EP1420989A1 - Brake control device with a check valve for a motor vehicle - Google Patents

Brake control device with a check valve for a motor vehicle

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Publication number
EP1420989A1
EP1420989A1 EP02772486A EP02772486A EP1420989A1 EP 1420989 A1 EP1420989 A1 EP 1420989A1 EP 02772486 A EP02772486 A EP 02772486A EP 02772486 A EP02772486 A EP 02772486A EP 1420989 A1 EP1420989 A1 EP 1420989A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
seat
shutter
liquid
valve
rise
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02772486A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Pierre Lebret
Alwin Stegmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1420989A1 publication Critical patent/EP1420989A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16—Master control, e.g. master cylinders
    • B60T11/20—Tandem, side-by-side, or other multiple master cylinder units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16—Master control, e.g. master cylinders
    • B60T11/224—Master control, e.g. master cylinders with pressure-varying means, e.g. with two stage operation provided by use of different piston diameters including continuous variation from one diameter to another

Definitions

  • Valve brake control device for a motor vehicle
  • the invention relates to braking circuits for a motor vehicle with a brake fluid reservoir and a master cylinder. It is known that, in a conventional braking circuit for a vehicle, the brakes receive the braking command in the form of a pressure of brake fluid coming from a master cylinder, itself supplied from a reservoir of liquid.
  • the braking command issued by the driver in mechanical form is converted into hydraulic form by the master cylinder by means of two pistons movable in the body of the master cylinder.
  • the chamber intended to be compressed by each piston is in communication with the liquid reservoir through an orifice of the piston. When the piston movement begins, this orifice crosses a sealing lip so that the chamber is isolated from the reservoir and the pressure in the chamber can start to rise.
  • the stroke of the piston until the start of pressure growth is called the "dead stroke" because it does not contribute to braking. We therefore seek to reduce this race as much as possible.
  • An object of the invention is to reduce the dead stroke without risking the valve breaking in the presence of an ABS type device.
  • a brake control device comprising:
  • valve capable of authorizing a rise in the liquid from the cylinder in the reservoir by presenting a first minimum flow section, the valve being capable of authorizing the rise by presenting a second minimum flow section larger than the first section when a pressure in the cylinder exceeds a predetermined threshold.
  • the valve continues to behave essentially as a shutter when the piston starts its stroke, the pressure then being relatively reduced and below the threshold.
  • the second section allows the liquid to rise towards the tank without risk of damaging the valve. This preserves both the integrity of the valve and the short length of the dead stroke.
  • the device according to the invention may also have at least any of the following characteristics:
  • the valve comprises a seat and a shutter capable of coming to bear against the seat
  • the shutter comprises means for centering the shutter relative to the seat, - the shutter has a density less than that of the liquid, - the seat is rigid,
  • the seat is capable of being moved relative to the tank when the pressure exceeds the threshold
  • the seat has at least one duct and is arranged to allow the liquid to rise through the duct only when the displacement of the seat occurs,
  • the seat is capable of being elastically deformed when the pressure exceeds the threshold, the seat is deformable so that the liquid bypasses or passes through the seat during the rise;
  • the seat has at least one orifice designed to be opened only during the deformation
  • the orifice opens at one edge of the seat, the orifice extends at a distance from the edges of the seat,
  • the shutter has at least one duct and is arranged to allow the liquid to rise through the duct when the shutter is in contact with the seat,
  • the duct extends over one face of the shutter capable of coming into contact with the seat
  • the shutter has a substantially spherical face capable of coming into contact with the seat
  • the shutter is a ball
  • the shutter has a general shape of cake
  • the valve has an outlet for the liquid to the master cylinder arranged so that the shutter, in its lowest position, leaves this opening open, - the opening extends in a vertical wall, it includes means for retaining the shutter relative to the reservoir before assembly of the reservoir to the master cylinder, and
  • the valve is capable of authorizing a descent of the liquid from the reservoir into the master cylinder by having a third minimum flow section larger than the first section.
  • a valve is also provided for a brake control device with a liquid reservoir and a master cylinder, the valve being able to authorize a rise in liquid by presenting a first minimum flow section, and to authorize the rise. by presenting a second minimum flow section larger than the first section when a liquid pressure reaches a predetermined threshold upstream of the valve, with reference to the direction of flow during the rise.
  • FIG. 1 is a partial view of an embodiment of the device according to the invention showing the reservoir schematically, the valve and a part of the master cylinder in axial section;
  • FIGS 2, 3 and 4 are three views in axial section of the valve of the device of Figure 1 showing three respective operating phases;
  • FIG. 5 is a sectional view of the valve seat along the plane V-V of Figure 4;
  • FIG. 6 is a view similar to Figure 2 showing another embodiment
  • - Figures 7, 8 and 9 are three views in axial section similar to Figure 2 showing three other embodiments;
  • - Figures 10, 11 and 12 are three views in axial section respectively similar to Figures 2 to 4 and illustrating another embodiment of the invention
  • - Figures 13 to 15 are three perspective views, and in addition in section for Figure 13, illustrating different alternative embodiments of the shutter in the valve of Figure 10;
  • FIG. 16 is an axial view similar to Figure 10 showing another alternative embodiment
  • Figure 17 is a view similar to Figure 10 showing an alternative embodiment of the shutter seat, alone, at rest;
  • - Figure 18 is a view of the seat of Figure 17 with the shutter in the case where the pressure exceeds the predetermined threshold;
  • - Figures 19 to 20 are views similar to Figures 17 and 18 and illustrating another embodiment of the seat;
  • FIG. 21 is an exploded perspective view of some parts of the valve of another embodiment of the invention.
  • FIG. 22 and 23 are two views in axial section of the valve of Figure 21 in two different states.
  • FIG. 24 is an axial sectional view of another embodiment of the valve according to the invention.
  • This device is intended for a motor vehicle comprising a hydraulic braking circuit supplying brake fluid under pressure to the disc or drum brakes associated respectively with the four wheels of the vehicle.
  • the device comprises a master cylinder 2, here of the tandem type, comprising two pistons of which only one 4 has been illustrated, capable of generating an increase in pressure in the circuit for transmitting a command to the brakes. braking from the driver.
  • the device also includes a brake fluid reservoir 4 6 arranged to supply brake fluid to each of the two chambers 8 associated with the respective pistons 4.
  • a single supply circuit has been illustrated in FIG. 1, but it is understood that the device like the devices of the prior art comprises two circuits making it possible to supply each of the chambers 8 with liquid from the same reservoir 4.
  • the reservoir 4 is arranged above the master cylinder so as to promote the gravity flow of the liquid from the reservoir to the master cylinder.
  • the tank is mounted by fitting into the master cylinder.
  • the reservoir 4 has a cylindrical neck 10 capable of being received in a male-female engagement in a cylindrical housing 12 of the master cylinder of corresponding size.
  • the device according to the invention comprises a valve 14 disposed in a cavity of the master cylinder extending immediately under the neck 10 of the tank.
  • the valve can therefore receive liquid directly from the reservoir.
  • a conduit 16 puts the valve in direct communication with the piston chamber or with the piston itself depending on the position of the latter.
  • the device comprises a seal 20 interposed between the neck 10 and the housing 12 so as to seal against the liquid at the junction thereof and consequently isolate the valve from the atmospheric air.
  • the device according to the invention will preferably comprise two valves as mentioned above. It is of course conceivable that the master cylinder shown has a single valve, advantageously disposed in the secondary circuit as shown in the figure.
  • the neck 10 has a lip 22 extending radially inward of the neck with reference to a vertical central axis 11 thereof. This lip 22 is continuous all around the axis.
  • the valve has a seat 24 illustrated in particular in Figure 5.
  • This seat includes a washer 26 having in its center an orifice 28 and extended radially from its outer circumference by tongues 30 here four in number uniformly distributed around the washer .
  • the orifice has a circular shape interrupted by a leakage channel such as a notch for the passage of the liquid.
  • the seat 24 rests on the lip 22. In this position, the ends of the tongues 30 provide a sliding support against the internal face of the neck 10, which ensures a substantially coaxial centering of the washer relative to the neck.
  • the outside diameter of the washer 26 is greater than the inside diameter of the lip 22 so that the outside edge of the washer is in continuous support on the lip 22.
  • the shutter 14 comprises a spiral spring 32 of generally conical shape bearing downwards at the point of its narrowest section on the upper face of the washer 26, while it is bearing upwards against a shoulder 34 formed for this purpose in the neck 10. This spring 32 ensures a return of the seat 24 downwards against the lip 22.
  • the valve comprises a shutter 40 constituted in this case by a ball.
  • This ball is made of a material known per se so as to have a density lower than that of the liquid. In this way, the ball when it is immersed in the liquid tends to rise up against gravity.
  • the ball extends under the seat 24 opposite the lip 22. It is placed at rest in abutment against the washer 26 while roughly closing off the central orifice 28 thereof.
  • This device works as follows. With reference to FIG. 2, the liquid present in the master cylinder can freely rise at low pressure in the direction of the reservoir by crossing the conduit 16 then the neck 10 while fleeing through the notch of the orifice 8 between the shutter 40 and the seat 24 as indicated by the arrow 25. Furthermore, if necessary, the liquid present in the reservoir can flow through the conduit 16 in the direction of the master cylinder. This flow momentarily lowers the ball away from the seat 24 to provide a large passage section for the liquid.
  • FIG. 4 illustrates the case where for any reason, for example due to the sending of brake fluid into the master cylinder by an ABS type device, the pressure in the master cylinder increases suddenly for example while that -this is at rest. This pressure is therefore transmitted to the valve 14. This high pressure urges the ball 40 and the seat 24 against the spring 32 so that the spring is compressed and the seat and the shutter are raised in one piece. Under these conditions, a large passage section is available for the liquid on the one hand between the shutter 40 and the lip 22 and on the other hand between the tongues 30.
  • the smallest flow section 31 which we will call here first minimum section is defined between the shutter 40 and the seat 24 by the notch of the orifice 28.
  • the smallest flow section 33 which we will call the second minimum section is defined between the shutter 40 and the lip 22 and between the tongues 30. This second minimum section 33 is larger than the first minimum section 31.
  • the configuration of the device determines a threshold such that, when the pressure is below this threshold, the liquid rise ' occurs in the configuration of Figure 2 while when this pressure exceeds the threshold this rise takes place according to the configuration in Figure 4. This threshold largely depends on the load of the spring 32. It will be easy to configure the device and in particular to calibrate the spring to adjust the predetermined pressure threshold at the va their desired.
  • the flow of the liquid occurs through a minimum section 35 which we will call here third minimum section which is defined by the orifice 28 of the seat. This section 35 is larger than the first section 31 associated with FIG. 2.
  • valve may include a screen or a filter 42 extending downward from the lip 22 and enclosing the shutter 40 while being at a distance from the conduit 16.
  • a screen or a filter 42 extending downward from the lip 22 and enclosing the shutter 40 while being at a distance from the conduit 16.
  • FIG. 6 An alternative embodiment of the device has been illustrated in FIG. 6 with certain numerical references increased by 100.
  • the shutter 140 is this time configured in the form of a disc having on its upper face a shoulder or a channel entering this face approximately over 90 or 180 °.
  • the diameter of the shutter 140 is greater than the diameter of the central orifice 28 of the seat 24.
  • the shutter 140 extends in support from below against the seat 24. Knowing that the orifice 28 of the seat is not completely closed off by the shouldered upper face, an ascent of liquid at low pressure remains possible at all times, the liquid passing between the shutter and the seat at the level of the shoulder. When the pressure exceeds the predetermined threshold, the seat and the shutter moving upward compress the spring 32 to provide a larger flow section. If the liquid is lowered from the reservoir to the master cylinder, the shutter 140 can be lowered to allow the liquid to flow through the orifice 28 with a larger section than in the case of the rise to low pressure.
  • FIG. 7 Another embodiment has been illustrated in FIG. 7.
  • the neck 10 of the reservoir is fitted into the housing 12 of the master cylinder with the interposition of a seal. 20 although the transverse profile of the latter differs here from that of FIG. 2.
  • the profile of the joint has here two lateral bulges one above the other.
  • the seat 224 in this case has a generally cylindrical shape with an axis 11. It comprises a lip 225 extending radially outward with reference to the axis 11.
  • the neck 10 comprises meanwhile a lip 13 s' radially extending 'inwardly by reference to the axis 11 in the upper part of the neck.
  • the spring 232 here has a generally cylindrical shape with an axis 11 and bears upwards against the lower face of the lip 13 and downwards against the upper face of the lip 225. It therefore again contributes to stressing the seat 224 down.
  • An O-ring seal 44 is interposed radially with reference to the axis 11 between the neck 10 and the seat 224, this seal extending below the lip 225.
  • the seat 224 has a lower axial end edge 246 essentially plan extending, when the valve 240 is at rest, lower than the lower edge of the neck 10.
  • the shutter 240 in this case has the general shape of a wafer or a disc. It has, for example in its center, a duct 228 of cylindrical shape passing through the shutter according to its thickness.
  • the shutter also has at least one notch 248 entering the outer edge of the shutter.
  • this pressure biases upward the shutter 240, which causes the shutter to rise in one piece with the seat 224 until the shutter 240 rests against the edge lower 246 of the col.
  • the still high pressure is communicated through the notch 248 to the underside of the seal 244 which is therefore biased upwards.
  • the seal 244 moves upwards by compressing the spring 232.
  • the space thus created between the lower edge 246 of the seat and the shutter 240 which remains lower then offers a large section for the passage of the liquid to high pressure.
  • a flow of liquid can occur from the reservoir to the master cylinder which causes a temporary descent of the shutter 240 away from the lower edge 246 of the neck.
  • FIG. 8 Another embodiment is illustrated in FIG. 8.
  • the shutter 340 is here again formed by a washer crossed here in its center by a conduit 228.
  • the notch of the previous mode is this time omitted.
  • This shutter is also illustrated in FIG. 13.
  • the seat 324 is here formed by a seal interposed radially by reference to the axis 11 between the neck 10 and the housing 12.
  • the lower edge 346 of the neck 10 which s extends opposite the shutter 340 has at least one notch 348 on one side.
  • the joint 324 has a profile with two overlapping bulges as in the previous mode. Its lower end has an essentially rectangular profile. It is in abutment from above against a shoulder of the neck 10 and from below against the upper face of the shutter 340.
  • the seal is also in tight contact in the radial direction at the level of the lower bulge at least with the neck 10 and the housing 12.
  • the seat 324 keeps the shutter 340 away from the lower edge 346 of the neck 10.
  • the liquid is lowered from the reservoir to the master cylinder as before by temporarily lowering the shutter 340.
  • FIG. 9 Another embodiment is illustrated in FIG. 9. It is very close to the previous one, the upper part of the seal 424 being this time replaced by a return spring 432 bearing against the seal 424 downwards and against a shoulder of the neck. to the top. The operation is substantially unchanged.
  • FIG. 10 to 13 Another embodiment is illustrated in Figures 10 to 13.
  • the shutter 340 is again configured as a disc pierced here in its center by an orifice 228.
  • the seat 524 provides the seal between the neck 10 and the housing 12.
  • this seal has an O-ring upper part 550 ensuring the seal between these two parts radially by reference to the axis of the valve.
  • the seal also has a lower skirt 553 of cylindrical shape extending downwards from the upper toric part 550. It is against the lower edge of this skirt that the shutter 340 is applied.
  • the upper toric part 550 is housed in a shoulder of the neck 10 internally covering this part as far as the skirt 553.
  • the skirt has slots 552 uniformly distributed around the axis and each extending vertically over the greater part of the height of the skirt while remaining at a distance from its edges. These slots radially pass through the thickness of the skirt.
  • the orifice 16 making the valve communicate with the master cylinder is this time formed in a side wall of the master cylinder and not vertical to the shutter 340.
  • This orifice 16 has a diameter greater than the height of the shutter 340. Under these conditions, no position of the shutter 340 does not allow it to close the orifice 16. This arrangement is also advantageous if necessary for the other embodiments.
  • FIG. 14 illustrates an alternative embodiment of the shutter.
  • the shutter 640 can be used with the valve of FIG. 10.
  • the duct is here replaced by a groove 628 extending on the upper face of the shutter and starting the latter from at least one circumferential edge.
  • the groove 628 extends uninterruptedly, along a diameter of this face from one edge to the other of this face.
  • This groove 628 allows the flow of the liquid for its ascent into the reservoir at low pressure, the groove not being closed by pressing the upper face of the shutter against the lower edge of the seat 524.
  • Another embodiment of the shutter 740 is illustrated in Figure 15. In this case the groove 728 is made in two parts.
  • each groove part extends from an edge of the shutter towards the center of the latter over a length sufficient to allow the groove part to open out in the center of the seat.
  • the shutter 740 has a central relief 760 extending projecting from its upper face and having for example a portion shape. sphere or an approximate shape.
  • This relief 760 is housed in the center of the seat and thus ensures centering of the shutter relative to the seat and on the other side a stroke limitation.
  • the shutter comprises a relief 760 and a groove 728 in two parts on each of these two main faces so that it is symmetrical along its horizontal median plane, which allows the shutter to be mounted in the valve without have to worry about the mounting direction.
  • the reliefs 760 contribute to the centering of the shutter relative to the seat and to the limitation of the downward travel of the shutter, the lower relief shortening this travel in abutment against the bottom of the housing of the master cylinder. Finally, they contribute by increasing the volume of the part to favor the buoyancy and therefore increase the natural rise of the shutter in the liquid.
  • FIG. 16 shows another embodiment in which the seat 524 of FIG. 10 has been separated into two distinct parts, the cylindrical skirt alone forming this time the seat 824 while the O-ring 850 seals between the neck 10 and housing 12.
  • Figures 17 to 18 show another embodiment in which the slots of Figure 11 are replaced by slots which open into the lower axial end edge of the seat 524. These slots cut the skirt into several separate tabs able to bend independently of each other in the case where the pressure of the liquid exceeds the predetermined threshold. The liquid then flows between these tabs.
  • FIGs 19 and 20 show an embodiment in which the shutter
  • the 1024 has no slits or orifices. This time when the liquid rises with a pressure greater than the predetermined threshold, the liquid causes the seat to deform by bending it inwards and flows bypassing the seat parts thus deformed, passing between the seat and the shutter.
  • FIG. 21 to 23 Another embodiment is illustrated in Figures 21 to 23.
  • the seat and the shutter are essentially unchanged compared to the embodiment of Figures 19 and 20.
  • the neck 10 this time has two reliefs in the form of fingers 1064 s' extend downward from the bottom axial end edge 1046 of col. These two fingers are preferably arranged asymmetrically with respect to the axis 11 of the neck.
  • FIG. 22 illustrates these various elements when the valve is at rest.
  • the lower edge of the seat 1024 extends in this situation lower than the fingers 1064.
  • Figure 23 illustrates the case where the pressure in the cylinder exceeds the predetermined threshold, thereby causing the deformation of the seat 1024 as in the modes of previous achievements.
  • this deformation due to the reduction in height of the seat puts the shutter in contact with the fingers 1064 and taking into account the asymmetrical position of these causes the shutter to tilt relative to the neck, which accentuates the deformation of the seat on one side of it.
  • a large flow section is then formed between the seat and the shutter for the ascent of the liquid.
  • Figure 24 illustrates an embodiment similar to that of Figures 21 to 23, more clearly illustrating the asymmetrical position of the two fingers relative to the axis of the neck.
  • the shutter 1040 is here extended upward by a rod 1068 fixed to the center of the upper face of the shutter and extending coaxially in the neck 10.
  • This rod carries at its upper end a pair of lugs 1070 oriented downwards by being inclined relative to the rod so as to be able to bear against an upper shoulder 1072 of the neck and thereby limit the fall of the shutter.
  • This embodiment has the advantage that the shutter 1040 is carried captively by the neck of the reservoir until the reservoir and the master cylinder are assembled.
  • the lugs 1070 also help limit the downward travel of the shutter relative to the seat. Under these conditions, it is again possible to open the conduit 16 in the bottom of the housing 12 without risking it being blocked by the shutter.
  • the seals may be made of elastomer. It may be the same for each seat able to deform when the pressure exceeds the threshold, especially when this seat is also as a seal. This will therefore be the case for elements 20, 24, 244, 324, 424, 524, 824, 850, 924 and 1024.
  • the shutters may each time be made of a material less dense than the liquid so as to rise naturally in support. against the seat.
  • the wall of the reservoir, in particular the neck may be made of plastic.
  • the wall of the master cylinder, in particular the housing 12 may be made of metal or other material.
  • the valve allows the free flow of the liquid from the reservoir to the master cylinder to supply the latter if necessary. It also allows a moderate rise of liquid at low pressure from the master cylinder to the tank. In addition, when the pressure in the master cylinder exceeds the threshold, the valve allows the liquid to rise to the reservoir without risking a rupture of the valve under the effect of the pressure.
  • the assembly according to the invention can therefore safely support the sudden increases in pressure generated in the master cylinder by devices such as so-called ESP systems.
  • the assembly according to the invention makes it possible to maintain a very reduced dead stroke for the piston of the master cylinder in order to guarantee rapid transmission of the brake control.
  • the pressures generated in the master cylinder by ESP type devices can be a maximum of 250 10 5 Pa
  • the predetermined pressure can be adjusted to a level situated for example between 5 and 10 10 5 Pa.
  • piston constitute a first pressure drop between the master cylinder chamber and valve).
  • the conduit is not necessarily at the center of the shutter.
  • the device shown in Figure 1 comprises a master cylinder called "expansion hole”.
  • a master cylinder called “valve”
  • the isolation of the chamber 8 from the tank is by a valve provided with a shutter and a valve seat formed by the piston 4, the valve closing a passage made in the piston 4 allowing the communication between the reservoir and the chamber 8 at rest.

Abstract

The invention relates to a brake control device comprising a reservoir (4), a master cylinder (2) and a check valve (14) which can authorise a rise in the liquid in the cylinder in the reservoir through a first minimum sectional flow area (31). Said check valve can also authorise a rise through a second minimum sectional flow area, which is greater than the first sectional area, when the pressure in the cylinder exceeds a pre-determined threshold.

Description

Dispositif de commande de frein à clapet pour véhicule automobile Valve brake control device for a motor vehicle
L'invention concerne les circuits de freinage pour véhicule automobile à réservoir de liquide de freinage et maître-cylindre. On sait que, dans un circuit de freinage classique pour véhicule, les freins reçoivent la commande de freinage sous la forme d'une pression de liquide de freinage provenant d'un maître-cylindre, alimenté lui-même à partir d'un réservoir de liquide. La commande de freinage émise par le conducteur sous forme mécanique est convertie sous forme hydraulique par le maître-cylindre au moyen de deux pistons mobiles dans le corps du maître-cylindre. Avant réception de la commande, la chambre destinée à être comprimée par chaque piston est en communication avec le réservoir de liquide à travers un orifice du piston. Lors de l'amorce du mouvement du piston, cet orifice franchit une lèvre d'étanchéité de sorte que la chambre se trouve isolée du réservoir et que la pression dans la chambre peut commencer à monter. La course du piston jusqu'au début de la croissance de la pression est appelée la « course morte » car elle ne contribue en rien au freinage. On cherche donc à réduire autant que possible cette course.The invention relates to braking circuits for a motor vehicle with a brake fluid reservoir and a master cylinder. It is known that, in a conventional braking circuit for a vehicle, the brakes receive the braking command in the form of a pressure of brake fluid coming from a master cylinder, itself supplied from a reservoir of liquid. The braking command issued by the driver in mechanical form is converted into hydraulic form by the master cylinder by means of two pistons movable in the body of the master cylinder. Before receiving the command, the chamber intended to be compressed by each piston is in communication with the liquid reservoir through an orifice of the piston. When the piston movement begins, this orifice crosses a sealing lip so that the chamber is isolated from the reservoir and the pressure in the chamber can start to rise. The stroke of the piston until the start of pressure growth is called the "dead stroke" because it does not contribute to braking. We therefore seek to reduce this race as much as possible.
On a proposé à cette fin de disposer entre le réservoir et le maître-cylindre un clapet formé d'un disque percé d'un conduit en son centre. Ce clapet est moins dense que le liquide de sorte qu'il tend au repos à s'appliquer contre un siège placé au dessus de lui, du coté du réservoir. Le disque s'abaisse automatiquement en cas de descente du liquide depuis le réservoir vers le maître-cylindre. Au repos le conduit central autorise la remontée du liquide du maître-cylindre vers le réservoir avec un faible débit, en formant un étranglement. Lors de la commande de freinage, le mouvement du piston engendre une augmentation brutale et forte du débit. Sachant que l'étranglement est inapte à faire remonter suffisamment vite le liquide, ce clapet se comporte alors essentiellement comme si la communication entre le réservoir et le maître-cylindre était obturée. La pression peut donc croître très rapidement dans la chambre du piston, même avant franchissement de la lèvre. Toutefois, un tel agencement présente des inconvénients en présence de circuits de freinage spéciaux ou perfectionnés tels que ceux pourvus d'un ABS et d'un dispositif ESP (contrôle dynamique de la trajectoire) connu en lui-même. En effet, un tel dispositif, aujourd'hui installé sur de nombreux véhicules, est susceptible de faire refluer du liquide depuis les freins jusqu'au maître-cylmdre. La pression alors générée est très élevée et peut être telle que le disque du clapet se rompt.It has been proposed for this purpose to have between the reservoir and the master cylinder a valve formed by a disc pierced with a conduit in its center. This valve is less dense than the liquid so that it tends at rest to be applied against a seat placed above it, on the side of the tank. The disc lowers automatically when the liquid descends from the reservoir to the master cylinder. At rest, the central duct allows the liquid to rise from the master cylinder to the reservoir with a low flow rate, forming a constriction. During the braking command, the movement of the piston generates a sudden and strong increase in the flow rate. Knowing that the throttle is incapable of bringing the liquid up quickly enough, this valve then behaves essentially as if the communication between the reservoir and the master cylinder was closed. The pressure can therefore increase very quickly in the piston chamber, even before crossing the lip. However, such an arrangement has drawbacks in the presence of special or improved braking circuits such as those provided with ABS and with an ESP (dynamic trajectory control) device known in itself. Indeed, such a device, today installed on many vehicles, is capable of causing fluid to flow back from the brakes to the master cylinder. The pressure then generated is very high and may be such that the valve disc ruptures.
Un but de l'invention est de réduire la course morte sans risquer la rupture du clapet en présence d'un dispositif de type ABS.An object of the invention is to reduce the dead stroke without risking the valve breaking in the presence of an ABS type device.
A cet effet, on prévoit selon l'invention un dispositif de commande de frein comprenant :To this end, a brake control device is provided according to the invention comprising:
- un réservoir de liquide ;- a liquid tank;
- un maître-cylindre, et- a master cylinder, and
- un clapet apte à autoriser une montée du liquide du cylindre dans le réservoir en présentant une première section minimale d'écoulement, le clapet étant apte à autoriser la montée en présentant une deuxième section minimale d'écoulement plus grande que la première section lorsqu'une pression dans le cylindre dépasse un seuil prédéterminé.a valve capable of authorizing a rise in the liquid from the cylinder in the reservoir by presenting a first minimum flow section, the valve being capable of authorizing the rise by presenting a second minimum flow section larger than the first section when a pressure in the cylinder exceeds a predetermined threshold.
Ainsi, le clapet continue à se comporter essentiellement comme un obturateur lorsque le piston amorce sa course, la pression étant alors relativement réduite et en deçà du seuil. En revanche, en cas de brusque reflux de liquide en direction du réservoir générant une brutale augmentation de pression au-delà du seuil, par exemple du fait d'un ABS et d'un ESP, la deuxième section permet la remontée du liquide vers le réservoir sans risquer d'endommager le clapet. On préserve donc à la fois l'intégrité du clapet et la faible longueur de la course morte. - Le dispositif selon l'invention pourra en outre présenter au moins l'une quelconque des caractéristiques suivantes :Thus, the valve continues to behave essentially as a shutter when the piston starts its stroke, the pressure then being relatively reduced and below the threshold. On the other hand, in the event of a sudden reflux of liquid towards the reservoir generating a sudden increase in pressure beyond the threshold, for example due to an ABS and an ESP, the second section allows the liquid to rise towards the tank without risk of damaging the valve. This preserves both the integrity of the valve and the short length of the dead stroke. - The device according to the invention may also have at least any of the following characteristics:
- le clapet comporte un siège et un obturateur apte à venir en appui contre le siège,the valve comprises a seat and a shutter capable of coming to bear against the seat,
- il comprend des moyens de centrage de l'obturateur par rapport au siège, - l'obturateur a une densité inférieure à celle du liquide, - le siège est rigide,- it comprises means for centering the shutter relative to the seat, - the shutter has a density less than that of the liquid, - the seat is rigid,
- le siège est apte à être déplacé par rapport au réservoir lorsque la pression dépasse le seuil,- the seat is capable of being moved relative to the tank when the pressure exceeds the threshold,
- le siège présente au moins un conduit et est agencé pour permettre la montée du liquide à travers le conduit seulement lorsque le déplacement du siège se produit,the seat has at least one duct and is arranged to allow the liquid to rise through the duct only when the displacement of the seat occurs,
- il comprend des moyens de rappel du siège à rencontre de la montée du liquide,- It includes means for returning the seat to meet the rise of the liquid,
- le siège est apte à être déformé élastiquement lorsque la pression dépasse le seuil, le siège est déformable de sorte que le liquide contourne ou traverse le siège durant la montée;- The seat is capable of being elastically deformed when the pressure exceeds the threshold, the seat is deformable so that the liquid bypasses or passes through the seat during the rise;
- le siège présente au moins un orifice agencé pour être ouvert seulement durant la déformation,- the seat has at least one orifice designed to be opened only during the deformation,
- l'orifice débouche à un bord du siège, - l'orifice s'étend à distance des bords du siège,the orifice opens at one edge of the seat, the orifice extends at a distance from the edges of the seat,
- il présente au moins un relief agencé pour faire basculer l'obturateur par rapport au siège lorsque la pression dépasse le seuil,- it has at least one relief arranged to tilt the shutter relative to the seat when the pressure exceeds the threshold,
- l'obturateur présente au moins un conduit et est agencé pour permettre la montée du liquide à travers le conduit lorsque l'obturateur est en contact avec le siège,the shutter has at least one duct and is arranged to allow the liquid to rise through the duct when the shutter is in contact with the seat,
- le conduit traverse l'obturateur de part en part,- the conduit passes right through the shutter,
- le conduit s'étend sur une face de l'obturateur apte à venir en contact avec le siège,the duct extends over one face of the shutter capable of coming into contact with the seat,
- l'obturateur comporte une face sensiblement sphérique apte à venir en contact avec le siège,the shutter has a substantially spherical face capable of coming into contact with the seat,
- l'obturateur est une bille,- the shutter is a ball,
- l'obturateur a une forme générale de galette,- the shutter has a general shape of cake,
- le clapet présente un orifice de sortie du liquide vers le maître-cylmdre agencé de sorte que l'obturateur, dans sa position la plus basse, laisse cet orifice ouvert, - l'orifice s'étend dans une paroi verticale, - il comporte des moyens de retenue de l'obturateur par rapport au réservoir avant assemblage du réservoir au maître-cylindre, et- the valve has an outlet for the liquid to the master cylinder arranged so that the shutter, in its lowest position, leaves this opening open, - the opening extends in a vertical wall, it includes means for retaining the shutter relative to the reservoir before assembly of the reservoir to the master cylinder, and
- le clapet est apte à autoriser une descente du liquide du réservoir dans le maître-cylindre en présentant une troisième section minimale d'écoulement plus grande que la première section.- The valve is capable of authorizing a descent of the liquid from the reservoir into the master cylinder by having a third minimum flow section larger than the first section.
On prévoit également selon l'invention un clapet pour un dispositif de commande de frein à réservoir de liquide et maître-cylindre, le clapet étant apte à autoriser une montée de liquide en présentant une première section minimale d'écoulement, et à autoriser la montée en présentant une deuxième section minimale d'écoulement plus grande que la première section lorsqu'une pression de liquide atteint un seuil prédéterminé en amont du clapet, par référence au sens d'écoulement durant la montée.According to the invention, a valve is also provided for a brake control device with a liquid reservoir and a master cylinder, the valve being able to authorize a rise in liquid by presenting a first minimum flow section, and to authorize the rise. by presenting a second minimum flow section larger than the first section when a liquid pressure reaches a predetermined threshold upstream of the valve, with reference to the direction of flow during the rise.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs. Aux dessins annexés :Other characteristics and advantages of the invention will appear in the following description of several embodiments given by way of nonlimiting examples. In the accompanying drawings:
- la figure 1 est une vue partielle d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention montrant le réservoir de façon schématique, le clapet ainsi qu'une partie du maître-cylindre en coupe axiale ;- Figure 1 is a partial view of an embodiment of the device according to the invention showing the reservoir schematically, the valve and a part of the master cylinder in axial section;
- les figures 2, 3 et 4 sont trois vues en coupe axiale du clapet du dispositif de la figure 1 montrant trois phases de fonctionnement respectives ;- Figures 2, 3 and 4 are three views in axial section of the valve of the device of Figure 1 showing three respective operating phases;
- la figure 5 est une vue en coupe du siège du clapet suivant le plan V-V de la figure 4 ;- Figure 5 is a sectional view of the valve seat along the plane V-V of Figure 4;
- la figure 6 est une vue analogue à la figure 2 montrant un autre mode réalisation ; - les figures 7, 8 et 9 sont trois vues en coupe axiale analogues à la figure 2 montrant trois autres modes de réalisation ;- Figure 6 is a view similar to Figure 2 showing another embodiment; - Figures 7, 8 and 9 are three views in axial section similar to Figure 2 showing three other embodiments;
- les figures 10, 11 et 12 sont trois vues en coupe axiale respectivement analogues aux figures 2 à 4 et illustrant un autre mode de réalisation de l'invention ; - les figures 13 à 15 sont trois vues en perspective, et en coupe de surcroît pour la figure 13, illustrant différentes variantes de réalisation de l' obturateur dans le clapet de la figure 10 ;- Figures 10, 11 and 12 are three views in axial section respectively similar to Figures 2 to 4 and illustrating another embodiment of the invention; - Figures 13 to 15 are three perspective views, and in addition in section for Figure 13, illustrating different alternative embodiments of the shutter in the valve of Figure 10;
- la figure 16 est une vue axiale analogue à la figure 10 montrant une autre variante de réalisation ;- Figure 16 is an axial view similar to Figure 10 showing another alternative embodiment;
- la figure 17 est une vue analogue à la figure 10 montrant une variante de réalisation de siège de l'obturateur, seul, au repos ;- Figure 17 is a view similar to Figure 10 showing an alternative embodiment of the shutter seat, alone, at rest;
- la figure 18 est une vue du siège de la figure 17 avec l'obturateur dans le cas où la pression dépasse le seuil prédéterminé ; - les figures 19 à 20 sont des vues analogues aux figures 17 et 18 et illustrant un autre mode de réalisation du siège ;- Figure 18 is a view of the seat of Figure 17 with the shutter in the case where the pressure exceeds the predetermined threshold; - Figures 19 to 20 are views similar to Figures 17 and 18 and illustrating another embodiment of the seat;
- la figure 21 est une vue en perspective éclatée de quelques pièces du clapet d'un autre mode de réalisation de l'invention ;- Figure 21 is an exploded perspective view of some parts of the valve of another embodiment of the invention;
- les figures 22 et 23 sont deux vues en coupe axiale du clapet de la figure 21 dans deux états différents ; et- Figures 22 and 23 are two views in axial section of the valve of Figure 21 in two different states; and
- la figure 24 est une vue en coupe axiale d'un autre mode de réalisation du clapet selon l'invention.- Figure 24 is an axial sectional view of another embodiment of the valve according to the invention.
On va décrire en référence aux figures 1 à 5 un premier mode de réalisation du dispositif de commande de frein selon l'invention. Ce dispositif est destiné à un véhicule automobile comprenant un circuit de freinage hydraulique alimentant en liquide de freinage sous pression des freins à disque ou à tambour associés respectivement aux quatre roues du véhicule.A first embodiment of the brake control device according to the invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. This device is intended for a motor vehicle comprising a hydraulic braking circuit supplying brake fluid under pressure to the disc or drum brakes associated respectively with the four wheels of the vehicle.
De façon connue en soi, le dispositif comprend un maître-cylindre 2, ici du type tandem, comprenant deux pistons dont un seul 4 a été illustré, aptes à générer une augmentation de pression dans le circuit pour transmettre jusqu'aux freins une commande de freinage émanant du conducteur. Le dispositif comporte également un réservoir 4 de liquide de freinage 6 agencé pour alimenter en liquide de freinage chacune des deux chambres 8 associées aux pistons 4 respectifs. Un seul circuit d'alimentation a été illustré à la figure 1 mais il est entendu que le dispositif comporte de même que les dispositifs de l'art antérieur deux circuits permettant d'alimenter en liquide chacune des chambres 8 à partir du même réservoir 4.In a manner known per se, the device comprises a master cylinder 2, here of the tandem type, comprising two pistons of which only one 4 has been illustrated, capable of generating an increase in pressure in the circuit for transmitting a command to the brakes. braking from the driver. The device also includes a brake fluid reservoir 4 6 arranged to supply brake fluid to each of the two chambers 8 associated with the respective pistons 4. A single supply circuit has been illustrated in FIG. 1, but it is understood that the device like the devices of the prior art comprises two circuits making it possible to supply each of the chambers 8 with liquid from the same reservoir 4.
Le réservoir 4 est disposé au dessus du maître-cylindre de façon à favoriser l'écoulement par gravité du liquide depuis le réservoir jusqu'au maître-cylindre. En l'espèce, le réservoir est monté par emboîtement dans le maître-cylindre. A cette fin, le réservoir 4 présente un col cylindrique 10 apte à être reçu suivant un engagement mâle-femelle dans un logement cylindrique 12 du maître-cylindre de taille correspondante.The reservoir 4 is arranged above the master cylinder so as to promote the gravity flow of the liquid from the reservoir to the master cylinder. In this case, the tank is mounted by fitting into the master cylinder. To this end, the reservoir 4 has a cylindrical neck 10 capable of being received in a male-female engagement in a cylindrical housing 12 of the master cylinder of corresponding size.
Le dispositif selon l'invention comporte un clapet 14 disposé dans une cavité du maître-cylindre s' étendant immédiatement sous le col 10 du réservoir. Le clapet peut donc recevoir du liquide directement du réservoir. Sous le clapet, un conduit 16 met en communication directe le clapet avec la chambre du piston ou avec le piston lui-même suivant la position de celui-ci. Le dispositif comprend un joint d'étanchéité 20 interposé entre le col 10 et le logement 12 de façon à assurer une étanchéité à l'égard du liquide à la jonction de ceux-ci et à isoler par conséquent le clapet à l'égard de l'air atmosphérique. Naturellement, compte tenu du fait que dans le mode de réalisation représenté, le réservoir alimente le maître-cylindre en deux endroits, le dispositif selon l'invention comprendra de préférence deux clapets tels que précités. Il est bien entendu envisageable que le maître-cylindre représenté comporte un unique clapet, avantageusement disposé dans le circuit secondaire tel que représenté sur la figure.The device according to the invention comprises a valve 14 disposed in a cavity of the master cylinder extending immediately under the neck 10 of the tank. The valve can therefore receive liquid directly from the reservoir. Under the valve, a conduit 16 puts the valve in direct communication with the piston chamber or with the piston itself depending on the position of the latter. The device comprises a seal 20 interposed between the neck 10 and the housing 12 so as to seal against the liquid at the junction thereof and consequently isolate the valve from the atmospheric air. Naturally, taking into account that in the embodiment shown, the reservoir feeds the master cylinder in two places, the device according to the invention will preferably comprise two valves as mentioned above. It is of course conceivable that the master cylinder shown has a single valve, advantageously disposed in the secondary circuit as shown in the figure.
Le col 10 présente une lèvre 22 s 'étendant radialement vers l'intérieur du col par référence à un axe central vertical 11 de celui-ci. Cette lèvre 22 est continue tout autour de l'axe. Le clapet présente un siège 24 illustré notamment à la figure 5. Ce siège comprend une rondelle 26 présentant en son centre un orifice 28 et prolongée radialement à partir de sa circonférence extérieure par des languettes 30 ici au nombre de quatre uniformément réparties autour de la rondelle. L'orifice a une forme circulaire interrompue par un canal de fuite tel qu'une encoche pour le passage du liquide. Le siège 24 repose sur la lèvre 22. Dans cette position, les extrémités des languettes 30 réalisent un appui glissant contre la face interne du col 10, ce qui assure un centrage sensiblement coaxial de la rondelle par rapport au col. Le diamètre extérieur de la rondelle 26 est plus grand que le diamètre intérieur de la lèvre 22 de sorte que le bord extérieur de la rondelle est en appui continu sur la lèvre 22. L'obturateur 14 comprend un ressort à spirale 32 de forme générale conique prenant appui vers le bas à l'endroit de sa section la plus étroite sur la face supérieure de la rondelle 26, tandis qu'il est en appui vers le haut contre un épaulement 34 ménagé à cet effet dans le col 10. Ce ressort 32 assure un rappel du siège 24 vers le bas contre la lèvre 22.The neck 10 has a lip 22 extending radially inward of the neck with reference to a vertical central axis 11 thereof. This lip 22 is continuous all around the axis. The valve has a seat 24 illustrated in particular in Figure 5. This seat includes a washer 26 having in its center an orifice 28 and extended radially from its outer circumference by tongues 30 here four in number uniformly distributed around the washer . The orifice has a circular shape interrupted by a leakage channel such as a notch for the passage of the liquid. The seat 24 rests on the lip 22. In this position, the ends of the tongues 30 provide a sliding support against the internal face of the neck 10, which ensures a substantially coaxial centering of the washer relative to the neck. The outside diameter of the washer 26 is greater than the inside diameter of the lip 22 so that the outside edge of the washer is in continuous support on the lip 22. The shutter 14 comprises a spiral spring 32 of generally conical shape bearing downwards at the point of its narrowest section on the upper face of the washer 26, while it is bearing upwards against a shoulder 34 formed for this purpose in the neck 10. This spring 32 ensures a return of the seat 24 downwards against the lip 22.
Le clapet comporte un obturateur 40 constitué en l'espèce par une bille. Cette bille est réalisée dans un matériau connu en soi de façon à avoir une densité inférieure à celle du liquide. De la sorte, la bille lorsqu'elle est plongée dans le liquide tend à remonter à rencontre de la gravité. La bille s'étend sous le siège 24 en regard de la lèvre 22. Elle se place au repos en appui contre la rondelle 26 en venant obturer grossièrement l'orifice central 28 de celle-ci. Ce dispositif fonctionne de la façon suivante. En référence à la figure 2, le liquide présent dans le maître-cylindre peut librement remonter à basse pression en direction du réservoir en traversant le conduit 16 puis le col 10 en fuyant à travers l'encoche de l'orifice 8 entre l'obturateur 40 et le siège 24 comme l'indique la flèche 25. Par ailleurs, en cas de besoin, le liquide présent dans le réservoir peut s'écouler à travers le conduit 16 en direction du maître-cylindre. Cet écoulement abaisse momentanément la bille à distance du siège 24 pour offrir une grande section de passage pour le liquide.The valve comprises a shutter 40 constituted in this case by a ball. This ball is made of a material known per se so as to have a density lower than that of the liquid. In this way, the ball when it is immersed in the liquid tends to rise up against gravity. The ball extends under the seat 24 opposite the lip 22. It is placed at rest in abutment against the washer 26 while roughly closing off the central orifice 28 thereof. This device works as follows. With reference to FIG. 2, the liquid present in the master cylinder can freely rise at low pressure in the direction of the reservoir by crossing the conduit 16 then the neck 10 while fleeing through the notch of the orifice 8 between the shutter 40 and the seat 24 as indicated by the arrow 25. Furthermore, if necessary, the liquid present in the reservoir can flow through the conduit 16 in the direction of the master cylinder. This flow momentarily lowers the ball away from the seat 24 to provide a large passage section for the liquid.
La figure 4 illustre le cas où pour une raison quelconque, par exemple du fait de l'envoi de liquide de freinage dans le maître-cylindre par un dispositif de type ABS, la pression dans le maître-cylindre augmente brusquement par exemple alors que celui-ci est au repos. Cette pression est donc transmise jusqu'au clapet 14. Cette pression élevée sollicite la bille 40 et le siège 24 à rencontre du ressort 32 de sorte que le ressort est comprimé et que le siège et l'obturateur se soulèvent d'un seul bloc. Dans ces conditions, une importante section de passage est disponible pour le liquide d'une part entre l'obturateur 40 et la lèvre 22 et d'autre part entre les languettes 30.FIG. 4 illustrates the case where for any reason, for example due to the sending of brake fluid into the master cylinder by an ABS type device, the pressure in the master cylinder increases suddenly for example while that -this is at rest. This pressure is therefore transmitted to the valve 14. This high pressure urges the ball 40 and the seat 24 against the spring 32 so that the spring is compressed and the seat and the shutter are raised in one piece. Under these conditions, a large passage section is available for the liquid on the one hand between the shutter 40 and the lip 22 and on the other hand between the tongues 30.
Dans la situation de la figure 2, la plus petite section d'écoulement 31 que nous appellerons ici première section minimale est définie entre l'obturateur 40 et le siège 24 par l'encoche de l'orifice 28. Dans la situation de la figure 4, la plus petite section d'écoulement 33 que nous appellerons deuxième section minimale est définie entre l'obturateur 40 et la lèvre 22 et entre les languettes 30. Cette deuxième section minimale 33 est plus grande que la première'-section minimale 31. La configuration du dispositif détermine un seuil tel que, lorsque la pression est en deçà de ce seuil, la remonté de liquide' se produit dans la configuration de la figure 2 alors que lorsque cette pression dépasse le seuil cette remontée s'effectue suivant la configuration de la figure 4. Ce seuil dépend en grande partie de la charge du ressort 32. Il sera facile de configurer le dispositif et en particulier de tarer le ressort pour régler le seuil prédéterminé de pression à la valeur souhaitée. Dans la configuration de la figure 3, l'écoulement du liquide se produit à travers une section minimale 35 que nous appellerons ici troisième section minimale qui est définie par l'orifice 28 du siège. Cette section 35 est plus grande que la première section 31 associée à la figure 2.In the situation of FIG. 2, the smallest flow section 31 which we will call here first minimum section is defined between the shutter 40 and the seat 24 by the notch of the orifice 28. In the situation of the figure 4, the smallest flow section 33 which we will call the second minimum section is defined between the shutter 40 and the lip 22 and between the tongues 30. This second minimum section 33 is larger than the first minimum section 31. The configuration of the device determines a threshold such that, when the pressure is below this threshold, the liquid rise ' occurs in the configuration of Figure 2 while when this pressure exceeds the threshold this rise takes place according to the configuration in Figure 4. This threshold largely depends on the load of the spring 32. It will be easy to configure the device and in particular to calibrate the spring to adjust the predetermined pressure threshold at the va their desired. In the configuration of FIG. 3, the flow of the liquid occurs through a minimum section 35 which we will call here third minimum section which is defined by the orifice 28 of the seat. This section 35 is larger than the first section 31 associated with FIG. 2.
De façon alternative comme illustré à la figure 1, on pourra prévoir que le clapet comporte un grillage ou un filtre 42 s 'étendant vers le bas à partir de la lèvre 22 et enfermant l'obturateur 40 en se trouvant à distance du conduit 16. Un tel élément permet d'assurer qu'en aucun cas l'obturateur ne vient obturer le conduit 16 menant au maître-cylindre, et de faciliter l'assemblage .Alternatively, as illustrated in FIG. 1, provision could be made for the valve to include a screen or a filter 42 extending downward from the lip 22 and enclosing the shutter 40 while being at a distance from the conduit 16. Such an element makes it possible to ensure that in no case the shutter comes to close the conduit 16 leading to the master cylinder, and to facilitate assembly.
Une variante de réalisation du dispositif a été illustrée à la figure 6 avec certaines références numériques augmentées de 100. La seule différence entre ce mode de réalisation et le précédent réside dans le fait que l'obturateur 140 est cette fois configuré sous la forme d'un disque présentant sur sa face supérieure un épaulement ou un canal entamant cette face environ sur 90 ou 180 °. Le diamètre de l'obturateur 140 est plus grand que le diamètre de l'orifice central 28 du siège 24.An alternative embodiment of the device has been illustrated in FIG. 6 with certain numerical references increased by 100. The only difference between this embodiment and the previous one resides in the fact that the shutter 140 is this time configured in the form of a disc having on its upper face a shoulder or a channel entering this face approximately over 90 or 180 °. The diameter of the shutter 140 is greater than the diameter of the central orifice 28 of the seat 24.
Ce mode de réalisation fonctionne sensiblement comme le précédent. Au repos, l'obturateur 140 s'étend en appui par en dessous contre le siège 24. Sachant que l'orifice 28 du siège n'est pas totalement obturé par la face supérieure épaulée, une remontée de liquide à faible pression demeure possible à tout instant, le liquide passant entre l'obturateur et le siège au niveau de F épaulement. Lorsque la pression dépasse le seuil prédéterminé, le siège et l'obturateur se déplaçant vers le haut compriment le ressort 32 pour offrir une section plus importante d'écoulement. En cas de descente de liquide depuis le réservoir jusqu'au maître-cylindre, l'obturateur 140 peut s'abaisser pour permettre l'écoulement du liquide à travers l'orifice 28 avec une section plus importante que dans le cas de la remontée à faible pression.This embodiment works much like the previous one. At rest, the shutter 140 extends in support from below against the seat 24. Knowing that the orifice 28 of the seat is not completely closed off by the shouldered upper face, an ascent of liquid at low pressure remains possible at all times, the liquid passing between the shutter and the seat at the level of the shoulder. When the pressure exceeds the predetermined threshold, the seat and the shutter moving upward compress the spring 32 to provide a larger flow section. If the liquid is lowered from the reservoir to the master cylinder, the shutter 140 can be lowered to allow the liquid to flow through the orifice 28 with a larger section than in the case of the rise to low pressure.
Un autre mode de réalisation a été illustré à la figure 7. Dans ce mode de réalisation , de même que dans les précédents, le col 10 du réservoir est emboîté dans le logement 12 du maître-cylindre avec interposition d'un joint d'étanchéité 20 bien que le profil transversal de celui-ci diffère ici de celui de la figure 2. En effet, le profil du joint présente ici deux renflements latéraux l'un au-dessus de l'autre. Le siège 224 présente en l'espèce une forme générale cylindrique d'axe 11. Il comprend une lèvre 225 s'étendant radialement vers l'extérieur par référence à l'axe 11. Le col 10 comprend quant à lui une lèvre 13 s'étendant radialement' vers l'intérieur par référence à l'axe 11 en partie supérieure du col. Le ressort 232 a ici une forme générale cylindrique d'axe 11 et prend appui vers le haut contre la face inférieure de la lèvre 13 et vers le bas contre la face supérieure de la lèvre 225. Il contribue par conséquent ici encore à solliciter le siège 224 vers le bas. Un joint d'étanchéité torique 44 est interposé radialement par référence à l'axe 11 entre le col 10 et le siège 224, ce joint s'étendant au-dessous de la lèvre 225. Le siège 224 présente un bord d'extrémité axiale inférieure 246 essentiellement plan s'étendant, lorsque le clapet 240 est au repos, plus bas que le bord inférieur du col 10. L'obturateur 240 a en l'espèce la forme générale d'une galette ou d'un disque. Il présente, par exemple en son centre, un conduit 228 de forme cylindrique traversant l'obturateur suivant son épaisseur. L'obturateur présente par ailleurs au moins une échancrure 248 entamant le bord extérieur de l'obturateur.Another embodiment has been illustrated in FIG. 7. In this embodiment, as in the previous ones, the neck 10 of the reservoir is fitted into the housing 12 of the master cylinder with the interposition of a seal. 20 although the transverse profile of the latter differs here from that of FIG. 2. In fact, the profile of the joint has here two lateral bulges one above the other. The seat 224 in this case has a generally cylindrical shape with an axis 11. It comprises a lip 225 extending radially outward with reference to the axis 11. The neck 10 comprises meanwhile a lip 13 s' radially extending 'inwardly by reference to the axis 11 in the upper part of the neck. The spring 232 here has a generally cylindrical shape with an axis 11 and bears upwards against the lower face of the lip 13 and downwards against the upper face of the lip 225. It therefore again contributes to stressing the seat 224 down. An O-ring seal 44 is interposed radially with reference to the axis 11 between the neck 10 and the seat 224, this seal extending below the lip 225. The seat 224 has a lower axial end edge 246 essentially plan extending, when the valve 240 is at rest, lower than the lower edge of the neck 10. The shutter 240 in this case has the general shape of a wafer or a disc. It has, for example in its center, a duct 228 of cylindrical shape passing through the shutter according to its thickness. The shutter also has at least one notch 248 entering the outer edge of the shutter.
Ce mode de réalisation fonctionne de la façon suivante. Lorsque le clapet est au repos, l'obturateur 240 du fait de sa faible densité se trouve en appui contre le bord inférieur 246 du siège 224. Dans cette situation, une montée de liquide est permise à travers l'orifice 228 lorsque la pression ne dépasse pas un seuil prédéterminé.This embodiment works as follows. When the valve is at rest, the shutter 240 due to its low density is pressed against the edge lower 246 of the seat 224. In this situation, a rise in liquid is permitted through the orifice 228 when the pressure does not exceed a predetermined threshold.
Dans le cas où la pression dépasse le seuil, cette pression sollicite vers le haut l'obturateur 240, ce qui fait remonter d'un seul bloc l'obturateur avec le siège 224 jusqu'à mettre l'obturateur 240 en appui contre le bord inférieur 246 du col. La pression toujours élevée est communiquée à travers l'échancrure 248 jusqu'à la face inférieure du joint 244 qui est donc sollicité vers le haut. Avec le siège 224, le joint 244 se déplace vers le haut en comprimant le ressort 232. L'espace ainsi crée entre le bord inférieur 246 du siège et l'obturateur 240 resté plus bas offre alors une large section pour le passage du liquide à haute pression. De même que dans les précédents modes, un écoulement de liquide- peut se produire depuis le réservoir jusqu'au maître-cylindre qui provoque une descente momentanée de l'obturateur 240 à distance du bord inférieur 246 du col.In the case where the pressure exceeds the threshold, this pressure biases upward the shutter 240, which causes the shutter to rise in one piece with the seat 224 until the shutter 240 rests against the edge lower 246 of the col. The still high pressure is communicated through the notch 248 to the underside of the seal 244 which is therefore biased upwards. With the seat 224, the seal 244 moves upwards by compressing the spring 232. The space thus created between the lower edge 246 of the seat and the shutter 240 which remains lower then offers a large section for the passage of the liquid to high pressure. As in the previous modes, a flow of liquid can occur from the reservoir to the master cylinder which causes a temporary descent of the shutter 240 away from the lower edge 246 of the neck.
Un autre mode de réalisation est illustré à la figure 8. L'obturateur 340 est ici encore formé par une rondelle traversée ici en son centre par un conduit 228. L'échancrure du précédent mode est cette fois omise. Cet obturateur est également illustré à la figure 13. Le siège 324 est ici formé par un joint d'étanchéité interposé radialement par référence à l'axe 11 entre le col 10 et le logement 12. Le bord inférieur 346 du col 10 qui s'étend en regard de l'obturateur 340 présente au moins une échancrure 348 sur un côté. Le joint 324 présente un profil à deux renflements superposés comme dans le précédent mode. Son extrémité inférieure a un profil de forme essentiellement rectangulaire. Il est en appui par le haut contre un épaulement du col 10 et par le bas contre la face supérieure de l'obturateur 340. Le joint est par ailleurs en contact étanche suivant la direction radiale au niveau du renflement inférieur au moins avec le col 10 et le logement 12. Le siège 324 maintient l'obturateur 340 à distance du bord inférieur 346 du col 10. Le joint 324 est le siège du clapet.Another embodiment is illustrated in FIG. 8. The shutter 340 is here again formed by a washer crossed here in its center by a conduit 228. The notch of the previous mode is this time omitted. This shutter is also illustrated in FIG. 13. The seat 324 is here formed by a seal interposed radially by reference to the axis 11 between the neck 10 and the housing 12. The lower edge 346 of the neck 10 which s extends opposite the shutter 340 has at least one notch 348 on one side. The joint 324 has a profile with two overlapping bulges as in the previous mode. Its lower end has an essentially rectangular profile. It is in abutment from above against a shoulder of the neck 10 and from below against the upper face of the shutter 340. The seal is also in tight contact in the radial direction at the level of the lower bulge at least with the neck 10 and the housing 12. The seat 324 keeps the shutter 340 away from the lower edge 346 of the neck 10. The seal 324 is the seat of the valve.
Dans le cas d'une remontée de liquide à faible pression, le liquide s'écoule vers le haut à travers l'orifice 228. Dans le cas où la pression dans le liquide du maître-cylindre dépasse le seuil prédéterminé, l'obturateur comprime le joint vers le haut pour tendre à se rapprocher du bord 346. La pression augmentant, le joint continue à se déformer selon l'axe 11 et quitte l'obturateur 340 qui reste en appui sur le col 10. Le liquide peut alors s'échapper vers le réservoir par l'échancrure 348. Cette échancrure offre alors une section de passage plus importante que l'orifice 228.In the case of a rise in liquid at low pressure, the liquid flows upward through the orifice 228. In the case where the pressure in the liquid of the master cylinder exceeds the predetermined threshold, the shutter compresses the seal upwards to tend to approach the edge 346. As the pressure increases, the seal continues to deform along the axis 11 and leaves the shutter 340 which remains in abutment on the neck 10. The liquid can then escape towards the reservoir through the notch 348. This notch then offers a larger passage section than the orifice 228.
La descente de liquide depuis le réservoir jusqu'au maître-cylindre s'effectue comme précédemment par abaissement provisoire de l'obturateur 340.The liquid is lowered from the reservoir to the master cylinder as before by temporarily lowering the shutter 340.
,Un autre mode de réalisation est illustré la figure 9. Il est très proche du précédent, la partie supérieure du joint 424 étant cette fois remplacée par un ressort de rappel 432 prenant appui contre le joint 424 vers le bas et contre un épaulement du col vers le haut. Le fonctionnement est sensiblement inchangé.Another embodiment is illustrated in FIG. 9. It is very close to the previous one, the upper part of the seal 424 being this time replaced by a return spring 432 bearing against the seal 424 downwards and against a shoulder of the neck. to the top. The operation is substantially unchanged.
Un autre mode de réalisation est illustrée aux figures 10 à 13. L'obturateur 340 est à nouveau configuré comme un disque percé ici en son centre par un orifice 228. De même que dans le mode réalisation de la figure 8, le siège 524 assure l'étanchéité entre le col 10 et le logement 12. En l'espèce ce joint présente une partie supérieure torique 550 assurant l'étanchéité entre ces deux pièces radialement par référence à l'axe du clapet. Le joint présente également une jupe inférieure 553 de forme cylindrique s'étendant vers le bas à partir de la partie supérieure torique 550. C'est contre le bord inférieur de cette jupe que vient s'appliquer l'obturateur 340. La partie supérieure torique 550 est logée dans un épaulement du col 10 couvrant intérieurement cette partie jusqu'en regard de la jupe 553. La jupe présente des fentes 552 uniformément réparties autour de l'axe et s'étendant chacune verticalement sur la plus grande partie de la hauteur de la jupe en demeurant à distance de ses bords. Ces fentes traversent radialement l'épaisseur de la jupe. Par ailleurs, l'orifice 16 faisant communiquer le clapet avec le maître-cylindre est cette fois ménagé dans une paroi latérale du maître-cylindre et non pas à la verticale de l'obturateur 340. De surcroît, le bord inférieur de cet orifice s'étend légèrement au-dessus du fond de la cavité dans laquelle se déplace l'obturateur 340. Cet orifice 16 a un diamètre supérieur à la hauteur de l'obturateur 340. Dans ces conditions, aucune position de l'obturateur 340 ne lui permet d'obturer l'orifice 16. Cet agencement est également avantageux le cas échéant pour les autres modes de réalisation.Another embodiment is illustrated in Figures 10 to 13. The shutter 340 is again configured as a disc pierced here in its center by an orifice 228. As in the embodiment of Figure 8, the seat 524 provides the seal between the neck 10 and the housing 12. In this case, this seal has an O-ring upper part 550 ensuring the seal between these two parts radially by reference to the axis of the valve. The seal also has a lower skirt 553 of cylindrical shape extending downwards from the upper toric part 550. It is against the lower edge of this skirt that the shutter 340 is applied. The upper toric part 550 is housed in a shoulder of the neck 10 internally covering this part as far as the skirt 553. The skirt has slots 552 uniformly distributed around the axis and each extending vertically over the greater part of the height of the skirt while remaining at a distance from its edges. These slots radially pass through the thickness of the skirt. Furthermore, the orifice 16 making the valve communicate with the master cylinder is this time formed in a side wall of the master cylinder and not vertical to the shutter 340. In addition, the lower edge of this orifice s 'extends slightly above the bottom of the cavity in which the shutter 340 moves. This orifice 16 has a diameter greater than the height of the shutter 340. Under these conditions, no position of the shutter 340 does not allow it to close the orifice 16. This arrangement is also advantageous if necessary for the other embodiments.
Ce mode de réalisation fonctionne de la façon suivante. En cas de remontée de liquide à basse pression depuis le maître-cylindre, le flux de liquide s'écoule à travers l'orifice central 228 comme illustré à la figure 10, l'obturateur 540 demeurant en appui contre le siège 524. Les fentes 552 sont alors fermées. Lorsqu'il se produit en revanche une remontée de liquide à une pression supérieure au seuil prédéterminé, la pression sollicite l'obturateur vers le haut, ce qui déforme la jupe 553et de ce fait ouvre les fentes 552 à travers lesquelles s'écoule le liquide qui dispose ainsi d'une section d'écoulement plus importante que celle, illustrée à la figure 10, correspondant au seul conduit 228. Lorsque cesse cette haute pression, le clapet revient automatiquement dans la configuration de la figure 10 sous l'effet de l'élasticité du siège 524. Ici encore un écoulement de liquide depuis le réservoir vers le maître- cylindre est permis par abaissement momentané de l'obturateur 340, l'écoulement se produisant au-dessus de l'obturateur sans passer par dessous celui-ci compte tenu de la position de l'orifice 16 tel qu'illustré à la figure 12.This embodiment works as follows. In the event of a rise in liquid at low pressure from the master cylinder, the flow of liquid flows through the central orifice 228 as illustrated in FIG. 10, the shutter 540 remaining in abutment against the seat 524. The slots 552 are then closed. When, on the other hand, a rise in liquid occurs at a pressure higher than the predetermined threshold, the pressure urges the shutter upward, which deforms the skirt 553 and therefore opens the slots 552 through which the liquid flows. which thus has a larger flow section than that, illustrated in FIG. 10, corresponding to the only conduit 228. When this high pressure ceases, the valve automatically returns to the configuration of FIG. 10 under the effect of the elasticity of the seat 524. Here again a flow of liquid from the reservoir to the master cylinder is permitted by momentary lowering of the shutter 340, the flow occurring above the shutter without passing beneath it taking into account the position of the orifice 16 as illustrated in FIG. 12.
La figure 14 illustre une variante de réalisation de l'obturateur. L'obturateur 640 est utilisable avec le clapet de la figure 10. Le conduit est ici remplacé par une rainure 628 s'étendant sur la face supérieure de l'obturateur et entamant celle-ci à partir d'au moins un bord circonférentiel. En l'espèce, la rainure 628 s'étend de façon ininterrompue, suivant un diamètre de cette face d'un bord à l'autre de cette face. Cette rainure 628 permet l'écoulement du liquide pour sa remontée dans le réservoir à faible pression, la rainure n'étant pas obturée par l'appui de la face supérieure de l'obturateur contre le bord inférieur du siège 524. Une autre réalisation de l'obturateur 740 est illustrée à la figure 15. En l'espèce la rainure 728 est réalisée en deux parties. Chaque partie de rainure s'étend à partir d'un bord de l'obturateur en direction du centre de celui-ci sur une longueur suffisante pour permettre à la partie de rainure de déboucher au centre du siège. De plus, dans ce mode de réalisation, l'obturateur 740 présente un relief central 760 s'étendant en saillie de sa face supérieure et ayant par exemple une forme en portion de sphère ou une forme approchante. Ce relief 760 vient se loger au centre du siège et assure ainsi un centrage de l'obturateur par rapport au siège et de l'autre coté une limitation de course. En l'espèce l'obturateur comprend un relief 760 et une rainure 728 en deux parties sur chacune de ces deux faces principales de sorte qu'il est symétrique suivant son plan horizontal médian, ce qui permet de monter l'obturateur dans le clapet sans avoir à se soucier du sens de montage. Les reliefs 760 contribuent au centrage de l'obturateur par rapport au siège et à la limitation de la course vers le bas de l'obturateur, le relief inférieur écourtant cette course en butée contre le fond du logement du maître-cylindre. Ils contribuent enfin par augmentation du volume de la pièce à favoriser la poussée d'Archimède et donc à augmenter la montée naturelle de l'obturateur dans le liquide.Figure 14 illustrates an alternative embodiment of the shutter. The shutter 640 can be used with the valve of FIG. 10. The duct is here replaced by a groove 628 extending on the upper face of the shutter and starting the latter from at least one circumferential edge. In this case, the groove 628 extends uninterruptedly, along a diameter of this face from one edge to the other of this face. This groove 628 allows the flow of the liquid for its ascent into the reservoir at low pressure, the groove not being closed by pressing the upper face of the shutter against the lower edge of the seat 524. Another embodiment of the shutter 740 is illustrated in Figure 15. In this case the groove 728 is made in two parts. Each groove part extends from an edge of the shutter towards the center of the latter over a length sufficient to allow the groove part to open out in the center of the seat. In addition, in this embodiment, the shutter 740 has a central relief 760 extending projecting from its upper face and having for example a portion shape. sphere or an approximate shape. This relief 760 is housed in the center of the seat and thus ensures centering of the shutter relative to the seat and on the other side a stroke limitation. In this case the shutter comprises a relief 760 and a groove 728 in two parts on each of these two main faces so that it is symmetrical along its horizontal median plane, which allows the shutter to be mounted in the valve without have to worry about the mounting direction. The reliefs 760 contribute to the centering of the shutter relative to the seat and to the limitation of the downward travel of the shutter, the lower relief shortening this travel in abutment against the bottom of the housing of the master cylinder. Finally, they contribute by increasing the volume of the part to favor the buoyancy and therefore increase the natural rise of the shutter in the liquid.
La figure 16 présente un autre mode de réalisation dans lequel le siège 524 de la figure 10 a été séparé en deux pièces distinctes, la jupe cylindrique formant cette fois à elle seule le siège 824 tandis que le joint torique 850 assure l'étanchéité entre le col 10 et le logement 12.FIG. 16 shows another embodiment in which the seat 524 of FIG. 10 has been separated into two distinct parts, the cylindrical skirt alone forming this time the seat 824 while the O-ring 850 seals between the neck 10 and housing 12.
Les figures 17 à 18 présentent un autre mode de réalisation dans lequel les fentes de la figure 11 sont remplacées par des fentes qui débouchent dans le bord d'extrémité axiale inférieure du siège 524. Ces fentes réalisent un découpage de la jupe en plusieurs languettes distinctes aptes à se courber indépendamment les unes des autres dans le cas où la pression du liquide dépasse le seuil prédéterminé. Le liquide s'écoule alors entre ces languettes.Figures 17 to 18 show another embodiment in which the slots of Figure 11 are replaced by slots which open into the lower axial end edge of the seat 524. These slots cut the skirt into several separate tabs able to bend independently of each other in the case where the pressure of the liquid exceeds the predetermined threshold. The liquid then flows between these tabs.
Les figures 19 et 20 présentent un mode de réalisation dans lequel l'obturateurFigures 19 and 20 show an embodiment in which the shutter
1024 est dépourvu de fentes ou d'orifices. Cette fois en cas remontée du liquide avec une pression supérieure au seuil prédéterminé, le liquide provoque la déformation du siège en le courbant vers l'intérieur et s'écoule en contournant les parties de siège ainsi déformées, en passant entre le siège et l'obturateur.1024 has no slits or orifices. This time when the liquid rises with a pressure greater than the predetermined threshold, the liquid causes the seat to deform by bending it inwards and flows bypassing the seat parts thus deformed, passing between the seat and the shutter.
Un autre mode de réalisation est illustré aux figures 21 à 23. Le siège et l'obturateur sont essentiellement inchangés par rapport au mode de réalisation des figures 19 et 20. Le col 10 présente cette fois deux reliefs sous la forme de doigts 1064 s'étendent en saillie vers le bas à partir du bord d'extrémité axiale inférieure 1046 du col. Ces deux doigts sont disposés de préférence de façon dissymétrique par rapport à l'axe 11 du col.Another embodiment is illustrated in Figures 21 to 23. The seat and the shutter are essentially unchanged compared to the embodiment of Figures 19 and 20. The neck 10 this time has two reliefs in the form of fingers 1064 s' extend downward from the bottom axial end edge 1046 of col. These two fingers are preferably arranged asymmetrically with respect to the axis 11 of the neck.
La figure 22 illustre ces différents éléments lorsque le clapet est au repos. Le bord inférieur du siège 1024 s'étend dans cette situation plus bas que les doigts 1064. La figure 23 illustre le cas où la pression dans le cylindre dépasse le seuil prédéterminé, provoquant de ce fait la déformation du siège 1024 comme dans les modes de réalisation précédents. De surcroît, cette déformation du fait de la réduction de hauteur du siège met l'obturateur en contact avec les doigts 1064 et compte tenu de la position dissymétrique de ceux-ci provoque un basculement de l'obturateur par rapport au col, ce qui accentue la déformation du siège d'un côté de celui-ci. Du côté opposé, une section d'écoulement importante se trouve alors ménagée entre le siège et l'obturateur pour la remontée du liquide.FIG. 22 illustrates these various elements when the valve is at rest. The lower edge of the seat 1024 extends in this situation lower than the fingers 1064. Figure 23 illustrates the case where the pressure in the cylinder exceeds the predetermined threshold, thereby causing the deformation of the seat 1024 as in the modes of previous achievements. In addition, this deformation due to the reduction in height of the seat puts the shutter in contact with the fingers 1064 and taking into account the asymmetrical position of these causes the shutter to tilt relative to the neck, which accentuates the deformation of the seat on one side of it. On the opposite side, a large flow section is then formed between the seat and the shutter for the ascent of the liquid.
La figure 24 illustre un mode de réalisation semblable à celui des figures 21 à 23, illustrant plus clairement la position dissymétrique des deux doigts par rapport à l'axe du col. De surcroît, l'obturateur 1040 est ici prolongé vers le haut par une tige 1068 fixée au centre de la face supérieure de l'obturateur et s'étendant coaxialement dans le col 10. Cette tige porte à son extrémité supérieure une paire d'ergots 1070 orientés vers le bas en étant inclinés par rapport à la tige de façon à pouvoir prendre appui contre un épaulement supérieur 1072 du col et à limiter de ce fait la chute de l'obturateur.Figure 24 illustrates an embodiment similar to that of Figures 21 to 23, more clearly illustrating the asymmetrical position of the two fingers relative to the axis of the neck. In addition, the shutter 1040 is here extended upward by a rod 1068 fixed to the center of the upper face of the shutter and extending coaxially in the neck 10. This rod carries at its upper end a pair of lugs 1070 oriented downwards by being inclined relative to the rod so as to be able to bear against an upper shoulder 1072 of the neck and thereby limit the fall of the shutter.
Le fonctionnement du dispositif est inchangé par rapport à celui du précédent mode. Ce mode de réalisation a pour avantage que l'obturateur 1040 se trouve porté de façon imperdable par le col du réservoir jusqu'à assemblage du réservoir et du maître-cylindre. Les ergots 1070 contribuent également à limiter la course vers le bas de l'obturateur par rapport au siège. Dans ces conditions, il est à nouveau possible de faire déboucher le conduit 16 dans le fond du logement 12 sans risquer son obturation par l'obturateur.The operation of the device is unchanged from that of the previous mode. This embodiment has the advantage that the shutter 1040 is carried captively by the neck of the reservoir until the reservoir and the master cylinder are assembled. The lugs 1070 also help limit the downward travel of the shutter relative to the seat. Under these conditions, it is again possible to open the conduit 16 in the bottom of the housing 12 without risking it being blocked by the shutter.
Dans chacun de ces modes de réalisation, les joints d'étanchéité pourront être réalisés en élastomère. Il pourra en être de même pour chaque siège apte à ce déformer lorsque la pression dépasse le seuil, notamment lorsque ce siège fait également office de joint d'étanchéité. Ce sera donc le cas des éléments 20, 24, 244, 324, 424, 524, 824, 850, 924 et 1024. Les obturateurs pourront à chaque fois être réalisés dans un matériau moins dense que le liquide de façon à remonter naturellement en appui contre le siège. La paroi du réservoir, notamment le col, pourra être en matière plastique. La paroi du maître-cylindre, notamment le logement 12, pourra être en métal ou autre matériau.In each of these embodiments, the seals may be made of elastomer. It may be the same for each seat able to deform when the pressure exceeds the threshold, especially when this seat is also as a seal. This will therefore be the case for elements 20, 24, 244, 324, 424, 524, 824, 850, 924 and 1024. The shutters may each time be made of a material less dense than the liquid so as to rise naturally in support. against the seat. The wall of the reservoir, in particular the neck, may be made of plastic. The wall of the master cylinder, in particular the housing 12, may be made of metal or other material.
Comme on le voit, dans chacun de ces modes de réalisation, le clapet autorise le libre écoulement du liquide depuis le réservoir vers le maître-cylindre pour alimenter ce dernier en cas de besoin. Il autorise également une remontée modérée de liquide à faible pression depuis le maître-cylindre jusqu'au réservoir. De surcroît, lorsque la pression dans le maître-cylindre dépasse le seuil, le clapet autorise la remontée du liquide vers le réservoir sans risquer une rupture du clapet sous l'effet de la pression. L'ensemble selon l'invention peut donc supporter sans encombre les brutales augmentations de pression générées dans le maître-cylindre par des dispositifs tels que les systèmes dits ESP. Dans chacun des modes de réalisation qui précèdent, il sera aisé pour l'homme du métier . de configurer le système et en particulier de tarer les moyens de rappel du siège le cas échéant pour régler le seuil de pression prédéterminé au niveau souhaité. De plus, l'ensemble selon l'invention permet de conserver une course morte très réduite pour le piston du maître-cylindre afin de garantir une transmission rapide de la commande de freinage. Sachant que les pressions générées dans le maître-cylindre par les dispositifs de type ESP peuvent être au maximum de 250 105 Pa, on pourra régler la pression prédéterminée à un niveau situé par exemple entre 5 et 10 105 Pa. (les passages du piston constituent une première perte de charge entre la chambre du maître-cylindre et clapet).As can be seen, in each of these embodiments, the valve allows the free flow of the liquid from the reservoir to the master cylinder to supply the latter if necessary. It also allows a moderate rise of liquid at low pressure from the master cylinder to the tank. In addition, when the pressure in the master cylinder exceeds the threshold, the valve allows the liquid to rise to the reservoir without risking a rupture of the valve under the effect of the pressure. The assembly according to the invention can therefore safely support the sudden increases in pressure generated in the master cylinder by devices such as so-called ESP systems. In each of the above embodiments, it will be easy for a person skilled in the art . configure the system and in particular calibrate the seat return means if necessary to adjust the predetermined pressure threshold to the desired level. In addition, the assembly according to the invention makes it possible to maintain a very reduced dead stroke for the piston of the master cylinder in order to guarantee rapid transmission of the brake control. Knowing that the pressures generated in the master cylinder by ESP type devices can be a maximum of 250 10 5 Pa, the predetermined pressure can be adjusted to a level situated for example between 5 and 10 10 5 Pa. piston constitute a first pressure drop between the master cylinder chamber and valve).
Dans chacun de ces modes de réalisation, le conduit n'est pas nécessairement au centre de l'obturateur.In each of these embodiments, the conduit is not necessarily at the center of the shutter.
Le dispositif représenté sur la figure 1 selon la présente invention comporte un maître cylindre dit « à trou de dilatation ». Cependant, il est parfaitement envisageable de prévoir des dispositifs comportant un maître cylindre dit « à clapet », c'est à dire dont l'isolation de la chambre 8 par rapport au réservoir se fait par un clapet muni d'un obturateur et d'un siège de clapet formé par le piston 4, le clapet obturant un passage pratiqué dans le piston 4 permettant au repos la communication du réservoir et de la chambre 8.The device shown in Figure 1 according to the present invention comprises a master cylinder called "expansion hole". However, it is perfectly conceivable to provide devices comprising a master cylinder called "valve", that is to say the isolation of the chamber 8 from the tank is by a valve provided with a shutter and a valve seat formed by the piston 4, the valve closing a passage made in the piston 4 allowing the communication between the reservoir and the chamber 8 at rest.
On a décrit ci-dessus un obturateur maintenu par les forces d'Archimède. Mais on pourra alternativement prévoir des moyens de rappel mécaniques tels qu'un ressort, voire des moyens de rappel magnétiques ou électromagnétiques. Le présent clapet est applicable à tout dispositif hydraulique ou pneumatique. Il peut être nécessaire d'envisager des moyens de rappel autre que les forces d'Archimède. On peut par exemple envisager de retourner le clapet et donc d'utiliser la gravité. We described above a shutter maintained by the forces of Archimedes. However, it is alternatively possible to provide mechanical return means such as a spring, or even magnetic or electromagnetic return means. This valve is applicable to any hydraulic or pneumatic device. It may be necessary to consider means of recall other than Archimedes' forces. One can for example consider turning the valve and therefore using gravity.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de commande de frein comprenant :1. Brake control device comprising:
- un réservoir de liquide (4) ; - un maître-cylindre (2), et- a liquid reservoir (4); - a master cylinder (2), and
- un clapet (14 ; 114-; 214 ; 314 ; 414 ; 514 ; 1014) apte à autoriser une montée du liquide du cylindre dans le réservoir en présentant une première section minimale d'écoulement (31), caractérisé en ce que le clapet est apte à autoriser la montée en présentant une deuxième section minimale d'écoulement (33) plus grande que la première section lorsqu'une pression dans le cylindre dépasse un seuil prédéterminé.- a valve (14; 114-; 214; 314; 414; 514; 1014) capable of authorizing a rise in the liquid of the cylinder in the reservoir by presenting a first minimum flow section (31), characterized in that the valve is able to authorize the rise by having a second minimum flow section (33) larger than the first section when a pressure in the cylinder exceeds a predetermined threshold.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le clapet comporte un siège (24 ; 224 ; 324 ; 424 ; 524 ; 824 ; 924 ; 1024) et un obturateur (40 ; 140 ; 240 ; 340 ; 640 ; 740 ; 1040) apte à venir en appui contre le siège. 2. Device according to claim 1, characterized in that the valve comprises a seat (24; 224; 324; 424; 524; 824; 924; 1024) and a shutter (40; 140; 240; 340; 640; 740; 1040) able to bear against the seat.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de centrage (40 ; 760) de l'obturateur par rapport au siège.3. Device according to claim 2, characterized in that it comprises centering means (40; 760) of the shutter relative to the seat.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'obturateur a une densité inférieure à celle du liquide.4. Device according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the shutter has a density lower than that of the liquid.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le siège (24 ; 224) est rigide.5. Device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the seat (24; 224) is rigid.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le siège (24 ; 224 ; 424) est apte à être déplacé par rapport au réservoir lorsque la pression dépasse le seuil.6. Device according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the seat (24; 224; 424) is able to be moved relative to the tank when the pressure exceeds the threshold.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le siège (24 ; 524 ; 924) présente au moins un conduit (552 ; 952) et est agencé pour permettre la montée du liquide à travers le conduit seulement lorsque le déplacement du siège se produit.7. Device according to claim 6, characterized in that the seat (24; 524; 924) has at least one conduit (552; 952) and is arranged to allow the rise of the liquid through the conduit only when the movement of the seat occurs.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (32 ; 232 ; 432) de rappel du siège à l'encontre de la montée du liquide. 8. Device according to any one of claims 6 to 7, characterized in that it comprises means (32; 232; 432) for returning the seat against the rise of the liquid.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le siège (324 ; 424 ; 524 ; 824 ; 924 ; 1024) est apte à être déformé élastiquement lorsque la pression dépasse le seuil.9. Device according to any one of claims 2 to 8, characterized in that the seat (324; 424; 524; 824; 924; 1024) is capable of being elastically deformed when the pressure exceeds the threshold.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le siège (324 ; 424 ; 824 ; 1024) est déformable de sorte que le liquide contourne le siège durant la montée.10. Device according to any one of claims 2 to 9, characterized in that the seat (324; 424; 824; 1024) is deformable so that the liquid bypasses the seat during the rise.
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en, ce que le siège (524 \ 924) est déformable de sorte que le liquide traverse le siège durant la montée. 11. Device according to any one of claims 2 to 10, characterized in, that the seat (524 \ 924) is deformable so that the liquid passes through the seat during the rise.
12. Dispositif selon Tune quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le siège (524 ; 924) présente au moins un orifice (552 ; 952) agencé pour être ouvert seulement durant la déformation.12. Device according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the seat (524; 924) has at least one orifice (552; 952) arranged to be opened only during the deformation.
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'orifice (952) débouche à un bord du siège. 13. Device according to claim 12, characterized in that the orifice (952) opens at an edge of the seat.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que l'orifice (552) s'étend à distance des bords du siège.14. Device according to any one of claims 12 or 13, characterized in that the orifice (552) extends away from the edges of the seat.
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 14, caractérisé en ce qu'il présente au moins un relief (1064) agencé pour faire basculer l'obturateur (1040) par rapport au siège (1024) lorsque la pression dépasse le seuil. 15. Device according to any one of claims 2 to 14, characterized in that it has at least one relief (1064) arranged to tilt the shutter (1040) relative to the seat (1024) when the pressure exceeds the threshold.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 15, caractérisé en ce que l'obturateur (340 ; 640 ; 740) présente au moins un conduit (228 ; 628 ; 728) et est agencé pour permettre la montée du liquide à travers le conduit lorsque l'obturateur est en contact avec le siège.16. Device according to any one of claims 2 to 15, characterized in that the shutter (340; 640; 740) has at least one conduit (228; 628; 728) and is arranged to allow the rise of the liquid to through the duct when the shutter is in contact with the seat.
17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que le conduit (228) traverse l'obturateur (340) de part en part.17. Device according to claim 16, characterized in that the conduit (228) passes through the shutter (340) right through.
18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que le conduit (328 ; 728) s'étend sur une face de l'obturateur apte à venir en contact avec le siège. 18. Device according to any one of claims 16 or 17, characterized in that the duct (328; 728) extends over one face of the shutter capable of coming into contact with the seat.
19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 18, caractérisé en ce que l'obturateur (40) comporte une face sensiblement sphérique apte à venir en contact avec le siège.19. Device according to any one of claims 2 to 18, characterized in that the shutter (40) has a substantially spherical face capable of coming into contact with the seat.
20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 19, caractérisé en ce que l'obturateur est une bille (40).20. Device according to any one of claims 2 to 19, characterized in that the shutter is a ball (40).
21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 19, caractérisé en ce que l'obturateur (140 ; 240 ; 340 ; 640) a une forme générale de galette.21. Device according to any one of claims 2 to 19, characterized in that the shutter (140; 240; 340; 640) has a general shape of wafer.
22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 21, caractérisé en ce que le clapet présente un orifice (16) de sortie du liquide vers le maître-cylindre (2) agencé de sorte que l'obturateur, dans sa position la plus basse, laisse cet orifice ouvert.22. Device according to any one of claims 2 to 21, characterized in that the valve has an orifice (16) for discharging the liquid towards the master cylinder (2) arranged so that the shutter, in its position the lower, leave this opening open.
23. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'orifice (16) s'étend dans une paroi verticale.23. Device according to claim 22, characterized in that the orifice (16) extends in a vertical wall.
24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 23, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de retenue (1070) de l'obturateur (1040) par rapport au réservoir (4) avant assemblage du réservoir au maître-cylindre (2).24. Device according to any one of claims 2 to 23, characterized in that it comprises means for retaining (1070) the shutter (1040) relative to the reservoir (4) before assembly of the reservoir to the master cylinder (2).
25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que le clapet est apte à autoriser une descente du liquide du réservoir dans le maître-cylindre en présentant une troisième section minimale d'écoulement (35) plus grande que la première section (31).25. Device according to any one of claims 1 to 24, characterized in that the valve is capable of authorizing a descent of the liquid from the reservoir into the master cylinder by having a third minimum flow section (35) greater than the first section (31).
26. Clapet pour un dispositif de commande de frein à réservoir de liquide et maître-cylindre, le clapet étant apte à autoriser une montée de liquide en présentant une première section minimale d'écoulement (31), caractérisé en ce que le clapet est apte à autoriser la montée en présentant une deuxième section minimale d'écoulement (33) plus grande que la première section lorsqu'une pression de liquide atteint un seuil prédéterminé en amont du clapet, par référence au sens d'écoulement durant la montée. 26. Valve for a brake control device with a liquid reservoir and master cylinder, the valve being able to authorize a rise in liquid by having a first minimum flow section (31), characterized in that the valve is suitable authorizing the rise by having a second minimum flow section (33) larger than the first section when a liquid pressure reaches a predetermined threshold upstream of the valve, with reference to the direction of flow during the rise.
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