely the rotor 14, the stator 16 of the part aerodynamics of the compressor, the end sealing means shaft 18 and 20, radial bearings, such as 21, and a pivot 22 ensuring the axial guidance of the rotor 14 and constituting a stop limiting the axial movement of the rotor during operation of the compressor.
- the whole is closed by a cover 24 fixed on the envelope 10 for example by screwing or by means of a shear ring 26.
- stator elements 16 these have an inlet cell 28 delimiting an intake duct 30 intended for supplying the compressor with gas, and one or more diaphragms 29 intended to collect the gas at the outlet of each wheel at vanes, such as 30, to slow it down in a radial diffuser 31 and then to guide to the next wheel through a return channel 32.
- a outlet cell 34 which includes a discharge volute, ensures the gas collection at the outlet of the last compressor impeller and guide it to a discharge line.
- devices shaft end seal 18 and 20 are mounted respectively in the bottom 12 of the envelope 10 and in the cover 24.
- the object of the invention is to overcome this drawback and to supply a compressor unit, in particular of the joint plane type to avoid the appearance of forces on the mounting elements of the various constituent parts of the compressor and facilitating in in addition to the assembly and maintenance of such a compressor.
- a compressor unit comprising an electric motor driving a rotor, at least one compressor comprising a stator comprising, mounted in cartridge in an envelope, at least one input cell delimiting a gas compressor group supply inlet duct, one outlet cell delimiting a discharge volute and at least one compression cell arranged between the intake duct and the output volute and each equipped with a compression paddle wheel mounted on a driven shaft driven by the rotor, a pivoting radial centering forming stop for the rotor and sealing means end of tree.
- This compressor unit also includes means shaft end seal interposed between the rotor and the exit.
- the positioning of the end sealing means shaft between the output cell and the rotor establishes a fluid communication between the end face of the outlet and the discharge pipe, thus generating forces on this face opposing the forces generated under the effect of pressure gas in each compression cell.
- the output cell and a corresponding end of the envelope have two surfaces radial facing by which the cartridge bears against the envelope with play, said bores being formed so as to be in fluid communication with the output of the output cell.
- said radial surfaces facing the cell outlet and enclosure are each delimited by two bores on the one hand, and in the other said corresponding end of the envelope, on the other hand.
- the compressor group comprises sealing elements suitable for seal between the cartridge and the envelope in an area including the outlet of the outlet cell and said radial surfaces.
- the sealing elements can be arranged so as to establish a seal between the intake duct and the outlet of the compressor and to establish a fluid communication between a cavity delimited by the facing surfaces and the compressor outlet.
- the shaft end sealing means are fixed to the cartridge.
- the assembly consisting of the motor and the or each compressor is mounted in a common envelope to constitute an integrated motor-compressor.
- the envelope includes a first section in which the motor is arranged and a second section in which the compressor is mounted, the first and second sections being separated by a section bore narrowed delimiting said radial surface of the envelope.
- the exit cell has, for example, an extension cylindrical axial which is inserted into said bore, with interposition a sealing element.
- FIG 2 there is shown a sectional view of a compressor of a compressor unit according to the invention, designated by the general reference numeral 36.
- this compressor 36 is constituted by centrifugal compressor multi-stage with vertical joint plane, i.e. closed by a cover end, and is composed of several compression sections arranged in line between an inlet E for supplying the compressor with gas to be compressed and an outlet S of compressed gas. It is intended to be associated with an electric motor (not shown) driving in rotation a driving shaft itself driving a rotor 38.
- This electric motor can be a fixed or variable speed motor, high speed or not.
- the rotor 38 can also be rotated by a turbine steam or gas turbine.
- a multiplier or a mechanical speed variator can be interposed, if necessary if necessary between the compressor 36 and the motor means.
- the compressor 36 essentially comprises an envelope 40 of generally shaped cylindrical inside which are placed a set of compression cells 42, 44, 46 and 48 which each constitute a compression stage. These compression cells 42, 44, 46 and 48 are arranged in line between an input cell 50 in which is formed an intake duct 52 for supplying the floors of compression and an output cell 54 defining a volute of refoulement 56.
- the intake duct 52 is arranged coaxially to a orifice 58 formed in the envelope 40 to constitute the inlet E of gas.
- the outlet volute 56 opens, in turn, into an orifice 60 formed in the envelope 40 to constitute the gas outlet S compressed.
- Each compression cell 42, 44, 46, and 48 has a paddle wheel, such as 62, rotated by the rotor 38 and ensuring, as is conventional, on the one hand, an increase in the static pressure of the gas handled by the compressor and, on the other hand, an increase in kinetic energy.
- a radial diffuser 64 equipping each compression cell, performs a transformation into pressure of the kinetic energy increase downstream of the wheels at vane 62.
- a fuel return channel 66 ensures the guiding of the gas to a next floor or to the outlet volute 56.
- the envelope 40 is provided with a first open end 68 closed by a cover end 70 fixed by means of shear rings 72 or bolted and an opposite end 74 which has a bore of section shrunk with respect to the rest of the envelope, into which fits an axial cylindrical extension 76 of the outlet cell 54.
- a pivoting 80 comprising an axial stop 82 and radial bearings 84, maintains the radial and axial positioning of the rotor 38.
- shaft end sealing devices 86 and 88 are arranged, one between the rotor 38 and the input cell 50 and the other between the rotor 38 and the outlet cell 54, in particular between the rotor 38 and the axial cylindrical extension 76.
- the various elements entering into the constitution of the stator namely the different compression stages as well as the input cells 50 and outlet 54, are arranged in the envelope with insertion clearance, so as to allow axial sliding of these elements relative to to envelope 40.
- the peripheral surface external of the output cell 54 delimits with the peripheral surface external of the axial cylindrical extension 76, an annular surface S1, which comes to bear, during assembly, against a surface corresponding annular S2, delimited by a first bore 90 or main bore of the casing 40 and a second bore 92 delimiting the passage in which the extension is inserted cylindrical axial 76 of the outlet cell 54.
- the space delimited by the two facing surfaces S1 and S2 is in fluid communication with the output volute 56 and is therefore at the pressure of the gas leaving the turbocharger.
- first and second annular seals sealing 92 and 94 are arranged on either side of the duct 52.
- a third annular seal 96 is interposed between the axial cylindrical extension 76 and the casing 40. Consequently, the gas leaving the turbocharger is confined between the second and third joint.
- the axial forces passing through the cartridge at level of the stop 82 are much greater than the axial thrust of the rotor under the effect of the compression wheels 62, which contributes to ensuring the axial support of the stator of the stop.
- the output cell 54 is directly supported and held against the last stage of compression by pressure prevailing in the cavity between surfaces S1 and S2. This allows precisely control the cross section of the radial diffuser 66 from the last floor which is located between these two elements. So unlike the state of the art in which the pressure prevailing in this diffuser results in a separation of the last compression stage and of the output cell 54, and therefore the appearance of instability aerodynamics in the gas flow at the outlet of the diffuser generating rotating forces on the rotor and vibrations important in the latter, no variation in section appears at within the top floor diffuser.
- end sealing devices 86 and 88 as well as the radial bearings 78 and 84 are only subject to no axial force and can therefore be attached to the stator coming to be mounted in the envelope 40 to constitute a cartridge formed of a one-piece and rigid assembly, without the need for oversized fasteners.
- a cartridge can thus form a unitary assembly which can be easily inserted into the envelope without requiring separate mounting of each element.
- This embodiment is suitable for the production of a motor-compressor integrated, i.e. a compressor unit in which the motor and compressor are arranged in a single envelope common.
- the envelope 40 in which are arranged the inlet 50 and outlet 54 cells, as well as the cells 42, 44, 46 and 48 between a gas inlet E and an outlet S.
- the envelope 40 has a first section 98 in which is arranged the compressor 36, and a second section 100, in which the electric motor of the compressor unit is arranged (not shown), these two sections 98 and 100 being separated by a part intermediate 102 of narrowed section delimiting a cylindrical passage axial and comprising, on the side facing the first section 98, a annular surface S2 intended to cooperate with the annular surface S1 of the output cell 54.
- this section 98 is also closed by an end cover 70 supporting the pivot 80.
- the radial bearings 78 are supported by the axial cylindrical extension 76 of the cubicle output 54.
- the invention which has just been described keeps all parts of the compressor in contact on each other due to the forces generated by the pressure of the gas filling the cavity between the surfaces S1 and S2 of the cavity of output, on the one hand, and the envelope, on the other hand.
- the mounting of the scroll on the last diffuser allows you to control the section of this diffuser, thus avoiding any risk of aerodynamic instability at small debit.
- the invention greatly facilitates the mounting of the compressor and decrease the intervention time of the personnel of maintenance.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
L'invention concerne un groupe compresseur centrifuge ou groupe moto-compresseur. Plus particulièrement, l'invention concerne un groupe compresseur centrifuge à plan de joint vertical, c'est-à-dire un groupe compresseur dont le compresseur est fermé par deux couvercles d'extrémité et composé d'une ou de plusieurs sections de compression placées en ligne.The invention relates to a centrifugal compressor unit or motor-compressor group. More particularly, the invention relates a centrifugal compressor unit with vertical joint plane, that is to say a compressor group whose compressor is closed by two end covers and composed of one or more sections of compression placed in line.
Une application particulièrement intéressante d'un tel groupe compresseur concerne la réalisation d'un groupe compresseur intégré, c'est-à-dire un groupe compresseur qui comporte un moteur électrique entraínant un rotor et un compresseur comprenant un ensemble d'au moins une roue à aubes de compression disposée sur un arbre mené entraíné par le rotor, l'ensemble étant monté dans un carter commun étanche au gaz manipulé par le groupe compresseur.A particularly interesting application of such a group compressor concerns the creation of an integrated compressor group, that is to say a compressor unit which includes an electric motor driving a rotor and a compressor comprising a set of at least less a compression impeller arranged on a driven shaft driven by the rotor, the assembly being mounted in a common housing gas tight handled by the compressor unit.
Cependant, l'invention s'applique de manière générale à tout compresseur pouvant être constitué d'une cartouche comprenant un rotor supporté par des paliers et un stator aérodynamique pourvu de moyens d'étanchéité de bout d'arbre montés dans une enveloppe, ces différents composants pouvant ou non baigner dans le gaz manipulé par le compresseur.However, the invention applies generally to any compressor which can consist of a cartridge comprising a rotor supported by bearings and an aerodynamic stator provided with shaft end sealing means mounted in an envelope, these different components which may or may not be immersed in the gas handled by the compressor.
De tels compresseurs peuvent être entraínés par tous types de moyens moteurs, par exemple des moyens moteurs électriques à vitesse fixe ou variable, à grande vitesse ou non, ou par une turbine à vapeur, une turbine à gaz,...un multiplicateur de vitesse ou un variateur mécanique de vitesse pouvant être placé si nécessaire entre l'entraíneur et le compresseur.Such compressors can be driven by all types of motor means, for example electric speed motor means fixed or variable, at high speed or not, or by a steam turbine, a gas turbine, ... a speed multiplier or a variator mechanical speed can be placed if necessary between the coach and the compressor.
En se référant à la figure 1, un compresseur d'un groupe moto-compresseur
à plan de joint vertical conventionnel comporte
classiquement une enveloppe 10 généralement cylindrique, pourvue
d'un fond 12 à l'intérieur duquel sont montées les différentes parties
du compresseur, à savoir le rotor 14, le stator 16 de la partie
aérodynamique du compresseur, les moyens d'étanchéités de bout
d'arbre 18 et 20, des paliers radiaux, tels que 21, ainsi qu'une pivoterie
22 assurant le guidage axial du rotor 14 et constituant une butée
limitant le déplacement axial du rotor lors du fonctionnement du
compresseur.Referring to Figure 1, a compressor of a motor-compressor unit
conventional vertical joint plane
conventionally a generally
L'ensemble est fermé par un couvercle 24 fixé sur l'enveloppe
10 par exemple par vissage ou au moyen d'un anneau de cisaillement
26.The whole is closed by a
En ce qui concerne les éléments statoriques 16, ceux-ci
comportent une cellule d'entrée 28 délimitant un conduit d'admission
30 destiné à l'alimentation du compresseur en gaz, et un ou plusieurs
diaphragmes 29 destinés à collecter le gaz à la sortie de chaque roue à
aubes, tel que 30, pour le ralentir dans un diffuseur radial 31 puis à le
guider vers la roue suivante par un canal de retour 32. Enfin, une
cellule de sortie 34, qui comporte une volute de refoulement, assure la
collecte du gaz en sortie de la dernière roue à aubes du compresseur et
le guide vers une tubulure de refoulement.Regarding the
Pour assurer l'étanchéité de l'ensemble, des dispositifs
d'étanchéité de bout d'arbre 18 et 20 sont montés respectivement dans
le fond 12 de l'enveloppe 10 et dans le couvercle 24.To ensure the tightness of the assembly, devices
Dans cette disposition, les forces axiales générées par la répartition de pression à l'intérieur du compresseur, dues à la mise en oeuvre des roues à aubes, mettent sous contrainte de traction les systèmes de fixation du stator de la partie aérodynamique du turbocompresseur. En effet, l'élévation de pression au sein de chaque cellule de compression provoque l'apparition d'efforts au sein du diffuseur radial et du canal de retour, tendant à écarter les cellules. Ceci est en particulier le cas au niveau de la volute et de certains éléments du stator, mais de tels efforts s'appliquent de manière accrue sur les dispositifs d'étanchéité de bout d'arbre et sur la pivoterie 22.In this arrangement, the axial forces generated by the pressure distribution inside the compressor, due to the works with impellers, put under tensile stress the stator fastening systems for the aerodynamic part of the turbocharger. Indeed, the pressure rise within each compression cell causes the appearance of stress within the radial diffuser and return channel, tending to spread the cells. This is particularly the case with the volute and certain elements of the stator, but such efforts apply more on the shaft end seals and on the swivel 22.
Le but de l'invention est de pallier cet inconvénient et de fournir un groupe compresseur notamment de type à plan de joint permettant d'éviter l'apparition d'efforts sur les éléments de montage des différentes parties constitutives du compresseur et facilitant en outre l'assemblage et la maintenance d'un tel compresseur.The object of the invention is to overcome this drawback and to supply a compressor unit, in particular of the joint plane type to avoid the appearance of forces on the mounting elements of the various constituent parts of the compressor and facilitating in in addition to the assembly and maintenance of such a compressor.
Selon l'invention, il est donc proposé un groupe compresseur, comprenant un moteur électrique entraínant un rotor, au moins un compresseur comprenant un stator comportant, montés en cartouche dans une enveloppe, au moins une cellule d'entrée délimitant un conduit d'admission d'alimentation du groupe compresseur en gaz, une cellule de sortie délimitant une volute de refoulement et au moins une cellule de compression disposée entre le conduit d'admission et la volute de sortie et équipées chacune d'une roue à aube de compression montée sur un arbre mené entraíné par le rotor, une pivoterie de centrage radial formant butée pour le rotor et des moyens d'étanchéité de bout d'arbre.According to the invention, a compressor unit is therefore proposed, comprising an electric motor driving a rotor, at least one compressor comprising a stator comprising, mounted in cartridge in an envelope, at least one input cell delimiting a gas compressor group supply inlet duct, one outlet cell delimiting a discharge volute and at least one compression cell arranged between the intake duct and the output volute and each equipped with a compression paddle wheel mounted on a driven shaft driven by the rotor, a pivoting radial centering forming stop for the rotor and sealing means end of tree.
Ce groupe compresseur comporte en outre des moyens d'étanchéité de bout d'arbre interposés entre le rotor et la cellule de sortie.This compressor unit also includes means shaft end seal interposed between the rotor and the exit.
Ainsi, le positionnement des moyens d'étanchéité de bout d'arbre entre la cellule de sortie et le rotor permet d'établir une communication fluidique entre la face d'extrémité de la cellule de sortie et la tubulure de refoulement, engendrant ainsi des efforts sur cette face s'opposant aux efforts engendrés sous l'effet de la pression du gaz dans chaque cellule de compression.Thus, the positioning of the end sealing means shaft between the output cell and the rotor establishes a fluid communication between the end face of the outlet and the discharge pipe, thus generating forces on this face opposing the forces generated under the effect of pressure gas in each compression cell.
Selon un mode de réalisation, la cellule de sortie et une extrémité correspondante de l'enveloppe comportent deux surfaces radiale en regard par lesquelles la cartouche prend appui contre l'enveloppe avec jeu, lesdits alésages étant pratiqués de manière à être en communication fluidique avec la sortie de la cellule de sortie.According to one embodiment, the output cell and a corresponding end of the envelope have two surfaces radial facing by which the cartridge bears against the envelope with play, said bores being formed so as to be in fluid communication with the output of the output cell.
Par exemple, lesdites surfaces radiales en regard de la cellule de sortie et de l'enveloppe sont délimitées chacune par deux alésages d'extrémité pratiqués dans la cellule de sortie, d'une part, et dans ladite extrémité correspondante de l'enveloppe, d'autre part. For example, said radial surfaces facing the cell outlet and enclosure are each delimited by two bores on the one hand, and in the other said corresponding end of the envelope, on the other hand.
Selon une autre caractéristique du groupe compresseur selon l'invention, celui-ci comporte des éléments d'étanchéité adaptés pour réaliser une étanchéité entre la cartouche et l'enveloppe dans une zone englobant la sortie de la cellule de sortie et lesdites surfaces radiales.According to another characteristic of the compressor group according to the invention, it comprises sealing elements suitable for seal between the cartridge and the envelope in an area including the outlet of the outlet cell and said radial surfaces.
Les éléments d'étanchéité peuvent être disposés de manière à établir une étanchéité entre le conduit d'admission et la sortie du compresseur et à établir une communication fluidique entre une cavité délimitée par les surfaces en regard et la sortie du compresseur.The sealing elements can be arranged so as to establish a seal between the intake duct and the outlet of the compressor and to establish a fluid communication between a cavity delimited by the facing surfaces and the compressor outlet.
Dans un mode de réalisation du groupe compresseur selon l'invention, les moyens d'étanchéité de bout d'arbre sont fixés sur la cartouche.In one embodiment of the compressor group according to the invention, the shaft end sealing means are fixed to the cartridge.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ensemble constitué par le moteur et le ou chaque compresseur est monté dans une enveloppe commune pour constituer un moto-compresseur intégré.According to another characteristic of the invention, the assembly consisting of the motor and the or each compressor is mounted in a common envelope to constitute an integrated motor-compressor.
Dans ce cas, dans un mode de réalisation, l'enveloppe comprend une première section dans laquelle est disposé le moteur et une deuxième section dans laquelle est monté le compresseur, les première et deuxième sections étant séparées par un alésage de section rétréci délimitant ladite surface radiale de l'enveloppe.In this case, in one embodiment, the envelope includes a first section in which the motor is arranged and a second section in which the compressor is mounted, the first and second sections being separated by a section bore narrowed delimiting said radial surface of the envelope.
La cellule de sortie comporte, par exemple, un prolongement cylindrique axial qui s'insère dans ledit alésage, avec interposition d'un élément d'étanchéité.The exit cell has, for example, an extension cylindrical axial which is inserted into said bore, with interposition a sealing element.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1, dont il a déjà été fait mention, illustre la structure générale d'un ensemble turbocompresseur selon l'état de la technique ;
- la figure 2 est une vue en coupe d'un compresseur de groupe compresseur conforme à l'invention ;et
- la figure 3 illustre un autre exemple de réalisation d'un compresseur de groupe compresseur conforme à l'invention.
- Figure 1, which has already been mentioned, illustrates the general structure of a turbocharger assembly according to the prior art;
- FIG. 2 is a sectional view of a compressor of a compressor unit according to the invention; and
- Figure 3 illustrates another embodiment of a compressor group compressor according to the invention.
Sur la figure 2, on a représenté une vue en coupe d'un
compresseur d'un groupe compresseur conforme à l'invention, désigné
par la référence numérique générale 36. Comme on le voit sur cette
figure, ce compresseur 36 est constitué par compresseur centrifuge
multi-étagé à plan de joint vertical, c'est-à-dire fermé par un couvercle
d'extrémité, et est composé de plusieurs sections de compression
disposées en ligne entre une entrée E d'alimentation du compresseur en
gaz à compresser et une sortie S de gaz compressé. Il est destiné à être
associé à un moteur électrique (non représenté) entraínant en rotation
un arbre menant entraínant lui-même un rotor 38. Ce moteur électrique
peut être un moteur à vitesse fixe ou variable, à grande vitesse ou non.
Le rotor 38 peut également être entraíné en rotation par une turbine à
vapeur ou une turbine à gaz. On notera également qu'un multiplicateur
ou un variateur mécanique de vitesse peut être interposé, le cas
échéant entre le compresseur 36 et le moyen moteur.In Figure 2, there is shown a sectional view of a
compressor of a compressor unit according to the invention, designated
by the
Comme on le voit sur cette figure 2, le compresseur 36
comporte essentiellement une enveloppe 40 de forme généralement
cylindrique à l'intérieur de laquelle sont placées un ensemble de
cellules de compression 42, 44, 46 et 48 qui constituent chacune un
étage de compression. Ces cellules de compression 42, 44, 46 et 48
sont disposées en ligne entre une cellule d'entrée 50 dans laquelle est
ménagé un conduit d'admission 52 pour l'alimentation des étages de
compression et une cellule de sortie 54 délimitant une volute de
refoulement 56.As seen in this figure 2, the
Le conduit d'admission 52 est disposé de manière coaxiale à un
orifice 58 ménagé dans l'enveloppe 40 pour constituer l'entrée E de
gaz. La volute de sortie 56 débouche, quant à elle, dans un orifice 60
ménagé dans l'enveloppe 40 pour constituer la sortie S de gaz
comprimé. Chaque cellule de compression 42, 44, 46, et 48 comporte
une roue à aube, telle que 62, entraínée en rotation par le rotor 38 et
assurant, comme cela est classique, d'une part, un accroissement de la
pression statique du gaz manipulé par le compresseur et, d'autre part,
un accroissement de l'énergie cinétique. Un diffuseur radial 64,
équipant chaque cellule de compression, réalise une transformation en
pression de l'accroissement d'énergie cinétique en aval des roues à
aube 62. Un canal de retour de carburant 66 assure le guidage du gaz
vers un étage suivant ou vers la volute de sortie 56.The
On voit également sur la figure 2 que l'enveloppe 40 est
pourvue d'une première extrémité ouverte 68 obturée par un couvercle
d'extrémité 70 fixé par l'intermédiaire d'anneaux de cisaillement 72 ou
boulonné et une extrémité opposée 74 qui comporte un alésage de
section rétréci par rapport au reste de l'enveloppe, dans lequel s'insère
un prolongement cylindrique axial 76 de la cellule de sortie 54.It can also be seen in FIG. 2 that the
Du côté de l'extrémité 74, qui est tournée vers le moyen
moteur, le rotor 38 est guidé radialement au moyen de paliers radiaux
78. Du côté opposé, c'est-à-dire du côté de l'extrémité ouverte, une
pivoterie 80 comportant une butée axiale 82 et des paliers radiaux 84,
assure le maintien du positionnement radial et axial du rotor 38.On the side of the
Enfin, des dispositifs d'étanchéité de bout d'arbre 86 et 88 sont
disposés, l'un, entre le rotor 38 et la cellule d'entrée 50 et l'autre, entre
le rotor 38 et la cellule de sortie 54, en particulier entre le rotor 38 et
le prolongement cylindrique axial 76.Finally, shaft
Conformément à une caractéristique de l'invention, les
différents éléments entrant dans la constitution du stator, à savoir les
différents étages de compression ainsi que les cellules d'entrée 50 et
de sortie 54, sont disposées dans l'enveloppe avec jeu d'insertion, de
manière à autoriser un coulissement axial de ces éléments par rapport
à l'enveloppe 40.In accordance with a characteristic of the invention, the
various elements entering into the constitution of the stator, namely the
different compression stages as well as the
Comme on le voit sur la figure 2, la surface périphérique
externe de la cellule de sortie 54 délimite avec la surface périphérique
externe du prolongement cylindrique axial 76, une surface annulaire
S1, laquelle vient en appui, lors de l'assemblage, contre une surface
annulaire correspondante S2, délimitée par un premier alésage 90 ou
alésage principal de l'enveloppe 40 et un deuxième alésage 92
délimitant le passage dans lequel est inséré le prolongement
cylindrique axial 76 de la cellule de sortie 54.As seen in Figure 2, the peripheral surface
external of the
Notamment en raison du jeu d'insertion des éléments de stator
dans l'enveloppe 40, l'espace délimité par les deux surfaces en regard
S1 et S2 est en communication fluidique avec la volute de sortie 56 et
est donc à la pression du gaz en sortie du turbocompresseur.In particular due to the play of insertion of the stator elements
in the
Par ailleurs, des premier et deuxième joints annulaires
d'étanchéité 92 et 94 sont disposés de part et d'autre du conduit
d'admission 52. Un troisième joint annulaire d'étanchéité 96 est
interposé entre le prolongement cylindrique axial 76 et l'enveloppe 40.
Dès lors, le gaz en sortie du turbocompresseur est confiné entre le
deuxième et le troisième joint.In addition, first and second annular seals
sealing 92 and 94 are arranged on either side of the
Comme on le conçoit, en raison de la pression régnant dans la
cavité délimitée par les surfaces en regard S1 et S2, la différence de
pression entre le refoulement S et l'aspiration E du compresseur
engendre un effort sur la surface S1 dirigé selon la flèche F, c'est-à-dire
dirigé vers la butée 82. Un tel effort permet un maintien de tous
les éléments internes et statiques du compresseur entre eux.As can be seen, due to the pressure in the
cavity delimited by the facing surfaces S1 and S2, the difference of
pressure between discharge S and compressor suction E
generates a force on the surface S1 directed along the arrow F, that is to say
directed towards the
De plus, les efforts axiaux transitant dans la cartouche au
niveau de la butée 82 sont très supérieurs à la poussée axiale du rotor
sous l'effet des roues de compression 62, ce qui contribue à assurer le
maintien axial du stator de la butée.In addition, the axial forces passing through the cartridge at
level of the
On notera que la cellule de sortie 54 est directement appuyée et
maintenue contre le dernier étage de compression grâce à la pression
régnant dans la cavité entre les surfaces S1 et S2. Ceci permet de
contrôler avec précision la section du diffuseur radial 66 du dernier
étage qui est situé entre ces deux éléments. Ainsi, contrairement à
l'état de la technique dans lequel la pression régnant dans ce diffuseur
a pour conséquence un écartement du dernier étage de compression et
de la cellule de sortie 54, et donc l'apparition de l'instabilité
aérodynamique dans l'écoulement de gaz en sortie du diffuseur
générant des forces tournantes sur le rotor et des vibrations
importantes dans ce dernier, aucune variation de section n'apparaít au
sein du diffuseur du dernier étage.It will be noted that the
On notera également que les dispositifs d'étanchéité de bout
d'arbre 86 et 88 ainsi que les paliers radiaux 78 et 84 ne sont soumis à
aucune force axiale et peuvent dès lors être fixés aux éléments de
stator venant se monter dans l'enveloppe 40 pour constituer une
cartouche formée d'un ensemble monobloc et rigide, sans nécessiter de
dispositifs de fixation surdimensionnés. Une telle cartouche peut ainsi
former un ensemble unitaire pouvant être inséré aisément dans
l'enveloppe sans nécessiter un montage séparé de chaque élément.It will also be noted that the
Tel est également le cas des moyens de fixation utilisés pour le
montage de différents éléments de stator, qui ne nécessitent pas de
surdimensionnement particulier et qui ont dès lors comme principale
fonction de maintenir ces éléments pour créer un ensemble unitaire
sous forme de cartouche homogène destinée à être montée dans
l'enveloppe 40, au cours d'une unique opération d'assemblage.This is also the case with the fixing means used for the
mounting of different stator elements, which do not require
particular oversizing and which therefore have as main
function of maintaining these elements to create a unitary whole
in the form of a homogeneous cartridge intended to be mounted in
the
On va maintenant décrire en référence à la figure 3 un autre mode de réalisation d'un compresseur de groupe compresseur conforme à l'invention. Sur cette figure, des éléments identiques à ceux décrits en référence à la figure 2 portent les mêmes références numériques.We will now describe with reference to Figure 3 another embodiment of a compressor of a compliant compressor group to the invention. In this figure, elements identical to those described with reference to FIG. 2 have the same numerical references.
Ce mode de réalisation est adapté pour la réalisation d'un moto-compresseur intégré, c'est-à-dire un groupe compresseur dans lequel le moteur et le compresseur sont disposés dans une même enveloppe commune.This embodiment is suitable for the production of a motor-compressor integrated, i.e. a compressor unit in which the motor and compressor are arranged in a single envelope common.
On reconnaít sur cette figure l'enveloppe 40, dans laquelle sont
disposées les cellules d'entrée 50 et de sortie 54, ainsi que les cellules
de compression 42, 44, 46 et 48 entre une entrée E de gaz et une sortie
S.We recognize in this figure the
Dans l'exemple de réalisation représenté sur cette figure 3,
l'enveloppe 40 comporte une première section 98 dans laquelle est
disposé le compresseur 36, et une deuxième section 100, dans laquelle
est disposé le moteur électrique du groupe compresseur (non
représenté), ces deux sections 98 et 100 étant séparées par une partie
intermédiaire 102 de section rétrécie délimitant un passage cylindrique
axial et comportant, du côté tourné vers la première section 98, une
surface annulaire S2 destinée à coopérer avec la surface annulaire S1
de la cellule de sortie 54.In the embodiment shown in this figure 3,
the
Comme cela ressort de cette figure 3, la construction et
l'assemblage du compresseur 36 sont identiques à ceux décrits
précédemment en référence à la figure 2. Ainsi, cette section 98 est
également obturée par un couvercle d'extrémité 70 supportant la
pivoterie 80. De même, du côté opposé, les paliers radiaux 78 sont
supportés par le prolongement cylindrique axial 76 de la cellule de
sortie 54. Comme dans l'exemple de réalisation décrit précédemment,
cet agencement permet de créer entre l'aspiration et le refoulement, et
en particulier entre l'aspiration et la cavité délimitée par les surfaces
en regard S1 et S2 une différence de pression permettant un maintien
de tous les éléments internes du compresseur entre eux et de limiter en
conséquence les efforts sur les dispositifs d'étanchéité et sur les
paliers et pivoterie équipant le compresseur.As can be seen from this figure 3, the construction and
the assembly of the
On notera que ce type de configuration est applicable aussi bien à un compresseur comportant une butée axiale du côté du moyen d'entraínement que du côté opposé.Note that this type of configuration is also applicable well to a compressor having an axial stop on the side of the means only on the opposite side.
Elle s'applique de même à un compresseur ayant plusieurs sections en ligne.It also applies to a compressor having several online sections.
Comme on le conçoit, l'invention qui vient d'être décrite permet de maintenir en contact toutes les pièces du compresseur les unes sur les autres en raison des efforts engendrés par la pression du gaz emplissant la cavité entre les surfaces S1 et S2 de la cavité de sortie, d'une part, et de l'enveloppe, d'autre part.As can be seen, the invention which has just been described keeps all parts of the compressor in contact on each other due to the forces generated by the pressure of the gas filling the cavity between the surfaces S1 and S2 of the cavity of output, on the one hand, and the envelope, on the other hand.
En outre, comme indiqué précédemment, le montage de la volute sur le dernier diffuseur permet de maítriser la section de ce diffuseur, évitant ainsi tout risque d'instabilité aérodynamique à petit débit.In addition, as indicated above, the mounting of the scroll on the last diffuser allows you to control the section of this diffuser, thus avoiding any risk of aerodynamic instability at small debit.
De surcroít, aucune vis, goujon ou boulon ou autre moyen de liaison n'est soumis à des sollicitations de traction pour maintenir les pièces entre elles lorsque la machine est en fonctionnement. Un tel avantage est particulièrement bénéfique lorsque le turbocompresseur manipule un gaz humide ou corrosif, ce qui permet d'améliorer considérablement sa fiabilité. L'agencement selon l'invention permet de plus de garantir une grande rigidité de la cartouche, d'autant plus que la pression à l'intérieur du compresseur est élevée.In addition, no screws, studs or bolts or other means of connection is not subjected to tensile stresses to maintain the parts together when the machine is in operation. Such advantage is particularly beneficial when the turbocharger handles a humid or corrosive gas, which improves considerably its reliability. The arrangement according to the invention allows moreover guaranteeing a high rigidity of the cartridge, all the more that the pressure inside the compressor is high.
Enfin, l'invention permet de faciliter grandement le montage du compresseur et de diminuer le temps d'intervention du personnel de maintenance.Finally, the invention greatly facilitates the mounting of the compressor and decrease the intervention time of the personnel of maintenance.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0305186 | 2003-04-28 | ||
FR0305186A FR2854207B1 (en) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | COMPRESSOR GROUP WITH CARTRIDGE MOUNTING. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1473462A1 true EP1473462A1 (en) | 2004-11-03 |
EP1473462B1 EP1473462B1 (en) | 2006-01-25 |
Family
ID=32982319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP04290916A Expired - Lifetime EP1473462B1 (en) | 2003-04-28 | 2004-04-06 | Cartridge compressor unit |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1473462B1 (en) |
DE (1) | DE602004000354T2 (en) |
FR (1) | FR2854207B1 (en) |
NO (1) | NO20041686L (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2980538A1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-03-29 | Thermodyn | COMPRESSOR MOTOR WITH REMOVABLE CARTRIDGE |
JP2022511290A (en) * | 2018-09-04 | 2022-01-31 | シーメンス エナジー グローバル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | How to make a turbomachinery housing, turbomachinery, cover with at least one cover |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB282113A (en) * | 1926-12-13 | 1928-03-15 | Rateau Soc | A method of mounting centrifugal compressors or other rotary apparatus |
DE1046248B (en) * | 1952-03-21 | 1958-12-11 | Alfred Buechi Dr Ing | Multi-stage centrifugal conveyor machine |
DE19654840A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-06-25 | Mannesmann Ag | Multistage radial turbo-compressor with inversed rotation direction |
EP0990798A1 (en) * | 1999-07-16 | 2000-04-05 | Sulzer Turbo AG | Turbo compressor |
-
2003
- 2003-04-28 FR FR0305186A patent/FR2854207B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-04-06 DE DE602004000354T patent/DE602004000354T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-06 EP EP04290916A patent/EP1473462B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-26 NO NO20041686A patent/NO20041686L/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB282113A (en) * | 1926-12-13 | 1928-03-15 | Rateau Soc | A method of mounting centrifugal compressors or other rotary apparatus |
DE1046248B (en) * | 1952-03-21 | 1958-12-11 | Alfred Buechi Dr Ing | Multi-stage centrifugal conveyor machine |
DE19654840A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-06-25 | Mannesmann Ag | Multistage radial turbo-compressor with inversed rotation direction |
EP0990798A1 (en) * | 1999-07-16 | 2000-04-05 | Sulzer Turbo AG | Turbo compressor |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2980538A1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-03-29 | Thermodyn | COMPRESSOR MOTOR WITH REMOVABLE CARTRIDGE |
WO2013045459A1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Thermodyn Sas | Motor compressor unit with removable cartridge |
US10527063B2 (en) | 2011-09-27 | 2020-01-07 | Thermodyne SAS | Motor compressor unit with removable cartridge |
JP2022511290A (en) * | 2018-09-04 | 2022-01-31 | シーメンス エナジー グローバル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | How to make a turbomachinery housing, turbomachinery, cover with at least one cover |
US11466592B2 (en) | 2018-09-04 | 2022-10-11 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Turbomachine housing having at least one cover, turbomachine, method for producing a cover |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE602004000354T2 (en) | 2006-11-02 |
EP1473462B1 (en) | 2006-01-25 |
FR2854207A1 (en) | 2004-10-29 |
DE602004000354D1 (en) | 2006-04-13 |
FR2854207B1 (en) | 2006-06-23 |
NO20041686L (en) | 2004-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0494007B1 (en) | Single throughflow turbopump with booster | |
FR2745604A1 (en) | FUEL TURBOCHARGER | |
CA2758175C (en) | Double-body gas turbine engine provided with an inter-shaft bearing | |
EP2009234B1 (en) | Device for cooling the cavities of a turbomachine rotor disc | |
EP1329595A1 (en) | Diffuser for an aircraft or industrial gas turbine | |
FR2870293A1 (en) | METHODS AND DEVICES FOR ASSEMBLING TURBOMOTORS | |
FR2598179A1 (en) | COOLING AIR TRANSFER DEVICE FOR A TURBINE | |
FR2969722A1 (en) | TORSIBLE COUPLING MOTORCOMPRESSOR UNIT LOCATED IN A HOLLOW COMPRESSOR SHAFT | |
EP2430314B1 (en) | Double exhaust centrifugal pump | |
EP0494008B1 (en) | Turbopump with axial throughflow booster | |
CA2649399C (en) | Gas turbine engine with valve for establishing communication between two enclosures | |
EP2376789B1 (en) | Pump having an axial balancing device | |
FR2960923A1 (en) | AXIAL PUSH CONTROL BY GUIDING AIR FROM A CENTRIFUGAL COMPRESSOR | |
EP0494006B1 (en) | Turbopump with bleed flow booster pump | |
EP1473462B1 (en) | Cartridge compressor unit | |
EP2959107A1 (en) | Wheel of a turbine, compressor or pump | |
EP1477684A1 (en) | Molecular,turbo-molecular or hybrid pump with intergral valve | |
FR2688271A1 (en) | PROPULSION ENGINE, PARTICULARLY FOR SUPERSONIC AIRCRAFT. | |
EP1473464B1 (en) | Centrifugal compressor of the overhung type | |
EP2472126B1 (en) | Compressor with its drive unit and adjustable aerodynamic geometry | |
FR2877397A1 (en) | Variable geometry turbocharger for internal combustion engine of motor vehicle, has two half-casings, where one half-casing plane reference side against which valves are supported and supports rotating mechanism and rotating axles of valves | |
WO2023047033A1 (en) | High-pressure gas turbine for turbomachine and turbomachine | |
FR3108932A1 (en) | VENTILATION DEVICE FOR A TURBOMACHINE STATOR CASE | |
FR2552499A1 (en) | Centrifugal compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL HR LT LV MK |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20050303 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20050411 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): CH DE GB IT LI NL |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): CH DE GB IT LI NL |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE GB IT LI NL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20060216 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 602004000354 Country of ref document: DE Date of ref document: 20060413 Kind code of ref document: P |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20061026 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20160426 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20160427 Year of fee payment: 13 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MM Effective date: 20170501 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20170406 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170501 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170406 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230322 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20230321 Year of fee payment: 20 Ref country code: CH Payment date: 20230502 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 602004000354 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |