EP1367357A1 - Enveloppe génératrice d'éclats et munition à charge explosive comprenant une telle enveloppe - Google Patents

Enveloppe génératrice d'éclats et munition à charge explosive comprenant une telle enveloppe Download PDF

Info

Publication number
EP1367357A1
EP1367357A1 EP03291266A EP03291266A EP1367357A1 EP 1367357 A1 EP1367357 A1 EP 1367357A1 EP 03291266 A EP03291266 A EP 03291266A EP 03291266 A EP03291266 A EP 03291266A EP 1367357 A1 EP1367357 A1 EP 1367357A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
envelope
mpa
explosive charge
resilience
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP03291266A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
M. Michael Vives
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nexter Munitions SA
Original Assignee
Giat Industries SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giat Industries SA filed Critical Giat Industries SA
Publication of EP1367357A1 publication Critical patent/EP1367357A1/fr
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/76—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the casing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/20—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type
    • F42B12/22—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type with fragmentation-hull construction
    • F42B12/24—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type with fragmentation-hull construction with grooves, recesses or other wall weakenings

Definitions

  • the technical field of the invention is that of shrapnel-generating envelopes for explosive charges.
  • Known explosive charges generally include a steel envelope, weakened or not, or a envelope comprising preformed flakes (balls or parallelepipeds) arranged between two cases.
  • the flakes are all the more effective as their geometry is mastered. It's easy to master the geometry using preformed flakes.
  • Efficiency can also be increased by increased density of flakes.
  • Patent EP113833 thus describes an explosive projectile having a tungsten body.
  • the shards generated by such a projectile are not homogeneous and include a tungsten dust having no perforating effect.
  • the subject of the invention is a casing which generates flakes for an explosive charge, a casing characterized in that it is made of a tungsten alloy having a resilience greater than 120 J / cm 2 , an elongation rate greater than 10 % and a breaking strength greater than 930 Mpa.
  • the envelope will be made of a tungsten alloy having a resilience greater than or equal to 200 J / cm 2 , an elongation rate greater than or equal to 22% and a breaking strength greater than or equal to 1000 Mpa.
  • the thickness of the envelope will be understood between 2 mm and 8 mm.
  • the envelope may carry a network of lines of embrittlement.
  • This embrittlement can be carried out on a depth between 2% and 50% of the thickness of envelope
  • the invention also relates to an explosive charge splinter generator incorporating such an envelope as well an ammunition comprising such an explosive charge.
  • the load according to the invention has an efficiency greater than that of known flash charges because it generates homogeneous and superior mass.
  • the explosive charge generating splinters comprises an explosive charge placed in a casing generating shards as well as at least one initiator for this charge, it is characterized in that the casing generating shards is produced in a tungsten alloy having a resilience greater than 120 J / cm 2 , an elongation rate greater than 10% and a breaking strength greater than 930 Mpa.
  • the envelope will be made of a tungsten alloy having a resilience greater than or equal to 200 J / cm 2 , an elongation rate greater than or equal to 22% and a breaking strength greater than or equal to 1000 Mpa.
  • the bursting envelope may have a thickness between 2 mm and 8 mm and wear a network of lines of weakness.
  • the embrittlement can be carried out to a depth between 2% and 50% of the thickness of the envelope
  • the envelope can be closed by at at least one cover having a cylindrical bearing at level of which it is positioned, cover of which the envelope will be made integral by transverse screws, by laser welding or by soldering.
  • At least one cover will be made in one lower density material than the material casing, for example stainless steel.
  • the ammunition according to the invention is characterized in that the envelope provides the mechanical connection between a part front and rear part of the ammunition thus forming a part of the structure of the ammunition body.
  • Figure 1 shows an explosive charge 1 comprising a envelope 2 closed at each end by a cover 3 and 5 and containing an explosive charge 4.
  • the cover 5 carries a detonator 6 as well as one or more detonation relays 7 of appropriate mass and shape.
  • the casing 2 is made of a tungsten alloy having a resilience greater than 120 J / cm 2 , an elongation rate greater than 10% and a breaking strength greater than 930 MPa (mega pascals) .
  • the density of the tungsten alloy will be between 17 and 18.8, which corresponds to a tungsten level included between 90% and 98%.
  • the thickness of the envelope 2 will preferably be included between 2 and 8 mm. This thickness will of course be determined depending on the size of the load considered.
  • the covers 3 and 5 are preferably made in one material having a density lower than that of the material envelope. Indeed, if these covers participate in containment of explosive charge 4, fragments or fragments that they engender do not participate in the effectiveness of the charge 1.
  • covers 3 and 5 in aluminum alloy made of titanium or steel, for example stainless steel.
  • envelope material 2 proposed by the invention surprisingly provides a natural fragmentation of the alloy shell tungsten in the form of relatively homogeneous flakes from about 0.5 grams to 8 grams in mass depending on the alloy implemented. This last value (8 g) corresponds to a 90 mm load caliber with a 4 mm casing thick. Virtually no tungsten dust is therefore generated by the detonation.
  • the envelopes were produced by sintering under isostatic compression of a powder comprising at least 90% of tungsten as well as addition materials and having a density after sintering between 17 and 18.8.
  • the average mass of the flakes is particularly interesting (greater than 70 mg) with alloys having both a resilience greater than 200 J / cm 2 , an elongation rate greater than 22% and a breaking strength greater than 1000 Mpa .
  • the casing generating fragments 2 according to the invention therefore makes it possible to considerably simplify the architecture of the explosive charge.
  • the envelope is made in one homogeneous material with reasonable thickness (2 to 8 mm according to caliber) allows a significant explosive load and a optimal efficiency.
  • the envelope 2 described in FIG. 1 is here produced under the shape of a cylindrical tube of axis 8. Any other geometry envelope would obviously be possible.
  • the envelope in the form of a projectile body (for example large caliber shells or air / ground bomb) with an aerodynamic external profile. This profile may be in one piece and possibly closed at the level of its part before pointed.
  • Figures 2, 3, 4 and 5 show variants of the invention in which the envelope 2 has been produced generator of shards a network 9 of weakening lines.
  • Figure 2 shows a network 9 of weakening lines obtained by machining grooves on the external surface of the envelope.
  • Figure 3 shows a network 9 obtained by processing thermal localized of the external surface of the envelope.
  • heating or machining will be carried out along a network 9 comprising lines: straight lines 10 (parallel to the axis 8 of the load) and circular 11 (centered on the axis 8 of the load) (see Figure 4) or helical 12 (Figure 5).
  • embrittlement networks are well known from the Man of the Trade. They can also be made on the inner surface of the envelope.
  • Heat or mechanical treatment can be carried out by laser, electronic bombardment, surface treatment localized (such as carburetion).
  • embrittlement parameters will of course be adapted by a person skilled in the art according to the nature of the material used and dimensions of the load to manufacture.
  • grooves will therefore be produced over a depth between 2% and 50% of the thickness of the envelope.
  • Figure 6 shows ammunition incorporating a charge explosive 1 according to the invention.
  • the envelope 2 carries a network 9 of embrittlement by heat or surface treatment and it is closed to each end with a cover 3, 5
  • This weakening mode is preferred here to machining in order to not to degrade the mechanical resistance of the casing 2 to bending.
  • Each cover has a cylindrical surface 13, 15 which receives the envelope 2.
  • the envelope 2 is made integral covers by transverse screws 14 (of which only the axis is shown here).
  • the axis of the screws is arranged at a distance D from the end of the envelope 2 which is greater than or equal to the diameter of the screw this so as not to weaken excessively the casing at the level of the fixing screws 14.
  • the ammunition shown in Figure 6 includes a portion before 16 (which includes for example a seeker and / or a target detector) as well as a rear portion 17 which contains, for example, a propellant.
  • the front 16 and rear 17 parts are rendered integral with the front cover 3, or rear 5 respectively, by fixing means not shown (screwing, welding).
  • the envelope 2 linked to covers 3 and 5 provides the mechanical connection between the part front 16 and the rear part 17 of the ammunition.
  • the envelope 2 thus alone forms a section of the structure of the ammunition body.
  • the rear cover 5 which carries the detonator 6 has a cylindrical surface 15 having the same diameter as the casing 2 and the rear part 17.
  • the axial forces are transmitted directly from the envelope 2 to the rear part 17 without constraining the rear cover 5.
  • the envelope according to the invention therefore allows the production of ammunition of extremely mechanical structure simple.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Le secteur technique de l'invention est celui des enveloppes génératrices d'éclats pour charge explosive. L'enveloppe (2) selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure à 120 J/cm<2>, un taux d'allongement supérieur à 10% et une résistance à la rupture supérieure à 930 Mpa. <IMAGE>

Description

Le domaine technique de l'invention est celui des enveloppes génératrices d'éclats pour charge explosive.
Les charges explosives connues comportent généralement une enveloppe en acier, fragilisée ou non, ou encore une enveloppe comprenant des éclats préformés (billes ou parallélépipèdes) disposés entre deux étuis.
Les brevets FR2807156, US5544589 et EP918206 décrivent des enveloppes génératrices d'éclats connues.
L'accroissement de la résistance des cibles conduit à rechercher une augmentation de l'efficacité terminale des charges explosives.
Une telle augmentation peut être obtenue par l'augmentation de la masse et de l'efficacité des éclats.
Les éclats sont d'autant plus efficaces que leur géométrie est maítrisée. Il est facile de maítriser la géométrie en mettant en oeuvre des éclats préformés.
Cependant une telle solution est pénalisante du point de vue du coût car la structure de la charge explosive est complexe, et comprend notamment des étuis de maintien des éclats.
Une telle solution conduit également à définir des enveloppes multi couches. On réduit ainsi la masse du chargement explosif emporté et le rendement, donc l'efficacité terminale en raison de la diminution de la vitesse des éclats.
L'efficacité peut également être accrue par une augmentation de la densité des éclats.
Cependant les matériaux denses (tungstène, uranium) qui sont habituellement mis en oeuvre dans les projectiles explosifs ne permettent pas d'engendrer des éclats de taille et masse suffisante.
Le brevet EP113833 décrit ainsi un projectile explosif comportant un corps en tungstène. Cependant les éclats engendrés par un tel projectile ne sont pas homogènes et comprennent notamment une poussière de tungstène n'ayant pas d'effet perforant.
C'est le but de l'invention que de proposer une enveloppe génératrice d'éclats ayant une efficacité améliorée par rapport aux enveloppes connues.
Ainsi l'invention a pour objet une enveloppe génératrice d'éclats pour charge explosive, enveloppe caractérisée en ce qu'elle est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure à 120 J/cm2, un taux d'allongement supérieur à 10% et une résistance à la rupture supérieure à 930 Mpa.
D'une façon préférée, l'enveloppe sera réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure ou égale à 200 J/cm2, un taux d'allongement supérieur ou égal à 22% et une résistance à la rupture supérieure ou égale à 1000 Mpa.
L'enveloppe pourra être réalisée en un alliage de tungstène ayant :
  • une résilience de 380 J/cm2, un taux d'allongement de 35% et une résistance à la rupture de 1020 Mpa, ou bien
  • une résilience de 320 J/cm2, un taux d'allongement de 30% et une résistance à la rupture de 1060 Mpa, ou bien
  • une résilience de 200 J/cm2, un taux d'allongement de 22% et une résistance à la rupture de 1150 Mpa.
    • Avantageusement l'épaisseur de l'enveloppe sera comprise entre 2 mm et 8 mm.
    L'enveloppe pourra porter un réseau de lignes de fragilisation.
    Cette fragilisation pourra être réalisée sur une profondeur comprise entre 2% et 50 % de l'épaisseur de l'enveloppe
    L'invention a également pour objet une charge explosive génératrice d'éclats incorporant une telle enveloppe ainsi qu'une munition comprenant une telle charge explosive.
    La charge selon l'invention a une efficacité supérieure à celle des charges à éclats connues car elle engendre des éclats homogènes et de masse supérieure.
    Par ailleurs elle incorpore une enveloppe génératrice d'éclats pouvant avoir une géométrie simple, facilitant ainsi la mise en oeuvre industrielle, et permettant l'emport d'une masse de chargement explosif importante, ce qui accroít la vitesse des éclats, donc leur efficacité.
    Ainsi la charge explosive génératrice d'éclats selon l'invention comprend un chargement explosif disposé dans une enveloppe génératrice d'éclats ainsi qu'au moins un initiateur pour ce chargement, elle est caractérisée en ce que l'enveloppe génératrice d'éclats est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure à 120 J/cm2, un taux d'allongement supérieur à 10% et une résistance à la rupture supérieure à 930 Mpa.
    De préférence, l'enveloppe sera réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure ou égale à 200 J/cm2, un taux d'allongement supérieur ou égal à 22% et une résistance à la rupture supérieure ou égale à 1000 Mpa.
    L'enveloppe pourra être réalisée en un alliage de tungstène ayant :
  • une résilience de 380 J/cm2, un taux d'allongement de 35% et une résistance à la rupture de 1020 Mpa, ou bien
  • une résilience de 320 J/cm2, un taux d'allongement de 30% et une résistance à la rupture de 1060 Mpa, ou bien
  • une résilience de 200 J/cm2, un taux d'allongement de 22% et une résistance à la rupture de 1150 Mpa.
    • L'enveloppe génératrice d'éclats pourra avoir une épaisseur comprise entre 2 mm et 8 mm et porter un réseau de lignes de fragilisation.
    La fragilisation pourra être réalisée sur une profondeur comprise entre 2% et 50% de l'épaisseur de l'enveloppe Avantageusement l'enveloppe pourra être fermée par au moins un couvercle présentant une portée cylindrique au niveau de laquelle elle est positionnée, couvercle dont l'enveloppe sera rendue solidaire par des vis transversales, par soudure laser ou par brasage.
    De préférence au moins un couvercle sera réalisé en un matériau de densité inférieure à celle du matériau d'enveloppe, par exemple en acier inoxydable.
    La munition selon l'invention est caractérisée en ce que l'enveloppe assure la liaison mécanique entre une partie avant et une partie arrière de la munition formant ainsi une partie de la structure du corps de munition.
    L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation, description faite en référence aux figures annexées et dans lesquelles :
    • la figure 1 est une coupe longitudinale d'une charge explosive selon un premier mode de réalisation de l'invention
    • la figure 2 est une coupe longitudinale d'une charge explosive selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 3 est une coupe longitudinale d'une charge explosive selon un troisième mode de réalisation de l'invention,
    • les figures 4 et 5 sont des vues externes d'une charge selon l'invention montrant la géométrie des lignes de fragilisation,
    • la figure 6 montre en demi coupe longitudinale partielle une munition incorporant une charge selon l'invention.
    La figure 1 montre une charge explosive 1 comprenant une enveloppe 2 fermée à chaque extrémité par un couvercle 3 et 5 et renfermant un chargement explosif 4.
    Le couvercle 5 porte un détonateur 6 ainsi qu'un ou plusieurs relais de détonation 7 de masse et forme appropriées. Conformément à l'invention l'enveloppe 2 est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure à 120 J/cm2, un taux d'allongement supérieur à 10% et une résistance à la rupture supérieure à 930 MPa (méga pascals).
    La densité de l'alliage de tungstène sera comprise entre 17 et 18,8, ce qui correspond à un taux de tungstène compris entre 90% et 98%.
    L'épaisseur de l'enveloppe 2 sera de préférence comprise entre 2 et 8 mm. Cette épaisseur sera bien entendu déterminée en fonction du calibre de la charge considérée.
    Les couvercles 3 et 5 seront de préférence réalisés en un matériau ayant une densité inférieure à celle du matériau d'enveloppe. En effet, si ces couvercles participent au confinement du chargement explosif 4, les éclats ou fragments qu'ils engendrent ne participent pas à l'efficacité de la charge 1.
    Les couvercles seront donc réalisés de façon à être les plus légers possibles ce qui améliorera le rapport masse efficace sur masse totale de la charge explosive 1. On pourra ainsi réaliser les couvercles 3 et 5 en alliage d'aluminium en titane ou en acier, par exemple en acier inoxydable.
    Le choix de matériau d'enveloppe 2 proposé par l'invention permet d'une façon surprenante d'assurer une fragmentation naturelle de l'enveloppe en alliage de tungstène sous la forme d'éclats relativement homogènes d'environ 0,5 grammes à 8 grammes de masse selon l'alliage mis en oeuvre. Cette dernière valeur (8 g) correspond à une charge de 90 mm de calibre ayant une enveloppe de 4 mm d'épaisseur. Pratiquement aucune poussière de tungstène n'est donc engendrée par la détonation.
    Il en résulte une efficacité perforante importante pour la charge et un rapport de la masse efficace de la charge sur la masse totale qui est important.
    On a ainsi réalisé un certain nombre d'essais comparatifs de matériaux en fabriquant des enveloppes de charge présentant un rapport masse à projeter sur masse d'explosif égal à quatre. Toutes les enveloppes ont été chargées en hexolite 60/40 (60% d'hexogène, 40% de tolite). Les résultats des essais sont résumés dans le tableau suivant :
    N° du matériau testé Résilience (J/cm2) Allongement (%) Résistance à la rupture (Méga Pascal) Masse moyenne des éclats engendrés (en milligramme)
    1 120 25 935 55
    2 320 30 1060 74
    3 10 7 600 < 2
    4 85 20 720 < 2
    5 60 15 730 < 2
    6 380 35 1020 73
    7 200 22 1150 75
    8 200 14 1300 63
    Les enveloppes ont été réalisées par frittage sous compression isostatique d'une poudre comprenant au moins 90% de tungstène ainsi que des matériaux d'addition et ayant une densité après frittage comprise entre 17 et 18,8.
    Les matériaux présentant de telles caractéristiques mécaniques peuvent aisément être obtenus auprès des industriels spécialisés dans la mise en oeuvre du tungstène fritte.
    On constate que seuls les échantillons présentant à la fois une résilience supérieure à 120 J/cm2, un taux d'allongement supérieur à 10% et une résistance à la rupture supérieure à 930 Mpa permettent d'obtenir des éclats homogènes en fragmentation naturelle.
    Les masses moyenne des éclats sont particulièrement intéressantes (supérieures à 70 mg) avec des alliages présentant à la fois une résilience supérieure à 200 J/cm2, un taux d'allongement supérieur à 22% et une résistance à la rupture supérieure à 1000 Mpa.
    Les meilleurs alliages sont ceux des échantillons :
  • N°2 résilience 320 J/cm2, allongement 30%, résistance à la rupture 1060 Mpa.
  • N°6 résilience 380 J/cm2, allongement 35%, résistance à la rupture 1020 Mpa.
  • N°7 résilience 200 J/cm2, allongement 22%, résistance à la rupture 1150 Mpa.
    • Les résultats obtenus sont surprenants compte tenu des enseignements de l'art antérieur qui proposent des projectiles à enveloppe tungstène fournissant un mélange d'éclats et de poussière de tungstène et pouvant apporter un effet de souffle (ou incendiaire sur les réservoirs de carburant) ce qui est généralement l'effet principal recherché avec de tels projectiles.
    En fait les charges connues à ce jour et conçues pour projeter des éclats de tungstène à capacité perforante mettent toujours en oeuvre des éclats préformés (billes ou cubes) disposés entre deux enveloppes de protection. Une enveloppe interne est en particulier nécessaire pour amortir l'onde de choc engendrée par l'explosif et empêcher la destruction des éclats préformés.
    Les charges connues sont donc de réalisation complexe et coûteuse et elles ont une efficacité réduite par l'obligation qui est faite d'amortir les effets de l'onde de choc sur les éclats préformés.
    L'enveloppe génératrice d'éclats 2 selon l'invention permet donc de simplifier considérablement l'architecture de la charge explosive. En effet l'enveloppe est réalisée en un matériau homogène dont l'épaisseur raisonnable (2 à 8 mm selon calibre) permet un emport en explosif conséquent et une efficacité optimale.
    L'enveloppe 2 décrite à la figure 1 est ici réalisée sous la forme d'un tube cylindrique d'axe 8. Toute autre géométrie d'enveloppe serait évidemment possible. On pourra notamment réaliser l'enveloppe sous la forme d'un corps de projectile (par exemple d'obus de gros calibre ou de bombe air / sol) présentant un profil externe aérodynamique. Ce profil pourra être monobloc et éventuellement fermé au niveau de sa partie avant ogivée.
    Les figures 2, 3, 4 et 5 montrent des variantes de l'invention dans laquelle on a réalisé sur l'enveloppe 2 génératrice d'éclats un réseau 9 de lignes de fragilisation.
    La figure 2 montre un réseau 9 de lignes de fragilisation obtenues par usinage de rainures sur la surface externe de l'enveloppe.
    La figure 3 montre un réseau 9 obtenu par traitement thermique localisé de la surface externe de l'enveloppe.
    Echauffement ou usinage seront dans tous les cas réalisés suivant un réseau 9 comprenant des lignes : droites 10 (parallèles à l'axe 8 de la charge) et circulaires 11 (centrées sur l'axe 8 de la charge) (voir la figure 4) ou hélicoïdales 12 (figure 5).
    De tels réseaux de fragilisation sont bien connus de l'Homme du Métier. Ils peuvent également être réalisés sur la surface interne de l'enveloppe.
    Le traitement thermique ou mécanique pourra être effectué par laser, bombardement électronique, traitement de surface localisé (tel qu'une carburation).
    Un tel réseau permet de maítriser de façon plus précise la géométrie, donc la masse des éclats engendrés par la charge.
    On pourra par exemple se reporter au brevet FR2438686 qui décrit différents procédés de fragilisation d'enveloppes de charges explosives en acier.
    Ces procédés sont adaptables à la charge à enveloppe tungstène selon l'invention.
    Les paramètres de la fragilisation seront bien entendu adaptés par l'Homme du Métier en fonction de la nature du matériau mis en oeuvre et des dimensions de la charge à fabriquer.
    Il suffira pour une charge à enveloppe tungstène selon l'invention de réaliser une fragilisation sur une profondeur comprise entre 2% et 50 % de l'épaisseur de l'enveloppe.
    Dans le cas d'un usinage on réalisera donc des rainures sur une profondeur comprise entre 2% et 50% de l'épaisseur de l'enveloppe.
    Dans le cas de traitement thermique on réalisera un échauffement localisé provoquant un recuit du matériau sur une profondeur comprise entre 2% et 10% de l'épaisseur de l'enveloppe
    La figure 6 montre une munition incorporant une charge explosive 1 selon l'invention.
    L'enveloppe 2 porte un réseau 9 de fragilisation par traitement thermique ou de surface et elle est fermée à chaque extrémité par un couvercle 3, 5
    Ce mode de fragilisation est ici préféré à l'usinage afin de ne pas dégrader la résistance mécanique de l'enveloppe 2 à la flexion.
    Chaque couvercle présente une portée cylindrique 13, 15 qui reçoit l'enveloppe 2. L'enveloppe 2 est rendue solidaire des couvercles par des vis transversales 14 (dont seul l'axe est ici représenté).
    L'axe des vis est disposé à une distance D de l'extrémité de l'enveloppe 2 qui est supérieure ou égale au diamètre des vis cela afin de ne pas fragiliser de façon excessive l'enveloppe au niveau des vis de fixation 14.
    Il serait également possible d'assurer la solidarisation de l'enveloppe 2 et des couvercles par soudure laser ou bien par brasage. La soudure ou le brasage sera réalisé au droit des portées cylindriques 13 et 15 par exemple suivant la direction des axes 14.
    On pourra pour cela réaliser les couvercles en acier comportant du nickel par exemple en acier inoxydable. L'alliage de tungstène incorporant lui aussi du nickel, la fusion de cet élément à la fois dans l'enveloppe et dans le couvercle lors d'une soudure laser assurera le brasage.
    La munition représentée à la figure 6 comprend une partie avant 16 (qui renferme par exemple un autodirecteur et/ou un détecteur de cible) ainsi qu'une partie arrière 17 qui renferme par exemple un propulseur.
    Les parties avant 16 et arrière 17 sont rendues solidaires du couvercle avant 3, ou arrière 5 respectivement, par des moyens de fixation non représentés (vissage, soudage).
    Conformément à l'invention l'enveloppe 2 liée aux couvercles 3 et 5 assure la liaison mécanique entre la partie avant 16 et la partie arrière 17 de la munition. L'enveloppe 2 forme ainsi à elle seule un tronçon de la structure du corps de la munition.
    Une telle disposition est rendue possible grâce a l'enveloppe selon l'invention dont la tenue mécanique (notamment à la flexion) est suffisante pour assurer une telle liaison tout en assurant cependant la formation d'éclats souhaités.
    Par ailleurs le couvercle arrière 5 qui porte le détonateur 6 comporte une portée cylindrique 15 ayant le même diamètre que l'enveloppe 2 et la partie arrière 17. Ainsi les efforts axiaux sont transmis directement de l'enveloppe 2 à la partie arrière 17 sans contraindre le couvercle arrière 5.
    Il n'est plus nécessaire avec l'enveloppe selon l'invention de réaliser un corps de munition assurant la tenue mécanique structurale de la munition et à l'intérieur duquel serait disposée une enveloppe génératrice d'éclats préformés. L'enveloppe selon l'invention permet donc la réalisation de munitions de structure mécanique extrêmement simple.

    Claims (20)

    1. Enveloppe (2) génératrice d'éclats pour charge explosive, enveloppe caractérisée en ce qu' elle est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure à 120 J/cm2, un taux d'allongement supérieur à 10% et une résistance à la rupture supérieure à 930 Mpa.
    2. Enveloppe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure ou égale à 200 J/cm2, un taux d'allongement supérieur ou égal à 22% et une résistance à la rupture supérieure ou égale à 1000 Mpa.
    3. Enveloppe selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience de 380 J/cm2, un taux d'allongement de 35% et une résistance à la rupture de 1020 Mpa.
    4. Enveloppe selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience de 320 J/cm2, un taux d'allongement de 30% et une résistance à la rupture de 1060 Mpa.
    5. Enveloppe selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience de 200 J/cm2, un taux d'allongement de 22% et une résistance à la rupture de 1150 Mpa.
    6. Enveloppe selon une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle a une épaisseur comprise entre 2 mm et 8 mm.
    7. Enveloppe (2) selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle porte un réseau (9) de lignes de fragilisation.
    8. Enveloppe selon la revendication 7, caractérisée en ce que la fragilisation (9) est réalisée sur une profondeur comprise entre 2% et 50 % de l'épaisseur de l'enveloppe (2).
    9. Charge explosive (1) génératrice d'éclats comprenant un chargement explosif (4) disposé dans une enveloppe (2) génératrice d'éclats ainsi qu'au moins un initiateur (6) pour ce chargement, charge caractérisée en ce que l'enveloppe (2) génératrice d'éclats est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure à 120 J/cm2, un taux d'allongement supérieur à 10% et une résistance à la rupture supérieure à 930 Mpa.
    10. Charge explosive selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience supérieure ou égale à 200 J/cm2, un taux d'allongement supérieur ou égal à 22% et une résistance à la rupture supérieure ou égale à 1000 Mpa
    11. Charge explosive selon une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience de 380 J/cm2, un taux d'allongement de 35% et une résistance à la rupture de 1020 Mpa.
    12. Charge explosive selon une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience de 320 J/cm2, un taux d'allongement de 30% et une résistance à la rupture de 1060 Mpa.
    13. Charge explosive selon une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) est réalisée en un alliage de tungstène ayant une résilience de 200 J/cm2, un taux d'allongement de 22% et une résistance à la rupture de 1150 Mpa.
    14. Charge explosive selon une des revendications 9 à 13, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) génératrice d'éclats a une épaisseur comprise entre 2 mm et 8 mm.
    15. Charge explosive selon une des revendications 9 à 14, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) génératrice d'éclats porte un réseau (9) de lignes de fragilisation.
    16. Charge explosive selon la revendication 15, caractérisée en ce que la fragilisation (9) est réalisée sur une profondeur comprise entre 2% et 50% de l'épaisseur de l'enveloppe
    17. Charge explosive selon une des revendications 9 à 16, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) est fermée par au moins un couvercle (3,5) présentant une portée cylindrique (13,15) au niveau de laquelle elle est positionnée, couvercle dont l'enveloppe est rendue solidaire par des vis transversales (14), par soudure laser ou par brasage
    18. Charge explosive selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'au moins un couvercle (3,5) est réalisé en un matériau de densité inférieure à celle du matériau de l'enveloppe (2).
    19. Charge explosive selon la revendication 18, caractérisée en ce qu'au moins un couvercle (3,5) est réalisé en acier inoxydable.
    20. Munition incorporant une charge explosive (1) selon l'une des revendications 9 à 19, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) assure la liaison mécanique entre une partie avant (16) et une partie arrière (17) de la munition formant ainsi une partie de la structure du corps de munition.
    EP03291266A 2002-05-31 2003-05-27 Enveloppe génératrice d'éclats et munition à charge explosive comprenant une telle enveloppe Ceased EP1367357A1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR0206761A FR2840402B1 (fr) 2002-05-31 2002-05-31 Enveloppe generatrice d'eclats, charge explosive et munition mettant en oeuvre une telle enveloppe
    FR0206761 2002-05-31

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP1367357A1 true EP1367357A1 (fr) 2003-12-03

    Family

    ID=29415183

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP03291266A Ceased EP1367357A1 (fr) 2002-05-31 2003-05-27 Enveloppe génératrice d'éclats et munition à charge explosive comprenant une telle enveloppe

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP1367357A1 (fr)
    FR (1) FR2840402B1 (fr)

    Citations (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2401483A (en) * 1940-07-31 1946-06-04 Mallory & Co Inc P R Projectile and method of making the same
    FR2480427A1 (fr) * 1980-04-09 1981-10-16 Michel Gerard Enveloppe generatrice d'eclats pour projectile explosif
    EP0063927A2 (fr) * 1981-04-23 1982-11-03 Norman Allen Projectile du type explosif pour arme légère
    EP0113833A2 (fr) * 1983-01-18 1984-07-25 Rheinmetall GmbH Projectile à effet explosif et incendiaire
    EP0392084A2 (fr) * 1989-04-08 1990-10-17 Rheinmetall GmbH Projectile
    EP0407288A1 (fr) * 1989-07-03 1991-01-09 Manurhin Defense Projectile d'exercice pour arme automatique ou manuelle

    Family Cites Families (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE4139372C1 (de) 1991-11-29 1995-03-02 Deutsche Aerospace Splittergefechtskopf
    DE19753188C2 (de) 1997-11-21 2002-06-06 Diehl Stiftung & Co Splitterbildende Hülle für Munition
    FR2807156B1 (fr) 2000-03-30 2002-12-13 Commissariat Energie Atomique Charge pyrotechnique a fonctionnement dual

    Patent Citations (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2401483A (en) * 1940-07-31 1946-06-04 Mallory & Co Inc P R Projectile and method of making the same
    FR2480427A1 (fr) * 1980-04-09 1981-10-16 Michel Gerard Enveloppe generatrice d'eclats pour projectile explosif
    EP0063927A2 (fr) * 1981-04-23 1982-11-03 Norman Allen Projectile du type explosif pour arme légère
    EP0113833A2 (fr) * 1983-01-18 1984-07-25 Rheinmetall GmbH Projectile à effet explosif et incendiaire
    EP0392084A2 (fr) * 1989-04-08 1990-10-17 Rheinmetall GmbH Projectile
    EP0407288A1 (fr) * 1989-07-03 1991-01-09 Manurhin Defense Projectile d'exercice pour arme automatique ou manuelle

    Also Published As

    Publication number Publication date
    FR2840402B1 (fr) 2004-07-16
    FR2840402A1 (fr) 2003-12-05

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    CH650073A5 (fr) Projectile pour armes de poing et d&#39;epaule et cartouche munie d&#39;un tel projectile.
    US4662280A (en) Explosive and incendiary projectile
    EP3102906B1 (fr) Charge creuse et application pour la séparation de deux étages d&#39;un engin aéronautique ou sa neutralisation
    US4638738A (en) Fin stabilized subcaliber shell of large length to diameter ratio
    FR2533309A1 (fr) Projectile perfectionne a possibilites multiples et procedes de fabrication du projectile
    FR2545923A1 (fr) Projectile assurant le percage des blindages
    EP0084007B1 (fr) Bombe de pénétration à corps étagé
    FR2520102A1 (fr) Charge creuse, notamment pour missile
    EP1766323B1 (fr) Projectile, notamment bombe de penetration anti-infrastructure et procede de penetration d&#39;un tel projectile a travers une paroi
    EP2372295B1 (fr) Pénétrateur à énergie cinétique à profil étagé
    FR2722876A1 (fr) Projectile explosif
    EP0221218A1 (fr) Tête militaire à charges formées montées en tandem
    EP0138640B1 (fr) Charge militaire explosive
    EP1367357A1 (fr) Enveloppe génératrice d&#39;éclats et munition à charge explosive comprenant une telle enveloppe
    EP2372296B1 (fr) Pénétrateur à énergie cinétique
    EP3663703B1 (fr) Tête militaire perforante
    EP1521053B1 (fr) Munition anti bunker
    FR2540238A1 (fr) Perfectionnements apportes aux charges creuses doubles
    EP0614065B1 (fr) Tête pyrotechnique à moyens de dispersion perfectionnés
    FR2993355A1 (fr) Munition a rayon de letalite reduit et procede de fabrication d&#39;une telle munition
    FR2978238A1 (fr) Munition a rayon de letalite reduit
    EP0752571B1 (fr) Projectile à trajectoire raccourcie
    EP1269105B1 (fr) Charge pyrotechnique a fonctionnement dual
    EP0063927B1 (fr) Projectile du type explosif pour arme légère
    FR2750205A1 (fr) Charge generatrice de noyau formant un long projectile

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20031222

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20060626

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: NEXTER MUNITIONS

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

    18R Application refused

    Effective date: 20071008