EP1388308A1 - Bracket for temporary holding and fixing - Google Patents

Bracket for temporary holding and fixing Download PDF

Info

Publication number
EP1388308A1
EP1388308A1 EP03102439A EP03102439A EP1388308A1 EP 1388308 A1 EP1388308 A1 EP 1388308A1 EP 03102439 A EP03102439 A EP 03102439A EP 03102439 A EP03102439 A EP 03102439A EP 1388308 A1 EP1388308 A1 EP 1388308A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting part
component
fastening means
mounting
receptacle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03102439A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1388308B1 (en
Inventor
Ulrich Birnbaum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP1388308A1 publication Critical patent/EP1388308A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1388308B1 publication Critical patent/EP1388308B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/40—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings
    • A47B57/42—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings the shelf supports being cantilever brackets
    • A47B57/425—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings the shelf supports being cantilever brackets introduced by a vertical pivoting movement

Definitions

  • the invention relates to a mounting part for temporarily holding and fixing a first component on at least one second component, in particular of components of a mounting system.
  • a carrier with openings at a predefined distance is provided in which other components of the steel structure by means of a screw connection can be attached.
  • the carrier is a closed Hollow profile or the carrier is only accessible on one side, for example, press-in nuts Inserted in the openings and pressed with a special tool.
  • press nuts may have an internal thread into which a screw means for fixing a Component can engage the carrier.
  • a disadvantage of the known solution is that the openings in the carrier to the outer diameter the Einpressmutter must be tuned so that a rotation of the Pressing nut is given to the carrier. Furthermore, the internal thread of the press-in nut smaller than the original size of the opening, which is why, for example, in one Opening in the carrier with a diameter of 12 mm only one female thread connection for an M8 screw can be produced. At high loads on the steel structure are for their load transfer sought large connecting cross-sections of the fasteners to limit the number of fasteners required to a minimum.
  • the present invention is based on the object, a mounting part for releasable attachment to create a component on another component, which also in only one-sided accessible Profile is used and a high rear grip and a security against rotation ensured, with the maximum connection cross-section is made possible at the opening. It should be a simple installation without special tools possible.
  • the object is solved by the features of claim 1.
  • the invention comprises a mounting member for temporarily holding and fixing a first component to at least a second component, in particular of components of a mounting system, a plug-in section and a holding portion adjacent to the insertion portion.
  • the insertion section has at least one receptacle for the arrangement of a fastening means for attachment of the first component on the second component, and the holding portion is substantially oriented perpendicular to the plane formed by the insertion portion.
  • the second component is a profile, the openings at a predefined distance at least Having one of the outer walls, the receptacle for the arrangement of the fastening means be arranged on the male portion such that the recording at an opening of the second component comes to rest when the mounting part in an opening of the second component is used.
  • the fastener is through the opening in the second Component and introduced by the inclusion in the mounting part and fixes the two components together.
  • the holding section prevents the inserted mounting part in the only one-sided accessible component can fall into it.
  • the holding section may be temporary Serve storage of the first component until it is fixed to the second component.
  • mounting systems for heavy loads eg. B. in industrial constructions, have the individual components a great deal of weight, so that the temporary holder a substantial Represents easier assembly.
  • the receptacle for arranging a fastening means on the, the holding portion opposite end portion of the Einsteckabitess arranged. It is with it a lever arm on the mounting part created by moving the holding section the Aligning the mounting of the mounting part on the position of an opening in the second component facilitated.
  • the receptacle is preferably from the setting direction end of the insertion spaced to create a support surface. Acts a traction in the recording, prevents this bearing surface, that the recording warps, or that large moment forces act on the mounting part.
  • the material thickness of the mounting part can be made smaller, which is an economical design of the mounting part allows.
  • the mounting part for aligning the, inserted in the profile mounting part, an operating portion, wherein the operating portion at the free end the holding section is arranged.
  • the operating section With the operating section, the recording of the Mounting part on the inaccessible side of the outer wall firmly pressed against this until the fastener is inserted.
  • the operating section is for example aligned parallel to the plane formed by the plug-in section, so that the mounting part has a Z-shaped configuration.
  • the operating section creates when hooked into the second component mounting part additionally a hook-like Recording, in which the first component until its fixation in a preferred manner can be temporarily held.
  • the actuating portion has a greater width than the width of the insertion end on.
  • the width of the actuating portion is greater than the clear width of the opening In profile.
  • the actuating portion is opposite to a plane passing through the male portion is formed, preferably at an angle of 5 ° to 30 °, angled.
  • a contact pressure on the non-accessible side of the outer wall of the second Be performed component which prevents the mounting part during insertion evades the fastener.
  • the hanging of a first component on Mounting part for temporary mounting of the component on the second component simplified.
  • the holding portion has a height which is at least the material thickness of Outer wall of the second component, for. B. corresponds to the outer wall of the profile.
  • a height which is at least the material thickness of Outer wall of the second component, for. B. corresponds to the outer wall of the profile.
  • the at least one receptacle for arranging a fastening means an internal thread and the fastener includes a, in the internal thread engaged removable screwdriver.
  • This is a releasable attachment of the first component with created the second component.
  • the components of the entire steel structure connected in a first step and then directed the steel structure become. Once the steel structure is aligned, all joints are bolted together, or followed.
  • the recording may be designed as a bore and as a fastener alternative to the mentioned Screwdrivers z. B. a blind rivets are arranged.
  • the receptacle for arranging a fastening means on a collar is preferably on the, the second component facing side of the mounting part formed at the insertion portion.
  • This collar is a centering on the mounting part created because the outer dimensions of the collar preferably smaller than the clear width of the openings are formed in the second component.
  • the collar points, for example for facilitated centering on its outer surface a funnel-shaped configuration on.
  • Does the receptacle for the arrangement of the fastening means has an internal thread, so this connection thread is preferably formed in the collar. So can at a low material thickness of the mounting part a sufficient number of viable threads be provided for the screw.
  • the collar can also on the side facing away from the second component of the Mounting part may be formed on the insertion portion and serves only the local material reinforcement the Einsteckabitess to create a sufficient number of sustainable threads on the mounting part for the screw.
  • At least two receptacles to the arrangement are on the insertion section arranged by at least two fastening means.
  • the connecting cross-section of only one fastener for the load transfer is not sufficient.
  • the insertion section has a length that is at least from the opening into which the mounting part is inserted, extends to the next but one opening, so that at two, adjacent openings the second component fastening means for fixing the first component on the second Component are insertable.
  • the insertion portion has at least two receptacles for receiving at least two fastening means and the holding portion of the mounting part is of a Fastening means formed in one, arranged at least two receptacles is.
  • This embodiment is particularly advantageous when constructive or aesthetic Reasons from the outside the mounting part should not be recognizable.
  • the fastener which is designed as a holding section, the mounting member is against slipping secured in the second component and can this fixing means in the second Component to be arranged for the arrangement of the at least one further fastening means.
  • the actuating portion be designed as a removable part of the mounting part.
  • the Operating section for example via a rear handle or a clip with the insertion section, or detachably connected to the holding section. Once the fasteners are set in the recordings of the mounting part, the operating section be removed from the male portion.
  • the removable operation section is, for example made of plastic.
  • the removable operating portion designed as a reusable part for mounting of other mounting parts be, wherein the removable actuating portion preferably in the disassembly of the Steel structure is arranged on the mounting part, so that the mounting part after the Removing the fasteners can not fall into the inaccessible second component.
  • the mounting part is preferably made of metal as a stamped / bent part. Furthermore the mounting part can be made of a suitable plastic.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the mounting part 1, the a plug-in portion 2, a holding portion 3 and an operating portion 4 includes.
  • a receptacle. 6 formed with an internal thread 9, which has a collar 7.
  • the collar 7 serves on the one hand as centering and on the other hand allows the collar 7, the arrangement of a sufficient Number of threads of the internal thread provided in the socket to create a viable screw connection, while low material thickness t of the mounting part 1.
  • the receptacle 6 is to the settlement end 5 to create a support portion 8 spaced.
  • the holding portion 3 is perpendicular to the insertion portion 2.
  • the height H of the holding portion 3 corresponds at least to the thickness d of the outer wall of the profile 11, in which the mounting part 1 is used.
  • the operating portion 4 closes to the holding portion 3 on.
  • the mounting part 1 has a substantially Z-shaped configuration in longitudinal section, wherein the actuating portion 4 at an angle ⁇ of 20 ° with respect to a plane, which is formed by the insertion portion 2, is angled.
  • the operation section 4 has a width B which is larger than the width P of the insertion portion 2. This will be Prevents that used in a profile mounting part 1 can fall into the profile.
  • Fig. 2 shows a section through the inserted in a carrier, according to the first embodiment trained, inventive mounting part.
  • the carrier 11 is in this Embodiment a closed hollow profile.
  • an outer wall of the carrier 11 shown with a plurality of openings (here the openings 12 and 13) is provided at a predefined distance.
  • the openings 12 and 13 are formed as square holes and have a clear width of 13.5 mm.
  • the formation of the openings 12 and 13 as square holes allows easy positioning the mounting part 1 on the carrier 11 opposite openings formed as bores, which offer no defined support surface for the mounting part 1.
  • the axis distance A of the openings 12 and 13 is 50 mm in this example.
  • the mounting part 1 is in his Dimensions matched to the dimensions present on the carrier 11.
  • the width P of the insertion portion 2 13 mm and the width B of the operating portion 4 20 mm is at the distance A between the openings 12th and 13 and is about 45 mm in the illustrated embodiment.
  • the mounting part 1 is inserted with the insertion portion 2 in the carrier 11 and lies with the holding portion 3 on the lower edge 14 of the opening 12.
  • the component to be attached to the carrier 11 can be hung and is held temporarily until its fixation on the carrier. This is a simple one Assembly of the entire construction, even with larger and therefore heavier components allows.
  • the mounting part 1 in the carrier 11 is aligned. If the Recording 6 comes to rest in the opening 13, a screw 10 in the receptacle. 6 used. So that the mounting part 1 does not avoid this during the setting process of the screw can, the actuating portion 4 is pressed in the direction of the carrier 11, whereby the insertion section 2 is pressed against the inner side 15 of the outer wall of the carrier 11 becomes.
  • the support section 8 prevents that at a tensile load on the recording 6 on the insertion portion 2, a moment load occurs and / or that in the the receptacle 6 arranged internal thread due to the load warps.
  • FIG. 3 is a plan view of a second embodiment of the inventive Mounting parts shown.
  • the mounting part 21 has a plug-in portion 22, a holding portion 23 and an actuating portion 24 and is in longitudinal section substantially the same as the mounting part 1 is formed.
  • two, internal thread 29 having and with collar 27 provided receptacles 25 and 26 for two fasteners 10 is provided.
  • the distance E between the two receptacles 25 and 26 corresponds to the distance between two openings the carrier in which the mounting part 21 to provide a connection possibility is used. Due to the larger cross-section of the fasteners can with this Embodiment of the mounting member 21 higher loads are removed than it with a one-way connection according to the embodiment of the mounting part shown in FIGS. 1 and 2 1 is possible.
  • FIG. 4 A perspective view of a third embodiment of the inventive Mounting parts is shown in Fig. 4.
  • the mounting member 31 is constructed in two parts and comprises a plug-in portion 32 at the ends of each a receptacle 33 and 34th is trained.
  • the receptacles 33 and 34 each have an internal thread 39 and are respectively provided with a collar 37 for the local material reinforcement of the insertion portion 32.
  • a threaded rod portion 35 is inserted, which serves as a holding section for mounting the mounting part 31 is used.
  • the mounting member 31 is inserted into the only one-side accessible component (not shown here) and aligned by the threaded rod portion 35 until the receptacle 33 on the opening comes to lie in only one side accessible component.
  • a threaded section 35 can in the receptacle 34 a screw with a, provided on the screw head, large washer to be arranged, with the mounting part 31 on only unilaterally accessible component can be aligned.
  • Another fastener is the to be connected component fixed on only one side accessible component.
  • the to be connected Component can for temporary mounting on the externally accessible end of the threaded rod portion 35 are pushed.
  • a threaded portion 35 can directly a screw as a holding portion of the mounting part 31 are arranged in the receptacle 34.
  • Operating portion (not shown here) arranged after completion of the Setting operation of the mounting member 31 is removable from this.
  • a mounting part for releasably securing a Component was created on another component, which also in only one-sided accessible Profiles can be used and ensures a high grip and a security against rotation. It is a simple installation of a steel structure without special tools possible.
  • the inventive Mounting part can also be arranged in constructions made of other Materials are made and have only unilaterally accessible components to the other Components are connected.

Abstract

The mounting plate for temporarily holding components in position has a section (2) which is passed through a slot (12) in a support (11). A retaining section (14) at right angles to this rests against the edge of the slot and one of the components is hung on to a hook section (4). A bolt (10) can then be passed through a bore (9) in the plate to fix the component in position.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Montageteil zum temporären Halten und Fixieren eines ersten Bauteils an zumindest einem zweiten Bauteil, insbesondere von Bauteilen eines Montagesystems.The invention relates to a mounting part for temporarily holding and fixing a first component on at least one second component, in particular of components of a mounting system.

Stand der TechnikState of the art

Bei Stahlbaukonstruktionen werden einzelne Bauteile beispielsweise mittels einer Schweissung oder mittels Nieten miteinander verbunden. Diese Verbindungen sind aufwändig in der Herstellung und ein Umbau der Konstruktion ist nur mit einem grossen Aufwand möglich. Es sind Konstruktionen bekannt, bei denen die einzelnen Bauteile mittels einer Schraubverbindung lösbar miteinander verbunden werden.In steel structures, individual components, for example by means of a weld or connected by rivets. These compounds are expensive in the Production and conversion of the construction is possible only with great effort. It Constructions are known in which the individual components by means of a screw connection be releasably connected to each other.

Zur Verbesserung der Flexibilität von Stahlkonstruktionen kommen sogenannte Montagesysteme zur Anwendung, bei denen z. B. ein Träger mit Öffnungen in einem vordefinierten Abstand versehen ist, in denen weitere Bauteile der Stahlkonstruktion mittels einer Schraubverbindung befestigt werden können. Handelt es sich bei dem Träger um ein geschlossenes Hohlprofil oder ist der Träger nur einseitig zugänglich, werden beispielsweise Einpressmuttern in die Öffnungen gesteckt und mit einem Spezialwerkzeug verpresst. Diese Einpressmuttern können ein Innengewinde aufweisen, in das ein Schraubmittel zur Befestigung eines Bauteils am Träger eingreifen kann.To improve the flexibility of steel structures come so-called mounting systems for use in which z. B. a carrier with openings at a predefined distance is provided in which other components of the steel structure by means of a screw connection can be attached. Is it the carrier is a closed Hollow profile or the carrier is only accessible on one side, for example, press-in nuts Inserted in the openings and pressed with a special tool. These press nuts may have an internal thread into which a screw means for fixing a Component can engage the carrier.

Nachteilig an der bekannten Lösung ist, dass die Öffnungen im Träger auf den Aussendurchmesser der Einpressmutter abgestimmt sein müssen, damit eine Verdrehsicherung der Einpressmutter am Träger gegeben ist. Des Weiteren ist das Innengewinde der Einpressmutter kleiner als die ursprüngliche Grösse der Öffnung, weshalb beispielsweise in einer Öffnung im Träger mit einem Durchmesser von 12 mm nur ein Innengewindeanschluss für eine M8-Schraube herstellbar ist. Bei hohen Belastungen auf die Stahlkonstruktion sind für deren Lastabtragung grosse Verbindungsquerschnitte der Befestigungsmittel angestrebt, um die Anzahl der notwendigen Befestigungsmittel auf ein Minimum zu beschränken.A disadvantage of the known solution is that the openings in the carrier to the outer diameter the Einpressmutter must be tuned so that a rotation of the Pressing nut is given to the carrier. Furthermore, the internal thread of the press-in nut smaller than the original size of the opening, which is why, for example, in one Opening in the carrier with a diameter of 12 mm only one female thread connection for an M8 screw can be produced. At high loads on the steel structure are for their load transfer sought large connecting cross-sections of the fasteners to limit the number of fasteners required to a minimum.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Montageteil zur lösbaren Befestigung eines Bauteils an einem weiteren Bauteil zu schaffen, das auch in nur einseitig zugängliche Profile einsetzbar ist und einen hohen Hintergriff sowie eine Verdrehsicherheit gewährleistet, wobei der maximale Verbindungsquerschnitt an der Öffnung ermöglicht ist. Es soll eine einfache Montage ohne Sonderwerkzeug möglich sein.The present invention is based on the object, a mounting part for releasable attachment to create a component on another component, which also in only one-sided accessible Profile is used and a high rear grip and a security against rotation ensured, with the maximum connection cross-section is made possible at the opening. It should be a simple installation without special tools possible.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Gemäss der Erfindung umfasst ein Montageteil zum temporären Halten und Fixieren eines ersten Bauteils an zumindest einem zweiten Bauteil, insbesondere von Bauteilen eines Montagesystems, einen Einsteckabschnitt und einen, an den Einsteckabschnitt angrenzenden Halteabschnitt. Der Einsteckabschnitt weist zumindest eine Aufnahme zur Anordnung eines Befestigungsmittels zur Befestigung des ersten Bauteils an dem zweiten Bauteil auf, und der Halteabschnitt ist im Wesentlichen senkrecht zur Ebene ausgerichtet, die durch den Einsteckabschnitt gebildet ist.The object is solved by the features of claim 1. According to the invention comprises a mounting member for temporarily holding and fixing a first component to at least a second component, in particular of components of a mounting system, a plug-in section and a holding portion adjacent to the insertion portion. The insertion section has at least one receptacle for the arrangement of a fastening means for attachment of the first component on the second component, and the holding portion is substantially oriented perpendicular to the plane formed by the insertion portion.

Da das zweite Bauteil ein Profil ist, das Öffnungen in einem vordefinierten Abstand an zumindest einer der Aussenwandungen aufweist, kann die Aufnahme zur Anordnung des Befestigungsmittels derart am Einsteckabschnitt angeordnet werden, dass die Aufnahme bei einer Öffnung des zweiten Bauteils zu liegen kommt, wenn das Montageteil in eine Öffnung des zweiten Bauteils eingesetzt ist. Das Befestigungsmittel ist durch die Öffnung im zweiten Bauteil und durch die Aufnahme im Montageteil einführbar und fixiert die beiden Bauteile miteinander. Der Halteabschnitt verhindert, dass das eingesetzte Montageteil in das nur einseitig zugängliche Bauteil hineinfallen kann. Des Weiteren kann der Halteabschnitt als temporäre Lagerung des ersten Bauteils dienen, bis dieses am zweiten Bauteil fixiert ist. Insbesondere bei Montagesystemen für schwere Lasten, z. B. bei Industriekonstruktionen, weisen die einzelnen Bauteile ein grosses Gewicht auf, so dass die temporäre Halterung eine wesentliche Montageerleichterung darstellt.Since the second component is a profile, the openings at a predefined distance at least Having one of the outer walls, the receptacle for the arrangement of the fastening means be arranged on the male portion such that the recording at an opening of the second component comes to rest when the mounting part in an opening of the second component is used. The fastener is through the opening in the second Component and introduced by the inclusion in the mounting part and fixes the two components together. The holding section prevents the inserted mounting part in the only one-sided accessible component can fall into it. Furthermore, the holding section may be temporary Serve storage of the first component until it is fixed to the second component. Especially in mounting systems for heavy loads, eg. B. in industrial constructions, have the individual components a great deal of weight, so that the temporary holder a substantial Represents easier assembly.

Vorzugsweise ist die Aufnahme zur Anordnung eines Befestigungsmittels an dem, dem Halteabschnitt gegenüberliegenden, Endbereich des Einsteckabschnitts angeordnet. Es ist damit ein Hebelarm am Montageteil geschaffen, der durch Bewegen des Halteabschnitts das Ausrichten der Aufnahme des Montageteils auf die Lage einer Öffnung im zweiten Bauteil erleichtert. Die Aufnahme ist vorzugsweise vom setzrichtungsseitigen Ende des Einsteckabschnitts zur Schaffung einer Auflagefläche beabstandet. Wirkt eine Zugkraft in der Aufnahme, verhindert diese Auflagefläche, dass sich die Aufnahme verzieht, beziehungsweise dass grosse Momentenkräfte auf das Montageteil wirken. Die Materialstärke des Montageteils kann geringer ausgebildet werden, was eine wirtschaftliche Ausbildung des Montageteils ermöglicht.Preferably, the receptacle for arranging a fastening means on the, the holding portion opposite end portion of the Einsteckabschnitts arranged. It is with it a lever arm on the mounting part created by moving the holding section the Aligning the mounting of the mounting part on the position of an opening in the second component facilitated. The receptacle is preferably from the setting direction end of the insertion spaced to create a support surface. Acts a traction in the recording, prevents this bearing surface, that the recording warps, or that large moment forces act on the mounting part. The material thickness of the mounting part can be made smaller, which is an economical design of the mounting part allows.

Bevorzugt weist das Montageteil zur Ausrichtung des, in das Profil eingesetzten Montageteils, einen Betätigungsabschnitt auf, wobei der Betätigungsabschnitt an dem freien Ende des Halteabschnitts angeordnet ist. Mit dem Betätigungsabschnitt kann die Aufnahme des Montageteils auf der nicht zugänglichen Seite der Aussenwandung fest gegen diese gepresst werden, bis das Befestigungsmittel eingeführt ist. Der Betätigungsabschnitt ist beispielsweise parallel zur Ebene ausgerichtet, die durch den Einsteckabschnitt gebildet wird, so dass das Montageteil eine Z-förmige Ausgestaltung aufweist. Der Betätigungsabschnitt schafft beim in das zweite Bauteil eingesetzten Montageteil zusätzlich eine hakenähnliche Aufnahme, an der das erste Bauteil bis zu dessen Fixierung in bevorzugter Art und Weise temporär gehalten werden kann.Preferably, the mounting part for aligning the, inserted in the profile mounting part, an operating portion, wherein the operating portion at the free end the holding section is arranged. With the operating section, the recording of the Mounting part on the inaccessible side of the outer wall firmly pressed against this until the fastener is inserted. The operating section is for example aligned parallel to the plane formed by the plug-in section, so that the mounting part has a Z-shaped configuration. The operating section creates when hooked into the second component mounting part additionally a hook-like Recording, in which the first component until its fixation in a preferred manner can be temporarily held.

Bevorzugt weist der Betätigungsabschnitt eine grössere Breite als die Breite des Einsteckendes auf. Die Breite des Betätigungsabschnitts ist grösser als die lichte Weite der Öffnung im Profil. Mit dieser Ausbildung des Betätigungsabschnitts wird einerseits verhindert, dass das in das zweite Bauteil eingesetzte Montageteil unbeabsichtigt in dieses hineinfallen kann und andererseits ist das Handling des Montageteils beim Setz- und Befestigungsvorgang verbessert.Preferably, the actuating portion has a greater width than the width of the insertion end on. The width of the actuating portion is greater than the clear width of the opening In profile. With this configuration of the actuating portion is prevented on the one hand the mounting part inserted into the second component unintentionally falls into it can and on the other hand, the handling of the mounting part during setting and fastening process improved.

Vorteilhafterweise ist der Betätigungsabschnitt gegenüber einer Ebene, die durch den Einsteckabschnitt gebildet ist, vorzugsweise in einem Winkel von 5° bis 30°, abgewinkelt. Dadurch kann ein Anpressdruck auf die nicht zugängliche Seite der Aussenwandung des zweiten Bauteils ausgeübt werden, womit verhindert wird, dass das Montageteil beim Einführen des Befestigungsmittels ausweicht. Zusätzlich ist das Einhängen eines ersten Bauteils am Montageteil zur temporären Halterung des Bauteils am zweiten Bauteil vereinfacht.Advantageously, the actuating portion is opposite to a plane passing through the male portion is formed, preferably at an angle of 5 ° to 30 °, angled. Thereby can be a contact pressure on the non-accessible side of the outer wall of the second Be performed component, which prevents the mounting part during insertion evades the fastener. In addition, the hanging of a first component on Mounting part for temporary mounting of the component on the second component simplified.

Bevorzugt weist der Halteabschnitt eine Höhe auf, die mindestens der Materialstärke der Aussenwandung des zweiten Bauteils, z. B. der Aussenwandung des Profils entspricht. Ein Verklemmen des Montageteils beim Einführen in das Profil beziehungsweise beim Ausrichten des Montageteils ist mit dieser Ausbildung des Montageteils weitgehend ausgeschlossen.Preferably, the holding portion has a height which is at least the material thickness of Outer wall of the second component, for. B. corresponds to the outer wall of the profile. One Jamming of the mounting part when inserted into the profile or during alignment the mounting part is largely excluded with this design of the mounting part.

Vorzugsweise umfasst die zumindest eine Aufnahme zur Anordnung eines Befestigungsmittels ein Innengewinde und das Befestigungsmittel umfasst ein, in das Innengewinde in Eingriff bringbares Schraubmittel. Damit ist eine lösbare Befestigung des ersten Bauteils mit dem zweiten Bauteil geschaffen. Des Weiteren können die Bauteile der gesamten Stahlkonstruktion in einem ersten Schritt verbunden und die Stahlkonstruktion anschliessend gerichtet werden. Sobald die Stahlkonstruktion ausgerichtet ist, werden alle Verbindungen fest zusammengeschraubt, beziehungsweise nachgezogen. In einer Variante dazu, kann die Aufnahme als Bohrung ausgebildet sein und als Befestigungsmittel alternativ zu den genannten Schraubmitteln z. B. eine Blindniete angeordnet werden.Preferably, the at least one receptacle for arranging a fastening means an internal thread and the fastener includes a, in the internal thread engaged removable screwdriver. This is a releasable attachment of the first component with created the second component. Furthermore, the components of the entire steel structure connected in a first step and then directed the steel structure become. Once the steel structure is aligned, all joints are bolted together, or followed. In a variant of this, the recording may be designed as a bore and as a fastener alternative to the mentioned Screwdrivers z. B. a blind rivets are arranged.

Bevorzugt weist die Aufnahme zur Anordnung eines Befestigungsmittels einen Kragen auf. Dieser Kragen ist vorzugsweise auf der, dem zweiten Bauteil zugewandten Seite des Montageteils am Einsteckabschnitt ausgebildet. Mit dem Kragen ist ein Zentrierungsmittel am Montageteil geschaffen, da die Aussenabmessungen des Kragens vorzugsweise kleiner als die lichte Weite der Öffnungen im zweiten Bauteil ausgebildet sind. Der Kragen weist beispielsweise zur erleichterten Zentrierung an seiner Aussenfläche eine trichterförmige Ausgestaltung auf. Weist die Aufnahme zur Anordnung des Befestigungsmittels ein Innengewinde auf, so ist dieses Anschlussgewinde bevorzugt im Kragen ausgebildet. So kann auch bei einer geringen Materialstärke des Montageteils eine ausreichende Zahl tragfähiger Gewindegänge für das Schraubmittel vorgesehen werden. Ist die Zentrierung des Montageteils von geringer Bedeutung, kann der Kragen auch auf der, dem zweiten Bauteil abgewandten Seite des Montageteils am Einsteckabschnitt ausgebildet sein und dient nur der örtlichen Materialverstärkung des Einsteckabschnitts zur Schaffung einer ausreichenden Anzahl tragfähiger Gewindegänge am Montageteil für das Schraubmittel.Preferably, the receptacle for arranging a fastening means on a collar. This collar is preferably on the, the second component facing side of the mounting part formed at the insertion portion. With the collar is a centering on the mounting part created because the outer dimensions of the collar preferably smaller than the clear width of the openings are formed in the second component. The collar points, for example for facilitated centering on its outer surface a funnel-shaped configuration on. Does the receptacle for the arrangement of the fastening means has an internal thread, so this connection thread is preferably formed in the collar. So can at a low material thickness of the mounting part a sufficient number of viable threads be provided for the screw. Is the centering of the mounting part of less Meaning, the collar can also on the side facing away from the second component of the Mounting part may be formed on the insertion portion and serves only the local material reinforcement the Einsteckabschnitts to create a sufficient number of sustainable threads on the mounting part for the screw.

Vorzugsweise sind an dem Einsteckabschnitt zumindest zwei Aufnahmen zur Anordnung von zumindest zwei Befestigungsmitteln angeordnet. Insbesondere bei hohen Lasten, wie sie z. B. bei Konstruktionen in der Industrie auftreten, kann der Verbindungsquerschnitt von nur einem Befestigungsmittel für die Lastabtragung nicht ausreichen. Der Einsteckabschnitt weist eine Länge auf, die zumindest von der Öffnung, in die das Montageteil eingesetzt wird, bis zu der übernächsten Öffnung reicht, so dass an zwei, nebeneinanderliegenden Öffnungen des zweiten Bauteils Befestigungsmittel zur Befestigung des ersten Bauteils am zweiten Bauteil einführbar sind.Preferably, at least two receptacles to the arrangement are on the insertion section arranged by at least two fastening means. Especially at high loads, such as they z. B. occur in constructions in the industry, the connecting cross-section of only one fastener for the load transfer is not sufficient. The insertion section has a length that is at least from the opening into which the mounting part is inserted, extends to the next but one opening, so that at two, adjacent openings the second component fastening means for fixing the first component on the second Component are insertable.

Vorteilhafterweise weist der Einsteckabschnitt zumindest zwei Aufnahmen zur Aufnahme von zumindest zwei Befestigungsmitteln auf und der Halteabschnitt des Montageteils ist von einem Befestigungsmittel gebildet, das in einer, der zumindest zwei Aufnahmen angeordnet ist. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft, wenn aus konstruktiven oder ästhetischen Gründen von aussen das Montageteil nicht erkennbar sein soll. Mit dem Befestigungsmittel, das als Halteabschnitt ausgebildet ist, ist das Montageteil gegen ein Hineinrutschen in das zweite Bauteil gesichert und kann über dieses Befestigungsmittel im zweiten Bauteil zur Anordnung des zumindest einen weiteren Befestigungsmittel ausgerichtet werden. Advantageously, the insertion portion has at least two receptacles for receiving at least two fastening means and the holding portion of the mounting part is of a Fastening means formed in one, arranged at least two receptacles is. This embodiment is particularly advantageous when constructive or aesthetic Reasons from the outside the mounting part should not be recognizable. With the fastener, which is designed as a holding section, the mounting member is against slipping secured in the second component and can this fixing means in the second Component to be arranged for the arrangement of the at least one further fastening means.

In einer weiteren, derartigen Ausführungsform des Montageteils, kann der Betätigungsabschnitt als ein entfernbares Teil des Montageteils ausgebildet sein. Zu diesem Zweck ist der Betätigungsabschnitt beispielsweise über einen Hintergriff oder einen Clip mit dem Einsteckabschnitt, beziehungsweise mit dem Halteabschnitt lösbar verbunden. Sobald die Befestigungsmittel in den Aufnahmen des Montageteils gesetzt sind, kann der Betätigungsabschnitt von dem Einsteckabschnitt entfernt werden. Der entfernbare Betätigungsabschnitt ist beispielsweise aus Kunststoff gefertigt. Des Weiteren kann der entfernbare Betätigungsabschnitt als wiederverwendbares Teil zur Montage von weiteren Montageteilen ausgebildet sein, wobei der entfernbare Betätigungsabschnitt bevorzugt auch bei der Demontage der Stahlkonstruktion an dem Montageteil angeordnet wird, damit das Montageteil nach dem Entfernen der Befestigungsmittel nicht in das nicht zugängliche zweite Bauteil fallen kann.In a further, such embodiment of the mounting part, the actuating portion be designed as a removable part of the mounting part. For this purpose, the Operating section, for example via a rear handle or a clip with the insertion section, or detachably connected to the holding section. Once the fasteners are set in the recordings of the mounting part, the operating section be removed from the male portion. The removable operation section is, for example made of plastic. Furthermore, the removable operating portion designed as a reusable part for mounting of other mounting parts be, wherein the removable actuating portion preferably in the disassembly of the Steel structure is arranged on the mounting part, so that the mounting part after the Removing the fasteners can not fall into the inaccessible second component.

Das Montageteil ist bevorzugt aus Metall als ein Stanz-/Biegeteil ausgebildet. Des Weiteren kann das Montageteil aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt sein.The mounting part is preferably made of metal as a stamped / bent part. Furthermore the mounting part can be made of a suitable plastic.

Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.From the following detailed description and the totality of the claims result further advantageous embodiments and feature combinations of the invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nachstehend anhand von drei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
Eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispieles des erfindungsgemässen Montageteils;
Fig. 2
einen Schnitt durch das in einem Träger eingesetzte, gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildete, erfindungsgemässe Montageteil;
Fig. 3
eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Montageteils; und
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispieles des erfindungsgemässen Montageteils.
Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.The invention will be explained in more detail below with reference to three exemplary embodiments. Show it:
Fig. 1
A perspective view of a first embodiment of the inventive mounting part;
Fig. 2
a section through the used in a carrier, according to the first embodiment formed, inventive mounting part;
Fig. 3
a plan view of a second embodiment of the inventive mounting part; and
Fig. 4
a perspective view of a third embodiment of the inventive mounting part.
Basically, the same parts are provided with the same reference numerals in the figures.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

In den Figuren 1 und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Montageteils dargestellt. Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung des Montageteil es 1, das einen Einsteckabschnitt 2, einen Halteabschnitt 3 und einen Betätigungsabschnitt 4 umfasst. Im Bereich des setzrichtungsseitigen Endes 5 des Einsteckabschnitts 2 ist eine Aufnahme 6 mit einem Innengewinde 9 ausgebildet, die einen Kragen 7 aufweist. Der Kragen 7 dient einerseits als Zentrierhilfe und andererseits ermöglicht der Kragen 7 die Anordnung einer genügenden Anzahl von Gewindegängen des, in der Aufnahme vorgesehenen Innengewindes zur Schaffung einer tragfähigen Schraubverbindung, bei gleichzeitiger geringer Materialstärke t des Montageteils 1. Die Aufnahme 6 ist zu dem setzungsseitigen Ende 5 zur Schaffung eines Auflageabschnitts 8 beabstandet.In Figures 1 and 2 is a first embodiment of an inventive mounting part shown. Fig. 1 shows a perspective view of the mounting part 1, the a plug-in portion 2, a holding portion 3 and an operating portion 4 includes. In the region of the setting direction end 5 of the insertion section 2 is a receptacle. 6 formed with an internal thread 9, which has a collar 7. The collar 7 serves on the one hand as centering and on the other hand allows the collar 7, the arrangement of a sufficient Number of threads of the internal thread provided in the socket to create a viable screw connection, while low material thickness t of the mounting part 1. The receptacle 6 is to the settlement end 5 to create a support portion 8 spaced.

Der Halteabschnitt 3 steht senkrecht zum Einsteckabschnitt 2. Die Höhe H des Halteabschnitts 3 entspricht mindestens der Dicke d der Aussenwandung des Profils 11, in welches das Montageteil 1 eingesetzt wird. Der Betätigungsabschnitt 4 schliesst an den Halteabschnitt 3 an. Das Montageteil 1 hat im Längsschnitt eine im Wesentlichen Z-förmige Ausgestaltung, wobei der Betätigungsabschnitt 4 in einem Winkel α von 20° gegenüber einer Ebene, die durch den Einsteckabschnitt 2 gebildet wird, abgewinkelt ist. Der Betätigungsabschnitt 4 weist eine Breite B auf, die grösser als die Breite P des Einsteckabschnitts 2 ist. Damit wird verhindert, dass der in ein Profil eingesetzte Montageteil 1 in das Profil hineinfallen kann.The holding portion 3 is perpendicular to the insertion portion 2. The height H of the holding portion 3 corresponds at least to the thickness d of the outer wall of the profile 11, in which the mounting part 1 is used. The operating portion 4 closes to the holding portion 3 on. The mounting part 1 has a substantially Z-shaped configuration in longitudinal section, wherein the actuating portion 4 at an angle α of 20 ° with respect to a plane, which is formed by the insertion portion 2, is angled. The operation section 4 has a width B which is larger than the width P of the insertion portion 2. This will be Prevents that used in a profile mounting part 1 can fall into the profile.

Fig. 2 stellt einen Schnitt durch das in einem Träger eingesetzte, gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildete, erfindungsgemässe Montageteil dar. Der Träger 11 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein geschlossenes Hohlprofil. In dieser Darstellung ist ein Ausschnitt einer Aussenwandung des Trägers 11 dargestellt, die mit mehreren Öffnungen (hier die Öffnungen 12 und 13) in einem vordefinierten Abstand versehen ist. Die Öffnungen 12 und 13 sind als Vierkant-Löcher ausgebildet und weisen eine lichte Weite von 13.5 mm auf. Die Ausbildung der Öffnungen 12 und 13 als Vierkant-Löcher ermöglicht eine einfache Positionierung des Montageteils 1 am Träger 11 gegenüber als Bohrungen ausgebildeten Öffnungen, die für das Montageteil 1 keine definierte Auflagefläche bieten. Der Achsenabstand A der Öffnungen 12 und 13 beträgt in diesem Beispiel 50 mm. Das Montageteil 1 ist in seinen Abmessungen auf die am Träger 11 vorhandenen Abmessungen abgestimmt. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt beispielsweise die Breite P des Einsteckabschnitts 2 13 mm und die Breite B des Betätigungsabschnitts 4 20 mm. Der Abstand zwischen dem Rand des Halteabschnitts 3 zur Achse der Aufnahme 6 ist auf den Abstand A zwischen den Öffnungen 12 und 13 abgestimmt und beträgt bei der dargestellten Ausführungsform etwa 45 mm.Fig. 2 shows a section through the inserted in a carrier, according to the first embodiment trained, inventive mounting part. The carrier 11 is in this Embodiment a closed hollow profile. In this illustration is a section an outer wall of the carrier 11 shown with a plurality of openings (here the openings 12 and 13) is provided at a predefined distance. The openings 12 and 13 are formed as square holes and have a clear width of 13.5 mm. The formation of the openings 12 and 13 as square holes allows easy positioning the mounting part 1 on the carrier 11 opposite openings formed as bores, which offer no defined support surface for the mounting part 1. The axis distance A of the openings 12 and 13 is 50 mm in this example. The mounting part 1 is in his Dimensions matched to the dimensions present on the carrier 11. In this Embodiment, for example, the width P of the insertion portion 2 13 mm and the width B of the operating portion 4 20 mm. The distance between the edge of the holding section 3 to the axis of the receptacle 6 is at the distance A between the openings 12th and 13 and is about 45 mm in the illustrated embodiment.

Der Montageteil 1 ist mit dem Einsteckabschnitt 2 in den Träger 11 eingesetzt und liegt mit dem Halteabschnitt 3 auf dem unteren Rand 14 der Öffnung 12 auf. An dem Betätigungsabschnitt 4 kann das Bauteil, das an dem Träger 11 befestigt werden soll, eingehängt werden und ist so bis zu dessen Fixierung am Träger temporär gehalten. Damit ist eine einfache Montage der gesamten Konstruktion auch bei grösseren und somit schwereren Bauteilen ermöglicht.The mounting part 1 is inserted with the insertion portion 2 in the carrier 11 and lies with the holding portion 3 on the lower edge 14 of the opening 12. At the operating section 4, the component to be attached to the carrier 11 can be hung and is held temporarily until its fixation on the carrier. This is a simple one Assembly of the entire construction, even with larger and therefore heavier components allows.

Mit dem Betätigungsabschnitt 4 ist das Montageteil 1 im Träger 11 ausrichtbar. Wenn die Aufnahme 6 in die Öffnung 13 zu liegen kommt, wird eine Schraube 10 in die Aufnahme 6 eingesetzt. Damit das Montageteil 1 beim Setzvorgang der Schraube dieser nicht ausweichen kann, wird der Betätigungsabschnitt 4 in Richtung des Trägers 11 gedrückt, wodurch der Einsteckabschnitt 2 gegen die Innenseite 15 der Aussenwandung des Trägers 11 gepresst wird. Der Auflageabschnitt 8 verhindert, dass bei einer Zugbelastung auf die Aufnahme 6 auf den Einsteckabschnitt 2 eine Momentenbelastung auftritt und/oder dass sich das in der Aufnahme 6 angeordnete Innengewinde aufgrund der Belastung verzieht.With the operating portion 4, the mounting part 1 in the carrier 11 is aligned. If the Recording 6 comes to rest in the opening 13, a screw 10 in the receptacle. 6 used. So that the mounting part 1 does not avoid this during the setting process of the screw can, the actuating portion 4 is pressed in the direction of the carrier 11, whereby the insertion section 2 is pressed against the inner side 15 of the outer wall of the carrier 11 becomes. The support section 8 prevents that at a tensile load on the recording 6 on the insertion portion 2, a moment load occurs and / or that in the the receptacle 6 arranged internal thread due to the load warps.

In Fig. 3 ist eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Montageteils gezeigt. Das Montageteil 21 weist einen Einsteckabschnitt 22, einen Halteabschnitt 23 und einen Betätigungsabschnitt 24 auf und ist im Längsschnitt im Wesentlichen gleich wie das Montageteil 1 ausgebildet. Im Gegensatz zum Montageteil 1 sind am Einsteckabschnitt 22 des Montageteils 21 zwei, Innengewinde 29 aufweisende und mit Kragen 27 versehene Aufnahmen 25 und 26 für zwei Befestigungsmittel 10 vorgesehen. Der Abstand E zwischen den beiden Aufnahmen 25 und 26 entspricht dem Abstand zweier Öffnungen des Trägers, in dem das Montageteil 21 zur Schaffung einer Verbindungsmöglichkeit eingesetzt wird. Infolge dem grösseren Querschnitt der Befestigungsmittel können mit dieser Ausführungsform des Montageteils 21 höhere Lasten abgetragen werden, als es mit einer einschnittigen Verbindung gemäss der in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform des Montageteils 1 möglich ist.In Fig. 3 is a plan view of a second embodiment of the inventive Mounting parts shown. The mounting part 21 has a plug-in portion 22, a holding portion 23 and an actuating portion 24 and is in longitudinal section substantially the same as the mounting part 1 is formed. In contrast to the mounting part 1 are at the insertion 22 of the mounting part 21 two, internal thread 29 having and with collar 27 provided receptacles 25 and 26 for two fasteners 10 is provided. The distance E between the two receptacles 25 and 26 corresponds to the distance between two openings the carrier in which the mounting part 21 to provide a connection possibility is used. Due to the larger cross-section of the fasteners can with this Embodiment of the mounting member 21 higher loads are removed than it with a one-way connection according to the embodiment of the mounting part shown in FIGS. 1 and 2 1 is possible.

Eine perspektivische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispieles des erfindungsgemässen Montageteils ist in Fig. 4 dargestellt. Das Montageteil 31 ist zweiteilig aufgebaut und umfasst einen Einsteckabschnitt 32 an dessen Enden jeweils eine Aufnahme 33 bzw. 34 ausgebildet ist. Die Aufnahmen 33 und 34 weisen je ein Innengewinde 39 auf und sind jeweils mit einem Kragen 37 zur örtlichen Materialverstärkung des Einsteckabschnitts 32 versehen. In der Aufnahme 34 ist ein Gewindestangenabschnitt 35 eingesetzt, der als Halteabschnitt zur Montage des Montageteils 31 dient.A perspective view of a third embodiment of the inventive Mounting parts is shown in Fig. 4. The mounting member 31 is constructed in two parts and comprises a plug-in portion 32 at the ends of each a receptacle 33 and 34th is trained. The receptacles 33 and 34 each have an internal thread 39 and are respectively provided with a collar 37 for the local material reinforcement of the insertion portion 32. In the receptacle 34, a threaded rod portion 35 is inserted, which serves as a holding section for mounting the mounting part 31 is used.

Das Montageteil 31 wird in das nur einseitig zugängliche Bauteil (hier nicht dargestellt) eingesetzt und mittels dem Gewindestangenabschnitt 35 ausgerichtet, bis die Aufnahme 33 auf die Öffnung im nur einseitig zugänglichen Bauteil zu liegen kommt. Anstatt eines Gewindeabschnitts 35 kann in der Aufnahme 34 eine Schraube mit einer, am Schraubenkopf vorgesehenen, grossen Unterlagsscheibe angeordnet werden, mit der das Montageteil 31 am nur einseitig zugänglichen Bauteil ausrichtbar ist. Mit einem weiteren Befestigungsmittel wird das zu verbindende Bauteil am nur einseitig zugänglichen Bauteil fixiert. Das zu verbindende Bauteil kann zur temporären Halterung über das von aussen zugängliche Ende des Gewindestangenabschnitts 35 geschoben werden.The mounting member 31 is inserted into the only one-side accessible component (not shown here) and aligned by the threaded rod portion 35 until the receptacle 33 on the opening comes to lie in only one side accessible component. Instead of a threaded section 35 can in the receptacle 34 a screw with a, provided on the screw head, large washer to be arranged, with the mounting part 31 on only unilaterally accessible component can be aligned. With another fastener is the to be connected component fixed on only one side accessible component. The to be connected Component can for temporary mounting on the externally accessible end of the threaded rod portion 35 are pushed.

Anstelle eines Gewindeabschnitts 35 kann direkt eine Schraube als Halteabschnitt des Montageteils 31 in der Aufnahme 34 angeordnet werden. Vorzugsweise ist bei dieser Variante des Montageteils am Einsteckabschnitt 32 ein, lösbar mit dem Einsteckabschnitt 32 verbundener Betätigungsabschnitt (hier nicht dargestellt) angeordnet, der nach Beendigung des Setzvorgangs des Montageteils 31 von diesem entfernbar ist. Diese Ausführungsformen eines Montageteils sind besonders vorteilhaft, wenn das Montageteil von aussen aus konstruktiven Gründen nicht über die Aussenwandung des Trägers vorstehen darf oder aus ästhetischen Überlegungen nicht sichtbar sein soll.Instead of a threaded portion 35 can directly a screw as a holding portion of the mounting part 31 are arranged in the receptacle 34. Preferably, in this variant the mounting part on the insertion portion 32, releasably connected to the insertion portion 32 Operating portion (not shown here) arranged after completion of the Setting operation of the mounting member 31 is removable from this. These embodiments of a Mounting parts are particularly advantageous if the mounting part from the outside of constructive Reasons may not protrude beyond the outer wall of the carrier or aesthetic Considerations should not be visible.

Zusammenfassend ist festzustellen, dass ein Montageteil zur lösbaren Befestigung eines Bauteils an einem weiteren Bauteil geschaffen wurde, das auch in nur einseitig zugängliche Profile einsetzbar ist und einen hohen Hintergriff sowie eine Verdrehsicherheit gewährleistet. Es ist eine einfache Montage einer Stahlkonstruktion ohne Sonderwerkzeug möglich. Neben der Anwendung des Montageteils bei Verbindungen von Stahlkonstruktionen kann das erfindungsgemässe Montageteil auch bei Konstruktionen angeordnet werden, die aus anderen Materialien gefertigt sind und nur einseitig zugängliche Bauteile aufweisen, an die weitere Bauteile angeschlossen werden.In summary, it should be noted that a mounting part for releasably securing a Component was created on another component, which also in only one-sided accessible Profiles can be used and ensures a high grip and a security against rotation. It is a simple installation of a steel structure without special tools possible. Next the application of the mounting part in connections of steel structures, the inventive Mounting part can also be arranged in constructions made of other Materials are made and have only unilaterally accessible components to the other Components are connected.

Claims (10)

Montageteil zum temporären Halten und Fixieren eines ersten Bauteils an zumindest einem zweiten Bauteil, insbesondere von Bauteilen eines Montagesystems, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageteil (1; 21; 31) einen Einsteckabschnitt (2; 22; 32) und einen, an den Einsteckabschnitt (2; 22; 32) angrenzenden Halteabschnitt (3; 23; 35) umfasst, wobei der Einsteckabschnitt (2; 22; 32) zumindest eine Aufnahme (6; 25, 26; 33, 34) zur Anordnung eines Befestigungsmittels (10) zur Befestigung des ersten Bauteils an dem zweiten Bauteil (11) aufweist, und wobei der Halteabschnitt (3; 23; 35) im Wesentlichen senkrecht zur Ebene ausgerichtet ist, die durch den Einsteckabschnitt (2; 22; 32) gebildet ist.Mounting part for temporarily holding and fixing a first component to at least one second component, in particular components of a mounting system, characterized in that the mounting part (1; 21; 31) has a plug-in portion (2; 22; 32) and a plug-in portion (12). 2; 22; 32), wherein the insertion portion (2; 22; 32) has at least one receptacle (6; 25,26; 33,34) for mounting a fastening means (10) for attachment of the first component on the second component (11), and wherein the holding portion (3; 23; 35) is oriented substantially perpendicular to the plane formed by the insertion portion (2; 22; 32). Montageteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (6; 25, 26; 33) zur Anordnung eines Befestigungsmittels (10) an dem, dem Halteabschnitt (3; 23; 35) gegenüberliegenden, Endbereich des Einsteckabschnitts (2; 22; 32) angeordnet ist.Mounting part according to claim 1, characterized in that the receptacle (6; 25, 26; 33) for arranging a fastening means (10) on the, the holding portion (3; 23; 35) opposite end portion of the Einsteckabschnitts (2; 22; ) is arranged. Montageteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageteil (1; 21) einen Betätigungsabschnitt (4; 24) aufweist zur Ausrichtung des, in das Profil (11) eingesetzten Montageteils (1; 21), wobei der Betätigungsabschnitt (4; 24) an dem freien Ende des Halteabschnitts (3; 23) angeordnet ist.Mounting part according to Claim 1 or 2, characterized in that the mounting part (1; 21) has an actuating portion (4; 24) for aligning the mounting part (1; 21) inserted in the profile (11), the actuating portion (4; 24) is disposed at the free end of the holding portion (3; 23). Montageteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (4; 24) eine grössere Breite (B) als die Breite (P) des Einsteckabschnitts (2; 22) aufweist.Mounting part according to claim 3, characterized in that the actuating portion (4; 24) has a greater width (B) than the width (P) of the Einsteckabschnitts (2; 22). Montageteil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (4; 24) gegenüber einer Ebene, die durch den Einsteckabschnitt (2; 22) gebildet ist, vorzugsweise in einem Winkel (α) von 5° bis 30°, abgewinkelt ist.Mounting part according to claim 3 or 4, characterized in that the actuating portion (4; 24) is angled relative to a plane which is formed by the insertion portion (2; 22), preferably at an angle (α) of 5 ° to 30 ° , Montageteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (3; 23; 35) eine Höhe (H) aufweist, die mindestens der Materialstärke (d) der Aussenwandung des zweiten Bauteils (11) entspricht.Mounting part according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holding portion (3; 23; 35) has a height (H) which corresponds at least to the material thickness (d) of the outer wall of the second component (11). Montageteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Aufnahme (6; 25, 26; 33, 34) zur Anordnung eines Befestigungsmittels (10) ein Innengewinde (9; 29; 39) umfasst und, dass das Befestigungsmittel ein, in das Innengewinde (9; 29; 39) in Eingriff bringbares Schraubmittel (10) umfasst. Mounting part according to one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one receptacle (6; 25, 26; 33, 34) for arranging a fastening means (10) comprises an internal thread (9; 29; 39) and that the fastening means a screw means (10) engageable with the female thread (9; 29; 39). Montageteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (6; 25, 26; 33, 34) zur Anordnung eines Befestigungsmittels einen Kragen (7; 27; 37) aufweist.Mounting part according to one of claims 1 to 7, characterized in that the receptacle (6; 25, 26; 33, 34) for arranging a fastening means has a collar (7; 27; 37). Montageteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Einsteckabschnitt (22; 32) zumindest zwei Aufnahmen (25, 26; 33, 34) zur Anordnung von zumindest zwei Befestigungsmitteln (10) angeordnet sind.Mounting part according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least two receptacles (25, 26, 33, 34) for the arrangement of at least two fastening means (10) are arranged on the insertion section (22; Montageteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsteckabschnitt (32) zumindest zwei Aufnahmen (33, 34) zur Aufnahme von zumindest zwei Befestigungsmitteln aufweist und der Halteabschnitt des Montageteils (31) von einem Befestigungsmittel (35) gebildet ist, das in einer, der zumindest zwei Aufnahmen (34) angeordnet ist.Mounting part according to one of claims 1 to 9, characterized in that the insertion portion (32) has at least two receptacles (33, 34) for receiving at least two fastening means and the holding portion of the mounting part (31) is formed by a fastening means (35), in a, at least two receptacles (34) is arranged.
EP03102439.1A 2002-08-08 2003-08-06 Assembly with a first and second constuction part and a mounting bracket for temporary holding and fixing the first construction part to the second construction part. Expired - Lifetime EP1388308B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10236551 2002-08-08
DE10236551A DE10236551B4 (en) 2002-08-08 2002-08-08 Mounting part for temporary holding and fixing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1388308A1 true EP1388308A1 (en) 2004-02-11
EP1388308B1 EP1388308B1 (en) 2014-05-14

Family

ID=30128792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03102439.1A Expired - Lifetime EP1388308B1 (en) 2002-08-08 2003-08-06 Assembly with a first and second constuction part and a mounting bracket for temporary holding and fixing the first construction part to the second construction part.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20040096290A1 (en)
EP (1) EP1388308B1 (en)
CA (1) CA2436147A1 (en)
DE (1) DE10236551B4 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013103602A1 (en) 2012-01-05 2013-07-11 Brunswick Corporation Connector devices and connector assemblies
WO2019209112A1 (en) * 2018-04-24 2019-10-31 Vik Ørsta As Fastening device and stabilizing device for providing a female connection unit in a wall of an element and system and method for festening elements together

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8121953B1 (en) * 2004-12-30 2012-02-21 Rearden Commerce Inc. Intelligent meeting planner
US9885376B1 (en) 2015-03-20 2018-02-06 Brunswick Corporation Rotary connector devices, connector assemblies and method of use
US20150226251A1 (en) * 2015-04-27 2015-08-13 Caterpillar Inc. Assembly having two components coupled with fastening member
US10180157B1 (en) 2015-12-07 2019-01-15 Brunswick Corporation Two-piece connector devices, connector assemblies and methods of use
IL254171B (en) 2016-09-01 2022-02-01 Keter Plastic Ltd Wall anchor
US20180112704A1 (en) * 2016-10-25 2018-04-26 Ford Global Technologies, Llc Locking nut device and method
DE102017115238A1 (en) * 2017-07-07 2019-01-10 Bdt Media Automation Gmbh Adapter device for attaching a support rail to a hole rail of a cabinet or rack and method for attaching a support rail to a hole rail of a cabinet or rack

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1336971A (en) * 1919-09-13 1920-04-13 Albert H Levene Adjustable shelving
US1880179A (en) * 1930-10-20 1932-09-27 Luxe Metal Furniture Company D Adjustable shelving
US2127280A (en) * 1936-08-21 1938-08-16 Pierre H Meyer Lock bracket
GB1041037A (en) * 1963-09-06 1966-09-01 Finspa Engineering Company Ltd Improvements in adjustable shelving
US3545711A (en) * 1969-02-25 1970-12-08 Henry F Scheneman Support bracket for engagement with perforate panels

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1549607A (en) * 1922-06-12 1925-08-11 Metal Forms Corp Fastening device for wall-form plates
US2315359A (en) * 1939-09-01 1943-03-30 Tinnerman Products Inc Nut fastening device
US2719558A (en) * 1951-10-02 1955-10-04 Tinnerman Products Inc Sheet metal nut with retainer means
US2745453A (en) * 1952-03-08 1956-05-15 Perrelli Joseph Freestone pitter
DE1771203U (en) * 1958-04-28 1958-07-31 Johann Saar G M B H SHELVING COMPONENT FROM PROFILE RAILS.
US3198232A (en) * 1963-04-18 1965-08-03 Bishop & Babcock Corp Front mounting clip with spring arm
US3169294A (en) * 1963-10-11 1965-02-16 Symons Mfg Co Concrete wall form panel units with attached connecting means therefor
GB2097655B (en) * 1981-04-30 1985-07-03 Lockpanel The Co Ltd Panel mounted article holders
DE8803408U1 (en) * 1987-09-14 1989-01-12 Kirch, Bernd, 4000 Duesseldorf, De
US5039264A (en) * 1988-12-01 1991-08-13 The Monadnock Company Scratch resistant clip-on nut
US5059074A (en) * 1990-08-20 1991-10-22 S&C Electric Company Fastening arrangement
US5407310A (en) * 1993-10-19 1995-04-18 Agape Plastics, Inc. Mounting plate assembly
GB9503153D0 (en) * 1995-02-17 1995-04-05 Dzus Fastener Europe Receptacle for quick-release fastener
CA2171918C (en) * 1995-05-26 2000-06-06 Michael G. Gagnon U-nut
US6547573B1 (en) * 1999-06-17 2003-04-15 The Boeing Company Method and apparatus for producing a grounding path on a structure
WO2001009449A1 (en) * 1999-08-03 2001-02-08 Feilner, Erich Structural member that consists of a plain washer with a center hole
US6287064B1 (en) * 1999-12-10 2001-09-11 Western Sky Industries, Inc. Clip type fastener assembly
US6443677B1 (en) * 2000-12-14 2002-09-03 Illinois Tool Works Inc. Nut plate and method for making same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1336971A (en) * 1919-09-13 1920-04-13 Albert H Levene Adjustable shelving
US1880179A (en) * 1930-10-20 1932-09-27 Luxe Metal Furniture Company D Adjustable shelving
US2127280A (en) * 1936-08-21 1938-08-16 Pierre H Meyer Lock bracket
GB1041037A (en) * 1963-09-06 1966-09-01 Finspa Engineering Company Ltd Improvements in adjustable shelving
US3545711A (en) * 1969-02-25 1970-12-08 Henry F Scheneman Support bracket for engagement with perforate panels

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013103602A1 (en) 2012-01-05 2013-07-11 Brunswick Corporation Connector devices and connector assemblies
EP2800910A4 (en) * 2012-01-05 2015-08-26 Brunswick Corp Connector devices and connector assemblies
WO2019209112A1 (en) * 2018-04-24 2019-10-31 Vik Ørsta As Fastening device and stabilizing device for providing a female connection unit in a wall of an element and system and method for festening elements together

Also Published As

Publication number Publication date
DE10236551B4 (en) 2006-02-09
US20040096290A1 (en) 2004-05-20
CA2436147A1 (en) 2004-02-08
EP1388308B1 (en) 2014-05-14
DE10236551A1 (en) 2004-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10357844B4 (en) fastening system
DE3701530A1 (en) TOOTHED ANCHOR RAIL
DE19818319A1 (en) Device for converting conventional, advance fasteners to safety fasteners
DE102017108335B4 (en) Mounting arrangement and a corresponding cabinet housing
EP2852768B1 (en) Fixing device
EP1388308B1 (en) Assembly with a first and second constuction part and a mounting bracket for temporary holding and fixing the first construction part to the second construction part.
EP1775482A1 (en) Quick-fastening element
DE4340410C2 (en) Surface drainage device
DE19750252A1 (en) Fastening device
DE3436710A1 (en) PIPE CLAMP
DE19903972C2 (en) Spring nut for quick attachment
DE102006059750B4 (en) Furniture linking element and furniture equipped therewith
DE102013000624A1 (en) Nut for fastening components to a profiled element via screw means and method for their assembly
EP0978663B1 (en) Fastening assembly for fastening an article to a profile with a longitudinal slit
DE4021245C2 (en)
DE4303731C2 (en) Mounting element and method for its attachment to profile beams
DE3531549C2 (en) Fastening device for motor vehicle built-in parts, preferably for window regulators
DE10047727C2 (en) Carrying system, as well as use of such a carrying system
EP0866231B1 (en) Prefabricated fastening device
DE19701442C1 (en) Screw union connecting first hollow profile to second profile at its end
DE10144982C2 (en) fastener
EP3239537B1 (en) Fixing device and method for its manufacture
DE3911792C2 (en) Heat exchangers, in particular coolers for a motor vehicle
DE102016004341B4 (en) Connecting element for connecting handrails in a bus
DE102013013145B4 (en) Connection system for profile strands

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20040811

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20041123

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140127

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 667571

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140615

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 50315050

Country of ref document: DE

Effective date: 20140618

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140815

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 50315050

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140806

26N No opposition filed

Effective date: 20150217

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140814

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140831

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 50315050

Country of ref document: DE

Effective date: 20150217

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140814

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140806

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20030806

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140514

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190822

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20190822

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20190821

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50315050

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 667571

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200806

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200806

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210302