EP1396453A2 - Roll winder - Google Patents
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- EP1396453A2 EP1396453A2 EP03018079A EP03018079A EP1396453A2 EP 1396453 A2 EP1396453 A2 EP 1396453A2 EP 03018079 A EP03018079 A EP 03018079A EP 03018079 A EP03018079 A EP 03018079A EP 1396453 A2 EP1396453 A2 EP 1396453A2
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- roller
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
- B65H2301/414863—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously directly against central support roller
Definitions
- the invention relates to a roll winder for winding a material web to a material web roll with at least one roller that has an elastic layer on it has the surface and with the web roll forms a nip during operation.
- the invention is based on a paper web described as an example of a material web. she is but can in principle also be used with other material webs, which are handled in a similar manner, for example Cardboard, foils or textile webs.
- a paper web that is produced practically endlessly must become a roll at the end of the manufacturing process be wound up so that they can be transported and handled can be.
- rollers are used for winding, the one core or one on the Set the roll of material web forming the core in rotation.
- the roll winder can have different designs to have. On the one hand it can be a double carrier roller winder act in which the material web roll in a changing bed that consists of two support rollers is wrapped. It can also be a backup roll winder act in which the roll of material is centric is held and additionally on a backup roller is applied. In both cases it is known to be additional to use a pressure roller, at least at the beginning the winding process a pressure on the web roll exercises to increase the winding hardness.
- All of these rollers usually have an elastic one Surface layer.
- the surface layer is particularly on the rollers on which the material web roll rests, compressed during winding. The compression increases with increasing diameter and thus increasing Weight of the web roll too. This affects the winding hardness of the material web roll.
- different roller coverings i.e. surface layers used. If you want to wrap different Do not replace the paper types want, you have to cover or the surface layer from the outset as a compromise between different ones Train requirements. But with that under certain circumstances no type of paper is optimally wound.
- the invention has for its object the winding result of the roll winder with different material webs to improve.
- This task is the beginning of a roll winder mentioned type in that the influence of Layer adjustable to the winding hardness of the material web roll is.
- the effective hardness of the Layer is changeable. This is a relatively simple one Measure to determine the influence of the layer on the winding hardness adjust the material web. The harder the layer is, the greater the winding hardness of the web roll. It is not absolutely necessary the properties of the material of the layer too change. It is sufficient if the effective hardness of the Layer is changeable, i.e. the hardness on the Material web roll works.
- the depth of penetration of the web roll is changeable in the roller. This is a relatively easy way to get effective hardness to change. The greater the depth of penetration of the material web roll the lower the effective hardness the layer.
- the layer preferably has alternative spaces whose Size is changeable. If the alternative rooms are large then the material of the layer at a Pressurization to a large extent in the alternative rooms dodge. The material of the layer can thus displaced into the alternative rooms under the winding pressure become. This creates the effect of a soft topping. The result is a large-scale load-bearing Effect and thus a low nip pressure and a low one Winding hardness. If the alternative spaces are reduced then the material of the layer is in front and behind displaced the nip as a bead. Because the volume of the Layer when winding but must pass through the nip a greater "flow rate" of the covering and thus a higher winding hardness. The change in size the alternative spaces are therefore relatively simple Measure to the effective hardness and therefore the influence adjust the layer to the winding hardness.
- the layer in the axial direction the roller is divided into several sections between where the alternative rooms are arranged.
- the size of the alternative rooms can be made clear on the one hand establish.
- the size of the alternative rooms change easily. This change can for example, by packing provides that are used in the alternative rooms can.
- the distance between the sections is changeable. You then have the sections shift something in the axial direction of the roller if one want to change the hardness of the layer. Such one Relocation is usually without major problems possible.
- Each section preferably has one on a roller body arranged socket on that by a ring is surrounded, which forms the layer.
- the sockets can to be moved on the roller body to the distances to change between sections. If the sockets are closely adjacent, then there is only a smaller one Alternative space available. Accordingly, it can Do not dodge the layer material as well. The effective hardness of the layer is increased.
- the sockets preferably have a common drive on. So you no longer have to use every socket relocate. Rather, it is enough to drive the whole to actuate the effective hardness of the layer to change the surface of the roller.
- the bushings are preferably between in the axial direction a clamping device and a stop clamped and between the sockets is a reset device arranged.
- a reset device arranged between the individual sections.
- the reset device formed by an elastic spacer ring is.
- the spacer ring for example one made from a suitable elastomer Material existing ring, then acts as a spring, i.e. it increases when the pressure increases
- the tensioning device compresses and stretches when it decreases of pressure. This is a relatively simple one Possibility of a sufficiently powerful spring to be arranged between the individual sections.
- At least one section is preferably in the axial direction fixable. So it is possible to have different To create zones on the roller whose hardness varies is adjustable. The setting of the properties the surface layer then takes place in several Steps. First, the hardness of the layer in one Zone set the farthest from the jig is removed. After that, the zone delimiting Section in the axial direction on the roller body established. The hardness of the surface layer between the stop and the specified section remains unchanged even if the pressure of the tensioning device is changed. By changing the pressure then you can see the hardness in one zone on the other Change the page of the specified section. To set the sections can be provided, for example, that the sockets are designed as clamping rings, or others Provide ways to place the bushings on the roller body hold.
- Fig. 1 shows schematically a roll winder 1 for winding a paper web 2 (or another material web) to a winding roll.
- the paper web 2 passes through a slitter 3, in which it is divided into several lanes.
- the single ones Partial webs are wound up into separate partial web rolls, as is known in itself.
- a corresponding roller can also be used as a carrier roller in one Double carrier roller winder or as a pressure roller in a roll winder can be used.
- the support roller 4 on its surface an elastic layer that is compressed when the web of material under her Weight. the support roller 4 rests.
- each section has a socket 9 which a roller body 10 displaceable in the axial direction is.
- Each socket 9 is circumferentially one Ring 11 surrounded.
- the ring 11 is formed from the material which is the layer on the surface of the backup roller 4 forms, that is, the covering of the backup roller 4th
- the support roller 4 has a tensioning device 12, in the direction of a double arrow 13 on the roller body 10 can be moved, and a stop 14th at the other axial end of the roller body 10.
- a tensioning device 12 in the direction of a double arrow 13 on the roller body 10 can be moved, and a stop 14th at the other axial end of the roller body 10.
- the spacer rings 15 serve as a reset device, i.e. they press the bushes 9 in the axial direction apart.
- Distances 16 are formed between the individual rings 11, which serve as an alternative space, as in the following will be explained with reference to FIGS. 4 and 5.
- the size the distances 16 is by means of the tensioning device 12 changeable.
- the tensioning device 12 changeable.
- the jig 12 When the jig 12 is operated is that the individual bushings on the stop 14 to be moved, then the distances decrease 16 and thus the size of the alternative spaces between the individual rings 11. If the clamping device 12 so is actuated that the sockets 9 under the action of Spacer rings 15 are moved away from the stop 14, then The distances 16 and thus the alternative spaces increase between the rings 11.
- clamping rings 17, 18 can not only on the roller body 10 in the axial direction, but also in not shown in a manner once ingested Position determined on the roller body 10 become. This makes it possible to lay the covering in several zones set differently.
- the clamping ring 17 is then on the Roller body 10 set in the axial direction. The effective one Hardness in this zone is then retained.
- FIG. 4a shows a view corresponding to FIG. 3 without a roll of material web.
- 4b shows the situation when a material web roll 19 rests on the rings 11.
- Fig. 4c shows a schematic view of the deformation of the covering, which is formed by the rings 11.
- Fig. 5 shows the same representation for the case that the bushings are tightened.
- the distances 16 between individual rings are reduced to zero. So there is no more alternative spaces in which the material of the rings 11 can dodge. Under the winding pressure caused by the web of material 19 is exercised, the material the rings 11 in front of and behind the nip as a bead 20 repressed. But since the volume of the topping, i.e. of the material the rings 11, when winding through the nip, more precisely said through the nip passage d, must result a greater "flow rate" of the covering and thus a higher winding hardness. The depth of penetration e becomes reduced.
- the hardness of the rings 11 is retained per se. Since the material of the rings 11 is no longer in the alternative spaces formed by the distances 16 are, can be displaced, the effective hardness, i.e. the hardness to which the web roll 19 is exposed is changed by changing the size of the distances 16 changed.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Rollenwickler zum Aufwikkeln einer Materialbahn zu einer Materialbahnrolle mit mindestens einer Walze, die eine elastische Schicht an der Oberfläche aufweist und mit der die Materialbahnrolle im Betrieb einen Nip bildet.The invention relates to a roll winder for winding a material web to a material web roll with at least one roller that has an elastic layer on it has the surface and with the web roll forms a nip during operation.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Papierbahn als Beispiel für eine Materialbahn beschrieben. Sie ist aber prinzipiell auch bei anderen Materialbahnen verwendbar, die auf ähnliche Weise gehandhabt werden, beispielsweise Karton, Folien oder textile Warenbahnen.The invention is based on a paper web described as an example of a material web. she is but can in principle also be used with other material webs, which are handled in a similar manner, for example Cardboard, foils or textile webs.
Eine Papierbahn, die praktisch endlos produziert wird, muß am Ende des Herstellungsvorganges zu einer Rolle aufgewickelt werden, damit sie transportiert und gehandhabt werden kann. In der Regel wird die Papierbahn beim oder kurz vor dem Aufwickeln auch noch auf die gewünschte Breite geschnitten. Zum Aufwickeln dienen Rollenwickler, die einen Rollenkern bzw. eine sich auf dem Rollenkern bildende Materialbahnrolle in Drehung versetzen. Der Rollenwickler kann unterschiedliche Ausbildungen haben. Es kann sich zum einen um einen Doppeltragwalzenwickler handeln, bei dem die Materialbahnrolle in einem Wickelbett liegt, das aus zwei Tragwalzen gewickelt ist. Es kann sich auch um einen Stützwalzenwickler handeln, bei dem die Materialbahnrolle zentrisch gehalten wird und zusätzlich an einer Stützwalze anliegt. In beiden Fällen ist es bekannt, zusätzlich eine Andruckwalze zu verwenden, die zumindest zu Beginn des Wickelvorganges einen Druck auf die Materialbahnrolle ausübt, um die Wickelhärte zu steigern.A paper web that is produced practically endlessly must become a roll at the end of the manufacturing process be wound up so that they can be transported and handled can be. Usually the paper web at or just before winding up to the desired one Cut width. Rollers are used for winding, the one core or one on the Set the roll of material web forming the core in rotation. The roll winder can have different designs to have. On the one hand it can be a double carrier roller winder act in which the material web roll in a changing bed that consists of two support rollers is wrapped. It can also be a backup roll winder act in which the roll of material is centric is held and additionally on a backup roller is applied. In both cases it is known to be additional to use a pressure roller, at least at the beginning the winding process a pressure on the web roll exercises to increase the winding hardness.
Alle diese Walzen haben in der Regel eine elastische Oberflächenschicht. Die Oberflächenschicht wird insbesondere bei den Walzen, auf denen die Materialbahnrolle aufliegt, beim Wickeln komprimiert. Die Kompression nimmt dabei mit zunehmendem Durchmesser und damit ansteigendem Gewicht der Materialbahnrolle zu. Dies beeinflußt die Wickelhärte der Materialbahnrolle. Zur Anpassung des Wickelsystems an verschiedene Papiersorten werden daher unterschiedliche Walzenbeläge, d.h. Oberflächenschichten eingesetzt. Wenn man zum Wickeln unterschiedlicher Papiersorten die Walze nicht austauschen möchte, muß man den Belag oder die Oberflächenschicht von vornherein als Kompromiß zwischen unterschiedlichen Anforderungen ausbilden. Damit wird aber unter Umständen keine Papiersorte optimal gewickelt.All of these rollers usually have an elastic one Surface layer. The surface layer is particularly on the rollers on which the material web roll rests, compressed during winding. The compression increases with increasing diameter and thus increasing Weight of the web roll too. This affects the winding hardness of the material web roll. For customization of the winding system on different types of paper different roller coverings, i.e. surface layers used. If you want to wrap different Do not replace the paper types want, you have to cover or the surface layer from the outset as a compromise between different ones Train requirements. But with that under certain circumstances no type of paper is optimally wound.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Wickelergebnis des Rollenwicklers bei unterschiedlichen Materialbahnen zu verbessern. The invention has for its object the winding result of the roll winder with different material webs to improve.
Diese Aufgabe wird bei einem Rollenwickler der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Einfluß der Schicht auf die Wickelhärte der Materialbahnrolle einstellbar ist.This task is the beginning of a roll winder mentioned type in that the influence of Layer adjustable to the winding hardness of the material web roll is.
Man muß dann beim Wechseln von einer Materialbahnart oder -sorte auf eine andere nicht mehr die komplette Walze austauschen. Es reicht vielmehr aus, mindestens eine Eigenschaft der Schicht so zu verändern, daß sich der Einfluß der Schicht auf die Wickelhärte der Materialbahnrolle ändert. Damit ist zwar auch ein Eingriff in den Rollenwickler erforderlich. Die Veränderung einer Eigenschaft der Schicht läßt sich aber in der Regel auch bei eingebautem Zustand der Walze bewirken, so daß der Aufwand zum Umrüsten tatsächlich kleiner gehalten werden kann.You then have to change from one type of material web or type on another no longer the complete one Replace roller. Rather, it is enough, at least to change a property of the layer so that the influence of the layer on the winding hardness of the web roll changes. This is also an intervention required in the roll winder. The change However, one property of the layer can be found in usually cause even when the roller is installed, so the changeover effort is actually less can be held.
Hierbei ist bevorzugt, daß die wirksame Härte der Schicht veränderbar ist. Dies ist eine relativ einfache Maßnahme, um den Einfluß der Schicht auf die Wickelhärte der Materialbahn einzustellen. Je härter die Schicht ist, desto größer wird auch die Wickelhärte der Materialbahnrolle. Es ist dabei nicht unbedingt erforderlich, die Eigenschaften des Materials der Schicht zu verändern. Es reicht aus, wenn die wirksame Härte der Schicht veränderbar ist, also die Härte, die auf die Materialbahnrolle wirkt.It is preferred that the effective hardness of the Layer is changeable. This is a relatively simple one Measure to determine the influence of the layer on the winding hardness adjust the material web. The harder the layer is, the greater the winding hardness of the web roll. It is not absolutely necessary the properties of the material of the layer too change. It is sufficient if the effective hardness of the Layer is changeable, i.e. the hardness on the Material web roll works.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Eindringtiefe der Materialbahnrolle in die Walze veränderbar ist. Dies ist eine relativ einfache Möglichkeit, die wirksame Härte zu verändern. Je größer die Eindringtiefe der Materialbahnrolle ist, desto geringer ist die wirksame Härte der Schicht.It is preferred that the depth of penetration of the web roll is changeable in the roller. This is a relatively easy way to get effective hardness to change. The greater the depth of penetration of the material web roll the lower the effective hardness the layer.
Vorzugsweise weist die Schicht Ausweichräume auf, deren Größe veränderbar ist. Wenn die Ausweichräume groß sind, dann kann das Material der Schicht bei einer Druckbeaufschlagung in einem großen Umfang in die Ausweichräume ausweichen. Das Material der Schicht kann also unter dem Wickeldruck in die Ausweichräume verdrängt werden. Man erzeugt hierdurch den Effekt eines weichen Belags. Es ergibt sich eine großflächig tragende Wirkung und damit ein geringer Nipdruck und eine geringe Wickelhärte. Wenn die Ausweichräume verkleinert werden, dann wird das Material der Schicht vor und hinter dem Nip als Wulst verdrängt. Da das Volumen der Schicht beim Wickeln aber durch den Nip muß, ergibt sich eine größere "Fließgeschwindigkeit" des Belags und damit eine höhere Wickelhärte. Die Veränderung der Größe der Ausweichräume ist also eine relativ einfache Maßnahme, um die wirksame Härte und damit den Einfluß der Schicht auf die Wickelhärte einzustellen.The layer preferably has alternative spaces whose Size is changeable. If the alternative rooms are large then the material of the layer at a Pressurization to a large extent in the alternative rooms dodge. The material of the layer can thus displaced into the alternative rooms under the winding pressure become. This creates the effect of a soft topping. The result is a large-scale load-bearing Effect and thus a low nip pressure and a low one Winding hardness. If the alternative spaces are reduced then the material of the layer is in front and behind displaced the nip as a bead. Because the volume of the Layer when winding but must pass through the nip a greater "flow rate" of the covering and thus a higher winding hardness. The change in size the alternative spaces are therefore relatively simple Measure to the effective hardness and therefore the influence adjust the layer to the winding hardness.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Schicht in Axialrichtung der Walze in mehrere Abschnitte unterteilt ist, zwischen denen die Ausweichräume angeordnet sind. Damit läßt sich die Größe der Ausweichräume einerseits klar festlegen. Andererseits läßt sich die Größe der Ausweichräume leicht verändern. Diese Veränderung kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß man Füllkörper vorsieht, die in die Ausweichräume eingesetzt werden können. It is preferred that the layer in the axial direction the roller is divided into several sections between where the alternative rooms are arranged. In order to the size of the alternative rooms can be made clear on the one hand establish. On the other hand, the size of the alternative rooms change easily. This change can for example, by packing provides that are used in the alternative rooms can.
Besonders bevorzugt ist aber, wenn der Abstand der Abschnitte veränderbar ist. Man muß dann die Abschnitte in Axialrichtung der Walze etwas verlagern, wenn man die Härte der Schicht verändern will. Eine derartige Verlagerung ist in der Regel aber ohne größere Probleme möglich.However, it is particularly preferred if the distance between the sections is changeable. You then have the sections shift something in the axial direction of the roller if one want to change the hardness of the layer. Such one Relocation is usually without major problems possible.
Vorzugsweise weist jeder Abschnitt eine auf einem Walzenkörper angeordnete Buchse auf, die von einem Ring umgeben ist, der die Schicht bildet. Die Buchsen können auf dem Walzenkörper verschoben werden, um die Abstände zwischen den Abschnitten zu ändern. Wenn die Buchsen dicht benachbart sind, dann steht nur ein kleinerer Ausweichraum zur Verfügung. Dementsprechend kann das Material der Schicht nicht mehr so gut ausweichen. Die wirksame Härte der Schicht wird vergrößert.Each section preferably has one on a roller body arranged socket on that by a ring is surrounded, which forms the layer. The sockets can to be moved on the roller body to the distances to change between sections. If the sockets are closely adjacent, then there is only a smaller one Alternative space available. Accordingly, it can Do not dodge the layer material as well. The effective hardness of the layer is increased.
Vorzugsweise weisen die Buchsen einen gemeinsamen Antrieb auf. Man muß also nicht mehr jede Buchse für sich verlagern. Vielmehr reicht es aus, den Antrieb insgesamt zu betätigen, um die wirksame Härte der Schicht an der Oberfläche der Walze zu verändern.The sockets preferably have a common drive on. So you no longer have to use every socket relocate. Rather, it is enough to drive the whole to actuate the effective hardness of the layer to change the surface of the roller.
Bevorzugterweise sind die Buchsen in Axialrichtung zwischen einer Spannvorrichtung und einem Anschlag eingespannt und zwischen den Buchsen ist eine Rückstelleinrichtung angeordnet. Mit dieser Ausgestaltung ist die Einstellung der Abstände zwischen den einzelnen Abschnitten relativ einfach. Durch die Spannvorrichtung können die einzelnen Buchsen in eine Richtung bewegt werden. Durch die Rückstelleinrichtung werden die Buchsen in die andere Richtung bewegt, wenn der Druck der Spannvorrichtung verringert wird. Die Rückstelleinrichtung kann beispielsweise durch Federn gebildet werden, die zwischen den einzelnen Abschnitten angeordnet sind. Die Abstände zwischen den einzelnen Abschnitten stellen sich dann so ein, daß zwischen dem Druck der Spannvorrichtung und der Rückstellkraft der Federn ein Gleichgewicht besteht.The bushings are preferably between in the axial direction a clamping device and a stop clamped and between the sockets is a reset device arranged. With this configuration, the Setting the distances between the individual sections pretty easy. By the jig the individual sockets can be moved in one direction become. Through the reset device, the sockets moved in the other direction when the pressure of the Clamping device is reduced. The reset device can be formed by springs, for example, which are arranged between the individual sections. Set the distances between the individual sections then so that between the pressure of the tensioning device and the restoring force of the springs consists.
Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Rückstelleinrichtung durch einen elastischen Distanzring gebildet ist. Natürlich ist zwischen jeweils zwei benachbarten Buchsen ein derartiger Distanzring angeordnet. Der Distanzring, beispielsweise ein aus einem geeigneten elastomeren Material bestehender Ring, wirkt dann als Feder, d.h. er wird bei einer Erhöhung des Drucks der Spannvorrichtung komprimiert und dehnt sich bei Nachlassen des Drucks aus. Dies ist eine relativ einfache Möglichkeit, eine ausreichend leistungsfähige Feder zwischen den einzelnen Abschnitten anzuordnen.It is particularly preferred that the reset device formed by an elastic spacer ring is. Of course there is between two neighboring ones Such a spacer ring arranged. The spacer ring for example one made from a suitable elastomer Material existing ring, then acts as a spring, i.e. it increases when the pressure increases The tensioning device compresses and stretches when it decreases of pressure. This is a relatively simple one Possibility of a sufficiently powerful spring to be arranged between the individual sections.
Vorzugsweise ist mindestens ein Abschnitt in Axialrichtung festlegbar. Damit ist es möglich, unterschiedliche Zonen auf der Walze zu schaffen, deren Härte unterschiedlich einstellbar ist. Die Einstellung der Eigenschaften der Oberflächenschicht erfolgt dann in mehreren Schritten. Zuerst wird die Härte der Schicht in einer Zone eingestellt, die am weitesten von der Spannvorrichtung entfernt ist. Danach wird der die Zone begrenzende Abschnitt in Axialrichtung auf dem Walzenkörper festgelegt. Die Härte der Oberflächenschicht zwischen dem Anschlag und dem festgelegten Abschnitt bleibt dann unverändert, auch wenn der Druck der Spannvorrichtung verändert wird. Durch Verändern des Drucks kann man dann die Härte in einer Zone auf der anderen Seite des festgelegten Abschnitts ändern. Zum Festlegen der Abschnitte kann man beispielsweise vorsehen, daß die Buchsen als Klemmringe ausgebildet sind, oder andere Möglichkeiten vorsehen, um die Buchsen auf dem Walzenkörper festzuhalten.At least one section is preferably in the axial direction fixable. So it is possible to have different To create zones on the roller whose hardness varies is adjustable. The setting of the properties the surface layer then takes place in several Steps. First, the hardness of the layer in one Zone set the farthest from the jig is removed. After that, the zone delimiting Section in the axial direction on the roller body established. The hardness of the surface layer between the stop and the specified section remains unchanged even if the pressure of the tensioning device is changed. By changing the pressure then you can see the hardness in one zone on the other Change the page of the specified section. To set the sections can be provided, for example, that the sockets are designed as clamping rings, or others Provide ways to place the bushings on the roller body hold.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Ansicht eines Rollenwicklers,
- Fig. 2
- eine schematische Schnittansicht einer Walze,
- Fig. 3
- einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2,
- Fig. 4
- eine schematische Darstellung der belasteten Walze mit "weichem" Belag und
- Fig. 5
- eine schematische Ansicht der belasteten Walze mit "hartem" Belag.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic view of a roll winder,
- Fig. 2
- 1 shows a schematic sectional view of a roller,
- Fig. 3
- 3 shows an enlarged detail from FIG. 2,
- Fig. 4
- a schematic representation of the loaded roller with "soft" coating and
- Fig. 5
- a schematic view of the loaded roller with "hard" coating.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Rollenwickler 1 zum Aufwickeln einer Papierbahn 2 (oder einer anderen Materialbahn) zu einer Wickelrolle. Die Papierbahn 2 durchläuft eine Längsschneideinrichtung 3, in der sie in mehrere Teilbahnen unterteilt wird. Die einzelnen Teilbahnen werden zu getrennten Teilbahnrollen aufgewickelt, wie dies an sich bekannt ist.Fig. 1 shows schematically a roll winder 1 for winding a paper web 2 (or another material web) to a winding roll. The paper web 2 passes through a slitter 3, in which it is divided into several lanes. The single ones Partial webs are wound up into separate partial web rolls, as is known in itself.
Beim Wickeln liegen die nicht näher dargestellten Materialbahnrollen
an einer zentralen Stützwalze 4 an und
zwar abwechselnd auf zwei Seiten einer vertikalen Ebene
durch die Achse 5 der Stützwalze 4. Die Materialbahnrollen
werden zentrisch durch Rollenhalter 6 gehalten.
Die Rollenhälter 6 sind, wie dies an sich bekannt ist,
an Führungen 7 verlagerbar, um einem wachsenden Durchmesser
der Materialbahnrollen folgen zu können.When winding the material web rolls, not shown, lie
on a central support roller 4 and
alternately on two sides of a vertical plane
through the
Weitere Einzelheiten, beispielsweise einer Luftentlastung für die Materialbahnrollen oder Andruckwalzen, sind nicht dargestellt, aber an sich bekannt.Further details, such as air relief for the material web rolls or pressure rolls, are not shown, but are known per se.
Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Ansicht der Stützwalze 4. Eine entsprechende Walze kann auch als Tragwalze in einem Doppeltragwalzenwickler oder als Andruckwalze in einem Rollenwickler verwendet werden.2 shows an enlarged view of the support roller 4. A corresponding roller can also be used as a carrier roller in one Double carrier roller winder or as a pressure roller in a roll winder can be used.
Die Stützwalze 4 weist, wie dies an sich bekannt ist, an ihrer Oberfläche eine elastische Schicht auf, die komprimiert wird, wenn die Materialbahnrolle unter ihrem Eigengewicht an. der Stützwalze 4 anliegt.The support roller 4, as is known per se, on its surface an elastic layer that is compressed when the web of material under her Weight. the support roller 4 rests.
Im vorliegenden Fall ist die Oberfläche der Stützwalze
4 in eine Vielzahl von einzelnen Abschnitten 8 unterteilt.
Jeder Abschnitt weist eine Buchse 9 auf, die auf
einem Walzenkörper 10 in Axialrichtung verschiebbar
ist. Jede Buchse 9 ist in Umfangsrichtung von einem
Ring 11 umgeben. Der Ring 11 ist aus dem Material gebildet,
das die Schicht an der Oberfläche der Stützwalze
4 bildet, also dem Belag der Stützwalze 4.In the present case, the surface of the backup roller
4 divided into a plurality of individual sections 8.
Each section has a
Die Stützwalze 4 weist eine Spannvorrichtung 12 auf,
die in Richtung eines Doppelpfeils 13 auf dem Walzenkörper
10 verlagert werden kann, und einen Anschlag 14
am anderen axialen Ende des Walzenkörpers 10. Zwischen
den Buchsen 9 sind jeweils Distanzringe 15 angeordnet,
die aus einem elastisch verformbaren Material gebildet
sind. Die Distanzringe 15 dienen als Rückstelleinrichtung,
d.h. sie drücken die Buchsen 9 in Axialrichtung
auseinander.The support roller 4 has a
Zwischen den einzelnen Ringen 11 sind Abstände 16 gebildet,
die als Ausweichraum dienen, wie im folgenden
anhand der Fig. 4 und 5 erläutert werden wird. Die Größe
der Abstände 16 ist mit Hilfe der Spannvorrichtung
12 veränderbar. Wenn die Spannvorrichtung 12 so betätigt
wird, daß die einzelnen Buchsen auf den Anschlag
14 zu bewegt werden, dann verkleinern sich die Abstände
16 und damit die Größe der Ausweichräume zwischen den
einzelnen Ringen 11. Wenn die Spannvorrichtung 12 so
betätigt wird, daß die Buchsen 9 unter der Wirkung der
Distanzringe 15 vom Anschlag 14 weg bewegt werden, dann
vergrößern sich die Abstände 16 und damit die Ausweichräume
zwischen den Ringen 11.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, daß einzelne Abschnitte
als Klemmringe 17, 18 ausgebildet sind. Die Klemmringe
17, 18 können nicht nur auf dem Walzenkörper 10
in Axialrichtung verschoben werden, sondern auch in
nicht näher dargestellter Weise in einer einmal eingenommenen
Position auf dem Walzenkörper 10 festgelegt
werden. Damit ist es möglich, den Belag in mehreren Zonen
unterschiedlich einzustellen. Man kann beispielsweise
zunächst die Spannvorrichtung 12 so betätigen,
daß die Abstände 16 der Abschnitte 8 im Bereich zwischen
dem Anschlag 14 und dem ersten Klemmring 17 auf
die gewünschte wirksame Härte eingestellt werden. Dabei
stellen sich natürlich auch alle anderen Abstände 16
entsprechend ein. Der Klemmring 17 wird dann auf dem
Walzenkörper 10 in Axialrichtung festgelegt. Die wirksame
Härte in dieser Zone bleibt dann erhalten. Man
kann dann mit Hilfe der Spannvorrichtung die wirksame
Härte in der Zone zwischen dem Klemmring 17 und dem
Klemmring 18 einstellen. Der Klemmring 17 wirkt in diesem
Fall als Anschlag für die Abschnitte in dieser Zone.
Wenn die wirksame Härte auf den gewünschten Wert
eingestellt worden ist, dann kann der Klemmring 18
festgelegt werden. Durch erneutes Betätigen der Spannvorrichtung
12 kann dann die wirksame Härte in den verbleibenden
Zonen festgelegt werden.In addition, it can be provided that individual sections
are designed as clamping rings 17, 18. The clamping rings
17, 18 can not only on the
Die Wirkung wird anhand von Fig. 4 erläutert. Hierbei
zeigt Fig. 4a eine Ansicht entsprechend Fig. 3 ohne Materialbahnrolle.
Fig. 4b zeigt die Situation, wenn eine
Materialbahnrolle 19 auf den Ringen 11 aufliegt.
Fig. 4c zeigt in schematischer Ansicht die Verformung
des Belags, der durch die Ringe 11 gebildet ist.The effect is explained with reference to FIG. 4. 4a shows a view corresponding to FIG. 3 without a roll of material web. 4b shows the situation when a
Fig. 4c shows a schematic view of the deformation of the covering, which is formed by the
Wenn die Materialbahnrolle 19 auf den Ringen 11 im ungespannten
Zustand aufliegt, dann steht mit dem Abstand
16 ein Ausweichraum zur Verfügung, in den das Material
der Ringe 11 verdrängt werden kann, wie dies aus
Fig. 4b hervorgeht. Die Materialbahnrolle 19 kann dadurch
über eine Eindringtiefe e in die Ringe 11, d.h.
den Belag der Stützwalze 4, eindringen. Es steht ein
Nipdurchlaß d zwischen der Buchse 9 und der Materialbahnrolle
19 zur Verfügung, durch den das Material der
Ringe 11 treten muß. Dadurch, daß der Belag in die Abstände
16 verdrängt werden kann, ergibt sich eine großflächige
tragende Wirkung und damit ein geringer Nipdruck.
Die Wickelhärte bleibt klein.When the
Fig. 5 zeigt die gleiche Darstellung für den Fall, daß
die Buchsen gespannt sind. Die Abstände 16 zwischen
einzelnen Ringen sind auf Null verringert. Es gibt also
keine Ausweichräume mehr, in die das Material der Ringe
11 ausweichen kann. Unter dem Wickeldruck, der durch
die Materialbahnrolle 19 ausgeübt wird, wird das Material
der Ringe 11 vor und hinter dem Nip als Wulst 20
verdrängt. Da aber das Volumen des Belags, d.h. des Materials
der Ringe 11, beim Wickeln durch den Nip, genauer
gesagt durch den Nipdurchlaß d, muß, ergibt sich
eine größere "Fließgeschwindigkeit" des Belags und damit
eine höhere Wickelhärte. Die Eindringtiefe e wird
verringert.Fig. 5 shows the same representation for the case that
the bushings are tightened. The
Da das Material der Ringe 11 an sich nicht verändert
wird, bleibt zwar die Härte der Ringe 11 an sich erhalten.
Da das Material der Ringe 11 aber nicht mehr in
die Ausweichräume, die durch die Abstände 16 gebildet
sind, verdrängt werden kann, wird die wirksame Härte,
d.h. die Härte, der die Materialbahnrolle 19 ausgesetzt
wird, durch eine Veränderung der Größe der Abstände 16
verändert.Since the material of the
Claims (11)
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