EP1462220B1 - Clé à serrage contrôlé - Google Patents
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- EP1462220B1 EP1462220B1 EP04290603A EP04290603A EP1462220B1 EP 1462220 B1 EP1462220 B1 EP 1462220B1 EP 04290603 A EP04290603 A EP 04290603A EP 04290603 A EP04290603 A EP 04290603A EP 1462220 B1 EP1462220 B1 EP 1462220B1
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- EP
- European Patent Office
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- tightening
- wrench
- angle
- instantaneous
- torque
- Prior art date
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
Definitions
- the present invention relates to the field of controlled tightening and more particularly to manual tightening wrenches, such as torque wrenches, comprising electrical or electronic measuring and processing means for informing the operator that a set value is reached.
- manual tightening wrenches such as torque wrenches
- electrical or electronic measuring and processing means for informing the operator that a set value is reached.
- the tightening control of fasteners can be implemented with different methods, namely by measuring the torque, the angle or the clamping force.
- the most commonly used method is torque tightening, using either triggering keys or electronic keys. Corner clamping is widely used in the automotive industry. This can be implemented with a manual tightening wrench which comprises means for measuring the clamping angle. Tightening with effort has been used so far only on very specific links. For example, there are keys that allow to tighten the effort but only up to the elastic limit.
- Torque tightening has the advantage of being simple to use. On the other hand, it presents a major disadvantage: for a given tightening torque, the force on the fasteners varies greatly, following the significant dispersion of the coefficient of friction. This is illustrated schematically in FIG. 9. In this figure, it can be seen that for a given setpoint torque C applied , due to the dispersion of the apparent coefficient of friction [ f min , f max ], a dispersion [F min , F max ] of the tensile force F on the fasteners and, consequently, of the mechanical deformation.
- the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks and to achieve a tightening key that avoids oversizing the links to screw while allowing clamping in one step.
- the invention also aims to achieve a key that allows to resume without difficulty an interrupted tightening before reaching the target value.
- a tightening wrench comprising an instantaneous torque measurement means applied, a head capable of cooperating with a fastener element, said head being equipped with a means of instantaneous measurement of the angle of rotation, and input means for recording characteristics of the fastener element and a set value for tightening, characterized in that the key further comprises processing means for calculating the instantaneous pulling force on the fastener element in accordance with the instantaneous measured torque and angle values as well as the characteristics of the bolted fastener.
- the instantaneous pulling force is directly calculated during tightening which allows either to be able to directly perform a controlled clamping force, or to have the value of the effort at the end of tightening.
- the quality of the clamping can therefore be controlled directly during the tightening or at the end of the latter. Over-sizing of the links can thus be avoided.
- the tightening key of the present invention also makes it possible to obtain and memorize a set of information on the apparent coefficient of friction of the connection, in particular the evolution of this coefficient as a function of speed and time, as well as the difference between static and dynamic friction coefficient. Access to this type of information relating to the coefficient of friction makes it possible to detect any anomalies such as for example seizing the link if the coefficient of friction detected is too great.
- the processing means calculate the instantaneous force in real time, which makes it possible to perform the tightening of the fastener element in a single step.
- the processing means comprise software means for calculating the instantaneous coefficient of friction of the fastener element or for resuming an interrupted tightening before reaching the setpoint value.
- the processing means comprise software means for automatically detecting, during the tightening operation, the transition from the elastic domain to the plastic domain and to calculate the instantaneous pulling force on the fasteners. depending on the result of the detection of the clamping range.
- the means for instantaneous measurement of the angle of rotation comprises a bushing adapted to cooperate with the fastener element, a bearing element formed of a material with a low coefficient of friction for do not disturb the measurement of the tightening torque and a spring interposed between the bushing and the support element.
- the end of the bearing element intended to be in contact with the fastener element is provided with a material with a high coefficient of friction, such as rubber, so that the portion of the sleeve used to measure the Rotation angle builds without turning on the threaded fastener element to tighten.
- the key may furthermore comprise storage means and a display device for storing and indicating information relating to the tightening such as the values of the torque and the angle of rotation measured during the tightening, the tensile force calculated during the tightening, the static and dynamic coefficients of friction calculated during the tightening, as well as the tightening range.
- the setpoint may correspond to a tensile stress, a torque, or a predetermined clamping angle.
- the device comprises warning means controlled by the means of processing when the calculated or measured value reaches the setpoint.
- the instantaneous torque measurement means applied, the input means, the processing means and, where appropriate, the display device are arranged in a handle connected to the head of the key to enable an operator to perform the tightening manually.
- the method of controlling the clamping implemented in the key of the present invention requires two types of measurements, that of the tightening torque applied and that of the rotation angle of the clamping.
- Torque measurement is done conventionally as in most commercially available torque keys, ie by extensometry using strain gauge signals.
- the angle of rotation is measured electrically or electronically using two concentric cylindrical surfaces of the connection.
- the measuring device used must generate a low coefficient of friction between the moving parts so as not to significantly affect the tightening torque taken into account in the calculations.
- Such a device can be for example a ball system, or tubes or bars made of materials with low friction coefficients, such as Teflon®. This last type of device for measuring the angle of rotation will be described in more detail later in this description.
- FIG. 1 is a block diagram which schematically illustrates the system embodied in the wrench of the present invention.
- the key firstly comprises programmable processing means, such as a microprocessor or computer 1, for carrying out the calculations. necessary to control the tightening according to the invention.
- the microprocessor also functions to manage the inputs and outputs of the system to allow an operator to control the tightening.
- the microprocessor 1 receives as input an instantaneous value C (t) of the tightening torque resulting from a device for measuring the torque 2 and an instantaneous value ⁇ (t) of the angle of rotation given by a measuring device. measuring the angle 3.
- the microprocessor 1 is also connected to a data input means, such as a keyboard 4, to allow the operator to indicate the set values (ie effort, torque, angle) it wishes to achieve as well as the physical parameters of the link to be clamped which will be used in the calculations.
- a data input means such as a keyboard 4
- the system may comprise a buzzer 7 and / or a warning buzzer, such as a light-emitting diode 6, which are activated by a warning signal Saving sent by the microprocessor.
- the system further comprises a display device 5, connected to the microprocessor, for displaying the various data to be entered by the operator as well as all the data available at the end of clamping in digital or graphical form.
- the tightening control method which is the subject of the invention implements a mathematical treatment, performed by the microprocessor, which is described below.
- FIG. 2 illustrates an assembly operation of two parts 130 and 131 by clamping a bolt-type connection 120 comprising a screw 121 and a nut 122.
- the parts which are rotated during tightening are shown in solid lines whereas fixed parts are represented in broken lines.
- a clamping wrench 100 is used which comprises a head 101 disposed at the end of a handle 102.
- the microprocessor 1, the keyboard 4 and the display device 5 can be included in the handle 102 or be deported from the key while being connected thereto via a serial link for example.
- the screw 121 comprises a threaded portion 121A connected to a head 121B which is held in position by a counter-key 104.
- the assembly of the parts 130 and 131 is then made by tightening the nut 122 by means of the key 100.
- the key 100 comprises a measurement means (not shown) of the applied tightening torque, such as for example strain gauges, which delivers an electrical signal proportional to the applied torque.
- the angle of rotation is measured by a measuring device 110 which comprises a clamping sleeve 112 cooperating with the nut 122.
- the measuring device 110 measures the differential rotation between the bushing 112 and the screw 121.
- the measuring device 110 comprises a Teflon® bar 111 interposed between the screw 121 and a spring 113 resting on the sleeve 102.
- a non-slip pad 114 is interposed between the contact surface of the screw and the bar. 111 so that the part of the sleeve used to measure the angle of rotation rests without turning on the screw to be tightened.
- the spring is used to apply a sufficient normal force on the anti-slip pad to prevent it from rotating.
- the angle of rotation can be measured according to several conventional techniques such as mechanical measurement (eg spiral spring), electrical measurement (eg rheostat type), optical or magnetic measurement.
- the values E, A, L and P are entered by the operator using the keyboard 4.
- the rotation angle ⁇ (t) is measured by the measuring device 3 of the key.
- the mechanical behavior of the clamping is represented graphically in FIG. 3, giving the variation of the tensile force as a function of the tightening torque C (t) (curve A) or the rotation angle ⁇ (t) (curve B ).
- the procedure consists of introducing, before tightening, the values of the following parameters: F setpoint , p, E, A, L, D t , d, ⁇ , d 2 , ⁇ . Therefore, since the instantaneous force F (t) is calculated throughout the tightening operation, the resulting clamping force will be precisely the target force entered by the operator. Thus, the large dispersions on the clamping force that existed with the torque wrenches of the prior art are eliminated. Over-sizing of the links is no longer necessary since the clamping force obtained is guaranteed in advance.
- the instantaneous force can be calculated in real time, which makes it possible to perform clamping with the force in one step. only step.
- Figure 3 shows how it is determined the moment is reached the set value F set to the tractive force, depending on whether the mechanical connection remains in the elastic deformation or, on the contrary, reaches the plastic deformation region .
- connection remains in the field of elastic deformations, it suffices in this case to interrupt the clamping when the effort F (t), calculated according to the relationship (1) reaches the setpoint value F set .
- the processing means detect, in real time, the beginning of the plasticization by reducing the slope of the curve B. From this moment, F (t) ceases to be determined at from (1) which is no longer valid but is calculated as follows.
- Figure 4 which shows the theoretical appearance of the coefficient of friction between two surfaces in contact according to their relative speed V, that the coefficient of friction f (t) tends quickly to a constant value f dynamic .
- This value can be calculated approximately by means of the relation (2), applied to the limit of the elastic domain, where the relation (1) is still valid for determining the instantaneous pulling force F (t). It is then sufficient to use the equation (2), reduced in this case to a simple linear equation, with the constant value found for dynamic f for determining F (t) and the clamping stop when the set F setpoint is reached the pulling force.
- the clamping force can be achieved both in the elastic domain that plastic and this in one step.
- the processing means are programmed to detect in real time the transition from the elastic domain to the plastic domain and modify accordingly the calculation of the force as described above.
- Table 1 Final characteristics of the tightening (C, ⁇ , F) tightening Characterization of friction f static and dynamic f Laminating screws • clamping in the field of elastic or plastic deformations • in the case of clamping in the field of plastic deformations: (C, ⁇ , F) plasticization Traceability of the tightening C (t), ⁇ (t), F (t), f (t)
- the tightening wrench according to the invention also has the advantage of being able to resume an interrupted clamping before having reached the setpoint value, contrary to the conventional tightening torque (trigger key for example). Indeed, in the case of torque tightening with a torque wrench of the prior art, if the tightening was interrupted before its term, it is no longer possible to achieve the desired effort because, as shown Figure 4, when you want to resume tightening, the coefficient of friction is significantly higher than before interruption. It is therefore necessary to apply a tightening torque greater than that specified so that the force in the threaded element can grow again.
- FIG. 5 illustrates an example of resumption of clamping interrupted with the key according to the invention.
- point A indicates the moment when the tightening is interrupted before reaching the setpoint, ie at the value F stopinterm ⁇ F setpoint .
- the means for processing the key detect that the clamping is interrupted because F stopinterm ⁇ F is set while the rotation angle ⁇ (t) no longer changes.
- the intermediate value F stopinterm is stored. At this time, we can remove the socket and do any kind of control operations on the equipment.
- the processing means detect it by the information given by the torque C (t) which is changing again.
- the processing means detect the moment when the rotation angle ⁇ (t) starts to increase and, as soon as it is the case, calculate the coefficient of friction f (t) whose evolution is represented by the curves in lines. discontinuous f static 'and f dynamic '.
- the wrench of the present invention is not limited to the tightening of bolts.
- the key can be used for tightening screws, plugs, unions and couplings as illustrated in Figures 6 to 8.
- Figures 6 to 8 As in Figure 2, the parts that are rotated during tightening are shown in solid lines while fixed parts are represented in broken lines.
- FIG. 6 illustrates the configuration used for tightening a screw or plug 221 in order to assemble a first part 230 with a second piece 231 threaded to receive the threaded portion 221A of the screw.
- the tightening is performed with a key 200 similar to the key 100 of Figure 2.
- the angle of rotation is measured by a measuring device 210 which comprises a clamping sleeve 212 cooperating with the head 221B of the screw.
- the measuring device 210 measures the differential rotation between the bushing 212 and the first part 230 by means of a spring 213 disposed around the outer periphery of the bushing, a Teflon® tube 211 provided with a non-slip ring 214, being interposed between the spring 213 and the upper surface of the first piece 230.
- FIG. 7 shows the tightening of a union 330 on an implantation element 331 with the interposition of a V-shaped seal type seal 332.
- the angle of rotation measuring device 310 comprises a clamping sleeve 312 with a spring 313, a Teflon® tube 311 and, optionally a slip ring 314, for measuring the differential rotation between the bushing and the implantation member 331.
- FIG. 8 shows the tightening of a conical bearing connection formed of two pieces of tubing 430 and 431 assembled by a nut ring 432.
- the measuring device of FIG. the angle 410 always formed of a clamping sleeve 412, a spring 413, a tube 411 and a non-slip ring 414, measures the differential rotation between the sleeve and a clamping wrench 414 used to maintain in position the tubing piece 431.
- the tightening operation described above in the particular case of the bolts force-tightening can easily be generalized to the other configurations described in relation with FIGS. 6 to 8. To do this, it suffices for this purpose to adapt the parameter length L to each of these configurations.
- the parameter L represents the length of the part of the threaded element which is not in cooperation screw / nut, the nut can be a part as in Figure 6.
- the tightening wrench and its measuring and control means can also be used for other tightening methods such as torque, angle, torque and then angle (or vice versa), torque with control of the angle (or vice versa).
- the tightening is carried out in the same way as with a conventional electronic key. It suffices to introduce on the key the target torque C setpoint ( Figure 1) and then tighten until a sound and / or light signal announces the obtaining of the imposed torque. The specific instrumentation of the sockets is not used in this type of clamping.
- angle tightening the tightening is carried out according to the same principle as that of torque tightening. It suffices to indicate on the key the target tightening angle ⁇ setpoint and then tighten until an audible and / or luminous signal announces obtaining the imposed clamping angle.
- the coefficient of friction determined during tightening is provided, which is additional information as to the quality of the tightening performed.
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Description
- La présente invention se rapporte au domaine du serrage contrôlé et plus particulièrement aux clés de serrage manuelles, telles que des clés dynamométriques, comprenant des moyens électriques ou électroniques de mesure et de traitement pour informer l'opérateur qu'une valeur de consigne est atteinte. Une telle clé, selon le préambule de la revendication 1, est décrite dans le document DE 44 04419.
- Le contrôle du serrage d'éléments de visserie peut être mis en oeuvre avec différentes méthodes, à savoir en mesurant le couple, l'angle ou bien l'effort de serrage. La méthode la plus utilisée est le serrage au couple, en utilisant soit des clés à déclenchement, soit des clés électroniques. Le serrage à l'angle est très utilisé dans l'industrie automobile. Celui-ci peut être mis en oeuvre avec une clé de serrage manuelle qui comprend des moyens de mesure de l'angle de serrage. Le serrage à l'effort n'est utilisé jusqu'ici que sur des liaisons très spécifiques. Par exemple, il existe des clés qui permettent de serrer à l'effort mais seulement jusqu'à la limite élastique. D'autres clés de serrage connues autorisent un serrage à l'effort dans un domaine plus étendu mais nécessitent alors d'effectuer le serrage en trois étapes successives (i.e. serrage jusqu'à une estimation du serrage visée, puis desserrage complet et enfin resserrage jusqu'à la valeur calculée), ce qui peut être préjudiciable à l'intégrité de la liaison. Dans ces applications, le serrage est contrôlé au moyen de systèmes de mesures par ultrasons ou de tendeurs hydrauliques.
- Le serrage au couple a l'avantage d'être simple à utiliser. En revanche, il présente un inconvénient majeur : pour un couple de serrage donné, l'effort sur la visserie varie fortement, suite à l'importante dispersion du coefficient de frottement. Ceci est illustré schématiquement sur la figure 9. Sur cette figure on constate que pour un couple de consigne donné Cappliqué, il résulte, en raison de la dispersion du coefficient apparent de frottement [f min, f max], une dispersion [Fmin, Fmax] de l'effort F de traction sur la visserie et, par conséquent, de la déformation mécanique.
- Pour des lubrifications à base de Téflon® par exemple, comme celles utilisées sur les moteurs cryotechniques, l'expérience a conduit à prendre en compte une dispersion de l'ordre de 300 % sur ce coefficient lors du dimensionnement des liaisons vissées. L'importance de cette dispersion est à l'origine de nombreuses difficultés, voire impossibilités, de dimensionnement du couple de consigne. En effet, en conception et pour un serrage au couple, il faut prendre en compte les bornes extrêmes du domaine de variation du coefficient de frottement: les faibles coefficients conditionnent la tenue mécanique de l'assemblage, tandis que les coefficients les plus élevés sont responsables de la qualité du serrage des liaisons (écrasement suffisant des joints, serrage suffisant des brides, etc...). Une telle situation n'est pas satisfaisante car elle conduit à un surdimensionnement des liaisons qui est préjudiciable tant du point de vue de la masse, qu'en ce qui concerne le comportement mécanique de la visserie dans le temps (fatigue, desserrage,...).
- D'autre part, il faut tenir compte de la déformation mécanique de la visserie résultant de l'effort de traction qui lui est appliqué. En effet, lors d'une opération de serrage, on a initialement un régime de déformation élastique (i.e. réversible), où la déformation varie linéairement avec l'effort, puis, si l'on poursuit le serrage, un régime de déformation plastique (i.e. irréversible), où la déformation varie de plus en plus rapidement avec la contrainte, pour finir à la rupture. De ce comportement il résulte qu'un serrage au couple, conduisant à un effort de traction très dispersé, doit être effectué de préférence dans le domaine des déformations élastiques de la visserie loin de la limite d'élasticité.
- Il existe actuellement des clés de serrage permettant un contrôle soit du couple de serrage seul, comme décrit dans le document US 3 710 874, soit simultanément du couple de serrage et de l'angle de rotation afin d'effectuer un serrage de visserie correspondant à une valeur visée pour le couple de serrage et/ou l'angle de rotation. Un tel dispositif est notamment décrit dans la demande de brevet européen EP 1 022 097. Il existe enfin des dispositifs de serrage dynamométriques avec des moyens de traitements élaborés qui permettent d'augmenter la précision du serrage. Un tel dispositif est notamment décrit dans la demande de brevet français FR 2 780 785. Cependant, avec ce type de dispositif, le contrôle du serrage ne peut être réalisé qu'avec une procédure de serrage spécifique comprenant des étapes intermédiaires de serrage et desserrage pour atteindre une valeur visée.
- En résumé, aucun des dispositifs de serrage connus ne fait état d'une clé de serrage manuelle permettant de déterminer l'effort instantané de traction exercé sur la visserie, paramètre conditionnant la qualité du serrage et sa tenue dans le temps. D'autre part, il n'existe pas de dispositifs qui permettent de reprendre directement et sans risque un serrage interrompu.
- La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités et à réaliser une clé de serrage qui évite le surdimensionnement des liaisons à visser tout en permettant le serrage en une seule étape. L'invention vise également à réaliser une clé qui permet de reprendre sans difficulté un serrage interrompu avant d'avoir atteint la valeur visée.
- Ces buts sont atteints grâce à une clé de serrage comprenant un moyen de mesure instantané du couple appliqué, une tête apte à coopérer avec un élément de visserie, ladite tête étant équipée d'un moyen de mesure instantané de l'angle de rotation, et des moyens d'entrée pour enregistrer des caractéristiques de l'élément de visserie ainsi qu'une valeur de consigne pour le serrage, caractérisée en ce que la clé comprend en outre des moyens de traitement pour calculer l'effort de traction instantané sur l'élément de visserie en fonction des valeurs instantanées mesurées du couple et de l'angle ainsi que des caractéristiques de l'élément de visserie enregistrées.
- Ainsi, l'effort de traction instantané est directement calculé pendant le serrage ce qui permet, soit de pouvoir directement effectuer un serrage contrôlé à l'effort, soit de disposer de la valeur de l'effort en fin de serrage. La qualité du serrage peut donc être contrôlée directement pendant le serrage ou dès la fin de ce dernier. Le surdimensionnement des liaisons peut être ainsi évité.
- La clé de serrage de la présente invention permet également d'obtenir et de mémoriser un ensemble d'informations sur le coefficient de frottement apparent de la liaison, en particulier l'évolution de ce coefficient en fonction de la vitesse et du temps ainsi que la différence entre le coefficient de frottement statique et dynamique. L'accès à ce type d'informations relatives au coefficient de frottement permet de déceler d'éventuelles anomalies comme par exemple le grippage de la liaison si le coefficient de frottement détecté est trop important.
- Les moyens de traitements calculent l'effort instantané en temps réel, ce qui permet d'effectuer le serrage de l'élément de visserie en une seule étape.
- Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de traitement comprennent des moyens logiciels pour calculer le coefficient de frottement instantané de l'élément de visserie ou pour reprendre un serrage interrompu avant l'atteinte de la valeur de consigne.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de traitement comprennent des moyens logiciels pour détecter automatiquement, au cours de l'opération de serrage, le passage du domaine élastique au domaine plastique et pour calculer l'effort instantané de traction sur la visserie en fonction du résultat de la détection du domaine de serrage.
- Suivant un mode de réalisation de l'invention, le moyen de mesure instantané de l'angle de rotation comprend une douille apte à coopérer avec l'élément de visserie, un élément d'appui formé d'un matériau à faible coefficient de frottement pour ne pas perturber la mesure du couple de serrage et un ressort interposé entre la douille et l'élément d'appui. L'extrémité de l'élément d'appui destinée à être en contact avec l'élément de visserie est munie d'un matériau à fort coefficient de frottement, tel que du caoutchouc, pour que la partie de la douille servant à mesurer l'angle de rotation s'appuie sans tourner sur l'élément fileté de visserie à serrer.
- La clé peut comprendre en outre des moyens de stockage et un dispositif d'affichage pour mémoriser et indiquer des informations relatives au serrage telles que les valeurs du couple et de l'angle de rotation mesurées pendant le serrage, l'effort de traction calculé pendant le serrage, les coefficients de frottement statique et dynamique calculés pendant le serrage, ainsi que le domaine du serrage.
- La valeur de consigne peut correspondre à un effort de traction, à un couple, ou bien à un angle de serrage prédéterminé. Le dispositif comprend des moyens d'avertissement commandés par les moyens de traitement lorsque la valeur calculée ou mesurée atteint la valeur de consigne.
- Selon l'invention, le moyen de mesure instantané du couple appliqué, les moyens d'entrée, les moyens de traitement et, le cas échéant, le dispositif d'affichage, sont disposés dans un manche relié à la tête de la clé pour permettre à un opérateur d'effectuer le serrage manuellement.
- D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique du circuit de contrôle de la clé de serrage conformément à un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue en perspective et en coupe partielle d'un mode de réalisation de la clé selon l'invention utilisé pour le serrage d'une liaison type boulon,
- la figure 3 est une courbe montrant l'évolution de l'effort de traction F(t) en fonction du couple C(t) et de l'angle de rotation θ(t) mesurés conformément à l'invention,
- la figure 4 est une courbe montrant l'allure théorique du coefficient de frottement f entre deux surfaces en contact en fonction de leur vitesse relative V,
- la figure 5 est une courbe montrant l'évolution de l'effort de traction F(t) en fonction du couple C(t) et de l'angle de rotation θ(t) mesurés en cas de serrage interrompu conformément à l'invention,
- la figure 6 est une vue en coupe d'un mode de réalisation de la clé selon l'invention utilisé pour le serrage d'une vis,
- la figure 7 est une vue en coupe partielle d'un mode de réalisation de la clé selon l'invention utilisé pour le serrage d'une liaison de type union,
- la figure 8 est une vue en coupe partielle d'un exemple de configuration de la clé selon l'invention utilisé pour le serrage d'une liaison de type raccord, et
- la figure 9 représente des courbes d'effort de traction F en fonction du couple de serrage C.
- La méthode de contrôle du serrage mise en oeuvre dans la clé de la présente invention nécessite deux types de mesures, celle du couple de serrage appliqué et celle de l'angle de rotation du serrage.
- La mesure du couple est effectuée de façon conventionnelle comme dans la plupart des clefs dynamométriques du commerce, c'est-à-dire par extensométrie à l'aide de signaux issus de jauges de contrainte.
- La mesure de l'angle de rotation est effectuée, électriquement ou électroniquement, à l'aide de deux surfaces cylindriques concentriques de la liaison. Le dispositif de mesure utilisé doit générer un faible coefficient de frottement entre les parties mobiles pour ne pas affecter significativement le couple de serrage pris en compte dans les calculs. Un tel dispositif peut être par exemple un système à billes, ou bien tubes ou barres constitués de matériaux à faibles coefficients de frottement, tels que le Téflon®. Ce dernier type de dispositif de mesure de l'angle de rotation sera décrit plus en détail dans la suite de la présente description.
- La figure 1 est un schéma fonctionnel qui illustre schématiquement le système mis en oeuvre dans la clé de serrage de la présente invention. La clé comprend tout d'abord des moyens de traitement programmables, tel qu'un microprocesseur ou calculateur 1, pour réaliser les calculs nécessaires au contrôle du serrage selon l'invention. Le microprocesseur a également pour fonction la gestion des entrées et sorties du système pour permettre à un opérateur de contrôler le serrage. A cet effet, le microprocesseur 1 reçoit en entrée une valeur instantanée C(t) du couple de serrage issue d'un dispositif de mesure du couple 2 et une valeur instantanée θ(t) de l'angle de rotation donnée par un dispositif de mesure de l'angle 3. Le microprocesseur 1 est également relié à un moyen d'entrée de données, tel qu'un clavier 4, pour permettre à l'opérateur d'indiquer les valeurs de consigne (i.e. effort, couple, angle) qu'il souhaite atteindre ainsi que les paramètres physiques de la liaison à serrer qui seront utilisées dans les calculs.
- Afin d'avertir l'opérateur que la valeur de consigne est atteinte, le système peut comprendre un avertisseur sonore 7 et/ou un avertisseur lumineux, tel qu'une diode électroluminescente 6, qui sont activés par un signal d'avertissement Savertissement envoyé par le microprocesseur. Le système comprend en outre un dispositif d'affichage 5, relié au microprocesseur, pour afficher les différentes données à entrer par l'opérateur ainsi que toutes les données disponibles en fin de serrage sous forme numérique ou graphique.
- La méthode de contrôle de serrage objet de l'invention met en oeuvre un traitement mathématique, effectué par le microprocesseur, qui est décrit ci-après.
- Par souci de simplification, on considère le cas particulier du serrage de boulons. Cette procédure est néanmoins généralisable à d'autres types de liaisons vissées comme des vis, bouchons, unions ou raccords, comme il sera précisé plus loin.
- La figure 2 illustre une opération d'assemblage de deux pièces 130 et 131 par serrage d'une liaison 120 de type boulon comprenant une vis 121 et un écrou 122. Les pièces qui sont en rotation lors du serrage sont représentées en traits pleins alors que les pièces fixes sont représentées en traits discontinus. Pour serrer la liaison 120, on utilise une clé de serrage 100 qui comprend une tête 101 disposée à l'extrémité d'un manche 102. Le microprocesseur 1, le clavier 4 ainsi que le dispositif d'affichage 5 peuvent être compris dans le manche 102 ou bien être déportés de la clé en étant connectés à cette dernière via une liaison série par exemple.
- La vis 121 comprend une partie filetée 121A reliée à une tête 121B qui est maintenue en position par une contre-clé 104. L'assemblage des pièces 130 et 131 est alors réalisé par serrage de l'écrou 122 au moyen de la clé 100. La clé 100 comprend un moyen de mesure (non représenté) du couple de serrage appliqué, comme par exemple des jauges de contraintes, qui délivre un signal électrique proportionnel au couple appliqué.
- Dans ce mode de réalisation, l'angle de rotation est mesuré par un dispositif de mesure 110 qui comprend une douille de serrage 112 coopérant avec l'écrou 122. Le dispositif de mesure 110 mesure la rotation différentielle entre la douille 112 et la vis 121. A cet effet, le dispositif de mesure 110 comprend une barre 111 en Téflon® interposée entre la vis 121 et un ressort 113 en appui sur la douille 102. Une pastille antidérapante 114 est interposée entre la surface de contact de la vis et la barre 111 pour que la partie de la douille servant à mesurer l'angle de rotation s'appuie sans tourner sur la vis à serrer. Le ressort sert à appliquer un effort normal suffisant sur la pastille antidérapante pour éviter que celle-ci tourne. La mesure de l'angle de rotation peut être faite selon plusieurs techniques conventionnelles telles qu'une mesure mécanique (ex. ressort spirale), électrique (ex. type rhéostat), optique ou magnétique.
-
- x(t) :
- allongement instantané du tronçon de visserie étiré
- K :
- raideur du tronçon de visserie étiré
- E :
- module d'Young de la visserie
- A :
- section droite du tronçon de visserie étiré
- L :
- longueur du tronçon de visserie étiré
- p :
- pas du filetage
- Les valeurs E, A, L et p sont saisies par l'opérateur au moyen du clavier 4. L'angle de rotation θ(t) est mesuré par le dispositif de mesure 3 de la clé.
-
- Dt :
- diamètre équivalent de contact entre la rondelle et la tête de la vis
- d :
- diamètre du filetage
- α :
- angle d'hélice du filetage de la visserie
- d2 :
- diamètre théorique de contact entre filets (sur flanc de filets)
- β :
- demi-angle du filetage de la visserie (30° pour filetage ISO M)
- Pour le domaine élastique, le calcul de f(t) est possible car on connaît la valeur de l'effort F(t), déduit de la relation (1) ci-dessus et celle du couple C(t) qui est mesurée directement.
- Le comportement mécanique du serrage est représenté graphiquement sur la figure 3, donnant la variation de l'effort de traction en fonction du couple de serrage C(t) (courbe A) ou de l'angle de rotation θ(t) (courbe B).
- Dans le cas d'un serrage à l'effort, la procédure consiste à introduire, avant serrage, les valeurs des paramètres suivants : F consigne , p, E, A, L, Dt, d, α, d2, β. Par conséquent, puisque l'effort instantané F(t) est calculé tout au long de l'opération de serrage, l'effort de serrage résultant sera précisément l'effort de consigne saisi par l'opérateur. Ainsi, les dispersions importantes sur l'effort de serrage qui existaient avec les clés de serrage au couple de l'art antérieur sont éliminées. Le surdimensionnement des liaisons n'est plus nécessaire puisqu'on garantit par avance l'effort de serrage obtenu.
- De plus, grâce aux mesures simultanées du couple et de l'angle de serrage ainsi qu'au traitement mathématique décrit ci-dessus, l'effort instantané peut être calculé en temps réel ce qui permet de réaliser des serrage à l'effort en une seule étape.
- La figure 3 montre comment est déterminé l'instant où est atteinte la valeur de consigne F consigne pour l'effort de traction, selon que la liaison mécanique reste dans le domaine des déformations élastiques ou bien, au contraire, atteint le domaine des déformations plastiques.
- Si la liaison reste dans le domaine des déformations élastiques, il suffit dans ce cas d'interrompre le serrage lorsque l'effort F(t), calculé selon la relation (1) atteint la valeur de consigne Fconsigne.
- Si au contraire la liaison plastifie, les moyens de traitement détectent, en temps réel, le début de la plastification grâce à la diminution de la pente de la courbe B. Dès cet instant, F(t) cesse d'être déterminé à partir de (1) qui n'est plus valable mais est calculé de la façon suivante. Lorsque la liaison commence à plastifier, on constate, comme indiqué sur la figure 4, qui montre l'allure théorique du coefficient de frottement entre deux surfaces en contact en fonction de leur vitesse relative V, que le coefficient de frottement f(t) tend rapidement vers une valeur constante f dynamique . Cette valeur peut être calculée approximativement au moyen de la relation (2), appliquée à la limite du domaine élastique, où la relation (1) est encore valable pour déterminer l'effort de traction instantané F(t). Il suffit ensuite d'utiliser la relation (2), réduite dans ce cas à une simple équation linéaire, avec la valeur constante trouvée pour f dynamique pour déterminer F(t) et arrêter le serrage lorsque la valeur de consigne F consigne est atteinte pour l'effort de traction.
- Ainsi, le serrage à l'effort peut être réalisé aussi bien dans le domaine élastique que plastique et ceci en une seule étape. En effet, les moyens de traitement sont programmés pour détecter en temps réel le passage du domaine élastique au domaine plastique et modifier en conséquence le calcul de l'effort comme décrit ci-dessus.
- Après serrage, un certain nombre d'informations, données dans le tableau 1 ci-dessous sont disponibles. Elles sont affichées sur le dispositif d'affichage 5.
Tableau 1: Caractéristiques finales du serrage (C, θ, F) serrage Caractérisation du frottement f statique et f dynamique Plastification de la visserie • serrage en domaine de déformations élastiques ou plastiques • dans le cas d'un serrage dans le domaine des déformations plastiques : (C, θ, F)plastification Traçabilité du serrage C(t), θ(t), F(t), f(t) - La clé de serrage selon l'invention présente en outre l'avantage de pouvoir reprendre un serrage interrompu avant d'avoir atteint la valeur de consigne, contrairement au serrage conventionnel au couple (clé à déclenchement par exemple). En effet, dans le cas d'un serrage au couple avec une clé dynamométrique de l'art antérieur, si le serrage a été interrompu avant son terme, il n'est plus possible d'atteindre l'effort visé car, comme le montre la figure 4, lorsqu'on veut reprendre le serrage, le coefficient de frottement est nettement plus élevé qu'avant interruption. Il faut donc appliquer un couple de serrage supérieur à celui spécifié pour que l'effort dans l'élément fileté puisse croître à nouveau. Avec la clé de serrage selon l'invention, cette situation est automatiquement détectée et gérée grâce aux mesures instantanées effectuées sur le couple C(t) et l'angle de rotation θ(t) d'une part, et aux paramètres, en particulier le coefficient de frottement, calculés selon les équations (1) et (2) d'autre part.
- La figure 5 illustre un exemple de reprise de serrage interrompu avec la clé selon l'invention. Sur la figure, le point A indique le moment où le serrage est interrompu avant d'avoir atteint la valeur de consigne, c'est à dire à la valeur F arrêtinterm < F consigne . Les moyens de traitement de la clé détectent que le serrage est interrompu car F arrêtinterm < F consigne alors que l'angle de rotation θ(t) n'évolue plus. La valeur intermédiaire F arrêtinterm est mémorisée. A cet instant, on peut retirer la douille et faire toute sorte d'opérations de contrôle sur l'équipement. Quand le serrage reprend, les moyens de traitement le détectent par l'information donnée par le couple C(t) qui évolue à nouveau. Les moyens de traitements décèlent le moment où l'angle de rotation θ(t) recommence à croître et, dès que c'est le cas, calculent le coefficient de frottement f(t) dont l'évolution est représentée par les courbes en traits discontinus f statique' et f dynamique'. Ainsi, le serrage sera terminé lorsque la valeur de l'effort mesuré ΔF(t), ajouté à celle mémorisée F arrêtinterm lorsque le serrage a été interrompu, atteint la valeur de consigne, soit lorsque:
- Les courbes de la figure 5 montrent que, dans le cas d'un serrage interrompu, il faut donner plus de couple que dans le cas d'un serrage continu. La procédure ci-dessus décrite permet de prendre en compte la réalité physique, à savoir que le coefficient de frottement peut différer après l'interruption du serrage (adaptation des états de surface).
- L'utilisation de la clé de serrage de la présente invention n'est pas limitée au serrage de boulons. Par exemple, la clé peut être utilisée pour le serrage de vis, bouchons, unions et raccords comme illustré dans les figures 6 à 8. Comme pour la figure 2, les pièces qui sont en rotation lors du serrage sont représentées en traits pleins alors que les pièces fixes sont représentées en traits discontinus.
- La figure 6 illustre la configuration utilisée pour le serrage d'une vis ou bouchon 221 afin d'assembler une première pièce 230 avec une seconde pièce 231 taraudée pour recevoir la partie filetée 221A de la vis. Le serrage est effectué avec une clé 200 similaire à la clé 100 de la figure 2. L'angle de rotation est mesuré par un dispositif de mesure 210 qui comprend une douille de serrage 212 coopérant avec la tête 221B de la vis. Le dispositif de mesure 210 mesure la rotation différentielle entre la douille 212 et la première pièce 230 au moyen d'un ressort 213 disposé autour de la périphérie externe de la douille, un tube en Téflon® 211, muni d'un anneau antidérapant 214, étant interposé entre le ressort 213 et la surface supérieure de la première pièce 230.
- La figure 7 montre le serrage d'un union 330 sur un élément d'implantation 331 avec interposition d'un joint d'étanchéité 332 type joint en V. Dans cette configuration, le dispositif de mesure de l'angle de rotation 310 comprend une douille de serrage 312 avec un ressort 313, un tube en Téflon® 311 et, éventuellement un anneau antidérapant 314, pour mesurer la rotation différentielle entre la douille et l'élément d'implantation 331.
- Enfin, la figure 8 montre le serrage d'un raccord à portée conique formé de deux pièces de tubulure 430 et 431 assemblées par une bague écrou 432. Dans cet exemple d'application de la clé selon l'invention, le dispositif de mesure de l'angle 410 toujours formé d'une douille de serrage 412, d'un ressort 413, d'un tube 411 et d'un anneau antidérapant 414, mesure la rotation différentielle entre la douille et une contre-clé de serrage 414 utilisée pour maintenir en position la pièce de tubulures 431.
- L'opération de serrage décrite plus haut dans le cas particulier du serrage à l'effort de boulons peut aisément se généraliser aux autres configurations décrites en relation avec les figures 6 à 8. Pour ce faire, il suffit pour cela d'adapter le paramètre longueur L à chacune de ces configurations. Comme illustré sur les figures 2, 6 et 7, le paramètre L représente la longueur de la partie de l'élément fileté qui n'est pas en coopération vis/écrou, l'écrou pouvant être une pièce comme sur la figure 6.
- Les schémas de principe décrits précédemment pour les différentes configurations possibles de serrage font appel à des systèmes de mesure de l'angle de rotation utilisant des ressorts. D'autres moyens sont possibles, comme par exemple une mesure optique qui remplace à la fois le ressort et la douille d'appui.
- La clé de serrage et ses moyens de mesure et de contrôle peuvent être également utilisés pour d'autres méthodes de serrage telles que le serrage au couple, à l'angle, au couple puis à l'angle (ou inversement), au couple avec contrôle de l'angle (ou inversement).
- Dans le cas du serrage au couple, le serrage s'effectue de la même façon qu'avec une clé électronique conventionnelle. Il suffit d'introduire sur la clé le couple visé C consigne (figure 1) puis de serrer jusqu'à ce qu'un signal sonore et/ou lumineux annonce l'obtention du couple imposé. L'instrumentation spécifique des douilles n'est pas utilisée dans ce type de serrage. Dans le cas du serrage à l'angle, le serrage s'effectue suivant le même principe que celui du serrage au couple. Il suffit d'indiquer sur la clé l'angle de serrage visé θ consigne puis de serrer jusqu'à ce qu'un signal sonore et/ou lumineux annonce l'obtention de l'angle de serrage imposé.
- Dans le cas de serrage au couple puis à l'angle (ou inversement), il faut appliquer successivement les procédures ci-dessus relatives au serrage au couple puis au serrage à l'angle (ou inversement). Dans le cas de serrage au couple avec contrôle de l'angle (ou inversement), ce nouveau type de clé permet de vérifier l'angle de rotation de l'élément fileté après application du couple de serrage spécifié. L'inverse est également possible: serrage à l'angle jusqu'à une valeur imposée, puis contrôle du couple. Dans tous les cas, la valeur de l'effort de traction F résultant est disponible en fin de serrage ce qui permet de contrôler la qualité de ce dernier.
- Quelle que soit l'utilisation faite de ce nouveau type de clé, le coefficient de frottement déterminé lors du serrage est fourni, ce qui constitue une information supplémentaire quant à la qualité du serrage effectué.
Claims (14)
- Clé de serrage (100) comprenant une tête (101) apte à coopérer avec un élément de visserie (122), un moyen de mesure instantané (2) du couple appliqué, une tête apte à coopérer avec un élément de visserie, ladite tête étant équipée d'un moyen de mesure instantané (3) de l'angle de rotation, des moyens d'entrée (4) pour enregistrer des caractéristiques de l'élément de visserie ainsi qu'une valeur de consigne pour le serrage, et des moyens de traitement (1) pour calculer l'effort instantané de traction sur l'élément de visserie en fonction des valeurs instantanées mesurées du couple et de l'angle ainsi que des caractéristiques de l'élément de visserie enregistrées,
caractérisée en ce que les moyens de traitement (1) comprennent en outre des moyens logiciels pour détecter automatiquement, au cours de l'opération de serrage, le passage du domaine élastique au domaine plastique et pour calculer l'effort instantané de traction sur la visserie en fonction du résultat de la détection du domaine de serrage. - Clé de serrage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de traitements calculent l'effort instantané en temps réel afin d'effectuer le serrage de l'élément de visserie en une seule étape.
- Clé de serrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens de traitement (1) comprennent en outre des moyens logiciels pour calculer le coefficient de frottement instantané de l'élément de visserie au cours du serrage, le calcul du coefficient de frottement instantané (C(t)) étant effectué par résolution de l'intégrale suivante :
avec :
et :Dt : diamètre équivalent de contact entre la rondelle et la tête de la visd : diamètre du filetageα : angle d'hélice du filetage de la visseried2 : diamètre théorique de contact entre filets (sur flanc de filets)β : demi-angle du filetage de la visserie (30° pour filetage ISO M) - Clé de serrage selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour détecter des anomalies comme un grippage de la liaison en fonction de la valeur du coefficient de frottement mesurée.
- Clé de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le moyen de mesure instantané de l'angle de rotation comprend une douille (112) apte à coopérer avec l'élément de visserie, un élément d'appui (111) formé d'un matériau à faible coefficient de frottement et un ressort (113) interposé entre la douille et l'élément d'appui, l'extrémité de l'élément d'appui destinée à être en contact avec l'élément de visserie étant munie d'un élément à fort coefficient de frottement (114).
- Clé de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les moyens de traitement (1) comprennent des moyens logiciels pour reprendre un serrage interrompu avant l'atteinte de la valeur de consigne.
- Clé de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de stockage et un dispositif d'affichage (5) pour mémoriser et indiquer des informations relatives au serrage qui sont disponibles après l'opération de serrage.
- Clé de serrage selon la revendication 7, caractérisée en ce que les informations relatives au serrage comprennent notamment les valeurs du couple (C(t)) et de l'angle de rotation (θ(t)) mesurées pendant le serrage, l'effort de traction (F(t)) calculé pendant le serrage, les coefficients de frottement statique (f statlque) et dynamique (f dynamlque) calculés pendant le serrage, ainsi que le domaine du serrage avec des informations (C, θ, F)plastification en cas de plastification de l'élément de visserie.
- Clé de serrage selon la revendication 7, caractérisée en ce que les informations relatives au serrage comprennent l'évolution du coefficient de frottement calculé en fonction de la vitesse et du temps.
- Clé de serrage selon la revendication 7, caractérisée en ce que les informations relatives au serrage comprennent la différence calculée entre le coefficient de frottement statique et dynamique.
- Clé de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la valeur de consigne correspond à un effort de traction prédéterminé et que le dispositif comprend des moyens d'avertissement commandés par les moyens de traitement lorsque la valeur de l'effort calculée atteint la valeur de consigne.
- Clé de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la valeur de consigne correspond à un couple de serrage prédéterminé et que le dispositif comprend des moyens d'avertissement commandés par les moyens de traitement lorsque la valeur de couple mesurée atteint la valeur de consigne.
- Clé de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la valeur de consigne correspond à un angle de serrage prédéterminé et que le dispositif comprend des moyens d'avertissement commandés par les moyens de traitement lorsque la valeur d'angle de rotation mesurée atteint la valeur de consigne.
- Clé de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que ladite clé est une clé de serrage manuelle, le moyen de mesure instantané (2) du couple appliqué, les moyens d'entrée (4) et les moyens de traitement (1) étant compris dans un manche (102) pour permettre à un opérateur d'effectuer le serrage manuellement.
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