EP1415085A1 - Procede pour controler les parametres d'allumage d'une bougie d'allumage pour moteur a combustion interne - Google Patents

Procede pour controler les parametres d'allumage d'une bougie d'allumage pour moteur a combustion interne

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EP1415085A1
EP1415085A1 EP02770046A EP02770046A EP1415085A1 EP 1415085 A1 EP1415085 A1 EP 1415085A1 EP 02770046 A EP02770046 A EP 02770046A EP 02770046 A EP02770046 A EP 02770046A EP 1415085 A1 EP1415085 A1 EP 1415085A1
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EP
European Patent Office
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voltage
spark plug
ignition
current
parameters
Prior art date
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EP02770046A
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EP1415085B1 (fr
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Olivier Metzelard
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IFP Energies Nouvelles IFPEN
Apojee Ste
Original Assignee
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Apojee Ste
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P3/00Other installations
    • F02P3/06Other installations having capacitive energy storage
    • F02P3/08Layout of circuits
    • F02P3/0876Layout of circuits the storage capacitor being charged by means of an energy converter (DC-DC converter) or of an intermediate storage inductance
    • F02P3/0884Closing the discharge circuit of the storage capacitor with semiconductor devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P17/00Testing of ignition installations, e.g. in combination with adjusting; Testing of ignition timing in compression-ignition engines
    • F02P17/12Testing characteristics of the spark, ignition voltage or current
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P3/00Other installations
    • F02P3/02Other installations having inductive energy storage, e.g. arrangements of induction coils
    • F02P3/04Layout of circuits
    • F02P3/05Layout of circuits for control of the magnitude of the current in the ignition coil
    • F02P3/051Opening or closing the primary coil circuit with semiconductor devices

Definitions

  • the present invention relates to a method for controlling the ignition parameters of a spark plug for an internal combustion engine and an ignition device using such a method.
  • These ignition coils generally consist of a primary winding, called primary, connected to a direct current source, such as the battery of a motor vehicle, and a secondary winding, called secondary, connected to a spark plug and which, under the effect of the voltage applied to the primary, generates a high voltage which will be applied to the spark plug to form at the electrodes thereof an electric arc or spark which ignites the air / fuel mixture.
  • a primary winding called primary
  • secondary winding called secondary winding
  • This ignition the triggering moment of which will be determined by a computer, called the engine computer, which usually comprises an engine, is therefore dependent on the quality of the arc, that is to say mainly on its duration and on electrical parameters such as l current, voltage, ...
  • an ignition device comprising an ignition coil whose primary is supplied by a capacitor charged with voltage and a secondary connected to a spark plug.
  • the primary of this coil is also connected in series to a field effect transistor which plays the role of a switch, the opening and closing phases of which are controlled by a command.
  • the capacity is discharged in the primary by creating a voltage in the secondary to supply the spark plug at high voltage and generate the arc or spark at its electrodes.
  • the control After a short time of supplying the primary, the control then actuates this switch in the open position for a short time, which interrupts the supply of the primary and causes a gradual drop in current thereof. Then this switch is closed before the current in the primary and secondary is zero.
  • These switch opening and closing commands are performed repeatedly to obtain an electric arc whose intensity will decrease over time.
  • the present invention proposes to remedy the drawbacks mentioned above by having an ignition device replacing the ignition coil and allowing easy control of all parameters relating to the spark plug electric arc.
  • a method for controlling the ignition parameters of a spark plug for an internal combustion engine whose ignition is ordered by an engine control computer said spark plug receiving a high voltage and a current emanating from '' an ignition emulator, process in which the target values are established for current and / or voltage making it possible to obtain the desired electric arc at the spark plug electrodes, these target values are stored in a parameterization unit, , at regular intervals, after the ignition order given by the computer, at least one voltage and / or current parameter emanating from the emulator, these parameters are compared with the target values and, in the event of drift between the parameters measured and the target values, these parameters are adjusted to reach the target values, is characterized in that one acts on at least one interrupting means to control the voltage applied to the spark plug.
  • the invention also relates to an ignition emulation device for an internal combustion engine comprising a spark plug associated with a combustion chamber and supplied with high voltage by an ignition emulator for implementing the method, characterized in that the ignition emulator comprises a current converter associated with an interrupting means and a chopper associated with a high interrupting means and an interrupting means low and in that said device comprises a setting unit and a control unit associated with the ignition emulator, said setting unit containing the target current and / or voltage values making it possible to obtain the desired electric arc to the spark plug electrodes, and said housing receiving at least one measured voltage and / or current parameter emanating from the emulator and comparing these parameters with the target values, so as to adjust, in the event of a drift between the measured parameters and the target values, these parameters by controlling said interrupt means to reach the target values.
  • the control unit can include inputs for voltage and / or current signals from the emulator.
  • control unit can include at least one input for at least one target voltage and / or current value to be applied to the spark plug.
  • the housing can include at least one output for control signals to interrupt means that the emulator includes.
  • variable parameters which will make it possible to configure the same device for several types of use and to obtain all the information on the suitability of the arc produced by the spark plug.
  • FIG. 1 is a diagram of an ignition emulator applicable for the method and the device according to the invention.
  • FIG. 2 is a diagram of a control unit of an ignition emulator according to Figure 1;
  • FIG. 3 shows the theoretical voltage and current curves to be applied to the spark plug of the ignition device;
  • FIG. 1 shows an ignition emulator E for an internal combustion engine, in particular for a motor vehicle, comprising a voltage converter 10 making it possible to convert the voltage coming from a battery 12 up to a voltage of 600V, here preferably up to 400V, and a chopper 14 to generate a high voltage on a spark plug 16, high voltage which will generate an electric arc or spark at the electrodes of this spark plug thus allowing to ignite an air / fuel mixture present in a combustion chamber of an internal combustion engine.
  • a voltage converter 10 making it possible to convert the voltage coming from a battery 12 up to a voltage of 600V, here preferably up to 400V
  • a chopper 14 to generate a high voltage on a spark plug 16
  • high voltage which will generate an electric arc or spark at the electrodes of this spark plug thus allowing to ignite an air / fuel mixture present in a combustion chamber of an internal combustion engine.
  • the converter 10 includes a switch K3 making it possible to vary the voltage at its output up to the desired voltage to be applied to the chopper 14.
  • the chopper 14 whose input is connected to the output of the converter 10 comprises a transformer 18 equivalent to an ignition coil with a primary 20 and a secondary 22.
  • the primary 20 has two switches, a high switch K1 for controlling the current rise in this primary as well as a high switch K2 for the descent of this current in the same primary.
  • the secondary 22 is connected, in a conventional manner, to the spark plug 16 by an electrical conductor 24.
  • This emulator is connected to a control box 30 (see FIG. 2) which receives measurement input signals coming from the emulator E, signals of target values coming from a setting unit 32 by a channel 34 and which emits output signals to control switches K1 and / or K2 and / or K3 and / or K4 of emulator E.
  • the parameterization unit 32 contains all the theoretical target values making it possible to obtain the desired electric arc at the spark plug for a determined period. These values are in particular the voltage (Ucible_HT) and the intensity of the current (lcible_HT) at the output of the chopper 14, the voltage (Ucible_Boost) and the intensity of the current (lcible_Boost) at the output of the converter 10. These target values thus make it possible to determine the maximum secondary voltage (Us max), the moment (Tmax US) when this maximum voltage must be reached and the voltage (Uarc) to maintain the electric arc at the spark plug electrodes for a determined time (Ts).
  • the unit 32 can thus contain values making it possible to simulate all forms of coils with capacities ranging up to a secondary voltage of 50kV in a time ranging from 10 ⁇ s to 500 ⁇ s, an arc duration at the spark plug electrodes from 10 ⁇ s (microseconds) to 10 ms (milliseconds) and a current intensity applied to the secondary up to at 1 A.
  • the theoretical values chosen are communicated by the channel 34 to the box 30 which, in addition, receives the input signals measuring the actual battery (U_Batt), converter output (U_Boost) and chopper output (U_HT) voltages. as input signals corresponding to the measurement of the real currents at the switch K3 of the converter (LBoost), at the low switch K2 of the chopper (l_K2) and at the output of the chopper (l_HT).
  • the setting unit 32 can also contain other values such as the number of arcs in the event of multi-spark ignition and the time between two arcs.
  • the ignition device according to the invention makes it possible to obtain, in the upper part, the voltage curve as a function of time measured in the secondary and, in the lower part, the the intensity of the current as a function of time recorded in secondary school.
  • the ignition device to adjust all the parameters necessary for the voltage curve to correspond to that of the theoretical curve of FIG. 3 so that the intensity curve has a general shape approaching that of the theoretical curve.
  • the target values in voltage and / or current are stored in the parameterization unit 32 making it possible to obtain a desired waveform at the secondary 22 and as a corollary to the electrodes of the spark plug;
  • the box 30 receives by the channel 32 the target values in voltage and / or in current; - after the ignition order given by the computer, the voltage (U_HT, U_Boost, ...) and / or intensity (l_HT, LBoost, 7) parameters emanating from the emulator are measured
  • the target values are compared to the actual voltage and / or current measurement signals
  • control unit 30 sends output signals to control one or more switches K1, K2, K3, K4 so that these target values are reached.
  • the voltage and / or current measurements are carried out every microsecond as soon as the ignition control command on the engine computer is cut, that is to say after the order d ignition was given by this computer and even before the electric arc was created at the spark plug electrodes.
  • control box In practice, if a deviation is detected by the control box, the latter will control the switch K3 to increase or decrease the voltage at the input of the chopper 14 which will cause an increase or a decrease in the voltage of the primary 20 and by therefore an increase or decrease in high voltage in secondary 22.
  • the box can also, thanks to the commands on the switches
  • the switches K1, K2 or K3 or K4 can be ordered separately or together or in combination.
  • the switches K1, K2 or K3 or K4 can be ordered separately or together or in combination.
  • the emulator E includes an ionization module 26 which makes it possible to know whether there has been combustion in the considered chamber of the engine and thus to determine that the ignition parameters are correctly established for perform this combustion.
  • the emulator E comprises a voltage source 28, variable by means of a switch K4, and which will make it possible to inject into the computer which usually comprises a motor, a current similar to that of a ignition coil making it possible to avoid any faulting of said computer, this current being measured by. the housing 30 by the channel U_Cde.
  • configuration unit will be replaced by any means such as a PC computer type calculator, which will allow you to directly configure a multitude of ignition devices with various waveforms that can be generated by the secondary .

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Abstract

La présente invention concerne un procédé pour contrôler les paramètres d'allumage d'une bougie d'allumage (16) pour un moteur à combustion interne dont l'allumage est ordonné par un calculateur de contrôle moteur, ladite bougie recevant une haute tension (U HT) et un courant (I HT) émanant d'un émulateur d'allumage (E), procédé dans lequel on établit les valeurs cibles en courant et/ou en tension (Ucible HT, Ucible Boost, Icible HT, Icible Boost, ) permettant d'obtenir l'arc électrique souhaité aux électrodes de la bougie, on stocke ces valeurs cibles dans une unité de paramétrage (32), on mesure, à intervalle régulier, après l'ordre d'allumage donné par le calculateur, au moins un paramètre de tension (U HT, U Boost, U Batt) et/ou de courant (I HT, I Boost) émanant de l'émulateur, on compare ces paramètres aux valeurs cibles et, en cas de dérive entre les paramètres mesurés et les valeurs cibles, on ajuste ces paramètres pour atteindre les valeurs cibles pour contrôler les paramètres d'allumage d'une bougie d'allumage pour un moteur à combustion interne, ladite bougie recevant une tension (U HT) et un courant (I HT) émanant d'un émulateur d'allumage (E). Suivant l'invention, on agit sur au moins un moyen d'interruption (K1, K2, K3) pour contrôler la tension appliquée à la bougie.

Description

PROCEDE POUR CONTROLER LES PARAMETRES D'ALLUMAGE D'UNE BOUGIE D'ALLUMAGE POUR
MOTEUR A COMBUSTION INTERNE
La présente invention se rapporte à un procédé pour contrôler les paramètres d'allumage d'une bougie d'allumage pour un moteur à combustion interne et un dispositif d'allumage utilisant un tel procédé.
Il est déjà connu d'utiliser des bobines d'allumage pour générer une haute tension appliquée à une bougie d'allumage disposée dans un moteur. La haute tension appliquée à la bougie va créer aux électrodes de cette dernière un arc électrique dont l'énergie est utilisée pour allumer un mélange air/carburant présent dans la chambre de combustion que comporte le moteur.
Ces bobines d'allumage sont généralement constituées d'un enroulement primaire, dénommé primaire, raccordé à une source de courant continu, telle que la batterie d'un véhicule automobile, et un enroulement secondaire, dénommé secondaire, connecté à une bougie et qui, sous l'effet de la tension appliquée au primaire, génère une haute tension qui va être appliquée à la bougie d'allumage pour former aux électrodes de celle-ci un arc électrique ou étincelle qui allume le mélange air/carburant. Cet allumage dont le moment de déclenchement sera déterminé par un calculateur, dénommé calculateur moteur, que comporte habituellement un moteur, est donc tributaire de la qualité de l'arc, c'est à dire principalement de sa durée et des paramètres électriques tel que l'intensité du courant, la tension,...
Actuellement, les bobines d'allumage qui sont utilisées dans les moteurs ont fait l'objet de nombreux tests pour déterminer empiriquement leurs paramètres pour agir de manière la plus performante sur les bougies tant au niveau de la tension appliquée au secondaire qu'au niveau de la durée et du courant de l'arc.
Pour cela, il est prévu de faire varier la tension au primaire afin de faire varier simultanément la tension au secondaire jusqu'à ce que l'on trouve le point de fonctionnement idéal de cette bobine.
Ceci présente des inconvénients non négligeables dans le sens que les capacités maximales des bobines sont facilement atteintes car le primaire de ces bobines est rapidement saturé en courant primaire.
En outre, dans des contextes difficiles (mélange pauvre, fort taux de gaz recyclés, ...) entraînant une mauvaise qualité d'allumage du mélange air/carburant voire une absence de l'allumage, il est impossible de déterminer quel paramètre (tension, durée ou intensité de l'arc,...) pourrait être cause et par conséquent cela conduit à utiliser des bobines avec des capacités maximales dans tous les domaines ce qui aggrave son prix de revient.
Il est également connu par un article intitulé « Capacitor Discharge
Ignition System » publié en juillet 1992 sous la référence N° RD 33975, un dispositif d'allumage comprenant une bobine d'allumage dont le primaire est alimenté par une capacité chargée en tension et un secondaire relié à une bougie d'allumage. Le primaire de cette bobine est en outre relié en série à un transistor à effet de champ qui joue le rôle d'un interrupteur dont les phases d'ouvertures et de fermetures sont contrôlées par une commande.
Ainsi, lorsque la commande actionne l'interrupteur en position fermé, la capacité se décharge dans le primaire en créant une tension dans le secondaire pour alimenter sous haute tension la bougie d'allumage et générer l'arc ou l'étincelle à ses électrodes.
Après un court moment d'alimentation du primaire, la commande actionne ensuite cet interrupteur en position ouverte pendant un bref instant, ce qui interrompt l'alimentation du primaire et entraîne une chute progressive de courant de celui-ci. Puis cet interrupteur est refermé avant que le courant dans le primaire et le secondaire ne soit nul. Ces commandes d'ouverture et de fermeture de l'interrupteur sont réalisées de manière répétitive pour obtenir un arc électrique dont l'intensité sera décroissante dans le temps.
Par cette disposition, il est possible de configurer les paramètres de ce dispositif d'allumage (en durée de l'arc électrique aux électrodes de la bougie, en tension applicable au secondaire) uniquement pour un seul type d'utilisation.
S'il est souhaité de modifier ces paramètres pour un autre type de bobine, il est nécessaire d'établir un autre type de commande pour la fermeture et l'ouverture de l'interrupteur, voire de modifier les primaire et secondaire de la nouvelle bobine.
De plus, comme dans le cas des bobines d'allumage classiques, il est impossible de surveiller les paramètres de fonctionnement de cet allumage, comme la tension au secondaire ou la durée de l'arc ou son intensité, pour éventuellement les corriger en cas d'écart par rapport à des valeurs de références.
La présente invention se propose de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus en disposant d'un dispositif d'allumage remplaçant la bobine d'allumage et permettant de contrôler de manière aisée tous les paramètres relatifs à l'arc électrique de la bougie.
A cet effet, un procédé pour contrôler les paramètres d'allumage d'une bougie d'allumage pour un moteur à combustion interne dont l'allumage est ordonné par un calculateur de contrôle moteur, ladite bougie recevant une haute tension et un courant émanant d'un émulateur d'allumage, procédé dans lequel on établit les valeurs cibles en courant et/ou en tension permettant d'obtenir l'arc électrique souhaité aux électrodes de la bougie, on stocke ces valeurs cibles dans une unité de paramétrage, on mesure, à intervalle régulier, après l'ordre d'allumage donné par le calculateur, au moins un paramètre de tension et/ou de courant émanant de l'émulateur, on compare ces paramètres aux valeurs cibles et, en cas de dérive entre les paramètres mesurés et les valeurs cibles, on ajuste ces paramètres pour atteindre les valeurs cibles, est caractérisé en ce qu'on agit sur au moins un moyen d'interruption pour contrôler la tension appliquée à la bougie.
Préférentiellement, on peut agir sur au moins un moyen d'interruption pour contrôler la montée de tension appliquée à la bougie.
On peut également agir sur au moins un moyen d'interruption pour contrôler la descente de tension appliquée à la bougie.
On peut aussi agir sur au moins un moyen d'interruption d'un convertisseur de tension pour ajuster la haute tension reçue par la bougie.
L'invention concerne aussi un dispositif d'émulation d'allumage pour moteur à combustion interne comportant une bougie associée à une chambre de combustion et alimenté en haute tension par un émulateur d'allumage pour la mise en œuvre du procédé, caractérisé en ce que l'émulateur d'allumage comprend un convertisseur de courant associé à un moyen d'interruption et un hacheur associé à un moyen d'interruption haut et à un moyen d'interruption bas et en ce que ledit dispositif comprend une unité de paramétrage et un boîtier de contrôle associés à l'émulateur d'allumage, ladite unité de paramétrage contenant les valeurs cibles en courant et/ou en tension permettant d'obtenir l'arc électrique souhaité aux électrodes de la bougie, et ledit boîtier recevant au moins un paramètre mesuré de tension et/ou de courant émanant de l'émulateur et comparant ces paramètres aux valeurs cibles, de façon à ajuster, en cas de dérive entre les paramètres mesurés et les valeurs cibles, ces paramètres en commandant lesdits moyens d'interruption pour atteindre les valeurs cibles.
Le boîtier de contrôle peut comprendre des entrées pour des signaux de tension et/ou de courant émanant de l'émulateur.
De manière avantageuse, le boîtier de contrôle peut comprendre au moins une entrée pour au moins une valeur cible en tension et/ou en courant à appliquer à la bougie.
Le boîtier peut comprendre au moins une sortie pour des signaux de commande à des moyens d'interruption que comporte l'émulateur.
Grâce à l'invention, il est possible de disposer de paramètres variables qui permettront de configurer le même dispositif pour plusieurs types d'utilisation et d'obtenir toutes les informations sur l'adéquation de l'arc produit par la bougie.
Les autres caractéristiques et avantages de l'invention vont apparaître maintenant à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et en se référant aux figures annexées sur lesquelles :
- la figure 1 est un schéma d'un émulateur d'allumage applicable pour le procédé et le dispositif selon l'invention ;
- la figure 2 est un schéma d'un boîtier de contrôle d'un émulateur d'allumage selon la figure 1 ; - la figure 3 montre les courbes théoriques de tension et d'intensité à appliquer à la bougie du dispositif d'allumage ;
- la figure 4 montre les courbes réelles de tension et d'intensité qui sont appliquées à la bougie .
Sur la figure 1 , il est montré un émulateur d'allumage E pour moteur à combustion interne, notamment de véhicule automobile, comportant un convertisseur de tension 10 permettant de convertir la tension provenant d'une batterie 12 jusqu'à une tension de 600V, ici de préférence jusqu'à 400V, et un hacheur 14 pour générer une haute tension sur une bougie 16, haute tension qui va engendrer un arc électrique ou étincelle aux électrodes de cette bougie permettant ainsi d'allumer un mélange air/carburant présent dans une chambre de combustion d'un moteur à combustion interne.
Comme mieux visibles sur la figure 1 , le convertisseur 10 comporte un interrupteur K3 permettant de faire varier la tension à sa sortie jusqu'à la tension souhaitée à appliquer au hacheur 14.
Le hacheur 14 dont l'entrée est raccordée à la sortie du convertisseur 10 comporte un transformateur 18 équivalent à une bobine d'allumage avec un primaire 20 et un secondaire 22.
Le primaire 20 comporte deux interrupteurs, un interrupteur haut K1 permettant de contrôler la montée de courant dans ce primaire ainsi qu'un interrupteur haut K2 pour la descente de ce courant dans ce même primaire. Le secondaire 22 est relié, de manière classique, à la bougie 16 par un conducteur électrique 24.
Cet émulateur est connecté à un boîtier de contrôle 30 (voir figure 2) qui reçoit des signaux d'entrée de mesure provenant de l'émulateur E, des signaux de valeurs cibles provenant d'une unité de paramétrage 32 par une voie 34 et qui émet des signaux de sortie pour commander les interrupteurs K1 et/ou K2 et/ou K3 et/ou K4 de l'émulateur E. L'unité de paramétrage 32 contient toutes les valeurs cibles théoriques permettant d'obtenir l'arc électrique souhaité à la bougie pendant une période déterminée. Ces valeurs sont notamment la tension (Ucible_HT) et l'intensité du courant (lcible_HT) en sortie du hacheur 14, la tension (Ucible_Boost) et l'intensité du courant (lcible_Boost) en sortie du convertisseur 10. Ces valeurs cibles permettent ainsi de déterminer la tension maximale au secondaire (Us max), le moment (Tmax US) où doit être atteinte cette tension maximale et la tension (Uarc) pour maintenir l'arc électrique aux électrodes de la bougie pendant un temps déterminé (Ts).
En fonction de ces valeurs et comme visible sur la figure 3, il a été défini une courbe théorique de la tension U=f(t) à appliquer au secondaire pour obtenir l'arc électrique souhaité aux électrodes de la bougie. Selon cette courbe, après que l'ordre d'allumage ait été donné par le calculateur moteur, le secondaire 22 du transformateur 18 est chargé en tension par le primaire 20, de manière sensiblement linéaire croissante, jusqu'à la tension maximale Us max et pendant un temps déterminé Tmax Us où se créée l'arc aux électrodes de la bougie. A la création de l'arc, la tension au secondaire chute brutalement pour atteindre à une valeur déterminée de tension Uarc qui sera maintenu pendant un certain laps de temps Ts pour entretenir l'arc électrique. A la fin du temps Ts, le secondaire ne sera plus alimenté en tension et atteindra une valeur nulle pour l'extinction de l'arc.
Cette courbe théorique d'alimentation du secondaire permet d'obtenir une forme d'onde théorique l=f(t) de l'intensité du courant en fonction du temps appliquée au secondaire 22 par conséquent aux électrodes de la bougie et comporte un maximum en intensité du courant Is de la réalisation effective de l'arc.
Grâce à cette disposition, l'unité 32 peut contenir ainsi des valeurs permettant de simuler toutes formes de bobines avec des capacités allant jusqu'à une tension au secondaire de 50kV en un temps allant de 10μs à 500μs, une durée d'arc aux électrodes de la bougie de 10 μs (microsecondes) à 10 ms (millisecondes) et une intensité de courant appliquée au secondaire jusqu'à 1 A.
Les valeurs théoriques choisies sont communiquées par la voie 34 au boîtier 30 qui, de plus, reçoit les signaux d'entrée mesurant les tensions réelles de batterie (U_Batt), de sortie du convertisseur (U_Boost) et de sortie du hacheur (U_HT) ainsi que des signaux d'entrée correspondant à la mesure des courants réels à l'interrupteur K3 du convertisseur (LBoost), à l'interrupteur bas K2 du hacheur (l_K2) et en sortie du hacheur (l_HT).
L'unité de paramétrage 32 peut également contenir d'autres valeurs comme le nombre d'arc en cas d'allumage multi-étincelles et le temps entre deux arcs.
En pratique et comme cela est visible sur la figure 4, le dispositif d'allumage selon l'invention permet d'obtenir, en partie haute, la courbe de tension en fonction du temps mesurée au secondaire et, en partie basse, la courbe de l'intensité du courant en fonction du temps relevée au secondaire.
Sur ces courbes, il peut être constaté que le dispositif d'allumage à ajuster tous les paramètres nécessaires pour que la courbe en tension correspondent à celle de la courbe théorique de la figure 3 de façon à ce que la courbe en intensité ait une forme générale se rapprochant de celle de la courbe théorique.
Pour arriver à ce résultat, le processus opératoire est le suivant:
- on stocke dans l'unité de paramétrage 32 les valeurs cibles en tension et/ou en courant permettant d'obtenir une forme d'onde souhaitée au secondaire 22 et corollairement aux électrodes de la bougie ;
- le boîtier 30 reçoit par la voie 32 les valeurs cibles en tension et/ou en courant ; - on mesure, après l'ordre d'allumage donné par le calculateur, les paramètres de tension (U_HT, U_Boost,...) et/ou d'intensité (l_HT, LBoost,...) émanant de l'émulateur
- les valeurs cibles sont comparées aux signaux de mesures réelles de tensions et/ou de courant ;
- en cas de dérive entre les signaux reçus et les valeurs cibles, le boîtier de contrôle 30 envoie des signaux de sortie pour commander un ou plusieurs interrupteurs K1 , K2, K3, K4 de façon à ce que ces valeurs cibles soient atteintes.
Préférentiellement, pour assurer un bon suivi des paramètres d'allumage, les mesures en tension et/ou en courant sont effectuées chaque microseconde dés la coupure de la commande d'allumage du calculateur moteur, c'est à dire après que l'ordre d'allumage ait été donné par ce calculateur et avant même que l'arc électrique soit crée aux électrodes de la bougie.
En pratique, si un écart est décelé par le boîtier de contrôle, ce dernier commandera l'interrupteur K3 pour augmenter ou diminuer la tension à l'entrée du hacheur 14 ce qui entraînera une augmentation ou une diminution de la tension du primaire 20 et par conséquent une augmentation ou une diminution de la haute tension au secondaire 22.
Le boîtier pourra également, grâce aux commandes sur les interrupteurs
K1 et K2, contrôler la montée du courant dans le primaire 20 par l'interrupteur K1 et/ou la descente de ce courant par l'intermédiaire de l'interrupteur K2, ce qui aura pour influence de contrôler la montée et la descente de la haute tension qui sera appliquée à la bougie 16.
Bien entendu et cela sans sortir du cadre de l'invention les interrupteurs K1 , K2 ou K3 ou K4 peuvent être commandés séparément ou ensemble ou en combinaison. Ainsi, grâce à cette disposition, il est possible à tous moments de gérer les paramètres de l'arc aux électrodes de la bougie et plus particulièrement l'énergie de l'arc, sa durée, le nombre d'arc pendant une durée déterminée et le temps entre deux arcs en cas d'allumage multi-étincelles et cela en contrôlant la tension et le courant du secondaire
En outre, il est également possible de gérer la tension maximale du secondaire 22 ainsi que le temps nécessaire pour atteindre cette tension maximale.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples décrits ci-dessus mais englobe toutes variantes.
Notamment, il peut être prévu que l'émulateur E comporte un module d'ionisation 26 qui permet de savoir s'il y a eu une combustion dans la chambre considéré du moteur et déterminer ainsi que les paramètres de l'allumage sont correctement établis pour réaliser cette combustion.
En outre, il peut également être prévu que l'émulateur E comporte une source de tension 28, variable grâce à un interrupteur K4, et qui va permettre d'injecter au calculateur que comporte habituellement un moteur, un courant similaire à celui d'une bobine d'allumage permettant d'éviter toute mise en défaut dudit calculateur, ce courant étant mesuré par. le boîtier 30 par la voie U_Cde.
Bien entendu, l'invention décrite ci-dessus peut être également appliquée à un banc de simulation de moteur à combustion interne.
Dans ce cas l'unité de paramétrage sera remplacée par tous moyens telle qu'un calculateur de type ordinateur PC, ce qui permettra de pouvoir paramétrer directement une multitude de dispositif d'allumage avec des formes d'onde variées pouvant être générées par le secondaire.

Claims

REVENDICATIONS
1) Procédé pour contrôler les paramètres d'allumage d'une bougie d'allumage (16) pour un moteur à combustion interne dont l'allumage est ordonné par un calculateur de contrôle moteur, ladite bougie recevant une haute tension (U_HT) et un courant (l_HT) émanant d'un émulateur d'allumage (E), procédé dans lequel on établit les valeurs cibles en courant et/ou en tension (Ucible_HT, Ucible_Boost, IcibleJHT, lcible_Boost, ...) permettant d'obtenir l'arc électrique souhaité aux électrodes de la bougie, on stocke ces valeurs cibles dans une unité de paramétrage (32), on mesure, à intervalle régulier, après l'ordre d'allumage donné par le calculateur, au moins un paramètre de tension (U_HT, U_Boost, U_Batt ) et/ou de courant (l_HT, LBoost) émanant de l'émulateur, on compare ces paramètres aux valeurs cibles et, en cas de dérive entre les paramètres mesurés et les valeurs cibles, on ajuste ces paramètres pour atteindre les valeurs cibles, caractérisé en ce qu'on agit sur au moins un moyen d'interruption (K1 , K2, K3) pour contrôler la tension appliquée à la bougie.
2) Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'on agit sur au moins un moyen d'interruption (K1) pour contrôler la montée de tension appliquée à la bougie.
3) Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on agit sur au moins un moyen d'interruption (K2) pour contrôler la descente de tension appliquée à la bougie.
4) Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on agit sur un moyen d'interruption (K3) d'un convertisseur de tension (10) pour ajuster la haute tension (U_HT) reçue par la bougie.
5) Dispositif d'émulation d'allumage pour moteur à combustion interne comportant une bougie (16) associée à une chambre de combustion et alimenté en haute tension par un émulateur d'allumage (E) pour la mise en œuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'émulateur d'allumage (E) comprend un convertisseur de courant (10) associé à un moyen d'interruption (K3) et un hacheur (14) associé à un moyen d'interruption haut (K1) et à un moyen d'interruption bas (K2) et en ce que ledit dispositif comprend une unité de paramétrage (32) et un boîtier de contrôle (30) associés à l'émulateur d'allumage (E), ladite unité de paramétrage contenant les valeurs cibles en courant et/ou en tension (Ucible_HT, Ucible_Boost, lcible_HT, lcible_Boost, ...) permettant d'obtenir l'arc électrique souhaité aux électrodes de la bougie, et ledit boîtier recevant au moins un paramètre mesuré de tension (U_HT, U_Boost, U_Batt ) et/ou de courant (l_HT, LBoost) émanant de l'émulateur et comparant ces paramètres aux valeurs cibles, de façon à ajuster, en cas de dérive entre les paramètres mesurés et les valeurs cibles, ces paramètres en commandant lesdits moyens d'interruption pour atteindre les valeurs cibles.
6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le boîtier de contrôle (30) comprend des entrées pour des signaux de tension et de courant émanant de l'émulateur (E).
7) Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le boîtier de contrôle (30) comprend au moins une entrée (34) pour au moins une valeur cible en tension et/ou en courant à appliquer à la bougie.
8) Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le boîtier (30) comprend au moins une sortie pour des signaux de commande à des moyens d'interruption (K1 , K2, K3, K4) que comporte l'émulateur (E).
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