EP1381121A2 - Anordnung zum Schutz vor elektrostatischen und elektromagnetischen Störungen - Google Patents

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EP1381121A2
EP1381121A2 EP03015215A EP03015215A EP1381121A2 EP 1381121 A2 EP1381121 A2 EP 1381121A2 EP 03015215 A EP03015215 A EP 03015215A EP 03015215 A EP03015215 A EP 03015215A EP 1381121 A2 EP1381121 A2 EP 1381121A2
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EP
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arrangement according
contact
housing part
housing parts
housing
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French (fr)
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Stephan Schmidt
Wilhelm Neukam
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Fujitsu Technology Solutions GmbH
Original Assignee
Fujitsu Technology Solutions GmbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/6485—Electrostatic discharge protection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for protection against electrostatic and electromagnetic interference electrical Components in a case at a transition from the first Housing part to another housing part, which is detachable with each other are connected.
  • Electrostatic charges harmful to electronic components have their origin both in nature and in the people with electronic components and assemblies work, as well as in items related to manufacturing processes away, more or less quickly. Electrostatic discharges can occur on electronic components Damage that often only occurs in later operation demonstrate. Furthermore, for devices with electronic Component compliance with electromagnetic compatibility. Especially with semiconductor components, their clock frequency Penetrating into the gigahertz range are interference from electromagnetic Observing influences and for that reason to avoid. Assigns an electrical or electronic device a housing that consists of several housing parts, leaks occur at the connections between the housing parts in terms of electromagnetic waves. Likewise, regarding electrostatic discharges Housing parts at these transitions between the housing parts, to observe a contact resistance that is reliable Discharge of the electrostatic charge if possible should be low.
  • this is not only based on contacting between the housing parts, but also that the largest possible contact area between the housing parts arises and a, due to manufacturing tolerances, Air gap between the end faces of the housing parts if possible remains low.
  • the electromagnetic penetrating into the air gap Waves continue in this until they hit you Contact between the two end faces of the housing parts. Because these contacts between the housing parts on the end faces are random in nature and due to manufacturing tolerances not from a 100% contact on the End faces can be assumed is one according to the invention
  • There is angling in the two contact surfaces this causes that the electromagnetic waves at this bend reflected or broken. This also means shielding against 100% contacting electromagnetic fields guaranteed.
  • the bend in the two contact surfaces correspond to each other designed so that there is a labyrinth in which the electromagnetic waves are reflected and refracted.
  • the shielding against electromagnetic waves can still be improve by adding more bends to the maze is expanded. It is obvious that the quality the shield increases with each bend.
  • the invention is not only limited to housing parts, which are made of sheet metal, but is equally functional for housing parts made of solid and in the material thickness stronger components, provided that these are made of electrical conductive metals are made. It is crucial only that the end faces of the housing parts contact as possible and thus electrical contact between the two Housing parts results and that the end faces corresponding Have bends that are like in a labyrinth electromagnetic waves break and before further spread be held.
  • contact elements attached to at least one of the two end faces. These contact elements make at predetermined points an electrical contact between the housing parts. It is advantageous to have these contact elements in regular Spread distances across the length of an end face. The choice of the distances between the contact elements is included sometimes also depending on the electromagnetic to be shielded Waves or their wavelengths or the clock frequency.
  • one of the housing parts is made of sheet metal, this is a good option the contact elements in an advantageous manner as well to manufacture from this sheet.
  • this can be achieved by punching in the manufacturing process of the Housing part, a window around the contact element, so that there is a sheet metal tab for the contact element, the is resiliently arranged in a window of the sheet.
  • Um now ensure that the contact is on in a predetermined manner the free end of the contact element takes place on this point of contact in the form attached that the Surface of the contact protrudes beyond the level of the housing part and points in the direction of the other housing part.
  • the expression can be achieved by a simple embossing step accomplish and is therefore advantageous over others Manufacturing methods for the contact points.
  • contact element in the same plane with the housing part and its end face rests. Thus towers out of this Level only the contact point itself. This advantageously avoids that when assembling the housing parts, contact elements "get caught” or bent adjacent housing parts and their function is impaired.
  • FIG. 1 shows a detail of a first housing part 1 and a second housing part 2. Since in this case the housing parts are made of sheet metal due to manufacturing tolerances small air gaps 3 between the housing parts difficult or unavoidable. Penetrate this air gap electromagnetic fields or waves. Without further action the electromagnetic waves penetrate at this point or fields through the housing. This results in a Leakage to electromagnetic waves and Fields. To effectively prevent this, the invention provides a corresponding one on the end faces of the housing parts 9 and 10 Angle 11 before. At this angle, the penetrated and broken electromagnetic waves further spread prevented. The illustration shows for the Bends 11 a right angle. It is for the function the invention or the shielding is of secondary importance, what dimension this angle 11 has. Execution in 90 ° has cost advantages in production.
  • the Angle 12 between the end faces 9 and 10 and the housing parts 1 and 2 is also shown at 90 ° in the figure. This is a preferred embodiment in view on the manufacture of the housing parts and with regard to the further processing of the housing parts and assembly. It however, other angles are also conceivable at this point.
  • Figure 2 shows the arrangement a "Gaskets" 4, instead of the air gap 3. All other variations are also in this embodiment conceivable, as already described in Figure 1.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the invention shown, the labyrinth by further bends 11 is expanded.
  • the ones already described in FIG. 1 also apply here Variations. It doesn't matter if the Angle as shown in this preferred embodiment are created in 90 °. There are others to each other corresponding angles possible. Again, you can choose between the a "gasket" can be arranged on both end surfaces 9 and 10, the electrical contact between the two end faces increased and the effect of the labyrinth additionally improved.
  • Figure 4 shows a preferred embodiment which is essentially Points of Figure 3 is the same. This also instructs a housing part contact elements 5. These contact elements 5 are at regular intervals 7 along the length of the end face 9 attached to the housing part 1. The contact elements are through a stamping process from the sheet metal of the housing part manufactured. They point at the free end of the contact elements 5 an expression in the direction of the other end surface 10. These features 6 provide electrical contact between the two housing parts 1 and 2 safely. The thickness D the contact elements is the thickness of the sheet metal of the housing part equal. Another processing of the contact elements beyond the stamping process and the embossing process, for the formation of the characteristics of the contacts does not take place.
  • the contact element 5 has an expression 6, which is characterized by the impression 8 is manufactured in a manufacturing process and also has the same thickness D over the entire length of the contact element on. This ensures that the contact element is at rest apart from the expression 6, no part of the contact element 5 protrudes beyond the level of the housing part 1. So is also ensured that when assembling the housing part no snagging on other housing parts is possible, which in turn to destroy or deform the contact element 5 could lead.
  • the shield according to the invention is at the transition between two housing parts 1 and 2 and their end faces 9 and 10, the housing parts 1 and 2 not being shown here are made of sheet metal, but of solid conductive metal.
  • the degree of the bends 11 is shown here in 90 °. However, it is any other size of these bends conceivable and possible.

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  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Schutz vor elektrostatischen und elektromagnetischen Störungen elektronischer Komponenten in einem Gehäuse, bei einem Übergang eines ersten Gehäuseteils (1) zu einem zweiten Gehäuseteil (2), die lösbar miteinander verbunden sind. Dabei sind korrespondierende Endflächen (9 und 10) der Gehäuseteile (1 und 2) eng aneinanderliegend, so daß sich auf einer möglichst großen Fläche zwischen den Gehäuseteilen (1 und 2) elektrischer Kontakt ergibt, und so daß die Endflächen (9 und 10) mindestens eine korrespondierende Abwinkelung (11) aufweisen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Schutz vor elektrostatischen und elektromagnetischen Störungen elektrischer Komponenten in einem Gehäuse bei einem Übergang des ersten Gehäuseteils zu einem weiteren Gehäuseteil, die lösbar miteinander verbunden sind.
Für elektronische Komponenten schädliche elektrostatische Ladungen haben ihren Ursprung sowohl in der Natur als auch in den Menschen, die mit elektronischen Bauelementen und Baugruppen arbeiten, sowie in Gegenständen, die über Fertigungsprozesse hinweg, mehr oder weniger schnell, bewegt werden. Elektrostatische Entladungen können an elektronischen Bauteilen Schäden verursachen, die sich oft erst im späteren Betrieb zeigen. Des weiteren ist bei Geräten mit elektronischen Komponenten eine elektromagnetische Verträglichkeit einzuhalten. Insbesondere bei Halbleiterbauteilen, deren Taktfrequenz in den Gigahertzbereich eindringt, sind Störungen durch elektromagnetische Einflüsse zu beobachten und aus diesem Grunde zu vermeiden. Weist ein elektrisches oder elektronisches Gerät ein Gehäuse auf, das aus mehreren Gehäuseteilen besteht, so treten an den Verbindungen zwischen den Gehäuseteilen Undichtigkeiten im Hinblick auf elektromagnetische Wellen auf. Ebenso ist in Bezug auf elektrostatische Entladungen über die Gehäuseteile an diesen Übergängen zwischen den Gehäuseteilen, ein Übergangswiderstand zu beobachten, der im Sinne einer zuverlässigen Ableitung der elektrostatischen Ladung möglichst gering sein soll.
Aus der Patentschrift DE 195 07 846 C1 ist ein Kontaktelement zwischen einem Gehäusegrundkörper und einer entfernbaren Seitenwand eines PC-Gehäuses oder dergleichen bekannt. Dabei ist zumindest eines der Gehäuseteile aus einem Blech geformt, wobei das federnd ausgebildete Kontaktelement einstückig aus dem Blech des einen Gehäuseteiles geformt ist und an dem anderen Gehäuseteil elektrisch leitend anliegt.
Die Veröffentlichungsschrift WO 01/39331 A1 beschreibt ebenfalls ein Kontaktelement zwischen Gehäuseteilen, wobei dieser Veröffentlichungsschrift zusätzlich zu entnehmen ist, daß die Kontaktelemente in einem regelmäßigen Abstand auf einem der Gehäuseteile angeordnet sind.
Diese Maßnahmen stellen einen wirksamen ESD- und EMV-Schutz bis zu einem bestimmten Frequenzbereich dar.
Im Zuge der fortschreitenden Entwicklung von Halbleiterelementen steigt auch deren Taktrate kontinuierlich an und erreicht mittlerweile Bereiche jenseits der 1-GHz-Grenze. Bei Taktraten in diesem Frequenzbereich und höher, sind die Wellenlängen der elektromagnetischen Wellen so kurz, daß sie durch das regelmäßige Anordnen von Kontaktelementen alleine nicht zuverlässig abgeschirmt werden können.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Abschirmung vorzuschlagen, die auch in hohen Frequenzbereichen bzw. bei hohen Taktraten eine sichere Abschirmung von elektromagnetischen Feldern und eine sichere Ableitung von elektrostatischer Ladung gewährleistet.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Anordnung zum Schutz vor elektrostatischen und elektromagnetischen Störungen elektronischer Komponenten in einem Gehäuse, bei einem Übergang eines ersten Gehäuseteils zu einem zweiten Gehäuseteil, die lösbar miteinander verbunden sind, wobei korrespondierende Endflächen der Gehäuseteile eng aneinander liegen, so daß sich auf einer möglichst großen Fläche zwischen den Gehäuseteilen elektrischer Kontakt ergibt und wobei die Endflächen mindestens eine korrespondierende Abwinkelung aufweisen.
Erfindungsgemäß wird dabei nicht nur auf eine Kontaktierung zwischen den Gehäuseteilen geachtet, sondern auch darauf, daß zwischen den Gehäuseteilen eine möglichst große Kontaktfläche entsteht und ein, aufgrund Fertigungstoleranzen bedingter, Luftspalt zwischen den Endflächen der Gehäuseteile möglichst gering bleibt. Die in den Luftspalt eindringenden elektromagnetischen Wellen schreiten in diesem fort, bis sie auf einen Kontakt zwischen den beiden Endflächen der Gehäuseteile stoßen. Da diese Kontakte zwischen den Gehäuseteilen an den Endflächen zufälliger Natur sind und aufgrund der Fertigungstoleranzen nicht von einer 100 %-igen Kontaktierung auf den Endflächen ausgegangen werden kann, ist erfindungsgemäß eine Abwinkelung in den beiden Kontaktflächen vorhanden, diese bewirkt, daß die elektromagnetischen Wellen an dieser Abwinkelung reflektiert oder gebrochen werden. Damit ist auch bei nicht 100 %-iger Kontaktierung eine Abschirmung gegenüber elektromagnetischen Feldern gewährleistet. Die Abwinkelung in den beiden Kontaktflächen ist zueinander korrespondierend ausgestaltet, so daß sich ein Labyrinth ergibt, in dem die elektromagnetischen Wellen reflektiert und gebrochen werden.
Um die, insbesondere bei Blechteilen, vorhandenen Fertigungstoleranzen in Bezug auf die Funktion der Abschirmung elektromagnetischer Felder und der Ableitung elektrostatischer Ladungen zu optimieren, ist in einer vorteilhaften Ausführungsvariante vorgeschlagen, ein sogenanntes "Gasket" zwischen den beiden Endflächen der Gehäuseteile anzuordnen. Dieses "Gasket" besteht aus leicht formbarem und elektrisch leitendem Material und stellt somit die elektrische Leitung zwischen den beiden Endflächen sicher und erschwert den Weg für elektromagnetische Wellen durch das Labyrinth zusätzlich.
Die Abschirmung vor elektromagnetischen Wellen läßt sich weiterhin verbessern, indem das Labyrinth um weitere Abwinkelungen erweitert wird. Es ist offensichtlich, daß die Qualität der Abschirmung mit jeder Abwinkelung steigt.
Die Erfindung ist dabei nicht nur auf Gehäuseteile begrenzt, die aus Blechen gefertigt sind, sondern ist gleichermaßen funktionsfähig bei Gehäuseteilen aus massiven und in der Materialdicke stärkeren Bauteilen, sofern diese aus elektrisch leitenden Metallen hergestellt sind. Entscheidend ist dabei nur, daß die Endflächen der Gehäuseteile möglichst kontaktieren und sich somit elektrischer Kontakt zwischen den beiden Gehäuseteilen ergibt und daß die Endflächen korrespondierende Abwinkelungen aufweisen, an denen sich wie in einem Labyrinth elektromagnetische Wellen brechen und vor einer weiteren Ausbreitung abgehalten werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind besonders in Bezugnahme auf die elektrische Kontaktierung, Kontaktelemente an mindestens einer der beiden Endflächen angebracht. Diese Kontaktelemente stellen an vorbestimmten Punkten einen elektrischen Kontakt zwischen den Gehäuseteilen sicher. Es ist vorteilhaft, diese Kontaktelemente in regelmäßigen Abständen über die Länge einer Endfläche auszubreiten. Die Wahl der Abstände zwischen den Kontaktelementen ist dabei mitunter auch abhängig von den abzuschirmenden elektromagnetischen Wellen bzw. deren Wellenlängen bzw. der Taktfrequenz.
Für die Funktion der erfindungsgemäßen Anordnung zur Abschirmung elektromagnetischer Felder, ist der Winkel der Abwinkelung von untergeordneter Bedeutung. Es ist jedoch vorteilhaft, diesen in 90° auszuführen, da sich damit die Fertigung der Endflächen der Gehäuseteile kostengünstiger gestalten läßt.
Ist eines der Gehäuseteile aus Blech geformt, so bietet sich damit an, in vorteilhafter Weise die Kontaktelemente ebenso aus diesem Blech zu fertigen. Dies kann unter anderem erreicht werden, durch das Ausstanzen im Fertigungsprozeß des Gehäuseteiles, eines Fensters um das Kontaktelement herum, so daß sich für das Kontaktelement eine Blechlasche ergibt, die in einem Fenster des Bleches federnd angeordnet ist. Um nun sicherzustellen, daß der Kontakt in vorbestimmter Weise an dem freien Ende des Kontaktelementes stattfindet, wird an dieser Stelle der Kontakt in der Form angebracht, daß die Fläche des Kontaktes über die Ebene des Gehäuseteils hinausragt und in die Richtung des anderen Gehäuseteils weist.
Um dies zu bewerkstelligen, kann zum einen durch Prägen eine Ausprägung in das freie Ende des Kontaktelementes angebracht werden. Es bieten sich aber auch zahlreiche andere Möglichkeiten an, hier einen Kontaktpunkt darzustellen, z. B. das Anbringen einer Kontaktniete, wobei dies aber gegenüber der Ausprägung aufgrund der höheren Fertigungskosten unvorteilhaft wäre.
Die Ausprägung läßt sich durch einen einfachen Prägeschritt bewerkstelligen und ist somit vorteilhaft gegenüber anderen Fertigungsweisen für die Kontaktpunkte.
Vorteilhaft an dem beschriebenen Kontaktelement ist weiterhin, daß das Kontaktelement in gleicher Ebene mit dem Gehäuseteil und dessen Endfläche ruht. Somit überragt aus dieser Ebene nur der Kontaktpunkt selbst. Damit ist vorteilhaft vermieden, daß bei Montage der Gehäuseteile, Kontaktelemente an benachbarten Gehäuseteilen "verhaken" oder verbogen werden und damit deren Funktion beeinträchtigt ist.
Im Folgenden ist die Erfindung unter Bezugnahme auf sechs Figuren und einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1 die Abschirmung am Übergang zwischen zwei benachbarten, aus Blech gefertigten Gehäuseteilen,
  • Figur 2 die Abschirmung am Übergang zwei benachbarter Gehäuseteile mit Gasket,
  • Figur 3 die Abschirmung am Übergang zwischen zwei Gehäuseteilen mit mehr als einer Abwinkelung,
  • Figur 4 eine bevorzugte Ausführungsform bei zwei benachbarten, aus Blech gefertigten Gehäuseteilen mit zwei Abwinkelungen und Kontaktelementen,
  • Figur 5 eine Schnittdarstellung eines Kontaktelementes an der Achse I-I,
  • Figur 6 die Abschirmung am Übergang zweier Gehäuseteile, welche nicht aus Blech gefertigt sind.
    • Figur 1 zeigt in einem Ausschnitt ein erstes Gehäuseteil 1 und ein zweites Gehäuseteil 2. Da in diesem Fall die Gehäuseteile aus Blech gefertigt sind, sind aufgrund von Fertigungstoleranzen kleine Luftspalte 3 zwischen den Gehäuseteilen schwer bzw. nicht vermeidbar. In diesen Luftspalt dringen elektromagnetische Felder bzw. Wellen ein. Ohne weitere Maßnahme dringen an dieser Stelle die elektromagnetischen Wellen bzw. Felder durch das Gehäuse hindurch. Damit ergibt sich eine Undichtigkeit gegenüber elektromagnetischer Wellen und Felder. Um dem wirkungsvoll vorzubeugen, sieht die Erfindung an den Endflächen der Gehäuseteile 9 und 10 eine korrespondierende Abwinkelung 11 vor. An dieser Abwinkelung werden die eingedrungenen elektromagnetischen Wellen gebrochen und an weiterer Ausbreitung gehindert. Die Abbildung zeigt für die Abwinkelungen 11 einen rechten Winkel. Es ist für die Funktion der Erfindung bzw. der Abschirmung von untergeordneter Bedeutung, welches Maß dieser Winkel 11 aufweist. Die Ausführung in 90° hat aber Kostenvorteile in der Fertigung. Der Winkel 12 zwischen den Endflächen 9 und 10 und den Gehäuseteilen 1 und 2 ist in der Abbildung ebenfalls mit 90° dargestellt. Dies ist eine bevorzugte Ausführungsform im Hinblick auf die Fertigung der Gehäuseteile und im Hinblick auf die weitere Verarbeitung der Gehäuseteile und der Montage. Es sind jedoch auch andere Winkel an dieser Stelle denkbar.
    Wichtig ist nur, daß die Winkel an den beiden Gehäuseteilen korrespondierend sind, d. h. die Endflächen müssen zueinander parallel verlaufen und eng aneinander anliegen.
    Zur Verringerung des durch die Fertigungstoleranzen auftretenden Luftspalts, der Undichtigkeiten gegenüber der elektromagnetischen Felder und Wellen bedingt, zeigt Figur 2 die Anordnung eines "Gaskets" 4, anstelle des Luftspalts 3. Alle weiteren Variationen sind in dieser Ausführungsform ebenso denkbar, wie dies bei Figur 1 bereits beschrieben ist.
    In Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei das Labyrinth durch weitere Abwinkelungen 11 erweitert ist. Auch hier gelten die in Figur 1 schon beschriebenen Variationen. Es ist nicht von Bedeutung, ob die Winkel, wie in dieser bevorzugten Ausführungsform dargestellt, in 90° angelegt sind. Es sind auch andere zueinander korrespondierende Winkel möglich. Auch hier kann zwischen den beiden Endflächen 9 und 10 ein "Gasket" angeordnet werden, das den elektrischen Kontakt zwischen den beiden Endflächen erhöht und die Wirkung des Labyrinths zusätzlich verbessert.
    Figur 4 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform, die in wesentlichen Punkten der Figur 3 gleicht. Diese weist zusätzlich an einem Gehäuseteil Kontaktelemente 5 auf. Diese Kontaktelemente 5 sind in regelmäßigen Abständen 7 über die Länge der Endfläche 9 an dem Gehäuseteil 1 angebracht. Die Kontaktelemente sind durch einen Stanzprozeß aus dem Blech des Gehäuseteils gefertigt. Sie weisen am freien Ende der Kontaktelemente 5 eine Ausprägung in Richtung der anderen Endfläche 10 auf. Diese Ausprägungen 6 stellen einen elektrischen Kontakt zwischen den beiden Gehäuseteilen 1 und 2 sicher. Die Dicke D der Kontaktelemente ist dabei der Dicke des Bleches des Gehäuseteils gleich. Eine weitere Bearbeitung der Kontaktelemente über den Stanzprozesses und den Prägeprozesses hinaus, für die Bildung der Ausprägungen der Kontakte erfolgt nicht.
    Durch diese Fertigung ergibt sich die in Figur 5 im Detail dargestellte Kontaktelementkonstruktion. Das Kontaktelement 5 weist dabei eine Ausprägung 6 auf, die durch die Einprägung 8 in einem Fertigungsprozeß hergestellt ist und weist ebenso die gleiche Dicke D über die ganze Länge des Kontaktelementes auf. Somit ist sichergestellt, daß im Ruhezustand des Kontaktelements außer der Ausprägung 6 kein Teil des Kontaktelementes 5 über die Ebene des Gehäuseteils 1 hinausragt. Somit ist auch sichergestellt, daß bei der Montage des Gehäuseteils kein Verhaken an anderen Gehäuseteilen möglich ist, was wiederum zur Zerstörung bzw. Verformung des Kontaktelementes 5 führen könnte.
    In Figur 6 ist die erfindungsgemäße Abschirmung am Übergang zwischen zwei Gehäuseteilen 1 und 2 und deren Endflächen 9 und 10 dargestellt, wobei hier die Gehäuseteile 1 und 2 nicht aus Blech gefertigt sind, sondern aus massivem leitenden Metall. Auch hier gilt, wie für alle anderen Ausführungsbeispiele, der Grad der Abwinkelungen 11 ist hier in 90° dargestellt. Es ist jedoch jede andere Größe dieser Abwinkelungen denkbar und möglich. Auch ist hier in dieser Ausführungsform die Anordnung eines "Gaskets" zwischen den beiden Gehäuseteilen bzw. der Endflächen der beiden Gehäuseteile 9 und 10 sinnvoll und möglich.

    Claims (16)

    1. Anordnung zum Schutz vor elektrostatischen und elektromagnetischen Störungen elektronischer Komponenten in einem Gehäuse, bei einem Übergang eines ersten Gehäuseteils (1) zu einem zweiten Gehäuseteil (2), die lösbar miteinander verbunden sind,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      korrespondierende Endflächen (9, 10) der Gehäuseteile (1, 2) eng aneinander liegen, so daß sich auf einer möglichst großen Fläche zwischen den Gehäuseteilen (1, 2) elektrischer Kontakt ergibt, und daß die Endflächen (9, 10) mindestens eine korrespondierende Abwinkelung (11) aufweisen.
    2. Anordnung nach Patentanspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      ein Luftspalt (3) zwischen den Gehäuseteilen (1, 2) so gering ist, daß sich auf einer möglichst großen Fläche zwischen den Gehäuseteilen (1, 2) elektrischer Kontakt ergibt.
    3. Anordnung nach Patentanspruch 1 bis 2,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die Endflächen (9, 10) in einem rechten Winkel zu den Gehäuseteilen (1, 2) stehen.
    4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die Abwinkelung (11) rechtwinkelig ist.
    5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die Profile der Endflächen (9, 10) so formschlüssig sind, daß sich an möglichst vielen Stellen elektrischer Kontakt ergibt.
    6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      der Luftspalt (3) mit einer leicht formbaren und elektrisch leitenden Dichtung (4) ausgefüllt ist.
    7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      mindestens eines der Gehäuseteile (1, 2) aus Blech geformt ist.
    8. Anordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      an mindestens einer Endfläche (9, 10) Kontaktelemente (5) angebracht sind, die an der anderen Endfläche elektrisch leitend anliegen.
    9. Anordnung nach Patentanspruch 8,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die Kontaktelemente (5) entlang der Endfläche (9, 10) in regelmäßigen Abständen (7) zueinander angebracht sind.
    10. Anordnung nach Patentanspruch 8 bis 9,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      zumindest das die Kontaktelemente (5) tragende Gehäuseteil (1 oder 2), aus Blech geformt ist.
    11. Anordnung nach Patentanspruch 10,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Kontaktelement (5) eine Blechlasche ist, die einstückig aus dem Blech, des aus Blech geformten Gehäuseteils (1 oder 2) geformt ist.
    12. Anordnung nach Patentanspruch 11,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das freie Ende des Kontaktelements (5) eine kontaktbildende Ausprägung (6) in Richtung des anderen Gehäuseteiles (1 oder 2) aufweist.
    13. Anordnung nach Patentanspruch 8 bis 12,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Kontaktelement (5) federnde Eigenschaften aufweist.
    14. Anordnung nach Patentanspruch 8 bis 13,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die Stärke D des Kontaktelementes (5) gleich der Stärke des Blechs des Gehäuseteils (1 oder 2) ist.
    15. Anordnung nach Patentanspruch 8 bis 14,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Kontaktelement (5) in gleicher Ebene mit dem Blech des Gehäuseteils (1 oder 2) liegt und die Ausprägung (6) in Richtung zu dem anderen Gehäuseteil über die Ebene des Gehäuseteils (1 oder 2) hinausragt.
    16. Anordnung nach Patentanspruch 8 bis 14,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die Kontaktelemente (5) über die Abwinkelung (11) hinaus angeordnet sind und dabei der Form der Abwinkelung (11) folgen.
    EP03015215A 2002-07-09 2003-07-04 Anordnung zum Schutz vor elektrostatischen und elektromagnetischen Störungen Withdrawn EP1381121A3 (de)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10230902A DE10230902A1 (de) 2002-07-09 2002-07-09 Anordnung zum Schutz vor elektrostatischen und elektromagnetischen Störungen
    DE10230902 2002-07-09

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1381121A2 true EP1381121A2 (de) 2004-01-14
    EP1381121A3 EP1381121A3 (de) 2005-11-02

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    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP03015215A Withdrawn EP1381121A3 (de) 2002-07-09 2003-07-04 Anordnung zum Schutz vor elektrostatischen und elektromagnetischen Störungen

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    US (1) US20040047103A1 (de)
    EP (1) EP1381121A3 (de)
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