EP1454687A1 - Dispositif de montage d'une busette collectrice - Google Patents

Dispositif de montage d'une busette collectrice Download PDF

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EP1454687A1
EP1454687A1 EP03447047A EP03447047A EP1454687A1 EP 1454687 A1 EP1454687 A1 EP 1454687A1 EP 03447047 A EP03447047 A EP 03447047A EP 03447047 A EP03447047 A EP 03447047A EP 1454687 A1 EP1454687 A1 EP 1454687A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
collecting nozzle
support
nozzle
bottom piece
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03447047A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Fabrice Sibiet
Mariano Collura
Vincent Boisdequin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vesuvius Group SA
Original Assignee
Vesuvius Group SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vesuvius Group SA filed Critical Vesuvius Group SA
Priority to EP03447047A priority Critical patent/EP1454687A1/fr
Publication of EP1454687A1 publication Critical patent/EP1454687A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/502—Connection arrangements; Sealing means therefor

Definitions

  • the invention relates to a device for mounting a collecting nozzle of a casting and such a collecting nozzle.
  • a collecting nozzle is a tubular conduit made of refractory material which is fixed by example under a ladle to guide the liquid steel flowing from the ladle and form a jet of steel.
  • the steel flows through an opening in the bottom wall of the pocket, opening which is delimited for example by an internal nozzle to which are attached regulating means, in the form of a stopper closing its upper mouth, or a set of perforated plates arranged at its lower mouth.
  • a first plate is held stationary against the nozzle internal and a second plate is mounted on a mobile carriage to slide against the first plate by offsetting its aperture with respect to that of the first plate.
  • the collecting nozzle is pressed either against the second plate, it then moves with the carriage, i.e. against a third stationary plate which sandwiches the second plate with the first, the nozzle collector is then fixed.
  • the collecting nozzle is generally held against the plate (the second or third) thanks to a bayonet socket which encircles a portion upper of the collecting nozzle comprising an annular support flange.
  • the regulating means consist of a stopper rod
  • no plate is added to the mouth of the internal nozzle and the collecting nozzle is directly applied against the internal nozzle using a bayonet socket.
  • bottom piece is the piece against which the collecting nozzle must be applied.
  • This bottom piece can therefore be in particular a movable plate, a fixed plate or an internal nozzle.
  • the present invention aims to provide such an improvement.
  • the present invention has relates to a device for mounting a collecting nozzle on a bottom part of a container casting, the bottom part being carried by a support, the device comprising means support to support the collecting nozzle on the support of the bottom piece and apply it by counter reaction on the bottom piece.
  • This device is characterized in that the support means include elastic means, the deformation of which generates the force with which the collecting nozzle rests on the support.
  • the applicant company also identified a phenomenon of withdrawal of the nozzle collector following its first uses, which can, in the long run, accentuate its wrong positioning.
  • the elastic means are constituted by springs interposed between teeth of a bayonet socket encircling the collecting nozzle and supports carried by the support of the bottom piece.
  • each tooth has, on its face in contact with the spring or springs, a profile inclined forming a ramp, so that the rotation of the collector nozzle causes, in a first, its screwing until it is applied against the bottom piece, then, in secondly, a prestressing of the springs.
  • the springs can be springs helical, gas springs, one or more belleville washers, shaped springs, etc.
  • the elastic means act by means of a moving part in permanent contact with the elastic means.
  • the elastic means comprise a lever, the fulcrum of which is integral with the support of the bottom piece and two arms, one of which is supported by means of an elastic piece on the support of the piece. bottom and the other on the teeth of the sleeve or an intermediate moving part, said lever being designed to allow a large stroke of the part against which it is supported (the teeth of the sleeve or the intermediate moving part).
  • a shorter arm can be provided on the side where it rests by means of an elastic piece on the support of the bottom piece, for example in a ratio 5: 1 to 1.5: 1, preferably 2: 1 which offers a good compromise between space and the desired effect.
  • the operator can more easily unstick the bushing or the moving part from the support of the bottom part for a given force without requiring any particular tool.
  • the system being more flexible, it can better compensate for thermal expansion.
  • a layer of flexible material resistant to the conditions of use of the collecting nozzle, for example a layer of graphite, on the face of the collecting nozzle intended to be applied against the bottom part.
  • This improves the quality of the seal between the collecting nozzle and the bottom part.
  • this material is made integral with the face of the nozzle before its use. Of the so, it is possible to install, in steel, a collecting nozzle very quickly and without having to operate the slightest joint manipulation.
  • the present invention also relates to a collecting nozzle of a container for casting, characterized in that it comprises, on its upper face in the position of use, a layer of a flexible material resistant to the conditions of use of the collecting nozzle, by example a graphite layer.
  • the regulating means of FIG. 1 comprises a steel carriage 1 which has a substantially parallelepiped shape, provided on its two long sides with slides 2 allowing its displacement by translation on the rails (not shown) of a frame (not shown), as is known.
  • the carriage carries a movable plate 3 of refractory material which is retained in a recess 4 of suitable shape provided on the face of the carriage intended to be steered up when the cart is in use.
  • the movable plate 3 has a through hole 5 of circular section and the carriage comprises, in its housing 4, an opening 6 also circular but of larger diameter.
  • the through hole in the plate and the opening circular of the carriage are concentric.
  • the movable plate 3 follows the translational movements of the carriage 1 and thus plays its role adjustable shutter, by offsetting its through hole 5 relative to the through hole (not shown) of another plate of refractory material (not shown), designated plate fixed, which is fixed under the pouring vessel and against which the movable plate must slide.
  • the molten steel passes through the through hole of the movable plate. It is then guided by a collecting nozzle 7 which is held against the movable plate 3.
  • the collecting nozzle is a tubular conduit in refractory material comprising an axial channel 8 whose diameter is substantially identical to that of the through hole 5 of the movable plate 3.
  • the collecting nozzle 7 has a downstream end face 9, from which a frustoconical portion 10 leading to a first cylindrical side wall 11 which is extended, near its upstream end, by an inclined shoulder 12 forming an angle of 60 ° with its longitudinal axis, then by a second cylindrical side wall 13 of larger diameter than the first, resulting in a upstream end face 14 by which the nozzle bears against the movable plate 3.
  • the collecting nozzle is retained against the movable plate, with its axial channel in the extension of the through hole, thanks to a mounting device which comprises in particular a bayonet socket 15 and a receptacle 16.
  • the sleeve 15 which is made of steel, comprises a tubular central portion 17 of which the internal diameter is very slightly greater than that of the first cylindrical side wall 11 of the nozzle. At one of its ends, which is intended to be directed towards the mobile carriage, the tubular portion is extended by a flare 18 whose internal wall forms an angle of 60 ° with the longitudinal axis of the socket. This flare extends radially outwards by three teeth 19 distributed evenly.
  • each tooth 19 is not constant but increases from a radial edge from this to the other, between a minimum thickness and a maximum thickness.
  • the meaning of variation of the thickness of the three teeth is angularly the same.
  • Another end of the sleeve, opposite the teeth 19, has a radial flange 20 which, on the one hand, fulfills a protective function against splashes of molten steel and, on the other hand, offers a grip for a wrench thanks to an appropriate shape.
  • the sleeve 15 is intended to be engaged axially around the collecting nozzle 7, from the downstream end 9 of the latter, until its flaring 18 comes to take support on the inclined shoulder 12 of the nozzle.
  • the receptacle 16 which is made of steel, is secured to the movable carriage 3 by screws (not shown) passing through holes made in the receptacle.
  • the receptacle has a shape of revolution and includes a bell 22 extended, on the side of the carriage, by a collar 23.
  • the internal diameter of the neck 23 is slightly greater than the external diameter of the second side wall 13 of the nozzle, which can therefore be housed in the neck, as is see on the drawings.
  • the external diameter of the neck is smaller than that of the opening 6 of the carriage, so that the neck enters with a certain radial clearance in this opening, but as it protrudes axially from the bell 22 over a height slightly less than the thickness of the carriage in its opening, the neck remains set back from the bottom of the hollow housing 4 for the plate mobile.
  • the bell 22 is delimited by a side wall 24 and a flat annular bottom 25 connecting said side wall at neck 23.
  • the external diameter of the side wall 24 and the annular bottom 25 is greater than the diameter of the opening 6, to such an extent that the annular bottom of the bell covers the edge of the opening and can therefore rest firmly on the carriage.
  • the internal face 26 of the side wall 24 has three bosses 27 regularly distributed, which leave free a cylindrical volume, concentric to the receptacle, whose diameter is slightly greater than the external diameter of the tubular central portion 17 of the sleeve 15, so that said tubular portion 17 fits in the middle of the bosses 27 of the receptacle.
  • the internal wall 26 of the receptacle forms notches 28 whose dimensions are large enough that the socket 15 can be engaged in the receptacle 16 by a axial translational movement, its teeth 19 being presented in line with the notches 28.
  • each boss 27 arises at a axial distance e from the bottom and extends to the free edge 29 of the receptacle, opposite the bottom 25.
  • the axial distance e between each boss and the bottom of the bell is greater than the maximum thickness of each tooth 19.
  • This shoulder must nevertheless have a sufficient thickness to withstand the thrust of the helical spring 33 when it
  • the pads are dimensioned so that the free space between a pad projecting at the maximum of the cylindrical chamber and the bottom of the bell is greater than the maximum thickness of a tooth.
  • the receptacle and the bayonet socket constitute means for press the collecting nozzle on the carriage and apply the said nozzle by reaction against the movable plate.
  • the coil springs are elastic means through which the collecting nozzle rests on the carriage.
  • the nozzle 7 has, on its upper face in position of use, that is to say on its end face 14 which is intended to come into contact with the movable plate 3, a layer of graphite which can be applied, for example by bonding, so as to be pre-positioned at the time of the first installation of the collecting nozzle on the trolley.
  • the receptacle and the socket are thus protected from any risk of plastic deformation resulting from this expansion.
  • the level of spring preload i.e. the force with which the collecting nozzle is applied against the moving plate.
  • the various advantages provided by the invention make it possible in particular to compensate possible surface defects between the collecting nozzle and the movable plate, without it being necessary to insert a layer of fresh cement between the collecting nozzle and the movable plate at the time of its first introduction into the support.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif de montage d'une busette collectrice (7) sur une pièce de fond (3) d'un récipient de coulée, la pièce de fond étant portée par un support (1), le dispositif comprenant des moyens d'appui (15,16) pour appuyer la busette collectrice sur le support (1) de la pièce de fond (3) et l'appliquer par réaction contre sur la pièce de fond. Ce dispositif est caractérisé en ce que les moyens d'appui (15,16) comprennent des moyens élastiques (33) dont la déformation engendre la force avec laquelle la busette collectrice s'appuie sur le support.
Selon un autre de ses aspects, l'invention concerne une busette collectrice destinée à être utilisée dans un tel dispositif. Cette busette comporte, sur sa face supérieure (14) en position d'utilisation, une couche (35) d'un matériau souple résistant aux conditions d'utilisation de la busette collectrice.

Description

L'invention concerne un dispositif de montage d'une busette collectrice d'un récipient de coulée et une telle busette collectrice.
Une busette collectrice est un conduit tubulaire en matériau réfractaire qui est fixé par exemple sous une poche de coulée pour guider l'acier liquide s'écoulant de la poche et former un jet d'acier.
L'acier s'écoule à travers une ouverture ménagée dans la paroi de fond de la poche, ouverture qui est délimitée par exemple par une busette interne à laquelle sont adjoints des moyens de régulation, sous la forme d'une quenouille obturant son embouchure supérieure, ou d'un jeu de plaques ajourées disposées à son embouchure inférieure.
Dans ce dernier cas, une première plaque est maintenue immobile contre la busette interne et une deuxième plaque est montée sur un chariot mobile pour glisser contre la première plaque en désaxant son ajour par rapport à celui de la première plaque. Suivant que le jet d'acier peut ou non être déplacé en cours de coulée, la busette collectrice est plaquée soit contre la deuxième plaque, elle se déplace alors avec le chariot, soit contre une troisième plaque immobile qui prend la deuxième plaque en sandwich avec la première, la busette collectrice est alors fixe.
Dans les deux cas, la busette collectrice est généralement maintenue contre la plaque (la deuxième ou la troisième) grâce à une douille à baïonnettes qui ceinture une portion supérieure de la busette collectrice comprenant une collerette annulaire d'appui.
Sur la douille, des dents latérales externes sont espacées angulairement de manière à laisser entre elles un dégagement permettant d'insérer la douille par translation axiale entre des rampes formées sur le support, puis de la faire pivoter autour de son axe pour amener les dents sur ces rampes. Les dents étant légèrement inclinées, ce pivotement provoque un vissage qui a pour effet d'appliquer la face supérieure de la busette collectrice introduite dans la douille contre la plaque, avec une pression qui dépend du couple de serrage.
Dans le cas où les moyens de régulation sont constitués par une quenouille, aucune plaque n'est ajoutée à l'embouchure de la busette interne et la busette collectrice est directement appliquée contre la busette interne à l'aide d'une douille à baïonnettes.
Dans la suite de la description, on désigne «pièce de fond» la pièce contre laquelle la busette collectrice doit être appliquée. Cette pièce de fond peut donc être notamment une plaque mobile, une plaque fixe ou une busette interne.
Ce mode de fixation connu de la busette collectrice sur la pièce de fond permet une utilisation satisfaisante du récipient de coulée mais une amélioration est tout de même possible quant à la longévité de la douille et à la fiabilité du joint entre la busette interne et la pièce de fond.
La présente invention vise à proposer une telle amélioration. La présente invention a pour objet un dispositif de montage d'une busette collectrice sur une pièce de fond d'un récipient de coulée, la pièce de fond étant portée par un support, le dispositif comprenant des moyens d'appui pour appuyer la busette collectrice sur le support de la pièce de fond et l'appliquer par réaction contre sur la pièce de fond. Ce dispositif est caractérisé en ce que les moyens d'appui comprennent des moyens élastiques dont la déformation engendre la force avec laquelle la busette collectrice s'appuie sur le support.
Ces moyens élastiques ont pour effet de limiter les conséquences néfastes des dilatations de la busette collectrice lors de ses premières utilisations.
Des mesures réalisées par la société demanderesse ont en effet mis en évidence une déformation plastique non négligeable de la douille à baïonnettes, déformation qui nuit au bon positionnement de la busette collectrice après plusieurs utilisations.
La société demanderesse a en outre identifié un phénomène de retrait de la busette collectrice à la suite de ses premières utilisations, ce qui peut, à la longue, accentuer son mauvais positionnement.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les moyens élastiques sont constitués par des ressorts intercalés entre des dents d'une douille à baïonnettes ceinturant la busette collectrice et des appuis portés par le support de la pièce de fond. Dans une version avantageuse, chaque dent présente, sur sa face en contact avec le ou les ressorts, un profil incliné formant une rampe, de sorte que la rotation de la busette collectrice entraíne, dans un premier temps, son vissage jusqu'à ce qu'elle soit appliquée contre la pièce de fond, puis, dans un second temps, une précontrainte des ressorts.
Dans le cadre de la présente invention, les ressorts peuvent être des ressorts hélicoïdaux, des ressorts à gaz, une ou plusieurs rondelles belleville, des ressorts de forme, etc.
Avantageusement, les moyens élastiques agissent par l'intermédiaire d'une pièce mobile en contact permanent avec les moyens élastiques. De la sorte, on évite tout mouvement relatif entre les moyens élastiques et une autre pièce; ce qui en réduit l'usure. En outre, cela permet de réduire les dimensions des dents de la douille et, partant, le poids de la pièce.
Encore plus avantageusement, les moyens élastiques comprennent un levier dont le point d'appui est solidaire du support de la pièce de fond et deux bras dont l'un s'appuie par l'intermédiaire d'une pièce élastique sur le support de la pièce de fond et l'autre sur les dents de la douille ou une pièce mobile intermédiaire, ledit levier étant conçu pour permettre une course importante de la pièce contre laquelle il s'appuie (les dents de la douille ou la pièce mobile intermédiaire). Par exemple, on peut prévoir un bras plus court du côté où il s'appuie par l'intermédiaire d'une pièce élastique sur le support de la pièce de fond, par exemple dans un rapport 5:1 à 1,5:1, de préférence de 2:1 qui offre un bon compromis entre l'encombrement et l'effet recherché. De cette manière, l'opérateur peut décoller plus aisément la douille ou la pièce mobile du support de la pièce de fond pour un effort donné sans nécessiter d'outillage particulier. En outre, le système étant plus souple, il peut mieux compenser les dilatations thermiques.
Selon l'invention, il peut être avantageux de disposer une couche d'un matériau souple, résistant aux conditions d'utilisation de la busette collectrice, par exemple une couche de graphite, sur la face de la busette collectrice destinée à venir s'appliquer contre la pièce de fond. On améliore ainsi la qualité du joint entre la busette collectrice et la pièce de fond. De préférence, ce matériau est rendu solidaire de la face de la busette avant son utilisation. De la sorte, il est possible d'installer, en acierie, une busette collectrice très rapidement et sans devoir opérer la moindre manipulation de joint.
La présente invention a également pour objet une busette collectrice d'un récipient de coulée, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur sa face supérieure en position d'utilisation, une couche d'un matériau souple résistant aux conditions d'utilisation de la busette collectrice, par exemple une couche de graphite.
Afin de faciliter la compréhension de l'invention, on va maintenant en décrire un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue d'ensemble d'un moyen de régulation d'un récipient de coulée;
  • la figure 2 est une vue de détail d'une busette collectrice et de son dispositif de montage.
Sur les deux figures, les éléments sont représentés tête en bas par rapport à leur position d'utilisation dans laquelle ils sont montés sous un récipient de coulée.
Le moyen de régulation de la figure 1 comprend un chariot 1 en acier qui présente une forme sensiblement parallélépipédique, muni, sur ses deux grands côtés, de glissières 2 permettant son déplacement par translation sur les rails (non représentés) d'un bâti (non représenté), comme cela est connu.
Le chariot porte une plaque mobile 3 en matériau réfractaire qui est retenue dans un logement en creux 4 de forme appropriée prévu sur la face du chariot destinée à être dirigée vers le haut lorsque le chariot est utilisé.
La plaque mobile 3 comporte un orifice traversant 5 de section circulaire et le chariot comporte, dans son logement 4, une ouverture 6 également circulaire mais de plus grand diamètre. Lorsque la plaque est fixée sur le chariot, l'orifice traversant de la plaque et l'ouverture circulaire du chariot sont concentriques.
La plaque mobile 3 suit les mouvements de translation du chariot 1 et joue ainsi son rôle d'obturateur réglable, par désaxage de son orifice traversant 5 par rapport à l'orifice traversant (non représenté) d'une autre plaque en matériau réfractaire (non représentée), désignée plaque fixe, qui est fixée sous le récipient de coulée et contre laquelle la plaque mobile doit glisser.
Lors de la coulée, l'acier fondu passe par l'orifice traversant de la plaque mobile. Il est ensuite guidé par une busette collectrice 7 qui est maintenue contre la plaque mobile 3.
Comme on le voit sur la figure 2, la busette collectrice est un conduit tubulaire en matériau réfractaire comportant un canal axial 8 dont le diamètre est sensiblement identique à celui de l'orifice traversant 5 de la plaque mobile 3. Extérieurement, la busette collectrice 7 comporte une face d'extrémité aval 9, de laquelle part une portion tronconique 10 aboutissant à une première paroi latérale cylindrique 11 qui est prolongée, à proximité de son extrémité amont, par un épaulement incliné 12 formant un angle de 60° avec son axe longitudinal, puis par une seconde paroi latérale cylindrique 13 de plus grand diamètre que la première, aboutissant à une face d'extrémité amont 14 par laquelle la busette s'appuie contre la plaque mobile 3.
La busette collectrice est retenue contre la plaque mobile, avec son canal axial dans le prolongement de l'orifice traversant, grâce à un dispositif de montage qui comprend notamment une douille à baïonnettes 15 et un réceptacle 16.
La douille 15, qui est réalisée en acier, comprend une portion centrale tubulaire 17 dont le diamètre interne est très légèrement supérieur à celui de la première paroi latérale cylindrique 11 de la busette. A l'une de ses extrémités, qui est destinée à être dirigée vers le chariot mobile, la portion tubulaire est prolongée par un évasement 18 dont la paroi interne forme un angle de 60° avec l'axe longitudinal de la douille. Cet évasement se prolonge radialement vers l'extérieur par trois dents 19 réparties de façon régulière.
L'épaisseur de chaque dent 19 n'est pas constante mais va en croissant d'un bord radial de celle-ci à l'autre, entre une épaisseur minimale et une épaisseur maximale. Le sens de variation de l'épaisseur des trois dents est angulairement le même.
Une autre extrémité de la douille, opposée aux dents 19, comporte une collerette radiale 20 qui, d'une part, remplit une fonction de protection contre des projections d'acier fondu et, d'autre part, offre une prise pour une clé de serrage grâce à une forme appropriée.
La douille 15 est destinée à être engagée axialement autour de la busette collectrice 7, à partir de l'extrémité aval 9 de cette dernière, jusqu'à ce que son évasement 18 vienne prendre appui sur l'épaulement incliné 12 de la busette.
Le réceptacle 16, qui est en acier, est assujetti au chariot mobile 3 par des vis (non représentées) traversant des perçages ménagés dans le réceptacle.
Extérieurement, le réceptacle a une forme de révolution et comprend une cloche 22 prolongée, du côté du chariot, par un col 23.
Le diamètre interne du col 23 est légèrement supérieur au diamètre externe de la seconde paroi latérale 13 de la busette, laquelle peut donc se loger dans le col, comme on le voit sur les dessins. Le diamètre externe du col est plus petit que celui de l'ouverture 6 du chariot, de sorte que le col pénètre avec un certain jeu radial dans cette ouverture, mais comme il dépasse axialement de la cloche 22 sur une hauteur légèrement inférieure à l'épaisseur du chariot dans son ouverture, le col demeure en retrait du fond du logement creux 4 pour la plaque mobile.
La cloche 22 est délimitée par une paroi latérale 24 et un fond annulaire plat 25 reliant ladite paroi latérale au col 23.
Le diamètre externe de la paroi latérale 24 et du fond annulaire 25 est supérieur au diamètre de l'ouverture 6, dans une mesure telle que le fond annulaire de la cloche recouvre le bord de l'ouverture et peut ainsi s'appuyer fermement sur le chariot.
La face interne 26 de la paroi latérale 24 comporte trois bossages 27 régulièrement répartis, qui laissent libre un volume cylindrique, concentrique au réceptacle, dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre externe de la portion centrale tubulaire 17 de la douille 15, de sorte que ladite portion tubulaire 17 tient au milieu des bossages 27 du réceptacle. Entre les bossages, la paroi interne 26 du réceptacle forme des échancrures 28 dont les dimensions sont suffisamment grandes pour que la douille 15 puisse être engagée dans le réceptacle 16 par un mouvement de translation axial, ses dents 19 étant présentées au droit des échancrures 28.
Comme on le voit mieux sur la figure 2, chaque bossage 27 prend naissance à une distance axiale e du fond et s'étend jusqu'au bord libre 29 du réceptacle, opposé au fond 25.
La distance axiale e entre chaque bossage et le fond de la cloche est supérieure à l'épaisseur maximale de chaque dent 19.
Une chambre cylindrique, d'axe parallèle à l'axe longitudinal du réceptacle, est percée dans chaque bossage et comprend, en partant du bord libre 29 du réceptacle, tout d'abord une première portion taraudée 30 apte à recevoir une vis sans tête 31 à alésage hexagonal, puis une deuxième portion 32 de plus petit diamètre, apte à recevoir, d'une part, un ressort hélicoïdal 33 pouvant s'y comprimer axialement et, d'autre part, un patin cylindrique 34 muni, du côté du ressort, d'une collerette annulaire 35 dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de la deuxième portion 32 de la chambre, de manière à pouvoir y coulisser axialement, et enfin une troisième portion 36, servant d'épaulement de retenue du patin, dont le diamètre est légèrement supérieur à celui du patin et dont la hauteur est inférieure à celle du patin, collerette 35 exclue, de sorte que le patin peut faire saillie de la chambre cylindrique en direction du fond de la cloche. Cet épaulement doit néanmoins avoir une épaisseur suffisante pour résister à la poussée du ressort hélicoïdal 33 lorsqu'il est précontraint par la vis.
Les patins sont dimensionnés pour que l'espace libre entre un patin faisant saillie au maximum de la chambre cylindrique et le fond de la cloche soit supérieur à l'épaisseur maximale d'une dent.
Ainsi, une fois la douille 15 engagée axialement dans réceptacle jusqu'à mise en contact de ses dents contre le fond de la cloche, le bord radial d'épaisseur minimale de chaque dent se présente en face de l'espace laissé libre entre chaque patin 34 et le fond 25 de la cloche. Par rotation de la douille, ledit bord radial de la dent 19 s'insère entre le patin et le fond. Si ce mouvement de rotation se poursuit, la dent finit par repousser le patin dans la chambre cylindrique, en comprimant d'avantage le ressort hélicoïdal 33.
On comprend que le réceptacle et la douille à baïonnettes constituent des moyens pour appuyer la busette collectrice sur le chariot et appliquer ladite busette par réaction contre la plaque mobile.
Les ressorts hélicoïdaux constituent des moyens élastiques par l'intermédiaire desquels la busette collectrice s'appuie sur le chariot. La force d'appui de la busette collectrice sur le chariot, imprimée par les ressorts hélicoïdaux sous contrainte, détermine la force de réaction par laquelle la busette s'appuie contre la plaque mobile.
Sur la figure 2, on voit également que la busette 7 comporte, sur sa face supérieure en position d'utilisation, c'est-à-dire sur sa face d'extrémité 14 qui est destinée à entrer en contact avec la plaque mobile 3, une couche de graphite qui peut être appliquée, par exemple par collage, de manière à être pré-positionnée au moment de la première mise en place de la busette collectrice sur le chariot.
Grâce à la présence des ressorts hélicoïdaux, toute dilatation produite lors de la coulée du métal fondu et tendant à repousser la busette collectrice vers le bas (en position d'utilisation) est absorbée par déformation des ressorts.
Le réceptacle et la douille sont ainsi préservés de tout risque de déformation plastique résultant de cette dilatation.
En outre, par une mesure du couple de vissage, on peut déterminer le niveau de précontrainte des ressorts, c'est-à-dire la force avec laquelle la busette collectrice est appliquée contre la plaque mobile.
Les différents avantages procurés par l'invention permettent en particulier de compenser d'éventuels défauts de surface entre la busette collectrice et la plaque mobile, sans qu'il soit nécessaire d'intercaler une couche de ciment frais entre la busette collectrice et la plaque mobile au moment de sa première introduction dans le support.
L'absence d'un tel ciment facilite d'ailleurs le resserrage de la douille après les premières coulées, si nécessaire.
Il est bien entendu que l'exemple qui vient d'être décrit ne présente aucun caractère limitatif.

Claims (7)

  1. Dispositif de montage d'une busette collectrice (7) sur une pièce de fond (3) d'un récipient de coulée, la pièce de fond étant portée par un support (1), le dispositif comprenant des moyens d'appui (15, 16) pour appuyer la busette collectrice sur le support de la pièce de fond et l'appliquer par réaction sur la pièce de fond, caractérisé en ce que les moyens d'appui comprennent des moyens élastiques (33) dont la déformation engendre la force avec laquelle la busette collectrice (7) s'appuie sur le support (1).
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les moyens élastiques sont constitués par des ressorts (33) intercalés entre des dents (19) d'une douille à baïonnettes (15) ceinturant la busette collectrice (7) et des appuis (31) portés par le support de la pièce de fond.
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel chaque dent (19) présente, sur sa face en contact avec le ou les ressorts (33), un profil incliné formant une rampe, de sorte que la rotation de la busette collectrice (7) entraíne, dans un premier temps, son vissage jusqu'à ce qu'elle soit appliquée contre la pièce de fond (3), puis, dans un second temps, une précontrainte des ressorts (33).
  4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel une couche d'un matériau souple, résistant aux conditions d'utilisation de la busette collectrice, par exemple une couche de graphite, est disposée sur la face (14) de la busette collectrice (7) destinée à venir s'appliquer contre la pièce de fond (3).
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisée en ce que la couche de matériau souple, résistant aux conditions d'utilisation de la busette collectrice est rendue solidaire de la face (14) de la busette collectrice (7) destinée à venir s'appliquer contre la pièce de fond (3).
  6. Busette collectrice (7) d'un récipient de coulée pour utilisation dans un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur sa face supérieure (14) en position d'utilisation, une couche d'un matériau souple résistant aux conditions d'utilisation de la busette collectrice, par exemple une couche de graphite.
  7. Busette collectrice (7) d'un récipient de coulée pour utilisation dans un dispositif selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur sa face supérieure (14) en position d'utilisation, une couche d'un matériau souple résistant aux conditions d'utilisation de la busette collectrice rendue solidaire de la face (14) de la busette collectrice (7).
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