EP1439354B1 - Wärmeaustauscher - Google Patents
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- EP1439354B1 EP1439354B1 EP03027971A EP03027971A EP1439354B1 EP 1439354 B1 EP1439354 B1 EP 1439354B1 EP 03027971 A EP03027971 A EP 03027971A EP 03027971 A EP03027971 A EP 03027971A EP 1439354 B1 EP1439354 B1 EP 1439354B1
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- tube
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- combustion gas
- heat exchanger
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/40—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
- F24H1/43—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes helically or spirally coiled
Definitions
- the invention relates to a heat exchanger arrangement according to the features in the preamble of patent claim 1.
- Such a heat exchanger arrangement is counted by the "Installation and Operating Manual Energy Mini Nox” Cooperative Inkoopvereniging “Coopra-Rotterdam” NV, Haringvliet 72, NL-3011 TG Rotterdam, 10 / 98-1, p. 6 to the prior art. It serves to provide hot water.
- This heat exchanger assembly has a pipe with individual transverse ribs incorporated in a housing in a helical configuration in a housing, which is connected at its upper end to a cold water supply and at the lower end to a consumer for hot water.
- the coiled tube has an identical diameter over its entire height. In the tube, a cylindrical displacement body is incorporated in the lower height range, which is followed by a gas burner upwards.
- the housing receiving the pipe, the displacement body and the gas burner is integrated with further control and regulating elements in a box, which is fastened in particular in the household to a wall.
- the known design that the gas pressure ratios in the heat exchanger with respect to the gas burner receiving primary portion in relation to the displacement body receiving secondary portion can not be defined properly. A clean separation of the hot gas utilization in the primary section of the condensation in the secondary section is not possible. As a result, the gas burner is loaded unevenly. Ultimately, the known arrangement leads to deteriorated heat exchange conditions.
- the invention is - starting from the prior art - the object of a heat exchanger assembly, in particular for domestic hot water, to provide, which is easier to maintain and in which the heat exchange conditions are significantly improved.
- Another advantage of the invention is seen in the fact that is subjected to the uniform separation of the hot gas utilization in the primary section with horizontal center axis and the condensation in the secondary section with a vertical center axis of the gas burner, a uniform load, which significantly improves the heat exchange conditions.
- this arrangement ensures that in the primary section of the heat exchanger, the combustion gases are cooled down so much that a special insulation of the housing can be omitted. As a result, the effort is further reduced.
- the combustion gases are then cooled so far that at reflux temperatures below the dew point of the combustion gas condensate is formed, which is derived at the lower end of the secondary section.
- the pipe may be unaffected.
- the secondary section of the tube is however ribbed.
- two segment-like peripheral regions of each rib pointing in the direction of the condensate discharge are bent along the direction of flow of the combustion gas at an angle of about 90 ° to the flow direction of the combustion gas in a V-shaped manner out of the rib plane.
- a gap is formed between these peripheral regions.
- An advantageous development of the invention provides according to claim 2, that two bent in the flow direction of the combustion gas next to the pipe diametrically opposite segment-like peripheral regions of each rib of the lying in the channel secondary portion of the pipe along the flow direction of the combustion gas parallel fold lines 90 ° out of the rib plane and between two in the circumferential direction of the ribs successive folded peripheral regions are provided column.
- the flow guidance of the combustion gases in the annular channel on the circumferential side of the combustion body is further improved, that is, together with the V-shaped bent peripheral regions care is taken that the combustion gases are brought close to the pipe zoom to the heat exchange conditions even further improve.
- each rib which are situated in the direction of flow of the combustion gas are also bent in a V-shape about 90 ° out of the plane of the ribs, so that a gap is formed between the peripheral regions.
- This form also means again a close pre-introduction of the combustion gases to the tube in the primary section with regard to an intensive heating of the water in the pipe.
- the tube and the ribs made of a resistant to the combustion gas and its condensate material.
- this material may be aluminum or stainless steel in particular. But other materials, even in combination, are conceivable in individual cases.
- FIG. 1 a housing of a heat exchanger WAT referred to, in addition to not shown control and regulating units is integrated into a box, also not shown, which can be hung as a total water heater in a household on a wall.
- a coiled tube 2 is incorporated, which is composed of two longitudinal sections 3, 4.
- the one end 5 of the tube 2 is connected to a cold water supply 6 illustrated only schematically and the other end 7 to a consumer 8, also illustrated only schematically, for hot water.
- the primary section 3 of the tube 2 lying in the upper height region 9 of the housing 1 has a horizontal center axis 10 and the secondary section 4 located in the lower height region 11 has a vertical central axis 12.
- a gas burner 13 is arranged with radially directed outlet nozzles 14.
- the gas supply is not illustrated in detail.
- the secondary portion 4 of the tube 2 is located in a channel 15 with an annular cross-section, which is formed on the one hand by the inner surface 16 of the housing 1 and on the other hand by the outer surface 17 of a circumferentially closed displacement body 18.
- the channel 15 is connected in a manner not shown to a condensate drain 19.
- the tube 2 is provided both in the primary section 3 and in the secondary section 4 in the initial state round, spaced-apart ribs 20.
- FIGS. 2, 4 and 5 are in the ribs 20 in the secondary part 4 in the direction of the condensate discharge 19 facing segmental peripheral regions 21 along the flow direction STR of the combustion gas obliquely extending crease lines 22 to each other V-shaped bent by about 90 ° from the rib plane RE. In this way, a gap 23 is formed between these peripheral regions 21. Furthermore, the show FIGS. 2, 4 and 5 in that also two in the flow direction STR of the combustion gas next to the pipe 2 diametrically opposite segment-like peripheral regions 24 of each rib 2 of the secondary section 4 along the flow direction STR of the combustion gas parallel bend lines 25 are bent by 90 ° from the rib plane RE. As a result, between two circumferentially UR of the rib 20 successive folded peripheral portions 21, 24 column 26 is formed.
- bent peripheral portions 21, 24 causes the combustion gases in the channel 15 are brought close to the tube 2, so that the heat transfer conditions are significantly improved.
- each forward circumferential portions 27 of each rib 20 along the flow direction STR l of the combustion gas oblique bend lines 28 to each other V-shaped bent by about 90 ° from the rib plane RE ( FIGS. 1 and 3 and in corresponding approximation the FIGS. 4 and 5 ). Between the peripheral regions 27, a gap 19 is formed. Furthermore, the show FIGS. 1 and 3 and in corresponding approximation the FIGS.
- the combustion gases passing from the outlet nozzles 14 of the gas burner 13 are therefore directed exactly radially outwards and are brought close to the tube 2, so that here too the heat exchange conditions are significantly improved. Subsequently, the gases pass according to the arrows 32 in the channel 15 and are here also, as described above, performed closely around the tube 2 in the secondary section.
Landscapes
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Wärmeaustauscheranordnung gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Eine derartige Wärmeaustauscheranordnung zählt durch die "Installations- und Bedienungsanleitung Energy Mini Nox" der Cooperative Inkoopvereniging "Coopra-Rotterdam" N.V., Haringvliet 72, NL-3011 TG Rotterdam, 10/98-1, S. 6 zum Stand der Technik. Sie dient zur Bereitstellung von Warmwasser. Diese Wärmeaustauscheranordnung weist ein in wendelförmiger Konfiguration in ein Gehäuse eingegliedertes Rohr mit einzelnen Querrippen auf, das mit seinem oberen Ende an eine Kaltwasserzufuhr und mit dem unteren Ende an einen Verbraucher für Warmwasser angeschlossen ist. Das gewendelte Rohr weist über seine gesamte Höhe einen identischen Durchmesser auf. In das Rohr ist im unteren Höhenbereich ein zylindrischer Verdrängungskörper eingegliedert, an den sich nach oben ein Gasbrenner anschließt. Durch die äußere Form des Verdrängungskörpers und die innere Oberfläche des Gehäuses wird im unteren Höhenbereich ein Kanal mit ringförmigem Querschnitt gebildet, an den eine Kondensatableitung in Form einer Wanne angeschlossen ist. Die Austrittsdüsen des Gasbrenners sind radial gerichtet und liegen im Abstand zu dem oberen Höhenbereich des Rohrs. Eine weitere Wärmetauscheranordnung gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ist aus der
EP-A2-1 255 086 bekannt. - Das das Rohr, den Verdrängungskörper und den Gasbrenner aufnehmende Gehäuse ist mit weiteren Regel- und Steuerelementen in einen Kasten integriert, der insbesondere im Haushalt an einer Wand befestigt wird.
- Im Hinblick auf den Sachverhalt, daß der Kasten zumeist vergleichsweise hoch aufgehängt wird, ist der Zugang zum Gasbrenner für Wartungs- und Reparaturarbeiten relativ kompliziert. Es muß nicht nur die Verkleidung des Kastens geöffnet, sondern in der Regel der gesamte Kasten von der Wand abgenommen werden, um von oben an den Gasbrenner gelangen zu können. Der hiermit verbundene Aufwand ist somit hoch.
- Des weiteren ist zu der bekannten Bauart zu bemerken, daß die Gasdruckverhältnisse im Wärmeaustauscher hinsichtlich des den Gasbrenner aufnehmenden Primärabschnitts in Relation zu dem den Verdrängungskörper aufnehmenden Sekundärabschnitt nicht einwandfrei definiert werden können. Eine saubere Trennung der Heißgasausnutzung im Primärabschnitt von der Kondensation im Sekundärabschnitt ist nicht möglich. Dadurch wird der Gasbrenner ungleichmäßig belastet. Letztlich führt die bekannte Anordnung zu verschlechterten Wärmeaustauschbedingungen.
- Der Erfindung liegt - ausgehend vom Stand der Technik - die Aufgabe zugrunde, eine Wärmeaustauscheranordnung, insbesondere zur Warmwasserbereitung im Haushalt, bereit zu stellen, die wartungsfreundlicher ist und bei welchen die Wärmeaustauschbedingungen erheblich verbessert sind.
- Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
- Ein wesentlicher Punkt der Erfindung besteht darin, daß nunmehr das gewendelte Rohr in zwei fluidtechnisch miteinander verbundene Längenabschnitte gegliedert ist, von denen ein Primärabschnitt eine horizontale Mittelachse besitzt und den Gasbrenner mit Abstand umschließt, während der den Verdrängungskörper umschließende Sekundärabschnitt des Rohrs eine vertikale Mittelachse aufweist.
- Durch diese Anordnung der Längenabschnitte des Rohrs wird die Voraussetzung dafür geschaffen, daß der Gasbrenner ohne weiteres von der Frontseite her zugänglich ist, so daß nach Abnahme mindestens von Teilen der Kastenverkleidung der Monteur keine Probleme hat, Reparatur- und Wartungsarbeiten am Gasbrenner durchführen zu können. Eine Abnahme des Kastens von der Wand ist nicht mehr erforderlich.
- Ein weiterer Vorteil der Erfindung wird darin gesehen, daß durch die eindeutige Trennung der Heißgasausnutzung im Primärabschnitt mit horizontaler Mittelachse und der Kondensierung im Sekundärabschnitt mit vertikaler Mittelachse der Gasbrenner einer gleichmäßigen Belastung unterworfen ist, was die Wärmeaustauschverhältnisse wesentlich verbessert.
- Ferner wird durch diese Anordnung gewährleistet, daß im Primärabschnitt des Wärmeaustauschers die Verbrennungsgase so stark abgekühlt werden, daß eine besondere Isolierung des Gehäuses entfallen kann. Hierdurch wird der Aufwand weiter verringert.
- Im Sekundärabschnitt mit senkrechter Mittelachse werden die Verbrennungsgase dann so weit abgekühlt, daß bei Rücklauftemperaturen unter dem Taupunkt des Verbrennungsgases Kondensat entsteht, das am unteren Ende des Sekundärabschnitts abgeleitet wird.
- Im Primärabschnitt kann das Rohr unberippt sein. Der Sekundärabschnitt des Rohrs ist jedoch berippt. Hier sind dann in erfindungsgemäßer Ausgestaltung zwei in Richtung zur Kondensatableitung weisende segmentartige Umfangsbereiche jeder Rippe entlang zur Strömungsrichtung des Verbrennungsgases schräg verlaufender Knicklinien zueinander V-förmig um etwa 90° aus der Rippenebene abgekantet. Dadurch wird zwischen diesen Umfangsbereichen ein Spalt gebildet. Mit dieser Gestaltung der Rippen wird ein gezieltes enges Umströmen des Rohrs durch die Verbrennungsgase erreicht, wobei die hierdurch hervor gerufene höhere Strömungsgeschwindigkeit die bei der Kondensation entstehenden Tröpfchen mitreißt und in die Kondensatableitung überführt. Die Wärmeübertragungsleistung wird noch weiter verbessert.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht gemäß Patentanspruch 2 vor, daß zwei in Strömungsrichtung des Verbrennungsgases neben dem Rohr diametral einander gegenüber liegende segmentartige Umfangsbereiche jeder Rippe des im Kanal liegenden Sekundärabschnitts des Rohrs entlang zur Strömungsrichtung des Verbrennungsgases parallel verlaufender Knicklinien um 90° aus der Rippenebene abgekantet und zwischen zwei in Umfangsrichtung der Rippen aufeinander folgenden abgekanteten Umfangsbereichen Spalte vorgesehen sind. Auf diese Weise wird die Strömungsführung der Verbrennungsgase im Ringkanal umfangsseitig des Verbrennungskörpers noch weiter verbessert, das heißt, zusammen mit den V-förmig abgekanteten Umfangsbereichen wird dafür Sorge getragen, daß die Verbrennungsgase eng an das Rohr heran gebracht werden, um die Wärmeaustauschbedingungen noch weiter zu verbessern.
- Entsprechend den Merkmalen im Patentanspruch 3 kann aber auch der von dem Gasbrenner durchsetzte Primärabschnitt des Rohrs mit im parallelen Abstand zueinander angeordneten, im Ausgangszustand runden Rippen bestückt sein. Hierbei sind dann in vorteilhafter Weise ebenfalls zwei in Strömungsrichtung des Verbrennungsgases vorne liegende Umfangsbereiche jeder Rippe entlang zur Strömungsrichtung des Verbrennungsgases schräg verlaufender Knicklinien zueinander V-förmig um etwa 90° aus der Rippenebene abgekantet, so daß zwischen den Umfangsbereichen ein Spalt gebildet wird. Diese Form bedeutet ebenfalls wieder eine enge Heranführung der Verbrennungsgase an das Rohr im Primärabschnitt im Hinblick auf eine intensive Erwärmung des Wassers im Rohr.
- In Anlehnung an die Ausbildung der Rippen im Sekundärabschnitt ist es gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 4 möglich, daß in Strömungsrichtung des Verbrennungsgases neben dem Rohr im vom Gasbrenner durchsetzten Primärabschnitt liegende segmentartige Umfangsbereiche jeder Rippe entlang zur Strömungsrichtung des Verbrennungsgases parallel verlaufender Knicklinien um 90° zur Rippenebene abgekantet und zwischen zwei in Umfangsrichtung der Rippe aufeinander folgenden Umfangsbereichen Spalte vorgesehen sind. Hierdurch werden die Wärmeaustauschbedingungen ebenfalls noch weiter verbessert.
- Die Lebensdauer des Wärmeaustauschers wird dann noch erhöht, wenn nach Patentanspruch 5 das Rohr und die Rippen aus einem gegen das Verbrennungsgas und dessen Kondensat beständigen Werkstoff bestehen. Je nach Einsatzfall kann dieser Werkstoff insbesondere Aluminium oder Edelstahl sein. Aber auch andere Werkstoffe, selbst in Kombination, sind im Einzelfall denkbar.
- Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- im schematischen vertikalen Längsschnitt einen Wärmeaustauscher für einen Warmwasserbereiter;
- Figur 2
- in vergrößertem Maßstab den Ausschnitt II der
Figur 1 ; - Figur 3
- ebenfalls in vergrößertem Maßstab den Ausschnitt III der
Figur 1 ; - Figur 4
- in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht auf einen Längenabschnitt eines wendelförmigen Rohrs gemäß dem Pfeil IV der
Figur 1 und - Figur 5
- eine Draufsicht auf die Darstellung der
Figur 4 gemäß dem Pfeil V. - Mit 1 ist in der
Figur 1 ein Gehäuse eines Wärmeaustauschers WAT bezeichnet, das neben nicht näher dargestellten Steuer- und Regeleinheiten in einen ebenfalls nicht näher dargestellten Kasten integriert ist, der insgesamt als Warmwasserbereiter in einem Haushalt an einer Wand aufgehängt werden kann. - In das Gehäuse 1 ist ein gewendeltes Rohr 2 eingegliedert, das sich aus zwei Längenabschnitten 3, 4 zusammensetzt. Das eine Ende 5 des Rohrs 2 ist an eine nur schematisch veranschaulichte Kaltwasserzufuhr 6 und das andere Ende 7 an einen ebenfalls nur schematisch veranschaulichten Verbraucher 8 für Warmwasser angeschlossen.
- Der im oberen Höhenbereich 9 des Gehäuses 1 liegende Primärabschnitt 3 des Rohrs 2 weist eine horizontale Mittelachse 10 und der im unteren Höhenbereich 11 liegende Sekundärabschnitt 4 eine vertikale Mittelachse 12 auf.
- In den Primärabschnitt 3 ist ein Gasbrenner 13 mit radial gerichteten Austrittsdüsen 14 angeordnet. Die Gaszufuhr ist nicht näher veranschaulicht.
- Der Sekundärabschnitt 4 des Rohrs 2 befindet sich in einem Kanal 15 mit kreisringförmigem Querschnitt, der einerseits durch die innere Oberfläche 16 des Gehäuses 1 und andererseits durch die äußere Oberfläche 17 eines umfangsseitig geschlossenen Verdrängungskörpers 18 gebildet ist. Der Kanal 15 ist in nicht näher dargestellter Weise an eine Kondensatableitung 19 angeschlossen.
- Das Rohr 2 ist sowohl im Primärabschnitt 3 als auch im Sekundärabschnitt 4 mit im Ausgangszustand runden, im Abstand zueinander angeordneten Rippen 20 versehen.
- Wie die
Figuren 2, 4 und 5 im einzelnen erkennen lassen, sind bei den Rippen 20 im Sekundärteil 4 zwei in Richtung zur Kondensatableitung 19 weisende segmentartige Umfangsbereiche 21 entlang zur Strömungsrichtung STR des Verbrennungsgases schräg verlaufender Knicklinien 22 zueinander V-förmig um etwa 90° aus der Rippenebene RE abgekantet. Auf diese Weise wird zwischen diesen Umfangsbereichen 21 ein Spalt 23 gebildet. Ferner zeigen dieFiguren 2, 4 und 5 , daß auch zwei in Strömungsrichtung STR des Verbrennungsgases neben dem Rohr 2 diametral gegenüber liegende segmentartige Umfangsbereiche 24 jeder Rippe 2 des Sekundärabschnitts 4 entlang zur Strömungsrichtung STR des Verbrennungsgases parallel verlaufender Knicklinien 25 um 90° aus der Rippenebene RE abgekantet sind. Dadurch werden zwischen zwei in Umfangsrichtung UR der Rippe 20 aufeinander folgenden abgekanteten Umfangsbereichen 21, 24 Spalte 26 gebildet. - Die Bildung der abgekanteten Umfangsbereiche 21, 24 führt dazu, daß die Verbrennungsgase im Kanal 15 eng an das Rohr 2 herangeführt werden, so daß die Wärmeübergangsbedingungen erheblich verbessert werden.
- Auch bei den Rippen 20 im Primärabschnitt 3 sind zwei in Strömungsrichtung STR l des Verbrennungsgases jeweils vorne liegende Umfangsbereiche 27 jeder Rippe 20 entlang zur Strömungsrichtung STR l des Verbrennungsgases schräg verlaufender Knicklinien 28 zueinander V-förmig um etwa 90° aus der Rippenebene RE abgekantet (
Figuren 1 und3 sowie in entsprechender Angleichung dieFiguren 4 und 5 ). Zwischen den Umfangsbereichen 27 ist ein Spalt 19 gebildet. Des weiteren zeigen dieFiguren 1 und3 sowie in entsprechender Angleichung dieFiguren 4 und 5 , daß in Strömungsrichtung STR l des Verbrennungsgases neben dem Rohr 2 im Primärabschnitt 3 liegende segmentartige Umfangsbereiche 30 jeder Rippe 20 entlang zur Strömungsrichtung STR l des Verbrennungsgases parallel verlaufender Knicklinien 31 um 90° zur Rippenebene RE abgekantet sind. Hierdurch und durch die V-förmig abgekanteten Umfangsbereiche 27 werden zwischen zwei in Umfangsrichtung UR aufeinander folgenden Umfangsbereichen 27, 30 Spalte 32 gebildet. - Die aus den Austrittsdüsen 14 des Gasbrenners 13 tretenden Verbrennungsgase werden mithin exakt radial nach außen gelenkt und dabei eng an das Rohr 2 herangebracht, so daß auch hier die Wärmeaustauschbedingungen deutlich verbessert werden. Anschließend gelangen die Gase entsprechend den Pfeilen 32 in den Kanal 15 und werden auch hier, wie vorstehend geschildert, eng um das Rohr 2 im Sekundärabschnitt geführt.
-
- 1 -
- Gehäuse
- 2 -
- Rohr
- 3 -
- Primärabschnitt v. 2
- 4 -
- Sekundärabschnitt v. 2
- 5 -
- Ende v. 2
- 6 -
- Kaltwasserzufuhr
- 7 -
- Ende v. 2
- 8 -
- Verbraucher
- 9 -
- oberer Höhenbereich v. 1
- 10 -
- Mittelachse v. 3
- 11 -
- unterer Höhenbereich v. 1
- 12 -
- Mittelachse v. 4
- 13 -
- Gasbrenner
- 14 -
- Austrittsdüse v. 13
- 15 -
- Kanal
- 16 -
- innere Oberfläche v. 1
- 17 -
- äußere Oberfläche v. 1
- 18 -
- Verdrängungskörper
- 19 -
- Kondensatableitung
- 20 -
- Rippen
- 21 -
- Umfangsbereiche v. 20
- 22 -
- Knicklinien v. 21
- 23 -
- Spalte zw. 21
- 24 -
- Umfangsbereiche v. 20
- 25 -
- Knicklinien v. 24
- 26 -
- Spalte zw. 21 u. 24
- 27 -
- Umfangsbereiche v. 20
- 28 -
- Knicklinien v. 27
- 29 -
- Spalt zw. 27
- 30 -
- Umfangsbereiche v. 20
- 31 -
- Knicklinien v. 30
- 32 -
- Pfeile
- RE -
- Rippenebene
- STR -
- Strömungsrichtung
- UR -
- Umfangsrichtung v. 20
- WAT -
- Wärmeaustauscher
Claims (5)
- Wärmeaustauscheranordnung mit einem Gehäuse, einem Brenner, einem Verdrangungskörper und einem Wärmetauscher, der ein in wendelförmiger Konfiguration in das Gehäuse (1) eingegliedertes, mindestens teilweise beripptes Rohr (2) aufweist, das mit einem Ende (5) an eine Kaltwasserzufuhr (6) und mit dem anderen Ende (7) an einen Verbraucher (8) für Warmwasser anschließbar ist, wobei der mit radial gerichteten Austrittsdüsen (14) versehener Gasbrenner (13) in einem der Kaltwasserzufuhr (6) benachbarten Primärabschnitt (3) des Rohrs (2) und ein dem Verbraucher (8) benachbarter, eine vertikale Mittelachse (12) aufweisender Sekundärabschnitt (4) des Rohrs (2) in einem durch die innere Oberfläche (16) des Gehäuses (1) und die äußere Oberfläche (17) des inneren Verdrängungskörpers (18) gebildeten Kanals (15) mit kreisringförmigem Querschnitt und unterer Kondensatableitung (19) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der den Gasbrenner (13) mit Abstand umschließende Primärabschnitt (3) des Rohrs (2) eine horizontale Mittelachse (10) besitzt und der den Kanal (15) durchsetzende Sekundärabschnitt (4) des Rohrs (2) mit parallel zueinander ausgerichteten runden Rippen (20) versehen ist, wobei zwei in Richtung zur Kondensatableitung (19) weisende segmentartige Umfangsbereiche (21) jeder Rippe (20) entlang zur Strömungsrichtung (STR) des Verbrennungsgases schräg verlaufender Knicklinien (22) zueinander V-förmig um etwa 90° aus der Rippenebene (RE) abgekantet sind und zwischen den Umfangsbereichen (21) ein Spalt (23) gebildet ist.
- Wärmeaustauscheranordnung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in Strömungsrichtung (STR) des Verbrennungsgases neben dem Rohr (2) diametral einander gegenüber liegende segmentartige Umfangsbereiche (24) jeder Rippe (20) des im Kanal (15) liegenden Sekundärabschnitts (4) entlang zur Strömungsrichtung (STR) des Verbrennungsgases parallel verlaufender Knicklinien (25) um 90° aus der Rippenebene (RE) abgekantet und zwischen zwei in Umfangsrichtung (UR) der Rippe (20) aufeinander folgenden abgekanteten Umfangsbereichen (21, 24) Spalte (26) vorgesehen sind.
- Wärmeaustauscheranordnung nach Patenanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der von dem Gasbrenner (13) durchsetzte Primärabschnitt (3) des Rohrs (2) mit im parallelen Abstand zueinander angeordneten runden Rippen (20) bestückt ist, bei denen zwei in Strömungsrichtung (STR 1) des Verbrennungsgases vorne liegende Umfangsbereiche (27) jeder Rippe (20) entlang zur Strömungsrichtung (STR I) des Verbrennungsgases schräg verlaufender Knicklinien (28) zueinander V-förmig um etwa 90° aus der Rippenebene (RE) abgekantet und zwischen den Umfangsbereichen (27) ein Spalt (29) ausgebildet sind.
- Wärmeaustauscheranordnung einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung (STR I) des Verbrennungsgases neben dem Rohr (2) im vom Gasbrenner (13) durchsetzten Primärabschnitt (3) liegende segmentartige Umfangsbereiche (30) jeder Rippe (20) entlang zur Strömungsrichtung (STR I) des Verbrennungsgases parallel verlaufender Knicklinien (31) um 90° zur Rippenebene (RE) abgekantet und zwischen zwei in Umfangsrichtung (UR) der Rippe (20) aufeinander folgenden Umfangsbereichen (27, 30) Spalte (32) vorgesehen sind.
- Wärmeaustauscheranordnung nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2) und die Rippen (20) aus einem gegen das Verbrennungsgas und dessen Kondensat beständigen Werkstoff bestehen.
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